JP2014197121A

JP2014197121A - Fixing device and image forming apparatus

Info

Publication number: JP2014197121A
Application number: JP2013072606A
Authority: JP
Inventors: 山本　武志; Takeshi Yamamoto; 武志山本; 小野　博司; Hiroshi Ono; 博司小野; 圭輔川端; Keisuke Kawabata
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2013-03-29
Filing date: 2013-03-29
Publication date: 2014-10-16

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fixing device that can reduce damage to a fixing roller while improving heat efficiency, even when a heating roller is separated from the fixing roller to prevent heat transfer.SOLUTION: A fixing device includes: a fixing member that heats a recording medium; a heating unit 153 that is provided in contact with a part of the fixing member to heat the fixing member; a fixing opposing member that applies pressure to the recording medium with the fixing member when the fixing member heated by the heating unit 153 is at a predetermined temperature or more, and is separated from the fixing member when the fixing member heated by the heating unit is not at the predetermined temperature or more; and a rotation control unit that rotates the fixing member, in which the rotation control unit has a heat capacity smaller than a heat capacity of the fixing opposing member.

Description

本発明は、記録媒体に形成された画像を定着させる定着装置、および定着装置を有する画像形成装置に関する。 The present invention relates to a fixing device that fixes an image formed on a recording medium, and an image forming apparatus having the fixing device.

従来、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置において加熱溶融性の樹脂からなるトナーを用いて記録材の表面に形成したトナー画像を加熱、加圧して記録材に定着させる定着装置が知られている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a fixing device for fixing a toner image formed on the surface of a recording material by using a toner made of a heat-meltable resin in an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile, etc., is fixed to the recording material. ing.

特許文献１に記載されている定着装置においては、トナー及び記録材を加熱するため定着ローラが設けられ、定着ローラは加圧ローラとともに記録材を加圧する。また、定着ローラは加熱材によって加熱され、熱効率を向上させるために定着ローラを加熱材に押し当てる対向部材が設けられている。 In the fixing device described in Patent Document 1, a fixing roller is provided to heat the toner and the recording material, and the fixing roller presses the recording material together with the pressure roller. The fixing roller is heated by a heating material, and an opposing member is provided to press the fixing roller against the heating material in order to improve thermal efficiency.

しかしながら、定着ローラと対向して設けられている加圧ローラは定着ローラとともに記録材をじゅうぶんに加圧するための性質を有する部材であり、その熱容量が大きい。そのため特許文献１に記載されているように加熱材によって定着ローラが加熱されると、その熱が加圧ローラに移動してしまい定着ローラを加熱するという点から熱効率が低くなり、ひいては定着ローラを定着処理に必要な温度にまで加熱するのに時間を要してしまうという課題がある。 However, the pressure roller provided opposite to the fixing roller is a member having a property for fully pressing the recording material together with the fixing roller, and has a large heat capacity. Therefore, as described in Patent Document 1, when the fixing roller is heated by the heating material, the heat is transferred to the pressure roller and the fixing roller is heated, so that the thermal efficiency is lowered. There is a problem that it takes time to heat to a temperature required for the fixing process.

さらに、特許文献１に記載されている定着装置は、加圧ローラが駆動して回転することによって定着ローラが回転するように構成されている。したがって、加熱ローラを定着ローラから離隔して熱の移動を防いだ場合、加圧ローラから離れた定着ローラは回転することなく加熱材に接触し続けることになる。この場合、加熱材に接触し続けている定着ローラの部分の温度は耐熱温度を超え、定着ローラが損傷してしまう可能性があるという課題が発生している。 Further, the fixing device described in Patent Document 1 is configured such that the fixing roller is rotated by driving and rotating the pressure roller. Therefore, when the heat roller is separated from the fixing roller to prevent the movement of heat, the fixing roller separated from the pressure roller continues to contact the heating material without rotating. In this case, the temperature of the portion of the fixing roller that continues to contact the heating material exceeds the heat resistance temperature, and there is a problem that the fixing roller may be damaged.

上述した課題を解決するため本発明においては、記録媒体に形成された画像を定着させる定着装置であって、前記記録媒体を加熱する定着部材と、前記定着部材の部分に接して設けられ、前記定着部材を加熱する加熱部と、前記加熱部によって加熱されている前記定着部材が所定の温度以上である場合、前記定着部材とともに前記記録媒体を加圧し、前記加熱部によって加熱されている前記定着部材が所定の温度以上でない場合、前記定着部材から離隔される定着対向部材と、前記定着部材を回転させる回転制御部と、を有し、前記回転制御部の熱容量は前記定着対向部材の熱容量より小さいことを特徴とする。
In order to solve the above-described problems, the present invention provides a fixing device for fixing an image formed on a recording medium, provided in contact with a fixing member for heating the recording medium, and a portion of the fixing member, When the heating unit for heating the fixing member and the fixing member heated by the heating unit have a predetermined temperature or higher, the fixing member pressurizes the recording medium together with the fixing member and is heated by the heating unit. A fixing counter member spaced apart from the fixing member and a rotation control unit that rotates the fixing member when the member is not above a predetermined temperature; and a heat capacity of the rotation control unit is greater than a heat capacity of the fixing counter member It is small.

本発明によれば、加熱部によって加熱されている定着部材が所定の温度以上である場合、定着部材とともに記録媒体を加圧し、加熱部によって加熱されている定着部材が所定の温度以上でない場合、定着部材から離隔される定着対向部材と、前記定着部材を回転させる回転制御部と、を有し、前記回転制御部の熱容量は前記定着対向部材の熱容量より小さいため、熱効率を向上しつつ、定着ローラの損傷を軽減することが可能となる。 According to the present invention, when the fixing member heated by the heating unit is at a predetermined temperature or higher, the recording medium is pressurized together with the fixing member, and when the fixing member heated by the heating unit is not higher than the predetermined temperature, A fixing counter member spaced apart from the fixing member; and a rotation control unit that rotates the fixing member. Since the heat capacity of the rotation control unit is smaller than the heat capacity of the fixing counter member, fixing is performed while improving thermal efficiency. It becomes possible to reduce damage to the roller.

画像形成装置１の全体構成を示す図である。1 is a diagram illustrating an overall configuration of an image forming apparatus 1. 第一の実施形態における定着部１５を示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a fixing unit 15 in the first embodiment. 第一の実施形態における定着部１５を示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a fixing unit 15 in the first embodiment. 第一の実施形態における定着部１５を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a fixing unit 15 in the first embodiment. 画像形成装置１の制御部のハードウェア構成を示す図である。2 is a diagram illustrating a hardware configuration of a control unit of the image forming apparatus 1. FIG. 画像形成装置１の制御部の機能構成を示す図である。2 is a diagram illustrating a functional configuration of a control unit of the image forming apparatus 1. FIG. 画像形成装置１が画像を形成する処理の概要を示す処理フロー図である。FIG. 3 is a process flow diagram illustrating an overview of a process in which the image forming apparatus 1 forms an image. 第一の実施形態における定着処理の概要を示す処理フロー図である。FIG. 6 is a process flow diagram illustrating an outline of a fixing process in the first embodiment. 第二の実施形態における定着部１５を示す図である。It is a figure which shows the fixing | fixed part 15 in 2nd embodiment. 第二の実施形態における定着部１５を示す図である。It is a figure which shows the fixing | fixed part 15 in 2nd embodiment. 第二の実施形態における定着処理の概要を示す処理フロー図である。FIG. 10 is a processing flowchart showing an outline of fixing processing in a second embodiment.

＜＜第一の実施形態の構成＞＞
以下、図１乃至図８を用いて、本発明の第一の実施形態について説明する。図１は、本実施形態における画像形成装置１の全体構成を示す図である。 << Configuration of First Embodiment >>
Hereinafter, the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 8. FIG. 1 is a diagram illustrating an overall configuration of an image forming apparatus 1 according to the present embodiment.

＜画像形成装置のハードウェア構成＞
画像形成装置１は、複写、印刷等により記録媒体の一例である用紙Ｐに画像を形成するものである。本実施形態においては図１に示されるように画像形成装置１の最上部にスキャナ部１１が設けられている。スキャナ部１１は、コンタクトガラス１１１に載せられた原稿を光学的に読み取ることによりＲＧＢ画像情報を生成する。具体的には、スキャナ部１１は用紙Ｐに光を当ててその反射光をＣＣＤ（ＣｈａｒｇｅＣｏｕｐｌｅｄＤｅｖｉｃｅｓ）、またはＣＩＳ（ＣｏｎｔａｃｔＩｍａｇｅＳｅｎｓｏｒ）等の読取センサ１１２で受光することによってＲＧＢ画像情報を読み取る。なお、ＲＧＢ画像情報とは、用紙Ｐに形成される画像を表す情報であり、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の各色の明度を含むものである。 <Hardware configuration of image forming apparatus>
The image forming apparatus 1 forms an image on a sheet P that is an example of a recording medium by copying, printing, or the like. In the present embodiment, as shown in FIG. 1, a scanner unit 11 is provided at the top of the image forming apparatus 1. The scanner unit 11 generates RGB image information by optically reading a document placed on the contact glass 111. Specifically, the scanner unit 11 reads RGB image information by irradiating the sheet P with light and receiving the reflected light by a reading sensor 112 such as a CCD (Charge Coupled Devices) or a CIS (Contact Image Sensor). The RGB image information is information representing an image formed on the paper P, and includes the brightness of each color of red (R), green (G), and blue (B).

また、画像形成装置１には駆動ローラ１４１、従動ローラ１４２、二次転写ローラ１４５が設けられ、これらの駆動ローラ１４１、従動ローラ１４２、二次転写ローラ１４５に中間転写ベルト１４３が架け渡されている。そして、中間転写ベルト１４３と接するように４つの感光体ドラム１２２Ｃ、１２２Ｍ、１２２Ｙ、１２２Ｋが設けられている。感光体ドラム１２２Ｃ、１２２Ｍ、１２２Ｙ、１２２Ｋにはそれぞれ、シアン（Ｃ）色、マゼンタ（Ｍ）色、イエロー（Ｙ）色、ブラック（Ｋ）色のトナーによって画像が形成される。各感光体ドラムに形成された画像が中間転写ベルト１４３の表面の同じ部分に転写されることによって、中間転写ベルト１４３の表面にカラーのトナー画像が形成される。 Further, the image forming apparatus 1 is provided with a driving roller 141, a driven roller 142, and a secondary transfer roller 145, and an intermediate transfer belt 143 is bridged between the driving roller 141, the driven roller 142, and the secondary transfer roller 145. Yes. Four photosensitive drums 122C, 122M, 122Y, and 122K are provided so as to be in contact with the intermediate transfer belt 143. Images are formed on the photosensitive drums 122C, 122M, 122Y, and 122K with toners of cyan (C), magenta (M), yellow (Y), and black (K), respectively. The image formed on each photosensitive drum is transferred to the same portion of the surface of the intermediate transfer belt 143, so that a color toner image is formed on the surface of the intermediate transfer belt 143.

