JP2014048357A

JP2014048357A - Image forming device and gloss generator

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Publication number: JP2014048357A
Application number: JP2012189467A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Kasai; 正葛西; Masahito Iio; 雅人飯尾; Yoichi Sakurai; 陽一櫻井; Yuichi Aizawa; 雄一相澤; Osamu Yasuda; 理安田; Masaichi Terao; 允一寺尾
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2012-08-30
Filing date: 2012-08-30
Publication date: 2014-03-17

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To solve the following problems that when a surface of a sheet with a toner adhered thereto has a recessed shape of several hundred μm, an image formed on the rough surface has uneven gloss, specifically, when a gloss generator applies pressure and heat to an image with insufficient amount of a toner adhered thereto, the toner N is not adhered on a protruding part of the sheet, and the protruding part of the sheet P where the image is formed with toner and the surface of the toner cannot form a smooth condition as a whole, accordingly.SOLUTION: An image forming device includes: roughness information receiving means for receiving roughness information indicating roughness of a recording medium; and clear toner adhering means for adhering the clear toner to the recording medium on the basis of the amount of the color toner adhered thereto and the roughness information received by the roughness information receiving means.

Description

本発明は、色トナーおよびクリアトナーを付着して記録媒体に画像を形成する画像形成装置および画像形成装置によって形成された画像に光沢を発生させる光沢発生装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus that forms an image on a recording medium by attaching color toner and clear toner, and a gloss generating apparatus that generates gloss on an image formed by the image forming apparatus.

従来、印刷された画像に光沢を発生させることによって画像に高級感のある鮮やかな色を再現することが求められている。画像に光沢が発生するためには画像を形成するトナーの表面を平滑にする必要がある。そのために、トナーが定着された用紙に対して圧力と熱を加えて用紙に定着したトナーを溶かし、表面が平滑なベルトと重ね合わせて冷却することにより、トナーの表面を平滑にする技術が知られている。たとえば、特許文献１には、光沢発生装置が、トナーが定着された記録材に対して上述のように圧力と熱を加えることにより、トナーの表面を平滑にして画像に光沢を発生させることが開示されている。 Conventionally, there has been a demand for reproducing high-quality vivid colors in an image by generating gloss on the printed image. In order for gloss to occur in an image, it is necessary to smooth the surface of the toner that forms the image. For this purpose, there is known a technique for smoothing the surface of the toner by applying pressure and heat to the paper on which the toner has been fixed to melt the toner fixed on the paper and then superimposing it on a belt having a smooth surface and cooling it. It has been. For example, in Patent Document 1, a gloss generating device applies pressure and heat to a recording material on which toner is fixed as described above, thereby smoothing the surface of the toner and generating gloss on an image. It is disclosed.

しかしながら、特許文献１に記載された発明において、表面の粗い用紙を用いた場合に光沢が均一でなくなってしまうことがある。光沢が均一でない状態について図１１および図１２を用いて説明する。図１１はトナーＮの表面が凹状になっている状態を表す図である。図１２はトナーＮが付着した用紙Ｐを断面からみた状態を模式的に表している図である。 However, in the invention described in Patent Document 1, when a paper having a rough surface is used, gloss may not be uniform. A state in which the gloss is not uniform will be described with reference to FIGS. FIG. 11 is a diagram illustrating a state where the surface of the toner N is concave. FIG. 12 is a diagram schematically showing a state in which the sheet P to which the toner N is attached is viewed from a cross section.

画像の光沢が均一でない状態は、図１１に示されるようにトナーＮが付着している用紙の表面が数百μｍの凹状の形状となることによって現れる。この形状を断面からみた状態が図１２に示されているが、図１２（１）に示されるように表面の粗い用紙ＰにトナーＮを付着した場合、トナーＮの表面を平滑にするにはトナーＮの付着量が十分でないことがある。トナーＮの付着量が十分でない画像に対して光沢発生装置が圧力と熱を加えると、図１２（２）に示されるように用紙の凹状の部分でトナーＮの表面は平滑になるが、用紙の凸上の部分にトナーＮが付着されない。このため、トナーＮによって画像が形成された用紙Ｐの凸上の部分とトナーＮとの表面は全体として平滑な状態を形成することができず、光沢が均一ではなくなるという課題があった。 The state in which the gloss of the image is not uniform appears as shown in FIG. 11 in which the surface of the paper on which the toner N is adhered has a concave shape of several hundred μm. FIG. 12 shows a state of this shape viewed from the cross section. When toner N is attached to the paper P having a rough surface as shown in FIG. 12A, the surface of the toner N is smoothed. The amount of toner N attached may not be sufficient. When the gloss generating device applies pressure and heat to an image with an insufficient amount of toner N attached, the surface of the toner N becomes smooth at the concave portion of the paper as shown in FIG. The toner N does not adhere to the convex portion of the toner. For this reason, the convex portion of the paper P on which the image is formed with the toner N and the surface of the toner N cannot form a smooth state as a whole, and there is a problem that the gloss is not uniform.

上記の課題を解決するため、請求項１にかかる発明は、色トナーおよびクリアトナーを付着して記録媒体に画像を形成する画像形成装置であって、前記記録媒体の粗さを表す粗さ情報を受信する粗さ情報受信手段と、前記色トナーの付着量と前記粗さ情報受信手段によって受信された前記粗さ情報とに基づいて前記クリアトナーを前記記録媒体に付着するクリアトナー付着手段と、を有することを特徴とする。 In order to solve the above problems, the invention according to claim 1 is an image forming apparatus for forming an image on a recording medium by attaching color toner and clear toner, and roughness information representing the roughness of the recording medium Roughness information receiving means for receiving the color toner, and clear toner adhesion means for adhering the clear toner to the recording medium based on the adhesion amount of the color toner and the roughness information received by the roughness information receiving means; It is characterized by having.

本発明によれば、記録媒体の粗さを表す粗さ情報を受信する粗さ情報受信手段と、色トナーの付着量と前記粗さ情報受信手段によって受信された前記粗さ情報とに基づいてクリアトナーを前記記録媒体に付着するクリアトナー付着手段と、を有することを特徴とするので、記録媒体に画像を形成するトナーは全体として平滑な状態となる。すなわち、トナーが平滑になることによって実現される光沢を全体として均一にすることが可能となる。 According to the present invention, based on the roughness information receiving means for receiving roughness information representing the roughness of the recording medium, the amount of color toner attached, and the roughness information received by the roughness information receiving means. And a clear toner adhering means for adhering the clear toner to the recording medium. Therefore, the toner for forming an image on the recording medium is in a smooth state as a whole. That is, the gloss realized by smoothing the toner can be made uniform as a whole.

画像形成システムの全体構成を示す図である。1 is a diagram illustrating an overall configuration of an image forming system. 画像形成装置１の制御部のハードウェア構成を示す図である。2 is a diagram illustrating a hardware configuration of a control unit of the image forming apparatus 1. FIG. 画像形成装置１の機能構成を示す図である。2 is a diagram illustrating a functional configuration of the image forming apparatus 1. FIG. 粗さ管理テーブルの例を示す図である。It is a figure which shows the example of a roughness management table. 光沢発生装置２の制御部のハードウェア構成を示す図である。3 is a diagram illustrating a hardware configuration of a control unit of the gloss generating device 2. FIG. 光沢発生装置２の機能構成を示す図である。3 is a diagram illustrating a functional configuration of a gloss generating device 2. FIG. 画像形成装置１が画像を形成する処理の概要を示す処理フロー図である。FIG. 3 is a process flow diagram illustrating an overview of a process in which the image forming apparatus 1 forms an image. クリアトナー決定部１９５がクリアトナー付着量Ｖｔを決定する処理の概要を示す処理フロー図である。FIG. 10 is a process flow diagram illustrating an outline of a process in which a clear toner determining unit 195 determines a clear toner adhesion amount Vt. 光沢発生装置２が画像に光沢を発生させる処理の概要を示す処理フロー図である。It is a processing flowchart which shows the outline | summary of the process in which the glossy generation apparatus 2 produces | generates glossiness to an image. トナーが付着した用紙Ｐを断面からみた状態を模式的に表している図The figure which represents typically the state which looked at the paper P to which the toner adhered from the cross section 画像に発生した凹状の形状のイメージを表す図である。It is a figure showing the image of the concave shape which generate | occur | produced in the image. トナーＮが付着した用紙Ｐを断面からみた状態を模式的に表している図The figure which represents typically the state which saw the paper P to which the toner N adhered from the cross section

＜＜本実施形態の構成＞＞
以下、図１乃至図１０を用いて、本発明の一実施形態について説明する。図１は、本実施形態における画像形成システムの全体構成を示す図である。 << Configuration of the Embodiment >>
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of an image forming system in the present embodiment.

本実施形態の画像形成システムは、図１に示されるとおり画像形成装置１、光沢発生装置２を備えている。また、画像形成装置１は光沢発生装置２と情報を互いに送受信できる。 The image forming system of the present embodiment includes an image forming apparatus 1 and a gloss generating apparatus 2 as shown in FIG. Further, the image forming apparatus 1 can transmit / receive information to / from the gloss generating apparatus 2.

