JP2014044923A

JP2014044923A - 切替スイッチ

Info

Publication number: JP2014044923A
Application number: JP2012188252A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Tomoike; 正博友池; Takashi Saeki; 隆佐伯; Hikari Kanda; 光神田; Tsuneo Nakamoto; 恒夫中本
Original assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Current assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Priority date: 2012-08-29
Filing date: 2012-08-29
Publication date: 2014-03-13
Anticipated expiration: 2032-08-29
Also published as: JP5578582B2

Abstract

【課題】作業員の被服などの接触による誤動作およびハンドルの回転不足による接点不良を防止することができる切替スイッチを提供する。
【解決手段】切替スイッチ１０は、スイッチ軸１５の軸方向に沿って移動可能なようにスイッチ軸１５の先端部に取り付けられた、かつ、回されることによりスイッチ軸１５を介して接点ユニット１４の複数の接点を連動して切り替えるためのハンドル１１と、ハンドル１１のスイッチ軸１５の軸方向に沿った移動をロックするためのストッパ１９と、常時はハンドル１１を収納できるとともに切替スイッチ１０の操作時にはハンドル１１を引き出せるようにハンドル１１の周囲に装着するための縁カバー２０とを具備する。
【選択図】図１

Description

本発明は、電気設備の主機や補機の運転切替スイッチなどとして使用するのに好適な切替スイッチに関する。

電力会社では、たとえば制御電源などの入／切操作を行うために、図７（ａ），（ｂ）に示すような切替スイッチ１１０（たとえば、富士電機テクニカ株式会社製の計器切換用カムスイッチ：ＲＣ３１０形、ＡＫ８形）を配電盤や操作盤に単体で設置するか複数個をマトリックス状に設置し、必要により作業員が手動で切替スイッチ１１０を操作している。
なお、以下では、説明の簡単のため、切替スイッチ１１０のハンドル１１１側を「前面側」および「先端側」とし、ハンドル１１１と反対側を「後面側」および「末端側」とする。

切替スイッチ１１０は、ハンドル１１１（菊形ハンドル）と、矩形体状のスイッチベース１１２（エスカッション）と、スイッチベース１１２の前面に取り付けられた銘板１１３と、ハンドル１１１を回すことによりスイッチ軸１１５を介して連動して切り替えられる複数の接点が収納された接点ユニット１１４と、先端部が接点ユニット１１４の前面の中央部から突出された矩形棒状のスイッチ軸１１５と、ハンドル取付ネジ１１６とを具備する。

ハンドル１１１は、前面に丸形のマーク１１１ｃが印された円盤状のつまみ部材１１１ａと、つまみ部材１１１ａの裏面の中央部に立設された円柱状の取付部材１１１ｂとを備える。
取付部材１１１ｂの末端面の中央部には、スイッチ軸１１５の先端部を挿入できるように開口面が矩形状とされたスイッチ軸挿入孔が形成されている。
取付部材１１１ｂおよびスイッチ軸１１５の軸方向の中央部には、ハンドル取付ネジ１１６と螺合するハンドル取付用ネジ穴が、取付部材１１１ｂおよびスイッチ軸１１５を上下方向に貫通するように形成されている。

スイッチベース１１２の中央部には、スイッチ軸１１５の先端部を回転可能に貫通させるためのスイッチ軸貫通孔（図２（ａ）に示すスイッチ軸貫通孔１２ａ参照）が形成されている。
スイッチベース１１２の前面のスイッチ軸貫通孔を挟んだ左右には、２本のスイッチベース取付ネジ（不図示）と螺合する２個のスイッチベース取付用ネジ穴（図２（ａ）に示す第１および第２のスイッチベース取付用ネジ穴１２ｄ₁，１２ｄ₂参照）が、前面から後面まで貫通するように形成されている。
スイッチベース１１２の前面の四隅には、銘板１１３をスイッチベース１１２の前面に取り付けるための４本の銘板取付ネジ（不図示）と螺合する４個の銘板取付用ネジ穴が形成されている。

銘板１１３の前面の上中央部には、切替スイッチ１１０を用いた入／切操作の対象電気設備である制御電源を示す「制御電源」の文字が記されており、また、銘板１１３の前面の文字「制御電源」の斜め左右下側には、切替スイッチ１１０の切状態および入状態をそれぞれ示す「切」および「入」の文字がそれぞれ記されている。これにより、ハンドル１１１は、制御電源の入操作を行う場合には、ハンドル１１１のマーク１１１ｃが「入」の文字の位置にくるように回され、一方、制御電源の切操作を行う場合には、ハンドル１１１のマーク１１１ｃが「切」の文字の位置にくるように回される。
銘板１１３の中央部には、スイッチ軸１１５を回転可能に貫通させるためのスイッチ軸貫通孔（スイッチベース１１２のスイッチ軸貫通孔と同一形状および同一寸法）が形成されている。
銘板１１３の四隅には、４本の銘板取付ネジを貫通させるための４個の銘板取付ネジ貫通孔が形成されている。

