JP2014197121A - Fixing device and image forming apparatus - Google Patents
Fixing device and image forming apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014197121A JP2014197121A JP2013072606A JP2013072606A JP2014197121A JP 2014197121 A JP2014197121 A JP 2014197121A JP 2013072606 A JP2013072606 A JP 2013072606A JP 2013072606 A JP2013072606 A JP 2013072606A JP 2014197121 A JP2014197121 A JP 2014197121A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixing
- roller
- unit
- fixing member
- control unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
本発明は、記録媒体に形成された画像を定着させる定着装置、および定着装置を有する画像形成装置に関する。 The present invention relates to a fixing device that fixes an image formed on a recording medium, and an image forming apparatus having the fixing device.
従来、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置において加熱溶融性の樹脂からなるトナーを用いて記録材の表面に形成したトナー画像を加熱、加圧して記録材に定着させる定着装置が知られている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a fixing device for fixing a toner image formed on the surface of a recording material by using a toner made of a heat-meltable resin in an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile, etc., is fixed to the recording material. ing.
特許文献1に記載されている定着装置においては、トナー及び記録材を加熱するため定着ローラが設けられ、定着ローラは加圧ローラとともに記録材を加圧する。また、定着ローラは加熱材によって加熱され、熱効率を向上させるために定着ローラを加熱材に押し当てる対向部材が設けられている。
In the fixing device described in
しかしながら、定着ローラと対向して設けられている加圧ローラは定着ローラとともに記録材をじゅうぶんに加圧するための性質を有する部材であり、その熱容量が大きい。そのため特許文献1に記載されているように加熱材によって定着ローラが加熱されると、その熱が加圧ローラに移動してしまい定着ローラを加熱するという点から熱効率が低くなり、ひいては定着ローラを定着処理に必要な温度にまで加熱するのに時間を要してしまうという課題がある。
However, the pressure roller provided opposite to the fixing roller is a member having a property for fully pressing the recording material together with the fixing roller, and has a large heat capacity. Therefore, as described in
さらに、特許文献1に記載されている定着装置は、加圧ローラが駆動して回転することによって定着ローラが回転するように構成されている。したがって、加熱ローラを定着ローラから離隔して熱の移動を防いだ場合、加圧ローラから離れた定着ローラは回転することなく加熱材に接触し続けることになる。この場合、加熱材に接触し続けている定着ローラの部分の温度は耐熱温度を超え、定着ローラが損傷してしまう可能性があるという課題が発生している。
Further, the fixing device described in
上述した課題を解決するため本発明においては、記録媒体に形成された画像を定着させる定着装置であって、前記記録媒体を加熱する定着部材と、前記定着部材の部分に接して設けられ、前記定着部材を加熱する加熱部と、前記加熱部によって加熱されている前記定着部材が所定の温度以上である場合、前記定着部材とともに前記記録媒体を加圧し、前記加熱部によって加熱されている前記定着部材が所定の温度以上でない場合、前記定着部材から離隔される定着対向部材と、前記定着部材を回転させる回転制御部と、を有し、前記回転制御部の熱容量は前記定着対向部材の熱容量より小さいことを特徴とする。
In order to solve the above-described problems, the present invention provides a fixing device for fixing an image formed on a recording medium, provided in contact with a fixing member for heating the recording medium, and a portion of the fixing member, When the heating unit for heating the fixing member and the fixing member heated by the heating unit have a predetermined temperature or higher, the fixing member pressurizes the recording medium together with the fixing member and is heated by the heating unit. A fixing counter member spaced apart from the fixing member and a rotation control unit that rotates the fixing member when the member is not above a predetermined temperature; and a heat capacity of the rotation control unit is greater than a heat capacity of the fixing counter member It is small.
本発明によれば、加熱部によって加熱されている定着部材が所定の温度以上である場合、定着部材とともに記録媒体を加圧し、加熱部によって加熱されている定着部材が所定の温度以上でない場合、定着部材から離隔される定着対向部材と、前記定着部材を回転させる回転制御部と、を有し、前記回転制御部の熱容量は前記定着対向部材の熱容量より小さいため、熱効率を向上しつつ、定着ローラの損傷を軽減することが可能となる。 According to the present invention, when the fixing member heated by the heating unit is at a predetermined temperature or higher, the recording medium is pressurized together with the fixing member, and when the fixing member heated by the heating unit is not higher than the predetermined temperature, A fixing counter member spaced apart from the fixing member; and a rotation control unit that rotates the fixing member. Since the heat capacity of the rotation control unit is smaller than the heat capacity of the fixing counter member, fixing is performed while improving thermal efficiency. It becomes possible to reduce damage to the roller.
