JP2014042867A - 循環型メディア撹拌ミル - Google Patents
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Abstract
【解決手段】循環型メディア攪拌ミル100は、ミル本体4と、シャフト15に固定され排出口12のミル本体内側に設けられたセパレーター17と、を備えている。セパレーター17は、シャフトの軸方向に離間配置された第1ディスク8及び第2ディスク6と、第1ディスク8と第2ディスク6とを連結する複数の第1ブレード7とを有しており、第1ディスク8は、第1ディスク8を厚さ方向に貫通する貫通孔10と、第1ディスク8の排出口12側の面に設けられ第1ディスク8とミル本体4との間に径方向外方への流れを生じさせる第2ブレード21とを有する。
【選択図】図1
Description
(1)分散メディアのセパレーターとして、一定の間隔を存して並設される一対のディスクと、両ディスクを連結するブレードよりなるインペラを備えたセパレーターを用い、上記一対のディスクのうち、上側に配置されるディスクの上方に複数のブレードを設けることにより、ディスクの上部に回りこんだ分散メディアを複数のブレードにより形成した流れによって排出させることができる。これにより、分散メディアが原料スラリーと一緒にミル外へ排出されないようにすることができる。
(2)上側のディスクに貫通孔を形成することで、原料スラリーを、シャフトの中ではなくシャフトの周りを通過させてオーバーフローでミル外へ排出させることができる。これにより、シャフトの軸受部と原料スラリーとの接触を回避することができ、シャフトをメカニカルシールで軸封する必要が無くなる。
本発明は以上の知見に基づいて完成させるに至った。
以上により、シャフトの軸受部をメカニカルシールで軸封することなく、シャフトの軸受部が設けられた排出口に対して処理対象物のみを流出させることができる。よって、処理対象物と分散メディアとを良好に分離することができるとともに、分散メディアに起因するシャフト軸受部の不具合の発生を抑え、優れた信頼性を得ることができる。
なお、本実施形態では、水平面に沿ってX軸及びY軸を設定するとともに、鉛直方向に沿って上向きにZ軸を設定する。
循環型メディア攪拌ミル100は、図1に示すように、原料スラリー(処理対象物)が貯留される原料タンク101及びポンプ102と接続され、原料スラリーの循環サイクルを形成する。
本実施形態において用いられる原料スラリーは、粒状や粉状の粉砕対象物を分散媒(水、有機溶媒等)に分散させた液状体である。また循環型メディア攪拌ミル100で用いられる分散メディアは、ジルコニアビーズ、ガラスビーズ、チタニアビーズ、金属ビーズ等の所定硬度を有する粒状体である。
セパレーター17は、ミル本体4に備えられた遠心分離機構であり、シャフト15のライナー9の下面近傍に位置する部位に取り付けられた円盤状の第1ディスク8と、第1ディスク8下方の同軸位置に取り付けられた円盤状の第2ディスク6と、第1ディスクと8と第2ディスク6とを連結する複数の第1ブレード7を備えている。シャフト15は、第1ディスク8と第2ディスク6の中央を貫通しており、複数の第1ブレード7は、シャフト15の軸回りに一定間隔で配置されている。
ディスク固定孔22の四辺のそれぞれに対応する位置には丸穴のボルト固定孔23が形成されている。ディスク固定孔22の4つの角部にそれぞれ対応する位置には、隣り合うボルト固定孔23同士の間隔に対応する長さを有する長穴の貫通孔10が形成されている。
また本実施形態の場合、凹溝32において、外周壁部9cの高さが、内周壁部9aの高さよりも大きく形成されており、外周壁部9cの高さ範囲内に第2ブレード21と第1ディスク8の両方が配置されている。
なお、オバーフローの速度を適宜調節することにより、原料スラリーと軸受部材19の接触を抑制させることも、軸封装置の信頼性を高める点で好ましい。
上記実施形態の循環型メディア攪拌ミル100において、ミル本体4内に0.1mmのジルコニアビーズを58体積%充填して、原料タンク101より平均粒径50μm〜60μmの金属微粒子粉末にプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートを加えた原料スラリーを供給口3より供給した。駆動部14のモーター回転数を1650rpmで運転し、原料スラリーの循環粉砕を行った。
Claims (6)
- 処理対象物の供給口及び排出口を有し、前記処理対象物と分散メディアとが収容されるミル本体と、前記排出口に回転可能に挿通されたシャフトと、前記シャフトに固定されたセパレーターと、を備え、
前記セパレーターは、前記排出口の近傍位置において前記シャフトに固定された第1ディスクと、前記第1ディスクに対して前記シャフトの軸方向に離間配置された第2ディスクと、前記第1ディスクと前記第2ディスクとを連結する複数の第1ブレードとを有し、
前記第1ディスクは、前記第1ディスクを厚さ方向に貫通する貫通孔と、前記第1ディスクの前記排出口側の面に設けられ前記第1ディスクと前記ミル本体との間に径方向外方への流れを生じさせる第2ブレードとを有することを特徴とする循環型メディア撹拌ミル。 - 前記第1ディスクの周方向に沿って複数の前記第2ブレードが一定間隔に配置されている、請求項1に記載の循環型メディア撹拌ミル。
- 前記排出口の周囲の前記ミル本体の内壁に、少なくとも前記第2ブレードを収容する凹部が形成されている、請求項1又は2に記載の循環型メディア撹拌ミル。
- 前記凹部が前記排出口を取り囲むリング状の凹溝である、請求項3に記載の循環型メディア撹拌ミル。
- 前記凹溝の外周壁部が、前記凹溝の内周壁部よりも高く形成されている、請求項4に記載の循環型メディア撹拌ミル。
- 前記第2ブレードと前記凹部の内壁面との間隔が0.1mm以上5mm以下である、請求項3から5のいずれか1項に記載の循環型メディア撹拌ミル。
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