JP2013537293A - 変動する非対称性を有するボリュームブースタ - Google Patents

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Abstract

流体流れ制御装置のためのボリュームブースタは、第１方向におけるアクチュエータの作動を支援するための流体ブーストを提供するための供給経路と、第２方向における前記アクチュエータの作動を支援するための制御された流出を可能にするための流出経路とを備える。供給経路は供給トリム構成部品の幾何学的形状により設定される供給抵抗を定める。流出経路は流出トリム構成部品の幾何学的形状により設定される流出抵抗を定める。供給トリム構成部品および流出トリム構成部品は、特定用途に対して流出抵抗および供給抵抗をカスタマイズするため、したがって流出容量および供給容量をカスタマイズするために、取り外されることと、交換用構成部品と交換されることと、が独立的に可能である。
【選択図】図２

Description

本開示は流体流れ制御システムに関し、さらに詳細には、流体流れ制御システムにおける制御バルブ性能を向上させるためのボリューム流れブースタに関するものである。
圧縮空気、天然ガス、オイル、プロパン、その他等の流体の流れを制御するためのシステムが一般に当該技術分野において知られている。これらのシステムは、多くの場合、流体の様々な流動パラメータを制御するために制御バルブを少なくとも１つ備える。典型的な制御バルブは、例えば流体の流れを制御するために流路内に移動可能に配置されたバルブプラグ等の制御要素を備える。係る制御要素の姿勢は、当該技術分野において周知のように、ピストンアクチュエータまたはダイヤフラムベースのアクチュエータ等の空気式アクチュエータを介してポジショナにより制御されることが可能である。従来のポジショナは、例えば開放姿勢と閉止姿勢との間で制御バルブの制御要素を駆動するために、空気信号をアクチュエータに伝達する。一方、標準的ポジショナが制御バルブを駆動することができるスピードはアクチュエータおよび制御バルブの寸法に部分的に依存する。例えば、より大型のアクチュエータ／制御バルブは駆動されるにあたり典型的により長い時間が必要となる。
したがって、係るシステムにおいてはポジショナとアクチュエータとの間に配置された１つまたは複数のボリュームブースタが追加的に用いられる。ボリュームブースタはポジショナから送られる空気信号の容積を増幅し、それによりアクチュエータが制御バルブの制御要素を駆動するスピードを高めるために用いられる。従来のボリュームブースタは、特定の用途に適合させるために特定のボリュームブースタが制御システムに設置され得るよう、様々な容量で提供される。用途が変わった場合、ボリュームブースタは、異なる容量を有する異なるボリュームブースタと交換されることが可能である。
本開示の原理にしたがって構築されたボリュームブースタを備える単動バネ・ダイヤフラムアクチュエータ組立体の概略図である。 本開示の原理にしたがって構築されたボリュームブースタの１つの実施形態の側断面図である。 本開示の原理にしたがって構築されたボリュームブースタの他の実施形態の側断面図である。 本開示の原理にしたがって構築された２つのボリュームブースタを備える複動ピストンアクチュエータ組立体の概略図である。
本明細書において説明される実施例すなわち実施形態は、網羅的であることを意図するものではなく、また開示された正確な形態（単数または複数）に本発明の範囲を限定することを意図するものではない。むしろ、以下の説明は１つまたは複数の好適な実施形態の例を当業者に提供するために選択されたものである。
図１は本開示の原理にしたがって構築された単動バネ・ダイヤフラムアクチュエータ組立体１０の概略図を提供する。特に、アクチュエータ組立体１０はアクチュエータ１２、ポジショナ１４、およびボリュームブースタ１６を備える。開示された実施形態において、アクチュエータ組立体１０はレギュレータ１８にも流体連結されたものとして図示される。アクチュエータ１２は、例えば流体分配システムまたは他の流体管理システム等のシステムを通る流体の流れを制御するために可動式制御要素が装備された制御バルブ（図示せず）に動作可能に接続されるよう適応される。
依然として図１を参照すると、ボリュームブースタ１６は、流入ポート３０、共通ポート３２、制御ポート３４、および排出ポート３６を備える。ポジショナ１４は流入口３８および流出口４０を備える。アクチュエータ１２はブースタ連通ポート４２を備える。アクチュエータ１２、ポジショナ１４、ボリュームブースタ１６、およびレギュレータ１８は、複数の流体ラインを介して相互に連通する。特に、レギュレータ１８は、第１供給ラインＬ１’および第２供給ラインＬ１”に分岐される供給ラインＬ１を介してポジショナ１４およびボリュームブースタ１６に流体連通する。ポジショナ１４の流出口４０は、出力信号ラインＬ２を介して、ボリュームブースタ１６の制御ポート３４に流体連通する。ボリュームブースタ１６の共通ポート３２は、制御ラインＬ３を介して、アクチュエータ１２のブースタ連通ポート４２に流体連通する。
より詳細に説明されるように、第１供給ラインＬ１’はポジショナ１４の流入口３８に供給圧力を伝達するよう適応され、第２供給ラインＬ１”はボリュームブースタ１６の流入ポート３０に供給圧力を伝達するよう適応される。供給圧力は例えば圧縮器等の圧力源からレギュレータ１８を介して供給ラインＬ１に提供されることが可能である。加えて、ポジショナ１４はアクチュエータ１２の動作を制御するために出力信号ラインＬ２を介して空気制御信号をボリュームブースタ１６に伝達するよう適応される。
例えば電気接続Ｅ１を介して制御器２０から受信された電気信号に基づいて、ポジショナ１４は出力信号ラインＬ２を介してボリュームブースタ１６の制御ポート３４に空気信号を送信する。空気信号は、制御バルブ（図示せず）を作動させることをアクチュエータ１２に対して命令するために、ボリュームブースタ１６を通過する。典型的には、ポジショナ１４は比較的穏やかな圧力の空気信号を生成するよう適応される。したがって、アクチュエータ１２の寸法および／またはアクチュエータ１２が制御バルブを駆動する所望のスピードに応じて、ボリュームブースタ１６は後に説明されるように供給ラインＬ１から供給される付加的流体を用いて空気信号を補足するよう動作することができる。
図１において示される実施形態において、アクチュエータ１２は、ダイヤフラム筐体２６内に収容されたダイヤフラム２２およびバネ２４を備えるフェイルアップアクチュエータを備える。ダイヤフラム２２は筐体２６を頂部キャビティ２６ａおよび底部キャビティ２６ｂに分割する。バネ２４は筐体２６の底部キャビティ２６ｂ内に配置され、ダイヤフラム２２を上方に付勢する。したがって、ポジショナ１４が出力信号ラインＬ２を介して空気信号をボリュームブースタ１６に送ると、空気圧力はアクチュエータ１２の頂部キャビティ２６ａに導入され、それによりダイヤフラム２２が下方に移動される。次いでこの下方移動は、当該技術分野において理解されているように、関連する制御バルブ（図示せず）の制御要素の対応する運動へと変換される。
好適には、筐体２６は、ダイヤフラム２２が下方に移動されると底部キャビティ２６ｂ内に含まれる流体が筐体２６から排出されるよう、１つまたは複数の排出口２８を備える。係る排出口はダイヤフラム２２の下向き方向の移動を支援する。アクチュエータ１２を上方に駆動するにあたり、ポジショナ１４は、バネ２４がダイヤフラム２２を上方に移動させるよう、空気信号をボリュームブースタ１６に送ることを停止する。ダイヤフラム２２が上方に移動すると、筐体２６の上方のキャビティ２６ａ内において蓄積される圧力は制御ラインＬ３およびボリュームブースタ１６の排出ポート３６を介して大気中に流出する。係る大気中への流出により、ダイヤフラム２２の上向き方向の移動が支援される。
図２を参照して、図１において示されるボリュームブースタ１６の１つの実施形態について説明する。一般に、ボリュームブースタ１６は本体４４、トリム組立体４６、制御要素４８、ダイヤフラム組立体５０、およびバイパス調節装置５２を備える。
本体４４は一般に主要部分５４、キャップ部分５６、ブッシング部分５８を備える。本体４４の主要部分５４は流入ポート３０および共通ポート３２を画成する。加えて、主要部分５４は供給トリム開口部６０、流入チャンバ６２、共通チャンバ６４、スロート領域６６、流出チャンバ６８、およびバイパス通路６９を備える。スロート領域６６は流入チャンバ６２と共通チャンバ６４との間に配置され、一般に、下方腹板７０および上方腹板７２を備える円筒形キャビティを画成する。下方腹板７０および上方腹板７２はそれぞれ、後に説明されるようにトリム組立体４６の部分を受容する螺刻円筒形開口部を備える。同様に、供給トリム開口部６０も、トリム組立体４６の１部分を受容する螺刻円筒形開口部を備える。
トリム組立体４６は供給トリム構成部品７４および流出トリム構成部品７６を備える。供給トリム構成部品７４は、ボリュームブースタ１６の本体４４の主要部分５４の供給トリム開口部６０に着脱可能に螺入される円筒形ブッシングを備える。さらに詳細には、供給トリム構成部品７４はスカート部分８０、六角ナット部分８２、およびバネ座８４を備える。
