JP2013249643A - 位置調整装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、被支持物の位置調整の精度が低下することを抑制できる位置調整装置を提供する。
【解決手段】位置調整装置１００は、戸車８０の位置を調整するべく操作される操作部１０２と、操作部１０２に連結されて、操作部１０２に対する操作に応じて変位する伝達部１０１と、伝達部１０１に設けられる第２のガイド用突出部１１２と、ハウジング３４に形成される第２のガイド用溝２００とを備える。第２のガイド用突出部１１２は、伝達部１０１の変位方向と交差する方向に可撓性を有するとともに撓んだ位置から初期位置Ｐ１に戻るよう弾性力を有する。第２のガイド用溝２００は、第２のガイド用突出部１１２が撓んだ状態で伝達部１０１が変位可能に係合する。
【選択図】図３

Description

本発明は、例えば、引戸などの支持物に支持される戸車などの被支持物の、支持物に対する位置を調整する調整装置に関する。

従来、戸枠に対する引戸の滑りを向上するために、引戸に戸車を設けている。戸車を備える引戸では、戸枠の磨耗など様々な要因によって、戸枠に対する引戸のスライド方向に直交する幅方向に沿う戸車の位置を調整することが求められている。このため、引戸には、戸車の幅方向に沿う位置を調整する位置調整装置が設けられている。

位置調整装置は、戸車を引戸に取り付ける取付枠体の外側からねじを操作することによって、この操作が戸車の幅方向の変位に変換される構造を有している（例えば、特許文献１参照。）。

特開平８−３２６４０４号公報

一方、戸枠に対する引戸のスライドをアシストするアシスト装置が提案されている。この種のアシスト装置は、戸枠に固定されるストライカと、引戸に設けられてストライカと係合可能なラッチとを備えている。さらに、アシスト装置は、ラッチに対して付勢力を付与する付勢機構と、ラッチに対して制動力を付与する制動機構とを備えている。

戸枠に対して引戸がスライドした際、所定位置でラッチがストライカに係合する。このとき、引戸が閉まる方向にスライドする場合と、開く方向にスライドする場合とにおいて、上記付勢力または制動力とが付与されることにより、引戸のスライドがアシストされる。この種のアシスト装置は、ハウジングを有しており、ハウジング内に、付勢機構と制動機構とが収容されている。

このように、引戸には、戸車に加えて、アシスト装置など、複数の装置が固定される傾向にある。この場合、引戸における戸車の車輪の位置は、戸車の位置を調整するべく操作されるねじなどの操作部から離れる場合が想定される。

操作部から戸車までの距離が長くなると、操作部に対する操作を戸車に伝達する経路が長くなり、それゆえ、操作部に対する操作量が効率よく伝達されなくなるため、戸車の位置調整の精度が低下するおそれがある。

本発明は、被支持物の位置調整の精度が低下することを抑制できる位置調整装置を提供することを目的とする。

本発明の位置調整装置は、支持物に支持される被支持物の位置を調整する。前記位置調整装置は、前記被支持物の位置を調整するべく操作される操作部と、前記操作部に連結されて、前記操作部に対する操作に応じて変位して当該変位を前記被支持物に伝達する伝達部と、前記伝達部に設けられる撓み部であって、前記伝達部の変位方向と交差する方向に可撓性を有するとともに撓んだ位置から初期位置に戻るよう弾性力を有する撓み部と、前記支持物側に設けられる係合部であって、前記撓み部が撓んだ状態で前記伝達部が変位可能に係合する係合部とを備える。

本発明によれば、被支持物の位置調整の精度が低下することを抑制できる。

本発明の一実施形態に係る位置調整装置を備える、引戸と、同引戸に組み付けられる戸枠とを示す正面図。 同引戸に設けられるアシスト装置を示す側面図。 同アシスト装置示す斜視図。 同アシスト装置を、同アシスト装置内に設けられる位置調整装置が分離されかつハウジングの一部が省略された状態を示す斜視図。 同位置調整装置の第１のガイド用突出部が、同アシスト装置のハウジングに形成される第１のガイド用溝内に収容された状態を示す側面図。 同位置調整装置の伝達部のロックピースの第１のリブが、同伝達部のアジャストプレートの貫通孔内に下側から収容された状態を示す平面図。 同ロックピースの基部を示す平面図。 同アシスト装置を下方から見た状態を示す斜視図。 図８中に示されるＦ９−Ｆ９線に沿って切断した同アシスト装置の操作部のプラグの本体部の断面図。 同アシスト装置の戸車が同ハウジングに組み付けられた状態において同ハウジング３４を上方から見た状態を示す平面図。 同位置調整装置のアジャストピースの底壁を示す下面図。 同アジャストプレートが初期位置から一端部側に移動した際の同アジャストピースを示す下面図。 同アジャストプレートが初期位置から他端部側に移動した際の同アジャストピースを示す下面図。 図３に示すＦ１４−Ｆ１４線に沿ってアジャストプレート側連結部を切断した状態を示す断面図。 第２のガイド用突出部が第２のガイド用溝に係合している状態を、幅方向に沿って切断して示す断面図。 一方の第２のガイド用突出部が第２のガイド用溝に係合している状態を、一方の側壁の外側から見た状態を示す側面図。

本発明の一実施形態に係る位置調整装置を、図１〜１６を用いて説明する。図１は、本実施形態の位置調整装置を備える引戸１０と、引戸１０がスライド可能に組み付けられる戸枠２０とを示す正面図である。

図１に示すように、戸枠２０は、上枠２１と、左枠２２と、右枠２３とを備えている。上枠２１は、上下方向Ｖに垂直な水平方向Ｈに沿って延びている。左枠２２は、上枠２１において図中左端に連結されており、上下方向Ｖに延びている。右枠２３は、上枠２１において図中右端に連結されており、上下方向Ｖに延びている。上枠２１には、引戸溝２４が形成されている。引戸溝２４は、上枠２１の延びる方向つまり水平方向Ｈに延びている。上枠２１と、左右枠２２，２３の上端部とは、切り欠かれた状態を示している。後述される引戸１０は、引戸溝２４に沿ってスライドする。

引戸１０は、板形状である。引戸１０の上端部には、後述されるアシスト装置３０を収容する溝１１が形成されている。溝１１は、水平方向Ｈに沿って延びている。戸枠２０の上枠２１の右枠２３側にはストライカ２５が設けられている。

引戸１０の上端部は、溝１１の内側が示されるように、切り欠かかれた状態が示されている。具体的には、図１に示される引戸１０の上端部を、水平方向Ｈと上下方向Ｖとに垂直な幅方向Ｗに沿って中間位置で幅方向Ｗに垂直な面で切断した状態を示している。

