JP2013533832A - 熱伝達装置および容器 - Google Patents

Abstract

液体を保持するための容器が記述される。容器は、その内部で、液体が保持されるように適合し、そこを通して液体を加熱または冷却を促進するための１つまたはそれ以上の壁、温度制御プローブが、容器の内部領域の内容物との直接の接触なしに容器内に伸長するように、温度制御プローブによる陥入に対して適合している１つまたはそれ以上の壁を含む、内部領域を画定する。
【選択図】図１

Description

本発明は、液体の温度制御に関し、とりわけ選択された量の液体の加熱および／または冷却に関する。本発明はまた、熱伝達を促進するために好適なクロージャーおよび容器を含む、熱伝達装置、ならびに液体を熱するための方法、および液体加熱装置に関する。

低温で保存されるが、使用の前に加熱または加温を必要とする多くの液体が存在する。例としては、幼児への給餌のための母乳または特殊調製粉乳、および患者の輸血または点滴での使用のための血漿または血清が挙げられる。両方の状況にて、過剰加熱または不均等な加熱なしに、望む温度まで、典型的には３７℃周辺まで、液体を加熱または加温することが重要である。

母乳または特殊調製粉乳は一般的に、冷蔵庫にて保存され、新生児に給餌する前に、約４℃の保存温度からおよそ３７℃の体温まで加熱される。両親が、加温した乳または液体における依存から乳児を離乳させている場合に、より低温の母乳または特殊調製粉乳を使用してよい。

母乳または特殊調製粉乳の加熱の１つの方法は、電子レンジオーブンを使用することである。しかしながら、電子レンジ加熱は、結果として、加熱工程の間に、液体の容量内にホットスポットを引き起こすことが知られている。これは順に乳内に存在する栄養素の変性を引き起こしうる。

母乳または特殊調製粉乳を加熱する他の方法は、幼児乳を含む幼児ボトルを、熱水を含む絶縁カップ中に配置することである。この加熱方法は、幼児ボトルの壁が通常悪い熱の伝導体であることから、一般的にゆっくりである。さらに、乳を熱することが可能な前に、水の加熱のために、さらなる時間とエネルギーが必要である。

上記加熱方法はまた、電化製品、作業スペースおよび電力へのアクセスが制限される、旅行時、または戦闘地域または難民地域のような遠隔地域で、好適ではない。さらに、両方の加熱の方法が、加熱の間液体の温度の概算または手動測定を必要とする。

使用の前に加熱が必要な他の型の液体は、例えば血液、血漿または血清のような、点滴のための医療用液体である。乳のように、血液は一般的におよそ４℃の温度にて保存される。使用の前に、血液は、約３７℃の体温まで加熱されるべきである。血液または血漿産物を、可能な限り素早く体温まで熱することが好ましい。血液加熱システムが使用のために、単純かつ容易であることも好ましい。これらの血漿産物または他の血液産物は、保存において、凍結するか、または部分的に凍結可能である。

血液および血液産物はしばしば、移動病院において、例えば電力供給が予測できず、時々現存しない戦場状況または難民キャンプにおいて必要とされる。

血液を加熱する他のシステムは、２つのポンプと連結した熱変換器を利用する。血液と、水のような好適な熱伝達液体が連続して熱変換器を通って流れ、そこでは、水は血液から分離されるが、熱伝達の関連である。水は、先に設定された望まれる温度で血液を維持するために、熱変換器の外部から加熱される。本加熱方法は一般的に、熱変換器が大きく、操作が難しいので、野外条件には適していない。

さらに、液体から固体に状態が変化している特定区画において液体なしに、熱い液体を冷却することが時々必要である。

本発明は、液体を加熱する、または加温するための新規熱変換装置および方法を提供することを探し求めている。

任意の先行技術情報が本明細書に対して参照される場合、そのような参考文献は、オーストラリアまたは他の国において、そのような情報が、本技術分野の共通で一般的な知識の部分を形成することの了解を形成はしないことが理解されるべきである。

一般的な様態において、本発明は、プローブが容器の内側の流体と直接しないで、容器内でプローブが伸長することによる、容器の内側に配置される流体の加熱または冷却に関する。

本発明の第一の様態にしたがって、容器のためのクロージャーが提供され、本クロージャーは、
容器の開口領域を密封してかみ合わせるためのかみ合わせ部分、
容器の内部領域に隣接する内部表面と、内部表面と反対の外部表面を含むクラウン部分で、前記かみ合わせ部分に接続するか、または一体であり、容器の内容物への、またはから熱伝達を促進するために、容器の内部領域内に伸長する凹部を形成するように適合した、クラウン部分を含む。

有利には、クラウン部分は、熱が温度制御プローブから、使用時に容器内に配置されうる液体まで伝達可能にする、熱伝達デバイスとして機能する。

クラウン部分は、かみ合わせ部分のエッジ領域間の容器の開口領域を覆うように伸長する、パネルまたは他の表面であってよい。

有利には、かみ合わせ部位は、液体の保存または輸送のような、熱伝達以外の目的のために、容器内の液体を密封するためのクロージャーとしてのクロージャーの利用を促進する。容器内に液体を密封することが、例えば、加熱の間の液体の漏出を防止することにおいて、さらに有益である。液体を密封する結果として、例えば、クラウンが容器の下であり、それに応じて、液体が使用に際して、クラウンの上に位置するように、容器を本質的に正しい方向に置くことが可能である。このことは、液体が、容器が完全に液体によって満たされない場合にでさえ、液体がクラウンと接触することを確かにする。さらに、液体をクラウンの上に配置させることによって、例えば、使用に際して、熱伝達の間、液体がクラウンの下にあることよりも、液体内でより対流を可能にする。対流は、クラウンから液体への熱伝達の速度を増加させ、さらに、熱伝達の間に、クラウン部分の第二表面領域との接触において、不用意に過剰加熱を防止する。

有利には、クロージャーのクラウン部分は、容器内の液体が、クラウンの前取り外しおよび例えば容器内への温度制御プローブの挿入に対する必要性なしに加熱されることを許容する。これにより、容器内の液体が、例えば、温度制御プローブとの接触のために、汚染されるようになることを防止する。このことは、クロージャーが、例えば容器内の液体が加熱され、使用の準備が出来るまで、取り外す必要がないことから、ユーザーに利便性を提供することにおいて、さらに有益である。

有利には、クロージャーのクラウンの外部表面領域と、液体間の直接接触が、クラウンから液体への熱伝達の効率を改善する。

好ましくは、オーバーキャップが、容器の開口領域との改善されたかみ合わせを促進するために提供される。

好ましくは、クラウン部分は、オーバーキャップに取り外し可能に連結する。

有利には、クラウンはオーバーカップから取り外されてよく、それによって、クラウンとオーバーキャップを別の処理にかけることが可能であり（例えば滅菌）、または分離して廃棄することが可能である。

有利には、クラウン部分とオーバーキャップは、それらそれぞれの機能にしたがって、異なる物質から作製されてよい。例えば、クラウン部分は、良好な温度伝導性を持つ１つまたはそれ以上の物質から作製されてよく、それによってクラウン部分は、熱を効率的かつ迅速に伝達してよく、またオーバーキャップは、良好な密封特性と、良好な温度耐性を持つ１つまたはそれ以上の物質から作製されてよく、それによってオーバーキャップは容器内の液体の効果的な密封を促進してよく、それぞれさらに熱伝達直後に接触のために冷却されてよい。

好ましくは、クラウン部分は、総熱伝達表面積を増加させるように機能する１つまたはそれ以上の突起を含む。好ましくは、クラウン部分は、主要な突起を含み、それによって改善された熱伝達のために容器内に伸長し、凹部を形成する。凹部は、温度プローブがクラウン部分に挿入され、容器の内部容量まで伸長した時に陥入として、またはその内部に温度プローブを簡単に挿入可能な、温度プローブと、形状および大きさにおいて協業する前形成陥入または凹部として考慮されてよい。

好ましくは、クラウン部位には、多数の熱シンクフィン、または例えば、液体含有物とクラウン部分間の熱伝達の促進のために、表面積を増加させる胃または小腸の絨毛として、そのような配置にて、マイナーな突起を含む。有利には、熱伝達の速度は、総熱伝達面積と直接比例して、相応に増加する。このことは、例えば、熱せられる液体が、熱伝達工程の間に、熱伝達の速度を増加しうる大きな温度勾配の影響下にはなくてよい場合に、有益である。そのような液体の例は、乳であり、そこで乳中に含まれる相当量のタンパク質または他の栄養素が、液体が、一時期、およそ６０℃〜７０℃を超えた高温に曝露されたときに変性しうる。これらの場合、総熱伝達表面積の増加が、熱せられる液体にとってかかる時間を最小化することを補助する。

好ましくは、クロージャーおよび／またはオーバーキャップはさらに、開封明示部分を含む。

有利には、開封明示部分は、保容器内の液体の完全性が保証されることを許容する。これは、熱伝達キャップが、単独使用プレミックス幼児乳または液体容器産物との組み合わせで使用される時にとりわけ有益である。

いくつかの実施形態において、クラウンは、ポリマー、セラミック、ガラス、本質的に非腐食金属またはそれらの組み合わせから選択される１つまたはそれ以上の物質からなってよい。

有利には、１つまたはそれ以上の非腐食金属は、容器内の液体の汚染を防止する。

好ましくは、クラウン部分は、クラウン部分が折りたためるような、１つまたはそれ以上の柔軟性のある物質からなる。いくつかの実施形態において、クラウン部分は、柔軟性があり、弾力性のある膜であり、約０．５ｍｍ厚〜１０ｍｍ厚である。また膜は約１ｍｍ、２ｍｍ、３ｍｍ、４ｍｍ、５ｍｍ、６ｍｍ、７ｍｍ、８ｍｍまたは９ｍｍ厚であってよい。

有利には、クラウン部分の製造において、１またはそれ以上の柔軟性ある物質を利用することによって、クラウン部分が、利用に際し、いくつかの例で、熱伝達の間、温度制御プローブに対して、よりよく順応することを許容する。これは、例えば、クラウン部分と温度制御プローブ間の良好な接触が維持されることを確かにする場合に有益であり、それによって熱が、温度制御プローブからクラウン部分へ効果的に伝導されえ、温度制御プローブから、例えば周辺の空気への熱の欠損が、それに応じて最小化可能である。折りたためるクラウンの利用がまた、使い捨て可能な成分として使用可能なより経済的な物質の利用を可能にするので、有益である。

好ましくは、クラウン部分は、１つまたはそれ以上の硬い物質からなり、それによって、クラウン部分は硬い。好ましくは、硬い物質は、約０．２〜１０ｍｍ厚である。いくつかの実施形態において、約１、２、３、４、５、６、７、８または９ｍｍ厚であってよい。

有利には、クラウン部分の製造における、１つまたはそれ以上の硬い物質の利用によって、クラウン部分が、利用に際し、いくつかの例で、熱伝達の間、温度制御プローブにより良く接触することが許容される。これは、例えば、クラウン部分と温度制御プローブ間で良好な接触が維持されることを確かにする場合に有益であり、それによって熱が、温度制御プローブからクラウン部分へ効果的に伝導させえ、温度制御プローブから、例えば周辺の空気への熱の欠損が、それに応じて最小化可能である。硬いクラウン部分の利用がまた、成分が頑丈であり、多数の状態において清掃し、再利用可能であるために、有益である。

好ましくは、クラウンは、密封を作製可能な、１つまたはそれ以上の物質からなる。

有利には、クロージャーは、容器内に液体を密封するか、またはそれに接着する別々の密封それ自身を含むことが可能である。好ましくは、１つまたはそれ以上の密封化、および／またはクラウン物質は、食物グレードである。

有利には、１つまたはそれ以上の食物グレード物質はさらに、容器内の液体の汚染を防止する。

有利には、クラウンは、容器内の液体が、クラウンの前取り外しなしに、そして例えば、容器内への温度制御プローブの挿入に対する必要性なしに熱せられることを許容する。これは、例えば、温度制御プローブとの接触のために汚染されるようになることから、容器内の液体を防止する。これはさらに、例えば、容器内の液体が熱せられ、使用可能となるまで、クラウンが取り外される必要がないことから、ユーザーの利便性を提供することにおいて有益である。

有利には、クラウンの外部表面領域と液体間の本質的にすべておよび直接の接触が、クロージャーから液体への熱伝達の効率を改善する。

好ましくは、かみ合わせ部分は、接着剤による接着によって、容器の縁に、密封して隣接する。

好ましくは、かみ合わせ部分は、剥離によって縁から取り外し可能である。

有利には、クロージャーは、縁から簡単かつ都合よく取り外し可能である。

好ましくは、容器は、圧縮リングを含んでもよいオーバーキャップを取り外し可能に受領するために適合し、そこで、クロージャーのかみ合わせ部分は、カップが容器上に存在する時に、圧縮リングと縁間で加圧されることによって、容器の縁に密封して隣接する。

