JP2014031829A - 残留lng回収方法 - Google Patents

残留lng回収方法 Download PDF

Info

Publication number
JP2014031829A
JP2014031829A JP2012172508A JP2012172508A JP2014031829A JP 2014031829 A JP2014031829 A JP 2014031829A JP 2012172508 A JP2012172508 A JP 2012172508A JP 2012172508 A JP2012172508 A JP 2012172508A JP 2014031829 A JP2014031829 A JP 2014031829A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bog
lng
shutoff valve
gas
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2012172508A
Other languages
English (en)
Inventor
Shori Matsuura
将吏 松浦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chugoku Electric Power Co Inc
Original Assignee
Chugoku Electric Power Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chugoku Electric Power Co Inc filed Critical Chugoku Electric Power Co Inc
Priority to JP2012172508A priority Critical patent/JP2014031829A/ja
Publication of JP2014031829A publication Critical patent/JP2014031829A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)

Abstract

【課題】燃焼廃棄するLNGを極力抑えて残留LNGを有効利用することが可能であり、回収されたLNGを利用する場合でも送ガスの品質低下を回避することが可能であり、また、送液配管内での残液の恐れを無くすことが可能な残留LNG回収方法を提供する。
【解決手段】送液ライン15にBOG圧縮機9により圧縮されたBOGを供給可能とするBOGライン10を接続し、回収工程において、BOG圧縮機9で圧縮されたBOGをBOGライン10、送液ライン15、LNG受入管17を介して輸送タンク12へ供給し、輸送タンク内の気化されたLNG及びBOGをガス排出管18および戻りガスライン16を介してBOG送出本管8へ戻す。回収工程において、圧縮されたBOGをBOGライン10、送液ライン15、LNG受入管17を介して輸送タンク12をバイパスするバイパス通路19を通し、ガス排出管18および戻りガスライン16を介してBOG送出本管8へ戻すようにしてもよい。
【選択図】 図1

Description

本発明は、LNG出荷設備において、LNGを輸送タンクに送液して出荷時の作業の最終段階として輸送タンクを出荷設備の基地側装置から切り離す際に行われる送液配管内に残留するLNGの回収方法に関する。
液化天然ガス(以下LNG)の国内輸送形態としては、LNG貯蔵施設を持つLNG基地から、LNGローリやLNG内航船等の輸送タンクにLNGを積み込んで輸送する形態が採用される。
LNG貯蔵施設内の液面は地表から高い所にある事が多いことから、出荷設備から輸送タンクを切り離す最終段階においては、送液配管内にLNGが残留することになる。LNGはマイナス約160度と極低温の液化ガスであり、蒸発すると可燃性ガスになることから、配管切り離し前に残液を除去しておかないと、切り離した際にLNGが床面にこぼれて空気中に蒸発し、引火(最悪の場合は爆発)の恐れが懸念される。
このため、出荷設備から輸送タンクを切り離す直前に、配管内のLNG残液及び残ガスを除去しておく必要があり、従来においては、配管内のLNG残液及び残ガスを除去するために、窒素ガスを入れてLNG残液及び残ガスをフレアスタックへ導き、大気中に燃焼して廃棄する方法が多用されている。