スカート部分８０は、六角ナット部分８２から本体４４の主要部分５４の供給チャンバ６２に延長する略中空円筒形部材を備える。スカート部分８０はスカート部分８０から径方向に延長する複数の通路８６を画成する。図示の実施形態において、通路８６は円筒形ボアを備える。したがって、通路８６は、スカート部分８０の軸に対して略垂直である軸に沿って延長する。係る構成を有するため、供給トリム構成部品７４のスカート部分８０は、本体４４を通過する供給チャンバ６２からスロート領域６６への流れを制限する。
依然として図２を参照すると、流出トリム構成部品７６は、本体４４のスロート領域６６の上方腹板７２の円筒形開口部に着脱可能に螺入される円筒形ブッシングを備える。さらに詳細には、流出トリム構成部品７６は六角ナット部分８８、制流器部分９０、スカート部分９２、および着座部分９４を備える。
流出トリム構成部品７６の六角ナット部分８８は、本体４４の流出チャンバ６８内に配置され、上方腹板７２に対して当接される。制流器部分９０は、上方腹板７２の円筒形開口部内に配置された略中実円筒形部材を備え、制御開口部９７および複数の流出通路９６を画成する。図示の実施形態において、制流器部分９０における通路９６は流出トリム構成部品７６を通って軸方向に延長する円筒形ボアを備える。スカート部分９２は制流器部分９０からスロート領域６６に延長し、複数の窓９８を画成する。係る構成を有するため、制流器部分９０における複数の通路９６は、スカート部分９２の窓９８を介して、共通チャンバ６４と流出チャンバ６８との間に不断の流体連通を提供する。
流出トリム構成部品７６の着座部分９４は、本体４４の下方腹板７０の円筒形開口部内に配置された略円筒形部材を備える。着座部分９４は中央ボア１００およびバルブ座１０２を画成する。中央ボア１００はボリュームブースタ１６の「供給ポート」としてここにおいて画成される。開示された実施形態において、着座部分９４はＯリング等のシール１０６を受容する外部環状凹陥部１０４も備える。シール１０６は流出トリム構成部品７６の着座部分９４と下方腹板７０との間に流体密封シールを提供する。
図２において示されるように、ボリュームブースタ１６の開示された実施形態の制御要素４８は、供給プラグ１０８、流出プラグ１１０、およびステム１１２を備えるアレイ形状の制御要素を備える。ステム１１２は供給プラグ１０８と流出プラグ１１０との間で延長し供給プラグ１０８を流出プラグ１１０に接続し、流出トリム構成部品７６の制流器部分９０の制御開口部９７において摺動可能に配置される。係る構成を有するため、流出プラグ１１０は本体４４の流出チャンバ６８内に配置され、供給プラグ１０８は本体４４の供給チャンバ６２内に配置される。さらに詳細には、供給プラグ１０８は供給トリム構成部品７４のスカート部分８０の内部に配置され、供給トリム構成部品７４から離れる方向にバネ１１４により付勢される。バネ１１４は供給トリム構成部品７４のバネ座８４に対して着座する。バネ１１４は、制御要素４８の供給プラグ１０８を、流出トリム構成部品７６の着座部分９４のバルブ座１０２に係合し、それにより「供給ポート」１００が閉止されるよう、付勢する。開示された実施形態において、供給プラグ１０８および流出プラグ１１０のそれぞれは、円錐台形表面を画成するテーパ状円筒体を備える。もちろん他の形状も、意図する機能を満足するために実装され得る。
上述のように、ボリュームブースタ１６の本体４４のブッシング部分５８はキャップ部分５６と主要部分５４との間に挟まれる。一般に、ブッシング部分５８は、ボリュームブースタ１６の排出ポート３６を含む径方向貫通ボアを画成する環状リングを備える。加えて、ブッシング部分５８は、本体４４の主要部分５４のバイパス通路６９に位置合わせされた軸方向貫通ボア１１６を画成する。排出ポート３６は、後に説明されるようにダイヤフラム組立体５０を介して、本体４４の主要部分５４の流出チャンバ６８と大気との間に流体連通を提供する。
ダイヤフラム組立体５０は第１ダイヤフラム１２２と第２ダイヤフラム１２４との間に挟まれたフローティングマニホールド１２０を備える。第１ダイヤフラム１２２は既知のダイヤフラム材料から作られた可撓性ダイヤフラムを備え、周辺部分１２２ａおよび中央部分１２２ｂを備える。周辺部分１２２ａはボリュームブースタ１６の本体４４のキャップ部分５６とブッシング部分５８との間で圧縮される。加えて周辺部分１２２ａは、ブッシング部分５８の軸方向貫通ボア１１６に位置合わせされた開口部１２６を画成する。第２ダイヤフラム１２４も同様に既知のダイヤフラム材料から作られた可撓性ダイヤフラムを備え、周辺部分１２４ａおよび中央部分１２４ｂを備える。第２ダイヤフラム１２４の周辺部分１２４ａは本体４４のブッシング部分５８と主要部分５４との間で圧縮される。加えて周辺部分１２４ａは、ブッシング部分５８の軸方向貫通ボア１１６に位置合わせされた開口部１２９を画成する。中央部分１２４ｂはさらに中央開口部１３１を画成する。マニホールド１２０は、環状通路１２７が本体４４のマニホールド１２０とブッシング部分５８との間に画成されるよう、第１ダイヤフラム１２２の中央部分１２２ｂと第２ダイヤフラム１２４の中央部分１２４ｂとの間に配置される。
マニホールド１２０は本体４４のブッシング部分５８の内部に移動可能に配置されたディスク形状部材を備える。マニホールド１２０は軸方向開口部１２８、内部キャビティ１３０、および複数の径方向通路１３２を画成する。軸方向開口部１２８は第２ダイヤフラム１２４における中央開口部１３１に位置合わせされ、ボリュームブースタ１６の「流出ポート」としてここにおいて画成される。軸方向開口部１２８はバルブ座１３７を画成する着座部材１３５が装備される。軸方向開口部１２８は、本体４４の主要部分５４の流出チャンバ６８とマニホールド１２０の内部キャビティ１３０との間に流体連通を提供する。径方向通路１３２は、マニホールド１２０の内部キャビティ１３０と、マニホールド１２０と本体４４のブッシング部分１５８との間に配置された環状通路１２７と、の間に流体連通を提供する。
図２にも示されるように、ボリュームブースタ１６の本実施形態は、本体４４のダイヤフラム組立体５０とキャップ部分５６との間に配置された着座カップ１３４およびバネ１３６を備える。着座カップ１３４はバネ１３６を受容し、バネ１３６は、マニホールド１２０の軸方向開口部１２８において配置された着座部材１３５のバルブ座１３７が制御要素４６の流出プラグ１１０と係合するよう、キャップ部分５６から離れる方向にダイヤフラム組立体５０を付勢する。この係合により「流出ポート」１２８は閉止される。
最後に、ボリュームブースタ１６の本体４４のキャップ部分５６は流体流路１４０により接続された制御ポート３４および螺刻ボア１３８を備える。加えて、キャップ部分５６は、ダイヤフラム組立体５０の上方に配置され且つ制御ポート３４に流体連通する信号チャンバ１４２を画成する。螺刻ボア１３８はバイパス制御装置５２を収容し、このバイパス制御装置５２は１つの実施形態において調節ネジを含むことができる。したがって、後に説明されるように、バイパス制御装置５２を調節することにより、制御ポート３４から共通チャンバ６４に移動することができる流体の体積を調節することができる。
上述のように、アクチュエータ１２を下向き方向に作動するにあたり、ポジショナ１４は空気信号をボリュームブースタ１６に送る。空気信号の圧力の大きさに応じて、信号は、アクチュエータ１２自体を作動させるか、またはボリュームブースタ１６を作動させレギュレータ１８から供給される流体圧力により補足される。
例えば、加圧された信号がボリュームブースタ１６を駆動するにあたり十分高圧でない場合、後に説明されるように、流体は制御ポート３４からキャップ部分５６における流体流路１４０を通りバイパス調節装置５２を越えブッシング部分５８における軸方向貫通ボア１１６および本体４４の主要部分５４におけるバイパス通路６９を介して本体４４の主要部分５４の共通チャンバ６４に移動する。そこから、流体は共通ポート３２を介して本体４４から流出し、ダイヤフラム２２を下向き方向に移動させるためにアクチュエータ１２のブースタ連通ポート４２に流入する。
加圧された信号は、アクチュエータ１２を作動させる一方で、本体４４のキャップ部分５６により画成された信号チャンバ１４２にも提供される。加えて、安定した供給圧力が、レギュレータ１８（図１において示される）から本体４４の主要部分５４の供給チャンバ６２に不断に供給される。
説明のために、ボリュームブースタ１６間の圧力差は、ダイヤフラム組立体５０間で生じる圧力差、すなわち信号チャンバ１４２と流出チャンバ６８との間の圧力差として定義される。流出チャンバ６８が本体４４の主要部分５４の出力チャンバ６４と（流出トリム構成部品７６における流出通路９６を介して）常に流体連通するため、ボリュームブースタ１６間の圧力差は信号チャンバ１４２と出力チャンバ６４との間に生じる圧力差として定義されると言うこともできる。
ボリュームブースタ１６間の圧力差がごくわずかである場合、制御要素４８の供給プラグ１０８および流出プラグ１１０は図２において示される閉止姿勢に留まる。それにより、供給プラグ１０８および流出プラグ１１０は供給ポート１００のバルブ座１０２および流出ポート１２８のバルブ座１３７にそれぞれ密閉状態で係合する。係る配置により、ダイヤフラム組立体５０は静的無負荷姿勢に留まる。この姿勢は、供給ポート１００と係合するよう供給プラグ１０８を付勢するバネ１１４および流出プラグ１１０と係合するようダイヤフラム組立体５０を付勢するバネ１３６によっても支援される。
それとは対比的に、ボリュームブースタ１６間における実質的な圧力差は、図２において示されるボリュームブースタ１６の方向に対して、ダイヤフラム組立体５０が制御要素４８を上方または下方に移動させるに十分大きい圧力差である。
