JP2013242432A - 液晶表示装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】液晶表示装置の液晶パネルに内蔵されたイン・セル型の静電容量式タッチセンサの検知精度や時間・位置の分解能の向上を図る。
【解決手段】タッチセンサの駆動電極３４は、ＴＦＴ基板の液晶８４側の面の画素電極４０間を分離する境界領域に形成され、検知電極３６は対向基板の当該境界領域に対向する領域に形成される。駆動電極３４に駆動信号を供給して電圧変化を与え、それにより生じる検知電極３６の電圧変化に基づき駆動電極３４と検知電極３６との対向部分における静電容量の変化を検知して、液晶パネル４の当該対向部分近傍の表示面への物体の接触を検出する。
【選択図】図７

Description

本発明はタッチセンサ機能を備えた液晶表示装置に関し、特に静電容量式のタッチセンサを液晶パネルに内蔵する技術に関する。
近年、画像の表示面にユーザが指などで触れることにより操作・情報入力を可能としたタッチパネルを液晶パネルの前面に外付けで取り付けた液晶表示装置が実用化されている。また、タッチセンサ機能を液晶パネルに内蔵する構造も提案されている。タッチセンサ機能を液晶パネルに内蔵する方式はオン・セル型とイン・セル型とに分けられる。オン・セル型は液晶パネルのカラーフィルタを設けたガラス基板と偏光板との間にタッチセンサ機能を有する層を設けたものであり、イン・セル型は液晶パネルのＴＦＴ（Thin Film Transistor：薄膜トランジスタ）基板の製造プロセスにて当該基板にタッチセンサを形成するものであるとされている。タッチセンサ機能のイン・セル化は、液晶表示装置の厚み及び重量の低減を可能とする。
タッチセンサ機能をイン・セル型で内蔵した従来の液晶表示装置として、液晶に電界を与える画素電極及び共通電極のうち共通電極を静電容量式タッチセンサの駆動電極として兼用する構成が提案されている。
特表２０１１−５２７７８７号公報 特開２０１１−２２７９２３号公報
液晶パネルのセルの駆動に用いる電極を静電容量式タッチセンサの電極として兼用すると、接触検知は映像信号の有効表示期間以外の期間に行う必要がある。例えば、垂直帰線期間に接触検知を行う場合、接触検知の時間分解能はフレームレートで制限されるという問題がある。また、表示面に配列される複数のポイントについての接触検知が時分割で行われるので、当該ポイントの数が多くなるほど、個々のポイントへの割当時間が短くなり、容量変化の検知精度が低下する。そのため、比較的短い垂直帰線期間にて高い位置分解能の接触検知を高精度で行うことが難しいという問題があった。
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、時間分解能、位置分解能、及び検知精度の向上を図れるタッチセンサ機能を液晶パネルに内蔵した液晶表示装置を提供することを目的とする。
本発明に係る液晶表示装置は、対向配置された第１基板及び第２基板の間に液晶を挟持する液晶パネルを備え、前記第１基板の前記液晶側の面に二次元的に配列された複数の画素電極がそれぞれ映像信号に基づく電圧を印加され、当該画素電極と共通電極との間に生じる電界により前記液晶の配向を制御して前記液晶パネルの表示面に画像を形成する液晶表示装置であって、前記第１基板の前記液晶側の面に積層され、前記画素電極間を分離する境界領域に形成された複数の第１電極と、前記第２基板に積層され、前記境界領域に対向する領域に形成された複数の第２電極と、前記第１電極及び前記第２電極の一方を駆動電極とし他方を検知電極として、前記駆動電極に駆動信号を供給して電圧変化を与え、それにより生じる前記検知電極の電圧変化に基づき前記第１電極と前記第２電極との対向部分における静電容量の変化を検知して、当該対向部分近傍の前記表示面への物体の接触を検出する接触検出回路と、を有する静電容量方式の接触センサを備える。
他の本発明に係る液晶表示装置においては、前記第１電極と前記画素電極とは、前記第１基板に積層された共通の透明導電膜から形成される。
さらに他の本発明に係る液晶表示装置においては、前記共通電極は、前記第１基板に前記画素電極より下に積層された透明導電膜により形成される。
別の本発明に係る液晶表示装置においては、前記第１電極と前記第２電極との前記対向部分は、複数画素に亘る領域にて前記境界領域に沿って網形に形成される。
この本発明に係る液晶表示装置において、前記複数の第１電極及び前記複数の第２電極は、前記各第１電極が前記表示面に沿った第１の方向に延在し、前記各第２電極が前記表示面に沿い前記第１の方向とは異なる第２の方向に延在して、前記表示面内にて二次元的に並ぶ複数位置に前記対向部分を形成し、前記接触検出回路は、複数の前記駆動電極に順に前記駆動信号を供給して前記各検知電極における前記電圧変化を調べ、前記表示面内にて前記物体が接触した位置を求めるようにすることができる。
