JP2013205424A - 定着装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】無端ベルトからの定着後の媒体からの剥離が良好な、構成部品の増加を抑えられた定着装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】定着装置（画像形成装置の定着部）が、無端ベルトと、宛て部材を含む複数の支持部材と、無端ベルトの循環移動方向について宛て部材よりも下流側であって宛て部材の下流側に隣接する支持部材よりも上流側において無端ベルトの外面に接触し、無端ベルトを外面から加熱する外面加熱部材と、無端ベルトが宛て部材に押し当てられた押当領域を形成して媒体を加圧し、無端ベルトと共同してトナー像を媒体に定着する加圧部材とを備え、上記外面加熱部材が、上記押当領域を移動中の上記媒体の移動方向と、上記無端ベルトの、上記押当領域から離れて上記外面加熱部材に向かう区間の進行方向とのなす角度が９０度以上となるように、無端ベルト外面を押す位置にある。
【選択図】 図２

Description

本件は、定着装置および画像形成装置に関する。

従来、定着装置として、加熱されて循環移動する無端ベルトである定着ベルトと、その定着ベルトの外面に押し当てられる加圧ロールとで共同してトナー像を用紙等の媒体に定着させる定着装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。

また、このような定着装置において、定着ベルトの外側に配置されて熱源を内蔵する張架ロールで、この定着ベルトの移動経路を外側から規定するとともに、この定着ベルトを外面から加熱する技術が知られている（例えば、特許文献２参照。）。

特開２００７−１４０５６２号公報 特開２０１０−１４５６２５号公報

本発明は、無端ベルトからの定着後の媒体からの剥離が良好な、構成部品の増加を抑えられた定着装置および画像形成装置を提供することを目的とするものである。

請求項１の定着装置は、
循環移動する無端ベルトと、
上記無端ベルトの内面に宛がわれる宛て部材を含む、無端ベルトの内面に接触して無端ベルトを支持する複数の支持部材と、
上記無端ベルトの循環移動方向について上記宛て部材よりも下流側であって上記複数の支持部材のうちの宛て部材の下流側に隣接する支持部材よりも上流側において無端ベルトの外面に接触し、無端ベルトを外面から加熱する外面加熱部材と、
上記宛て部材との間に上記無端ベルトを挟んで無端ベルトを宛て部材に押し当てることにより無端ベルトが宛て部材に押し当てられた押当領域を形成し、定着前のトナー像を保持した媒体を無端ベルトとの間に受け入れて媒体を加圧し、無端ベルトと共同してトナー像を媒体に定着する加圧部材とを備え、
上記外面加熱部材は、上記押当領域を移動中の上記媒体の移動方向と、上記無端ベルトの、上記押当領域から離れて上記外面加熱部材に向かう区間の進行方向とのなす角度が９０度以上となるように、無端ベルト外面を押す位置にあることを特徴とする。

請求項２の定着装置は、請求項１の定着装置において、
上記外面加熱部材が、回転自在なロールであって、
この定着装置が、上記ロールを回転駆動する駆動部をさらに備えていることを特徴とする。

請求項３の定着装置は、請求項１又は２の定着装置において、
上記複数の支持部材のうちの上記宛て部材を除く少なくとも１つの支持部材が、熱源を内蔵し、上記無端ベルトを内面側から加熱する内面加熱部材であることを特徴とする。

請求項４の画像形成装置は、
静電潜像を形成しトナーで現像してトナー像を形成しトナー像を媒体に引き渡す像形成部と、
上記媒体に引き渡された未定着のトナー像を媒体上に定着させる定着部とを有し、
上記定着部が、
循環移動する無端ベルトと、
上記無端ベルトの内面に宛がわれる宛て部材を含む、無端ベルトの内面に接触して無端ベルトを支持する複数の支持部材と、
上記無端ベルトの循環移動方向について上記宛て部材よりも下流側であって上記複数の支持部材のうちの宛て部材の下流側に隣接する支持部材よりも上流側において無端ベルトの外面に接触し、無端ベルトを外面から加熱する外面加熱部材と、
上記宛て部材との間に上記無端ベルトを挟んで無端ベルトを宛て部材に押し当てることにより無端ベルトが宛て部材に押し当てられた押当領域を形成し、定着前のトナー像を保持した媒体を無端ベルトとの間に受け入れて媒体を加圧し、無端ベルトと共同してトナー像を媒体に定着する加圧部材とを備え、
上記外面加熱部材は、上記押当領域を移動中の上記媒体の移動方向と、上記無端ベルトの、上記押当領域から離れて上記外面加熱部材に向かう区間の進行方向とのなす角度が９０度以上となるように、無端ベルト外面を押す位置にあることを特徴とする。

