JP2013222144A - 液晶表示装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】表示品位の良好な液晶表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】第１基板と、前記第１基板に対向配置された第２基板と、前記第１基板と前記第２基板との間のセルギャップに保持された液晶層と、前記第１基板の外面に貼付された第１光学素子と、前記第２基板の外面に貼付された第２光学素子と、を備えた液晶モジュールを製造し、前記液晶モジュールにおいて白を表示する状態に設定し、固定光源を用いて前記液晶モジュールの第１透過スペクトルを測定し、前記第１透過スペクトルを前記固定光源固有の第１スペクトルで除算して前記液晶モジュール固有の第２透過スペクトルを算出し、前記第２透過スペクトルに標準バックライトの第２スペクトルを乗算して得られたスペクトルのピークに基づいて前記セルギャップを算出し、前記セルギャップに基づいて、前記液晶モジュールにおける白表示時の色度が標準色度からずれるか否かを判定する液晶表示装置の製造方法。
【選択図】 図６

Description

本発明の実施形態は、液晶表示装置の製造方法に関する。

液晶表示装置は、軽量、薄型、低消費電力などの特徴を生かして、パーソナルコンピュータなどのＯＡ機器やテレビなどの表示装置として各種分野で利用されている。近年では、液晶表示装置は、携帯電話などの携帯端末機器や、カーナビゲーション装置、ゲーム機などの表示装置としても利用されている。

このような液晶表示装置において、入力階調に対して色度を均一化するための手法が種々検討されている。

特開２００８−１２９３３４号公報

本実施形態の目的は、表示品位の良好な液晶表示装置の製造方法を提供することにある。

本実施形態によれば、
第１基板と、前記第１基板に対向配置され赤色画素に配置された赤色カラーフィルタ、緑色画素に配置された緑色カラーフィルタ、及び、青色画素に配置された青色カラーフィルタを備えた第２基板と、前記第１基板と前記第２基板との間のセルギャップに保持された液晶層と、前記第１基板の外面に貼付された第１光学素子と、前記第２基板の外面に貼付された第２光学素子と、を備えた液晶モジュールを製造し、前記液晶モジュールにおいて白を表示する状態に設定し、固定光源を用いて前記液晶モジュールの第１透過スペクトルを測定し、前記第１透過スペクトルを前記固定光源固有の第１スペクトルで除算して前記液晶モジュール固有の第２透過スペクトルを算出し、前記第２透過スペクトルに標準バックライトの第２スペクトルを乗算して得られたスペクトルのピークに基づいて前記セルギャップを算出し、前記セルギャップに基づいて、前記液晶モジュールにおける白表示時の色度が標準色度からずれるか否かを判定することを特徴とする液晶表示装置の製造方法が提供される。

本実施形態によれば、
第１基板と、前記第１基板に対向配置され赤色画素に配置された赤色カラーフィルタ、緑色画素に配置された緑色カラーフィルタ、及び、青色画素に配置された青色カラーフィルタを備えた第２基板と、前記第１基板と前記第２基板との間のセルギャップに保持された液晶層と、を備えた液晶表示パネルを製造し、固定光源を用いて前記液晶表示パネルの第１透過スペクトルを測定し、前記液晶表示パネルにおいて、前記第１基板の外面に第１光学素子を貼付し、前記第２基板の外面に第２光学素子を貼付した液晶モジュールを製造し、前記液晶モジュールにおいて白を表示する状態に設定し、前記固定光源を用いて前記液晶モジュールの第２透過スペクトルを測定し、前記第２透過スペクトルを前記第１透過スペクトルで除算して得られたスペクトルのピークに基づいて前記セルギャップを算出し、前記セルギャップに基づいて、前記液晶モジュールにおける白表示時の色度が標準色度からずれるか否かを判定することを特徴とする液晶表示装置の製造方法が提供される。

本実施形態によれば、
第１基板と、前記第１基板に対向配置され赤色画素に配置された赤色カラーフィルタ、緑色画素に配置された緑色カラーフィルタ、及び、青色画素に配置された青色カラーフィルタを備えた第２基板と、前記第１基板と前記第２基板との間のセルギャップに保持された液晶層と、を備えた液晶表示パネルを製造し、前記液晶表示パネルのセルギャップを測定し、前記液晶表示パネルにおいて、前記第１基板の外面に第１光学素子を貼付し、前記第２基板の外面に第２光学素子を貼付した液晶モジュールを製造し、前記セルギャップに基づいて、前記液晶モジュールにおける白表示時の色度が標準色度からずれるか否かを判定することを特徴とする液晶表示装置の製造方法が提供される。

本実施形態によれば、
第１基板と、前記第１基板に対向配置され赤色画素に配置された赤色カラーフィルタ、緑色画素に配置された緑色カラーフィルタ、及び、青色画素に配置された青色カラーフィルタを備えた第２基板との間の液晶層が保持されるセルギャップに基づいて、液晶モジュールにおける白表示時の色度が標準色度からずれるか否かを判定し、白表示時の色度が標準色度になると判定した場合には、白表示の際に赤色画素に印加すべき電圧を第１赤電圧に設定し、白表示の際に緑色画素に印加すべき電圧を第１緑電圧に設定し、白表示の際に青色画素に印加すべき電圧を第１青電圧に設定し、白表示時の色度が標準色度よりも青色側にずれると判定した場合には、白表示の際に赤色画素に印加すべき電圧を前記第１赤電圧と同等の第２赤電圧に設定し、白表示の際に緑色画素に印加すべき電圧を前記第１緑電圧と同等の第２緑電圧に設定し、白表示の際に青色画素に印加すべき電圧を前記第１青電圧よりも低い第２青電圧に設定し、白表示時の色度が標準色度よりも黄色側にずれると判定した場合には、白表示の際に赤色画素に印加すべき電圧を前記第１赤電圧よりも低い第３赤電圧に設定し、白表示の際に緑色画素に印加すべき電圧を前記第１緑電圧よりも低い第３緑電圧に設定し、白表示の際に青色画素に印加すべき電圧を前記第１青電圧と同等の第３青電圧に設定することを特徴とする液晶表示装置の製造方法が提供される。

図１は、本実施形態の液晶表示装置を構成する液晶表示パネルの構成及び等価回路を概略的に示す図である。 図２は、図１に示した液晶表示装置の断面構造を概略的に示す図である。 図３は、同一機種の複数の液晶表示装置において白表示を行ったときの色度のシミュレーション結果の一例を示す図である。 図４は、高階調側での色度ずれを判定する方法１を説明するためのフローチャートである。 図５は、高階調側での色度ずれを判定する方法２を説明するためのフローチャートである。 図６は、高階調側での色度ずれを判定する方法３を説明するためのフローチャートである。 図７は、青色画素、緑色画素、及び、赤色画素のそれぞれにおけるＶ−Ｔ特性の一例を示す図である。 図８は、青色画素の透過率のみを低下させたときの色度の補正量をシミュレーションしたときの一例を示す図である。 図９は、赤色画素及び緑色画素の透過率を低下させたときの色度の補正量をシミュレーションしたときの一例を示す図である。 図１０は、色度ずれを補正するために必要なシーケンス数を説明するための図である。 図１１は、液晶モジュールにおいて高階調側及び低階調側にて色度ずれを補正する具体例を説明するための図である。