さらにこの本発明に係る液晶表示装置は、隣接配置される前記第２電極の間に形成され、接地された透明電極を有してもよい。
本発明に係る液晶表示装置においては、前記接触検出回路は、前記物体の接触を検出する動作を前記映像信号の有効表示期間に行う。
また、好適には、前記接触検出回路は、前記駆動信号を供給しない期間には前記駆動電極を前記共通電極と同電位にする。
タッチセンサ機能のイン・セル化を図った本発明に係る液晶表示装置によれば、液晶パネルのセルの駆動とは独立して接触検知を行うことができる。すなわち、接触検知を行うことができる期間についての制約が緩和され、これにより接触検知の時間分解能、位置分解能の向上及び検知精度の向上を図れる。
本発明の実施形態である液晶表示装置の構成を表す模式図である。 ＴＦＴ基板及び対向基板に形成されタッチセンサを構成する電極の一例を示す模式的な斜視図である。 ＴＦＴ基板の表示領域の構成要素の概略のレイアウトを示す部分平面図である。 対向基板の表示領域の構成要素の概略のレイアウトを示す部分平面図である。 駆動電極のパターンの一部分を模式的に示す平面図である。 検知電極のパターンの一部分を模式的に示す平面図である。 図３，図４に示す線VII−VIIに沿った液晶パネルの模式的な垂直断面図である。 図３，図４に示す線VIII−VIIIに沿った液晶パネルの模式的な垂直断面図である。
以下、本発明の実施の形態（以下実施形態という）である液晶表示装置２について、図面に基づいて説明する。
液晶表示装置２は、静電容量式のタッチセンサを内蔵した液晶パネルを備える。本実施形態で用いる静電容量式のタッチセンサにおける接触検知（タッチ検出）の原理を説明する。液晶パネルの表示面下には接触検知のための電極として、互いに絶縁された駆動電極と検知電極とが積層される。駆動電極と検知電極とは互いに対向する部分を有し、この対向部分の静電容量をＣ０と表す。駆動電極は例えば、矩形パルス等を供給する交流信号源に接続され、一方、検知電極は抵抗Ｒを介して接地されると共に電圧検出回路に接続される。
駆動電極に交流信号が印加されると、容量結合により検知電極に電圧変化が生じる。つまり、駆動電極と検知電極との対向部分上の表示面に指などの物体が接触していない状態では、容量Ｃ０の充放電に応じた電流が抵抗Ｒに流れ、抵抗Ｒに電圧Ｖ０を生じる。
一方、対向部分上の表示面に指などの物体が接触すると物体と検知電極との間に容量Ｃ１が生じ、駆動電極への交流信号印加時における検知電極の電圧変化が物体の非接触時の電圧Ｖ０より小さくなる。つまり、接地電位とみなせる物体が接触した状態では、接地電位と交流信号源との間にＣ０とＣ１とが直列に接続された状態となる。この状態では、検知電極から見て容量Ｃ１の充放電による電流Ｉ１が容量Ｃ０の充放電による電流Ｉ０とは逆向きに流れるので、抵抗Ｒに流れる電流が非接触時より少なくなる。そのため、抵抗Ｒに生じる電圧Ｖ１はＶ０より小さくなる。
電圧検出回路はこの電圧の違いを、予め設定されたしきい値を用いて判別し、当該電圧検出回路の出力信号に基づいて物体の接触を検知することができる。
図１は液晶表示装置２の構成を表す模式図である。図１に示すように、液晶表示装置２は、液晶パネル４、バックライトユニット６、走査線駆動回路８、映像線駆動回路１０、バックライト駆動回路１２、センサ駆動回路１４、信号検出回路１６及び制御装置１８を備える。
液晶パネル４は、ＴＦＴ基板、対向基板及びその間に挟まれた液晶などから構成され、略矩形の平板形状を有する。ＴＦＴ基板及び対向基板はそれぞれ透明なガラス基板を用いて製造される。ＴＦＴ基板は液晶パネル４の背面側に位置する。ＴＦＴ基板を構成するガラス基板の表面には、画素配列に対応してマトリクス状に配置されるＴＦＴなどが積層形成される。また、対向基板は液晶パネル４の前面側に位置する。対向基板を構成するガラス基板の表面にはカラーフィルタ（ＣＦ）などが積層形成される。なお、本実施形態ではＴＦＴ基板にて各画素に形成されるＴＦＴはｎチャネルであるとして、ドレイン及びソースを定義する。
ＴＦＴ基板には複数の映像信号線Ｐxと複数の走査信号線Ｐyとが互いに概ね直交して形成される。走査信号線ＰyはＴＦＴの水平列ごとに設けられ、当該水平列の複数のＴＦＴのゲートに共通に接続される。映像信号線ＰxはＴＦＴの垂直列ごとに設けられ、当該垂直列の複数のＴＦＴのドレインに共通に接続される。また、各ＴＦＴのソースには当該ＴＦＴに対応する画素領域に配置された画素電極が接続される。
各ＴＦＴは走査信号線Ｐyに印加される走査信号に応じて水平列単位でオン／オフを制御され、オン状態とされた水平列の各ＴＦＴが画素電極を、映像信号線Ｐxに印加される映像信号に応じた電位（画素電圧）に設定する。液晶パネル４は画素電極と共通電極との間に生じる電界により画素領域ごとに液晶の配向を制御して、バックライトユニット６から入射した光に対する透過率を変えることにより表示面に画像を形成する。