好ましくは、クラウン部分はさらに、容器内に密封された液体が、静寂な部分が穿孔される時に、制御された様式でアクセスされうるように、脆弱な部分を含む。

有利には、クラウン部分は、液体回復デバイス、例えばストローが、容器内の液体にアクセスするために使用可能であるように、簡単に穿孔される。

好ましくは、クラウン部分は、クラウン部分が本質的に硬いように、１つまたはそれ以上の本質的に硬い物質からなる。

有利には、クラウン部分の製造において、１つまたはそれ以上の本質的に硬い物質の利用は、陥入がすでにクラウン部分内に形成されうるので、温度制御プローブとクラウン部分間のはめ合い力を低下させる。これはまた、例えば、クラウンと温度制御プローブ間で良好な接触が維持されることを確かにする場合に有益であり、それによって熱が、温度制御プローブからクラウンへ効果的に伝導されることが可能であり、温度制御プローブから、例えば周辺の空気への熱の欠損が、それに応じて最小化可能である。本質的に硬いクラウン部分の利用がまた、成分が頑丈であり、多数の状態において清掃し、再利用可能であるために、有益である。好ましくは、クラウンは、ステンレススチール、ポリマー、スチール、アロイ、アルミニウム、セラミックなどから製造される。

好ましくは、容器は、容器の開口部を画定している壁を含み、この壁は、かみ合わせ部分と縁に近接して配置される縁部分を持ち、縁領域を覆うために、縁の下に伸長するスカート部分を含む。

有利には、クロージャーのスカート部分は、クラウンとかみ合わせ領域が取り外されるまで、縁領域を覆う。これは、例えば、容器内の液体が、加熱の後に、容器から直接消費されるべき時に有益であり得る。そのような例において、ユーザーの口との接触となる縁領域が、スカート部分によって覆われ、例えば液体の保存および輸送の間、汚染されることから防がれる。

本発明の他の観点にしたがって、液体を保持するための容器が提供され、本容器は、液体が内部で保持されるように適合する内部領域を画定し、それを通しての液体の加熱または冷却を促進するための、１つまたはそれ以上の壁が含まれ、１つまたはそれ以上の壁は、温度制御プローブによる陥入のために適合し、それによって、温度制御プローブが、容器の内部領域の内容物と直接接触することなしに、容器内に伸長する。

好ましくは、１つまたはそれ以上の壁は、温度制御プローブによる陥入に対して適合した別々のウインドウ物質のウインドウを含む。物質は、加熱または冷却プローブに対して、形態において本質的に相当する閉鎖した穴内に形成される、弾力性のある膜か、または本質的に硬い膜であってよい。

好ましくは、ウインドウは、本明細書で記述するように、クロージャーによって利用に際して閉じられる開口部である。

好ましくは、容器は乳を含むように適合する。好ましくは、容器は血液を含むように適合する。クラウン部分は、ウインドウパネルであってよく、それによって、ウインドウおよびウインドウパネルは、クロージャーまたは壁の最上部分に配置されなくて良く、しかし壁の側面または底に配置されてよい。

本発明のまた他の様態にしたがって、容器内の液体の温度を制御するための装置が提供され、この装置には、
１つまたはそれ以上の温度制御プローブが含まれ、温度コントローラーは、１つまたはそれ以上の温度制御プローブに動作可能に連結し、温度コントローラーは、１つまたはそれ以上の温度制御プローブ中の温度を制御するために適合し、そこで１つまたはそれ以上の温度制御プローブは、陥入する、またはさもなければ本明細書で記述したような、クロージャーの壁またはウインドウ、クラウンまたは他のパネル内に、または壁またはウインドウまたはクラウンを通しての熱伝達のために本明細書で記述するような容器内に挿入されるように適合する。

有利には、温度制御装置によって、クロージャーの前取り外し、および例えば温度制御プローブの容器内への挿入に対する必要性なく、容器内の液体が、温度制御プローブからクロージャーのクラウンの内部表面領域への温度伝達によって加熱されることが許容される。これは、容器内の液体を、例えば温度制御プローブとの接触によって汚染されるようになることから阻害する。

有利には、使用に際して液体へ伝達されている熱の量は、温度制御プローブによって産出される特定の量の熱エネルギーであり、特定の量のエネルギーはそれぞれ、供給源によって産出される。

好ましくは、温度制御プローブは、クラウンに対して幾何学的に相補的であり、それによって、温度制御プローブは本質的に完全に、熱伝達の間クラウンの外部表面領域と接触している。

有利には、使用に際して、温度制御プローブとクラウンの間の本質的に完全な接触が、可能な限り多くの産出された熱が相応にクラウンの外部表面に本質的に伝達されることを促進し、例えば周辺空気への、温度制御プローブからの熱欠損の量は最小化される。

有利には、使用に際して、温度制御プローブの、クラウンの内部表面との本質的に最大の接触がまた、温度制御プローブの最大表面領域とクラウンの内部表面が、温度制御プローブからクラウンへの対流を介した熱伝達に効果を与えるように使用されることを確かにする。

好ましくは、装置には、以上で記述したような容器を受領するために適合するドックが含まれる。ドックには、ドックベースと、その上にドックベースから上方に伸長して配置される１つまたはそれ以上の温度制御プローブが含まれてよい。使用に際して好ましくは、ドックが容器を受領し、それによって容器が、容器の内部の液体の温度制御のために反転する。

好ましくは、液体の温度を制御する前に、容器内の液体の初期温度を感知するために、温度センサーが提供される。好ましくは、温度センサーは、サーモカップル、サーミスタ、赤外線放射温度計、および固体温度センサーからなる群より選択される。

好ましくは、ユーザー入力端子が、液体の最終の望む温度、液体の比熱容量、容器内の液体の質量、および最大許容可能液体温度からなる群より選択されるものを含む、ユーザー入力を受領するために提供される。

好ましくは、装置には、ユーザー入力端子へのユーザー入力に基づく出力エネルギーを計算するために適合したプロセッサーが含まれる。

好ましくは、装置には、容器内の液体の質量を感知するための質量センサーが含まれる。

好ましくは、装置には、動力源が含まれ、例えば携帯機器およびバッテリーの形態であってもよい。

好ましくは、容器は、使用に際して温度制御プローブ上に局在する。

有利には、液体は、熱伝達の間、クラウンと温度制御プローブの上に相応に局在する。これにより、容器が完全に液体で満たされていない時でさえも、液体がクラウン部分と接触することを促進する。さらに、液体が、温度制御プローブ上に局在することにより、例えば、熱伝達の間、温度制御プローブの下に液体が局在するよりも、液体内でより対流が可能となる。対流は、クラウンから液体への熱伝達の速度を増加させ、さらに熱伝達の間、クラウンの内部表面領域との接触において、液体を不用意に過剰加熱することを防止する。

有利には、液体の初期温度は、クロージャーの取り外し、および例えば容器内への温度計のような外部温度測定デバイスの挿入に対する必要性なしに、決定してよい。これは、容器内の液体を、例えば外部温度測定デバイスとの接触によって、汚染されるようになることから阻害する。

有利には、温度制御装置は、器具が１つまたはそれ以上の、容器内の液体の型または容量を定義する先にプログラムされた入力を含むので、広く異なる型および容量の液体との利用に対して互換性がある。

有利には、プロセッサーは、液体を、先に設定した最大温度以上に加熱しないように設定可能であり、それによって、熱感受性液体の完全性を維持可能である。これは、相当な量の乳に含まれるタンパク質または他の栄養素が、液体がある期間、高温に曝露されるときに変性しうるので、例えば液体が乳である場合有益である。これはとりわけ、先に設定した最大温度よりも大きな温度が、とりわけ乳、容器内の空気およびクラウンの内部表面領域間の境界で、乳のタンパク質または他の栄養素への障害を引き起こしうるので、容器が加熱の間、温度制御装置上に本質的に反転される時に、クラウンの第二の表面領域が乳に完全に浸されていない場合、関連性がある。

有利には、温度制御装置は，ユーザーがユーザー入力端子にて容器内の液体の型または容量を定義する１つまたはそれ以上の入力を入力可能であるので、種々の異なる型および容量の液体と使用することに対して互換性がある。

有利には、熱欠損補正因子は、例えば温度制御プローブおよび容器から周囲への熱欠損のような、外部因子を考慮するために、プロセッサーが温度制御プローブへの熱エネルギー入力を変化せることを許容する。さらに、熱欠損補正因子は、例えば温度制御プローブの熱発生効率、および例えば温度制御プローブへの動力源のエネルギー伝達効率のような、システム因子を、プロセッサーが考慮することを許容する。

好ましくは、温度制御装置はさらに、加熱の前に容器内の液体の質量を測定するために局在した質量測定を含む。

有利には、質量測定によって、液体の質量が、加熱の前に測定されることが許容され、それによって、液体の測定された質量が、例えば容器内の液体の質量に相当する先にプログラムされた入力を形成するか、またはディスプレイスクリーンまたは他のディスプレイデバイス上に表示されることが許容され、それによってユーザーが入力ユーザー端末内へ液体の質量を入力可能である。

本発明のまた他の様態にしたがって、温度制御プローブを受領するように適合された容器内の液体の温度を制御するための方法が提供され、その方法には、以下の
容器の壁内の陥入を介して、容器に温度制御プローブを提供すること、および
望む温度まで液体の温度を上昇させるために、温度制御プローブ中で必要とされる量のエネルギーを発生させること、
の段階が含まれる。

好ましくは、方法にはさらに以下の段階、
容器内の液体の初期温度を測定すること、
１つまたはそれ以上の以下のデータ、
ｉ．前記容器内の前記液体の最終の望む温度、
ｉｉ．前記容器内の前記液体の比熱容量
ｉｉｉ．前記容器内の前記液体の質量
ｉｖ．熱欠損補正因子
を得ること、
前記液体を、初期温度およびデータの関数として、望む温度まで熱するまたは冷却するために必要な量のエネルギーを計算すること、
が含まれる。

好ましくは、方法にはさらに、１つまたはそれ以上の、液体の望む温度、液体の比熱容量、液体の質量および熱欠損補正因子に基づいた、流体の容器を加熱するために必要な熱を計算する段階が含まれる。これらの好ましい実施形態の制御の種類は、フィードフォワード制御である。有利には、このフィードフォワード制御は、動力スパイクが減少し、制御がより平らで安定であるので、流体に対して熱エネルギーを伝達する効率的な方法であり、とりわけバッテリー動力が使用されるときに有利である。

他の様態において、本発明は、温度制御プローブを受領するように適合された容器内の液体の温度を変更するために、温度制御プローブの利用を提供し、そこで、温度制御プローブは、壁によって、容器内の液体との直接の接触から単離される。

本明細書を通して、前後関係が他に要求されない限り、語句「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅ）」または「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」または「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」のような変形形態は、言及した要素、整数または段階、または要素、整数または段階の群の包含を意味するが、任意の他の要素、整数または段階、または要素、整数または段階の群の除外を意味しないことが理解される。

本明細書中に含まれた書類、言動、物質、デバイス、文献などは、単に本発明の文脈を提供する目的のみである。任意の、またはすべてのこれらの要素は、先行技術に基づく構成要素を形成し、または本発明の開発の前にオーストラリアにて存在するような、本発明に関する技術分野で共通の一般知識であったという了承とはとらえられるべきでない。

本発明をより明確に理解されうるために、好ましい実施様態を、以下の図面および実施例を参考に記述する。

本発明を明確に理解可能にするために、本発明の好ましい実施形態を本明細書で、付随する図面を参考に、例の方法によってのみ、記述する。

本発明の好ましい実施形態にしたがった、容器内の液体を密封し、熱を伝達するために好適なクロージャーの部分切断側面立体図であり、クロージャーは、容器の相補かみ合わせ部分をかみ合わせるための、かみ合わせアレンジメントと、クラウン部分を含む。 本発明の好ましい実施形態にしたがった、図１のクロージャーおよび容器の切断側面立体図であり、容器は、温度制御装置のドック上に本質的に反転し、局在しており、装置は温度制御プローブ、温度制御プローブに動力供給する動力源、およびユーザー入力端子が含まれ、それによって使用に際し、クロージャーのクラウン部分の外部表面が、温度制御プローブに本質的に完全に接触する。 本発明の他の好ましい実施形態にしたがった、図１のクロージャーの切断側面立体図であり、ここでクラウン部分が、乳頭と置きかえられている。 本発明の好ましい実施形態にしたがった、使用に際し容器内の液体に熱を伝達するためのクロージャーの部分切断側面立体図であり、クロージャーは、容器の開口の縁を密封するために適合した、かみ合わせ部分とクラウン部分を含む。 本発明の他の好ましい実施形態にしたがった、図４のクロージャーおよび容器の部分切断側面立体図であり、容器が、圧縮リングを持つキャップを取り外し可能に受容するために適合し、そこでクラウンのかみ合わせ部分が、キャップが使用に際し容器上に局在する時に、圧縮リングと縁の間が加圧されることによって、容器の縁を密封する。 本明細書の他の好ましい実施形態にしたがった、初期温度から最終の望む温度まで、液体の温度を制御するための、温度制御装置の側面立体切断図であり、この温度制御装置が、液体、および図２の温度制御ユニットを含むために、切断側面図において容器を含み、容器が伝導性であり、使用に際し、外部表面が、温度制御装置の温度制御プローブと接触し、内部表面領域が、熱が温度制御プローブから液体に伝達されることを許容するために、液体に接触するように、内部表面と外部表面を含む、総熱伝達表面領域と、残りの領域を持つ壁を含む。 本発明の他の実施形態にしたがった、温度制御装置の透視断面図であり、内部の液体を加熱するための装置のドック中にドックされたボトルを含む。 温度制御プローブ上、ドック内でドックするために調製しているボトルを示している、図７の温度制御装置の透視図である。 １つまたはそれ以上の温度プローブを含む容器内に配置されることにより、温度制御装置によって温められるか、または冷却されている血液または血液製剤バッグを示している、図７の温度制御装置の他の透視図である。

