JP2014006322A - ディップコート用レンズ保持部材 - Google Patents

Abstract

【課題】レンズにハードコート液をディップする際にレンズに液溜まりが発生しないディップコート用レンズ保持部材を提供すること。
【解決手段】 ディップコート用レンズ保持部材であって、左右の支持部材は、該レンズの中心よりも上方のコバ部を支持するようにし、かつコバ部と接触する接触部から下方に傾斜する傾斜面を有し、下部及び左右の支持部材のコバ部と接触する接触部は、円弧状または楕円弧状の凹部であって、円弧または楕円弧の両端を結ぶ直線の距離（ａ）に対する、円弧または楕円弧の長さを２等分する点から該直線と垂直に交わる点までの距離（ｂ）との比（ｂ／ａ）が０.０５以上１未満であることを特徴とするディップコート用レンズ保持部材である。
【選択図】 図１

Description

本発明は、レンズをコート液に浸漬し引き上げるために使用する、新規なディップコート用レンズ保持部材に関する。

通常、レンズは、その表面に様々な性能を持たせるため、コートが施される。例えば、レンズ表面の耐擦傷性を改善するために、ハードコート液でコートが施される。該ハードコート液でレンズ全面をコートする際には、通常、ディップコート法が採用されている。

レンズ全面にディップコートを行う場合、レンズのコバ部（レンズ側面）を何点か、例えば、左右、下部の３点で支持するディップコート用レンズ保持部材にレンズを装着し、その保持部材ごとコート液中に浸漬（ディップ）して引き上げるという方法がとられている。

この方法においては、コバ部の何点かを支持している支持部材とレンズとの隙間（接点部分）にコート液が溜まってしまうと、外観を低下させたり、レンズの有効径を小さくしてしまうという問題があった。このような液溜まりの発生を防ぐために、接触部を点状、針状にするなど、レンズと支持部材の接点をできるだけ点に近づけるような改良がなされてきた。

しかしながら、コバ部を点（針）状で支持しようとすると、液溜まりの改善は可能であるが、レンズをディップコート用レンズ保持部材で支持すること自体が難しく、作業性を低下させる問題があった。特に、コバ部が薄い（コバ厚が薄い）レンズにおいては、生産性が低下するという問題が顕著になった。

このような問題を解決するために、レンズ着脱の作業性に優れ、しかも液溜まりが生じ難いものとして、以下のディップコート用レンズ保持部材が提案されている。具体的には、レンズコバ部と接触してレンズを支持する支持部材の接触面を、線状の面にするか、隆起部を有する線状の面にしたディップコート用レンズ保持部材である（特許文献１参照）。

しかしながら、本発明者等の検討によれば、特許文献１に記載されたディップコート用レンズ保持部材であっても、液溜まりを抑制するためには、さらなる改良が必要であることが分かった。特に、粘度が高いコート液を使用した場合には、特許文献１に記載のディップコート用レンズ保持部材では、液溜まりが大きくなる傾向にあり、改善の余地があった。

特開平７−２３４３０１号公報

近年、レンズには、高度な機能を持たせるため、様々な仕様のコート液によりコートが施される。例えば、ハードコート液は、耐擦傷性をより一層向上させるため、コート膜を厚膜化できるものが望まれている。このようなハードコート液は、コート液に含まれる固形分濃度を高くする必要があり、どうしてもコート液の粘度が高くなる傾向にある。その結果、粘度の高いコート液を使用した場合には、従来のディップコート用レンズ保持部材では、液溜まりを抑制することが困難であった。

したがって、本発明の目的は、液溜まりの発生、及び液溜まりの大きさを低減することができ、作業性にも優れたディップコート用レンズ保持部材を提供することにある。特に、コート液の粘度が高い場合に、有効に使用できるディップコート用レンズ保持部材を提供することにある。