バックライトユニット６は液晶パネル４の裏面側に配置され、液晶パネル４の裏面に光を照射する。例えば、バックライトユニット６は複数の発光ダイオード（Light Emitting Diode：ＬＥＤ）を光源として用いる。
走査線駆動回路８はＴＦＴ基板に形成された複数の走査信号線Ｐyに接続されている。走査線駆動回路８は制御装置１８から入力されるタイミング信号に応じて走査信号線Ｐyを順番に選択し、選択した走査信号線ＰyにＴＦＴをオンする電圧を印加する。例えば、走査線駆動回路８はシフトレジスタを含んで構成され、当該シフトレジスタは制御装置１８からのトリガ信号を受けて動作を開始し、垂直走査方向に沿った順序で走査信号線Ｐyを順次選択し、選択した走査信号線Ｐyに走査パルスを出力する。
映像線駆動回路１０はＴＦＴ基板に形成された複数の映像信号線Ｐxに接続されている。映像線駆動回路１０は走査線駆動回路８による走査信号線Ｐyの選択に合わせて、当該選択された走査信号線Ｐyに接続されるＴＦＴのそれぞれに、各画素の階調値を表す映像信号に応じた電圧を印加する。これにより、選択された走査信号線Ｐyに対応する画素に映像信号が書き込まれる。これはラスター画像の水平走査に相当する。ちなみに、上述の走査線駆動回路８の動作は垂直走査に相当する。
バックライト駆動回路１２は、制御装置１８から入力される発光制御信号に応じたタイミングや輝度でバックライトユニット６を発光させる。
液晶パネル４にはタッチセンサ用の電極として複数の駆動電極Ｔdと複数の検知電極Ｔsとが互いに概ね直交して形成される。本実施形態では各駆動電極ＴdはＴＦＴ基板に形成され、画素配列の行方向（水平方向）に延在される。一方、各検知電極Ｔsは対向基板に形成され、画素配列の列方向（垂直方向）に延在される。これら駆動電極及び検知電極との間で電気信号の入力及び応答検出を行い、表示面への物体の接触を検出する接触検出回路として、センサ駆動回路１４及び信号検出回路１６が設けられる。
センサ駆動回路１４は上述した交流信号源であり、駆動電極群に接続される。例えば、センサ駆動回路１４は制御装置１８からタイミング信号を入力され、液晶パネル４の画像表示に同期して駆動電極Ｔdを順番に選択し、選択した駆動電極に矩形パルスを供給する。例えば、センサ駆動回路１４は走査線駆動回路８と同様、シフトレジスタを含んで構成され、当該シフトレジスタは制御装置１８からのトリガ信号を受けて動作を開始し、垂直走査方向に沿った順序で駆動電極Ｔdを順次選択し、選択した駆動電極Ｔdにパルスを出力する。
なお、駆動電極は走査信号線と同じくＴＦＴ基板に水平方向に延在され、垂直方向に複数配列される。そのため、センサ駆動回路１４及び走査線駆動回路８は画素が配列される矩形領域（表示領域）の垂直な辺に沿って配置することが好適である。そこで、左右の辺の一方に走査線駆動回路８を配置し、他方にセンサ駆動回路１４を配置する。
信号検出回路１６は上述した電圧検出回路であり、検知電極群に接続される。信号検出回路１６は検知電極ごとに電圧検出回路を設け検知電極群の電圧の監視を並列して行う構成とすることもできるし、例えば、複数の検知電極に１つの電圧検出回路を設け、駆動電極に印加されるパルスの持続時間内に当該複数の検知電極の電圧監視を時分割で行う構成とすることもできる。
表示面上での物体の接触位置は、どの駆動電極Ｔdにパルスを印加したときにどの検知電極Ｔsで接触時の電圧が検出されたかに基づいて求められ、それら駆動電極Ｔdと検知電極Ｔsとの交点が接触位置として算出される。この接触位置の算出は液晶表示装置２内に設けた回路や演算装置で行うこともできるし、接触時の電圧を検知した検知電極Ｔsとそのときの駆動電極Ｔdとを示す情報を液晶表示装置２から出力し外部の回路や演算装置で接触位置の算出処理を行うようにすることもできる。
制御装置１８は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）などの演算処理回路、及びＲＯＭ（Read Only Memory）やＲＡＭ（Random Access Memory）などのメモリを備えている。制御装置１８は映像データを入力される。例えば、液晶表示装置２がコンピュータや携帯端末の表示部を構成する場合には、映像データは本体のコンピュータ等から液晶表示装置２に入力される。また、液晶表示装置２がテレビジョン受信機を構成する場合には、映像データは不図示のアンテナやチューナで受信される。制御装置１８はＣＰＵがメモリに格納されたプログラムを読み出して実行することにより各種の処理を実行する。具体的には、制御装置１８は当該映像データに対して色調整などの各種の画像信号処理を行って各画素の階調値を示す映像信号を生成し、当該映像信号を映像線駆動回路１０へ出力する。また、制御装置１８は入力された映像データに基づいて、走査線駆動回路８、映像線駆動回路１０、バックライト駆動回路１２、センサ駆動回路１４及び信号検出回路１６が同期を取るためのタイミング信号を生成し、それら回路に向けて出力する。また、制御装置１８はバックライト駆動回路１２への発光制御信号としてタイミング信号の他、入力された映像データに基づいてＬＥＤの輝度を制御するための信号を生成する。