作動中において正の圧力差状態は、ポジショナ１４が制御ポート３４に高い圧力信号を伝達する場合等の、流出チャンバ６８における圧力よりも信号チャンバ１４２における圧力が実質的に高い場合に達成される。この正の圧力差状態は例えば制御器２０がポジショナ１４に対してアクチュエータ１２を下向き方向に駆動することを命令するときに生じ得る。高い圧力信号により、フローティングダイヤフラム組立体５０は下方に移動され、その結果、制御要素４８は下方に移動され、それにより、流出プラグ１１０は流出ポート１２８に対して閉止状態に保たれ供給プラグ１０８は供給ポート１００から離れる方向に移動される。このように、ボリュームブースタ１６は「供給経路」を開放する。これにより、レギュレータ１８からボリュームブースタ１６を介してアクチュエータ１２への流体流が提供される。特に、レギュレータ１８からの流体は供給チャンバ６２に流入し、次いで共通ポート３２を介して供給ポート１００および共通チャンバ６４を通りアクチュエータ１２に流入する。再び、共通チャンバ６４も流出トリム構成部品７６における流出通路９６を介して流出チャンバ６８と不断の流体連通にあるため、共通チャンバ６４における圧力もダイヤフラム組立体５０の第２ダイヤフラム１２４上に伝達される。
制御器２０がポジショナ１４に対してアクチュエータ１２を上方に戻すよう駆動することを命令すると、ポジショナ１４はボリュームブースタ１６に伝達される空気信号の圧力を低下させてもよい。このことにより、信号チャンバ１４２における圧力は低下され共通チャンバ６４における圧力と等しくなる。ダイヤフラム組立体５０は上方に戻り始め、バネ１１４は、供給プラグ１０８が供給ポート１００のバルブ座１０２に対して再び密閉されそれにより「供給経路」が閉止されるよう、上方に戻る方向に制御要素４８を付勢する。
ひとたび「供給経路」が閉止されると、制御要素４８はさらに上方に移動することが不可能となるが、共通チャンバ６４からの逆圧によりダイヤフラム組立体５０はバネ１３６の力に抗してさらに上方に移動される。このことにより、制御要素４８の流出プラグ１１０から離れる方向にダイヤフラム組立体５０は移動され、流出ポート１２８は開放される。流出ポート１２８が開放状態にあるとき、ボリュームブースタ１６は「流出経路」を共通チャンバ６４と排出ポート３６との間に画成する。すなわち、共通チャンバ６４における加圧された流体は流出トリム構成部品７６における通路９６を介して流出チャンバ６８に、次いで中央開口部１２８を介してマニホールド１２０の中央キャビティ１３０に、マニホールド１２０における径方向通路１３２を通って、排出ポート３６から大気中へと移動する。
上述のように、バイパス調節装置５２は、先程説明したようにポジショナ１４からの異なる圧力がボリュームブースタ１６を作動させるよう、調節されることができる。例えば、バイパス調節装置５２が制御ポート３４と共通チャンバ６４へのバイパス通路６９との連通を略完全に閉塞する場合、ポジショナ１４からの比較的低い圧力がボリュームブースタ１６を作動させることができる。これは、ポジショナ１４により伝達される圧力の略全部が信号チャンバ１４２に入り、第１ダイヤフラム１２２を圧迫し、それによりダイヤフラム組立体５０および制御要素４８が下方に押されて供給ポート１００が開放されることにより「供給経路」が開放されるためである。それとは対比的に、バイパス調節装置５２を調節することにより大きい体積の流体がバイパス通路６９を通って制御チャンバ６４に流れることが可能となる場合、より低い流体圧力がダイヤフラム組立体５０の第１ダイヤフラム１２２を圧迫することとなり、ボリュームブースタ１６はポジショナ１４からの圧力が比較的高い場合にのみ作動するであろう。
この種類のボリュームブースタは、一般に、流出容量および供給容量を有するものとして特徴付けられることができる。流出容量は、流出ポート１２８が開放されているときに「流出経路」に沿って、すなわち共通チャンバ６４から排出ポート３６に、移動することができる流体の最大体積として説明されることができる。図２において示されるボリュームブースタ１６の流出容量は、少なくとも部分的に、流出トリム構成部品７６における流出通路９６等の「流出経路」の幾何学的形状および寸法に依存する。すなわち、流出トリム構成部品７６は「流出経路」に沿う流体の流れに対する制限として動作する。
例えば、供給通路８６は供給トリム構成部品７４に対する流体流れ抵抗を定める。なお、この流体流れ抵抗は「供給経路」の容量すなわち供給容量に直接的に影響を及ぼす。流体流れ抵抗は、直径Ｄｓ、長手方向寸法Ｌｓ、および通路８６の個数を含むスカート部分８０の幾何学的形状の関数である。長手方向寸法Ｌｓは、スカート部分８０の径方向寸法に等しく、したがってスカート部分８０の径方向寸法に依存し、その一方で、直径Ｄｓは、任意に選択されるか、またはボリュームブースタ１６の所望の流れ特性に基づいて注意深く計算されて選択されることができる。
供給容量は、供給ポート１００が開放されているときに「供給経路」に沿って、すなわち供給チャンバ６２から共通チャンバ６４に移動することができる流体の最大体積として説明されることができる。図２において示されるボリュームブースタ１６の供給容量は、少なくとも部分的に、供給トリム構成部品７４における供給通路８６の幾何学的形状および寸法に依存する。すなわち、供給トリム構成部品７４は「供給経路」に沿う流体の流れに対する制限として動作する。
例えば、流出通路９６は流出トリム構成部品７９に対する流体流れ抵抗を定める。なお、この流体流れ抵抗は「流出経路」の容量すなわち流出容量に直接的に影響を及ぼす。流体流れ抵抗は、直径Ｄｅ、長手方向寸法Ｌｅ、および流出通路９６の個数を含む流出トリム構成部品７６の幾何学的形状の関数である。長手方向寸法Ｌｅは、流出トリム構成部品７６の軸方向寸法に等しく、したがって流出トリム構成部品７６の軸方向寸法に依存し、その一方で、直径Ｄｅは、任意に選択されるか、またはボリュームブースタ１６の所望の流れ特性に基づいて注意深く計算されて選択されることができる。
最適な動作状態においては図１において示されるアクチュエータ１２はいずれの方向においても略同一時間で作動されることが可能である。なお、これは対称的性能と呼ばれる。対称的性能を可能とするためには、図２において示されるボリュームブースタ１６の供給容量および流出容量が実質的に同等であるべきである。係る構成を有するため、流体が「流出経路」に沿って流れるときの容量と、流体が「供給経路」に沿って流れるときの容量とは略同一となることができる。様々なシステム要因に応じて、ボリュームブースタ１６の幾何学的形状は対称的性能が達成されるか否かに影響を及ぼし得る。
したがって、本明細書において開示されるボリュームブースタ１６は、本体４４内において着脱可能に固定された供給トリム構成部品７４および流出トリム構成部品７６を備える。このことは、供給容量および流出容量が特定の動作状態に対して調整されることを有利に可能にする。
例えば、供給トリム構成部品７４の六角ナット部分８２は、技術者が、例えば代替的な供給トリム構成部品と交換することができるよう、供給トリム構成部品７４を本体４４に設置するためにレンチを用いて供給トリム構成部品７４を把持することと、供給トリム構成部品７４を本体４４から取り外すこととを、可能にする。交換用供給トリム構成部品は異なる構成のスカート部分を有し、それにより、異なる流体流れ抵抗および供給容量が定められることが可能となる。例えば、交換用供給トリム構成部品は、直径が異なる通路を画成するスカート部分を備えることができる。より小さい直径を有する通路は、より大きい直径を有する通路よりも、より大きい流体流れ抵抗を生成することとなるであろう。加えて、交換用供給トリム構成部品は異なる厚さのスカート部分を備え、それにより異なる長手方向寸法の通路が画成され得る。より短い長手方向寸法を有する通路は、より長い長手方向寸法を有する通路よりも、より小さい流体流れ抵抗を生成することとなるであろう。さらに、交換用供給トリム構成部品は、異なる流体流れ抵抗を定めるために円筒形ボア以外の形状および構成を有する通路を画成するスカート部分を備え得る。さらに、交換用供給トリム７４の構成部品は、流れ抵抗を変更するために異なる個数の通路８６を有することができる。
供給トリム構成部品７４と同様に、流出トリム構成部品７６は、本体４４から取り外されることと、異なる流出容量を有する代替的な流出トリム構成部品と交換されることと、が可能である。流出トリム構成部品７６は、最初にキャップ部分５６、ブッシング部分５８、およびダイヤフラム組立体５０を取り外すことにより、本体４４から取り外されることが可能である。次いで、例えばレンチ等の工具を用いて、流出トリム構成部品７６の六角ナット部分８８を把持し、流出トリム構成部品７６を本体４４から取り外すことができる。交換用流出トリム構成部品７６は、直径が異なり、長手方向寸法が異なる流出通路９６、より多数のまたはより少数の、任意の所望の流出容量の生成のための別個の形状および構成を有する通路９６または通路８６を、有することができる。