本発明者らは、上記課題を解決するため、鋭意検討を行った。そして、（i）左右二箇所の支持部材で支持したコバ部付近に発生する液溜まりは、レンズを装着した保持部材を浸漬し引き上げる際に、レンズ上部からコバ部を伝って流れ落ちる液が原因であること、（ii）コバ部と接する支持部材の接触部が特定の円弧状または楕円弧状の凹部であることにより、液溜まりが少なく、作業性（着脱、及び取り付け後の保持）が良好になるという知見を得た。その結果、左右の支持部材は、レンズの中心よりも高い位置を支持するようにし、かつレンズ上部から流れ落ちる液を逃がすための傾斜面を有するものとし、さらに、支持部材の接触部を特定の円弧状または楕円状とすれば、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。

すなわち、第一の本発明は、
円形レンズの光軸を横方向に向けて該レンズをコート液に浸漬する際に、該レンズのコバ部を、下部及び左右の３カ所の支持部材で支持するディップコート用レンズ保持部材であって、
左右の支持部材は、該レンズの中心よりも上方のコバ部を支持するようにし、かつコバ部と接触する接触部から下方に傾斜する傾斜面を有し、
下部及び左右の支持部材のコバ部と接触する接触部は、円弧状または楕円状の凹部であり、
円弧または楕円の両端を結ぶ直線の距離（ａ）に対する、円弧または楕円の長さを２等分する点から該直線と垂直に交わる点までの距離（ｂ）との比（ｂ／ａ）が、０.０５以上１未満であることを特徴とするディップコート用レンズ保持部材である。

また、本発明のディップコート用レンズ保持部材は、前記コート液の粘度が２５℃において１．５〜２０．０ｍＰａ．ｓｅｃである場合に、特に優れた効果を発揮する。

また、本発明のディップコート用レンズ保持部材は、下部の支持部材において、コバ部と接する接触部の円弧または楕円弧の端部から下方へ傾斜する傾斜部を有することが好ましい。

本発明のディップコート用レンズ保持部材を使用することにより、作業性が低下することなく、液溜まりの発生を抑制することができる。そのため、コート液の粘度が高い場合、例えば、２５℃において１．５〜２０．０ｍＰａ．ｓｅｃのコート液を使用した場合に、特に優れた効果を発揮する。また、本発明のディップコート用レンズ保持部材は、作業性の低下が少ないため、コバ厚の薄いレンズをコートする際にも、有効に使用することができる。

本発明のディップコート用レンズ保持部材でレンズを支持した際の正面図（光軸方向から見た図）である。 本発明のディップコート用レンズ保持部材でレンズを支持した際の平面図である（ただし、保持部材の取手部、外枠は省略）。

左右の支持部材を拡大した平面図である。 左右の支持部材の位置を示す正面図である。 図１における（Ｉ）−（Ｉ’）断面図である。 図１における（Ｉ）−（Ｉ’）断面図であって、下部の支持部材のみを拡大した図である。 液溜まりが発生したレンズの概略図（正面図：光軸方向から見た図）である。

本発明は、円形レンズの光軸を横方向に向けて該レンズをコート液に浸漬する際に、該レンズのコバ部を、下部及び左右の３カ所の支持部材で支持するディップコート用レンズ保持部材である。なお、本発明において、円形レンズの光軸とは、該レンズを使用する際に光が透過する方向を指す。

（円形レンズ）
本発明において、円形レンズは、特に制限されるものではなく、ディップコート用レンズ保持部材に装着し、ディップコートが可能である円形のレンズ全般が対象となる。通常のレンズは、直径が５０〜９０ｍｍの円形レンズである。また、該レンズの材質も、特に制限されるものではなく、プラスチック、無機ガラスなど、公知のものが挙げられる。本発明のディップコート用レンズ保持部材は、作業性を低下させることなく、液溜まりを抑制することができる。そのため、ディップコート用レンズ保持部材に装着が難しい、コバの厚みが薄い円形レンズを使用した場合に、特に、優れた効果を発揮する。円形レンズのコバの厚みは、特に制限されるものではないが、通常、０．５〜１０ｍｍであり、特に本発明の効果が顕著に発揮されるのは、コバの厚みが０．５〜３ｍｍである。