なお、走査線駆動回路８、映像線駆動回路１０及びセンサ駆動回路１４はＴＦＴ基板に、表示領域のＴＦＴなどと共に形成することができる。また、それら回路８，１０，１４は別途の集積回路（ＩＣ）に製造し、これをＴＦＴ基板や、ＴＦＴ基板に接続したフレキシブルプリント基板（Flexible Printed Circuit：ＦＰＣ）に搭載してもよい。同様に、信号検出回路１６は対向基板に形成又は対向基板やＦＰＣに搭載することができる。
図２は、ＴＦＴ基板３０及び対向基板３２に形成されタッチセンサを構成する電極の一例を示す模式的な斜視図である。駆動電極３４及び検知電極３６はそれぞれ表示面に沿った方向に延在されるが、それらの方向は異なる。具体的には本実施形態では、各駆動電極３４は横方向（水平方向）に細長く伸びる形状を有し、複数の駆動電極３４はＴＦＴ基板３０に縦方向（垂直方向）に並ぶ。一方、各検知電極３６は縦方向に細長く伸びる形状を有し、複数の検知電極３６は対向基板３２に横方向に並ぶ。この両電極の配置により、駆動電極３４及び検知電極３６は表示面内にてマトリクス状、つまり二次元的に並ぶ複数位置に対向部分を形成する。
駆動電極３４は左右端のいずれか一方、又は両方を画像の表示領域から引き出され、センサ駆動回路１４に接続される。本実施形態では上述したようにセンサ駆動回路１４は表示領域の右側に配置され、複数の駆動電極３４はそれぞれの右端をセンサ駆動回路１４に接続され駆動パルスを供給される。
また、検知電極３６は上下端のいずれか一方、又は両方を画像の表示領域から引き出され、信号検出回路１６に接続される。例えば、図１では検知電極３６は下端を表示領域から引き出され、信号検出回路１６に接続される。なお、検知電極３６は対向基板に存在するので、表示領域から引き出す方向を映像信号線と同じ側としても信号検出回路１６と映像線駆動回路１０とは基本的にはレイアウト上の干渉を生じない。
駆動電極３４及び検知電極３６は画素の境界に沿った線状の導電材からなるメッシュ状（網形）のパターンに形成される。この点についてはさらに後述する。
対向基板３２には検知電極３６同士の間隔に静電遮蔽電極３８を設けることができる。表示面に接触する物体は画素電極と共通電極とが生じる電界に影響を与えて、接触位置の画像表示に色や階調のずれを生じ得る。特に本実施形態の液晶パネル４はＩＰＳ（In Plane Switching）方式であり、画素電極及び共通電極が共にＴＦＴ基板３０に形成されるので、対向基板３２側に接触する物体により液晶層内の電界が擾乱を受けやすい。また、物体の静電気が画素のＴＦＴを破壊することもある。そこで、電位を固定された静電遮蔽電極３８を対向基板３２に配置して、液晶層やＴＦＴと接触物体との間を静電遮蔽する。静電遮蔽電極３８は接地電位とすることが好適である。
図３はＴＦＴ基板３０の表示領域の構成要素の概略のレイアウトを示す部分平面図であり、液晶パネル４の前面側から見た様子を示している。表示領域には複数の画素がマトリクス状に配列され、図３には１つの画素に対応する画素領域とその近傍領域とが示されている。ＴＦＴ基板３０のガラス基板の液晶側の面には画素電極４０、共通電極、ゲート線４２（走査信号線Ｐy）、ドレイン線４４（映像信号線Ｐx）、ＴＦＴ４６及び駆動電極３４などが積層される。
画素領域はバックライトユニット６からの光を透過する部分（有効画素領域）を含み、当該部分にインジウム錫酸化物(Indium Tin Oxide：ＩＴＯ）やインジウム亜鉛酸化物(Indium Zinc Oxide：ＩＺＯ）などの透明導電材からなる画素電極４０が配置される。本実施形態では、ＩＴＯやＩＺＯなどの透明導電材からなる共通電極が画素電極４０より下層に表示領域のほぼ全面に亘って形成される。画素電極４０は、当該電極と共通電極との間の電界が有効画素領域の液晶に及ぶように、スリットを有した形状や櫛歯形状などに形成される。
また、画素領域は、有効画素領域を囲んで境界領域を有する。境界領域は隣接する画素の画素電極４０同士の間を分離し、当該領域にゲート線４２（走査信号線Ｐy）、ドレイン線４４（映像信号線Ｐx）が配置され、それらの交点近傍にＴＦＴ４６が配置される。さらに本発明においては画素電極間の境界領域に沿って駆動電極３４が配置される。