＜画像形成装置のハードウェア構成＞
画像形成装置１は、複写、印刷等により記録媒体の一例である用紙Ｐに画像を形成するものである。本実施形態においては図１に示されるように画像形成装置１の最上部にスキャナ部１１が設けられている。スキャナ部１１は、コンタクトガラス１１１に載せられた原稿を光学的に読み取ることによりＲＧＢ画像情報を生成する。具体的には、スキャナ部１１は用紙Ｐに光を当ててその反射光をＣＣＤ（ＣｈａｒｇｅＣｏｕｐｌｅｄＤｅｖｉｃｅｓ）、またはＣＩＳ（ＣｏｎｔａｃｔＩｍａｇｅＳｅｎｓｏｒ）等の読取センサ１１２で受光することによってＲＧＢ画像情報を読み取る。なお、ＲＧＢ画像情報とは、用紙Ｐに形成される画像を表す情報であり、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の各色の明度を含むものである。 <Hardware configuration of image forming apparatus>
The image forming apparatus 1 forms an image on a sheet P that is an example of a recording medium by copying, printing, or the like. In the present embodiment, as shown in FIG. 1, a scanner unit 11 is provided at the top of the image forming apparatus 1. The scanner unit 11 generates RGB image information by optically reading a document placed on the contact glass 111. Specifically, the scanner unit 11 reads RGB image information by irradiating the sheet P with light and receiving the reflected light by a reading sensor 112 such as a CCD (Charge Coupled Devices) or a CIS (Contact Image Sensor). The RGB image information is information representing an image formed on the paper P, and includes the brightness of each color of red (R), green (G), and blue (B).

また、画像形成装置１には駆動ローラ１４１、従動ローラ１４２、二次転写ローラ１４５が設けられ、これらの駆動ローラ１４１、従動ローラ１４２、二次転写ローラ１４５に中間転写ベルト１４３が架け渡されている。そして、中間転写ベルト１４３と接するように５つの感光体ドラム１２２Ｃ、１２２Ｍ、１２２Ｙ、１２２Ｋ、１２２Ｔが設けられている。感光体ドラム１２２Ｃ、１２２Ｍ、１２２Ｙ、１２２Ｋ、１２２Ｔにはそれぞれ、シアン（Ｃ）色、マゼンタ（Ｍ）色、イエロー（Ｙ）色、ブラック（Ｋ）色のトナー、クリアトナーによって画像が形成される。各感光体ドラムに形成された画像が中間転写ベルト１４３の表面の同じ部分に転写されることによってカラーのトナー画像が形成される。 Further, the image forming apparatus 1 is provided with a driving roller 141, a driven roller 142, and a secondary transfer roller 145, and an intermediate transfer belt 143 is bridged between the driving roller 141, the driven roller 142, and the secondary transfer roller 145. Yes. Five photosensitive drums 122C, 122M, 122Y, 122K, and 122T are provided so as to be in contact with the intermediate transfer belt 143. Images are formed on the photosensitive drums 122C, 122M, 122Y, 122K, and 122T with cyan (C), magenta (M), yellow (Y), black (K) toner, and clear toner, respectively. . A color toner image is formed by transferring the image formed on each photosensitive drum to the same portion of the surface of the intermediate transfer belt 143.

なお、以降ではＣ色、Ｍ色、Ｙ色、Ｋ色のトナーを色トナーという。また、クリアトナーとは、透明のトナーであり、記録媒体に付着した有色トナーに付着されると、人の目がその有色トナーを視認できるように構成されている。また、クリアトナーは記録媒体に付着されると、人の目がその記録媒体を視認できるように構成されている。 Hereinafter, C, M, Y, and K toners are referred to as color toners. Further, the clear toner is a transparent toner, and is configured so that the human eye can visually recognize the colored toner when attached to the colored toner attached to the recording medium. Further, when the clear toner is attached to the recording medium, the human eye can see the recording medium.

二次転写ローラ１４５と対向する位置に二次転写対向ローラ１４６が設けられている。中間転写ベルト１４３の表面に形成されているトナー像を用紙Ｐに転写（以降、二次転写という）するために、二次転写ローラ１４５は二次転写対向ローラ１４６との間に中間転写ベルト１４３を挟み込み、二次転写バイアスをかける。なお、二次転写バイアスとは、中間転写ベルト１４３の表面に帯電されている静電荷とは逆の電荷である。 A secondary transfer counter roller 146 is provided at a position facing the secondary transfer roller 145. In order to transfer the toner image formed on the surface of the intermediate transfer belt 143 onto the sheet P (hereinafter referred to as secondary transfer), the secondary transfer roller 145 is interposed between the secondary transfer counter roller 146 and the intermediate transfer belt 143. And apply a secondary transfer bias. Note that the secondary transfer bias is a charge opposite to the electrostatic charge charged on the surface of the intermediate transfer belt 143.

感光体ドラム１２２Ｃの近傍には帯電部１２３Ｃが設けられている。帯電部１２３Ｃは感光体ドラム１２２Ｃの表面を一様に帯電する。また感光体ドラム１２２Ｃの近傍には露光部１２４Ｃが設けられている。露光部１２４Ｃは、帯電された感光体ドラム１２２Ｃの表面に、後述する制御部によって決定されたＣ色のトナー付着量に基づいて静電潜像を形成する。さらに、感光体ドラム１２２Ｃの近傍には現像部１２５Ｃが設けられており、現像部１２５Ｃは、静電潜像が形成された感光体ドラム１２２Ｃにトナーを付着して感光体ドラム１２２Ｃの表面にトナー像を形成する。 A charging unit 123C is provided in the vicinity of the photosensitive drum 122C. The charging unit 123C uniformly charges the surface of the photosensitive drum 122C. An exposure unit 124C is provided in the vicinity of the photosensitive drum 122C. The exposure unit 124 </ b> C forms an electrostatic latent image on the surface of the charged photosensitive drum 122 </ b> C based on the C toner adhesion amount determined by the control unit described later. Further, a developing unit 125C is provided in the vicinity of the photoconductive drum 122C. The developing unit 125C attaches toner to the photoconductive drum 122C on which the electrostatic latent image is formed, and the toner on the surface of the photoconductive drum 122C. Form an image.

また、感光体ドラム１２２Ｃに対向して一次転写ローラ１４４Ｃが設けられている。一次転写ローラ１４４Ｃは、感光体ドラム１２２Ｃの表面のトナー像を中間転写ベルト１４３に転写するために一次転写バイアスをかける。なお、一次転写バイアスとは、感光体ドラム１２２の表面に帯電されている静電荷とは逆の電荷である。 A primary transfer roller 144C is provided to face the photosensitive drum 122C. The primary transfer roller 144C applies a primary transfer bias in order to transfer the toner image on the surface of the photosensitive drum 122C to the intermediate transfer belt 143. The primary transfer bias is a charge opposite to the electrostatic charge charged on the surface of the photosensitive drum 122.

以降の説明では、感光体ドラム１２２Ｃ、帯電部１２３Ｃ、露光部１２４Ｃ、現像部１２５Ｃを有するものを作像部１２Ｃという。また、画像形成装置１は作像部１２Ｍ、１２Ｙ、１２Ｋ、１２Ｔを有しており、それぞれＭ色、Ｙ色、Ｋ色の色トナー、クリアトナーを用いて作像する点を除いては作像部１２Ｃと同様の構成を有している。 In the following description, the one having the photosensitive drum 122C, the charging unit 123C, the exposure unit 124C, and the developing unit 125C is referred to as an image forming unit 12C. Further, the image forming apparatus 1 has image forming units 12M, 12Y, 12K, and 12T. The image forming apparatus 1 is formed except that images are formed using M, Y, K color toners, and clear toner, respectively. It has the same configuration as the image portion 12C.

給紙部１３は、二次転写ローラ１４５および二次転写対向ローラ１４６の間に用紙Ｐを供給する。給紙部１３は、給紙トレイ１３１、給紙ローラ１３２、給紙ベルト１３３、およびレジストローラ１３４を備えている。給紙トレイ１３１は用紙Ｐを収容している。給紙ローラ１３２は、給紙トレイ１３１に収容されている用紙Ｐを給紙ベルト１３３の方へ搬送するために設けられている。このように設けられている給紙ローラ１３２は収容されている用紙Ｐのうち最上段にある用紙Ｐを一枚ずつ取り出し、給紙ベルト１３３に載せる。 The paper supply unit 13 supplies the paper P between the secondary transfer roller 145 and the secondary transfer counter roller 146. The paper feed unit 13 includes a paper feed tray 131, a paper feed roller 132, a paper feed belt 133, and a registration roller 134. The paper feed tray 131 contains paper P. The paper feed roller 132 is provided to transport the paper P stored in the paper feed tray 131 toward the paper feed belt 133. The paper feed roller 132 provided in this way takes out the paper P at the top of the stored paper P one by one and places it on the paper feed belt 133.

給紙ベルト１３３は、給紙ローラ１３２によって取り出された用紙Ｐを二次転写ローラ１４５と二次転写対向ローラ１４６の間に向けて搬送する。給紙ベルト１３３において、用紙Ｐが二次転写ローラ１４５に到達する手前にはレジストローラ１３４が設けられる。中間転写ベルト１４３におけるトナー像が形成されている部分が二次転写ローラ１４５の位置に到達するタイミングで、レジストローラ１３４は用紙Ｐを送り出す。 The paper feed belt 133 conveys the paper P taken out by the paper feed roller 132 toward the secondary transfer roller 145 and the secondary transfer counter roller 146. A registration roller 134 is provided on the paper feed belt 133 before the paper P reaches the secondary transfer roller 145. The registration roller 134 sends out the paper P at the timing when the portion of the intermediate transfer belt 143 where the toner image is formed reaches the position of the secondary transfer roller 145.

