JP2014020600A - 冷媒回路ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】本体ケースに電装品箱を引掛ける構造を設けず、かつ、本体ケースと電装品箱との間にスペーサや台といった部品を用いることなく、本体ケースと電装品箱との間に所定の間隔を確保した状態で本体ケースと電装品箱とを簡単に位置合わせすることができる冷媒回路ユニットを提供すること。
【解決手段】電装品箱５０が取付けられる本体ケース１０の面１４には、複数の凹部１４０を備え、本体ケース１０の面１４に対向する電装品箱５０の面には、凹部１４０に対応する位置に、本体ケース１０と電装品箱５０との間に確保する所定の間隔Ｓよりも延長した高さＨ１を有し、凹部１４０に嵌合される凸部５１１を備え、凸部５１１のうち、所定の間隔Ｓよりも延長した部分の全てを凹部１４０に嵌め合わせた際に、凹部１４０に凸部５１１を固定可能になっている。
【選択図】図５

Description

本発明は、冷媒回路ユニットに関する。

従来から、多室形空気調和装置における１または複数の室外機と複数の室内機との間に設けられる冷媒回路ユニットが知られている。冷媒回路ユニットは、多室形空気調和装置の冷媒回路の一部を構成する冷媒配管や電磁弁などを組合せたユニットで、室外機に接続される冷媒配管を各室内機に接続される複数の冷媒配管に分岐する分岐ユニットや、室外機に接続される２つの冷媒配管の一方を選択して室内機に接続することで、室内機の運転を冷房運転または暖房運転に切替える切替ユニットなどがある。

このような冷媒回路ユニットには、冷媒配管と、電磁コイルを有し冷媒配管に接続される複数の電磁弁と、冷媒配管と電磁弁とを収容する本体ケースと、複数の電磁弁の開閉を制御する制御基板を収容する電装品箱とを備えている。電磁弁には、開閉弁や電子膨張弁などが用いられ、本体ケースの内部には、収容される冷媒配管と電磁弁に結露が生じないように断熱材が形成されている。

この種の冷媒回路ユニットの一例として、本体ケースの２つの側面には、電装品箱を取付ける取付孔がそれぞれ形成され、電装品箱の側面には、この取付孔に引掛ける取付爪が形成され、本体ケースの２つの側面のいずれかに電装品箱を取付可能にした分岐ユニットがある（例えば、特許文献１参照）。この分岐ユニットは、本体ケースに電装品箱を引掛けるための構造が必要であり、本体ケースに電装品箱を取付ける際に、本体ケースに形成された取付孔と電装品箱に形成された取付爪に注目しながら作業しなければならないという問題点があった。

また、この種の冷媒回路ユニットは、例えば、電装品箱の内部には、電装品を固定する電装品固定用ネジや、制御基板を固定する基板固定用スペーサが取付けられ、電装品箱の外部には、電装品固定用ネジの先端や基板固定用スペーサの係止部が突出した構造になっている。このため、本体ケースに電装品箱を取付けた際に、電装品固定用ネジの先端や基板固定用スペーサの係止部が本体ケースに当たらないように、本体ケースと電装品箱との間に所定の間隔を確保するためのスペーサや台が必要になるという問題点があった。さらに、本体ケースと電装品箱との間にスペーサや台を配置する構造になっているため、本体ケースと電装品箱との位置合わせが難しくなるという問題点があった。

特許第４７０１８０４号公報

本発明は上記問題点に鑑み、本体ケースに電装品箱を引掛ける構造を設けず、かつ、本体ケースと電装品箱との間にスペーサや台といった部品を用いることなく、本体ケースと電装品箱との間に所定の間隔を確保した状態で本体ケースと電装品箱とを簡単に位置合わせすることができる冷媒回路ユニットを提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の冷媒回路ユニットは、複数の冷媒配管と、電磁コイルと冷媒配管に接続される弁本体とを備える複数の電磁弁と、本体ケースと、電磁弁の開閉を制御する制御基板が収容される電装品箱とが設けられている。この冷媒回路ユニットに設けられている電装品箱は、冷媒配管が導出される本体ケースの側面（左側面と右側面）を除いた面（前面、背面、上面または下面）のいずれかに取付けられる。電装品箱が取付けられる本体ケースの面（前面）には、複数の凹部を備え、本体ケースの面（前面）に対向する電装品箱の面（外面）には、凹部に対応する位置に、本体ケースと電装品箱との間に確保する所定の間隔よりも延長した高さを有し、凹部に嵌合される凸部を備えている。凸部のうち、所定の間隔よりも延長した部分の全てを凹部に嵌め合わせた際に、凹部に凸部を固定可能になっている。

また、電装品箱が取付けられる本体ケースの全ての面（前面、背面、上面または下面）には、所定の間隔よりも延長した高さを有する凸部の数と同数であり、凸部に対応する位置に凹部を備えている。

