JP2014032828A - 照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】光源から出射される光を導光部材に効率的に入射させることのできる照明装置を提供する。
【解決手段】本発明の照明装置は、光源設置面２４ａおよび導光板２２の入射面２２ａの少なくとも一方が成型によって形成されており、成型の抜き勾配によって形成された光源設置面２４ａまたは入射面２２ａの一方の傾斜面と同じ方向に、他方の面が傾斜している。
【選択図】図６

Description

本発明は、光源の光を、導光板を介して出射させる照明装置に関するものである。

近年、照明装置には省エネルギー性能、光量調節機能、光色調節機能、およびデザイン性が要望されている。このため、照明装置の光源は、従来のフィラメント式電球、蛍光灯から、ＬＥＤ(Light Emitting Diode)に置き換わりつつある。

例えば、特許文献１には、ＬＥＤ等の発光素子を光源として利用した照明スタンド（照明器具）が開示されている。特許文献１に記載の照明スタンドは、台座部と、台座部から立設された支柱と、支柱の上部（端部）に設けられた照明部とを備えている。照明部は、支柱に固定されたフレーム（筺体）を有し、このフレーム内部に、発光素子を搭載した回路基板が設置されている。さらに、フレームの左右には、導光板の一端部が装着されている。

特開２００７−５９２８５号公報（２００７年３月８日公開）

特許文献１の照明スタンドでは、導光板の側端面に対向し、かつ側端面の長手方向に沿って発光素子が一列に配置される。しかし、それ以上発光素子の配置（取り付け）については具体的に開示されていない。つまり、特許文献１の照明スタンドの場合、発光素子と導光板との位置合わせが考慮されていない。従って、光源から出射された光が導光板の側端面に対して垂直に入射しない角度で取り付けられる場合がある。この場合、光源から出射された光が、導光板に入射しにくくなり、導光板への入射効率が低くなるという問題が生じる。

本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、光源から出射される光を導光部材に効率的に入射させることのできる照明装置を提供することにある。

本発明に係る照明装置は、上記の課題を解決するために、光源と、光源が設置される光源設置面を有する筺体と、光源から出射された光が入射する入射面および入射面から入射し内部を導光する光を出射する出射面を有する導光部材とを備えた照明装置であって、上記光源設置面および導光板の少なくとも一方が成型によって形成され、上記成型の抜き勾配によって形成された上記光源設置面または上記入射面の一方の傾斜面と同じ方向に、他方の面が傾斜していることを特徴としている。

上記の構成によれば、光源設置面と、導光板の入射面とを同じ方向に傾斜させている。これにより、光源設置面と導光板の入射面とが互いに逆側に傾斜している場合に比べて、光源からの光のうち、導光板の入射面で反射せずに入射する光の割合を高めることができる。従って、光源から出射される光を導光板に効率的に入射させることのできる照明装置を提供することができる。

本発明の照明装置では、上記導光部材は、上記光源から離れるにしたがい湾曲していることが好ましい。

上記の構成によれば、導光部材が湾曲形状であるため、導光部材に入射した光は、平板状の導光部材とは、異なる進路で導光部材の内部を伝播する。すなわち、平板状の導光部材の場合、導光部材の入射面から入射した光は、導光部材内部を全反射しながら、導光部材の外縁部（入射面と逆の面）に向かって伝播する。つまり、導光部材の上面に達する光の入射角度（θ１）と、上面で反射する光の反射角度（θ２）とは、θ１＝θ２の関係になる。このため、導光部材に入射した光が、光源近傍では出射面から出射しにくく、導光部材の外縁部まで導光されるため、光源近傍が導光部材の外縁近傍に比べて相対的に暗くなり、導光板の出射面における発光面の輝度が不均一になる。また、平板状の導光部材の場合、外縁部から光源が視認されやすくなる。

一方、導光部材が湾曲している場合、導光部材の内部を導光中に、反射角が変化する。具体的には、導光部材の上面に達する光の入射角度（θ１’）と、上面で反射する光の反射角度（θ２’）とは、θ１’＜θ２’（θ１’≠θ２’）の関係になる。そして、このような角度の変化が繰り返されるうちに、導光部材の出射面において全反射条件が破られる。このため、平板状の導光部材と比較して、導光部材に入射した光が出射面における光源の近傍からより出射しやすくなる。従って、導光部材からの光取出し効率を高めることができる。このように、導光部材の湾曲形状は、出射面から積極的に出射されるような形状であるといえる。このため、光源近傍が暗くなるのを低減しつつ、外縁部が明るくなりすぎるのも低減することができる。従って、出射面から均一な光を出射することができる。

本発明の照明装置では、上記光源設置面と入射面とが、互いに平行であることが好ましい。

上記の構成によれば、光源設置面と、導光板の入射面とが互いに平行である。これにより、光源の光軸に対して、導光部材の入射面が垂直に配置される。従って、光源から出射される光の導光部材への入射効率を最も高くすることができる。

本発明の照明装置では、上記筺体を吊下げる吊下げ部材を備えることが好ましい。

上記の構成によれば、吊下げ部材によって筺体が吊下げられている。従って、光源から出射される光を導光板に効率的に入射させることのできるペンダント式の照明装置（ペンダントライト）を提供することができる。

以上のように、本発明の照明装置によれば、光源から出射される光を導光板に効率的に入射させることのできる照明装置を提供することができるという効果を奏する。

本発明の一実施形態にかかる照明装置の斜視図である。 上記照明装置における照明部の斜視図である。 上記照明装置における放熱部の裏面を示す斜視図である。 上記放熱部の長手方向の側面図である。 上記照明装置の筺体を分解した斜視図である。 上記照明装置における導光板の入射面と、光源設置部の光源設置面との関係を示す断面図である。 上記照明装置において形状の異なる導光板を導光する光の経路を示す図であり、（ａ）は平板状の導光板に入射した光の経路を示す断面図であり、（ｂ）は湾曲した導光板に入射した光の経路を示す断面図である。 上記照明装置における導光板の形状と、出射面からの照射パターンとの関係を示す図である。 放熱部に対する導光板の位置決め方法を示す斜視図である。 図９の波線で示す位置決め部分の拡大図である。 光源モジュールと導光板の入射面との間に反射シートが設けられた構成を示す断面図である。 本発明の別の一実施形態にかかる照明装置における照明部の斜視図である。 上記照明装置の照明部における放熱部の斜視図である。 上記照明装置の照明部における筺体内部を示す図である。 上記照明装置の照明部における放熱部の底部を示す斜視図である。 上記照明装置における光源モジュールと導光板の入射面との間に反射シートが設けられた構成を示す断面図である。 上記照明装置における放熱部に対する導光板の位置決め方法を示す斜視図である。 上記照明装置における導光板内部を導光する光の経路を示す図である。