接点ユニット１１４の前面部には、２本のスイッチベース取付ネジと螺合する２個のスイッチベース取付用ネジ穴が形成されている。

このように構成された切替スイッチ１１０を操作盤１に取り付ける際には、先ず、ハンドル１１１を外した状態で、スイッチ軸１１５の先端部を操作盤１の前面板（切替スイッチ取付板）およびスイッチベース１１２のスイッチ軸貫通孔を貫通させたのち、２本のスイッチベース取付ネジをスイッチベース１１２および接点ユニット１１４の２個のスイッチベース取付用ネジ穴に螺入することにより、スイッチベース１１２を操作盤１の前面板に取り付ける。
その後、銘板１１３のスイッチ軸貫通孔にスイッチ軸１１５の先端部を貫通させて銘板１１３の裏面をスイッチベース１１２の前面に接合し、４個の銘板取付ネジを銘板１１３の四隅の４個の銘板取付ネジ貫通孔に挿入したのちに４個の銘板取付ネジをスイッチベース１１２の四隅の４個の銘板取付用ネジ穴に螺入することにより、銘板１１３をスイッチベース１１２に取り付ける。
その後、ハンドル１１１の取付部材１１１ｂおよびスイッチ軸１１５のハンドル取付用ネジ穴が重なり合うようにスイッチ軸１１５の先端部をハンドル１１１の取付部材１１１ｂのスイッチ軸挿入孔に挿入したのち、ハンドル取付ネジ１１６を取付部材１１１ｂおよびスイッチ軸１１５のハンドル取付用ネジ穴に螺入することにより、ハンドル１１１をスイッチ軸１１５に取り付ける。

このように、切替スイッチ１１０は操作盤１の前面板をスイッチベース１１２と接点ユニット１１４とで挟んで操作盤１に取り付けられる。そのため、ハンドル１１１は、操作盤１の前面板から突出して取り付けられるので、作業員の被服またはロープやケーブルなどの長尺物が引っ掛かり易く、これらのものが接触したまま引っ張られると、稀にではあるが回転して切替スイッチ１１０の誤動作を引き起こし、補機や主機の運転に支障をきたす恐れがある。

そのため、防護が必要な切替スイッチ１１０については、たとえば、磁石付きのプラスチック製透明カバーで切替スイッチ１１０のハンドル１１１を覆っておき、切替スイッチ１１０の操作時にプラスチック製透明カバーを外すようにしている（下記の特許文献１の段落０００４参照）。

特開２０００−１３７５１０号公報

しかしながら、作業員の被服などの接触による切替スイッチ１１０の誤動作を防止するために磁石付きのプラスチック製透明カバーを使用することについては、以下に示すような問題があった。
（ａ）落下などによる衝撃に弱く破損し易い。
（ｂ）磁石が取れると、磁力による吸着能力がなくなり、切替スイッチ１１０を防護できなくなる。
（ｃ）経年劣化によりプラスチックが変色すると、マーク１１１ｃが見えにくくなるため、切替スイッチ１１０の入／切状態の視認性が低下する。
（ｄ）単体で購入する際には、コストが掛る。

また、切替スイッチ１１０は、ハンドル１１１が操作盤１の前面板から突出しているためにマーク１１１ｃの位置が真正面からでないと正確に確認しにくい構造となっているので、切替スイッチ１１０の回転不足時には接点不良（接点の接触不良）を発生させる原因になっているという問題があった。

