JP2013225384A - 照明装置及び表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】消費電力を増大させることなく、表示装置における輝度の向上を図る。
【解決手段】照明装置２０は、ＬＥＤ光源２１と、ＬＥＤ光源２１からの光を誘導して出射面から面状に出射させる導光板２２と、導光板２２からの光を屈折及び反射させて表示パネル１０に供給するプリズムシート２３と、導光板２２の、プリズムシート２３の存在方向の反対側に配置された反射シート２４と、を備える。導光板２２の反射シート２４側の面には、Ｘ軸方向に沿って複数の突出部が配列及び形成され、導光板２２のプリズムシート２３側の面（出射面）には、Ｙ軸方向に沿って複数の突出部が配列及び形成される。プリズムシート２３において、入射面には上記屈折及び反射を行う複数のプリズムが形成されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、表示装置に用いることのできる照明装置、及び、それを利用した表示装置に関する。

表示装置の光源として、冷陰極蛍光管（Cold Cathode Fluorescent Lamp；ＣＣＦＬ）や外部電極蛍光管（External Electrode Fluorescent Lamp；ＥＥＦＬ）等の蛍光管以外に、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）を用いることが多くなってきた。

図１３に、ＬＥＤ光源を有する従来の液晶表示装置の構成図を示す。図１３の液晶表示装置は、液晶パネル９１０と、液晶パネル９１０に対する照明装置を備え、照明装置は、ＬＥＤ光源と、複数枚の光学シートから形成される。照明装置における光学シートは、図１３に示す如く、反射シート９２１、導光板９２２、拡散シート９２３、プリズムシート９２４及び拡散シート９２５を含む５枚程度の光学シートで構成されることが一般的である。特許文献１に、これに類似する構造が示されている。

特開２０１０−２３７５５０号公報

しかし、ＬＥＤ自体の寿命はＣＣＦＬやＥＥＦＬの約半分（例えば、約３万時間）と短く、また、ＬＥＤへの電流量を増大させて輝度を向上させると寿命が更に短くなるだけでなく、ＬＥＤの発熱増大によって導光板が熱変形することもある。光学シートを増やすなどして輝度向上を試みる方法もあるが、光学シートの増大はコスト増大及び表示装置のサイズ増大を招く。ＬＥＤ光源を用いる場合に限らず、表示装置において、消費電力を伴わない輝度向上、コスト低減及びサイズ低減が有益であることは言うまでもない。

そこで本発明は、輝度向上等に寄与する照明装置及び表示装置を提供することを目的とする。

本発明に係る照明装置は、表示パネルに光を提供する照明装置において、光源と、第１面と前記第１面に対向する第２面を有し、前記光源からの光を誘導して前記第１面から出射させる導光板と、前記導光板の第１面からの出射光を受けるプリズム列から成る入射面、及び、出射面を有し、前記導光板の第２面からの出射光を前記プリズム列にて屈折及び反射させて前記出射面から前記表示パネルに供給するプリズムシートと、を備え、前記導光板の第１面において、前記光源の光の出射方向である第１方向に沿って配列された複数の突出部が形成され、前記導光板の第２面において、前記第１方向に直交する第２方向に沿って配列された複数の突出部が形成され、前記プリズムシートの入射面において、前記プリズム列は前記第１方向に沿って配列された複数のプリズムから成り、各プリズムは前記導光板から前記表示パネルに向かう方向に対して傾く３以上の斜面を有することを特徴とする。

上述のような導光板及びプリズムシートの組み合わせにより、大きな輝度を得ることが期待され、また、光学シートの枚数低減を図ることも可能になる。

また例えば、前記導光板の第２面の、前記表示パネルから前記導光板に向かう方向側に配置された反射シートを、上記の照明装置に更に設けると良く、前記反射シートは、銀が製膜された反射面を有していると良い。

