JP2014023985A

JP2014023985A - スパイラル型正浸透膜エレメント及び正浸透膜モジュール

Info

Publication number: JP2014023985A
Application number: JP2012164893A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Uda; 康弘宇田; Makoto Kobuke; 誠小泓
Original assignee: Nitto Denko Corp
Current assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 2012-07-25
Filing date: 2012-07-25
Publication date: 2014-02-06
Anticipated expiration: 2032-07-25
Also published as: JP5925626B2

Abstract

【課題】中心管に供給される液体の流れの圧力損失が低減されるスパイラル型正浸透膜エレメントを提供する。
【解決手段】スパイラル型正浸透膜エレメント２は、膜リーフ２３と、膜リーフ２３が巻きつけられた中心管３と、中心管３の内部に設けられた複数の隔壁（３１、３２）とを備えている。膜リーフ２３は、第１開口２６Ａから第２開口２６Ｂに向かって屈曲した複数の内部流路２６が並列に設けられている。中心管３は、一端に流入口３３、他端に流出口３４を有し、第１開口２６Ａに連通する供給孔３５及び第２開口２６Ｂに連通する回収孔３６が形成されている。流出口３４に最も近い位置ある末端隔壁３２は中心管３の内部を遮断しており、末端隔壁以外の隔壁３２には貫通穴３８が形成されている。
【選択図】図３

Description

本発明は、スパイラル型正浸透膜エレメント及びこのスパイラル型正浸透膜エレメントを内蔵する正浸透膜モジュールに関する。

従来、排水処理、海水淡水化及び浸透圧発電などに正浸透現象を利用した技術が知られている。例えば、海水淡水化において、海水淡水化の工程で濃縮された濃縮海水を希釈するために正浸透膜を利用する方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。また、海水淡水化装置で逆浸透圧を利用して海水を淡水化する際に同時に生成された濃縮海水に、これよりも濃度の薄い海水又は淡水などの希釈水を、半透膜を介して浸透させ、その正浸透圧エネルギーで濃縮海水側の流量を増加させ、増加した流量で発電を行う技術（例えば、特許文献２参照）も知られている。そして、このような正浸透現象を利用した技術に用いられるスパイラル型正浸透膜エレメントが知られている（例えば、特許文献３参照）。

ところで、スパイラル型正浸透膜エレメントでは、低濃度（低浸透圧）の液体から高濃度（高浸透圧）の液体へ膜を介して液体移動が生じる。そして、膜近傍で濃度分極層が形成されるのを抑制するために、膜両面で高濃度（高浸透圧）の液体と低濃度（低浸透圧）の液体を流す必要がある。

例えば、特許文献３のスパイラル型正浸透膜エレメントでは、膜の一方の面で液体の流れが生じるように、中心管を出て膜を封筒状に形成した膜リーフ内の屈曲流路を通り中心管に戻るという流れが生じるようになっている。また、複数の膜リーフ内の屈曲流路が中心管の軸方向に沿って並列に設けられている。

特開２００５−２７９５４０号公報特開２００３−１７６７７５号公報米国特許第４０３３８７８号明細書

しかしながら、スパイラル型正浸透膜エレメントにおいて、特許文献３に記載のように、中心管に供給された液体を、複数の屈曲流路のすべてを順に通過するように流したのでは、中心管に供給された液体の流れの圧力損失が非常に大きくなる。

本発明は、このような事情に鑑み、中心管に供給された液体の流れの圧力損失が低減される、スパイラル型正浸透膜エレメント及びこのスパイラル型正浸透膜エレメントを内蔵する正浸透膜モジュールを提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明は、第１開口から第２開口に向かって屈曲した複数の内部流路が並列に設けられた膜リーフと、前記膜リーフが巻きつけられ、一端に流入口、他端に流出口を有し、前記第１開口に連通する供給孔及び前記第２開口に連通する回収孔が形成された中心管と、前記複数の内部流路のそれぞれに対して、前記供給孔と前記回収孔との間に位置するように前記中心管内に設けられた複数の隔壁と、を備え、前記複数の隔壁のうち、前記流出口に最も近い位置にある末端隔壁は前記中心管の内部を遮断しており、前記末端隔壁以外の少なくとも１つの隔壁には貫通穴が形成されている、スパイラル型正浸透膜エレメントを提供する。

