JP2014017160A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】狭ピッチ化に対応可能であると共に累積公差の小さいコネクタを提供すること。
【解決手段】コネクタ１０は、弾性体（ゴム）２０と、接続部材４０とを有している。接続部材４０は、絶縁フィルム４１からなる支持部４２と、支持部４２上に形成された導電体からなる接続部４４とを有している。弾性体２０には、上面２１から下面２２まで貫通する保持スリット３１が形成されており、支持部４２及び接続部４４は保持スリット３１の内壁３２間に部分的に挟持されている。接続部材４０のうち、上面２１から突出している上側突出部４５は、上側の押圧部３４の上方に位置しており、下面２２から突出している下側突出部４６は、下側の押圧部３４の下方に位置している。このようにすると、樹脂製のフレームを省略できる。
【選択図】図５

Description

本発明は、基板とＬＧＡ（Land Grid Array）パッケージ又は基板と基板とを接続するためのコネクタに関する。

この種のコネクタは、例えば、特許文献１に開示されている。特許文献１のコネクタは、図２９に示されるように、絶縁体からなるフレームと、フレームに保持された複数のコンタクトユニットとを有している。フレームには複数のスリットが形成されており、コンタクトユニットはスリットに夫々保持されている。各コンタクトユニットは、弾性体と、弾性体に張り付けられたフィルムと、フィルム上に形成された導体部とを有している。

特開２００６−３１０１４０号公報

コンタクトの狭ピッチ化が進んでいくと、フレームの強度を維持しつつスリットを形成することができなくなる。

また、完成品に現れる公差は各部品の公差を累積したものとなるが、部品点数が多いとこの累積公差が大きくなってしまうことから、部品点数を減らしたいという要求もある。

そこで、本発明は、狭ピッチ化に対応可能であると共に累積公差の小さいコネクタを提供することを目的とする。

本発明は、第１のコネクタとして、
上面及び下面を有し且つ前記上面から前記下面まで貫通する複数の保持スリットを形成された弾性体と、前記弾性体に保持された接続部材とを備えるコネクタであって、
前記接続部材は、絶縁フィルムからなる複数の支持部と、前記支持部上に形成された導電体からなる複数の接続部とを備えており、
前記接続部材は、前記弾性体の弾性を利用して前記保持スリットの内壁間に部分的に挟持されており、
前記支持部及び前記接続部は、夫々、前記弾性体の前記上面から上方に部分的に突出する上側突出部を形成すると共に前記弾性体の前記下面から下方に部分的に突出する下側突出部を形成している
コネクタを提供する。

また、本発明は、第２のコネクタとして、第１のコネクタであって、
前記弾性体には、所定方向において直近の前記保持スリット同士を連結する連結スリットが複数設けられており、
前記接続部材は、前記所定方向において直近の前記支持部同士を連結する連結部を更に備えており、
前記連結部は、少なくとも部分的に前記連結スリット内に位置している
コネクタを提供する。

また、本発明は、第３のコネクタとして、第２のコネクタであって、
前記弾性体は、前記所定方向と直交する方向において前記保持スリットに隣接する押圧部を有しており、
前記上側突出部は、前記保持スリットから前記押圧部の上方に延びており、
前記下側突出部は、前記保持スリットから前記押圧部の下方に延びている
コネクタを提供する。

また、本発明は、第４のコネクタとして、第３のコネクタであって、
前記押圧部の厚みは、前記弾性体の前記所定方向における前記押圧部間の部位の厚みよりも厚い
コネクタを提供する。

また、本発明は、第５のコネクタとして、第１乃至第４のコネクタであって、
前記支持部は、前記接続部が形成された支持面と、前記支持面の裏面とを有しており、
前記接続部材は、前記支持部の前記裏面に設けられた補強板を更に備えており、
前記補強板は、前記支持部よりも高い剛性を有しており、前記保持スリットの内壁と接触している
コネクタを提供する。