（コート液）
本発明において、円形レンズをコートするコート液は、特に制限されるものではなく、公知のものを使用することができる。例えば、レンズの耐擦傷性を向上させるためのハードコート液、機能性を発揮させるための重合性単量体を含むコート液など、公知のものが使用できる。本発明で使用するコート液の粘度は、特に制限されるものではない。中でも、２５℃において１．５〜２０．０ｍＰａ・ｓｅｃの粘度のコート液を使用する場合に、本発明のディップコート用レンズ保持部材は優れた効果を発揮する。本発明のディップコート用レンズ保持部材は、液溜まりを効率よく抑制することができるため、比較的粘度の高いコート液を使用した際に、特に優れた効果を発揮する。そのため、液切れが悪く、液溜まりの生じ易い、粘度が２５℃において２．０〜２０．０ｍＰａ・ｓｅｃのコート液を使用する場合、さらには２５℃において２．０〜１０．０ｍＰａ・ｓｅｃのコート液を使用する場合に、本発明のディップコート用レンズ保持部材は特に優れた効果を発揮する。好適なコーティング剤として、ＴＳ−５６−ＲＸ２，ＴＳ−５６−ＲＸ２−Ｅ（(株)トクヤマ製）を挙げることができる。

（ディップコート用レンズ保持部材）
本発明のディップコート用レンズ保持部材は、円形レンズのコバ部を、下部及び左右の３カ所の支持部材で支持する。図１に、本発明のディップコート用レンズ保持部材の１例を示す。図１は、レンズを保持部材に装着した際の正面図（光軸方向から見た図）である。次に、図面を用いて本発明を詳細に説明する。

本発明のディップコート用レンズ保持部材は、左右の支持部材２、下部の支持部材３により、円形レンズ４のコバ部１の３カ所を支持する。本発明においては、３カ所の支持部材で円形レンズを支持すればよく、その他、例えば、外枠の構造等は、特に制限されるものではない。図１には、三角形状の外枠に３つの支持部材を備えた保持部材を例示しているが、本発明はこの構造に限定されるものではない。例えば、特許文献１に記載されているように、下部の支持部材を備えた水平方向に延在する支持レール、及び、左右の支持部材を備え、該支持部材がレンズ上方のコバ部を支持できるように上方に延在する支持アームを有する構造としてもよい。また、図１には、１枚の円形レンズを保持する保持部材の例を示したが、３カ所の支持部材を有する保持部材を複数備えた構造としてもよい。なお、図１には、３角形状の外枠の上部に屈曲部を有する取手部を備えた保持部材を例示している。

本発明のディップコート用レンズ保持部材の材質は、支持部材の部分を含め、コート液となんら相互作用しない材質であればよい。中でも、保持部材の化学的安定性や繰り返し使用寿命の観点からステンレススチール（ＳＵＳ）が好ましい。

本発明においては、左右の支持部材２の位置、形状、及び、下部の支持部材３の形状に特徴がある。次に、これら支持部材について説明する。

（左右の支持部材）
図２は、円形レンズ４を本発明のディップコート用保持部材で保持した際の平面図であり、円形レンズ４のコバ部を左右の支持部材２で支持している図である（ただし、図１の取手部、外枠は省略している）。この時、円形レンズ４のコバ部が、左右の支持部材２の接触部６と接触して円形レンズ４を支持するようにする。この左右の支持部材２は、コバ部の上部から流れてくるコート液を逃がすために、接触部６から下方に傾斜した傾斜面５を有する（図４参照）。なお、図３は、左右の支持部材を拡大した平面図である。

