JP2014055719A

JP2014055719A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP2014055719A
Application number: JP2012201036A
Authority: JP
Inventors: Yohei Morita; 洋平森田; Hiromi Morimoto; 博美森元
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2012-09-13
Filing date: 2012-09-13
Publication date: 2014-03-27

Abstract

【課題】冷蔵庫の設置場所によらず機械室内に空気を流通させる冷蔵庫を提供する。
【解決手段】貯蔵室を形成するキャビネット２と、冷媒を圧縮する圧縮機５１及び前記圧縮機５１にて圧縮された冷媒を冷却する凝縮器５２を有する機械室と、を備え、前記機械室を構成する両側板１２ａには前記機械室内外の空気を流通する通気口１２ｂが形成され、前記通気口１２ｂには複数の通気孔が形成されたカバー部材１３が取り付けられ、前記カバー部材１３には外方へ突出したリブが形成される。
【選択図】図４

Description

本発明は、機械室を備える冷蔵庫に関する。

従来の冷蔵庫は特許文献１に開示されている。この冷蔵庫は断熱材を充填した断熱箱体により複数の貯蔵室を形成した本体部を備えている。各貯蔵室の前面は断熱扉により開閉される。本体部の後方下部には断熱箱体の下方に配される機械室が設けられる。機械室内には冷媒を流通させて冷凍サイクルを運転する圧縮機と圧縮機にて圧縮された冷媒を冷却する凝縮器が配される。

貯蔵室の背後には冷気が流通する冷気通路が設けられ、冷気通路内には冷凍サイクルの低温部を形成する冷却器が配される。冷却器と熱交換により生成された冷気が貯蔵室に送出され、貯蔵室内が冷却される。冷却器の冷媒流出側と圧縮機の冷媒流入側との間はサクションパイプにより接続される。冷却器から導出されるサクションパイプは断熱材内を貫通し、機械室に延出して圧縮機に接続される。これにより、冷却器から流出した低温の冷媒がサクションパイプを介して圧縮機に流入し、圧縮機の圧縮により昇温して吐出される。

上述したように圧縮機によって昇温された冷媒は凝縮器によって放熱されることで冷却される。そして冷媒を効率的に冷却することによって冷蔵庫の省エネ性能が向上する。冷媒を効率的に冷却するためには凝縮器を効率的に冷やす必要がある。そこで例えば特許文献２の冷蔵庫は機械室の左右方向の一方に吸気口、他方に排気口を備えている。吸気口を介して外気を機械室内に取り込み、排気口を介して機械室内の空気を排出することで機械室内を空気が流通する。これによって機械室内に配置した凝縮器が効率的に冷却される。

特開平２−１３６６６９号公報特開２０１１−２０８９０５号公報

一般的に冷蔵庫の背壁は壁面に対向して設置される。また、冷蔵庫が部屋の角に設置される場合や他の家具の隣に設置される場合には冷蔵庫の側壁も壁面や他の家具の側壁に対向して設置される。冷蔵庫の側壁が壁面や他の家具の側壁に対向して近距離に設置されると機械室の左右に吸気口及び排気口を形成しても空気の流通経路がなく、機械室内を空気が流通しない。

本発明は、冷蔵庫の設置場所によらず機械室内に空気を流通させる冷蔵庫を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明の冷蔵庫は、貯蔵室を形成する断熱箱体と、冷媒を圧縮する圧縮機及び前記圧縮機にて圧縮された冷媒を冷却する凝縮器を有する機械室と、を備え、前記機械室を構成する両側板には前記機械室内外の空気を流通する通気口が形成され、前記排気口には複数の通気孔が形成されたカバー部材が取り付けられ、前記カバー部材には外方へ突出したリブが形成される。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記リブは断面形状が略半楕円状である。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記機械室は前記断熱箱体の下方に設けられ、前記カバー部材は複数の通気ダクトを有してその一端に前記通気孔が形成されるとともに他端が前記機械室内に開口しており、前記複数の通気ダクトは上方に配された通気ダクトのダクト長よりも下方に配された通気ダクトのダクト長が長い。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記カバー部材は前記通気口の開口縁に係合する係合爪を有し、前記排気口の開口縁と前記係合爪が係合したときに前記カバー部材が上下に摺動可能である。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記係止爪は前記通気口の開口縁に係合したときに当該開口縁を押圧する押圧部を有する。

また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記カバー部材は前記機械室を構成する背板に延設されるとともにビス孔が形成される延設片を有し、前記ビス孔を介して前記背板に固定される。

