JP2013529974A5

JP2013529974A5 -

Info

Publication number: JP2013529974A5
Application number: JP2013516675A
Authority: JP
Filing date: 2011-06-21
Publication date: 2014-08-07
Anticipated expiration: 2031-06-21

Description

この開示は、趣旨及び範囲から逸脱することなく様々な修正及び変更が可能である。したがって、本開示は、上記の実施形態に限定されないが、以下の請求項及び全てのその等価物に詳述する制限によって規制される。本開示は、本明細書に具体的に開示されていない要素を欠いても適宜実施され得る。上記に引用した全ての特許及び特許出願は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。
本開示は以下も包含する。
［１］構造化表面を作製する方法であって、
複数列の直立要素を有する熱可塑性裏材を提供する工程であって、前記直立要素が、前記熱可塑性裏材に付着された近位端、及び遠位キャップを有するステムを含み、それぞれの遠位キャップが、前記ステムを超えて第１の方向に延びる張出し部分を有する、工程と、
前記複数列の少なくともいくつかについて、２つの隣接した列の間に器具を通過させる工程であって、前記張出し部分の少なくとも一部が、前記第１の方向と異なる第２の方向に向けられるように、前記器具が、前記２つの隣接した列において、前記遠位キャップの少なくともいくつかの前記張出し部分と接触する、工程と、
を含む、方法。
［２］前記器具が、前記熱可塑性裏材を切断しない、上記態様１に記載の方法。
［３］前記器具が、針、ワイヤー、又はシムである、上記態様１又は２に記載の方法。
［４］前記器具がテーパー状である、上記態様１〜３のいずれか一項に記載の方法。
［５］前記熱可塑性裏材を少なくとも一方向に延伸する工程を更に含む、上記態様１〜４のいずれか一項に記載の方法。
［６］前記器具又は前記直立要素の少なくとも１つを加熱する工程を更に含む、上記態様１〜５のいずれか一項に記載の方法。
［７］前記張出し部分の少なくとも一部が第２の方向に向けられるとき、それが前記熱可塑性裏材に向けられる、上記態様１〜６のいずれか一項に記載の方法。
［８］複数の器具が、前記複数列の間を通過する、上記態様１〜７のいずれか一項に記載の方法。
［９］前記複数の器具の少なくともいくつかが、異なる長さを有するか、又はそれらの先端が互いに整列しないように位置付けられる、上記態様８に記載の方法。
［１０］前記複数の器具が、前記複数列の直立要素の間で自己整列する、上記態様８又は９に記載の方法。
［１１］前記熱可塑性裏材が、ｘ方向と、前記ｘ方向に直交するｙ方向とを有し、前記遠位キャップが、前記ステムを超えて前記ｘ方向及び前記ｙ方向の両方に延びる張出し部分を有し、前記ｘ方向又は前記ｙ方向の一方のみに延びる前記張出し部分が、前記第２の方向に向けられる、上記態様１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
［１２］構造化表面上の直立要素上に遠位キャップを成形するためのツールであって、前記ツールは、テンプレート構造化表面及び複数の器具を備え、前記テンプレート構造化表面が、複数列のテンプレート直立要素を有するテンプレート熱可塑性裏材を備え、前記テンプレート直立要素が、前記テンプレート熱可塑性裏材に付着された近位端、及び遠位先端を有するステムを備え、前記複数の器具が、前記テンプレート構造化表面上の前記複数列のテンプレート直立要素の間に位置付けられる、ツール。
［１３］ｘ方向及びｙ方向を有する熱可塑性裏材と、
前記熱可塑性裏材に付着された近位端、及び遠位キャップを有するステムを備える直立要素と、備え、各遠位キャップが、前記ステムを超えてあらゆる方向に延びる張出し部分を有し、前記ステムを超えてあらゆる方向に延びる張出し部分が、実質的に等しい体積であり、前記直立要素の少なくともいくつかについて、前記ｘ方向又は前記ｙ方向の一方のみに延びる前記張出し部分が、前記熱可塑性裏材に向かって下方に向けられる、構造化表面。
［１４］前記直立要素の前記少なくともいくつかについて、前記張出し部分の全てが丸くされる、上記態様１３に記載の構造化表面。
［１５］前記熱可塑性裏材が、縦方向及び横方向を有する不定長のウェブであり、前記ｙ方向が、前記縦方向であり、前記ｘ方向が前記横方向であり、前記横方向に延びる前記張出し部分のみが、前記熱可塑性裏材に向かって下方に向けられる、上記態様１３又は１４に記載の構造化表面。

Claims

構造化表面を作製する方法であって、
複数列の直立要素を有する熱可塑性裏材を提供する工程であって、前記直立要素が、前記熱可塑性裏材に付着された近位端、及び遠位キャップを有するステムを含み、それぞれの遠位キャップが、前記ステムを超えて第１の方向に延びる張出し部分を有する、工程と、
前記複数列の少なくともいくつかについて、２つの隣接した列の間に器具を通過させる工程であって、前記張出し部分の少なくとも一部が、前記第１の方向と異なる第２の方向に向けられるように、前記器具が、前記２つの隣接した列において、前記遠位キャップの少なくともいくつかの前記張出し部分と接触する、工程と、
を含む、方法。
前記器具が、針、ワイヤー、又はシムである、請求項１に記載の方法。
前記器具がテーパー状である、請求項１又は２に記載の方法。
複数の器具が、前記複数列の間を通過する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
前記熱可塑性裏材が、ｘ方向と、前記ｘ方向に直交するｙ方向とを有し、前記遠位キャップが、前記ステムを超えて前記ｘ方向及び前記ｙ方向の両方に延びる張出し部分を有し、前記ｘ方向又は前記ｙ方向の一方のみに延びる前記張出し部分が、前記第２の方向に向けられる、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
ｘ方向及びｙ方向を有する熱可塑性裏材と、
前記熱可塑性裏材に付着された近位端、及び遠位キャップを有するステムを備える直立要素と、備え、各遠位キャップが、前記ステムを超えてあらゆる方向に延びる張出し部分を有し、前記ステムを超えてあらゆる方向に延びる張出し部分が、実質的に等しい体積であり、前記実質的に等しい体積とは、前記ステムの各々の側の張出し材料の体積の差が１０パーセントまでであってよいことを意味し、前記直立要素の少なくともいくつかについて、前記ｘ方向又は前記ｙ方向の一方のみに延びる前記張出し部分が、前記熱可塑性裏材に向かって下方に向けられる、構造化表面。