本発明の目的は、作業員の被服などの接触による誤動作およびハンドルの回転不足による接点不良を防止することができる切替スイッチを提供することにある。

本発明の切替スイッチは、電気設備の入／切操作を行うための切替スイッチ（１０）であって、複数の接点が収納された接点ユニット（１４）と、該接点ユニットの前面から先端部が突出されたスイッチ軸（１５）と、該スイッチ軸の軸方向に沿って移動可能なように該スイッチ軸の先端部に取り付けられた、かつ、回されることにより該スイッチ軸を介して前記接点ユニットの前記複数の接点を連動して切り替えるためのハンドル（１１）と、前記接点ユニットと前記ハンドルとの間に設けられた、かつ、前記スイッチ軸の先端部が回転可能に貫通された、かつ、前記切替スイッチを切替スイッチ取付板に取り付けるためのスイッチベース（１２）と、該スイッチベースの前面に取り付けられた銘板（１３）と、前記ハンドルの前記スイッチ軸の軸方向に沿った移動をロックするためのストッパ（１９）と、常時は前記ハンドルを収納できるとともに前記切替スイッチの操作時には該ハンドルを引き出せるように該ハンドルの周囲に装着するための縁カバー（２０）とを具備することを特徴とする。
ここで、前記スイッチ軸が、該スイッチ軸の左側面から右側面まで貫通するように該スイッチ軸の先端部に形成された、かつ、該スイッチ軸の軸方向が長手方向とされた縦孔（１５ａ）と、前記スイッチ軸の軸方向に沿った直線上に前記縦孔の長手方向の長さと同じ間隔で位置するように該スイッチ軸の先端部の下面に形成された第１および第２のストッパ穴（１５ｂ₁，１５ｂ₂）とを備えてもよい。
箱形形状のクリップ掛り部材（１８）をさらに具備し、前記ハンドルが、前面に丸形のマーク（１１ｃ）が印された円盤状のつまみ部材（１１ａ）と、該つまみ部材の裏面に立設された、かつ、前記スイッチ軸の先端部を挿入するためのスイッチ軸挿入孔が末端面に形成された取付部材（１１ｂ）とを備え、前記ストッパが、先端が尖った上端部分、中央部分および下端部分からなる棒状部材（１９ａ）と、上片部分、Ｕ字状に曲げられた曲折部分および下片部分からなるクリップ状部材（１９ｂ）とを備え、前記ストッパの前記棒状部材の前記上端部分が、該ストッパの前記中央部分の一端部から上方に向けてほぼ垂直に曲げられており、前記ストッパの前記棒状部材の前記下端部分が、該ストッパの前記中央部分の他端部から下方に向けてほぼ垂直に曲げられており、前記ストッパの前記棒状部材の前記下端部分の開放端部が、前記ハンドルの前記つまみ部材の裏面側の下面に形成された棒状部材貫通孔を貫通されて該つまみ部材の下面から突出されており、前記クリップ掛り部材が、前記クリップ状部材の前記上片部分を挿入するための開口面が前記ハンドル側を向くように該ハンドルの前記取付部材の下面に取り付けられており、前記クリップ状部材の前記下片部分が、該クリップ状部材の前記曲折部分が前記ハンドル側にくるように該棒状部材の上面に取り付けられており、前記クリップ状部材の前記上片部分が、前記クリップ掛り部材に挿入されており、前記ハンドルの前記取付部材に、前記スイッチ軸の前記縦孔を左右方向に貫通させて該ハンドルを該スイッチ軸に取り付けるためのハンドル取付ネジ（１６）と螺合するハンドル取付用ネジ穴が、該取付部材を左右方向に貫通するように形成されており、前記ハンドルの前記取付部材の下面に、前記ストッパの前記棒状部材の前記上端部分の尖端部を貫通させて上下方向に移動可能にするための尖端部貫通孔が形成されていてもよい。
前記スイッチベースが、前記ハンドルの前記取付部材の末端部を挿入するためのハンドル挿入穴（１２ｂ）と、該ハンドル挿入穴の上部に、斜め右左上方に向けてそれぞれ形成された第１および第２の羽根掛り用穴（１２ｃ₁，１２ｃ₂）とを備えてもよい。
前記ハンドルを入位置または切位置まで完全に回したのちに前記スイッチベースに向けて押し込まないと該スイッチベースの前記第１または第２の羽根掛り用穴に差し込まれない位置および角度で該ハンドルの前記取付部材の末端部に取り付けられた回り留め用羽根（１７）をさらに具備してもよい。
前記銘板に、前記ハンドルの前記取付部材の末端部、前記スイッチ軸の先端部および前記回り留め用羽根を前記スイッチ軸の軸方向に貫通させるための貫通孔（１３ａ）が形成されていてもよい。
前記縁カバーが、前面が曲面とされた半球面状の形状を有し、前記縁カバーの前面に、前記ハンドルを収納するためのハンドル収納穴（２０ａ）が形成されており、前記縁カバーの下面の前記ハンドル収納穴が形成された部分が開口面とされており、前記ハンドル収納穴の高さが前記スイッチベースの高さと同じにされており、前記ハンドル収納穴の奥行きが、前記縁カバーの裏面の該ハンドル収納穴が形成された部分を前記スイッチベースの裏面と前記切替スイッチ取付板との間の隙間に挿入できる長さとされており、前記縁カバーの裏面の前記ハンドル収納穴が形成された部分の中央部に、前記スイッチ軸を下から上に向けて通すためのスイッチ軸貫通用開口（２０ｂ）が形成されていてもよい。
前記縁カバーの前面の前記ハンドル収納穴よりも上の部分に、前記電気設備を示す名前シールが貼られており、該名前シールの斜め左右下側に、前記切替スイッチの入状態および切状態をそれぞれ示す第１および第２の状態表示シールがそれぞれ貼られていてもよい。

本発明の切替スイッチは、以下に示す効果を奏する。
（１）常時にはハンドルを押し込んで縁カバーに収納することができるため、作業員の被服などの接触による誤動作を防止することができる。
（２）スイッチ軸に回り留め用羽根を取り付けるとともにスイッチベースに第１および第２の羽根掛り用穴を形成することにより、ハンドルを入位置または切位置まで完全に回さないと回り留め用羽根が第１または第２の羽根掛り用穴に挿入されないようにできるため、ハンドルの回転不足による接点不良を防止することができる。
また、常時には回り留め用羽根が第１または第２の羽根掛り用穴に挿入されているため、ハンドルが回らないようにすることができる。
（３）常時にはストッパによってハンドルを押込み状態に保持できるため、切替スイッチの高さ（切替スイッチ取付板からの突出量）を従来のものよりも小さくできるので、作業員の被服などの接触を未然に防止することができる。
（４）縁カバーの形状を半球面状にすることにより、ハンドルを押し込めば全体を収納できるため、縁カバーを装着したまま引掛りによる誤動作を防止することができる。
（５）縁カバーにハンドル収納穴を形成することにより、縁カバーで切替スイッチ全体を覆わないため、経年劣化によるプラスチックの変色に起因する切替スイッチの入／切状態の視認性の低下を低減することができる。
（６）縁カバーの裏面のハンドル収納穴が形成された部分をスイッチベースの裏面と切替スイッチ取付板との間の隙間に挿入して縁カバーをハンドルの周囲に装着することができるため、操作盤などの特別な加工を不要にすることができる。