しかし、この方式では、少量とは言えLNGを大気中で無駄に燃焼させて、二酸化炭素を放出する事になり、また、フレアスタックでの燃焼においては、フレアスタックから数メートル程度の高さの炎が数分程度上がる場合もあり、付近の住民に対して不安感を与えることもある。
そこで、輸送タンクに接続されたLNG受け入れ管とガス排出管とを仕切り弁を備えた連結管で接続しておき、輸送タンクへのLNGの移送が完了した後に、出荷側LNG遮断弁、荷受け側LNG遮断弁、及びガス排出弁をそれぞれ閉じて仕切り弁を開け、LNG払い出し管内に不活性ガス(窒素ガス)を供給し、ガス受け入れ管内の天然ガスが一定濃度以下になるまで、LNG払い出し管、LNG受け入れ管、連結管、ガス排出管、及びガス受け入れ管内に流して、それぞれの管内に溜まった天然ガスの追い出し及び回収を行う方法が提案されている(特許文献1参照)。
特開2006−307936号公報
しかしながら、上述の回収方法においては、不活性ガスとして窒素ガスを使用するため、回収したガスを電力用のガスタービンなどの燃焼用ガスに利用する場合には、ガス中に混在している窒素ガスにより失火等のトラブルを起こすことが懸念される。また、回収された天然ガスに窒素ガスが不規則に混入されると、送ガスに混入した際に発熱量変動を招き、送ガスの品質が落ちることになる。
そこで、不活性ガス(窒素ガス)の替わりに気化した天然ガスで配管からの追い出しおよび回収を行う方法も考えられるが、気化した天然ガスにはブタンなどの重質分が含まれているため、マイナス160度近いLNGで冷却された送液配管に通すと、これら重質分が再液化を起こして、逆に送液配管内に残留する恐れがある。
本発明は、係る事情に鑑みてなされたものであり、燃焼廃棄するLNGを極力抑えて残留LNGを有効利用することが可能であり、回収されたLNGを利用する場合においても送ガスの品質低下を回避することが可能であり、さらに送液配管内での残液の恐れを無くすことが可能な残留LNG回収方法を提供することを主たる課題としている。
LNG貯蔵施設においては、貯蔵施設から常時排出されるBOG(ボイリング・オフ・ガス)を有効利用するため、排出されたBOGをBOG圧縮機によって加圧し、LNGを気化させたガス中に混入して送ガスするケースが多い。
このBOGは、メタンガスほぼ100%であり重質分をほとんど含んでいない。またBOGそのものは温度が低いが、加圧時に温度上昇するため、常温近くになる。そこで、本発明者は、このようなBOGの性質を利用すれば、送液配管内のLNGを不純物を含まずに回収でき、また、送液配管内での残液を無くすことが可能になるとの知見に基づき、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明に係る残留LNG回収方法は、LNG貯蔵タンクの送液本管に接続され、基地側液遮断弁により開閉される送液ラインと、LNG貯蔵タンクのBOG送出本管に接続され、基地側ガス遮断弁により開閉される戻りガスラインと、輸送タンクに接続され、輸送タンク側液遮断弁により開閉されると共に前記送液ラインと接続可能なLNG受入管と、輸送タンクに接続され、輸送タンク側ガス遮断弁により開閉されると共に前記戻りガスラインと接続可能なガス排出管と、前記輸送タンク側に設けられ、前記LNG受入管の輸送タンク側液遮断弁より上流側と前記ガス排出管の前記輸送タンク側ガス遮断弁より下流側とを接続し、バイパス弁により開閉されるバイパス通路と、前記送液ラインの前記基地側液遮断弁の下流側に接続され、BOG遮断弁により開閉されると共に前記BOG送出本管に設けられたBOG圧縮機により圧縮されたBOGを前記送液ラインへ供給可能とするBOGラインと、を備える出荷設備の残留LNGを回収する残留LNG回収方法であって、前記送液ラインと前記LNG受入管、及び、前記戻りガスラインと前記ガス排出管をそれぞれ接続した状態において、前記LNGタンクから前記輸送タンクへのLNGの送液作業を行った後に、前記基地側液遮断弁を閉、前記輸送タンク側液遮断弁を開、前記輸送タンク側ガス遮断弁を開、前記基地側ガス遮断弁を開、前記バイパス弁を閉、前記BOG遮断弁を開として、前記BOG圧縮機で圧縮されたBOGを前記BOGラインを介して前記送液ラインの前記基地側液遮断弁より下流側に供給する第1回収工程を行うことを特徴としている。