これにより、更なる輝度向上が期待される。

具体的には例えば、各プリズムは、前記導光板の第１面に向かって斜めに伸びる第１及び第２斜面と、第１及び第２斜面を接続する第３斜面を有していると良い。

本発明に係る表示装置は、前記照明装置と、前記照明装置から光の提供を受けて映像表示を行う表示パネルと、を備えたことを特徴とする。

本発明によれば、輝度向上等に寄与する照明装置及び表示装置を提供することが可能である。

本発明の実施形態に係る表示装置の概略構成ブロック図である。 本発明の実施形態に係る照明装置の構成要素及び液晶パネルの斜視図及び平面図（ａ）（ｂ）と、導光板及びＬＥＤ光源の平面図（ｃ）である。 本発明の実施形態に係る液晶パネルの概略構成図である。 本発明の実施形態に係る導光板、プリズムシート及び反射シートが有する面を説明するための図である。 本発明の実施形態に係る導光板の形状を詳細に示した、導光板の斜視図である。 導光板反射面の形状を説明するための断面図（ａ）（ｂ）である。 導光板出射面の形状を説明するための断面図（ａ）（ｂ）である。 導光板出射面からの光の出射方向を示す図である。 本発明の実施形態に係るプリズムシートの形状を詳細に示した、プリズムシートの平面図である。 プリズム入射面の形状を説明するための断面図である。 プリズムシートにおける光の屈折及び反射の様子を示す図である。 輝度測定の実験結果を示す表である。 従来の液晶表示装置の構成図である。

以下、本発明の実施形態の例を、図面を参照して具体的に説明する。参照される各図において、同一の部分には同一の符号を付し、同一の部分に関する重複する説明を原則として省略する。本明細書では、記述の簡略化上、情報、信号、物理量、状態量又は部材等を参照する記号又は符号を記すことによって該記号又は符号に対応する情報、信号、物理量、状態量又は部材等の名称を省略又は略記することがある。

図１は、本発明の実施形態に係る表示装置１の概略構成ブロック図である。表示装置１は、液晶表示装置であって、表示パネルとしての液晶パネル１０と、液晶パネル１０に対するバックライトとしての照明装置２０と、を備える。照明装置２０は液晶パネル１０に対して照明光を与え、該照明光を用い液晶パネル１０にて映像の表示を行う。

図２（ａ）は、照明装置２０の構成要素と液晶パネル１０の斜視図である。図２（ｂ）は、Ｙ軸方向から見た照明装置２０の構成要素と液晶パネル１０の平面図である。照明装置２０は、ＬＥＤ光源２１と、導光板２２と、プリズムシート２３と、反射シート２４と、を備える。図２（ａ）では、ＬＥＤ光源２１の図示を割愛している。図２（ｃ）は、Ｚ軸方向から見たＬＥＤ光源２１と導光板２２の平面図である。尚、図２（ａ）〜（ｃ）並びに後述の図４及び図８では、導光板２２等の形状を簡略化して示している（詳細な形状は、他の図面を用いて説明する）。

Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸は互いに直交する。Ｘ軸及びＹ軸に平行な平面をＸＹ面と呼び、Ｙ軸及びＺ軸に平行な平面をＹＺ面と呼び、Ｚ軸及びＸ軸に平行な平面をＺＸ面と呼ぶ。液晶パネル１０の表示面はＸＹ面に平行である。導光板２２、プリズムシート２３及び反射シート２４も、液晶パネル１０と同様、ＸＹ面の方向に広がり方向を有する板又はシートである。Ｚ軸方向において、Ｚ軸の正側からＺ軸の負側に向かって、液晶パネル１０、プリズムシート２３、導光板２２及び反射シート２４が順に配列されている。従って、プリズムシート２３は、Ｚ軸方向において液晶パネル１０と導光板２２の間に挟まれ、導光板２２は、Ｚ軸方向においてプリズムシート２３と反射シート２４の間に挟まれている。