本発明によれば冷蔵庫は、貯蔵室を形成する断熱箱体と、貯蔵室を形成する断熱箱体と、冷媒を圧縮する圧縮機及び前記圧縮機にて圧縮された冷媒を冷却する凝縮器を有する機械室と、を備え、前記機械室を構成する両側板には前記機械室内外の空気を流通する通気口が形成され、前記排気口には複数の通気孔が形成されたカバー部材が取り付けられ、前記カバー部材には外方へ突出したリブが形成される。つまり、機械室内を流通する空気の通路が形成される。

本発明の実施形態の冷蔵庫を示す正面図本発明の実施形態の冷蔵庫を示す側面断面図本発明の実施形態の冷蔵庫の背面側を示す上面断面図本発明の実施形態の冷蔵庫の機械室内を背面から見た斜視図カバー部材の斜視図カバー部材の背面図カバー部材の側面図機械室の底壁を形成する底板の側面断面図反力と分力を示す模式図第２の山部と床面が接触した状態を示す模式図

＜第１実施形態＞
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は一実施形態の冷蔵庫を示す正面図である。図２は一実施形態の冷蔵庫を示す側面断面図である。図３は一実施形態の冷蔵庫の背面側を示す上面断面図である。冷蔵庫１のキャビネット２は貯蔵物を保存する貯蔵室を構成する断熱箱体を有する。断熱箱体は内箱２０と外箱２１とこれら内箱２０と外箱２１の間に充填される断熱材とを備える。断熱材としては真空断熱材（ＶＩＰ）３０と発泡断熱材３１が併用される。

真空断熱材３０は発泡断熱材３１に比べて熱伝導率が低く少量で高い断熱効果を得ることができる。一方で真空断熱材３０は時間の経過とともに内部からガスが発生して外部のガスが透過・侵入することにより次第に断熱性能が低下することが知られる。そこで真空断熱材３０のみではなく、時間の経過とともに断熱性能が低下しにくい発泡断熱材３１と併用することが望ましい。なお、真空断熱材３０は繊維系芯材を外包材内に挿入して内部を減圧封止して製造されるものであって芯材は硬く且つ脆いので折り曲げ加工が困難であり、生産性を考慮して平面形状に製造される。従って本実施形態では後述するように平面部２１１に直線状の真空断熱材３０が接着固定される。

外箱２１は側壁（側板）２１ａ及び背壁（背板）２１ｂを備え、背壁２１ｂは真空断熱材３０が接着固定される平面部２１１と発泡断熱材３１（以下、本実施形態では発泡断熱材の一例である発泡ポリウレタン断熱材を使用する。また、「発泡断熱材３１」を「発泡ポリウレタン断熱材３１」と称することがある。）を注入する注入口２１２ａを有する傾斜部２１２と側壁２１ａが取り付けられる取付部２１３を備える。

取付部２１３は背壁２１ｂの両端部に形成されており、平面部２１１の面方向に略平行に形成されて側壁２１ａが備える取付部２１４の治具２１４ａに対向する治具受け部２１３ａと、平面部２１１の面方向に略垂直に形成されて側壁２１ａが備える取付部２１４の略Ｕ字状の差込溝２１４ｂに差し込まれる差込部２１３ｂを有する。側壁２１ａは真空断熱材３０が接着固定される平面部２１５と平面部２１５の端部であって背壁２１ｂ側の端部に形成される取付部２１４を有する。側壁２１ａの取付部２１４は一端が平面部２１５に接続される差込溝２１４ｂと、差込溝２１４ｂの他端から平面部２１５の面方向に略垂直に延設形成される治具２１４ａを有する。

側壁２１ａが背壁２１ｂに取り付けられたときに治具２１４ａと治具受け部２１３ａ、差込溝２１４ｂと差込部２１３ｂの間にはそれぞれ発泡ポリウレタン断熱材３１が流入可能な隙間が形成されており、後述するように注入口２１２ａから発泡ポリウレタン断熱材３１を注入した際にこの隙間に発泡ポリウレタン断熱材３１が流入する。隙間に流入した発泡ポリウレタン断熱材３１が発泡することによって取付部２１３、２１４同士が接着される。

内箱２０は外箱２１の背壁２１ｂの平面部２１１に対向する背壁２０ｂと外箱２１の側壁２１ａの平面部２１５に対向する側壁２０ａを有する。発泡ポリウレタン断熱材３１は注入口２１２ａを介して外箱２１と内箱２０の間に注入される。注入口２１２ａは注入ヘッド（不図示）が挿脱可能な円形状又は楕円形上に形成される。注入ヘッドが挿入されるときは既に真空断熱材３０が外箱２１の背壁２１ｂの平面部２１１及び側壁２１ａの平面部２１５に配されているので、注入口２１２ａは、注入ヘッドを挿入したときに注入ヘッドが他の部材、具体的には内箱２０や真空断熱材３０に接触しない位置に形成される。