本発明の一実施例による切替スイッチ１０の構成を示す図であり、（ａ）は切替スイッチ１０を前面側から見たときの図であり、（ｂ）は操作盤１に取り付けられた切替スイッチ１０を左側面側から見たときの一部を断面で示した図である。図１に示したスイッチベース１２および銘板１３の構成を示す図であり、（ａ）はスイッチベース１２を前面側から見たときの図であり、（ｂ）は銘板１３を前面側から見たときの図である。図１に示したスイッチ軸１５の構成を示す図であり、（ａ）はスイッチ軸１５を左側面側から見たときの図であり、（ｂ）はスイッチ軸１５を下面側から見たときの図である。図１に示したストッパ１９の構成を示す図である。図１に示したストッパ１９の機能について説明するための図である。図１に示した縁カバー２０の構成を示す図であり、（ａ）は縁カバー２０を前面側から見たときの図であり、（ｂ）は縁カバー２０を左右方向の中心線に沿って切断したときの断面図であり、（ｃ）および（ｄ）は縁カバー２０の装着方法を説明するための図である。従来の切替スイッチ１１０の構成を示す図であり、（ａ）は切替スイッチ１１０を前面側から見たときの図であり、（ｂ）は操作盤１に取り付けられた切替スイッチ１１０を左側面側から見たときの一部を断面で示した図である。

上記の目的を、ハンドルをスイッチ軸の軸方向に沿って移動可能なようにするとともに、常時はハンドルを収納できるとともに切替スイッチの操作時にはハンドルを引き出せるように縁カバーをハンドルの周囲に装着することにより実現した。

以下、本発明の切替スイッチの実施例について図面を参照して説明する。
なお、以下では、説明の簡単のため、切替スイッチ１０のハンドル１１側を「前面側」および「先端側」とし、ハンドル１１と反対側を「後面側」および「末端側」とする。

本発明の一実施例による切替スイッチ１０は、以下の点を特徴とする。
（１）図１（ｂ）に示すように、ハンドル１１がスイッチ軸１５の軸方向に沿って移動可能なようにスイッチ軸１５に取り付けられているとともに、ハンドル１１の移動をロックするためのストッパ１９を備える。
（２）ハンドル１１の回転不足による接点不良を防止するために、図１（ｂ）に示すようにハンドル１１の取付部材１１ｂの末端部に回り留め用羽根１７を取り付け、図２（ａ）に示すようにスイッチベース１２の中央部にハンドル挿入穴１２ｂを形成するとともにハンドル挿入穴１２ｂの上部に第１および第２の羽根掛り用穴１２ｃ₁，１２ｃ₂を斜め右左上方に向けてそれぞれ形成し、図２（ｂ）に示すように銘板１３の中央部にハンドル１１の取付部材１１ｂ、スイッチ軸１５の先端部および回り留め用羽根１７をスイッチ軸１５の軸方向に貫通させるための貫通孔１３ａを形成することにより、ハンドル１１を入位置または切位置まで完全に回したのちにスイッチベース１２に向けて押し込まないと回り留め用羽根１７が第１または第２の羽根掛り用穴１２ｃ₁，１２ｃ₂に差し込まれないようにされている。
（３）作業員の被服などの接触による誤動作を防止するために、ハンドル１１の周囲に縁カバー２０を装着し、常時はハンドル１１を縁カバー２０内に収納でき、切替スイッチ１０の操作時はハンドル１１を縁カバー２０から手前に引き出せるようにされている。

次に、本実施例による切替スイッチ１０の構成について、図１〜図６を参照して詳細に説明する。
切替スイッチ１０は、図１（ａ），（ｂ）に示すように、ハンドル１１、スイッチベース１２と、銘板１３と、接点ユニット１４と、スイッチ軸１５と、ハンドル取付ネジ１６と、回り留め用羽根１７と、クリップ掛り部材１８と、ストッパ１９と、縁カバー２０とを具備する。