以下の記述において、異なる実施形態における同様のまたは同一の参照番号は、同一または同様の性質を意味することに注意すべきである。

図１を参照して，本発明の１つの実施形態にしたがって、使用に際し、容器１０００内の液体１００５に熱を伝達するためのクロージャー１０が提供される。本実施形態において、容器１０００は、乳のような幼児餌を保持するために好適な乳児ボトルであり、例えば幼児に餌を与える前に、およそ３７℃の体温まで熱するのに好適である。他の実施形態において、しかしながら、容器１０００は、他の目的のために、および／または例えば血液のような他の溶液を保持するために配置してよく、柔軟性のある壁バッグ中に維持される。図１にて示した実施形態において、クロージャー１０には、液体１００５が容器１０００内に密封されるように、容器１０００の開口１０１５にすぐに隣接する、容器１０００の協業かみ合わせアレンジメント１０１６をかみ合わせるための、かみ合わせアレンジメント１６を持つオーバーキャップ１５が含まれる。好ましい実施形態において、かみ合わせアレンジメント１６は、ねじ穴アレンジメントであり、協業かみ合わせアレンジメント１０１６は、ねじ穴アレンジメントを受領するように適合した相補的なねじ山である。他の実施形態において、かみ合わせアレンジメント１６は、なめらかな表面であり、協業かみ合わせ１０１６は、かみ合わせアレンジメント１６のなめらかな表面と適したプレスを形成するように適合した、エラステレオマーからなるもののような、相補的に平らであり、柔軟性のある表面である。したがって、かみ合わせアレンジメント１６と協業かみ合わせアレンジメント１０１６は、本発明の範囲内の任意の好適な形態を取ってよいことが理解される。

本実施形態において、クロージャー１０はさらに、熱伝導性であり、利用に際して、外部表面３０が、図２で示したように温度制御プローブ１３０に接触し、第二表面領域２５が液体１００５に接触して、温度制御プローブ１３０から液体１００５へ熱の伝達を許容するような、外部表面３０と第二表面領域２５を含む総熱伝達表面積を持つクラウン部分２０を含む。クラウン部分２０は、容器の開口を覆うために、かみ合わせ領域のエッジ領域間で伸長するパネルまたは他の表面であってよい。

１つの実施形態において、クラウン部分２０とオーバーキャップ１５は、単一の部分として構築される。他の実施形態において、クラウン部分２０とオーバーキャップ１５は、別々の部分として構築され、クラウン部分２０はオーバーキャップ１５に取り外し可能に連結する。本実施形態において、クラウン部分２０は、オーバーキャップ１５のかみ合わせアレンジメント１６が、図２で示すように、容器１０００の協業かみ合わせアレンジメント１０１６にかみ合う時に、オーバーキャップ１５と、容器１０００の縁１０２０間に配置される。あるいは、クラウン部分２０は、オーバーキャップ１５が容器１０００にかみ合う前に、例えばスクリューねじ穴アレンジメントの方法によって、オーバーキャップ１５に取り外し可能に連結可能である。したがって、クラウン部分２０をオーバーキャップ１５に連結する任意の好適な方法が、接着を含んで、本発明の範囲内で可能であることが理解される。

今一度再び図１を参照して、好ましい実施形態において、クラウン部分２０は、総熱伝達表面積を増加させるために機能する、１つまたはそれ以上の突起３５を含む。１つの実施形態において、１つまたはそれ以上の突起３５は、大きな表面領域対容量比を持つ主要な単一の突起であり、例えば四面体または立方体である。他の実施形態において、１つまたはそれ以上の突起３５は、一緒に考慮した場合、大きな総表面積対総容量比を持つ、長方形直方体のような、好適なパッケージング幾何学の多数の突起である。したがって、総熱伝達表面積を増加させ、１つまたはそれ以上の突起３５の総表面積対総容量を最大化するための、１つまたはそれ以上の突起３５の数および幾何学の任意の好適な組み合わせが、本発明の範囲内であることが理解される。本実施形態において、また図１で示すように、クラウン部分２０は、本質的に形状が円錐である、１つの突起３５を含む。図１似て示した実施形態において、突起３５は、クラウン２０への伝導によるよりよい熱伝達のための容器内の大容量の流体との接触を促進するために容器内に伸長するような、凹部または陥入内へ、外部プローブによって推し進められるように、または先に形成されるように、のいずれかに適合する。示していないが、クラウン２０と流体間の接触をさらに改善するために、熱伝達フィンまたは絨毛のマイナーな突起が存在してよい。

好ましい実施形態において、クロージャー１０は、ポリマー、セラミック、ガラス、本質的に非腐食金属またはそれらの組み合わせから選択される、１つまたはそれ以上の物質からなる。本実施形態において、クロージャー１０のクラウン部分２０は、ステンレススチールのような良好な熱伝導性を持つ１つまたはそれ以上の物質からなり、クロージャー１０のオーバーキャップ１５は、特定のエンジニアリングポリマーのような、良好な温度耐性と、良好な密封特性を持つ１つまたはそれ以上の物質からなる。さらに、クロージャー１０の製造にて使用される１つまたはそれ以上の物質は、食物グレード物質である。クラウン部分２０の物質は、ステンレススチールに限定はされず、銅、アルミニウム、他のアロイ、セラミックを含むが限定されない他の物質もまた使用してよいことが理解される。好ましい実施形態において、クラウン２０は、食物グレード物質であることから、オーステナイトスチールのような、ステンレスからなる。温度制御プローブ１３０はまた、良好な温度伝導性を持つ金属から好ましく製造される。

１つの実施形態において、クラウン部分２０は、当該クラウン部分２０が折りたたみ可能であるように、１つまたはそれ以上の柔軟性のある物質からなる。折りたたみ可能クラウン部分２０の利用は、使い捨て成分として使用可能なより経済的な物質の利用を可能にするので、有益である。他の実施形態において、クラウン部分２０は、クラウン部分２０が硬いように、１つまたはそれ以上の硬い物質からなる。硬いクラウン部分２０の使用はまた、頑丈であり、多くの状況で、清掃され、再利用可能であるので、有益である。

図１および３を参照して、本実施形態において、クロージャー１０のオーバーキャップ１５はまた、クラン部分２０を取り外す時に、乳頭１１００を受領するために適合される。クラウン部分２０は、本発明の好ましい実施形態によって表示される方法にて、流体を加熱するように、突起または陥入を形成するために、内部に押され、伸長されうる乳頭の形態であってよい。本様式において、別々の乳頭を必要とはしない。本実施形態において、乳頭は、容器内の液体にアクセスするために、乳頭内の脆弱部分に隣接して、またはそれを通して配置されてよい。ついで、乳頭を、ボトルまたは容器から分注するために、再び乳頭を形成するため、容器から引き出してよい。

例えばクラウン部分２０が、オーバーキャップ１５から取り外し可能でない、他の実施形態において、容器１０００の協業かみ合わせアレンジメント１０１６がさらに、乳頭１１００を容器１０００上に局在可能とするために、容器１０００との利用のために適合した、１つまたはそれ以上のさらなる部分（示していない）を受領してよい。例えば、１つまたはそれ以上のさらなる部分には、容器１０００の協業かみ合わせアレンジメント１０１６を用いて、容器１０００に協業的にかみ合うように適合した、乳頭ホルダー（示していない）上にアレンジされた乳頭１１００を含んでよい。したがって、この点に関して、協業かみ合わせアレンジメント１０１６を、容器１０００へ乳頭ホルダーとクロージャー１０両方を連結するために使用可能である。

再びいったん図１および２を参照して、クロージャー１０は、容器１０００内の液体１００５へ温度制御プローブ１３０から熱を伝達可能にする熱伝達デバイスとして、および液体１００５の保存または輸送のような、熱伝達以外の方法のための、容器１０００内に液体１００５を密封するためのキャップとしての両方で機能する。容器１０００内に液体１００５を密封することはさらに、例えば、熱伝達の間の液体１０００の漏出を防止する。液体１００５が密封される結果として、本実施形態において、クロージャー１０が容器１０００下に局在し、それに応じて液体１００５が使用に際しクロージャー１０上に局在するように、容器１０００を本質的に正しい方向におくことが可能である。このことは、容器１０００が完全に液体１００５によって満たされていない場合でさえも、液体１００５が、クロージャー１０のクラン部分２０と最大接触することを保証する。さらに、液体１００５をクロージャー１０上に局在させることによって、例えば、利用に際し、熱伝達の間、液体１００５をクロージャー１０下に局在させることよりも、液体１００５内でより対流が可能である。

対流は、クロージャー１０から液体１００５への熱伝達の速度を上昇させ、さらに、熱伝達の間、クラウン部分２０の第二表面領域２５との接触における、液体１００５の不用意な過剰加熱を防止する。本実施形態において、１つまたはそれ以上の突起３５は、好ましくは、容器１０００が完全に液体１００５にて満たされていない時に、１つまたはそれ以上の突起３５の第二表面領域２５が、液体１００５との完全な接触となっているような、好適な大きさである。したがって、そのような例で、熱を伝達するための１つまたはそれ以上の好適な大きさの突起３５を持つ広い範囲のクロージャー１０を、広い範囲の容量の液体１００５の要求を満たすために製造可能である。

本実施形態において、クロージャー１０のクラウン２０が、クロージャー１０の前取り外し、および例えば容器１０００内への外部熱伝達デバイスの挿入に対する必要性なしに、容器１０００内の液体１００５へ温度制御プローブ１３０から熱が伝達されうるように、クロージャー１０が熱伝達デバイスとして機能することを許容する。したがって、クラウン部分２０の第一の機能は、温度制御プローブ１３０から、容器１０００内の液体１００５へ熱をかつ迅速に伝達することである。付随して、本実施形態において、オーバーキャップ１５は、クロージャー１０が、容器１０００内で液体１００５を密封するためのキャップとして機能することを許容する。したがって、オーバーキャップ１５の第一機能は、液体１００５が容器１０００内に密封されるように、容器１０００の協業かみ合わせアレンジメント１０１６のおかげによる、例えばクラウン２０と容器１０００の縁１０２０間、またはオーバーキャップ１５と、容器１０００の縁１０２０の縁間で良好な密封が形成されることを確かにすることである。さらに、オーバーキャップ１５の第二の機能は、クロージャー１０を熱伝達の直後に容器１０００から簡単に取り外ししうるように、クロージャー１０上の冷却グリップをユーザーに提供するための、熱絶縁体として働くことである。そのため、好ましくは、クラウン部分２０とオーバーキャップ１５は、それぞれの機能にしたがって、異なる物質からなる。本実施形態において、クラウン部分２０は、当該クラウン部分２０が熱を効率的かつ迅速に伝達するように、良好な熱伝導性を持つ１つまたはそれ以上の物質からなり、オーバーキャップ１５が、当該オーバーキャップ１５が熱伝達の直後に触れるまで冷却され得、さらにそれぞれ効率的に容器１０００内に液体１００５を密封するように、良好な温度耐性を持ち、密封を作製可能である１つまたはそれ以上の物質からなる。本実施形態において、クラウン部分２０は、当該クラウン部分２０とオーバーキャップ１５が異なる物質から都合よく作製されることが可能なように、円周部分１５に取り外し可能に連結する。

本実施形態において、クラウン部分２０は、当該クラウン部分２０とオーバーキャップ１５を、別々の処置（例えば滅菌）にかけることが可能であり、または独立して廃棄することが可能なように、オーバーキャップ１５より取り外し可能である。例えば、クラウン部分２０が利用に際して液体１００５との直接接触となることから、クラウン部分２０にとって、オーバーキャップ１５よりもより厳密な滅菌工程（例えばより高温）にかけられることが必要であってよい。さらなる例において、例えばステンレススチールからなるクラウン部分２０が、その製造の間に使用される１つまたはそれ以上の物質が比較的高コストであることから、比較的長期間にわたり再利用可能であることが望まれうる。反対に、例えばエンジニアリングポリマーまたは木材からなるオーバーキャップ１５にとって、その製造の間に使用される１つまたはそれ以上の物質が比較的低コストであることから、クラウン部分２０と比較して長期間残ることは必須ではなくてよい。そのように、オーバーキャップ１５を、例えばいったんオーバーキャップ１５の密封特性が、使用に際し、摩耗および裂け目のような状態のために悪化したときに、独立して置換してよい。

本実施形態において、クロージャー１０と容器１０００は、別々の処置（例えば滅菌）にかけることが可能であり、または独立して廃棄されることが可能である。一つの実施形態において、液体１００５が、容器１０００内で密封のためにパッケージされ、クロージャー１０と容器１０００が単一使用の後廃棄されうるように、クロージャー１０とともに供給される。本実施形態において、クロージャー１０はさらに、例えばクロージャー１０が最初に容器１０００から離れる時に、クロージャー１０からの裂け目に適合した、開封明示部分（示していない）を含む。これにより、開封明示部分が、容器１０００内の液体１００５の完全性に対して保証を提供することが可能である。

他の実施形態において、クロージャー１０は、再利用可能であり、使い捨て容器１０００上での利用のために供給される。例えば、液体１００５は、保存キャップ（示していない）または他の好適な密封方法を持つ容器１０００内での密封のためにパッケージ可能である。液体１００５が使用のために加熱される準備が出来ている時に、熱が容器１０００内の液体１００５に伝達可能であるように、保存キャップがクロージャー１０と置換される。使用の後、容器１０００と保存キャップを廃棄可能であり、一方クロージャー１０がさらなる使用のために滅菌される。