図３は本開示の原理にしたがって構築された代替的なボリュームブースタ２１６を示す。例えば、図１において示されるボリュームブースタ１６は球体型の本体４４を備え、一方、図３において示されるボリュームブースタ２１６はアングル型の本体２４４を備える。アングル型の本体２４４は、特定のシステム用途において過度の配管を最小化することができる異なる包装を提供する。本体２４４は、依然として、主要部分２５４、キャップ部分２５６、ブッシング部分２５８を備える。本体２４４は流入結合器２６０をさらに備える。キャップ部分２５６およびブッシング部分２５８は図２において示されるボリュームブースタ１６を参照して上述したキャップ部分５６およびブッシング部分５８と同等であるため、これらの詳細については繰り返さない。
本体２４４の主要部分２５４は共通ポート２３２、共通チャンバ２６４、スロート部分２６６、および流出チャンバ２６８を備える。スロート部分２６６は下方腹板２７０、上方腹板２７２、スロートチャンバ２６７、および流入開口部２６９を備える。本体２４４の流入結合器２６０は流入ポート２３０および流入チャンバ２６２を画成する。流入結合器２６０は、流入ポート２３０が共通ポート２３２に対して約９０度で配置されるよう、本体２４４の主要部分２５４のスロート部分２６６に螺合する。
依然として図３を参照すると、ボリュームブースタ２１６はトリム組立体２４６、制御要素２４８、ダイヤフラム組立体２５０、バイパス制御装置２５２を備える。一般に、制御要素２４８、ダイヤフラム組立体２５０、およびバイパス制御装置２５２は図２において示されるボリュームブースタ１６を参照して上述した対応する構成要素と同等であるため、これらの詳細については繰り返さない。
ボリュームブースタ２１６のトリム組立体２４６は、供給トリム構成部品２７４および流出トリム構成部品２７６を備える。供給トリム構成部品２７４は、本体２４４の流入コンポーネント２６０と本体２４４のスロート部分２６６の流入開口部２６９との間にクランプされた径方向フランジ２７５を有するブッシングを備える。供給トリム構成部品２７４はバネ座２８４および複数の供給通路２８６を備える。バネ座２８４は、図３において示されるボリュームブースタ２１６の方向に対して上向き方向に制御要素２４８を付勢するバネ２１４を支持する。供給通路２８６は、流入ポート２３０とスロートチャンバ２６７との間に流体連通を提供するために供給トリム構成部品２７４を通って延長する。
流出トリム構成部品２７６は、本体２４４のスロート領域２６６の上方腹板２７２の円筒形開口部に着脱可能に螺入される円筒形ブッシングを備える。さらに詳細には、流出トリム構成部品７６は六角ナット部分２８８、制流器部分２９０、スカート部分２９２、および着座部分２９４を備える。
流出トリム構成部品２７６の六角ナット部分２８８は、制流器部分２９０が上方腹板２７２の円筒形開口部内に配置されるよう、スロート部分２６６の上方腹板２７２に対して当接される。制流器部分２９０は、制御開口部２９７および複数の流出通路２９６を画成する略円筒形部材である。図示の実施形態において、制流器部分２９０における流出通路２９６は流出トリム構成部品２７６を通って軸方向に延長する円筒形ボアを備える。スカート部分２９２は制流器部分２９０からスロート領域２６６に延長し、複数の窓２９８を画成する。係る構成を有するため、制流器部分２９０における複数の流出通路２９６は、スカート部分２９２の窓２９８を介して共通チャンバ２６４と流出チャンバ２６８との間に不断の流体連通を提供する。
流出トリム構成部品２７６の着座部分２９４は、本体２４４の下方腹板２７０の円筒形開口部内に配置された略円筒形部材を備える。着座部分２９４は中央ボア３００およびバルブ座３０２を画成する。中央ボア３００はボリュームブースタ２１６の「供給ポート」としてここにおいて画成される。開示された実施形態において、着座部分２９４はＯリング等のシール３０６を受容する外部環状凹陥部４０４も備える。シール３０６は流出トリム構成部品２７６の着座部分２９４と本体２４４の下方腹板２７０との間に流体密封シールを提供する。
作動中において、図３を参照して説明されたボリュームブースタ２１６は、図２を参照して上記で説明されたボリュームブースタ１６と同等の方法で機能する。したがって特定の詳細については繰り返さない。
加えて、上記で説明されたボリュームブースタ１６と同様に、図３において示されるボリュームブースタ２１６の供給トリム構成部品２７４および流出トリム構成部品２７６は、特定用途に対する所望の容量を満足するようボリュームブースタ２１６の流出容量および供給容量を変化させるために、取り外されることと、交換用供給トリム構成部品および流出トリム構成部品と交換されることと、が可能である。供給トリム構成部品２７４を交換するにあたり、本体２４４の流入コンポーネント２６０は本体２４４の主要部分２５４の流入開口部２６９から螺脱される。次いで供給トリム構成部品２７４は取り外され、異なる流体流れ制限および容量を定める供給通路２８４の異なるセットを有する異なる供給トリム構成部品２７４と交換されることができる。次いで、流入コンポーネント２６０は、供給トリム構成部品２７４を定位置に固定するために、流入開口部２６９に再び螺入することができる。流出トリム構成部品２７６を交換するにあたり、最初に、本体２４４のキャップ部分２５６およびブッシング部分２５８の他にダイヤフラム組立体２５０も、本体２４４の主要部分２５４から取り外されなければならない。次いで、技術者は、レンチまたは他の工具を用いて流出トリム構成部品２７６の六角ナット部分２８８を把持し、流出トリム構成部品２７６を取り外すことができる。異なる流出流体流れ制限および容量を定める通路の異なるセットを有する交換用流出トリム構成部品２７６は、本体２４４の主要部分２５４に落下され、上方腹板２７２における開口部に螺入されることができる。
したがって、本明細書において説明されるボリュームブースタ１６および２１６においては、供給トリム構成部品および／または流出トリム構成部品が、様々な用途に対する必要性を満足するようボリュームブースタ１６および２１６の流出容量および供給容量を変化させるために、有利に、取り外されることと、代替的なトリム構成部品と交換されることとが可能であることが理解されるべきである。図２を参照して上記で説明されたボリュームブースタ１６の構成の１つの利点は、例えば、ひとたび本体４４がアクチュエータ組立体１０に配管されると、供給トリム構成部品７４および／または流出トリム構成部品７６は、ボリュームブースタ１６全体をシステムから分離する必要なしに同一構成材または代替的構成材と交換可能であるが故に、整備に対して費用対効果が大きいことである。同様に、図３において示されるボリュームブースタ２１６が用いられる場合、供給トリム構成部品２７４を交換するにあたり、流入結合器２６０を供給ラインから分離することのみが必要となるであろう。
ボリュームブースタ１６および２１６は図１において示される単動ダイヤフラムアクチュエータ組立体１０において用いられるものとしてこれまで説明されてきたが、ボリュームブースタ１６および２１６は図４において示される複動ピストンアクチュエータ組立体４００における使用に対しても適応されることができる。
複動ピストンアクチュエータ組立体４００は、ピストンベースのアクチュエータ４１２、ポジショナ４１４、第１ボリュームブースタ４１６ａ、第２ボリュームブースタ４１６ｂ、レギュレータ４１８、および制御器４２０を備える。様々な構成部品が複数の流体ラインを介して接続される。例えば、レギュレータ４１８は加圧された供給を、供給ラインＬ１を介して、ポジショナ４１４、ボリュームブースタ４１６ａおよび４１６ｂに提供する。制御器４２０から受信された電気信号に基づいて、ポジショナ４１４は、第１出力信号ラインＬ２’および第２出力信号ラインＬ２”を介して、ボリュームブースタ４１６ａおよび４１６ｂのそれぞれに空気信号を伝達する。最後に、ボリュームブースタ４１６ａおよび４１６ｂは２つの制御ラインＬ３’およびＬ３”を介して制御圧力をアクチュエータ４１２に伝達する。
アクチュエータ４１２はピストン４１５を備える筐体４１３を備える。ピストン４１５は、ボリュームブースタ４１６ａおよび４１６ｂから受容される圧力に基づいて、筐体４１３内で移動可能である。例えば、第２ボリュームブースタ４１６ｂにより導入される圧力よりも高い圧力が第１ボリュームブースタ４１６ａにより筐体４１３に導入されると、ピストン４１５は下方に移動する。ピストンが下方に移動すると、筐体４１３においてピストン４１５の下方に蓄えられた流体は第２ボリュームブースタ４１６ｂを通って流出する。その流体がボリュームブースタ４１６ｂを通って流出すると、流体は図２において示されたボリュームブースタ１６を参照して上記で説明された「流出経路」に沿って流れる。図２において示されるボリュームブースタ１６または図３において示される第２ボリュームブースタ１１６が第２ボリュームブースタ４１６ｂのために用いられたとしても、流出プロセスは同一である。
同様に、第１ボリュームブースタ４１６ａにより導入される圧力よりも高い圧力が第２ボリュームブースタ４１６ｂにより筐体４１３に導入されると、ピストン４１５は上方に移動する。したがって、ピストンが上方に移動すると、筐体４１３においてピストン４１５の上方に蓄えられた流体は第１ボリュームブースタ４１６ａを通って流出する。流体は、第２ボリュームブースタ４１６ｂを通って流出するのと同等の方法で、第１ボリュームブースタ４１６ａを通って流出する。再び、図２において示されるボリュームブースタ１６または図３において示される第２ボリュームブースタ１１６が第１ボリュームブースタ４１６ａのために用いられたとしても、流出プロセスは同一である。