また、本発明は、筒状の圧力容器と、前記圧力容器内に装填された、上記のスパイラル型正浸透膜エレメントと、を備えた正浸透膜モジュールを提供する。

上記の構成によれば、末端隔壁以外の少なくとも１つの隔壁には貫通穴が形成されているので、貫通穴が形成された隔壁に対する内部流路及びこの内部流路と流出口側で隣り合う内部流路の第１開口と連通する供給孔のすべてが、貫通穴が形成された隔壁より流入口側の中心管内部と連通する。従って、貫通穴が形成された隔壁より流入口側の中心管内部にある液体が、これらの内部流路を並列に流れることができるため、中心管に供給された液体の流れの圧力損失が低減される。

本発明の第１の実施形態に係るスパイラル型正浸透膜エレメントを内蔵する正浸透膜モジュールの断面図図２（ａ）は中心管に巻き回される前の積層体の斜視図、図２（ｂ）は中心管の回りに積層体が巻き回されたスパイラル型浸透膜エレメントの模式的な断面図第１の実施形態の中心管及び膜リーフの内部流路における液体の流れを模式的に示す図第２の実施形態の中心管及び膜リーフの内部流路における液体の流れを模式的に示す図参考例に係るスパイラル型正浸透膜エレメントの中心管と膜封筒の内部流路における液体の流れを模式的に示す図

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明は本発明の一例に関するものであり、本発明はこれらによって限定されるものではない。

（第１の実施形態）
図１に本発明の第１の実施形態に係るスパイラル型正浸透膜エレメント２を内蔵する正浸透膜モジュール１を示す。この正浸透膜モジュール１はベッセルと呼ばれる筒状の圧力容器９Ａと、圧力容器９Ａ内に装填されたスパイラル型正浸透膜エレメント２とを備えている。圧力容器９Ａの両端には、円盤状のキャップ９Ｂが取り付けられている。

一方（図１では左側）のキャップ９Ｂには、中心供給管７Ａが、中心に取り付けられている。また、周辺供給管８Ａが、一方のキャップ９Ｂの中心からずれた位置に取り付けられている。他方（図１では右側）のキャップ９Ｂには、中心排出管７Ｂが中心に取り付けられている。また、周辺排出管８Ｂが他方のキャップ９Ｂの中心からずれた位置に取り付けられている。

圧力容器９Ａ内に装填されたスパイラル型正浸透膜エレメント２の一端は、連結器６Ａによって中心供給管７Ａと連結されている。また、スパイラル型正浸透膜エレメント２の他端は、連結器６Ｂによって中心排出管７Ｂと連結されている。

本実施形態の正浸透モジュール１には、濃縮されるべき第１液体と、第１液体よりも溶質濃度が高い希釈されるべき第２液体がそれぞれ供給される。本実施形態では、第１液体は、中心供給管７Ａから中心排出管７Ｂへ向かって、スパイラル型正浸透膜エレメント２の内部を通って、圧力容器９Ａを貫通するように流れる。第１液体は、スパイラル型正浸透膜エレメント２の内部を通ることで濃縮される。一方、第２液体は、周辺供給管８Ａから圧力容器９Ａの内部に供給される。圧力容器９Ａの内部に供給された第２液体は、スパイラル型正浸透膜エレメント２を通って、周辺排出管８Ｂに向かって流れ、周辺排出管８Ｂから排出される。第２液体は、スパイラル型正浸透膜エレメント２を通ることで希釈される。

第１液体の流れと第２液体の流れとは、スパイラル型正浸透膜エレメント２の後述する正浸透膜２１の両面を並行して流れている。第１液体の溶質濃度よりも第２液体の溶質濃度が高いので、第１液体から第２液体に向かって、浸透現象によって正浸透膜２１を介して液体移動が生じる。これに伴い、周辺供給管８Ａへ供給された流量よりも周辺排出管８Ｂから流出する流量が増加する。

正浸透膜２１の両面に第１液体と第２液体を並行に流すのは、正浸透膜２１の近傍で濃度分極層が成長し、第１液体から第２液体への浸透現象による液体移動が著しく低下することを防ぐためである。

例えば、第１液体としては淡水が用いられ、第２液体としては海水が用いられるが、第１液体及び第２液体は、これに限定されない。第１液体として通常の海水を用い、第２液体として通常濃度より高い濃度を示す濃縮された海水を用いてもよい。つまり、第１液体と第２液体との間で溶質濃度が異なっていればよい。なお、濃縮されるべき第１液体とは、第１液体の濃度が実際に濃縮されるものだけではなく、例えば淡水のように、第１液体に溶質成分が実質的に含まれていないものも含む。