以下、本実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、各図において、同一又は類似した機能を発揮する構成要素には同一の参照符号を付し、重複する説明は省略する。

図１は、本実施形態の液晶表示装置を構成する液晶表示パネルＬＰＮの構成及び等価回路を概略的に示す図である。

すなわち、液晶表示装置は、アクティブマトリクスタイプの透過型の液晶表示パネルＬＰＮを備えている。液晶表示パネルＬＰＮは、第１基板であるアレイ基板ＡＲと、アレイ基板ＡＲに対向して配置された第２基板である対向基板ＣＴと、これらのアレイ基板ＡＲと対向基板ＣＴとの間に保持された液晶層ＬＱと、を備えている。このような液晶表示パネルＬＰＮは、画像を表示するアクティブエリアＡＣＴを備えている。このアクティブエリアＡＣＴは、ｍ×ｎ個のマトリクス状に配置された複数の画素ＰＸによって構成されている（但し、ｍ及びｎは正の整数である）。なお、画素ＰＸには、後述するが、赤色を表示するための赤色画素、緑色を表示するための緑色画素、及び、青色を表示するための青色画素が含まれる。

アレイ基板ＡＲは、アクティブエリアＡＣＴにおいて、第１方向Ｘに沿ってそれぞれ延出したｎ本のゲート配線Ｇ（Ｇ１〜Ｇｎ）及びｎ本の容量線Ｃ（Ｃ１〜Ｃｎ）、第１方向Ｘに直交する第２方向Ｙに沿ってそれぞれ延出したｍ本のソース配線Ｓ（Ｓ１〜Ｓｍ）、各画素ＰＸにおいてゲート配線Ｇ及びソース配線Ｓと電気的に接続されたスイッチング素子ＳＷ、各画素ＰＸにおいてスイッチング素子ＳＷに各々電気的に接続された画素電極ＰＥ、液晶層ＬＱを介して画素電極ＰＥと対向する共通電極ＣＥなどを備えている。

各ゲート配線Ｇは、アクティブエリアＡＣＴの外側に引き出され、ゲートドライバＧＤに接続されている。各ソース配線Ｓは、アクティブエリアＡＣＴの外側に引き出され、ソースドライバＳＤに接続されている。各容量線Ｃは、アクティブエリアＡＣＴの外側に引き出され、補助容量電圧が供給される電圧印加部ＶＣＳと電気的に接続されている。共通電極ＣＥは、コモン電圧が供給される給電部ＶＳと電気的に接続されている。ゲートドライバＧＤ及びソースドライバＳＤは、例えばその少なくとも一部がアレイ基板ＡＲに形成され、駆動ＩＣチップ２と接続されている。図示した例では、液晶表示パネルＬＰＮを駆動するのに必要な信号源としての駆動ＩＣチップ２は、液晶表示パネルＬＰＮのアクティブエリアＡＣＴの外側において、アレイ基板ＡＲに実装されている。このような駆動ＩＣチップ２は、赤色画素、緑色画素、及び、青色画素のそれぞれにおいて、印加電圧に対する透過率の特性（Ｖ−Ｔ特性）、ガンマ値、入力された映像信号に対応した階調値のテーブルなどをそれぞれ保持している。このため、赤色画素、緑色画素、及び、青色画素のそれぞれにおいて、独立して透過率やガンマ値などを補正することが可能である。

画素電極ＰＥは、アレイ基板ＡＲに備えられ、各画素ＰＸにおいて島状に形成されている。画素電極ＰＥとの間の電位差により液晶層ＬＱに電圧を印加するための共通電極ＣＥは、アレイ基板ＡＲに備えられても良いし、対向基板ＣＴに備えられても良い。すなわち、横電界（基板の主面にほぼ平行な水平電界あるいはフリンジ電界）を主として利用するＩＰＳ（Ｉｎ−Ｐｌａｎｅ Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）モードやＦＦＳ（Ｆｒｉｎｇｅ Ｆｉｅｌｄ Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）モードでは、アレイ基板ＡＲは、画素電極ＰＥとは電気的に絶縁され且つ画素電極ＰＥに対向する共通電極ＣＥを備えている。また、縦電界（基板の主面にほぼ垂直な垂直電界）あるいは斜め電界（基板の主面に対して傾斜した電界）を主として利用するＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎｅｍａｔｉｃ）モード、ＯＣＢ（Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ Ｃｏｍｐｅｎｓａｔｅｄ Ｂｉｒｅｆｒｉｎｇｅｎｃｅ）モード、ＶＡ（Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ａｌｉｇｎｅｄ）モードなどでは、アレイ基板ＡＲが画素電極ＰＥを備える一方で、対向基板ＣＴは画素電極ＰＥに対向する共通電極ＣＥを備えている。このような共通電極ＣＥは、複数の画素ＰＸに亘って共通に形成されている。

図２は、図１に示した液晶表示装置の断面構造を概略的に示す図である。なお、ここでは、縦電界を主として利用するモードを適用した液晶表示パネルＬＰＮの断面構造を図示している。

すなわち、アレイ基板ＡＲは、ガラス基板などの光透過性を有する第１絶縁基板１０を用いて形成されている。このアレイ基板ＡＲは、第１絶縁基板１０の内面（すなわち対向基板ＣＴに対向する面）１０Ａの側にスイッチング素子ＳＷ、画素電極ＰＥなどを備えている。

ここに示したスイッチング素子ＳＷは、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）である。このスイッチング素子ＳＷは、ポリシリコン半導体層やアモルファスシリコン半導体層を備えている。このようなスイッチング素子ＳＷは、トップゲート型であっても良いし、ボトムゲート型であっても良い。このスイッチング素子ＳＷは、第１絶縁膜１１によって覆われている。

画素電極ＰＥは、青色画素ＰＸＢ、緑色画素ＰＸＧ、及び、赤色画素ＰＸＲの各々において、第１絶縁膜１１の上に形成されている。これらの画素電極ＰＥは、第１絶縁膜１１を貫通するコンタクトホールを介してスイッチング素子ＳＷに接続されている。このような画素電極ＰＥは、光透過性を有する透明導電材料、例えば、インジウム・ティン・オキサイド（ＩＴＯ）やインジウム・ジンク・オキサイド（ＩＺＯ）などによって形成されている。各画素電極ＰＥは、第１配向膜ＡＬ１によって覆われている。この第１配向膜ＡＬ１は、アレイ基板ＡＲの液晶層ＬＱに接する面に配置されている。

