JP2013229253A - 突き当てコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】突き当て型の端子金具の接点部の汚損を防止することができ、かつ回路基板上の接点パターンと突き当て型の端子金具の接点部との接触圧を安定化させることができる突き当てコネクタを提供する。
【解決手段】接点部が装備された突き当て型の端子金具３０と、接点部が本体先端面から突出するように端子金具を収容保持するコネクタ本体４０と、コネクタ本体に収容保持された端子金具の接点部が回路基板１０の接点パターン１１に押圧状態となるようにコネクタ本体を係止するコネクタ受け部材８０と、コネクタ本体４０から最大限に突出した状態では本体先端面から突出する接点部の周囲を囲う接点保護部材６０と、接点保護部材をコネクタ本体から突出する方向に付勢する保護部材付勢ばね７０と、コネクタ本体をコネクタ受け部材へ係止させる際に、接点部を接点パターンに接触可能に露出させる保護部材押し下げ部８６とを備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、回路基板上に所定の配列ピッチで配列された接点パターンに、外部機器からのケーブルに導通接続された突き当て型の端子金具を導通接続する突き当てコネクタに関する。

図３８は突き当て型の端子金具の従来例を示し、図３９は図３８の突き当て型の端子金具を回路基板上の接点パターンに導通接続させる突き当てコネクタの従来例を示したものである。

図３８の突き当て型の端子金具１００、及び図３９の突き当てコネクタ２００は、いずれも、下記特許文献１に開示されたものである。

図３８に示した端子金具１００は、金属板のプレス成形品で、端子本体１１０と、接点部材１２０と、接点支持ばね１３０と、を備えている。

端子本体１１０は、図３９に示すケーブル側コネクタ３００の雄端子３１０が嵌合接続される角筒構造に形成されている。雄端子３１０は、外部機器からのケーブルが接続された端子金具である。即ち、端子本体１１０は、ケーブル側コネクタ３００を介して、外部機器からのケーブルと導通接続される部位である。この端子本体１１０には、抜け止め用のランス１１１が設けられている。ランス１１１は、端子本体１１０の周壁の一部を切り起こすことにより、端子本体１１０に一体形成されている。

接点部材１２０は、先端に接点部１２１が突設された部材である。接点部１２１は、図３９に示す回路基板４００上の接点パターン４１０に押圧接触させる部位である。

接点部材１２０は、先端の接点部１２１が端子本体１１０の先端から突出するように、接点支持ばね１３０を介して端子本体１１０に装備される。

接点支持ばね１３０は、接点部材１２０を端子本体１１０側に後退可能に弾性支持するばねである。図３８に示した接点支持ばね１３０は、端子本体１１０の周壁の先端側に延設した帯状片を波形に折り曲げ成形することでばね性を付与したものである。図示例の場合、接点部材１２０は、接点支持ばね１３０の一端部を折り曲げ成形することで、接点支持ばね１３０に一体形成されている。

突き当てコネクタ２００は、図３９に示すように、コネクタ本体２１０と、コネクタ受け部材２２０と、を備えている。

コネクタ本体２１０は、複数の端子収容孔２１１ａを有した端子保持部２１１と、端子保持部２１１の外周に突設された抜け止め片２１２と、押さえ枠２１３と、を備えている。

コネクタ本体２１０における複数の端子収容孔２１１ａは、回路基板４００の表面に装備された接点パターン４１０の配列ピッチに対応した配列ピッチで、装備されている。また、各端子収容孔２１１ａは端子保持部２１１の先端側（図３９では、下端側）に開放して装備されており、開放端より、端子金具１００が挿入装着される。各端子収容孔２１１ａには、端子金具１００のランス１１１と係合して端子金具１００を抜け止めするランス係合部２１１ｂが装備されている。

端子保持部２１１の基端側には、雄端子３１０を挿通可能な雄端子挿通孔２１１ｃが、各端子収容孔２１１ａと連通して形成されている。

また、コネクタ本体２１０の各端子収容孔２１１ａは、端子金具１００の接点部１２１が本体先端面２１４から突出するように、各端子金具１００を収容保持する。

抜け止め片２１２は、コネクタ受け部材２２０にコネクタ本体２１０の先端部を嵌合させた際に、コネクタ受け部材２２０の本体嵌合孔２２４の周縁部の内面２２５に係合して、コネクタ本体２１０の抜け方向への移動を規制する。抜け止め片２１２は、本体嵌合孔２２４に挿入される時には撓み変形して、図３９に示すように、接点部１２１が接点パターン４１０に押圧接触した時に、内面２２５と係合するように、寸法設定されている。

押さえ枠２１３は、コネクタ本体２１０の先端部をコネクタ受け部材２２０に嵌合させた際に、コネクタ受け部材２２０の外面に当接して、コネクタ本体２１０の嵌合が深まる方向の移動を規制する。