Ｚ軸に平行な軸であって、且つ、液晶パネル１０、プリズムシート２３、導光板２２又は反射シート２４の重心（又は中心）を通る軸を基準軸Ｃ_Ｚと呼ぶ。基準軸Ｃ_Ｚは、液晶パネル１０、プリズムシート２３、導光板２２及び反射シート２４の重心（又は中心）を全て通りうる。ＬＥＤ光源２１は、基準軸Ｃ_Ｚから見てＸ軸の負側に配置されたＬＥＤアレイ２１Ａと、基準軸Ｃ_Ｚから見てＸ軸の正側に配置されたＬＥＤアレイ２１Ｂと、から成る（図２（ｃ）参照）。ＬＥＤアレイ２１Ａ及び２１Ｂの夫々は、Ｙ軸方向に沿って等間隔で配列された複数のＬＥＤから成る。ＬＥＤは発光ダイオードの略称である。ＬＥＤ光源２１の各ＬＥＤの光の出射方向はＸ軸方向である。但し、ＬＥＤアレイ２１Ａの各ＬＥＤにおける光の出射方向は、Ｘ軸の負側からＸ軸の正側に向かう方向であり、ＬＥＤアレイ２１Ｂの各ＬＥＤにおける光の出射方向は、Ｘ軸の正側からＸ軸の負側に向かう方向である。ＬＥＤ光源２１の各ＬＥＤの発光色は任意であるが、例えば白である。

図３に、液晶パネル１０の概略構成例を示す。液晶パネル１０を、例えば、表示装置１の観察者側に設けられる上偏光板１１と、照明装置２０側に設けられる下偏光板１３と、上偏光板１１及び下偏光板１３に挟まれた液晶セル１２と、で形成することができる。偏光板を通過する光の偏波の方向は、偏光板１１及び１３間で互いに直交する。液晶セル１２は、液晶層、カラーフィルタ、薄膜トランジスタ回路及びドライバＩＣ（集積回路）などを含み、偏光板１１及び１３と協働して、照明装置２０の照明の下、観察者が観察可能な所望の映像を表示する。

図４は、導光板２２、プリズムシート２３及び反射シート２４が有する面を説明するための図である。導光板２２は、符号ＰＡ_２２及びＰＢ_２２にて参照される導光板出射面及び導光板反射面を有し、プリズムシート２３は、符号ＰＡ_２３及びＰＢ_２３にて参照されるプリズム出射面及びプリズム入射面を有し、反射シート２４は、符号ＰＡ_２４にて参照される反射面を有する。導光板２２において、導光板出射面と導光板反射面は互いに対向する面である。プリズムシート２３において、プリズム出射面及びプリズム入射面は互いに対向する面である。導光板２２における、ＹＺ面に平行な２端面の内、基準軸Ｃ_Ｚから見てＸ軸の負側に位置する端面からＬＥＤアレイ２１Ａの各ＬＥＤの光が入射し、基準軸Ｃ_Ｚから見てＸ軸の正側に位置する端面からＬＥＤアレイ２１Ｂの各ＬＥＤの光が入射する。

導光板２２は、各ＬＥＤから自身に入射した光を導波させて、液晶パネル１０に対向するように設けられた導光板出射面に誘導し、その光を導光板出射面から面状に出射させる。導光板２２は、可視光に対して透明な板状部材から形成され、本実施形態では、アクリル系樹脂を用いて導光板２２を形成している。但し、アクリル系樹脂以外の材料（例えばポリカーボネイト系樹脂）を用いて導光板２２を形成しても良い。

導光板出射面からの出射光はプリズム入射面に入射される。詳細は後述されるが、プリズム入射面にはプリズム列が形成されている。プリズムシート２３は、導光板出射面からの出射光を該プリズム列で屈折及び反射させてプリズム出射面から出射する。プリズム出射面からの出射光は液晶パネル１０に供給されて液晶パネル１０が照らされる。