<<第一の実施形態の構成>>
以下、図1乃至図8を用いて、本発明の第一の実施形態について説明する。図1は、本実施形態における画像形成装置1の全体構成を示す図である。
<< Configuration of First Embodiment >>
Hereinafter, the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 8. FIG. 1 is a diagram illustrating an overall configuration of an
<画像形成装置のハードウェア構成>
画像形成装置1は、複写、印刷等により記録媒体の一例である用紙Pに画像を形成するものである。本実施形態においては図1に示されるように画像形成装置1の最上部にスキャナ部11が設けられている。スキャナ部11は、コンタクトガラス111に載せられた原稿を光学的に読み取ることによりRGB画像情報を生成する。具体的には、スキャナ部11は用紙Pに光を当ててその反射光をCCD(Charge Coupled Devices)、またはCIS(Contact Image Sensor)等の読取センサ112で受光することによってRGB画像情報を読み取る。なお、RGB画像情報とは、用紙Pに形成される画像を表す情報であり、赤(R)、緑(G)、青(B)の各色の明度を含むものである。
<Hardware configuration of image forming apparatus>
The
また、画像形成装置1には駆動ローラ141、従動ローラ142、二次転写ローラ145が設けられ、これらの駆動ローラ141、従動ローラ142、二次転写ローラ145に中間転写ベルト143が架け渡されている。そして、中間転写ベルト143と接するように4つの感光体ドラム122C、122M、122Y、122Kが設けられている。感光体ドラム122C、122M、122Y、122Kにはそれぞれ、シアン(C)色、マゼンタ(M)色、イエロー(Y)色、ブラック(K)色のトナーによって画像が形成される。各感光体ドラムに形成された画像が中間転写ベルト143の表面の同じ部分に転写されることによって、中間転写ベルト143の表面にカラーのトナー画像が形成される。
Further, the
二次転写ローラ145と対向する位置に二次転写対向ローラ146が設けられている。中間転写ベルト143の表面に形成されているトナー像を用紙Pに転写(以降、二次転写という)するために、二次転写ローラ145は二次転写対向ローラ146との間に中間転写ベルト143を挟み込み、二次転写バイアスをかける。なお、二次転写バイアスとして、中間転写ベルト143の表面に帯電されている静電荷とは逆の電荷を付与する。
A secondary
感光体ドラム122Cの近傍には帯電部123Cが設けられている。帯電部123Cは感光体ドラム122Cの表面を一様に帯電する。また感光体ドラム122Cの近傍には露光部124Cが設けられている。露光部124Cは、帯電された感光体ドラム122Cの表面に、後述する制御部によって決定されたC色のトナー付着量に基づいて静電潜像を形成する。さらに、感光体ドラム122Cの近傍には現像部125Cが設けられており、現像部125Cは、静電潜像が形成された感光体ドラム122Cにトナーを付着して感光体ドラム122Cの表面にトナー像を形成する。
A
また、感光体ドラム122Cに対向して一次転写ローラ144Cが設けられている。一次転写ローラ144Cは、感光体ドラム122Cの表面のトナー像を中間転写ベルト143に転写するために一次転写バイアスをかける。なお、一次転写バイアスとして、感光体ドラム122Cの表面に帯電されている静電荷とは逆の電荷を付与する。
A primary transfer roller 144C is provided to face the photosensitive drum 122C. The primary transfer roller 144C applies a primary transfer bias in order to transfer the toner image on the surface of the photosensitive drum 122C to the
以降の説明では、感光体ドラム122C、帯電部123C、露光部124C、現像部125Cを有するものを作像部12Cという。また、画像形成装置1は作像部12M、12Y、12Kを有しており、それぞれM色、Y色、K色のトナーを用いて作像する点を除いては作像部12Cと同様の構成を有している。
In the following description, the one having the photosensitive drum 122C, the
給紙部13は、二次転写ローラ145および二次転写対向ローラ146の間に用紙Pを供給する。給紙部13は、給紙トレイ131、給紙ローラ132、給紙ベルト133、およびレジストローラ134を備えている。給紙トレイ131は用紙Pを収容している。給紙ローラ132は、給紙トレイ131に収容されている用紙Pを給紙ベルト133の方へ搬送するために設けられている。このように設けられている給紙ローラ132は収容されている用紙Pのうち最上段にある用紙Pを一枚ずつ取り出し、給紙ベルト133に載せる。
The
給紙ベルト133は、給紙ローラ132によって取り出された用紙Pを二次転写ローラ145と二次転写対向ローラ146の間に向けて搬送する。給紙ベルト133において、用紙Pが二次転写ローラ145に到達する手前にはレジストローラ134が設けられる。中間転写ベルト143におけるトナー像が形成されている部分が二次転写ローラ145の位置に到達するタイミングで、レジストローラ134は用紙Pを送り出す。
The
定着部15は、中間転写ベルト143から用紙Pに転写されたトナーを定着させる。定着とは、熱と圧力が同時にトナーに加わることによってトナーの樹脂成分が用紙Pに溶着することである。定着部15においては定着ローラ151と定着対向ローラ152とが互いに対向して設けられている。定着対向ローラ152が回転するのに伴って定着ローラ151は回転しながら定着対向ローラ152との間でトナーが転写された用紙Pを加圧する。なお、定着ローラ151は定着部材の一例であり、定着対向ローラ152は定着対向部材の一例である。
The fixing
図2乃至図4は第一の実施形態における定着部15を示す図である。図2は定着対向ローラ152と定着ローラ151とが互いに加圧している状態を示しており、図3は定着対向ローラ152が定着ローラ151と離隔している状態を示している。図4は図3に示される状態における定着装置の斜視図である。
2 to 4 are diagrams showing the fixing
定着ローラ151は、図2及び図3に示されるように外側の直径40mm、厚さ1mmのアルミニウム製のローラ芯151a、ローラ芯151aの表面を被覆する断熱層151bを有している。断熱層151bはシリコンゴムによって形成されており、その厚さは3mmである。
As shown in FIGS. 2 and 3, the fixing
また、断熱層151bの外側には良熱伝導層151cが形成される。良熱伝導層151cは、断熱層151bより熱伝導性が高いニッケル、ステンレス、アルミニウム、銅、グラファイトシートによって形成される。このように良熱伝導層151cが形成されることにより、定着ローラ151の温度むらを低減することが可能となる。また、良熱伝導層151cの外側にはPFA、PTFE等のフッ素系樹脂からなる5〜30μmの離形層151dが形成される。離形層151dが形成されることによって、定着ローラ151によって加圧された用紙Pは、その後、用紙Pから離れやすくなる。
In addition, a good heat
また、定着ローラ151の内側には加熱部153が設けられている。加熱部153は平面を有する形状であり、その平面の部分が定着ローラ151に接して定着ローラ151を内側から加熱する。定着ローラ151の側面近傍には定着ローラ151の温度を測定する温度測定部154が設けられている。温度測定部154は加熱部153によって加熱される定着ローラ151の温度を測定する。
A