したがって、輸送タンクへのLNGの送液作業を行った後に、第1回収工程を行えば、BOG圧縮機により圧縮されたBOGが、BOGライン、送液ラインの基地側液遮断弁よりも下流側の部分、及びLNG受入管を介して輸送タンクへ供給されるので、送液ラインやLNG受入管に残留したLNGを送付タンクに押し出して回収することが可能となる。そして、輸送タンク内で気化されたLNGや輸送タンク内に発生するBOGは、ガス排出管および戻りガスラインを介してBOG送出本管へ戻されることになる。
また、本発明に係る残留LNG回収方法は、LNG貯蔵タンクの送液本管に接続され、基地側液遮断弁により開閉される送液ラインと、LNG貯蔵タンクのBOG送出本管に接続され、基地側ガス遮断弁により開閉される戻りガスラインと、輸送タンクに接続され、輸送タンク側液遮断弁により開閉されると共に前記送液ラインと接続可能なLNG受入管と、輸送タンクに接続され、輸送タンク側ガス遮断弁により開閉されると共に前記戻りガスラインと接続可能なガス排出管と、前記輸送タンク側に設けられ、前記LNG受入管の輸送タンク側液遮断弁より上流側と前記ガス排出管の前記輸送タンク側ガス遮断弁より下流側とを接続し、バイパス弁により開閉されるバイパス通路と、前記送液ラインの前記基地側液遮断弁の下流側に接続され、BOG遮断弁により開閉されると共に前記BOG送出本管に設けられたBOG圧縮機により圧縮されたBOGを前記送液ラインへ供給可能とするBOGラインと、を備える出荷設備の残留LNGを回収する残留LNG回収方法であって、前記送液ラインと前記LNG受入管、及び、前記戻りガスラインと前記ガス排出管をそれぞれ接続した状態において、前記LNGタンクから前記輸送タンクへのLNGの送液作業を行った後に、前記基地側液遮断弁を閉、前記輸送タンク側液遮断弁を閉、前記輸送タンク側ガス遮断弁を閉、前記基地側ガス遮断弁を開、前記バイパス弁を開、前記BOG遮断弁を開として、前記BOG圧縮機で圧縮されたBOGを前記BOGラインを介して前記送液ラインの前記基地側液遮断弁の下流側に供給する第2回収工程を行うことを特徴としている。
したがって、輸送タンクへのLNGの送液作業を行った後に、第2回収工程を行えば、BOG圧縮機により圧縮されたBOGが、BOGライン、送液ラインの基地側液遮断弁よりも下流側の部分、LNG受入管の輸送タンク側液遮断弁よりも上流側の部分を介して前記バイパス通路に供給され、前記ガス排出管の前記輸送タンク側ガス遮断弁よりも下流側および戻りガスラインを介してBOG送出本管へ戻されるので、送液ラインの基地側液遮断弁よりも下流側でLNG受入管の輸送タンク側液遮断弁よりも上流側に残留したLNGを供給された圧縮BOGの熱によって気化させて、バイパス通路、ガス排出管、及び戻りガスラインを介してBOG送出本管に回収させることが可能となる。
この第2回収工程は、単独で行うようにしてもよいが、第1回収工程の後に行うことで、より確実に送液配管内のLNGを回収することが可能となる。また、第2回収工程の後には、BOGが配管内に残留することになるが、BOGは可燃性ガスであるので、残留BOGを除去するために、前記送液ラインの前記基地側液遮断弁よりも下流側に接続され、窒素ガス遮断弁により開閉されて窒素ガスを前記送液ラインへ供給可能とする窒素ガスラインと、前記戻りガスラインの前記基地側ガス遮断弁よりも上流側に接続され、廃棄遮断弁により開閉されて残留物をフレアスタックへ導く廃棄通路とを更に設け、前記第2回収工程の後に、前記基地側液遮断弁を閉、前記輸送タンク側液遮断弁を閉、前記輸送タンク側ガス遮断弁を閉、前記基地側ガス遮断弁を閉、前記バイパス弁を開、前記BOG遮断弁を閉、前記窒素ガス遮断弁を開、前記廃棄遮断弁を開として、前記窒素ガスを、前記窒素ガスライン、前記送液ライン、前記LNG受入管を介して前記バイパス通路へ供給し、前記ガス排出管および戻りガスラインを介して前記廃棄通路に導くことが望ましい。
また、前記戻りガスラインを介して前記BOG送出本管へ戻されたBOGや気化されたLNGは、前記BOG圧縮機で圧縮して再利用するとよい。
以上述べたように、本発明に係る残留LNG回収方法によれば、従来大気中で無駄に燃焼させていたLNGを有効に回収することが可能となり、フレアスタックでの二酸化炭素の放出を低減することが可能となり、フレアスタックから発生する炎を小さく、且つ、燃焼時間を短くできるので、近隣住民に与える不安感を小さくすることが可能となる。
また、残留LNGを窒素ガスを混在しない形で回収することが可能となるので、回収物をLNGを気化させたガス中に混入して利用する場合でも、送ガスの発熱量の変動を招くことがなくなり、送ガスの品質低下を招くことがなくなる。