一方、対向基板ＣＴは、ガラス基板などの光透過性を有する第２絶縁基板２０を用いて形成されている。この対向基板ＣＴは、第２絶縁基板２０の内面（すなわちアレイ基板ＡＲに対向する面）２０Ａの側にブラックマトリクス２１、青色カラーフィルタ２２Ｂ、緑色カラーフィルタ２２Ｇ、赤色カラーフィルタ２２Ｒ、オーバーコート層２３などを備えている。

ブラックマトリクス２１は、第２絶縁基板２０の内面２０Ａにおいて、アレイ基板ＡＲに設けられたゲート配線Ｇやソース配線Ｓ、さらにはスイッチング素子ＳＷなどの配線部に対向するように形成され、青色画素ＰＸＢ、緑色画素ＰＸＧ、及び、赤色画素ＰＸＲを各々区画している。

青色カラーフィルタ２２Ｂ、緑色カラーフィルタ２２Ｇ、及び、赤色カラーフィルタ２２Ｒは、それぞれ第２絶縁基板２０の内面２０Ａに形成され、ブラックマトリクス２１の上にも延在している。青色に着色された樹脂材料からなる青色カラーフィルタ２２Ｂは、青色画素ＰＸＢに対応して配置されている。緑色に着色された樹脂材料からなる緑色カラーフィルタ２２Ｇは、緑色画素ＰＸＧに対応して配置されている。赤色に着色された樹脂材料からなる赤色カラーフィルタ２２Ｒは、赤色画素ＰＸＲに対応して配置されている。異なる色のカラーフィルタ間の境界は、ブラックマトリクス２１上に位置している。

オーバーコート層２３は、青色カラーフィルタ２２Ｂ、緑色カラーフィルタ２２Ｇ、及び、赤色カラーフィルタ２２Ｒを覆っている。このオーバーコート層２３は、ブラックマトリクスやカラーフィルタの表面の凹凸を平坦化する。このようなオーバーコート層２３は、例えば、透明な樹脂材料によって形成されている。

共通電極ＣＥは、オーバーコート層２３のアレイ基板ＡＲと対向する側に形成されている。この共通電極ＣＥは、青色カラーフィルタ２２Ｂ、緑色カラーフィルタ２２Ｇ、及び、赤色カラーフィルタ２２Ｒにおいて、それぞれ画素電極ＰＥと対向している。このような共通電極ＣＥは、例えば、ＩＴＯやＩＺＯなどの光透過性を有する透明導電材料によって形成されている。共通電極ＣＥは、第２配向膜ＡＬ２によって覆われている。この第２配向膜ＡＬ２は、対向基板ＣＴの液晶層ＬＱに接する面に配置されている。

上述したようなアレイ基板ＡＲと対向基板ＣＴとは、第１配向膜ＡＬ１及び第２配向膜ＡＬ２が向かい合うように配置されている。このとき、アレイ基板ＡＲと対向基板ＣＴとの間には、例えば、樹脂材料によって一方の基板に一体的に形成された柱状スペーサが配置され、所定のセルギャップ、例えば２〜７μｍのセルギャップが形成される。

液晶層ＬＱは、アレイ基板ＡＲと対向基板ＣＴとの間に形成されたセルギャップに保持され、第１配向膜ＡＬ１と第２配向膜ＡＬ２との間に配置されている。

このような構成の液晶表示パネルＬＰＮに対して、その背面側には図示しないバックライトＢＬが配置されている。アレイ基板ＡＲの外面、すなわち第１絶縁基板１０の外面１０Ｂには、第１偏光板ＰＬ１を含む第１光学素子ＯＤ１が貼付されている。また、対向基板ＣＴの外面、すなわち第２絶縁基板２０の外面２０Ｂには、第２偏光板ＰＬ２を含む第２光学素子ＯＤ２が貼付されている。第１偏光板ＰＬ１の第１偏光軸（あるいは第１吸収軸）と第２偏光板ＰＬ２の第２偏光軸（あるいは第２吸収軸）とは、例えば、クロスニコルの位置関係にある。ここでは、液晶層ＬＱに電圧を印加しない状態で黒を表示するノーマリーブラックを実現している。

ところで、液晶表示装置では、液晶層ＬＱに電圧を印加する（つまり、画素電極ＰＥと共通電極ＣＥとの間に電界を形成する）ことで透過率を変えてフルカラー表示を行なっている。そのため、光学設計を行う上で最も重要なのは、液晶層ＬＱに電圧（Ｖ）を印加したときにどれくらいの透過率（Ｔ）が得られるかというＶ−Ｔ特性である。また、近年では、液晶表示装置の高画質化が要望され、Ｖ−Ｔ特性と同じくらい重要視されているのがカラートラッキング特性である。これは、液晶層ＬＱに電圧を印加したときの色度（透過スペクトル）がどのように変化するかという指標である。液晶層ＬＱは、その屈折率異方性Δｎの波長分散（あるいは波長依存性）が大きく、また電圧を印加したときの実効的なΔｎが変化するため、階調間の色度のずれが大きいといわれている。

このような色度ずれは、低階調側（例えば、黒表示に近いグレー）で顕著となる場合がある。この原因は種々あり得るが、特に、第１光学素子ＯＤ１を貼付する際の第１偏光板ＰＬ１の第１偏光軸のずれ、及び、第２光学素子ＯＤ２を貼付する際の第２偏光板ＰＬ２の第２偏光軸のずれによるところが大きい。

一方、色度ずれは、高階調側（白表示）でも顕著となる場合がある。高階調側の色度ずれは、低階調側の色度ずれほど目立たないことが多かったが、同一機種の表示画面同士を見比べる機会が増え、色味の違いが目立つことがあり得る。このため、低階調側のみならず、高階調側の色度ずれについての改善要望が高まっている。

図３は、同一機種の複数の液晶表示装置において白表示を行ったときの色度のシミュレーション結果の一例を示す図である。なお、このシミュレーションでは、適用するバックライトを固定しており、このバックライトのスペクトルは一定である。図３では、シミュレーションで得られた色度をｘｙ色度図上にプロットしている。

図示したように、同一機種でありながら、ｘ座標及びｙ座標のそれぞれにおいてレンジで０．０２０ほどの色度のバラツキが生じていることが分かる。特に、このバラツキは、白の色度を中心にして、青色側（色度図上での白の色度座標値よりもｘ座標及びｙ座標がともに負の側）及び黄色側（色度図上での白の色度座標値よりもｘ座標及びｙ座標がともに正の側）に広がって分布している。図示した例では、シミュレーションした全ての液晶表示装置について、白表示の際の色度が要求される仕様範囲内であったとしても、適用するバックライトのスペクトルがシミュレーションで適用したものと同一であるとは限らず、適用するバックライトによっては白表示の際の色度が仕様範囲から外れてしまう恐れがある。

発明者が検討したところでは、バックライトのスペクトルが一定の条件では、高階調側での色度のバラツキの最大要因は、セルギャップのバラツキであることを見出した。しかしながら、液晶表示パネルＬＰＮに組み合わせるバックライトのスペクトルが不明である場合や、液晶表示パネルＬＰＮを検査する工程で適用される光源のスペクトルが不明の場合には、高階調側での色度のずれがセルギャップに起因するものなのか、バックライトあるいは検査用光源によるものなのか、判別できない。