即ち、コネクタ本体２１０は、抜け止め片２１２と押さえ枠２１３とで、コネクタ受け部材２２０における本体嵌合孔２２４の周縁部を挟持することで、コネクタ受け部材２２０に固定された状態となる。

コネクタ受け部材２２０は、図３９に示すように、回路基板４００に固定される基板固定部２２１と、コネクタ本体２１０を嵌合接続するコネクタ嵌合部２２２と、を備える。

基板固定部２２１は、図３９に示すように、ねじ部材５００により、回路基板４００に取り付けられている。

コネクタ嵌合部２２２は、コネクタ本体２１０の先端部が挿通可能な本体嵌合孔２２４と、コネクタ本体２１０の抜け止め片２１２を係止する本体嵌合孔２２４の周縁部の内面２２５と、を備えている。

このコネクタ受け部材２２０は、コネクタ本体２１０に収容保持された端子金具１００の接点部１２１が接点パターン４１０に押圧状態となるように、内面２２５と抜け止め片２１２との係合によって、コネクタ本体２１０を係止する。

以上に説明した特許文献１の突き当てコネクタ２００は、接点部１２１と接点パターン４１０との押圧接触によって、端子金具１００と接点パターン４１０とを導通接続する。

特開２００１−３３２３５８号公報

ところで、特許文献１における突き当てコネクタ２００の場合、コネクタ本体２１０とコネクタ受け部材２２０との嵌合部には、本体嵌合孔２２４の周縁部の内面２２５に係合する前の抜け止め片２１２の撓み変位を許容するための隙間を、嵌合方向（図３９の矢印Ｘ１方向）及び前記嵌合方向と直交する方向のそれぞれに確保して置かねばならない。その結果、コネクタ受け部材２２０に係止されたコネクタ本体２１０は、抜け止め片２１２の撓み変位を許容するための隙間のために、コネクタ受け部材２２０への嵌合方向に多少のガタつきが残存してしまう。

そして、コネクタ本体２１０の嵌合方向へのガタつきは、接点部１２１と接点パターン４１０との接触圧にバラツキを招き、電気的な接続特性を低下させるおそれがあった。

また、特許文献１における突き当てコネクタ２００の場合、コネクタ本体２１０に装着された端子金具１００の接点部１２１は、常時、コネクタ本体２１０の本体先端面２１４から突出していて、外部に露出した状態にある。そのため、コネクタ本体２１０の保管時や運搬時に、露出している接点部１２１が外部の機材との干渉により汚損するおそれもあった。

そこで、本発明の目的は、上記課題を解消することに係り、保管時や運搬時にコネクタ本体に収容されている突き当て型の端子金具の接点部が外部の機材との干渉により汚損することを防止することができ、しかも、コネクタ受け部材に嵌合接続されたコネクタ本体の嵌合方向へのガタつきを防止して、コネクタ受け部材が取り付けられている回路基板上の接点パターンとコネクタ本体に保持されている突き当て型の端子金具の接点部との接触圧を安定化させることができる突き当てコネクタを提供することにある。

本発明の前述した目的は、下記の構成により達成される。
（１）外部機器からのケーブルと導通接続される端子本体と、先端の接点部が前記端子本体の先端から突出するように前記端子本体に装備される接点部材と、前記接点部材を前記端子本体側に後退可能に弾性支持する接点支持ばねと、を備える突き当て型の端子金具と、
前記端子金具を、回路基板の表面に装備された接点パターンの配列ピッチに対応した配列ピッチで、且つ、前記接点部が本体先端面から突出するように収容保持するコネクタ本体と、
前記回路基板に取り付けられると共に、前記コネクタ本体を嵌合接続するコネクタ嵌合部を備え、前記コネクタ嵌合部は、前記コネクタ本体に収容保持された前記端子金具の接点部が前記接点パターンに押圧状態となるように前記コネクタ本体を係止するコネクタ受け部材と、
を備えて、前記接点部と前記接点パターンとの押圧接触によって前記端子金具と前記接点パターンとを導通接続する突き当てコネクタであって、
前記回路基板との対向方向に沿って移動可能に前記コネクタ本体の先端側に取り付けられて、前記コネクタ本体から最大限に突出した状態では前記コネクタ本体の本体先端面から突出する前記接点部の周囲を囲って前記接点部が外部の機材と干渉することを防止する接点保護部材と、
前記接点保護部材と前記コネクタ本体との間に配置されて、前記接点保護部材を前記コネクタ本体から突出する方向に付勢する保護部材付勢ばねと、
前記コネクタ受け部材に装備され、前記接点保護部材が装備されたコネクタ本体を前記コネクタ受け部材へ係止させる際に、前記接点保護部材を前記コネクタ本体側に押し下げて、前記接点部を前記接点パターンに接触可能に露出させる保護部材押し下げ部と、
を備えたことを特徴とする突き当てコネクタ。