アシスト装置３０の説明の前に、戸枠２０に対する引戸１０の状態を説明する。図１に示すように、引戸１０が、左枠２２と右枠２３とのいずれにも当接していない状態を、第１の状態Ｓ１とする。図１中、第１の状態Ｓ１にある引戸１０を実線で示している。引戸１０が、左枠２２または右枠２３に接触している状態を第２の状態Ｓ２とする。本実施形態では、引戸１０が左枠２２に接触している状態を第２の状態Ｓ２とする。

アシスト装置３０の説明に戻る。アシスト装置３０は、ラッチ３１と、付勢機構３２と、制動機構３３と、ハウジング３４と、戸車８０と、位置調整装置１００（図３に示す）とを備えている。ハウジング３４は、箱形状であり、ラッチ３１と、付勢機構３２と、制動機構３３と、戸車８０とを内側に収容している。図１に示されるアシスト装置３０は、ハウジング３４が示されており、収容されるラッチ３１と、付勢機構３２と、制動機構３３と、位置調整装置１００とは、点線で示されている。

図２は、アシスト装置３０を示す側面図である。図２では、戸枠２０と引戸１０とは、省略されている。また、図２では、ハウジング３４は、一部切断されて断面が示されるとともに、残りの部分が２点鎖線で示されている。本実施形態では、アシスト装置３０を説明する際に用いる方向は、アシスト装置３０が、戸枠２０に組みつけられた引戸１０に固定された状態に基づく方向である。

図１，２に示すように、ハウジング３４は、水平方向Ｈに沿って延びる一対の側壁３８を備える箱型である。ハウジング３４内には、仕切板３５が設けられている。仕切板３５は、一方の側壁３８から他方の側壁３８に向って延びるとともに、水平方向Ｈに延びている。仕切板３５は、ハウジング３４内を、上側の上部室３６と下側の下部室３７とに仕切っている。上部室３６には、ラッチベース４３が収容されている。

ハウジング３４の両側壁３８の水平方向一端部にはスリット４０が形成されている。スリット４０は、側壁３８を貫通している。スリット４０は、水平方向Ｈに沿って待機位置と引込位置に至って延びる主ガイド路４０ａと、主ガイド路４０ａより一端側の待機位置において下方に湾曲して延びる待機路４０ｂとを備えている。主ガイド路４０ａと、待機路４０ｂとは、連続している。

ハウジング３４の下部室３７において他端部には、引張コイルばね４１の端部をハウジング３４に対して固定するための連結部４２が形成されている。連結部は両側壁３８に掛け渡された軸状部材であり、この連結部に引張コイルばね４１が取り付けられる。

ラッチ３１は、ハウジング３４内の上部室３６に、水平方向Ｈに沿って移動可能に支持されている。ラッチ３１は、ラッチベース４３と、ラッチベース４３の先端部に、幅方向Ｗ回りに回動可能に連結した回動部４４とを備えている。

ラッチベース４３は、幅方向外側に突出して、水平方向Ｈに延びる突起４３ａを備える。突起４３ａは、ラッチ３１が水平方向Ｈに移動可能にスリット４０内に収容されてスリット４０に係合する。突起４３ａがスリット４０に係合することによって、ハウジング３４の上部室３６を形成する一対の側壁３８の間にラッチベース４３が水平方向Ｈにスライド可能に保持される。

ラッチベース４３の先端部には水平方向Ｈに沿う長孔４３ｂが形成されている。回動部４４は、長孔４３ｂに水平方向Ｈに移動可能に係合している。ラッチベース４３の前端部には、ラッチ３１の移動によりストライカ２５に当接して引込方向に押圧される被押圧部４５が設けられている。

被押圧部４５は、コイルばね４６を介してラッチベース４３内に、水平方向Ｈに沿ってスライド可能に取り付けられている。被押圧部４５は、コイルばね４６によって、水平方向Ｈに沿ってラッチベース４３の内側に向って引っ張られている。被押圧部４５の下端部には回動部４４が、幅方向Ｗ回りに回転可能に軸支され連結されている。

回動部４４は、幅方向Ｗに沿う軸心を有するとともに幅方向Ｗに突出する軸部４４ｂを備えている。軸部４４ｂは、スリット４０及び長孔４３ｂに挿通され回転可能かつスリット４０内を移動可能に係合している。

回動部４４は、軸部４４ｂを中心に第１の回動方向Ｒ１と、第１の回動方向Ｒ１に対して逆の方向である第２の回動方向Ｒ２に回動可能である。回動部４４の先端にはキャッチャ４４aと、係合部４４ｄとが設けられている。回動部４４の下方には被付勢部４４ｃが設けられている。

キャッチャ４４aは、回動部４４の先端側に設けられ、第１の回動方向Ｒ１に沿って突出するかぎ形状である。キャッチャ４４aは、第１の回動方向Ｒ１に沿って回動することにより、ストライカ２５の係合部２５ａを捕捉する。このことにより、ラッチ３１に係合可能である。具体的には、キャッチャ４４aは、第１の回動方向Ｒ１に沿って回動した際に、引っ張りコイルばね４１の引っ張り力により引き込み方向に付勢され、ラッチベース４３との間に係合部２５ａを挟持することでストライカ２５を捕捉する。また、回動部４４は、第２の回動方向Ｒ２に沿う回動により係合を解除してストライカ２５を解放する。

キャッチャ４４aの幅方向両側部には、それぞれ係合部４４ｄが形成されている。係合部４４ｄは、幅方向Ｗに突出しており、スリット４０内に移動可能に収容されている。係合部４４ｄは、待機路４０ｂの下端の形状に沿う所定形状の角柱状であり、待機路４０ｂに係合して保持される。

被付勢部４４ｃは、回動部４４の下部に設けられ、係合部４４ｄよりも後方に位置している。被付勢部４４ｃは、ハウジング３４の下部室３７内に配置され、引張コイルばね４１の一端が連結されている。引張りコイルばね４１により、被付勢部４４ｃが常時引込方向に引っ張られる。

付勢機構３２は、引張コイルばね４１で構成されている。引張コイルばね４１は、ハウジング３４の下部室３７において、軸方向が水平方向Ｈに沿うように配置されている。引張コイルばね４１の一端は、ラッチ３１の下部の被付勢部４４ｃに連結され、他端はハウジング３４の連結部４２に連結されている。引張コイルばね４１は、待機状態にあるラッチ３１を引込方向に付勢することで待機路４０ｂに引っ掛けて保持させる機能と、主ガイド路４０ａにあるラッチ３１を引込方向に付勢して強制移動させる機能と、ラッチ３１を第２の回動方向Ｒ２に付勢する機能とを備えている。

制動機構３３は、ハウジング３４の上部室３６内に設けられたピストンダンパ５０を有して構成される。ピストンダンパ５０は、内部に流体が封入されたシリンダ５１と、シリンダ５１内で水平方向Ｈに沿って往復動するピストンと、このピストンに連結されたピストンロッド５２とを備えている。ピストンロッド５２の端部は、ハウジング３４に固定され、ピストンに対向するシリンダ５１の外側端部がラッチ３１の後端に固定されている。