左右の支持部材２は、図１に示すように、円形レンズ４の中心よりも上方のコバ部を支持しなければならない。この支持部材が下方に存在すると、液溜まりが生じ易くなる。左右の支持部材２の位置は、レンズ中心を通る水平線と、レンズ中心と支持部材の接触部６とを結ぶ直線とがなす角（図４におけるγ）が１０°〜７０°となることが好ましく、さらに、２０°〜５０°となることが好ましい。該角（γ）が上記範囲を満足することにより、液溜まりを抑制し易くなる。なお、左右の支持部材２の位置は、同じ高さ（即ち、両支持部材と該水平線とがなす角（γ）が同じである）であってもよいし、なす角（γ）が上記範囲であれば異なる高さであってもよい。ただし、安定した作業性を確保するためには、同じ高さになることが好ましい。

左右の支持部材２において、傾斜面６は、コバ部の上方から流れてきたコート液をレンズ下部のコバ部へ付着しないように、該コート液を逃がすためのものである。傾斜面６は下方へ傾斜していればよいが、効率よく液溜まりを抑制し、作業性を向上するためには、傾斜面６の延長線と、レンズ中心を通る水平線とがなす角（図４におけるα）１０°〜８０°とすることが好ましく、さらに、２０°〜７０°とすることが好ましい。

さらに、コート液として粘度が２．０〜２０．０ｍＰａ・ｓｅｃのものを使用した場合には、支持部材２の位置とも関係するが、γを２０°〜５０°、αを２０°〜７０°とすることが、特に、優れた効果を発揮する。

なお、傾斜面６の長さ（接触部の端（円弧または楕円弧の端）から傾斜面の端までの長さ）は、特に制限されるものではないが、ディップコート用レンズ保持部材の作製のし易さ、レンズ着脱のし易さ等を考慮すると、５ｍｍ〜２０ｍｍである。

左右の支持部材２において、レンズのコバ部４と接触する接触部６は、円弧状または楕円弧状の凹部でなければならない。そして、円弧または楕円弧の両端を結ぶ直線の距離（ａ）に対する、円弧または楕円弧の長さを２等分する点から該直線と垂直に交わる点までの距離（ｂ）との比（ｂ／ａ）が０.０５以上１未満でなければならない（図３参照）。なお、円弧または楕円弧の長さを２等分する点は、凹状の接触部６の最も下に位置する点と同じになることが好ましい。また、この２等分する点、またはその点の近傍で円形レンズ４のコバ部４が接触することが好ましい。

ｂ／ａの値が０．０５未満の場合には、レンズを保持することが難しくなり、作業性が低下するため好ましくない。一方、ｂ／ａの値が１以上の場合には、液溜まりを抑制する効果が低下するため、好ましくない。作業性を維持し、液溜まりをより抑制するためには、ｂ／ａは、０．０５〜０．７とすることが好ましく、さらに、０．１〜０．５とすることが好ましい。なお、このｂ／ａの値は、左右の支持部材２において、同じ値であってもよいし、異なる値であってもよい。ただし、円形レンズを安定して支持するという観点から、左右の支持部材におけるｂ／ａの値は同じ値であることが好ましい。

なお、円弧または楕円の両端を結ぶ直線の長さ（ａ）の絶対値は、コートの対象となるレンズの大きさに応じて、適宜決定すればよい。中でも、作業性、及び液溜まり抑制効果を考慮すると、ａは、コバの厚みに対して、１．５〜２０倍の長さであることが好ましい。

左右の支持部材２は、接触部６においてコバ部と接触してレンズを支持する。この支持する際の力は、コートの対象となるレンズの強度に応じて適宜決定すればよい。すなわち、レンズ、およびそのコバ部が変形しない弾性力で支持すればよい。弾性力を調整する方法は、特に制限されるものではなく、材質による調整、構造的なものによる調整等により行えばよい。材質そのもののヤング率としては１８０ＧＰａ〜２００ＧＰａが好ましい。

また、左右の支持部材２において、正面から見た（光軸方向から見た）支持部材（接触部６）の厚みは、レンズの形状に応じて適宜決定すればよい。中でも、ディップコート用レンズ支持部材の作製のし易さ、作業性、液溜まりの抑制の点を考慮すると、該厚みは、０．３〜０．８ｍｍとすることが好ましい。

