JP2013500042A - 植物工場システム - Google Patents

Abstract

本発明は、複数のＬＥＤモジュールを投光パネルに挿設してスリムパネル形態に形成することにより、空間占有を最小化して植物栽培空間を極大化し、構成が簡単で設置及び取扱管理が顕著に簡便であり、コストの節減を図る植物工場システムに関する。
これを実現するための本発明は、外部環境と遮断される栽培室に設けられ、養液が循環移動するベッドと、上記ベッドを支持するための棚式フロアが複層備えられる複数の棚式構造物と、各フロアの上部空間に設けられる照明器具とを含み、上記照明器具は、ＰＣＢ（Printed Circuit Board）に複数のＬＥＤ（Light Emitting Diode）が配列実装された一つ以上のＬＥＤモジュールを含む光源部と、上記ＬＥＤモジュールを挿設するために一つ以上のＬＥＤモジュール設置溝がライン形態に形成される投光パネルと、上記ＬＥＤモジュールのＰＣＢに接するように設けられる放熱部材とを含む平板型ＬＥＤ照明器具で構成されることを特徴とする。

Description

本発明は、複数のＬＥＤモジュールを投光パネルに挿設してスリムパネル形態に形成することにより、空間占有を最小化して植物栽培空間を極大化し、構成が簡単で設置及び取扱管理が顕著に簡便であり、コストの節減を図る植物工場システムに関する。

植物工場は、外部環境と遮断される栽培室において、図１３に示されているように、棚式フロア１０５が複層備えられた棚式構造物を設置し、各フロアに養液１０７が循環する培養トレイ１０６または培養ベッドと照明器具とを利用して植物を水耕栽培するものであって、光や温度、湿度、二酸化炭素濃度などが人工的に調節されるため、天気の変化などにより凶作や生産過剰になることなく高品質野菜を安定的に供給可能であり、一貫した形、味、栄養素の管理が可能であるという長所がある。
このような植物工場の主な構成要素のうちの一つは、植物の光合成及び生育に必要な光を提供する照明器具である。
植物は、その種類及び生育状態によって各々適する光の波長が異なり、植物工場では植物の光に対する特性を最大限利用して、植物が必要とする波長の色光を適切に供給しようとする照明器具が利用されている。

既存の植物工場の照明器具は、光合成を助ける特定波長の青色光が特殊蛍光灯１０１として設けられ、これと共にＬＥＤランプ１０２がチューブ形態などに構成されて設けられている。
しかしながら、上記蛍光灯１０１及びチューブ形態のＬＥＤランプ１０２は、垂直方向に空間を大きく占めるため、層間植物栽培空間を蚕食し構成が複雑になるなどの問題がある。
即ち、棚式構造物において各々のフロアは植物が育つことができるように層間空間を最大限大きく確保するべきであるが、蛍光灯及びチューブ形態のＬＥＤランプは垂直方向に相当な空間を占有するため、植物が垂直方向に育つことができる空間を蚕食する上に、一つのフロアに多数の蛍光灯及びチューブ形ＬＥＤランプが別個設けられるため、コストの浪費になり設置作業が複雑で取扱管理が不便という問題がある。
また、栽培室の温度と湿度は恒温恒湿器によって自動で最適の状態に調節され、清浄空気及び植物の光合成に必要な二酸化炭素が供給及び循環されるようにするが、従来は栽培室の上部から一括的に空気を供給し他の一側へ排出させる一括循環方式になっており、このような空気の一括循環方式は植物の大きさが小さい生育初期には大きな問題にならないが、生育が進んで葉が繁茂する場合、ベッドと植物との間の空間は繁茂した葉によって空気移動に支障が生じ湿度の高い空気が停滞する。

このように湿度の高い空気の停滞は、植物にかび、バクテリアが繁殖する湿害を発生させて、作物の商品性が低下し収穫量が減るという致命的な問題点がある。
また、栽培室には多数の棚式構造物が設けられるが、それぞれの棚式構造物の間に、植物の移植、管理、収穫のために管理者及び台車が接近するための通路が必要である。
従来技術では、棚式構造物が底に固着状態で設けられるため、上記通路を棚式構造物間毎に形成しなければならず相当な面積が蚕食され、植物工場の面積対比の効率及び生産性を低下させる問題点がある。

