JP2014058755A - Method for flavoring textile product - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、繊維製品の着香方法に関する。 The present invention relates to a method for flavoring textile products.
近年、若い世代を中心に香りに関して嗜好性が高まっており、衣類などの繊維製品に対しても好ましい香りを着香することが一般家庭で行われている。着香方法としては芳香成分をトリガー式スプレーやなどで対象物に噴霧することが一般的であるが、洗濯工程などで使用される洗剤や柔軟剤に着香機能を持たせて繊維製品に着香することも行われている。しかしながら、洗剤や柔軟剤を用いて洗濯工程で着香した場合には、洗剤や柔軟剤そのものの香りとは異なる異質の匂いが衣類に付着する場合がある。 In recent years, the preference for fragrances has been increasing, especially among younger generations, and it is common households to add fragrances that are desirable to textiles such as clothing. As a fragrance method, it is common to spray a fragrance component onto an object with a trigger spray or the like, but the detergent or softener used in the washing process has a fragrance function and is attached to a textile product. Incense is also done. However, when a detergent or softener is used in the washing process, a different odor different from the fragrance of the detergent or softener itself may adhere to the clothes.
特許文献１には、アミノカルボン酸型キレート剤を含有する漂白性組成物を用いることで香料の残香性を向上させる技術が開示されており、前記組成物から調製した洗浄液に被洗浄物を１５分〜１２時間程度浸け置きできることが記載されている。また、特許文献２には、漂白性組成物の有効酸素の安定性を向上させる目的からケイ酸を用いる技術が開示されている。また、該公報には重曹とアルカノイルオキシベンゼンスルホン酸型漂白活性化剤を含有する組成物の記載もある。 Patent Document 1 discloses a technique for improving the residual fragrance of a fragrance by using a bleaching composition containing an aminocarboxylic acid type chelating agent, and the object to be cleaned is added to a cleaning liquid prepared from the composition. It is described that it can be immersed for about 12 minutes. Patent Document 2 discloses a technique using silicic acid for the purpose of improving the stability of effective oxygen of the bleaching composition. The publication also describes a composition containing baking soda and an alkanoyloxybenzenesulfonic acid type bleach activator.
しかしながら、酸化性漂白剤や漂白活性化剤を多量に含む漂白性組成物は、一般には色柄物衣料の脱色の問題があるため、浸漬時間も２〜３時間程度が上限であると考えられている。実際、引用文献１の実施例でも全自動洗濯機の普通コースでの洗濯であり、長時間の浸漬による漂白処理は行われていない。 However, a bleaching composition containing a large amount of an oxidizing bleaching agent or a bleaching activator generally has a problem of decolorization of colored clothes, so that the immersion time is considered to be about 2 to 3 hours. Yes. In fact, even the example of the cited document 1 is washing in a normal course of a fully automatic washing machine, and no bleaching treatment by long-time immersion is performed.
また、特許文献２では、アルカノイルオキシベンゼンスルホン酸型漂白活性化剤とアミノカルボン酸型キレート剤であるジエチレントリアミノ五酢酸が併用されているが、そのような特定のアミノカルボン酸型キレート剤を含有する組成物を浸漬処理に用いた場合、好ましくない香りの着香がしばしば発生し、これは浸漬時間が長くなればなるほど助長される。特許文献２では、漂白処理を行う際の香料の着香に関する技術課題やその解決手段に関しては全く言及がされておらず、香料を配合した組成で実際に浸漬処理した場合の効果も何ら示されていない。 Further, in Patent Document 2, an alkanoyloxybenzenesulfonic acid type bleach activator and an aminocarboxylic acid type chelating agent diethylenetriaminopentaacetic acid are used in combination, but such a specific aminocarboxylic acid type chelating agent is contained. When the composition to be used is used in the immersion treatment, unfavorable fragrance often occurs, which is promoted as the immersion time becomes longer. In Patent Document 2, there is no mention of technical problems relating to the flavoring of the fragrance during bleaching and the means for solving it, and there is also shown any effect when the immersion treatment is actually performed with a composition containing the fragrance. Not.
本発明は、漂白処理の過程で、漂白効果を損なわずに、色柄物の繊維製品の色合いを維持しつつ、好ましい香りを対象の繊維製品に着香することができる繊維製品の着香方法を提供するものである。 The present invention provides a fiber product flavoring method capable of flavoring a desired scent to a target fiber product while maintaining the color of the colored fiber product without losing the bleaching effect during the bleaching process. It is to provide.
本発明は、
温度が０℃を超え４０℃以下の第１の着香液に、繊維製品を８時間以上、１５時間以下浸漬する第１の着香工程と、
温度が０℃を超え４０℃以下の第２の着香液に、第１の着香工程終了後の繊維製品を１分以上、３０分以下浸漬する第２の着香工程と、
を有する繊維製品の着香方法であって、
前記第１の着香液が、水と、（ａ）過炭酸ナトリウム２００ｍｇ／ｋｇ以上、１０００ｍｇ／ｋｇ以下（着香液の質量を基準とする配合量、以下同様）と、（ｂ）アルカリ金属の炭酸塩２００ｍｇ／ｋｇ以上、２０００ｍｇ／ｋｇ以下と、（ｃ）アルカリ金属の炭酸水素塩、及びアルカリ金属の塩酸塩から選ばれる１種以上の化合物１００ｍｇ／ｋｇ以上、１０００ｍｇ／ｋｇ以下と、（ｄ）炭素数８以上、１２以下のアルカノイル基を有するアルカノイルオキシベンゼン型漂白活性化剤１５ｍｇ／ｋｇ以上、２５０ｍｇ／ｋｇ以下と、（ｅ）香料５ｍｇ／ｋｇ以上、５０ｍｇ／ｋｇ以下と、アミノカルボン酸型キレート剤を１０ｍｇ／ｋｇ未満とを混合して得られたものであり、且つ第１の着香液の配合量において（ａ）／（ｃ）の質量比が１以上、８以下、（ａ）／（ｄ）の質量比が１０以上、８０以下であり、
前記第２の着香液が、水と、（ａ）過炭酸ナトリウム〔以下、（ａ）成分という〕と、（ｂ）アルカリ金属の炭酸塩〔以下、（ｂ）成分という〕と、（ｃ）アルカリ金属の炭酸水素塩、及びアルカリ金属の塩酸塩から選ばれる１種以上の化合物〔以下、（ｃ）成分という〕と、（ｄ）炭素数８以上、１２以下のアルカノイル基を有するアルカノイルオキシベンゼン型漂白活性化剤〔以下、（ｄ）成分という〕と、（ｅ）香料〔以下、（ｅ）成分という〕と、（ｆ）アニオン界面活性剤及びノニオン界面活性剤から選ばれる１種以上の界面活性剤〔以下、（ｆ）成分という〕とを混合して得られたものであり、
第１の着香液の（ａ）成分の配合量に対する第２の着香液の（ａ）成分の配合量、第１の着香液の（ｂ）成分の配合量に対する第２の着香液の（ｂ）成分の配合量、第１の着香液の（ｃ）成分の配合量に対する第２の着香液の（ｃ）成分の配合量、第１の着香液の（ｄ）成分の配合量に対する第２の着香液の（ｄ）成分の配合量、及び第１の着香液の（ｅ）成分の配合量に対する第２の着香液の（ｅ）成分の配合量が、それぞれ、１／１０倍以上、１／２倍以下である、
繊維製品の着香方法に関する。
The present invention
A first flavoring step of immersing the fiber product in a first flavoring liquid having a temperature exceeding 0 ° C. and not exceeding 40 ° C. for 8 hours or more and 15 hours or less;
A second flavoring step of immersing the fiber product after the completion of the first flavoring step for 1 minute or more and 30 minutes or less in a second flavoring liquid having a temperature exceeding 0 ° C and not more than 40 ° C;
A method for flavoring textile products comprising:
The first flavoring liquid is water, (a) 200 mg / kg or more of sodium percarbonate and 1000 mg / kg or less (a blending amount based on the mass of the flavoring liquid, the same applies hereinafter), and (b) an alkali metal. And (c) one or more compounds selected from alkali metal hydrogencarbonate and alkali metal hydrochloride, 100 mg / kg to 1000 mg / kg, d) an alkanoyloxybenzene-type bleach activator having an alkanoyl group having 8 or more and 12 or less carbon atoms, 15 mg / kg or more and 250 mg / kg or less; (e) perfume 5 mg / kg or more and 50 mg / kg or less; A mass ratio of (a) / (c) obtained by mixing an acid-type chelating agent with less than 10 mg / kg and in the blending amount of the first flavoring liquid 1 or more, 8 or less, (a) / (d) the mass ratio of 10 or more and 80 or less,
The second flavoring liquid comprises water, (a) sodium percarbonate (hereinafter referred to as component (a)), (b) an alkali metal carbonate (hereinafter referred to as component (b)), and (c ) One or more compounds selected from alkali metal hydrogencarbonate and alkali metal hydrochloride (hereinafter referred to as component (c)), and (d) alkanoyloxy having an alkanoyl group having 8 to 12 carbon atoms. Benzene type bleach activator [hereinafter referred to as component (d)], (e) perfume (hereinafter referred to as component (e)), and (f) one or more selected from anionic surfactants and nonionic surfactants And a surfactant (hereinafter referred to as component (f)).
The 2nd flavoring with respect to the compounding quantity of the (a) component of the 2nd flavor liquid with respect to the compounding quantity of the (a) component of the 1st flavoring liquid, and the compounding quantity of the (b) component of the 1st flavoring liquid The blending amount of the component (b) of the liquid, the blending amount of the component (c) of the second flavoring liquid relative to the blending amount of the component (c) of the first flavoring liquid, and (d) of the first flavoring liquid The blending amount of component (d) of the second flavor liquid with respect to the blending amount of the component, and the blending amount of component (e) of the second flavor liquid with respect to the blending amount of component (e) of the first flavor liquid. Are 1/10 times or more and 1/2 times or less, respectively.
The present invention relates to a method for flavoring textile products.
本発明によれば、爽やかな香りなど、好ましい香りを着香できる繊維製品の着香方法が提供される。本発明の着香方法は、漂白成分を含む処理液で漂白処理する場合の漂白効果を損なわないため、漂白工程中や洗濯工程中に組み込んで実施することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the fragrance | flavor method of the textiles which can scent a preferable fragrance, such as a refreshing fragrance, is provided. Since the flavoring method of the present invention does not impair the bleaching effect in the case of bleaching with a processing solution containing a bleaching component, it can be implemented by being incorporated in a bleaching process or a washing process.