二次転写ローラ１４５と対向する位置に二次転写対向ローラ１４６が設けられている。中間転写ベルト１４３の表面に形成されているトナー像を用紙Ｐに転写（以降、二次転写という）するために、二次転写ローラ１４５は二次転写対向ローラ１４６との間に中間転写ベルト１４３を挟み込み、二次転写バイアスをかける。なお、二次転写バイアスとして、中間転写ベルト１４３の表面に帯電されている静電荷とは逆の電荷を付与する。 A secondary transfer counter roller 146 is provided at a position facing the secondary transfer roller 145. In order to transfer the toner image formed on the surface of the intermediate transfer belt 143 onto the sheet P (hereinafter referred to as secondary transfer), the secondary transfer roller 145 is interposed between the secondary transfer counter roller 146 and the intermediate transfer belt 143. And apply a secondary transfer bias. A charge opposite to the electrostatic charge charged on the surface of the intermediate transfer belt 143 is applied as the secondary transfer bias.

感光体ドラム１２２Ｃの近傍には帯電部１２３Ｃが設けられている。帯電部１２３Ｃは感光体ドラム１２２Ｃの表面を一様に帯電する。また感光体ドラム１２２Ｃの近傍には露光部１２４Ｃが設けられている。露光部１２４Ｃは、帯電された感光体ドラム１２２Ｃの表面に、後述する制御部によって決定されたＣ色のトナー付着量に基づいて静電潜像を形成する。さらに、感光体ドラム１２２Ｃの近傍には現像部１２５Ｃが設けられており、現像部１２５Ｃは、静電潜像が形成された感光体ドラム１２２Ｃにトナーを付着して感光体ドラム１２２Ｃの表面にトナー像を形成する。 A charging unit 123C is provided in the vicinity of the photosensitive drum 122C. The charging unit 123C uniformly charges the surface of the photosensitive drum 122C. An exposure unit 124C is provided in the vicinity of the photosensitive drum 122C. The exposure unit 124 </ b> C forms an electrostatic latent image on the surface of the charged photosensitive drum 122 </ b> C based on the C toner adhesion amount determined by the control unit described later. Further, a developing unit 125C is provided in the vicinity of the photoconductive drum 122C. The developing unit 125C attaches toner to the photoconductive drum 122C on which the electrostatic latent image is formed, and the toner on the surface of the photoconductive drum 122C. Form an image.

また、感光体ドラム１２２Ｃに対向して一次転写ローラ１４４Ｃが設けられている。一次転写ローラ１４４Ｃは、感光体ドラム１２２Ｃの表面のトナー像を中間転写ベルト１４３に転写するために一次転写バイアスをかける。なお、一次転写バイアスとして、感光体ドラム１２２Ｃの表面に帯電されている静電荷とは逆の電荷を付与する。 A primary transfer roller 144C is provided to face the photosensitive drum 122C. The primary transfer roller 144C applies a primary transfer bias in order to transfer the toner image on the surface of the photosensitive drum 122C to the intermediate transfer belt 143. A charge opposite to the electrostatic charge charged on the surface of the photosensitive drum 122C is applied as the primary transfer bias.

以降の説明では、感光体ドラム１２２Ｃ、帯電部１２３Ｃ、露光部１２４Ｃ、現像部１２５Ｃを有するものを作像部１２Ｃという。また、画像形成装置１は作像部１２Ｍ、１２Ｙ、１２Ｋを有しており、それぞれＭ色、Ｙ色、Ｋ色のトナーを用いて作像する点を除いては作像部１２Ｃと同様の構成を有している。 In the following description, the one having the photosensitive drum 122C, the charging unit 123C, the exposure unit 124C, and the developing unit 125C is referred to as an image forming unit 12C. The image forming apparatus 1 includes image forming units 12M, 12Y, and 12K. The image forming apparatus 1 is the same as the image forming unit 12C except that images are formed using M, Y, and K color toners, respectively. It has a configuration.

給紙部１３は、二次転写ローラ１４５および二次転写対向ローラ１４６の間に用紙Ｐを供給する。給紙部１３は、給紙トレイ１３１、給紙ローラ１３２、給紙ベルト１３３、およびレジストローラ１３４を備えている。給紙トレイ１３１は用紙Ｐを収容している。給紙ローラ１３２は、給紙トレイ１３１に収容されている用紙Ｐを給紙ベルト１３３の方へ搬送するために設けられている。このように設けられている給紙ローラ１３２は収容されている用紙Ｐのうち最上段にある用紙Ｐを一枚ずつ取り出し、給紙ベルト１３３に載せる。 The paper supply unit 13 supplies the paper P between the secondary transfer roller 145 and the secondary transfer counter roller 146. The paper feed unit 13 includes a paper feed tray 131, a paper feed roller 132, a paper feed belt 133, and a registration roller 134. The paper feed tray 131 contains paper P. The paper feed roller 132 is provided to transport the paper P stored in the paper feed tray 131 toward the paper feed belt 133. The paper feed roller 132 provided in this way takes out the paper P at the top of the stored paper P one by one and places it on the paper feed belt 133.

給紙ベルト１３３は、給紙ローラ１３２によって取り出された用紙Ｐを二次転写ローラ１４５と二次転写対向ローラ１４６の間に向けて搬送する。給紙ベルト１３３において、用紙Ｐが二次転写ローラ１４５に到達する手前にはレジストローラ１３４が設けられる。中間転写ベルト１４３におけるトナー像が形成されている部分が二次転写ローラ１４５の位置に到達するタイミングで、レジストローラ１３４は用紙Ｐを送り出す。 The paper feed belt 133 conveys the paper P taken out by the paper feed roller 132 toward the secondary transfer roller 145 and the secondary transfer counter roller 146. A registration roller 134 is provided on the paper feed belt 133 before the paper P reaches the secondary transfer roller 145. The registration roller 134 sends out the paper P at the timing when the portion of the intermediate transfer belt 143 where the toner image is formed reaches the position of the secondary transfer roller 145.

定着部１５は、中間転写ベルト１４３から用紙Ｐに転写されたトナーを定着させる。定着とは、熱と圧力が同時にトナーに加わることによってトナーの樹脂成分が用紙Ｐに溶着することである。定着部１５においては定着ローラ１５１と定着対向ローラ１５２とが互いに対向して設けられている。定着対向ローラ１５２が回転するのに伴って定着ローラ１５１は回転しながら定着対向ローラ１５２との間でトナーが転写された用紙Ｐを加圧する。なお、定着ローラ１５１は定着部材の一例であり、定着対向ローラ１５２は定着対向部材の一例である。 The fixing unit 15 fixes the toner transferred from the intermediate transfer belt 143 to the paper P. Fixing means that the resin component of the toner is welded to the paper P when heat and pressure are simultaneously applied to the toner. In the fixing unit 15, a fixing roller 151 and a fixing counter roller 152 are provided to face each other. As the fixing counter roller 152 rotates, the fixing roller 151 pressurizes the sheet P on which the toner has been transferred to and from the fixing counter roller 152 while rotating. The fixing roller 151 is an example of a fixing member, and the fixing counter roller 152 is an example of a fixing counter member.

図２乃至図４は第一の実施形態における定着部１５を示す図である。図２は定着対向ローラ１５２と定着ローラ１５１とが互いに加圧している状態を示しており、図３は定着対向ローラ１５２が定着ローラ１５１と離隔している状態を示している。図４は図３に示される状態における定着装置の斜視図である。 2 to 4 are diagrams showing the fixing unit 15 in the first embodiment. FIG. 2 shows a state where the fixing facing roller 152 and the fixing roller 151 are pressed against each other, and FIG. 3 shows a state where the fixing facing roller 152 is separated from the fixing roller 151. 4 is a perspective view of the fixing device in the state shown in FIG.

定着ローラ１５１は、図２及び図３に示されるように外側の直径４０ｍｍ、厚さ１ｍｍのアルミニウム製のローラ芯１５１ａ、ローラ芯１５１ａの表面を被覆する断熱層１５１ｂを有している。断熱層１５１ｂはシリコンゴムによって形成されており、その厚さは３ｍｍである。 As shown in FIGS. 2 and 3, the fixing roller 151 includes an aluminum roller core 151a having an outer diameter of 40 mm and a thickness of 1 mm, and a heat insulating layer 151b that covers the surface of the roller core 151a. The heat insulating layer 151b is made of silicon rubber and has a thickness of 3 mm.

また、断熱層１５１ｂの外側には良熱伝導層１５１ｃが形成される。良熱伝導層１５１ｃは、断熱層１５１ｂより熱伝導性が高いニッケル、ステンレス、アルミニウム、銅、グラファイトシートによって形成される。このように良熱伝導層１５１ｃが形成されることにより、定着ローラ１５１の温度むらを低減することが可能となる。また、良熱伝導層１５１ｃの外側にはＰＦＡ、ＰＴＦＥ等のフッ素系樹脂からなる５〜３０μｍの離形層１５１ｄが形成される。離形層１５１ｄが形成されることによって、定着ローラ１５１によって加圧された用紙Ｐは、その後、用紙Ｐから離れやすくなる。 In addition, a good heat conductive layer 151c is formed outside the heat insulating layer 151b. The good heat conductive layer 151c is formed of nickel, stainless steel, aluminum, copper, or a graphite sheet having higher heat conductivity than the heat insulating layer 151b. By forming the good heat conductive layer 151c in this way, it is possible to reduce the temperature unevenness of the fixing roller 151. In addition, a 5 to 30 μm release layer 151d made of a fluorine-based resin such as PFA or PTFE is formed outside the good heat conductive layer 151c. By forming the release layer 151d, the paper P pressed by the fixing roller 151 is easily separated from the paper P thereafter.

