JP2013246121A - Pressure sensor element and method for manufacturing the same, pressure sensor, and electronic apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、圧力センサー素子およびその製造方法、圧力センサー、並びに電子機器に関する。 The present invention relates to a pressure sensor element and a manufacturing method thereof, a pressure sensor, and an electronic device.
従来から、圧力センサーとして、パッケージと、パッケージ内に搭載された圧力センサー素子と、を有する構成が知られている。圧力センサー素子には、ダイヤフラムを含んで構成されているものがある。このダイヤフラム式の圧力センサー素子は、ダイヤフラムの薄肉部に加わる圧力によって薄肉部が撓むので、この撓みを感圧素子(例えば双音叉型振動子)で検知することにより圧力を測定している。 Conventionally, a configuration having a package and a pressure sensor element mounted in the package is known as a pressure sensor. Some pressure sensor elements include a diaphragm. In this diaphragm type pressure sensor element, since the thin portion is bent by the pressure applied to the thin portion of the diaphragm, the pressure is measured by detecting this bending with a pressure sensitive element (for example, a double tuning fork vibrator).
例えば、特許文献1には、セラミックスからなるパッケージのベースに、接着剤を介して、ダイヤフラムを有するセンターチップが固定された圧力センサーが開示されている。 For example, Patent Document 1 discloses a pressure sensor in which a center chip having a diaphragm is fixed to a base of a package made of ceramics via an adhesive.
上記のような圧力センサーでは、圧力センサー素子がパッケージなどの外部部材に固定されていることに起因する応力が、ダイヤフラムに伝達することがある。これにより、感圧素子の発振周波数が変動してしまい、圧力センサー素子の検出感度が低下することがある。 In the pressure sensor as described above, stress due to the pressure sensor element being fixed to an external member such as a package may be transmitted to the diaphragm. As a result, the oscillation frequency of the pressure sensitive element may fluctuate and the detection sensitivity of the pressure sensor element may be reduced.
本発明のいくつかの態様に係る目的の1つは、外部部材に固定されることに起因する応力によって、感圧素子の発振周波数が変動することを抑制できる圧力センサー素子を提供することにある。また、本発明のいくつかの態様に係る目的の1つは、上記圧力センサー素子の製造方法を提供することにある。また、本発明のいくつかの態様に係る目的の1つは、上記圧力センサー素子を有する圧力センサーを提供することにある。また、本発明のいくつかの態様に係る目的の1つは、上記圧力センサー素子を有する電子機器を提供することにある。 One of the objects according to some aspects of the present invention is to provide a pressure sensor element that can suppress fluctuations in the oscillation frequency of a pressure sensitive element due to stress caused by being fixed to an external member. . Another object of some aspects of the present invention is to provide a method for manufacturing the pressure sensor element. Another object of some embodiments of the present invention is to provide a pressure sensor having the pressure sensor element. Another object of some embodiments of the present invention is to provide an electronic apparatus having the pressure sensor element.
本発明は前述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の態様または適用例として実現することができる。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is to solve at least a part of the problems described above, and the invention can be implemented as the following aspects or application examples.
[適用例1]
本適用例に係る圧力センサー素子は、
基台、前記基台に固定されていて前記基台と平面視で重なっているダイヤフラム、および前記ダイヤフラムに固定され、前記ダイヤフラムおよび前記基台によって区画されている空間に収容されている感圧素子を有し、圧力を受けて、前記圧力を検知するための感圧部と、
前記感圧部と一体に構成されていて前記感圧部を支持している支持部と、
を含み、
前記支持部は、前記感圧部を囲むように設けられている複数の腕部を含み、
前記複数の腕部のうちの第1腕部は、第1接続部を介して、前記感圧部に接続されてい
て前記感圧部の全周を囲んでいる形状であり、
前記複数の腕部のうちの最外に配置されている腕部は固定部を有して、第2接続部を介して前記第1腕部に接続されており、
前記第1接続部と前記第2接続部とが前記感圧部を挟むように配置されている。
[Application Example 1]
The pressure sensor element according to this application example is
A base, a diaphragm fixed to the base and overlapping the base in plan view, and a pressure sensitive element fixed to the diaphragm and housed in a space defined by the diaphragm and the base A pressure-sensitive part for receiving the pressure and detecting the pressure,
A support part configured integrally with the pressure sensitive part and supporting the pressure sensitive part;
Including
The support part includes a plurality of arm parts provided so as to surround the pressure-sensitive part,
The first arm part of the plurality of arm parts is connected to the pressure-sensitive part via the first connection part, and has a shape surrounding the entire circumference of the pressure-sensitive part,
The outermost arm portion of the plurality of arm portions has a fixed portion and is connected to the first arm portion via a second connection portion,
The first connection part and the second connection part are arranged so as to sandwich the pressure sensitive part.
このような圧力センサー素子によれば、圧力センサー素子がパッケージなどの外部部材に固定されることに起因する応力(例えば、支持部の線膨張係数と外部部材の線膨張係数との差に起因する応力や、接着剤によって固定されていることに起因する応力)がダイヤフラムに伝達されることを抑制できる。これにより、このような圧力センサー素子は、外部部材に固定されることに起因する応力によって、感圧素子の発振周波数が変動することを抑制できる。 According to such a pressure sensor element, stress caused by the pressure sensor element being fixed to an external member such as a package (for example, due to a difference between the linear expansion coefficient of the support portion and the linear expansion coefficient of the external member) It is possible to suppress transmission of stress and stress due to being fixed by the adhesive) to the diaphragm. As a result, such a pressure sensor element can suppress fluctuations in the oscillation frequency of the pressure sensitive element due to stress caused by being fixed to the external member.