本発明の第１の着香液、第２の着香液は、（ａ）〜（ｅ）成分を水と混合して得られたものである。また、第２の着香液は、更に（ｆ）成分を水と混合して得られたものである。以下、第１の着香液、第２の着香液に用いられる成分や量比等を説明するが、特記しない限り、いずれの説明内容も、第１の着香液、第２の着香液のそれぞれに適用できる。 The first flavoring liquid and the second flavoring liquid of the present invention are obtained by mixing the components (a) to (e) with water. Further, the second flavoring liquid is obtained by further mixing the component (f) with water. In the following, the components and quantity ratios used in the first and second flavoring liquids will be described. However, unless otherwise specified, the contents of any description are the first flavoring liquid and the second flavoring. Applicable to each of the liquids.
〔（ａ）成分〕
本発明の（ａ）成分である過炭酸ナトリウムを用いて調製した第１の着香液及び第２の着香液で処理することで、繊維製品に爽やかな香りを付与できる優れた効果を発揮し得る。
[(A) component]
By treating with the first and second flavoring liquids prepared using sodium percarbonate, which is the component (a) of the present invention, it exhibits an excellent effect of imparting a refreshing fragrance to the textiles. Can do.
〔（ｂ）成分〕
（ｂ）成分のアルカリ金属の炭酸塩は、ナトリウム及びカリウムから選ばれるアルカリ金属の炭酸塩が挙げられる。特に限定されるものではないが、例えば、炭酸ナトリウム及び炭酸カリウムから選ばれるアルカリ金属の炭酸塩が挙げられる。炭酸ナトリウム又は炭酸カリウムは粉末でも良く、顆粒を用いても良い。（ｂ）成分は、炭酸ナトリウムが好ましい。
[Component (b)]
Examples of the alkali metal carbonate (b) include alkali metal carbonates selected from sodium and potassium. Although it does not specifically limit, For example, the alkali metal carbonate chosen from sodium carbonate and potassium carbonate is mentioned. Sodium carbonate or potassium carbonate may be a powder, or granules may be used. The component (b) is preferably sodium carbonate.
〔（ｃ）成分〕
（ｃ）成分のアルカリ金属の炭酸水素塩は、ナトリウム及びカリウムから選ばれる１種以上のアルカリ金属の炭酸水素塩が挙げられる。特に限定されるものではないが、例えば、炭酸水素ナトリウム及び炭酸水素カリウムから選ばれるアルカリ金属の炭酸水素塩が挙げられる。炭酸水素ナトリウム又は炭酸水素カリウムは粉末でも良く、顆粒を用いても良い。
[Component (c)]
Examples of the alkali metal hydrogen carbonate of component (c) include one or more alkali metal hydrogen carbonates selected from sodium and potassium. Although it does not specifically limit, For example, the hydrogencarbonate of the alkali metal chosen from sodium hydrogencarbonate and potassium hydrogencarbonate is mentioned. Sodium hydrogen carbonate or potassium hydrogen carbonate may be a powder or granules.
アルカリ金属の塩酸塩は、ナトリウム及びカリウムから選ばれる１種以上のアルカリ金属の塩酸塩が挙げられる。特に限定されるものではないが、塩化ナトリウム及び塩化カリウムから選ばれるアルカリ金属の塩酸塩が挙げられる。塩化アルカリ金属塩は粉末でも良く、顆粒を用いても良い。 Examples of the alkali metal hydrochloride include one or more alkali metal hydrochlorides selected from sodium and potassium. Although it does not specifically limit, hydrochloride of alkali metal chosen from sodium chloride and potassium chloride is mentioned. The alkali metal chloride salt may be a powder or granules.
〔（ｄ）成分〕
（ｄ）成分である、炭素数８以上、１２以下のアルカノイル基を有するアルカノイルオキシベンゼン型漂白活性化剤は、特に限定されるものではないが、例えば、下記一般式（ｄ１）で表されるものを挙げることができる。
[Component (d)]
The alkanoyloxybenzene-type bleach activator having an alkanoyl group having 8 or more and 12 or less carbon atoms, which is component (d), is not particularly limited. For example, it is represented by the following general formula (d1). Things can be mentioned.
〔式中、Ｒは７以上、１１以下のアルキル基を示し、Ｙは−ＳＯ3Ｍ又は−ＣＯＯＭ（ここで、Ｍは水素原子又はアルカリ金属原子を示す）を示す。〕 [Wherein, R represents an alkyl group of 7 to 11, and Y represents —SO 3 M or —COOM (where M represents a hydrogen atom or an alkali metal atom). ]
一般式（２）中において、Ｒで示されるアルキル基、好ましくは直鎖アルキル基は、通常の洗浄条件において充分な溶解性を確保し、汚れ成分の充分な吸着力を付与するため、炭素数は９又は１１が好ましい。また、Ｍで示されるアルカリ金属原子としては、ナトリウム原子、カリウム原子を挙げることができる。 In the general formula (2), an alkyl group represented by R, preferably a linear alkyl group, has sufficient carbon number to ensure sufficient solubility under normal washing conditions and to provide sufficient adsorption power for dirt components. Is preferably 9 or 11. Further, examples of the alkali metal atom represented by M include a sodium atom and a potassium atom.
このような漂白活性化剤としては、下記式（ｄ１−１）で表されるものが特に好ましい。 As such a bleach activator, what is represented by a following formula (d1-1) is especially preferable.
〔式中、Ｒは炭素数７以上、１１以下の直鎖アルキル基を示し、Ｍはナトリウム原子又はカリウム原子を示す。〕 [Wherein, R represents a linear alkyl group having 7 to 11 carbon atoms, and M represents a sodium atom or a potassium atom. ]
一般式（３）で表される漂白活性化剤の具体例としては、ラウロイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウムが挙げられる。 Specific examples of the bleach activator represented by the general formula (3) include sodium lauroyloxybenzenesulfonate.
〔（ｅ）成分〕
（ｅ）成分である香料は、繊維製品に対して爽やかな香りを付与できる点で、炭素数８以上、炭素数１５以下の香料として用いられるアルコール（以下、香料アルコールという）を含む香料が好ましい。繊維製品に対して香りを強く付与できる点で、香料アルコールの炭素数は８以上が好ましく、１０以上がより好ましい。繊維製品に対して、より爽やかな香りを付与できる点で、香料アルコールの炭素数は１４以下が好ましく、１２以下が好ましい。香料中の炭素数８以上、炭素数１５以下の香料アルコールの含有量は、１５質量％以上、８０質量％以下が好ましい。香料中の炭素数８以上、炭素数１５以下の香料アルコールの含有量は、繊維製品に対してより爽やかな香りを付与できる点で、２０質量％以上が好ましく、３０質量％以上がより好ましい。香料中の炭素数８以上、炭素数１５以下の香料アルコールの含有量は、経済性の点から、７０質量％以下が好ましく、５０質量％以下がより好ましい。以下に、炭素数８以上、炭素数１５以下の香料アルコールを例示する。
[(E) component]
(E) The fragrance | flavor which is a component is a fragrance | flavor containing alcohol (henceforth fragrance | flavor alcohol) used as a fragrance | flavor of carbon number 8 or more and carbon number 15 or less at the point which can provide a fresh fragrance with respect to a textile product. . The number of carbon atoms of the fragrance alcohol is preferably 8 or more, and more preferably 10 or more, in that the fragrance can be strongly imparted to the textile product. The carbon number of the perfume alcohol is preferably 14 or less, more preferably 12 or less, in that a more refreshing scent can be imparted to the fiber product. The content of the fragrance alcohol having 8 to 15 carbon atoms in the fragrance is preferably 15 to 80% by mass. The content of the fragrance alcohol having 8 or more carbon atoms and 15 or less carbon atoms in the fragrance is preferably 20% by mass or more, more preferably 30% by mass or more from the viewpoint that a more refreshing fragrance can be imparted to the fiber product. The content of the fragrance alcohol having 8 to 15 carbon atoms in the fragrance is preferably 70% by mass or less and more preferably 50% by mass or less from the viewpoint of economy. Examples of perfume alcohols having 8 to 15 carbon atoms are shown below.