さらに、圧縮されたBOGを用いるので、重質分が含まれていないため、送液配管を通す際に再液化することもなくなり、送液配管内の残液の恐れを無くすことも可能となる。
図1は、本発明に係る残留LNGの回収方法に適したLNG出荷設備とLNG貯蔵設備2の構成例を示す全体構成図である。 図2は、各工程での各弁の開閉状態を示す表である。 図3は、第1回収工程を説明する出荷設備の状態を示す図である。 図4は、第2回収工程を説明する出荷設備の状態を示す図である。 図5は、残留BOGを除去する窒素ガスを供給する状態を示す図である。
以下、本発明に係る残留LNG回収方法について、図面を参照しながら説明する。
図1において、本発明に係る残留LNGの回収方法に適したLNG出荷設備1がLNG貯蔵設備2共に示されている。LNG貯蔵設備2は、LNG貯蔵タンク3の出荷本管4に、LNG貯蔵タンク3に貯蔵されたLNGを圧送するLNGポンプ5とこのLNGポンプ5で圧送されたLNGを気化するLNG気化器6を設け、LNG気化器6で気化されたLNGを送ガスライン7を介して消費先へ供給するようにしている。
また、LNG貯蔵タンク3内で発生するBOGをBOG送出本管8を介して送出し、このBOG送出本管8にBOGを圧縮するBOG圧縮機9を設け、このBOG圧縮機9で圧縮されたBOGを、BOGライン10を介して送ガスライン7に供給し、LNG気化器6で気化されたLNGに混入して消費先へ供給すると共に、後述する送液ライン15にBOG遮断弁22を介して供給可能としている。
LNGの出荷設備1は、LNG貯蔵設備2に接続された基地側装置11と、タンクローリに搭載される輸送タンク12に接続された輸送タンク側装置13とから構成されているもので、基地側装置11は、前記出荷本管4のLNGポンプ5とLNG気化器6との間に接続された送液ライン15と、BOG送出本管8に接続された戻りガスライン16とを備えている。
送液ライン15は、自動開閉可能な基地側液遮断弁21により開閉可能となっており、この基地側液遮断弁21よりも下流側の部位に前記BOGライン10が分岐されて接続されると共に、窒素ガスを供給可能とする窒素ガスライン23が接続されている。送液ライン15に接続されたBOGライン10は、分岐点より下流側の部分でBOG遮断弁22により開閉可能となっており、また、窒素ガスライン23は、窒素ガス遮断弁24を介して接続されている。
戻りガスライン16は、自動開閉可能な基地側ガス遮断弁25により開閉可能となっており、この基地側ガス遮断弁25よりも上流側の部位にフレタスタックへ通じる廃棄通路26が接続されている。この廃棄通路26は、廃棄遮断弁27により開閉可能となっている。
これに対して、輸送タンク側装置13は、輸送タンク12に接続されたLNG受入管17とガス排出管18とを備えている。
LNG受入管17は、輸送タンク12の下部に接続されて輸送タンク側液遮断弁28により開閉可能となっており、また、ガス排出管18は、輸送タンク12の上部に接続されて輸送タンク側ガス遮断弁29により開閉可能となっている。
そして、送液ライン15の先端部には、LNG出側フランジ31が設けられ、LNG受入管17の先端部には、LNG出側フランジ31と対をなすLNG受側フランジ32が設けられ、これらフランジ31,32を連結することでLNGの払出し経路が形成されるようになっている。また、ガス排出管18の先端部には、ガス出側フランジ33が設けられ、戻りガスライン16の先端部には、ガス出側フランジ33と対をなすガス受側フランジ34が設けられ、これらフランジ33,34を連結することでガスの回収経路が形成されるようになっている。
さらに、LNG受入管17の輸送タンク側液遮断弁28よりも上流側とガス排出管18の輸送タンク側ガス遮断弁29よりも下流側とは、バイパス弁30により開閉可能なバイパス通路19により連結されている。
なお、LNG出側フランジ31及びこれよりも上流側の設備機器と、ガス受側フランジ34及びこれよりも下流側の設備機器は、基地側に固定配置され、LNG受側フランジ32及びこれよりも下流側の設備機器と、ガス出側フランジ33及びこれよりも上流側の設備機器は、輸送タンク12と共に移動可能になっている。なお、図中40は、外航船からの受け入れラインである。
以上の構成において、輸送タンク12にLNGを充填する作業においては、タンクローリを所定位置に停止させて、輸送タンク側装置13のフランジ(LNG受側フランジ32及びガス出側フランジ33)を基地側装置11のフランジ(LNG出側フランジ31及びガス受側フランジ34)に連結し(LNG受側フランジ32をLNG出側フランジ31に連結し、また、ガス出側フランジ33をガス受側フランジ34に連結する)、出荷設備の基地側装置11と輸送タンク側装置13とを接続する。