ＴＦＴ４６は半導体層４８、及び当該半導体層４８にそれぞれオーミック接触したドレイン電極５０及びソース電極５２を有する。ドレイン電極５０はドレイン線４４とつながっている。ソース電極５２にはコンタクトホールを介して画素電極４０が接続される。半導体層４８とゲート線４２とはドレイン電極５０とソース電極５２との間隙部分を含む領域で重なり、当該部分のゲート線４２がＴＦＴ４６のゲート電極として機能する。
図４は対向基板３２の表示領域の構成要素の概略のレイアウトを示す部分平面図である。図４は、図３と同様、液晶パネル４の前面側から見た、１つの画素に対応する画素領域及びその近傍領域の様子を示している。対向基板３２のガラス基板の液晶側の面には遮光膜からなるブラックマトリクス６０などが積層される。ブラックマトリクス６０は有効画素領域を取り囲む境界領域に形成される。一方、対向基板３２のガラス基板の前面側、つまり液晶とは反対側の面には検知電極３６などが積層される。検知電極３６も画素の境界領域に配置される。
図５は駆動電極３４のパターンの一部分を模式的に示す平面図であり、図６は検知電極３６のパターンの一部分を模式的に示す平面図である。既に述べたように駆動電極３４及び検知電極３６は画素の境界に沿ったメッシュ状のパターンに形成される。具体的には、１つの駆動電極３４は、基本的に表示領域を水平方向に横切って伸びる主線電極７０を複数本含み、それらの間を短い支線電極７２で縦方向に橋渡ししたパターンを有する。一方、１つの検知電極３６は、基本的に表示領域を垂直方向に横切って伸びる主線電極７４を複数本含み、それらの間を短い支線電極７６で横方向に橋渡ししたパターンを有する。
さて、上述したように表示面内での接触位置を判別するために、駆動電極３４と検知電極３６との対向部分はマトリクス状に複数形成される。ここで、マトリクス状に配列される対向部分を形成するだけならば、１つの駆動電極３４は１本の主線電極７０のみを含む電極パターンとし、また１つの検知電極３６は１本の主線電極７４のみを含む電極パターンとすればよい。しかし、この電極パターンでは第１に、対向部分の面積が小さいために静電容量Ｃ０が小さすぎ、検知電極３６に生じる電圧変化の差異の検出精度が不十分となり得る。第２に電極が細いために電気抵抗が大きくなり、駆動電極３４の一方端から供給した矩形パルスの波形が鈍ったり、対向部分で検知電極３６に生じた電圧変化が信号検出回路１６側の端部に到達するまでに波形劣化を生じたりして接触検知の精度が不十分となり得る。そこで上述したように、１つの駆動電極３４は、複数本の主線電極７０を支線電極７２で連結したメッシュ形状とし、同様に１つの検知電極３６は、複数本の主線電極７４を支線電極７６で連結したメッシュ形状としている。これにより、対向部分は複数画素に亘る広がりを有した網形となり、対向面積の増加により静電容量Ｃ０を大きくすることができる。また、各電極の電気抵抗を下げることができる。
本実施形態において駆動電極３４及び検知電極３６の各対向部分のサイズはそれら電極の幅、つまり駆動電極３４のメッシュ形状に含まれる主線電極７０の数Ｎd、及び検知電極３６のメッシュ形状に含まれる主線電極７４の数Ｎsに応じて定まる。そして、対向部分のサイズは接触検知の位置分解能を定める。よって、束ねられる主線電極の数Ｎd，Ｎsは、上述した静電容量Ｃ０及び電気抵抗の観点に加え、接触位置の所要分解能も考慮して決定される。
なお、有効画素領域を開口とするメッシュ形状の検知電極３６は不透明であっても画像表示が可能であるので、金属を用いて低抵抗とすることも可能である。
図７は図３，図４に示す線VII−VIIに沿った液晶パネル４の模式的な垂直断面図であり、図８は図３，図４に示す線VIII−VIIIに沿った液晶パネル４の模式的な垂直断面図である。液晶パネル４はＴＦＴ基板側の積層体８０と対向基板側の積層体８２との間に液晶８４を狹持した構造である。
ＴＦＴ基板側の積層体８０はガラス基板９０の液晶８４側の面に積層された画素電極４０、共通電極９２、ＴＦＴ４６、ゲート線４２、ドレイン線４４及び駆動電極３４などを含む。本実施形態ではＴＦＴ４６は逆スタガ型（ボトムゲート）であり、ドレイン電極５０及びソース電極５２より下層にゲート電極９４が形成される。ゲート電極９４はガラス基板９０に積層した金属層をパターニングしてゲート線４２と一体に形成される。ゲート電極９４を覆って、例えば、ＳiＯ２やＳiＮなどからなるゲート絶縁膜９６が形成される。
ゲート絶縁膜９６の上には、例えばアモルファスシリコンやポリシリコンからなる半導体層４８が形成される。半導体層４８上には、金属層が積層され、これをパターニングしてドレイン線４４、ドレイン電極５０、ソース電極５２が形成される。ドレイン電極５０及びソース電極５２はそれぞれ、半導体層４８に接触するように形成される。