＜炭素数８の香料アルコール＞
３−オクタノール、１−オクテン−３−オール、２−フェニルエチルアルコール、１−フェニルエチルアルコール、４−メトキシベンジルアルコール、３−ヒドロキシ−５−メトキシトルエン
<Perfume alcohol with 8 carbon atoms>
3-octanol, 1-octen-3-ol, 2-phenylethyl alcohol, 1-phenylethyl alcohol, 4-methoxybenzyl alcohol, 3-hydroxy-5-methoxytoluene
＜炭素数９の香料アルコール＞
２，４−ジメチル−２−ヘプタノール、トランス−２−シス−６−ノナジエノール、２，４−ジメチル−３−シクロヘキセン−１−メタノール、４−イソプロピルシクロヘキサノール、３−フェニル−２−プロペン−１−オール、３−フェニルプロピルアルコール
<Perfume alcohol with 9 carbon atoms>
2,4-dimethyl-2-heptanol, trans-2-cis-6-nonadienol, 2,4-dimethyl-3-cyclohexene-1-methanol, 4-isopropylcyclohexanol, 3-phenyl-2-propene-1- All, 3-phenylpropyl alcohol
＜炭素数１０の香料アルコール＞
９−デセノール、３，７−ジメチル−１，６−オクタジエン−３−オール、３，７−ジメチル−トランス−２，６−オクタジエン−１−オール、３，７−ジメチル−シス−２，６−オクタジエン−１−オール、３，７−ジメチル−６−オクテン−１−オール、２−メチル−６−メチレン−７−オクテン−２−オール、２−イソプロペニル−５−メチル−４−ヘキセン−１−オール、３，７−ジメチルオクタノール、３，７−ジメチルオクタンー３−オール、２，６−ジメチル−７−オクテン−２−オール、３，７−ジメチル−４，６−オクタジエン−３−オール、ｐ−メンタン−８−オール、１−ｐ−メンテン−４−オール、ｐ−メンタン−３−オール、１，７，７−トリメチル−ビシクロ［１，２，２−］ヘプタン−２−オール、ｐ−メンス−８−エン−３−オール、４−イソプロピルシクロヘキサンメタノール、ｐ−ｔ−ブチルシクロヘキサノール、ｏ−ｔ−ブチルシクロヘキサノール、１−フェニル−２−メチル−２−プロパノール、２−プロピル−５−メチルフェノール、２−メチル−５−イソプロピルフェノール、２−メトキシ−４−アリールフェノール、２−メトキシ−４−（１−プロペニル）−フェノール
<Perfume alcohol with 10 carbon atoms>
9-decenol, 3,7-dimethyl-1,6-octadien-3-ol, 3,7-dimethyl-trans-2,6-octadien-1-ol, 3,7-dimethyl-cis-2,6- Octadien-1-ol, 3,7-dimethyl-6-octen-1-ol, 2-methyl-6-methylene-7-octen-2-ol, 2-isopropenyl-5-methyl-4-hexene-1 -Ol, 3,7-dimethyloctanol, 3,7-dimethyloctane-3-ol, 2,6-dimethyl-7-octen-2-ol, 3,7-dimethyl-4,6-octadien-3-ol P-menthan-8-ol, 1-p-menthen-4-ol, p-menthan-3-ol, 1,7,7-trimethyl-bicyclo [1,2,2-] heptan-2-ol, p-men -8-en-3-ol, 4-isopropylcyclohexanemethanol, pt-butylcyclohexanol, ot-butylcyclohexanol, 1-phenyl-2-methyl-2-propanol, 2-propyl-5-methyl Phenol, 2-methyl-5-isopropylphenol, 2-methoxy-4-arylphenol, 2-methoxy-4- (1-propenyl) -phenol
＜炭素数１１の香料アルコール＞
４−メチル−３−デセン−５−オール、１０−ウンデセノール、６，６−ジメチル−ビシクロ−［３，１，１］−２−ヘプテン−２−エタノール、１−（４−イソプロピルシクロヘキシル）−エタノール、４−フェニル−２−メチル−２−ブタノール、５−プロペニル−２−エトキシフェノール
<Perfume alcohol with 11 carbon atoms>
4-methyl-3-decen-5-ol, 10-undecenol, 6,6-dimethyl-bicyclo- [3,1,1] -2-heptene-2-ethanol, 1- (4-isopropylcyclohexyl) -ethanol 4-phenyl-2-methyl-2-butanol, 5-propenyl-2-ethoxyphenol
＜炭素数１２の香料アルコール＞
２，２−ジメチル−３−（３−メチルフェニル）−プロパノール、１−フェニル−３−メチル−３−ペンタノール、３−メチル−５−フェニル−１−ペンタノール、３，７−ジメチル−７−メトキシオクタン−２−オール
<Perfume alcohol with 12 carbon atoms>
2,2-dimethyl-3- (3-methylphenyl) -propanol, 1-phenyl-3-methyl-3-pentanol, 3-methyl-5-phenyl-1-pentanol, 3,7-dimethyl-7 -Methoxyoctane-2-ol
＜炭素数１３の香料アルコール＞
２，５，５−トリメチル−１，２，３，４，４α，５，６，７−オクタヒドロ−２−ネフタレノール、２−メチル−４−（２，２，３−トリメチル−３−シクロペンテン−１−イル）−２−ブテン−１−オール、２−メチル−４−（２，２，３−トリメチル−３−シクロペンテン−１−イル）−ブタン−１−オール
<C13 perfume alcohol>
2,5,5-trimethyl-1,2,3,4,4α, 5,6,7-octahydro-2-nephthalenol, 2-methyl-4- (2,2,3-trimethyl-3-cyclopentene-1 -Yl) -2-buten-1-ol, 2-methyl-4- (2,2,3-trimethyl-3-cyclopenten-1-yl) -butan-1-ol
＜炭素数１４の香料アルコール＞
１−（２−ｔ−ブチルシクロヘキシルオキシ）−２−ブタノール、α，β−２，２，６−ペンタメチルシクロヘキシルプロパノール、３−メチル−５−（２，２，３−トリメチル−３−シクロペンテン−１−イル）−ペンタン−２−オール、２−エチル−４−（２，２，３−トリメチル−３−シクロペンテン−１−イル）−２−ブテン−１−オール、３−メチル−５−（２，２，３−トリメチル−３−シクロペンテン−１−イル）−４−ペンテン−２−オール
<Perfume alcohol with 14 carbon atoms>
1- (2-t-butylcyclohexyloxy) -2-butanol, α, β-2,2,6-pentamethylcyclohexylpropanol, 3-methyl-5- (2,2,3-trimethyl-3-cyclopentene- 1-yl) -pentan-2-ol, 2-ethyl-4- (2,2,3-trimethyl-3-cyclopenten-1-yl) -2-buten-1-ol, 3-methyl-5- ( 2,2,3-trimethyl-3-cyclopenten-1-yl) -4-penten-2-ol
＜炭素数１５の香料アルコール＞
３，７，１１−トリメチル−１，６，１０−ドデカトリエン−３−オール、３，７，１１−トリメチル−２，６，１０−ドデカトリエン−１２−オール、（−）−α−ビサボロール、セドロール、パチュリアルコール、ベチベロール、１−（２，２，６−トリメチルシクロヘキシル）−３−ヘキサノール、サンタロール、３，３−ジメチル−５−（２，２，３−トリメチル−３−シクロペンテン−１−イル）−４−ペンテン−２−オール
<C15 perfume alcohol>
3,7,11-trimethyl-1,6,10-dodecatrien-3-ol, 3,7,11-trimethyl-2,6,10-dodecatrien-12-ol, (−)-α-bisabolol, Cedrol, patchoulialcohol, vetiverol, 1- (2,2,6-trimethylcyclohexyl) -3-hexanol, santalol, 3,3-dimethyl-5- (2,2,3-trimethyl-3-cyclopentene-1- Il) -4-penten-2-ol
これら香料アルコール以外に（ｅ）成分として使用できる香料（香料化合物）として、分子内にアルデヒド基を有する香料として用いられる化合物（アルデヒド香料という）、分子内にエステル基を有する香料として用いられる香料（エステル香料という）、分子内にケトンを有する香料として用いられる香料（ケトン香料という）、ムスク様の香調を有する化合物（大環状ムスク）、植物から抽出される植物抽出物、及び植物精油から選ばれる香料化合物が挙げられる。 In addition to these fragrance alcohols, as a fragrance (fragrance compound) that can be used as component (e), a compound used as a fragrance having an aldehyde group in the molecule (referred to as an aldehyde fragrance), a fragrance used as a fragrance having an ester group in the molecule Ester perfume), perfume used as a perfume having a ketone in its molecule (referred to as ketone perfume), compound having musk-like perfume (macrocyclic musk), plant extract extracted from plant, and plant essential oil Perfume compounds.
第１の着香液で使用される（ｅ）成分の香料及び第２の着香液で使用される（ｅ）成分の香料は、異なっていてもよく、同一であっても良い。繊維製品に、より爽やかな香りを付与できる点で、第１の着香液と第２の着香液で使用される香料は同一の香料（同じ成分により構成される香料）であることが好ましい。 The fragrance of component (e) used in the first fragrance and the fragrance of component (e) used in the second fragrance may be different or the same. It is preferable that the fragrance | flavor used by the 1st fragrance | flavor liquid and the 2nd fragrance | flavor liquid is the same fragrance | flavor (fragrance | flavor comprised by the same component) at the point which can provide a more refreshing fragrance to textiles. .
〔（ｆ）成分〕
（ｆ）成分は、アニオン界面活性剤〔以下、（ｆ１）成分という〕及びノニオン界面活性剤〔以下、（ｆ２）成分という〕から選ばれる１種以上の界面活性剤である。第２の着香液にこれらの界面活性剤を配合することにより、繊維製品に対してより爽やかな香りを付与することができる。なお、（ｆ）成分は、第１の着香液に配合することができる。第１の着香液で用いられる（ｆ）成分は、第２の着香液で用いられる成分と、同一であっても、異なっていても良い。
[Component (f)]
Component (f) is one or more surfactants selected from anionic surfactants (hereinafter referred to as (f1) components) and nonionic surfactants (hereinafter referred to as (f2) components). By blending these surfactants in the second flavoring solution, a more refreshing scent can be imparted to the fiber product. In addition, (f) component can be mix | blended with a 1st flavor liquid. The component (f) used in the first flavor liquid may be the same as or different from the component used in the second flavor liquid.
（ｆ１）成分のアニオン界面活性剤としては、特に限定されるものではないが、例えば、高級アルコールの硫酸エステル塩、高級アルコールのエトキシル化物の硫酸エステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、パラフィンスルホン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、α−スルホ脂肪酸塩、α−スルホ脂肪酸のエステル塩、及び脂肪酸塩から選ばれるアニオン界面活性剤が挙げられる。 The anionic surfactant of the component (f1) is not particularly limited. For example, a higher alcohol sulfate ester salt, a higher alcohol ethoxylate sulfate ester salt, an alkylbenzene sulfonate salt, a paraffin sulfonate salt, Examples thereof include an anionic surfactant selected from α-olefin sulfonate, α-sulfo fatty acid salt, ester salt of α-sulfo fatty acid, and fatty acid salt.
爽やかな香り立ちを繊維製品に付与できる点から、アルキル鎖の炭素数が１０以上、好ましくは１２以上、そして、１８以下、好ましくは１４以下の直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキル鎖の炭素数が１０以上、好ましくは１２以上、そして、１８以下、好ましくは１６以下の高級アルコールの硫酸エステル塩、及びアルキル鎖の炭素数が１０以上、２０以下のα−スルホ脂肪酸アルキルエステル塩から選ばれるアニオン界面活性剤が好ましく、アルキル鎖の炭素数が１０以上、好ましくは１２以上、そして、１８以下、好ましくは１４以下の直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩、及びアルキル鎖の炭素数が１０以上、好ましくは１２以上、そして、１８以下、好ましくは１６以下の高級アルコールの硫酸エステル塩から選ばれるアニオン界面活性剤がより好ましい。 From the point that a refreshing fragrance can be imparted to a textile product, the alkyl chain has 10 or more carbon atoms, preferably 12 or more, and 18 or less, preferably 14 or less linear alkylbenzene sulfonate, and the alkyl chain has a carbon number. An anion interface selected from 10 or more, preferably 12 or more and 18 or less, preferably 16 or less higher alcohol sulfate ester salt and α-sulfo fatty acid alkyl ester salt having alkyl chain having 10 to 20 carbon atoms. An activator is preferred, and the alkyl chain has 10 or more carbon atoms, preferably 12 or more, and 18 or less, preferably 14 or less linear alkylbenzene sulfonate, and the alkyl chain has 10 or more, preferably 12 or more carbon atoms. And an alcohol selected from sulfates of higher alcohols of 18 or less, preferably 16 or less. On surfactants are more preferable.