また、定着ローラ１５１の内側には加熱部１５３が設けられている。加熱部１５３は平面を有する形状であり、その平面の部分が定着ローラ１５１に接して定着ローラ１５１を内側から加熱する。定着ローラ１５１の側面近傍には定着ローラ１５１の温度を測定する温度測定部１５４が設けられている。温度測定部１５４は加熱部１５３によって加熱される定着ローラ１５１の温度を測定する。 A heating unit 153 is provided inside the fixing roller 151. The heating unit 153 has a shape having a flat surface, and the flat portion comes into contact with the fixing roller 151 to heat the fixing roller 151 from the inside. A temperature measuring unit 154 that measures the temperature of the fixing roller 151 is provided in the vicinity of the side surface of the fixing roller 151. The temperature measuring unit 154 measures the temperature of the fixing roller 151 heated by the heating unit 153.

定着対向ローラ１５２は定着ローラ１５１とともに用紙Ｐを加圧および加熱し、また用紙Ｐを搬送する方向に回転する。定着対向ローラ１５２は、外側の直径４０ｍｍ、厚さ２ｍｍのアルミニウム製のローラ芯１５２１、ローラ芯１５２１の表面を被覆する断熱層１５２２を有している。また、図４に示されるように定着対向ローラ１５２の一の端部には軸受１５２３ａ、他の端部には軸受１５２３ｂを有している。 The fixing facing roller 152 pressurizes and heats the paper P together with the fixing roller 151, and rotates in the direction in which the paper P is conveyed. The fixing counter roller 152 includes an aluminum roller core 1521 having an outer diameter of 40 mm and a thickness of 2 mm, and a heat insulating layer 1522 that covers the surface of the roller core 1521. Further, as shown in FIG. 4, one end portion of the fixing counter roller 152 has a bearing 1523a, and the other end portion has a bearing 1523b.

定着対向ローラ１５２の側面近傍には定着対向ローラ１５２の温度を測定する温度測定部１５５が設けられている。上記のとおり加熱部１５３によって加熱された定着ローラ１５１は定着対向ローラ１５２と接しているため定着対向ローラ１５２は定着ローラ１５１からの熱が移動して加熱される。図２及び図３に示されるように、加熱部１５３で加熱される定着ローラ１５１の温度を温度測定部１５４が測定し、対向する定着対向ローラ１５２の温度を温度測定部１５５が測定する。 In the vicinity of the side surface of the fixing counter roller 152, a temperature measuring unit 155 for measuring the temperature of the fixing counter roller 152 is provided. Since the fixing roller 151 heated by the heating unit 153 is in contact with the fixing counter roller 152 as described above, the fixing counter roller 152 is heated by the movement of heat from the fixing roller 151. As shown in FIGS. 2 and 3, the temperature measuring unit 154 measures the temperature of the fixing roller 151 heated by the heating unit 153, and the temperature measuring unit 155 measures the temperature of the opposing fixing facing roller 152.

温度測定部１５４によって測定された定着ローラ１５１の温度が所定の温度以上でない場合に定着対向ローラ１５２は定着ローラ１５１から離隔され、定着ローラ１５１の温度が所定の温度以上である場合に定着対向ローラ１５２は定着ローラ１５１に力を加えるように制御される。ここで所定の温度とは定着ローラ１５１が用紙Ｐに転写された画像を定着させるために必要な温度である。 When the temperature of the fixing roller 151 measured by the temperature measuring unit 154 is not equal to or higher than the predetermined temperature, the fixing counter roller 152 is separated from the fixing roller 151, and when the temperature of the fixing roller 151 is equal to or higher than the predetermined temperature, the fixing counter roller 152 is controlled to apply force to the fixing roller 151. Here, the predetermined temperature is a temperature necessary for the fixing roller 151 to fix the image transferred onto the paper P.

定着対向ローラ１５２が定着ローラ１５１から離隔されたり、定着ローラ１５１に力を加えたりするために定着対向ローラ１５２の位置を制御する定着対向制御部１５７ａ及び定着対向制御部１５７ｂが設けられている。図４に示されるように定着対向制御部１５７ａ、定着対向制御部１５７ｂは定着ローラ１５１のそれぞれ軸受１５２３ａ、軸受１５２３ｂに力を加えたり加えなかったりすることで定着対向ローラ１５２を上記のように制御する。 A fixing counter control unit 157 a and a fixing counter control unit 157 b for controlling the position of the fixing counter roller 152 are provided so that the fixing counter roller 152 is separated from the fixing roller 151 or applies a force to the fixing roller 151. As shown in FIG. 4, the fixing counter control unit 157a and the fixing counter control unit 157b control the fixing counter roller 152 as described above by applying or not applying force to the bearing 1523a and the bearing 1523b of the fixing roller 151, respectively. To do.

定着対向制御部１５７ａはカム駆動源１５７１ａ及びカム１５７２ａを有している。定着ローラ１５１の温度が所定の温度以上である場合、カム１５７２ａは第一の所定の位置で停止し、定着ローラ１５１の温度が所定の温度以上でない場合、カム１５７２ａは第二の所定の位置で停止する。なお、カム駆動源１５７１ａが定着制御部１９６５の制御にしたがって、第一及び第二の所定の位置でそれぞれカム１５７２ａを停止させる。第一及び第二の所定の位置については追って説明する。 The fixing opposing control unit 157a includes a cam drive source 1571a and a cam 1572a. When the temperature of the fixing roller 151 is equal to or higher than the predetermined temperature, the cam 1572a stops at the first predetermined position. When the temperature of the fixing roller 151 is not higher than the predetermined temperature, the cam 1572a is stopped at the second predetermined position. Stop. The cam drive source 1571a stops the cam 1572a at the first and second predetermined positions according to the control of the fixing control unit 1965. The first and second predetermined positions will be described later.

カム１５７２ａはカム駆動源１５７１ａの中心軸に固定されており、カム駆動源１５７１ａの回転に伴って回転する。また、カム１５７２ａが回転することによって定着対向ローラ１５２に対するカムリフト量が変動する。カムリフト量が大きくなるほど、カム１５７２ａが定着対向ローラ１５２を定着ローラ１５１に押し当てる方向に加える力が大きくなる。カムリフト量が最小のときカム１５７２ａは定着対向ローラ１５２を定着ローラ１５１に押し当てる力を加えず、定着対向ローラ１５２は定着ローラ１５１から離隔される。 The cam 1572a is fixed to the central axis of the cam drive source 1571a, and rotates with the rotation of the cam drive source 1571a. Further, the cam lift amount with respect to the fixing facing roller 152 varies as the cam 1572a rotates. As the cam lift amount increases, the force applied by the cam 1572a in the direction pressing the fixing counter roller 152 against the fixing roller 151 increases. When the cam lift amount is minimum, the cam 1572a does not apply a force pressing the fixing counter roller 152 against the fixing roller 151, and the fixing counter roller 152 is separated from the fixing roller 151.

なお、定着対向制御部１５７２ｂは定着対向制御部１５７２ａと同様の構成を有しているため。その説明を省略する。なお、カム駆動源１５７１ａ、カム駆動源１５７１ｂのうち任意のものをカム駆動源１５７１といい、カム１５７２ａ、カム１５７２ｂのうち任意のものをカム１５７２という。また、定着対向制御部１５７ａ、定着対向制御部１５７ｂのうち任意のものを定着対向制御部１５７という。 Note that the fixing counter control unit 1572b has the same configuration as the fixing counter control unit 1572a. The description is omitted. Any one of the cam drive source 1571a and the cam drive source 1571b is called a cam drive source 1571, and any one of the cam 1572a and the cam 1572b is called a cam 1572. Further, any one of the fixing counter control unit 157a and the fixing counter control unit 157b is referred to as a fixing counter control unit 157.

また、カム駆動源１５７１における第一の所定の位置とは図３に示されるように定着対向ローラ１５２の軸受１５２３に対するカム１５７２のカムリフト量が最大となる位置である。また、カム駆動源１５７１における第二の所定の位置とは図２に示されるように軸受１５２３に対するカム１５７２のカムリフト量が最小となる位置である。 Further, the first predetermined position in the cam drive source 1571 is a position where the cam lift amount of the cam 1572 with respect to the bearing 1523 of the fixing facing roller 152 is maximized as shown in FIG. Further, the second predetermined position in the cam drive source 1571 is a position where the cam lift amount of the cam 1572 with respect to the bearing 1523 is minimized as shown in FIG.

定着ローラ１５１を間に挟んで加熱部１５３と対向する位置に加圧ローラ１５６が設けられる。加圧ローラ１５６は定着ローラ１５１における加圧ローラ１５６と対向している部分を加熱部１５３に押し当てるものである。加圧ローラ１５６は外側の直径が１５ｍｍ乃至３０ｍｍ、厚さ８ｍｍの鉄製の芯金１５６１及び芯金１５６１の表面を被覆する弾性層１５６２によって実現され、加圧ローラ１５６の熱容量は定着対向ローラ１５２の熱容量より小さい。 A pressure roller 156 is provided at a position facing the heating unit 153 with the fixing roller 151 interposed therebetween. The pressure roller 156 presses a portion of the fixing roller 151 facing the pressure roller 156 against the heating unit 153. The pressure roller 156 is realized by an iron core 1561 having an outer diameter of 15 to 30 mm and a thickness of 8 mm and an elastic layer 1562 covering the surface of the core 1561, and the heat capacity of the pressure roller 156 is that of the fixing counter roller 152. Less than heat capacity.

また、加圧ローラ１５６は定着ローラ１５１を加圧しながら回転する。加圧ローラ１５６の回転に伴って定着ローラ１５１が回転するため定着ローラ１５１は全体にわたって加熱部１５３によって加熱される。なお、定着ローラ１５１が回転しない場合、加熱部１５３は定着ローラ１５１の一部のみを加熱し続けその一部の温度が耐熱温度を超えてしまい、定着ローラ１５１が損傷してしまう。なお、加圧ローラ１５６は加圧部の一例であり、定着ローラ１５１を回転させる回転制御部の一例である。 The pressure roller 156 rotates while pressing the fixing roller 151. Since the fixing roller 151 rotates as the pressure roller 156 rotates, the fixing roller 151 is heated by the heating unit 153 as a whole. When the fixing roller 151 does not rotate, the heating unit 153 continues to heat only a part of the fixing roller 151, and the temperature of the part exceeds the heat resistance temperature, and the fixing roller 151 is damaged. The pressure roller 156 is an example of a pressure unit, and is an example of a rotation control unit that rotates the fixing roller 151.

図１に戻って、定着ローラ１５１及び定着対向ローラ１５２によって加熱および加圧され、画像が定着した用紙Ｐを画像形成装置１の外側に排出する排紙口１０が設けられている。 Returning to FIG. 1, a paper discharge port 10 is provided through which the paper P heated and pressed by the fixing roller 151 and the fixing counter roller 152 and having the image fixed thereon is discharged to the outside of the image forming apparatus 1.