また、冷媒配管が導出される本体ケースの一側面（右側面）は、冷媒配管を配置する管配置面と、電磁コイルを配置する電磁コイル配置面とを備え、電磁コイル配置面は、管配置面から折り曲げられ内側に凹むように形成されている。電磁コイルは、冷媒配管が管配置面から導出される方向と平行に電磁コイル配置面から突出させた弁本体に有するシリンダ部に取付けられている。本体ケースの面（前面、背面、上面または下面）のうち、電磁コイルが配置される空間に対応する部分には、凹部を設けず、電磁コイルが配置される空間に対応する部分に対向する電装品箱の面（外面）には、所定の間隔に設定した高さを有する凸部を備えている。

さらに、所定の間隔よりも延長した高さを有する凸部は、所定の間隔に設定した高さを有する基部と、基部に形成された本体ケースに当接する面の径よりも小さい径からなり、本体ケースに当接する面から延長した端部とから形成され、端部の全てを凹部に嵌め合わせる。

本発明の冷媒回路ユニットによれば、電装品箱が取付けられる本体ケースの面（前面）には、複数の凹部を備え、本体ケースの面（前面）に対向する電装品箱の面（外面）には、凹部に対応する位置に、本体ケースと電装品箱との間に確保する所定の間隔よりも延長した高さを有し、凹部に嵌合される凸部を備え、凸部のうち、所定の間隔よりも延長した部分の全てを凹部に嵌め合わせた際に、凹部に凸部を固定可能になっているため、本体ケースに電装品箱を引掛ける構造を設けず、かつ、本体ケースと電装品箱との間にスペーサや台といった部品を用いることなく、本体ケースと電装品箱との間に所定の間隔を確保した状態で本体ケースに電装品箱を取付けることができる。また、凹部に凸部を嵌合させる構造になっているため、本体ケースに電装品箱を取付ける際に、本体ケースの凹部が電装品箱で隠れた状態になっても、本体ケースに対して電装品箱をスライドさせることで、凹部に凸部が嵌め合わされて本体ケースと電装品箱とを簡単に位置合わせすることができる。

また、電磁コイルは、冷媒配管が管配置面から導出される方向と平行に電磁コイル配置面から突出させた弁本体に有するシリンダ部に取付けられ、本体ケースの面（前面、背面、上面または下面）のうち、電磁コイルが配置される空間に対応する部分には、凹部を設けず、電磁コイルが配置される空間に対応する部分に対向する電装品箱の面（外面）には、所定の間隔に設定した高さを有する凸部を備えているため、本体ケースの電磁コイル配置面（右側面）から突出させたシリンダ部に取付けられる電磁コイルのメンテナンスを行うための空間を確保することができる。

さらに、所定の間隔よりも延長した高さを有する凸部は、所定の間隔に設定した高さを有する基部と、基部に形成された本体ケースに当接する面の径よりも小さい径からなり、本体ケースに当接する面から延長した端部とから形成され、端部の全てを凹部に嵌め合わせるため、凹部を小さくかつ浅くすることができ、本体ケースの内部に有する断熱材などの部品配置の空間として有効に利用することができる。

本発明による冷媒回路ユニットを示す外観斜視図である。 冷媒回路ユニットの電磁コイルを覆う右側板を取外した状態を示す斜視図である。 冷媒回路ユニットの本体ケースの内部と電磁コイルの周囲を示す外観図である。 冷媒回路ユニットの本体ケースから取外した電装品箱を示す分解斜視図である。 冷媒回路ユニットの本体ケースおよび電装品箱の上側部分を水平面でカットした状態を示す断面図である。 冷媒回路ユニットの電装品箱に備えられた凸部の他の実施例を示す拡大断面図である。

以下、本発明の実施形態を添付図面に基づき詳細に説明する。冷媒回路ユニットとして、１または複数の室外機と複数の室内機とが接続され、室内機毎に冷房運転と暖房運転とを選択できる、所謂冷暖房フリーの運転が行える多室形空気調和装置に用いられる切替ユニットを例に挙げて説明する。この切替ユニットは、室外機と室内機との間に設けられ、室外機に接続される２つの冷媒配管の一方を選択して室内機に接続することで、室内機の運転を冷房運転または暖房運転に切替えるものである。

本実施形態における多室形空気調和装置の切替ユニット１は、１または複数の室外機と複数の室内機とが、高圧ガス管と低圧ガス管と液管とからなる３つの冷媒配管により接続された多室形空気調和装置に用いられ、室外機と室内機との間の高圧ガス管と低圧ガス管に室内機毎に接続される。なお、液管は切替ユニット１から離され、独自に室外機と室内機との間に室内機毎に接続される。切替ユニット１は、図１乃至図３に示すように、板金製で箱状の本体ケース１０を有し、本体ケース１０に設けられた吊り金具２０を建物に設けられた吊りボルトに固定することで、各室内機の近傍の天井裏や床下などのスラブ（据付対象物）に据付けられる。