反射シート２４は、基材としてポリエステルフィルムを用い、基材上に金属薄膜を製膜することで形成される。金属薄膜が製膜された面が、反射シート２４の反射面である。本実施形態では、基材上に製膜される金属材料として銀を用い、製膜方法として真空蒸着法を用いた。但し、基材上に銀以外の金属材料（例えばアルミニウム）を製膜しても良いし、真空蒸着法以外の製膜方法（例えばスパッタリング法）を用いても金属薄膜の製膜を行っても良い。ＬＥＤ光源２１の出射光の一部は、導光板２２を経由して又は導光板２２を経由せずに、反射シート２４の反射面に入射し、導光板出射面に向かうように該反射面にて反射される。

図５は、導光板２２の形状を詳細に示した、導光板２２の斜視図である（上述したように、図２（ａ）等では導光板２２の詳細な形状の図示を割愛している）。

まず、図６（ａ）等を参照し、導光板反射面の形状について説明する。図６（ａ）は、ＺＸ面に平行な断面による、導光板２２の断面図である。導光板２２において導光板反射面（ＰＢ_２２）には、Ｘ軸方向に沿って複数の突出部４０が等間隔で配列及び形成されている。導光板反射面における複数の突出部４０は、反射シート２４に向かって（即ち、Ｚ軸の負の方向に向かって）突出するように導光板反射面に形成されている。各突出部４０は、導光板２２内を導波する光の内、Ｚ軸の負側に進行しようとする光を反射する機能を持つ。

図６（ａ）の断面図上において、各突出部４０は三角形の断面形状を有する。但し、各突出部４０の断面形状としての三角形の第１辺は、導光板２２内の、ＸＹ面に平行な仮想平面上の辺であり、実際には見えない。図６（ｂ）は、ＺＸ面に平行な断面による、１つの突出部４０の断面図である。各突出部４０の断面形状としての三角形は、第１辺としての辺４１に加えて辺４２及び４３を有する。辺４２は、辺４３よりも軸の正側に位置する。角度θ_Ａは、Ｘ軸と辺４２との成す鋭角の角度（換言すれば辺４１及び４２が成す角度）であり、角度θ_Ｂは、Ｘ軸と辺４３との成す鋭角の角度（換言すれば辺４１及び４３が成す角度）である。本実施形態の照明装置２０では、導光板２２の両側からＬＥＤによる光が入射されるため、角度θ_Ａ及びθ_Ｂは同じとされる。具体的には、角度θ_Ａ及びθ_Ｂは共に１．２度である。故に、突出部４０は、Ｚ軸を対称軸とした対称の構造を持つ。但し、角度θ_Ａ及びθ_Ｂを１．２度以外にすることも可能である。仮に、ＬＥＤ光源２１がＬＥＤアレイ２１Ａ及び２１Ｂの何れか一方のみから成る場合には、角度θ_Ａ及びθ_Ｂは互いに異なる角度にされる。例えば、ＬＥＤ光源２１がＬＥＤアレイ２１Ａのみから成る場合には、等式“０＜θ_Ａ＜４５−ｓｉｎ^−１（１／ｎ）”及び“ｓｉｎ^−１（１／ｎ）＜θ_Ｂ＜９０”を満たす範囲内で角度θ_Ａ及びθ_Ｂを定めればよい（これらの等式の単位は“度”である）。ここで、ｎは導光板２２の形成材料の屈折率である。本実施形態では、１．４９の屈折率ｎを持つアクリル系樹脂を用いて導光板２２を形成した。導光板反射面に形成される、互いに隣接する２つの突出部４０間の間隔は任意であるが、例えば数１０μｍ〜数１００μｍ（マイクロメートル）に設定される。