以下、本発明の一実施形態について図面に基づいて説明する。本実施形態では、本発明にかかる照明装置の一例として、吊下げ型の照明装置について説明する。しかし、本発明にかかる照明装置は、吊下げ型の照明装置に限定されるものではなく、天井面に直接取付けるシーリングライト、天井や壁面に埋め込んだ照明装置、机上で利用する照明スタンドなど、種々の照明用途に適用可能である。

なお、以下では、便宜上、照明装置の設置面側を上部（上方）、机上面や床等の照射面側を下部（下方）として説明する。また、本願明細書において、「垂直」および「平行」とは、特に断らない限り、完全な「垂直」および完全な「平行」のみに限らず、実質的に「垂直」および実質的に「平行」であることも包含する意味である。すなわち、略垂直および略平行であることも、「垂直」および「平行」の範疇である。また、各図において、同一の参照符号は、同一部分または相当部分（同一機能）を表すものとし、詳細な説明は繰り返さない。

〔実施の形態１〕
（照明装置１０の構成）
図１に基づいて、実施の形態１に係る照明装置について説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る照明装置１０の斜視図である。

照明装置１０は、天井等の設置面からから吊下げられる吊下げ型の照明装置（いわゆるペンダントライト）である。照明装置１０は、設置面に固定される固定部１と、光源を備えた照明部２と、固定部１および照明部２に接続され、照明部２を天井から吊下げる２本のワイヤ３ａ（吊下げ部材）と、電力供給線（給電線）３ｂとを備えている。

固定部１は、照明装置１０における器具本体である。固定部１は、図示しないワンタッチアダプタを備えており、このワンタッチアダプタが天井に取付けられたローゼットに接続される。これにより、固定部１が設置面に着脱可能に装着される。また、図示しないが、固定部１は、照明部２の光源の点灯を制御するために、電源基板および点灯制御部を備えている。

ワイヤ３ａおよび電力供給線３ｂは、それぞれ、一端が固定部１に、他端が照明部２に接続されており、２本のワイヤ３ａで照明部２を水平（テーブルや床等の照射面に平行）に吊下げている。電力供給線３ｂは、照明部２に電力を供給する機能を有する。これにより、設置面に設けられたローゼット等を介して、固定部１から照明部２へ電力が供給される。なお、本実施形態では、ワイヤ３ａと電力供給線３ｂとが独立して設けられているが、ワイヤ３ａと電力供給線３ｂとを１つに束ねた構成であってもよい。また、ワイヤ３および電力供給線３ｂの設置数は限定されるものではなく、任意に設定することができる。

照明部２は、光源としての２つの光源モジュール２１と、各光源モジュール２１に対応して設けられた２枚の導光板２２（導光部材）と、光源モジュール２１および導光板２２を保持する筺体２３とを備えている。光源モジュール２１は、筺体２３の内部に設置されている。

具体的には、光源モジュール２１は、ＬＥＤ基板に電気的に接続された複数のＬＥＤチップが実装された構成であり、図中では簡略化して示されている。本実施形態では、ＬＥＤ基板とＬＥＤチップとを包括して光源モジュール（光源）と称する。各光源モジュール２１は、筺体２３における互いに対向する２つの側面部２３ｄ（第１側面部）から光が出射されるように、筺体２３に設置されている。

導光板２２は、光源モジュール２１から出射された光を内部に導光して出射する。導光板２２は、光源モジュール２１が配置されたのと同じ筺体２３の両側面部２３ｄから外部に突出している。導光板２２は、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリスチレン、ガラス等の透明性を有する材料から形成されている。本実施形態では、導光板２２は、後述する出射面である下面２２ｂおよび上面２２ｃが机上面や床等の照射面側に湾曲した形状となっているが、平板状であってもよい。

光源モジュール２１からの光が入射する導光板２２の端面である入射面２２ａは、光源モジュール２１と対向して配置されている。入射面２２ａを介して導光板２２の内部に入射した光は、全反射を繰り返しながら導光板２２の内部を伝播する。導光板２２の内部を伝播する光の一部は、導光板２２に設けられた光取出し手段によって照射面と対向する導光板２２の出射面である下面２２ｂおよび導光板２２の上面２２ｃから出射される。

なお、光取出し手段としては、例えば、導光板２２内に分散させた光拡散材、導光板２２の出射面である下面２２ｂまたは上面２２ｃに形成された凹凸構造、上記出射面に印刷された拡散パターンなどが挙げられる。このような光取出し手段を設けることによって、導光板２２内を導光する光の光路を変化させて、導光板２２の下面２２ｂまたは上面２２ｃから出射させることができる。本実施形態では、導光板２２の下面２２ｂおよび上面２２ｃから光を出射しているが、いずれか一方の面のみから光を出射するようにしてもよい。

また、本実施形態では、導光板２２の導光板２２の厚さ方向に形成される面である外縁部２２ｄ１、２２ｄ２、２２ｄ３からなる外縁部２２ｄが、傾斜面になっている。つまり、入射面２２ａと反対側に対向して位置する外縁部２２ｄ１及び光源モジュール２１からの光の出射方向に延びる外縁部２２ｄ２、２２ｄ３は、テーパ面となっている。なお、各外縁部２２ｄ１〜２２ｄ３の傾斜角度は略同一になるように形成されているが、それぞれ異なる傾斜角度であってもよい。外縁部２２ｄの傾斜角度は、外縁部２２ｄで反射させる方向に応じて任意に設定すればよい。

照明装置１０では、外縁部２２ｄに到達した光を出射面である下面２２ｂから出射させるため、下面２２ｂと外縁部２２ｄとのなす角が鋭角になっている。また、外縁部２２ｄには、光を反射する反射膜が塗装されている。これにより、外縁部２２ｄで反射された光は、照射面の方向に出射される。従って、外縁部２２ｄから床面や机上面等の照射面と略平行方向に抜け出る光を抑制して照射面の照度を向上させることができる。このように、外縁部２２ｄは、導光板２２の内部を導光する光を反射させて、下面２２ｂから出射させる反射面ともいえる。