また、画像形成装置１の外側には表示・操作部１８が設けられている。表示・操作部１８は、パネル表示部１８１および操作部１８２を有している。パネル表示部１８１は設定値や選択画面等が表示され、ユーザからの入力を受け付けるタッチパネル等である。操作部１８２は、画像形成に係る各種情報をユーザが入力するためのテンキー、開始指示をユーザが入力するスタートキー等である。 A display / operation unit 18 is provided outside the image forming apparatus 1. The display / operation unit 18 includes a panel display unit 181 and an operation unit 182. The panel display unit 181 is a touch panel or the like on which setting values, selection screens, and the like are displayed and receives input from the user. The operation unit 182 is a numeric keypad for the user to input various information related to image formation, a start key for the user to input a start instruction, and the like.

また、画像形成装置１には上記の各部を制御するための制御部が設けられている。図５は、本実施形態における画像形成装置１の制御部のハードウェア構成を示す図である。制御部は、図５に示されるようにＣＰＵ（ＣｅｎｔｒａｌＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＵｎｉｔ）１０１１、メインメモリ（ＭＥＭ−Ｐ）１０１２、ノースブリッジ（ＮＢ）１０１３、サウスブリッジ（ＳＢ）１０１４、ＡＧＰ（ＡｃｃｅｌｅｒａｔｅｄＧｒａｐｈｉｃｓＰｏｒｔ）バス１０１５、ＡＳＩＣ（ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎＳｐｅｃｉｆｉｃＩｎｔｅｇｒａｔｅｄＣｉｒｃｕｉｔ）１０１６、ローカルメモリ（ＭＥＭ−Ｃ）１０１７、ＨＤ（ＨａｒｄＤｉｓｋ）１０１８、ＨＤＤ（ＨａｒｄＤｉｓｋＤｒｉｖｅ）１０１９、ＰＣＩバス１０２０、ネットワークＩ／Ｆ１０２１を有している。 Further, the image forming apparatus 1 is provided with a control unit for controlling the above-described units. FIG. 5 is a diagram illustrating a hardware configuration of the control unit of the image forming apparatus 1 according to the present embodiment. As shown in FIG. 5, the control unit includes a CPU (Central Processing Unit) 1011, a main memory (MEM-P) 1012, a North Bridge (NB) 1013, a South Bridge (SB) 1014, and an AGP (Accelerated Graphics Port) bus 1015. , An ASIC (Application Specific Integrated Circuit) 1016, a local memory (MEM-C) 1017, an HD (Hard Disk) 1018, an HDD (Hard Disk Drive) 1019, a PCI bus 1020, and a network I / F 1021.

ＣＰＵ１０１１は、メインメモリ１０１２に記憶されたプログラムに従って、データを加工・演算したり、上述した各部の動作を制御したりするものである。メインメモリ１０１２は制御部の記憶領域であり、ＲＯＭ（ＲｅａｄＯｎｌｙＭｅｍｏｒｙ）１０１２ａ、ＲＡＭ（ＲａｎｄｏｍＡｃｃｅｓｓＭｅｍｏｒｙ）１０１２ｂを有している。ＲＯＭ１０１２ａは、制御部の各機能を実現させるプログラムやデータを記憶する。ＲＯＭ１０１２ａに記憶されているプログラムは、インストール可能な形式又は実行可能な形式のファイルでＣＤ−ＲＯＭ、ＦＤ、ＣＤ−Ｒ、ＤＶＤ等のコンピュータで読み取り可能な記録媒体に記録して提供するように構成してもよい。 The CPU 1011 processes and computes data according to a program stored in the main memory 1012, and controls the operation of each unit described above. The main memory 1012 is a storage area of the control unit, and includes a ROM (Read Only Memory) 1012a and a RAM (Random Access Memory) 1012b. The ROM 1012a stores programs and data for realizing each function of the control unit. The program stored in the ROM 1012a is recorded in a computer-readable recording medium such as a CD-ROM, FD, CD-R, or DVD as a file in an installable or executable format and provided. May be.

ＲＡＭ１０１２ｂは、プログラムやデータの展開、及びメモリ印刷時の描画用メモリなどとして用いる。ＮＢ１０１３は、ＣＰＵ１０１１と、ＭＥＭ−Ｐ１０１２、ＳＢ１０１４、及びＡＧＰバス１０１５とを接続するためのブリッジである。ＳＢ１０１４は、ＮＢ１０１３と周辺デバイスとを接続するためのブリッジである。ＡＧＰバス１０１５は、グラフィック処理を高速化するためのグラフィックスアクセラレータカード用のバスインタフェースである。ＡＳＩＣ１０１６は、ＭＥＭ−Ｃ１０１７を制御するメモリコントローラ、ハードウェアロジックなどにより画像データの回転などを行う複数のＤＭＡＣ（ＤｉｒｅｃｔＭｅｍｏｒｙＡｃｃｅｓｓＣｏｎｔｒｏｌｌｅｒ）からなる。ＡＳＩＣ１０１６は、ＰＣＩバス１０２０を介してＵＳＢ（ＵｎｉｖｅｒｓａｌＳｅｒｉａｌＢｕｓ）インタフェース、ＩＥＥＥ１３９４（ＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＥｌｅｃｔｒｉｃａｌａｎｄＥｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓＥｎｇｉｎｅｅｒｓ１３９４）インタフェース等のネットワークＩ／Ｆ１０２１に接続されている。 The RAM 1012b is used as a memory for drawing during development of programs and data and memory printing. The NB 1013 is a bridge for connecting the CPU 1011, the MEM-P 1012, the SB 1014, and the AGP bus 1015. The SB 1014 is a bridge for connecting the NB 1013 and peripheral devices. The AGP bus 1015 is a bus interface for a graphics accelerator card for speeding up graphics processing. The ASIC 1016 includes a memory controller that controls the MEM-C 1017, and a plurality of DMACs (Direct Memory Access Controllers) that rotate image data using hardware logic. The ASIC 1016 is connected to a network I / F 1021 such as a USB (Universal Serial Bus) interface and an IEEE 1394 (Institut of Electrical and Electronics Engineers 1394) interface via a PCI bus 1020.

ＭＥＭ−Ｃ１０１７は、コピー用画像バッファ及び符号バッファとして用いるローカルメモリである。ＨＤ１０１８は、画像データの蓄積、印刷時に用いるフォントデータの蓄積、フォームの蓄積を行うためのストレージである。ＨＤＤ１０１９は、ＣＰＵ１０１１の制御にしたがってＨＤ１０１８に対するデータの読み出し又は書き込みを制御する。ネットワークＩ／Ｆ１０２１は、通信ネットワークを介して情報処理装置等の外部機器と情報を送受信する。 The MEM-C 1017 is a local memory used as a copy image buffer and a code buffer. The HD 1018 is a storage for accumulating image data, accumulating font data used during printing, and accumulating forms. The HDD 1019 controls reading or writing of data with respect to the HD 1018 according to the control of the CPU 1011. A network I / F 1021 transmits / receives information to / from an external device such as an information processing apparatus via a communication network.

＜画像形成装置１の機能構成＞
次に、第一の実施形態における画像形成装置１の制御部の機能構成について図６を用いて説明する。図６は、画像形成装置１の制御部の機能構成を示す図である。 <Functional Configuration of Image Forming Apparatus 1>
Next, the functional configuration of the control unit of the image forming apparatus 1 in the first embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a diagram illustrating a functional configuration of the control unit of the image forming apparatus 1.

制御部は画像形成装置１の動作を制御するものであり、図６に示されるように送受信部１９１、入力受付部１９２、画像読取制御部１９３、画像形成情報生成部１９４、画像形成制御部１９６、記憶・読出処理部１９９、記憶部１９００を有している。これら各部は、図５に示されているＲＯＭ１０１２ａに記憶されているプログラムに従ったＣＰＵ１０１１からの命令によって動作することで実現される機能又は手段である。また、制御部は、図５に示されているＲＯＭ１０１２ａまたはＨＤ１０１８によって構築される記憶部１９００を有している。 The control unit controls the operation of the image forming apparatus 1. As shown in FIG. 6, the transmission / reception unit 191, the input reception unit 192, the image reading control unit 193, the image formation information generation unit 194, and the image formation control unit 196. A storage / reading processing unit 199 and a storage unit 1900. Each of these units is a function or means realized by operating according to a command from the CPU 1011 according to a program stored in the ROM 1012a shown in FIG. Further, the control unit has a storage unit 1900 constructed by the ROM 1012a or the HD 1018 shown in FIG.

送受信部１９１は、図５に示されているネットワークＩ／Ｆ１０２１によって実現され、通信ネットワークを介して情報処理装置等からＲＧＢ画像情報を受信する。ＲＧＢ画像情報とは、用紙Ｐに形成される画像を表す情報であり、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の各色の明度を用いて示されたものである。入力受付部１９２は、図１に示されている表示・操作部１８でユーザによって入力された情報を受け付ける。画像読取制御部１９３は、図１に示されているスキャナ部１１が原稿に記載されている画像を光学的に読み取りＲＧＢ画像情報を生成するよう制御する。 The transmission / reception unit 191 is realized by the network I / F 1021 illustrated in FIG. 5, and receives RGB image information from an information processing apparatus or the like via a communication network. The RGB image information is information representing an image formed on the paper P, and is indicated using the lightness of each color of red (R), green (G), and blue (B). The input receiving unit 192 receives information input by the user through the display / operation unit 18 shown in FIG. The image reading control unit 193 controls the scanner unit 11 shown in FIG. 1 to optically read an image described in a document and generate RGB image information.

画像形成情報生成部１９４は、送受信部１９１が受信したＲＧＢ画像情報、またはスキャナ部１１が読み取ったＲＧＢ画像情報に基づいて画像形成情報を生成する。具体的には、画像形成情報生成部１９４はＲＧＢ画像情報に対して色空間変換処理を行い、用紙Ｐに付着するＣ色、Ｍ色、Ｙ色、Ｋ色の各トナー付着量Ｖｃ、Ｖｍ、Ｖｙ、Ｖｋを画素ごとに算出する。なお、画像形成情報生成部１９４は色空間変換処理のほかに下色除去処理、シェーディング補正、位置ズレ補正、色空間の変換、ガンマ補正等を行ってもよい。また、画像形成情報とは、用紙Ｐに画像を形成するために画素ごとに付着するＣ色、Ｍ色、Ｙ色、Ｋ色の各トナー付着量Ｖｃ、Ｖｍ、Ｖｙ、Ｖｋを表す情報である。 The image formation information generation unit 194 generates image formation information based on the RGB image information received by the transmission / reception unit 191 or the RGB image information read by the scanner unit 11. Specifically, the image formation information generation unit 194 performs color space conversion processing on the RGB image information, and each of the toner adhesion amounts Vc, Vm, C, M, Y, and K attached to the paper P Vy and Vk are calculated for each pixel. Note that the image formation information generation unit 194 may perform undercolor removal processing, shading correction, position shift correction, color space conversion, gamma correction, and the like in addition to the color space conversion processing. Further, the image formation information is information representing the C, M, Y, and K toner adhesion amounts Vc, Vm, Vy, and Vk attached to each pixel in order to form an image on the paper P. .