かかる複動アクチュエータ組立体４００は、ボリュームブースタ４１６ａおよび４１６ｂの供給容量が流出容量よりもわずかに大きい場合に、すなわち流出抵抗が供給抵抗よりもわずかに大きい場合に、最適に動作する。これは、アクチュエータ４１２の筐体４１３が、不断に陽圧に保たれた状態で、好適に維持されるためである。なお、係る状態においてピストン４１５は「堅い」状態に保たれる。「堅い」ピストン４１５は、対応する制御バルブからのフィードバック等の外的要因からの影響に対してピストン４１５を保護することにより、アクチュエータ１２の安定性を最適化する。供給容量および流出容量が相互に対して近すぎる値に設定されると、アクチュエータ４１２の筐体内の圧力はピストン４１５の各駆動時にわずかに減衰するであろう。低減された流出容量はこの減衰を打ち消す。
したがって、ボリュームブースタ４１６ａおよび４１６ｂのそれぞれが図２において示されるボリュームブースタ１６を備える場合、特定の寸法を有する供給通路８６および流出通路９６を有する特定の供給トリム構成部品７４および流出トリム構成部品７６は、流出容量が供給容量よりも小さくなるよう、選択されることができる。ボリュームブースタ４１６ａおよび４１６ｂのそれぞれが図３において示されるボリュームブースタ１１６を備える場合、同一の選択プロセスが実行され得る。
したがって、本明細書において説明されるボリュームブースタ１６および１１６においては、図２において示されるボリュームブースタ１６であっても、または図３において示されるボリュームブースタ１１６であっても、同一のボリュームブースタが、性能を犠牲にすることなく、単動アクチュエータ組立体１０（図１）または複動アクチュエータ組立体４００（図５）において用いられ得ることをさらに理解するべきである。様々な用途間での調節は、所望の性能特性を満足するために供給トリム構成部品および流出トリム構成部品のうちの１つまたは両方を変えることにより、容易になされる。例えば、上述のように、本明細書において説明されるボリュームブースタ１６および１１６は、略同等の供給容量および流出容量と供給流体流れ制限および流出流体流れ制限とを有する供給トリム構成部品７４および流出トリム構成部品７６を選択することにより、図１の単動アクチュエータ組立体１０に対する最適性能のために装備されることができる。単動アクチュエータ組立体１０において用いられるボリュームブースタ１６および１１６を、図４において示される複動アクチュエータ組立体４００において用いるために追加設置するためには、流出トリム構成部品７６および２７６は、単に取り外され、供給トリム構成部品７４の供給容量よりも小さい流出容量を有する異なる流出トリム構成部品７６および２７６と交換されるのみでよい。代替的に、供給トリム構成部品７４および２７４は、流出トリム構成部品７６および２７６の流出容量よりも大きい供給容量を有する異なる供給トリム構成部品７４および２７４と交換されてもよい。
したがって、所与の用途のために用いられる少なくともボリュームブースタ１６および１１６の供給トリム構成部品７４および２７４と流出トリム構成部品７６および２７６とは、本体に着脱可能に取り付けられ且つそれぞれ供給流体流れ抵抗および流出流体流れ抵抗を有する供給通路および流出通路を画成するトリム構成部品を備えると言うことができる。なお、これらの供給流体流れ抵抗および流出流体流れ抵抗は、複数の別個の供給流体流れ抵抗および流出流体流れ抵抗から予め選択され得る。係る予め選択された流体流れ抵抗は、ボリュームブースタを所望の特定用途に対してカスタマイズする。
トリム構成部品の流体流れ抵抗がトリム構成部品の幾何学的形状および／または寸法に少なくとも部分的に依存するため、所与の用途に対して選択されるボリュームブースタ１６および１１６の供給トリム構成部品７４および２７４と流出トリム構成部品７６および２７６とは、供給通路８６および２８６と流出通路９６および２９６とを備え、通路の各セットは、別個の寸法パラメータの複数のセットから予め選択された寸法パラメータの選択されたセットを有すると言うことができる。例えば、これらの寸法パラメータは、供給通路７４および２７４と流出通路７６および２７６との直径ＤｓおよびＤｅと長手方向寸法ＬｓおよびＬｅとを含むことができるが、こられに限定されない。
最後に、上記によれば、技術者は、任意の所与の用途に対する所望の流出容量および供給容量を決定することにより、本明細書において説明されたブースタ１６および１１６を当該用途に対して有利にカスタマイズすることができる。次いで、技術者は、所望の容量に基づいて、供給トリム構成部品７４および２７４と、流出トリム構成部品７６および２７６とを選択することができる。適切な構成部品が選択されると、技術者はボリュームブースタに当該構成部品を着脱可能に取り付けることができる。
したがってボリュームブースタ１６および１１６の供給容量および流出容量は、単にトリム構成部品を変えることにより、特定用途の所望の流れ特性に応じて、有利に、独立的に変化させることができる。これは、供給容量および／または流出容量を変化させるためにはボリュームブースタ全体の交換が必要となる従来の設計に対する費用対効果が大きい代替物である。
上記に鑑みて、本明細書において説明されるボリュームブースタ１６および１１６は、本開示の原理を採用する流体制御装置の例に過ぎないことが理解されるべきである。他の流体制御装置も、以下の態様および／または添付の請求項の精神および範囲から逸脱することなく、本開示の構造および／または利点から恩恵を得ることができるであろう。
態様１： 流入ポート、共通ポート、および排出ポートを備える本体と、前記流入ポートと前記共通ポートとの間で延長する供給経路と、前記共通ポートと前記排出ポートとの間で延長する流出経路と、前記本体内において前記流入ポートと前記共通ポートとの間の前記供給経路に沿って配置された供給ポートと、前記本体内において配置され、前記供給経路を閉止するために密閉状態で前記供給ポートに係合する閉止姿勢と前記供給経路を開放するために前記供給ポートから離間する開放姿勢との間で移動するよう適応された、制御要素と、流出ポートを画成し、前記共通ポートと前記排出ポートとの間の前記流出経路に沿って配置されたダイヤフラム組立体であって、前記流出経路を閉止するために前記流出ポートが密閉状態で前記制御要素に係合する閉止姿勢と前記流出経路を開放するために前記流出ポートが前記制御要素から離間する開放姿勢との間で移動するよう適応された、ダイヤフラム組立体と、前記本体内に配置され、前記本体の前記共通ポートと前記ダイヤフラム組立体の前記流出ポートとの間の前記流出流路に沿って流出通路を画成し、前記流出通路は第１流出流体流れ抵抗を有する、流出トリム構成部品と、を備え、前記流出トリム構成部品は着脱可能に前記本体に取り付けられ、それにより、前記流出トリム構成部品を取り外すことと、前記第１流出流体流れ抵抗とは異なる第２流出流体流れ抵抗を有する流出通路を有する他の流出トリム構成部品と前記流出トリム構成部品とを置換することとが可能である、流体流れ制御装置。
態様２： 前記流出トリム構成部品は前記本体に螺入される流出ブッシングを備え、前記流出通路は前記流出ブッシングを通って延長する少なくとも１つのボアを備える、態様１に記載の装置。
態様３： 前記流出トリム構成部品は複数の流出トリム構成部品から選択され、前記複数の流出トリム構成部品のそれぞれは別個の流出流体流れ抵抗を有する別個の流出通路を画成する、態様１および態様２のいずれかに記載の装置。
態様４： 前記複数の流出トリム構成部品の各流出通路は少なくとも１つのボアを備える、態様１から態様３のいずれか１つに記載の装置。
態様５： 前記複数の流出トリム構成部品の各第１流出通路は、別個の断面寸法および別個の長手方向寸法のうちの少なくとも１つを備える、態様１から態様４のいずれか１つに記載の装置。
態様６： 前記本体に着脱可能に取り付けられ、前記流入ポートと前記供給ポートとの間の前記供給経路に沿って配置された供給通路を画成する、供給トリム構成部品をさらに備える、態様１から態様５のいずれか１つに記載の装置。
態様７： 前記供給トリム構成部品は複数の供給トリム構成部品から選択され、前記複数の供給トリム構成部品のそれぞれは別個の供給流体流れ抵抗を有する別個の供給通路を画成する、態様１から態様６のいずれか１つに記載の装置。
態様８： 前記複数の供給トリム構成部品の各供給通路は少なくとも１つのボアを備える、態様１から態様７のいずれか１つに記載の装置。
態様９： 前記複数の流出トリム構成部品の各供給通路は、別個の断面寸法および別個の長手方向寸法のうちの少なくとも１つを備える、態様１から態様８のいずれか１つに記載の装置。
態様１０： 流入ポート、共通ポート、および排出ポートを備える本体と、前記流入ポートと前記共通ポートとの間で延長する供給経路と、前記共通ポートと前記排出ポートとの間で延長する流出経路と、前記本体内において前記流入ポートと前記共通ポートとの間の前記供給経路に沿って配置された供給ポートと、前記本体内において前記共通ポートと前記排出ポートとの間の前記流出経路に沿って配置された流出ポートと、前記本体内において配置され、前記供給経路を閉止するために密閉状態で前記供給ポートに係合する閉止姿勢と前記供給経路を開放するために前記供給ポートから離間する開放姿勢との間で移動するよう適応された、制御要素と、前記本体に着脱可能に取り付けられ、前記共通ポートと前記流出ポートとの間の前記流出流路に沿って配置された流出通路を画成し、前記流出通路は第１流出流体流れ抵抗を有する、流出トリム構成部品と、を備え、前記第１流出流体流れ抵抗は複数の別個の流出流体流れ抵抗から予め選択され、それにより、前記流体流れ制御装置の流出容量は特定用途に対してカスタマイズされる、流体流れ制御装置。