次に、図７（ａ）等を参照し、導光板出射面の形状について説明する。図７（ａ）は、ＹＺ面に平行な断面による、導光板２２の断面図である。導光板２２において導光板出射面（ＰＡ_２２）には、Ｙ軸方向に沿って複数の突出部５０が等間隔で配列及び形成されている。導光板出射面における複数の突出部５０は、プリズムシート２３に向かって（即ち、Ｚ軸の正の方向に向かって）突出するように導光板出射面に形成されている
図７（ａ）の断面図上において、各突出部５０は三角形の断面形状を有する。但し、各突出部５０の断面形状としての三角形の第１辺は、導光板２２内の、ＹＺ面に平行な仮想平面上の辺であり、実際には見えない。図７（ｂ）は、ＹＺ面に平行な断面による、１つの突出部５０の断面図である。各突出部５０の断面形状としての三角形は、第１辺としての辺５１に加えて、等しい長さの辺５２及び５３を有する二等辺三角形である。更に、本実施形態では、各突出部５０の断面形状としての三角形において、辺５２と辺５３の成す角度を９０度にした。即ち、各突出部５０の断面形状としての三角形は直角二等辺三角形である。導光板出射面に形成される、互いに隣接する２つの突出部５０の間隔は任意であるが、例えば数１０μｍ〜数１００μｍ（マイクロメートル）に設定され、本実施形態では５０μｍにした。

導光板２２では、例えば図８に示す如く、導光板出射面からの出射光が、Ｚ軸からＸ軸に向かって約７０〜８０度だけ傾いた方向に輝度又は光度の最大値を持つ。

図９は、プリズムシート２３の形状を詳細に示した、プリズムシート２３の平面図である（上述したように、図２（ａ）等ではプリズムシート２３の詳細な形状の図示を割愛している）。

プリズムシート２３は、ＸＹ面に平行に広がるフィルム部材６１に対し、Ｚ軸方向にプリズム部材６２を接合することで形成される。フィルム部材６１は、例えばポリエチレンテレフタレートにて形成され、プリズム部材６２は、例えばアクリル系樹脂にて形成される。プリズム出射面（ＰＡ_２３）は、フィルム部材６１における面であり、表面処理により平面とされている。一方、プリズム入射面（ＰＢ_２３）は、プリズム列を有するプリズム部材６２にて形成されるため、凹凸を有する。プリズム入射面において、プリズム列は、Ｘ軸方向に沿って等間隔に配列された複数のプリズム７０から成る。

図１０は、ＺＸ面に平行な断面による、複数のプリズム７０の断面図である。各プリズム７０は、Ｚ軸方向に対して傾いた３以上の斜面を持つ。図１０の例では、各プリズム７０がＺ軸方向に対して傾いた斜面７１〜７３を有するが、Ｚ軸方向に対して傾いた４以上の斜面を各プリズム７０に持たせても良い。斜面７１及び７２は、フィルム部材６１から導光板出射面に向かって斜めに伸びており、斜面７３は斜面７１及び７２を接続している。１つのプリズム７０において、斜面７１の第１端は斜面７３の第１端と接合され、且つ、斜面７３の第２端は斜面７２の第１端と接合され、斜面７１の第２端と斜面７２の第２端を結ぶ直線はＸ軸に平行である。或る１つのプリズム７０における斜面７１の第２端は、当該プリズム７０に対してＸ軸の正方向に隣接する他のプリズム７０の斜面７２の第２端に接合されている。従って、或る１つのプリズム７０における斜面７２の第２端は、当該プリズム７０に対してＸ軸の負方向に隣接する他のプリズム７０の斜面７１の第２端に接合されている。