また、本発明は、第６のコネクタとして、第１乃至第５のコネクタであって、
前記弾性体は、前記保持スリットの形成された中心部と、前記中心部を囲う周囲部とを有しており、
前記周囲部は、前記中心部よりも硬い
コネクタを提供する。

また、本発明は、第７のコネクタとして、第１乃至第５のコネクタであって、
前記弾性体は、前記上面を有する上部と、前記下面を有する下部と、前記上部及び前記下部に挟まれた中間部とを有しており、
前記中間部は、前記上部及び前記下部よりも硬い
コネクタを提供する。

更に、本発明は、第８のコネクタとして、第１乃至第５のコネクタであって、
前記弾性体は、前記上面を有する上部と前記下面を有する下部とを有しており、
前記コネクタは、前記弾性体の前記上部と前記下部とに挟まれたフィルム基体を更に備えており、
前記フィルム基体は、前記弾性体よりも硬い
コネクタを提供する。

本発明では、弾性体に保持スリットを形成すると共に、絶縁フィルムからなる支持部と導電体からなる接続部とを備える接続部材を保持スリットに保持させることとした。即ち、特許文献１におけるフレームとコンタクトユニットの弾性体とをまとめて一つの弾性体としたことから、弾性体と別体のフレームが不要となる。従って、本発明によれば、狭ピッチ化を図る際に従来のフレームが抱えていた問題を考慮する必要がなくなると共に部品点数が減ることから累積公差を小さくすることができる。

本発明の第１の実施の形態によるコネクタを示す斜視図である。 図１のコネクタの一部を示す拡大斜視図である。 図１のコネクタを示す正面図である。 図１のコネクタを示す側面図である。 図３のコネクタの一部をＶ--Ｖ線に沿って示す断面図である。 図１のコネクタに含まれる弾性体を示す斜視図である。 図１のコネクタに含まれる接続部材を示す斜視図である。図示された接続部材には、リードが付いている。 図７のリード付き接続部材の変形例を示す斜視図である。 本発明の第２の実施の形態によるコネクタを示す斜視図である。 図９のコネクタの一部を示す拡大斜視図である。 図９のコネクタを示す正面図である。 図９のコネクタを示す側面図である。 図１１のコネクタをXIII--XIII線に沿って示す断面図である。 図１１のコネクタをXIV--XIV線に沿って示す断面図である。 図９のコネクタに含まれる弾性体を示す斜視図である。 図１５の弾性体の一部を示す拡大斜視図である。 本発明の第３の実施の形態によるコネクタを示す斜視図である。 図１７のコネクタをXVIII--XVIII線に沿って示す断面図である。 図１８のコネクタのうち一点鎖線の円で囲まれた部位を示す拡大断面図である。 本発明の第４の実施の形態によるコネクタを示す斜視図である。 図２０のコネクタをXXI--XXI線に沿って示す断面図である。 図２１のコネクタのうち一点鎖線の円で囲まれた部位を示す拡大断面図である。 本発明の第５の実施の形態によるコネクタを示す斜視図である。 図２３のコネクタを示す平面図である。 図２３のコネクタを示す正面図である。 図２５のコネクタをXXVI--XXVI線に沿って示す断面図である。 図２６のコネクタのうち一点鎖線の円で囲まれた部位を示す拡大断面図である。 図５のコネクタの変形例を示す断面図である。 特許文献１のコネクタを示す図である。

（第１の実施の形態）
図１乃至図５を参照すると、本発明の第１の実施の形態によるコネクタ１０は、平板状又はシート状の弾性体２０と、弾性体２０に保持された複数の接続部材４０とを備えている。