本実施形態において、１つまたはそれ以上の突起３５は、総熱伝達表面積を増加させ、温度制御プローブ１３０から液体１００５への熱伝達の速度を相応に増加させるために機能する。突起３５はまた、温度プローブ１３０の形態を取るのに十分柔軟性があり、弾力的であることにより、または温度プローブ１３０と協業する形態に前もって形成されることによってのいずれかで、温度プローブ１３０の形態と協業する凹部または陥入内で、図２、６、７および８で示した温度プローブ１３０を受容するために機能する。また、１つまたはそれ以上の突起３５によって形成された形状の，表面積対容量比の増加がさらに、温度制御プローブ１３０から液体１００５への熱伝達の速度を増加させる。大きな総熱伝達表面積は、例えば熱せられるべき液体１００５が熱感受性であり、熱伝達工程の間、熱伝達の速度を増加させるために大きな温度勾配にかけられるべきでない場合に、部分的に重要である。そのような液体１００５の例は乳であり、そこで乳内のタンパク質または他の栄養素は、液体１００５が、およそ６０℃〜７０℃を超えてのような高温に一定期間曝露される時に、変性されうる。これらの例において、総熱伝達表面積の増加が、熱せられるべき液体１００５に対して取られる時間を最小化することを補助し、他は等しい。

本実施形態において、クロージャー１０の製造における非腐食および食物グレード物質の利用が、使用に際して容器１０００内の液体１００５の汚染を阻害する。１つの実施形態において、クラウン部分２０の製造における１つまたはそれ以上の柔軟性ある物質の利用により、クラウン部分２０が、使用に際して、熱伝達の間、温度制御プローブ１３０へよりよく順応することを許容する。これは、例えば、熱が温度制御プローブ１３０からクラウン部分２０に効果的に伝導可能であり、温度制御プローブ１３０からの、例えば周辺の空気への熱欠損が相応に最小化されるように、クラウン部分２０と温度制御プローブ１３０間で良好な接触が保証されることにおいて有益である。他の実施形態において、クラウン部分２０の製造における１つまたはそれ以上の硬い物質の利用により、クラウン部分２０が、温度制御プローブ１３０と良好に接触することが許容される。したがって、任意の好適な型の物質を、クラウン部分２０と温度制御プローブ１３０間で良好な接触を達成することを保証するために使用してよいことが理解される。

いったん再び図２を参照して、本発明の第二の実施形態にしたがって、初期温度から最終の望む温度まで液体１００５を熱するために、温度制御装置２００が提供され、液体１００５を含むための容器１０００が含まれ、本発明の第一実施形態にて記述されたようなクロージャー１０、温度制御プローブ１３０を含む温度制御装置２００、および温度制御プローブ１３０が、動力源１３５によって提供された特定の量のエネルギーに対する応答で、そして対応して、クロージャー１０のクラウン部分２０の外部表面30に特定の量の熱エネルギーを発生させ、伝達するように、温度制御プローブ１３０に動力を供給するための動力源１３５を持ち、液体１００５が、クラウン部分２０の第二表面領域２５を介して熱せられる。

本実施形態において、温度制御プローブ１３０は、当該温度制御プローブ１３０が本質的に、使用に際し熱伝達の間、クラウン部分２０の外部表面３０と完全かつ直接接触であるように、クラウン部分２０に幾何学的に相補的である。例えば、クロージャー１０のクラウン部分２０が、図２で示すように、本質的に円錐形状の単一突起３５を含む場合、温度制御プローブ１３０は、当該温度制御プローブ１３０が本質的に、使用に際し熱伝達の間、クラウン部分２０の外部表面３０と本質的に完全かつ直接接触であるように、相補的に円錐である。さらなる例において、クロージャー１０のクラウン部分２０が、長方形直方体幾何学の多数の突起（示していない）を含む場合、温度制御プローブ１３０は、当該温度制御プローブ１３０が、使用に際し熱伝達の間、クラウン部分２０の外部表面３０と本質的に完全かつ直接接触であるように、数および幾何学が相補的である突起を含む。したがって、温度制御プローブ１３０が、当該温度制御プローブ１３０に、使用に際し、熱伝達の間、クラウン部分２０の内部表面領域３０と本質的に完全かつ直接接触を提供する、任意の好適な幾何学のものであってよいことが理解される。

本実施形態において、温度制御プローブ１３０は、電流を伝導する時に、熱を発生する、１つまたはそれ以上の電気抵抗性物質から製造される。好ましくは、１つまたはそれ以上の電気抵抗性物質は、当該１つまたはそれ以上の電気抵抗性物質が、先に設定された最大温度以上に増加することから、温度制御プローブ１３０の温度を防止することが可能であるような、正の温度計数を持つ。これに関して、温度制御装置２００は、温度制御プローブ１３０の温度、究極的には液体１００５との接触における第二表面領域２５が、使用に際し、最大温度を超えないので、使用に関して安全でありうる。これはとりわけ、熱感受性液体１００５との利用のために好適な温度制御装置２００を作製することにおいて有益である。例えば、熱せられるべき液体１００５が乳であり、本質的な量の乳内に含まれるタンパク質または他の栄養素が、およそ６０℃〜７０℃を超えるような高温に一定時間曝露される場合に、変性しうる場合、第二表面領域２５の温度が、乳タンパク質および栄養素の変性を引き起こす最大温度を超えないように、最大温度を設定することが可能である。さらなる例において、熱せられるべき液体１００５が血液である場合、第二表面領域２５の温度が大きくなりすぎる場合に、望まない熱で誘導される細胞崩壊（例えば溶血）を防止するように、最大温度を設定可能である。この例において、好ましくは、最大温度は、第二表面領域２５の温度が、３７℃〜５０℃の最大温度範囲を超えないように設定される。

最大温度を設定する能力は、クラウン部分２０の第二表面領域２５が、容器１０００が加熱の間、本質的に温度制御装置２０１上で反転する時に、液体１００５中に完全には浸されていない状況において有益である。この例において、容器１０００内で部分的に空気に曝露されている第二表面領域２５は、液体１００５中に浸されている第二表面領域２５の部分よりも、より素早く熱くなって良く、第二表面領域２５に沿ってまだらな熱散逸が存在する可能性があるので、空気に部分的に曝露された第二表面領域２５の部分は、液体１００５を加熱するために必要な望む温度よりも大きな温度に到達してよい。そのように、液体１００５が次いでとりわけ長期間、第二表面領域２５に曝露された部分に接触する場合、液体１００５が乳のような、熱感受性液体１００５である場合に、乳を熱するための望む温度より高い温度が、とりわけ乳、容器１０００内の空気、およびクラウン部分２０の第二表面領域２５間の境界で、乳中のタンパク質または他の栄養素にダメージを引き起こしうる可能性がある。

他の実施形態において、動力源１３５が、温度制御プローブ１３０の最大温度が、先に設定された最大温度に制限されるように、温度制御プローブ１３０に特定の量のエネルギーを伝達するためのみに適合してよい。

本実施形態において、液体１００５はまず、クロージャー１０のオーバーキャップ１５によって容器１０００内に密封され、ついで容器１０００が、容器１０００が温度制御プローブ１３０上に局在し、相応に液体１００５が使用に際し、熱伝達の間、クロージャー１０と温度制御プローブ１３０上に局在するように、本質的に反転する。このことは、液体１００５が、容器１０００が完全に液体１００５で満たされない時でさえ、クロージャー１０と接触することを確かにする。さらに、液体１００５を温度制御プローブ１３０上に局在させることによって、例えば使用に際し熱伝達の間、液体１００５を温度制御プローブ１３０下に局在させることよりも、液体１００５内でより対流を可能にする。対流は、クロージャー１０から液体１００５への熱伝達の速度を増加させ、さらに熱伝達の間、クラウン部分２０の第二表面領域２５との接触における、液体１００５の不用意な過剰加熱を阻害する。しかしながら、好ましい実施形態において、容器１０００を、クロージャー１０のクラウン部分２０の第二表面領域２５の全体が、使用に際し液体１００５と接触し、完全に浸される限り、温度制御プローブ１３０に関して任意の位置で正しい方向に配置してよい。

本実施形態において、温度制御装置２００はさらに、熱伝達の前に、液体１００５のおおよその初期温度を測定するために局在する温度センサー（示していない）を含む。１つの実施形態において、温度センサーは、当該温度センサーが、容器１０００を通して容器１０００内の液体１００５の温度を測定するために使用可能であるように局在する。他の実施形態において、温度センサーは、当該温度センサーが、クロージャー１０のクラウン部分２０を通して、容器１０００内の液体１００５の温度を測定するために使用可能なように局在する。したがって、温度センサーは、クロージャー１０を取り外す必要なしに、容器１０００内の液体１００５の初期温度の都合よい概算を可能とするために、温度制御装置２００上のいずれかの場所に局在してよいことが理解される。好ましくは、温度センサーは、以下の型の温度センサーの任意の１つから選択される。
ｉ．サーモカップル
ｉｉ．サーミスタ
ｉｉｉ．赤外線放射温度計、および／または
ｉｖ．固体温度センサー

温度センサーおよび他の測定デバイスはプローブ１３０上に配置されてよい。

例えば、場合によりプローブ１３０上に配置されるサーモカップルを、クロージャー１０のクラウン部分２０の温度を測定することによって、容器１０００内の液体１００５のおおよその初期温度を測定するために使用可能である。しかしながら、温度センサーの型は、以上で記述したものに限られないこと、任意の他の好適な温度センサーを使用して、容器１０００内の液体１００５のおおよその初期温度を測定してよいことが理解される。

本実施形態において、温度制御装置２００はさらに、１つまたはそれ以上の先にプログラムされた入力を含むように適合された、入力バンク（示していない）を含む。好ましくは、１つまたはそれ以上の先にプログラムされた入力には、１つまたはそれ以上の以下の、
ｉ．液体の最終の望む温度に相当する入力、
ｉｉ．液体の比熱容量に相当する入力、
ｉｉｉ．容器１０００内の液体の質量に相当する入力、
ｉｖ．液体１００５の最大温度に相当する入力
を含む。

この点において、以上で記述した最大温度に対する先にプログラムされた入力を持つことによって、温度制御プローブ１３０の温度、および究極的に液体１００５との接触における第二表面領域２５が、使用に際し最大温度を超えず、熱感受性液体１００５の完全性を維持可能である。

本実施形態において、温度制御装置２００はさらに、ユーザーからの１つまたはそれ以上の入力を受容するように適合した、ユーザー入力末端１４０を含む。好ましい実施形態において、１つまたはそれ以上の入力は、熱せられるべき液体１００５（例えば、乳またはスープ）の型に相当する１つまたはそれ以上の先にプログラムされたボタンの形態をとる。他の実施形態において、１つまたはそれ以上の入力は、液体１００５の特性（例えば、温度、質量または比熱容量）に相当する１つまたはそれ以上の数字値の形態を取ってよい。しかしながら、１つまたはそれ以上の入力が、本発明の範囲内で任意の好適な形態を取ることが理解可能である。好ましくは、１つまたはそれ以上の入力は、１つまたはそれ以上の以下の、
ｉ．液体の初期温度に相当する入力、
ｉｉ．液体の最終の望む温度に相当する入力、
ｉｉｉ．液体の比熱容量に相当する入力、
ｉｖ．液体の質量に相当する入力
を含む。

好ましい実施形態において、温度制御装置２００はさらに、容器１０００内の液体１００５の質量を測定するために適合した、質量測定１５０を含む。本実施形態において、質量測定１５０は、当該質量測定１５０が、液体１００５を含み、クロージャー１０とかみ合った容器１０００が、図２で示したように、温度制御プローブ１３０上に局在する場合に、容器１０００内の液体１００５の質量を測定するために使用してよいように、温度制御プローブ１３０の下に局在する。本実施形態において、質量測定１５０は、当該質量測定１５０が液体１００５の質量のみを測定するように、クロージャー１０を持つ空の容器１０００が、温度制御プローブ１３０上に配置される時に、ゼロの読み取りを与えるように適合する。他の実施形態において、温度制御装置２００は、ゼロボタンが押されたときに、質量測定１５０に、ゼロの読み取りを与えることをユーザーに許容するゼロボタン（示していない）を含む。本実施形態において、質量測定１５０は、歪みゲージを基礎としたロードセル（示していない）を含む。

他の実施形態において、温度制御装置２００はさらに、いったん質量測定１５０を用いて測定された場合に、液体１００５の質量を表示するための、ディスプレイスクリーン（示していない）を含んでよい。例えば、ディスプレイスクリーンは、質量測定１５０に動作可能に連結し、動力源１３５によって動力供給されるＬＣＤディスプレイスクリーンでありうる。本実施形態において、ＬＣＤディスプレイスクリーンはまた、液体１００５の温度を表示するために、温度センサーに動作可能に連結可能でもある。本実施形態において、ユーザーは、ＬＣＤディスプレイから、液体１００５の初期温度と質量両方を得ることが可能であり、これらの値を入力端子１４０へ入力可能である。

他の実施形態において、容器１０００は、液体１００５を含む当該容器１０００が、クロージャー１０のオーバーキャップ１５によって密封され、ついで温度制御装置２００上で本質的に反転するときに、液体１００５の容量を提供するために、液体１００５のレベルを目盛り付きスケールを用いて測定可能であるように、容器１０００の側面上に局在する目盛り付きスケール（示していない）を含んでよい。液体１００５の密度を知ることによりしたがって、液体１００５の質量が計算可能となる。