上記（１）の構成によれば、突き当て型の端子金具を収容保持するコネクタ本体の先端側には接点保護部材が取り付けられており、この接点保護部材が、コネクタ本体の本体先端面から突出する端子金具の接点部の周囲を囲って接点部が外部の機材と干渉することを防止する。

そのため、保管時や運搬時に前記コネクタ本体に収容されている突き当て型の端子金具の接点部が外部の機材との干渉により汚損することを防止することができる。

また、上記（１）の構成によれば、コネクタ本体の先端側に取り付けられた接点保護部材は、回路基板との対向方向に沿って移動可能であり、コネクタ本体をコネクタ受け部材に嵌合接続させた時には、コネクタ受け部材に装備された保護部材押し下げ部により、コネクタ本体側に押し下げられて、端子金具の接点部を回路基板上の接点パターンに接触可能に露出させる。

そのため、接点保護部材が、端子金具の接点部の接点パターンへの押圧接触を妨げない。しかも、接点保護部材とコネクタ本体との間には、接点保護部材をコネクタ本体から突出する方向に付勢する保護部材付勢ばねが装備されており、該保護部材付勢ばねの付勢力が、コネクタ受け部材におけるコネクタ嵌合部とコネクタ本体との間の嵌合方向の隙間を無くすため、コネクタ受け部材に嵌合接続されたコネクタ本体の嵌合方向へのガタつきを防止することができる。そのため、端子金具の接点部と接点パターンと接触圧がコネクタ本体の嵌合方向へのガタつきにより不安定になることを防止することができる。換言すると、端子金具の接点部と接点パターンと接触圧を安定化させることができる。

本発明による突き当てコネクタによれば、突き当て型の端子金具を収容保持するコネクタ本体の先端側には接点保護部材が取り付けられており、この接点保護部材が、コネクタ本体の本体先端面から突出する端子金具の接点部の周囲を囲って接点部が外部の機材と干渉することを防止する。

そのため、保管時や運搬時に前記コネクタ本体に収容されている突き当て型の端子金具の接点部が外部の機材との干渉により汚損することを防止することができる。

また、本発明による突き当てコネクタによれば、コネクタ本体の先端側に取り付けられた接点保護部材は、回路基板との対向方向に沿って移動可能であり、コネクタ本体をコネクタ受け部材に嵌合接続させた時には、コネクタ受け部材に装備された保護部材押し下げ部により、コネクタ本体側に押し下げられて、端子金具の接点部を回路基板上の接点パターンに接触可能に露出させる。

そのため、接点保護部材が、端子金具の接点部の接点パターンへの押圧接触を妨げない。しかも、接点保護部材とコネクタ本体との間には、接点保護部材をコネクタ本体から突出する方向に付勢する保護部材付勢ばねが装備されており、該保護部材付勢ばねの付勢力が、コネクタ受け部材におけるコネクタ嵌合部とコネクタ本体との間の嵌合方向の隙間を無くすため、コネクタ受け部材に嵌合接続されたコネクタ本体の嵌合方向へのガタつきを防止して、コネクタ受け部材が取り付けられている回路基板上の接点パターンとコネクタ本体に保持されている突き当て型の端子金具の接点部との接触圧を安定化させることができる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

本発明に係る突き当てコネクタの一実施形態の分解斜視図である。 図１に示した突き当て型の端子金具の拡大斜視図である。 図１に示したコネクタ本体とフロントホルダの組立前の斜視図である。 図３に示したフロントホルダの正面図である。 図４のＡ−Ａ断面図である。 図４のＢ−Ｂ断面図である。 図３に示したコネクタ本体の先端にフロントホルダが仮係止された状態の斜視図である。 図７に示したコネクタ本体の正面図である。 図８のＣ−Ｃ断面図である。 一実施形態のコネクタ本体へフロントホルダを本係止させるまでの手順の説明図である。 一実施形態のコネクタ本体の先端側に接点保護部材を組み付ける前の状態を示す斜視図である。 一実施形態のコネクタ本体の先端側に接点保護部材を組み付けた状態の斜視図である。 図１２に示したコネクタ本体の正面図である。 図１３のＤ−Ｄ断面図である。 図１４のＥ部の拡大図である。 図１３のＦ−Ｆ断面図である。 図１６のＧ部の拡大図である。 接点保護部材の取り付けが完了した一実施形態のコネクタ本体に突き当て型の端子金具を挿入する前の状態の斜視図である。 端子金具の挿入を終えた一実施形態のコネクタ本体に対してフロントホルダを本係止させた状態の斜視図である。 図１９に示したコネクタ本体の正面図である。 図２０のＨ−Ｈ断面図である。 図２０のＩ−Ｉ断面図である。 図２２のＪ部の拡大図である。 一実施形態のコネクタ本体をコネクタ受け部材に嵌合接続する前の状態の斜視図である。 図２４に示したコネクタ受け部材のＫ矢視図である。 図２５のＬ−Ｌ断面図である。 図２６に示したコネクタ受け部材の平面図である。 一実施形態のコネクタ受け部材にコネクタ本体が嵌合接続された状態の斜視図である。 図２８に示した突き当てコネクタの平面図である。 図２９のＭ−Ｍ断面図である。 図３０のＮ部の拡大図である。 図２９のＰ−Ｐ断面図である。 図３２のＱ部の拡大図である。 図２９のＲ−Ｒ断面図である。 図３４のＳ部の拡大図である。 図２９のＴ−Ｔ断面図である。 図３６のＵ部の拡大図である。 従来の突き当て型の端子金具の側面図である。 従来の突き当てコネクタの縦断面図である。