画像形成制御部１９６は、作像部１２Ｃ、１２Ｍ、１２Ｙ、１２Ｋを制御する作像制御部１９６２、給紙部１３を制御する給紙制御部１９６３、一次転写ローラ１４４、二次転写ローラ１４５、中間転写ベルト１４３等を制御する転写制御部１９６４、定着部１５を制御する定着制御部１９６５を有する。 The image forming control unit 196 includes an image forming control unit 1962 that controls the image forming units 12C, 12M, 12Y, and 12K, a paper feed control unit 1963 that controls the paper feeding unit 13, a primary transfer roller 144, a secondary transfer roller 145, The image forming apparatus includes a transfer control unit 1964 that controls the intermediate transfer belt 143 and the like, and a fixing control unit 1965 that controls the fixing unit 15.

＜＜第一の実施形態の処理・動作＞＞
続いて、図７および図８を用いて、第一の実施形態に係る画像形成装置１の処理を説明する。図７は、画像形成装置１が画像を形成する処理の概要を示す処理フロー図である。図８は定着処理の概要を示す処理フロー図である。 << Processing and Operation of First Embodiment >>
Subsequently, processing of the image forming apparatus 1 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 7 and 8. FIG. 7 is a process flow diagram illustrating an outline of a process in which the image forming apparatus 1 forms an image. FIG. 8 is a process flowchart showing an outline of the fixing process.

図７に示されるように、まず、送受信部１９１がＲＧＢ画像情報を外部の情報処理装置等から受信する（ステップＳ２１）。送受信部１９１がＲＧＢ画像情報を受信すると、画像形成情報生成部１９４がＲＧＢ画像情報に基づいて画像形成情報を生成する（ステップＳ２２）。 As shown in FIG. 7, first, the transmission / reception unit 191 receives RGB image information from an external information processing apparatus or the like (step S21). When the transmission / reception unit 191 receives the RGB image information, the image formation information generation unit 194 generates image formation information based on the RGB image information (step S22).

具体的には、画像形成情報生成部１９４はＲＧＢ画像情報に対して色空間変換処理を行うことによって、トナー付着量Ｖｃ、Ｖｍ、Ｖｙ、Ｖｋを算出する。なお、画像形成情報生成部１９４は、ＲＧＢ画像情報に対して色空間変換処理のほか、下色除去処理、色補正処理、空間周波数補正処理等の公知の画像処理を実行してもよい。さらに、画像形成情報生成部１９４は用紙Ｐ上の全ての画素についてトナー付着量Ｖｃ、Ｖｍ、Ｖｙ、Ｖｋを算出し、用紙Ｐにおける位置とその位置に対応するトナー付着量を表す情報である画像形成情報を生成する。 Specifically, the image formation information generation unit 194 calculates toner adhesion amounts Vc, Vm, Vy, and Vk by performing color space conversion processing on the RGB image information. Note that the image formation information generation unit 194 may execute known image processing such as under color removal processing, color correction processing, and spatial frequency correction processing in addition to color space conversion processing on RGB image information. Further, the image formation information generation unit 194 calculates toner adhesion amounts Vc, Vm, Vy, and Vk for all the pixels on the paper P, and is an image that is information indicating the position on the paper P and the toner adhesion amount corresponding to the position. Generate formation information.

ステップＳ２２で画像形成情報が生成されると、給紙制御部１９６３の制御によって給紙部１３が給紙処理を行う（ステップＳ２３）。具体的には、給紙部１３の給紙ローラ１３２が給紙トレイ１３１に収容されている用紙Ｐを１枚ずつ取り出し、給紙ベルト１３３に載せる。給紙ベルト１３３は、図１に示す矢印（ア）の向きに移動することによって、載せられた用紙Ｐをレジストローラ１３４の方へ搬送する。搬送された用紙Ｐがレジストローラ１３４に到達すると、中間転写ベルト１４３の表面に形成されたトナー像が二次転写ローラ１４５に到達するまでレジストローラ１３４が用紙Ｐを挟み込んで待機させる。そして、中間転写ベルト１４３の表面に形成されたトナー像が二次転写ローラ１４５に到達するタイミングで、レジストローラ１３４は二次転写ローラ１４５と二次転写対向ローラ１４６の間に用紙Ｐを送り込む。 When the image formation information is generated in step S22, the paper feed unit 13 performs a paper feed process under the control of the paper feed control unit 1963 (step S23). Specifically, the paper feed roller 132 of the paper feed unit 13 takes out the paper P stored in the paper feed tray 131 one by one and places it on the paper feed belt 133. The paper feed belt 133 moves in the direction of the arrow (A) shown in FIG. When the conveyed paper P reaches the registration roller 134, the registration roller 134 sandwiches the paper P and waits until the toner image formed on the surface of the intermediate transfer belt 143 reaches the secondary transfer roller 145. Then, at the timing when the toner image formed on the surface of the intermediate transfer belt 143 reaches the secondary transfer roller 145, the registration roller 134 feeds the paper P between the secondary transfer roller 145 and the secondary transfer counter roller 146.

一方、作像制御部１９６２の制御によって作像部１２Ｃ、１２Ｍ、１２Ｙ、１２Ｋはそれぞれ感光体ドラム１２２Ｃ、１２２Ｍ、１２２Ｙ、１２２Ｋに各トナーを付着させる作像処理を行う（ステップＳ２４）。具体的には、帯電部１２３Ｃが感光体ドラム１２２Ｃの表面を一様に帯電させる。そして、露光部１２４Ｃが、画像形成情報生成部１９４によって生成された画像形成情報のトナー付着量Ｖｃに基づいて感光体ドラム１２２Ｃの表面にレーザ光を照射する。これによって、感光体ドラム１２２Ｃの表面にはトナー付着量ＶｃのＣ色のトナーを用紙Ｐに付着させるための静電潜像が形成される。 On the other hand, under the control of the image forming control unit 1962, the image forming units 12C, 12M, 12Y, and 12K perform image forming processing for attaching the respective toners to the photosensitive drums 122C, 122M, 122Y, and 122K, respectively (step S24). Specifically, the charging unit 123C uniformly charges the surface of the photosensitive drum 122C. Then, the exposure unit 124C irradiates the surface of the photosensitive drum 122C with laser light based on the toner adhesion amount Vc of the image formation information generated by the image formation information generation unit 194. As a result, an electrostatic latent image is formed on the surface of the photoconductive drum 122C for adhering the C-color toner having the toner adhesion amount Vc to the paper P.

感光体ドラム１２２Ｃの表面に静電潜像が形成されると、現像部１２５ＣはＣ色のトナーを用いて静電潜像を現像する。このようにすると、感光体ドラム１２２Ｃの表面にＣ色のトナー像が作像される。同様にして、感光体ドラム１２２Ｍ、１２２Ｙ、１２２Ｋの表面にはそれぞれＭ色、Ｙ色、Ｋ色のトナーによるトナー像が作像される。これらの作像のための処理は感光体ドラム１２２Ｃの表面にＣ色のトナー像が作像されるための処理と同様であるため説明を省略する。 When the electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum 122C, the developing unit 125C develops the electrostatic latent image using C-color toner. In this way, a C-color toner image is formed on the surface of the photosensitive drum 122C. Similarly, toner images of M, Y, and K toners are formed on the surfaces of the photosensitive drums 122M, 122Y, and 122K, respectively. Since these image forming processes are the same as the processes for forming a C-color toner image on the surface of the photosensitive drum 122C, the description thereof is omitted.

各感光体ドラム１２２の表面に各トナーによってトナー像が作像されると、転写制御部１９６４の制御によって転写処理が行われる（ステップＳ２５）。具体的には、まず、一次転写ローラ１４４が中間転写ベルト１４３に一次転写バイアスをかける。すると、中間転写ベルト１４３に各感光体ドラム１２２の表面のトナー像が転写（以降、一次転写という）される。 When a toner image is formed on the surface of each photosensitive drum 122 with each toner, a transfer process is performed under the control of the transfer control unit 1964 (step S25). Specifically, first, the primary transfer roller 144 applies a primary transfer bias to the intermediate transfer belt 143. Then, the toner image on the surface of each photosensitive drum 122 is transferred to the intermediate transfer belt 143 (hereinafter referred to as primary transfer).

トナー像が転写された中間転写ベルト１４３は、駆動ローラ１４１および従動ローラ１４２の回転によって矢印（イ）の方向へ移動する。また、中間転写ベルト１４３におけるトナー像が転写された部分が二次転写ローラ１４５に到達するタイミングでレジストローラ１３４が用紙Ｐを送り出す。用紙Ｐがレジストローラ１３４によって送り出され、二次転写ローラ１４５に到達すると、二次転写ローラ１４５は二次転写対向ローラ１４６との間で用紙Ｐと中間転写ベルト１４３を挟み込み、用紙Ｐに二次転写バイアスをかける。これにより中間転写ベルト１４３の表面に形成されているトナー像が用紙Ｐに転写（以降、二次転写という）される。 The intermediate transfer belt 143 onto which the toner image has been transferred moves in the direction of the arrow (A) by the rotation of the driving roller 141 and the driven roller 142. Further, the registration roller 134 sends out the paper P at the timing when the portion of the intermediate transfer belt 143 to which the toner image is transferred reaches the secondary transfer roller 145. When the sheet P is sent out by the registration roller 134 and reaches the secondary transfer roller 145, the secondary transfer roller 145 sandwiches the sheet P and the intermediate transfer belt 143 between the secondary transfer counter roller 146, and the sheet P is subjected to the secondary transfer. Apply transfer bias. As a result, the toner image formed on the surface of the intermediate transfer belt 143 is transferred onto the paper P (hereinafter referred to as secondary transfer).