制動機構３３は、シリンダ５１内に納められたピストンに対してシリンダ５１内の流体の流体対向を作用させることで、シリンダ５１もしくはピストンロッド５２の押し込み及び引張り動作に対して抵抗力を付与してラッチ３１のハウジング３４に対するスライド動作を制動する。なお、シリンダ５１に封入される流体としては典型的にはシリコンオイルなどの粘性流体が用いられるがこれに限られず、気体を用いてもよい。

次に、アシスト装置３０の動作を説明する。図１に示すように、引戸１０がストライカ２５に到達していない第１の状態Ｓ１では、ラッチ３１は、ハウジング３４の端部の待機位置に保持されている。ラッチ３１は、係合部４４ｄが待機路４０ｂに引っかかり、引張コイルばね４１によって引っ張られることで保持され、ハウジング３４の待機位置に保持されている。

操作者が、引戸１０を、第１の状態Ｓ１から第２の状態Ｓ２にするべく引戸１０を移動させると、被押圧部４５がストライカ２５に当接する。すると、ストライカ２５が被押圧部４５を押し込むことにより、軸部４４ｂを中心としてキャッチャ４４aが第１の回動方向Ｒ１に回動する。この回動によって回動部４４のキャッチャ４４aがストライカ２５に係合し、それゆえ、ストライカ２５ラッチ３１に捕捉される。

回動部４４が第１の回動方向Ｒ１に回動すると、下方の係合部４４ｄが上方に移動して主ガイド路４０ａに入り込む位置にいたり、それゆえ、係合部４４ｄの待機路４０ｂ内での保持が解除される。このことにより、ラッチ３１が、主ガイド路４０ａに沿って移動可能な状態となる。

そして、引張コイルばね４１の復元力により、ラッチ３１は、ハウジング３４及び引戸１０に対して右方に相対移動して引込位置まで相対移動させられる。この移動に伴い戸枠２０及びストライカ２５に対して、引戸１０及びハウジング３４が、右側に相対的に強制移動させられる。このとき制動機構３３により抵抗力が付与され、緩衝しながらゆっくり自動的に引戸１０が閉まる方向に移動するようになる。

次に、戸車８０と、位置調整装置１００の説明をする。まず、戸枠２０の構造について、具体的に説明する。図１に示すように、戸車８０のローラ８２は、ハウジング３４から上側に出ている。ローラ８２は、幅方向Ｗに沿う回転軸によって支持されており、幅方向Ｗ回りに回動自由である。

図１中に２点鎖線で示す範囲Ｆ１１内に、図１中に示すＦ１２−Ｆ１２線に沿って切断された上枠２１とその近傍とを示している。範囲Ｆ１１内に示される断面図は、上枠２１を、水平方向Ｈに垂直な方向に沿って切断した状態を示している。範囲Ｆ１１内に示される断面図に示すように、上枠２１に形成される引戸溝２４は、第１の溝部２４ａと、第２の溝部２４ｂとを備えている。

第１の溝部２４ａは、上枠２１の下端面に開口するとともに上側に向って凹んでいる。引戸１０が戸枠２０に組み付けられた状態では、引戸１０の上端部は、第１の溝部２４ａ内に収容される。第１の溝部２４ａは、引戸１０がスライドする際のガイドとして機能する。

第２の溝部２４ｂは、第１の溝部２４ａの底部に形成されている。第２の溝部２４ｂは、第１の溝部２４ａに向って開口するとともに上側に向って凹む形状である。第２の溝部２４ｂは、戸車８０のローラ８２の一部が収容されるとともに引戸１０のスライドに伴うローラ８２の移動をガイドできる大きさを有している。ローラ８２が回転することによって、引戸１０の戸枠２０に対するスライドがスムーズになる。

図３は、アシスト装置３０を、他端部側から見た状態を示す斜視図である。図３は、戸車８０と位置調整装置１００とが分解された状態を示している。また、図３では、アシスト装置３０の一端部側は、省略されて２点鎖線で示されている。図４は、アシスト装置３０の他端部を、位置調整装置１００が分離されかつハウジング３４の一部が省略された状態を示す斜視図である。

図３，４に示すように、戸車８０は、キャスターベース８１と、ローラ８２と、第１の軸部材８３と、第２の軸部材８４と、コイルばね８５とを備えている。キャスターベース８１は、幅方向Ｗに互いに対向する側壁８６と、底壁８７と、上壁８８とを備えている。両側壁８６は、水平方向Ｈに延びており、一端部の下端部が互いに底壁８７によって連結されている。側壁８６の他端部の上端部は、上壁８８によって連結されている。このため、キャスターベース８１の一端部は、上端が開口する形状であり、他端部の下端が開口する形状である。

ローラ８２は、キャスターベース８１の一端部に収容される。第１の軸部材８３は、両側壁８６に幅方向Ｗに沿う姿勢で固定されている。ローラ８２は、第１の軸部材８３を内側に収容し、第１の軸部材８３回りに回転自由にキャスターベース８１に支持される。

図４は、戸車８０がハウジング３４に支持されている状態を、ハウジング３４の一部を切り欠いて示す斜視図である。図４に示すように、コイルばね８５は、キャスターベース８１の一端部とハウジング３４の一端部との間収容されており、上下方向Ｖに延びている。コイルばね８５の一端はハウジング３４に固定され、他端はキャスターベース８１の一端に固定されている。コイルばね８５は、キャスターベース８１の一端部を、ハウジング３４から上下方向Ｖに沿って離れる方向に付勢している。このため、図１に示すように、ローラ８２は、第２の溝部２４ｂの底壁に下方から当接する。

図３は、位置調整装置１００が分解された状態を示している。図３に示すように、位置調整装置１００は、伝達部１０１と、操作部１０２とを備えている。伝達部１０１は、後述される操作部１０２の操作用ねじ１０３の変位を、後述されるアジャストピース１０３に伝達する。伝達部１０１は、ハウジング３４内に収容される。伝達部１０１は、アジャストプレート１０４と、ロックピース１０５と、アジャストピース１０３とを備えている。

アジャストプレート１０４は、ハウジング３４の下端に設けられており、水平方向Ｈに延びている。アジャストプレート１０４は、一例として、板形状である。アジャストプレート１０４は、ハウジング３４の一端部から他端部まで延びている。アジャストプレート１０４は、水平方向Ｈに沿う中間位置を境に、一端側部１０６と他端側部１０７とに分けられている。一端側部１０６は、他端側部１０７に対して高さが異なる。一端側部１０６は、他端側部１０７によりも高い位置にある。つまり、一端側部１０６と他端側部１０７との間に段差が形成されている。