以下、本発明に係る突き当てコネクタの好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。

図１〜図３７は本発明に係る突き当てコネクタの一実施形態を示したもので、図１は本発明に係る突き当てコネクタの一実施形態の分解斜視図、図２は図１に示した突き当て型の端子金具の拡大斜視図、図３は図１に示したコネクタ本体とフロントホルダの組立前の斜視図、図４は図３に示したフロントホルダの正面図、図５は図４のＡ−Ａ断面図、図６は図４のＢ−Ｂ断面図、図７は図３に示したコネクタ本体の先端にフロントホルダが仮係止された状態の斜視図、図８は図７に示したコネクタ本体の正面図、図９は図８のＣ−Ｃ断面図、図１０は一実施形態のコネクタ本体へフロントホルダを本係止させるまでの手順の説明図、図１１は一実施形態のコネクタ本体の先端側に接点保護部材を組み付ける前の状態を示す斜視図、図１２は一実施形態のコネクタ本体の先端側に接点保護部材を組み付けた状態の斜視図、図１３は図１２に示したコネクタ本体の正面図、図１４は図１３のＤ−Ｄ断面図、図１５は図１４のＥ部の拡大図、図１６は図１３のＦ−Ｆ断面図、図１７は図１６のＧ部の拡大図である。

また、図１８は接点保護部材の取り付けが完了した一実施形態のコネクタ本体に突き当て型の端子金具を挿入する前の状態の斜視図、図１９は端子金具の挿入を終えた一実施形態のコネクタ本体に対してフロントホルダを本係止させた状態の斜視図、図２０は図１９に示したコネクタ本体の正面図、図２１は図２０のＨ−Ｈ断面図、図２２は図２０のＩ−Ｉ断面図、図２３は図２２のＪ部の拡大図、図２４は一実施形態のコネクタ本体をコネクタ受け部材に嵌合接続する前の状態の斜視図、図２５は図２４に示したコネクタ受け部材のＫ矢視図、図２６は図２５のＬ−Ｌ断面図、図２７は図２６に示したコネクタ受け部材の平面図、図２８は一実施形態のコネクタ受け部材にコネクタ本体が嵌合接続された状態の斜視図、図２９は図２８に示した突き当てコネクタの平面図、図３０は図２９のＭ−Ｍ断面図、図３１は図３０のＮ部の拡大図、図３２は図２９のＰ−Ｐ断面図、図３３は図３２のＱ部の拡大図、図３４は図２９のＲ−Ｒ断面図、図３５は図３４のＳ部の拡大図、図３６は図２９のＴ−Ｔ断面図、図３７は図３６のＵ部の拡大図である。

この一実施形態の突き当てコネクタ１は、図１に示すように、回路基板１０の片側の表面に所定の配列ピッチで配列された複数の接点パターン１１に、外部機器からのケーブル（不図示）に接続される複数の突き当て型の端子金具３０を導通接続するコネクタである。

端子金具３０を導通接続させる回路基板１０は、例えば多層の回路基板で、中間層に回路パターンや電子回路が形成されている。また、図１に示すように、片側の表面に、複数の接点パターン１１が所定の配列ピッチで配列されている。更に、図１に示すように、複数の接点パターン１１が装備された領域Ａ１を挟む両側に、突き当てコネクタ１を取り付けるための取付孔１２が貫通形成されている。

外部機器からのケーブルに接続される突き当て型の端子金具３０は、金属板のプレス成形品で、図２に示すように、端子本体３１と、接点部材３２と、接点支持ばね３３と、を備えている。

端子本体３１は、外部機器からのケーブルが圧着接続される部位で、先端側から後端側に向かって順に、略角筒状を成す箱部３１１と、導体圧着片３１２と、被覆固定片３１３と、を備える。

箱部３１１は、図２３に示すように、その周壁の一部に、位置決め用の突起部３１１ａが、装備される。位置決め用の突起部３１１ａは、後述するコネクタ本体４０の端子挿入孔４１に端子金具３０を挿入した際に、端子挿入孔４１内に装備された位置決め用段差４４に当接することで、端子金具３０の挿入方向への移動を規制する。また、箱部３１１の後端の段差部３１１ｂは、図２３に示すように、コネクタ本体４０内に装備されたランス４５と係合することで、抜け止めを果たす。