図１０にも示されるように、斜面７１〜７３よりもＺ軸の正側に、プリズム部材６２の形成材料（例えばアクリル系樹脂）が存在する。図１０の断面図上において、斜面７３から斜面７１を時計回り方向に見たときの、斜面７１と斜面７３の成す角度（１８０度以下の角度）φ_１は、１７０度以上であって且つ１８０度未満であり、斜面７３から斜面７２を反時計回り方向に見たときの、斜面７１と斜面７２の成す角度（１８０度以下の角度）φ_２は、６０度以上であって且つ７０度未満である。１つのプリズム７０の斜面７１と当該斜面７１に接合される他のプリズム７０の斜面７２との成す角度は、角度φ_１及びφ_２に依存して定まる。斜面７２とＸＹ平面との成す角度（１８０度以下の角度）φ_３は、導光板出射面からの出射光の、Ｚ軸に対する傾き角度に応じて定めれば良い。また、プリズム入射面において、互いに隣接する２つのプリズム７０の間隔は任意であり、液晶パネル１０のサイズ及び導光板２２の特性等に応じて適宜定めればよい。

図１１に、プリズムシート２３における光の屈折及び反射の様子を示す。導光板出射面からの光は、斜面７２に対して入射する光３１０を含み、光３１０は、斜面７２にて屈折しながらプリズムシート２３に入射した後、プリズム７０内を伝播して斜面７１にてＺ軸の正方向に反射されプリズム出射面に導かれる。

上述した構造を有する導光板２２及びプリズムシート２３を組み合わせて用いることで、液晶パネル１０に供給される光の方向をＺ軸方向に集中化させ、大きな正面輝度を得ることができる。図１３の構造を有する、出願人が定義した参考表示装置を比較対象に用い、表示装置１の輝度評価実験を行った。当該実験において、液晶パネル、ＬＥＤ光源の構成及びＬＥＤ光源の駆動条件等を、表示装置１及び参考表示装置間で共通にし、参考表示装置における反射シート９２１、導光板９２２、拡散シート９２３、プリズムシート９２４及び拡散シート９２５なら成る光学シート群を、反射シート２４、導光板２２、プリズムシート２３なら成る光学シート群に置きかえることで表示装置１を形成した。この実験において、液晶パネル（１０又は９１０）のサイズ及びアスペクト比は４７インチ及び１６：９であり、ＬＥＤアレイ２１Ａ及び２１Ｂの夫々には３．３ｍｍ（ミリメートル）の間隔で６４個のＬＥＤが配置され、Ｚ軸方向におけるＬＥＤ光源２１の各ＬＥＤの幅は３ｍｍであり、Ｚ軸方向における導光板２２の幅は２ｍｍである。参考表示装置として、輝度向上フィルムの一種である反射型偏光フィルム（Dual Brightness Enhancement Filｍ）を持たない第１参考表示装置と、反射型偏光フィルムを持つ第２参考表示装置を用意した。

図１２（ａ）に、表示装置１及び各参考表示装置の正面輝度の測定結果を示す。表示装置１の正面輝度は、Ｚ軸の正側から液晶パネル１０を真っ直ぐに観測したときの輝度である（参考表示装置の正面輝度も同様）。第１参考表示装置、第２参考表示装置、表示装置１の正面輝度は、夫々、４５５．１、６７９．６、８５９．８［ｃｄ／ｍ^２］であった。第１参考表示装置、第２参考表示装置、表示装置１の正面輝度における色温度は、夫々、９８５２、９９６５、７８０２ケルビンであった。

図１２（ｂ）に、表示装置１及び各参考表示装置の斜め輝度の測定結果を示す。表示装置１の斜め輝度は、Ｚ軸の正側から液晶パネル１０をＹ軸方向に３０度だけ斜めに傾いて観測したときの輝度である（参考表示装置の斜め輝度も同様）。第１参考表示装置、第２参考表示装置、表示装置１の斜め輝度は、夫々、２５９．６、４４４．７、８５．２［ｃｄ／ｍ^２］であった。第１参考表示装置、第２参考表示装置、表示装置１の斜め輝度における色温度は、夫々、９５２８、９６５３、９６６０ケルビンであった。