なお、外縁部２２ｄ（傾斜面）には、光を反射する反射膜が塗装されていなくてもよい。この場合、外縁部２２ｄは下面２２ｂに対して傾斜しているので、外縁部に入射した光の一部は下面２２ｂ方向に全反射して下面２２ｂから出射させることができる。ただし、外縁部２２ｄに上記反射膜を施すことで光の反射効率が向上するので、照射面の照度を向上させることができる点で有利である。

なお、外縁部２２ｄは、平面、曲面、または平面と曲面とを組み合わせた面から構成することができる。傾斜面を平面にすることで導光板２２の加工が容易になり、量産性が高く低コストで照明装置１０を提供することができる。また、傾斜面を曲面とすることで、光取出し効率および照射面の照度を向上させることができる。

照明装置１０は、光源モジュール２１の点灯時には導光板２２が面発光し、光源モジュール２１の非点灯時は導光板２２の透明性が保たれる。

筺体２３は、光源モジュール２１が設置されると共に、導光板２２を保持する。筺体２３は、第１筺体部としての放熱部２３ａと、放熱部２３ａよりも熱伝導率の低い第２筺体部としての樹脂部２３ｂとを組み合わせた構成である。すなわち、筺体２３は、互いに別体の部材である、放熱部２３ａおよび樹脂部２３ｂから構成されている。後述するように、放熱部２３ａは、固定部１側（天井側）に設けられ、筺体２３の第１の面としての上面を構成している（図２参照）。また、後述するように、樹脂部２３ｂは、放熱部２３ａに対し固定部１と反対側に対向して設けられ、筺体２３の照射面側の面である下面を構成している（図５参照）。上記下面は筺体２３の上面に対向する第２の面である。筺体２３の詳細については後述する。

以上のように、本実施形態の照明装置１０は、筺体２３の側面部２３ｄから出射された光を、導光板２２を介して出射する構成となっている。また、筺体２３が放熱部２３ａと樹脂部２３ｂとから構成されており、放熱部２３ａに光源モジュール２１が設置されている。これにより、光源モジュール２１で発生した熱は、放熱部２３ａに伝導し、放熱部２３ａを介して放熱される。一方、樹脂部２３ｂは、放熱部２３ａよりも圧倒的に熱伝導率が低いため、放熱部２３ａから樹脂部２３ｂへは、熱が伝わりにくい。すなわち、光源モジュール２１で熱が発生すると、放熱部２３ａの温度は高くなる一方、樹脂部２３ｂの温度は変化しないか、僅かに高くなるだけである。従って、光源モジュール２１で発生した熱は、積極的に放熱部２３ａを介して放熱させることができる。

さらに、照明装置１０では、筺体２３が、放熱部２３ａと樹脂部２３ｂとに分かれた別体で構成しているため、ユーザが触れやすい部分に、樹脂部２３ｂを配置することができる。照明装置１０は、テーブルや床を照射するペンダントライトである。このため、ユーザが触れやすいのは、筺体２３の照射面側の面である下面であり、この下面側に樹脂部２３ｂを配置している。これにより、ユーザが触れやすい部分は、光源モジュール２１で熱が発生しても放熱部２３ａよりはるかに温度の低い樹脂部２３ｂとなる。このため、ユーザが樹脂部２３ｂに触れたとしても、ユーザの安全面に問題はない。

従って、照明装置１０によれば、ユーザの安全性を確保しつつ、光源モジュール２１で生じた熱を放熱することができる。

さらに、照明装置１０では、導光板２２が、筺体２３の側面部に設けられているため、導光板２２が筺体２３の側面部から突出した構成となる。これにより、導光板２２は、ユーザが放熱部２３ａに触れようとした場合の障害物になる。従って、ユーザが放熱部２３ａに触れにくくすることができる。

また、導光板２２も、放熱部２３ａよりも圧倒的に熱伝導率の低いアクリル系樹脂等から構成されている。このため、放熱部２３ａから導光板２２へも、導光板２２から樹脂部２３ｂへも熱が伝わりにくい。このため、ユーザが導光板２２に触れたとしても、ユーザの安全面に問題はない。従って、ユーザの安全性を高めることができる。

また、本実施形態の照明装置１０は、ワイヤ３ａによって筺体２３が吊下げられている。従って、ユーザの安全性を確保しつつ、光源モジュール２１で生じた熱を放熱することができるペンダント式の照明装置（ペンダントライト）を提供することができる。

（筺体２３の構成）
図２〜図５に基づいて、筺体２３について詳細に説明する。図２は、照明装置１０における照明部２の斜視図である。

図２に示すように、放熱部２３ａは、固定部１側（天井側）に設けられ、第１の面としての筺体２３の上面２３ａ’を構成している。筺体２３の上面２３ａ’は、筺体２３における、テーブルや床等の照射面と反対側の面である。筺体２３の上面（放熱部２３ａの天面）は、略矩形である。放熱部２３ａの天面には、長手方向に沿って、ネジ３２、調節部材３１ａ、ケーブル固定部３１ｂ、調節部材３１ａ、ネジ３２が、この順に設けられている。２つの調節部材３１ａは、各ワイヤ３ａの長さを調節し、調節した長さでワイヤ３ａを固定する。ケーブル固定部３１ｂは、２つの調節部材３１ａの間、つまり放熱部２３ａの中央部に設けられ、電力供給線３ｂを固定する。２つのネジ３２は、各調節部材３１ａの外側に設けられ、放熱部２３ａと樹脂部２３ｂとを固定する固定部材である。

図３は、放熱部２３ａの裏面（筺体２３の内部側）を示す斜視図である。図４は、図３の放熱部２３ａの長手方向の側面図である。

図３に示すように、放熱部２３ａの裏面には、長手方向に沿って、光源モジュール２１が設置される２本の光源設置部２４が立設されている。各光源モジュール２１は、光源設置部２４の外側面（すなわち、光源設置部２４どうしが対向する面と逆の面）である光源設置面２４ａに設置される。これにより、各光源モジュール２１は、互いに逆方向に筺体２３の側面部２３ｄから外側に向けて光を出射する。なお、本実施形態では、光源モジュールは、放熱部２３ａの光源設置面２４ａに直接取付けられているが、熱伝導シート等を介して間接的に取付けられていてもよい。