このように、用紙Ｐにトナー像が転写されると、定着制御部１９６５の制御によって定着部１５が定着処理を行う（ステップＳ２６）。具体的には、まず、搬送された用紙Ｐが定着ローラ１５１と定着対向ローラ１５２とが接する位置に到達すると、定着ローラ１５１は定着対向ローラ１５２との間に用紙Ｐを挟み込む。このとき、定着ローラ１５１は加熱部１５３によって加熱されているので、用紙Ｐは加圧されるのと同時に所定の温度で加熱される。そして、用紙Ｐ上に転写されたトナー像を形成するトナーは溶融し、溶融されたトナーが付着した用紙Ｐを定着ローラ１５１が定着対向ローラ１５２とともに加圧するとトナーが用紙Ｐに定着する。 As described above, when the toner image is transferred to the paper P, the fixing unit 15 performs a fixing process under the control of the fixing control unit 1965 (step S26). Specifically, first, when the conveyed paper P reaches a position where the fixing roller 151 and the fixing opposing roller 152 are in contact, the fixing roller 151 sandwiches the paper P between the fixing opposing roller 152. At this time, since the fixing roller 151 is heated by the heating unit 153, the paper P is heated at a predetermined temperature at the same time as being pressurized. The toner forming the toner image transferred onto the paper P is melted, and the toner is fixed to the paper P when the fixing roller 151 presses the paper P with the melted toner attached together with the fixing counter roller 152.

ここで、ステップＳ２６で行われる定着処理について図２、図３及び図８を用いて詳細に説明する。まず、図８に示されるように加熱部１５３が定着ローラ１５１を加熱する（ステップＳ２６１）。このとき、図２及び図３に示されるように加圧ローラ１５６が定着ローラ１５１を加熱部１５３に押し当てるため、加熱部１５３から定着ローラ１５１に伝熱するときの熱効率が向上する。また、加圧ローラ１５６は矢印（エ）に示される方向に回転し、その回転に伴って定着ローラ１５１は矢印（ウ）に示される方向に回転する。このため、定着ローラ１５１において加熱部１５３と接する部分は常に変化するため、定着ローラの一部のみが加熱され続けて耐熱温度を超えてしまうのを防ぐことができる。 Here, the fixing process performed in step S26 will be described in detail with reference to FIG. 2, FIG. 3, and FIG. First, as shown in FIG. 8, the heating unit 153 heats the fixing roller 151 (step S261). At this time, as shown in FIGS. 2 and 3, the pressure roller 156 presses the fixing roller 151 against the heating unit 153, so that the thermal efficiency when heat is transferred from the heating unit 153 to the fixing roller 151 is improved. Further, the pressure roller 156 rotates in the direction indicated by the arrow (D), and the fixing roller 151 rotates in the direction indicated by the arrow (C) along with the rotation. For this reason, the portion of the fixing roller 151 that is in contact with the heating unit 153 is constantly changed, so that it is possible to prevent only a part of the fixing roller from being heated and exceeding the heat resistance temperature.

また、温度測定部１５４は定着ローラ１５１の温度を測定している（ステップＳ２６２）。そして、温度測定部１５４によって測定された温度が所定の温度以上であるか否かを定着制御部１９６５が判定する（ステップＳ２６３）。 Further, the temperature measuring unit 154 measures the temperature of the fixing roller 151 (step S262). Then, the fixing control unit 1965 determines whether or not the temperature measured by the temperature measuring unit 154 is equal to or higher than a predetermined temperature (step S263).

温度測定部１５４によって測定された温度が所定の温度以上でないと判定された場合、カム駆動源１５７１の駆動によってカム１５７２は、図３に示されるように第二の所定の位置で停止する（ステップＳ２６４）。このとき定着対向ローラ１５２に対するカムリフト量が小さく、カム１５７２は定着対向ローラ１５２を定着ローラ１５１に押し当てる力を加えない。そのため、定着対向ローラ１５２は定着ローラ１５１から離隔される。 If it is determined that the temperature measured by the temperature measurement unit 154 is not equal to or higher than the predetermined temperature, the cam 1572 is stopped at the second predetermined position as shown in FIG. S264). At this time, the cam lift amount with respect to the fixing counter roller 152 is small, and the cam 1572 does not apply a force to press the fixing counter roller 152 against the fixing roller 151. Therefore, the fixing counter roller 152 is separated from the fixing roller 151.

すなわち、定着ローラ１５１が定着するのに必要な所定の温度に加熱されるまで定着ローラ１５１は定着対向ローラ１５２と離隔されるため、定着ローラ１５１から定着対向ローラ１５２に熱が移動することを防ぎ、短時間で定着ローラ１５１を所定の温度にまで加熱することができる。 That is, since the fixing roller 151 is separated from the fixing counter roller 152 until the fixing roller 151 is heated to a predetermined temperature necessary for fixing, the heat is prevented from moving from the fixing roller 151 to the fixing counter roller 152. The fixing roller 151 can be heated to a predetermined temperature in a short time.

温度測定部１５４によって測定された温度が所定の温度以上であると判定された場合、カム駆動源１５７１の駆動によってカム１５７２は図３に示される第一の所定の位置で停止する（ステップＳ２６５）。すなわち、定着対向ローラ１５２に対するカムリフト量が大きく、カム１５７２ａが定着対向ローラ１５２を定着ローラ１５１に押し当てる方向に力を加える。これにより定着ローラ１５１、定着対向ローラ１５２はそのニップ部に挟み込まれた用紙Ｐを加圧する（ステップＳ２６６）。このとき定着ローラ１５１の温度は所定の温度以上であるため、定着ローラ１５１は用紙Ｐを加圧するとともに用紙Ｐを加熱する（ステップＳ２６６）。また、定着対向ローラ１５２は矢印（オ）に示される方向に回転し、用紙Ｐを搬送口１０の方へ搬送する。 When it is determined that the temperature measured by the temperature measurement unit 154 is equal to or higher than the predetermined temperature, the cam 1572 is stopped at the first predetermined position shown in FIG. 3 by driving the cam drive source 1571 (step S265). . That is, the cam lift amount with respect to the fixing counter roller 152 is large, and the cam 1572a applies a force in a direction in which the fixing counter roller 152 is pressed against the fixing roller 151. As a result, the fixing roller 151 and the fixing counter roller 152 pressurize the paper P sandwiched between the nip portions (step S266). At this time, since the temperature of the fixing roller 151 is equal to or higher than a predetermined temperature, the fixing roller 151 pressurizes the paper P and heats the paper P (step S266). Further, the fixing counter roller 152 rotates in the direction indicated by the arrow (v) and conveys the paper P toward the conveyance port 10.

これらの処理によって用紙Ｐ上に転写されたトナーは溶融し、溶融されたトナーが付着した用紙Ｐを定着ローラ１５１が加圧するのでトナーが用紙Ｐに定着する。 The toner transferred onto the paper P by these processes is melted, and the fixing roller 151 pressurizes the paper P to which the melted toner adheres, so that the toner is fixed on the paper P.

続いて、図７に戻って、定着部１５によって用紙Ｐにトナーが定着すると用紙Ｐは排紙口１０から画像形成装置１の外へ排出される（ステップＳ２７）。 Subsequently, returning to FIG. 7, when the toner is fixed on the paper P by the fixing unit 15, the paper P is discharged out of the image forming apparatus 1 from the paper discharge port 10 (step S27).

＜＜第二の実施形態の構成＞＞
次に、本発明の第二の実施形態の構成について説明する。第二の実施形態においては定着対向制御部１５８が第一の実施形態の定着対向制御部１５７と異なる。そのため、ここでは第二の実施形態の定着対向制御部１５８以外の構成についての説明は第一の実施形態と同じであるため説明を省略し、定着対向制御部１５８の構成について図９及び図１０を用いて説明する。 << Configuration of Second Embodiment >>
Next, the configuration of the second embodiment of the present invention will be described. In the second embodiment, the fixing counter control unit 158 is different from the fixing counter control unit 157 of the first embodiment. Therefore, the description of the configuration other than the fixing counter control unit 158 of the second embodiment is the same as that of the first embodiment, and thus the description thereof will be omitted. The configuration of the fixing counter control unit 158 will be described with reference to FIGS. Will be described.

第二の実施形態における定着対向制御部１５８はカム駆動源１５８１、カム１５８２、第一の支持部材１５８３、第二の支持部材１５８４、バネ１５８５を有している。定着ローラ１５１の温度が所定の温度以上である場合、カム１５８２は第三の所定の位置で停止し、定着ローラ１５１の温度が所定の温度以上でない場合、カム１５８２は第四の所定の位置で停止する。なお、カム駆動源１５８１が定着制御部１９６５の制御にしたがって、第三及び第四の所定の位置でそれぞれカム１５８２を停止させる。第三及び第四の所定については追って説明する。 The fixing facing control unit 158 in the second embodiment includes a cam drive source 1581, a cam 1582, a first support member 1583, a second support member 1584, and a spring 1585. When the temperature of the fixing roller 151 is equal to or higher than the predetermined temperature, the cam 1582 stops at the third predetermined position, and when the temperature of the fixing roller 151 is not higher than the predetermined temperature, the cam 1582 is stopped at the fourth predetermined position. Stop. The cam drive source 1581 stops the cam 1582 at the third and fourth predetermined positions according to the control of the fixing control unit 1965. The third and fourth predetermined will be described later.

カム１５８２はカム駆動源１５８１の中心軸に固定されており、カム駆動源１５８１の回転に伴って回転する。また、カム１５８２が回転することによって第一の支持部材１５８３ｓに対するカムリフト量が変動する。図１０に示されるようにカムリフト量が大きくなるほど、カム１５８２が第一の支持部材１５８３を第二の支持部材１５８４に押し当てる力が大きくなる。図９に示されるようにカムリフト量が最小のときカム１５８２は第一の支持部材１５８３を定着対向ローラ１５２に押し当てる力を加えず、定着対向ローラ１５２は定着ローラ１５１から離隔される。 The cam 1582 is fixed to the central axis of the cam drive source 1581 and rotates as the cam drive source 1581 rotates. Further, the cam lift amount with respect to the first support member 1583 s varies as the cam 1582 rotates. As shown in FIG. 10, as the cam lift amount increases, the force with which the cam 1582 presses the first support member 1583 against the second support member 1584 increases. As shown in FIG. 9, when the cam lift amount is minimum, the cam 1582 does not apply a force pressing the first support member 1583 against the fixing counter roller 152, and the fixing counter roller 152 is separated from the fixing roller 151.