また、（ｆ１）成分の対イオンとしては、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニア、アルカノールアミン等が挙げられるが、アルカリ金属（すなわちアルカリ金属塩）が好ましい。 Further, examples of the counter ion of the component (f1) include alkali metals, alkaline earth metals, ammonia, alkanolamines, and the like, but alkali metals (that is, alkali metal salts) are preferable.
（ｆ２）成分のノニオン界面活性剤としては、特に限定されるものではないが、例えば、高級アルコールのエチレンオキシド（以下「ＥＯ」という）付加物、高級アルコールのＥＯ／プロピレンオキシド（以下「ＰＯ」という）付加物等が挙げられる。（ｆ２）成分としては、炭素数が１０以上、好ましくは１２以上、そして１６以下、好ましくは１４以下のアルコールにＥＯを平均１モル以上、好ましくは１０モル以上、そして、平均２５モル以下、好ましくは２０モル以下付加したノニオン界面活性剤が、繊維製品の色落ちを抑え、且つ繊維製品に対して爽やかな香りを付与できる点で好ましい。 The nonionic surfactant as the component (f2) is not particularly limited. For example, higher alcohol ethylene oxide (hereinafter referred to as “EO”) adduct, higher alcohol EO / propylene oxide (hereinafter referred to as “PO”). ) Additives and the like. The component (f2) is an alcohol having 10 or more carbon atoms, preferably 12 or more, and preferably 16 or less, preferably 14 or less, with an average of 1 mol or more, preferably 10 mol or more, and an average of 25 mol or less, preferably Is preferable in that a nonionic surfactant added in an amount of 20 mol or less can suppress discoloration of the fiber product and can impart a refreshing fragrance to the fiber product.
前記（ｆ１）成分であるアニオン界面活性剤と（ｆ２）成分であるノニオン界面活性剤は、それぞれ単独で使用しても良いが、繊維製品に対してより爽やかな香りを付与できる点で併用して用いることが好ましい。 The anionic surfactant that is the component (f1) and the nonionic surfactant that is the component (f2) may be used alone, but they are used in combination because they can impart a more refreshing scent to the fiber product. Are preferably used.
本発明では、（ｆ２）／（ｆ１）の質量比は０以上、３以下が好ましく、より好ましくは２以下、より好ましくは１以下、更に好ましくは１未満である。また、（ｆ２）／（ｆ１）の質量比は、特に過酸生成を促進させることで、家庭で長期間使用し続けている繊維製品に対しても、爽やかな香りを付与できる観点から、好ましくは０より大きく、より好ましくは０．２以上、より好ましくは０．４以上である。繊維製品に爽やかな香りを付与する効果の点で、（ｆ２）／（ｆ１）の質量比の上限値を１未満とすることが好ましい。 In the present invention, the mass ratio of (f2) / (f1) is preferably 0 or more and 3 or less, more preferably 2 or less, more preferably 1 or less, and still more preferably less than 1. In addition, the mass ratio of (f2) / (f1) is preferably from the viewpoint of imparting a refreshing scent even to textile products that have been used for a long period of time at home by promoting peracid generation. Is greater than 0, more preferably 0.2 or more, and more preferably 0.4 or more. The upper limit of the mass ratio of (f2) / (f1) is preferably less than 1 from the viewpoint of imparting a refreshing scent to the textile product.
〔その他成分〕
本発明の第１の着香液及び第２の着香液には、それぞれ独立に、下記の成分を含有することが出来る。
[Other ingredients]
Each of the first flavoring liquid and the second flavoring liquid of the present invention can contain the following components independently.
（１）両性界面活性剤、陽イオン界面活性剤等の（ｆ）成分以外の界面活性剤
具体的には、スルホベタイン型両性界面活性剤、炭素数１０以上、１６以下の炭化水素基を分子内に１又は２つ有する第４級アンモニウム塩型界面活性剤等が挙げられる。
(1) Surfactants other than component (f), such as amphoteric surfactants and cationic surfactants Specifically, sulfobetaine-type amphoteric surfactants, hydrocarbon molecules having 10 to 16 carbon atoms and molecules Examples thereof include a quaternary ammonium salt type surfactant having 1 or 2 therein.
（２）トリポリリン酸塩等のリン酸塩ビルダー
具体的には、トリポリリン酸塩、オルトリン酸塩、ピロリン酸塩等から選ばれる１種以上が挙げられる。
(2) Phosphate builder such as tripolyphosphate Specifically, one or more selected from tripolyphosphate, orthophosphate, pyrophosphate and the like can be mentioned.
（３）カルボン酸基及び／又はスルホン酸基を有するカチオン交換型ポリマー
具体的には、重量平均分子量が１千以上、８万以下のアクリル酸−マレイン酸コポリマーの塩、重量平均分子量が１千以上、８万以下のポリアクリル酸塩、特開昭５４−５２１９６号公報に記載の分子量が５千以上、２０万以下のポリグリオキシル酸等のポリアセタールカルボン酸塩が挙げられる。
(3) Cation exchange type polymer having a carboxylic acid group and / or a sulfonic acid group Specifically, a salt of an acrylic acid-maleic acid copolymer having a weight average molecular weight of 1,000 or more and 80,000 or less, and a weight average molecular weight of 1,000. As mentioned above, polyacrylic acid salts of 80,000 or less and polyacetal carboxylates such as polyglyoxylic acid having a molecular weight of 5,000 or more and 200,000 or less described in JP-A No. 54-52196 can be mentioned.
（４）Ａ型、Ｘ型、Ｐ型ゼオライト等の結晶性アルミノ珪酸塩
結晶性アルミノ珪酸塩としては、Ａ型ゼオライト（例えば、商品名「トヨビルダー」：東ソー（株）製、ＪＩＳ Ｋ ５１０１法による吸油能：４０ｍＬ／１００ｇ以上）が好ましい。その他に、Ｐ型ゼオライト（例えば、商品名「Ｄｏｕｃｉｌ Ａ２４」、「ＺＳＥＯ６４」等；いずれもCrosfield社製；吸油能６０〜１５０ｍＬ／１００ｇ）、Ｘ型ゼオライト（例えば、商品名「WessalithXD」；Degussa社製；吸油能８０〜１００ｍＬ／１００ｇ）、国際公開第９８４２６２２号記載のハイブリッドゼオライトも好適なものとして挙げられる。
(4) Crystalline aluminosilicates such as A-type, X-type, and P-type zeolite Examples of crystalline aluminosilicate include A-type zeolite (for example, trade name “Toyo Builder” manufactured by Tosoh Corporation, JIS K 5101 method). Oil absorption capacity by: 40 mL / 100 g or more) is preferable. In addition, P-type zeolite (for example, trade names “Ducil A24”, “ZSEO64”, etc .; all manufactured by Crosfield; oil absorption capacity of 60 to 150 mL / 100 g), X-type zeolite (for example, trade name “WessalithXD”; Degussa) (Product made; oil absorption capacity 80-100 mL / 100 g) and hybrid zeolite described in International Publication No. 9842622 are also preferable.
〔第１の着香液〕
本発明に用いられる第１の着香液の２５℃におけるｐＨは、繊維製品に汚れが多量に付着していても、繊維製品に爽やかな香りを付与することができる点で、９以上、更に９．４以上、更に９．５以上が好ましく、そして、１１未満、更に１０．５以下、更に１０．２以下が好ましい。なお、ｐＨは、（株）堀場製作所製ｐＨメータＦ５２、ｐＨ電極６３６７−Ｓ００４を用いて測定したものである。
[First flavoring liquid]
The pH at 25 ° C. of the first flavoring liquid used in the present invention is 9 or more in that it can impart a refreshing scent to the fiber product even if a large amount of dirt is attached to the fiber product. It is preferably 9.4 or more, more preferably 9.5 or more, and is preferably less than 11, more preferably 10.5 or less, and further preferably 10.2 or less. The pH is measured using a pH meter F52 manufactured by HORIBA, Ltd. and a pH electrode 6367-S004.
本発明に用いられる第１の着香液は、（ａ）成分を２００ｍｇ／ｋｇ以上、１０００ｍｇ／ｋｇ以下の配合量（着香液の質量を基準とする配合量、以下同様）で用いて調製されたものである。第１の着香液における（ａ）成分の配合量は、繊維製品に爽やかな香りを付与する観点から、３００ｍｇ／ｋｇ以上、更に５００ｍｇ／ｋｇ以上が好ましい。また、色柄物繊維製品の色落ちを抑制する点で、（ａ）成分の配合量は、９００ｍｇ／ｋｇ以下、更に８００ｍｇ／ｋｇ以下が好ましい。 The first flavoring liquid used in the present invention is prepared by using component (a) at a blending amount of 200 mg / kg or more and 1000 mg / kg or less (mixing amount based on the mass of the flavoring liquid, the same applies hereinafter). It has been done. The blending amount of the component (a) in the first flavoring liquid is preferably 300 mg / kg or more, more preferably 500 mg / kg or more, from the viewpoint of imparting a refreshing scent to the fiber product. Moreover, the compounding quantity of (a) component is 900 mg / kg or less, Furthermore, 800 mg / kg or less is preferable at the point which suppresses discoloration of a colored pattern textile product.