本実施形態の照明装置１０は、導光板２２を備えており、導光板２２が筺体２３に保持される。このため、放熱部２３ａには、導光板２２を保持する導光板保持部２５が形成されている。導光板保持部２５は、放熱部２３ａの長手方向に沿って形成された、導光板２２を支持する支持面２５ａを有している。この支持面２５ａの高さは、導光板２２の入射面２２ａにおける厚さ方向の中心位置が、光源モジュール２１における光源であるＬＥＤチップの中心位置と略一致する高さになっている。なお、本実施形態では、放熱部２３ａを成型によって形成している。

放熱部２３ａが成型によって形成されている場合、放熱部２３ａの形状が高精度に再現され、支持面２５ａの高さも均一になる。このため、図４に示すように、支持面２５ａが面一（平坦）になる。その結果、導光板保持部２５は、一定の位置で導光板２２を安定して保持することができる。さらに、光源モジュール２１と導光板２２の入射面２２ａとの位置合わせ（対向関係）を精度よく保つことができる。つまり、導光板保持部２５は、光源モジュール２１の光軸に対し、導光板２２の入射面２２ａが垂直になるように、導光板２２を保持することができる。これにより、光源モジュール２１からの出射光が導光板２２に効率的に入射する。従って、導光板２２への入射効率を高めることができる。

放熱部２３ａは、熱伝導率が高い材料であれば特に限定されるものではないが、熱伝導率が高い金属やセラミックスであることが好ましい。放熱部２３ａは、例えば、アルミニウム製であることが好ましい。また、放熱部２３ａの表面は、例えば、白色の塗装が施されていてもよい。これにより、白色塗装の輻射によって、放熱部２３ａによる放熱効果を高めることができる。

一方、樹脂部２３ｂは、放熱部２３ａよりも熱伝導率の低い材料から形成されていればよい。樹脂部２３ｂを構成する樹脂は、特に限定されるものではなく、エポキシ系樹脂、ポリイミド系樹脂などの各種樹脂を適用することができる。樹脂部２３ｂを構成する樹脂は、例えばポリカーボネート樹脂やＡＢＳ樹脂、アクリル樹脂等が好ましい。なお、樹脂部２３ｂには、熱伝導率を低くするために、各種添加剤が含まれていてもよい。また、本実施形態では、樹脂部２３ｂは、放熱部２３ａよりも熱伝導率の低い樹脂製であるが、放熱部２３ａよりも熱伝導率が低いセラミックス等から形成されていてもよい。

図５は、筺体２３を分解した斜視図である。図５に示すように、照明装置１０では、筺体２３の短手方向の側面２３ｃからは導光板２２は設けられていない。つまり、側面２３ｃは、光源モジュール２１からの光が出射されない非出射領域である。樹脂部２３ｂは、放熱部２３ａに対し固定部１と反対側に対向して設けられ、少なくとも筺体２３の下面２３ｂ’（筺体２３の上面２３ａ’に対向する第２の面）を形成していればよい。筺体２３の下面２３ｂ’は、筺体２３における、テーブルや床等の照射面と対向する面である。本実施形態では、さらに樹脂部２３ｂは、光源モジュール２１からの２３ｄ光が出射する筺体２３の側面部２３ｄに隣接する側面部２３ｄ’も形成している。言い換えれば、樹脂部２３ｂは、筺体２３の下面２３ｂ’から、導光板２２が設置されない筺体２３の側面２３ｃにかけて一体的に構成されている。つまり、樹脂部２３ｂは、筺体２３の導光板２２が設置されない側面２３ｃを形成している。このため、比較的温度が高い放熱部２３ａは側面２３ｃを形成しないので、ユーザが導光板２２が設置されない側面２３ｃに触れたとしても高温でないため安全である。

さらに、樹脂部２３ｂの裏面（放熱部２３ａ側の面）には、放熱部２３ａと樹脂部２３ｂとを固定するために、放熱部２３ａ側へ延びた２つの突起部２６が設けられている。突起部２６の中央部には長さ方向にネジ穴２６ａが形成されている。このネジ穴２６ａには、上述した放熱部２３ａの上面に設けられたネジ３２が挿入される（図２参照）。これにより、放熱部２３ａと樹脂部２３ｂとがネジ３２によって固定される。樹脂部２３ｂの突起部２６の長さは、樹脂部２３ｂにおける突起部２６が形成されていない部分と、放熱部２３ａとが、接触しない程度の長さであることが望ましい。これにより、突起部２６以外の部分では、放熱部２３ａと樹脂部２３ｂとが離間して設けられる。つまり、放熱部２３ａと樹脂部２３ｂとは、点接触しかしないため、放熱部２３ａと樹脂部２３ｂとの接触面積が極端に狭くなる。従って、放熱部２３ａから樹脂部２３ｂへの熱伝導を最小限に抑えることができる。

なお、照明装置１０では、ネジ３２は、放熱部２３ａの上面（設置面側）で締結されており、樹脂部２３ｂ側では締結されていない。すなわち、ネジ３２は、放熱部２３ａの上面から後述する断熱部材４を貫通し、樹脂部２３ｂの突起部２６に締結されている。仮に樹脂部２３ｂの下面（照射面側）でネジ３２を放熱部２３ａに締結した場合、ネジ３２の頭部が樹脂部２３ｂの下面に接触することになる。その結果、ネジ３２の頭部を介して、放熱部２３ａの熱が樹脂部２３ｂに伝わりやすくなる。さらに、樹脂部２３ｂの下面はユーザから見えやすい部分であるため、見栄えも悪くなる。従って、ネジ３２は、放熱部２３ａの上面で締結されることが好ましい。

（断熱部材４）
また、図５に示すように、照明装置１０は、放熱部２３ａと樹脂部２３ｂとの間に、板状の断熱部材４を備えている。すなわち、断熱部材４が、放熱部２３ａから樹脂部２３ｂへの熱の伝導経路中に設けられている。具体的には、断熱部材４は、放熱部２３ａの裏面の略全面的に覆っている。断熱部材４の４つの角部にはネジ４１が設けられ、これらのネジ４１によって放熱部２３ａと断熱部材４とが締結されるとともに、導光板２２が放熱部２３ａと断熱部材４とに挟持される。これにより、導光板２２が筺体２３に保持（放熱部２３ａに固定）される。放熱部２３ａと断熱部材４との間には導光板２２が配置されるため、放熱部２３ａと断熱部材４とは、ネジ４１を介した接触しかしない。このため、放熱部２３ａと断熱部材４との接触面積が極端に狭くなる。従って、放熱部２３ａから断熱部材４への熱伝導を最小限に抑えることができる。