本発明は、上記の問題点を解消するためのもので、
本発明の目的は、照明器具がスリム形パネル形態に形成されることにより、棚式構造物の層間空間占有を最小化して植物栽培空間の拡張及び生産性を向上させ、多様な波長帯の照明がコンパクトな単一体の平板型ＬＥＤ照明器具で構成されることにより、設置及び取扱管理が顕著に簡便でありコストの節減を図る植物工場システムを提供することにある。
本発明の他の目的は、空気を植物の下方から上向きに噴射させることによって、ベッドと植物下方との間の空間層の空気停滞を防止して植物の湿害を未然に防ぐようにする植物工場システムを提供することにある。

本発明のもう一つの目的は、植物栽培ベッドが支持される棚式構造物をモービルラックタイプに構成することによって、空間活用性を極大化させて同一面積により多い数量の棚式構造物を設置可能にし、植物工場の単位面積当たりの生産性を顕著に向上させる植物工場システムを提供することにある。
上記の目的を達成するための本発明による植物工場システムは、
外部環境と遮断される栽培室に設けられ、養液が循環移動するベッドと、上記ベッドを支持するための棚式フロアが複層備えられる複数の棚式構造物と、各フロアの上部空間に設けられる照明器具とを含み、
上記照明器具は、ＰＣＢ（Printed Circuit Board）に複数のＬＥＤ（Light Emitting Diode）が配列実装された一つ以上のＬＥＤモジュールを含む光源部と、上記ＬＥＤモジュールを挿設するために一つ以上のＬＥＤモジュール設置溝がライン形態に形成される投光パネルと、上記ＬＥＤモジュールのＰＣＢに接するように設けられる放熱部材とを含む平板型ＬＥＤ照明器具で構成されることを特徴とする。

本発明による一実施例として、上記ベッドに沿って設けられ、気体が植物の下方から上向きに噴射されるように設定間隔で複数の噴射口が上向きに形成されたエア管と、上記エア管へ清浄空気又は二酸化炭素のうち何れか一つ以上の気体を供給するブロー装置とを含むエア供給手段が更に備えられることを特徴とする。
本発明による一実施例として、上記棚式構造物の移動のための複数のレールが栽培室の底に平行設置され、上記棚式構造物は複数のローラーを含む移動手段が備えられるモービルラックタイプに構成されることを特徴とする。
上記の構成を有する本発明による植物工場システムは、
先ず、照明器具がスリム形パネル形態に形成されることにより、棚式構造物の層間空間占有を最小化して植物栽培空間の拡張及び生産性を向上させる顕著な効果がある。

二つ目に、多様な波長帯の照明がスリム形パネル形態のコンパクトな単一体の平板型ＬＥＤ照明器具で構成されることにより、設置及び取扱管理が簡便でありコストの節減を図る効果がある。
三つ目に、エア管が植物の下方から空気を上向きに噴射するように設けられることにより、空気停滞を防止し過湿による植物の湿害を未然に防止する顕著な効果がある。
四つ目に、棚式構造物がモービルラックタイプに構成されることにより、栽培室で通路の占める面積を最小化させて植物工場の面積当たりの効率及び生産性を向上させる効果がある。

図１は、本発明による一実施例の構成を示す一部切開斜視図である。 図２は、本発明による一実施例の構成を示す底面図である。 図３は、図２のＡ−Ａ線に沿った断面の一部拡大図である。 図４は、図３の一部拡大部の分解図である。 図５は、本発明による一実施例の構成を示す底面図である。 図６は、本発明による一実施例の構成図である。 図７は、図６のＢ−Ｂ線に沿った断面の拡大図である。 図８は、図７の分解図である。 図９は、図６のＣ−Ｃ線に沿って切断して示した一部省略図である。 図１０は、本発明による一実施例のエア供給手段を示す一部抜粋図である。 図１１は、本発明による一実施例の構成を示す平面図である。 図１２は、図１１の側面図である。 図１３は、従来技術の構成図である。

