JP2014066197A - 洗浄機 - Google Patents

Abstract

【課題】低振動化を実現することができる洗浄機を提供する。
【解決手段】クランクシャフト５２によって変換された往復運動を用いて洗浄液を噴射する洗浄機であって、洗浄液を送水する送水機構５として、クランクシャフト５２によって往復動される第１プランジャ５０ａ、第２プランジャ５０ｂ及び第３プランジャ５０ｃと、第１プランジャ５０ａ、第２プランジャ５０ｂ及び第３プランジャ５０ｃを往復動可能にそれぞれ収容する複数の第１シリンダ５１ａ、第２シリンダ５１ｂ及び第３シリンダ５１ｃとを備え、第２シリンダ５１ｂ及び第３シリンダ５１ｃは、第１シリンダ５１ａとクランクシャフト５２との接続箇所を挟んだ両側で、クランクシャフト５２にそれぞれ接続され、第１プランジャが、第２プランジャ及び第３プランジャとは逆方向に移動される。
【選択図】図４

Description

本発明は、建物の壁や屋根といった構造物の表面や自動車等の被洗浄物に対して液体を噴射して被洗浄物を洗浄する洗浄機に関するものである。

洗浄機、例えば高圧洗浄機は、液体を加圧するための圧縮機構を備えた本体と、本体にホースを介して接続された噴射ノズルとを有している。圧縮機構によって加圧された液体はホースを介して噴射ノズルに圧送され、噴射ノズルの先端から被洗浄物に向けて噴射することにより洗浄作業を行う（例えば、特許文献１参照）。なお、高圧洗浄機から噴射される液体は水道水である場合もあれば、洗剤や研磨材などを含む液体である場合もある。本明細書では、高圧洗浄機から噴射される液体を“洗浄液”と総称する。