アジャストプレート１０４において、一端側部１０６と他端側部１０７との境の部分には、アジャストプレート１０４の水平方向Ｈに沿う移動をガイドする第１のガイド用突出部１０８が形成されている。第１のガイド用突出部１０８は、幅方向Ｗに沿って外側に突出している。なお、第１のガイド用突出部１０８は、アジャストプレート１０４の幅方向両側に１つずつ形成されている。

ハウジング３４の両側壁３８には、第１のガイド用突出部１０８が収容される第１のガイド用溝１０９が形成されている。図５は、第１のガイド用突出部１０８が第１のガイド用溝１０９内に収容された状態を幅方向外側から見た側面図である。図５に示すように、第１のガイド用溝１０９は、水平方向Ｈに延びる長孔である。第１のガイド用突出部１０８は、第１のガイド用溝１０９よりも水平方向Ｈに短い。このため、第１のガイド用突出部１０８は、第１のガイド用溝１０９内で水平方向Ｈに移動することができる。図中、第１のガイド用突出部１０８が第１のガイド用溝１０９の水平方向一端縁に当接している状態を実線で示している。第１のガイド用突出部１０８が第１のガイド用溝１０９の他端縁に当接している状態を、２点鎖線で示している。なお、第１のガイド用突出部１０８の上下方向Ｖの大きさは、第１のガイド用溝１０９の上下方向Ｖに沿うより若干小さい。このため、第１のガイド用突出部１０８は、第１のガイド用溝１０９内で水平方向Ｈにスムーズにスライド可能である。

図３に示すように、ロックピース１０５は、アジャストプレート１０４に連結されるアジャストプレート側連結部１１０と、後述されるアジャストピース１０３に連結されるアジャストピース側連結部１１１と、第２のガイド用突出部１１２とを備えている。

アジャストプレート側連結部１１０は、水平方向Ｈに延びる板形状である。アジャストプレート１０４には、水平方向Ｈに延びる貫通孔１１３が形成されている。貫通孔１１３は、アジャストプレート１０４を上下方向Ｖに貫通している。アジャストプレート側連結部１１０には、第１のリブ１１４が形成されている。第１のリブ１１４は、水平方向Ｈに延びるとともに、上側に向って突出している。

アジャストプレート側連結部１１０の第１のリブ１１４は、アジャストプレート１０４の貫通孔１１３内に、下側から収容される。図６は、第１のリブ１１４が貫通孔１１３内に下側から収容された状態を示す平面図である。図６に示すように、第１のリブ１１４は、水平方向Ｈと幅方向Ｗとに、貫通孔１１３より若干小さく形成されている。このため、貫通孔１１３の縁と第１のリブ１１４との間には、水平方向Ｈと幅方向Ｗとに隙間Ｃが設けられる。隙間Ｃについては、後で具体的に説明する。

図３に示すように、第２のガイド用突出部１１２は、アジャストプレート側連結部１１０に形成されている。第２のガイド用突出部１１２は、アジャストプレート側連結部１１０において幅方向両側面から幅方向外側に突出している。図１４は、図３に示すＦ１４−Ｆ１４線に沿ってアジャストプレート側連結部１１０を切断した状態を示す断面図である。図１４は、アジャストプレート側連結部１１０において第２のガイド用突出部１１２が形成される部位を幅方向Ｗに沿って切断した状態を示している。

図１４に示すように、一方の第２のガイド用突出部１１２と、他方の第２のガイド用突出部１１２とは、アジャストプレート側連結部１１０を挟んで対称な形状である。このため、両第２のガイド用突出部１１２の水平方向一端は、幅方向Ｗに並んでおり、水平方向他端は、幅方向Ｗに並んでいる。

一方の第２のガイド用突出部１１２と他方の第２のガイド用突出部１１２との幅方向Ｗの間に、第１のリブ１１４の一部が配置されている。各第２のガイド用突出部１１２は、幅方向外側に向かって延びるとともに下方に向って突出している。第２のガイド用突出部１１２は、アジャストプレート側連結部１１０に対して、基部１１２ａを回転中心として、図１４に示すように、撓むことができる。基部１１２ａとは、第２のガイド用突出部１１２のアジャストプレート側連結部１１０側の端部である。

第２のガイド用突出部１１２が可撓性を有する点について具体的に説明する。図１４中、実線は、第２のガイド用突出部１１２が初期位置Ｐ１にある状態を示している。初期位置Ｐ１は、第２のガイド用突出部１１２がアジャストプレート側連結部１１０に対して撓んでいない状態の位置である。言い換えると、例えば第２のガイド用突出部１１２に対して外力が作用しておらず、第２のガイド用突出部１１２がアジャストプレート側連結部１１０に対して変位していない位置にある状態である。

図１４において、一方の第２のガイド用突出部１１２が初期位置Ｐ１に対して撓んでいる状態の一例を２点鎖線で示している。２点鎖線で示すように、第２のガイド用突出部１１２は、初期位置Ｐ１に対して、基部１１２ａを回転の中心部として、幅方向Ｗに撓むことができる。基部１１２ａは、本実施形態では、一例として樹脂で形成されており、それゆえ、弾性を有している。このため、第２のガイド用突出部１１２が初期位置Ｐ１に対して幅方向Ｗに撓むと、弾性によって撓んだ位置から実線で示す初期位置Ｐ１に戻ろうとする。つまり、第２のガイド用突出部１１２は、撓むと、当該撓んだ位置から初期位置Ｐ１に向って付勢される。

図１４中では、初期位置Ｐ１に対して内側に撓んだ状態の第２のガイド用突出部１１２を一例として示しているが、第２のガイド用突出部１１２は、初期位置Ｐ１に対して幅方向外側に向かって撓むことができるように構成されてもよい。この場合であっても、第２のガイド用突出部１１２は、基部１１２ａの弾性力によって、初期位置Ｐ１に対して外側に撓んだ位置から初期位置Ｐ１に戻ろうとする。他方の第２のガイド用突出部１１２においても、上記一方の第２のガイド用突出部１１２と同じである。

図３に示すように、第２のガイド用突出部１１２は、水平方向Ｈに所定の長さを有している。第２のガイド用突出部１１２において基部１１２ａと反対側の先端には、曲面１１２ｂが形成されている。曲面１１２ｂは、その上下方向両端１１２ｃ，１１２ｄの間の部分がアジャストプレート側連結部１１０の幅方向内側に向かって凹むように、湾曲している。曲面１１２ｂの幅方向Ｗに沿う断面の形状は、水平方向Ｈに一定であり、図１４に示す形状である。

ハウジング３４の両側壁３８には、第２のガイド用突出部１１２が係合する第２のガイド用溝２００が形成されている。図１５は、第２のガイド用突出部１１２が第２のガイド用溝２００に係合している状態を、幅方向Ｗに沿って切断して示す断面図である。図１５は、伝達部１０１が、アシスト装置３０のハウジング３４に組み付けられた状態において、アシスト装置３０を、第２のガイド用突出部１１２を通るように幅方向Ｗに沿って切断した状態を示す断面図である。