本発明に用いられる第１の着香液は、（ｂ）成分の配合量が２００ｍｇ／ｋｇ以上、２０００ｍｇ／ｋｇ以下である。第１の着香液における（ｂ）成分の配合量は、汚れが付着した繊維製品に対しても爽やかな香りを付与できる観点から、４００ｍｇ／ｋｇ以上、更に６００ｍｇ／ｋｇ以上、更に８００ｍｇ／ｋｇ以上が好ましく、そして、色落ちを抑制する観点から、１５００ｍｇ／ｋｇ以下、更に１３００ｍｇ／ｋｇ以下が好ましい。 In the first flavoring liquid used in the present invention, the amount of component (b) is 200 mg / kg or more and 2000 mg / kg or less. The blending amount of the component (b) in the first flavoring liquid is 400 mg / kg or more, further 600 mg / kg or more, and further 800 mg / kg, from the viewpoint of imparting a refreshing scent to the fiber product to which dirt is attached. From the viewpoint of suppressing color fading, 1500 mg / kg or less, and further 1300 mg / kg or less are preferable.
本発明に用いられる第１の着香液は、（ｃ）成分の配合量が１００ｍｇ／ｋｇ以上、１０００ｍｇ／ｋｇ以下である。第１の着香液における（ｃ）成分の配合量は、繊維製品に爽やかな香りを付与できる点から、１５０ｍｇ／ｋｇ以上、更に２００ｍｇ／ｋｇ以上が好ましく、そして、着香液のｐＨを調整する観点から、８００ｍｇ／ｋｇ以下、更に５００ｍｇ／ｋｇ以下が好ましい。 In the first flavoring liquid used in the present invention, the amount of component (c) is 100 mg / kg or more and 1000 mg / kg or less. The blending amount of the component (c) in the first flavoring liquid is preferably 150 mg / kg or more, more preferably 200 mg / kg or more, and the pH of the flavoring liquid is adjusted from the point that a fresh scent can be imparted to the fiber product. In view of the above, 800 mg / kg or less, more preferably 500 mg / kg or less is preferable.
本発明に用いられる第１の着香液は、（ｄ）成分の配合量が１５ｍｇ／ｋｇ以上、２５０ｍｇ／ｋｇ以下である。第１の着香液における（ｄ）成分の配合量は、繊維製品に持続性のある爽やかな香りを付与できる観点から、２０ｍｇ／ｋｇ以上、更に３０ｍｇ／ｋｇ以上が好ましく、そして、繊維製品に爽やかな香りを強く付与できる点で、１５０ｍｇ／ｋｇ以下、更に１００ｍｇ／ｋｇ以下が好ましい。 In the first flavoring liquid used in the present invention, the amount of component (d) is 15 mg / kg or more and 250 mg / kg or less. The blending amount of the component (d) in the first flavoring liquid is preferably 20 mg / kg or more, more preferably 30 mg / kg or more, from the viewpoint of imparting a durable and refreshing fragrance to the fiber product, 150 mg / kg or less, more preferably 100 mg / kg or less is preferable in that a refreshing scent can be strongly imparted.
本発明に用いられる第１の着香液は、（ｅ）成分の配合量が５ｍｇ／ｋｇ以上、５０ｍｇ／ｋｇ以下である。第１の着香液における（ｅ）成分の配合量は、繊維製品に爽やかな香りを強く付与する観点から、８ｍｇ／ｋｇ以上、更に１０ｍｇ／ｋｇ以上が好ましく、そして、経済性の観点から、４０ｍｇ／ｋｇ以下、更に３０ｍｇ／ｋｇ以下が好ましい。 In the first flavoring liquid used in the present invention, the amount of component (e) is 5 mg / kg or more and 50 mg / kg or less. The blending amount of the component (e) in the first flavor liquid is preferably 8 mg / kg or more, more preferably 10 mg / kg or more, from the viewpoint of strongly imparting a refreshing fragrance to the fiber product, and from the viewpoint of economy, It is preferably 40 mg / kg or less, more preferably 30 mg / kg or less.
本発明に用いられる第１の着香液は、更に（ｆ）成分を配合して調製することもできる。その場合、第１の着香液における（ｆ）成分の配合量は、５００ｍｇ／ｋｇ以上、３０００ｍｇ／ｋｇ以下が好ましい。 The first flavoring liquid used in the present invention can be prepared by further blending the component (f). In that case, the blending amount of the component (f) in the first flavor liquid is preferably 500 mg / kg or more and 3000 mg / kg or less.
また、本発明に用いられる第１の着香液は、繊維製品に爽やかな香りを付与できる観点から、（ａ）成分の配合量と（ｃ）成分の配合量の質量比（ａ）／（ｃ）が１以上、８以下である。質量比（ａ）／（ｃ）は、爽やかな香りをより強く付与できる観点から、１．２以上、更に２以上、更に３以上が好ましく、そして、６以下、更に５以下が好ましい。 Moreover, the 1st flavor liquid used for this invention is a mass ratio (a) / () of the compounding quantity of (a) component, and the compounding quantity of (c) component from a viewpoint which can provide a fresh fragrance to textiles. c) is 1 or more and 8 or less. The mass ratio (a) / (c) is preferably 1.2 or more, more preferably 2 or more, and further preferably 3 or more, and is preferably 6 or less, and more preferably 5 or less, from the viewpoint that a refreshing fragrance can be imparted more strongly.
また、本発明に用いられる第１の着香液は、繊維製品に爽やかな香りを付与できる観点から、（ａ）成分の配合量と（ｄ）成分の配合量の質量比（ａ）／（ｄ）が１０以上、８０以下である。質量比（ａ）／（ｄ）は、繊維製品に爽やかな香りを付与できる点で、１５以上、更に２０以上が好ましく、そして、色柄物の繊維製品の色落ちが少ない点から、４０以下、３０以下、更に２５以下が好ましい。 Moreover, the 1st flavor liquid used for this invention is a mass ratio (a) / () of the compounding quantity of (a) component and the compounding quantity of (d) component from a viewpoint which can provide a fresh fragrance to textiles. d) is 10 or more and 80 or less. The mass ratio (a) / (d) is preferably 15 or more, more preferably 20 or more in terms of imparting a refreshing scent to the fiber product, and 40 or less, in terms of less color fading of the colored textile product. 30 or less, more preferably 25 or less.
また、本発明に用いられる第１の着香液は、繊維製品に対してより爽やかな香りを付与できる観点から、アミノカルボン酸型キレート剤の配合量が１０ｍｇ／ｋｇ未満である。該第１の着香液におけるアミノカルボン酸型キレート剤の含有量は、８ｍｇ／ｋｇ以下、更に５ｍｇ／ｋｇ以下、更に３ｍｇ／ｋｇ以下が好ましい。最も好ましくは０ｍｇ／ｋｇである。 Moreover, the compounding quantity of an aminocarboxylic acid type chelating agent is less than 10 mg / kg from a viewpoint that the 1st flavoring liquid used for this invention can provide a more refreshing fragrance with respect to textiles. The content of the aminocarboxylic acid type chelating agent in the first flavor liquid is preferably 8 mg / kg or less, more preferably 5 mg / kg or less, and further preferably 3 mg / kg or less. Most preferably, it is 0 mg / kg.
本発明に用いられる第１の着香液は、水を含有する。水は第１の着香液の全体を１００質量％とする量で用いられる。 The first flavoring liquid used in the present invention contains water. Water is used in an amount that makes the entire first flavoring liquid 100% by mass.
＜第１の着香工程＞
本発明の第１の着香工程では、温度が０℃を超え４０℃以下の第１の着香液に、繊維製品を８時間以上、１５時間以下浸漬する。浸漬時間は、家庭において長期間使用された繊維製品を、爽やかな香りが香る香料が付着しやすいように改質し、繊維製品に対してより爽やかな香りを付与できる点で、９時間以上が好ましく、１０時間以上が好ましく、１２時間以上がより好ましい。また、浸漬時間は、色柄物の繊維製品の色落ちが少ない点から、１４時間以下が好ましく、１３時間以下がより好ましい。第１の着香液の温度は、前記範囲内であれば、浸漬の開始から終了まで同一に維持されていても、周囲温度との関係で低下、または上昇してもどちらでもよい。
<First perfume process>
In the first flavoring step of the present invention, the textile product is immersed in a first flavoring liquid having a temperature exceeding 0 ° C. and not exceeding 40 ° C. for 8 hours or more and 15 hours or less. The soaking time is 9 hours or more in that the fiber product that has been used for a long time at home can be modified so that a fragrance with a refreshing fragrance is easily attached, and the fiber product can be given a more refreshing scent. Preferably, 10 hours or more is preferable, and 12 hours or more is more preferable. Moreover, the immersion time is preferably 14 hours or less, and more preferably 13 hours or less, from the viewpoint of less discoloration of the colored textile product. As long as the temperature of the first flavoring liquid is within the above range, it may be kept the same from the start to the end of the immersion, or may be lowered or raised in relation to the ambient temperature.
繊維製品と第１の着香液の質量比は、繊維製品／第１の着香液で、１以上、更に３以上、更に５以上が好ましく、そして、１０以下、更に８以下が好ましい。 The mass ratio of the textile product to the first flavoring liquid is 1 or more, preferably 3 or more, more preferably 5 or more, and preferably 10 or less, and more preferably 8 or less, in the textile product / first flavoring liquid.
繊維製品と第１の着香液との浸漬時には、攪拌しても良いが、８時間以上、１５時間以下の間、攪拌し続けることは、繊維製品の傷みが懸念されることから、静置することが好ましい。すなわち、第１の着香工程は無攪拌下で行うことが好ましい。 Stirring may be performed when the textile product and the first flavoring liquid are immersed, but if the stirring is continued for 8 hours or more and 15 hours or less, the textile product may be damaged. It is preferable to do. That is, the first flavoring step is preferably performed without stirring.
浸漬を終えた繊維製品は、第１の着香液から取り出され、第２の着香液に浸漬される。第１の着香液から取り出された繊維製品は、第１の着香液を含んだまま、第２の着香液にそのまま浸漬させてもよい、また、繊維製品に付着している第１の着香液の量を脱水等の操作により、第１の着香工程に使用する前の繊維製品の質量（２０℃、４３％ＲＨ）に対して、第１の着香液の質量が３０〜８０質量％になるまで、第１の着香液を減少させて第２の着香工程に用いることもできる。 The textile product that has been immersed is taken out from the first flavoring solution and immersed in the second flavoring solution. The textile product taken out from the first fragrance liquid may be immersed in the second fragrance liquid as it is while containing the first fragrance liquid, or may be attached to the textile product. The amount of the first flavoring liquid is 30% of the mass of the fiber product (20 ° C., 43% RH) before being used in the first flavoring step by an operation such as dehydration. The first flavoring solution can be reduced to ˜80% by mass and used in the second flavoring step.