注入口２１２ａに注入ヘッドが挿入されて注入ヘッドから発泡ポリウレタン断熱材３１が外箱２１と内箱２０の間に注入されると、化学反応により発泡が開始される。これによって発泡ポリウレタン３１は外箱２１と内箱２０の間や真空断熱材３０と内箱２０の間に発泡成長していく。

ところで上述したように熱伝導率は発泡断熱材３１よりも真空断熱材３０のほうが低いので、断熱性を高めるには真空断熱材３０のカバー率、すなわち外箱２１と真空断熱材３０の接触面積を増やすのが最も効率的である。上述したように真空断熱材３０は平面部２１１に接着固定されるものであるから、平面部２１１の面積を大きくして真空断熱材３０も大きくすればよい。しかしながら冷蔵庫１全体の大きさを変えずに平面部２１１の面積を大きくするには、傾斜部２１２及び取付部２１３の治具受け部２１３ａの面積を小さくしなければならない。

傾斜部２１２は注入口２１２ａの大きさ、さらにいえば注入口２１２ａに挿脱される注入ヘッドの大きさによって定まるものである。従って本実施形態では小さな注入ヘッド（例えば３０ｍｍ未満の注入ヘッド）を使用することで注入口２１２ａを小さくし、これに伴って傾斜部２１２の幅方向の長さを短くすることで傾斜部２１２の面積を小さくしている。また、取付部２１３は背壁２１ｂと側壁２１ａの接着強度に影響を与えるものである。従って単に治具受け部２１３ａの幅方向の長さ（図３の紙面で左右方向の長さ）を短くすると背壁２１ｂと側壁２１ａの接着強度が低下する。そこで本実施形態では差込部２１３ｂの幅方向の長さ（図３の紙面で上下方向の長さ）を長くすることによって治具受け部２１３ａの幅方向の長さを短くすることによる接着強度の低下を防いでいる。すなわち、差込部２１３ｂの幅方向の長さを治具受け部２１３ａの幅方向の長さよりも長くすることで治具受け部２１３ａの面積を小さくしながらも十分な接着強度を維持している。

このような構成とすることにより平面部２１１の幅方向の長さが長くなって平面部２１１の面積が増え、従って真空断熱材３０のカバー率を増加させることができる。本実施形態では上述したように平面部２１１の幅方向の長さが長くなったことにより、内箱２０の背壁２０ｂの幅方向の長さよりも平面部２１１の幅方向の長さの方が長い。つまり内箱２０の幅方向を正面投影において平面部２１１の内側となる位置に配することで、外箱２１の背壁２１ｂと内箱２０の背壁２０ｂの間に真空断熱材３０介在させることができるので断熱性が高まる。

そこで本実施形態では、注入口２１２ａの中心から平面部２１１に垂直な方向に延びる軸（以下、「注入口２１２ａの中心から平面部２１１に垂直な方向に延びる軸」を「注入口２１２ａの中心軸」とも称する。）Ｌ１が、内箱２０の側壁２０ａと外箱２１の側壁２１ａの平面部２１５に接着固定される真空断熱材３０の間に形成される空間の横幅方向の中心線上に位置されるように注入口２１２ａを形成する。言い換えれば中心軸Ｌ１から外箱２１の側壁２１ａの平面部２１５に接着固定される真空断熱材３０までの距離と、中心軸Ｌ１から内箱２０の側壁２０ａまでの距離が略同距離である。

このような構成とすることにより、発泡ポリウレタン断熱材３１注入時において注入ヘッドの先端部から内箱２０の側壁２０ａまでの距離と注入ヘッドの先端部から外箱２１の側壁２１ａの平面部２１５に接着固定された真空断熱材３０までの距離とが略同距離とすることができる。これによって発泡ポリウレタン断熱材３１が内箱２０の側壁２０ａと外箱２１の側壁２１ａの平面部２１５に接着固定される真空断熱材３０の略中間に配されるため、発泡ポリウレタン断熱材３１が内箱２０の側壁２０ａや外箱２１の側壁２１ａの平面部２１５に接着固定される真空断熱材３０に付着することを最小限とすることができる。
また本実施形態において、発泡ポリウレタン断熱材３１注入時において注入ヘッドの先端は外箱２１の背壁２１ｂの平面部２１１に接着固定される真空断熱材３０よりも前面側（図３の紙面で下方向）となる位置まで挿入する。これにより、注入ヘッドから注入された発泡ポリウレタン断熱材３１が外箱２１の背壁２１ｂの平面部２１１に接着固定される真空断熱材３０に接触しないようにすることができる。