請求項１の定着装置および請求項４の画像形成装置は、上記媒体の移動方向と上記無端ベルトの上記区間の進行方向とのなす角度が９０度未満である場合と比較して、無端ベルトからの定着後の媒体からの剥離が良好で、構成部品の増加を抑えられている。

請求項２の定着装置は、例えば請求項１の定着装置において上記外面加熱部材が無端ベルトの循環移動に従動して回転するロールである場合と比較して、無端ベルトからの媒体の剥離が良好である。

請求項３の定着装置は、例えば請求項１の定着装置において上記複数の支持部材のいずれもが熱源を内蔵していない場合と比較して、上記無端ベルトを良好に加熱することができる。

本発明の画像形成装置の実施形態を示す構成図である。 定着装置の内部構造を模式的に示す図である。 様々な剥離角度について、各剥離角度で剥離が可能な最少の用紙の厚みを求めた実験結果を示すグラフである。

以下、実施形態について、図面を参照して説明する。

以下、本発明の実施形態を説明する。

図１は、本発明の画像形成装置の実施形態を示す構成図である。

図１に示す画像形成装置１は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、およびブラック（Ｋ）の各色毎に像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋを並列的に配置してなるタンデム型のカラープリンタである。この画像形成装置１では、単色の画像のプリントが実行されるほか、４色のトナー像からなるフルカラーの画像のプリントも実行される。トナーカートリッジ１８Ｙ，１８Ｍ，１８Ｃ，１８Ｋには、ＹＭＣＫ各色のトナーが収容されている。トナーは、例えば平均粒径が２μｍ以上７μｍ以下であり、円相当径が０．９５以上１．０以下である。また、トナーカートリッジ１８Ｙ，１８Ｍ，１８Ｃ，１８Ｋには、トナーの外添剤として潤滑剤も含まれている。

４つの像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋは、ほぼ同様の構成を有しているため、これらを代表してイエローに対応する像形成部１０Ｙを取り上げて説明する。像形成部１０Ｙは、感光体１１Ｙ、帯電器１２Ｙ、露光器１３Ｙ、現像器１４Ｙ、および一次転写器１５Ｙを備えている。また、像形成部１０Ｙには、感光体１１Ｙを清掃する感光体クリーナ１６Ｙが設けられている。

感光体１１Ｙは円筒状の基体表面に感光体層が設けられたドラムであり、表面に形成される像を保持して円筒の軸周りである矢印Ａ方向に回転する。帯電器１２Ｙ、露光器１３Ｙ、現像器１４Ｙ、一次転写器１５Ｙ、および感光体クリーナ１６Ｙは、感光体１１Ｙの周囲に矢印Ａ方向の順に配置されている。

帯電器１２Ｙは、感光体１１Ｙの表面を帯電させる。帯電器１２Ｙは、感光体１１Ｙの表面に接触する帯電ロールである。帯電器１２Ｙには、現像器１４Ｙにおけるトナーと同極性の電圧が印加されており、接触する感光体１１Ｙの表面を帯電させる。露光器１３Ｙは、感光体１１Ｙに露光光を照射することで、感光体１１Ｙの表面を露光する。露光器１３Ｙは、画像形成装置１外部から供給される画像信号に応じたレーザ光を発光し、レーザ光で感光体１１Ｙの表面を走査する。