特開２００６−２６３６２８号公報

しかしながら、従来、プランジャの往復動によって洗浄液を加圧しているのが一般的であり、どうしても振動が大きくなってしまうという問題点があった。

本発明は以上のような状況に鑑みなされたものであって、上記課題を解決し、低振動化を実現することができる洗浄機を提供することを目的とする。

本発明の洗浄機は、クランクシャフトによって変換された往復運動を用いて洗浄液を噴射する洗浄機であって、前記洗浄液を送水する送水機構として、前記クランクシャフトによって往復動される複数のプランジャと、前記クランクシャフトと複数の前記プランジャとを接続する複数のカムと、を具備し、複数の前記カムの少なくとも１つは、他の前記カムとは異なる位相で駆動することを特徴とする。
さらに、本発明の洗浄機において、複数の前記カムの少なくとも１つは、前記クランクシャフトの回転軸に対して他の前記カムと異なる方向に突出しているように構成しても良い。
また、本発明の洗浄機は、クランクシャフトによって変換された往復運動を用いて洗浄液を噴射する洗浄機であって、前記洗浄液を送水する送水機構として、前記クランクシャフトによって往復動される複数のプランジャと、複数の前記プランジャを往復動可能にそれぞれ収容する複数のシリンダと、を具備し、複数の前記プランジャの内の少なくとも１つが、他の前記プランジャとは異なる位相で移動されることを特徴とする。
また、本発明の洗浄機は、クランクシャフトによって変換された往復運動を用いて洗浄液を噴射する洗浄機であって、前記洗浄液を送水する送水機構として、前記クランクシャフトによって往復動される複数のプランジャと、複数の前記プランジャを往復動可能にそれぞれ収容する複数のシリンダと、を具備し、複数の前記プランジャの内の少なくとも１つが、他の前記プランジャとは逆方向に移動されることを特徴とする。
さらに、本発明の洗浄機において、複数の前記プランジャは、第１プランジャと、当該第１プランジャと前記クランクシャフトに対して同側で、前記クランクシャフトにそれぞれ接続された第２プランジャ及び第３プランジャとからなり、前記第１プランジャが、前記第２プランジャ及び前記第３プランジャとは逆方向に移動されるように構成しても良い。
さらに、本発明の洗浄機において、前記第１プランジャに対して一方側に前記第２プランジャを配置すると共に、他方側に前記第３プランジャを配置するように構成しても良い。
さらに、本発明の洗浄機において、前記第１プランジャの質量ｍ１と、前記第２プランジャの質量ｍ２と、前記第３プランジャの質量ｍ３と、前記クランクシャフトのクランクジャーナルの中心から前記第１プランジャと接続されているクランクピンの中心までの距離をＬ１と、前記クランクジャーナルの中心から前記第２プランジャと接続されている前記クランクピンの中心までの距離Ｌ２と、前記クランクジャーナルの中心から前記第３プランジャと接続されている前記クランクピンの中心までの距離Ｌ３とは、ｍ１＊Ｌ１＝ｍ２＊Ｌ２＋ｍ３＊Ｌ３を満たすように構成しても良い。
さらに、本発明の洗浄機において、前記第１プランジャの質量ｍ１と、前記第２プランジャの質量ｍ２と、前記第３プランジャの質量ｍ３と、前記クランクシャフトのクランクジャーナルの中心から前記第１プランジャと接続されているクランクピンの中心までの距離をＬ１と、前記クランクジャーナルの中心から前記第２プランジャと接続されている前記クランクピンの中心までの距離Ｌ２と、前記クランクジャーナルの中心から前記第３プランジャと接続されている前記クランクピンの中心までの距離Ｌ３と、前記第１プランジャと前記クランクピンとの接続箇所から前記第２プランジャと前記クランクピンの接続箇所までの前記クランクジャーナルの軸方向の距離ａと、前記第１プランジャと前記クランクピンとの接続箇所から前記第３プランジャと前記クランクピンの接続箇所までの前記クランクジャーナルの軸方向の距離ｂとは、ａ＝ｂ、且つｍ２＊Ｌ２＝ｍ３＊Ｌ３＝（ｍ１＊Ｌ１）／２を満たすように構成しても良い。
さらに、本発明の洗浄機において、前記第１プランジャの質量ｍ１と、前記第２プランジャの質量ｍ２と、前記第３プランジャの質量ｍ３と、前記クランクシャフトのクランクジャーナルの中心から前記第１プランジャと接続されているクランクピンの中心までの距離をＬ１と、前記クランクジャーナルの中心から前記第２プランジャと接続されている前記クランクピンの中心までの距離Ｌ２と、前記クランクジャーナルの中心から前記第３プランジャと接続されている前記クランクピンの中心までの距離Ｌ３と、前記第１プランジャと前記クランクピンとの接続箇所から前記第２プランジャと前記クランクピンの接続箇所までの前記クランクジャーナルの軸方向の距離ａと、前記第１プランジャと前記クランクピンとの接続箇所から前記第３プランジャと前記クランクピンの接続箇所までの前記クランクジャーナルの軸方向の距離ｂとは、ｍ１＊Ｌ１＝ｍ２＊Ｌ２＋ｍ３＊Ｌ３、且つｍ２＊Ｌ２＊ａ＝ｍ３＊Ｌ３＊ｂを満たすように構成しても良い。
さらに、本発明の洗浄機において、前記第１プランジャ、前記第２プランジャ及び前記第３プランジャは、並列に配設され、前記第１プランジャと、前記第２プランジャ及び前記第３プランジャとは、逆位相で往復動されるように構成しても良い。
さらに、本発明の洗浄機において、前記第１プランジャは、前記クランクシャフトを挟んで、前記第２プランジャ及び前記第３プランジャと対向して配設され、前記第１プランジャと、前記第２プランジャ及び前記第３プランジャとは同位相で往復動されるように構成しても良い。

本発明によれば、１つのプランジャの往復動に起因する振動が、他のプランジャに起因する振動によって打ち消されるため、低振動化を実現することができるという効果を奏する。

本発明に係る洗浄機である高圧洗浄機の実施の形態の外観斜視図である。 本発明に係る洗浄機である高圧洗浄機の実施の形態の側断面図である。 図２に示すＡ−Ａ部分断面図である。 図３に示す圧縮機構の構成及び動作を説明するための概略模式図である。 本発明に係る洗浄機である高圧洗浄機の実施の形態における洗浄液の圧力変化を示すグラフである。 図３に示す圧縮機構の変形列の構成及び動作を説明するための概略模式図である。

次に、本発明の実施の形態を、図１乃至図６を参照して具体的に説明する。
本実施の形態の洗浄機、例えば高圧洗浄機は、図１を参照すると、本体１と、本体１の上に設けられたタンク収納部２とを有し、全体として略直方体形の外観を呈している。