これらドレイン線４４等を構成する金属層の上に保護絶縁層９８が形成され、さらにその上にＩＴＯやＩＺＯなどの透明導電膜が積層される。当該透明導電膜をパターニングして共通電極９２が形成される。本実施形態では共通電極９２は基本的に表示領域全体に配置されるが、ソース電極５２へのコンタクトホール１００を形成する部分に開口を形成される。
共通電極９２上には層間絶縁膜１０２が積層される。ソース電極５２上に層間絶縁膜１０２及び保護絶縁層９８を貫通するコンタクトホール１００が形成された後、層間絶縁膜１０２の上に共通電極９２と同様の透明導電膜が積層される。当該透明導電膜をパターニングして画素電極４０及び駆動電極３４が形成される。画素電極４０はコンタクトホール１００を介してソース電極５２に接続される。
ガラス基板９０の背面側、つまり液晶８４とは反対側の面には偏光板１０４が貼り付けられる。
対向基板側の積層体８２はガラス基板１１０の液晶８４側の面に積層された遮光膜によりブラックマトリクス６０を形成される。ブラックマトリクス６０の形成後、カラーフィルタ１１２が形成され、さらにその上に透明材料からなるオーバーコート層１１４が積層される。
ガラス基板１１０の前面側、つまり液晶８４とは反対側の面には検知電極３６が形成される。検知電極３６は駆動電極３４等と同様に透明導電膜で形成される。その上に透明絶縁材料からなる平坦化膜１１６を積層した後、偏光板１１８が貼り付けられる。
次に液晶パネル４の駆動について説明する。上述したように、液晶パネル４への画像表示及びタッチセンサの駆動は制御装置１８によりタイミングを制御される。具体的には、制御装置１８は画像の各フレームの開始タイミングで走査線駆動回路８へシフトレジスタの動作開始のトリガ信号を与える。これにより、走査線駆動回路８は水平走査周期（１Ｈ）でゲート線４２を順番に選択し、選択したゲート線４２に走査パルスを出力する動作を開始する。
映像線駆動回路１０は走査線駆動回路８によるゲート線４２の選択に同期して、当該選択された行の映像信号を制御装置１８から入力され、当該行の各画素の画素値に応じた画素電圧を生成しドレイン線４４へ出力する。これにより、選択されたゲート線４２に対応する画素電極４０に画素電圧が印加される。
各画素は画素電極４０へ印加された画素電圧を画素電極４０と共通電極９２とが形成する容量に保持する。具体的には、画素電極４０は画素電圧と共通電極９２の電位との差電圧に応じて充電される。従って、共通電極９２の電位は有効表示期間において固定する必要がある。そのため、液晶パネルの共通電極を接触検知の駆動電極として兼用することによりタッチセンサ機能をイン・セル化した従来の液晶表示装置は、接触検知を垂直帰線期間に行う。
これに対し、液晶表示装置２はタッチセンサの駆動電極３４及び検知電極３６を画像表示に用いる電極（共通電極９２及び画素電極４０）とは別に設けているので、タッチセンサの動作、つまり駆動電極３４への駆動パルスの印加及び検知電極３６の電圧変化の検知は、基本的には画像表示の動作から独立して行うことができる。よって、液晶表示装置２は垂直走査周期（１Ｖ）において、垂直帰線期間に限らず、有効表示期間であっても接触検知を行うことが可能である。
有効表示期間は垂直走査周期の大半を占めるので、接触検知を画像表示から独立して行えることは、第１に、表示領域に設けられた複数の駆動電極３４に順次、駆動パルスを印加する走査において、駆動パルスの幅を長くすることを可能とする。駆動パルスを長くすることで、駆動電極３４内での駆動パルスの波形鈍りや検知電極３６に誘起されるパルスの波形鈍りが信号検出回路１６で監視される電圧変化に与える影響が軽減され、また、信号検出回路１６における計測時間が長くなることによる電圧計測精度の向上が図られる。よって、検知電極３６の電圧変化に基づく接触検知の検知精度が向上する。特に、信号検出回路１６が複数の検知電極３６の電圧変化を各駆動パルスの期間内に時分割で順番に監視する方式では、駆動パルスを長くできることは検知精度向上に有効である。
また、接触検知を独立して行えることは第２に、検知精度の観点から必要な駆動パルスの幅を確保しつつ、接触検知の走査周期を上げることを可能とし、接触検知の時間分解能の向上を図れる。例えば、駆動電極３４へ順次、駆動パルスを印加する走査を１Ｖ期間に２回行っても、駆動パルスの幅は垂直帰線期間内に１回走査する場合より充分に長くできる。１Ｖ期間に複数回の接触検知の走査を行うことで、追随可能な接触位置の移動速度が向上する。
また、接触検知を独立して行えることは第３に、検知精度の観点から必要な駆動パルスの幅を確保しつつ、表示領域内に設ける駆動電極３４と検知電極３６との対向部分の数を増やすことを可能とし、接触検知の位置分解能の向上を図れる。駆動電極３４の数の増加に反比例して駆動パルスの幅は短くなり、また、信号検出回路１６が複数の検知電極３６の電圧変化監視を時分割で行う方式において検知電極３６の数を増やすほど各検知電極３６の電圧変化の検知時間が短くなる。しかし、本発明では接触検知を行うことができる期間についての制約が緩和されるので、駆動パルスの幅や電圧変化の検知時間を検知精度確保に必要な長さとしつつ、駆動電極３４や検知電極３６の数を増加させることができる。よって、対向部分の数を増やすことができる。特に液晶パネル４の画面サイズが大きくなるほど、表示領域に設ける対向部分の数を増やすことが求められるが、本発明によれば当該要求に応えることが容易となる。