以下、本発明の植物工場システムに対する実施例を添付図面を参照しながらより詳しく説明する。
本発明による一実施例の植物工場システムは、図１乃至図４に示されているように、外部環境と遮断される栽培室に設けられ、養液が循環移動するベッド２２０と、上記ベッドを支持するための棚式フロア２１１が複層備えられる複数の棚式構造物２１０と、各フロアの上部空間に設けられる照明器具とを含み、上記照明器具は、ＰＣＢ（Printed Circuit Board）１３に複数のＬＥＤ(Light Emitting Diode)１１が配列実装された一つ以上のＬＥＤモジュール１０を含む光源部Ｌと、上記ＬＥＤモジュール１０を挿設するために一つ以上のＬＥＤモジュール設置溝３１がライン形態に形成される投光パネル３０と、上記ＬＥＤモジュールのＰＣＢ１３に接するように設けられる放熱部材４０とを含む平板型ＬＥＤ照明器具１で構成される。

ここで、上記平板型ＬＥＤ照明器具１は、光源部Ｌが青色ＬＥＤ１１ａ、赤色ＬＥＤ１１ｂ及び白色ＬＥＤ１１ｃを含んで構成されることが望ましい。
また、上記青色ＬＥＤ１１ａ、赤色ＬＥＤ１１ｂ及び白色ＬＥＤ１１ｃは多様な設定割合で混合配列されるが、望ましくは、青色：赤色：白色ＬＥＤが３：２：２の割合で混合される（図２参照）。
しかし、このような割合は、各波長帯の色光を出すＬＥＤの品質によって変わり得る。
また、上記割合を形成する色光ＬＥＤの配列及び組合せは、図２に示されているように、青色ＬＥＤ１１ａ、赤色ＬＥＤ１１ｂ、白色ＬＥＤ１１ｃ、青色ＬＥＤ１１ａの順次的配列をワンサイクル１０ａとして連続配列するなど、多様に可能である。

また、上記ＬＥＤは、青色ＬＥＤ１１ａと赤色ＬＥＤ１１ｂだけの組み合わせからなることもでき、この場合は、青色：赤色が３：１または２：１の割合で形成されることができる。
また、上記光源部Ｌは、制御部によって点滅されるのが望ましい。
光の点滅にあたって、連続光の場合と対比したとき、電源断続回数及びこれによる光の点滅回数が増加するほど光合成量が増加し、エネルギーが節減される付随的な効果もある。

本発明による一実施例として、上記平板型ＬＥＤ照明器具１は、ＬＥＤの光拡散のためにＬＥＤモジュール設置溝３１の先端部に断面がＶ形のＶ溝３１１が形成されることが望ましい（図３、図４参照）。
上記Ｖ溝３１１は、照射角が狭いＬＥＤ１１の光を拡散させ、光拡散のためにＬＥＤモジュール設置溝３１にレンズ部（図示せず）が形成され得る。
本発明による一実施例として、上記平板型ＬＥＤ照明器具１は、放熱部材４０としてＬＥＤモジュールのＰＣＢ１３上部に個別放熱シート４１が熱伝導特性を持つ接着剤またはサーマルパッドを通して接合設置され、その上に投光パネル３０の全体を覆う放熱カバー４３が設けられ、上記投光パネル３０と放熱カバー４３とを結束させ光源部Ｌを密閉・防水するための防水テープ５１がテーピングされることが望ましい。

上記ＬＥＤモジュール設置溝３１は、ＬＥＤモジュール挿設時、上部にＰＣＢ１３が突出されるように形成される（図３参照）。
上記個別放熱シート４１及び放熱カバー４３は、アルミニウムなどからなり、上記放熱カバー４３は熱を拡散及び放出する機能とカバー機能を兼ねて行なう。
また、上記投光パネル３０の上部には反射部材５３が設けられるのが望ましい。
上記投光パネル３０の上部に設けられる反射部材５３は、密接シート形態または裏面に接着剤が塗布された反射テープなどからなるのが望ましい。
また、上記防水テープ５１は、裏面に接着剤が塗布され、上記放熱カバー４３の周縁と投光パネル３０の側面に沿って密閉するように接着され、投光パネルの電線入口には防水パッキング５５が備えられるのが望ましい（図１参照）。

本発明による一実施例の平板型ＬＥＤ照明器具１Ａとして、図５に示されているように、上記光源部Ｌは、上記ＬＥＤモジュール１０と一つ以上の冷陰極蛍光ランプ(ＣＣＦＬ：Cold Cathode Fluorescent Lamp)２０とを複合的に備えてなり、上記投光パネル３０には上記冷陰極蛍光ランプ設置溝３３がライン形態に形成されることが望ましい。
そして、冷陰極蛍光ランプ２０の周囲には、冷陰極蛍光ランプ２０から光が照射される下方を除いた周りを取り囲む形態の反射部材が設けられることが望ましい（図示せず）。