ここで、ハンドル１１は、図１（ｂ）に示すようにハンドル取付ネジ１６（後述するスイッチ軸１５の縦孔１５ａを左右方向に貫通させてハンドル１１をスイッチ軸１５に取り付けるためのもの）と螺合するハンドル取付用ネジ穴が取付部材１１ｂを左右方向に貫通するように取付部材１１ｂの中央部に形成されている点と、図５（ａ）〜（ｄ）に示すように後述するストッパ１９の棒状部材１９ｂの下端部分を貫通させて上下方向に移動可能にするための棒状部材貫通孔がつまみ部材１１ａの裏面側の下面に形成されている点と、図５（ａ）〜（ｄ）に示すようにストッパ１９の棒状部材１９ｂの上端部分の尖端部を貫通させて上下方向に移動可能にするための尖端部貫通孔（図５（ａ）参照）が取付部材１１ｂの下面に形成されている点とで、従来の切替スイッチ１１０のハンドル１１１と異なる。
尖端部貫通孔は、図５（ａ）に示すようにストッパ１９をハンドル１１に取り付けた際に棒状部材１９ａの上端部分の尖端部が挿入されるとともに、ハンドル１１を引き出したときにはスイッチ軸１５の後述の第１のストッパ穴１５ｂ₁（図３（ｂ）参照）と重なり合い、ハンドル１１を押し込んだときにはスイッチ軸１５の第２のストッパ穴１５ｂ₂（図３（ｂ）参照）と重なり合うように形成されている。

スイッチベース１２は、図２（ａ）に示すように、ハンドル１１の取付部材１１ｂの末端部を挿入するためのハンドル挿入穴１２ｂが中央部に形成されているとともに、ハンドル挿入穴１２ｂの上部に第１および第２の羽根掛り用穴１２ｃ₁，１２ｃ₂が斜め右左上方に向けてそれぞれ形成されている点で、従来の切替スイッチ１１０のスイッチベース１１２と異なる。

銘板１３は、図２（ｂ）に示すように、ハンドル１１の取付部材１１ｂの末端部、スイッチ軸１５の先端部および回り留め用羽根１７をスイッチ軸１５の軸方向に貫通させるための貫通孔１３ａが中央部に形成されている点で、従来の切替スイッチ１１０の銘板１１３と異なる。

スイッチ軸１５は、図３（ａ）に示すようにスイッチ軸１５の軸方向が長手方向とされた縦孔１５ａが左側面から右側面まで貫通するように先端部に形成されている点と、同（ｂ）に示すように第１および第２のストッパ穴１５ｂ₁，１５ｂ₂がスイッチ軸１５の軸方向に沿った直線上に位置するように下面に形成されている点とで、従来の切替スイッチ１１０のスイッチ軸１１５と異なる。
ここで、第１および第２のストッパ穴１５ｂ₁，１５ｂ₂は、縦孔１５ａの長手方向の長さと同じ間隔で、かつ、スイッチ軸１５の軸方向に沿って縦孔１５ａに対してスイッチ軸１５の末端側に少しずらされて形成されている。

回り留め用羽根１７は、ハンドル１１を入位置まで完全に回したのちに（すなわち、マーク１１ｃが「入」の文字の位置にくるまでハンドル１１を回したのちに）押し込まないとスイッチベース１２の第１の羽根掛り用穴１２ｃ₁に差し込まれないとともにハンドル１１を切位置まで完全に回したのちに（すなわち、マーク１１ｃが「切」の文字の位置にくるまでハンドル１１を回したのちに）押し込まないとスイッチベース１２の第２の羽根掛り用穴１２ｃ₂に差し込まれない位置および角度で、ハンドル１１の取付部材１１ｂの末端部に取り付けられている（図１（ｂ）参照）。

クリップ掛り部材１８は、箱形形状を有し、図１（ｂ）に示すように後述するクリップ状部材１９ｂの上片部分を挿入するための開口面がハンドル１１側を向くように、ハンドル１１の取付部材１１ｂの下面の中央部に取り付けられている。

ストッパ１９は、図４に示すように、先端が尖った上端部分、中央部分および下端部分からなる棒状部材１９ａと、上片部分、Ｕ字状に曲げられた曲折部分および下片部分からなるクリップ状部材１９ｂとを備える。
ここで、棒状部材１９ａの上端部分は、中央部分の一端部から上方に向けてほぼ垂直に曲げられており、棒状部材１９ａの下端部分は、中央部分の他端部から下方に向けてほぼ垂直に曲げられている。また、ストッパ１９の棒状部材１９ｂの下端部分の開放端部は、ストッパ１９をハンドル１１に取り付けた際には、つまみ部材１１ａの裏面側の下面に形成された棒状部材貫通孔を貫通されてつまみ部材１１ａの下面から突出される（図１（ａ），（ｂ）参照）。
クリップ状部材１９ｂの下片部分は、曲折部分がハンドル１１側にくるように棒状部材１９ａの上面の中央部に取り付けられている。また、クリップ状部材１９ｂの上片部分は、クリップ掛り部材１８に挿入されている。
これにより、棒状部材１９ｂの下端部分の開放端を手で上に向けて押すと、クリップ状部材１９ｂの反発力（下片部分を上片部分に向かって引き寄せようとする力）に抗して棒状部材１９ｂの下端部分側が上方向に移動するとともに棒状部材１９ｂの上端部分側が下方向に移動する（図５（ｂ）参照）。一方、棒状部材１９ｂの下端部分の開放端から手を離すと、クリップ状部材１９ｂの反発力によって棒状部材１９ｂの下端部分側が下方向に移動するとともに棒状部材１９ｂの上端部分側が上方向に移動する（図５（ｄ）参照）。