図１、図２、図５及び図６を参照すると、弾性体２０には、上面２１から下面２２まで貫通する複数のスリット３０が形成されている。各スリット３０は、所定方向（Ｘ方向）を長手方向として延びている。また、複数のスリット３０は、所定方向（Ｘ方向）と直交する方向（Ｙ方向）に平行に並んでいる。本実施の形態による弾性体２０は、ゴムからなるものであり、各スリット３０は、平板状のゴムの成型後にレーザ加工により形成されたものである。このように、平板状のゴムの成型後にスリット３０を形成することとすると、ゴム用の金型の形状がシンプルとなるためコストを安価なものとすることができる上、ゴム成型中の流動性が良いことから歩留まりの向上を図ることができる。なお、スリット３０の形成方法はレーザ加工に限定されるわけではなく、他の方法によることとしてもよい。

図６から理解されるように、各スリット３０は、一様な形状を有している。しかし、後述するように、位置によって保持する対象部位が異なることから、各スリット３０が複数の保持スリット３１と複数の連結スリット３３とを有するものであるとして説明する。保持スリット３１と連結スリット３３とは、所定方向（Ｘ方向）において交互に並んでいる。換言すると、各連結スリット３３は、所定方向において直近の保持スリット３１同士を連結している。このようにして、複数の保持スリット３１と複数の連結スリット３３とで一つのスリット３０が構成されている。特に、本実施の形態において、複数のスリット３０に含まれる複数の保持スリット３１はマトリックス状に配置されている。

図５に最も良く示されるように、弾性体２０の上面２１及び下面２２のうち、所定方向（Ｘ方向）と直交する方向（Ｙ方向）において保持スリット３１に隣接する部位は、本コネクタ１０の実使用時において接続部材４０の一部を押圧する押圧部３４として機能する。本実施の形態においては、所定方向（Ｘ方向）と直交する方向（Ｙ方向）において複数のスリット３０の保持スリット３１と複数の押圧部３４とが交互に並んでいる。換言すると、本実施の形態による弾性体２０に設けられた複数の押圧部３４はマトリックス状に配置されている。

図１乃至図５に示されるように、各接続部材４０は、絶縁フィルム４１上に導電体からなる複数の接続部４４が形成されてなるものである。詳しくは、図３及び図５に示されるように、絶縁フィルム４１は、複数の支持部４２と複数の連結部４３とを有している。支持部４２は、支持面４２ｓにおいて接続部４４を夫々支持している。複数の支持部４２と複数の連結部４３とは、所定方向（Ｘ方向）において交互に並んでいる。換言すると、各連結部４３は、所定方向（Ｘ方向）において直近の支持部４２同士を連結している。

図１、図２及び図５から理解されるように、接続部材４０は、夫々、スリット３０に挿入され、弾性体２０の弾性を利用して部分的に保持されている。詳しくは、支持部４２及び接続部４４は保持スリット３１の内壁３２間に部分的に挟持、即ち、保持スリット３１の対向する内壁３２によって挟まれ且つ保持されており、連結部４３は連結スリット３３に部分的に挟持されている。即ち、連結部４３は、部分的に連結スリット３３内に位置している。接続部材４０の一部は弾性体２０の上面２１から上方（＋Ｚ側）に突出しており、接続部材４０の他の部位は弾性体２０の下面２２から下方（−Ｚ側）に突出している。接続部材４０のうち、弾性体２０の上面２１から上方に突出している部位を上側突出部４５といい、弾性体２０の下面２２から下方に突出している部位を下側突出部４６という。上側突出部４５は、スリット３０から押圧部３４の上方（＋Ｚ側）に延びており、下側突出部４６は、スリット３０から押圧部３４の下方（−Ｚ側）に延びている。図３から理解されるように、上側突出部４５及び下側突出部４６の夫々には、複数の支持部４２及び複数の接続部４４も部分的に含まれている。接続部４４に着目して表現すると、図５、図８にて示すように、接続部４４は弾性体２０の上下方向（Ｚ方向）に延びるように形成されており、上側突出部４５のうち接続部４４を含む部分は、保持スリット３１から押圧部３４の上方（＋Ｚ側）に延びており、下側突出部４６のうち接続部４４を含む部分は、保持スリット３１から押圧部３４の下方（−Ｚ側）に延びている。