断熱部材４は、放熱部２３ａから樹脂部２３ｂへの熱伝導を妨げる機能を有していればその材料は特に限定されるものではない。例えば、断熱部材４は、金属製でも樹脂製でもよい。これにより、断熱部材４が、放熱部２３ａと樹脂部２３ｂとの間に設けられているため、放熱部２３ａから樹脂部２３ｂへの熱伝導が抑制される。従って、樹脂部２３ｂの温度上昇を確実に抑制することができる。

なお、本実施形態の照明装置１０のように、導光板２２を利用するペンダントライトの場合、筺体２３が大型の導光板２２を支持する必要があるため、断熱部材４は金属製であることが好ましい。これにより、筺体２３による導光板２２の保持を補強することができる。一方、断熱部材４が樹脂製であれば、断熱部材４の熱伝導率が放熱部２３ａの熱伝導率よりも圧倒的に低くなる。放熱部２３ａから断熱部材４への熱伝導が抑制される結果、樹脂部２３ｂへの熱伝導も抑制される。

上述した樹脂部２３ｂの突起部２６の長さは、樹脂部２３ｂにおける突起部２６が形成されていない部分と、断熱部材４とが接触しない程度の長さであることがより好ましい。これにより、突起部２６以外の部分では、放熱部２３ａと樹脂部２３ｂとが離間して設けられ、樹脂部２３ｂと断熱部材４とも離間して設けられる。従って、放熱部２３ａから樹脂部２３ｂへの熱伝導も、断熱部材４から樹脂部２３ｂへの熱伝導も最小限に抑えることができる。

さらに、樹脂部２３ｂと断熱部材４とが離間して設けられている場合、図中破線で示す樹脂部２３ｂの部分と、断熱部材４との間に空間Ｓが形成される。これにより、ワイヤ３ａの長さを調節して短くする場合、余分なワイヤ３ａが、この空間Ｓに収容される。従って、樹脂部２３ｂと断熱部材４との空間Ｓを有効に利用して、ワイヤ３ａの長さを調節することができる。

断熱部材４の形状は特に限定されるものではないが、光源設置部２４と離間して設けられていることが好ましい。例えば、図５では、断熱部材４は、放熱部２３ａ側から樹脂部２３ｂ側へ窪んだ凹部４ａが形成されている。凹部４ａは、断熱部材４が光源設置部２４および光源モジュール２１と離間するように設けられていることが好ましい。すなわち、光源設置部２４には、光源モジュール２１が設置されるため、光源設置部２４は光源モジュール２１の熱を吸収して発熱する部分となる。断熱部材４は、このような放熱部２３ａの発熱部分である光源設置部２４および光源モジュール２１を避けて設けられている。このため、凹部４ａにより、光源設置部２４および光源モジュール２１と断熱部材４とが非接触となる。その結果、光源設置部２４および光源モジュール２１から断熱部材４へは、直接熱が伝わりにくくなる。

また、断熱部材４は、樹脂部２３ｂと放熱部２３ａ（特に光源設置部２４および光源モジュール２１）とを離間して設けるためのスペーサとしても機能する。このため、放熱部２３ａから樹脂部２３ｂへの熱の伝導が抑制される。従って、樹脂部２３ｂの温度上昇を確実に抑制することができる。なお、断熱部材４は、光源設置部２４および光源モジュール２１の少なくとも一方と離間していさえすれば、樹脂部２３ｂの温度上昇を抑制することができる。

（光源設置部２４と導光板２２の入射面２２ａとの関係）
図６は、照明装置１０における導光板２２の入射面２２ａと、光源設置部２４の光源設置面２４ａとの関係を示す断面図である。

照明装置１０では、放熱部２３ａおよび導光板２２は、成型品である。つまり、放熱部２３ａの光源設置部２４も、導光板２２の入射面２２ａも、高精度に形成するため、成型によって形成されている。しかし、成型によって放熱部２３ａおよび導光板２２を形成する場合、光源設置部２４および導光板２２の入射面２２ａは、型から抜く際に形成される抜き勾配を有する。つまり、光源設置面２４ａおよび導光板２２の入射面２２ａが、型を抜く方向に対して傾斜面となっている。

そこで、照明装置１０では、図６に示すように、成型によって形成された光源設置面２４ａと、導光板２２の入射面２２ａとを同じ方向に傾斜させている。より具体的には、図６においては、光源設置面２４ａと入射面２２ａとが互いに平行になるように配置されている。これにより、光源設置面２４ａと導光板２２の入射面２２ａとが、互いに逆側に傾斜している場合に比べて、光源モジュール２１からの光のうち、導光板２２の入射面２２ａで反射せずに入射する光の割合を高めることができる。従って、光源モジュール２１から出射される光を導光板２２に効率的に入射させることのできる照明装置１０を提供することができる。

特に、図６では、光源設置面２４ａと導光板２２の入射面２２ａとが互いに平行になっている。これにより、光源設置面２４ａに取り付けられる光源モジュール２１の図中一点鎖線で示す光軸Ａに対して、導光板２２の入射面２２ａが垂直に配置される。従って、光源モジュール２１から出射される光の導光板２２への入射効率（光結合効率）を最も高くすることができる。

なお、照明装置１０では、光源設置面２４ａと導光板２２の入射面２２ａとがいずれも、成型によって形成されている。しかし、光源設置面２４ａおよび導光板２２の入射面２２ａの少なくとも一方が成型によって形成された場合、その成型の抜き勾配によって必然的に形成される光源設置面２４ａまたは入射面２２ａの一方の傾斜面の傾斜方向に応じて、他方の面を、同じ方向に傾斜させていればよい。上記他方の面は、一方の傾斜面に応じた同じ方向の傾斜面とすべく成型によって形成してもよいし、切削加工等の他の方法により形成してもよい。このように、照明装置１０では、成型の抜き勾配によって形成された光源設置面２４ａまたは入射面２２ａの一方の傾斜面と同じ方向に、他方の面が傾斜していることが好ましい。これにより、光源設置面２４ａと導光板２２の入射面２２ａとが、同じ方向に傾斜していない場合に比べて、光源モジュール２１から出射される光を導光板２２に効率的に入射させることができる。