現像器１４Ｙは、現像剤を用いて感光体１１Ｙの表面を現像する。現像器１４Ｙにはトナーカートリッジ１８Ｙからトナーが供給される。現像器１４Ｙは、磁性キャリアとトナーが混合された現像剤を撹拌することでトナーおよび磁性キャリアを帯電し、帯電したトナーで感光体１１Ｙ表面を現像する。一次転写器１５Ｙは、中間転写ベルト３０を挟んで感光体１１Ｙに対向したロールである。一次転写器１５Ｙは、感光体１１Ｙに対する電圧が印加されることで、感光体１１Ｙ上のトナー像を中間転写ベルト３０に転写する。

感光体クリーナ１６Ｙは、感光体１１Ｙの表面のうち、一次転写器１５Ｙで転写が行われた部分に残ったトナー（残留トナー）を除去することによって、感光体１１Ｙの表面を清掃する。

画像形成装置１には、中間転写ベルト３０、定着装置１００、用紙搬送部８０、および制御部１Ａも備えられている。中間転写ベルト３０は、ベルト支持ロール３１〜３４に架け渡された無端のベルトである。中間転写ベルト３０は、像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ、および二次転写器５０を経由する矢印Ｂの方向に循環移動する。中間転写ベルト３０には、像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋから各色のトナー像が転写される。中間転写ベルト３０は、これら各色のトナー像を保持しながら移動する。

二次転写器５０は、ベルト支持ロール３１〜３４の一つであるバックアップロール３４との間に中間転写ベルト３０および用紙Ｐを挟んで回転するロールである。二次転写器５０は、トナーの帯電極性とは逆極性の電圧が印加されることで、中間転写ベルト３０上のトナー像を用紙Ｐに転写する。

像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ、中間転写ベルト３０、および二次転写器５０を合わせたものが、本発明にいう像形成部の一例に相当する。

定着装置１００は、トナー像を用紙Ｐ上に定着させる装置である。定着装置１００が、本発明にいう定着装置の一実施形態に相当する。また、この定着装置１００は、本発明にいう画像形成装置が有する定着部の一例にも相当している。この定着装置１００については、後で詳細に説明する。

用紙搬送部８０は、用紙収容器Ｔに収容された用紙Ｐを取り出す取出ロール８１、取り出された用紙Ｐを捌く捌きロール８２、用紙Ｐを搬送する搬送ロール８３を備えている。用紙搬送部８０は、さらに、用紙Ｐを二次転写器５０に搬送するレジストレーションロール８４、および、用紙Ｐを外部に排出する排出ロール８６も備えている。用紙搬送部８０は、用紙Ｐを、二次転写器５０および定着装置１００を経由する用紙搬送路Ｒに沿って搬送する。

図１に示す画像形成装置１の基本動作を説明すると、イエローに対応する像形成部１０Ｙでは、感光体１１Ｙが矢印Ａ方向に回転し、感光体１１Ｙの表面が帯電器１２Ｙによって帯電する。露光器１３Ｙは、外部から供給される画像信号のうちのイエローに対応する画像信号に基づく露光光を感光体１１Ｙの表面に照射することで、感光体１１Ｙの表面に静電潜像を形成する。現像器１４Ｙは、トナーカートリッジ１８Ｙからイエローのトナーの供給を受け、感光体１１Ｙの静電潜像をトナーで現像することで、トナー像を形成する。感光体１１Ｙは、表面に形成されたイエローのトナー像を保持して回転する。感光体１１Ｙの表面に形成されたトナー像は、一次転写器１５Ｙによって中間転写ベルト３０に転写される。転写後、感光体１１Ｙに残留した残留トナーは、感光体クリーナ１６Ｙによって除去される。

中間転写ベルト３０は、矢印Ｂ方向に巡回移動している。イエロー以外の色に対応する像形成部１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋは、像形成部１０Ｙと同様、それぞれの色に対応するトナー像を形成する。そして、中間転写ベルト３０に、像形成部１０Ｙで転写されたトナー像に重ねられて、それぞれの色のトナー像が転写されていく。