定着対向ローラ152は定着ローラ151とともに用紙Pを加圧および加熱し、また用紙Pを搬送する方向に回転する。定着対向ローラ152は、外側の直径40mm、厚さ2mmのアルミニウム製のローラ芯1521、ローラ芯1521の表面を被覆する断熱層1522を有している。また、図4に示されるように定着対向ローラ152の一の端部には軸受1523a、他の端部には軸受1523bを有している。
The
定着対向ローラ152の側面近傍には定着対向ローラ152の温度を測定する温度測定部155が設けられている。上記のとおり加熱部153によって加熱された定着ローラ151は定着対向ローラ152と接しているため定着対向ローラ152は定着ローラ151からの熱が移動して加熱される。図2及び図3に示されるように、加熱部153で加熱される定着ローラ151の温度を温度測定部154が測定し、対向する定着対向ローラ152の温度を温度測定部155が測定する。
In the vicinity of the side surface of the fixing
温度測定部154によって測定された定着ローラ151の温度が所定の温度以上でない場合に定着対向ローラ152は定着ローラ151から離隔され、定着ローラ151の温度が所定の温度以上である場合に定着対向ローラ152は定着ローラ151に力を加えるように制御される。ここで所定の温度とは定着ローラ151が用紙Pに転写された画像を定着させるために必要な温度である。
When the temperature of the fixing
定着対向ローラ152が定着ローラ151から離隔されたり、定着ローラ151に力を加えたりするために定着対向ローラ152の位置を制御する定着対向制御部157a及び定着対向制御部157bが設けられている。図4に示されるように定着対向制御部157a、定着対向制御部157bは定着ローラ151のそれぞれ軸受1523a、軸受1523bに力を加えたり加えなかったりすることで定着対向ローラ152を上記のように制御する。
A fixing
定着対向制御部157aはカム駆動源1571a及びカム1572aを有している。定着ローラ151の温度が所定の温度以上である場合、カム1572aは第一の所定の位置で停止し、定着ローラ151の温度が所定の温度以上でない場合、カム1572aは第二の所定の位置で停止する。なお、カム駆動源1571aが定着制御部1965の制御にしたがって、第一及び第二の所定の位置でそれぞれカム1572aを停止させる。第一及び第二の所定の位置については追って説明する。
The fixing opposing
カム1572aはカム駆動源1571aの中心軸に固定されており、カム駆動源1571aの回転に伴って回転する。また、カム1572aが回転することによって定着対向ローラ152に対するカムリフト量が変動する。カムリフト量が大きくなるほど、カム1572aが定着対向ローラ152を定着ローラ151に押し当てる方向に加える力が大きくなる。カムリフト量が最小のときカム1572aは定着対向ローラ152を定着ローラ151に押し当てる力を加えず、定着対向ローラ152は定着ローラ151から離隔される。
The
なお、定着対向制御部1572bは定着対向制御部1572aと同様の構成を有しているため。その説明を省略する。なお、カム駆動源1571a、カム駆動源1571bのうち任意のものをカム駆動源1571といい、カム1572a、カム1572bのうち任意のものをカム1572という。また、定着対向制御部157a、定着対向制御部157bのうち任意のものを定着対向制御部157という。
Note that the fixing
また、カム駆動源1571における第一の所定の位置とは図3に示されるように定着対向ローラ152の軸受1523に対するカム1572のカムリフト量が最大となる位置である。また、カム駆動源1571における第二の所定の位置とは図2に示されるように軸受1523に対するカム1572のカムリフト量が最小となる位置である。
Further, the first predetermined position in the
定着ローラ151を間に挟んで加熱部153と対向する位置に加圧ローラ156が設けられる。加圧ローラ156は定着ローラ151における加圧ローラ156と対向している部分を加熱部153に押し当てるものである。加圧ローラ156は外側の直径が15mm乃至30mm、厚さ8mmの鉄製の芯金1561及び芯金1561の表面を被覆する弾性層1562によって実現され、加圧ローラ156の熱容量は定着対向ローラ152の熱容量より小さい。
A
また、加圧ローラ156は定着ローラ151を加圧しながら回転する。加圧ローラ156の回転に伴って定着ローラ151が回転するため定着ローラ151は全体にわたって加熱部153によって加熱される。なお、定着ローラ151が回転しない場合、加熱部153は定着ローラ151の一部のみを加熱し続けその一部の温度が耐熱温度を超えてしまい、定着ローラ151が損傷してしまう。なお、加圧ローラ156は加圧部の一例であり、定着ローラ151を回転させる回転制御部の一例である。
The
図1に戻って、定着ローラ151及び定着対向ローラ152によって加熱および加圧され、画像が定着した用紙Pを画像形成装置1の外側に排出する排紙口10が設けられている。
Returning to FIG. 1, a
また、画像形成装置1の外側には表示・操作部18が設けられている。表示・操作部18は、パネル表示部181および操作部182を有している。パネル表示部181は設定値や選択画面等が表示され、ユーザからの入力を受け付けるタッチパネル等である。操作部182は、画像形成に係る各種情報をユーザが入力するためのテンキー、開始指示をユーザが入力するスタートキー等である。
A display /
また、画像形成装置1には上記の各部を制御するための制御部が設けられている。図5は、本実施形態における画像形成装置1の制御部のハードウェア構成を示す図である。制御部は、図5に示されるようにCPU(Central Processing Unit)1011、メインメモリ(MEM−P)1012、ノースブリッジ(NB)1013、サウスブリッジ(SB)1014、AGP(Accelerated Graphics Port)バス1015、ASIC(Application Specific Integrated Circuit)1016、ローカルメモリ(MEM−C)1017、HD(Hard Disk)1018、HDD(Hard Disk Drive)1019、PCIバス1020、ネットワークI/F1021を有している。
Further, the
CPU1011は、メインメモリ1012に記憶されたプログラムに従って、データを加工・演算したり、上述した各部の動作を制御したりするものである。メインメモリ1012は制御部の記憶領域であり、ROM(Read Only Memory)1012a、RAM(Random Access Memory)1012bを有している。ROM1012aは、制御部の各機能を実現させるプログラムやデータを記憶する。ROM1012aに記憶されているプログラムは、インストール可能な形式又は実行可能な形式のファイルでCD−ROM、FD、CD−R、DVD等のコンピュータで読み取り可能な記録媒体に記録して提供するように構成してもよい。
The CPU 1011 processes and computes data according to a program stored in the
RAM1012bは、プログラムやデータの展開、及びメモリ印刷時の描画用メモリなどとして用いる。NB1013は、CPU1011と、MEM−P1012、SB1014、及びAGPバス1015とを接続するためのブリッジである。SB1014は、NB1013と周辺デバイスとを接続するためのブリッジである。AGPバス1015は、グラフィック処理を高速化するためのグラフィックスアクセラレータカード用のバスインタフェースである。ASIC1016は、MEM−C1017を制御するメモリコントローラ、ハードウェアロジックなどにより画像データの回転などを行う複数のDMAC(Direct Memory Access Controller)からなる。ASIC1016は、PCIバス1020を介してUSB(Universal Serial Bus)インタフェース、IEEE1394(Institute of Electrical and Electronics Engineers 1394)インタフェース等のネットワークI/F1021に接続されている。