（下部の支持部材）
図５は、図１におけるＩ−Ｉ’断面図である。図５は、下部の支持部材３において、円形レンズ４のコバ部が接触部９において支持されている図である。図６は、下部の支持部材３のみを拡大したものである。

本発明において、下部の支持部材２は、左右の支持部材２と共に下部からレンズを支持できる位置にあれば、特に制限されるものではないが、円形レンズ４の最下点を支持する位置にあることが好ましい。

下部の支持部材２においても、レンズのコバ部と接触する接触部９は、円弧状または楕円弧状の凹部でなければならない。また、円弧または楕円弧の両端を結ぶ直線の距離（ａ）に対する、円弧または楕円弧の長さを２等分する点から該直線と垂直に交わる点との距離（ｂ）との比（ｂ／ａ）が０.０５以上１未満でなければならない（図６参照）。なお、円弧または楕円弧の長さを２等分する点は、凹状の接触部６の最も下に位置する点と同じになることが好ましい。また、この２等分する点、またはその点の近傍で円形レンズ４のコバ部４が接触することが好ましい。

ｂ／ａの値が０．０５未満の場合には、レンズを保持することが難しく作業性が低下し、さらに液溜まりを生じやすくなるため、好ましくない。一方、ｂ／ａの値が１以上の場合には、液溜まりを抑制する効果が低下するため、好ましくない。作業性を維持し、液溜まりをより抑制するためには、ｂ／ａは、０．０５〜０．７とすることが好ましく、さらに、０．１〜０．５とすることが好ましい。なお、このｂ／ａの値は、左右の支持部材２と同じであってもよいし、異なる値であってもよい。

なお、円弧または楕円弧の両端を結ぶ直線の長さ（ａ）の絶対値は、コートの対象となるレンズの大きさに応じて、適宜決定すればよい。中でも、作業性、及び液溜まり抑制効果を考慮すると、ａは、コバの厚みに対して、１.５〜２０倍の長さであることが好ましい。

下部の支持部材３は、接触部９においてコバ部と接触し、レンズを支持する。この支持する際の力は、左右の支持部材と同じく、コートの対象となるレンズの強度に応じて適宜決定すればよい。

また、下部の支持部材３において、正面から見た（光軸方向から見た）支持部材（接触部９）の厚みは、レンズの形状に応じて適宜決定すればよい。中でも、ディップコート用レンズ支持部材の作製のし易さ、作業性、液溜まりの抑制の点を考慮すると、該厚みは、０．３〜０．８ｍｍとすることが好ましい。

また、下部の支持部材３において液溜まりを効率よく抑制するためには、下部の支持部材３は、接触部９の凹部を形成する円弧または楕円弧の両端を頂点とし、そこから下方へ傾斜する傾斜部８を有することが好ましい。この傾斜部８が水平線となす角（図６におけるβ）は、特に制限されるものではないが、液溜まりの抑制効果を考慮すると２０°〜８０°であることが好ましい。また、傾斜部８の長さは、特に制限されるものではないが、液溜まり抑制効果を考慮すると、２ｍｍ〜１０ｍｍであることが好ましい。この際、傾斜部８は、外枠と同じ面まで存在する必要はなく、図５、６に示す通り、途中で垂直方向に切断されていてもよい。また、支持部材３において、円弧または楕円弧の端から外枠までの高さは、特に制限されるものではないが、通常、５ｍｍ〜２０ｍｍである。

以上の通り、本発明のディップコート用レンズ保持部材について説明したが、これら説明以外の部分については、公知の部材を適用することができる。次に、本発明のディップコート用レンズ保持部材を使用した際のコート法について説明する。

（コート法）
本発明のディップコート用レンズ保持部材を使用して、円形レンズをコートする方法特に制限されるものではなく、公知の方法が採用できる。次に、コート方法の代表的な例を説明する。