定着部１５は、中間転写ベルト１４３から用紙Ｐに転写されたトナーを定着させる。定着とは、熱と圧力が同時にトナーに加わることによってトナーの樹脂成分が用紙Ｐに溶着することである。定着部１５においては定着ローラ１５１と定着対向ローラ１５２とが互いに対向して設けられている。定着ローラ１５１は定着対向ローラ１５２との間でトナーが転写された用紙Ｐを挟みこんで用紙Ｐを加圧する。さらに、定着ローラ１５１の内部には発熱部１５３が設けられている。発熱部１５３は熱を発するものであり、定着ローラ１５１を介して用紙Ｐを加熱する。また、定着部１５の近傍には画像形成装置１の外側に用紙Ｐを排出する排紙口１０が設けられている。 The fixing unit 15 fixes the toner transferred from the intermediate transfer belt 143 to the paper P. Fixing means that the resin component of the toner is welded to the paper P when heat and pressure are simultaneously applied to the toner. In the fixing unit 15, a fixing roller 151 and a fixing counter roller 152 are provided to face each other. The fixing roller 151 presses the paper P while sandwiching the paper P onto which the toner has been transferred with the fixing facing roller 152. Further, a heat generating portion 153 is provided inside the fixing roller 151. The heat generating unit 153 generates heat, and heats the paper P via the fixing roller 151. In addition, a paper discharge port 10 for discharging the paper P is provided outside the image forming apparatus 1 in the vicinity of the fixing unit 15.

また、画像形成装置１の外側には表示・操作部１８が設けられている。表示・操作部１８は、パネル表示部１８１および操作部１８２を有している。パネル表示部１８１は設定値や選択画面等が表示され、ユーザからの入力を受け付けるタッチパネル等である。操作部１８２は、画像形成に係る各種情報をユーザが入力するためのテンキー、開始指示をユーザが入力するスタートキー等である。 A display / operation unit 18 is provided outside the image forming apparatus 1. The display / operation unit 18 includes a panel display unit 181 and an operation unit 182. The panel display unit 181 is a touch panel or the like on which setting values, selection screens, and the like are displayed and receives input from the user. The operation unit 182 is a numeric keypad for the user to input various information related to image formation, a start key for the user to input a start instruction, and the like.

また、画像形成装置１には上記の各部を制御するための制御部が設けられている。図２は、本実施形態における画像形成装置１の制御部のハードウェア構成を示す図である。制御部は、図２に示されるようにＣＰＵ（ＣｅｎｔｒａｌＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＵｎｉｔ）１０１１、メインメモリ（ＭＥＭ−Ｐ）１０１２、ノースブリッジ（ＮＢ）１０１３、サウスブリッジ（ＳＢ）１０１４、ＡＧＰ（ＡｃｃｅｌｅｒａｔｅｄＧｒａｐｈｉｃｓＰｏｒｔ）バス１０１５、ＡＳＩＣ（ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎＳｐｅｃｉｆｉｃＩｎｔｅｇｒａｔｅｄＣｉｒｃｕｉｔ）１０１６、ローカルメモリ（ＭＥＭ−Ｃ）１０１７、ＨＤ（ＨａｒｄＤｉｓｋ）１０１８、ＨＤＤ（ＨａｒｄＤｉｓｋＤｒｉｖｅ）１０１９、ＰＣＩバス１０２０、ネットワークＩ／Ｆ１０２１を有している。 Further, the image forming apparatus 1 is provided with a control unit for controlling the above-described units. FIG. 2 is a diagram illustrating a hardware configuration of the control unit of the image forming apparatus 1 according to the present embodiment. As shown in FIG. 2, the control unit includes a CPU (Central Processing Unit) 1011, a main memory (MEM-P) 1012, a North Bridge (NB) 1013, a South Bridge (SB) 1014, and an AGP (Accelerated Graphics Port) bus 1015. , An ASIC (Application Specific Integrated Circuit) 1016, a local memory (MEM-C) 1017, an HD (Hard Disk) 1018, an HDD (Hard Disk Drive) 1019, a PCI bus 1020, and a network I / F 1021.

ＣＰＵ１０１１は、メインメモリ１０１２に記憶されたプログラムに従って、データを加工・演算したり、上述した各部の動作を制御したりするものである。メインメモリ１０１２は制御部の記憶領域であり、ＲＯＭ（ＲｅａｄＯｎｌｙＭｅｍｏｒｙ）１０１２ａ、ＲＡＭ（ＲａｎｄｏｍＡｃｃｅｓｓＭｅｍｏｒｙ）１０１２ｂを有している。ＲＯＭ１０１２ａは、制御部の各機能を実現させるプログラムやデータを記憶する。ＲＯＭ１０１２ａに記憶されているプログラムは、インストール可能な形式又は実行可能な形式のファイルでＣＤ−ＲＯＭ、ＦＤ、ＣＤ−Ｒ、ＤＶＤ等のコンピュータで読み取り可能な記録媒体に記録して提供するように構成してもよい。 The CPU 1011 processes and computes data according to a program stored in the main memory 1012, and controls the operation of each unit described above. The main memory 1012 is a storage area of the control unit, and includes a ROM (Read Only Memory) 1012a and a RAM (Random Access Memory) 1012b. The ROM 1012a stores programs and data for realizing each function of the control unit. The program stored in the ROM 1012a is recorded in a computer-readable recording medium such as a CD-ROM, FD, CD-R, or DVD as a file in an installable or executable format and provided. May be.

ＲＡＭ１０１２ｂは、プログラムやデータの展開、及びメモリ印刷時の描画用メモリなどとして用いる。ＮＢ１０１３は、ＣＰＵ１０１１と、ＭＥＭ−Ｐ１０１２、ＳＢ１０１４、及びＡＧＰバス１０１５とを接続するためのブリッジである。ＳＢ１０１４は、ＮＢ１０１３と周辺デバイスとを接続するためのブリッジである。ＡＧＰバス１０１５は、グラフィック処理を高速化するためのグラフィックスアクセラレータカード用のバスインタフェースである。ＡＳＩＣ１０１６は、ＭＥＭ−Ｃ１０１７を制御するメモリコントローラ、ハードウェアロジックなどにより画像データの回転などを行う複数のＤＭＡＣ（ＤｉｒｅｃｔＭｅｍｏｒｙＡｃｃｅｓｓＣｏｎｔｒｏｌｌｅｒ）からなる。ＡＳＩＣ１０１６は、ＰＣＩバス１０２０を介してＵＳＢ（ＵｎｉｖｅｒｓａｌＳｅｒｉａｌＢｕｓ）インタフェース、ＩＥＥＥ１３９４（ＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＥｌｅｃｔｒｉｃａｌａｎｄＥｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓＥｎｇｉｎｅｅｒｓ１３９４）インタフェース等のネットワークＩ／Ｆ１０２１に接続されている。 The RAM 1012b is used as a memory for drawing during development of programs and data and memory printing. The NB 1013 is a bridge for connecting the CPU 1011, the MEM-P 1012, the SB 1014, and the AGP bus 1015. The SB 1014 is a bridge for connecting the NB 1013 and peripheral devices. The AGP bus 1015 is a bus interface for a graphics accelerator card for speeding up graphics processing. The ASIC 1016 includes a memory controller that controls the MEM-C 1017, and a plurality of DMACs (Direct Memory Access Controllers) that rotate image data using hardware logic. The ASIC 1016 is connected to a network I / F 1021 such as a USB (Universal Serial Bus) interface and an IEEE 1394 (Institut of Electrical and Electronics Engineers 1394) interface via a PCI bus 1020.

ＭＥＭ−Ｃ１０１７は、コピー用画像バッファ及び符号バッファとして用いるローカルメモリである。ＨＤ１０１８は、画像データの蓄積、印刷時に用いるフォントデータの蓄積、フォームの蓄積を行うためのストレージである。ＨＤＤ１０１９は、ＣＰＵ１０１１の制御にしたがってＨＤ１０１８に対するデータの読み出し又は書き込みを制御する。ネットワークＩ／Ｆ１０２１は、通信ネットワークを介して情報処理装置等の外部機器と情報を送受信する。 The MEM-C 1017 is a local memory used as a copy image buffer and a code buffer. The HD 1018 is a storage for accumulating image data, accumulating font data used during printing, and accumulating forms. The HDD 1019 controls reading or writing of data with respect to the HD 1018 according to the control of the CPU 1011. A network I / F 1021 transmits / receives information to / from an external device such as an information processing apparatus via a communication network.

＜画像形成装置１の機能構成＞
次に、本実施形態における画像形成装置１の制御部の機能構成について図３および図４を用いて説明する。図３は、本実施形態における画像形成装置１の機能構成を示す図である。図４は、本実施形態における粗さ管理テーブルの例を示す図である。 <Functional Configuration of Image Forming Apparatus 1>
Next, the functional configuration of the control unit of the image forming apparatus 1 in the present embodiment will be described with reference to FIGS. 3 and 4. FIG. 3 is a diagram illustrating a functional configuration of the image forming apparatus 1 according to the present embodiment. FIG. 4 is a diagram illustrating an example of a roughness management table in the present embodiment.

制御部は画像形成装置１の動作を制御するものであり、図３に示されるように送受信部１９１、入力受付部１９２、画像読取制御部１９３、画像形成情報生成部１９４、クリアトナー決定部１９５、画像形成制御部１９６、記憶・読出処理部１９９、記憶部１９００を有している。これら各部は、図２に示されているＲＯＭ１０１２ａに記憶されているプログラムに従ったＣＰＵ１０１１からの命令によって動作することで実現される機能又は手段である。また、制御部は、図２に示されているＲＯＭ１０１２ａまたはＨＤ１０１８によって構築される記憶部１９００を有している。 The control unit controls the operation of the image forming apparatus 1. As shown in FIG. 3, the control unit 191, the input receiving unit 192, the image reading control unit 193, the image formation information generation unit 194, and the clear toner determination unit 195. An image formation control unit 196, a storage / reading processing unit 199, and a storage unit 1900. Each of these units is a function or means realized by operating according to a command from the CPU 1011 according to a program stored in the ROM 1012a shown in FIG. Further, the control unit has a storage unit 1900 constructed by the ROM 1012a or the HD 1018 shown in FIG.