（導光板２２の形状と出射光との関係）
図７は、本発明の一実施形態に係る照明装置において形状の異なる導光板を導光する光の経路を示す図であり、図７の（ａ）は平板状の導光板２２’に入射した光の経路を示す断面図であり、図７の（ｂ）は湾曲した導光板２２に入射した光の経路を示す断面図である。図７の（ｂ）は、光源モジュール２１から離れるにしたがい湾曲した導光板２２の光路を示しており、図７の（ａ）は比較として、平板状の導光板２２’の導光板２２’の光路を示している。

図７の（ａ）と（ｂ）とを比べても明らかなように、導光板２２’が平板状である場合（図７の（ａ））と、導光板２２が湾曲形状である場合（図７の（ｂ））とは、異なる進路で光が内部を導光する。

すなわち、図７の（ａ）のように、平板状の導光板２２’の場合、導光板２２’の入射面から入射した光は、導光板２２’内部を全反射しながら、導光板２２’の外縁部２２ｄ’（入射面２２ａ’と逆の面）に向かって伝播する。つまり、導光板２２’の上面２２ｃ’に達する光の入射角度（θ１）と、上面２２ｃ’で反射する光の反射角（θ２）とは、θ１＝θ２の関係になる。このため、導光板２２’に入射した光が光源モジュール２１の近傍では出射面である上面２２ｃ’および下面２２ｂ’から出射しにくく、外縁部２２ｄ’まで導光されるため、光源モジュール２１の近傍が外縁部２２ｄ’近傍に比べて相対的に暗くなり、導光板２２’の出射面である下面２２ｂ’における発光面の輝度が不均一になる。また、平板状の導光板２２’の場合、外縁部２２ｄから光源モジュール２１（特にＬＥＤチップ）が視認されやすくなる。平板状の導光板２２の場合、出射面である下面２２ｂ’から出射される光と、外縁部２２ｄ’で反射される光との比率は、概ね１：１である。

一方、図７の（ｂ）に示すように導光板２２の下面２２ｂが机上面や床等の照射面側に湾曲した形状である場合、導光板２２の内部を導光中に、反射角が変化する。具体的には、導光板２２の上面２２ｃに達する光の入射角度（θ１’）と、上面２２ｃで反射する光の反射角（θ２’）とは、θ１’＜θ２’（θ１’≠θ２’）の関係になる。そして、このような角度の変化が繰り返されるうちに、上面２２ｃまたは下面２２ｂのいずれかにおいて全反射条件が破られる。このため、図７（ａ）に示す導光板２２’と比較して導光板２２に入射した光が下面２２ｂにおける光源モジュール２１の近傍からより出射しやすくなる。従って、導光板２２からの光取出し効率を高めることができる。このように、導光板２２の湾曲形状は、出射面である上面２２ｃまたは下面２２ｂから積極的に出射されるような形状であるといえる。このため、光源モジュール２１近傍が暗くなるのを低減しつつ、外縁部２２ｄが明るくなりすぎるのも低減することができる。従って、出射面から均一な光を出射することができる。

さらに、図６のように、湾曲形状の導光板２２において、入射面２２ａが傾斜し、傾斜した入射面２２ａに略垂直に光源モジュール２１からの光を入射させる場合、最初に導光板２２の表面に達する光の入射角θ１’’も、その表面で反射された光の反射角θ２’’も、入射面２２ａが傾斜していない図７の（ｂ）の場合よりも大きくなる。その結果、光源モジュール２１近傍でより積極的に光を出射させることができる。その結果、図７の（ｂ）の場合よりも少ない反射回数で、出射面である上面２２ｃまたは下面２２ｂから出射させることができる。このため、光源モジュール２１近傍が暗くなるのをより一層低減しつつ、外縁部２２ｄが明るくすぎるのもより一層低減することができる。しかも、図６のような湾曲形状の導光板２２の場合、導光板２２の上面２２ｃからも光を出射しやすくすることができる。

（導光板２２の形状と照射パターン）
図８は、照明装置１０における導光板２２の形状と、下面２２ｂからの照射パターンとの関係を示す図である。図８では、上面視したときの導光板２２の形状が矩形である場合と、台形である場合とを比較している。

具体的には、照明装置１０は、机上面や床等を照射面とするペンダントライトである。例えば、照明装置１０は、照射面としてのテーブルＴから７０〜８０ｃｍ程度に吊下げられることが想定されている。導光板２２，２２’は、筺体２３の側面から突出するように設けられている。図中破線は、平面視矩形の導光板２２’’を示している。この導光板２２’’は、入射面２２ａ’’に対して平行な方向の断面積および幅の長さが、入射面２２ａ’’から離れても均一である。この場合、波線で示すように、照射パターンＰ１の形状は照射面において楕円形状になる。その結果、テーブルＴの四隅Ｃへの照射量が少なくなるため、四隅Ｃが暗くなる。

これに対し、図中実線は、筺体２３の両側に配置された２つの平面視台形の導光板２２を示している。導光板２２は、入射面２２ａの長手方向に対して平行な方向の幅が、入射面２２ａから光源モジュールの出射方向に離れるにしたがい、大きくなっている。つまり、この導光板２２は、入射面２２ａから離れるにしたがい、入射面２２ａに対して平行な方向の断面積および幅の長さが広くなっている。この場合、一点鎖線で示すように、照射パターンＰ２の形状は照射面において矩形になる。しかも、照射パターンＰ２は、照射パターンＰ１よりもテーブルＴの角部Ｃの方向へ照射面積が拡がっている。従って、テーブルＴの照射面を均一に照射することのできる照明装置を提供することができる。

また、上述した図７（ａ）のように、平板状の導光板２２’の場合、入射した光は、外縁部２２ｄ’まで導光される光の割合が高い。このため、導光板２２’の外縁部２２ｄ’に近いほど、相対的に明るくなる。また、外縁部２２ｄ’付近から出射される光量の割合が高い場合、導光板２２’内部に分散された光拡散材によって光が拡散され、テーブルＴの外側に照射される光の増加を招来する。

このため、図７の（ｂ）のように、導光板２２は、入射面２２ａから光源モジュール２１の光出射方向に離れるにしたがい湾曲している湾曲形状の導光板２２であることが好ましい。上述したように、図７（ｂ）に示す湾曲した導光板２２であれば、出射面である下面２２ｂおよび上面２２ｃにおける光源モジュール２１近傍から出射される光の割合が図７（ａ）の導光板２２’よりも高くなるので、光源モジュール２１の直下付近を明るくしつつ、テーブルＴの外側に照射される光を低減することができる。