縁カバー２０は、プラスチック製であり、図６（ａ），（ｂ）に示すように、前面が曲面とされた半球面状の形状を有する。また、縁カバー２０の前面には、ハンドル１１を収納するためのハンドル収納穴２０ａが形成されている。
ここで、縁カバー２０の下面のハンドル収納穴２０ａが形成された部分は、上述したストッパ１９の操作を可能とするために、開口面とされている。
ハンドル収納穴２０ａの高さは、スイッチベース１２の高さ（縦方向の長さ）と同じとされており、また、ハンドル収納穴２０ａの奥行き（スイッチ軸１５の軸方向の長さ）は、図６（ｄ）に示すように縁カバー２０の裏面のハンドル収納穴２０ａが形成された部分をスイッチベース１２の裏面と操作盤１の前面板との間の隙間（スイッチベース１２を操作盤１の前面板へ取り付ける際に設けられる。）に挿入できる長さとされている。
縁カバー２０の裏面のハンドル収納穴２０ａが形成された部分の中央部には、図６（ｃ），（ｄ）に白抜き矢印で示すように縁カバー２０を上から下に向けて移動させて取り付ける際に２本のスイッチベース取付ネジ（スイッチベース１２を操作盤１の前面板に取り付けるためのもの）およびスイッチ軸１５が引っ掛からないように、２本のスイッチベース取付ネジおよびスイッチ軸１５を下から上に向けて通すためのスイッチ軸貫通用開口２０ｂが形成されている。
縁カバー２０の前面のハンドル収納穴２０ａよりも上の部分には、切替スイッチ１０を用いた入／切操作の対象電気設備である制御電源を示す「制御電源」の名前シールが中央部に貼られているとともに、切替スイッチ１０の切状態および入状態をそれぞれ示す「切」および「入」の状態表示シールが「制御電源」の名前シールの斜め左右下側にそれぞれ貼られている。これにより、経年劣化によりプラスチックが変色して銘板１３の前面に記された「制御電源」、「入」および「切」の文字が見難くなっても、作業員は縁カバー２０に貼られた「制御電源」の名前シールおよび「入」および「切」の状態表示シールを見てハンドル１１の切替操作を正確に行うことができる。

次に、ストッパ１９の操作方法について、図５を参照して説明する。
図５（ａ）に示すように、ハンドル１１が引き出されている状態では、ストッパ１９の棒状部材１９ａの上端部分の尖端部がスイッチ軸１５の第１のストッパ穴１５ｂ₁（図３（ｂ）参照）に挿入されて、ハンドル１１のスイッチ軸１５の軸方向に沿った移動ができないようにされている。
この状態で、図５（ｂ）に白抜き矢印で示すようにストッパ１９の棒状部材１９ａの下端部分の開放端が手で押し上げられると、棒状部材１９ａの上端部分の尖端部が同図に矢印で示すように下方に移動してスイッチ軸１５の第１のストッパ穴１５ｂ₁から飛び出すため、ハンドル１１のスイッチ軸１５の軸方向に沿った移動が可能となる。
その後、図５（ｃ）に白抜き矢印で示すようにハンドル１１がスイッチベース１２に向けて押し込まれると、ハンドル取付ネジ１６がスイッチ軸１５の縦孔１５ａにガイドされながらハンドル１１がスイッチ軸１５の軸方向に沿って移動する。
このようにしてハンドル取付ネジ１６が縦孔１５ａのスイッチベース１２側の端に当接するまでハンドル１１が押し込まれると、棒状部材１９ａの上端部分がスイッチ軸１５の第２のストッパ穴１５ｂ₂（図３（ｂ）参照）の位置に来るため、棒状部材１９ａの下端部分の開放端から手を離すと、棒状部材１９ａの上端部分が図５（ｄ）に矢印で示すように上方に移動して、棒状部材１９ａの上端部分の尖端部が第２のストッパ穴１５ｂ₂に挿入されるため、ハンドル１１のスイッチ軸１５の軸方向に沿った移動ができないようされる。また、棒状部材１９ａの下端部分が図５（ｄ）に矢印で示すように下方に移動して、棒状部材１９ａの下端部分の開放端部がハンドル１１のつまみ部材１１ａの下面から突出する。
なお、スイッチベース１２側に押し込まれたハンドル１１を手前に引き出す場合のストッパ１９の操作は、上述した手順と同様の手順で行うことができる。

次に、切替スイッチ１０の操作手順について、制御電源を「入」から「切」に切り替える場合を例として説明する。
この場合には、ハンドル１１は、マーク１１ｃが縁カバー２０の「入」の状態表示シールの位置に来るように回されているとともに、回り留め用羽根１７は、スイッチベース１２の第１の羽根掛り用穴１２ｃ₁に挿入されている。また、ストッパ１８の棒状部材１９ａの上端部分の尖端部は、スイッチ軸１５の第２のストッパ穴１５ｂ₂に挿入されている。