本体ケース１０の室内機側の左側面１１（側面）には、室内機から延びるガス管に接続されるガス接続管３０が導出されている。本体ケース１０の室外機側の右側面１２（側面）には、室外機から延びる高圧ガス管と低圧ガス管とにそれぞれ接続される高圧ガス接続管３１と低圧ガス接続管３２が導出されている。ガス接続管３０は、本体ケース１０の上側に配置され、高圧ガス接続管３１と低圧ガス接続管３２は、本体ケース１０の下側に配置されている。ガス接続管３０と高圧ガス接続管３１と低圧ガス接続管３２のそれぞれの管軸は、本体ケース１０の左右方向に延びている。ガス接続管３０と高圧ガス接続管３１と低圧ガス接続管３２のそれぞれは、室内機と室外機との間に接続される冷媒配管の一部を構成している。

本体ケース１０の内部には、複数の電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１、ガス接続管３０、高圧ガス接続管３１、低圧ガス接続管３２などに結露が生じて、その結露水の処理を不要にするため、図示しない発泡断熱材が充填されている。本体ケース１０の右側面１２には、本体ケース１０から取外し可能な右側板１３が設けられており、右側板１３を取外すことにより、複数の電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１が露出し、これらの電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１の点検や交換などのメンテナンスが可能になっている。また、図２に示すように、本体ケース１０の右側面１２は、高圧ガス接続管３１と低圧ガス接続管３２とを配置する管配置面１２ａと、電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１を配置する電磁コイル配置面１２ｂとを備えている。電磁コイル配置面１２ｂは、高圧ガス接続管３１と低圧ガス接続管３２を配置する管配置面１２ａよりも上側の位置において、管配置面１２ａから折り曲げられ内側に凹むように形成されている。この本体ケース１０の電磁コイル配置面１２ｂから複数の電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１が露出されている。電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１が管配置面１２ａよりも内側に凹ませた電磁コイル配置面１２ｂに配置されるため、電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１のメンテナンスを行わないときは、図１に示すように、複数の電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１を右側板１３により覆い、本体ケース１０の右側面１２が管配置面１２ａに揃うようにしている。なお、本体ケース１０が天井裏や床下などに設置されるので、複数の電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１を右側板１３により覆うことで、複数の電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１を外気や埃などから保護するようにしている。

このように、本体ケース１０の右側面１２を内側に凹ませた電磁コイル配置面１２ｂから複数の電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１を露出することで、本体ケース１０の左右方向から複数の電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１の点検や交換を行うことができる。また、本体ケース１０の右側面１２に管配置面１２ａから折り曲げられ内側に凹ませた電磁コイル配置面１２ｂを形成することで、本体ケース１０の右側面１２を凹ませずに平面に形成するよりも高圧ガス接続管３１と低圧ガス接続管３２の本体ケース１０に対する支持強度が得られ、かつ、発泡断熱材が本体ケース１０の管配置面１２ａの内側まで充填されて、複数の電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１が高圧ガス接続管３１または低圧ガス接続管３２との間で断熱されるため、複数の電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１に結露が発生しない。なお、本発明はこれに限らず、複数の電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１の保護、高圧ガス接続管３１と低圧ガス接続管３２の本体ケース１０に対する支持強度や、複数の電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１の結露発生を考慮しなれば、電磁コイル配置面１２ｂの形成により凹ませずに右側面１２を形成してもよい。この場合には、本体ケース１０の右側面１２を折り曲げなくて済み、シンプルに形成することができる。

本体ケース１０の内部には、図２および図３に示すように、ガス接続管３０、高圧ガス接続管３１、低圧ガス接続管３２、上側開閉弁群Ｖ１（上側電磁弁群）および下側開閉弁群Ｖ２（下側電磁弁群）などが部分的に収容されている。本体ケース１０の内部において、ガス接続管３０は、上側開閉弁群Ｖ１および下側開閉弁群Ｖ２を介して高圧ガス接続管３１および低圧ガス接続管３２と接続されている。

上側開閉弁群Ｖ１は、本体ケース１０の上側に配置される複数の開閉弁４０、４１、４２から構成され、開閉弁４０が室内機を暖房運転に切替え、開閉弁４１、４２が室内機を冷房運転に切替える用途で動作する。なお、開閉弁４０、４１、４２は、接続される室内機の種類や用途などによって電子膨張弁などの電磁弁が接続されていてもよい。それぞれの開閉弁４０、４１、４２には、弁本体４００、４１０、４２０と、電磁コイル４０１、４１１、４２１とを備えている。