さらに、導光板２２の外縁部２２ｄが下方向を向くように湾曲した湾曲形状の導光板２２の場合、導光板２２の光源モジュール２１の長手方向に垂直な断面は外縁部２２ｄから入射面２２ａにかけて一直線上でなく湾曲している。従って、外縁部２２ｄ側から光源モジュール２１（特に点灯中のＬＥＤチップ）が視認されやすくなるのを低減することができる。なお、「導光板２２の外縁部２２ｄが下方向を向く」とは、照明装置１０を吊下げたとき、または、天井に取付けたときの床方向を向くことを示している。

さらに、導光板２２は、内部に光拡散材が散在していることが好ましい。これにより、導光板２２が湾曲していることに加えて、光拡散材を含有することによっても、光源モジュール２１（特に点灯中のＬＥＤチップ）が視認されやすくなるのを低減することができる。

また、図７の（ａ）および（ｂ）に示すように、導光板２２，２２’の外縁部２２ｄ、２２ｄ’は、出射面である上面２２ｃ，２２ｃ’および下面２２ｂ，２２ｂ’に対して、傾斜した傾斜面（テーパ面）であることが好ましい。これにより、外縁部２２ｄ、２２ｄ’で反射された光は、照射面の方向に出射される。

（導光板２２の保持構造）
図９は、放熱部２３ａに対する導光板２２の位置決め方法を示す斜視図である。図１０は、図９の波線で示す位置決め部分の拡大図である。

図９および図１０に示すように、放熱部２３ａの裏面には、光源モジュール２１と導光板２２の入射面２２ａとを位置決めする位置決めピン（位置決め突起）２７が形成されている。位置決めピン２７は、光源モジュール２１と導光板２２の入射面２２ａとの距離が所定値になるように設定されている。このため、切欠き２２ｅを位置決めピン２７に係止することによって、光源モジュール２１に対して導光板２２の入射面２２ａが正確に位置決めされる。

切欠き２２ｅには、導光板２２の長手方向および短手方向にわずかなクリアランスが設けられている。このため、環境の変化によって、導光板２２がどの方向に膨張または収縮しても、吸収することができるようになっている。これにより、膨張または収縮による導光板２２の破損を防止することができる。

位置決めピン２７の中央部には、ネジ穴２７ａが形成されている。断熱部材４の４つ角にもネジ穴４１ａが形成されている。上述した断熱部材４を放熱部２３ａに固定するネジ４１は（図５参照）、このネジ穴４１ａおよびネジ穴２７ａに挿通され締結される。これにより、光源モジュール２１に対して導光板２２の入射面２２ａを位置決めしつつ、断熱部材４と放熱部２３ａとの間に導光板２２を挟持することができる。つまり、導光板２２を放熱部２３ａに固定することができる。これにより、膨張または収縮による導光板２２の撓みや歪みを防ぐことができる。

（光源モジュール２１と入射面２２ａとの距離：助走距離）
光源モジュール２１には、単色または複数色のＬＥＤチップが複数実装される。複数色のＬＥＤチップが搭載されている場合、各色のＬＥＤチップは同時に点灯するわけではない。設定された色に応じたＬＥＤチップのみが点灯する。このとき、光源モジュール２１から導光板２２の入射面２２ａまでの距離が短すぎると、出射光にムラが生じやすい。

そこで、光源モジュール２１から導光板２２の入射面２２ａまでの距離は、このようなムラが生じない程度に設定することが好ましい。これにより、同色のＬＥＤチップの光を十分に混合させてから、導光板２２に入射させることができる。光源モジュール２１から導光板２２の入射面２２ａまでの距離は、例えば、同色のＬＥＤチップのピッチと同一であることが好ましい。これにより、助走距離を十分に確保することができる。従って、十分混ざり合ったムラのない光を導光板２２に入射させることができる。

（反射シート５）
図１１は、光源モジュール２１と導光板２２の入射面２２ａとの間に反射シート５が設けられた構成を示す断面図である。

図１１に示すように、光源モジュール２１と導光板２２との光結合部近辺には、反射シート５が設けられている。

照明装置１０では、光拡散材（光取出し手段）が散在した導光板２２を適用する場合がある。この場合、導光板２２の入射面２２ａのみ光拡散材をなくすことはできず、導光板２２全体に光拡散材が分布する。このため、入射面２２ａに到達した光の一部は、導光板２２内部に入射せず（光結合せず）に、入射面２２ａにある光拡散材によって拡散される。さらに、光源モジュール２１から出射される光のうち、出射角が大きい光の一部は、入射面に入射しない。このため、導光板２２への入射効率が低くなる。

そこで、光源モジュール２１と導光板２２の入射面２２ａ付近（光結合部近傍）には、反射部材として、反射シート５が設けられていることが好ましい。反射シート５は、導光板２２の入射面２２ａを挟持するように２枚設けられている。これにより、入射面２２ａで拡散された光および出射角が大きい光源モジュール２１から出射された光（入射面２２ａに入射しなかった光）が、反射シート５で反射され、再度入射面２２ａに導かれる。従って、光源モジュール２１から出射された光の利用効率（導光板２２への入射効率）を向上することができる。

〔実施の形態２〕
（別形状の照明装置１０ａ）
図１２に基づいて、実施の形態２に係る照明装置について説明する。図１２は、本発明の別の一実施形態に係る照明装置１０ａの斜視図である。図１２では、照明装置１０ａにおける照明部２ａのみを示しているが、照明装置１０ａも照明装置１０と同様に固定部１（図１参照）を備えている。

本実施形態の照明装置１０ａは、導光板２２の形状が実施の形態１の照明装置１０の導光板２２と異なる。すなわち、照明装置１０ａは、中心部に開口Ｏを有する円盤状の導光板２２を備えている。

図１２に示すように、照明部２ａは、照明部２と同様の部材から構成されている。すなわち、照明部２ａは、放熱部２３ａと樹脂部２３ｂとから構成された筺体２３、放熱部２３ａと樹脂部２３ｂとの間に設けられる断熱部材４、光源としての２つの光源モジュール２１、光源モジュール２１に対向して設けられた導光板２２、導光板２２の両面の光結合部近辺に設けられた２枚の反射シート５から構成されている。