また本実施形態において、発泡ポリウレタン断熱材３１注入時において注入ヘッドの先端は外箱２１の背壁２１ｂの平面部２１１に接着固定される真空断熱材３０よりも前面側（図３の紙面で下方向）となる位置まで挿入する。これにより、注入ヘッドから注入された発泡ポリウレタン断熱材３１が外箱２１の背壁２１ｂの平面部２１１に接着固定される真空断熱材３０に接触しないようにすることができる。

なお、上述したように傾斜部２１２の幅方向の長さを短くすることによって傾斜部２１２の面積を小さくしたため、平面部２１１に対する傾斜部２１２の傾斜角度が急峻になる。本実施形態において傾斜部２１２の内面には注入口２１２ａを蓋する蓋部材２２が設けられる。蓋部材２２は注入口２１２ａの平面部２１１側（背壁２１ｂの中央部側）に着設される付勢手段２２ａと付勢手段２２ａによって注入口２１２ａを閉鎖する位置に付勢される蓋本体２２ｂとを備える。

発泡ポリウレタン断熱材３１を注入する際には、蓋部材２２（蓋本体２２ｂ）を、前記付勢手段２２ａの付勢に抗して断熱箱体の内側に向かって押すことで注入口２１２ａを開放して注入ノズルを挿入する。そして本実施形態では上述したように平面部２１１に対する傾斜部２１２の傾斜角度が急峻であるため、少し蓋部材２２を動かすだけで（押すだけで）簡単に注入口２１２ａを開放することができる。従って、付勢手段２２ａと傾斜部２１２の接着性の劣化や付勢手段２２ａの弾性の劣化を最小限に抑えることができる。

図１、図２に戻って断熱箱体には貯蔵室として上から順に、貯蔵物を冷蔵保存する冷蔵庫３、冷蔵庫３の下に左右に並設されて庫内の温度を切替可能な切替手段を有する温度切替室（小冷凍室）４及び製氷室５、貯蔵物を冷凍保存する冷凍庫（大冷凍室）６、冷蔵室６よりも高温に維持され野菜等の貯蔵物を冷蔵保存する野菜室７が設けられる。冷蔵室３は一端を枢支されて回動する両開き式の扉Ｄ１によって開閉される。温度切替室４、製氷室５、冷凍室６、野菜室７はそれぞれ収納ケース（不図示）と一体に形成される引出式の扉Ｄ２〜Ｄ５によって開閉される。

冷蔵室３、温度切替室４、製氷室５、冷凍室６の背面にはダンパを介して連通する第１冷気通路８、第２冷気通路９が設けられる。第１冷気通路８には蒸発器１０及び冷気送風機１１が配され、温度切替室４、製氷室５及び冷凍室６に臨む吐出口８ａ、８ｂ、８ｃ（温度切替室４に臨む吐出口８ｂは不図示）及び戻り口（不図示）が開口する。第２冷気通路９には冷蔵室３に臨む吐出口９ａが開口する。また、冷蔵室３と野菜室７とを連通させる連通路（不図示）が設けられる。野菜室７には冷気を蒸発器１０に戻す戻り通路（不図示）が導出される。

キャビネット２の後方下部（野菜室７の後方）には断熱箱体の下方に配される機械室１２が設けられる。図４は機械室１２内を背面から見た斜視図である。機械室１２内には冷凍サイクルを運転する圧縮機５１、機械室凝縮器５２、キャピラリチューブ５３が設置される。圧縮機５１には冷媒が流通する冷媒管を介して機械室凝縮器５２を含む凝縮部、キャピラリチューブ５３、蒸発器１０が順に接続され、圧縮機５１に戻って冷凍サイクルを構成している。

凝縮部は冷凍サイクルの高温部を構成し、周囲空気の自然対流により放熱して冷媒を冷却する自然対流凝縮部と、周囲空気の強制対流により放熱して冷媒を冷却する強制対流凝縮部とを有している。これにより、冷媒の放熱量を大きくすることができ、冷凍サイクルの成績係数を向上することができる。自然対流凝縮部はキャビネット２の背面、側面または天面に取り付けられる放熱パイプ（不図示）により形成される。強制対流凝縮部は機械室内に配される機械室凝縮器５２により形成される。