導体圧着片３１２は、ケーブルの導体に圧着される（加締め付けられる）ことで、ケーブルの導体に導通接続される。

被覆固定片３１３は、ケーブルの被覆部に加締め付けられることで、ケーブルと機械的な接続を果たす。

接点部材３２は、先端の接点部３２ａが端子本体３１の先端から突出するように、端子本体３１に装備される。接点部３２ａは、回路基板１０の接点パターン１１に押圧接触させる部位である。

接点支持ばね３３は、接点部材３２を端子本体３１側（図２では、矢印Ｘ２方向）に後退可能に弾性支持する板ばねである。この接点支持ばね３３は、箱部３１１の一部の周壁に連設された帯状片を折り曲げることにより形成される。また、本実施形態の場合、接点支持ばね３３の先端側が、接点部材３２として利用される。

本実施形態の突き当てコネクタ１は、図１に示すように、前述の端子金具３０と、コネクタ本体４０と、フロントホルダ５０と、接点保護部材６０と、保護部材付勢ばね７０と、コネクタ受け部材８０と、保護部材押し下げ部８６と、を備えている。

コネクタ本体４０は、図１及び図３に示すように、複数の端子収容孔４１と、フロントホルダ５０を仮係止位置及び本係止位置に位置決め可能なホルダ係止機構４２と、コネクタ受け部材８０と結合するための受け部材連結突起４３と、接点保護部材６０を支持する保護部材支持部４６と、保護部材付勢ばね７０を支持するためのばね支持部４７と、を備えている。

複数の端子収容孔４１は、前述の端子金具３０を収容保持する孔で、前述の接点パターン１１の配列ピッチに対応した配列ピッチで、装備されている。即ち、コネクタ本体４０は、複数の端子収容孔４１によって、複数の端子金具３０を、接点パターン１１の配列ピッチに対応した配列ピッチで収容保持する。

端子収容孔４１には、図２２及び図２３に示すように、位置決め用段差４４と、ランス４５と、が装備されている。

位置決め用段差４４は、図２３に示すように、端子収容孔４１に挿入された端子金具３０の位置決め用の突起部３１１ａが当接することで、端子金具３０の挿入方向への移動を規制する。

ランス４５は、端子収容孔４１に挿入された端子金具３０の箱部３３の後端の段差部３１１ｂに係合して、端子金具３０の抜け止めを行う。

端子収容孔４１は、図２３に示すように、位置決め用段差４４及びランス４５によって端子金具３０を位置決めし、端子金具３０の接点部３２ａが本体先端面４０ａから突出するように、端子金具３０を収容保持する。

本体先端面４０ａは、図２３に示すようにコネクタ本体４０の先端に本係止されたフロントホルダ５０の先端面５０ａと面一に並ぶ。

ホルダ係止機構４２は、図３に示すように、後述するフロントホルダ５０との嵌合方向（図３の矢印Ｘ３方向）に沿って突出して装備された仮係止片４２１と、同じくフロントホルダ５０との嵌合方向に沿って突出して装備された本係止片４２２と、を備える。

仮係止片４２１と本係止片４２２は、所定の離間間隔で、フロントホルダ５０との嵌合方向に突出している。そして互いに対向する内壁面に、係止突起４２１ａ，４２２ａを有している。但し、仮係止片４２１の係止突起４２１ａは、本係止片４２２における係止突起４２２ａよりも、嵌合方向の先端側に装備されている。

仮係止片４２１の係止突起４２１ａは、コネクタ本体４０に対するフロントホルダ５０の嵌合長が第１の基準値に達した時に、図９に示すように、フロントホルダ５０に装備されている仮係止突部５３１ａと係合することで、フロントホルダ５０を仮係止位置に抜け止めする。

本係止片４２２の係止突起４２２ａは、図９に示した状態から矢印Ｘ４方向に更にフロントホルダ５０が押し込まれて、コネクタ本体４０に対するフロントホルダ５０の嵌合長が第２の基準値に達した時に、図２１に示すように、フロントホルダ５０に装備されている本係止突部５３１ｂと係合することで、フロントホルダ５０を本係止位置に抜け止めする。

フロントホルダ５０がコネクタ本体４０に仮係止されたり、本係止される時のホルダ係止機構４２の詳細な動作は、後で、図１０に基づいて説明する。

受け部材連結突起４３は、後述するコネクタ受け部材８０にコネクタ本体４０を嵌合接続した際に、両者の嵌合長が所定長に達した時に、図２８に示すようにフコネクタ受け部材８０に装備されているコネクタ連結部８３に係合する突起である。受け部材連結突起４３がコネクタ受け部材８０のコネクタ連結部８３に係合することで、コネクタ本体４０がコネクタ受け部材８０に固定される。