そして、この状態において、基地側液遮断弁21を開、輸送タンク側液遮断弁28を開、輸送タンク側ガス遮断弁29を開、基地側ガス遮断弁25を開、他の弁(バイパス弁30、BOG遮断弁22、窒素ガス遮断弁24、廃棄遮断弁27)を閉として、LNG貯蔵タンク3内のLNGを出荷本管4から送液ライン15、LNG受入管17を介して輸送タンク12に充填し、同時にLNGの詰め込み中にLNGが気化して輸送タンク12内に充満している天然ガスや輸送タンク12内で発生するBOGをガス排出管18及び戻りガスライン16を介してBOG送出本管8に戻すようにしている。
以上のようにして、輸送タンク12へのLNGの積み込み作業(送液作業)が完了すると、出荷設備1の基地側装置11から輸送タンク12を輸送タンク側装置13と共に切り離す(輸送タンク側装置13のフランジ[LNG受側フランジ32及びガス出側フランジ33]を基地側装置11のフランジ[LNG出側フランジ31及びガス受側フランジ34]から切り離す)ことになるが、その直前において、送液側配管内(送液ライン15及びLNG受入管17内)に残留しているLNGを回収する第1及び第2の回収作業を行う。
先ず、第1の回収作業について説明すると、この作業は、基地側液遮断弁21を閉、輸送タンク側液遮断弁28を開、輸送タンク側ガス遮断弁29を開、基地側ガス遮断弁25を開、バイパス弁30を閉、BOG遮断弁22を開、窒素ガス遮断弁24を閉、廃棄遮断弁27を閉として、前記BOG圧縮機9で圧縮されたBOGをBOGライン10、送液ライン15の基地側液遮断弁21よりも下流側、LNG受入管17を介して輸送タンク12へ供給する。すると、この供給された圧縮BOGにより、基地側液遮断弁21より下流側の配管内に溜まっているLNGが輸送タンク12へ押し出され回収される。そして、輸送タンク内で気化された天然ガスや輸送タンク内で自然発生するBOGは、ガス排出管18および戻りガスライン16を介してBOG送出本管8へ回収され、BOG圧縮機9で圧縮された後に送ガスラインに導いてLNG気化器6で気化されたLNGに混入して消費先へ供給する等して再利用される。
次に、第2の回収作業について説明すると、この作業は、基地側液遮断弁21を閉、輸送タンク側液遮断弁28を閉、輸送タンク側ガス遮断弁29を閉、基地側ガス遮断弁25を開、バイパス弁30を開、BOG遮断弁22を開、窒素ガス遮断弁24を閉、廃棄遮断弁27を閉として、BOG圧縮機9で圧縮されたBOGをBOGライン10、送液ラインの基地側液遮断弁21よりも下流側、LNG受入管17の輸送タンク側液遮断弁28よりも上流側を介してバイパス通路19へ供給する。すると、この供給された圧縮BOGにより、基地側液遮断弁21より下流側で、LNG受入管17の輸送タンク側液遮断弁28より上流側の配管内に溜まっているLNGは、BOGの熱により気化されつつ、バイパス通路19を通って、ガス排出管18の輸送タンク側ガス遮断弁29よりも下流側および戻りガスライン16を介してBOG送出本管8へ回収され、BOG圧縮機9で圧縮した後に送ガスラインに導いてLNG気化器6で気化されたLNGに混入して消費先へ供給する等して再利用される。
この第2の回収作業は、第1の回収作業の後に行うことが好ましく、第1の回収作業で回収しきれなかったLNGを回収するために有用である。なお、第1の回収作業では、常温に近いBOGが輸送タンクに入ることで輸送タンク内への熱入力が考えられるので、これを避けるために第2の回収作業は、第1の回収作業を行わずに単独で行うようにしてもよい。
なお、以上の第2の回収作業を単独で、又は、第1の回収作業と組み合わせて行った場合には、出荷設備の配管内に可燃性ガスであるBOGが残留した状態となるので、この残留しているBOGを除去するために、基地側液遮断弁21を閉、輸送タンク側液遮断弁28を閉、輸送タンク側ガス遮断弁29を閉、基地側ガス遮断弁25を閉、バイパス弁30を開、BOG遮断弁22を閉、窒素ガス遮断弁24を開、廃棄遮断弁27を開とし、窒素ガスを、窒素ガスライン23、送液ライン15の基地側液遮断弁21よりも下流側、LNG受入管17の輸送タンク側液遮断弁28よりも上流側を介してバイパス通路19へ供給し、ガス排出管18の輸送タンク側ガス遮断弁29よりも下流側から戻りガスライン16に接続された廃棄通路26へ流し、配管内の残留BOGをフレアスタックへ導いて燃焼廃棄する。