圧縮機５１の駆動により冷凍サイクルが運転され、圧縮機５１により圧縮された高温高圧の冷媒は自然対流凝縮部及び強制対流凝縮部（機械室凝縮器５２）から成る凝縮部で放熱しながら凝縮し、冷媒を冷却する。高温の冷媒はキャピラリチューブ５３（減圧装置）で絞られて膨張して低温低圧となり、蒸発器１０に送られる。蒸発器１０に流入する液相冷媒は第１冷気通路８を流通する空気と熱交換し、吸熱しながら蒸発して低温のガス冷媒となって圧縮機５１に送られる。これにより、冷媒が循環して冷凍サイクルが運転され、蒸発器１０と熱交換した気流によって冷気が生成される。

冷気送風機１１を駆動すると第１冷気通路８に空気が流通する。この時、ダンパを開くと第２冷気通路９に冷気が流通する。第１冷気通路８及び第２冷気通路９を流通する冷気はそれぞれ吐出口８ａ〜８ｃ、９ａを介して冷蔵室３、温度切替室４、製氷室５、冷凍室６に吐出される。

吐出口８ａ〜８ｃから吐出された冷気は温度切替室４、製氷室５、冷凍室６内を流通し、温度切替室４、製氷室５、冷凍室６から熱を奪った冷気が第１冷気通路８内の蒸発器１０に戻される。吐出口９ａから吐出された冷気は冷蔵室３内を流通し、連通路を介して野菜室７に吐出されて野菜室７を流通する。冷蔵室３及び野菜室７から熱を奪った冷気は第１冷気通路８内の蒸発器１０に戻される。

キャビネット２の下端の前部には脚部４０が設けられる。キャビネット２の下端の後部には車輪４１が設けられる。キャビネット２の前部を持ち上げると車輪４１が冷蔵庫１の設置面上を転動して冷蔵庫１を移動させることができる。車輪４１は後述するように機械室１２の底壁を構成する底板５０に取り付けられる。

図４に示すように、機械室の両側壁（側板）１２ａには通気口１２ｂが開口する。機械室１２の中央部近傍に軸流ファンから成る機械室送風機１４ｂが配される。機械室送風機１４ｂの駆動によって外気が一方の通気口１２ｂを介して機械室内１２に流入し、他方の通気口１２ｂから排気される。また、機械室１２の背壁（背板）１２ｃにも通気口（不図示）が開口し、側壁１２ａの通気口１２ｂと共に機械室１２内の空気の流通を促進する。

通気口１２ｂには夫々カバー部材１３が取り付けられる。図５はカバー部材１３の斜視図である。図６はカバー部材１３の背面図である。図７はカバー部材１３の側面図である。なお、図７は図６のカバー部材１３を紙面に対して左から右に向かって見たときの側面図である。カバー部材１３には複数の楕円状の通気孔１３ａが形成される。各通気孔１３ａは縦幅が短く形成されることで指を挿入困難に形成され、また、横幅が長く形成されることで各通気孔１３ａを介して機械室１２内の空気を効率よく排気する。

カバー部材１３の外面１３ｂには外方へ突出したリブ１３ｃが形成されており、壁面や家具、他の電化製品等の接触面に当接した際に当該接触面と通気孔１３ａとの間に所定の間隙が形成される。これによって通気孔１３ａを介して機械室１２との間に流通される空気の流通経路が形成されるので、気流が確保される。リブ１３ｃの形状は特に限られるものではないが本実施形態では正面視の断面形状が略半楕円状に形成されて接触面とリブ１３ｃが接触する際にリブ１３ｃの湾曲部１３ｄが接触面に接触することで接触面に傷がつかないようにされる。

カバー部材１３の内面１３ｅには通気ダクト１３ｆが形成されており、上述した各通気孔１３ａは各通気ダクト１３ｆの一端が開口して形成される。各通気ダクト１３ｆの他端は機械室１２内に開口している。通気ダクト１３ｆは通気孔１３ａの開口面に垂直な方向に平行に延びて形成してもよいし、開口方向に傾斜して形成してもよい。上方に配された通気ダクト１３ｆのダクト長に比べて下方に配された通気ダクト１３ｆのダクト長が長くなるように設けることとしてもよい。これにより外部からの機械室１２内の視認性が低下する。すなわち上述したように機械室１２はキャビネット２の下方且つ背面側に配されるため通常状態でユーザは機械室１２を上方から見下ろすことになる。従って、通気ダクト１３ｆのダクト長を長くすることで通常状態でユーザによる機械室１２内の視認性が低下する。