本体１の前面１ａには、メインスイッチ１０と、一端が洗浄ガン１１に接続された耐圧ホース１２の他端が接続される吐出口１３とが設けられている。メインスイッチ１０が操作されると、加圧された洗浄液が吐出口１３から吐出され、耐圧ホース１２を介して洗浄ガン１１に圧送される。洗浄ガン１１に圧送された洗浄液は、洗浄ガン１１の先端に設けられている噴射ノズル１１ａから不図示の被洗浄物に対して噴射される。

タンク収納部２は、略角筒状の形状を有し、その下端面が本体１の上端面に突き合わされるようにして本体１の上に重ねられている。図２に示されるように、タンク収納部２の下端には、その下端面よりも下方に突出するリブ２０が全周に亘って設けられており、このリブ２０が本体１の内側に嵌め込まれることにより、タンク収納部２が本体１に対して位置決めされる。なお、タンク収納部２のリブ２０が本体１の内側に嵌め込まれると、本体１の外面とタンク収納部２の外面とは略面一になる。

本体１の前面及び背面のそれぞれ上部には、係止部１４が、タンク収納部２の前面及び背面のそれぞれ下部には、バックル２１がそれぞれ設けられている。係止部１４は、バックル２１によって係止可能な位置に設けられており、それぞれのバックル２１を対応する係止部１４に係止させると、本体１とタンク収納部２とが連結されて一体化される。一方、バックル２１の係止部１４への係止を解除すると、本体１とタンク収納部２との連結も解除され、本体１とタンク収納部２とを分離させることが可能となる。

タンク収納部２の上端には、把手３ａが一体成形された蓋３が回動可能に設けられている。蓋３の背面はヒンジ３０によってタンク収納部２の背面２ｂの上部に回動可能に取り付けられている。蓋３の前面には、係止部３１が、タンク収納部２の前面２ａの上部には、バックル２２がそれぞれ設けられている。係止部３１は、バックル２２によって係止可能な位置に設けられており、バックル２２を対応する係止部３１に係止させると、蓋３がタンク収納部２に固定され、タンク収納部２の上方開口部が閉塞される。一方、バックル２２の係止部３１への係止を解除すると、蓋３のタンク収納部２への固定も解除され、蓋３を回動させてタンク収納部２の上方開口部を開放させることが可能となる。

要するに、本実施の形態の高圧洗浄機では、本体１の上に蓋付きのタンク収納部２が設けられており、タンク収納部２の内側には、洗浄液を貯留するためのタンク４が収納される。タンク４は、蓋３を回動させてタンク収納部２の上方開口部を開放させることにより、上方開口部を通してタンク収納部２に出し入れ可能である。タンク４の底面には、外周面に雄ネジが形成された注入口が一体成形されている。注入口には、内周面に雌ネジが形成されたキャップ４０が嵌められており、キャップ４０の中央には、逆止弁４１が設けられている。逆止弁４１は、弁棒４１ａと、弁体４１ｂと、弁座４１ｃとで構成されている。タンク４がタンク収納部２に収納されると、本体１から突出しているノズル１５により逆止弁４１が押し上げられる。具体的には、ノズル１５の先端によって弁棒４１ａが押し上げられることにより、弁体４１ｂが上昇し、弁体４１ｂと弁座４１ｃとの間に隙間が生まれる。すると、弁体４１ｂと弁座４１ｃとの間の隙間を介してタンク４と本体１とが連通し、タンク４に貯留されている洗浄液が本体１に供給される。図示は省略するが、逆止弁４１には、弁体４１ｂを弁座４１ｃに押し付けるバネが設けられている。よって、タンク４がタンク収納部２から引き上げられると、弁体４１ｂが自動的に弁座４１ｃに密着し、上記隙間が塞がれる。

タンク収納部２の側面には、縦長の窓２３が設けられており、窓２３を通して収納されたタンク４の壁面を視認することができるようになっている。従って、タンク４を透明又は半透明の素材で構成することで、窓２３を通して貯留されている洗浄液の残量（液面）を確認することができる。

図３を参照すると、本体１には、タンク４から供給される洗浄液を加圧（送水）する圧縮機構５（送水機構）と、圧縮機構５を駆動する駆動源としてのモータ６と、モータ６に電力を供給する二次電池としてのリチウムイオン電池７が設けられている。