他の実施形態において、質量測定１５０は、液体１００５の容量を測定するための、液体レベルセンサー（示していない）であってよく、ひいては液体１００５の密度がわかっている場合、液体１００５の質量を計算するために使用可能である。液体レベルセンサーは、以下の、超音波レベルセンサー、光学レベルセンサー（例えばレーザー光または光放射ダイオード）、点検窓、フロートレベルセンサー、静水圧レベルセンサー、電気容量レベルセンサーの任意の１つを含むが、限定はしない、液体レベルの測定で使用される任意の型のセンサーでありうる。しかしながら、好ましい液体レベルセンサーは、超音波または光学レベルセンサーのような、液体１００５にほとんど、または全く接触しないものであることが理解可能である。

しかしながら、本発明の範囲内の任意の型のロードセルを、質量測定１５０中で使用してよい。

好ましくは、温度制御装置２００はさらに、以下の
ｉ．液体の初期温度
ｉｉ．液体の最終の望む温度
ｉｉｉ．液体の比熱容量
ｉｖ．容器内の液体の質量
ｖ．熱欠損補正因子
の１つまたはそれ以上の関数として、特定の量の動力に相当する出力値を計算するために適合したプロセッサー２３０を含む。

プロセッサーは、例えば好適にプログラムされたＰＣ、ターミナル、ラップトップ、ハンドヘルドＰＣなどのような、任意の好適な種類の処理システムでありうる。プロセッサーは、メモリー、入力−出力デバイス、およびスクリーンまたはＬＣＤまたはＬＥＤ出力のような可視ディスプレイ出力、およびバスを介してすべて一緒に連結した外部インターフェイスに連結されてよい。外部インターフェイスは、ネットワークインターフェイスカードおよび有線ポートを介した外部コミュニケーションネットワーク、または例えばブルートゥースのようなワイヤレスプロトコールに連結してよい。

好ましくは、動力源１３５はバッテリー、使用に際し電気の幹線または発熱反応と連結した動力供給である。動力源は、ウインドアップ機構または他の同様の種類の機械的チャージャーによってチャージされたバッテリーであってよい。本実施形態において、動力源１３５はバッテリーである。他の実施形態において、温度制御装置２００はさらに、温度制御装置２００が、ユーザーの環境にしたがって、１つまたはそれ以上の相当する型の動力源１３５を受領することを許容する１つまたはそれ以上のアダプターを含んでよい。また他の実施形態において、温度制御装置２００はさらに、例えば電気の幹線に連結することによって、再チャージ可能なバッテリーが再チャージされることを許容するように適合したコネクターを含んでよい。

本実施形態において、温度制御装置２００により、容器１０００内の液体１００５が、クロージャー１０の前取り外し、および例えば容器１０００内への外部熱伝達デバイスの挿入に対する必要性なしに、温度制御プローブ１３０から、クロージャー１０のクラウン部分２０の外部表面３０への熱伝達によって加熱されることが許容される。

本実施形態において、温度制御プローブ１３０の、使用に際してクラウン部分２０の外部表面３０への完全かつ直接の接触が、ほとんどの特定の量の産出された熱が、クラウン部分２０を介して、液体１００５に本質的に伝達され、それに応じて、温度制御プローブ１３０から、例えば周辺の空気への熱欠損の量が最小化されることを確かにする。さらに、完全かつ直接の接触がまた、温度制御プローブの最大表面積と、クラウン部分２０の外部表面３０を、使用に際して、温度制御プローブ１３０から液体１００５への伝導を介して、熱伝達に影響を与えるために使用することを確かにする。したがって、温度制御プローブ１３０から、容器１０００内の液体１００５への熱伝達の速度が増加する。本実施形態において、液体１００５と、熱伝達の間温度制御プローブ１３０の下のクロージャー１０の局所によって産出された液体１００５の対流が、クロージャー１０から容器１０００内の液体１００５への熱伝達の速度を増加させるために機能する。これは、温度制御プローブ１３０から液体１００５への熱伝達の総速度がそれぞれ増加するように、温度制御プローブ１３０からクロージャー１０への熱伝達の速度を相応に増加させる。

本実施形態において、温度センサーは、液体１００５の初期温度が、クロージャー１０の取り外し、および例えば温度計のような外部温度測定デバイスの容器１０００内への挿入に対する必要性なしに、測定されることを許容する。これは、例えば外部温度測定器具との接触のために汚染されたようになることから、容器１０００内の液体１００５を阻害する。さらに、温度センサーは、当該温度センサーが温度制御装置２００および使用に際して、例えばユーザーによる手動操作を必要とする別の温度センサー中で生来備わっているので、ユーザーの利便性を提供する。

１つの実施形態において、温度センサーは、容器１０００内の液体１００５の初期温度に相当する数的温度読み込みを提供するために適合する。本例において、ユーザーは、数的温度読み込みを、ユーザー入力端子１４０を使用して、温度制御装置２００に本質的に入力しうる。他の実施形態において、温度センサーは、液体１００５の初期温度に相当する入力を、直接プロセッサー２３０に提供するために適合してよい。あるいは、液体１００５の初期温度が、温度センサーの利用を必要とせずに、ユーザー入力端子１４０にてユーザーによって入力されてよい。例えば、熱せられるべき液体１００５が先に、公知の保存温度で保存される場合、液体１００５の初期温度は、それにしたがって公知であり、ユーザー入力端子１４０内に直接入力可能である。

本実施形態において、ユーザーが、ユーザー入力端子１４０にて、容器１０００内の液体１００５の型または容量を定義する１つまたはそれ以上の入力を入力可能であるので、ユーザー入力端子１４０は、温度制御装置２００が、広い範囲の異なる型および容量の液体１００５との利用に互換性があるように許容する。例えば、ユーザーは、温度制御装置２００を、異なる比熱容量を持つ広い範囲の液体１００５と利用可能であるように、液体１００５の比熱容量に相当する入力を入力可能である。さらなる例において、ユーザーは、温度制御装置２００を、広い範囲の異なる最終の望む温度まで、液体１００５を熱するために使用可能なように、液体１００５の最終の望む温度に相当する入力を入力可能である。１つまたはそれ以上の入力が固定される、他の実施形態において、ユーザーは、例えば１つまたはそれ以上の固定入力を確かにすることを要求されなくてよい。これらの実施形態において、１つまたはそれ以上の前もってプログラムされた入力が、１つまたはそれ以上の入力の変わりとして機能する。例えば、温度制御装置２００が、公知の比熱容量を持つたった１つの型の液体１００５との利用に適合する例において、ユーザーが温度制御装置２００を使用する時に、液体１００５の比熱容量に相当する入力を提供することを要求されないように、液体１００５の比熱容量が、前もってプログラムされた入力として保存されてよい。

本実施形態において、質量測定１５０は、容器１０００内の液体１００５の質量を決定する便利な方法をユーザーに提供する。１つの実施形態において、質量測定１５０は、容器１０００内の液体１００５の質量に相当する、数的読み取りを提供するように適合してよい。本例において、ユーザーは、ユーザー入力端子１４０を用いて、温度制御装置２００に、数的読み取りを本質的に入力してよい。他の実施形態において、質量測定１５０は、液体１００５の質量に相当する入力を、直接プロセッサー２３０へ提供するために適合してよい。また他の実施形態において、温度制御装置２００は例えば、特定の容量を持つたった１つの型の液体１００５との利用のために適合されてよい。そのような実施形態において、液体１００５の質量はさらに、液体１００５の質量が、質量測定１５０またはユーザーによる入力によって決定される必要がないように、前もってプログラムされた入力として保存されてよい。

本実施形態において、温度制御装置２００は、温度制御プローブ１３０が、それぞれ相当する特定の量の熱エネルギーを発生するように、動力源１３５が温度制御プローブ１３０に相当する特定の量のエネルギーを供給することを引き起こすように、出力値を使用する。これはフィードフォワード制御システムである。いくつかの実施形態において、温度センサーは、温度センサーからコントローラーへフォードバックするが、好ましい実施形態および図で示したものにおいて、任意の温度センサーからのフィードバックはない。これはさらに、本実施形態において、温度制御プローブ１３０によって産出された特定の量の熱によって、温度制御プローブ１３０の温度が制御されることから、温度制御プローブ１３０の温度が、先に設定された最大温度以上に上昇することを阻害する。これは、温度制御プローブ１３０の温度が、使用に際し、先に設定された最大温度を超えないので、ユーザーにとって、温度制御装置２００が安全であるようにすることにおいて有益である。これはさらに、例えば、温度制御装置２００を熱感受性液体１００５との使用に対して好適にすることにおいて、有益である。

１つの実施形態において、出力値は、液体１００５の初期温度、液体１００５の最終の望む温度、液体１００５の比熱容量、液体１００５の質量および熱欠損補正因子の関数として計算される。本実施形態において、熱欠損補正因子は、出力値が、使用に際し、熱伝達の間、例えば温度制御プローブ１３０と容器１０００から周辺への熱欠損のような、外部要因を考慮することを許容するために機能する。さらに、熱欠損補正因子はまた、例えば温度制御プローブ１３０の熱産出効率、および温度制御プローブ１３０への動力源１３５からのエネルギー伝達効率のようなシステム要因を考慮にいれることを許容するために機能する。１つの実施形態において、熱欠損補正因子は、例えば広い範囲の異なる大気状態（例えば大気温度および風速度）の組み合わせにて構築される実験から決定される。相応に、広い範囲の異なる熱欠損補正因子が、大気状態のそれぞれの組み合わせでの使用のための実験から誘導されてよい。他の実施形態において、温度制御装置２００はさらに、使用に際し、温度制御装置２００のすぐ周辺の大気の温度を測定するために局在する、大気温度センサー（示していない）を含む。本実施形態において、プロセッサー２３０はさらに、大気温度の関数として、熱欠損補正因子を計算するために適合する。また他の実施形態において、出力値が、初期温度、最終の望む温度、比熱容量および容器１０００内の液体１００５の質量の関数として計算される。例えば、温度制御プローブ１３０からの熱欠損は、温度制御装置２００がよく絶縁された時のように無視して良く、熱欠損補正因子は、出力値の計算にて必要ではない。

本発明の利点の１つは、クロージャー１０が、熱を温度制御プローブ１３０から容器１０００内の液体１００５へ伝達可能にする熱伝達デバイスとして、および液体１００５の保存または輸送のような、熱伝達以外の目的のために、容器１０００内の液体１００５を密封するためのキャップとして両方で機能することである。容器１０００内の液体１００５を密封することはさらに、例えば、加熱の間、液体１００５の漏出を防止することにおいて有益である。液体１００５が密封される結果として、例えばクロージャー１０が容器１０００下にあり、相当に、液体１００５が使用に際しクロージャー１０上に局在するように、容器１０００を本質的に正しい方向におくことが可能である。これにより、容器１０００が完全に液体１００５によって満たされない場合でさえ、液体１００５がクロージャー１０と接触することを確かにする。さらに、液体１００５をクロージャー１０上に局在させることにより、例えば、利用に際し、熱伝達の間、クロージャー１０の下に液体１００５を局在させることよりも、液体１００５内により対流を起こさせる。対流は、クロージャー１０から液体１００５への熱伝達の速度を増加させ、さらに熱伝達の間、クラウン部分２０の第二表面領域２５との接触で、液体１００５の不用意な過剰加熱を阻害する。

有利には、クロージャー１０のクラウン部分２０が、容器１０００内の液体１００５が、クロージャー１０の前取り外し、および例えば容器１０００内への外部熱伝達デバイスの挿入に対する必要性なしに加熱させることを許容する。これは、容器１０００内の液体１００５を例えば、外部熱伝達デバイスとの接触のために汚染されるようになることから、阻害する。これはさらに、例えば容器１０００内の液体１００５が加熱され、使用準備できるまで、クロージャー１０が取り外される必要がないので、ユーザーに利便性を提供することにおいて有益である。

本実施形態において、クロージャー１０のクラウン部分２０の第二表面領域２５と、液体１００５間の直接接触が、液体１００５へのクロージャー１０からの熱伝達の効率を改善する。

本発明の好ましい実施形態のさらなる利点は、クラウン部分２０を、当該クラウン部分２０とオーバーキャップ１５を別の処置（例えば滅菌）にかけることが可能であるか、または別々に捨てることが可能であるように、オーバーキャップ１５から取り外ししてよいことである。有利には、クラウン部分２０とオーバーキャップ１５は、それらそれぞれの機能にしたがって異なる物質からなってよい。例えば、クラウン部分２０は、当該クラウン部分２０が効率的かつ迅速に熱を伝達してよいように、良好な熱伝導性を持つ１つまたはそれ以上の物質からなって良く、オーバーキャップ１５は、当該オーバーキャップ１５が、容器１０００内の液体１００５を効率的に密封してよく、さらにそれぞれ熱伝達の直後に接触できるまで冷却してよいように、良好な密封特性と、良好な温度耐性を持つ１つまたはそれ以上の物質からなってよい。

本実施形態において、１つまたはそれ以上の突起３５が、総熱伝達表面積を増加させる。有利には、総熱伝達面積に直接比例する、熱伝達の速度は相当に増加する。このことは、例えば、熱せられるべき熱１００５が、熱伝達工程の間、熱伝達の速度を増加させる大きな温度勾配にかけられなくてよい場合に有益である。そのような液体１００５の例は乳であり、乳中に含まれるタンパク質または他の栄養素が、液体１００５が、６５℃〜７０℃を超える高温に一定期間曝露された時に、変性しうる。これらの例において、増加した総熱伝達表面積は、液体１００５を熱するのにかかる時間を最小化することを補助する。