伝達部１０１が図３に示すようにハウジング３４内に収容されると、第２のガイド用突出部１１２は、図１５に示すように、幅方向Ｗに沿って内側から外側に向って第２のガイド用溝２００に係合する。第１のガイド用突出部１０８が第１のガイド用溝１０９に収容され、かつ、第２のガイド用突出部１１２が第２のガイド用溝２００に係合することによって、伝達部１０１は、ハウジング３４に保持される。第２のガイド用突出部１１２の第２のガイド用溝２００への係合について具体的に説明する。

図１５に示すように、アシスト装置３０のハウジング３４内に伝達部１０１が収容されると、両第２のガイド用突出部１１２は、ハウジング３４の側壁３８に押圧されることによって初期位置Ｐ１に対して幅方向内側に向かって撓む。図１５は、両第２のガイド用突出部１１２が初期位置Ｐ１に対して撓んだ状態を示している。第２のガイド用突出部１１２は、撓んだ状態において、曲面１１２ｂが第２のガイド用溝２００の下縁２０１に接触する。

第２のガイド用突出部１１２は、初期位置Ｐ１に対して幅方向内側に撓むことによって、基部１１２ａの弾性力によって初期位置Ｐ１に向って付勢される。この付勢力によって、曲面１１２ｂは、第２のガイド用溝２００の下縁２０１に押圧される。図１５中に、一方の第２のガイド用突出部１１２の曲面１１２ｂが第２のガイド用溝２００の下縁２０１に接触している状態を、拡大して示している。拡大して示すように、第２のガイド用突出部１１２において第２のガイド用溝２００の下縁２０１に接触する部分が曲面１１２ｂであることによって、第２のガイド用突出部１１２と第２のガイド用溝２００との接触範囲を小さくすることができる。このため、伝達部１０１の水平方向Ｈに沿う変位の際の摩擦を小さくすることができる。

さらに、アジャストプレート側連結部１１０を挟んで両側に第２のガイド用突出部１１２が形成されることによって、伝達部１０１は、幅方向両側から同じ付勢力によって押圧される。この付勢力によって、伝達部１０１は、ハウジング３４内に収容されると、ハウジング３４に対して位置決められる。

図１６は、一方の第２のガイド用突出部１１２が第２のガイド用溝２００に係合している状態を、一方の側壁３８の外側から見た状態を示す側面図である。図１６に示すように、第２のガイド用溝２００は、水平方向Ｈに延びている。第２のガイド用溝２００の水平方向Ｈに沿う長さは、第２のガイド用突出部１１２の水平方向Ｈに沿う長さよりも長い。このため、第２のガイド用突出部１１２は、第２のガイド用溝２００に係合した状態を保ちながら、第２のガイド用溝２００に沿って水平方向Ｈに変位可能である。

アジャストピース側連結部１１１は、基部１１５と、第２のリブ１１６とを備えている。図７は、基部１１５を示す平面図である。図７に示すように、基部１１５は、板形状である。基部１１５の上面は、上下方向Ｖに垂直な平面である。第２のリブ１１６は、基部１１５に形成されており、基部１１５の上面から上方に突出している。第２のリブ１１６は、水平方向Ｈと幅方向Ｗとに対して傾斜する方向Ｄに延びる直線形状である。より具体的には、基部１１５の上面１１５ａは略正方形であり、第２のリブ１１６は、上面１１５ａの対角線に沿って延びている。基部１１５の幅方向Ｗに沿う幅は、アジャストプレート側連結部１１０の幅方向Ｗに沿う幅よりも大きい。アジャストピース１０３については、後で説明する。

図８は、アシスト装置３０の一端部を、下方から見た状態を示す斜視図である。図３，８に示すように、アジャストプレート１０４の一端部には、操作部１０２が設けられている。操作部１０２は、プラグ１２０と、操作用ねじ１２１とを備えている。プラグ１２０は、ハウジング３４の一端部に下方から取り付けられて固定される。プラグ１２０は、本体部１２２と、ハウジング３４内に挿入される挿入部１２３とを備えている。

本体部１２２は、略直方体である。本体部１２２の内側には、アジャストプレート１０４の一端部１０４ａが収容される。図９は、図８中に示されるＦ９−Ｆ９線に沿って切断したプラグ１２０の本体部１２２の断面図を示している。図９は、本体部１２２を、本体部１２２の幅方向中間を通って幅方向Ｗに垂直な面に沿って切断した状態を示している。

アジャストプレート１０４の一端部１０４ａは、折り曲げられており、上下方向Ｖに延びるねじ支持壁１２４が設けられている。ねじ支持壁１２４には、操作用ねじ１２１が螺合するねじ孔１２５が形成されている。ねじ孔１２５の内面には、雌ねじが形成されている。

操作用ねじ１２１は、支持用フランジ１２６を備えている。支持用フランジ１２６は、操作用ねじ１２１の回転中心の周方向外側に突出している。

図３に示すように、本体部１２２の上端は、アジャストプレート１０４のねじ支持壁１２４を内側に収容するように、開口１２７が形成されている。本体部１２２の内側は、開口１２７を通して外側と連通している。図８に示すように、アジャストプレート１０４の一端部は、開口１２７を通して本体部１２２の内側に収容される。開口１２７の縁部には、アジャストプレート１０４の水平方向Ｈに沿う移動をガイドするガイド用溝１２８が形成されている。

図９に示すように、本体部１２２内には、第１，２のねじ支持壁１２９，１３０が形成されている。第１，２のねじ支持壁１２９，１３０は、操作用ねじ１２１を、雄ねじ部１３１の延びる方向が水平方向Ｈに平行になるように、支持する。具体的には、第１，２のねじ支持壁１２９，１３０は、水平方向Ｈに並んでおり、本体部１２２の底壁１３２から立ち上がる板形状である。第１，２のねじ支持壁１２９，１３０の間に操作用ねじ１２１の支持用フランジ１２６が収容される。

第１のねじ支持壁１２９には、上端から下端に向って延びる第１の溝１３３が形成されている。第１の溝１３３は、第１のねじ支持壁１２９を水平方向Ｈに貫通している。第１の溝１３３は、操作用ねじ１２１のヘッド部１３４を回転可能に収容する。

第２のねじ支持壁１３０には、上端から下端に向って延びる第２の溝１３５が形成されている。第２の溝１３５は、第２のねじ支持壁１３０を水平方向Ｈに貫通している。第２の溝１３５は、操作用ねじ１２１の雄ねじ部１３１を回転可能に収容する。このため、第１，２のねじ支持壁１２９，１３０を水平方向Ｈに見ると、第１，２の溝１３３，１３５が水平方向Ｈに並ぶとともに、第１，２の溝１３３，１３５の縁が略Ｕ字状に形成される。