それぞれの弁本体４００、４１０、４２０は、本体ケース１０の電磁コイル配置面１２ｂに沿うように本体ケース１０の内部に配置され、弁の開閉を駆動する図示しないシリンダ部を備えている。シリンダ部は、ガス接続管３０、高圧ガス接続管３１および低圧ガス接続管３２の管軸に対して平行になるように設けられ、本体ケース１０の電磁コイル配置面１２ｂに形成された図示しない孔から突出されている。それぞれの電磁コイル４０１、４１１、４２１は、シリンダ部に挿入するための図示しない孔を備えており、シリンダ部に挿入されることで弁本体４００、４１０、４２０に取付けられている。したがって、それぞれの電磁コイル４０１、４１１、４２１は、シリンダ部と同様に、ガス接続管３０、高圧ガス接続管３１および低圧ガス接続管３２の管軸に対して平行になるように設けられ、本体ケース１０の電磁コイル配置面１２ｂから露出されている。

下側開閉弁群Ｖ２は、上側開閉弁群Ｖ１よりも下側であって高圧ガス接続管３１および低圧ガス接続管３２よりも上側に配置される複数の開閉弁４３、４４から構成され、開閉弁４３、４４は室内機の運転の際に冷媒の圧力を均圧にする用途で動作する。それぞれの開閉弁４３、４４には、図示しない弁本体と、電磁コイル４３１、４４１とを備えている。

それぞれの弁本体は、複数の開閉弁４０、４１、４２に備えられた弁本体４００、４１０、４２０と同様に、図示しないシリンダ部が、ガス接続管３０、高圧ガス接続管３１および低圧ガス接続管３２の管軸に対して平行になるように設けられ、本体ケース１０の電磁コイル配置面１２ｂに形成された図示しない孔から突出されている。それぞれの電磁コイル４３１、４４１は、シリンダ部に挿入するための図示しない孔を備えており、シリンダ部に挿入されることで弁本体に取付けられている。したがって、複数の開閉弁４０、４１、４２に備えられた電磁コイル４０１、４１１、４２１と同様に、それぞれの電磁コイル４３１、４４１は、ガス接続管３０、高圧ガス接続管３１および低圧ガス接続管３２の管軸に対して平行になるように設けられ、本体ケース１０の電磁コイル配置面１２ｂから露出されている。

以上説明してきた本体ケース１０は天井裏や床下などに設置されるので、ガス接続管３０、高圧ガス接続管３１、低圧ガス接続管３２、複数の開閉弁４０、４１、４２、４３、４４などが部分的に収容された本体ケース１０の内部に発泡断熱材が充填されている。電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１も発泡断熱材で充填させる方がよいが、収容される部品と比べて壊れる可能性が高いため、電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１のみを本体ケース１０の電磁コイル配置面１２ｂから露出させ、メンテナンスを行えるようにしている。

本体ケース１０の前面１４（本体ケース１０の側面を除いた面）には、図１、図２および図４に示すように、制御基板５３が収容される電装品箱５０が配置されている。この電装品箱５０には、板金製でそれぞれコ字形状に形成された電装品箱取付板５１および電装品箱カバー５２と、複数の開閉弁４０、４１、４２、４３、４４の開閉を制御する制御基板５３とを備えている。電装品箱取付板５１は、外面５１４（電装品箱５０の面）が本体ケース１０の前面１４に取付けられるとともに、内面に制御基板５３が搭載されている。電装品箱取付板５１に搭載される制御基板５３の電気回路は、複数の電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１に、図３に示すリード線４２１ａ、４４１ａ（図示されているリード線のみ符号を付与）で電気的に接続されている。電装品箱カバー５２は、制御基板５３を覆うように電装品箱取付板５１に取付けられている。電装品箱カバー５２は、電装品箱取付板５１から取外し可能になっており、制御基板５３の点検や交換ができるようになっている。

電装品箱５０は、ガス接続管３０が導出されている本体ケース１０の左側面１１、高圧ガス接続管３１と低圧ガス接続管３２が導出されている本体ケース１０の右側面１２を除いた本体ケース１０の前面１４、背面１５（本体ケース１０の側面を除いた面）および上面１６（本体ケース１０の側面を除いた面）のいずれかに取付けることが可能になっている。具体的に、本体ケース１０の前面１４には、本体ケース１０の左側面１１に近い左側角部に絞り加工やプレス加工などによって形成された複数の凹部１４０、１４０と、本体ケース１０の右側面１２に近い右側角部に形成された複数のネジ孔１４１、１４１とを備えている。複数の凹部１４０、１４０は、その底面にそれぞれネジ孔１４０ａ、１４０ａが形成されている。本体ケース１０の背面１５および上面１６にも同様に、左側角部には、複数の凹部１４０、１４０と同数の凹部を備え、右側角部には、複数のネジ孔１４１、１４１と同数のネジ孔を備えている。