記憶部１９００には図４に示されるような粗さ管理テーブルによって構成される粗さ管理データベース１９０１が構築されている。記憶部１９００の粗さ管理テーブルには用紙の粗さＲを表す粗さ情報と用紙に付着するトナー総付着量とが関連付けて記憶されている。用紙の粗さＲとはＪＩＳ−Ｐ−８１１９に記載されている方法等により測定される算術平均高さである。また、トナー総付着量は対応する粗さＲの用紙に付着させればトナーの表面が平滑になるために必要なトナーの付着量である。 In the storage unit 1900, a roughness management database 1901 configured by a roughness management table as shown in FIG. 4 is constructed. In the roughness management table of the storage unit 1900, roughness information indicating the roughness R of the sheet and the total amount of toner adhered to the sheet are stored in association with each other. The paper roughness R is the arithmetic average height measured by the method described in JIS-P-8119. Further, the total toner adhesion amount is a toner adhesion amount necessary for smoothing the surface of the toner if the toner surface is adhered to a paper having a corresponding roughness R.

図４に示される例においては、記憶部１９００には粗さＲ「１．４（μｍ）」に関連付けられて、トナー総付着量Ｖｔｏｔ「０．５０（ｍｇ／ｃｍ^２）」が記憶されている。また、記憶部１９００には粗さＲ「２．４（μｍ）」に関連付けられてトナー総付着量Ｖｔｏｔ「０．１６（ｍｇ／ｃｍ^２）」が記憶されている。記憶部１９００は記憶手段の一例である。記憶・読出処理部１９９は、図２に示されているＨＤＤ１０１９によって実現され、記憶部１９００に粗さ情報やトナー総付着量を記憶したり、記憶部１９００に記憶された粗さ情報やトナー総付着量を読み出したりする処理を行う。なお、記憶・読出処理部１９９は読出手段の一例である。 In the example shown in FIG. 4, the storage unit 1900 stores the total toner adhesion amount Vtot “0.50 (mg / cm ² )” in association with the roughness R “1.4 (μm)”. Yes. The storage unit 1900 stores a total toner adhesion amount Vtot “0.16 (mg / cm ² )” in association with the roughness R “2.4 (μm)”. The storage unit 1900 is an example of a storage unit. The storage / reading processing unit 199 is realized by the HDD 1019 shown in FIG. 2, and stores the roughness information and the total toner adhesion amount in the storage unit 1900 or the roughness information and the total toner stored in the storage unit 1900. A process of reading the adhesion amount is performed. The storage / reading processing unit 199 is an example of a reading unit.

送受信部１９１は、図２に示されているネットワークＩ／Ｆ１０２１によって実現され、通信ネットワークを介して情報処理装置等からＲＧＢ画像情報を受信する。ＲＧＢ画像情報とは、用紙Ｐに形成される画像を表す情報であり、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の各色の明度を用いて示されたものである。また、送受信部１９１は情報処理装置等から粗さ情報を受信する。なお、送受信部１９１はＲＧＢ画像情報受信手段、粗さ情報受信手段の一例である。 The transmission / reception unit 191 is realized by the network I / F 1021 illustrated in FIG. 2, and receives RGB image information from an information processing apparatus or the like via a communication network. The RGB image information is information representing an image formed on the paper P, and is indicated using the lightness of each color of red (R), green (G), and blue (B). The transmission / reception unit 191 receives roughness information from an information processing apparatus or the like. The transmission / reception unit 191 is an example of RGB image information receiving means and roughness information receiving means.

入力受付部１９２は、図１に示されている表示・操作部１８でユーザによって入力された粗さ情報を受け付ける。画像読取制御部１９３は、図１に示されているスキャナ部１１が原稿に記載されている画像を光学的に読み取りＲＧＢ画像情報を生成するよう制御する。なお、入力受付部１９２は粗さ情報受信手段の一例である。 The input receiving unit 192 receives roughness information input by the user through the display / operation unit 18 shown in FIG. The image reading control unit 193 controls the scanner unit 11 shown in FIG. 1 to optically read an image described in a document and generate RGB image information. The input receiving unit 192 is an example of roughness information receiving means.

画像形成情報生成部１９４は、送受信部１９１が受信したＲＧＢ画像情報、またはスキャナ部１１が読み取ったＲＧＢ画像情報に基づいて画像形成情報を生成する。具体的には、画像形成情報生成部１９４はＲＧＢ画像情報に対して色空間変換処理を行い、用紙Ｐに付着するＣ色、Ｍ色、Ｙ色、Ｋ色の各色トナー付着量Ｖｃ、Ｖｍ、Ｖｙ、Ｖｋを画素ごとに算出する。なお、画像形成情報生成部１９４は色空間変換処理のほかに下色除去処理、シェーディング補正、位置ズレ補正、色空間の変換、ガンマ補正等を行ってもよい。また、画像形成情報とは、用紙に画像を形成するために画素ごとに付着するＣ色、Ｍ色、Ｙ色、Ｋ色の各色トナー付着量Ｖｃ、Ｖｍ、Ｖｙ、Ｖｋを表す情報である。また、画像形成情報生成部は画像形成情報生成手段の一例である。 The image formation information generation unit 194 generates image formation information based on the RGB image information received by the transmission / reception unit 191 or the RGB image information read by the scanner unit 11. Specifically, the image formation information generation unit 194 performs color space conversion processing on the RGB image information, and adheres to the C, M, Y, and K color toner adhesion amounts Vc, Vm, Vy and Vk are calculated for each pixel. Note that the image formation information generation unit 194 may perform undercolor removal processing, shading correction, position shift correction, color space conversion, gamma correction, and the like in addition to the color space conversion processing. The image formation information is information representing the C, M, Y, and K color toner adhesion amounts Vc, Vm, Vy, and Vk attached to each pixel in order to form an image on a sheet. The image formation information generation unit is an example of an image formation information generation unit.

クリアトナー決定部１９５は粗さ情報、および画像形成情報に基づいてクリアトナーの付着量Ｖｔを決定するもので、色トナー総付着量算出部１９５１、判定部１９５２、決定部１９５３を有している。具体的には、色トナー総付着量算出部１９５１は色トナー付着量Ｖｃ、Ｖｍ、Ｖｙ、Ｖｋの総量である色トナー総付着量Ｖｃｏｌを算出する。判定部１９５２は、記憶・読出処理部１９９によって読み出されたトナー総付着量Ｖｔｏｔが色トナー総付着量Ｖｃｏｌ以上であるか否かを判定する。 The clear toner determination unit 195 determines the clear toner adhesion amount Vt based on the roughness information and the image formation information. The clear toner determination unit 195 includes a color toner total adhesion amount calculation unit 1951, a determination unit 1952, and a determination unit 1953. . Specifically, the color toner total adhesion amount calculation unit 1951 calculates a color toner total adhesion amount Vcol that is the total amount of the color toner adhesion amounts Vc, Vm, Vy, and Vk. The determination unit 1952 determines whether the total toner adhesion amount Vtot read by the storage / reading processing unit 199 is equal to or larger than the total color toner adhesion amount Vcol.

決定部１９５３は、トナー総付着量Ｖｔｏｔが色トナー総付着量Ｖｃｏｌ以上であると判定された場合、クリアトナー付着量ＶｔをＶｔ＝Ｖｔｏｔ−Ｖｃｏｌと決定する。また、決定部１９５３は、トナー総付着量Ｖｔｏｔが色トナー総付着量Ｖｃｏｌより小さいと判定された場合、クリアトナー付着量ＶｔをＶｔ＝０と決定する。なお、クリアトナー決定部１９５はクリアトナー決定手段の一例である。 When it is determined that the total toner adhesion amount Vtot is equal to or larger than the total color toner adhesion amount Vcol, the determination unit 1953 determines the clear toner adhesion amount Vt as Vt = Vtot−Vcol. Further, when it is determined that the total toner adhesion amount Vtot is smaller than the total color toner adhesion amount Vcol, the determination unit 1953 determines the clear toner adhesion amount Vt as Vt = 0. The clear toner determination unit 195 is an example of a clear toner determination unit.

画像形成制御部１９６は、作像部１２Ｃ、１２Ｍ、１２Ｙ、１２Ｋを制御する作像制御部１９６２、給紙部１３を制御する給紙制御部１９６３、一次転写ローラ１４４、二次転写ローラ１４５、中間転写ベルト１４３等を制御する転写制御部１９６４、定着部１５を制御する定着制御部１９６５を有する。なお、画像形成制御部１９６はクリアトナー付着手段の一例である。 The image forming control unit 196 includes an image forming control unit 1962 that controls the image forming units 12C, 12M, 12Y, and 12K, a paper feed control unit 1963 that controls the paper feeding unit 13, a primary transfer roller 144, a secondary transfer roller 145, The image forming apparatus includes a transfer control unit 1964 that controls the intermediate transfer belt 143 and the like, and a fixing control unit 1965 that controls the fixing unit 15. The image formation control unit 196 is an example of a clear toner attaching unit.

＜光沢発生装置のハードウェア構成＞
次に、図１および図５を用いて光沢発生装置２のハードウェア構成を説明する。図１は光沢発生装置２のハードウェア構成を示す図である。図５は、光沢発生装置２の制御部のハードウェア構成を示す図である。 <Hardware configuration of gloss generator>
Next, the hardware configuration of the gloss generating device 2 will be described with reference to FIGS. 1 and 5. FIG. 1 is a diagram illustrating a hardware configuration of the gloss generating device 2. FIG. 5 is a diagram illustrating a hardware configuration of the control unit of the gloss generating device 2.