用紙収容器Ｔからは、用紙Ｐが取出ロール８１によって取り出される。用紙Ｐは、搬送ロール８３およびレジストレーションロール８４によって、用紙搬送路Ｒを二次転写器５０に向かう矢印Ｃ方向に搬送される。レジストレーションロール８４は、用紙Ｐを、中間転写ベルト３０上にトナー像が転写されるタイミングに基づいて二次転写器５０に送り込む。二次転写器５０は、中間転写ベルト３０のトナー像を用紙Ｐに転写する。トナー像が転写された用紙Ｐは定着装置１００に搬送され、定着装置１００によって用紙Ｐ上に転写されたトナー像が定着される。このようにして、用紙Ｐに画像が形成される。画像が形成された用紙Ｐは排出ロール８６によって画像形成装置１の外部に排出される。

次に、定着装置１００について説明する。

図２は、定着装置の内部構造を模式的に示す図である。

定着装置１００は、無端ベルト１０１、張架ロール１０２、外面加熱ロール１０３、固定パッド１０４、および加圧ロール１０５を備えている。

無端ベルト１０１が本発明にいう無端ベルトの一例に相当し、外面加熱ロール１０３が本発明にいう外面加熱ロールの一例に相当する。また、固定パッド１０４が本発明にいう宛て部材の一例に相当し、張架ロール１０２と固定パッド１０４とを合わせたものが本発明にいう複数の支持部材の一例に相当する。また、加圧ロール１０５が本発明にいう加圧部材の一例に相当する。

張架ロール１０２、外面加熱ロール１０３、および加圧ロール１０５は、不図示のフレームに回転自在に支持されている。一方、固定パッド１０４は、そのフレームに固定されている。

無端ベルト１０１は、張架ロール１０２および固定パッド１０４に掛け回されており、内面には固定パッド１０４が宛がわれている。

また、張架ロール１０２の内部および外面加熱ロール１０３の内部のそれぞれには、無端ベルト１０１を加熱するヒータ１０６が設けられている。張架ロール１０２は、本発明にいう内面加熱部材の一例にも相当している。

加圧ロール１０５は、固定パッド１０４との間に無端ベルト１０１を挟んで無端ベルト１０１を固定パッド１０４に押し当てている。この加圧ロール１０５の押し当てにより、無端ベルト１０１が固定パッド１０４に押し当てられた押当領域１０１ａが形成される。この押当領域１０１ａにおいて、未定着のトナー像を保持した用紙Ｐが、無端ベルト１０１と加圧ロール１０５との間に受け入れられて、加圧ロール１０５によって加圧される。

この加圧ロール１０５は、加圧ロール用駆動部１０７によって矢印Ｄ方向に回転駆動される。加圧ロール用駆動部１０７は、加圧ロール用モータ１０７ａと、その加圧ロール用モータ１０７ａからの回転駆動力を加圧ロール１０５に伝達する加圧ロール用ギア１０７ｂとを有している。

この加圧ロール用駆動部１０７によって加圧ロール１０５が矢印Ｄ方向に回転駆動されると、無端ベルト１０１は、この加圧ロール１０５の回転に従動して矢印Ｅ方向に循環移動する。そして、循環移動しつつ、無端ベルト１０１は、ヒータ１０６を内蔵する外面加熱ロール１０３によって外面から加熱され、同じくヒータ１０６を内蔵する張架ロール１０２によって内面から加熱される。

外面加熱ロール１０３は、無端ベルト１０１の循環移動方向（矢印Ｅ方向）について固定パッド１０４よりも下流側であって、張架ロール１０２よりも上流側で無端ベルト１０１の外面に接触し、無端ベルト１０１を外面から加熱する。張架ロール１０２は、本発明にいう「複数の支持部材のうちの宛て部材の下流側に隣接する支持部材」の一例にも相当している。

尚、本実施形態では、固定パッド１０４と１つの張架ロール１０２との２つの部材が無端ベルト１０３の内面に接触した形態が例示されている。しかしながら、本発明の定着装置はこの形態に限るものではない。本発明の定着装置は、例えば、外面加熱ロール１０３の下流側で張架ロール１０２の上流側や、外面加熱ロール１０３の下流側で固定パッド１０４の上流側に、他の張架ロール等を配置した形態であっても良い。