＜第２の着香液＞
本発明に用いられる第２の着香液の２５℃におけるｐＨは、繊維製品に汚れが多量に付着していても、繊維製品に爽やかな香りを付与することができる点で、９以上、更に９．４以上、更に９．５以上が好ましく、そして、１１未満、更に１０．５以下、更に１０．２以下が好ましい。なお、ｐＨは、（株）堀場製作所製ｐＨメータＦ５２、ｐＨ電極６３６７−Ｓ００４を用いて測定したものである。
<Second flavoring liquid>
The pH at 25 ° C. of the second flavoring liquid used in the present invention is 9 or more in that a refreshing scent can be imparted to the textile even if a large amount of dirt is attached to the textile. It is preferably 9.4 or more, more preferably 9.5 or more, and is preferably less than 11, more preferably 10.5 or less, and further preferably 10.2 or less. The pH is measured using a pH meter F52 manufactured by HORIBA, Ltd. and a pH electrode 6367-S004.
第２の着香液は、（ａ）〜（ｆ）成分を配合してなるものであるが、そのうち、（ａ）成分、（ｂ）成分、（ｃ）成分、（ｄ）成分及び（ｅ）成分は、第１の着香液中の濃度よりも、それぞれ低くして用いられる。すなわち、第１の着香液の（ａ）成分の配合量に対する第２の着香液の（ａ）成分の配合量、第１の着香液の（ｂ）成分の配合量に対する第２の着香液の（ｂ）成分の配合量、第１の着香液の（ｃ）成分の配合量に対する第２の着香液の（ｃ）成分の配合量、第１の着香液の（ｄ）成分の配合量に対する第２の着香液の（ｄ）成分の配合量、及び第１の着香液の（ｅ）成分の配合量に対する第２の着香液の（ｅ）成分の配合量が、それぞれ、１／１０以上、好ましくは１／８以上、より好ましくは１／５以上であり、そして、１／２以下、好ましくは１／３以下、より好ましくは１／４以下である。この比率は、各成分の配合量に基づいて計算で求めることができる。従って、ある成分の配合量について、第１の着香液における配合量をＸ（ｍｇ／ｋｇ）、第２の着香液における配合量をＹ（ｍｇ／ｋｇ）とすると、Ｙ／Ｘが、１／１０以上、１／２以下である。Ｙ／Ｘの比は、衣類に爽やかな香りを付与する点で、１／８以上が好ましく、１／５以上がより好ましい。また、Ｙ／Ｘの比は、色柄物の色落ちを抑制する点で、１／３以下が好ましく、１／４以下がより好ましい。 The second flavoring liquid is formed by blending the components (a) to (f), of which the components (a), (b), (c), (d) and (e) ) Component is used at a lower concentration than the concentration in the first flavoring liquid. That is, the blending amount of the component (a) of the second flavoring liquid relative to the blending amount of the component (a) of the first flavoring liquid, and the second blending amount of the component (b) of the first flavoring liquid. The blending amount of the component (b) of the flavoring liquid, the blending amount of the component (c) of the second flavoring liquid relative to the blending amount of the component (c) of the first flavoring liquid, d) The blending amount of component (d) of the second flavoring liquid with respect to the blending amount of component, and the (e) component of second flavoring liquid with respect to the blending amount of component (e) of the first flavoring liquid. The blending amount is 1/10 or more, preferably 1/8 or more, more preferably 1/5 or more, and 1/2 or less, preferably 1/3 or less, more preferably 1/4 or less. is there. This ratio can be obtained by calculation based on the blending amount of each component. Therefore, regarding the blending amount of a certain component, if the blending amount in the first flavor liquid is X (mg / kg) and the blending amount in the second flavor liquid is Y (mg / kg), Y / X is 1/10 or more and 1/2 or less. The ratio of Y / X is preferably 1/8 or more, more preferably 1/5 or more, in that it gives a refreshing scent to clothing. In addition, the Y / X ratio is preferably 1/3 or less, and more preferably 1/4 or less, from the viewpoint of suppressing color fading of the colored pattern.
第２の着香液で用いられる（ａ）成分〜（ｅ）成分は、第１の着香液で用いられる成分と、同一であっても、異なっていても良い。 The components (a) to (e) used in the second flavor liquid may be the same as or different from the components used in the first flavor liquid.
本発明に用いられる第２の着香液は、更に（ｆ）成分を配合して調製されたものである。第２の着香液における（ｆ）成分の配合量は、２００ｍｇ／ｋｇ以上、２０００ｍｇ／ｋｇ以下が好ましい。第２の着香液における（ｆ）成分の配合量は、繊維製品に爽やかな香りを付与する観点から、３００ｍｇ／ｋｇ以上、更に６００ｍｇ／ｋｇ以上が好ましく、そして、経済性の観点から、１６００ｍｇ／ｋｇ以下、更に１０００ｍｇ／ｋｇ以下が好ましい。 The second flavoring liquid used in the present invention is prepared by further blending the component (f). The blending amount of the component (f) in the second flavor liquid is preferably 200 mg / kg or more and 2000 mg / kg or less. The blending amount of the component (f) in the second flavoring liquid is preferably 300 mg / kg or more, more preferably 600 mg / kg or more from the viewpoint of imparting a refreshing scent to the fiber product, and 1600 mg from the viewpoint of economy. / Kg or less, more preferably 1000 mg / kg or less.
＜第２の着香工程＞
本発明の第２の着香工程では、温度が０℃を超え４０℃以下の第２の着香液に、第１の着香工程終了後の繊維製品を１分以上、３０分以下浸漬する。浸漬時間は、繊維製品に対してより爽やかな香りを付与できる点で、２分以上が好ましく、５分以上が好ましく、１０分以上がより好ましい。また、浸漬時間は、色柄物の繊維製品の色落ちが少ない点から、２５分以下が好ましく、２０分以下がより好ましい。第２の着香液の温度は、前記範囲内であれば、浸漬の開始から終了まで同一に維持されていても、周囲温度との関係で低下、または上昇してもどちらでもよい。
<Second flavoring step>
In the second flavoring step of the present invention, the fiber product after the completion of the first flavoring step is immersed in a second flavoring liquid having a temperature exceeding 0 ° C. and not exceeding 40 ° C. for not less than 1 minute and not more than 30 minutes. . The dipping time is preferably 2 minutes or more, more preferably 5 minutes or more, and more preferably 10 minutes or more in that a refreshing scent can be imparted to the fiber product. In addition, the immersion time is preferably 25 minutes or less, more preferably 20 minutes or less, from the viewpoint of less discoloration of the colored textile product. As long as the temperature of the second flavoring liquid is within the above range, it may be kept the same from the start to the end of the immersion, or may be lowered or raised in relation to the ambient temperature.
繊維製品と第２の着香液の質量比は、第２の着香液（ｋｇ）／繊維製品（ｋｇ）で、５以上、更に８以上、更に１２以上が好ましく、そして、５０以下、更に３０以下が好ましい。 The mass ratio of the textile product to the second flavoring liquid is 5 or more, more preferably 8 or more, and more preferably 12 or more, and 50 or less, and the second flavoring liquid (kg) / fiber product (kg). 30 or less is preferable.
第１の着香工程で用いた第１の着香液が（ｆ）成分を含有する場合、該第１の着香液を水で希釈したものを第２の着香液として用いてもよい。この場合、第１の着香工程で第１の着香液に所定時間繊維製品を浸漬した後、第１の着香液に繊維製品が浸漬された状態で第１の着香液に水を加えて第２の着香液を調製して第２の着香工程を行うことができる。 When the 1st flavor liquid used at the 1st flavor process contains (f) component, what diluted this 1st flavor liquid with water may be used as the 2nd flavor liquid. . In this case, after the textile product is immersed in the first flavoring liquid for a predetermined time in the first flavoring process, water is poured into the first flavoring liquid in a state where the textile product is immersed in the first flavoring liquid. In addition, a second flavoring liquid can be prepared to perform the second flavoring process.
また、本発明では、第１の着香液と第２の着香液とを、（ａ）成分、（ｂ）成分、（ｃ）成分、（ｄ）成分、（ｅ）成分、及び（ｆ）成分を含有する同じ組成物からそれぞれ調製することができる。すなわち、（ａ）成分、（ｂ）成分、（ｃ）成分、（ｄ）成分、（ｅ）成分、及び（ｆ）成分を含有する組成物から第１の着香液を調製し、且つ前記組成物を第１の着香液の調製に用いた配合量の１／１０倍以上、１／２倍以下の配合量で用いて第２の着香液を調製して、それぞれ、第１の着香工程、第２の着香工程に用いることができる。更に、前記組成物から調製した第１の着香液を水で１／１０倍以上、１／２倍以下に希釈して第２の着香液を調製することもできる。 Moreover, in this invention, a 1st flavor liquid and a 2nd flavor liquid are made into (a) component, (b) component, (c) component, (d) component, (e) component, and (f) ) Each from the same composition containing the components. That is, a first flavoring liquid is prepared from a composition containing (a) component, (b) component, (c) component, (d) component, (e) component, and (f) component, and A second flavoring liquid is prepared using the composition at a blending amount of 1/10 times or more and 1/2 times or less of the blending amount used for the preparation of the first flavoring liquid. It can be used in the flavoring step and the second flavoring step. Furthermore, the 1st flavoring liquid prepared from the said composition can also be diluted with water 1/10 times or more and 1/2 times or less, and a 2nd flavoring liquid can also be prepared.
繊維製品と第２の着香液との浸漬時には静置してもよく、攪拌しても良い。繊維製品により爽やかな香りを付与できる点で、攪拌することが好ましい。すなわち、第２の着香工程は攪拌下で行うことが好ましい。攪拌は、家庭用全自動洗濯機の洗浄槽を使用して行うことが好ましい。 When the textile product and the second flavoring liquid are immersed, they may be left standing or stirred. Stirring is preferred in that a fresh scent can be imparted to the fiber product. That is, it is preferable to perform a 2nd flavoring process under stirring. Stirring is preferably performed using a washing tank of a fully automatic washing machine for home use.