取付場所の変更が可能な電装品箱５０に備えられた電装品箱取付板５１には、左側角部に形成された複数の凸部５１１、５１１と、右側角部に形成された複数の凸部５１２、５１２とを備えている。複数の凸部５１１、５１２、・・・は、絞り加工やプレス加工などによって形成されている。複数の凸部５１１、５１２、・・・は、その底面にそれぞれネジ挿通孔５１１ａ、５１２ａ、・・・が形成されており、制御基板５３が搭載されていない外面５１４から突出するように設けられている。

次に、本体ケース１０の前面１４に電装品箱５０を取付けた状態について図５を用いて説明する。なお、本体ケース１０の背面１５または上面１６に電装品箱５０を取付けた状態も同様であるので説明を省略する。電装品箱５０には、図５に示すように、制御基板５３を固定するための基板固定用スペーサ５３１を内部に備えており、基板固定用スペーサ５３１を電装品箱取付板５１に係止するための基板固定用スペーサ５３に形成された係止部５３１ａが外部に突出した構造になっている。このため、本体ケース１０と電装品箱５０との間には、基板固定用スペーサ５３１に形成された係止部５３１ａが本体ケース１０の前面１４に当たらないように、所定の間隔Ｓが確保されている。したがって、本体ケース１０の凹部１４０に嵌合される凸部５１１の高さＨ１は、所定の間隔Ｓを確保した状態で本体ケース１０に電装品箱５０を取付けるため、所定の間隔Ｓよりも延長した高さを有しており、所定の間隔Ｓに凹部１４０の深さαを足した高さに設定されている。この結果、凸部５１１のうち、所定の間隔Ｓよりも延長した部分の全てが凹部１４０に嵌合されている。

また、本体ケース１０は、電磁コイル配置面１２ｂから露出されている電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１のメンテナンスを可能にした構造になっている。このため、本体ケース１０の前面１４のうち、電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１が配置される空間に対応する部分Ｐには、電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１のメンテナンスを行える十分な空間を確保するため、凹部１４０が設けられていない。したがって、上述の空間に対応する部分Ｐに対向する電装品箱５０の面（電装品箱取付板５１の外面５１４）には、所定の間隔Ｓを確保した状態で本体ケース１０に電装品箱５０を取付けるため、所定の間隔Ｓに設定された高さＨ２を有する凸部５１２が設けられている。さらに、本体ケース１０の前面１４のうち、ガス接続管３０および高圧ガス接続管３１が配置される管配置面１２ａに近い部分についても、電磁コイル４１１、４２１、４３１、４４１が配置される空間に対応する部分Ｐに合わせて、凹部１４０が設けられず、電装品箱５０の面についても、所定の間隔Ｓに設定された高さＨ２を有する凸部５１２が設けられている。

なお、本実施形態では、本体ケース１０の前面１４、背面１５および上面１６のうち、電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１が配置される空間に対応する部分Ｐと、ガス接続管３０および高圧ガス接続管３１が配置される管配置面１２ａに近い部分に、凹部１４０を設けないようにしているが、本発明はこれに限らない。電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１のメンテナンス空間の確保を考慮する必要がない切替ユニットの場合、本体ケース１０の前面１４、背面１５および上面１６のそれぞれの右側角部にも左側角部と同様に複数の凹部１４０、１４０を備え、電装品箱取付板５１の右側角部にも左側角部と同様に複数の凸部５１１、５１１を備えてもよい。

本実施形態では、電装品箱５０は、本体ケース１０の前面１４、背面１５および上面１６のいずれかに取付けることが可能になっているが、本発明はこれに限らない。電装品箱５０を本体ケース１０の下面にも取付けられるように、本体ケース１０の下面にも、本体ケース１０の前面１４と同様に、左側角部には、複数の凹部１４０、１４０と同数の凹部を備え、右側角部には、複数のネジ孔１４１、１４１と同数のネジ孔を備えてもよく、上述の電装品箱取付板５１をそのまま利用できる。また、本体ケース１０の下面取付専用とする場合は、本体ケース１０の下面は、ガス接続管３０および高圧ガス接続管３１が配置される管配置面１２ａに隣接し、電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１のメンテナンス空間の確保を考慮する必要がない部分であることから、本体ケース１０の右側角部にも左側角部と同様に複数の凹部１４０、１４０と同数の凹部を備え、電装品箱取付板５１の右側角部にも左側角部と同様に複数の凸部５１１、５１１と同数の凸部を備えてもよい。