The RAM 1012b is used as a memory for drawing during development of programs and data and memory printing. The NB 1013 is a bridge for connecting the CPU 1011, the MEM-
MEM−C1017は、コピー用画像バッファ及び符号バッファとして用いるローカルメモリである。HD1018は、画像データの蓄積、印刷時に用いるフォントデータの蓄積、フォームの蓄積を行うためのストレージである。HDD1019は、CPU1011の制御にしたがってHD1018に対するデータの読み出し又は書き込みを制御する。ネットワークI/F1021は、通信ネットワークを介して情報処理装置等の外部機器と情報を送受信する。
The MEM-
<画像形成装置1の機能構成>
次に、第一の実施形態における画像形成装置1の制御部の機能構成について図6を用いて説明する。図6は、画像形成装置1の制御部の機能構成を示す図である。
<Functional Configuration of
Next, the functional configuration of the control unit of the
制御部は画像形成装置1の動作を制御するものであり、図6に示されるように送受信部191、入力受付部192、画像読取制御部193、画像形成情報生成部194、画像形成制御部196、記憶・読出処理部199、記憶部1900を有している。これら各部は、図5に示されているROM1012aに記憶されているプログラムに従ったCPU1011からの命令によって動作することで実現される機能又は手段である。また、制御部は、図5に示されているROM1012aまたはHD1018によって構築される記憶部1900を有している。
The control unit controls the operation of the
送受信部191は、図5に示されているネットワークI/F1021によって実現され、通信ネットワークを介して情報処理装置等からRGB画像情報を受信する。RGB画像情報とは、用紙Pに形成される画像を表す情報であり、赤(R)、緑(G)、青(B)の各色の明度を用いて示されたものである。入力受付部192は、図1に示されている表示・操作部18でユーザによって入力された情報を受け付ける。画像読取制御部193は、図1に示されているスキャナ部11が原稿に記載されている画像を光学的に読み取りRGB画像情報を生成するよう制御する。
The transmission / reception unit 191 is realized by the network I /
画像形成情報生成部194は、送受信部191が受信したRGB画像情報、またはスキャナ部11が読み取ったRGB画像情報に基づいて画像形成情報を生成する。具体的には、画像形成情報生成部194はRGB画像情報に対して色空間変換処理を行い、用紙Pに付着するC色、M色、Y色、K色の各トナー付着量Vc、Vm、Vy、Vkを画素ごとに算出する。なお、画像形成情報生成部194は色空間変換処理のほかに下色除去処理、シェーディング補正、位置ズレ補正、色空間の変換、ガンマ補正等を行ってもよい。また、画像形成情報とは、用紙Pに画像を形成するために画素ごとに付着するC色、M色、Y色、K色の各トナー付着量Vc、Vm、Vy、Vkを表す情報である。
The image formation
画像形成制御部196は、作像部12C、12M、12Y、12Kを制御する作像制御部1962、給紙部13を制御する給紙制御部1963、一次転写ローラ144、二次転写ローラ145、中間転写ベルト143等を制御する転写制御部1964、定着部15を制御する定着制御部1965を有する。
The image forming
<<第一の実施形態の処理・動作>>
続いて、図7および図8を用いて、第一の実施形態に係る画像形成装置1の処理を説明する。図7は、画像形成装置1が画像を形成する処理の概要を示す処理フロー図である。図8は定着処理の概要を示す処理フロー図である。
<< Processing and Operation of First Embodiment >>
Subsequently, processing of the
図7に示されるように、まず、送受信部191がRGB画像情報を外部の情報処理装置等から受信する(ステップS21)。送受信部191がRGB画像情報を受信すると、画像形成情報生成部194がRGB画像情報に基づいて画像形成情報を生成する(ステップS22)。
As shown in FIG. 7, first, the transmission / reception unit 191 receives RGB image information from an external information processing apparatus or the like (step S21). When the transmission / reception unit 191 receives the RGB image information, the image formation
具体的には、画像形成情報生成部194はRGB画像情報に対して色空間変換処理を行うことによって、トナー付着量Vc、Vm、Vy、Vkを算出する。なお、画像形成情報生成部194は、RGB画像情報に対して色空間変換処理のほか、下色除去処理、色補正処理、空間周波数補正処理等の公知の画像処理を実行してもよい。さらに、画像形成情報生成部194は用紙P上の全ての画素についてトナー付着量Vc、Vm、Vy、Vkを算出し、用紙Pにおける位置とその位置に対応するトナー付着量を表す情報である画像形成情報を生成する。
Specifically, the image formation
ステップS22で画像形成情報が生成されると、給紙制御部1963の制御によって給紙部13が給紙処理を行う(ステップS23)。具体的には、給紙部13の給紙ローラ132が給紙トレイ131に収容されている用紙Pを1枚ずつ取り出し、給紙ベルト133に載せる。給紙ベルト133は、図1に示す矢印(ア)の向きに移動することによって、載せられた用紙Pをレジストローラ134の方へ搬送する。搬送された用紙Pがレジストローラ134に到達すると、中間転写ベルト143の表面に形成されたトナー像が二次転写ローラ145に到達するまでレジストローラ134が用紙Pを挟み込んで待機させる。そして、中間転写ベルト143の表面に形成されたトナー像が二次転写ローラ145に到達するタイミングで、レジストローラ134は二次転写ローラ145と二次転写対向ローラ146の間に用紙Pを送り込む。
When the image formation information is generated in step S22, the
一方、作像制御部1962の制御によって作像部12C、12M、12Y、12Kはそれぞれ感光体ドラム122C、122M、122Y、122Kに各トナーを付着させる作像処理を行う(ステップS24)。具体的には、帯電部123Cが感光体ドラム122Cの表面を一様に帯電させる。そして、露光部124Cが、画像形成情報生成部194によって生成された画像形成情報のトナー付着量Vcに基づいて感光体ドラム122Cの表面にレーザ光を照射する。これによって、感光体ドラム122Cの表面にはトナー付着量VcのC色のトナーを用紙Pに付着させるための静電潜像が形成される。
On the other hand, under the control of the image forming
感光体ドラム122Cの表面に静電潜像が形成されると、現像部125CはC色のトナーを用いて静電潜像を現像する。このようにすると、感光体ドラム122Cの表面にC色のトナー像が作像される。同様にして、感光体ドラム122M、122Y、122Kの表面にはそれぞれM色、Y色、K色のトナーによるトナー像が作像される。これらの作像のための処理は感光体ドラム122Cの表面にC色のトナー像が作像されるための処理と同様であるため説明を省略する。