そこで、本実施形態では、高階調側での色度ずれを判定する手法について説明する。

まず、図４に示したフローチャートを参照しながら、高階調側での色度ずれを判定する方法１について説明する。

ステップＳＴ１１においては、液晶表示パネルＬＰＮを製造する。すなわち、スイッチング素子ＳＷや画素電極ＰＥなどを備えたアレイ基板ＡＲを用意する一方で、赤色画素ＰＸＲに配置された赤色カラーフィルタ２２Ｒ、緑色画素ＰＸＧに配置された緑色カラーフィルタ２２Ｇ、及び、青色画素ＰＸＢに配置された青色カラーフィルタ２２Ｂを備えた対向基板ＣＴを用意する。そして、この対向基板ＣＴをアレイ基板ＡＲに対向配置し、アレイ基板ＡＲと対向基板ＣＴとの間のセルギャップに液晶層ＬＱを保持する。

続いて、ステップＳＴ１２においては、液晶表示パネルＬＰＮのセルギャップを測定する。ここでは、ギャップ測定器を用いて、液晶層ＬＱのリタデーションΔｎ・ｄを光学的に測定する。なお、Δｎは液晶層ＬＱの屈折率異方性であり、ｄがセルギャップに相当する。このように、リタデーションΔｎ・ｄを測定することで、セルギャップｄを求めることができる。測定されたセルギャップｄは、液晶表示パネルＬＰＮのＩＤ情報と対応付けしてデータベース上に保存される。

続いて、ステップＳＴ１３においては、液晶表示パネルＬＰＮにおいて、アレイ基板ＡＲの外面（つまり、第１絶縁基板１０の外面１０Ｂ）に第１光学素子ＯＤ１を貼付し、対向基板ＣＴの外面（つまり、第２絶縁基板２０の外面２０Ｂ）に第２光学素子ＯＤ２を貼付した液晶モジュールを製造する。

続いて、ステップＳＴ１４においては、ステップＳＴ１２にて得られたセルギャップｄに基づいて、液晶モジュールにおける白表示時の色度が標準色度からずれるか否かを判定する。このような判定に先立って、ステップＳＴ１３で液晶モジュールを製造するのに使用した液晶表示パネルＬＰＮのＩＤ情報に基づいて、データベースから対応するセルギャップｄを読み出す。そして、判定対象である液晶モジュールにおいて白を表示させた状態での色度は、例えば、セルギャップｄに基づいて色度図上の座標値として算出される。算出された色度は、白の標準色度（色度図上での許容範囲）と比較される。そして、ここでは、算出された色度が標準色度になるか、標準色度よりも青色側にずれるか、標準色度よりも黄色側にずれるかが判定される。この判定結果（あるいは算出した色度座標値）は、液晶モジュールのＩＤ情報に対応付けしてデータベース上に保存される。

このような方法１によれば、測定用の光源のスペクトルの影響や液晶モジュールに組み合わせるバックライトのスペクトルの影響を受けず、しかも、直接的にセルギャップｄが求められるため、より高精度に色度ずれを判定することが可能である。

次に、図５に示したフローチャートを参照しながら、高階調側での色度ずれを判定する方法２について説明する。

まず、ステップＳＴ２１において、上記のステップＳＴ１１と同様に、液晶表示パネルＬＰＮを製造する。

続いて、ステップＳＴ２２において、固定光源を用いて液晶表示パネルＬＰＮの第１透過スペクトルＴＳ１を測定する。ここで測定される第１透過スペクトルＴＳ１とは、画素電極ＰＥや第１配向膜ＡＬ１などを備えたアレイ基板ＡＲ及びカラーフィルタなどを備えた対向基板ＣＴの透過スペクトルに相当し、第１透過スペクトルＴＳ１には液晶層ＬＱの複屈折の影響は含まれない。測定された第１透過スペクトルＴＳ１は、液晶表示パネルＬＰＮのＩＤ情報と対応付けしてデータベース上に保存される。

続いて、ステップＳＴ２３において、上記のステップＳＴ１３と同様に、液晶モジュールを製造する。

続いて、ステップＳＴ２４において、製造した液晶モジュールにおいて白を表示する状態に設定（つまり、液晶層ＬＱに電圧を印加した状態に設定）し、ステップＳＴ２２で第１透過スペクトルＴＳ１を測定した際に用いたのと同一の固定光源を用いて、液晶モジュールの第２透過スペクトルＴＳ２を測定する。ここで測定される第２透過スペクトルＴＳ２とは、アレイ基板ＡＲ、対向基板ＣＴ、液晶層ＬＱの複屈折、第１光学素子ＯＤ１及び第２光学素子ＯＤ２を合わせた透過スペクトルに相当する。測定された第２透過スペクトルＴＳ２は、液晶表示パネルＬＰＮのＩＤ情報と対応付けしてデータベース上に保存される。

続いて、ステップＳＴ２５において、第２透過スペクトルＴＳ２を第１透過スペクトルＴＳ１で除算して得られたスペクトルのピークに基づいてセルギャップｄを算出する。このステップＳＴ２５においては、データベース上に保存された同一のＩＤ情報で対応付けされた第１透過スペクトルＴＳ１及び第２透過スペクトルＴＳ２を用いてスペクトル計算がなされる。なお、ステップＳＴ２２及びステップＳＴ２４において測定に用いた固定光源は同一であるため、測定された第１透過スペクトルＴＳ１及び第２透過スペクトルＴＳ２のそれぞれに含まれる光源の影響は同等である。つまり、第２透過スペクトルＴＳ２を第１透過スペクトルＴＳ１で除算して得られたスペクトルは、液晶層ＬＱの複屈折と第１光学素子ＯＤ１及び第２光学素子ＯＤ２との影響を反映した変調スペクトルに相当する。液晶層ＬＱのリタデーションΔｎ・ｄは、変調スペクトルのピークから求めることができる（変調スペクトルのピーク波長がΔｎ・ｄに対応する）。したがって、セルギャップｄは、リタデーションΔｎ・ｄから求められる。

続いて、ステップＳＴ２６においては、ステップＳＴ２５にて得られたセルギャップｄに基づいて、液晶モジュールにおける白表示時の色度が標準色度からずれるか否かを判定する。この判定ステップは、上記のステップＳＴ１４と同様である。

なお、ここで説明した例では、変調スペクトルから求めたセルギャップｄに基づいて、色度のずれを判定したが、変調スペクトルから直接色度を算出し、算出した色度が標準色度からずれるか否かを判定しても良い。

このような方法２によれば、第１透過スペクトルＴＳ１を測定するための固定光源と、第２透過スペクトルＴＳ２を測定するための固定光源とが同一であるため、測定用の固定光源のスペクトルの影響や液晶モジュールと組み合わせるバックライトのスペクトルの影響を受けず、色度ずれを精度よく判定することが可能である。