作業員は、ハンドル１１のつまみ部材１１ａを手で掴み、ハンドル１１のつまみ部材１１ａの下面から突出しているストッパ１８の棒状部材１９ａの下端部分の開放端を親指で押し上げたのち、ハンドル取付ネジ１６がスイッチ軸１５の縦孔１５ａのハンドル１１側の端に当接するまでストッパ１８の棒状部材１９ａの下端部分の開放端から親指を離しながらハンドル１１を縁カバー２０のハンドル収納穴２０ａから引き出す。
これにより、回り留め用羽根１７がスイッチベース１２の第１の羽根掛り用穴１２ｃ₁から引き出され、ストッパ１８の棒状部材１９ａの下端部分の開放端部がハンドル１１のつまみ部材１１ａの下面から突出するとともに、ストッパ１８の棒状部材１９ａの上端部分の尖端部がスイッチ軸１５の第１のストッパ穴１５ｂ₁に挿入される。
その結果、ハンドル１１を回すことができるようになるため、作業員は、マーク１１ｃが縁カバー２０の「切」の状態表示シールの位置に来るようにハンドル１１のつまみ部材１１ａを手で回す。

その後、作業員は、ハンドル１１のつまみ部材１１ａの下面から突出しているストッパ１８の棒状部材１９ａの下端部分の開放端を親指で押し上げたのち、ハンドル取付ネジ１６がスイッチ軸１５の縦孔１５ａのスイッチベース１２側の端に当接するまでストッパ１８の棒状部材１９ａの下端部分の開放端から親指を離しながらハンドル１１をスイッチベース１２に向かって押し込む。
このとき、ハンドル１１を縁カバー２０の「切」の状態表示シールの位置まで完全に回している場合には、回り留め用羽根１７がスイッチベース１２の第２の羽根掛り用穴１２ｃ₂に挿入されるため、ハンドル１１を縁カバー２０のハンドル収納穴２０ａに収納することができるが、ハンドル１１を縁カバー２０の「切」の状態表示シールの位置まで完全に回していない場合（すなわち、ハンドル１１の回転不足が生じている場合）には、回り留め用羽根１７がスイッチベース１２の第２の羽根掛り用穴１２ｃ₂に挿入されないため、ハンドル１１を縁カバー２０のハンドル収納穴２０ａに収納することができず、また、ストッパ１８の棒状部材１９ａの下端部分の開放端部がハンドル１１のつまみ部材１１ａの下面から突出しないので、作業員はハンドル１１の回転不足を即座に認識できる。
なお、ハンドル１１を縁カバー２０の「切」の状態表示シールの位置まで完全に回している場合には、回り留め用羽根１７はスイッチベース１２の第２の羽根掛り用穴１２ｃ₂に挿入されるため、ハンドル１１を回すことができなくなる。

制御電源を「切」から「入」に切り替える場合には、上述した手順と同様の手順により行うことができるため、詳しい説明は省略する。

１操作盤
１０，１１０切替スイッチ
１１，１１１ハンドル
１１ａ，１１１ａつまみ部材
１１ｂ，１１１ｂ取付部材
１１ｃ，１１１ｃマーク
１２，１１２スイッチベース
１２ａスイッチ軸貫通孔
１２ｂハンドル挿入孔
１２ｃ₁，１２ｃ₂ 第１および第２の羽根掛り用穴
１２ｄ₁，１２ｄ₂ 第１および第２のスイッチベース取付用ネジ穴
１３，１１３銘板
１３ａ貫通孔
１４，１１４接点ユニット
１５，１１５スイッチ軸
１５ａ縦孔
１５ｂ₁，１５ｂ₂ 第１および第２のストッパ穴
１６，１１６ハンドル取付ネジ
１７回り留め用羽根
１８クリップ掛り部材
１９ストッパ
１９ａ棒状部材
１９ｂクリップ状部材
２０縁カバー
２０ａハンドル収納穴
２０ｂスイッチ軸貫通用開口