本実施形態においては、第２液体は所定圧力だけ加圧されて供給されている。このように、希釈されるべき液体を加圧して行う方法はＰＲＯ（ＰｒｅｓｓｕｒｅＲｅｔａｒｄｅｄＯｓｍｏｓｉｓ）と呼ばれている。第１液体と希釈されるべき第２液体の双方を加圧しないで供給する方法であってもよく、本発明ではこれらの方法を包含して「正浸透」と呼び、これらの用途で用いられる膜を「正浸透膜」という。

次に、図１及び図２を参照してスパイラル型正浸透膜エレメント２の構成について詳細に説明する。

各スパイラル型正浸透膜エレメント２は、中心管３と、中心管３の周りに巻き回された積層体２０と、積層体２０を取り囲む外装材４０とを有している。また、端部材５が、積層体２０を挟むように配置されて中心管３の両端に取り付けられている。外装材４０は、両側の端部材５によって保持されている。端部材５は中心管３に巻き回された積層体２０がテレスコピック状に伸長することを防止する役割を果たす。

端部材５には中心管３に嵌合する筒状の内周部５１と、内周部５１を離間しながら取り囲む、内周部５１と同心に配置された筒状の外周部５２とを備える。内周部５１と外周部５２とは連結部（不図示）で連結されている。内周部５１の外周面と外周部５２の内周面との間に液体が流通可能な連通路５５が形成されている。

図２（ａ）に示すように、中心管３は、一端に流入口３３、他端に流出口３４を、備えている。また、複数の連通孔３７が中心管３の軸方向に並んで設けられている。本実施形態では、図２（ｂ）に示すように、中心管３の軸方向に並んだ複数の連通孔３７の２つの列が中心管３の管壁の周方向においてお互いに最も離れた位置となるように設けられている。

積層体２０は、内側流路部材２２の両面に正浸透膜２１が重ね合せられた封筒状の膜リーフ２３と外側流路部材２４とが交互に積層された構成を有している。内側流路部材２２は、例えば樹脂などからなる網であり、正浸透膜２１同士の間に濃縮されるべき第１液体を流すための流路を形成する。外側流路部材２４は、例えば樹脂からなる網であり、膜リーフ２３同士の間に希釈されるべき第２液体を流すための高濃度側流路２０Ｂを形成する。

例えば、１枚の連続したシート２５が外側流路部材２４を挟んで二つ折りにされることにより、２枚の正浸透膜２１が形成される。膜リーフ２３はそのように形成された正浸透膜２１同士が内側流路部材２２を挟んで三辺で接合されることにより得られる。この接合には接着剤が用いられる。また、例えば、内側流路部材２２の１枚を延長させた延長部が中心管３に直接巻き付けられ、その両端部が接着剤で封止されることにより、中心管２１の外周面に面する筒状流路２０Ｃが形成される。

積層体２０の構成は図２（ａ）及び（ｂ）に示した構成に限られない。例えば連続したシートが蛇腹状に折り畳まれることにより、すべての正浸透膜２１がつながっていてもよい。

正浸透膜２１としては、例えば多孔性支持体上にスキン層を形成した複合膜を用いることができる。

多孔性支持体としては、エポキシ樹脂多孔質膜を用いることができる。また、多孔性支持体上に形成するスキン層としては、多官能アミン成分と多官能酸ハロゲン成分とを重合してなるポリアミド系樹脂を含むスキン層を用いることができる。

ポリアミド系樹脂を含むスキン層をエポキシ樹脂多孔質膜の表面に形成する方法は特に限定されず、公知の方法を用いることができる。例えば、界面縮合法、相分離法、薄膜塗布法を用いることができる。一例としては、多官能アミン成分を有するアミン水溶液と、多官能酸ハライド成分を含有する有機溶液とを接触させることによりスキン層を形成し、前記スキン層をエポキシ樹脂多孔質膜上に載置することとすればよい。前記多官能アミン成分としては、芳香族、脂肪族、又は脂環式の多官能アミンが挙げられる。またこれらの多官能アミン成分は単独で用いてもよく、混合物としてもよい。前記多官能ハライド成分としては、芳香族、脂肪族、又は脂環式の多官能酸ハロゲン化物を用いることができる。これらの多官能酸ハライド成分において単独で用いてもよいが、混合物として用いてもよい。