なお、本実施形態では、共通電極９２が駆動電極３４とゲート線４２及びドレイン線４４との間を電気的に遮蔽する。よって、タッチセンサの駆動が液晶パネル４の表示動作に与える影響や、逆に液晶パネル４の表示動作がタッチセンサの動作に与える影響が低減される。
駆動電極３４に駆動パルスを印加しない期間は、液晶８４への直流電圧の印加により液晶内のイオン性不純物が電極近傍へ蓄積され画質が劣化することを防止するために、駆動電極３４は共通電極９２と同電位に設定することが好適である。
［変形例］
本発明に係る液晶表示装置は上述した実施形態以外の構成とすることもでき、以下、当該他の構成について説明する。ここでは上記実施形態と同様の構成要素には同一の符号を付して基本的に共通点については説明を省き、主に上記実施形態との相違点を説明する。なお、下記構成は本発明に係る液晶表示装置の変形例の一部であり、本発明は上記実施形態及び下記変形例には限定されない。
（１）検知電極３６は対向基板３２の液晶８４側の面に配置してもよい。
（２）駆動電極３４及び検知電極３６の延在方向は交換してもよい。すなわち、駆動電極３４は横方向に延在し、検知電極３６は縦方向に延在させることができる。
（３）駆動電極３４は対向基板３２側に配置し、検知電極３６はＴＦＴ基板３０側に配置することができる。この構成では検知電極３６と共通電極９２との間の容量が増加するので、物体の接触時と非接触時との検知電極３６の電圧変化の差が上記実施形態よりは小さくなるが、上述したように当該電圧変化の検知時間を長くできることにより検知精度が向上するので、本構成においても接触を検知することが可能である。なお、この構成においても、検知電極３６を横方向、駆動電極３４を縦方向に延在させてもよいし、検知電極３６を縦方向、駆動電極３４を横方向に延在させてもよい。また、対向基板３２側に配置する駆動電極３４は対向基板３２の液晶８４側の面に配置してもよい。
（４）対向基板３２に透明導電膜で形成される検知電極３６は有効画素領域に配置しても画像表示は可能である。つまり対向基板３２は有効画素領域及び画素境界領域のいずれに配置することもできる。よって、検知電極３６は上述のメッシュ形状に代えて、例えば、画素境界領域より太いストライプ形状とし、有効画素領域上に配置することも可能である。そのような構成は検知電極３６と共通電極９２との結合容量が大きくなり、検知電極３６に生じる電圧変化が小さくなり得るが、本発明によれば上述したように当該電圧変化の検知時間を長くできることにより検知精度が向上するので、当該構成においても接触を検知することが可能である。
（５）上記実施形態は画素電極４０が共通電極９２より上に積層された構造（以下、ＳＴＯＰ構造と称する）のＩＰＳ方式の液晶パネル４を有した液晶表示装置２であった。本発明は他の方式の液晶パネルを用いた液晶表示装置に適用することもできる。具体的には、液晶パネル４は共通電極９２が画素電極４０より上に積層される構造（以下、ＣＴＯＰ構造と称する）のＩＰＳ方式であってもよい。また、画素電極４０をＴＦＴ基板３０に配置し、共通電極９２を対向基板３２に配置するＶＡ（Vertical Alignment）方式などの他の方式であってもよい。ＣＴＯＰ構造のＩＰＳ方式やＩＰＳ以外の方式の液晶パネル４では、駆動電極３４と検知電極３６との間に共通電極９２の層が存在し得るが、駆動電極３４と検知電極３６との対向部分に共通電極９２の開口を設けて、駆動電極３４と検知電極３６とを容量結合させ接触検知を可能とすることができる。
また、ＣＴＯＰ構造のＩＰＳ方式の液晶パネル４において、駆動電極３４（又は検知電極３６）を画素電極４０とは別の層で形成してもよい。すなわち、共通電極９２の下に積層され画素電極４０を形成する導電膜とは別の導電膜を共通電極９２の上に積層して、当該導電膜でＴＦＴ基板３０の画素境界領域に駆動電極３４（又は検知電極３６）を形成することができる。
（６）ＳＴＯＰ構造のＩＰＳ方式の液晶パネル４において、上記実施形態のように駆動電極３４と画素電極４０とを共通の導電膜で形成することで、製造プロセスの工程数の増加や目合わせずれを防ぐことが可能である利点がある。当該利点を考えに入れなければ、ＳＴＯＰ構造のＩＰＳ方式の液晶パネル４において、駆動電極３４（又は検知電極３６）を画素電極４０とは別の導電膜で形成してもよい。これにより例えば、画素境界領域に配置されるので透明である必要がない駆動電極３４（又は検知電極３６）をＴＦＴ基板３０に金属で形成して、画素電極４０と同じ透明導電膜で形成する場合より低抵抗とすることが可能である。