次に、電装品箱５０を本体ケース１０に取付ける手順について図４を用いて説明する。電装品箱５０を本体ケース１０の前面１４に取付ける場合、図４に示すように、電装品箱取付板５１に備えられた複数の凸部５１１、５１１を、本体ケース１０の前面１４に備えられた複数の凹部１４０、１４０に嵌め合わせる。すると、複数の凸部５１１、５１１と複数の凸部５１２、５１２、複数の凹部１４０、１４０と複数のネジ孔１４１、１４１はそれぞれ、左右対称の位置関係になることから、電装品箱取付板５１に備えられた複数の凸部５１２、５１２と本体ケース１０の前面１４に備えられた複数のネジ孔１４１、１４１との位置合わせも行われる。ここで、例えば、複数の凹部１４０、１４０が電装品箱取付板５１で隠れた状態になっても、本体ケース１０の前面１４に対して複数の凸部５１１、５１１をスライドさせることで、複数の凹部１４０、１４０に複数の凸部５１１、５１１を嵌め合わせることが可能である。電装品箱取付板５１は、複数のネジ挿通孔５１１ａ、５１１ａと複数のネジ孔１４０ａ、１４０ａ、および、複数のネジ挿通孔５１２ａ、５１２ａと複数のネジ孔１４１、１４１を通じて、複数のネジ５１０、５１０、・・・で本体ケース１０の前面１４に取付けられる。電装品箱カバー５２は、複数のネジ５２０、５２０で本体ケース１０の前面１４に取付けられた電装品箱取付板５１に取付けられる。この結果、例えば、吊り金具２０を用いて切替ユニット１を天井裏のスラブに据付ける際、本体ケース１０の前面１４に電装品箱５０を配置することができる。

電装品箱５０を本体ケース１０の背面１５に取付ける場合も同様に、図１に示す本体ケース１０の前面１４に配置された状態から上下を反転させた状態で、上述の手順により図示しないネジで取付けることができる。この結果、例えば、吊り金具２０を用いて切替ユニット１を天井裏のスラブに据付ける際、本体ケース１０の背面１５に電装品箱５０を配置することができる。また、電装品箱５０を本体ケース１０の上面１６に取付ける場合も同様に、図１に示す本体ケース１０に設けられた吊り金具２０を本体ケース１０の前面１４に沿うように取付けた状態で、上述の手順により図示しないネジで取付けることができる。この結果、例えば、吊り金具２０を壁掛け金具として利用でき、壁掛け金具を用いて切替ユニット１を建物の壁に据付ける際、本体ケース１０の上面１６に電装品箱５０を配置することができる。

このように、電装品箱５０は、ガス接続管３０、高圧ガス接続管３１、低圧ガス接続管３２、複数の電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１が露出しない本体ケース１０の前面１４、背面１５、上面１６のいずれかの面に選択的に取付け可能になっている。従って、本実施形態による多室形空気調和装置の切替ユニット１では、天井裏、床下、壁などの各種の据付場所を選択したり、ガス接続管３０と、高圧ガス接続管３１および低圧ガス接続管３２とを左右で反転して置換えたりすることができるため、切替ユニット１の据付自由度を向上することができる。

次に、凸部５１１に替わる他の実施例について図６を用いて説明する。電装品箱５０に備えられた電装品箱取付板５１には、図６に示すように、階段状の凸部５１３が設けられている。この凸部５１３は、電装品箱取付板５１の外面５１４から延長され、本体ケース１０に当接する面５１３０ａを形成した基部５１３０と、基部５１３０の本体ケース１０に当接する面５１３０ａの径Ｄ１よりも小さい径Ｄ２からなり、本体ケース１０に当接する面５１３０ａから延長した端部５１３１とから形成されている。本体ケース１０の前面１４には、図５に示す凹部１４０と同じ深さαを有する凹部１４２が形成されている。凸部５１３の高さは、基部５１３０の高さを所定の間隔Ｓとし、端部５１３１の高さを凹部１４２の深さαと等しくすることで、図５に示す凸部５１１の高さＨ１と同じ高さに設定されている。この結果、凸部５１３のうち、端部５１３１の全てが凹部１４２に嵌合される構造になっており、端部５１３１の径Ｄ２が基部５１３０の本体ケース１０に当接する面５１３０ａの径Ｄ１よりも小さいため、凹部１４２を図５に示す凹部１４０よりも小さくすることができる。なお、端部５１３１の高さと凹部１４２の深さをαより小さくすることで、凹部１４２を小さくかつ浅くすることができる。

以上説明してきた本発明の切替ユニット１によれば、ガス接続管３０、高圧ガス接続管３１および低圧ガス接続管３２と、電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１と弁本体とを備える複数の開閉弁４０、４１、４２、４３、４４と、本体ケース１０と、開閉弁４０、４１、４２、４３、４４の開閉を制御する制御基板５３が収容される電装品箱５０とが設けられている。電装品箱５０は、ガス接続管３０、高圧ガス接続管３１および低圧ガス接続管３２が導出される本体ケース１０の左側面１１と右側面１２とを除いた前面１４、背面１５、上面１６または下面のいずれかに取付けられる。