コネクタ１０の実使用時においては、上側に設けられた接続対象物（図示せず：例えば、ＬＧＡパッケージ）により上側突出部４５が弾性体２０の上面２１に押し付けられると共に、下側に設けられた接続対象物（図示せず：例えば、基板）により下側突出部４６が弾性体２０の下面２２に押し付けられる。これにより、接続部４４は、対応する押圧部３４からの反力を受け、上下の接続対象物（図示せず）に設けられたパッド等に対して接続される。

本実施の形態によるコネクタ１０は、接続部４４を接続対象物（図示せず）に押し付ける押圧部３４と接続部材４０を保持するスリット３０との双方を単一の弾性体２０に形成したことから部品点数の削減が図られており、従って、累積公差を小さくすることができる。また、例えば、レーザ加工により弾性体２０にスリット３０を形成し、そのスリット３０に薄い接続部材４０のみを挟持させることとしたことからスリット３０の幅を狭くすることができ、狭ピッチ化への対応も可能となっている。

弾性体２０のスリット３０に対して接続部材４０を挿入保持させる工程においては、例えば、図７に示されるように、接続部材４０の絶縁フィルム４１よりも硬い（剛性の高い）材料からなるリード５０を接続部材４０に予め付けておき、リード５０の硬さを利用してスリット３０内に接続部材４０を挿入し、その後、リード５０を切り離すこととすると、比較的フレキシブルな接続部材４０をスリット３０に容易に保持させることができる。また、この際、図８に示されるように、上側突出部４５や下側突出部４６を予め斜めに折り曲げておくこととしてもよい。リード５０は、例えば、金属シートで構成してもよいし、絶縁フィルム４１と同一の絶縁材料からなるものであるが絶縁フィルム４１よりも厚みのある部材で構成することとしてもよい。

なお、上述した実施の形態においては、保持スリット３１と連結スリット３３とが交互に並べられてスリット３０が形成されていたが、連結スリット３３を設けず、保持スリット３１を互いに分離してもよい。その場合、絶縁フィルム４１は、連結部４３を省略して支持部４２を互いに分離してもよいし、弾性体２０の上面２１の上側又は下面２２の下側において支持部４２を相互に連結する部位を設けることとしてもよい。

また、上述した実施の形態においては、一様な平板状又はシート状のゴムを成型後、スリット３０をレーザ加工により形成して弾性体２０を作製していたが、スリット３０（保持スリット３１）から押圧部３４にかけてＲがつくような（即ち、当該部位が曲面となるような）形状のゴム成型用の金型を用いて溝付きの平板状又はシート状のゴムを成型し、それに対してスリット３０を形成して弾性体２０を作製することとしてもよい。このようにスリット３０（保持スリット３１）と押圧部３４との境界部分を曲面化すると、押圧部３４による接続部４４の接続対象物（図示せず）への押し付け力を調整することができる。即ち、接続部４４の接続対象物（図示せず）への接圧を調整することができる。

（第２の実施の形態）
図９乃至図１４を参照すると、本発明の第２の実施の形態によるコネクタ１０ａは、上述した第１の実施の形態によるコネクタ１０（図１乃至図５参照）の変形例であり、弾性体２０ａの形状を除き、上述した第１の実施の形態によるコネクタ１０（図１乃至図５参照）と同様である。従って、本実施の形態に係る図面において、上述した第１の実施の形態と同様の構成要素については同一の参照符号を付して説明を簡略化することとし、以下においては特に相違点について説明することとする。