図９に示すように、操作用ねじ１２１の支持用フランジ１２６が第１，２のねじ支持壁１２９，１３０間に収容されることによって、操作用ねじ１２１が、水平方向Ｈに移動しないように、本体部１２２に固定される。本体部１２２において操作用ねじ１２１のヘッド部１３４と水平方向Ｈに対向する部位には、工具挿入孔１３６が形成されている。工具挿入孔１３６を通して本体部１２２内にマイナスドライバなどの工具１３７を挿入すると、工具１３７は、操作用ねじ１２１のヘッド部１３４に到達する。

ヘッド部１３４に形成されたねじ溝に工具が嵌った後、工具１３７を水平方向Ｈ回りに回転すると、操作用ねじ１２１が水平方向Ｈ回りに回転する。操作用ねじ１２１が水平方向Ｈ回りに回転すると、操作用ねじ１２１の雄ねじ部１３１に螺合する、アジャストプレート１０４が水平方向Ｈに進退する。

ハウジング３４の一端部の下端には、プラグ１２０の挿入部１２３が挿入されて固定される挿入孔１３８が形成されている。本実施形態では、一例として、挿入部１２３が挿入孔１３８に嵌合することによって、プラグ１２０がハウジング３４に固定される。

図３に示すように、アジャストピース１０３は、底壁１４０と、一対の側壁１４１と、縦壁１４２とを備えている。側壁１４１は、底壁１４０の幅方向Ｗの両端に位置する縁から立ち上がっている。縦壁１４２は、底壁１４０の縁において両側壁１４１間の部分から立ち上がっている。底壁１４０と、両側壁１４１と、縦壁１４２とは、互いに連結されて一体である。

アジャストピース１０３は、上記構造により、一端側に開口１４３を有する。アジャストピース１０３は、開口１４３を通して内側と外側とが連通する。図３，４に示すように、アジャストピース１０３は、キャスターベース８１の他端部に、下方から挿入される。

図１０は、戸車８０がハウジング３４に組み付けられた状態においてハウジング３４の他端部を上方から見た状態を示す平面図である。図１０に示すように、第２の軸部材８４は、ハウジング３４の両側壁３８と、キャスターベース８１の両側壁８６と、アジャストピース１０３の両側壁１４１とを幅方向Ｗに貫通する。第２の軸部材８４は、ハウジング３４の側壁３８に固定される。第２の軸部材８４は、キャスターベース８１の側壁８６とアジャストピース１０３の側壁１４１とに対して回転可能である。このことによって、キャスターベース８１と、アジャストピース１０３とは、第２の軸部材８４回りに回転可能にハウジング３４に支持される。

また、キャスターベース８１の側壁８６に形成される、第２の軸部材８４が通る貫通孔８６ｂと、アジャストピース１０３の側壁１４１に形成される、第２の軸部材８４が通る貫通孔１４１ｂとは、キャスターベース８１とアジャストピース１０３とが、第２の軸部材８４の軸方向に沿って移動可能な大きさを有している。なお、貫通孔８６ｂ，１４１ａは、第２の軸部材８４よりも若干大きく形成されており、それゆえ、キャスターベース８１とアジャストピース１０３とが第２の軸部材８４にたいして大きくがたつくことはない。

図１１は、アジャストピース１０３の底壁１４０を下方から見た状態を示す下面図である。図１１に示すように、底壁１４０には、第２のリブ１１６が収容されるリブ収容溝１４４が形成されている。リブ収容溝１４４は、下方に向って開口しており、水平方向Ｈと幅方向Ｗとに対して傾斜する方向Ｄに延びている。図１１中、リブ収容溝１４４内に収容された第２のリブ１１６を２点鎖線で示している。リブ収容溝１４４は、第２のリブ１１６よりも若干大きく、リブ収容溝１４４縁と第２のリブ１１６との間に隙間Ｃが設けられる。このため、この隙間Ｃ分、第２のリブ１１６は、リブ収容溝１４４内で姿勢を変位することができる。

ここで、キャスターベース８１の大きさと、アジャストピース１０３の大きさと、ハウジング３４内でのキャスターベース８１の位置とアジャストピース１０３の位置とについて、説明する。

図１０に示すように、キャスターベース８１の両側壁８６の内面８６ａ間の幅方向Ｗに沿う幅Ｌ１は、アジャストピース１０３の両側壁１４１の外面１４１ａ間の幅方向Ｗに沿う幅Ｌ２よりも大きい。内面８６ａと外面１４１ａとは、幅方向Ｗに対向している。キャスターベース８１の側壁８６とアジャストピース１０３の側壁１４１との間には、隙間が形成される。

このため、キャスターベース８１とアジャストピース１０３とは、第２の軸部材８４回りの回転を互いに阻害しない。言い換えると、キャスターベース８１は、第２の軸部材８４回りにアジャストピース１０３が回転することを阻害せず、かつ、アジャストピース１０３は、第２の軸部材８４回りにキャスターベース８１が回転することを阻害しない。さらに、上記したように、キャスターベース８１とアジャストピース１０３とは、ハウジング３４に対して、第２の軸部材８４の軸方向、つまり幅方向Ｗに移動可能である。

上記のように構成される位置調整装置１００の動作について説明する。図９に示すように、操作部１０２のプラグ１２０の工具挿入孔１３６内に工具１３７を挿入する。工具１３７が操作用ねじ１２１のヘッド部１３４のねじ溝に嵌合すると、工具１３７を操作することによって操作用ねじ１２１を回転する。操作用ねじ１２１が回転すると、操作用ねじ１２１の雄ねじ部１３１に螺合しているアジャストプレート１０４が水平方向Ｈに移動する。具体的には、操作用ねじ１２１を水平方向Ｈ回りの一方向に回転すると、アジャストプレート１０４が水平方向Ｈに沿ってハウジング３４の一端部側に移動する。操作用ねじ１２1を水平方向Ｈ回りに他方向に回転すると、アジャストプレート１０４は、水平方向Ｈに沿って逆側に移動する。

図３に示すように、アジャストプレート１０４の第１のガイド用突出部１０８が、ハウジング３４の第１のガイド用溝１０９に収容され、ロックピース１０５の第２のガイド用突出部１１２がハウジング３４の第２のガイド用溝２００に収容されているので、アジャストプレート１０４の水平方向Ｈに沿う移動が、第１，２のガイド用突出部１０８，１１２と、第１，２のガイド用溝１０９，１４４とによってガイドされる。アジャストプレート１０４の水平方向Ｈの移動は、ロックピース１０５に伝達される。