上方に向かうにつれて、或いは全ての通気ダクト１３ｆのダクト長を長くすることとしてもよいが、ダクト長１３ｆを長くすることで空気が流通しにくくなり、機械室１２内を流通する空気量が減少する。一方、床面に近い下方の通気ダクト１３ｆは当初より流通する空気量が少ないことから、下方の通気ダクト１３ｆのダクト長を上方の通気ダクト１３ｆのダクト長よりも長くすることで機械室１２内を流通する空気量の減少を最小限にするとともに、機械室１２内の視認性を低下させることができる。

カバー部材１３はカバー部材１３の内面の上端部に係合爪１３ｇを有する。また、カバー部材１３はカバー部材の内面の下端部に係合爪１３ｈ、１３ｉを有する。係合爪１３ｇは通気口１２ｂの開口縁に係合した際に、係合爪１３ｇの下端部と通気口１２ｂの開口縁との間に僅かに隙間を有するように形成されており、カバー部材１３は係合爪１３ｇが通気口１２ｂの開口縁に係合した状態で上下方向に摺動可能である。これによって冷蔵庫１の落下等により衝撃が加わった際にカバー部材１３にかかる負荷を低減することができ、カバー部材１３の破損が防がれる。なお、係合爪１３ｇはその内部に押圧部１３ｊを有し、係合爪１３ｇが通気口１２ｂの開口縁に係合したときに通気口１２ｂの開口縁を押圧することでカバー部材１３の左右方向への移動が規制される。これによって気流によってカバー部材１３と開口縁が接触して生ずる騒音、いわゆるガタツキ音の発生が防がれる。

またカバー部材１３は後端下方から機械室１２の背壁１２ｃに延設される延設片１３ｍを有する。延設片１３ｍにはビス孔１３ｎが設けられている。延設片１３ｍはビス孔１３ｎを介して機械室１２の背壁１２ｃにビス固定される。これによって係合爪１３ｇ、１３ｈ、１３ｉが通気口１２ｂの開口縁に係合したときにカバー部材１３の前後方向への移動が規制される。

機械室送風機１４ｂの右方（背面から見て左方）には機械室送風機１４ｂの排気側に面して機械室凝縮器５２と圧縮機５１が配される。図８は機械室１２の底壁を形成する底板５０の側面断面図である。底板５０の後部の左右端には取付孔（不図示）が開口する。取付孔には底板５０により軸部を軸支された車輪４１が配される。

底板５０には底面が閉塞された凹部（不図示）が凹設される。凹部内には上方に突出する複数のボス部（不図示）が形成される。ボス部にはネジを挿通する孔部（不図示）が設けられボス部上に圧縮機５１がネジによって固定配置される。底板５０の後端は上方に折り曲げられることで後端角部５０ａが形成される。底板５０の後端角部５０ａはキャビネット２（冷蔵庫１）の前部が持ち上げられてキャビネット２が傾けられたときに床面に接触する２つの接触部を有する。より詳説すると後端角部５０ａは第１の山部５０ｂと第２の山部５０ｄと山部５０ｂ、５０ｄの間に形成される谷部５０ｃからなる段付き形状に形成され、山部５０ｂ、５０ｄが接触部となる。第２の山部５０ｄは、第１の山部５０ｂよりも上側すなわち床面よりも遠い側で、且つ、第１の山部５０ｂよりも後側すなわちキャビネット２が傾けられたときに床面に近くなる側に配置される。また、山部５０ｂ、５０ｄは丸み形状を有して形成される。山部５０ｂ、５０ｄが丸み形状を有して形成されることで、床面と山部５０ｂ、５０ｄとが接触した際に床面を傷つけることを抑制できる。

また、冷蔵庫１の前部を持ち上げて倒すと、第１の山部５０ｂと床面が接触してから所定の角度（後述する第２の角度）までは第１の山部５０ｂのみが床面に接触して第１の山部５０ｂに冷蔵庫１の重量が負荷される。一方、所定の角度を超えて倒されると第２の山部５０ｄのみが床面に接触して第２の山部５０ｄに冷蔵庫１の重量が負荷される。つまり冷蔵庫１を倒す際に底板５０の単一の個所のみに冷蔵庫１の重量が負荷されないので底板５０の変形を防ぐことができる。また、第２の山部５０ｄに負荷される冷蔵庫１の重量を小さくすることで機械室１２の背壁１２ｃの変形を防ぐことができる。以下、第２の山部５０ｄに負荷される冷蔵庫１の重量について詳説する。