したがって、上述の構成によれば、輸送タンク12への送液作業が終了した後に、第1の回収作業及び第2の回収作業が行なわれるので、送液配管内に残留しているLNGをBOGによって輸送タンク12やBOG圧縮機9の上流側に回収することが可能となり、従来大気中で無駄に燃焼させていたLNGを有効に回収することが可能となる。また、フレアスタックでの燃焼廃棄は配管内に残留している可燃性ガス(BOG)の分だけで済むため、フレアスタックから発生する炎を小さくでき、且つ、燃焼時間を短くできるので、フレアスタックでの二酸化炭素の放出を低減することが可能になり、また近隣住民に与える不安感を小さくすることが可能となる。
さらに、残留LNGを窒素ガスを混在しない形で回収することが可能となるので、回収したLNGをLNG気化器6で気化させたガス中に混入させる場合でも、送ガスの発熱量の変動を招くことがなくなり、送ガスの品質低下を避けることが可能となる。しかも、重質分を含まないBOGを用いて残留LNGを回収するので、BOG送液ライン等に通す際に再液化することがなくなり、送液配管内の残液の恐れを無くすことが可能となる。
なお、上述の構成においては、輸送タンクが搭載された運搬手段としてタンクローリを用いた例を示したが、LNG内航船を用いる場合等においても、同様に適用可能である。
1 出荷設備
2 貯蔵設備
4 送液本管
8 BOG送出本管
10 BOGライン
12 輸送タンク
15 送液ライン
16 戻りガスライン
17 LNG受入管
18 ガス排出管
19 バイパス通路
21 基地側液遮断弁
22 BOG遮断弁
23 窒素ガスライン
24 窒素ガス遮断弁
25 基地側ガス遮断弁
26 廃棄通路
27 廃棄遮断弁
28 輸送タンク側液遮断弁
29 輸送タンク側ガス遮断弁
30 バイパス弁

Claims (5)

  1. LNG貯蔵タンクの送液本管に接続され、基地側液遮断弁により開閉される送液ラインと、
    LNG貯蔵タンクのBOG送出本管に接続され、基地側ガス遮断弁により開閉される戻りガスラインと、
    輸送タンクに接続され、輸送タンク側液遮断弁により開閉されると共に前記送液ラインと接続可能なLNG受入管と、
    輸送タンクに接続され、輸送タンク側ガス遮断弁により開閉されると共に前記戻りガスラインと接続可能なガス排出管と、
    前記輸送タンク側に設けられ、前記LNG受入管の輸送タンク側液遮断弁より上流側と前記ガス排出管の前記輸送タンク側ガス遮断弁より下流側とを接続し、バイパス弁により開閉されるバイパス通路と、
    前記送液ラインの前記基地側液遮断弁の下流側に接続され、BOG遮断弁により開閉されると共に前記BOG送出本管に設けられたBOG圧縮機により圧縮されたBOGを前記送液ラインへ供給可能とするBOGラインと、
    を備える出荷設備の残留LNGを回収する残留LNG回収方法であって、
    前記送液ラインと前記LNG受入管、及び、前記戻りガスラインと前記ガス排出管をそれぞれ接続した状態において、前記LNGタンクから前記輸送タンクへのLNGの送液作業を行った後に、前記基地側液遮断弁を閉、前記輸送タンク側液遮断弁を開、前記輸送タンク側ガス遮断弁を開、前記基地側ガス遮断弁を開、前記バイパス弁を閉、前記BOG遮断弁を開として、前記BOG圧縮機で圧縮されたBOGを前記BOGラインを介して前記送液ラインの前記基地側液遮断弁より下流側に供給する第1回収工程を行うことを特徴とする残留LNG回収方法。
  2. LNG貯蔵タンクの送液本管に接続され、基地側液遮断弁により開閉される送液ラインと、
    LNG貯蔵タンクのBOG送出本管に接続され、基地側ガス遮断弁により開閉される戻りガスラインと、
    輸送タンクに接続され、輸送タンク側液遮断弁により開閉されると共に前記送液ラインと接続可能なLNG受入管と、
    輸送タンクに接続され、輸送タンク側ガス遮断弁により開閉されると共に前記戻りガスラインと接続可能なガス排出管と、
    前記輸送タンク側に設けられ、前記LNG受入管の輸送タンク側液遮断弁より上流側と前記ガス排出管の前記輸送タンク側ガス遮断弁より下流側とを接続し、バイパス弁により開閉されるバイパス通路と、
    前記送液ラインの前記基地側液遮断弁の下流側に接続され、BOG遮断弁により開閉されると共に前記BOG送出本管に設けられたBOG圧縮機により圧縮されたBOGを前記送液ラインへ供給可能とするBOGラインと、