光沢発生装置２は、用紙Ｐに付着したトナーの表面を平滑にすることによって画像に光沢を発生させる。ここでの用紙Ｐは、画像形成装置１が色トナーおよびクリアトナーを付着して画像を形成したものである。以降の説明では、色トナーおよびクリアトナーをトナーという。 The gloss generating device 2 generates gloss on the image by smoothing the surface of the toner adhering to the paper P. The paper P here is one on which the image forming apparatus 1 forms an image by attaching color toner and clear toner. In the following description, the color toner and the clear toner are referred to as toner.

画像形成装置１の排出口１０の近傍に光沢発生装置２の挿入口２２が設けられ、光沢発生装置２の筐体における挿入口２２の反対側に用紙Ｐを排出する排紙口２３が設けられている。さらに、光沢発生装置２の挿入口２２の近傍から排紙口２３の近傍にかけて、一部が水平となるようにグロッサベルト２０１が設けられている。グロッサベルト２０１の表面のうち少なくとも一の面は平滑であり、用紙Ｐに形成された画像を形成するトナーがその平滑な面（以降、平滑面という）に接することにより、トナーの表面（以降、トナー表面という）は平滑になる。また、グロッサベルト２０１は水平に設けられている部分が挿入口２２の近傍から排紙口２３の近傍の方向へ移動する。 An insertion port 22 for the gloss generating device 2 is provided in the vicinity of the discharge port 10 of the image forming apparatus 1, and a paper discharge port 23 for discharging the paper P is provided on the opposite side of the insertion port 22 in the casing of the gloss generating device 2. ing. Further, a glosser belt 201 is provided so that a part thereof is horizontal from the vicinity of the insertion port 22 of the gloss generating device 2 to the vicinity of the paper discharge port 23. At least one surface of the surface of the glosser belt 201 is smooth, and the toner that forms an image formed on the paper P is in contact with the smooth surface (hereinafter referred to as a smooth surface), whereby the surface of the toner (hereinafter referred to as the smooth surface). The toner surface becomes smooth. Further, the portion of the glosser belt 201 that is provided horizontally moves from the vicinity of the insertion port 22 to the direction of the vicinity of the paper discharge port 23.

さらに、グロッサベルト２０１の水平な部分に接するように加圧ローラ２０５および加圧・加熱ローラ２０６、冷却部２０７が設けられている。加圧ローラ２０５および加圧・加熱ローラ２０６はグロッサベルト２０１を挟んで互いに対向して設けられる。加圧・加熱ローラ２０６は内部に発熱器を有しており、用紙Ｐをトナーの融点より高い温度で加熱する。これによって、用紙Ｐに付着しているトナーは溶融する。加圧・加熱ローラ２０６は用紙Ｐを加熱すると同時に加圧ローラ２０５との間で、用紙Ｐのトナー表面とグロッサベルト２０１の平滑面とが接するようにして用紙Ｐを加圧する。 Further, a pressure roller 205, a pressure / heating roller 206, and a cooling unit 207 are provided so as to contact a horizontal portion of the glosser belt 201. The pressure roller 205 and the pressure / heating roller 206 are provided opposite to each other with the glosser belt 201 interposed therebetween. The pressure / heating roller 206 includes a heat generator inside, and heats the paper P at a temperature higher than the melting point of the toner. As a result, the toner adhering to the paper P is melted. The pressure / heating roller 206 heats the paper P and simultaneously presses the paper P so that the toner surface of the paper P and the smooth surface of the glosser belt 201 are in contact with the pressure roller 205.

また、加圧ローラ２０５および加圧・加熱ローラ２０６の間を通過した後の用紙Ｐを冷却するための冷却部２０７が設けられる。冷却部２０７はファンによって実現され、加圧・加熱ローラ２０６によって加熱された用紙Ｐをトナーの融点以下の温度に冷却する。冷却部２０７が用紙Ｐを冷却すると用紙Ｐに付着しているトナーが硬化する。なお、冷却部２０７を構成する冷却装置は、ファン以外に液体ジャケット、ラジエータを用いる液冷方式、冷媒、ヒートポンプのいずれのものでもよい。 In addition, a cooling unit 207 for cooling the paper P after passing between the pressure roller 205 and the pressure / heating roller 206 is provided. The cooling unit 207 is realized by a fan, and cools the paper P heated by the pressure / heating roller 206 to a temperature below the melting point of the toner. When the cooling unit 207 cools the paper P, the toner attached to the paper P is cured. The cooling device constituting the cooling unit 207 may be any of a liquid jacket, a liquid cooling method using a radiator, a refrigerant, and a heat pump in addition to the fan.

また、グロッサベルト２０１を架け渡すように、挿入口２２の近傍に駆動ローラ２０２が、排紙口２３の近傍に分離ローラ２０３が設けられている。また、駆動ローラ２０２および分離ローラ２０３とともにグロッサベルト２０１を架け渡すように従動ローラ２０４が設けられている。駆動ローラ２０２は水平に設けられている部分のグロッサベルト２０１が挿入口２２から排紙口２３の方へ移動するように、不図示の駆動源によって回転する。さらに、排紙口２３の外側には排出された用紙Ｐを収容する排紙トレイ２５が設けられている。 Further, a driving roller 202 is provided in the vicinity of the insertion port 22 and a separation roller 203 is provided in the vicinity of the paper discharge port 23 so as to bridge the glosser belt 201. In addition, a driven roller 204 is provided so as to bridge the glosser belt 201 together with the driving roller 202 and the separation roller 203. The driving roller 202 is rotated by a driving source (not shown) so that the portion of the glosser belt 201 provided horizontally moves from the insertion port 22 toward the paper discharge port 23. Further, a paper discharge tray 25 for storing the discharged paper P is provided outside the paper discharge port 23.

また、光沢発生装置２は制御部を有している。制御部は、図５に示されるように光沢発生装置２全体の動作を制御するＣＰＵ２１１、制御部の各機能を実現させるプログラムやデータを記憶したＲＯＭ２１２、ＣＰＵ２１１のワークエリアとして使用されるＲＡＭ２１３、各種データを記憶するＨＤ（ＨａｒｄＤｉｓｋ）２１４、ＣＰＵ２１１の制御にしたがってＨＤ２１４に対する各種データの読み出し又は書き込みを制御するＨＤＤ（ＨａｒｄＤｉｓｋＤｒｉｖｅ）２１５、通信ネットワークを利用してデータ伝送をするためのネットワークＩ／Ｆ（Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）２１６、および上記各構成要素を電気的に接続するためのアドレスバスやデータバス等のバスライン２１７を備えている。また、ＲＯＭ２１２には、光沢発生装置２を制御するための光沢発生処理制御プログラムが記憶されている。 Further, the gloss generating device 2 has a control unit. As shown in FIG. 5, the control unit includes a CPU 211 that controls the operation of the gloss generating device 2 as a whole, a ROM 212 that stores programs and data for realizing the functions of the control unit, a RAM 213 that is used as a work area for the CPU 211, HD (Hard Disk) 214 for storing data, HDD (Hard Disk Drive) 215 for controlling reading or writing of various data to / from the HD 214 according to the control of the CPU 211, and network I / O for data transmission using a communication network F (Interface) 216 and a bus line 217 such as an address bus and a data bus for electrically connecting the above-described components are provided. Further, the ROM 212 stores a gloss generation processing control program for controlling the gloss generation device 2.

＜光沢発生装置２の機能構成＞
次に、本実施形態における光沢発生装置２の制御部の機能構成について図６を用いて説明する。図６は、本実施形態における光沢発生装置２の制御部の機能構成を示す図である。 <Functional configuration of gloss generating device 2>
Next, the functional configuration of the control unit of the gloss generating device 2 in the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a diagram illustrating a functional configuration of the control unit of the gloss generating device 2 according to the present embodiment.

制御部は光沢発生装置２の動作を制御するものであり、図６に示されるように搬送制御部２２１、加熱制御部２２２、加圧制御部２２３、冷却制御部２２４を有している。これら各部は、図２に示されているＲＯＭ２１２に記憶されているプログラムに従ったＣＰＵ２１１からの命令によって動作することで実現される機能又は手段である。 The control unit controls the operation of the gloss generating device 2, and includes a conveyance control unit 221, a heating control unit 222, a pressure control unit 223, and a cooling control unit 224 as shown in FIG. These units are functions or means realized by operating according to instructions from the CPU 211 in accordance with a program stored in the ROM 212 shown in FIG.

搬送制御部２２１は、駆動ローラ２０２を制御して回転させてグロッサベルト２０１を移動させる。加熱制御部２２２は、加圧・加熱ローラ２０６の発熱器が発熱するよう制御する。加圧制御部２２３は、用紙Ｐを加圧するように加圧ローラ２０５および加圧・加熱ローラ２０６を制御する。冷却制御部２２４は、用紙Ｐが冷却するように冷却部２０７を制御する。 The conveyance control unit 221 moves the glosser belt 201 by controlling and rotating the driving roller 202. The heating control unit 222 controls the heat generator of the pressure / heating roller 206 to generate heat. The pressure control unit 223 controls the pressure roller 205 and the pressure / heating roller 206 so as to press the paper P. The cooling control unit 224 controls the cooling unit 207 so that the paper P is cooled.

＜＜実施形態の処理・動作＞＞
続いて、図７乃至図１０を用いて、本実施形態に係る処理を説明する。図７は、画像形成装置１が画像を形成する処理の概要を示す処理フロー図である。図８は、クリアトナー決定部１９５がクリアトナーの付着量を決定する処理の概要を示す処理フロー図である。図９は、光沢発生装置２が形成された画像に光沢を発生させる処理の概要を示す処理フロー図である。図１０は、トナーが付着した用紙Ｐを断面からみた状態を模式的に表している図である。 << Processing and Operation of Embodiment >>
Subsequently, processing according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 7 to 10. FIG. 7 is a process flow diagram illustrating an outline of a process in which the image forming apparatus 1 forms an image. FIG. 8 is a process flow diagram illustrating an outline of a process in which the clear toner determination unit 195 determines the adhesion amount of the clear toner. FIG. 9 is a process flow diagram illustrating an outline of a process for generating gloss on an image formed by the gloss generating device 2. FIG. 10 is a diagram schematically illustrating a state in which the paper P to which the toner is attached is viewed from a cross section.