保護部材支持部４６は、接点保護部材６０を回路基板１０との対向方向（図１１の矢印Ｘ５方向）に沿って移動可能に支持する部位である。本実施形態の場合、保護部材支持部４６は、図３に示すように、コネクタ本体４０の両側面の先端側の上下２箇所に装備されている。本実施形態の保護部材支持部４６は、図１１に示すように接点保護部材６０に突設された本体接続片６２の突起部６２ｂを、回路基板１０との対向方向に沿って移動可能に支持するガイド孔である。

ばね支持部４７は、図３に示すように、コネクタ本体４０の先端側に開放した凹部である。このばね支持部４７は、コネクタ本体４０の先端側の両側に設けられている。このばね支持部４７は、図１１に示すように、保護部材付勢ばね７０の一端側を受け止める凹部で、保護部材付勢ばね７０の一端部の着座部として機能する。

フロントホルダ５０は、図３〜図９に示すように、コネクタ本体４０の先端に嵌合接続される本体嵌合部５１と、複数の端子保持孔５２と、コネクタ本体４０のホルダ係止機構４２に係合するコネクタ係合機構５３と、を備える。

本体嵌合部５１は、コネクタ本体４０の先端部に嵌合する筒状構造である。

複数の端子保持孔５２は、コネクタ本体４０の端子収容孔４１と連通する孔である。この端子保持孔５２は、端子金具３０の先端部がフロントホルダ５０の本体先端面５０ａよりも突出するように、コネクタ本体４０との嵌合方向に沿って貫通形成されている。

この端子保持孔５２は、フロントホルダ５０の本体嵌合部５１がコネクタ本体４０の先端に嵌合接続されて、フロントホルダ５０がコネクタ本体４０に本係止された時に、端子金具３０の接点部３２ａが本体先端面４０ａから突出するように、端子金具３０の先端部を位置決めする。

コネクタ係合機構５３は、図６に示すように、コネクタ本体４０との嵌合方向に延出して設けられたコネクタ係合片５３１と、このコネクタ係合片５３１と平行に延出するようにコネクタ係合片５３１の両側に配置された撓み規制片５３２，５３３と、を備えている。

コネクタ係合片５３１は、フロントホルダ５０にコネクタ本体４０の先端が挿入された時に、図９に示すように仮係止片４２１と本係止片４２２との間に嵌入する。コネクタ係合片５３１は、その両側面に、仮係止突部５３１ａと、本係止突部５３１ｂと、が形成されている。

仮係止突部５３１ａは、コネクタ本体４０に対するフロントホルダ５０の嵌合長が第１の基準値に達した時に、図９に示すように、コネクタ本体４０の係止突起４２１ａと係合することで、フロントホルダ５０を仮係止位置に抜け止めする。また、撓み規制片５３２は、図９に示すように、コネクタ係合片５３１との間に仮係止片４２１を挟んで、仮係止片４２１の係脱方向への撓み変形を規制する。

本係止突部５３１ｂは、コネクタ本体４０に対するフロントホルダ５０の嵌合長が第２の基準値に達した時に、図２１に示すように、コネクタ本体４０の係止突起４２２ａと係合することで、フロントホルダ５０を本係止位置に抜け止めする。また、撓み規制片５３３は、図２１に示すように、コネクタ係合片５３１との間に本係止片４２２を挟んで、本係止片４２２の係脱方向への撓み変形を規制する。

コネクタ本体４０に対してフロントホルダ５０が本係止されるまでのホルダ係止機構４２及びコネクタ係合機構５３の挙動は、図１０の（ａ）〜（ｅ）に示す手順となる。

図１０（ａ）は、コネクタ本体４０にフロントホルダ５０が嵌合装着する前のコネクタ係合機構５３とホルダ係止機構４２の状態を示している。また、図１０（ｃ）は、フロントホルダ５０がコネクタ本体４０に仮係止された状態（図９の状態）を示している。また、図１０（ｅ）は、フロントホルダ５０がコネクタ本体４０に本係止された状態（図９の状態）を示している。

図１０（ｂ）に示すように、フロントホルダ５０がコネクタ本体４０に仮係止される途中では、仮係止突部５３１ａと係止突起４２１ａとの衝突で、コネクタ係合片５３１の挿入を許容するように、仮係止片４２１が外側に撓み変形する。

また、図１０（ｄ）に示すように、フロントホルダ５０がコネクタ本体４０に本係止される途中では、本係止突部５３１ｂと係止突起４２２ａとの衝突で、コネクタ係合片５３１の挿入を許容するように、本係止片４２２が外側に撓み変形する。

接点保護部材６０は、図１及び図１１に示すように、枠部６１と、本体接続片６２と、ばね支持部６３と、を備える。

枠部６１は、図１１及び図１２に示すようにフロントホルダ５０が挿通可能な枠で、接点保護部材６０がコネクタ本体４０の先端側に取り付けられた際に、コネクタ本体４０の本体先端面４０ａから突出する端子金具３０の接点部３２ａの外周囲を覆う。