[適用例2]
本適用例に係る圧力センサー素子において、
前記第1接続部は、前記第1腕部の、前記感圧部の一方側に位置している部分に接続されており、
前記第2接続部は、前記第1腕部の、前記感圧部の他方側に位置している部分に接続されていてもよい。
[Application Example 2]
In the pressure sensor element according to this application example,
The first connection portion is connected to a portion of the first arm portion located on one side of the pressure-sensitive portion,
The second connection portion may be connected to a portion of the first arm portion located on the other side of the pressure sensitive portion.
このような圧力センサー素子によれば、支持部における第2接続部から第1接続部までの経路を長くすることができる。これにより、支持部における固定部からダイヤフラムまでの経路を長くすることができる。その結果、このような圧力センサー素子は、より確実に、外部部材に固定されることに起因する応力によって、感圧素子の発振周波数が変動することを抑制できる。 According to such a pressure sensor element, the path from the second connection part to the first connection part in the support part can be lengthened. Thereby, the path | route from the fixing | fixed part in a support part to a diaphragm can be lengthened. As a result, such a pressure sensor element can more reliably suppress fluctuations in the oscillation frequency of the pressure sensitive element due to stress caused by being fixed to the external member.
[適用例3]
本適用例に係る圧力センサー素子において、
前記感圧部は、前記支持部によって片持ち状に支持されていてもよい。
[Application Example 3]
In the pressure sensor element according to this application example,
The pressure-sensitive part may be supported in a cantilevered manner by the support part.
このような圧力センサー素子によれば、外部部材に固定されることに起因する応力によって、感圧素子の発振周波数が変動することを抑制できる。 According to such a pressure sensor element, it is possible to suppress fluctuations in the oscillation frequency of the pressure sensitive element due to stress caused by being fixed to the external member.
[適用例4]
本適用例に係る圧力センサー素子において、
前記支持部は、前記ダイヤフラムと一体であってもよい。
[Application Example 4]
In the pressure sensor element according to this application example,
The support portion may be integral with the diaphragm.
このような圧力センサー素子によれば、圧力センサー素子を外部部材に固定する場合に、ダイヤフラムが基台よりも外部部材側に位置するように、圧力センサー素子を固定(搭載)することができる。これにより、ダイヤフラムが異物などの影響を受けることを抑制できる。 According to such a pressure sensor element, when the pressure sensor element is fixed to the external member, the pressure sensor element can be fixed (mounted) so that the diaphragm is positioned closer to the external member than the base. Thereby, it can suppress that a diaphragm receives the influence of a foreign material etc.
[適用例5]
本適用例に係る圧力センサーは、
本適用例に係る圧力センサー素子と、
前記圧力センサー素子を収容しているパッケージと、
を含む。
[Application Example 5]
The pressure sensor according to this application example is
A pressure sensor element according to this application example;
A package containing the pressure sensor element;
including.
このような圧力センサーによれば、本適用例に係る圧力センサー素子を含むので、圧力センサー素子がパッケージに固定されていることに起因する応力によって、感圧素子の発振周波数が変動することを抑制できる。 According to such a pressure sensor, since the pressure sensor element according to this application example is included, the oscillation frequency of the pressure sensitive element is prevented from fluctuating due to the stress caused by the pressure sensor element being fixed to the package. it can.
[適用例6]
本適用例に係る電子機器は、
本適用例に係る圧力センサー素子と、
前記圧力センサー素子が搭載されているプリント基板と、
を含み、
前記ダイヤフラムは、前記基台よりも前記プリント基板側に位置している。
[Application Example 6]
The electronic device according to this application example is
A pressure sensor element according to this application example;
A printed circuit board on which the pressure sensor element is mounted;
Including
The diaphragm is located closer to the printed board than the base.
このような電子機器によれば、本適用例に係る圧力センサー素子を含むので、圧力センサー素子がプリント基板に固定されていることに起因する応力によって、感圧素子の発振周波数が変動することを抑制できる。さらに、このような電子機器によれば、ダイヤフラムが基台よりもプリント基板側に位置するように、圧力センサー素子をプリント基板に固定(搭載)している。これにより、圧力センサー素子がパッケージに収容されていなくても、ダイヤフラムが異物の影響を受けることを抑制できる。すなわち、パッケージが不要となり、低コスト化を図ることができる。 According to such an electronic device, since the pressure sensor element according to this application example is included, the oscillation frequency of the pressure sensitive element varies due to stress caused by the pressure sensor element being fixed to the printed circuit board. Can be suppressed. Furthermore, according to such an electronic device, the pressure sensor element is fixed (mounted) on the printed circuit board so that the diaphragm is positioned on the printed circuit board side with respect to the base. Thereby, even if the pressure sensor element is not accommodated in the package, it is possible to suppress the diaphragm from being affected by the foreign matter. That is, no package is required, and cost can be reduced.
[適用例7]
本適用例に係る圧力センサー素子の製造方法は、
母基板を準備する工程と、
母基板を加工して、ダイヤフラムと、前記ダイヤフラムから突出する支持部と、を同時に形成する工程と、
前記ダイヤフラムに感圧素子を固定する工程と、
基台に前記ダイヤフラムを固定し、前記ダイヤフラムおよび前記基台によって区画される空間に前記感圧素子を収容する工程と、
を含み、
前記ダイヤフラムと前記支持部とを同時に形成する工程において、
前記支持部は、前記感圧部を囲む複数の腕部を含むように形成され、
前記複数の腕部のうちの第1腕部は、第1接続部を介して、前記感圧部に接続して前記感圧部の全周を囲む形状となるように形成され、
前記複数の腕部のうちの最外に配置される腕部は固定部を有して、第2接続部を介して前記第1腕部に接続するように形成され、
前記第1接続部と前記第2接続部とが前記感圧部を挟むように形成される。
[Application Example 7]
The manufacturing method of the pressure sensor element according to this application example is as follows:
Preparing a mother board;
Processing the mother substrate to simultaneously form a diaphragm and a support portion protruding from the diaphragm;
Fixing the pressure sensitive element to the diaphragm;
Fixing the diaphragm to a base, and storing the pressure sensitive element in a space defined by the diaphragm and the base;
Including
In the step of simultaneously forming the diaphragm and the support portion,
The support portion is formed to include a plurality of arm portions surrounding the pressure-sensitive portion,
The first arm portion of the plurality of arm portions is formed to have a shape surrounding the entire circumference of the pressure sensitive portion by connecting to the pressure sensitive portion via the first connecting portion,
The outermost arm portion of the plurality of arm portions has a fixing portion, and is formed to be connected to the first arm portion via a second connection portion,
The first connection portion and the second connection portion are formed so as to sandwich the pressure sensitive portion.