When the electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum 122C, the developing unit 125C develops the electrostatic latent image using C-color toner. In this way, a C-color toner image is formed on the surface of the photosensitive drum 122C. Similarly, toner images of M, Y, and K toners are formed on the surfaces of the
各感光体ドラム122の表面に各トナーによってトナー像が作像されると、転写制御部1964の制御によって転写処理が行われる(ステップS25)。具体的には、まず、一次転写ローラ144が中間転写ベルト143に一次転写バイアスをかける。すると、中間転写ベルト143に各感光体ドラム122の表面のトナー像が転写(以降、一次転写という)される。
When a toner image is formed on the surface of each photosensitive drum 122 with each toner, a transfer process is performed under the control of the transfer control unit 1964 (step S25). Specifically, first, the primary transfer roller 144 applies a primary transfer bias to the
トナー像が転写された中間転写ベルト143は、駆動ローラ141および従動ローラ142の回転によって矢印(イ)の方向へ移動する。また、中間転写ベルト143におけるトナー像が転写された部分が二次転写ローラ145に到達するタイミングでレジストローラ134が用紙Pを送り出す。用紙Pがレジストローラ134によって送り出され、二次転写ローラ145に到達すると、二次転写ローラ145は二次転写対向ローラ146との間で用紙Pと中間転写ベルト143を挟み込み、用紙Pに二次転写バイアスをかける。これにより中間転写ベルト143の表面に形成されているトナー像が用紙Pに転写(以降、二次転写という)される。
The
このように、用紙Pにトナー像が転写されると、定着制御部1965の制御によって定着部15が定着処理を行う(ステップS26)。具体的には、まず、搬送された用紙Pが定着ローラ151と定着対向ローラ152とが接する位置に到達すると、定着ローラ151は定着対向ローラ152との間に用紙Pを挟み込む。このとき、定着ローラ151は加熱部153によって加熱されているので、用紙Pは加圧されるのと同時に所定の温度で加熱される。そして、用紙P上に転写されたトナー像を形成するトナーは溶融し、溶融されたトナーが付着した用紙Pを定着ローラ151が定着対向ローラ152とともに加圧するとトナーが用紙Pに定着する。
As described above, when the toner image is transferred to the paper P, the fixing
ここで、ステップS26で行われる定着処理について図2、図3及び図8を用いて詳細に説明する。まず、図8に示されるように加熱部153が定着ローラ151を加熱する(ステップS261)。このとき、図2及び図3に示されるように加圧ローラ156が定着ローラ151を加熱部153に押し当てるため、加熱部153から定着ローラ151に伝熱するときの熱効率が向上する。また、加圧ローラ156は矢印(エ)に示される方向に回転し、その回転に伴って定着ローラ151は矢印(ウ)に示される方向に回転する。このため、定着ローラ151において加熱部153と接する部分は常に変化するため、定着ローラの一部のみが加熱され続けて耐熱温度を超えてしまうのを防ぐことができる。
Here, the fixing process performed in step S26 will be described in detail with reference to FIG. 2, FIG. 3, and FIG. First, as shown in FIG. 8, the
また、温度測定部154は定着ローラ151の温度を測定している(ステップS262)。そして、温度測定部154によって測定された温度が所定の温度以上であるか否かを定着制御部1965が判定する(ステップS263)。
Further, the
温度測定部154によって測定された温度が所定の温度以上でないと判定された場合、カム駆動源1571の駆動によってカム1572は、図3に示されるように第二の所定の位置で停止する(ステップS264)。このとき定着対向ローラ152に対するカムリフト量が小さく、カム1572は定着対向ローラ152を定着ローラ151に押し当てる力を加えない。そのため、定着対向ローラ152は定着ローラ151から離隔される。
If it is determined that the temperature measured by the
すなわち、定着ローラ151が定着するのに必要な所定の温度に加熱されるまで定着ローラ151は定着対向ローラ152と離隔されるため、定着ローラ151から定着対向ローラ152に熱が移動することを防ぎ、短時間で定着ローラ151を所定の温度にまで加熱することができる。
That is, since the fixing
温度測定部154によって測定された温度が所定の温度以上であると判定された場合、カム駆動源1571の駆動によってカム1572は図3に示される第一の所定の位置で停止する(ステップS265)。すなわち、定着対向ローラ152に対するカムリフト量が大きく、カム1572aが定着対向ローラ152を定着ローラ151に押し当てる方向に力を加える。これにより定着ローラ151、定着対向ローラ152はそのニップ部に挟み込まれた用紙Pを加圧する(ステップS266)。このとき定着ローラ151の温度は所定の温度以上であるため、定着ローラ151は用紙Pを加圧するとともに用紙Pを加熱する(ステップS266)。また、定着対向ローラ152は矢印(オ)に示される方向に回転し、用紙Pを搬送口10の方へ搬送する。
When it is determined that the temperature measured by the
これらの処理によって用紙P上に転写されたトナーは溶融し、溶融されたトナーが付着した用紙Pを定着ローラ151が加圧するのでトナーが用紙Pに定着する。
The toner transferred onto the paper P by these processes is melted, and the fixing
続いて、図7に戻って、定着部15によって用紙Pにトナーが定着すると用紙Pは排紙口10から画像形成装置1の外へ排出される(ステップS27)。
Subsequently, returning to FIG. 7, when the toner is fixed on the paper P by the fixing
<<第二の実施形態の構成>>
次に、本発明の第二の実施形態の構成について説明する。第二の実施形態においては定着対向制御部158が第一の実施形態の定着対向制御部157と異なる。そのため、ここでは第二の実施形態の定着対向制御部158以外の構成についての説明は第一の実施形態と同じであるため説明を省略し、定着対向制御部158の構成について図9及び図10を用いて説明する。
<< Configuration of Second Embodiment >>
Next, the configuration of the second embodiment of the present invention will be described. In the second embodiment, the fixing