上記構成を有する本発明による平板型ＬＥＤ照明器具１の作用状態を考察する。上記平板型ＬＥＤ照明器具１は、光源部Ｌが投光パネル３０に形成されるライン形態のＬＥＤモジュール設置溝３１に挿設されることにより、照明器具がパネル形態にスリムに形成されて棚式構造物の層間空間占有を最小化し（図６参照）、これにより植物栽培空間が拡張されて生産性を向上させる。
また、多様な波長帯の色光を発する照明がコンパクトな単一体に構成されることにより、設置及び取扱管理が簡便で、照明によるコストを節減する。
また、光源部Ｌが青色ＬＥＤ１１ａ、赤色ＬＥＤ１１ｂの他に白色ＬＥＤ１１ｃを組合せてなることにより、葉緑素の光合成進行及び植物の生育を良好にして生産性を増大させる。

白色ＬＥＤを含む光源部Ｌの作用状態を調べるために、赤芥子菜、突山芥子菜、レッドケール、ビートなど１５種類の野菜類にどのような影響を及ぼすか生長形態を調べる実験を多様に実施したところ、次のような結果が出た。
１．青色ＬＥＤと赤色ＬＥＤだけを組み合わせる場合、３：１または２：１の割合の時、生長が良好であった。
２．青色ＬＥＤ、赤色ＬＥＤと共に白色ＬＥＤを混合した場合、青色と赤色だけからなる場合よりも良好で、特に青色：赤色：白色ＬＥＤを３：２：２の割合で組合せた時、生長が優れていた。
３．葉に赤色を帯びる種類のうち赤芥子菜、レッドケール、赤キャベツ、サニーレタスなどは、青色光の割合が高い時に赤色がよく表れ、ビートは赤色光の割合が高い時に赤色がよく表れた。
４．赤色光が多いと植物が大きくなりすぎて垂れ下がり、青色光が多いと丈夫に育った。

また、青色ＬＥＤ、赤色ＬＥＤ及び冷陰極蛍光ランプ（ＣＣＦＬ）２０を組合せる場合が、青色、赤色ＬＥＤだけからなる場合よりも良好であった。
このように本発明による光源部は、青色ＬＥＤ、赤色ＬＥＤの他に白色ＬＥＤまたは冷陰極蛍光ランプを組合せることにより、植物生長においてより良好な効果を上げられるようにする。
水耕栽培植物工場に設けられる照明器具は光源部の防水、防湿がより厳しく求められるが、光源部Ｌが投光パネル３０に形成される設置溝に挿設され、その上に放熱カバー４３が覆われてから、全周を防水テープ５１などを用いて密閉結束させることにより、防水・防湿処理が容易になされる。
また、点灯時、各々のＬＥＤモジュールから発生される熱は、ＰＣＢに接合設置された個別放熱シート４１へ伝達され、個別放熱シートと接し広い面積を有する放熱カバー４３へ伝達拡散されて放熱が円滑になされる。
上記において個別放熱シートを排除し放熱カバー４３がＰＣＢに直接接する構成も可能である。

また、投光パネル３０の上面に磁石を設けることができ（図示せず）、この場合、設置対象構造物である鉄材フロアに対する付着設置が簡便になされ、設置による空間損失が発生しないという長所がある。
本発明による一実施例として、図６乃至図１０に示されているように、上記ベッド２２０に沿って設けられ、気体が植物の下方から上向きに噴射されるように設定間隔で複数の噴射口３１１が上向きに形成されたエア管３１０と、上記エア管３１０へ清浄空気または二酸化炭素のうち何れか一つ以上の気体を供給するブロー装置３３０とを含むエア供給手段３００が更に備えられることが望ましい。
ここで、上記ベッド２２０とエア管３１０は一体に並列形成されてエア管一体型ベッドＧとして形成され、エア管一体型ベッドＧのエア管３１０の一側端に、ブロー装置３３０と連結される連結管３２０が結合されることが望ましい。