冷蔵庫１は上述したように脚部４０及び車輪４１によって床面に対して所定の隙間を有して設置される。従って冷蔵庫１の重量は床面と接触する脚部４０及び車輪４１の、いわば四点に負荷される。次に冷蔵庫１の前部が持ち上げられると、車輪４１のみに冷蔵庫の重量が負荷される。さらに冷蔵庫１を倒すことで第１の山部５０ｂと床面が接触して冷蔵庫１の重量は車輪４１と第１の山部５０ｂに負荷される。さらに冷蔵庫１を倒すと第１の山部５０ｂのみに冷蔵庫１の重量が負荷されることになる（以下、第１の山部５０ｂのみに冷蔵庫１の重量が負荷され始めるときの冷蔵庫１の傾倒角度を「第１の角度」ともいう。）。

第１の角度からさらに冷蔵庫１を倒すと、第２の山部５０ｄと床面が接触して冷蔵庫１の重量が第１の山部５０ｂと第２の山部５０ｄに負荷され、さらに冷蔵庫１を倒すと第２の山部５０ｄのみに冷蔵庫１の重量が負荷される（以下、第２の山部５０ｄのみに冷蔵庫１の重量が負荷され始めるときの冷蔵庫１の傾倒角度を「第２の角度」ともいう。）。但し、冷蔵庫１が運搬等を目的としてユーザによって倒される場合には、ユーザにも冷蔵庫１の重量の一部が負荷される。その際に、第１の山部５０ｂ又は第２の山部５０ｄに負荷される冷蔵庫の重量とユーザに負荷される冷蔵庫１の重量の割合は冷蔵庫１の傾倒角度に応じて定まる。

第１の山部５０ｂ又は第２の山部５０ｄに負荷される冷蔵庫の重量が最大となるのは、冷蔵庫１の重心垂線（冷蔵庫１の重心から床面に下した垂線）上に、第１の山部５０ｂ又は第２の山部５０ｄと床面との接触点（以下、「第１の山部５０ｂ又は第２の山部５０ｄと床面との接触点）を単に「接触点」ともいう。）があるときである。一方、重心垂線と接触点が離れるとユーザに負荷される冷蔵庫１の重量が大きくなって、接触点に負荷される冷蔵庫１の重量が小さくなる。そこで本実施形態では冷蔵庫１の重心垂線が第２の山部５０ｄと床面との接触点を通過しないように（第２の山部５０ｄと床面との接触点が冷蔵庫１の重心垂線上に位置することがないように）形成される。

言い換えれば、冷蔵庫１の重心垂線が第２の山部５０ｄを通過する冷蔵庫１の傾倒角度は、前述の第２の角度よりも小さい角度となるように第１の山部５０ｂと第２の山部５０ｄとが形成される。このような構成とすると第１の山部５０ｂには冷蔵庫１の重量が略１００％負荷される瞬間が存在するが、第１の山部５０ｂのみに冷蔵庫１の重量が負荷されている時間は短く、すぐに第２の山部５０ｄに冷蔵庫１の重量が負荷されるため第１の山部５０ｂの変形を最小限に抑えることができる。そして、第２の山部５０ｄが床面と接触する第２の角度では冷蔵庫１の重心垂線は既に第２の山部５０ｄよりも後方に移っており、第２の山部５０ｄに冷蔵庫の重量が１００％負荷されることがないので、第２の山部５０ｄの変形も最小限に抑えることができる。

以下、図９、図１０を参照してさらに詳説する。図９は反力と分力を示す模式図である。図１０は第２の山部と床面が接触した状態を示す模式図である。機械室１２の底板（底壁）５０は上述したように上部に載置される圧縮機５１等の部品からの荷重（重量）及び車輪４１を介して床面から加わる反力によって変形することがないように強度が高く（強く）形成される。これに対して機械室１２の背壁１２ｃは上述したように通気口が形成されるので底板５０に比べて強度が低い（弱い）。従って、冷蔵庫１を倒す際に機械室１２の背壁１２ｃに加わる力を小さくすることが望ましい。

冷蔵庫１の質量をｍとすると、床面Ｆと冷蔵庫１の接触点Ｐにかかる荷重Ｆ１はｍｇ（ｇ＝重力加速度）である。接触点Ｐに生じる反力（いわゆる床反力）Ｆ２＝Ｆ１である。また、冷蔵庫１の傾きをθとすると、冷蔵庫１の底板５０に加わる分力Ｆ３はＦ１×ｓｉｎθであり、機械室１２の背壁２０ｃに加わる分力Ｆ４はＦ１×ｃｏｓθである。ここで、０≦θ≦π／２のとき、ｃｏｓθはθの増加に伴って減少する。従って、機械室１２の背壁１２ｃに加わる分力Ｆ４を小さくするには、θをπ／２に近づける（すなわち冷蔵庫１を大きく傾ける）及び／又は反力Ｆ２を小さくすればよい。冷蔵庫１を傾ければ自然とθはπ／２に向かうが冷蔵庫１の傾け角度が浅いときに分力Ｆ４が大きくなることに変わりはない。