第１参考表示装置との比較において、表示装置１では正面輝度が２倍近くまで上昇していることが分かる。つまり、表示装置において、反射シート９２１、導光板９２２、拡散シート９２３、プリズムシート９２４及び拡散シート９２５なら成る光学シート群を、反射シート２４、導光板２２、プリズムシート２３なら成る光学シート群に置きかえることで、ＬＥＤへの供給電流量を変えることなく正面輝度を２倍近くまで上昇させることができる。また、この置き換えによって、光学シート群を形成するシート数が大幅に減少するため、表示装置の薄型及び軽量化も図られる。

また、表示装置１において、仮に、白色顔料をコートすることで形成された反射シート（反射シート９２１に相当）を反射シート２４の代わりに用いた場合、正面輝度は、８５９．８［ｃｄ／ｍ^２］から約６５０［ｃｄ／ｍ^２］まで低下した。このことから、表示装置１の輝度向上には、反射シート２４も強く寄与していることが分かる。

今回の実験では、３ｍｍ幅のＬＥＤを用いたが、導光板２２の幅に合わせ、Ｚ軸方向におけるＬＥＤ光源２１の各ＬＥＤの幅を２ｍｍにすることで、更なる輝度向上が期待される。尚、表示装置１では、ＬＥＤ光源２１の近辺において所謂ホットスポットが目立ちうるため、ＬＥＤ光源２１の周囲が観察者から見えないような用途において表示装置１は特に有益である。

本発明の実施形態は、特許請求の範囲に示された技術的思想の範囲内において、適宜、種々の変更が可能である。以上の実施形態は、あくまでも、本発明の実施形態の例であって、本発明ないし各構成要件の用語の意義は、以上の実施形態に記載されたものに制限されるものではない。

上述の表示装置１では、光源としてＬＥＤ光源２１を用いたが、ＬＥＤ光源以外の光源（例えば、冷陰極蛍光管（Cold Cathode Fluorescent Lamp）や外部電極蛍光管（External Electrode Fluorescent Lamp）等の蛍光管）も用いられうる。

１ 表示装置
１０ 液晶パネル
２０ 照明装置
２１ ＬＥＤ光源
２１Ａ、２１Ｂ ＬＥＤアレイ
２２ 導光板
２３ プリズムシート
２４ 反射シート
４０ 突出部
５０ 突出部
６１ フィルム部材
６２ プリズム部材
７０ プリズム
ＰＡ_２２ 導光板出射面
ＰＢ_２２ 導光板反射面
ＰＡ_２３ プリズム出射面
ＰＢ_２３ プリズム入射面
ＰＡ_２４ 反射面

Claims (4)

1. 表示パネルに光を提供する照明装置において、
   光源と、
   第１面と前記第１面に対向する第２面を有し、前記光源からの光を誘導して前記第１面から出射させる導光板と、
   前記導光板の第１面からの出射光を受けるプリズム列から成る入射面、及び、出射面を有し、前記導光板の第２面からの出射光を前記プリズム列にて屈折及び反射させて前記出射面から前記表示パネルに供給するプリズムシートと、を備え、
   前記導光板の第１面において、前記光源の光の出射方向である第１方向に沿って配列された複数の突出部が形成され、
   前記導光板の第２面において、前記第１方向に直交する第２方向に沿って配列された複数の突出部が形成され、
   前記プリズムシートの入射面において、前記プリズム列は前記第１方向に沿って配列された複数のプリズムから成り、各プリズムは前記導光板から前記表示パネルに向かう方向に対して傾く３以上の斜面を有する
   ことを特徴とする照明装置。
2. 前記導光板の第２面の、前記表示パネルから前記導光板に向かう方向側に配置された反射シートを更に備え、
   前記反射シートは、銀が製膜された反射面を有する
   ことを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
3. 各プリズムは、前記導光板の第１面に向かって斜めに伸びる第１及び第２斜面と、第１及び第２斜面を接続する第３斜面を有する
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の照明装置。
4. 請求項１〜請求項３の何れかに記載の照明装置と、
   前記照明装置から光の提供を受けて映像表示を行う表示パネルと、を備えた
   ことを特徴とする表示装置。