図３を参照して、中心管３の内部と膜リーフ２３の内部について詳しく説明する。図３は、中心管３の内部及び膜リーフ２３内部での液体の流れを模式的に示す断面図である。簡略化のために、１つの膜リーフ２３のみが図示されている。図示の通り、流入口３３から流出口３４に向かって、中心管３内部及び膜リーフ２３内部を液体が流れる。

膜リーフ２３において、２枚の正浸透膜２１同士の三辺を接合する上述した接着剤からなる接合部２９によって空間が区画されている。この空間は、接合部２９が形成されない辺からこれと対向する辺まで、膜リーフ２３のほぼ中央で２枚の正浸透膜２１同士を接合する例えば接着剤からなる接合部２８によって区切られている。これにより、接合部２８を挟んで、中心管３の軸方向に並んだ２つの内部流路２６が形成されている。それぞれの内部流路２６は、２枚の正浸透膜２１同士を接合する例えば接着剤からなる接合部２７によって上流側（図３の左側）と下流側（図３の右側）とに分かれている。この接合部２７〜２９によって、内部流路２６は第１開口２６Ａから第２開口２６Ｂに向かってＵ字状に屈曲した流路として構成されている。すなわち、１つの膜リーフ２３において全ての内部流路２６が並列に並んでおり、それらの第１開口及び第２開口は中心管３の軸方向に交互に並んでいる。

接合部２７〜２９は中心管３の外周面に向かって延長されており、筒状流路２０Ｃを分断している。これにより第１開口２６Ａと第２開口２６Ｂとは互いに隔離されている。

上述した中心管３の軸方向に並んだ複数の連通孔３７は、第１開口２６Ａと筒状流路２０Ｃを介して連通した連通孔３７が供給孔３５と第２開口２６Ｂと筒状流路２０Ｃを介して連通した連通孔３７が回収孔３６とからなる。実際には、第１開口２６Ａ、第２開口２６Ｂのそれぞれに複数の供給孔３５、複数の回収孔３６が連通しているが、図３では１つのみ図示している。

中心管３には、中心管３の軸方向に並んだ複数の内部流路２６のそれぞれに対して、供給孔３５と回収孔３６との間で中心管３の内部を軸方向に仕切るように隔壁３１、３２が設けられている。これら複数の隔壁のうち、流出口３４に最も近い位置にある末端隔壁３２は中心管３の内部を完全に遮断している。また、末端隔壁以外の隔壁３１には、貫通穴３８が形成されている。貫通穴３８は隔壁３１の中心に設けられており、隔壁３１の中心を中心とする円形状をなしている。

次に、図３を参照して中心管３内部と膜リーフ２３の内部流路２６における、濃縮されるべき第１液体の流れを説明する。

図３の矢印は、スパイラル型正浸透膜エレメント２を流れる第１液体の流れを模式的に示している。正浸透膜モジュール１に供給された第１液体は、中心供給管７Ａを介して、中心管３の流入口３３に流入する。流入口３３に流入した第１液体の一部は、供給孔３５及び筒状流路２０Ｃを介して第１開口２６Ａから上流側の内部流路２６に入り、内部流路２６を流れる。膜リーフ２３の外部には周辺供給管８Ａから供給された第２液体（希釈されるべき液体）が流れており、第１液体と第２液体が膜リーフ２３の正浸透膜２１の両面を流れている。従って、膜リーフ２３の内部流路２６を流れる第１液体の一部は、浸透現象により正浸透膜２１を介して膜リーフ２３の外部へと移動する。そして、膜リーフ２３の上流側の内部流路２６から膜リーフ２３の外部へ移動しなかった第１液体は、上流側の内部流路２６の第２開口２６Ｂを出て、筒状流路２０Ｃ及び回収孔３６を介して中心管３の内部に戻る。

流入口３３に流入した第１液体の他の部分は、上流側の内部流路２６を流れずに、隔壁３１に設けられた貫通穴３８を介して下流側に流れ、上流側の内部流路２６から回収孔３６を経て中心管３に戻った第１液体の流れと合流する。そして、合流した第１液体の流れは、さらに下流側に向かって流れる。末端隔壁３２は中心管３の内部を完全に遮断しているため、合流した第１液体の流れは、下流側の供給孔３５及び筒状流路２０Ｃを介して、下流側の内部流路２６を流れる。下流側の内部流路２６を流れる第１液体の一部が膜リーフ２３の外側を流れる第２液体を希釈するために、正浸透膜２１を介して膜リーフ２３の外側へ移動する。