圧縮機構５は、タンク４から供給される洗浄液を加圧（送水）する第１プランジャ５０ａが往復動可能に収容された第１シリンダ５１ａと、タンク４から供給される洗浄液を加圧（送水）する第２プランジャ５０ｂが往復動可能に収容された第２シリンダ５１ｂと、タンク４から供給される洗浄液を加圧（送水）する第３プランジャ５０ｃが往復動可能に収容された第３シリンダ５１ｃと、クランクシャフト５２とを備えている。図３に示すように、モータ６の回転軸６ａ及びクランクシャフト５２とは、水平方向に配設されている。また、第１シリンダ５１ａ、第２シリンダ５１ｂ及び第３シリンダ５１ｃも、水平方向に並列に配設されており、第１プランジャ５０ａ、第２プランジャ５０ｂ及び第３プランジャ５０ｃは、水平方向に往復動される。さらに、本体１において、圧縮機構５の水平方向にモータ６及びリチウムイオン電池７がレイアウトされている。これにより、本体１を高さ方向においてコンパクトに集約することができる。さらにまた、本実施の形態では、第１シリンダ５１ａ、第２シリンダ５１ｂ及び第３シリンダ５１ｃが一体成型されている。本体１を水平方向においてもコンパクトに集約することができる。

モータ６の回転運動は、クランクシャフト５２によって往復運動に変換され、コネクティングロッド５２２ａ、５２２ｂ、５２２ｃをそれぞれ介して、第１プランジャ５０ａ、第２プランジャ５０ｂ及び第３プランジャ５０ｃにそれぞれ伝達される。すなわち、第１プランジャ５０ａ、第２プランジャ５０ｂ及び第３プランジャ５０ｃは、モータ６によって駆動され、シリンダ５１内で往復動を繰り返す。

第１シリンダ５１ａ、第２シリンダ５１ｂ及び第３シリンダ５１ｃのそれぞれの先端部には、図２を参照すると、洗浄液が送り込まれる流入口５３と、洗浄液が送り出される流出口５４とが設けられており、流入口５３及び流出口５４には一方向弁５５がそれぞれ配置されている。また、本体１の内部には、タンク４から供給される洗浄液を第１シリンダ５１ａ、第２シリンダ５１ｂ及び第３シリンダ５１ｃのそれぞれの流入口５３に導くための流路５６と、第１シリンダ５１ａ、第２シリンダ５１ｂ及び第３シリンダ５１ｃのそれぞれの流出口５４から流出された洗浄液を吐出口１３に導くための流路５７とが設けられている。

第１シリンダ５１ａ内で第１プランジャ５０ａが後退すると、第１シリンダ５１ａ内の圧力が低下し、流入口５３に配置されている一方向弁５５が開かれる一方、流出口５４に配置されている一方向弁５５は閉じられ、流路５６から流入口５３を通して洗浄液が第１シリンダ５１ａ内に流入する。次いで、第１プランジャ５０ａが前進に転じると、洗浄液が加圧され、洗浄液の圧力（第１シリンダ５１ａ内の圧力）が上昇する。その後、洗浄液の圧力が規定値を超えると、第１シリンダ５１ａの流出口５４に配置されている一方向弁５５が開かれる一方、流入口５３に配置されている一方向弁５５は閉じられ、加圧された洗浄液が流出口５４から流路５７へ流出する。その後、流路５７へ流出した洗浄液は、図１に示される耐圧ホース１２を介して洗浄ガン１１へ供給され、噴射ノズル１１ａより吐出される。次いで、第１プランジャ５０ａが第１シリンダ５１ａ内で再び後退に転じると、流路５６から流入口５３を通して洗浄液が第１シリンダ５１ａ内に流入する。以後、上記動作が繰り返され、断続的に洗浄液が吐出される。また、第２シリンダ５１ｂ及び第２プランジャ５０ｂと、第３シリンダ５１ｃ及び第３プランジャ５０ｃとにおいても、同様の動作によって、断続的に洗浄液が吐出される。