次に、図６に示したフローチャートを参照しながら、高階調側での色度ずれを判定する方法３について説明する。

まず、ステップＳＴ３１において、アレイ基板ＡＲと、対向基板ＣＴと、アレイ基板ＡＲと対向基板ＣＴとの間のセルギャップに保持された液晶層ＬＱと、アレイ基板ＡＲの外面に貼付された第１光学素子ＯＤ１と、対向基板ＣＴの外面に貼付された第２光学素子ＯＤ２と、を備えた液晶モジュールを製造する。

続いて、ステップＳＴ３２において、液晶モジュールにおいて白を表示する状態に設定（つまり、液晶層ＬＱに電圧を印加した状態に設定）し、固定光源を用いて液晶モジュールの第１透過スペクトルＴＳ１を測定する。ここで測定される第１透過スペクトルＴＳ１とは、アレイ基板ＡＲ、対向基板ＣＴ、液晶層ＬＱの複屈折、第１光学素子ＯＤ１及び第２光学素子ＯＤ２を合わせた透過スペクトルに相当する。なお、この測定工程で使用する固定光源の固有の第１スペクトルＳＰ１は予め測定されており、そのスペクトルデータはデータベース上に保存されている。

続いて、ステップＳＴ３３において、第１透過スペクトルＴＳ１を固定光源固有の第１スペクトルＳＰ１で除算して液晶モジュール固有の第２透過スペクトルＴＳ２を算出する。つまり、ステップＳＴ３２で測定された第１透過スペクトルＴＳ１と、データベース上に保存されていた測定用の固定光源の第１スペクトルＳＰ１とを用いて、第２透過スペクトルＴＳ２を算出する。算出した第２透過スペクトルＴＳ２は、測定で用いた固定光源の影響を排除した液晶モジュール固有のスペクトルに相当する。

続いて、ステップＳＴ３４において、第２透過スペクトルＴＳ２に標準バックライトの第２スペクトルＳＰ２を乗算して得られたスペクトルのピークに基づいてセルギャップｄを算出する。なお、ここで用いる標準バックライトの第２スペクトルに対応したスペクトルデータはデータベース上に保存されている。第２透過スペクトルＴＳ２に第２スペクトルＳＰ２を乗算して得られたスペクトルは、標準バックライトを組み合わせたときの液晶モジュールの透過スペクトルに相当する。このような透過スペクトルには、アレイ基板ＡＲ及び対向基板ＣＴの透過スペクトルの影響が加わっているものの、液晶層ＬＱの複屈折と第１光学素子ＯＤ１及び第２光学素子ＯＤ２との影響を反映した変調スペクトルとみなすことができる。したがって、液晶層ＬＱのリタデーションΔｎ・ｄは、ステップＳＴ２５で説明したのと同様に、変調スペクトルのピークから求めることができるので、このリタデーションΔｎ・ｄからセルギャップｄを算出することができる。

続いて、ステップＳＴ３５においては、ステップＳＴ３４にて得られたセルギャップｄに基づいて、液晶モジュールにおける白表示時の色度が標準色度からずれるか否かを判定する。この判定ステップは、上記のステップＳＴ１４と同様である。

なお、ここで説明した例では、変調スペクトルから求めたセルギャップｄに基づいて、色度のずれを判定したが、変調スペクトルから直接色度を算出し、算出した色度が標準色度からずれるか否かを判定しても良い。

このような方法３によれば、透過スペクトルの測定は、液晶モジュール製造後に１回行うだけであり、より簡便に色度ずれを判定することが可能である。また、色度ずれを判定するに際して、透過スペクトルを測定するのに用いた固定光源のスペクトルの影響は受けないため、色度ずれを精度よく判定することが可能である。しかも、透過スペクトルを測定するのに用いる固定光源の制約がないため、複数の固定光源を用意しそれぞれ並行して透過スペクトルを測定することが可能となり、判定効率あるいは生産効率を向上することが可能となる。

次に、色度ずれを補正する手法について説明する。

図７は、青色画素、緑色画素、及び、赤色画素のそれぞれにおけるＶ−Ｔ特性の一例を示す図である。図中の横軸は液晶層ＬＱに印加する電圧（Ｖ）であり、縦軸は赤色画素ＰＸＲ、緑色画素ＰＸＧ、及び、青色画素ＰＸＢのそれぞれにおける相対的な透過率である。なお、ここに示したＶ−Ｔ特性は、ノーマリーブラックに対応するものであり、青色画素ＰＸＢについては波長４５０ｎｍの透過率を示し、緑色画素ＰＸＧについては波長５２５ｎｍの透過率を示し、赤色画素ＰＸＲについては波長６３０ｎｍの透過率を示している。

本実施形態では、上記の通り、赤色画素ＰＸＲ、緑色画素ＰＸＧ、及び、青色画素ＰＸＢのそれぞれにおいて、独立して透過率やガンマ値などを補正することが可能である。以下に補正の一例について説明する。

典型的な例として、赤色画素ＰＸＲ、緑色画素ＰＸＧ、及び、青色画素ＰＸＢのそれぞれにおいて、液晶層ＬＱに印加すべき電圧範囲を０Ｖから４Ｖの範囲に設定して階調を割り振った場合、白を表示する際の最高階調値（例えば、階調値２５５）に対応する印加電圧はいずれの色画素においても４Ｖとなり、このときにそれぞれの色画素で最高の透過率が得られる。

例えば、上記の『判定』により、液晶モジュールにおいて白表示時の色度が白の標準色度になると判定された場合には、白表示の際に赤色画素ＰＸＲに印加すべき第１赤電圧を４Ｖに設定し、白表示の際に緑色画素ＰＸＧに印加すべき第１緑電圧を４Ｖに設定し、白表示の際に青色画素ＰＸＢに印加すべき第１青電圧を４Ｖに設定する。

赤色画素ＰＸＲ及び緑色画素ＰＸＧにおいては、印加電圧の範囲を０Ｖから４Ｖに設定して階調を割り振る一方で、青色画素ＰＸＢにおいては、印加電圧の範囲を０Ｖから３Ｖに設定して階調を割り振った場合には、白を表示する際、赤色画素ＰＸＲ及び緑色画素ＰＸＧでの印加電圧は４Ｖとなり、青色画素ＰＸＢでの印加電圧は３Ｖとなる。つまり、上記の典型的な例と比較して、青色画素ＰＸＢのみが透過率が低下する。このような補正によれば、典型的な例と比較して、色度は黄色側にシフトする。