第二の実施形態における定着対向制御部158はカム駆動源1581、カム1582、第一の支持部材1583、第二の支持部材1584、バネ1585を有している。定着ローラ151の温度が所定の温度以上である場合、カム1582は第三の所定の位置で停止し、定着ローラ151の温度が所定の温度以上でない場合、カム1582は第四の所定の位置で停止する。なお、カム駆動源1581が定着制御部1965の制御にしたがって、第三及び第四の所定の位置でそれぞれカム1582を停止させる。第三及び第四の所定については追って説明する。
The fixing facing
カム1582はカム駆動源1581の中心軸に固定されており、カム駆動源1581の回転に伴って回転する。また、カム1582が回転することによって第一の支持部材1583sに対するカムリフト量が変動する。図10に示されるようにカムリフト量が大きくなるほど、カム1582が第一の支持部材1583を第二の支持部材1584に押し当てる力が大きくなる。図9に示されるようにカムリフト量が最小のときカム1582は第一の支持部材1583を定着対向ローラ152に押し当てる力を加えず、定着対向ローラ152は定着ローラ151から離隔される。
The
なお、カム駆動源1581における第三の所定の位置とは図10に示されるように第一の支持部材1583に対するカム1582のカムリフト量が最大となる位置である。また、カム駆動源1581における第四の所定の位置とは図9に示されるように第一の支持部材1583に対するカム1582のカムリフト量が最小となる位置である。
The third predetermined position in the
定着ローラ151の温度が所定の温度以上でない場合、カム1582は第一の支持部材1583に力を加えなくなるため、図9に示されるように定着対向ローラ151は定着ローラ151から離隔される。定着ローラ151の温度が所定の温度以上である場合、図10に示されるようにカム1582はカムリフト量最大となる位置で停止し、第一の支持部材1583に力を加える。これによって第一の支持部材1583がばね1585を介して第二の支持部材1584に力を加え、第二の支持部材1584が定着対向ローラ152を定着ローラ151に押し当てる。
When the temperature of the fixing
このように定着対向ローラ152とカム1582の間に第一の支持部材1583、第二の支持部材1584及びバネ1585を設けることによって、たとえば定着対向ローラ152の弾性層1522が劣化して弾性力が小さくなっても、バネ1585が弾性力を第二の支持部材1584を介して定着対向ローラ152に加えるため、定着対向ローラ152は十分に定着ローラ151を加圧することが可能となる。
Thus, by providing the
なお、第二の実施形態において定着対向制御部158は定着対向ローラ152の両端部に設けられる。
In the second embodiment, the fixing
<<第二の実施形態の処理・動作>>
次に、本発明の第二の実施形態の処理・動作について説明する。第二の実施形態の処理・動作は定着部15の処理・動作が第一の実施形態の定着部15の処理・動作と異なる。第二の実施形態の定着部15以外の処理・動作についての説明は第一の実施形態と同じであるため説明を省略する。
<< Processing and Operation of Second Embodiment >>
Next, the processing / operation of the second embodiment of the present invention will be described. The processing / operation of the second embodiment differs from the processing / operation of the fixing
第二の実施形態における定着処理について図9乃至図11を用いて詳細に説明する。図11に示されるように、まず加熱部153が定着ローラ151を加熱する(ステップS281)。このとき加圧ローラ156が定着ローラ151を加熱部153に押し当てるため、加熱部153から定着ローラ151に伝熱するときの熱効率が向上する。また、加圧ローラ156は図9及び図10に示される矢印(エ)に示される方向に回転し、その回転に伴って定着ローラ151は矢印(ウ)に示される方向に回転する。このため、定着ローラ151において加熱部153と接する部分は常に変化し、定着ローラの一部のみが加熱され続けて耐熱温度を超えてしまうのを防ぐことができる。
The fixing process in the second embodiment will be described in detail with reference to FIGS. As shown in FIG. 11, first, the
また、温度測定部154は定着ローラ151の温度を測定している(ステップS282)。ここで、温度測定部154によって測定された温度が所定の温度以上であるか否かを定着制御部1965が判定する(ステップS283)。
The
温度測定部154によって測定された温度が所定の温度以上でないと判定された場合、カム駆動源1581の駆動によってカム1582は、図9に示されように第四の所定の位置で停止する(ステップS284)。このとき定着対向ローラ152に対するカムリフト量が小さく、カム1582は第一の支持部材1583に力を加えない。そのため、バネ1585及び第二の支持部材1584にも力が加わらず、第二の支持部材1584は定着対向ローラ152に定着ローラ151の方向への力を加えない。したがって、定着対向ローラ152は定着ローラ151から離隔される。
If it is determined that the temperature measured by the
すなわち、定着ローラ151が定着するのに必要な所定の温度に加熱されるまで定着ローラ151は定着対向ローラ152と離隔されるため、定着ローラ151から定着対向ローラ152に熱が移動することを防ぎ、短時間で定着ローラ151を所定の温度にまで加熱することができる。
That is, since the fixing
温度測定部154によって測定された温度が所定の温度以上であると判定された場合、カム駆動源1581の駆動によってカム1582は図10に示される第三の所定の位置で停止する(ステップS285)。このとき定着対向ローラ152に対するカムリフト量が大きく、カム1582が第一の支持部材1583を第二の支持部材1584にバネ1585を介して押し当てる力が大きくなる。このため、第二の支持部材1584が定着対向ローラ152を定着ローラ151に押し当てる力が大きくなり、定着ローラ151と定着対向ローラ152は定着処理に必要な程度に互いを加圧することができる。
When it is determined that the temperature measured by the
よって画像が転写された用紙Pが定着ローラ151と定着対向ローラ152のニップ部を通過するとき、定着ローラ151は定着対向ローラ152とともに用紙Pを加圧する(ステップS286)。さらに、このとき定着ローラ151の温度は所定の温度以上であるため、定着ローラ151は用紙Pを加熱する(ステップS286)。
Therefore, when the paper P with the image transferred passes through the nip portion between the fixing
これらの処理によって用紙P上に転写されたトナーは溶融し、溶融されたトナーが付着した用紙Pを定着ローラ151が加圧するのでトナーが用紙Pに定着する。
The toner transferred onto the paper P by these processes is melted, and the fixing
<<実施形態の補足>>
本実施形態において、定着対向ローラ152は温度測定部154によって測定された定着ローラ151の温度が所定の温度以上でない場合に定着ローラ151から離隔され、定着ローラ151の温度が所定の温度以上である場合に定着ローラ151を加圧するとしている。しかし、定着対向ローラ152は用紙Pが所定の位置を通過しているときに定着ローラ151に力を加え、所定の位置を通過していないときに定着ローラ151から離隔されるとしてもよい。