有利には、開封明示部分は、容器１０００内の液体１００５の完全性を保証することを許容する。これはとりわけ、クロージャー１０と、例えば先に混合された幼児乳のような、単独利用液体１００５を含む容器１０００が、使用後使い捨て出来る目的のため、販売のためにパッケージされる場合に有益である。

本発明の好ましい実施形態のさらなる利点は、クロージャー１０の製造における１つまたはそれ以上の非腐食物質の利用が、容器１０００内の液体１００５の汚染を阻害することである。有利には、１つまたはそれ以上の食物グレード物質がさらに、容器１０００内の液体１００５の汚染を防止する。

さらに、クラウン部分２０の製造における１つまたはそれ以上の柔軟な物質の利用により、使用に際し、いくつかの例で、熱伝達の間、温度制御プローブ１３０に対して、クラウン部分２０をよりよく順応することが許容される。これは、例えば、熱が温度制御プローブ１３０からクラウン部分２０へ効率的に伝導可能であり、温度制御プローブ１３０から、例えば周辺空気への熱欠損が相当して最小化されるように、クラウン部分２０と温度制御プローブ１３０間で良好な接触が維持されることを確かにすることにおいて有益である。さらに、オーバーキャップ１５の製造における密封を作製することが可能な１つまたはそれ以上の物質の利用が、容器１０００内の液体１００５を密封することが可能であることを確かにする。

本実施形態において、温度制御装置２００は、クロージャー１０の前取り外し、および例えば外部熱伝達デバイスの容器１０００内への挿入に対する必要性なしに、温度制御プローブ１３０から、クロージャー１０のクラウン部分２０の外部表面３０への熱伝達によって、容器１０００内の液体１００５が加熱されることを許容する。これは、例えば外部熱伝達デバイスとの接触により汚染されるようになることから、容器１０００内の液体１００５を阻害する。

有利には、利用に際し液体１００５に伝達されている熱の量は、それぞれ、温度制御プローブ１３０によって発生する特定の量の熱エネルギー、および動力源１３５によって提供される特定の量のエネルギーによって制御される。

さらに、温度制御プローブ１３０の、使用に際し、クラウン部分２０の外部表面３０との完全かつ直接の接触が、発生したほとんどの熱が、クラウン部分２０の外部表面３０に本質的に伝達され、相当に、温度制御プローブ１３０から、例えば周辺空気への熱欠損の量が最小化されることを確かにする。さらに、温度制御プローブ１３０の、使用に際してクラウン部分２０の外部表面３０との完全かつ直接の接触は、温度制御プローブ１３０の最大表面積と、クラウン部分２０の外部表面３０を、温度制御プローブ１３０からクラウン部分２０への伝導を介した熱伝達に影響を与えるために使用することを確かにする。

本発明の好ましい実施形態のさらなる利点は、液体１００５が、使用に際して、熱伝達の間、クロージャー１０および温度制御プローブ１３０上に局在することである。このことにより、液体１００５が、容器１０００が液体１００５で完全に満たされない場合でさえも、クロージャー１０と接触することが確かにされる。さらに、液体１００５を温度制御プローブ１３０上に局在させることにより、例えば液体１００５を使用に際し、熱伝達の間、温度制御プローブ１３０下に局在させることよりも、液体１００５内でより対流を起こさせる。対流は、クロージャー１０から液体１００５への熱伝達の速度を増加させ、熱伝達の間、クラウン部分２０の第二表面領域２５との接触において、液体１００５の不用意な過剰加熱を阻害する。

本実施形態において、液体１００５の初期温度を、クロージャー１０の取り外し、および例えば容器１０００内への温度計のような温度測定デバイスの挿入に対する必要性なしに決定してよい。これにより、容器１０００内の液体１００５を、例えば外部温度測定デバイスとの接触によって汚染されるようになることから阻害する。

有利には、温度制御装置２００は、入力バンクが、容器１０００内の液体１００５の型または容量を定義する、１つまたはそれ以上の先にプログラムされた入力を含むので、広く異なる型または容量の液体１００５との利用のために互換性がある。さらに、ユーザーはまた、ユーザー入力端末１４０において、容器１０００内の溶液１００５の型または容量を定義する、１つまたはそれ以上の入力を入力可能である。

有利には、出力値は、動力源１３５によって提供された特定の量のエネルギーを制御する。さらに熱欠損補正因子が、例えば温度制御プローブ１３０および容器１０００から周辺への熱欠損のような、外部要因を出力値が考慮することを許容する。さらに、熱欠損補正因子は、例えば温度制御プローブ１３０の熱発生効率、および例えば動力源１３５の、温度制御プローブ１３０へのエネルギー伝達効率のような、システム要因を出力値が考慮することを許容する。

図４および５を参照して、本発明の他の実施形態にしたがって、使用に際し、容器１０００内の液体１００５へ熱を伝達するためのクロージャー１０Ａが提供される。本実施形態において、容器１０００は、胎児に与える前に、例えばおよそ３７℃の体温まで加熱することを必要とする、乳のような胎児餌を維持するために好適な胎児ボトルである。他の実施形態において、しかしながら、容器１０００は、他の目的のため、および／または他の液体１００５を維持するために配置されてよい。

本実施形態において、クロージャー１０Ａは、容器１００５が容器１０００内に密封されるように、容器１０００の開口１０１５の縁１０２０に密封して隣接するように適合した、かみ合わせ部分１５Ａを含む。好ましい実施形態において、かみ合わせ部分１５Ａは、接着によって容器１０００の縁１０２０に密封されて隣接する。本実施形態において、かみ合わせ部分１５Ａは、熱密封または化学的接着を含むが限定はされない、多数の好適な接着方法を用いて、縁１０２０に接着してよい。好ましくは、かみ合わせ部分１５Ａは、剥離によって、縁１０２０から取り外し可能である。他の実施形態において、容器１０００は、圧縮リング（示していない）を持つキャップ４５Ａを取り外し可能に受領するように適合し、使用に際してキャップ４５Ａが容器１０００上に局在する時に、圧縮リングと縁１０２０間で加圧されることによって、クロージャー１０Ａのかみ合わせ部分１５Ａが、容器１０００の縁１０２０に密封されて隣接する。したがって、かみ合わせ部分１５Ａが、本発明の範囲内の任意の好意的な方法によって、容器１０００の縁１０２０に密封されて隣接するように作製可能であることが理解される。本実施形態において、好ましくは、クロージャー１０Ａのかみ合わせ部分１５Ａが圧縮リングと、容器１０００の縁１０２０間で加圧されるように、キャップ４５Ａが、容器１０００の開口１０１５にすぐ隣接する容器１０００の協業かみ合わせアレンジメント１０１６をかみ合わせるための、キャップかみ合わせアレンジメント１６Ａを含む。１つの実施形態において、キャップかみ合わせアレンジメント１６Ａは、ねじ穴アレンジメントであり、協業かみ合わせアレンジメント１０１６は、ねじ穴アレンジメントを受領するように適合した相補的なねじ山である。他の実施形態において、キャップかみ合わせアレンジメント１６Ａは、なめらかな表面であり、協業かみ合わせは、そしてキャップかみ合わせアレンジメント１６Ａのなめらかな表面と適したプレスを形成するように適合した、エラステレオマーからなるもののような、相補的になめらかで、柔軟性のある表面である。したがって、キャップかみ合わせアレンジメント１６Ａと協業かみ合わせアレンジメント１０１６は、本発明の範囲内で、任意の好適な形態を取ってよいことが理解される。

本実施形態において、クロージャー１０Ａはさらに、熱伝導性であり、使用に際し、外部表面３０Ａが、本発明の第二実施形態にて記述したように、そして図２で示したように、温度制御プローブ１３０と接触し、温度制御プローブ１３０から液体１００５へ熱を伝達させるために、内部表面が液体１００５に接触するように、外部表面３０Ａと第二表面領域２５Ａを含む総熱伝達表面積を持つ、クラウン２０Ａを含む。

好ましい実施様態において、クラウン２０Ａは、総熱伝達表面積を増加させるように機能する、１つまたはそれ以上の突起３５Ａを含む。１つの実施形態において、１つまたはそれ以上の突起３５Ａは、大きな表面積対容量比を持つ幾何学の単一突起、例えばテトラへドロンまたはキューブである。他の実施形態において、１つまたはそれ以上の突起３５Ａは、一緒に考慮したときに、大きな総表面積対総容量比を持つ、長方形直方体のような、好適なパッケージング幾何学の多数の突起である。したがって、総熱伝達表面積を増加させ、１つまたはそれ以上の突起３５の総表面積対総容量比を最大化すために、１つまたはそれ以上の突起３５Ａの数および幾何学の任意の好適な組み合わせが、本発明の範囲内で可能であることが理解される。

好ましくは、クロージャー１０Ａはさらに、容器１０００内に密封された液体１００５が、穿刺可能部分が穿刺される時にアクセス可能であるように、穿刺可能な部分（示していない）を含む。１つの実施形態において、穿刺可能な部分は、ストローの鋭利な末端のような、鋭利なデバイスによって簡単に穿刺することが可能な物質（例えば、金属ホイール、ポリマーコーティングを持つ金属ホイール、または単に好適なポリマー）からなる。しかしながら、穿刺可能な部分は、本発明の範囲内で任意の好適な形態をとってよいことが理解される。

好ましい実施形態において、クロージャー１０Ａは、ポリマー、セラミック、ガラス、本質的に非腐食金属、またはそれらの組み合わせから選択される、１つまたはそれ以上の金属からなる。好ましくは、クロージャー１０Ａのクラウン２０Ａは、ポリマーコーティングを持つ金属ホイール、または金属ホイールのような，良好な温度伝導性を持つ１つまたはそれ以上の物質からなる。１つの実施形態において、クラウン２０Ａは、クラウン２０Ａが折りたたみ可能であるように、１つまたはそれ以上の柔軟性のある物質からなる。折りたたみ可能クラウン２０Ａの利用は、使い捨て成分として使用可能なより経済的な物質の利用を可能にするので、有益である。他の実施形態において、クラウン２０Ａは、クラウン２０Ａが硬いように、１つまたはそれ以上の硬い物質からなる。硬いクラウン２０Ａの利用はまた、丈夫であり、多数の場合に清掃し、再利用可能であるので、有益である。好ましくは、かみ合わせ部分２０Ａは、密封を作成可能な１つまたはそれ以上の物質からなる。より好ましくは、クロージャー１０Ａの製造で使用する１つまたはそれ以上の物質は食物グレードである。

図４を参照して、好ましい実施形態において、容器１０００は、容器１０００の開口１０１５を画定する壁１０１４を含み、クロージャー１０Ａの縁１０２０とかみ合わせ部分１５Ａに隣接して配置される縁領域１０２５を持つ壁１０１４は、縁領域１０２５を覆うために、容器１０００の縁１０２０の下に伸びるスカート部分４０を含む。１つの実施形態において、スカート部分４０は、放射上に縁１０２０の下に伸びるように適合し、縁領域１０２５周辺に維持される。しかしながら、スカート部分４０が、本発明の範囲内の任意の可能な形態を取りうることが理解される。

図５を参照して、本実施形態において、容器１０００の協業かみ合わせアレンジメント１０１６はさらに、容器１０００上に乳頭（示していない）を局在させるために、容器１０００内での使用のために適合した、１つまたはそれ以上のさらなる部分（示していない）を受領してよい。例えば、１つまたはそれ以上のさらなる部分には、容器１０００の協業的かみ合わせアレンジメント１０１６を用いて、容器１０００と協業的にかみ合うように適合した、乳頭ホルダー（示していない）上に配置された乳頭を含んでよい。したがって、これに関して、協業かみ合わせアレンジメント１０１６を、容器１０００に、乳頭ホルダーとキャップ４５Ａ両方を連結させるために使用可能である。

いったん図４および５を再び参照して、クロージャー１０Ａは、温度制御プローブから容器１０００内の液体１００５へ熱を伝達させる熱伝達デバイスとして、および液体１００５の保存または輸送のような、熱伝達以外の目的のために、容器１０００内で液体１００５を密封する為の密封として両方で機能する。容器１０００内で液体１００５を密封することは、例えば、熱伝達の間、液体１０００の漏出を防止する。クロージャー１０Ａによって液体１００５を密封する結果として、本実施形態において、クロージャー１０Ａが容器１０００の下に局在し、相当して液体１００５が使用に際してクロージャー１０Ａ上に局在するように、容器１０００を本質的に正しい方向に置くことが可能である。このことは、液体１００５が、容器１０００が完全に液体１００５で満たされていない場合でさえ、クロージャー１０Ａに接触することを確かにする。さらに、液体１００５をクロージャー１０Ａ上に局在させることは、例えば使用に際し、熱伝達の間、液体１００５を熱伝達さや１０Ａの下に局在させることよりも、液体１００５内でより対流を可能とする。対流は、クロージャー１０Ａから液体１００５への熱伝達速度を増加させ、さらに、熱伝達の間、クラウン２０Ａの内部表面２５Ａとの接触において、液体１００５の不用意な過剰加熱を阻害する。

本実施形態において、１つまたはそれ以上の突起３５Ａは、クラウン２０Ａの１つまたはそれ以上の突起３５Ａの内部表面２５Ａが、容器１０００が完全に液体１００５で満たされない場合に、液体１００５と完全に接触するように、好ましく、好適な大きさである。したがって、そのような例において、熱を伝達するために、１つまたはそれ以上の好適な大きさの突起３５Ａを持つ、広い範囲のクロージャー１０Ａを、広い範囲の容量の液体１００５の要求を満たすために製造可能である。