    を備える出荷設備の残留LNGを回収する残留LNG回収方法であって、
    前記送液ラインと前記LNG受入管、及び、前記戻りガスラインと前記ガス排出管をそれぞれ接続した状態において、前記LNGタンクから前記輸送タンクへのLNGの送液作業を行った後に、前記基地側液遮断弁を閉、前記輸送タンク側液遮断弁を閉、前記輸送タンク側ガス遮断弁を閉、前記基地側ガス遮断弁を開、前記バイパス弁を開、前記BOG遮断弁を開として、前記BOG圧縮機で圧縮されたBOGを前記BOGラインを介して前記送液ラインの前記基地側液遮断弁の下流側に供給する第2回収工程を行うことを特徴とする残留LNG回収方法。
  3. 前記第1回収工程の後に、
    前記基地側液遮断弁を閉、前記輸送タンク側液遮断弁を閉、前記輸送タンク側ガス遮断弁を閉、前記基地側ガス遮断弁を開、前記バイパス弁を開、前記BOG遮断弁を開として、前記BOG圧縮機で圧縮されたBOGを前記BOGラインを介して前記送液ラインの前記基地側液遮断弁の下流側に供給する第2回収工程を行うことを特徴とする請求項1記載の残留LNG回収方法。
  4. 前記送液ラインの前記基地側液遮断弁の下流側に接続され、窒素ガス遮断弁により開閉されて窒素ガスを前記送液ラインへ供給可能とする窒素ガスラインと、前記戻りガスラインの前記基地側ガス遮断弁の上流側に接続され、廃棄遮断弁により開閉されて残留物をフレアスタックへ導く廃棄通路とを更に設け、
    前記第2回収工程の後に、前記基地側液遮断弁を閉、前記輸送タンク側液遮断弁を閉、前記輸送タンク側ガス遮断弁を閉、前記基地側ガス遮断弁を閉、前記バイパス弁を開、前記BOG遮断弁を閉、前記窒素ガス遮断弁を開、前記廃棄遮断弁を開として、前記窒素ガスを、前記窒素ガスラインを介して前記送液ラインの前記基地側液遮断弁より下流側に供給することを特徴とする請求項2又は3記載の残留LNG回収方法。
  5. 前記戻りガスラインを介して前記BOG送出本管へ戻されたLNG及びBOGは、前記BOG圧縮機で圧縮されて利用されることを特徴とする請求項1乃至4記載の残留LNG回収方法。
JP2012172508A 2012-08-03 2012-08-03 残留lng回収方法 Pending JP2014031829A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012172508A JP2014031829A (ja) 2012-08-03 2012-08-03 残留lng回収方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012172508A JP2014031829A (ja) 2012-08-03 2012-08-03 残留lng回収方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2014031829A true JP2014031829A (ja) 2014-02-20

Family

ID=50281827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012172508A Pending JP2014031829A (ja) 2012-08-03 2012-08-03 残留lng回収方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2014031829A (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104595710A (zh) * 2015-01-21 2015-05-06 中冶东方工程技术有限公司 液化天然气残液回收系统和方法
CN106838605A (zh) * 2017-02-09 2017-06-13 中国海洋石油总公司 一种用于lng接收站bog系统的工艺方法及装置
WO2018070039A1 (ja) * 2016-10-14 2018-04-19 日揮株式会社 天然ガス液化設備
CN108224091A (zh) * 2018-01-08 2018-06-29 浙江强盛压缩机制造有限公司 一种压缩机天然气仪表风控制系统
WO2019128332A1 (zh) * 2017-12-29 2019-07-04 江苏鲁汶仪器有限公司 气液管路混合控制装置