本体接続片６２は、図１に示すように、枠部６１からコネクタ本体４０側に延出する弾性片６２ａと、この弾性片６２ａの先端に突設された突起部６２ｂと、を備えている。本体接続片６２の突起部６２ｂは、図１１〜図１５に示すように、コネクタ本体４０の保護部材支持部４６に係合して、接点保護部材６０を回路基板１０との対向方向に沿って移動可能にコネクタ本体４０に結合する。

接点保護部材６０は、コネクタ本体４０から最大限に突出した状態では、コネクタ本体４０の本体先端面４０ａから突出する接点部３２ａの周囲を枠部６１が囲って、接点部３２ａが外部の機材と干渉することを防止する。

保護部材付勢ばね７０は、圧縮コイルばねで、図１１及び図１２に示すように、接点保護部材６０とコネクタ本体４０との間に配置されて、接点保護部材６０をコネクタ本体４０から突出する方向に付勢する。

保護部材付勢ばね７０は、図１６及び図１７に示すように、一端側がばね支持部４７に着座し、他端側がばね支持部６３に着座することで、接点保護部材６０とコネクタ本体４０との間に圧縮状態で保持される。

コネクタ受け部材８０は、図１に示すように、基板固定手段８１と、コネクタ嵌合部８２と、を備えている。

基板固定手段８１は、図２４〜図２６に示すように、回路基板１０の取付孔１２に係合することで、コネクタ受け部材８０を回路基板１０に固定する。基板固定手段８１は、図１にも示すように、コネクタ嵌合部８２の下端に突設されている。

コネクタ嵌合部８２は、先端にフロントホルダ５０が接続（本係止）されたコネクタ本体４０を嵌合接続させる略筒状の構造である。このコネクタ嵌合部８２は、図１に示した回路基板１０の接点パターン１１を含む領域Ａ１の周囲を囲う筒状構造でもある。コネクタ嵌合部８２には、図１に示すように、コネクタ連結部８３が装備されている。このコネクタ連結部８３は、コネクタ本体４０の受け部材連結突起４３と係合することで、コネクタ本体４０を係止する。

コネクタ受け部材８０は、図２６に示すように基板固定手段８１を回路基板１０の取付孔１２に係合させることによって、回路基板１０に固定される。また、コネクタ嵌合部８２にコネクタ本体４０を嵌合させて、図３６及び図３７に示すように、コネクタ本体４０の受け部材連結突起４３をコネクタ受け部材８０のコネクタ連結部８３に係合させると、コネクタ本体４０がコネクタ受け部材８０に固定される。

コネクタ受け部材８０のコネクタ嵌合部８２は、図３４及び図３５に示すように、コネクタ本体４０に接続されたフロントホルダ５０の先端面５０ａから突出している接点部３２ａが接点パターン１１に押圧された状態となるように、コネクタ本体４０を係止する。

保護部材押し下げ部８６は、図１及び図２７に示すように、コネクタ受け部材８０の４隅に装備されている。各保護部材押し下げ部８６は、接点保護部材６０が装備されたコネクタ本体４０をコネクタ受け部材８０へ係止させる際に、図３０及び図３１に示すように接点保護部材６０をコネクタ本体４０側に押し下げて、接点部３２ａを接点パターン１１に接触可能に露出させる。

以上に説明した本実施形態の突き当てコネクタ１は、図３５に示すように接点部３２ａと接点パターン１１との押圧接触により、突き当て型の端子金具３０と接点パターン１１とを導通接続させる。

次に、本実施形態の突き当てコネクタ１の回路基板１０への組み付け手順を説明する。
まず、図７〜図９に示すように、フロントホルダ５０をコネクタ本体４０の先端側に仮係止させる。

次いで、図１１〜図１７に示すように、保護部材付勢ばね７０がコネクタ本体４０と接点保護部材６０との間に収容されるように、コネクタ本体４０の先端側に接点保護部材６０を装着する。回路基板１０との対向方向に沿って移動可能にコネクタ本体４０の先端側に係止された接点保護部材６０は、保護部材付勢ばね７０の付勢力によって、ネクタ本体４０の本体先端面４０ａから最大限に突出した状態に維持される。

次いで、フロントホルダ５０を仮係止状態に保ったまま、図１８に示すように、コネクタ本体４０に端子金具３０を収容保持させる。コネクタ本体４０の端子収容孔４１に保持された端子金具３０は、その接点部３２ａがコネクタ本体４０の本体先端面４０ａから突出した状態に位置決めされる。しかし、本体先端面４０ａから突出した接点部３２ａは、その外周囲が本体先端面４０ａから突出している接点保護部材６０に囲われて、外部の機材との干渉が防止される。