図４は、圧縮機構５の構成及び動作を説明するための概略模式図である。第１シリンダ５１ａを挟んで、第２シリンダ５１ｂと第３シリンダ５１ｃとが配設されている。図４に示すように、複数のプランジャ５０ａ〜５０ｃをそれぞれ駆動する複数のカムとなるクランクピン５２３ａ〜５２３ｃの内、少なくとも１つのクランクピン５２３ａは、他のクランクピン５２３ｂ及び５２３ｃとは異なる位相で駆動するように構成されている。すなわち、クランクシャフト５２のクランクジャーナル５２１の回転中心（図４で上下に延びる一点鎖線）に対して、クランクピン５２３ａはクランクピン５２３ｂ及び５２３ｃとは異なる方向に位置している。この構成により、複数のプランジャの少なくとも１つは他のプランジャと異なる位相で移動するように構成されている。具体的には、第２プランジャ５０ｂと第３プランジャ５０ｃとは同位相で往復動され、第１プランジャ５０ａと第２プランジャ５０ｂ及び第３プランジャ５０ｃとは逆位相で往復動される。従って、第１プランジャ５０ａの移動方向と、第２プランジャ５０ｂ及び第３プランジャ５０ｃとの移動方向とは、常に逆方向になる。なお、図４（ａ）には、第１プランジャ５０ａが上死点に、第２プランジャ５０ｂ及び第３プランジャ５０ｃが下死点にそれぞれ位置している状態が示されている。また、図４（ｂ）では、第１プランジャ５０ａが下死点に、第２プランジャ５０ｂ及び第３プランジャ５０ｃが上死点にそれぞれ位置している状態が示されている。

第１プランジャ５０ａの質量をｍ１、第２プランジャ５０ｂの質量をｍ２、第３プランジャ５０ｃの質量をｍ３、クランクジャーナル５２１の中心（図４に示す一点鎖線）から、コネクティングロッド５２２ａによって第１プランジャ５０ａと接続されているクランクピン（カム）５２３ａの中心までの距離をＬ１、クランクジャーナル５２１の中心から、コネクティングロッド５２２ｂによって第２プランジャ５０ｂと接続されているクランクピン（カム）５２３ｂの中心までの距離をＬ２、クランクジャーナル５２１の中心から、コネクティングロッド５２２ｃによって第３プランジャ５０ｃと接続されているクランクピン（カム）５２３ｃの中心までの距離をＬ３とそれぞれすると、ｍ１＊Ｌ１＝ｍ２＊Ｌ２＋ｍ３＊Ｌ３（式１）を満たすように設定されている。この構成により、第１プランジャ５０ａと第２プランジャ５０ｂ及び第３プランジャ５０ｃの往復動に際し、往復方向の荷重を相殺することができ、圧縮機構５を低振動で駆動することが可能になる。

さらに、コネクティングロッド５２２ａとクランクピン５２３ａとの接続箇所からコネクティングロッド５２２ｂとクランクピン５２３ｂとの接続箇所までのクランクジャーナル５２１の軸方向の距離をａ、コネクティングロッド５２２ａとクランクピン５２３ａとの接続箇所からコネクティングロッド５２２ｃとクランクピン５２３ｃとの接続箇所までのクランクジャーナル５２１の軸方向の距離をｂとそれぞれすると、ａ＝ｂ（式２）で、且つｍ２＊Ｌ２＝ｍ３＊Ｌ３＝（ｍ１＊Ｌ１）／２（式３）を満たすように設定されている。この構成により、クランクシャフト５２回りのモーメントも相殺することができ、圧縮機構５をさらに低振動で駆動することが可能になる。

第１シリンダ５１ａの容積は、第２シリンダ５１ｂの容積と第３シリンダ５１ｃの容積とを加算した値に設定されている。すなわち、第１プランジャ５０ａの１回の往復動で吐出される洗浄液の水量は、第２シリンダ５１ｂの１回の往復動で吐出される洗浄液の水量と第３シリンダ５１ｃの１回の往復動で吐出される洗浄液の水量とを加算した値となる。従って、上述のように第１プランジャ５０ａと第２プランジャ５０ｂ及び第３プランジャ５０ｃとは逆位相（移動方向は逆方向）で往復動されるため、第１プランジャ５０ａと第２プランジャ５０ｂ及び第３プランジャ５０ｃとで洗浄液を１８０°ずらして加圧させることができ、図５（ａ）に示すように、圧力（吐出される水量）を平滑化させることが可能となる。

図６には、第１シリンダ５１ａ及び第１プランジャ５０ａを、第２シリンダ５１ｂ及び第２プランジャ５０ｂと、第３シリンダ５１ｃ及び第３プランジャ５０ｃとに対し、クランクシャフト５２を挟んで対向する位置に配設した変形例が示されている。この図６に示す変形例においても、上述の式１〜３を満たすように、各プランジャの質量（ｍ１、ｍ２、ｍ３）、各プランジャのストロークの半分（Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３）、各コネクティングロッド間の距離（ａ、ｂ）が設定される。