図９乃至図１６から理解されるように、本実施の形態による弾性体２０ａは、押圧部３４ａとそれ以外の部位とで厚みの異なるものである。詳しくは、図１０、図１５及び図１６に示されるように、押圧部３４ａの厚みは、所定方向（Ｘ方向）において押圧部３４ａ間に位置する凹部３５ａの厚みよりも厚い。換言すると、図１５及び図１６に示されるように、保持スリット３１ａの形成された部位における弾性体２０ａの厚みは、連結スリット３３ａの形成された部位における弾性体２０ａの厚みよりも厚い。即ち、本実施の形態によるスリット３０ａは、高さの高い保持スリット３１ａと高さの低い連結スリット３３ａとを所定方向（Ｘ方向）に交互に並べてなるものである。また、凹部３５ａは、弾性体２０ａの上面２１ａ側においては押圧部３４ａよりも下方（−Ｚ側）に凹んでおり、弾性体２０ａの下面２２ａ側においては押圧部３４ａよりも上方（＋Ｚ側）に凹んでいる。従って、各押圧部３４ａは、特に厚さ方向（上下方向：Ｚ方向）において、他の押圧部３４ａから独立して変形可能である。

かかる形状の弾性体２０ａのスリット３０ａに接続部材４０を挿入保持させる（即ち、支持部４２及び接続部４４を部分的に保持スリット３１ａの内壁３２ａ間に挟持させる）と、接続部４４毎に独立した変位が可能となることから、ＬＧＡパッケージや基板等の接続対象物（図示せず）のパッド等の高さのバラつきをコネクタ１０ａ側において吸収することが可能となる。

（第３の実施の形態）
図１７乃至図１９を参照すると、本発明の第３の実施の形態によるコネクタ１０ｂは、上述した第１の実施の形態によるコネクタ１０（図１乃至図５参照）の変形例であり、弾性体２０ｂの形状を除き、上述した第１の実施の形態によるコネクタ１０（図１乃至図５参照）と同様である。従って、本実施の形態に係る図面において、上述した第１の実施の形態と同様の構成要素については同一の参照符号を付して説明を簡略化することとし、以下においては特に相違点について説明することとする。

図１７乃至図１９に示されるように、本実施の形態による弾性体２０ｂは、二色成型されたものであり、複数のスリット３０ｂが形成された中心部２３ｂと、所定方向（Ｘ方向）とそれに直交する方向（Ｙ方向）とで規定される平面（ＸＹ平面）内において中心部２３ｂを囲う周囲部２４ｂとを有している。中心部２３ｂのスリット３０ｂには接続部材４０が挿入され直接的に保持されている。即ち、支持部４２及び接続部４４は部分的に保持スリット３１ｂの内壁３２ｂ間に挟持されており、連結部４３は部分的に連結スリット３３ｂに挟持されている。弾性体２０ｂの上面２１ｂの上側には上側突出部４５が突出しており、弾性体２０ｂの下面２２ｂの下側には下側突出部４６が突出している。

本実施の形態による弾性体２０ｂにおいて、周囲部２４ｂは中心部２３ｂよりも硬い材料で形成されている。そのため、すべてが軟らかい場合と比較して接続部４４の位置を制御し易い一方、押圧部３４ｂが形成される中心部２３ｂは軟らかくしたことから接続部４４を接続対象物（図示せず）に押し付けるための十分な接触圧を得ることができる。

本実施の形態において、中心部２３ｂと周囲部２４ｂとは同一の厚みを有しているが、本発明はこれに限定されるわけではなく、異なる厚みを有していてもよい。また、本実施の形態による中心部２３ｂは、一様な厚みを有している。即ち、支持部４２及び接続部４４を保持する保持スリット３１ｂも連結部４３を保持する連結スリット３３ｂも同じ高さを有している。但し、本発明は、これに限定されるわけではなく、弾性体２０ｂの外観を上述した第２の実施の形態による弾性体２０ａのようにしてもよい。

（第４の実施の形態）
図２０乃至図２２を参照すると、本発明の第４の実施の形態によるコネクタ１０ｃは、上述した第１の実施の形態によるコネクタ１０（図１乃至図５参照）の変形例であり、弾性体２０ｃの形状を除き、上述した第１の実施の形態によるコネクタ１０（図１乃至図５参照）と同様である。従って、本実施の形態に係る図面において、上述した第１の実施の形態と同様の構成要素については同一の参照符号を付して説明を簡略化することとし、以下においては特に相違点について説明することとする。