また、外面加熱ロール１０３は、外面加熱ロール用駆動部１０８によって矢印Ｆ方向に回転駆動される。外面加熱ロール用駆動部１０８は、外面加熱ロール用モータ１０８ａと、その外面加熱ロール用モータ１０８ａからの回転駆動力を外面加熱ロール１０３に伝達する外面加熱ロール用ギア１０８ｂとを有している。外面加熱ロール用駆動部１０８が、本発明にいう駆動部の一例に相当する。

図１にも示す矢印Ｃ方向に搬送されてきた、未定着のトナー像を保持した用紙Ｐは、上記のように押当領域１０１ａにおいて、無端ベルト１０１と加圧ロール１０５との間に受け入れられる。用紙Ｐは、外面加熱ロール１０３および張架ロール１０２によって加熱された無端ベルト１０１によって加熱され加圧ロール１０５によって加圧されるとともに、矢印Ｇ方向に移動する。用紙Ｐに保持されたトナー像は、押当領域１０１ａを移動中に、無端ベルト１０１と加圧ロール１０５から加えられる熱と押圧力によってその用紙Ｐに定着される。

定着直後の用紙Ｐは、その用紙上のトナーが粘着性を有するために無端ベルト１０３に付着して付いて行こうとする。本実施形態では、この用紙Ｐが無端ベルト１０３から剥離するように、無端ベルト１０３は、押当領域１０１ａを離れると用紙Ｐが自身の剛性によって追随できない程度に図中上方へと曲げられている。

以下では、無端ベルト１０１の、上記の押当領域１０１ａから離れて外面加熱ロール用駆動部１０８に向かう区間の進行方向（矢印Ｅ’方向）と、押当領域１０１ａを移動中の用紙Ｐの移動方向（矢印Ｇ方向）とのなす角度θを剥離角度と呼ぶ。

ここで、用紙Ｐの厚みが厚いほどその用紙Ｐの剛性は高く、上記のように曲げられている無端ベルト１０３に追随しにくい。逆に、用紙Ｐの厚みが薄いほどその用紙Ｐの剛性が低く無端ベルト１０３に追随しやすい。このため、用紙Ｐの厚みが薄いほどその用紙Ｐの剥離には、大きな剥離角度を要する。

以下、本実施形態の定着装置１００とほぼ同様の構成を有し、剥離角度の変更が可能な実験用の定着装置において、剥離角度を変えつつ、各剥離角度で剥離が可能な最少の用紙の厚みを求めた実験について説明する。

この実験では、富士ゼロックス社製の画像形成装置（Ｃｏｌｏｒ１０００ Ｐｒｅｓｓ）に、上記の実験用の定着装置を搭載したものが用いられている。そして、この画像形成装置において、実験用の定着装置における剥離角度を変えながら、各剥離角度で剥離が可能な最少の用紙の厚みが求められている。

この最少の用紙の厚みを求めるに当たっては、様々な厚みのＡ３サイズの用紙が使われ、先端余白４ｍｍを設けてシアン色単色の均一画像が形成されている。そして、各剥離角度について、実験用の定着装置において紙詰まりを起こすことなく排出される最少の用紙の厚みが求められている。

図３は、様々な剥離角度について、各剥離角度で剥離が可能な最少の用紙の厚みを求めた実験結果を示すグラフである。

この図３に示すグラフＧ１では、横軸に剥離角度がとられている。そして、縦軸に、用紙の、１ｍ^２当たりの重量であって用紙の厚みの目安となる用紙坪量がとられている。そして、このグラフＧ１上には、様々な剥離角度について、各剥離角度で剥離が可能な最少の用紙坪量がプロットされている。

このグラフＧ１から分かるように、剥離角度が大きくなるほど、剥離が可能な最少の用紙坪量が小さくなる。そして、９０度を境に、この最少の用紙坪量は、５０ｇ／ｍ^２でほぼ一定となる。５０ｇ／ｍ^２の用紙坪量は、画像形成装置で使用が想定される最少の用紙坪量を下回る値である。このことは、剥離角度が９０度以上であれば、使用が想定されるどのような用紙であっても、剥離が可能であることを意味している。