態様１１： 前記流出通路の前記第１流出流体流れ抵抗は、前記流出トリム構成部品における前記流出通路の断面寸法と前記流出通路トリム構成部品の長手方向寸法とのうちの少なくとも１つの関数である、態様１０に記載の装置。
態様１２： 前記流出トリム構成部品は前記本体に螺入される流出ブッシングを備え、前記流出通路は前記流出ブッシングを通って延長する少なくとも１つの円筒形ボアを備える、態様１０から態様１１のいずれか１つに記載の装置。
態様１３： 前記本体に着脱可能に取り付けられ、前記流入ポートと前記供給ポートとの間の前記供給経路に沿って配置された供給通路を画成する、供給トリム構成部品をさらに備え、前記供給通路は第２流体流れ抵抗を有し、前記第２流体流れ抵抗は前記流体流れ制御装置を特定用途のためにカスタマイズするために複数の別個の供給流体流れ抵抗から予め選択された、態様１０から態様１２のいずれか１つに記載の装置。
態様１４： 前記供給通路の前記第２流体流れ抵抗は、前記供給トリム構成部品における前記供給通路の断面寸法と前記供給トリム構成部品における前記供給通路の長手方向寸法とのうちの少なくとも１つの関数である、態様１０から態様１３のいずれか１つに記載の装置。
態様１５： 前記供給トリム構成部品は前記本体に螺入される供給ブッシングを備え、前記供給通路は前記供給ブッシングを通って延長する少なくとも１つの円筒形ボアを備える、態様１０から態様１４のいずれか１つに記載の装置。
態様１６： 前記流出ポートを画成し、前記流出トリム構成部品の前記流出通路と前記本体の前記排出ポートとの間の前記流出経路に沿って配置されたダイヤフラム組立体であって、前記流出経路を閉止するために前記流出ポートが密閉状態で前記制御要素に係合する閉止姿勢と前記流出経路を開放するために前記流出ポートが前記制御要素から離間する開放姿勢との間で移動するよう適応された、ダイヤフラム組立体をさらに備える、態様１０から態様１５のいずれか１つに記載の装置。
態様１７： 流入ポート、共通ポート、および排出ポートを備える本体と、前記流入ポートと前記共通ポートとの間で延長する供給経路と、前記共通ポートと前記排出ポートとの間で延長する流出経路と、前記本体内において前記流入ポートと前記共通ポートとの間の前記供給経路に沿って配置された供給ポートと、前記本体内において前記共通ポートと前記排出ポートとの間の前記流出経路に沿って配置された流出ポートと、前記本体内において配置され、前記供給経路を閉止するために密閉状態で前記供給ポートに係合する閉止姿勢と前記供給経路を開放するために前記供給ポートから離間する開放姿勢との間で移動するよう適応された、制御要素と、前記本体に着脱可能に取り付けられ、前記共通ポートと前記流出ポートとの間の前記流出流路に沿って流出通路を画成する、流出トリム構成部品と、前記流出通路に対する寸法パラメータの第１選択されたセットであって、別個の寸法パラメータの第１複数のセットから予め選択され、それにより前記流体流れ制御装置の流出容量が特定用途のためにカスタマイズされる、寸法パラメータの第１選択されたセットと、を備える流体流れ制御装置。
態様１８： 前記寸法パラメータの第１の複数のセットのうちの各セットは、前記流出通路の別個の断面寸法および前記流出通路の別個の長手方向寸法のうちの少なくとも１つを含む、態様１７に記載の装置。
態様１９： 前記寸法パラメータの第１の複数のセットのうちの各セットは前記流出通路に対する別個の流出流体流れ抵抗および前記流出通路に対する別個の流出容量のうちの少なくとも１つを定める、態様１７から態様１８のいずれか１つに記載の装置。
態様２０： 前記流出トリム構成部品は前記本体に螺入される流出ブッシングを備え、前記流出通路は前記流出ブッシングを通って延長する少なくとも１つの円筒形ボアを備える、態様１７から態様１９のいずれか１つに記載の装置。
態様２１： 前記本体に着脱可能に取り付けられ、前記流入ポートと前記供給ポートとの間の前記供給経路に沿って供給通路を画成する、供給トリム構成部品と、前記供給通路に対する寸法パラメータの第２の選択されたセットであって、別個の寸法パラメータの第２の複数のセットから予め選択され、それにより前記流体流れ制御装置の供給容量が特定用途のためにカスタマイズされる、寸法パラメータの第２の選択されたセットと、をさらに備える、態様１７から態様２０のいずれか１つに記載の装置。
態様２２： 前記寸法パラメータの第２の複数のセットのうちの各セットは前記供給通路に対する別個の供給流体流れ抵抗および前記供給通路に対する別個の容量のうちの少なくとも１つを定める、態様１７から態様２１のいずれか１つに記載の装置。
態様２３： 前記供給トリム構成部品は前記本体に螺入される供給ブッシングを備え、前記供給通路は前記供給ブッシングを通って延長する少なくとも１つの円筒形ボアを備える、態様１７から態様２２のいずれか１つに記載の装置。
態様２４： 前記流出ポートを画成し、前記流出トリム構成部品の前記流出通路と前記本体の前記排出ポートとの間の前記流出経路に沿って配置されたダイヤフラム組立体であって、前記流出経路を閉止するために前記流出ポートが密閉状態で前記制御要素に係合する閉止姿勢と前記流出経路を開放するために前記流出ポートが前記制御要素から離間する開放姿勢との間で移動するよう適応された、ダイヤフラム組立体、をさらに備える、態様１７から態様２３のいずれか１つに記載の装置。
態様２５： 流入ポート、共通ポート、および排出ポートを備える本体と、前記流入ポートと前記共通ポートとの間で延長する供給経路と、前記共通ポートと前記排出ポートとの間で延長する流出経路と、前記本体内において前記流入ポートと前記共通ポートとの間の前記供給経路に沿って配置された供給ポートと、前記本体内において前記共通ポートと前記排出ポートとの間の前記流出経路に沿って配置された流出ポートと、前記本体内において配置され、前記供給経路を閉止するために密閉状態で前記供給ポートに係合する閉止姿勢と前記供給経路を開放するために前記供給ポートから離間する開放姿勢との間で移動するよう適応された、制御要素と、前記本体に着脱可能に取り付けられ、前記共通ポートと前記流出ポートとの間の前記流出経路に沿って配置された流出通路を画成する、流出トリム構成部品と、を備え、前記流出トリム構成部品は、第１流出流体流れ抵抗を有する第１流出通路を画成する第１流出トリム構成部品と、前記第１流出流体流れ抵抗とは異なる第２流出流体流れ抵抗を有する第２流出通路を画成する第２流出トリム構成部品とから選択される、流体流れ制御装置。
態様２６： 前記第１流出通路は前記第１流出トリム構成部品を通る少なくとも１つのボアを備え、前記第２流出通路は前記第２流出トリム構成部品を通る少なくとも１つのボアを備える、態様２５に記載の装置。
態様２７： 前記第１流出通路は第１断面寸法を備え、前記第２流出通路は前記第１断面寸法とは異なる第２断面寸法を備える、態様２５から態様２６のいずれか１つに記載の装置。
態様２８： 前記第１流出通路は第１長手方向寸法を備え、前記第２流出通路は前記第１長手方向寸法とは異なる第２長手方向寸法を備える、態様２５から態様２７のいずれか１つに記載の装置。
態様２９： 前記第１流出トリム構成部品および前記第２流出トリム構成部品のそれぞれは、前記流体流れ制御装置の前記本体に螺入されるよう適応された流出ブッシングを備える、態様２５から態様２８のいずれか１つに記載の装置。
態様３０： 前記本体に着脱可能に取り付けられ、前記流入ポートと前記供給ポートとの間の前記供給流路に沿って配置された供給通路を画成する、供給トリム構成部品をさらに備える、態様２５から態様２９のいずれか１つに記載の装置。
態様３１： 前記供給トリム構成部品は、第１供給流体流れ抵抗を有する第１供給通路を画成する第１供給トリム構成部品と、前記第１供給流体流れ抵抗とは異なる第２供給流体流れ抵抗を有する第２供給通路を画成する第２供給トリム構成部品とから選択される、態様２５から態様３０のいずれか１つに記載の装置。
態様３２： 前記第１供給通路は前記第１供給トリム構成部品を通る少なくとも１つのボアを備え、前記第２供給通路は前記第２供給トリム構成部品を通る少なくとも１つのボアを備える、態様２５から態様３１のいずれか１つに記載の装置。
態様３３： 前記第１供給通路は第３断面寸法を備え、前記第２供給通路は前記第３断面寸法とは異なる第４断面寸法を備える、態様２５から態様３２のいずれか１つに記載の装置。
態様３４： 前記第１供給通路は第３長手方向寸法を備え、前記第２供給通路は前記第３長手方向寸法とは異なる第４長手方向寸法を備える、態様２５から態様３３のいずれか１つに記載の装置。
態様３５： 前記第１供給トリム構成部品および前記第２供給トリム構成部品のそれぞれは、前記流体流れ制御装置の前記本体に螺入されるよう適応された供給ブッシングを備える、態様２５から態様３４のいずれか１つに記載の装置。
態様３６： 前記流出ポートを画成し、前記流出トリム構成部品の前記流出通路と前記本体の前記排出ポートとの間の前記流出経路に沿って配置されたダイヤフラム組立体であって、前記流出ポートが密閉状態で前記制御要素に係合しそれにより前記流出経路が閉止される閉止姿勢と前記流出ポートが前記制御要素から離間しそれにより前記流出経路が開放される開放姿勢との間で移動するよう適応された、ダイヤフラム組立体をさらに備える、態様２５から態様３５のいずれか１つに記載の装置。