このような圧力センサー素子の製造方法によれば、外部部材に固定されることに起因する応力によって、感圧素子の発振周波数が変動することを抑制できる圧力センサー素子を得ることができる。さらに、このような圧力センサー素子の製造方法によれば、ダイヤフラムと支持部とを、同時に形成する。そのため、ダイヤフラムと支持部とを別々の工程で形成する場合に比べて、工程の簡略化を図ることができる。 According to such a method for manufacturing a pressure sensor element, it is possible to obtain a pressure sensor element that can suppress fluctuations in the oscillation frequency of the pressure sensitive element due to stress caused by being fixed to the external member. Furthermore, according to the manufacturing method of such a pressure sensor element, a diaphragm and a support part are formed simultaneously. Therefore, the process can be simplified as compared with the case where the diaphragm and the support portion are formed in separate processes.
以下、本発明の好適な実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を不当に限定するものではない。また、以下で説明される構成の全てが本発明の必須構成要件であるとは限らない。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The embodiments described below do not unduly limit the contents of the present invention described in the claims. In addition, not all of the configurations described below are essential constituent requirements of the present invention.
1. 圧力センサー素子
まず、本実施形態に係る圧力センサー素子について、図面を参照しながら説明する。図1は、本実施形態に係る圧力センサー素子100を模式的に示す平面図である。図2は、本実施形態に係る圧力センサー素子100を模式的に示す図1のII−II線断面図である。なお、便宜上、図1では、基台40を透視して図示している。また、図1および図2では、互いに直交する3つの軸として、X軸、Y軸、Z軸を図示している。
1. First, a pressure sensor element according to this embodiment will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view schematically showing a
圧力センサー素子100は、図1および図2に示すように、支持部10と、感圧部20と、を含む。圧力センサー素子100は、絶対圧力計である。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
支持部10は、感圧部20を支持している。支持部10は、感圧部20と一体に構成されている。より具体的には、支持部10は、感圧部20のダイヤフラム30と一体である。支持部10の材質は、例えば、石英ガラス、無アルカリガラス等の各種ガラスや、水晶などである。
The
支持部10は、複数の腕部と、複数の接続部と、を含む。複数の腕部および複数の接続部は、一体に設けられている。複数の腕部は、平面視において(Z軸方向から見て)、支持部10を囲むように設けられている。図示の例では、支持部10は、複数の腕部として、第1腕部12および第2腕部14を有し、複数の接続部として、第1接続部11および第2接続部13を有している。
The
第1腕部12は、図1に示すように平面視において、感圧部20を囲むように設けられている。第1腕部12は、平面視において閉じた形状であり、感圧部20の全周を囲んでいる形状である。すなわち、第1腕部12は、平面視において、感圧部20を完全に囲んで設けられている。より具体的には、第1腕部12の平面形状(Z軸方向から見た形状)は、矩形の枠状である。図示の例では、第1腕部12は、X軸方向に延出している延出部12a,12bと、Y軸方向に延出している延出部12c,12dと、を有している。延出部12aは、感圧部20の+Y軸方向側に位置し、延出部12bは、感圧部20の−Y軸方向側に位置している。延出部12c,12dは、延出部12a,12bに接続されている。延出部12cは、感圧部20の−X軸方向側に位置し、延出部12dは、感圧部20の+X軸方向側に位置している。なお、第1腕部12の平面形状は、閉じた形状であれば特に限定されず、例えば環状であってもよい。
As shown in FIG. 1, the
第1接続部11は、感圧部20および第1腕部12に接続されている。すなわち、第1腕部12は、第1接続部11を介して、感圧部20に接続されている。より具体的には、第1接続部11は、感圧部20のダイヤフラム30、および第1腕部12の延出部12dに接続されている。図示の例では、第1接続部11の平面形状は、矩形である。支持部10は、第1接続部11を1つ有し、感圧部20は、支持部10によって片持ち状に支持されている。
The
第2腕部14は、平面視において、感圧部20および第1腕部12を囲むように設けられている。図示の例では、第2腕部14は、平面視において閉じた形状ではなく(感圧部
20の全周を囲んでいる形状ではなく)、感圧部20を完全に囲んでいない。より具体的には、第2腕部14は、X軸方向に延出している延出部14a,14bと、Y軸方向に延出している延出部14cと、を有している。延出部14aは、感圧部20の+Y軸方向側に位置し、延出部14bは、感圧部20の−Y軸方向側に位置している。延出部14cは、延出部14a,14bに接続され、感圧部20の−X軸方向側に位置している。図示の例では、第2腕部14は、複数の腕部のうち最外に配置されている腕部である。
The
第2腕部14は、固定部16を有している。圧力センサー素子100は、固定部16において、パッケージやプリント基板などの外部部材(図示せず)に固定されることができる。すなわち、固定部16は、圧力センサー素子100を外部部材に固定するための部分である。より具体的には、固定部16は、圧力センサー素子100を外部部材に固定するための接着剤(図示せず)と接触する部分である。固定部16の数は、特に限定されないが、図示の例では、固定部16は、延出部14aに2つ設けられ、延出部14bに2つ設けられている。
The
第2接続部13は、第1腕部12および第2腕部14に接続されている。すなわち、第2腕部14は、第2接続部13を介して、第1腕部12に接続されている。より具体的には、第2接続部13は、第1腕部12の延出部12c、および第2腕部14の延出部14cに接続されている。図示の例では、第2接続部13の平面形状は、矩形である。