次いで、コネクタ本体４０への端子金具３０の装着が完了したら、図１９〜図２３に示すように、フロントホルダ５０をコネクタ本体４０側に押し込んで、フロントホルダ５０がコネクタ本体４０に本係止された状態にする。

次いで、図２４及び図２８に示すように、回路基板１０に固定されたコネクタ受け部材８０のコネクタ嵌合部８２にコネクタ本体４０を嵌合させて、コネクタ本体４０がコネクタ受け部材８０に係止された状態にする。

コネクタ本体４０をコネクタ受け部材８０に係止された状態にすることで、図３５に示すように、接点保護部材６０は端子金具３０の接点部３２ａを露出させた状態に押し下げられ、接点部３２ａが接点パターン１１に押圧接触させた状態が得られる。

以上に説明した一実施形態の突き当てコネクタ１の場合、突き当て型の端子金具３０を収容保持するコネクタ本体４０の先端側には接点保護部材６０が取り付けられており、この接点保護部材６０が、コネクタ本体４０の本体先端面４０ａから突出する端子金具３０の接点部３２ａの周囲を囲って接点部３２ａが外部の機材と干渉することを防止する。

そのため、保管時や運搬時にコネクタ本体４０に収容されている突き当て型の端子金具３０の接点部３２ａが外部の機材との干渉により汚損することを防止することができる。

また、一実施形態の突き当てコネクタ１の場合、コネクタ本体４０の先端側に取り付けられた接点保護部材６０は、回路基板１０との対向方向に沿って移動可能であり、コネクタ本体４０をコネクタ受け部材８０に嵌合接続させた時には、コネクタ受け部材８０に装備された保護部材押し下げ部８６により、コネクタ本体４０側に押し下げられて、端子金具３０の接点部３２ａを回路基板１０上の接点パターン１１に接触可能に露出させる。

そのため、接点保護部材６０が、端子金具３０の接点部３２ａの接点パターン１１への押圧接触を妨げない。しかも、接点保護部材６０とコネクタ本体４０との間には、接点保護部材６０をコネクタ本体４０から突出する方向に付勢する保護部材付勢ばね７０が装備されており、該保護部材付勢ばね７０の付勢力が、コネクタ受け部材８０におけるコネクタ嵌合部とコネクタ本体４０との間の嵌合方向の隙間を無くすため、コネクタ受け部材８０に嵌合接続されたコネクタ本体４０の嵌合方向へのガタつきを防止することができる。そのため、端子金具３０の接点部３２ａと接点パターン１１と接触圧がコネクタ本体４０の嵌合方向へのガタつきにより不安定になることを防止することができる。換言すると、端子金具３０の接点部３２ａと接点パターン１１と接触圧を安定化させることができる。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

１ 突き当てコネクタ
１０ 回路基板
１１ 接点パターン
３０ 端子金具
３１ 端子本体
３２ 接点部材
３２ａ 接点部
３３ 接点支持ばね
４０ コネクタ本体
４０ａ 本体先端面
６０ 接点保護部材
７０ 保護部材付勢ばね
８０ コネクタ受け部材
８２ コネクタ嵌合部
８６ 保護部材押し下げ部

Claims (1)

1. 外部機器からのケーブルと導通接続される端子本体と、先端の接点部が前記端子本体の先端から突出するように前記端子本体に装備される接点部材と、前記接点部材を前記端子本体側に後退可能に弾性支持する接点支持ばねと、を備える突き当て型の端子金具と、
   前記端子金具を、回路基板の表面に装備された接点パターンの配列ピッチに対応した配列ピッチで、且つ、前記接点部が本体先端面から突出するように収容保持するコネクタ本体と、
   前記回路基板に取り付けられると共に、前記コネクタ本体を嵌合接続するコネクタ嵌合部を備え、前記コネクタ嵌合部は、前記コネクタ本体に収容保持された前記端子金具の接点部が前記接点パターンに押圧状態となるように前記コネクタ本体を係止するコネクタ受け部材と、
   を備えて、前記接点部と前記接点パターンとの押圧接触によって前記端子金具と前記接点パターンとを導通接続する突き当てコネクタであって、
   前記回路基板との対向方向に沿って移動可能に前記コネクタ本体の先端側に取り付けられて、前記コネクタ本体から最大限に突出した状態では前記コネクタ本体の本体先端面から突出する前記接点部の周囲を囲って前記接点部が外部の機材と干渉することを防止する接点保護部材と、
   前記接点保護部材と前記コネクタ本体との間に配置されて、前記接点保護部材を前記コネクタ本体から突出する方向に付勢する保護部材付勢ばねと、
   前記コネクタ受け部材に装備され、前記接点保護部材が装備されたコネクタ本体を前記コネクタ受け部材へ係止させる際に、前記接点保護部材を前記コネクタ本体側に押し下げて、前記接点部を前記接点パターンに接触可能に露出させる保護部材押し下げ部と、
   を備えたことを特徴とする突き当てコネクタ。

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