上記エア管一体型ベッドＧは単一フロア２１１上に複数ライン配設され、複数ラインのエア管一体型ベッドＧが配設された上部に、各ラインのベッド２２０とエア管の噴射口３１１に対応して、植物が植えられるポットホール３５１とエアホール３５３とが配列形成されたマットレス３５０が載せられる。
また、上記マットレス３５０は発泡スチロールからなり、上記ポットホール３５１とエアホール３５３とは相互にずれて連続的に形成されて一つのポットホール３５１を中心にエアホール３５３が四方に形成される形態からなることが望ましい(図９、図１０参照)。
また、上記ブロー装置３３０は、ブロワ及びフィルタが内設され、栽培室内部空気または外気を吸入して清浄空気に浄化させてから連結管３２０及び棚式構造物の各フロアのエア管３１０へ供給し、二酸化炭素タンク３６０（図１０参照）から流入される二酸化炭素を混合するためのミキサーが備えられるのが望ましい。

また、上記各フロアのベッド２２０に連結される養液循環管４２０と、養液が保存される養液タンク４１０とが備えられる。
このような構成を有するエア供給手段３００の作用状態を考察すると、下記の通りである。
外気または内部空気が流入するブロー装置３３０内でフィルタを通して空気が浄化され、浄化された清浄空気と二酸化炭素タンク３６０から流入される設定量の二酸化炭素とが混合された気体（以下、“空気”という）が、連結管３２０及び連結管から分岐されるエア管３１０を通して分配供給される。
このようなエア管３１０が植物の下方に位置され、噴射口３１１が上向きに形成されて空気が上向きに噴射されるように設けられることにより、上記ベッド２２０と植物との間に形成される空間の空気停滞を防止し、過湿による植物の湿害を未然に防止する。

即ち、植物とベッド２２０との間に形成される空間層は、繁茂した植物の葉によって空気移動が干渉されて空気が停滞し、これによって湿度が非常に高い環境になるが、植物の下方から空気を上向きに噴射させることにより、植物の下方空間の空気移動を触発させ湿気を拡散させて植物の生育を円滑にすると共に湿害を未然に防止する。
また、このように植物の下方から空気を上向きに噴射するエア管３１０がベッド２２０と一体に並列形成されるエア管一体型ベッドＧとして形成されることにより、エア供給手段３００の設置及び管理が簡便になる。
本発明による一実施例として、図１１及び図１２に示されているように、上記棚式構造物２１０の移動のための複数のレール２５０が栽培室の底に平行設置され、上記棚式構造物２１０は、複数のローラー２３１を含む移動手段２３０が備えられるモービルラックタイプに構成されることが望ましい。

上記移動手段２３０は、棚式構造物２１０の一側に設けられるハンドル２３３と、上記ハンドル２３３の回転力を上記ローラー２３１へ伝達する動力伝達部とから構成されることが望ましい。
本発明による一実施例として、上記移動手段２３０は、電動モーターと、電動モーターの回転力を上記ローラー２３１へ伝達する動力伝達部と、上記電動モーターを制御する制御部とから構成されることが望ましい。
また、上記棚式構造物２１０は、下方両側角に、養液が移動される養液管またはエア管の配線のための配線空間２１５が形成されることが望ましい。
このように、モービルラックタイプに構成される棚式構造物２１０は、底に設けられたレール２５０に乗って移動する移動手段２３０が備えられるもので、多数の棚式構造物に対して管理者及び台車の通路が一つだけ確保されれば充分であるため、栽培室の単位面積当たりの生産性を向上させる。

一方、植物栽培用棚式構造物の移動時、養液のこぼれ又は飛散による照明器具の防水が心配され得るが、本発明は上記の通り防水処理が綿密になされる平板型ＬＥＤ照明器具を備えているため、照明器具の防水問題に対する心配が不要なモービルラックタイプの棚式構造物を具現する。
以上、本発明の望ましい実施例を添付図面を参照しながら説明した。ここで、本明細書及び特許請求の範囲に用いられた用語や単語は、通常的又は辞書的な意味に限定して解釈されてはならず、本発明の技術的思想に符合する意味と概念で解釈されなければならない。よって、本明細書に記載の実施例と図面に示された構成は、本発明の最も望ましい一実施例に過ぎず、本発明の技術的思想を全て代弁するものではないため、本出願時点においてこれらに代わることができる多様な均等物と変形例があり得ることを理解するべきである。