先ず、円形レンズを、例えば、図１に記載するディップコート用レンズ保持部材に取り付ける。この際、円形レンズは、コート液の種類に応じて、前処理等を行ったレンズを使用することができる。

次いで、円形レンズを支持したディップコート用レンズ保持部材を、そのままコート液へ浸漬する。コート液へ浸漬する時間、コート液の温度等は、使用するコート液に応じて適宜決定すればよい。

さらに、コート液からディップコート用レンズ保持部材を取出し、円形レンズの表面をコートする。その後、コート液を乾燥、または硬化させることにより、円形レンズの表面にコート膜を形成する。コート液の乾燥、または硬化は、使用するコート液に応じて、その時間、温度を適宜決定すればよい。コート液の乾燥、または硬化は、円形レンズをディップコート用レンズ保持部材で保持したまま行うことができる。

図７にコートした後のレンズの概略図を示した（コーティングレンズ１０において、液溜まりが発生した場合の概略図である。液溜まりの１例が、液溜まり１１である。）。液溜まりが生じる場合は、図７に示すように、支持部材で支持していた部分の外観が低下する。このような部分が生じると、レンズの有効面積が低下する。本発明のディップコート用レンズ保持部材を使用すれば、粘度の高いコート液を使用した場合でも、このような液溜まりの発生を効率よく抑制できる。

次に、実施例を用いて本発明を詳細に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。

実施例１
図１に示したディップコート用レンズ支持部材を使用した。

（左右の支持部材）
左右の支持部材２は、レンズ中心を通る水平線と、レンズ中心と支持部材の接触部６（円弧状の凹部）とを結ぶ直線とがなす角（図４におけるγ）が２０°になるように配置した。そして、傾斜面５の延長線と、レンズ中心を通る水平線とがなす角（図４におけるα）が７０°になるよう傾斜面６を設けた。円弧の端から傾斜面の端までの長さは１０ｍｍとした。
さらに、接触部６は、円弧状の凹部であって、円弧の両端を結ぶ直線の距離（ａ）に対する、円弧の長さを２等分する点から該直線と垂直に交わる点との距離（ｂ）との比（ｂ／ａ）を０．１とした（ａの長さは１０ｍｍとした。）。なお、左右の支持部材２ともに同じ形状、同じ大きさのものを使用した。

（下部の支持部材）
下部の支持部材７は、コバ部４と接する接触部９は、前記左右の支持部材２と同じ形状、同じ大きさのものを使用した。また、支持部材７は、コバ部と接する接触部９の端部を頂点とし、そこから下方へ図６におけるβが４５°となるように傾斜部８を設けた。傾斜部８の長さは５ｍｍとした。また、円弧の端から外枠までの高さは１０ｍｍとした。
なお、下部の支持部材７は、円形レンズ４の最下点を支持できる位置に配置した。

以上のような支持部材を備えたディップコート用レンズ保持部材を準備した。これらの構造を表１に示した。

（円形レンズ４のコート、作業性の評価）
まず、プラスレンズの前処理を行うために、２０％ＮａＯＨ水溶液にレンズ（直径６０ｍｍ、コバの厚み１ｍｍ）を浸漬し、５分間超音波洗浄を行った。次いで、蒸留水にて洗浄し風乾した。前処理後のプラスレンズを、前記の構造を有するディップコート用レンズ保持部材に装着（接触部６、９の円弧の長さを２等分する点でコバ部を支持するように装着）した。そして、粘度が３．０ ｍＰａ．ｓｅｃのコート液の入ったディップ槽に浸漬し、引き上げ速度３０ｃｍ／ｍｉｎにてレンズを引き上げた。レンズ上部に左右支持部材が位置しているため、支持部材よりも上部にあるレンズのコバ部を伝い流れ落ちる液がレンズと支持部材の隙間にたまることはなかった。レンズを引き上げた後７０℃、１５分にて予備硬化後、１１０℃、２時間で本硬化を行った。