図１２は、アジャストプレート１０４が初期位置から一端部側に移動した際のアジャストピース１０３の下面図を示している。図１２では、アジャストピース１０３のリブ収容溝１４４内に第２のリブ１１６が収容されている状態において、第２のリブ１１６が上下方向Ｖに垂直な面で切断された状態を示している。図１２において、移動した後のアジャストピース１０３を実線で示す。図１２において、アジャストピース１０３が移動する前、言い換えると、初期位置にあるアジャストピース１０３を２点鎖線で示している。初期位置とは、引戸１０に戸車８０と位置調整装置１００とを最初に組み付けたとときのアジャストピース１０３の位置であり、言い換えると、ハウジング３４に対する戸車８０の位置を調整するべく操作用ねじ１２１が操作される前の位置である。

図１２に示すように、アジャストプレート１０４が水平方向Ｈのうちハウジング３４の一端部側に進むと、第２のリブ１１６も一端部側に進む。アジャストピース１０３は、第２の軸部材８４によってハウジング３４に連結されている。第２の軸部材８４は、幅方向Ｗに沿って延びている。このため、アジャストピース１０３は、水平方向Ｈに移動することはできない。さらに、第２のリブ１１６は、水平方向Ｈと幅方向Ｗとに対して傾斜する方向Ｄに沿って延びている。このため、第２のリブ１１６が水平方向Ｈに移動すると、その移動に合わせて、アジャストピース１０３のリブ収容溝１４４の内面を方向Ｄに沿って第２のリブ１１６が相対的に滑ることにより、アジャストピース１０３が幅方向Ｗのうち一方向に移動する。

図１２中では、２点鎖線示す初期位置に対して、図中左側に移動する。なお、図１２は、アジャストピース１０３の下面図であるので、図１２中で左側に移動するということは、図３中では、水平方向Ｈに対して右側に移動することを示す。

図１３は、アジャストプレート１０４が初期位置からハウジング３４の他端部側に移動した際のアジャストピース１０３の下面図を示している。図１３において、移動した後のアジャストピース１０３を実線で示す。図１３において、アジャストピース１０３が移動する前、言い換えると、初期位置にあるアジャストピース１０３を２点鎖線で示している。

図１３に示すように、アジャストプレート１０４が水平方向Ｈのうちハウジング３４の他端部側に進むと、第２のリブ１１６も他端部側に進む。第２のリブ１１６が水平方向Ｈに沿ってハウジング３４の他端部側に移動すると、その移動に合わせて、第２のリブ１１６がアジャストピース１０３のリブ収容溝１４４の内面を相対的に滑ることにより、アジャストピース１０３が幅方向Ｗのうち図１２に示すアジャストピース１０３の移動方向に対して反対方向に移動する。図１３中では、２点鎖線示す初期位置に対して、図中右側に移動する。なお、図１３は、アジャストピース１０３の下面図であるので、図１３中で右側に移動するということは、図３中では、水平方向Ｈに対して左側に移動することを示す。

上記したように、アジャストピース１０３は、キャスターベース８１の両側壁８６間内に収容されている。図１２、１３に示すようにアジャストピース１０３が幅方向Ｗに移動すると、アジャストピース１０３の側壁１４１がキャスターベース８１の側壁８６に内側から当接することにより、アジャストピース１０３の幅方向Ｗに沿う移動がキャスターベース８１に伝達される。このため、キャスターベース８１が幅方向Ｗに移動する。キャスターベース８１が幅方向Ｗに移動することによって、キャスターベース８１に連結されたローラ８２が幅方向Ｗに移動する。このように、戸車８０を幅方向Ｗに移動させることによって、戸車８０の位置が調整される。

本実施形態では、伝達部１０１の水平方向Ｈに沿う移動は、第１，２のガイド用突出部１０８，１１２と、第１，２のガイド用溝１０９，１４４とによってガイドされる。具体的には、第１のガイド用突出部１０８が第１のガイド用溝１０９に収容され、第２のガイド用突出部１１２が第２のガイド用溝２００に係合することによって、伝達部１０１が上下方向Ｖと幅方向Ｗに変位することが抑制されるので、伝達部１０１の水平方向Ｈに沿う移動がアジャストピース１０３に効率よく伝達される。このため、伝達部１０１が水平方向Ｈに長い場合であっても、戸車８０の幅方向Ｗの位置調整の精度が低下することを抑制できる。

また、アジャストプレート１０４の移動をガイドするために、ハウジング３４に形成される第１，２のガイド用溝１０９，１４４を用いる。つまり、ハウジング３４を利用するので、戸車８０の位置を調整する位置調整装置１００の構成を簡素にすることができる。

また、第２のガイド用突出部１１２が初期位置Ｐ１に対して撓んだ状態で第２のガイド用溝２００に係合することによって、第２のガイド用突出部１１２の曲面１１２ｂが第２のガイド用溝２００の下縁２０１に押し付けられる。このことによって、伝達部１０１は、変位を伝達する際であっても、ハウジング３４に対してぶれることが抑制されるので、伝達部１０１の水平方向Ｈに沿う移動がアジャストピース１０３に効率よく伝達される。

また、第２のガイド用突出部１１２が幅方向Ｗに並んで一対設けられることによって、ハウジング３４内において伝達部１０１の位置が、より一層ずれなくなるので、伝達部１０１の水平方向Ｈに沿う移動がアジャストピース１０３に効率よく伝達される。

また、ロックピース１０５の第２のリブ１１６と、アジャストピース１０３のリブ収容溝１４４とを用いることによって、簡素な構造で、伝達部１０１の水平方向Ｈに沿う移動を、幅方向Ｗに変換することができる。

また、操作部１０２のプラグ１２０に工具挿入孔１３６を形成し、操作用ねじ１２１をプラグ１２０の外部から操作可能な構造とすることにより、戸車８０の位置調整の作業を効率よく行うことができる。

また、操作用ねじ１２１を用いることにより、戸車８０の位置を調整するために工具１３７を回転するだけでよいので、戸車８０の位置の調整作業を簡単にすることができる。

また、操作用ねじ１２１の変位をアジャストピース１０３に伝達する伝達部１０１を、水平方向Ｈに延びる簡素な構造のアジャストプレート１０４と、第２のリブ１１６を備える形状が複雑なロックピース１０５とに分けることにより、簡素な形状のアジャストプレート１０４を例えば金属材料で形成し、複雑な形状のロックピース１０５を樹脂材料で形成するなど、異なる材料を用いることができる。つまり、伝達部１０１を、互いに分離される複数の部分に分けることにより、これら部分を、形状や強度に合わせて適切な材料を用いることができる。

また、図６に示すように、ロックピース１０５のアジャストプレート側連結部１１０の第１のリブ１１４と貫通孔１１３との間に隙間が形成されることにより、操作用ねじ１２１の変位を、戸車８０にスムーズに伝達することができる。この点について、具体的に説明する。