図７に示されるように、まず、送受信部１９１がＲＧＢ画像情報および粗さ情報を外部の情報処理装置等から受信する（ステップＳ２１）。送受信部１９１がＲＧＢ画像情報および粗さ情報を受信すると、画像形成情報生成部１９４がＲＧＢ画像情報に基づいて画像形成情報を生成する（ステップＳ２２）。 As shown in FIG. 7, first, the transmission / reception unit 191 receives RGB image information and roughness information from an external information processing apparatus or the like (step S21). When the transmission / reception unit 191 receives the RGB image information and the roughness information, the image formation information generation unit 194 generates image formation information based on the RGB image information (step S22).

具体的には、画像形成情報生成部１９４はＲＧＢ画像情報に対して色空間変換処理を行うことによって、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色、Ｋ色それぞれの色トナーを用紙に付着する量である色トナー付着量Ｖｃ、Ｖｍ、Ｖｙ、Ｖｋを算出する。なお、画像形成情報生成部１９４は、ＲＧＢ画像情報に対して色空間変換処理のほか、下色除去処理、色補正処理、空間周波数補正処理等の公知の画像処理を実行してもよい。さらに、画像形成情報生成部１９４は用紙上の全ての画素について色トナー付着量Ｖｃ、Ｖｍ、Ｖｙ、Ｖｋを算出し、用紙における位置とその位置に対応する色トナー付着量を表す情報である画像形成情報を生成する。 Specifically, the image formation information generation unit 194 performs color space conversion processing on the RGB image information, thereby attaching the C, M, Y, and K color toners to the sheet. Color toner adhesion amounts Vc, Vm, Vy, and Vk are calculated. Note that the image formation information generation unit 194 may execute known image processing such as under color removal processing, color correction processing, and spatial frequency correction processing in addition to color space conversion processing on RGB image information. Further, the image formation information generation unit 194 calculates color toner adhesion amounts Vc, Vm, Vy, and Vk for all pixels on the paper, and is an image that is information representing the position on the paper and the color toner adhesion amount corresponding to the position. Generate formation information.

また、ステップＳ２１で送受信部１９１が受信した粗さ情報に基づいてクリアトナー決定部１９５がクリアトナー付着量Ｖｔを決定する（ステップＳ２３）。ステップＳ２３の処理の詳細について図８を用いて説明する。まず、記憶・読出処理部１９９が、粗さ情報を検索キーとして記憶部１９００の粗さ管理テーブルを検索し、関連付けて記憶されているトナー総付着量Ｖｔｏｔを読み出す（ステップＳ２３１）。 Also, the clear toner determining unit 195 determines the clear toner adhesion amount Vt based on the roughness information received by the transmitting / receiving unit 191 in step S21 (step S23). Details of the processing in step S23 will be described with reference to FIG. First, the storage / reading processing unit 199 searches the roughness management table of the storage unit 1900 using the roughness information as a search key, and reads the total toner adhesion amount Vtot stored in association (step S231).

次に、色トナー総付着量算出部１９５１がトナー付着量Ｖｃ、Ｖｍ、Ｖｙ、Ｖｋの総量である色トナー総付着量Ｖｃｏｌを算出する（ステップＳ２３２）。そして、判定部１９５２はステップＳ２３１で読み出されたトナー総付着量Ｖｔｏｔが色トナー総付着量Ｖｃｏｌ以上であるか否かを判定する（ステップＳ２３３）。ステップＳ２３３でトナー総付着量Ｖｔｏｔが色トナー総付着量Ｖｃｏｌより少ないと判定された場合、決定部１９５３はクリアトナー付着量Ｖｔを０と決定する（ステップＳ２３４）。また、ステップＳ２３３で、トナー総付着量Ｖｔｏｔが色トナー総付着量Ｖｃｏｌ以上であると判定された場合、決定部１９５３はクリアトナー付着量ＶｔをＶｔ＝Ｖｔｏｔ−Ｖｃｏｌと決定する（ステップＳ２３５）。 Next, the color toner total adhesion amount calculation unit 1951 calculates a color toner total adhesion amount Vcol which is the total amount of the toner adhesion amounts Vc, Vm, Vy, and Vk (step S232). Then, the determination unit 1952 determines whether or not the total toner adhesion amount Vtot read in step S231 is equal to or greater than the total color toner adhesion amount Vcol (step S233). When it is determined in step S233 that the total toner adhesion amount Vtot is less than the total color toner adhesion amount Vcol, the determination unit 1953 determines the clear toner adhesion amount Vt to be 0 (step S234). If it is determined in step S233 that the total toner adhesion amount Vtot is equal to or greater than the total color toner adhesion amount Vcol, the determination unit 1953 determines the clear toner adhesion amount Vt as Vt = Vtot−Vcol (step S235).

ここで、ステップＳ２１乃至ステップＳ２３の処理について具体例を用いて説明する。この具体例ではステップＳ２１で送受信部１９１によって受信された粗さ情報が１．４（μｍ）であるとする。この場合、記憶・読出処理部１９９は記憶部１９００の粗さ管理テーブル（図４参照）で１．４（μｍ）に関連付けて記憶されているトナー総付着量Ｖｔｏｔ＝０．５０（ｍｇ／ｃｍ^２）を読み出す（ステップＳ２３１）。 Here, the process of step S21 thru | or step S23 is demonstrated using a specific example. In this specific example, it is assumed that the roughness information received by the transmission / reception unit 191 in step S21 is 1.4 (μm). In this case, the storage / reading processing unit 199 stores the total toner adhesion amount Vtot = 0.50 (mg / cm) stored in association with 1.4 (μm) in the roughness management table (see FIG. 4) of the storage unit 1900. ² ) is read out (step S231).

そして、ステップＳ２２において画像形成情報生成部１９４が色トナー付着量を例えばＶｃ＝０．３７（ｍｇ／ｃｍ^２）、Ｖｍ＝０．１２（ｍｇ／ｃｍ^２）、Ｖｙ＝０（ｍｇ／ｃｍ^２）、Ｖｋ＝０．１６（ｍｇ／ｃｍ^２）として画像形成情報を生成した場合には、色トナー総付着量算出部１９５１は色トナー総付着量をＶｃｏｌ＝Ｖｃ＋Ｖｍ＋Ｖｙ＋Ｖｋ＝０．３７＋０．１２＋０＋０．１６＝０．６５（ｍｇ／ｃｍ^２）と算出する。このとき、判定部１９５２が、トナー総付着量Ｖｔｏｔは色トナー総付着量Ｖｃｏｌより少ないと判定する（ステップＳ２３３）ため、決定部１９５３はクリアトナー付着量をＶｔ＝０と決定する（ステップＳ２３４）。 In step S22, the image formation information generation unit 194 sets the color toner adhesion amount to, for example, Vc = 0.37 (mg / cm ² ), Vm = 0.12 (mg / cm ² ), and Vy = 0 (mg / cm ^2). ), When image formation information is generated with Vk = 0.16 (mg / cm ² ), the color toner total adhesion amount calculation unit 1951 sets the color toner total adhesion amount to Vcol = Vc + Vm + Vy + Vk = 0.37 + 0.12 + 0 + 0.16. = calculated to 0.65 (mg / cm ^2). At this time, since the determination unit 1952 determines that the total toner adhesion amount Vtot is smaller than the total color toner adhesion amount Vcol (step S233), the determination unit 1953 determines that the clear toner adhesion amount is Vt = 0 (step S234). .

また、ステップＳ２２において画像形成情報生成部１９４がトナー付着量をＶｃ＝０．０３（ｍｇ／ｃｍ^２）、Ｖｍ＝０．１２（ｍｇ／ｃｍ^２）、Ｖｙ＝０（ｍｇ／ｃｍ^２）、Ｖｋ＝０．１６（ｍｇ／ｃｍ^２）であるとして画像形成情報を生成した場合の例を説明する。この場合、トナー総付着量Ｖｔｏｔ＝０．５０（ｍｇ／ｃｍ^２）は色トナー総付着量Ｖｃｏｌ＝Ｖｃ＋Ｖｍ＋Ｖｙ＋Ｖｋ＝０．０３＋０．１２＋０＋０．１６＝０．３１（ｍｇ／ｃｍ^２）以上である（ステップＳ２３３）。したがって、決定部１９５３はクリアトナー付着量Ｖｔ＝Ｖｔｏｔ−Ｖｃｏｌ＝０．５０−０．３１＝０．１９（ｍｇ／ｃｍ^２）と決定する（ステップＳ２３５）。 In step S22, the image formation information generation unit 194 sets the toner adhesion amounts to Vc = 0.03 (mg / cm ² ), Vm = 0.12 (mg / cm ² ), Vy = 0 (mg / cm ² ), An example in which the image formation information is generated assuming that Vk = 0.16 (mg / cm ² ) will be described. In this case, the total toner adhesion amount Vtot = 0.50 (mg / cm ² ) is not less than the total color toner adhesion amount Vcol = Vc + Vm + Vy + Vk = 0.03 + 0.12 + 0 + 0.16 = 0.31 (mg / cm ² ) (step) S233). Accordingly, the determination unit 1953 determines that the clear toner adhesion amount Vt = Vtot−Vcol = 0.50−0.31 = 0.19 (mg / cm ² ) (step S235).