The
感圧部20は、平面視において、第1接続部11と第2接続部13との間に配置されている。すなわち、第1接続部11と第2接続部13とが感圧部20を挟むように配置されている。つまり、例えば、図1に示すように平面視において、第1接続部11から第2接続部13まで延びる仮想直線αは、感圧部20と交差している。図示の例では、感圧部20の一方側(+X軸方向側)に第1接続部11が配置され、感圧部20の他方側(−X軸方向側)に第2接続部13が配置されている。
The pressure
感圧部20は、圧力を受けて、前記圧力を検知するための部分である。感圧部20の平面形状は、例えば、矩形である。感圧部20は、図1および図2に示すように、ダイヤフラム30と、基台40と、感圧素子50と、を有している。
The pressure-
ダイヤフラム30の平面形状は、例えば、矩形である。ダイヤフラム30は、薄肉部32と、枠部34と、載置部36,37と、を有している。薄肉部32、枠部34、および載置部36,37は、一体に設けられている。
The planar shape of the
薄肉部32の形状は、板状である。薄肉部32は、外部からの圧力を受け、この圧力によって変形する(撓みを生じさせる)。
The shape of the
枠部34は、平面視において、薄肉部32の周囲に設けられている。枠部34の平面形状は、枠状である。枠部34は、薄肉部32よりも大きな厚さを有している。枠部34は、基台40の枠部44に接合されている。これにより、ダイヤフラム30は、基台40に固定されることができる。ダイヤフラム30は、基台40と平面視で重なっている。
The
載置部36,37は、薄肉部32の上面(+Z軸方向を向く面)に設けられている。載置部36,37は、薄肉部32の上面から上方(+Z軸方向)に突出している。載置部36,37の平面形状は、例えば、矩形である。載置部36,37には、感圧素子50が載置(接合)されている。
The
基台40は、基部42と、枠部44と、を有している。基部42および枠部44は、一体に設けられている。基部42の形状は、板状である。枠部44は、平面視において、基
部42の周囲に設けられている。枠部44の平面形状は、ダイヤフラム30の枠部34と同じ形状であり、枠状である。枠部44は、基部42よりも大きさ厚さを有している。基台40の枠部44には、ダイヤフラム30の枠部34が接合されている。これにより、ダイヤフラム30および基台40は、空間2を形成することができ、空間2に感圧素子50を収容することができる。
The
空間2は、例えば真空状態である。これにより、感圧素子50のCI(Crystal
Impedance)値を低下させることができる。また、真空状態である空間2は、絶対圧力計である圧力センサー素子100において、圧力の基準となることができる。
The
Impedance) value can be reduced. Further, the
ダイヤフラム30および基台40の材質は、例えば、石英ガラス、無アルカリガラス等の各種ガラスや、水晶などである。ダイヤフラム30と基台40とは、例えば、低融点ガラスやエポキシ系の接着剤によって接合されている。
The material of the
なお、ダイヤフラム30と基台40との接合方法は、特に限定されず、ダイヤフラム30および基台40の構成材料によっては、直接接合、陽極接合、表面活性化接合などを用いてもよい。また、図示はしないが、ダイヤフラム30の枠部34と、基台40の枠部44との間に、感圧素子50と同じ材質からなる圧電体層が設けられていてもよい。
In addition, the joining method of the
感圧素子50は、ダイヤフラム30および基台40によって区画されている空間2に収容されている。感圧素子50は、ダイヤフラム30の載置部36,37に固定されている。感圧素子50は、いわゆる双音叉型の圧電振動子である。感圧素子50は、振動梁部52,54と、ベース部56,58と、を含んで構成されている。振動梁部52,54およびベース部56,58は、一体に設けられている。
The pressure
振動梁部52,54は、ベース部56からベース部58までX軸方向に延出している。振動梁部52,54の形状は、例えば、角柱状である。振動梁部52,54は、振動梁部52,54に設けられた励振電極(図示せず)に駆動信号(交番電圧)が印加されると、Y軸に沿って、互いに離間または近接するように屈曲振動することができる。
The vibrating
ベース部56,58は、振動梁部52,54の両端に接続されている。ベース部56は、ダイヤフラム30の載置部36に接合され、ベース部58は、ダイヤフラム30の載置部37に接合されている。ベース部56,58と載置部36,37の接合方法は、特に限定されず、例えば、低融点ガラスやエポキシ系の接着剤が挙げられる。
The
感圧素子50の材質は、水晶、タンタル酸リチウム(LiTaO3)、四ホウ酸リチウム(Li2B4O7)、ニオブ酸リチウム(LiNbO3)、チタン酸ジルコン酸鉛(PZT)、酸化亜鉛(ZnO)、窒化アルミニウム(AlN)などの圧電材料であってもよいし、酸化亜鉛(ZnO)、窒化アルミニウム(AlN)などの圧電体を皮膜として備えたシリコンなどの半導体材料であってもよい。ただし、感圧素子50の線膨張係数と、ダイヤフラム30および基台40の線膨張係数と、の差を小さくすることを考慮すれば、感圧素子50の材質は、ダイヤフラム30および基台40の材質と同じであることが望ましい。これにより、線膨張係数の違いから生じる感圧素子50の反りや撓みを抑制できる。
The material of the pressure
次に、圧力センサー素子100の動作について説明する。図3は、圧力センサー素子100の動作を説明するための断面図である。なお、便宜上、図3では、ダイヤフラム30および感圧素子50以外の部材の図示を、省略している。
Next, the operation of the
圧力センサー素子100は、図3(A)に示す状態で、図3(B)に示すように圧力Pが加わると、載置部36,37の上面(感圧素子50との接合面)が互いに離れるように
ダイヤフラム30の薄肉部32が撓む。これにより、感圧素子50には、ベース部56とベース部58とが互いに離れる方向の力が加わり、振動梁部52,54には引っ張り応力が生じる。そのため、感圧素子50の振動周波数(発振周波数)は、高くなる。
When pressure P is applied to the
圧力センサー素子100では、図示しない検知部によって、感圧素子50の発振周波数の変化量を検知することができる。そして、圧力センサー素子100では、検知された発振周波数の変化量に基づいて、付与された圧力の大きさを導き出すことができる。
In the
なお、上記では、支持部10がダイヤフラム30と一体である例について説明したが、支持部10は、基台40と一体であってもよい。
In the above description, the example in which the
また、上記では、腕部が2つ設けられている例について説明したが、腕部は、3つ以上設けられていてもよい。この場合、接続部は、腕部の数に応じて、3つ以上設けられることができる。このような形態においても、最外に配置されている腕部は、固定部16を有して、第2接続部13を介して第1腕部12に接続されている。より具体的には、例えば腕部が3つ設けられている形態では、最外に配置されている第3腕部は、固定部16を有して、第3接続部、第2腕部14、および第1接続部11を介して、第1腕部12に接続されている。