電装品箱５０が取付けられる本体ケース１０の前面１４には、複数の凹部１４０、１４０を備え、本体ケース１０の前面１４に対向する電装品箱５０の面（電装品箱取付板５１の外面５１４）には、複数の凹部１４０、１４０に対応する位置に、本体ケース１０と電装品箱５０との間に確保する所定の間隔Ｓよりも延長した高さＨ１を有し、凹部１４０、１４０に嵌合される凸部５１１、５１１を備えている。凸部５１１、５１１のうち、所定の間隔Ｓよりも延長した部分の全てを、凹部１４０、１４０に嵌め合わせた際に、凹部１４０、１４０に凸部５１１、５１１を固定可能になっている。

この結果、本発明の切替ユニット１では、背景技術の欄で示すような、本体ケース１０に電装品箱５０を引掛ける構造を設けず、かつ、本体ケース１０と電装品箱５０との間にスペーサや台といった部品を用いることなく、本体ケース１０と電装品箱５０との間に所定の間隔Ｓを確保した状態で本体ケース１０に電装品箱５０を取付けることができる。また、本体ケース１０に電装品箱５０を取付ける際に、本体ケース１０の凹部１４０が電装品箱５０で隠れた状態になっても、本体ケース１０に対して電装品箱５０をスライドさせることで、凹部１４０に凸部５１１が嵌め合わされて本体ケース１０と電装品箱５０とを簡単に位置合わせすることができる。

また、以上説明してきた本発明の切替ユニット１によれば、高圧ガス接続管３１および低圧ガス接続管３２が導出される本体ケース１０の右側面１２は、高圧ガス接続管３１および低圧ガス接続管３２を配置する管配置面１２ａと、電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１を配置する電磁コイル配置面１２ｂとを備えている。電磁コイル配置面１２ｂは、管配置面１２ａから折り曲げられ内側に凹むように形成され、電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１は、高圧ガス接続管３１および低圧ガス接続管３２が管配置面１２ａから導出される方向と平行に電磁コイル配置面１２ｂから突出させた弁本体に有するシリンダ部に取付けられている。本体ケース１０の前面１４のうち、電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１が配置される空間に対応する部分Ｐには、凹部１４０を設けず、電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１が配置される空間に対応する部分Ｐに対向する電装品箱５０の面（電装品箱取付板５１の外面５１４）には、所定の間隔Ｓに設定した高さＨ２を有する凸部５１２を備えている。

この結果、本発明の切替ユニット１では、本体ケース１０の電磁コイル配置面１２ｂから突出させたシリンダ部に取付けられる電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１のメンテナンスを行うための空間を確保することができる。

さらに、以上説明してきた本発明の切替ユニット１によれば、電装品箱５０の面（電装品箱取付板５１の外面５１４）に備えられた凸部５１１に替わる凸部５１３は、所定の間隔Ｓに設定した高さを有する基部５１３０と、基部５１３０に形成された本体ケース１０に当接する面５１３０ａの径Ｄ１よりも小さい径Ｄ２からなり、本体ケース１０に当接する面５１３０ａから延長した端部５１３１とから形成され、端部５１３１の全てを凹部１４２に嵌め合わせている。

この結果、本発明の切替ユニット１では、凸部５１１に替えて凸部５１３にすることで、凹部１４２を小さくかつ浅くすることができ、本体ケース１０の内部に有する断熱材や冷媒配管などの部品配置の空間として有効に利用することができる。

なお、本実施形態における切替ユニット１では、電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１は、高圧ガス接続管３１および低圧ガス接続管３２が本体ケース１０から導出される方向と平行に本体ケース１０の電磁コイル配置面１２ｂ（右側面１２）から突出させたシリンダ部に取付けられるようにしたが、本発明はこれに限らない。例えば、電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１は、ガス接続管３０が本体ケース１０から導出される方向と平行に本体ケース１０の左側面１１から突出させたシリンダ部に取付けられるようにしてもよい。この場合には、本体ケース１０の左側面１１を内側に凹ませた電磁コイル配置面からシリンダ部を突出させる方がよい。

また、本実施形態における切替ユニット１では、１または複数の室外機と複数の室内機とが接続される３つの冷媒配管のうち、液管は切替ユニット１から離して、独自に室外機と室内機との間に室内機毎に接続されるようにしたが、本発明はこれに限らない。例えば、本体ケース１０の内部に液接続管も収容するようにしてもよい。この場合には、本体ケース１０の室内機側の左側面１１から、室内機から延びるガス管に接続されるガス接続管３０と、室内機から延びる液管に接続される液接続管の一端とを導出させる。また、本体ケース１０の室外機側の右側面１２から、室外機から延びる高圧ガス管および低圧ガス管に接続される高圧ガス接続管３１および低圧ガス接続管３２と、室外機から延びる液管に接続される液接続管の他端とを導出させる。