ステップＳ２３においてクリアトナー付着量Ｖｔが決定されると、給紙制御部１９６３の制御によって給紙部１３が給紙処理を行う（ステップＳ２４）。具体的には、給紙部１３の給紙ローラ１３２が給紙トレイ１３１に収容されている用紙Ｐを１枚ずつ取り出し、給紙ベルト１３３に載せる。給紙ベルト１３３は、図１に示す矢印（ア）の向きに移動することによって、載せられた用紙Ｐをレジストローラ１３４の方へ搬送する。搬送された用紙Ｐがレジストローラ１３４に到達すると、中間転写ベルト１４３の表面に形成されたトナー像が二次転写ローラ１４５に到達するまでレジストローラ１３４が用紙Ｐを挟み込んで待機させる。そして、中間転写ベルト１４３の表面に形成されたトナー像が二次転写ローラ１４５に到達するタイミングで、レジストローラ１３４は二次転写ローラ１４５と二次転写対向ローラ１４６の間に用紙Ｐを送り込む。 When the clear toner adhesion amount Vt is determined in step S23, the paper feed unit 13 performs paper feed processing under the control of the paper feed control unit 1963 (step S24). Specifically, the paper feed roller 132 of the paper feed unit 13 takes out the paper P stored in the paper feed tray 131 one by one and places it on the paper feed belt 133. The paper feed belt 133 moves in the direction of the arrow (A) shown in FIG. When the conveyed paper P reaches the registration roller 134, the registration roller 134 sandwiches the paper P and waits until the toner image formed on the surface of the intermediate transfer belt 143 reaches the secondary transfer roller 145. Then, at the timing when the toner image formed on the surface of the intermediate transfer belt 143 reaches the secondary transfer roller 145, the registration roller 134 feeds the paper P between the secondary transfer roller 145 and the secondary transfer counter roller 146.

一方、作像制御部１９６２の制御によって作像部１２Ｃ、１２Ｍ、１２Ｙ、１２Ｋ、１２Ｔは感光体ドラム１２２に各トナーを付着させる作像処理を行う（ステップＳ２５）。具体的には、帯電部１２３Ｃが感光体ドラム１２２Ｃの表面を一様に帯電させる。そして、露光部１２４Ｃが、画像形成情報生成部１９４によって生成された画像形成情報のトナー付着量Ｖｃに基づいて感光体ドラム１２２Ｃの表面にレーザ光を照射する。これによって、感光体ドラム１２２Ｃの表面にはトナー付着量ＶｃのＣ色のトナーを用紙に付着させるための静電潜像が形成される。 On the other hand, the image forming units 12C, 12M, 12Y, 12K, and 12T perform image forming processing for attaching each toner to the photosensitive drum 122 under the control of the image forming control unit 1962 (step S25). Specifically, the charging unit 123C uniformly charges the surface of the photosensitive drum 122C. Then, the exposure unit 124C irradiates the surface of the photosensitive drum 122C with laser light based on the toner adhesion amount Vc of the image formation information generated by the image formation information generation unit 194. As a result, an electrostatic latent image is formed on the surface of the photoconductive drum 122C for adhering the C color toner having the toner adhesion amount Vc to the sheet.

感光体ドラム１２２Ｃの表面に静電潜像が形成されると、現像部１２５ＣはＣ色のトナーを用いて静電潜像を現像する。このようにすると、感光体ドラム１２２Ｃの表面にＣ色のトナー像が作像される。同様にして、感光体ドラム１２２Ｍ、１２２Ｙ、１２２Ｋの表面にはそれぞれＭ色、Ｙ色、Ｋ色のトナーによるトナー像が作像される。また、感光体ドラム１２２Ｔの表面には、クリアトナー決定部１９５によって決定されたクリアトナー付着量Ｖｔに基づいてクリアトナーによるトナー像が作像される。これらの作像のための処理は感光体ドラム１２２Ｃの表面にＣ色のトナー像が作像されるための処理と同様であるため説明を省略する。 When the electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum 122C, the developing unit 125C develops the electrostatic latent image using C-color toner. In this way, a C-color toner image is formed on the surface of the photosensitive drum 122C. Similarly, toner images of M, Y, and K toners are formed on the surfaces of the photosensitive drums 122M, 122Y, and 122K, respectively. In addition, a toner image is formed on the surface of the photosensitive drum 122T using the clear toner based on the clear toner adhesion amount Vt determined by the clear toner determination unit 195. Since these image forming processes are the same as the processes for forming a C-color toner image on the surface of the photosensitive drum 122C, the description thereof is omitted.

各感光体ドラム１２２の表面に各トナーによってトナー像が作像されると、転写制御部１９６４の制御によって転写処理が行われる（ステップＳ２６）。具体的には、まず、一次転写ローラ１４４が中間転写ベルト１４３に一次転写バイアスをかける。すると、中間転写ベルト１４３に各感光体ドラム１２２の表面のトナー像が転写（以降、一次転写という）される。 When a toner image is formed on the surface of each photosensitive drum 122 by each toner, a transfer process is performed under the control of the transfer control unit 1964 (step S26). Specifically, first, the primary transfer roller 144 applies a primary transfer bias to the intermediate transfer belt 143. Then, the toner image on the surface of each photosensitive drum 122 is transferred to the intermediate transfer belt 143 (hereinafter referred to as primary transfer).

トナー像が転写された中間転写ベルト１４３は、駆動ローラ１４１および従動ローラ１４２の回転によって矢印（イ）の方向へ移動する。また、中間転写ベルト１４３におけるトナー像が転写された部分が二次転写ローラ１４５に到達するタイミングでレジストローラ１３４が用紙Ｐを送り出す。用紙Ｐがレジストローラ１３４によって送り出され、二次転写ローラ１４５に到達すると、二次転写ローラ１４５は二次転写対向ローラ１４６との間で用紙Ｐと中間転写ベルト１４３を挟み込み、用紙Ｐに二次転写バイアスをかける。これにより中間転写ベルト１４３の表面に形成されているトナー像が用紙Ｐに転写（以降、二次転写という）される。 The intermediate transfer belt 143 onto which the toner image has been transferred moves in the direction of the arrow (A) by the rotation of the driving roller 141 and the driven roller 142. Further, the registration roller 134 sends out the paper P at the timing when the portion of the intermediate transfer belt 143 to which the toner image is transferred reaches the secondary transfer roller 145. When the sheet P is sent out by the registration roller 134 and reaches the secondary transfer roller 145, the secondary transfer roller 145 sandwiches the sheet P and the intermediate transfer belt 143 between the secondary transfer counter roller 146, and the sheet P is subjected to the secondary transfer. Apply transfer bias. As a result, the toner image formed on the surface of the intermediate transfer belt 143 is transferred onto the paper P (hereinafter referred to as secondary transfer).

このように、用紙Ｐにトナー像が転写されると、定着制御部１９６５の制御によって定着部１５が定着処理を行う（ステップＳ２７）。具体的には、まず、搬送された用紙Ｐが定着ローラ１５１と定着対向ローラ１５２とが接する位置に到達すると、定着ローラ１５１は定着対向ローラ１５２との間に用紙Ｐを挟み込む。このとき、定着ローラ１５１は発熱部１５３によって加熱されているので、用紙Ｐは加圧されるのと同時に所定の温度で加熱される。そして、用紙Ｐ上に転写されたトナー像を形成するトナーは溶融し、溶融されたトナーが付着した用紙Ｐを定着ローラ１５１が加圧するとトナーが用紙Ｐに定着する。 As described above, when the toner image is transferred to the paper P, the fixing unit 15 performs a fixing process under the control of the fixing control unit 1965 (step S27). Specifically, first, when the conveyed paper P reaches a position where the fixing roller 151 and the fixing opposing roller 152 are in contact, the fixing roller 151 sandwiches the paper P between the fixing opposing roller 152. At this time, since the fixing roller 151 is heated by the heat generating portion 153, the paper P is heated at a predetermined temperature at the same time as being pressurized. The toner forming the toner image transferred onto the paper P is melted, and the toner is fixed to the paper P when the fixing roller 151 presses the paper P to which the melted toner is adhered.

定着部１５によって用紙Ｐにトナーが定着すると、用紙Ｐは排紙口１０から画像形成装置１の外へ排出される（ステップＳ２８）。ステップＳ２８で、画像形成装置１の排紙口１０から排出された用紙Ｐは光沢発生装置２に挿入される。 When the toner is fixed on the paper P by the fixing unit 15, the paper P is discharged out of the image forming apparatus 1 from the paper discharge port 10 (step S28). In step S 28, the paper P discharged from the paper discharge port 10 of the image forming apparatus 1 is inserted into the gloss generating device 2.

用紙Ｐが挿入されると、光沢発生装置２は用紙Ｐに形成された画像に光沢を発生させる処理を行う。この処理の詳細について図９を用いて説明する。光沢発生装置２は、前述のように画像形成装置１の排紙口１０から排出された用紙Ｐを挿入口２２から受け付ける（ステップＳ４１）。これによって、トナーが付着している用紙Ｐの記録面がグロッサベルト２０１の平滑面に接するように載せられる。 When the paper P is inserted, the gloss generating device 2 performs a process of generating a gloss on the image formed on the paper P. Details of this processing will be described with reference to FIG. The gloss generating device 2 receives the paper P discharged from the paper discharge port 10 of the image forming apparatus 1 as described above from the insertion port 22 (step S41). As a result, the recording surface of the paper P to which the toner is attached is placed in contact with the smooth surface of the glosser belt 201.