Moreover, although the example provided with two arm parts was demonstrated above, three or more arm parts may be provided. In this case, three or more connection portions can be provided according to the number of arm portions. Even in such a configuration, the outermost arm portion has the fixing
本実施形態に係る圧力センサー素子100は、例えば、以下の特徴を有する。
The
圧力センサー素子100によれば、感圧部20の全周を囲んでいる形状である第1腕部12は、第1接続部11を介して、感圧部20に接続され、固定部16を有する第2腕部14は、第2接続部13を介して、第1腕部12に接続され、第1接続部11と第2接続部13とが感圧部20を挟むように配置されている。そのため、圧力センサー素子100では、圧力センサー素子100がパッケージなどの外部部材に固定されることに起因する応力(例えば、支持部10の線膨張係数と外部部材の線膨張係数との差に起因する応力や、接着剤によって固定されていることに起因する応力)がダイヤフラム30に伝達されることを抑制できる。これにより、圧力センサー素子100は、外部部材に固定されることに起因する応力によって、感圧素子50の発振周波数が変動することを抑制できる。その結果、圧力センサー素子100は、高い検出感度を有することができる。
According to the
さらに、圧力センサー素子100では、支持部10の線膨張係数と外部部材の線膨張係数との差に起因する応力がダイヤフラム30に伝達されることを抑制できるので、例えば、第1温度における圧力センサー素子100の特性と、第1温度から第2温度を経て再び第1温度に戻した状態における圧力センサー素子100の特性と、に差が発生すること(温度のヒステリシスが発生すること)を抑制できる。
Furthermore, in the
さらに、圧力センサー素子100では、第1腕部12は、感圧部20の全周を囲んでいる形状であるため、例えば、高い剛性を有することができる。
Furthermore, in the
圧力センサー素子100によれば、第1接続部11は、第1腕部12の、感圧部20の一方側(+X軸方向側)に位置している延出部12dに接続され、第2接続部13は、第1腕部12の、感圧部20の他方側(−X軸方向側)に位置している延出部12cに接続されている。そのため、例えば第1接続部および第2接続部が第1腕部の同じ延出部に接続されている場合に比べて、支持部10における第2接続部13から第1接続部11までの経路を長くすることができる。これにより、支持部10における固定部16からダイヤフラム30までの経路を長くすることができる。その結果、圧力センサー素子100は、より確実に、外部部材に固定されることに起因する応力によって、感圧素子50の発振周波数が変動することを抑制できる。
According to the
圧力センサー素子100によれば、固定部16を有する支持部10は、ダイヤフラム30と一体である。そのため、圧力センサー素子100を外部部材に固定する場合に、ダイヤフラム30が基台40よりも外部部材側に位置するように、圧力センサー素子100を固定(搭載)することができる。これにより、ダイヤフラム30が異物などの影響を受けることを抑制できる。
According to the
2. 圧力センサー素子の製造方法
次に、本実施形態に係る圧力センサー素子の製造方法について、図面を参照しながら説明する。図4〜図6は、本実施形態に係る圧力センサー素子100の製造工程を模式的に示す断面図である。
2. Next, a method for manufacturing a pressure sensor element according to this embodiment will be described with reference to the drawings. 4-6 is sectional drawing which shows typically the manufacturing process of the
図4に示すように、母基板60を準備する。母基板60としては、例えば、水晶基板を用いる。次に、母基板60の第1面62に所定形状のマスク層M1を形成し、母基板60の第1面62と反対側の第2面64に所定形状のマスク層M2を形成する。マスク層M1,M2としては、例えば、レジスト層を用いる。
As shown in FIG. 4, a
図5に示すように、マスク層M1,M2をマスクとして、母基板60に凹部66および貫通部68を形成する。これにより、枠部34および載置部36,37を有するダイヤフラム30と、ダイヤフラム30から突出する支持部10と、を同時に(同一のエッチング工程で)形成することができる。凹部66は、第1面62側からエッチングされることにより形成され、貫通部68は、第1面62側および第2面64側からエッチングされることにより形成される。なお、マスク層M1,M2は、公知の方法により除去される。
As shown in FIG. 5, using the mask layers M1 and M2 as a mask, a
図6に示すように、ダイヤフラム30に感圧素子50を固定する。より具体的には、ダイヤフラム30の載置部36,37に、感圧素子50のベース部56,58を接合する。なお、感圧素子50は、例えば水晶基板をフォトリソグラフィー技術およびエッチング技術でパターニングすることにより準備することができる。
As shown in FIG. 6, the pressure
図2に示すように、基台40にダイヤフラム30を固定する。より具体的には、ダイヤフラム30の枠部34と、基台40の枠部44と、を接合する。これにより、ダイヤフラム30および基台40によって形成される空間2に、感圧素子50を収容することができる。本工程を真空状態で行うことにより、空間2を真空状態にすることができる。または、基台40に図示しない貫通孔を形成しておき、常圧下でダイヤフラム30と基台40とを接合した後、貫通孔を介して空間2を真空状態とし、貫通孔に図示しない充填物(例えばAuSnやAuGeからなる充填物)を充填し封止することによって、空間2を真空状態にしてもよい。なお、基台40は、例えば水晶基板をフォトリソグラフィー技術およびエッチング技術でパターニングすることにより準備することができる。
As shown in FIG. 2, the
以上の工程により、本実施形態に係る圧力センサー素子100を製造することができる。
Through the above steps, the
圧力センサー素子100の製造方法によれば、外部部材に固定されることに起因する応力によって、感圧素子50の発振周波数が変動することを抑制できる圧力センサー素子100を得ることができる。
According to the manufacturing method of the
さらに、圧力センサー素子100の製造方法によれば、ダイヤフラム30と支持部10とを、同時に形成する。そのため、ダイヤフラムと支持部とを別々の工程で形成する場合に比べて、工程の簡略化を図ることができる。
Furthermore, according to the manufacturing method of the