さらに、本実施形態では冷媒回路ユニットとして、冷暖房フリーの運転が行える多室形空気調和装置に用いられる切替ユニット１を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限らず、多室形空気調和装置に用いられ、室外機に接続される冷媒配管を各室内機に接続される複数の冷媒配管に分岐する分岐ユニットなど、複数の冷媒配管と複数の電磁弁を組み合わせて構成した冷媒回路ユニットにおいて適用可能である。

１ 切替ユニット
１０ 本体ケース
１１ 左側面
１２ 右側面
１２ａ 管配置面
１２ｂ 電磁コイル配置面
１３ 右側板
１４ 前面
１４０ 凹部
１４０ａ ネジ孔
１４１ ネジ孔
１４２ 凹部
１５ 背面
１６ 上面
２０ 吊り金具（壁掛け金具）
３０ ガス接続管（冷媒配管の一部）
３１ 高圧ガス接続管（冷媒配管の一部）
３２ 低圧ガス接続管（冷媒配管の一部）
４０〜４４ 開閉弁
４００、４１０、４２０ 弁本体
４０１、４１１、４２１、４３１、４４１ 電磁コイル
４２１ａ、４４１ａ リード線
５０ 電装品箱
５１ 電装品箱取付板
５１０ ネジ
５１１ 凸部
５１１ａ ネジ挿通孔
５１２ 凸部
５１２ａ ネジ挿通孔
５１３ 凸部
５１３０ 基部
５１３０ａ 本体ケース１０に当接する面
５１３１ 端部
５１４ 外面
５２ 電装品箱カバー
５２０ ネジ
５３ 制御基板
５３１ 基板固定用スペーサ
５３１ａ 係止部
Ｄ１ 基部５１３ａの径
Ｄ２ 端部５１３ｂの径
Ｈ１ 凸部５１１、５１３の高さ
Ｈ２ 凸部５１２の高さ
Ｐ 電磁コイル４０１、４１１、４２１、４３１、４４１が配置される空間に対応する部分
Ｓ 本体ケース１０と電装品箱５０との間に確保する所定の間隔
α 凹部１４０、１４２の深さ
Ｖ１ 上側開閉弁群
Ｖ２ 下側開閉弁群

Claims (4)

1. 複数の冷媒配管と、電磁コイルと前記冷媒配管に接続される弁本体とを備える複数の電磁弁と、本体ケースと、前記電磁弁の開閉を制御する制御基板が収容される電装品箱とからなる冷媒回路ユニットであって、
   前記電装品箱は、前記冷媒配管が導出される前記本体ケースの側面を除いた面のいずれかに取付けられ、
   前記電装品箱が取付けられる前記本体ケースの面には、複数の凹部を備え、
   前記本体ケースの面に対向する前記電装品箱の面には、前記凹部に対応する位置に、前記本体ケースと前記電装品箱との間に確保する所定の間隔よりも延長した高さを有し、前記凹部に嵌合される凸部を備え、
   前記凸部のうち、前記所定の間隔よりも延長した部分の全てを前記凹部に嵌め合わせた際に、前記凹部に前記凸部を固定可能になっていることを特徴とする冷媒回路ユニット。
2. 前記電装品箱が取付けられる前記本体ケースの全ての面には、
   前記所定の間隔よりも延長した高さを有する前記凸部の数と同数であり、前記凸部に対応する位置に凹部を備えていることを特徴とする請求項１記載の冷媒回路ユニット。
3. 前記冷媒配管が導出される前記本体ケースの一側面は、前記冷媒配管を配置する管配置面と、前記電磁コイルを配置する電磁コイル配置面とを備え、
   前記電磁コイル配置面は、前記管配置面から折り曲げられ内側に凹むように形成され、
   前記電磁コイルは、前記冷媒配管が前記管配置面から導出される方向と平行に前記電磁コイル配置面から突出させた前記弁本体に有するシリンダ部に取付けられ、
   前記本体ケースの面のうち、前記電磁コイルが配置される空間に対応する部分には、前記凹部を設けず、前記電磁コイルが配置される空間に対応する部分に対向する前記電装品箱の面には、前記所定の間隔に設定した高さを有する凸部を備えていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の冷媒回路ユニット。
4. 前記所定の間隔よりも延長した高さを有する前記凸部は、前記所定の間隔に設定した高さを有する基部と、前記基部に形成された前記本体ケースに当接する面の径よりも小さい径からなり、前記本体ケースに当接する面から延長した端部とから形成され、
   前記端部の全てを前記凹部に嵌め合わせることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の冷媒回路ユニット。

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