照明部２ａは、放熱部２３ａに接続された３本のワイヤ３ａによって、天井から吊下げられている。図１３は、照明装置１０ａの照明部２ａにおける放熱部２３ａの斜視図である。放熱部２３ａの天面には、各ワイヤ３ａの長さを調節し、調節した長さでワイヤ３ａを固定する調節部材３１ａと、電力供給線３ｂを固定するケーブル固定部３１ｂとが設けられている。ワイヤ３ａおよび電力供給線３ｂは、それぞれ、一端が固定部１（図示せず）に、他端が放熱部２３ａの天面（調節部材３１ａまたはケーブル固定部３１ｂ）に接続されている。

図１４は、照明装置１０ａの照明部２ａにおける筺体２３内部を示す図である。放熱部２３ａと樹脂部２３ｂまたは断熱部材４とは互いに離間して設けられている。このため、図中破線で示す放熱部２３ａと、樹脂部２３ｂまたは断熱部材４との間に空間Ｓが形成される。これにより、ワイヤ３ａの長さを調節して短くする場合、余分なワイヤ３ａが、この空間Ｓに収容される。従って、空間Ｓを有効に利用して、ワイヤ３ａの長さを調節することができる。

図１５は、照明装置１０ａの照明部２ａにおける放熱部２３ａの底部を示す斜視図である。図１６は、照明装置１０ａにおける光源モジュール２１と導光板２２の入射面２２ａとの間に反射シート５が設けられた構成を示す断面図である。

図１５に示すように、放熱部２３ａの底部には、複数の光源モジュール２１が環状に（厳密には多角形状に）配置されている。図１６に示すように、各光源モジュール２１に対向するように、導光板２２の入射面２２ａが配置される。さらに、光源モジュール２１と導光板２２の入射面２２ａ付近（光結合部近傍）には、反射部材として、反射シート５が設けられている。筺体２３内部では、導光板２２の入射面２２ａ付近が２枚の反射シート５で挟持されていることになる。これにより、入射面２２ａで拡散された光および出射角が大きい光源モジュール２１から出射された光（入射面２２ａに入射しなかった光）が、反射シート５で反射され、再度入射面２２ａに導かれる。従って、光源モジュール２１から出射された光の利用効率（導光板２２への入射効率）を向上することができる。

図１７は、照明装置１０ａにおける放熱部２３ａに対する導光板２２の位置決め方法を示す斜視図である。放熱部２３ａにおける各光源モジュール２１のつなぎ目近傍には、光源モジュール２１と導光板２２の入射面２２ａとを位置決めする位置決めピン（位置決め突起）２７が形成されている。一方、導光板２２にはこの位置決めピン２７に対応する切欠き２２ｅが形成されている。このため、切欠き２２ｅを位置決めピン２７に係止することによって、光源モジュール２１に対して導光板２２の入射面２２ａが正確に位置決めされる。

切欠き２２ｅには、導光板２２の長手方向および短手方向にわずかなクリアランスが設けられている。このため、環境の変化によって、導光板２２がどの方向に膨張または収縮しても、吸収することができるようになっている。これにより、膨張または収縮による導光板２２の破損を防止することができる。

位置決めピン２７の中央部には、ネジ穴２７ａが形成されている。断熱部材４の４つ角にもネジ穴４１ａが形成されている。上述した断熱部材４を放熱部２３ａに固定するネジ４１は（図５参照）、このネジ穴４１ａおよびネジ穴２７ａに挿通され締結される。これにより、光源モジュール２１に対して導光板２２の入射面２２ａを位置決めしつつ、断熱部材４と放熱部２３ａとの間に導光板２２を挟持することができる。つまり、導光板２２を放熱部２３ａに固定することができる。これにより、膨張または収縮による導光板２２の撓みや歪みを防ぐことができる。

図１８は、照明装置１０ａにおける導光板２２内部を導光する光の経路を示す図である。照明装置１０ａでも導光板２２の外縁部２２ｄは、傾斜面（テーパ面）になっている。また、外縁部２２ｄには、光を反射する反射膜が塗装されている。これにより、外縁部２２ｄで反射された光は、照射面の方向に出射される。従って、外縁部２２ｄから床面や机上面等の照射面と略平行方向に抜け出る光を抑制して照射面の照度を向上させることができる。このように、外縁部２２ｄは、導光板２２の内部を導光する光を反射させて、出射面である下面２２ｂから出射させる反射面ともいえる。

なお、外縁部２２ｄ（傾斜面）には、光を反射する反射膜が塗装されてなくてもよい。この場合、外縁部２２ｄは下面２２ｂに対して傾斜しているので、外縁部に入射した光の一部は下面２２ｂ方向に全反射して下面２２ｂから出射させることができる。ただし、外縁部２２ｄに上記反射膜を施すことで光の反射効率が向上するので、照射面の照度を向上させることができる点で有利である。なお、傾斜面（外縁部２２ｄ）は、平面、曲面、または平面と曲面とを組み合わせた面から構成することができる。傾斜面を平面にすることで導光板２２の加工が容易になり、量産性が高く低コストで照明装置１０を提供することができる。また、傾斜面を曲面とすることで、光取出し効率および照射面の照度を向上させることができる。

なお、各実施形態では、光源としてＬＥＤ１２を備えた照明装置（照明モジュール）について説明した。しかし、光源はＬＥＤに限定されるものではなく、例えば、有機ＥＬ等の各種発光素子であってもよい。

本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

３ａ ワイヤ（吊下げ部材）
１０ 照明装置
１０ａ 照明装置
２１ 光源モジュール（光源）
２２ 導光板（導光部材）
２２ａ 入射面
２３ 筺体

Claims (4)

1. 光源と、
   光源が設置される光源設置面を有する筺体と、
   光源から出射された光が入射する入射面および入射面から入射し内部を導光する光を出射する出射面を有する導光部材とを備えた照明装置であって、
   上記光源設置面および導光板の少なくとも一方が成型によって形成され、
   上記成型の抜き勾配によって形成された上記光源設置面または上記入射面の一方の傾斜面と同じ方向に、他方の面が傾斜していることを特徴とする照明装置。
2. 上記導光部材は、上記光源から離れるにしたがい湾曲していることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
3. 上記光源設置面と入射面とが、互いに平行であることを特徴とする請求項１または２に記載の照明装置。
4. 上記筺体を吊下げる吊下げ部材を備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の照明装置。