図６に示す変形例では、第１プランジャ５０ａと第２プランジャ５０ｂ及び第３プランジャ５０ｃとが同位相で往復動されるが、第１プランジャ５０ａの移動方向と、第２プランジャ５０ｂ及び第３プランジャ５０ｃとの移動方向とは、常に逆方向になる。図６（ａ）には、第１プランジャ５０ａ、第２プランジャ５０ｂ及び第３プランジャ５０ｃが上死点にそれぞれ位置している状態が示されている。また、図６（ｂ）では、第１プランジャ５０ａ、第２プランジャ５０ｂ及び第３プランジャ５０ｃが下死点にそれぞれ位置している状態が示されている。従って、第１プランジャ５０ａと第２プランジャ５０ｂ及び第３プランジャ５０ｃとによって同時に洗浄液が加圧されるため、図５（ｂ）に示すように、最大圧力を上げることが可能となる。

このように、第１シリンダ５１ａ及び第１プランジャ５０ａと、第２シリンダ５１ｂ及び第２プランジャ５０ｂと、第３シリンダ５１ｃ及び第３プランジャ５０ｃとの配列は、は、製品仕様や部品配置に応じて適宜選択する。さらに、シリンダ及びプランジャの数も本実施の形態のように３組に限定されるものではなく、２組や４組以上であっても良いが、シリンダ及びプランジャの数を３組とすることで、上述のように往復方向の荷重やクランクシャフト５２回りのモーメントを相殺する構成を簡単に採用することが可能となり、より好適である。

以上説明したように、本実施の形態は、クランクシャフト５２によって変換された往復運動を用いて洗浄液を加圧し、加圧した洗浄液を噴射する高圧洗浄機であって、洗浄液を加圧する圧縮機構５として、クランクシャフト５２によって往復動される第１プランジャ５０ａ、第２プランジャ５０ｂ及び第３プランジャ５０ｃと、第１プランジャ５０ａ、第２プランジャ５０ｂ及び第３プランジャ５０ｃを往復動可能にそれぞれ収容する複数の第１シリンダ５１ａ、第２シリンダ５１ｂ及び第３シリンダ５１ｃとを備え、第２シリンダ５１ｂ及び第３シリンダ５１ｃは、第１シリンダ５１ａとクランクシャフト５２との接続箇所を挟んだ両側で、クランクシャフト５２にそれぞれ接続され、第１プランジャが、第２プランジャ及び第３プランジャとは逆方向に移動されるように構成されている。この構成により、第１プランジャ５０ａの往復動に起因する振動が、第２プランジャ５０ｂ及び第３プランジャ５０ｃに起因する振動によって打ち消されるため、低振動化を実現することができる。

さらに、本実施の形態おいて、第１プランジャ５０ａの質量ｍ１と、第２プランジャ５０ｂの質量ｍ２と、第３プランジャ５０ｃの質量ｍ３と、クランクシャフト５２のクランクジャーナル５２１の中心（図６に示す一点鎖線）から第１プランジャ５０ａと接続されているクランクピン５２３ａの中心までの距離をＬ１と、クランクジャーナル５２１の中心から第２プランジャ５０ｂと接続されているクランクピン５２３ｂの中心までの距離Ｌ２と、クランクジャーナル５２１の中心から第３プランジャ５０ｃと接続されているクランクピン５２３ｃの中心までの距離Ｌ３とは、ｍ１＊Ｌ１＝ｍ２＊Ｌ２＋ｍ３＊Ｌ３を満たすように構成されている。この構成により、第１プランジャ５０ａと第２プランジャ５０ｂ及び第３プランジャ５０ｃの往復動に際し、往復方向の荷重を相殺することができる。