本実施形態では、操作用ねじ１２１の変位は、アジャストプレート１０４によって水平方向Ｈに沿う変位に変換され、その後、アジャストピース１０３によって幅方向Ｗに沿う変位に変換される。このように、操作用ねじ１２１の回転変位は、水平方向Ｈに沿う変位と、水平方向Ｈに対して交差する幅方向Ｗに沿う変位に変換される。

このため、伝達部１０１には、アジャストピース１０３に変位を伝達する際の反力として、幅方向Ｗに沿う荷重を受ける。この荷重により、伝達部１０１が曲がってしまうおそれがある。

しかしながら、本実施形態では、ロックピース１０５の第１のリブ１１４と、アジャストプレート１０４の貫通孔１１３の内面との間に隙間が形成されることにより、アジャストピース１０３から幅方向Ｗに沿う荷重が入力されると、ロックピース１０５とアジャストプレート１０４とは、貫通孔１１３の内面と第１のリブ１１４との間の隙間の範囲内で、姿勢を変化する。このことにより、反力によってロックピース１０５やアジャストプレート１０４が曲がって塑性変形してしまうことが抑制される。

ロックピース１０５やアジャストプレート１０４が曲がって塑性変形することにより、伝達部１０１の水平方向Ｈに沿う移動がスムーズに行われなくことが考えられるが、本実施形態ではロックピース１０５とアジャストプレート１０４とが曲がって塑性変形することが抑制されるので、操作用ねじ１２１の変位を、戸車８０にスムーズに伝達することができる。

また、両第２のガイド用突出部１１２間に第１のリブ１１４が配置されることによって、伝達部１０１がアジャストピース１０３に変位を伝達する際に受ける反力は、第２のガイド用突出部１１２に効率よく伝達されることにより、第２のガイド用突出部１１２が撓むことによって、吸収されるようになる。

また、引戸１０に設けられる戸車８０のように、使用に伴い位置を調整する必要があるものの位置を調整するために位置調整装置１００が用いられることにより、戸車８０の位置を最適な位置に保つことができる。

本実施形態では、引戸１０は、本発明で言う支持物の一例である。ハウジング３４は、本発明で言うハウジングの一例である。戸車８０は、本発明で言う被支持物の一例である。伝達部１０１は、本発明で言う伝達部の一例である。操作部１０２は、本発明で言う操作部の一例である。第２のガイド用突出部１１２は、本発明でいう撓み部の一例である。第２のガイド用溝２００は、本発明で言う係合部の一例である。第１のリブ１１４は、本発明で言う突部の一例である。貫通孔１１３は、本発明で言う収容部の一例である。ローラ８１は、本発明で言うローラの一例である。

なお、本実施形態では、伝達部１０１は、互いに連結される連結部材の組み合わせの一例として、アジャストプレート１０４とロックピース１０５と備える組み合わせと、ロックピース１０５とアジャストピース１０３とを備える組み合わせを備えている。このように、少なくとも１つの組み合わせの一例として、２組備えている。他の例としては、上記のような組み合わせは、１組でもよいし、または、３つや４つなどの他の複数であってもよい。

また、本実施形態では、ロックピース１０５に第１のリブ１１４が形成され、アジャストプレート１０４に貫通孔１１３が形成されている。他の例としては、例えば、ロックピース１０５に貫通孔１１３が形成され、アジャストプレート１０４に第１のリブ１１４が形成されてもよい。

また、伝達部１０１は、アジャストプレート１０４とアジャストピース１０３とを備えている。これらの部材は、本発明で言う複数の部材の一例である。本実施形態では、伝達部１０１を、上記の３つの部材に分けることにより、個々の部材を適した材料で形成することができる。他の例としては、伝達部の形状に応じて伝達部を複数の部材に分け、これら複数の部材を、求められる機能、強度などに応じて適切な材料で形成することができる。さらに、個々の部材に適した作成方法を用いることによって、伝達部を効率よく形成することができる。

また、本実施形態では、伝達部１０１の変位方向が水平方向Ｈであり、第２のガイド用突出部１１２は水平方向Ｈに直交する幅方向Ｗに可撓性を有している。このことは、本発明で言う、撓み部が伝達部の変位方向に交差する方向に可撓性を有することの一例である。

本発明で言う、係合部が支持物側に設けられることは、係合部が支持物に設けられることと、支持物に固定されて伝達部の変位に合わせて移動しない部材に設けられることとを含む概念である。支持物に固定されるハウジングに設けられることは、ハウジング側に設けられることの一例である。

この発明は、上述した実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上述した実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を形成できる。例えば、上述した実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除しても良い。さらに、異なる実施形態の構成を組み合わせてもよい。

１０…引戸（支持物）、３４…ハウジング、８０…戸車（被支持物）、８２…ローラ、１００…位置調整装置、１０１…伝達部、１０２…操作部、１１２…第２のガイド用突出部（撓み部）、１１３…貫通孔（収容部）、１１４…第１のリブ（突部）、１２１…操作用ねじ（ねじ）、２００…第２のガイド用溝（係合部）、Ｃ…隙間。

Claims (6)

1. 支持物に支持される被支持物の位置を調整する位置調整装置であって、
   前記被支持物の位置を調整するべく操作される操作部と、
   前記操作部に連結されて、前記操作部に対する操作に応じて変位して当該変位を前記被支持物に伝達する伝達部と、
   前記伝達部に設けられる撓み部であって、前記伝達部の変位方向と交差する方向に可撓性を有するとともに撓んだ位置から初期位置に戻るよう弾性力を有する撓み部と、
   前記支持物側に設けられる係合部であって、前記撓み部が撓んだ状態で前記伝達部が変位可能に係合する係合部と
   を具備することを特徴とする位置調整装置。
2. 前記撓み部は、前記伝達部を挟んで両側に設けられる
   ことを特徴とする請求項１に記載の位置調整装置。
3. 前記支持物には、前記被支持物が収容されるハウジングが固定され、
   前記係合部は、前記ハウジングに形成される
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の位置調整装置。
4. 前記伝達部は、互いに連結される一対の部材の組み合わせを少なくとも１つ具備し、
   前記互いに連結される一対の部材において、一方に突部が形成され、他方に前記突部を収容することによってこれら部材を連結する収容部が形成され、前記突部と前記収容部との間に隙間が形成される
   ことを特徴とする請求項１〜３のうちのいずれか１項に記載の位置調整装置。
5. 前記伝達部は、複数の部材で構成される
   ことを特徴とする請求項１〜４のうちのいずれか１項に記載の位置調整装置。
6. 前記支持物は、戸枠に対してスライド可能な引戸であり、
   前記被支持物は、外周が前記戸枠に接触することにより、前記戸枠に対する前記引戸のスライドに合わせて回転するローラを有する戸車である
   ことを特徴とする請求項１〜５のうちのいずれか１項に記載の位置調整装置。

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