〔香りの評価〕
＜配合成分＞
第１の着香液、第２の着香液の調製に用いた成分を以下に示す。
・過炭酸ナトリウム：ＫＣＰＺ−Ｓ（日本パーオキサイド（株）製）
・炭酸ナトリウム：デンス灰（平均粒径：２９０μｍ、セントラル硝子（株）製）
・炭酸水素ナトリウム：重炭酸ナトリウム（旭硝子（株）製）
・塩化ナトリウム：焼き塩Ｓ１０００（日本製塩（株）製）
・ドデカノイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウム：ＢＡ−２０（花王（株）製）
・ノナノイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウム：ＮＯＢＳ（ＪＩＮＫＥ社製）
・香料：下記に示す香料化合物を含有する香料組成物〔（ ）内の数字は香料組成物中の各香料化合物の含有量（質量％）〕。
ｏ−ｔｅｒｔ−ブチルシクロへキシルアセテート（５）、テトラヒドロゲラニオール（２５）、ゲラニオール（１０）ヘキシルシンナミックアルデヒド（１０）、リリアール（１０）、テトラヒドロリナロール（２０）、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチロシクロヘキシルアセテート（５）、サリチル酸ベンジル（５）、パーライド（５）、ジプロピレングリコール（５）
・アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム：ネオペレックスＧ−２５（花王（株）製）
・ポリオキシエチレンアルキルエーテル：エマルゲン１０８（エチレンオキサイド平均付加モル数：６、アルキル鎖の炭素数：１２、花王（株）製）
・硫酸ナトリウム：無水中性芒硝（四国化成（株）製）
・蛍光染料：チノパールＣＢＳ−Ｘ（ＢＡＳＦ社製）
・ポリアクリル酸ナトリウム水溶液：オリゴマーＤ（重量平均分子量１万（花王（株）製、固形分の配合量が表中の値となるように用いた。）
・結晶性アルミノ珪酸ナトリウム：ゼオビルダー（４Ａ型ゼオライト、平均粒径：３．５μｍ）、ゼオビルダー社製）
・ポリエチレングリコール：ＰＥＧ−１３０００（重量平均分子量：１３２００、三井化学（株）製）
・アミノカルボン酸型キレート剤：エチレンジアミン四酢酸四ナトリウム塩（シグマアルドリッチジャパン株式会社製）
[Evaluation of fragrance]
<Blending ingredients>
The components used for the preparation of the first and second flavor liquids are shown below.
・ Sodium percarbonate: KCPZ-S (Nippon Peroxide Co., Ltd.)
・ Sodium carbonate: dense ash (average particle size: 290 μm, manufactured by Central Glass Co., Ltd.)
・ Sodium bicarbonate: Sodium bicarbonate (Asahi Glass Co., Ltd.)
・ Sodium chloride: Grilled salt S1000 (manufactured by Nippon Salt Corporation)
・ Sodium dodecanoyloxybenzenesulfonate: BA-20 (manufactured by Kao Corporation)
・ Sodium nonanoyloxybenzenesulfonate: NOBS (manufactured by JINKE)
-Fragrance | flavor: The fragrance | flavor composition containing the fragrance | flavor compound shown below (The number in () is content (mass%) of each fragrance | flavor compound in a fragrance | flavor composition).
o-tert-butylcyclohexyl acetate (5), tetrahydrogeraniol (25), geraniol (10) hexylcinnamic aldehyde (10), lyial (10), tetrahydrolinalool (20), p-tert-butyrocyclohexyl acetate ( 5), benzyl salicylate (5), perride (5), dipropylene glycol (5)
・ Sodium alkylbenzene sulfonate: Neoperex G-25 (manufactured by Kao Corporation)
Polyoxyethylene alkyl ether: Emulgen 108 (average number of moles of added ethylene oxide: 6, carbon number of alkyl chain: 12, manufactured by Kao Corporation)
・ Sodium sulfate: Anhydrous neutral sodium sulfate (manufactured by Shikoku Kasei Co., Ltd.)
・ Fluorescent dye: Chino Pearl CBS-X (manufactured by BASF)
-Sodium polyacrylate aqueous solution: Oligomer D (Weight average molecular weight 10,000 (used by Kao Co., Ltd., so that the blending amount of solids is the value in the table))
-Crystalline sodium aluminosilicate: Zeobuilder (4A-type zeolite, average particle size: 3.5 μm), manufactured by Zeobuilder)
Polyethylene glycol: PEG-13000 (weight average molecular weight: 13200, manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.)
・ Aminocarboxylic acid type chelating agent: ethylenediaminetetraacetic acid tetrasodium salt (manufactured by Sigma-Aldrich Japan Co., Ltd.)
＜第１の着香工程＞
（Ｉ）試験布（１）の作製
下記組成のモデル皮脂汚染液を布に付着させ、試験布（１）を調製した。モデル皮脂汚染液の布への付着は、特開平７−２７０３９５号公報に準じて、グラビアロールコーターを用いてモデル皮脂汚染液を布に印刷することで行った。モデル皮脂汚染液を布に付着させ試験布を作製する工程は、グラビアロールのセル容量５８ｃｍ3／ｃｍ2、塗布速度１．０ｍ／ｍｉｎ、乾燥温度１００℃、乾燥時間１分で行った。布は木綿金巾２００３布（谷頭商店製）を使用した。得られた試験布は１０ｃｍ×１０ｃｍの大きさに裁断し試験布（１）とした。
<First perfume process>
(I) Preparation of test cloth (1) A model sebum contaminated liquid having the following composition was adhered to the cloth to prepare a test cloth (1). The model sebum contaminated liquid was adhered to the cloth by printing the model sebum contaminated liquid on the cloth using a gravure roll coater according to Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-270395. The process of preparing the test cloth by attaching the model sebum contaminated liquid to the cloth was carried out with a gravure roll cell capacity of 58 cm 3 / cm 2 , a coating speed of 1.0 m / min, a drying temperature of 100 ° C., and a drying time of 1 minute. As the cloth, a cotton gold cloth 2003 cloth (manufactured by Tanigami Shoten) was used. The obtained test cloth was cut into a size of 10 cm × 10 cm to obtain a test cloth (1).
（モデル皮脂汚染液の組成）
ラウリン酸０．４４質量％（以下％）、ミリスチン酸３．０９％、ペンタデカン酸２．３１％、パルミチン酸６．１８％、ヘプタデカン酸０．４４％、ステアリン酸１．５７％、オレイン酸７．７５％、トリオレイン酸１３．０６％、パルミチン酸ｎ−ヘキサデシル２．１８％、スクアレン６．５３％、卵白レシチン液晶物１．９４％、鹿沼赤土８．１１％、カーボンブラック０．０１％、水道水はバランス量。
(Composition of model sebum contamination liquid)
Lauric acid 0.44% by mass (hereinafter%), myristic acid 3.09%, pentadecanoic acid 2.31%, palmitic acid 6.18%, heptadecanoic acid 0.44%, stearic acid 1.57%, oleic acid 7 .75%, trioleic acid 13.06%, n-hexadecyl palmitate 2.18%, squalene 6.53%, egg white lecithin liquid crystal 1.94%, Kanuma red soil 8.11%, carbon black 0.01% , Tap water is the balance.
（II）試験布の処理
上記で作成した試験布（１）を３５ｃｍ×３０ｃｍの木綿台布１枚につき３枚ずつ縫い付けて試験布（２）を作製した。２０リットルのプラスチック製バケツに、試験布（２）と、表１の組成の第１の着香液１０リットルを投入した。このときの浴比〔着香液の容量（リットル）／試験布（２）の質量（ｋｇ）〕は５であった。また、バケツに投入した直後の着香液の温度は２０℃であり、ｐＨは１０．５であった。なお、表中、水の配合量の「残部」とは、着香液１ｋｇあたりの各成分の配合量が表中の値となる量の意味である。そのまま、表１に記載の時間静置した。すなわち、第１の着香工程は無攪拌下で行った。所定時間静置後、プラスチック製バケツ中の第１の着香液から試験布（２）を取り出し、バケツに投入する直前の試験布（２）の質量に対し、第１の着香工程で所定時間静置後の試験布（２）に含まれている第１の着香液の質量が６０質量％になるまで手で絞った。次いで下記の第２の着香工程を行った。
(II) Treatment of test cloth Three test cloths (1) prepared as described above were sewn together for one cotton base cloth of 35 cm × 30 cm to prepare a test cloth (2). A test cloth (2) and 10 liters of the first flavoring liquid having the composition shown in Table 1 were put into a 20 liter plastic bucket. At this time, the bath ratio [volume of flavoring liquid (liter) / weight of test cloth (2) (kg)] was 5. Further, the temperature of the flavoring solution immediately after being put into the bucket was 20 ° C., and the pH was 10.5. In the table, the “remainder” of the blending amount of water means an amount in which the blending amount of each component per 1 kg of the flavoring solution becomes the value in the table. It left still as it was for the time of Table 1. That is, the first flavoring step was performed without stirring. After leaving for a predetermined time, the test cloth (2) is taken out from the first flavor liquid in the plastic bucket, and the weight of the test cloth (2) immediately before being put into the bucket is predetermined in the first flavor process. The sample was squeezed by hand until the mass of the first flavoring liquid contained in the test cloth (2) after standing for 60 hours was 60% by mass. Subsequently, the following 2nd flavoring process was performed.
＜第２の着香工程＞
松下電器産業製洗濯機「愛妻号 ＮＡ−Ｆ７０ＡＰ」に、前記第１の着香工程で得られた試験布（２）５枚と、衣料（肌着とＹシャツを８／２の質量比で用いたもの）２．２ｋｇとを入れ、第１の着香液を４°ＤＨの水で１／３の濃度に希釈（第１の着香液の１質量部に対して水を２質量部混合）して調製した第２の着香液（２０℃）を用いて第２の着香工程を行った。第２の着香工程は、前記洗濯機の標準コースを採用して行った。すなわち、第２の着香工程は攪拌下で行った。また、浴比は１５（Ｌ／ｋｇ）であった。ここで、「Ｌ／ｋｇ」とは第２の着香液の容量（Ｌ）と、試験布（２）及び衣料の合計の質量（ｋｇ）との比を表す。標準コースの脱水工程が終了した後、試験布（２）を取り出し、２０℃、４０％ＲＨの環境下で１２時間放置した。その後、試験布（２）に縫い付けた試験布（１）を取り出し、香りの評価を行った。
<Second flavoring step>
For the Matsushita Electric Industrial washing machine “Aizuma No. NA-F70AP”, use five test cloths (2) obtained in the first perfume process and clothing (underwear and Y-shirt at a mass ratio of 8/2) 2.2 kg and dilute the first flavoring liquid to a concentration of 1/3 with 4 ° DH water (mixing 2 parts by weight of water with respect to 1 part by weight of the first flavoring liquid) ) Was used to perform the second flavoring step. The second flavoring process was performed by adopting a standard course of the washing machine. That is, the second flavoring step was performed with stirring. The bath ratio was 15 (L / kg). Here, “L / kg” represents the ratio between the volume (L) of the second flavoring liquid and the total mass (kg) of the test cloth (2) and clothing. After the dehydration process of the standard course was completed, the test cloth (2) was taken out and left in an environment of 20 ° C. and 40% RH for 12 hours. Thereafter, the test cloth (1) sewn on the test cloth (2) was taken out, and the fragrance was evaluated.