Claims

電気設備の入／切操作を行うための切替スイッチ（１０）であって、
複数の接点が収納された接点ユニット（１４）と、
該接点ユニットの前面から先端部が突出されたスイッチ軸（１５）と、
該スイッチ軸の軸方向に沿って移動可能なように該スイッチ軸の先端部に取り付けられた、かつ、回されることにより該スイッチ軸を介して前記接点ユニットの前記複数の接点を連動して切り替えるためのハンドル（１１）と、
前記接点ユニットと前記ハンドルとの間に設けられた、かつ、前記スイッチ軸の先端部が回転可能に貫通された、かつ、前記切替スイッチを切替スイッチ取付板に取り付けるためのスイッチベース（１２）と、
該スイッチベースの前面に取り付けられた銘板（１３）と、
前記ハンドルの前記スイッチ軸の軸方向に沿った移動をロックするためのストッパ（１９）と、
常時は前記ハンドルを収納できるとともに前記切替スイッチの操作時には該ハンドルを引き出せるように該ハンドルの周囲に装着するための縁カバー（２０）と、
を具備することを特徴とする、切替スイッチ。
前記スイッチ軸が、
該スイッチ軸の左側面から右側面まで貫通するように該スイッチ軸の先端部に形成された、かつ、該スイッチ軸の軸方向が長手方向とされた縦孔（１５ａ）と、
前記スイッチ軸の軸方向に沿った直線上に前記縦孔の長手方向の長さと同じ間隔で位置するように該スイッチ軸の先端部の下面に形成された第１および第２のストッパ穴（１５ｂ₁，１５ｂ₂）と、
を備えることを特徴とする、請求項１記載の切替スイッチ。
箱形形状のクリップ掛り部材（１８）をさらに具備し、
前記ハンドルが、
前面に丸形のマーク（１１ｃ）が印された円盤状のつまみ部材（１１ａ）と、
該つまみ部材の裏面に立設された、かつ、前記スイッチ軸の先端部を挿入するためのスイッチ軸挿入孔が末端面に形成された取付部材（１１ｂ）とを備え、
前記ストッパが、
先端が尖った上端部分、中央部分および下端部分からなる棒状部材（１９ａ）と、
上片部分、Ｕ字状に曲げられた曲折部分および下片部分からなるクリップ状部材（１９ｂ）とを備え、
前記ストッパの前記棒状部材の前記上端部分が、該ストッパの前記中央部分の一端部から上方に向けてほぼ垂直に曲げられており、
前記ストッパの前記棒状部材の前記下端部分が、該ストッパの前記中央部分の他端部から下方に向けてほぼ垂直に曲げられており、
前記ストッパの前記棒状部材の前記下端部分の開放端部が、前記ハンドルの前記つまみ部材の裏面側の下面に形成された棒状部材貫通孔を貫通されて該つまみ部材の下面から突出されており、
前記クリップ掛り部材が、前記クリップ状部材の前記上片部分を挿入するための開口面が前記ハンドル側を向くように該ハンドルの前記取付部材の下面に取り付けられており、
前記クリップ状部材の前記下片部分が、該クリップ状部材の前記曲折部分が前記ハンドル側にくるように該棒状部材の上面に取り付けられており、
前記クリップ状部材の前記上片部分が、前記クリップ掛り部材に挿入されており、
前記ハンドルの前記取付部材に、前記スイッチ軸の前記縦孔を左右方向に貫通させて該ハンドルを該スイッチ軸に取り付けるためのハンドル取付ネジ（１６）と螺合するハンドル取付用ネジ穴が、該取付部材を左右方向に貫通するように形成されており、
前記ハンドルの前記取付部材の下面に、前記ストッパの前記棒状部材の前記上端部分の尖端部を貫通させて上下方向に移動可能にするための尖端部貫通孔が形成されている、
ことを特徴とする、請求項１または２記載の切替スイッチ。
前記スイッチベースが、
前記ハンドルの前記取付部材の末端部を挿入するためのハンドル挿入穴（１２ｂ）と、
該ハンドル挿入穴の上部に、斜め右左上方に向けてそれぞれ形成された第１および第２の羽根掛り用穴（１２ｃ₁，１２ｃ₂）とを備える、
ことを特徴とする、請求項３記載の切替スイッチ。
前記ハンドルを入位置または切位置まで完全に回したのちに前記スイッチベースに向けて押し込まないと該スイッチベースの前記第１または第２の羽根掛り用穴に差し込まれない位置および角度で該ハンドルの前記取付部材の末端部に取り付けられた回り留め用羽根（１７）をさらに具備することを特徴とする、請求項４記載の切替スイッチ。
前記銘板に、前記ハンドルの前記取付部材の末端部、前記スイッチ軸の先端部および前記回り留め用羽根を前記スイッチ軸の軸方向に貫通させるための貫通孔（１３ａ）が形成されていることを特徴とする、請求項５記載の切替スイッチ。
前記縁カバーが、前面が曲面とされた半球面状の形状を有し、
前記縁カバーの前面に、前記ハンドルを収納するためのハンドル収納穴（２０ａ）が形成されており、
前記縁カバーの下面の前記ハンドル収納穴が形成された部分が開口面とされており、
前記ハンドル収納穴の高さが前記スイッチベースの高さと同じにされており、
前記ハンドル収納穴の奥行きが、前記縁カバーの裏面の該ハンドル収納穴が形成された部分を前記スイッチベースの裏面と前記切替スイッチ取付板との間の隙間に挿入できる長さとされており、
前記縁カバーの裏面の前記ハンドル収納穴が形成された部分の中央部に、前記スイッチ軸を下から上に向けて通すためのスイッチ軸貫通用開口（２０ｂ）が形成されている、
ことを特徴とする、請求項１乃至６いずれかに記載の切替スイッチ。
前記縁カバーの前面の前記ハンドル収納穴よりも上の部分に、前記電気設備を示す名前シールが貼られており、
該名前シールの斜め左右下側に、前記切替スイッチの入状態および切状態をそれぞれ示す第１および第２の状態表示シールがそれぞれ貼られている、
ことを特徴とする、請求項７記載の切替スイッチ。