本実施形態において、クロージャー１０Ａのクラウン２０Ａは、クロージャー１０Ａの前取り外し、および例えば容器１０００内への外部熱伝達デバイスの挿入に対する必要性なしに、温度制御プローブ１３０から容器１０００内の液体１００５へ熱が伝達されうるように、クロージャー１０Ａが、熱伝達デバイスとして機能することを許容する。したがって、クラウン２０Ａの第一機能は、温度制御プローブ１３０から、容器１０００内の液体１００５へ、熱を効率的かつ迅速に伝達することである。付随して、かみ合わせ部分１５Ａが、容器１０００内の液体１００５を密封するための密封として、クロージャー１０Ａがさらに機能することを許容する。したがって、かみ合わせ部分１５Ａの第一機能は、液体１００５が容器１０００内に密封されるように、例えば、かみ合わせ部分１５Ａの縁１０２０への接着、またはキャップ４５Ａの圧縮リングと容器１０００の縁１０２０によるかみ合わせ部分の加圧のおかげで、かみ合わせ部分１５Ａと、容器１０００の縁１００５間で良好な密封が形成されることを確かにすることである。そのため、好ましくは、クロージャー１０Ａは、良好な温度伝導性と、良好な密封特性を持つ物質、例えばアルミホイールからなる。あるいは、好ましくは、クラウン２０Ａとかみ合わせ部分１５Ａは、そのそれぞれの機能にしたがって、異なる物質からなる。本実施形態において、クラウン２０Ａは、当該クラウン２０Ａが、熱を効果的かつ迅速に伝達してよいように、良好な温度伝導性を持つ１つまたはそれ以上の物質からなり、かみ合わせ部分１５Ａが、当該かみ合わせ部分１５Ａが効果的に、容器１０００内で液体１００５を密封してよいように、密封を作製可能である１つまたはそれ以上の物質からなる。

本実施形態において、クロージャー１０Ａと容器１０００は、別々の処理（例えば滅菌）にかけることが可能であり、または独立して廃棄することが可能である。１つの実施形態において、液体１００５は，容器１０００内での密封のためにパッケージされ、クロージャー１０Ａと容器１０００両方が、単独使用の後に廃棄されてよいように、クロージャー１０Ａとともに供給される。本実施形態において、好ましくは、熱伝達さや１０Ａのかみ合わせ部分１５Ａは、接着によって容器１０００の縁に密封されて隣接する。好ましくは、かみ合わせ部分１５Ａは、容器１０００内の液体１００５が、例えば熱伝達によって熱せられる後、アクセス可能であるように、剥離によって縁１０２０から取り外し可能である。あるいは、穿刺可能部分が、液体回復デバイス、例えばストローを使用して、容器１０００内の液体１００５にアクセスしてよいように、クロージャー１０Ａを簡単に穿刺可能である。好ましくは、クロージャー１０Ａはさらに、クロージャー１０Ａが例えば容器１０００から剥離される時に、例えばクロージャー１０Ａから引き離されることに適合した、開封明示部分（示していない）を含む。これにより、開封明示部分が、容器１０００内の液体１００５の完全性に対する保証を提供することを許容する。

他の実施形態において、クロージャー１０Ａは、再利用可能であり、使い捨て容器１０００上での使用のために提供される。例えば、液体１００５は、保存キャップ（示していない）または任意の他の好適な密封方法を持つ容器１０００内での密封のためにパッケージ可能である。液体１００５が使用のために熱せられる準備が出来た時に、熱が容器１０００内の液体１００５に伝達可能であるように、保存キャップがクロージャー１０で置換される。本実施形態において、クロージャー１０Ａのかみ合わせ部分１５Ａは、圧縮リングと、容器１０００の縁１０２０間で加圧されることによって、容器１０００の縁１０２０に密封されて隣接する。使用後、容器１０００と保存キャップを廃棄することが可能であり、一方でクロージャー１０Ａとキャップ４５Ａがさらなる使用のために滅菌される。

また他の実施形態において、クロージャー１０Ａ、容器１０００およびキャップ４５Ａはすべて、単独使用の後廃棄することが可能である。本実施形態において、好ましくは、液体１００５が、容器１０００内での密封のためにパッケージされ、クロージャー１０Ａとキャップ４５Ａをもって提供され、液体１００５が、クロージャー１０Ａによって容器１０００内に密封される。本実施形態において、好ましくは、キャップ４５Ａはさらに、図６で示したように、キャップ開封明示部分５０Ａを含む。本実施形態において、キャップ開封明示部分５０Ａは、例えば、キャップ４５Ａが最初に容器１０００から取り外される時に、キャップ４５Ａから引き離されるように適用される。このことは、クロージャー１０Ａと、例えば、先に混合された胎児乳のような単独使用液体１００５を含む容器１０００が、使用後廃棄することが可能である目的のために、密封のためにパッケージされる場合に、とりわけ有益である。

本実施形態において、１つまたはそれ以上の突起３５Ａは、総熱伝達表面積を増加させ、相当して温度制御プローブ１３０から液体１００５への熱伝達の速度を増加させるために機能する。１つまたはそれ以上の突起３５Ａの増加した表面積対容量比はさらに、温度制御プローブ１３０から液体１００５への熱伝達の速度を増加させる。大きな総熱伝達表面積がとりわけ、例えば熱せられるべき液体１００５が、熱伝達工程の間、熱伝達速度を増加させるための例にて、大きな温度勾配にかけられず、とりわけ有用である。そのような液体１００５の例は、乳であり、そこで、乳中に含まれるタンパク質または他の栄養素が、液体１００５が、およそ６０℃〜７０℃以上の温度のような、高温に一定期間曝露される時に、変性しうる。これらの例において、増加した総熱伝達表面積は、液体１００５が熱せられるのにかかる時間を最小化することにおいて補助する。

本実施形態において、クロージャー１０Ａの製造における非腐食および食物グレード物質の利用が、使用に際して、容器１０００内の液体１００５の汚染を阻害する。１つの実施形態において、クロージャー１０Ａの製造における１つまたはそれ以上の柔軟性ある物質の利用が、容器１０００内に液体１００５を効率的に密封するために、クロージャー１０Ａと縁１０２０間で良好な密封を作製可能であること、およびクロージャー１０Ａが剥離によって簡単に取り外し可能であることを確かにする。１つの実施形態において、クラウン１０Ａの製造における１つまたはそれ以上の柔軟性のある物質の利用は、クラウン１０Ａが、利用に際して、熱伝達の間、温度制御プローブ１３０によりよく適合することを許容する。このことは、例えば、熱が温度制御プローブ１３０からクラウン２０Ａまで効果的に伝達可能なように、クラウン２０Ａと温度制御プローブ１３０間で良好な接触が維持され、温度制御プローブ１３０から、例えば周辺の空気への熱欠損が、相当して最小化可能であることを確かにすることにおいて、有益である。他の実施形態において、クラウン２０Ａの製造における１つまたはそれ以上の硬い物質の利用が、クラウン２０Ａが、温度制御プローブ１３０によりよく接触することを許容する。したがって、任意の好適な型の物質を、クラウン２０Ａと温度制御プローブ１３０間で良好な接触が達成されることを確かにするために使用してよいことが理解される。

図４を参照して、本実施形態において、クロージャー１０Ａのスカート部分４０は、クロージャー１０Ａが取り外されるまで、縁領域１０２５を覆うように機能する。このことは、容器１０００内の液体１００５が、例えば加熱の後、容器１０００から直接消費されるべき時、例えば口と接触するようになる縁領域１０２０が清潔なままであるように、例えば液体１００５の保存および輸送の間、縁領域１０２５が汚染されることから防止する。

本発明のまた他の様態にしたがって、初期温度から、最終の望む温度まで、それぞれ図２、６および７にて１０００または３００または１３００として指定された容器内の液体１００５を熱する方法が提供される。本実施形態において、方法には以下の段階、
液体１００５の初期温度を決定すること、および液体１００５の温度を、最終の望む温度まで上昇させるために、熱の形態で必要とする量のエネルギーを産出すること、
が含まれる。

示された好ましい実施形態の方法には、１つまたはそれ以上の以下の計算データ
ｉ．容器１０００または３００内の液体１００５の最終の望む温度
ｉｉ．容器１０００または３００中の液体１００５の比熱容量
ｉｉｉ．容器１０００または３００中の液体１００５の質量
ｉｖ．熱欠損補正因子
を提供すること、および初期温度の関数および計算データとして、最終の望む温度まで液体１００５を加熱するために必要なエネルギー量を計算すること、が含まれる。

好ましくは、１つまたはそれ以上の液体１００５の最終の望む温度、液体１００５の比熱容量、液体１００５の質量、および熱欠損補正因子がユーザーによって入力される。

本実施形態において、液体１００５の温度を、最終の望む温度まで上昇させる、熱の形態で発生したエネルギー量は、液体１００５を最終温度まで熱するのに必要であると計算されたエネルギー量と比例する。これは、液体１００５の温度が、使用に際し最終の望む温度以上に、上昇することを防止することである。

本実施形態において、熱欠損補正因子は、例えば使用に際し容器１０００または３００から周辺への熱の欠損のような、外部因子を方法が考慮に入れることを許容する。

本実施形態において、ユーザーが、容器１０００または３００内の液体１００５の型を定義する液体１００５の比熱容量を入力可能であることから、広い範囲の異なる型の液体１００５との利用に互換性がある。さらに、本方法はまた、ユーザーが、容器１０００内の液体１００５の質量を定義する液体１００５の質量を入力可能であるので、広く異なる質量の液体１００５との利用に互換性がある。さらに、本方法は、ユーザーが液体１００５の最終の望む温度を入力可能であるので、広い範囲の最終の望む温度まで、液体１００５を熱するために使用可能である。

本発明の好ましい実施形態の第一の利点は、液体１００５の温度が、最終の望む温度以上に上昇することが防がれることから、熱に感受性の液体１００５との利用に好適であることである。有利には、これによりまた、エネルギー消耗が避けられる。

本発明の好ましい実施形態のさらなる利点は、熱欠損補正因子が、例えば使用に際し容器１０００または３００から周辺への熱欠損のような、外部要因を方法が考慮することを許容するので、精度である。

有利には、方法は、広く異なる型および容量の液体１００５との利用に互換性がある。さらに、方法は、広い範囲の最終の望む温度まで、液体１００５を熱するために使用可能である。

図６を参照して、２００にて一般的に示唆される、温度制御装置を示す。温度制御装置は、バッグ３００内の流体を加熱または冷却するために適合する。各バッグ３００には、温度制御プローブ１３０によって陥入されるように適合する壁が含まれ、それによって、内部の流体、この場合血液が熱せられうる。

バッグ３００には、柔軟性があり、伸縮自在の膜３２５または本質的に硬い膜でありうる、クロージャー物質３２０の窓が含まれる。膜には、血液との接触の表面積を改善するような、突起３３５が含まれてよい。

バッグには、インレットおよびアウトレットポート３０５、３０６、３１０が含まれ、アイ３４０がホックより垂れ下がる。これにより、温度制御装置２００上で熱せられているか、または保温されている間でさえも、暖まった血液をそのまま使用可能である。

操作に際し、温度制御プローブ１３０は、バッグ３００内に陥入を作製するように、壁または窓が膜（全膜は単純に柔軟性があり、１つの好適な実施形態にて、押し出されうる）である場合に、バッグ内に強制的に押し込まれる。あるいは、例えばステンレスまたは他のポリマーのような、硬い物質３３５が、プローブ１３０を受領するために、閉まった穴を形成するように、陥入が前もって形成されてよい。

図７および８を参照して、１２００にて一般的に示唆される温度制御装置を示す。温度制御装置は、ボトル１３００中の流体を加熱または冷却するために適合する。ボトル１３００は、以上で記述したようであって良く、ドック１５００内に反転して配置されるように適合する。１つまたはそれ以上の温度制御プローブ１１３０がドックベース１５５０から上方に伸長し、クロージャー中の陥入（クロージャー１１２０が柔軟性がある場合、伸長自在膜）を作製するか、またはクロージャー１１２０内の本質的に前もって形成された陥入に単に一致するかいずれかで適合する。熱源が効果的にボトル内部であり、大きな表面積を持つので、温度制御プローブ１１３０からの熱がついで、迅速に液体内に伝達される。ドック１５７５の壁にはまた、ボトルを熱するための加熱要素が含まれてよい。ドック壁はまた、加熱流体で満たされてよく、または他の加熱要素が、熱伝達を改善するために、ドック壁周辺に配置されてよい。

ドックはまた、多数の血液バッグ３００または１つまたはそれ以上の温度制御プローブ１３０によって熱するための他の血液容器を受領するように適合してもよい。このことは、バッグまたは容器３００が、温度制御プローブ１３０および／またはドック壁による迅速かつ制御された加熱のために、１つまたはそれ以上の温度制御プローブ１３０周辺でドック内に配置されてよいので、有益である。バックはまた、インレットおよびアウトレットに動作可能に連結してよい。

図９は、この場合容器１５００として考慮可能である、ドック内へ挿入または落下される血液または血液産物バッグを示している。ドックそれ自身１５００には、１つまたはそれ以上の温度制御プローブ１１３０と、血液バッグ１３００内の血液内容物それ自身間の接触なしに、血液バッグ１３００または血液バッグ等価物を加熱または冷却しうる、１つまたはそれ以上の温度制御プローブ１１３０（左のドックに３つ、右のドックに１つ）が含まれる。図９は、説明のためであり、同様のデバイスが、２つまたはそれ以上の血液バックまたは血液バック等価物１３００を加熱または冷却可能である。例えば３つの血液バッグ１３００を熱する場合、他の３つの血液バックを血液バックを加熱するためにさえ、１つのブランクバックをドック内に維持してよい。