図２０乃至図２２に示されるように、本実施の形態による弾性体２０ｃは、二色成型されたものであり、上面２１ｃを有する上部２５ｃと、下面２２ｃを有する下部２６ｃと、上下方向（垂直方向：Ｚ方向）において上部２５ｃ及び下部２６ｃに挟まれた中間部２７ｃとを有している。弾性体２０ｃには、第１の実施の形態による弾性体２０と同様に、上面２１ｃから下面２２ｃまで貫通するスリット３０ｃが形成されており、接続部材４０はそのスリット３０ｃに挿入され保持されている。即ち、支持部４２及び接続部４４は保持スリット３１ｃの内壁３２ｃ間に部分的に挟持されており、連結部４３は連結スリット３３ｃに部分的に挟持されている。

本実施の形態による弾性体２０ｃにおいて、上部２５ｃと下部２６ｃとは同じ硬さを有する材料で構成されているが中間部２７ｃは上部２５ｃ及び下部２６ｃよりも硬い材料で構成されている。従って、実質的なコンタクトとなる接続部４４の位置の制御を中間部２７ｃにより確実且つ容易に行いつつ、上部２５ｃ及び下部２６ｃに設けられた押圧部３４ｃによる接続部４４の接続対象物（図示せず）への押し付けを適切に行うことができる（十分な接圧を確保することができる）。

本実施の形態における弾性体２０ｃは一様な厚みを有しているが、本発明はこれに限定されるわけではなく、弾性体２０ｃの外観を上述した第２の実施の形態による弾性体２０ａのようにしてもよい。

（第５の実施の形態）
図２３乃至図２７を参照すると、本発明の第５の実施の形態によるコネクタ１０ｄは、上述した第１の実施の形態によるコネクタ１０（図１乃至図５参照）の変形例であり、弾性体２０ｄの形状を除き、上述した第１の実施の形態によるコネクタ１０（図１乃至図５参照）と同様である。従って、本実施の形態に係る図面において、上述した第１の実施の形態と同様の構成要素については同一の参照符号を付して説明を簡略化することとし、以下においては特に相違点について説明することとする。

本実施の形態による弾性体２０ｄは、概略、第２及び第４の実施の形態による弾性体２０ａ及び２０ｃを組み合わせたような構造を有している。詳しくは、図２３、図２５乃至図２７に示されるように、弾性体２０ｄは、上面２１ｄを有する上部２５ｄと、下面２２ｄを有する下部２６ｄとに分けられており、上下方向（垂直方向：Ｚ方向）において上部２５ｄと下部２６ｄとの間には絶縁体からなるフィルム基体２７ｄが挟持されている。

図２４、図２６及び図２７に示されるように、上部２５ｄ及び下部２６ｄには、厚さの厚い押圧部３４ｄと、所定方向（Ｘ方向）において押圧部３４ｄ間に挟まれた凹部３５ｄとが形成されている。押圧部３４ｄは、接続部材４０の接続部４４に夫々対応しており、互いに独立して変形可能となっている。

かかる構造の弾性体２０ｄ及びフィルム基体２７ｄによれば、第２の実施の形態によるコネクタ１０ａの有する効果と第４の実施の形態によるコネクタ１０ｃの有する効果とを同時に得ることができる。

以上、複数の実施の形態を掲げて本発明について具体的に説明してきたが、本発明はこれらに限定されるものではなく、様々な変形等が可能である。

例えば、上述した第１乃至代５の実施の形態において接続部材４０は、絶縁フィルム４１と複数の接続部４４とからなるものであったが、本発明はこれに限定されるわけではない。例えば、図２８に示されるように、変形例によるコネクタ１０ｅの接続部材４０ｅは、絶縁フィルム４１と複数の接続部４４とに加えて、絶縁フィルム４１よりも剛性の高い材料からなる補強板６０を更に備えている。この補強板６０は、支持部４２（絶縁フィルム４１）のうち接続部４４が形成された支持面４２ｓの裏面４２ｒに設けられており、スリット３０の内壁（保持スリット３１の内壁３２）を弾性変形させて、その反力を受けている。かかる補強板６０を有していると、弾性体２０に接続部材４０ｅを保持させやすいと共に、保持状態を維持し易いという利点がある。