さらに、本実施の形態おいて、第１プランジャ５０ａの質量ｍ１と、第２プランジャ５０ｂの質量ｍ２と、第３プランジャ５０ｃの質量ｍ３と、クランクシャフト５２のクランクジャーナル５２１の中心から第１プランジャ５０ａと接続されているクランクピン５２３ａの中心までの距離をＬ１と、クランクジャーナル５２１の中心から第２プランジャ５０ｂと接続されているクランクピン５２３ｂの中心までの距離Ｌ２と、クランクジャーナル５２１の中心から第３プランジャ５０ｃと接続されているクランクピン５２３ｃの中心までの距離Ｌ３と、第１プランジャ５０ａとクランクピン５２３ａとの接続箇所から第２プランジャ５０ｂとクランクピン５２３ｂの接続箇所までのクランクジャーナル５２１の軸方向の距離ａと、第１プランジャ５０ａとクランクピン５２３ａとの接続箇所から第３プランジャ５０ｃとクランクピン５２３ｃの接続箇所までのクランクジャーナル５２１の軸方向の距離ｂとは、ａ＝ｂ、且つｍ２＊Ｌ２＝ｍ３＊Ｌ３＝（ｍ１＊Ｌ１）／２を満たすように構成されている。この構成により、クランクシャフト５２回りのモーメントも相殺することができる。

さらに、本実施の形態おいて、第１プランジャ５０ａ、第２プランジャ５０ｂ及び第３プランジャ５０ｃは、並列に配設され、第１プランジャ５０ａと、第２プランジャ５０ｂ及び第３プランジャ５０ｃとは、逆位相で往復動されるように構成されている。この構成により、第１プランジャ５０ａと第２プランジャ５０ｂ及び第３プランジャ５０ｃとで洗浄液を１８０°ずらして加圧させることができ、圧力（吐出される水量）を平滑化させることが可能となる。

さらに、本実施の形態おいて、第１プランジャ５０ａは、クランクシャフト５２を挟んで、第２プランジャ５０ｂ及び第３プランジャ５０ｃと対向して配設され、第１プランジャ５０ａと、第２プランジャ５０ｂ及び第３プランジャ５０ｃとは同位相で往復動されるように構成されている。この構成により、第１プランジャ５０ａと第２プランジャ５０ｂ及び第３プランジャ５０ｃとによって同時に洗浄液が加圧されるため、最大圧力を上げることが可能となる。

以上、本発明を実施の形態をもとに説明した。本実施の形態は例示であり、それらの各構成要素の組み合わせ等にいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。

１ 本体
２ タンク収納部
３ 蓋
３ａ 把手
４ タンク
５ 圧縮機構（送水機構）
６ モータ
６ａ 回転軸
７ リチウムイオン電池
１０ メインスイッチ
１１ 洗浄ガン
１１a 噴射ノズル
１２ 耐圧ホース
１３ 吐出口
１４ 係止部
１５ ノズル
２０ リブ
２１、２２ バックル
２３ 窓
３０ ヒンジ
３１ 係止部
４０ キャップ
４１ 逆止弁
４１ａ 弁棒
４１ｂ 弁体
４１ｃ 弁座
５０ａ 第１プランジャ
５０ｂ 第２プランジャ
５０ｃ 第３プランジャ
５１ａ 第１シリンダ
５１ｂ 第２シリンダ
５１ｃ 第３シリンダ
５２ クランクシャフト
５３ 流入口
５４ 流出口
５５ 一方向弁
５６、５７ 流路
５２１ クランクジャーナル
５２２ａ〜ｃ コネクティングロッド
５２３ａ〜ｃ クランクピン

Claims (11)