なお、図示はしないが、支持部10が基台40と一体に設けられている形態では、基台40と支持部10とを同時に形成することができる。
Although not shown, in the form in which the
3. 圧力センサー素子の変形例
次に、本実施形態の変形例に係る圧力センサー素子について、図面を参照しながら説明する。図7は、本実施形態の変形例に係る圧力センサー素子200を模式的に示す平面図である。なお、便宜上、図7では、基台40を透視して図示している。また、図7では、互いに直交する3つの軸として、X軸、Y軸、Z軸を図示している。
3. Next, a pressure sensor element according to a modification of the present embodiment will be described with reference to the drawings. FIG. 7 is a plan view schematically showing a
以下、本実施形態の変形例に係る圧力センサー素子200において、本実施形態に係る圧力センサー素子100の構成部材と同様の機能を有する部材については同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。
Hereinafter, in the
圧力センサー素子100では、図1に示すように、支持部10は、1つの第1接続部11を有し、感圧部20は、支持部10によって片持ち状に支持されていた。これに対し、圧力センサー素子200では、図7に示すように、支持部10は、2つの第1接続部11(11a,11b)を有し、感圧部20は、支持部10によって両持ち状に支持されている。
In the
第1接続部11aは、ダイヤフラム30、および第1腕部12の延出部12cに接続されている。第1接続部11bは、ダイヤフラム30、および第1腕部12の延出部12dに接続されている。
The
第2腕部14は、X軸方向に延出している延出部14dと、Y軸方向に延出している延出部14e,14fと、を有している。延出部14dは、感圧部20の−Y軸方向側に位置し、延出部14e,14fに接続されている。延出部14eは、感圧部20の−X軸方向側に位置し、2つの固定部16を有している。延出部14fは、感圧部20の+X軸方向側に位置し、2つの固定部16を有している。
The
圧力センサー素子200によれば、感圧部20は、支持部10によって両持ち状に支持されているので、例えば、圧力センサー素子100に比べて、感圧部20を、より強固に支持することができる。
According to the
4. 圧力センサー
次に、本実施形態に係る圧力センサーについて、図面を参照しながら説明する。図8は、本実施形態に係る圧力センサー300を模式的に示す平面図である。図9は、本実施形態に係る圧力センサー300を模式的に示す図8のIX−IX線断面図である。なお、便宜上、図8では、基台40を透視し、リッド320を省略して図示している。
4). Next, the pressure sensor according to the present embodiment will be described with reference to the drawings. FIG. 8 is a plan view schematically showing the
圧力センサー300は、図8および図9に示すように、本発明に係る圧力センサー素子と、パッケージ302と、を含む。以下では、本発明に係る圧力センサー素子として、圧力センサー素子100を用いた例について説明する。
As shown in FIGS. 8 and 9, the
パッケージ302は、圧力センサー素子100を収容している。パッケージ302の平面形状は、例えば、矩形である。パッケージ302は、パッケージベース310と、リッド320と、を有している。
The
パッケージベース310には、凹部311が形成され、凹部311内に圧力センサー素子100が配置されている。パッケージベース310の平面形状は、凹部311内に圧力センサー素子100を配置することができれば、特に限定されない。
A
パッケージベース310の材質としては、例えば、アルミナ、シリカ、チタニア、ジルコニア等の酸化物セラミックス、窒化珪素、窒化アルミ、窒化チタン等の窒化物セラミックス等の各種セラミックスや、ポリエチレン、ポリアミド、ポリイミド、ポリカーボネート、アクリル系樹脂、ABS樹脂、エポキシ樹脂等の各種樹脂材料などの絶縁性材料を用いる。ガラスエポキシ樹脂と水晶との線膨張係数の差は、セラミックスと水晶との線膨張係数の差よりも小さいので、支持部10の材質が水晶である場合、パッケージベース310の材質は、ガラスエポキシ樹脂であることが好ましい。これにより、パッケージベース310の線膨張係数と支持部10の線膨張係数との差に起因して支持部10に発生する応力を、小さくすることができる。また、パッケージベース310の材質をガラスエポキシ樹脂とすることにより、セラミックスとする場合に比べて、低コスト化を図ることができる。
Examples of the material of the
支持部10の固定部16は、接合部材330を介して、パッケージベース310の内側底面312に固定されている。これにより、圧力センサー素子100は、パッケージベース310に搭載され、パッケージ302内に固定される。図示の例では、圧力センサー素子100は、ダイヤフラム30が基台40よりも内側底面312側に位置するように、パッケージ302に搭載されている。ダイヤフラム30は、パッケージベース310に対向配置されている。接合部材330の材質としては、例えば、金属フィラーなどの導電性物質が混合されたシリコーン樹脂系の導電性接着剤を用いる。
The fixing
パッケージベース310の外側底面314には、外部端子340が設けられている。外部端子340は、パッケージ302内に設けられた配線(図示せず)等によって、感圧素子50の振動梁部52,54に設けられた励振電極と電気的に接続されている。これにより、励振電極に駆動信号を印加することができ、振動梁部52,54を所定の周波数で振動させることができる。外部端子340は、例えば、Wなどのメタライス層に、Ni、Auなどの皮膜をめっきなどの方法により積層した金属膜からなる。
リッド320は、パッケージベース310の凹部311を覆って設けられている。リッド320の形状は、例えば、板状である。リッド320およびパッケージベース310によって空間4が形成され、圧力センサー素子100は、空間4に収容されている。リッド320には、パッケージ302の内外、すなわち圧力センサー300の外部と空間4とを連通する貫通孔322が形成されている。これにより、圧力センサー300の外部および空間4の圧力を等しく保つことができる。
The
リッド320の材質としては、例えば、アルミナ、シリカ、チタニア、ジルコニア等の酸化物セラミックス、窒化珪素、窒化アルミ、窒化チタン等の窒化物セラミックス等の各種セラミックスや、ポリエチレン、ポリアミド、ポリイミド、ポリカーボネート、アクリル系樹脂、ABS樹脂、エポキシ樹脂等の各種樹脂材料や、鉄、銅、アルミニウム等の各種金属材料等が挙げられる。リッド320とパッケージベース310との接合方法としては、例えば、エポキシ系の接着剤を用いた接合が挙げられる。
Examples of the material of the
圧力センサー300によれば、圧力センサー素子100を含む。そのため、圧力センサー300は、圧力センサー素子100がパッケージ302に固定されていることに起因する応力によって、感圧素子50の発振周波数が変動することを抑制できる。