したがって、上記の『判定』により、液晶モジュールにおいて白表示時の色度が白の標準色度よりも青色側にずれると判定された場合には、青色画素ＰＸＢの透過率を低下させて色度を黄色側にシフトさせるような補正を行う。例えば、白表示の際に赤色画素ＰＸＲに印加すべき第２赤電圧を第１赤電圧と同等の４Ｖに設定し、白表示の際に緑色画素ＰＸＧに印加すべき第２緑電圧を第１緑電圧と同等の４Ｖに設定し、白表示の際に青色画素ＰＸＢに印加すべき第２青電圧を第１青電圧よりも低い３Ｖに設定する。これにより、青みがついた白色の色度のずれを改善することができる
また、赤色画素ＰＸＲ及び緑色画素ＰＸＧにおいては、印加電圧の範囲を０Ｖから３Ｖに設定して階調を割り振る一方で、青色画素ＰＸＢにおいては、印加電圧の範囲を０Ｖから４Ｖに設定して階調を割り振った場合には、白を表示する際、赤色画素ＰＸＲ及び緑色画素ＰＸＧでの印加電圧は３Ｖとなり、青色画素ＰＸＢでの印加電圧は４Ｖとなる。つまり、上記の典型的な例と比較して、赤色画素ＰＸＲ及び緑色画素ＰＸＧの透過率が低下する。このような補正によれば、典型的な例と比較して、色度は青色側にシフトする。

したがって、上記の『判定』により、液晶モジュールにおいて白表示時の色度が白の標準色度よりも黄色側にずれると判定された場合には、赤色画素ＰＸＲ及び緑色画素ＰＸＧの透過率を低下させて色度を青色側にシフトさせるような補正を行う。例えば、
白表示の際に赤色画素ＰＸＲに印加すべき第３赤電圧を第１赤電圧よりも低い３Ｖに設定し、白表示の際に緑色画素ＰＸＧに印加すべき第３緑電圧を第１緑電圧よりも低い３Ｖに設定し、白表示の際に青色画素ＰＸＢに印加すべき第３青電圧を第１青電圧と同等の４Ｖに設定する。これにより、黄色みがついた白色の色度のずれを改善することができる。

以上、説明した色度ずれの補正方法を適用することにより、表示品位の良好な液晶表示装置を提供することが可能となる。

図８は、青色画素の透過率のみを低下させたときの色度の補正量をシミュレーションしたときの一例を示す図である。図中の横軸は赤色画素ＰＸＲの透過率Ｔｒに対する青色画素ＰＸＢの透過率Ｔｂの比率（Ｔｂ／Ｔｒ）あるいは緑色画素ＰＸＧの透過率Ｔｇに対する青色画素ＰＸＢの透過率Ｔｂの比率（Ｔｂ／Ｔｇ）を示し、図中の縦軸は色度補正量を示し、Δｘは色度図上のｘ座標の変化量に相当し、Δｙは色度図上のｙ座標の変化量に相当する。

液晶モジュールにおいて白表示時の色度が標準色度よりも青色側にずれている場合には、白表示の際の赤色画素ＰＸＲ及び緑色画素ＰＸＧのそれぞれの透過率に対する青色画素ＰＸＢの透過率の比率を下げるように補正する。このような補正後の色度の座標値は、補正前と比較して、色度図上でｘ座標及びｙ座標がともに正の側にシフトする。青色画素ＰＸＢの透過率の比率が下がるほど、色度補正量Δｘ及びΔｙは大きくなる。

図９は、赤色画素及び緑色画素の透過率を低下させたときの色度の補正量をシミュレーションしたときの一例を示す図である。図中の横軸は青色画素ＰＸＢの透過率Ｔｂに対する赤色画素ＰＸＲの透過率Ｔｒの比率（Ｔｒ／Ｔｂ）あるいは青色画素ＰＸＢの透過率Ｔｂに対する緑色画素ＰＸＧの透過率Ｔｇの比率（Ｔｇ／Ｔｂ）を示し、図中の縦軸は色度補正量を示し、Δｘは色度図上のｘ座標の変化量に相当し、Δｙは色度図上のｙ座標の変化量に相当する。

液晶モジュールにおいて白表示時の色度が標準色度よりも黄色側にずれている場合には、白表示の際の青色画素ＰＸＢの透過率に対する赤色画素ＰＸＲ及び緑色画素ＰＸＧのそれぞれの透過率の比率を下げるように補正する。このような補正後の色度の座標値は、補正前と比較して、色度図上でｘ座標及びｙ座標がともに負の側にシフトする。赤色画素ＰＸＲ及び緑色画素ＰＸＧのそれぞれの透過率の比率が下がるほど、色度補正量Δｘ及びΔｙは大きくなる。

なお、ここで説明した、赤色画素ＰＸＲ、緑色画素ＰＸＧ、及び、青色画素ＰＸＢのそれぞれに印加する電圧を調整することによって色度を補正する手法は、高階調側のみならず、低階調側でも適用可能である。

すなわち、液晶モジュールにおいて、黒を表示する際の最低階調値（例えば、階調値０）に近いグレー（例えば階調値３１）を表示する状態に設定し、グレー表示時の色度を測定し、白表示時の色度とグレー表示時の色度との差に基づいて、低階調表示の色度が標準色度からずれるか否かを判定し、グレー表示時の色度が標準色度よりも青色側にずれると判定した場合に、グレー表示の際の赤色画素及び緑色画素のそれぞれの透過率に対する青色画素の透過率の比率を下げるように補正し、グレー表示の色度が標準色度よりも黄色側にずれると判定した場合に、グレー表示の際の青色画素の透過率に対する赤色画素及び緑色画素のそれぞれの透過率の比率を下げるように補正する。これにより、低階調側の色度ずれも改善することが可能となる。

次に、高階調側あるいは低階調側において、色度ずれを補正する際に必要なシーケンス数について説明する。

図１０は、色度ずれを補正するために必要なシーケンス数を説明するための図である。この図においては、白の標準色度を色度図上で許容範囲ｒとして示し、液晶モジュールにおける白色の色度をばらつき範囲Ｒとして示している。

図示したように、白色の色度は、色度図上において右上から左下にかけてばらつきが大きい。したがって、この方向のばらつきを減らすことが効果的である。白色の色度が許容範囲ｒから逸脱した液晶モジュールについて、許容範囲ｒに収まるように色度を補正しようとする場合、当該液晶モジュールの色度と許容範囲ｒとの色度差（あるいは色度図上の座標間の距離）の大きさによって異なるシーケンスを適用すべき場合があり得る。

例えば、図示したばらつき範囲Ｒ内の色度ｂが許容範囲ｒに収まるように補正する場合には、色度ｂは許容範囲ｒとの色度差が比較的大きいため、大きな補正量ΔＢを必要とする。これに対して、ばらつき範囲Ｒ内の色度ａが許容範囲ｒに収まるように補正する場合には、色度ａは許容範囲ｒとの色度差が比較的小さいため、色度ｂと同一の補正量ΔＢで補正しようとすると、補正しすぎてしまい、許容範囲ｒには収まらなくなってしまう。つまり、色度ａが許容範囲ｒに収まるように補正するための補正量ΔＡは、色度ｂを補正するための補正量ΔＢとは異なる。要するに、色度ａを補正するためには、色度ｂを補正するためのシーケンスとは異なるシーケンスを用意する必要がある。