なお、カム駆動源１５８１における第三の所定の位置とは図１０に示されるように第一の支持部材１５８３に対するカム１５８２のカムリフト量が最大となる位置である。また、カム駆動源１５８１における第四の所定の位置とは図９に示されるように第一の支持部材１５８３に対するカム１５８２のカムリフト量が最小となる位置である。 The third predetermined position in the cam drive source 1581 is a position where the cam lift amount of the cam 1582 with respect to the first support member 1583 is maximized as shown in FIG. Further, the fourth predetermined position in the cam drive source 1581 is a position where the cam lift amount of the cam 1582 relative to the first support member 1583 is minimized as shown in FIG.

定着ローラ１５１の温度が所定の温度以上でない場合、カム１５８２は第一の支持部材１５８３に力を加えなくなるため、図９に示されるように定着対向ローラ１５１は定着ローラ１５１から離隔される。定着ローラ１５１の温度が所定の温度以上である場合、図１０に示されるようにカム１５８２はカムリフト量最大となる位置で停止し、第一の支持部材１５８３に力を加える。これによって第一の支持部材１５８３がばね１５８５を介して第二の支持部材１５８４に力を加え、第二の支持部材１５８４が定着対向ローラ１５２を定着ローラ１５１に押し当てる。 When the temperature of the fixing roller 151 is not equal to or higher than the predetermined temperature, the cam 1582 does not apply force to the first support member 1583, so that the fixing counter roller 151 is separated from the fixing roller 151 as shown in FIG. When the temperature of the fixing roller 151 is equal to or higher than a predetermined temperature, the cam 1582 stops at a position where the cam lift amount is maximum and applies force to the first support member 1583 as shown in FIG. As a result, the first support member 1583 applies a force to the second support member 1584 via the spring 1585, and the second support member 1584 presses the fixing counter roller 152 against the fixing roller 151.

このように定着対向ローラ１５２とカム１５８２の間に第一の支持部材１５８３、第二の支持部材１５８４及びバネ１５８５を設けることによって、たとえば定着対向ローラ１５２の弾性層１５２２が劣化して弾性力が小さくなっても、バネ１５８５が弾性力を第二の支持部材１５８４を介して定着対向ローラ１５２に加えるため、定着対向ローラ１５２は十分に定着ローラ１５１を加圧することが可能となる。 Thus, by providing the first support member 1583, the second support member 1584, and the spring 1585 between the fixing facing roller 152 and the cam 1582, for example, the elastic layer 1522 of the fixing facing roller 152 is deteriorated and elastic force is increased. Even if it is reduced, the spring 1585 applies an elastic force to the fixing counter roller 152 via the second support member 1584, so that the fixing counter roller 152 can sufficiently press the fixing roller 151.

なお、第二の実施形態において定着対向制御部１５８は定着対向ローラ１５２の両端部に設けられる。 In the second embodiment, the fixing counter control unit 158 is provided at both ends of the fixing counter roller 152.

＜＜第二の実施形態の処理・動作＞＞
次に、本発明の第二の実施形態の処理・動作について説明する。第二の実施形態の処理・動作は定着部１５の処理・動作が第一の実施形態の定着部１５の処理・動作と異なる。第二の実施形態の定着部１５以外の処理・動作についての説明は第一の実施形態と同じであるため説明を省略する。 << Processing and Operation of Second Embodiment >>
Next, the processing / operation of the second embodiment of the present invention will be described. The processing / operation of the second embodiment differs from the processing / operation of the fixing unit 15 of the first embodiment in the processing / operation of the fixing unit 15. The description of the processes and operations other than the fixing unit 15 of the second embodiment is the same as that of the first embodiment, and thus the description thereof is omitted.

第二の実施形態における定着処理について図９乃至図１１を用いて詳細に説明する。図１１に示されるように、まず加熱部１５３が定着ローラ１５１を加熱する（ステップＳ２８１）。このとき加圧ローラ１５６が定着ローラ１５１を加熱部１５３に押し当てるため、加熱部１５３から定着ローラ１５１に伝熱するときの熱効率が向上する。また、加圧ローラ１５６は図９及び図１０に示される矢印（エ）に示される方向に回転し、その回転に伴って定着ローラ１５１は矢印（ウ）に示される方向に回転する。このため、定着ローラ１５１において加熱部１５３と接する部分は常に変化し、定着ローラの一部のみが加熱され続けて耐熱温度を超えてしまうのを防ぐことができる。 The fixing process in the second embodiment will be described in detail with reference to FIGS. As shown in FIG. 11, first, the heating unit 153 heats the fixing roller 151 (step S281). At this time, since the pressure roller 156 presses the fixing roller 151 against the heating unit 153, the thermal efficiency when heat is transferred from the heating unit 153 to the fixing roller 151 is improved. The pressure roller 156 rotates in the direction indicated by the arrow (D) shown in FIGS. 9 and 10, and the fixing roller 151 rotates in the direction indicated by the arrow (C) along with the rotation. For this reason, the portion of the fixing roller 151 that is in contact with the heating unit 153 is constantly changed, and it is possible to prevent only a part of the fixing roller from being continuously heated and exceeding the heat resistant temperature.

また、温度測定部１５４は定着ローラ１５１の温度を測定している（ステップＳ２８２）。ここで、温度測定部１５４によって測定された温度が所定の温度以上であるか否かを定着制御部１９６５が判定する（ステップＳ２８３）。 The temperature measuring unit 154 measures the temperature of the fixing roller 151 (step S282). Here, the fixing control unit 1965 determines whether or not the temperature measured by the temperature measuring unit 154 is equal to or higher than a predetermined temperature (step S283).

温度測定部１５４によって測定された温度が所定の温度以上でないと判定された場合、カム駆動源１５８１の駆動によってカム１５８２は、図９に示されように第四の所定の位置で停止する（ステップＳ２８４）。このとき定着対向ローラ１５２に対するカムリフト量が小さく、カム１５８２は第一の支持部材１５８３に力を加えない。そのため、バネ１５８５及び第二の支持部材１５８４にも力が加わらず、第二の支持部材１５８４は定着対向ローラ１５２に定着ローラ１５１の方向への力を加えない。したがって、定着対向ローラ１５２は定着ローラ１５１から離隔される。 If it is determined that the temperature measured by the temperature measurement unit 154 is not equal to or higher than the predetermined temperature, the cam 1582 is stopped at the fourth predetermined position as shown in FIG. S284). At this time, the cam lift amount with respect to the fixing facing roller 152 is small, and the cam 1582 does not apply force to the first support member 1583. Therefore, no force is applied to the spring 1585 and the second support member 1584, and the second support member 1584 does not apply a force in the direction of the fixing roller 151 to the fixing counter roller 152. Accordingly, the fixing counter roller 152 is separated from the fixing roller 151.

温度測定部１５４によって測定された温度が所定の温度以上であると判定された場合、カム駆動源１５８１の駆動によってカム１５８２は図１０に示される第三の所定の位置で停止する（ステップＳ２８５）。このとき定着対向ローラ１５２に対するカムリフト量が大きく、カム１５８２が第一の支持部材１５８３を第二の支持部材１５８４にバネ１５８５を介して押し当てる力が大きくなる。このため、第二の支持部材１５８４が定着対向ローラ１５２を定着ローラ１５１に押し当てる力が大きくなり、定着ローラ１５１と定着対向ローラ１５２は定着処理に必要な程度に互いを加圧することができる。 When it is determined that the temperature measured by the temperature measurement unit 154 is equal to or higher than the predetermined temperature, the cam 1582 is stopped at the third predetermined position shown in FIG. 10 by driving the cam drive source 1581 (step S285). . At this time, the cam lift amount with respect to the fixing facing roller 152 is large, and the force with which the cam 1582 presses the first support member 1583 against the second support member 1584 via the spring 1585 is increased. For this reason, the force with which the second support member 1584 presses the fixing counter roller 152 against the fixing roller 151 increases, and the fixing roller 151 and the fixing counter roller 152 can press each other to the extent necessary for the fixing process.

よって画像が転写された用紙Ｐが定着ローラ１５１と定着対向ローラ１５２のニップ部を通過するとき、定着ローラ１５１は定着対向ローラ１５２とともに用紙Ｐを加圧する（ステップＳ２８６）。さらに、このとき定着ローラ１５１の温度は所定の温度以上であるため、定着ローラ１５１は用紙Ｐを加熱する（ステップＳ２８６）。 Therefore, when the paper P with the image transferred passes through the nip portion between the fixing roller 151 and the fixing opposing roller 152, the fixing roller 151 pressurizes the paper P together with the fixing opposing roller 152 (step S286). Further, at this time, since the temperature of the fixing roller 151 is equal to or higher than a predetermined temperature, the fixing roller 151 heats the paper P (step S286).

＜＜実施形態の補足＞＞
本実施形態において、定着対向ローラ１５２は温度測定部１５４によって測定された定着ローラ１５１の温度が所定の温度以上でない場合に定着ローラ１５１から離隔され、定着ローラ１５１の温度が所定の温度以上である場合に定着ローラ１５１を加圧するとしている。しかし、定着対向ローラ１５２は用紙Ｐが所定の位置を通過しているときに定着ローラ１５１に力を加え、所定の位置を通過していないときに定着ローラ１５１から離隔されるとしてもよい。 << Supplement of Embodiment >>
In this embodiment, the fixing facing roller 152 is separated from the fixing roller 151 when the temperature of the fixing roller 151 measured by the temperature measuring unit 154 is not equal to or higher than a predetermined temperature, and the temperature of the fixing roller 151 is equal to or higher than the predetermined temperature. In this case, the fixing roller 151 is pressed. However, the fixing facing roller 152 may apply a force to the fixing roller 151 when the paper P passes through a predetermined position, and may be separated from the fixing roller 151 when the paper P does not pass through the predetermined position.

具体的には定着対向ローラ１５２を通過する直前の位置に用紙Ｐを検知する用紙検知センサが設けられる。用紙Ｐが、用紙検知センサによって検知されてから、定着ローラ１５１及び定着対向ローラ１５２のニップ部を通過するまで定着対向ローラ１５２は定着ローラ１５１加圧し、用紙Ｐが検知されていないとき定着対向ローラ１５２は定着ローラから離隔する。 Specifically, a paper detection sensor for detecting the paper P is provided at a position immediately before passing through the fixing counter roller 152. The fixing facing roller 152 presses the fixing roller 151 until the sheet P is detected by the sheet detecting sensor and passes through the nip portion between the fixing roller 151 and the fixing facing roller 152. When the sheet P is not detected, the fixing facing roller 152 is separated from the fixing roller.