態様３７： 流入ポートから供給ポートを通り共通ポートに延長する供給経路と前記共通ポートから流出ポートを通り排出ポートに延長する流出経路とを画成する本体を備えるボリュームブースタを備える流体流れ制御装置を特定用途のために構成するための方法であって、前記供給経路に対する所望の供給容量を決定することと、前記供給流路に対する前記所望の供給容量に基づいて複数の供給トリム構成部品から供給トリム構成部品を選択することであって、前記複数の供給トリム構成部品のそれぞれは別個の供給流体流れ抵抗を有する供給通路を画成することと、前記流出経路に対する所望の流出容量を決定することと、前記流出経路に対する前記所望の流出容量に基づいて複数の流出トリム構成部品から流出トリム構成部品を選択することであって、前記複数の流出トリム構成部品のそれぞれは別個の流出流体流れ抵抗を有する流出通路を画成することと、前記共通ポートと前記流出ポートとの間の前記流出経路に沿った場所において、前記選択された流出トリム構成部品を前記ボリュームブースタの前記本体に着脱可能に設置することと、前記流入ポートと前記供給ポートとの間の前記供給経路に沿った場所において、前記選択された供給トリム構成部品を前記ボリュームブースタの前記本体に着脱可能に設置することと、を含む方法。
態様３８： 前記供給トリム構成部品を選択することは、前記所望の供給容量を収容するために特定の断面寸法を有する少なくとも１つのボアを備える通路を有する供給トリム構成部品を選択することを含む、態様３７に記載の方法。
態様３９： 前記供給トリム構成部品を選択することは、前記所望の供給容量を収容するために特定の長手方向寸法を有する少なくとも１つのボアを備える通路を有する供給トリム構成部品を選択することを含む、態様３７から態様３８のいずれか１つに記載の方法。
態様４０： 前記流出トリム構成部品を選択することは、前記所望の流出容量を収容するために特定の断面寸法を有する少なくとも１つのボアを備える通路を有する流出トリム構成部品を選択することを含む、態様３７から態様３９のいずれか１つに記載の方法。
態様４１： 前記流出トリム構成部品を選択することは、前記所望の流出容量を収容するために特定の長手方向寸法を有する少なくとも１つのボアを備える通路を有する流出トリム構成部品を選択することを含む、態様３７から態様４０のいずれか１つに記載の方法。

Claims (41)

  1. 流入ポート、共通ポート、および排出ポートを備える本体と、
    前記流入ポートと前記共通ポートとの間で延長する供給経路と、
    前記共通ポートと前記排出ポートとの間で延長する流出経路と、
    前記本体内において前記流入ポートと前記共通ポートとの間の前記供給経路に沿って配置された供給ポートと、
    前記本体内において配置され、前記供給経路を閉止するために密閉状態で前記供給ポートに係合する閉止姿勢と前記供給経路を開放するために前記供給ポートから離間する開放姿勢との間で移動するよう適応された、制御要素と、
    流出ポートを画成し、前記共通ポートと前記排出ポートとの間の前記流出経路に沿って配置されたダイヤフラム組立体であって、前記流出経路を閉止するために前記流出ポートが密閉状態で前記制御要素に係合する閉止姿勢と前記流出経路を開放するために前記流出ポートが前記制御要素から離間する開放姿勢との間で移動するよう適応された、ダイヤフラム組立体と、
    前記本体内に配置され、前記本体の前記共通ポートと前記ダイヤフラム組立体の前記流出ポートとの間の前記流出流路に沿って流出通路を画成し、前記流出通路は第１流出流体流れ抵抗を有する、流出トリム構成部品と、
    を備え、
    前記流出トリム構成部品は着脱可能に前記本体に取り付けられ、それにより、前記流出トリム構成部品を取り外すことと、前記第１流出流体流れ抵抗とは異なる第２流出流体流れ抵抗を有する流出通路を有する他の流出トリム構成部品と前記流出トリム構成部品とを置換することとが可能である、
    流体流れ制御装置。
  2. 前記流出トリム構成部品は前記本体に螺入される流出ブッシングを備え、前記流出通路は前記流出ブッシングを通って延長する少なくとも１つのボアを備える、請求項１に記載の装置。
  3. 前記流出トリム構成部品は複数の流出トリム構成部品から選択され、前記複数の流出トリム構成部品のそれぞれは別個の流出流体流れ抵抗を有する別個の流出通路を画成する、請求項１および請求項２のいずれかに記載の装置。
  4. 前記複数の流出トリム構成部品の各流出通路は少なくとも１つのボアを備える、請求項１から請求項３のいずれか１つに記載の装置。
  5. 前記複数の流出トリム構成部品の各第１流出通路は、別個の断面寸法および別個の長手方向寸法のうちの少なくとも１つを備える、請求項１から請求項４のいずれか１つに記載の装置。
  6. 前記本体に着脱可能に取り付けられ、前記流入ポートと前記供給ポートとの間の前記供給経路に沿って配置された供給通路を画成する、供給トリム構成部品をさらに備える、請求項１から請求項５のいずれか１つに記載の装置。
  7. 前記供給トリム構成部品は複数の供給トリム構成部品から選択され、前記複数の供給トリム構成部品のそれぞれは別個の供給流体流れ抵抗を有する別個の供給通路を画成する、請求項１から請求項６のいずれか１つに記載の装置。
  8. 前記複数の供給トリム構成部品の各供給通路は少なくとも１つのボアを備える、請求項１から請求項７のいずれか１つに記載の装置。
  9. 前記複数の流出トリム構成部品の各供給通路は、別個の断面寸法および別個の長手方向寸法のうちの少なくとも１つを備える、請求項１から請求項８のいずれか１つに記載の装置。
  10. 流入ポート、共通ポート、および排出ポートを備える本体と、
    前記流入ポートと前記共通ポートとの間で延長する供給経路と、
    前記共通ポートと前記排出ポートとの間で延長する流出経路と、
    前記本体内において前記流入ポートと前記共通ポートとの間の前記供給経路に沿って配置された供給ポートと、
    前記本体内において前記共通ポートと前記排出ポートとの間の前記流出経路に沿って配置された流出ポートと、
    前記本体内において配置され、前記供給経路を閉止するために密閉状態で前記供給ポートに係合する閉止姿勢と前記供給経路を開放するために前記供給ポートから離間する開放姿勢との間で移動するよう適応された、制御要素と、
    前記本体に着脱可能に取り付けられ、前記共通ポートと前記流出ポートとの間の前記流出流路に沿って配置された流出通路を画成し、前記流出通路は第１流出流体流れ抵抗を有する、流出トリム構成部品と、
    を備え、
    前記第１流出流体流れ抵抗は複数の別個の流出流体流れ抵抗から予め選択され、それにより、前記流体流れ制御装置の流出容量は特定用途に対してカスタマイズされる、
    流体流れ制御装置。
  11. 前記流出通路の前記第１流出流体流れ抵抗は、前記流出トリム構成部品における前記流出通路の断面寸法と前記流出通路トリム構成部品の長手方向寸法とのうちの少なくとも１つの関数である、請求項１０に記載の装置。
  12. 前記流出トリム構成部品は前記本体に螺入される流出ブッシングを備え、前記流出通路は前記流出ブッシングを通って延長する少なくとも１つの円筒形ボアを備える、請求項１０から請求項１１のいずれか１つに記載の装置。
  13. 前記本体に着脱可能に取り付けられ、前記流入ポートと前記供給ポートとの間の前記供給経路に沿って配置された供給通路を画成する、供給トリム構成部品をさらに備え、前記供給通路は第２流体流れ抵抗を有し、前記第２流体流れ抵抗は前記流体流れ制御装置を特定用途のためにカスタマイズするために複数の別個の供給流体流れ抵抗から予め選択された、請求項１０から請求項１２のいずれか１つに記載の装置。
  14. 前記供給通路の前記第２流体流れ抵抗は、前記供給トリム構成部品における前記供給通路の断面寸法と前記供給トリム構成部品における前記供給通路の長手方向寸法とのうちの少なくとも１つの関数である、請求項１０から請求項１３のいずれか１つに記載の装置。
  15. 前記供給トリム構成部品は前記本体に螺入される供給ブッシングを備え、前記供給通路は前記供給ブッシングを通って延長する少なくとも１つの円筒形ボアを備える、請求項１０から請求項１４のいずれか１つに記載の装置。
  16. 前記流出ポートを画成し、前記流出トリム構成部品の前記流出通路と前記本体の前記排出ポートとの間の前記流出経路に沿って配置されたダイヤフラム組立体であって、前記流出経路を閉止するために前記流出ポートが密閉状態で前記制御要素に係合する閉止姿勢と前記流出経路を開放するために前記流出ポートが前記制御要素から離間する開放姿勢との間で移動するよう適応された、ダイヤフラム組立体をさらに備える、請求項１０から請求項１５のいずれか１つに記載の装置。
  17. 流入ポート、共通ポート、および排出ポートを備える本体と、
    前記流入ポートと前記共通ポートとの間で延長する供給経路と、
    前記共通ポートと前記排出ポートとの間で延長する流出経路と、
    前記本体内において前記流入ポートと前記共通ポートとの間の前記供給経路に沿って配置された供給ポートと、
    前記本体内において前記共通ポートと前記排出ポートとの間の前記流出経路に沿って配置された流出ポートと、
    前記本体内において配置され、前記供給経路を閉止するために密閉状態で前記供給ポートに係合する閉止姿勢と前記供給経路を開放するために前記供給ポートから離間する開放姿勢との間で移動するよう適応された、制御要素と、