このコート作業において、以下の評価基準にて作業性を評価した。すなわち、ディップコート用レンズ保持部材にレンズを取り付けた後、前記コートの一連の作業中にディップコート用レンズ保持部材からレンズがはずれる枚数で作業性を評価した。１０枚のレンズを対象として、以下のＡ、Ｂ、Ｃの評価基準で判断した。
Ａ：１０枚中 はずれたレンズの枚数が０枚。
Ｂ：１０枚中 はずれたレンズの枚数が１〜３枚。
Ｃ；１０枚中 はずれたレンズが４枚以上。

（コーティングレンズの評価）
硬化後のレンズを目視にて確認を行ったところ、液溜まりはほとんど確認できなかった。作業性の評価結果、コーティングレンズの評価結果を表２にまとめた。

実施例２〜１５
比較例１〜１２
実施例１で使用したディップコート用レンズ保持部材において、左右の支持部材の位置（γ）、左右の支持部材（傾斜面５）の傾斜角度（α）、左右支持部材（接触部６）の形状（円弧または楕円弧、ｂ／ａ）、下部の支持部材（接触部９）の形状（円弧または楕円弧、ｂ／ａ）、下部の支持部材の傾斜部８の傾斜角度（β）を、表１（実施例２〜１５）、表３（比較例１〜１２）に示すように変更したディップコート用レンズ保持部材を使用した。なお、表１、表３に示した構造以外の部分は、実施例１と同じ構造のものを使用した。また、各実施例、比較例において使用したコート液の粘度を表１、表３に示した。

表１、表３に示す構造のディップコート用レンズ保持部材、及びコート液を使用して、実施例１と同様の方法で作業性の評価、コーティングレンズの評価を行った。その結果を表２（実施例２〜１５）、表４（比較例１〜５）に示した。

表２、表４から明らかなように、実施例１〜１５における保持部材を用いた場合にはほとんど液溜まりは発生しなかった。一方、比較例１〜５は支持部材における接触部の形状が直線状であるため、レンズ取り付けに時間を要したり、取り付け後もレンズが落下したりするなど、作業性が低下した。また下部の支持部材における接触部の形状が直線状である場合、接触部に溜まった液が逃げにくいため、支持部材が接触するレンズ下部に液が溜まりやすい。その結果硬化後のレンズには支持部材との接点に液溜まり１１（図７）が確認された。

１ コバ部
２ 左右の支持部材
３ 下部の支持部材
４ 円形レンズ
５ 傾斜面（左右の支持部材における傾斜面）
６ 接触部（左右の支持部材における接触部）
７ 下部の支持部材（レンズの光軸に対して垂直方向から見た下部の支持部材）
８ 傾斜部
９ 接触部（下部の支持部材における接触部）
１０ コーティングレンズ
１１ 液溜まり

Claims (3)

1. 円形レンズの光軸を横方向に向けて該レンズをコート液に浸漬する際に、該レンズのコバ部を、下部及び左右の３カ所の支持部材で支持するディップコート用レンズ保持部材であって、
   左右の支持部材は、該レンズの中心よりも上方のコバ部を支持するようにし、かつコバ部と接触する接触部から下方に傾斜する傾斜面を有し、
   下部及び左右の支持部材のコバ部と接触する接触部は、円弧状または楕円弧状の凹部であり、
   円弧または楕円の両端を結ぶ直線の距離（ａ）に対する、円弧または楕円弧の長さを２等分する点から該直線と垂直に交わる点までの距離（ｂ）との比（ｂ／ａ）が、０.０５以上１未満であることを特徴とするディップコート用レンズ保持部材。
2. ２５℃における粘度が１．５〜２０．０ｍＰａ・ｓｅｃであるコート液に円形レンズを浸漬する際に使用することを特徴とする請求項１に記載のディップコート用レンズ保持部材。
3. 下部の支持部材が、コバ部と接する接触部の円弧または楕円弧の端部から下方へ傾斜する傾斜部を有することを特徴とする請求項１に記載のディップコート用レンズ保持部材。

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