<< Supplement of Embodiment >>
In this embodiment, the
具体的には定着対向ローラ152を通過する直前の位置に用紙Pを検知する用紙検知センサが設けられる。用紙Pが、用紙検知センサによって検知されてから、定着ローラ151及び定着対向ローラ152のニップ部を通過するまで定着対向ローラ152は定着ローラ151加圧し、用紙Pが検知されていないとき定着対向ローラ152は定着ローラから離隔する。
Specifically, a paper detection sensor for detecting the paper P is provided at a position immediately before passing through the fixing
このようにすることによって、定着ローラ151の温度が所定の温度になった後も用紙Pに定着処理が行われていないときは定着ローラ151から定着対向ローラ152に熱が移動してしまうのを防ぐことができる。すなわち、定着ローラ151の温度低下を防いだり、定着ローラ151の温度を所定の温度に維持するためのエネルギーを節減したりすることが可能となる。
By doing so, heat is transferred from the fixing
また、本実施形態において加圧ローラ156は定着対向ローラ152とワンウェイクラッチによって連結され、定着対向ローラ152が回転しているとき、定着対向ローラ152の周縁の速度と同じ速度で加圧ローラ156の周縁は回転することが好ましい。定着対向ローラ152は用紙Pを加圧するとともに、用紙Pがスムーズにニップ部を通過するように用紙Pを搬送する方向(図3及び図10の矢印(オ)に示される方向)に回転する。このとき定着対向ローラ152の矢印(オ)に示される方向への回転に伴って定着ローラ151は矢印(ウ)に示される方向へ回転する。一方、既に記載したように加圧ローラ156も定着ローラ151を加圧しながら矢印(エ)に示される方向へ回転しているため、定着ローラ151は加圧ローラ156の回転に伴って矢印(ウ)に示される方向へ回転する。
In this embodiment, the
ここで定着対向ローラ152の回転に伴って回転する定着ローラ151の周縁の速度と、加圧ローラ156の回転に伴って回転する定着ローラ151の周縁の速度が異なる場合、定着ローラ151を構成する離形層151dに皺が寄ったり、不要な張力が発生したりして定着ローラ151が損傷してしまう原因となる。加圧ローラ156の周縁の速度を定着対向ローラ152の周縁の速度と同一にすることによって、寄りや張力を防いで定着ローラ151の損傷を防ぐことが可能となる。
Here, when the speed of the peripheral edge of the fixing
また、本実施形態において、加圧ローラ156が定着ローラ151を加熱部153に押し当てるとしているが、加圧ローラ156に限らず加圧ブラシローラが定着ローラ151を加熱部153に押し当てるとしてもよい。なお、これら加圧ローラ156、加圧ブラシローラは加圧部の例である。
In this embodiment, the
また、本実施形態において、定着ローラ151の内側に加熱部153が設けられているが、定着ローラ151の外側に加熱部153が設けられ、定着ローラ151の内側から加圧部が定着ローラ151を加熱部153に押し当てるとしてもよい。
In this embodiment, the
また、本実施形態において加圧ローラ156の両端部にそれぞれ軸受1523a、軸受1523bを設けているとしているが、加圧ローラ156の一の端部にのみ軸受1523を設けるとしてもよい。
In the present embodiment, the
また、本実施形態ではステップS21で送受信部191が画像情報を受信するとしているが、画像読取制御部193によって制御されている読取センサ112がコンタクトガラス111に載せられた原稿用紙等からRGB画像情報を読み取るとしてもよい。
In this embodiment, the transmission / reception unit 191 receives image information in step S21. However, the reading
また、本実施形態では、画像形成装置1がC色、M色、Y色、K色のトナーを用いて画像を形成するとしているが、C色、M色、Y色、K色のトナーの他にクリアートナー、白色トナー等の特殊トナーを用いてもよい。
In this embodiment, the
また、本実施形態では、画像形成装置1はRGB画像情報に基づいて画像を形成する処理が記載されているが、モノクロの画像を表す画像情報に基づいて画像を形成してもよい。
In the present embodiment, the
1 画像形成装置
10 排紙口
11 スキャナ部
12 作像部
13 給紙部
15 定着部
18 表示・操作部
151 定着ローラ
151a ローラ芯
151b 弾性層
151c 良熱伝導層
151d 離形層
152 定着対向ローラ
153 加熱部
154 温度測定部
155 温度測定部
156 加圧ローラ
157 定着対向制御部(第一の実施形態)
158 定着対向制御部(第二の実施形態)
1521 芯金
1522 弾性層
1523 軸受
1561 芯金
1562 弾性層
1571 カム駆動源(第一の実施形態)
1572 カム(第一の実施形態)
1581 カム駆動源(第二の実施形態)
1582 カム(第二の実施形態)
1583 第一の支持部材
1584 第二の支持部材
1585 バネ
DESCRIPTION OF
158 Fixing facing control unit (second embodiment)
1521
1572 cam (first embodiment)
1581 Cam drive source (second embodiment)
1582 cam (second embodiment)
1583
Claims (9)
前記記録媒体を加熱する定着部材と、
前記定着部材の部分に接して設けられ、前記定着部材を加熱する加熱部と、
前記加熱部によって加熱されている前記定着部材が所定の温度以上である場合、前記定着部材とともに前記記録媒体を加圧し、前記加熱部によって加熱されている前記定着部材が所定の温度以上でない場合、前記定着部材から離隔される定着対向部材と、
前記定着部材を回転させる回転制御部と、を有し、
前記回転制御部の熱容量は前記定着対向部材の熱容量より小さいことを特徴とする定着装置。 A fixing device for fixing an image formed on a recording medium,
A fixing member for heating the recording medium;
A heating unit provided in contact with the fixing member and heating the fixing member;
When the fixing member heated by the heating unit is at a predetermined temperature or higher, pressurize the recording medium together with the fixing member, and when the fixing member heated by the heating unit is not higher than a predetermined temperature, A fixing facing member spaced apart from the fixing member;
A rotation control unit for rotating the fixing member,
The fixing device according to claim 1, wherein a heat capacity of the rotation control unit is smaller than a heat capacity of the fixing facing member.
