JP2013543972A5 - - Google Patents

Description

上記課題は、本発明により、少なくとも１つのピストンリングを有する往復動ピストンがシリンダライナ内に配置され、前記シリンダライナとシリンダヘッドの間に少なくとも１つのシール部材が設けられ、前記シリンダライナの内周面は前記シリンダヘッドに対して封止され、前記内周面と、前記シリンダライナ内に突き出した前記シリンダヘッ
ドの突出部との間に、前記シール部材が配置されているシリンダ・ピストンユニットの摩擦測定装置であって、前記シリンダライナは前記シリンダヘッド及びベースユニットから完全に絶縁され、前記シリンダライナは前記シール部材と力センサによってのみ前記シリンダヘッド及び前記ベースユニットに接続されていることによって達成される。

Claims (8)

1. 少なくとも１つのピストンリングを有する往復動ピストン（３）がシリンダライナ（２）内に配置され、
   前記シリンダライナ（２）とシリンダヘッド（９）の間に少なくとも１つのシール部材（１７）が設けられ、
   前記シリンダライナ（２）の内周面（２ａ）は前記シリンダヘッド（９）に対して封止され、
   前記内周面（２ａ）と、前記シリンダライナ（２）内に突き出した前記シリンダヘッド（９）の突出部（１５）との間に、前記シール部材（１７）が配置されているシリンダ・ピストンユニットの摩擦測定装置（１）であって、
   前記シリンダライナ（２）は前記シリンダヘッド（９）及びベースユニット（４）から完全に絶縁され、
   前記シリンダライナ（２）は前記シール部材（１７）と力センサ（７）によってのみ前記シリンダヘッド（９）及び前記ベースユニット（４）に接続されていることを特徴とする摩擦測定装置。
2. 前記シール部材（１７）はシールリング、好ましくは、ピストンリングによって形成されていることを特徴とする請求項１に記載の摩擦測定装置。
3. 前記シール部材（１７）は前記突出部（１５）の外周面（１５ａ）に設けられた環状溝内に配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の摩擦測定装置。
4. 前記シリンダライナ（２）はシリンダライナ保持台（８）内に配置され、その際、前記シリンダライナ（２）は保持リング（１０）によって前記シリンダライナ保持台（８）に固定されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の摩擦測定装置。
5. 前記シリンダライナ（２）内に前記シリンダヘッド（９）を調芯するために、前記シリンダヘッド（９）と前記シリンダライナ保持台（８）とには、好ましくは取外し可能な調芯ピン（１９ｃ）を受け入れるための相互対向する調芯孔（１９ａ，１９ｂ）が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の摩擦測定装置。
6. 前記力センサ（７）を収容するためのセンサ受け台（６）は、ベースプレート（５）にネジ留めされていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の摩擦測定装置。
7. 前記ベースプレート（５）は、冷却液流入口（２３）と冷却液流出口（２４）とを有する少なくとも１つのコンディショニング流路（２２）を備えていることを特徴とする請求項６に記載の摩擦測定装置。
8. 前記シール部材（１７）は前記シリンダライナ（２）に対向する外周面（１７ａ）の領域に環状段差部（２５）を有し、前記環状段差部（２５）は前記シリンダライナ（２）に対向する段差周面（２５ａ）を形成し、前記段差周面（２５ａ）の直径（ｄ）は前記シール部材（１７）の最大直径（Ｄ）よりも小さいことを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の摩擦測定装置。