一方、反力Ｆ２を小さくすることができれば、冷蔵庫１の傾け角度が浅いときでも深いときでも分力Ｆ４を小さくすることができる。反力Ｆ２は冷蔵庫１がユーザによって倒されるときは上述したように接触点Ｐが冷蔵庫１の重心垂線上から離れるほどに小さくなる。従って本実施形態では機械室１２の背壁１２ｃに近い第２の山部５０ｄと床面Ｆが接触した際に、第２の山部５０ｄと床面Ｆの接触点が冷蔵庫１の重心垂線上に位置しない（図１０参照）ようにすることで機械室１２の背壁１２ｃに加わる分力を小さくしている。

なお、本実施形態では底板５０の後端角部５０ａが第１の山部５０ｂと第２の山部５０ｄと山部５０ｂ、５０ｄの間に形成される谷部５０ｃからなる段付き形状に形成されることとしたが底板５０の後端角部５０ａの形状はこれに限られるものではない。また、底板５０の後端角部５０ａが３以上の接触部を有することとしてもよい。すなわち、キャビネット２（冷蔵庫１）の前部が持ち上げられてキャビネット２が傾けられたときに床面に接触する２以上の接触部を有することとしてもよい。

以下に、上記構成の冷蔵庫１の冷却サイクルについて詳説する。圧縮機５１の駆動により冷凍サイクルが運転されると、冷気送風機１１及び機械室送風機１４ｂが駆動される。機械室送風機１４ｂの駆動により機械室凝縮器５２が強制対流により放熱するとともに放熱パイプ（不図示）が自然対流により放熱し、蒸発器１０で吸熱して冷気が生成される。

蒸発器１０により生成された冷気は第１冷気通路８を流通して吐出口８ａ〜８ｃから温度切替室４、製氷室５、冷凍室６に吐出される。温度切替室４、製氷室５、冷凍室６に吐出された冷気は夫々温度切替室４、製氷室５、冷凍室６内を流通し、下部の戻り口（不図示）から流出して蒸発器１０に戻される。これにより、温度切替室４、製氷室５内及び冷凍室６内の貯蔵物が冷却される。

ダンパが開かれると第２冷気通路９を冷気が流通し、吐出口９ａから冷蔵室３に吐出される。冷蔵室３に吐出された冷気は冷蔵室３内を流通し、連通路（不図示）を介して野菜室７に吐出される。野菜室７を流通した冷気は戻り通路を介して蒸発器１０に戻される。これにより、冷蔵室３及び野菜室７内の貯蔵物が冷却される。

本発明は冷蔵庫に利用することができる。

１冷蔵庫
２キャビネット
３冷蔵室
４温度切替室
５製氷室
６冷凍室
７野菜室
８第１冷気通路
９第２冷気通路
１０蒸発器
１１冷気送風機
１２機械室
１３カバー部材
１４ｂ機械室送風機
２０内箱
２１外箱
２２蓋部材
３０真空断熱材
３１発泡断熱材
４０脚部
４１車輪
５０底板
５１圧縮機
５２機械室凝縮器
５３キャピラリチューブ
Ｄ１〜Ｄ５扉

Claims

貯蔵室を形成する断熱箱体と、
冷媒を圧縮する圧縮機及び前記圧縮機にて圧縮された冷媒を冷却する凝縮器を有する機械室と、
を備え、
前記機械室を構成する両側板には前記機械室内外の空気を流通する通気口が形成され、前記通気口には複数の通気孔が形成されたカバー部材が取り付けられ、前記カバー部材には外方へ突出したリブが形成されることを特徴とする冷蔵庫。
前記リブは断面形状が略半楕円状であることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
前記機械室は前記断熱箱体の下方に設けられ、前記カバー部材は複数の通気ダクトを有してその一端に前記通気孔が形成されるとともに他端が前記機械室内に開口しており、前記複数の通気ダクトは上方に配された通気ダクトのダクト長よりも下方に配された通気ダクトのダクト長が長いことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の冷蔵庫。
前記カバー部材は前記通気口の開口縁に係合する係合爪を有し、前記通気口の開口縁と前記係合爪が係合したときに前記カバー部材が上下に摺動可能であることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
前記係止爪は前記通気口の開口縁に係合したときに当該開口縁を押圧する押圧部を有することを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
前記カバー部材は前記機械室を構成する背板に延設されるとともにビス孔が形成される延設片を有し、前記ビス孔を介して前記背板に固定されることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載の冷蔵庫。