色度aが許容範囲ｒの略センターに補正されるのが適切であるとすれば次式が成り立つ。

必要シーケンス数＝２×（Ｒ／２−ｒ／２)÷ｒ／２
＝２×(Ｒ／ｒ−１） （但し、小数点は切り上げる）
例えば、ばらつき範囲Ｒが色度図上の座標間距離にして０．０２であって、許容範囲ｒが色度図上の座標間距離にして０．０１である場合に必要なシーケンス数は以下の通りとなる。

必要シーケンス数＝２×（０．０２／０．０１−１)＝２
したがって、補正するのに必要なシーケンス数は２となり、補正が不要の場合、つまり、色度が許容範囲内にある場合のシーケンスと合わせて、全部で３つのシーケンスを用意しておけばよいことになる。

ここで、前述の通り、高階調側の色度ばらつきの主要因はセルギャップであり、低階調側の色度ばらつきの主要因は偏光板の偏光軸のずれであり、それぞれ要因が共通ではない。このため、高階調側で色度ばらつきを補正するためのシーケンスと、低階調側で色度ばらつきを補正するためのシーケンスとは異なる。したがって、高階調側及び低階調側でそれぞれ色度ばらつきを補正する場合、それぞれの場合に必要なシーケンスの数を乗算した値に相当するシーケンス数を用意する必要がある。例えば、高階調側で３つのシーケンスが必要であり、低階調側で５つのシーケンスが必要である場合、全部で１５のシーケンスが必要になる。

次に、１５シーケンスを必要とする場合の具体例について説明する。

図１１は、液晶モジュールにおいて高階調側及び低階調側にて色度ずれを補正する具体例を説明するための図である。

まず、ステップＳＴ４１においては、上記した方法１乃至３のいずれかを用いて、液晶モジュールの高階調側での色度のずれを判定する。ここでは、例えば、高階調側の色度が標準色度に対して青側にずれるか、標準色度になるか、標準色度に対して黄色側にずれるかが判定される。

そして、ステップＳＴ４２においては、液晶モジュールの低階調側での色度のずれを計算する。例えば、白（階調値２５５）を表示した状態での色度（ｘ１，ｙ１）を測定し、グレー白（階調値３１）を表示した状態での色度（ｘ２，ｙ２）を測定する。そして、これらの色度の差分（Δｘ，Δｙ）を計算する。なお、Δｘは（ｘ２−ｘ１）の値に相当し、Δｙは（ｙ２−ｙ１）の値に相当する。

そして、ステップＳＴ４３においては、計算した色度の差分に基づいて、低階調側での色度ずれのレベルを判定する。ここでは、例えば、差分が正の値で極めて大きかった場合には、低階調側の色度が極めて青色側にずれていることを表し、レベル１と判定する。差分が正の値でやや大きかった場合には、低階調側の色度がやや青色側にずれていることを表し、レベル２と判定する。差分が極めて小さいあるいはほとんどゼロである場合には、低階調側の色度が標準色度になることを表し、レベル３と判定する。差分が負の値でやや大きかった場合には、低階調側の色度がやや黄色側にずれていることを表し、レベル４と判定する。差分が負の値で極めて大きかった場合には、低階調側の色度が極めて黄色側にずれていることを表し、レベル５と判定する。

そして、ステップＳＴ４４においては、ステップＳＴ４３にて判定されたレベルに応じて、低階調側の色度ずれを補正するためのシーケンスが選択される。例えば、レベル１と判定された場合にはステップＳＴ４４−１にてシーケンス１が選択され、レベル２と判定された場合にはステップＳＴ４４−２にてシーケンス２が選択され、レベル３と判定された場合にはステップＳＴ４４−３にてシーケンス３が選択され、レベル４と判定された場合にはステップＳＴ４４−４にてシーケンス４が選択され、レベル５と判定された場合にはステップＳＴ４４−５にてシーケンス５が選択される。

続いて、ステップＳＴ４５においては、ステップＳＴ４１にて判定された色度ずれの大きさに基づいて、高階調側での色度ずれのレベルを判定する。ここでは、例えば、高階調側の色度が青色側にずれると判定した場合には、レベルａと判定する。高階調側の色度が標準色度になると判定した場合には、レベルｂと判定する。高階調側の色度が黄色側にずれると判定した場合には、レベルｃと判定する。ステップＳＴ４５−１からステップＳＴ４５−５は、いずれも同様のレベル判定を行う。

そして、ステップＳＴ４６においては、ステップＳＴ４５にて判定されたレベルに応じて、高階調側の色度ずれを補正するためのシーケンスが選択される。例えば、ステップＳＴ４５−１にてレベルａと判定された場合には、ステップＳＴ４６−１にてシーケンスａが選択される。同様に、ステップＳＴ４５−１にてレベルｂと判定された場合にはステップＳＴ４６−２にてシーケンスａが選択され、ステップＳＴ４５−１にてレベルｃと判定された場合にはステップＳＴ４６−３にてシーケンスｃが選択される。ステップＳＴ４５−２からステップＳＴ４５−５におけるレベル判定の後のシーケンスの選択については説明を省略する。

このようなシーケンスの選択を経た後、液晶モジュールに対して適用すべきシーケンスが最終決定される。低階調側での色度ずれに対して用意したシーケンスが５つあり、高階調側での色度ずれに対して用意したシーケンスが３つあるため、全部で１５通りのシーケンス（つまり、シーケンス１−ａ〜１−ｃ、シーケンス２−ａ〜２−ｃ、シーケンス３−ａ〜３−ｃ、シーケンス４−ａ〜４−ｃ、シーケンス５−ａ〜５−ｃ）が適用可能である。例えば、低階調側での色度ずれに対してシーケンス１が選択され、且つ、高階調側での色度ずれに対してシーケンスａが選択された場合には、当該液晶モジュールに対して、シーケンス１−ａを適用することになる。これにより、低階調側の色度ずれ及び高階調側の色度ずれを改善することが可能となる。

なお、上記の実施形態では、ノーマリーブラックの液晶表示装置における色度ずれの判定方法、及び、その補正方法について説明したが、これらの方法はノーマリーホワイトの液晶表示装置にも適用可能である。

以上説明したように、本実施形態によれば、表示品位の良好な液晶表示装置の製造方法を提供することができる。

なお、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

ＬＰＮ…液晶表示パネル
ＡＲ…アレイ基板
ＣＴ…対向基板
ＳＷ…スイッチング素子
ＰＥ…画素電極
ＣＥ…共通電極
ＬＱ…液晶層

Claims (12)