前記記録媒体を加熱する定着部材と、
前記定着部材の部分に接して設けられ、前記定着部材を加熱する加熱部と、
前記記録媒体が所定の位置を通過しているとき前記加熱部によって加熱されている前記定着部材とともに前記記録媒体を加圧し、前記記録媒体が所定の位置を通過していないとき前記定着部材から離隔される定着対向部材と、
前記定着部材を回転させる回転制御部と、を有し、
前記回転制御部の熱容量は前記定着対向部材の熱容量より小さいことを特徴とする定着装置。 A fixing device for fixing an image formed on a recording medium,
A fixing member for heating the recording medium;
A heating unit provided in contact with the fixing member and heating the fixing member;
The recording medium is pressurized together with the fixing member heated by the heating unit when the recording medium passes a predetermined position, and separated from the fixing member when the recording medium does not pass the predetermined position. A fixing facing member,
A rotation control unit for rotating the fixing member,
The fixing device according to claim 1, wherein a heat capacity of the rotation control unit is smaller than a heat capacity of the fixing facing member.
前記定着部材を前記加熱部に押し当てる加圧部を有し、
前記回転制御部は前記加圧部であることを特徴とする定着装置。 The fixing device according to claim 1, wherein:
A pressure unit that presses the fixing member against the heating unit;
The fixing device, wherein the rotation control unit is the pressure unit.
前記加圧部は加圧ローラであり、
前記加圧ローラは前記定着部材を回転させることによって、前記定着部材における前記加熱部と接する部分を変更するように制御することを特徴とする定着装置。 The fixing device according to claim 3,
The pressure unit is a pressure roller;
The fixing device according to claim 1, wherein the pressure roller controls the fixing member to change a portion of the fixing member in contact with the heating unit.
前記加圧部は加圧ローラであり、
前記定着対向部材が回転するとき、前記定着対向部材の周縁の速度と前記加圧ローラの周縁の速度が略同一であることを特徴とする定着装置。 The fixing device according to claim 3 or 4, wherein
The pressure unit is a pressure roller;
The fixing device according to claim 1, wherein when the fixing facing member rotates, a peripheral speed of the fixing opposing member and a peripheral speed of the pressure roller are substantially the same.
前記ワンウェイクラッチは前記加圧部の周縁の速度が前記定着対向部材の周縁の速度と略同一となるように設けられることを特徴とする定着装置。 The fixing device according to claim 3, further comprising a one-way clutch that connects the fixing facing member and the pressure unit.
The fixing device according to claim 1, wherein the one-way clutch is provided so that a peripheral edge speed of the pressing portion is substantially the same as a peripheral edge speed of the fixing facing member.
前記定着対向部材が前記記録媒体を加圧するとき、前記定着対向部材は前記記録媒体を搬送する方向に回転することを特徴とする定着装置。 The fixing device according to any one of claims 1 to 6,
When the fixing facing member presses the recording medium, the fixing facing member rotates in a direction in which the recording medium is conveyed.
前記加熱部は前記定着部材の内部に設けられ、前記加圧部は前記定着部材の外部に設けられることを特徴とする定着装置。 A fixing device according to any one of claims 1 to 7,
The fixing device according to claim 1, wherein the heating unit is provided inside the fixing member, and the pressure unit is provided outside the fixing member.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013072606A JP2014197121A (en) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | Fixing device and image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013072606A JP2014197121A (en) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | Fixing device and image forming apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014197121A true JP2014197121A (en) | 2014-10-16 |
Family
ID=52357933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013072606A Pending JP2014197121A (en) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | Fixing device and image forming apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2014197121A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018036556A (en) * | 2016-09-01 | 2018-03-08 | コニカミノルタ株式会社 | Fixing device |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04115280A (en) * | 1990-09-05 | 1992-04-16 | Sharp Corp | Fixing device for image forming device |
JP2008070737A (en) * | 2006-09-15 | 2008-03-27 | Seiko Epson Corp | Fixing device and image forming apparatus using the same |
JP2009109673A (en) * | 2007-10-29 | 2009-05-21 | Fuji Xerox Co Ltd | Fixing device and image forming device |
-
2013
- 2013-03-29 JP JP2013072606A patent/JP2014197121A/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04115280A (en) * | 1990-09-05 | 1992-04-16 | Sharp Corp | Fixing device for image forming device |
JP2008070737A (en) * | 2006-09-15 | 2008-03-27 | Seiko Epson Corp | Fixing device and image forming apparatus using the same |
JP2009109673A (en) * | 2007-10-29 | 2009-05-21 | Fuji Xerox Co Ltd | Fixing device and image forming device |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018036556A (en) * | 2016-09-01 | 2018-03-08 | コニカミノルタ株式会社 | Fixing device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101249182B1 (en) | Control apparatus, recording medium, and image forming system | |
US8625155B2 (en) | Image forming system, controlling apparatus, and recording medium having program recorded therein | |
KR101088285B1 (en) | Image forming system and recording medium storing program | |
US9250587B2 (en) | Image forming apparatus that adjusts a differential speed between a surface of a fixing belt and a surface of a pressure roller based on a detected torque of a motor that drives the pressure roller | |
US8521075B2 (en) | Control apparatus and image forming system for applying a transparent toner in an area where an image is to be formed | |
US9354564B2 (en) | Image forming apparatus, image forming method, and program | |
JP2014225004A (en) | Fixing apparatus and image forming apparatus | |
JP6135077B2 (en) | Image forming system and image forming apparatus | |
JP6223321B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2012098605A (en) | Image forming apparatus | |
US20130071133A1 (en) | Image forming apparatus and image forming method | |
JP2014197121A (en) | Fixing device and image forming apparatus | |
US9229383B2 (en) | Image forming apparatus, control apparatus, and control methods thereof | |
JP2014170020A (en) | Glossiness generating device | |
JP2014197122A (en) | Fixing device and image forming apparatus | |
US20130342859A1 (en) | Image forming apparatus, image data converter to convert image data therefor, and method of converting image data therefor | |
JP2014197081A (en) | Fixing device and image forming apparatus | |
JP6870366B2 (en) | Fixing device and image forming device | |
JP6024542B2 (en) | Gloss generating device and image forming system having gloss generating device | |
JP2014199275A (en) | Fixing apparatus and image forming apparatus | |
JP2014197083A (en) | Image forming apparatus | |
JP2014182183A (en) | Glossiness generation device, and image forming system including glossiness generation device | |
US9063490B2 (en) | Fixing apparatus and image forming apparatus | |
JP6229420B2 (en) | Gloss generating device and image forming system having gloss generating device | |
JP2014048357A (en) | Image forming device and gloss generator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160308 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20161208 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20161213 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20170627 |