US10531270B2 (en) 2013-06-26 2020-01-07 Sony Corporation Communication control device, communication control method, terminal device, and information processing device
CN111094833A (zh) * 2017-08-07 2020-05-01 气体运输技术公司 包括集气圆顶结构的密封且隔热的容器
WO2021181669A1 (ja) * 2020-03-13 2021-09-16 千代田化工建設株式会社 流体を移送するシステム及び流体の移送方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10531270B2 (en) 2013-06-26 2020-01-07 Sony Corporation Communication control device, communication control method, terminal device, and information processing device
CN104595710A (zh) * 2015-01-21 2015-05-06 中冶东方工程技术有限公司 液化天然气残液回收系统和方法
WO2018070039A1 (ja) * 2016-10-14 2018-04-19 日揮株式会社 天然ガス液化設備
CN106838605A (zh) * 2017-02-09 2017-06-13 中国海洋石油总公司 一种用于lng接收站bog系统的工艺方法及装置
CN111094833A (zh) * 2017-08-07 2020-05-01 气体运输技术公司 包括集气圆顶结构的密封且隔热的容器
CN111094833B (zh) * 2017-08-07 2021-10-26 气体运输技术公司 包括集气圆顶结构的密封且隔热的容器
WO2019128332A1 (zh) * 2017-12-29 2019-07-04 江苏鲁汶仪器有限公司 气液管路混合控制装置
CN108224091A (zh) * 2018-01-08 2018-06-29 浙江强盛压缩机制造有限公司 一种压缩机天然气仪表风控制系统
WO2021181669A1 (ja) * 2020-03-13 2021-09-16 千代田化工建設株式会社 流体を移送するシステム及び流体の移送方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2014031829A (ja) 残留lng回収方法
KR102438790B1 (ko) 벙커링 선박
US20120291879A1 (en) Handling hydrocarbon cargoes
WO2013162965A1 (en) Handling liquid hydrocarbon
JP5959778B2 (ja) 液化天然ガスの受入設備
JP5959782B2 (ja) 液化天然ガスの受入設備
KR20210137341A (ko) 암모니아 연료 공급 장치
JP5894097B2 (ja) 液化ガス供給用接続機構
KR20210137344A (ko) 암모니아 연료 공급 장치
KR20210145035A (ko) 선박용 연료 공급 시스템
CN204866752U (zh) 管路吹扫系统
KR101763704B1 (ko) 이산화탄소 운용시스템
KR102200365B1 (ko) 휘발성 유기화합물 처리 시스템 및 선박
KR20210137319A (ko) 암모니아 연료 공급 장치
CN114110419B (zh) 一种常温液态丙烷卸船系统及卸船方法
AU2015329208A1 (en) Liquefied hydrogen transferring system
KR20210137322A (ko) 암모니아 연료 공급 장치
KR101883545B1 (ko) Lng 생산기지 시운전 장치 및 이를 이용한 lng 생산기지 시운전 방법
JP2010196823A (ja) 低温液化ガス払出し装置
KR20210137313A (ko) 암모니아 연료 공급 장치
CN115560243A (zh) 一种氢气装卸接头泄压置换装置及方法
KR100785406B1 (ko) 액화석유가스 회수장치
JP5707043B2 (ja) 移動式水素ステーションでの液化水素コンテナの加圧方法
KR101244460B1 (ko) Lng주유터미널
JP6215985B2 (ja) 液化ガス供給用接続機構