定義
他に時に言及しない限り、以下の議論から明確なように、特定の議論を通して、「処理する」、「計算」、「計算する」、「決定する」、「解析する」などのような語句を用いることは、物理量として同様に提示される他のデータに、物理的、例えば電子的量として提示されるデータを操作する、および／または移す、コンピュータまたはコンピュータシステム、または同様の電子的コンピュータデバイスの動作および／または処理を意味する。

同様の様式にて、語句「プロセッサー」は、電子データを、例えばレジスタおよび／またはメモリー中に保存してよい他の電子データに変換するために、例えばレジスタおよび／またはメモリーから電子データを処理する任意のデバイスまたはデバイスの一部を意味しうる。

「コンピュータ」または「コンピュータデバイス」または「コンピュータ機器」または「コンピュータプラットフォーム」には、１つまたはそれ以上のプロセッサーが含まれてよい。

本明細書で記述した方法は、１つの実施形態において、１つまたはそれ以上のプロセッサーによって実行される時に、本明細書で記述された少なくとも１つの方法を実施する一組の命令を含む、コンピュータ読み取り可能（また機会読み取り可能ともいう）コードを受容する１つまたはそれ以上のプロセッサーによって実行可能である。取られるべき動作を特定する、一組の命令（連続または他の方法）を実行可能な任意のプロセッサーが含まれる。したがって、１つの例は、１つまたはそれ以上のプロセッサーを含む典型的な処理システムである。処理システムにはさらに、メインＲＭＡおよび／または静的ＲＡＭおよび／またはＲＯＭを含む、メモリサブシステムが含まれてよい。

さらに、プロセッサーデバイスのプロセッサー、コンピュータシステムによって、または機能を実施する他のアレンジメントによって実行されうる方法、または方法の要素の組み合わせとして、いくつかの実施形態が本明細書で記述される。したがって、そのような方法または方法の要素を実施するために必要な命令を持つプロセッサーは、方法または方法の要素を実施するためのアレンジメントを形成する。さらに、装置実施形態の本明細書で記述した要素は、本発明を実施する目的のための要素によって達成される機能を実施するためのアレンジメントの一例である。

本明細書全体を通して、「１つの実施形態（ｏｎｅ ｅｍｂｏｄｉｍｅｎｔ）」、または「実施形態（ａｎ ｅｍｂｏｄｉｍｅｎｔ）」に対する参照は、実施形態に関連して記述された特定の特性、構造または特徴が、本発明の少なくとも１つの実施形態に含まれることを意味するととらえられるべきである。したがって、本明細書全体を通しての種々の場所における語句「一つの実施形態において」または「実施形態において」の存在は、同一の実施形態をすべて参照する必要はなく、しかしながら参照してもよい。さらに、特定の特性、構造または特徴が、本開示物より、１つまたはそれ以上の実施形態において当業者に理解されるので、任意の好適な様式で組み合わせてよい。

同様に、本発明の実施例実施形態の上記記述、本発明の種々の特性が、本開示物を簡素化し、１つまたはそれ以上の種々の発明様態の理解を補助する目的のために、時折単一の実施形態、図またはその記述にて一緒にグループ化される。しかしながら本開示物のこの方法は、請求された発明が、各請求項ではっきりと列挙したもの以上の特性を必要とする意図を反映するように翻訳されるべきでない。むしろ、以下の請求項を反映するように、発明様態は、単一の前述の開示された実施形態のすべての特性以下で横たわる。したがって、発明を実施するための形態に続く請求項はそれによって、発明を実施するための形態内に明確に組み込まれ、各請求項はそれ自身、本発明の独立した実施形態として存在する。

さらに、本明細書で記述したいくつかの実施形態に、他の実施形態に含まれたいくつかの、しかし他の特性が含まれる一方で、異なる実施形態の特性の組み合わせが、本発明の範囲内であることを意味し、当業者に理解されうるように、異なる実施形態を形成する。例えば、以下の請求項において、任意の請求された実施形態は、任意の組み合わせで使用可能である。

本明細書で提供された記述において、多数の特定の詳細が明記される。しかしながら、本発明の実施形態は、これらの特定の詳細なしに実施されてよい。他の例において、よく知られている方法、構造および技術は、本記の記述をわかりにくくさせないために、詳細にて示していない。

図中に図解した本発明の好ましい実施形態の記述において、特定の技術が、明確化の目的のために再分類される。しかしながら、本発明は、そのようにして選択された特定の語句に限定される意図はなく、それぞれの特定の語句が、同様の技術的目的を達成するために同様の様式で動作するすべての技術的等価物を含むことが理解されるべきである。「前方の」、「後方の」、「放射状に」、「末梢に」、「上方に」、「下方に」などのような語句は、参照点を提供するために便利な語句として使用され、制限語句として構築されるべきでない。

本明細書で使用するところの、他に特定しない限り、共通の対象を記述するための、通常の形容詞「第一」、「第二」、「第三」などの利用は、似たような対象の異なる例が参照されており、そのようにして記述された対象が、時間的、空間的いずれかで当該序列、ランキング、または任意の他の様式でなければならないことを意味する意図はない。

以下の請求項、そして本発明の先の記述において、言語または必要な意味を表現するために、文脈が別に必要である場合を除いて、語句「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅ）」または「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」または「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」は、包含的感覚で使用され、すなわち言及された特性の存在を特定化するが、しかし本発明の種々の実施形態において、さらなる特性の存在または添加を排除しないで使用される。

本明細書で使用するところの任意の１つの語、含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）または含む（ｗｈｉｃｈ ｉｎｃｌｕｄｅｓ）または含む（ｔｈａｔ ｉｎｃｌｕｄｅ）はまた、語に続く少なくとも要素／特性を含むアレンジメントだが、他を除外しない、開放語である。したがって、含むは、含むアレンジメントと同義語である。

したがって、なにが本発明の好ましい実施形態であるのか記述してきた一方で、当業者は、他の、そしてさらなる改変を、本発明の精神から逸脱することなしに、それらに実施してよいことを理解し、またすべてのそのような変更および改編が、本発明の範囲内に位置することを請求することが意図される。例えば、以上で与えられた任意の式は単に、使用してよい手順の代表である。機能性が、ブロックダイアグラムから追加または削除されて良く、操作は、機能ブロック間で交換されてよい。段階が、本発明の範囲内で記述された方法に加えられてよい。

本発明は、特定の実施例に関して記述されたが、本発明が多くの他の形態で具体化されてよいことが、当業者によって理解される。

多数の変法および／または改変を、広く記述したように、本発明の精神または範囲から逸脱することなしに、特定の実施形態にて示したような本発明に実施してよいことが、当業者によって理解される。本実施形態はしたがって、すべての観点において、例示的であるが、制限でないと考慮されるべきである。

Claims (33)

1. 容器のためのクロージャーであって、
   容器の開口領域を密封してかみ合わせるためのかみ合わせ部分、および
   容器の内部領域に隣接した内部表面と、前記内部表面と反対に位置する外部表面を含むクラウン部分であって、前記かみ合わせ部分に接続するか、または一体であり、前記容器の内容物への、または内容物からの熱伝達を促進するために、前記容器の前記内部領域内に伸長する凹部を形成するように適合する、クラウン部分
   を含むクロージャー。
2. 前記クラウン部分が、弾力性のある物質である、請求項１に記載のクロージャー。
3. 前記クラウン部分が膜である、請求項２に記載のクロージャー。
4. 前記クラウン部分が、本質的に硬い物質である、請求項１に記載のクロージャー。
5. 前記クラウン部分が、前記内容物と前記クラウン部分間の熱伝達を促進するために、表面積を増加させている１つまたはそれ以上の突起を含む、請求項１〜４の任意の１項に記載のクロージャー。
6. 前記クラウン部分が、前記容器の前記内容物へのアクセスのために穿刺されるように適合する、請求項１〜５の任意の１項に記載のクロージャー。
7. 前記クラウン部分が、制御された穿刺を促進するために、脆弱な部分を含む、請求項６に記載のクロージャー。
8. オーバーキャップが、前記容器の前記開口領域とのかみ合わせを促進するために提供される、請求項１〜７の任意の１項に記載のクロージャー。
9. 前記オーバーキャップに動作可能に連結した、開封明示デバイスをさらに含む、請求項８に記載のクロージャー。
10. 前記オーバーキャップが、アクセス開口部を含み、それによって前記クラウン部分が、前記オーバーキャップを取り外すことなしに、アクセス可能である、請求項８または９に記載のクロージャー。
11. 液体を保持するための容器であって、内部で液体が保持されるように適合する内部領域を画定し、その壁を通した液体の加熱または冷却を促進するために、１つまたはそれ以上の壁と、温度制御プローブによる陥入のために適合している１つまたはそれ以上の壁を含み、それによって前記温度制御プローブが、容器の内部領域の内容物と直接接触することなしに、容器内に伸長する、容器。
12. 前記１つまたはそれ以上の壁に、ウインドウ物質のウインドウが含まれ、前記ウインドウ物質が、前記温度制御プローブよる陥入のために適合する、請求項１１に記載の容器。
13. 前記ウインドウが、陥入を形成しているクラウンである、請求項１２に記載の容器。
14. 前記物質が、弾力性のある膜である、請求項１２または１３に記載の容器。
15. 前記物質が、本質的に硬く、本質的に前記温度制御プローブと形態が類似する閉じた穴内に形成される、請求項１２〜１４の任意の１項に記載の容器。
16. 前記ウインドウが、請求項１〜１０の任意の１項に記載のクロージャーによって閉鎖されるように適合される、開口部または開口である、請求項１４に記載の容器。
17. 前記容器が、請求項１〜１０の任意の１項に記載のクロージャーを含む、請求項１６に記載の容器。
18. 乳を含むように適合した、請求項１１〜１６の任意の１項に記載の容器。
19. 血液を含むように適合した、請求項１１〜１７の任意の１項に記載の容器。
20. 容器内の液体の温度を制御するための装置であって、
    １つまたはそれ以上の温度制御プローブ、
    前記１つまたはそれ以上の温度制御プローブに動作可能に連結した温度コントローラーであり、前記１つまたはそれ以上の温度制御プローブが、前記壁またはウインドウまたはクラウンを通した熱伝達のために、請求項１〜１０の任意の１項に記載のクロージャーの壁、またはウインドウ、またはクラウン、または請求項１１〜１９の任意の１項に記載の容器内に挿入されるように、または陥入するために適合される、前記１つまたはそれ以上の温度制御プローブ中の温度を制御するために適合した、温度コントローラー、
    を含む装置。
21. 請求項１１〜１９の任意の１項に記載の容器を受領するように適合する、ドックが提供される、請求項２０に記載の装置。
22. 前記ドックがドックベースと、前記ドックベースから上方に伸長する１つまたはそれ以上の温度制御プローブを含む、請求項２０または２１に記載の装置。
23. 液体の温度の制御の前に、前記容器内の液体の初期温度を感知するために、温度センサーが提供される、請求項２０〜２２の任意の１項に記載の装置。
24. 前記温度センサーが、サーモカップル、サーミスタ、赤外線放射温度計、および固体温度センサーからなる群より選択される、請求項２０〜２３の任意の１項に記載の装置。
25. 前記液体の最終の望む温度、前記液体の比熱容量、前記容器内の前記液体の質量および最大許容可能液体温度からなる群より選択されるものを含む、ユーザー入力を受領するために、ユーザー入力端子が提供される、請求項２０〜２４の任意の１項に記載の装置。
26. ユーザー入力端子に対して、ユーザー入力に基づく出力エネルギーを計算するために適合するようにプロセッサーが提供される、請求項２５に記載の装置。
27. 前記容器内の前記液体の質量を感知するために、質量センサーが含まれる、請求項２０〜２６の任意の１項に記載の装置。
28. さらに動力源が含まれる、請求項２０〜２７の任意の１項に記載の装置。
29. 温度制御プローブを受領するように適合した容器内の液体の温度を制御するための方法であって、
    温度制御プローブを、前記容器の壁内の陥入を介して、前記容器に対して提供すること、および
    望む温度まで、前記液体の温度を上昇させるため、前記温度制御プローブにて必要とされる量のエネルギーを産出すること、
    を含む方法。
30. さらに、前記方法に、以下の
    前記容器内の液体の初期温度を測定すること、
    １つまたはそれ以上の以下のデータ、
    ｉ．前記容器内の前記液体の最終の望む温度、
    ｉｉ．前記容器内の前記液体の比熱容量
    ｉｉｉ．前記容器内の前記液体の質量
    ｉｖ．熱欠損補正因子
    を得ること、
    前記液体を、初期温度およびデータの関数として、望む温度まで熱するまたは冷却するために必要な量のエネルギーを計算すること、
    が含まれる、請求項２９に記載の方法。
31. １つまたはそれ以上の、前記液体の前記望む温度、前記液体の比熱容量、液体の質量、および熱欠損補正因子が、ユーザーからの入力である、請求項２９または３０に記載の方法。
32. 前記液体が乳である、請求項２９〜３１の任意の１項に記載の方法。
33. 前記液体が血液である、請求項２９〜３１の任意の１項に記載の方法。

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