    前記本体に着脱可能に取り付けられ、前記共通ポートと前記流出ポートとの間の前記流出流路に沿って流出通路を画成する、流出トリム構成部品と、
    前記流出通路に対する寸法パラメータの第１選択されたセットであって、別個の寸法パラメータの第１複数のセットから予め選択され、それにより前記流体流れ制御装置の流出容量が特定用途のためにカスタマイズされる、寸法パラメータの第１選択されたセットと、
    を備える流体流れ制御装置。
  18. 前記寸法パラメータの第１の複数のセットのうちの各セットは、前記流出通路の別個の断面寸法および前記流出通路の別個の長手方向寸法のうちの少なくとも１つを含む、請求項１７に記載の装置。
  19. 前記寸法パラメータの第１の複数のセットのうちの各セットは前記流出通路に対する別個の流出流体流れ抵抗および前記流出通路に対する別個の流出容量のうちの少なくとも１つを定める、請求項１７から請求項１８のいずれか１つに記載の装置。
  20. 前記流出トリム構成部品は前記本体に螺入される流出ブッシングを備え、前記流出通路は前記流出ブッシングを通って延長する少なくとも１つの円筒形ボアを備える、請求項１７から請求項１９のいずれか１つに記載の装置。
  21. 前記本体に着脱可能に取り付けられ、前記流入ポートと前記供給ポートとの間の前記供給経路に沿って供給通路を画成する、供給トリム構成部品と、
    前記供給通路に対する寸法パラメータの第２の選択されたセットであって、別個の寸法パラメータの第２の複数のセットから予め選択され、それにより前記流体流れ制御装置の供給容量が特定用途のためにカスタマイズされる、寸法パラメータの第２の選択されたセットと、
    をさらに備える、請求項１７から請求項２０のいずれか１つに記載の装置。
  22. 前記寸法パラメータの第２の複数のセットのうちの各セットは前記供給通路に対する別個の供給流体流れ抵抗および前記供給通路に対する別個の容量のうちの少なくとも１つを定める、請求項１７から請求項２１のいずれか１つに記載の装置。
  23. 前記供給トリム構成部品は前記本体に螺入される供給ブッシングを備え、前記供給通路は前記供給ブッシングを通って延長する少なくとも１つの円筒形ボアを備える、請求項１７から請求項２２のいずれか１つに記載の装置。
  24. 前記流出ポートを画成し、前記流出トリム構成部品の前記流出通路と前記本体の前記排出ポートとの間の前記流出経路に沿って配置されたダイヤフラム組立体であって、前記流出経路を閉止するために前記流出ポートが密閉状態で前記制御要素に係合する閉止姿勢と前記流出経路を開放するために前記流出ポートが前記制御要素から離間する開放姿勢との間で移動するよう適応された、ダイヤフラム組立体、をさらに備える、請求項１７から請求項２３のいずれか１つに記載の装置。
  25. 流入ポート、共通ポート、および排出ポートを備える本体と、
    前記流入ポートと前記共通ポートとの間で延長する供給経路と、
    前記共通ポートと前記排出ポートとの間で延長する流出経路と、
    前記本体内において前記流入ポートと前記共通ポートとの間の前記供給経路に沿って配置された供給ポートと、
    前記本体内において前記共通ポートと前記排出ポートとの間の前記流出経路に沿って配置された流出ポートと、
    前記本体内において配置され、前記供給経路を閉止するために密閉状態で前記供給ポートに係合する閉止姿勢と前記供給経路を開放するために前記供給ポートから離間する開放姿勢との間で移動するよう適応された、制御要素と、
    前記本体に着脱可能に取り付けられ、前記共通ポートと前記流出ポートとの間の前記流出経路に沿って配置された流出通路を画成する、流出トリム構成部品と、
    を備え、
    前記流出トリム構成部品は、第１流出流体流れ抵抗を有する第１流出通路を画成する第１流出トリム構成部品と、前記第１流出流体流れ抵抗とは異なる第２流出流体流れ抵抗を有する第２流出通路を画成する第２流出トリム構成部品とから選択される、
    流体流れ制御装置。
  26. 前記第１流出通路は前記第１流出トリム構成部品を通る少なくとも１つのボアを備え、前記第２流出通路は前記第２流出トリム構成部品を通る少なくとも１つのボアを備える、請求項２５に記載の装置。
  27. 前記第１流出通路は第１断面寸法を備え、前記第２流出通路は前記第１断面寸法とは異なる第２断面寸法を備える、請求項２５から請求項２６のいずれか１つに記載の装置。
  28. 前記第１流出通路は第１長手方向寸法を備え、前記第２流出通路は前記第１長手方向寸法とは異なる第２長手方向寸法を備える、請求項２５から請求項２７のいずれか１つに記載の装置。
  29. 前記第１流出トリム構成部品および前記第２流出トリム構成部品のそれぞれは、前記流体流れ制御装置の前記本体に螺入されるよう適応された流出ブッシングを備える、請求項２５から請求項２８のいずれか１つに記載の装置。
  30. 前記本体に着脱可能に取り付けられ、前記流入ポートと前記供給ポートとの間の前記供給流路に沿って配置された供給通路を画成する、供給トリム構成部品をさらに備える、請求項２５から請求項２９のいずれか１つに記載の装置。
  31. 前記供給トリム構成部品は、第１供給流体流れ抵抗を有する第１供給通路を画成する第１供給トリム構成部品と、前記第１供給流体流れ抵抗とは異なる第２供給流体流れ抵抗を有する第２供給通路を画成する第２供給トリム構成部品とから選択される、請求項２５から請求項３０のいずれか１つに記載の装置。
  32. 前記第１供給通路は前記第１供給トリム構成部品を通る少なくとも１つのボアを備え、前記第２供給通路は前記第２供給トリム構成部品を通る少なくとも１つのボアを備える、請求項２５から請求項３１のいずれか１つに記載の装置。
  33. 前記第１供給通路は第３断面寸法を備え、前記第２供給通路は前記第３断面寸法とは異なる第４断面寸法を備える、請求項２５から請求項３２のいずれか１つに記載の装置。
  34. 前記第１供給通路は第３長手方向寸法を備え、前記第２供給通路は前記第３長手方向寸法とは異なる第４長手方向寸法を備える、請求項２５から請求項３３のいずれか１つに記載の装置。
  35. 前記第１供給トリム構成部品および前記第２供給トリム構成部品のそれぞれは、前記流体流れ制御装置の前記本体に螺入されるよう適応された供給ブッシングを備える、請求項２５から請求項３４のいずれか１つに記載の装置。
  36. 前記流出ポートを画成し、前記流出トリム構成部品の前記流出通路と前記本体の前記排出ポートとの間の前記流出経路に沿って配置されたダイヤフラム組立体であって、前記流出ポートが密閉状態で前記制御要素に係合しそれにより前記流出経路が閉止される閉止姿勢と前記流出ポートが前記制御要素から離間しそれにより前記流出経路が開放される開放姿勢との間で移動するよう適応された、ダイヤフラム組立体をさらに備える、請求項２５から請求項３５のいずれか１つに記載の装置。
  37. 流入ポートから供給ポートを通り共通ポートに延長する供給経路と前記共通ポートから流出ポートを通り排出ポートに延長する流出経路とを画成する本体を備えるボリュームブースタを備える流体流れ制御装置を特定用途のために構成するための方法であって、
    前記供給経路に対する所望の供給容量を決定することと、
    前記供給流路に対する前記所望の供給容量に基づいて複数の供給トリム構成部品から供給トリム構成部品を選択することであって、前記複数の供給トリム構成部品のそれぞれは別個の供給流体流れ抵抗を有する供給通路を画成することと、
    前記流出経路に対する所望の流出容量を決定することと、
    前記流出経路に対する前記所望の流出容量に基づいて複数の流出トリム構成部品から流出トリム構成部品を選択することであって、前記複数の流出トリム構成部品のそれぞれは別個の流出流体流れ抵抗を有する流出通路を画成することと、
    前記共通ポートと前記流出ポートとの間の前記流出経路に沿った場所において、前記選択された流出トリム構成部品を前記ボリュームブースタの前記本体に着脱可能に設置することと、
    前記流入ポートと前記供給ポートとの間の前記供給経路に沿った場所において、前記選択された供給トリム構成部品を前記ボリュームブースタの前記本体に着脱可能に設置することと、
    を含む方法。
  38. 前記供給トリム構成部品を選択することは、前記所望の供給容量を収容するために特定の断面寸法を有する少なくとも１つのボアを備える通路を有する供給トリム構成部品を選択することを含む、請求項３７に記載の方法。
  39. 前記供給トリム構成部品を選択することは、前記所望の供給容量を収容するために特定の長手方向寸法を有する少なくとも１つのボアを備える通路を有する供給トリム構成部品を選択することを含む、請求項３７から請求項３８のいずれか１つに記載の方法。
  40. 前記流出トリム構成部品を選択することは、前記所望の流出容量を収容するために特定の断面寸法を有する少なくとも１つのボアを備える通路を有する流出トリム構成部品を選択することを含む、請求項３７から請求項３９のいずれか１つに記載の方法。
  41. 前記流出トリム構成部品を選択することは、前記所望の流出容量を収容するために特定の長手方向寸法を有する少なくとも１つのボアを備える通路を有する流出トリム構成部品を選択することを含む、請求項３７から請求項４０のいずれか１つに記載の方法。
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