膜リーフ２３の下流側の内部流路２６から膜リーフ２３の外側に移動しなかった第１液体は、第２開口２６Ｂを出て、筒状流路２０Ｃ及び下流側の回収孔３６を経て、中心管３に戻り、流出口３４から流出する。

次に、図３及び図５を参照しながら、本実施形態のスパイラル型正浸透膜エレメント２の作用効果を説明する。図５は、参考例としてのスパイラル型正浸透膜エレメント４を示している。なお、特に必要な場合を除き、参考例の本実施形態のスパイラル型正浸透膜エレメント２と対応する箇所は同一の符号を付している。

スパイラル型正浸透膜エレメント４は、中心管３の内部に設けられた末端隔壁以外の隔壁３９Ａ及び末端隔壁３９Ｂのいずれもが中心管３の内部を完全に遮断しているという点において、本実施形態と相違する。参考例では、流入口３３に流入した液体のすべてが中心管３の軸方向に並んだすべての内部流路２６を通過することになる。つまり、流入口３３から流入した液体は、中心管３の軸方向に並んだすべての内部流路２６を直列に流れて、流出口３４から流出する。内部流路２６は屈曲した流路長が比較的長い流路となっているので、参考例においては、流入口３３から流出口３４へ至る液体の流れの圧力損失が大きくなっている。

これに対し、本実施形態では、末端隔壁３２以外の隔壁３１に貫通穴３８が設けられているので、上流側の内部流路２６及び下流側の内部流路の第１開口２６Ａと連通する供給孔３５のすべてが、中心管３の流入口３３と中心管３内部で連通している。従って、流入口３３に流入し、隔壁３１よりも流入口３３側にある第１液体は、中心管３の軸方向に並んだ複数の内部流路２６を並列に流れることができる。これに伴い、本実施形態では、参考例と比べて、流入口３３から流出口３４へ至る第１液体の流れの圧力損失が低減される。

（第２の実施形態）
次に、図４を参照して、第２の実施形態のスパイラル型正浸透膜エレメント２について説明する。特に必要な場合を除き、第１の実施形態と同一の符号を付している。第１の実施形態と相違する部分を中心に説明する。

図４に示されているように、第２の実施形態のスパイラル型正浸透膜エレメント２の膜リーフ２３には、中心管２１の軸方向に３つの内部流路２６が並んでいる。これに伴い、３つの内部流路２６に対応するように、供給孔３５及び回収孔３６が中心管３に設けられている。また、中心管３は末端隔壁３２と２つの末端隔壁以外の隔壁３１Ａ、３１Ｂを有している。２つの末端隔壁以外の隔壁３１Ａ、３１Ｂはそれぞれ、貫通穴３８Ａ、３８Ｂが設けられている。従って、流入した第１液体の一部は、内部流路２６を経ずに貫通穴３８Ａ、３８Ｂを経て下流側へ流れるので、第１の実施形態と同様に流入口３３から流出口３４へ至る第１液体の流れの圧力損失が低減される。

中心管３の隔壁３１Ａ及び３１Ｂでは、貫通穴の開口面積が異なっている。隔壁３１Ｂよりも流入口３３に近い位置にある隔壁３１Ａの方が、貫通穴の開口面積が大きくなっている。上流側で、貫通穴３１Ａの開口面積を大きくして内部流路２６を経ずに下流側に流れる液体の量を増やすことで、流入口３３から流出口３４へ至る第１液体の流れの圧力損失がより低減される。また、下流側の隔壁３１Ｂの貫通穴３８Ｂの開口面積を隔壁３１Ａの貫通穴３８Ａの開口面積よりも小さくすることで、内部流路２６へ流れる第１液体が不足してしまうことを抑制している。

（その他の実施形態）
本発明のスパイラル型正浸透膜エレメント及び正浸透モジュールは上記の実施形態に何ら限定されるものではなく、様々な実施形態とすることが可能である。

本実施形態においては、スパイラル型正浸透膜エレメント２の中心管３に第２液体よりも溶質濃度の高い第１液体が流入することとしたが、中心管３に希釈されるべき第２液体が流入することとしてもよい。この場合には、正浸透膜モジュール１において、中心排出管７Ｂから排出される液体の量が中心供給管７Ａに供給された液体の量よりも増加することになる。