１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ コネクタ
２０，２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ 弾性体
２１，２１ａ，２１ｂ，２１ｃ 上面
２２，２２ａ，２２ｂ，２２ｃ 下面
２３ｂ 中心部
２４ｂ 周囲部
２５ｃ，２５ｄ 上部
２６ｃ，２６ｄ 下部
２７ｃ 中間部
２７ｄ フィルム基体
３０，３０ａ，３０ｂ，３０ｃ，３０ｄ スリット
３１，３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄ 保持スリット
３２，３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ 内壁
３３，３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ 連結スリット
３４，３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄ 押圧部
３５ａ，３５ｄ 凹部
４０ 接続部材
４１ 絶縁フィルム
４２ 支持部
４２ｓ 支持面
４２ｒ 裏面
４３ 連結部
４４ 接続部
４５ 上側突出部
４６ 下側突出部
５０ リード
６０ 補強板

Claims (8)

1. 上面及び下面を有し且つ前記上面から前記下面まで貫通する複数の保持スリットを形成された弾性体と、前記弾性体に保持された接続部材とを備えるコネクタであって、
   前記接続部材は、絶縁フィルムからなる複数の支持部と、前記支持部上に形成された導電体からなる複数の接続部とを備えており、
   前記接続部材は、前記弾性体の弾性を利用して前記保持スリットの内壁間に部分的に挟持されており、
   前記支持部及び前記接続部は、夫々、前記弾性体の前記上面から上方に部分的に突出する上側突出部を形成すると共に前記弾性体の前記下面から下方に部分的に突出する下側突出部を形成している
   コネクタ。
2. 請求項１記載のコネクタであって、
   前記弾性体には、所定方向において直近の前記保持スリット同士を連結する連結スリットが複数設けられており、
   前記接続部材は、前記所定方向において直近の前記支持部同士を連結する連結部を更に備えており、
   前記連結部は、少なくとも部分的に前記連結スリット内に位置している
   コネクタ。
3. 請求項２記載のコネクタであって、
   前記弾性体は、前記所定方向と直交する方向において前記保持スリットに隣接する押圧部を有しており、
   前記上側突出部は、前記保持スリットから前記押圧部の上方に延びており、
   前記下側突出部は、前記保持スリットから前記押圧部の下方に延びている
   コネクタ。
4. 請求項３記載のコネクタであって、
   前記押圧部の厚みは、前記弾性体の前記所定方向における前記押圧部間の部位の厚みよりも厚い
   コネクタ。
5. 請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のコネクタであって、
   前記支持部は、前記接続部が形成された支持面と、前記支持面の裏面とを有しており、
   前記接続部材は、前記支持部の前記裏面に設けられた補強板を更に備えており、
   前記補強板は、前記支持部よりも高い剛性を有しており、前記保持スリットの内壁と接触している
   コネクタ。
6. 請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のコネクタであって、
   前記弾性体は、前記保持スリットの形成された中心部と、前記中心部を囲う周囲部とを有しており、
   前記周囲部は、前記中心部よりも硬い
   コネクタ。
7. 請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のコネクタであって、
   前記弾性体は、前記上面を有する上部と、前記下面を有する下部と、前記上部及び前記下部に挟まれた中間部とを有しており、
   前記中間部は、前記上部及び前記下部よりも硬い
   コネクタ。
8. 請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のコネクタであって、
   前記弾性体は、前記上面を有する上部と前記下面を有する下部とを有しており、
   前記コネクタは、前記弾性体の前記上部と前記下部とに挟まれたフィルム基体を更に備えており、
   前記フィルム基体は、前記弾性体よりも硬い
   コネクタ。

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