このようにすることによって、定着ローラ１５１の温度が所定の温度になった後も用紙Ｐに定着処理が行われていないときは定着ローラ１５１から定着対向ローラ１５２に熱が移動してしまうのを防ぐことができる。すなわち、定着ローラ１５１の温度低下を防いだり、定着ローラ１５１の温度を所定の温度に維持するためのエネルギーを節減したりすることが可能となる。 By doing so, heat is transferred from the fixing roller 151 to the fixing counter roller 152 when the fixing process is not performed on the paper P even after the temperature of the fixing roller 151 reaches a predetermined temperature. Can be prevented. That is, it is possible to prevent the temperature of the fixing roller 151 from being lowered, and to save energy for maintaining the temperature of the fixing roller 151 at a predetermined temperature.

また、本実施形態において加圧ローラ１５６は定着対向ローラ１５２とワンウェイクラッチによって連結され、定着対向ローラ１５２が回転しているとき、定着対向ローラ１５２の周縁の速度と同じ速度で加圧ローラ１５６の周縁は回転することが好ましい。定着対向ローラ１５２は用紙Ｐを加圧するとともに、用紙Ｐがスムーズにニップ部を通過するように用紙Ｐを搬送する方向（図３及び図１０の矢印（オ）に示される方向）に回転する。このとき定着対向ローラ１５２の矢印（オ）に示される方向への回転に伴って定着ローラ１５１は矢印（ウ）に示される方向へ回転する。一方、既に記載したように加圧ローラ１５６も定着ローラ１５１を加圧しながら矢印（エ）に示される方向へ回転しているため、定着ローラ１５１は加圧ローラ１５６の回転に伴って矢印（ウ）に示される方向へ回転する。 In this embodiment, the pressure roller 156 is connected to the fixing counter roller 152 by a one-way clutch. When the fixing counter roller 152 is rotating, the pressure roller 156 is rotated at the same speed as the peripheral edge of the fixing counter roller 152. The periphery is preferably rotated. The fixing facing roller 152 pressurizes the paper P and rotates in a direction (the direction indicated by an arrow (v) in FIGS. 3 and 10) so that the paper P smoothly passes through the nip portion. At this time, the fixing roller 151 rotates in the direction indicated by the arrow (c) as the fixing counter roller 152 rotates in the direction indicated by the arrow (e). On the other hand, as already described, the pressure roller 156 also rotates in the direction indicated by the arrow (d) while pressing the fixing roller 151, so that the fixing roller 151 rotates in accordance with the rotation of the pressure roller 156. ) Rotate in the direction indicated.

ここで定着対向ローラ１５２の回転に伴って回転する定着ローラ１５１の周縁の速度と、加圧ローラ１５６の回転に伴って回転する定着ローラ１５１の周縁の速度が異なる場合、定着ローラ１５１を構成する離形層１５１ｄに皺が寄ったり、不要な張力が発生したりして定着ローラ１５１が損傷してしまう原因となる。加圧ローラ１５６の周縁の速度を定着対向ローラ１５２の周縁の速度と同一にすることによって、寄りや張力を防いで定着ローラ１５１の損傷を防ぐことが可能となる。 Here, when the speed of the peripheral edge of the fixing roller 151 that rotates as the fixing counter roller 152 rotates and the speed of the peripheral edge of the fixing roller 151 that rotates as the pressure roller 156 rotates, the fixing roller 151 is configured. The fixing layer 151 may be damaged due to wrinkles on the release layer 151d or unnecessary tension. By making the peripheral speed of the pressure roller 156 the same as the peripheral speed of the fixing counter roller 152, it is possible to prevent the fixing roller 151 from being damaged by preventing shifting and tension.

また、本実施形態において、加圧ローラ１５６が定着ローラ１５１を加熱部１５３に押し当てるとしているが、加圧ローラ１５６に限らず加圧ブラシローラが定着ローラ１５１を加熱部１５３に押し当てるとしてもよい。なお、これら加圧ローラ１５６、加圧ブラシローラは加圧部の例である。 In this embodiment, the pressure roller 156 presses the fixing roller 151 against the heating unit 153, but the pressure brush roller is not limited to the pressure roller 156 and may press the fixing roller 151 against the heating unit 153. Good. The pressure roller 156 and the pressure brush roller are examples of the pressure unit.

また、本実施形態において、定着ローラ１５１の内側に加熱部１５３が設けられているが、定着ローラ１５１の外側に加熱部１５３が設けられ、定着ローラ１５１の内側から加圧部が定着ローラ１５１を加熱部１５３に押し当てるとしてもよい。 In this embodiment, the heating unit 153 is provided on the inner side of the fixing roller 151, but the heating unit 153 is provided on the outer side of the fixing roller 151. It may be pressed against the heating unit 153.

また、本実施形態において加圧ローラ１５６の両端部にそれぞれ軸受１５２３ａ、軸受１５２３ｂを設けているとしているが、加圧ローラ１５６の一の端部にのみ軸受１５２３を設けるとしてもよい。 In the present embodiment, the bearing 1523a and the bearing 1523b are provided at both ends of the pressure roller 156, respectively, but the bearing 1523 may be provided only at one end of the pressure roller 156.

また、本実施形態ではステップＳ２１で送受信部１９１が画像情報を受信するとしているが、画像読取制御部１９３によって制御されている読取センサ１１２がコンタクトガラス１１１に載せられた原稿用紙等からＲＧＢ画像情報を読み取るとしてもよい。 In this embodiment, the transmission / reception unit 191 receives image information in step S21. However, the reading sensor 112 controlled by the image reading control unit 193 receives RGB image information from a document sheet or the like placed on the contact glass 111. May be read.

また、本実施形態では、画像形成装置１がＣ色、Ｍ色、Ｙ色、Ｋ色のトナーを用いて画像を形成するとしているが、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色、Ｋ色のトナーの他にクリアートナー、白色トナー等の特殊トナーを用いてもよい。 In this embodiment, the image forming apparatus 1 forms an image using C, M, Y, and K toners. However, the C, M, Y, and K toners are used. In addition, special toners such as clear toner and white toner may be used.

また、本実施形態では、画像形成装置１はＲＧＢ画像情報に基づいて画像を形成する処理が記載されているが、モノクロの画像を表す画像情報に基づいて画像を形成してもよい。 In the present embodiment, the image forming apparatus 1 describes a process of forming an image based on RGB image information. However, the image forming apparatus 1 may form an image based on image information representing a monochrome image.

１画像形成装置
１０排紙口
１１スキャナ部
１２作像部
１３給紙部
１５定着部
１８表示・操作部
１５１定着ローラ
１５１ａローラ芯
１５１ｂ弾性層
１５１ｃ良熱伝導層
１５１ｄ離形層
１５２定着対向ローラ
１５３加熱部
１５４温度測定部
１５５温度測定部
１５６加圧ローラ
１５７定着対向制御部（第一の実施形態）
１５８定着対向制御部（第二の実施形態）
１５２１芯金
１５２２弾性層
１５２３軸受
１５６１芯金
１５６２弾性層
１５７１カム駆動源（第一の実施形態）
１５７２カム（第一の実施形態）
１５８１カム駆動源（第二の実施形態）
１５８２カム（第二の実施形態）
１５８３第一の支持部材
１５８４第二の支持部材
１５８５バネ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus 10 Paper discharge port 11 Scanner part 12 Image forming part 13 Paper feed part 15 Fixing part 18 Display / operation part 151 Fixing roller 151a Roller core 151b Elastic layer 151c Good heat conductive layer 151d Release layer 152 Fixing opposing roller 153 Heating unit 154 Temperature measuring unit 155 Temperature measuring unit 156 Pressure roller 157 Fixing facing control unit (first embodiment)
158 Fixing facing control unit (second embodiment)
1521 Core 1522 Elastic layer 1523 Bearing 1561 Core 1562 Elastic layer 1571 Cam drive source (first embodiment)
1572 cam (first embodiment)
1581 Cam drive source (second embodiment)
1582 cam (second embodiment)
1583 First support member 1584 Second support member 1585 Spring

特開２０１２−４２７４６JP2012-42746 特開平４−１１５２８０JP-A-4-115280

Claims

A fixing device for fixing an image formed on a recording medium,
A fixing member for heating the recording medium;
A heating unit provided in contact with the fixing member and heating the fixing member;
When the fixing member heated by the heating unit is at a predetermined temperature or higher, pressurize the recording medium together with the fixing member, and when the fixing member heated by the heating unit is not higher than a predetermined temperature, A fixing facing member spaced apart from the fixing member;
A rotation control unit for rotating the fixing member,
The fixing device according to claim 1, wherein a heat capacity of the rotation control unit is smaller than a heat capacity of the fixing facing member.

A fixing device for fixing an image formed on a recording medium,
A fixing member for heating the recording medium;
A heating unit provided in contact with the fixing member and heating the fixing member;
The recording medium is pressurized together with the fixing member heated by the heating unit when the recording medium passes a predetermined position, and separated from the fixing member when the recording medium does not pass the predetermined position. A fixing facing member,
A rotation control unit for rotating the fixing member,
The fixing device according to claim 1, wherein a heat capacity of the rotation control unit is smaller than a heat capacity of the fixing facing member.

The fixing device according to claim 1, wherein:
A pressure unit that presses the fixing member against the heating unit;
The fixing device, wherein the rotation control unit is the pressure unit.

The fixing device according to claim 3,
The pressure unit is a pressure roller;
The fixing device according to claim 1, wherein the pressure roller controls the fixing member to change a portion of the fixing member in contact with the heating unit.

The fixing device according to claim 3 or 4, wherein
The pressure unit is a pressure roller;
The fixing device according to claim 1, wherein when the fixing facing member rotates, a peripheral speed of the fixing opposing member and a peripheral speed of the pressure roller are substantially the same.

The fixing device according to claim 3, further comprising a one-way clutch that connects the fixing facing member and the pressure unit.
The fixing device according to claim 1, wherein the one-way clutch is provided so that a peripheral edge speed of the pressing portion is substantially the same as a peripheral edge speed of the fixing facing member.

The fixing device according to any one of claims 1 to 6,
When the fixing facing member presses the recording medium, the fixing facing member rotates in a direction in which the recording medium is conveyed.

A fixing device according to any one of claims 1 to 7,
The fixing device according to claim 1, wherein the heating unit is provided inside the fixing member, and the pressure unit is provided outside the fixing member.

An image forming apparatus comprising the fixing device according to claim 1.