JP2014021105A5 - - Google Patents
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Claims (19)
- 液面の高さを測定する液面センサであって、
液体を含む容積を形成する少なくとも1つの壁を有する容器と、
前記容積内の前記液体と相互作用するよう、前記少なくとも1つの前記容器の壁に沿って配列された複数の圧電センサであって、前記圧電センサのうちの2つは、前記容積内の前記液体により、前記2つの圧電センサのうちの第1の圧電センサの表面領域の全部でなく一部と、前記2つの圧電センサのうちの第2の圧電センサの表面領域の全部でなく一部とが同時に覆われ得るよう配置され、前記第1の圧電センサの前記表面領域の前記液体に覆われる部分は、前記第2の圧電センサの前記表面領域の前記液体に覆われる部分よりも大きい、複数の圧電センサと、
前記各圧電センサに動作可能に接続し、当該各圧電センサと電気信号をやり取りするよう設定された一対の導体と、を含む液面センサ。 - 前記各圧電センサからの前記一対の導体に動作可能に接続する制御装置であって、前記第1の圧電センサおよび前記第2の圧電センサに動作可能に接続する前記一対の導体を介して、前記第1の圧電センサおよび前記第2の圧電センサを起動し、前記第1の圧電センサから受信する電気信号と、前記第2の圧電センサから受信する電気信号との間の差から、液面を特定するよう設定された制御装置をさらに含む請求項1に記載の液面センサ。
- 前記制御装置は、前記容器の第1の向きとは異なる前記容器の第2の向きを、前記第1の向きにおいて前記第1および前記第2の圧電センサから受信する電気信号と、前記第2の向きにおいて前記第1および前記第2の圧電センサから受信する電気信号との間の差から特定するよう設定されている、請求項2に記載の液面センサ。
- 前記容積内の液体により、前記第1の圧電センサの前記表面領域の部分と、前記第2の圧電センサの前記表面領域の部分と、自身の表面領域の部分とが、同時に覆われ得るように、前記2つの圧電センサ間の位置に配置された第3の圧電センサであって、前記第1の圧電センサの前記表面領域の前記液体に覆われる部分は、前記第3の圧電センサの前記表面領域の前記液体に覆われる部分より大きく、前記第3の圧電センサの前記表面領域の前記液体に覆われる部分は、前記第2の圧電センサの前記表面領域の前記液体に覆われる部分より大きい、第3の圧電センサをさらに含む請求項1に記載の液面センサ。
- 前記各圧電センサからの前記一対の導体に動作可能に接続する制御装置であって、前記圧電センサに動作可能に接続する前記一対の導体を介して、前記第1の圧電センサ、前記第2の圧電センサ、および前記第3の圧電センサを起動し、前記第1の圧電センサから受信する電気信号と、前記第2の圧電センサから受信する電気信号と、前記第3の圧電センサから受信する電気信号との間の差から液面を特定するよう設定された制御装置をさらに含む請求項4に記載の液面センサ。
- 前記各圧電センサからの前記一対の導体に動作可能に接続する制御装置であって、前記圧電センサに動作可能に接続する前記一対の導体を介して、前記第1の圧電センサ、前記第2の圧電センサ、および前記第3の圧電センサのうちの少なくとも1つを起動し、前記第1の圧電センサから受信する電気信号と、前記第2の圧電センサから受信する電気信号と、前記第3の圧電センサから受信する電気信号との間の差から液面を特定するよう設定された制御装置をさらに含む請求項4に記載の液面センサ。
- 前記第3の圧電センサと前記第1の圧電センサとの間の距離が、前記第3の圧電センサと前記第2の圧電センサとの間の距離と等しい、請求項4に記載の液面センサ。
- 前記第3の圧電センサと前記第1の圧電センサとの間の距離が、前記第3の圧電センサと前記第2の圧電センサとの間の距離とは異なる、請求項4に記載の液面センサ。
- 前記複数の圧電センサは非線形の配列に配置されている、請求項1に記載の液面センサ。
- 複数のインクジェット式吐出器を有し、前記インクジェット式吐出器から下地上にインクを吐出するよう設定されたインクジェット式印刷装置と、
前記複数のインクジェット式吐出器に前記インクを供給するよう設定され、前記インクを含む容積を形成する少なくとも1つの壁を有するインク容器と、
前記容積内の前記インクと相互作用するよう、前記インク容器の前記少なくとも1つの壁に沿って配列された複数の圧電センサであって、前記圧電センサのうちの2つは、前記容積内の前記インクにより、前記2つの圧電センサのうちの第1の圧電センサの表面領域の全部でなく一部と、前記2つの圧電センサのうちの第2の圧電センサの表面領域の全部でなく一部とが同時に覆われ得るよう配置され、前記第1の圧電センサの前記表面領域の前記インクにより覆われる部分は、前記第2の圧電センサの前記表面領域の前記インクにより覆われる部分より大きい、複数の圧電センサと、