The
なお、図示はしないが、上述のように、支持部10は、基台40と一体であってもよい。この場合、圧力センサー素子100は、基台40がダイヤフラム30よりも内側底面312側に位置するように、パッケージ302に搭載されていてもよい。
Although not shown, the
5. 電子機器
次に、本実施形態に係る電子機器について、図面を参照しながら説明する。本実施形態に係る電子機器は、本発明に係る圧力センサー素子を含む。以下では、本発明に係る圧力センサー素子として、圧力センサー素子100を含む電子機器について、説明する。
5. Next, an electronic device according to the present embodiment will be described with reference to the drawings. The electronic device according to the present embodiment includes the pressure sensor element according to the present invention. Hereinafter, an electronic device including the
図10は、本実施形態に係る電子機器として、携帯電話機(PHSも含む)1200を模式的に示す斜視図である。 FIG. 10 is a perspective view schematically showing a mobile phone (including PHS) 1200 as the electronic apparatus according to the present embodiment.
図10に示すように、携帯電話機1200は、複数の操作ボタン1202、受話口1204、および送話口1206を備え、操作ボタン1202と受話口1204との間には、表示部1208が配置されている。
As shown in FIG. 10, the
このような携帯電話機1200には、圧力センサー素子100が内蔵されている。
Such a
ここで、図11は、本実施形態に係る電子機器としての携帯電話機1200の一部を模式的に示す断面図である。圧力センサー素子100は、図11に示すように、携帯電話機1200のプリント基板1210に搭載されて、携帯電話機1200に内蔵されている。より具体的には、支持部10の固定部16(図1参照)は、接合部材330を介して、プリント基板1210に固定されている。これにより、圧力センサー素子100は、プリント基板1210に実装されて固定される。接合部材330の材質としては、例えば、金属フィラーなどの導電性物質が混合されたシリコーン樹脂系の導電性接着剤を用いる。
Here, FIG. 11 is a cross-sectional view schematically showing a part of the
図11に示すように、圧力センサー素子100がプリント基板1210に搭載された状態において、ダイヤフラム30は、基台40よりもプリント基板1210側に位置している。ダイヤフラム30は、プリント基板1210に対向配置されている。
As shown in FIG. 11, in a state where the
プリント基板1210の材質としては、例えば、アルミナ、シリカ、チタニア、ジルコニア等の酸化物セラミックス、窒化珪素、窒化アルミ、窒化チタン等の窒化物セラミックス等の各種セラミックスや、ポリエチレン、ポリアミド、ポリイミド、ポリカーボネート、アクリル系樹脂、ABS樹脂、エポキシ樹脂等の各種樹脂材料などの絶縁性材料を用いる。ガラスエポキシ樹脂と水晶との線膨張係数の差は、セラミックスと水晶との線膨張係数の差よりも小さいので、支持部10の材質が水晶である場合、プリント基板1210の材質は、ガラスエポキシ樹脂であることが好ましい。これにより、プリント基板1210と支持部10との線膨張係数の差に起因して発生する応力を、小さくすることができる。また、プリント基板1210の材質をガラスエポキシ樹脂とすることにより、セラミックスとする場合に比べて、低コスト化を図ることができる。
Examples of the material of the printed
電子機器1200によれば、圧力センサー素子100を含む。そのため、電子機器1200は、圧力センサー素子100がプリント基板1210に固定されていることに起因する応力によって、感圧素子50の発振周波数が変動することを抑制できる。
The
電子機器1200によれば、ダイヤフラム30が基台40よりもプリント基板1210側に位置するように、圧力センサー素子100をプリント基板1210に固定(搭載)している。これにより、圧力センサー素子100がパッケージに収容されていなくても、ダイヤフラム30が異物の影響を受けることを抑制できる。すなわち、パッケージが不要となり、低コスト化を図ることができる。
According to the
なお、圧力センサー素子100を備えた電子機器は、上記の電子機器1200の他にも、例えば、歩数計、レーダー探知機、ラジオゾンデ、医療用活動量計、タコグラフ、腕時計、ゲーム機、カーナビゲーション装置などに適用することができる。
In addition to the
本発明は、実施の形態で説明した構成と実質的に同一の構成(例えば、機能、方法及び結果が同一の構成、あるいは目的及び効果が同一の構成)を含む。また、本発明は、実施の形態で説明した構成の本質的でない部分を置き換えた構成を含む。また、本発明は、実施の形態で説明した構成と同一の作用効果を奏する構成又は同一の目的を達成することができる構成を含む。また、本発明は、実施の形態で説明した構成に公知技術を付加した構成を含む。 The present invention includes configurations that are substantially the same as the configurations described in the embodiments (for example, configurations that have the same functions, methods, and results, or configurations that have the same objects and effects). In addition, the invention includes a configuration in which a non-essential part of the configuration described in the embodiment is replaced. In addition, the present invention includes a configuration that exhibits the same operational effects as the configuration described in the embodiment or a configuration that can achieve the same object. Further, the invention includes a configuration in which a known technique is added to the configuration described in the embodiment.