本実施形態のスパイラル型正浸透膜エレメント２において、端部材５は省略することとしてもよい。

本実施形態では、中心管３の軸方向に並ぶ内部流路と中心管３の隔壁３１、３２の数は２つ又は３つとしたが、これに限られない。４つ以上の内部流路及び４つ以上の隔壁を有することとしてもよい。

本実施形態では、末端隔壁３２以外のすべての隔壁３１に貫通穴３８が形成されているが、これに限られない。末端隔壁３２以外の隔壁３１が中心管３内に複数設けられている場合に、複数の隔壁３１のうちの少なくとも１つに貫通穴３８が形成されていればよく、その他の隔壁３１は中心管３内部を遮断していてもよい。このような構成であれば、中心管３に供給された液体の流れの圧力損失の低減を図ることは可能である。また、複数の隔壁３１のうち最も流入口３３側に位置する隔壁３１には貫通穴３８が形成されていることが、圧力損失の低減の観点から好ましい。さらに、末端隔壁以外３２の複数の隔壁３１のすべてに貫通穴３８が形成されていることが、圧力損失の低減の観点から好ましい。

本実施形態では、中心管３の軸方向に伸びる連通孔３７の列は２つとしたが、これに限られない。３つ以上の連通孔３７の列が中心管３の管壁の周方向において均等に配置されるように設けられていてもよい。中心管３の軸方向に伸びる連通孔３７の列が増えることで、中心管３を取り囲む複数の膜リーフ２３の内部流路２６に均等に第１液体を導くことが促進される。

貫通穴３８の大きさは特に限定されない。流入口３３から流出口３４へ至る第１液体の流れの圧力損失の低減を十分に図り、かつ、内部流路２６へ流れる第１液体の量が不足してしまうことを抑制するために、貫通孔３８の大きさを適宜調整してもよい。

貫通穴３８の形状は円に限定されない、楕円であってもよいし、矩形であってもよい。

貫通穴３８を設ける位置は、隔壁３１の中心部分に限られない。例えば、隔壁３１の中心と隔壁の外周端との間に環状の貫通穴を設けることとしてもよい。あるいは、隔壁３１全体あるいは一部について、複数の貫通穴を設けるようにしてもよい。

１正浸透膜モジュール
２スパイラル型正浸透膜エレメント
２３膜リーフ
２６内部流路
２６Ａ第１開口
２６Ｂ第２開口
３中心管
３１隔壁
３２末端隔壁
３３流入口
３４流出口
３５供給孔
３６回収孔
３８貫通穴
９Ａ圧力容器

Claims

第１開口から第２開口に向かって屈曲した複数の内部流路が並列に設けられた膜リーフと、
前記膜リーフが巻きつけられ、一端に流入口、他端に流出口を有し、前記第１開口に連通する供給孔及び前記第２開口に連通する回収孔が形成された中心管と、
前記複数の内部流路のそれぞれに対して、前記供給孔と前記回収孔との間に位置するように前記中心管内に設けられた複数の隔壁と、を備え、
前記複数の隔壁のうち、前記流出口に最も近い位置にある末端隔壁は前記中心管の内部を遮断しており、前記末端隔壁以外の少なくとも１つの隔壁には貫通穴が形成されている、スパイラル型正浸透膜エレメント。
前記複数の隔壁のうち、前記流入口に最も近い位置にある隔壁には貫通穴が形成されている、請求項１に記載のスパイラル型正浸透膜エレメント。
前記末端隔壁以外のすべての隔壁には貫通穴が形成されている、請求項２に記載のスパイラル型正浸透膜エレメント。
前記スパイラル型正浸透膜エレメントは、濃縮されるべき第１液体と希釈されるべき第２液体とが供給されるべきものであり、
前記中心管内には、前記流入口を通じて前記第１液体が流入する、請求項１〜３のいずれか１項に記載のスパイラル型正浸透膜エレメント。
前記貫通穴は、前記隔壁の中心に形成されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載のスパイラル型正浸透膜エレメント。
前記末端隔壁以外の隔壁は、前記流入口との距離が近いほど前記貫通穴の開口面積が大きくなるように構成されている、請求項１〜５のいずれか１項に記載のスパイラル型正浸透膜エレメント。
筒状の圧力容器と、
前記圧力容器内に装填された、請求項１〜６のいずれか１項に記載のスパイラル型正浸透膜エレメントと、を備えた正浸透膜モジュール。