前記各圧電センサに動作可能に接続し、当該各圧電センサと電気信号をやり取りするよう設定された一対の導体と、を含むインクジェットプリンタ。 - 前記インク容器は前記インクジェット式印刷装置内に組み込まれ、前記インク容器内のインクは前記インクジェット式吐出器と直接流体連結する、請求項10に記載のインクジェットプリンタ。
- 前記各圧電センサからの前記一対の導体に動作可能に接続する制御装置であって、前記第1の圧電センサおよび前記第2の圧電センサに動作可能に接続する前記一対の導体を介して、前記第1の圧電センサおよび前記第2の圧電センサを起動し、前記第1の圧電センサから受信する電気信号と、前記第2の圧電センサから受信する電気信号との間の差から、インク面を特定するよう設定された制御装置をさらに含む請求項10に記載のインクジェットプリンタ。
- 前記容積内のインクにより、前記第1の圧電センサの前記表面領域の部分と、前記第2の圧電センサの前記表面領域の部分と、自身の表面領域の部分とが同時に覆われ得るように、前記2つの圧電センサ間に配置された第3の圧電センサであって、前記第1の圧電センサの前記表面領域の前記インクに覆われる部分は、前記第3の圧電センサの前記表面領域の前記インクに覆われる部分より大きく、前記第3の圧電センサの前記表面領域の前記インクに覆われる部分は、前記第2の圧電センサの前記表面領域の前記インクに覆われる部分より大きい、第3の圧電センサをさらに含む請求項10に記載のインクジェットプリンタ。
- 前記各圧電センサからの前記一対の導体に動作可能に接続する制御装置であって、前記第1の圧電センサ、前記第2の圧電センサ、および前記第3の圧電センサにそれぞれ動作可能に接続する前記一対の導体を介して、前記第1の圧電センサ、前記第2の圧電センサ、および前記第3の圧電センサを起動し、前記第1の圧電センサから受信する電気信号と、前記第2の圧電センサから受信する電気信号と、前記第3の圧電センサから受信する電気信号との間の差からインク面を特定するよう、設定された制御装置をさらに含む請求項13に記載のインクジェットプリンタ。
- 前記各圧電センサからの前記一対の導体に動作可能に接続する制御装置であって、前記圧電センサに動作可能に接続する前記一対の導体を介して、前記第1の圧電センサ、前記第2の圧電センサ、および前記第3の圧電センサのうちの少なくとも1つを起動し、前記第1の圧電センサから受信する電気信号と、前記第2の圧電センサから受信する電気信号と、前記第3の圧電センサから受信する電気信号との間の差からインク面を特定するよう設定された制御装置をさらに含む、請求項13に記載のインクジェットプリンタ。
- 前記第3の圧電センサと前記第1の圧電センサとの間の距離が、前記第3の圧電センサと前記第2の圧電センサとの間の距離と等しい、請求項13に記載のインクジェットプリンタ。
- 前記第3の圧電センサと前記第1の圧電センサとの間の距離が、前記第3の圧電センサと前記第2の圧電センサとの間の距離とは異なる、請求項13に記載のインクジェットプリンタ。
- 液体インクを収容するインクカートリッジであって、
前記インクカートリッジ内に形成され、前記液体インクを収容する容積を形成する少なくとも1つの壁を有するインク容器と、
前記容積内の前記液体インクと相互作用するよう、前記インク容器の前記少なくとも1つの壁に沿って配列された複数の圧電センサであって、前記圧電センサのうちの2つは、前記容積内の前記液体インクにより、前記2つの圧電センサのうちの第1の圧電センサの表面領域の全部でなく一部と、前記2つの圧電センサのうちの第2の圧電センサの表面領域の全部でなく一部とが同時に覆われ得るよう配置され、前記第1の圧電センサの前記表面領域の前記液体インクに覆われる部分は、前記第2の圧電センサの前記表面領域の前記液体インクに覆われる部分よりも大きい、複数の圧電センサと、
前記各圧電センサに動作可能に接続し、当該各圧電センサと電気信号をやり取りするよう設定された対の導体と、を含むインクカートリッジ。 - 前記各圧電センサからの前記対の導体に動作可能に接続する制御装置であって、前記第1の圧電センサおよび前記第2の圧電センサに動作可能に接続する前記対の導体を介して、前記第1の圧電センサおよび前記第2の圧電センサを起動し、前記第1の圧電センサから受信する電気信号と、前記第2の圧電センサから受信する電気信号との間の差から、液体インク面を特定するよう設定された制御装置をさらに含む、請求項18に記載のインクカートリッジ。
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