2,4…空間、10…支持部、11…第1接続部、12…第1腕部、12a,12b,12c,12d…延出部、13…第2接続部、14…第2腕部、14a,14b,14c,14d,14e,14f…延出部、16…固定部、20…感圧部、30…ダイヤフラム、32…薄肉部、34…枠部、36,37…載置部、40…基台、42…基部、44…枠部、50…感圧素子、52,54…振動梁部、56,58…ベース部、60…母基板、62…第1面、64…第2面、66…凹部、68…貫通部、100,200…圧力センサー素子、300…圧力センサー、302…パッケージ、310…パッケージベース、311…凹部、312…内側底面、314…外側底面、320…リッド、322…貫通孔、330…接合部材、340…外部端子、1200…携帯電話機、1202…操作ボタン、1204…受話口、1206…送話口、1208…表示部、1210…プリント基板
DESCRIPTION OF
Claims (7)
前記感圧部と一体に構成されていて前記感圧部を支持している支持部と、
を含み、
前記支持部は、前記感圧部を囲むように設けられている複数の腕部を含み、
前記複数の腕部のうちの第1腕部は、第1接続部を介して、前記感圧部に接続されていて前記感圧部の全周を囲んでいる形状であり、
前記複数の腕部のうちの最外に配置されている腕部は固定部を有して、第2接続部を介して前記第1腕部に接続されており、
前記第1接続部と前記第2接続部とが前記感圧部を挟むように配置されていることを特徴とする圧力センサー素子。 A base, a diaphragm fixed to the base and overlapping the base in plan view, and a pressure sensitive element fixed to the diaphragm and housed in a space defined by the diaphragm and the base A pressure-sensitive part for receiving the pressure and detecting the pressure,
A support part configured integrally with the pressure sensitive part and supporting the pressure sensitive part;
Including
The support part includes a plurality of arm parts provided so as to surround the pressure-sensitive part,
The first arm part of the plurality of arm parts is connected to the pressure-sensitive part via the first connection part, and has a shape surrounding the entire circumference of the pressure-sensitive part,
The outermost arm portion of the plurality of arm portions has a fixed portion and is connected to the first arm portion via a second connection portion,
The pressure sensor element, wherein the first connection part and the second connection part are arranged so as to sandwich the pressure sensitive part.
前記第2接続部は、前記第1腕部の、前記感圧部の他方側に位置している部分に接続されていることを特徴とする請求項1に記載の圧力センサー素子。 The first connection portion is connected to a portion of the first arm portion located on one side of the pressure-sensitive portion,
2. The pressure sensor element according to claim 1, wherein the second connection portion is connected to a portion of the first arm portion located on the other side of the pressure-sensitive portion.
前記圧力センサー素子を収容しているパッケージと、
を含むことを特徴とする圧力センサー。 The pressure sensor element according to any one of claims 1 to 4,
A package containing the pressure sensor element;
A pressure sensor comprising:
前記圧力センサー素子が搭載されているプリント基板と、
を含み、
前記ダイヤフラムは、前記基台よりも前記プリント基板側に位置していることを特徴とする電子機器。 The pressure sensor element according to any one of claims 1 to 4,
A printed circuit board on which the pressure sensor element is mounted;
Including
The said diaphragm is located in the said printed circuit board side rather than the said base, The electronic device characterized by the above-mentioned.
母基板を加工して、ダイヤフラムと、前記ダイヤフラムから突出する支持部と、を同時に形成する工程と、
前記ダイヤフラムに感圧素子を固定する工程と、
基台に前記ダイヤフラムを固定し、前記ダイヤフラムおよび前記基台によって区画される空間に前記感圧素子を収容する工程と、
を含み、
前記ダイヤフラムと前記支持部とを同時に形成する工程において、
前記支持部は、前記感圧部を囲む複数の腕部を含むように形成され、
前記複数の腕部のうちの第1腕部は、第1接続部を介して、前記感圧部に接続して前記感圧部の全周を囲む形状となるように形成され、
前記複数の腕部のうちの最外に配置される腕部は固定部を有して、第2接続部を介して前記第1腕部に接続するように形成され、
前記第1接続部と前記第2接続部とが前記感圧部を挟むように形成されることを特徴とする圧力センサー素子の製造方法。 Preparing a mother board;
Processing the mother substrate to simultaneously form a diaphragm and a support portion protruding from the diaphragm;
Fixing the pressure sensitive element to the diaphragm;
Fixing the diaphragm to a base, and storing the pressure sensitive element in a space defined by the diaphragm and the base;
Including
In the step of simultaneously forming the diaphragm and the support portion,
The support portion is formed to include a plurality of arm portions surrounding the pressure-sensitive portion,
The first arm portion of the plurality of arm portions is formed to have a shape surrounding the entire circumference of the pressure sensitive portion by connecting to the pressure sensitive portion via the first connecting portion,
The outermost arm portion of the plurality of arm portions has a fixing portion, and is formed to be connected to the first arm portion via a second connection portion,
The method of manufacturing a pressure sensor element, wherein the first connection portion and the second connection portion are formed so as to sandwich the pressure sensitive portion.
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