（７）上記実施形態では、駆動電極３４及び検知電極３６の両方とも、互いに交差するように延在する複数の網形電極として形成するようにしたが、これには限定されない。例えば、駆動電極３４を液晶パネル４の有効表示領域全体に亘る単一の網形電極として形成すると共に、検知電極３６をマトリクス状に配列された複数の網形電極として形成するようにしてもよい。或いは、駆動電極３４上記実施形態と同様に、ストライプ状に分割された複数の網形電極として形成すると共に、検知電極３６については、上述したようにマトリクス状に配列された複数の網形電極として形成するようにしてもよい。これらの構成では検知電極３６は対向部分ごとの個別電極であり、対向部分ごとに検知電極３６から信号検出回路１６へ信号線が引き出される。
２ 液晶表示装置、４ 液晶パネル、６ バックライトユニット、８ 走査線駆動回路、１０ 映像線駆動回路、１２ バックライト駆動回路、１４ センサ駆動回路、１６ 信号検出回路、１８ 制御装置、３０ ＴＦＴ基板、３２ 対向基板、３４ 駆動電極、３６ 検知電極、３８ 静電遮蔽電極、４０ 画素電極、４２ ゲート線、４４ ドレイン線、４６ ＴＦＴ、４８ 半導体層、５０ ドレイン電極、５２ ソース電極、６０ ブラックマトリクス、７０，７４ 主線電極、７２，７６ 支線電極、８０，８２ 積層体、８４ 液晶、９０，１１０ ガラス基板、９２ 共通電極、９４ ゲート電極、９６ ゲート絶縁膜、９８ 保護絶縁層、１００ コンタクトホール、１０２ 層間絶縁膜、１０４，１１８ 偏光板、１１２ カラーフィルタ、１１４ オーバーコート層、１１６ 平坦化膜。

Claims (8)

  1. 対向配置された第１基板及び第２基板の間に液晶を挟持する液晶パネルを備え、前記第１基板の前記液晶側の面に二次元的に配列された複数の画素電極はそれぞれ映像信号に基づく電圧を印加され、当該画素電極と共通電極との間に生じる電界により前記液晶の配向を制御して前記液晶パネルの表示面に画像を形成する液晶表示装置において、
    前記第１基板の前記液晶側の面に積層され、前記画素電極間を分離する境界領域に形成された複数の第１電極と、
    前記第２基板に積層され、前記境界領域に対向する領域に形成された複数の第２電極と、
    前記第１電極及び前記第２電極の一方を駆動電極とし他方を検知電極として、前記駆動電極に駆動信号を供給して電圧変化を与え、それにより生じる前記検知電極の電圧変化に基づき前記第１電極と前記第２電極との対向部分における静電容量の変化を検知して、当該対向部分近傍の前記表示面への物体の接触を検出する接触検出回路と、
    を有する静電容量方式の接触センサを備えたことを特徴とする液晶表示装置。
  2. 請求項１に記載の液晶表示装置において、
    前記第１電極と前記画素電極とは、前記第１基板に積層された共通の透明導電膜から形成されること、を特徴とする液晶表示装置。
  3. 請求項２に記載の液晶表示装置において、
    前記共通電極は、前記第１基板に前記画素電極より下に積層された透明導電膜により形成されること、を特徴とする液晶表示装置。
  4. 請求項１から請求項３のいずれか１つに記載の液晶表示装置において、
    前記第１電極と前記第２電極との前記対向部分は、複数画素に亘る領域にて前記境界領域に沿って網形に形成されること、を特徴とする液晶表示装置。
  5. 請求項４に記載の液晶表示装置において、
    前記複数の第１電極及び前記複数の第２電極は、前記各第１電極が前記表示面に沿った第１の方向に延在し、前記各第２電極が前記表示面に沿い前記第１の方向とは異なる第２の方向に延在して、前記表示面内にて二次元的に並ぶ複数位置に前記対向部分を形成し、
    前記接触検出回路は、複数の前記駆動電極に順に前記駆動信号を供給して前記各検知電極における前記電圧変化を調べ、前記表示面内にて前記物体が接触した位置を求めること、
    を特徴とする液晶表示装置。
  6. 請求項５に記載の液晶表示装置において、
    隣接配置される前記第２電極の間に形成され、接地された透明電極を有すること、を特徴とする液晶表示装置。
  7. 請求項１から請求項６のいずれか１つに記載の液晶表示装置において、
    前記接触検出回路は、前記物体の接触を検出する動作を前記映像信号の有効表示期間に行うこと、を特徴とする液晶表示装置。
  8. 請求項１から請求項７のいずれか１つに記載の液晶表示装置において、
    前記接触検出回路は、前記駆動信号を供給しない期間には前記駆動電極を前記共通電極と同電位にすること、を特徴とする液晶表示装置。
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