1. 第１基板と、前記第１基板に対向配置され赤色画素に配置された赤色カラーフィルタ、緑色画素に配置された緑色カラーフィルタ、及び、青色画素に配置された青色カラーフィルタを備えた第２基板と、前記第１基板と前記第２基板との間のセルギャップに保持された液晶層と、前記第１基板の外面に貼付された第１光学素子と、前記第２基板の外面に貼付された第２光学素子と、を備えた液晶モジュールを製造し、
   前記液晶モジュールにおいて白を表示する状態に設定し、固定光源を用いて前記液晶モジュールの第１透過スペクトルを測定し、
   前記第１透過スペクトルを前記固定光源固有の第１スペクトルで除算して前記液晶モジュール固有の第２透過スペクトルを算出し、
   前記第２透過スペクトルに標準バックライトの第２スペクトルを乗算して得られたスペクトルのピークに基づいて前記セルギャップを算出し、
   前記セルギャップに基づいて、前記液晶モジュールにおける白表示時の色度が標準色度からずれるか否かを判定することを特徴とする液晶表示装置の製造方法。
2. 第１基板と、前記第１基板に対向配置され赤色画素に配置された赤色カラーフィルタ、緑色画素に配置された緑色カラーフィルタ、及び、青色画素に配置された青色カラーフィルタを備えた第２基板と、前記第１基板と前記第２基板との間のセルギャップに保持された液晶層と、を備えた液晶表示パネルを製造し、
   固定光源を用いて前記液晶表示パネルの第１透過スペクトルを測定し、
   前記液晶表示パネルにおいて、前記第１基板の外面に第１光学素子を貼付し、前記第２基板の外面に第２光学素子を貼付した液晶モジュールを製造し、
   前記液晶モジュールにおいて白を表示する状態に設定し、前記固定光源を用いて前記液晶モジュールの第２透過スペクトルを測定し、
   前記第２透過スペクトルを前記第１透過スペクトルで除算して得られたスペクトルのピークに基づいて前記セルギャップを算出し、
   前記セルギャップに基づいて、前記液晶モジュールにおける白表示時の色度が標準色度からずれるか否かを判定することを特徴とする液晶表示装置の製造方法。
3. 第１基板と、前記第１基板に対向配置され赤色画素に配置された赤色カラーフィルタ、緑色画素に配置された緑色カラーフィルタ、及び、青色画素に配置された青色カラーフィルタを備えた第２基板と、前記第１基板と前記第２基板との間のセルギャップに保持された液晶層と、を備えた液晶表示パネルを製造し、
   前記液晶表示パネルのセルギャップを測定し、
   前記液晶表示パネルにおいて、前記第１基板の外面に第１光学素子を貼付し、前記第２基板の外面に第２光学素子を貼付した液晶モジュールを製造し、
   前記セルギャップに基づいて、前記液晶モジュールにおける白表示時の色度が標準色度からずれるか否かを判定することを特徴とする液晶表示装置の製造方法。
4. さらに、前記液晶モジュールにおいて、白表示時の色度が標準色度よりも青色側にずれると判定した場合に、白表示の際の赤色画素及び緑色画素のそれぞれの透過率に対する青色画素の透過率の比率を下げるように補正し、白表示の色度が標準色度よりも黄色側にずれると判定した場合に、白表示の際の青色画素の透過率に対する赤色画素及び緑色画素のそれぞれの透過率の比率を下げるように補正することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の液晶表示装置の製造方法。
5. さらに、前記液晶モジュールにおいてグレーを表示する状態に設定し、グレー表示時の色度を測定し、白表示時の色度とグレー表示時の色度との差に基づいて、低階調表示の色度が標準色度からずれるか否かを判定することを特徴とする請求項４に記載の液晶表示装置の製造方法。
6. さらに、前記液晶モジュールにおいて、グレー表示時の色度が標準色度よりも青色側にずれると判定した場合に、グレー表示の際の赤色画素及び緑色画素のそれぞれの透過率に対する青色画素の透過率の比率を下げるように補正し、グレー表示の色度が標準色度よりも黄色側にずれると判定した場合に、グレー表示の際の青色画素の透過率に対する赤色画素及び緑色画素のそれぞれの透過率の比率を下げるように補正することを特徴とする請求項５に記載の液晶表示装置の製造方法。
7. 前記補正は、赤色画素、緑色画素、及び、青色画素のそれぞれに印加する電圧を調整することによって行うことを特徴とする請求項４または６に記載の液晶表示装置の製造方法。
8. 第１基板と、前記第１基板に対向配置され赤色画素に配置された赤色カラーフィルタ、緑色画素に配置された緑色カラーフィルタ、及び、青色画素に配置された青色カラーフィルタを備えた第２基板との間の液晶層が保持されるセルギャップに基づいて、液晶モジュールにおける白表示時の色度が標準色度からずれるか否かを判定し、
   白表示時の色度が標準色度になると判定した場合には、白表示の際に赤色画素に印加すべき電圧を第１赤電圧に設定し、白表示の際に緑色画素に印加すべき電圧を第１緑電圧に設定し、白表示の際に青色画素に印加すべき電圧を第１青電圧に設定し、
   白表示時の色度が標準色度よりも青色側にずれると判定した場合には、白表示の際に赤色画素に印加すべき電圧を前記第１赤電圧と同等の第２赤電圧に設定し、白表示の際に緑色画素に印加すべき電圧を前記第１緑電圧と同等の第２緑電圧に設定し、白表示の際に青色画素に印加すべき電圧を前記第１青電圧よりも低い第２青電圧に設定し、
   白表示時の色度が標準色度よりも黄色側にずれると判定した場合には、白表示の際に赤色画素に印加すべき電圧を前記第１赤電圧よりも低い第３赤電圧に設定し、白表示の際に緑色画素に印加すべき電圧を前記第１緑電圧よりも低い第３緑電圧に設定し、白表示の際に青色画素に印加すべき電圧を前記第１青電圧と同等の第３青電圧に設定することを特徴とする液晶表示装置の製造方法。
9. 赤色画素において、前記第３赤電圧を印加したときの透過率は、前記第１赤電圧を印加したときの透過率より低く、前記第２赤電圧を印加したときの透過率と同等であり、
   緑色画素において、前記第３緑電圧を印加したときの透過率は、前記第１緑電圧を印加したときの透過率より低く、前記第２緑電圧を印加したときの透過率と同等であり、
   青色画素において、前記第２青電圧を印加したときの透過率は、前記第１青電圧を印加したときの透過率より低く、前記第３青電圧を印加したときの透過率と同等であることを特徴とする請求項８に記載の液晶表示装置の製造方法。
10. 前記判定は、液晶モジュール固有の透過スペクトルに標準バックライトのスペクトルを乗算して得られたスペクトルのピークに基づいて算出したセルギャップにより行うことを特徴とする請求項８または９に記載の液晶表示装置の製造方法。
11. 前記判定は、前記第１基板の外面に貼付された第１光学素子及び前記第２基板の外面に貼付された第２光学素子を備えた液晶モジュールの透過スペクトルを、前記第１光学素子及び前記第２光学素子を貼付する前の液晶表示パネルの透過スペクトルで除算して得られたスペクトルのピークに基づいて算出したセルギャップにより行うことを特徴とする請求項８または９に記載の液晶表示装置の製造方法。
12. 前記判定は、液晶表示パネルのセルギャップを測定することにより行うことを特徴とする請求項８または９に記載の液晶表示装置の製造方法。

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