ステップＳ４１で用紙Ｐが受け付けられると、搬送制御部２２１の制御によってグロッサベルト２０１が用紙Ｐを搬送する。搬送された用紙Ｐの先端が加圧ローラ２０５および加圧・加熱ローラ２０６の位置に到達すると、加圧制御部２２３によって制御されている加圧ローラ２０５および加圧・加熱ローラ２０６がグロッサベルト２０１によって搬送された用紙Ｐを挟みこんで加圧する（ステップＳ４２）。このとき、加熱制御部２２２の制御で発熱器が発熱し、加圧・加熱ローラ２０６は用紙Ｐを加熱する（ステップＳ４２）。そして、トナーは加熱されながら平滑なグロッサベルト２０１の平滑面に押しあてられて加圧される（ステップＳ４２）。これによって、トナーの表面は平滑となる。 When the sheet P is received in step S41, the glosser belt 201 conveys the sheet P under the control of the conveyance control unit 221. When the leading edge of the conveyed paper P reaches the positions of the pressure roller 205 and the pressure / heating roller 206, the pressure roller 205 and the pressure / heating roller 206 controlled by the pressure control unit 223 become the glosser belt 201. The sheet P conveyed by the above is sandwiched and pressurized (step S42). At this time, the heating device generates heat under the control of the heating control unit 222, and the pressure / heating roller 206 heats the paper P (step S42). Then, the toner is pressed against the smooth surface of the smooth glosser belt 201 while being heated (step S42). Thereby, the surface of the toner becomes smooth.

ステップＳ４２で加圧ローラ２０５および加圧・加熱ローラ２０６によって用紙Ｐが加熱および加圧されると、冷却制御部２２４によって制御された冷却部２０７が用紙Ｐを冷却する（ステップＳ４３）。これによって用紙Ｐの表面に定着しているトナーは硬化し、表面が平滑になった状態で安定して保持される。最後に、用紙Ｐは排紙口２３から光沢発生装置２の外へ排出され（ステップＳ４４）、排紙トレイ２５に収容される。 When the paper P is heated and pressed by the pressure roller 205 and the pressure / heating roller 206 in step S42, the cooling unit 207 controlled by the cooling control unit 224 cools the paper P (step S43). As a result, the toner fixed on the surface of the paper P is cured and stably held in a state where the surface is smooth. Finally, the paper P is discharged out of the gloss generating device 2 from the paper discharge outlet 23 (step S44) and is stored in the paper discharge tray 25.

上記のように、用紙Ｐの粗さＲと色トナーのトナー総付着量Ｖｔｏｔに基づいて、画像形成装置１がクリアトナーを用紙Ｐに付着するので、図１０（１）に示されるように、トナー表面を平滑にするために十分な量のトナーが用紙Ｐに付着される。そのため、光沢発生装置２が用紙Ｐに形成された画像に対して光沢を発生させたときに色トナーおよびクリアトナーの表面は図１０（２）に示されるように均一に平滑な状態となる。これによって、画像の光沢が均一になるという効果を奏する。 As described above, since the image forming apparatus 1 attaches the clear toner to the paper P based on the roughness R of the paper P and the total toner adhesion amount Vtot of the color toner, as shown in FIG. A sufficient amount of toner is adhered to the paper P to smooth the toner surface. Therefore, when the gloss generating device 2 generates gloss for the image formed on the paper P, the surfaces of the color toner and the clear toner are uniformly smooth as shown in FIG. This produces an effect that the gloss of the image becomes uniform.

＜＜実施形態の補足＞＞
なお、図１では、画像形成装置１と光沢発生装置２を近接させて置いているが、画像形成装置１の排紙口１０と光沢発生装置２の挿入口２２の間に用紙Ｐを搬送する搬送ベルト等を設けて画像形成装置１と光沢発生装置２を互いに離れた位置に置いてもよい。また、本実施形態では画像形成装置１と光沢発生装置２を別の装置として記載しているが、これらの装置が備える機能を単体の装置が含むようにしてもよい。 << Supplement of Embodiment >>
In FIG. 1, the image forming apparatus 1 and the gloss generating device 2 are placed close to each other, but the paper P is conveyed between the paper discharge port 10 of the image forming device 1 and the insertion port 22 of the gloss generating device 2. The image forming apparatus 1 and the gloss generating apparatus 2 may be placed at positions separated from each other by providing a conveyance belt or the like. In the present embodiment, the image forming apparatus 1 and the gloss generating apparatus 2 are described as separate apparatuses. However, a single apparatus may include the functions of these apparatuses.

また、本実施形態では、ステップＳ２１で送受信部１９１が画像情報を受信するとしているが、画像読取制御部１９３によって制御されている読取センサ１１２がコンタクトガラス１１１に載せられた原稿用紙等からＲＧＢ画像情報を読み取るとしてもよい。 In this embodiment, the transmission / reception unit 191 receives image information in step S21. However, the reading sensor 112 controlled by the image reading control unit 193 receives an RGB image from a document sheet or the like placed on the contact glass 111. Information may be read.

また、本実施形態では、画像形成装置１がＣ色、Ｍ色、Ｙ色、Ｋ色のトナーを用いて画像を形成するとしているが、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色、Ｋ色のトナーの他に白色トナー等の特殊トナーを用いてもよい。 In this embodiment, the image forming apparatus 1 forms an image using C, M, Y, and K toners. However, the C, M, Y, and K toners are used. In addition, special toner such as white toner may be used.

また、本実施形態では、用紙の粗さ情報を送受信部１９１が受信する、または、入力受付部１９２が受け付けるとしているが、画像形成装置１が用紙の粗さＲを測定してもよい。 In this embodiment, the transmission / reception unit 191 receives the paper roughness information or the input reception unit 192 receives the paper roughness information, but the image forming apparatus 1 may measure the paper roughness R.

また、本実施形態においては、画像形成装置１はＲＧＢ画像情報に基づいて画像を形成する処理が記載されているが、モノクロの画像を表す画像情報に基づいて画像を形成してもよい。 In the present embodiment, the image forming apparatus 1 describes a process of forming an image based on RGB image information. However, the image forming apparatus 1 may form an image based on image information representing a monochrome image.

＜＜実施形態の効果＞＞ << Effects of Embodiment >>

１画像形成装置
２光沢発生装置
１１スキャナ部
１２作像部
１３給紙部
１５定着部
１９表示・操作部
１１１コンタクトガラス
１１２読取センサ
１２２感光体ドラム
１２３帯電部
１２４露光部
１２５現像部
１３１用紙収容部
１３２給紙ローラ
１３３給紙ベルト
１３４レジストローラ
１４１駆動ローラ
１４２従動ローラ
１４３中間転写ベルト
１４４一次転写ローラ
１４５二次転写ローラ
１４６二次転写対向ローラ
１５１定着ローラ
１５２定着対向ローラ
１５３発熱部
１９１パネル表示部
１８２操作部
２０１グロッサベルト
２０２駆動ローラ
２０３分離ローラ
２０４従動ローラ
２０５加圧ローラ
２０６加圧・加熱ローラ
２０７冷却部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus 2 Gloss generating apparatus 11 Scanner part 12 Image forming part 13 Paper feed part 15 Fixing part 19 Display / operation part 111 Contact glass 112 Reading sensor 122 Photosensitive drum 123 Charging part 124 Exposure part 125 Developing part 131 Paper storage part 132 Feed roller 133 Feed belt 134 Registration roller 141 Drive roller 142 Driven roller 143 Intermediate transfer belt 144 Primary transfer roller 145 Secondary transfer roller 146 Secondary transfer counter roller 151 Fixing roller 152 Fixing counter roller 153 Heat generating section 191 Panel display section 182 Operation unit 201 Glosser belt 202 Driving roller 203 Separating roller 204 Follower roller 205 Pressure roller 206 Pressure / heating roller 207 Cooling unit

特開２００４−３２５９３４JP 2004-325934 A

Claims

An image forming apparatus for forming an image on a recording medium by attaching a color toner and a clear toner,
Roughness information receiving means for receiving roughness information representing the roughness of the recording medium;
Clear toner adhesion means for adhering the clear toner to the recording medium based on the adhesion amount of the color toner and the roughness information received by the roughness information reception means;
An image forming apparatus comprising:

The image forming apparatus according to claim 1,
Storage means for storing the total amount of toner adhered to the recording medium in association with the roughness information;
Reading means for reading out the total adhesion amount of the toner stored in the storage means using the roughness information received by the roughness information receiving means as a search key;
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the clear toner adhering unit adheres the clear toner to the recording medium based on a total adhesion amount of the toner and a total adhesion amount of the color toner.

The image forming apparatus according to claim 1, wherein:
Clear toner determination means for determining the adhesion amount of the clear toner that adheres to the recording medium based on the adhesion amount of the color toner and the roughness information received by the roughness information reception means;
The image forming apparatus, wherein the clear toner adhering unit adheres the clear toner of the adhering amount determined by the clear toner determining unit to a recording medium.

The image forming apparatus according to claim 2, wherein
The clear toner attaching means includes
When the total adhesion amount of the toner read by the reading unit is equal to or larger than the total adhesion amount of the color toner, the amount of the clear toner obtained by subtracting the total adhesion amount of the color toner from the total adhesion amount of the toner is added. Attached to the recording medium,
The image forming apparatus, wherein the clear toner is not attached to the recording medium when the total adhesion amount of the toner read by the reading unit is smaller than the total adhesion amount of the color toner.

The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein
RGB image information receiving means for receiving RGB image information;
Image formation information generation means for generating image formation information representing the amount of color toner attached based on the RGB image information received by the RGB image information reception means;
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the clear toner attaching unit attaches the clear toner based on a total amount of color toner attached by the image forming information.

The image forming apparatus according to claim 5, wherein
The image forming information generating unit generates the image forming information by performing a color space conversion process on the RGB image information.

A gloss generating device that generates gloss on a recording medium on which an image is formed by the image forming apparatus according to claim 1.