1. クランクシャフトによって変換された往復運動を用いて洗浄液を噴射する洗浄機であって、
   前記洗浄液を送水する送水機構として、
   前記クランクシャフトによって往復動される複数のプランジャと、
   前記クランクシャフトと複数の前記プランジャとを接続する複数のカムと、を具備し、
   複数の前記カムの少なくとも１つは、他の前記カムとは異なる位相で駆動することを特徴とする洗浄機。
2. 複数の前記カムの少なくとも１つは、前記クランクシャフトの回転軸に対して他の前記カムと異なる方向に突出していることを特徴とする請求項１記載の洗浄機。
3. クランクシャフトによって変換された往復運動を用いて洗浄液を噴射する洗浄機であって、
   前記洗浄液を送水する送水機構として、
   前記クランクシャフトによって往復動される複数のプランジャと、
   複数の前記プランジャを往復動可能にそれぞれ収容する複数のシリンダと、を具備し、
   複数の前記プランジャの内の少なくとも１つが、他の前記プランジャとは異なる位相で移動されることを特徴とする洗浄機。
4. クランクシャフトによって変換された往復運動を用いて洗浄液を噴射する洗浄機であって、
   前記洗浄液を送水する送水機構として、
   前記クランクシャフトによって往復動される複数のプランジャと、
   複数の前記プランジャを往復動可能にそれぞれ収容する複数のシリンダと、を具備し、
   複数の前記プランジャの内の少なくとも１つが、他の前記プランジャとは逆方向に移動されることを特徴とする洗浄機。
5. 複数の前記プランジャは、第１プランジャと、当該第１プランジャと前記クランクシャフトに対して同側で、前記クランクシャフトにそれぞれ接続された第２プランジャ及び第３プランジャとからなり、
   前記第１プランジャが、前記第２プランジャ及び前記第３プランジャとは逆方向に移動されることを特徴とする請求項４記載の洗浄機。
6. 前記第１プランジャに対して一方側に前記第２プランジャを配置すると共に、他方側に前記第３プランジャを配置したことを特徴とする請求項５記載の洗浄機。
7. 前記第１プランジャの質量ｍ１と、前記第２プランジャの質量ｍ２と、前記第３プランジャの質量ｍ３と、前記クランクシャフトのクランクジャーナルの中心から前記第１プランジャと接続されているクランクピンの中心までの距離をＬ１と、前記クランクジャーナルの中心から前記第２プランジャと接続されている前記クランクピンの中心までの距離Ｌ２と、前記クランクジャーナルの中心から前記第３プランジャと接続されている前記クランクピンの中心までの距離Ｌ３とは、ｍ１＊Ｌ１＝ｍ２＊Ｌ２＋ｍ３＊Ｌ３を満たすことを特徴とする請求項５又は６記載の洗浄機。
8. 前記第１プランジャの質量ｍ１と、前記第２プランジャの質量ｍ２と、前記第３プランジャの質量ｍ３と、前記クランクシャフトのクランクジャーナルの中心から前記第１プランジャと接続されているクランクピンの中心までの距離をＬ１と、前記クランクジャーナルの中心から前記第２プランジャと接続されている前記クランクピンの中心までの距離Ｌ２と、前記クランクジャーナルの中心から前記第３プランジャと接続されている前記クランクピンの中心までの距離Ｌ３と、前記第１プランジャと前記クランクピンとの接続箇所から前記第２プランジャと前記クランクピンの接続箇所までの前記クランクジャーナルの軸方向の距離ａと、前記第１プランジャと前記クランクピンとの接続箇所から前記第３プランジャと前記クランクピンの接続箇所までの前記クランクジャーナルの軸方向の距離ｂとは、ａ＝ｂ、且つｍ２＊Ｌ２＝ｍ３＊Ｌ３＝（ｍ１＊Ｌ１）／２を満たすことを特徴とする請求項５乃至７のいずれかに記載の洗浄機。
9. 前記第１プランジャの質量ｍ１と、前記第２プランジャの質量ｍ２と、前記第３プランジャの質量ｍ３と、前記クランクシャフトのクランクジャーナルの中心から前記第１プランジャと接続されているクランクピンの中心までの距離をＬ１と、前記クランクジャーナルの中心から前記第２プランジャと接続されている前記クランクピンの中心までの距離Ｌ２と、前記クランクジャーナルの中心から前記第３プランジャと接続されている前記クランクピンの中心までの距離Ｌ３と、前記第１プランジャと前記クランクピンとの接続箇所から前記第２プランジャと前記クランクピンの接続箇所までの前記クランクジャーナルの軸方向の距離ａと、前記第１プランジャと前記クランクピンとの接続箇所から前記第３プランジャと前記クランクピンの接続箇所までの前記クランクジャーナルの軸方向の距離ｂとは、ｍ１＊Ｌ１＝ｍ２＊Ｌ２＋ｍ３＊Ｌ３、且つｍ２＊Ｌ２＊ａ＝ｍ３＊Ｌ３＊ｂを満たすことを特徴とする５乃至７のいずれかに記載の洗浄機。
10. 前記第１プランジャ、前記第２プランジャ及び前記第３プランジャは、並列に配設され、
    前記第１プランジャと、前記第２プランジャ及び前記第３プランジャとは、逆位相で往復動されることを特徴とする請求項２乃至９のいずれかに記載の洗浄機。
11. 前記第１プランジャは、前記クランクシャフトを挟んで、前記第２プランジャ及び前記第３プランジャと対向して配設され、
    前記第１プランジャと、前記第２プランジャ及び前記第３プランジャとは同位相で往復動されることを特徴とする請求項２乃至９のいずれかに記載の洗浄機。

Images