＜評価＞
第２の着香工程終了後の試験布（１）９枚をひとまとめにして１セットとし、この１セットにした試験布（１）の評価を１０人の香り専門パネラー（２０代女性５人、３０代男性５人）で行い、下記基準で評価した。判定の数値の平均を表１に示した。判定の数値の平均が２未満を合格とした。数値が１に近い程、爽やかな香りを繊維製品に付与する効果が高い。また、数値の差が０．２以上で優位な差が認められる。
<Evaluation>
Nine test cloths (1) after the end of the second fragrance process are grouped into one set, and the evaluation of the test cloth (1) made into one set is evaluated by 10 panelists specializing in fragrance (5 women in their 20s, The evaluation was performed according to the following criteria. Table 1 shows the average of the numerical values of the judgment. The average of the numerical values of the judgment was less than 2 as acceptable. The closer the value is to 1, the higher the effect of imparting a fresh scent to the textile. In addition, a significant difference is recognized when the numerical difference is 0.2 or more.
＊爽やかな香りの強さの判定基準
香料の香りだけがする：１
香料以外の臭気をほんの少し感じる：２
香料以外の臭気を少し感じる：３
香料以外の臭気を感じる：４
香料以外の臭気をハッキリ感じる：５
* Criteria for refreshing fragrance strength Only the fragrance smells: 1
Feel a little bit of odor other than fragrance: 2
Feel a little odor other than fragrance: 3
Feel odors other than fragrance: 4
Clearly feel odors other than fragrance: 5
〔色落ち防止性の評価〕
（Ｉ）色落ち評価用試験布の調製
綿１００％のニットスムース、シルケット加工品に染料（Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｒｅｄ ４１）を布に対して４質量％の濃度になるように尽色染色後、水洗、ソーピング、プレスして、１０ｃｍ×１０ｃｍの色落ち評価用試験布（３）とした。
[Evaluation of color fading prevention]
(I) Preparation of test cloth for color fading evaluation After exhaust dyeing, 100% cotton knit smooth and mercerized product with dye (CI Reactive Red 41) to a concentration of 4% by mass with respect to the cloth Washing, soaping and pressing were carried out to obtain a test cloth (3) for color fading evaluation of 10 cm × 10 cm.
（II）色落ち防止性試験方法
前記の「香りの評価」において、試験布（１）を試験布（３）に置き換えて、同じ方法で第１、第２の着香工程を行った。第２の着香工程後、得られた試験布（３）９枚の１枚ずつについて、それぞれ視覚判定の専門パネラー（２０代女性５人、３０代男性５人）で色落ち防止性の判定を行った。試験前の試験布（３）の色合いを１とし、下記の基準で視覚評価を行った。判定の数値の平均を表１に示した。判定の数値の平均が２以下を合格とした。数値が１に近い程、色落ちの抑制効果が高い。また、数値の差が０．２以上で優位な差が認められる。
(II) Color fading prevention test method In the "scent evaluation" described above, the test cloth (1) was replaced with the test cloth (3), and the first and second flavoring steps were performed in the same manner. After the second scenting step, for each of the 9 test cloths (3) obtained, determination of color fading prevention is performed by a specialized panel for visual determination (five women in their 20s and five men in their 30s). Went. The color of the test cloth (3) before the test was set to 1, and visual evaluation was performed according to the following criteria. Table 1 shows the average of the numerical values of the judgment. The average of the numerical values of the judgment was set to 2 or less. The closer the value is to 1, the higher the color fading suppression effect. In addition, a significant difference is recognized when the numerical difference is 0.2 or more.
＊色落ち防止性の判定基準
色落ちしていない（試験前の試験布（３）と差がない）：１
ほんの少しだけ色落ちする：２
少しだけ色落ちする：３
色落ちする：４
激しく色落ちする：５
* Judgment criteria for color fading prevention No color fading (no difference from test cloth (3) before test): 1
Slightly fading: 2
Slightly fading: 3
Discoloration: 4
Faintly fades: 5
Claims (8)
温度が０℃を超え４０℃以下の第２の着香液に、第１の着香工程終了後の繊維製品を１分以上、３０分以下浸漬する第２の着香工程と、
を有する繊維製品の着香方法であって、
前記第１の着香液が、水と、（ａ）過炭酸ナトリウム２００ｍｇ／ｋｇ以上、１０００ｍｇ／ｋｇ以下（着香液の質量を基準とする配合量、以下同様）と、（ｂ）アルカリ金属の炭酸塩２００ｍｇ／ｋｇ以上、２０００ｍｇ／ｋｇ以下と、（ｃ）アルカリ金属の炭酸水素塩、及びアルカリ金属の塩酸塩から選ばれる１種以上の化合物１００ｍｇ／ｋｇ以上、１０００ｍｇ／ｋｇ以下と、（ｄ）炭素数８以上、１２以下のアルカノイル基を有するアルカノイルオキシベンゼン型漂白活性化剤１５ｍｇ／ｋｇ以上、２５０ｍｇ／ｋｇ以下と、（ｅ）香料５ｍｇ／ｋｇ以上、５０ｍｇ／ｋｇ以下と、アミノカルボン酸型キレート剤１０ｍｇ／ｋｇ未満とを混合して得られたものであり、且つ第１の着香液の配合量において（ａ）／（ｃ）の質量比が１以上、８以下、（ａ）／（ｄ）の質量比が１０以上、８０以下であり、
前記第２の着香液が、水と、（ａ）過炭酸ナトリウム〔以下、（ａ）成分という〕と、（ｂ）アルカリ金属の炭酸塩〔以下、（ｂ）成分という〕と、（ｃ）アルカリ金属の炭酸水素塩、及びアルカリ金属の塩酸塩から選ばれる１種以上の化合物〔以下、（ｃ）成分という〕と、（ｄ）炭素数８以上、１２以下のアルカノイル基を有するアルカノイルオキシベンゼン型漂白活性化剤〔以下、（ｄ）成分という〕と、（ｅ）香料〔以下、（ｅ）成分という〕と、（ｆ）アニオン界面活性剤及びノニオン界面活性剤から選ばれる１種以上の界面活性剤〔以下、（ｆ）成分という〕とを混合して得られたものであり、
第１の着香液の（ａ）成分の配合量に対する第２の着香液の（ａ）成分の配合量、第１の着香液の（ｂ）成分の配合量に対する第２の着香液の（ｂ）成分の配合量、第１の着香液の（ｃ）成分の配合量に対する第２の着香液の（ｃ）成分の配合量、第１の着香液の（ｄ）成分の配合量に対する第２の着香液の（ｄ）成分の配合量、及び第１の着香液の（ｅ）成分の配合量に対する第２の着香液の（ｅ）成分の配合量が、それぞれ、１／１０倍以上、１／２倍以下である、
繊維製品の着香方法。 A first flavoring step of immersing the fiber product in a first flavoring liquid having a temperature exceeding 0 ° C. and not exceeding 40 ° C. for 8 hours or more and 15 hours or less;
A second flavoring step of immersing the fiber product after the completion of the first flavoring step for 1 minute or more and 30 minutes or less in a second flavoring liquid having a temperature exceeding 0 ° C and not more than 40 ° C;
A method for flavoring textile products comprising:
The first flavoring liquid is water, (a) 200 mg / kg or more of sodium percarbonate and 1000 mg / kg or less (a blending amount based on the mass of the flavoring liquid, the same applies hereinafter), and (b) an alkali metal. And (c) one or more compounds selected from alkali metal hydrogencarbonate and alkali metal hydrochloride, 100 mg / kg to 1000 mg / kg, d) an alkanoyloxybenzene-type bleach activator having an alkanoyl group having 8 or more and 12 or less carbon atoms, 15 mg / kg or more and 250 mg / kg or less; (e) perfume 5 mg / kg or more and 50 mg / kg or less; It is obtained by mixing less than 10 mg / kg of an acid type chelating agent, and the mass ratio of (a) / (c) in the blending amount of the first flavoring liquid is Above, 8 or less, (a) / (d) the mass ratio of 10 or more and 80 or less,
The second flavoring liquid comprises water, (a) sodium percarbonate (hereinafter referred to as component (a)), (b) an alkali metal carbonate (hereinafter referred to as component (b)), and (c ) One or more compounds selected from alkali metal hydrogencarbonate and alkali metal hydrochloride (hereinafter referred to as component (c)), and (d) alkanoyloxy having an alkanoyl group having 8 to 12 carbon atoms. Benzene type bleach activator [hereinafter referred to as component (d)], (e) perfume (hereinafter referred to as component (e)), and (f) one or more selected from anionic surfactants and nonionic surfactants And a surfactant (hereinafter referred to as component (f)).
The 2nd flavoring with respect to the compounding quantity of the (a) component of the 2nd flavor liquid with respect to the compounding quantity of the (a) component of the 1st flavoring liquid, and the compounding quantity of the (b) component of the 1st flavoring liquid The blending amount of the component (b) of the liquid, the blending amount of the component (c) of the second flavoring liquid relative to the blending amount of the component (c) of the first flavoring liquid, and (d) of the first flavoring liquid The blending amount of component (d) of the second flavor liquid with respect to the blending amount of the component, and the blending amount of component (e) of the second flavor liquid with respect to the blending amount of component (e) of the first flavor liquid. Are 1/10 times or more and 1/2 times or less, respectively.
A method of flavoring textile products.
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