上記の構成を有する本発明による植物工場システムは、照明器具がスリム形パネル形態に形成されることにより、棚式構造物の層間空間占有を最小化して植物栽培空間の拡張及び生産性を向上させ、コンパクトな構成により設置及び取扱管理が簡便で、コストの節減を図る。
また、エア管が植物の下方から空気を上向きに噴射するように設けられることにより、空気停滞を防止し過湿による植物の湿害を未然に防止し、棚式構造物がモービルラックタイプに構成されることにより、栽培室において通路の占める面積を最小化させて植物工場の面積当たりの効率及び生産性を向上させる。

Claims (12)

1. 外部環境と遮断される栽培室に設けられ、養液が循環移動するベッドと、上記ベッドを支持するための棚式フロアが複層備えられる複数の棚式構造物と、各フロアの上部空間に設けられる照明器具とを含み、
   上記照明器具は、ＰＣＢ（Printed Circuit Board）に複数のＬＥＤ（Light Emitting Diode）が配列実装された一つ以上のＬＥＤモジュールを含む光源部と、上記ＬＥＤモジュールを挿設するための一つ以上のＬＥＤモジュール設置溝がライン形態に形成される投光パネルと、上記ＬＥＤモジュールのＰＣＢに接するように設けられる放熱部材とを含む平板型ＬＥＤ照明器具で構成されることを特徴とする、植物工場システム。
2. 上記平板型ＬＥＤ照明器具は、光源部が青色ＬＥＤ、赤色ＬＥＤ及び白色ＬＥＤを含んで構成されることを特徴とする、請求項１に記載の植物工場システム。
3. 上記平板型ＬＥＤ照明器具は、ＬＥＤの光拡散のためにＬＥＤモジュール設置溝の先端部に断面がＶ形のＶ溝が形成されることを特徴とする、請求項１に記載の植物工場システム。
4. 上記平板型ＬＥＤ照明器具は、放熱部材としてＬＥＤモジュールのＰＣＢ上部に個別放熱シートが熱伝導特性を持つ接着剤またはパッドを通して接合設置され、その上に投光パネルの全体を覆う放熱カバーが設けられ、
   上記投光パネルと放熱カバーとを結束させ光源部を密閉・防水するための防水テープがテーピングされることを特徴とする、請求項１に記載の植物工場システム。
5. 上記投光パネルの上部には反射部材が設けられることを特徴とする、請求項１に記載の植物工場システム。
6. 上記光源部は、上記ＬＥＤモジュールと一つ以上の冷陰極蛍光ランプ(ＣＣＦＬ：Cold Cathode Fluorescent Lamp)とを複合的に備えてなり、
   上記投光パネルには上記冷陰極蛍光ランプ設置溝がライン形態に形成されることを特徴とする、請求項１に記載の植物工場システム。
7. 上記ベッドに沿って設けられ、気体が植物の下方から上向きに噴射されるように設定間隔で複数の噴射口が上向きに形成されたエア管と、上記エア管へ清浄空気又は二酸化炭素のうち何れか一つ以上の気体を供給するブロー装置とを含むエア供給手段が更に備えられることを特徴とする、請求項１に記載の植物工場システム。
8. 上記ベッドとエア管は一体に並列形成されてエア管一体型ベッドとして形成され、エア管一体型ベッドのエア管一側端に、ブロー装置と連結される連結管が結合されることを特徴とする、請求項７に記載の植物工場システム。
9. 上記エア管一体型ベッドは単一フロア上に複数ライン配設され、
   複数ラインのエア管一体型ベッドが配設された上部に、各ラインのベッドとエア管の噴射口に対応して、植物が植えられるポットホールとエアホールとが配列形成されたマットレスが載せられることを特徴とする、請求項８に記載の植物工場システム。
10. 上記棚式構造物の移動のための複数のレールが栽培室の底に平行設置され、上記棚式構造物は、複数のローラーを含む移動手段が備えられるモービルラックタイプに構成されることを特徴とする、請求項１に記載の植物工場システム。
11. 上記移動手段は、棚式構造物の一側に設けられるハンドルと、上記ハンドルの回転力を上記ローラーへ伝達する動力伝達部とから構成されることを特徴とする、請求項１０に記載の植物工場システム。
12. 上記移動手段は、電動モーターと、電動モーターの回転力を上記ローラーへ伝達する動力伝達部と、上記電動モーターを制御する制御部とから構成されることを特徴とする、請求項１０に記載の植物工場システム。