図２に示す本実施形態の定着装置１００では、剥離角度が９０度を超える角度に設定されている。そして、この９０度を超える剥離角度が、無端ベルト１０１の循環移動方向（矢印Ｅ方向）について固定パッド１０４よりも下流側であって張架ロール１０２よりも上流側に位置する外面加熱ロール１０３が利用されて実現されている。

即ち、定着装置１００では、外面加熱ロール１０３周面の、図中左側の端部が、固定パッド１０４の図中右側の端部よりも図中左側に寄せられている。そして、この位置に配置された外面加熱ロール１０３が無端ベルト１０１の外面を図中左側に押すことで、９０度を超える剥離角度が実現されている。

この外面加熱ロール１０３の本来の役割は、定着の際に用紙Ｐに奪われた熱を、無端ベルト１０１を外面から加熱して補給することにある。循環移動している無端ベルト１０３が用紙Ｐに接する上記の押当領域１０１ａに達した時には、この無端ベルト１０３の表面温度が均一であることが望ましい。一方で、上記のように補給された熱が無端ベルト１０３内を伝わって、この無端ベルト１０３の表面温度が均一となるためにはある程度の時間を要する。本実施形態では、表面温度が均一となるための十分な時間を確保するために、外面加熱ロール１０３が、無端ベルト１０１の循環移動方向（矢印Ｅ方向）について固定パッド１０４よりも下流側であって張架ロール１０２よりも上流側に位置している。

そして、表面温度の均一さを得るためにこの位置に配置された外面加熱ロール１０３を、上述したように図中左側に寄せることで９０度を超える剥離角度が実現されている。

ここで、図３を参照して説明したように、剥離角度が９０度であっても、使用が想定されるどのような用紙であっても剥離は可能となる。本実施形態では、この剥離角度が９０度を超えている。その結果、本実施形態では、外面加熱ロール１０３が剥離角度が９０度となる位置に配置されている場合に比べて、無端ベルト１０３の外面と外面加熱ロール１０３との接触面積が大きく、その分、無端ベルト１０３には多くの熱が補給される。

また、本実施形態では、上述したように、外面加熱ロール１０３は、外面加熱ロール用駆動部１０８によって矢印Ｆ方向に回転駆動される。

この外面加熱ロール用駆動部１０８によって加圧ロール１０５が矢印Ｆ方向に回転駆動されると、無端ベルト１０１の、上記の押当領域１０１ａから離れて外面加熱ロール用駆動部１０８に向かう区間に、循環移動方向（矢印Ｅ方向）に沿った張力が付与される。この張力は、無端ベルト１０３からの用紙Ｐの剥離を助ける役割を果たす。

また、本実施形態では、上述したように、張架ロール１０２にもヒータ１０６が内蔵されており、無端ベルト１００は内面側からも加熱される。

尚、本実施形態では、本発明にいう宛て部材の一例として、ヒータが内蔵されていない固定パッド１０４が例示されている。しかしながら、本発明にいう宛て部材はこれに限るものではなく、例えばヒータが内蔵された固定パッドであっても良い。

また、本実施形態では、本発明の画像形成装置の一例としてタンデム型のカラープリンタが例示されている。しかしながら、本発明の画像形成装置は、複数の現像器が回転軸の回りに配置されたいわゆるロータリー型のカラープリンタであっても良く、あるいはモノクロのプリンタであっても良い。また、本発明の画像形成装置は、プリンタに限るものではなく、複写機やファクシミリ等であっても良い。

１ 画像形成装置
１Ａ 制御部
１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ 像形成部
１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ 感光体
１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｋ 帯電器
１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋ 露光器
１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋ 現像器
１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃ，１５Ｋ 一次転写器
１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋ 感光体クリーナ
１８Ｙ，１８Ｍ，１８Ｃ，１８Ｋ トナーカートリッジ
３０ 中間転写ベルト
３１，３２，３３ ベルト支持ロール
３４ バックアップロール
５０ 二次転写器
８０ 用紙搬送部
８１ 取出ロール
８２ 捌きロール
８３ 搬送ロール
８４ レジストレーションロール
８６ 排出ロール
１００ 定着装置
１０１ 無端ベルト
１０１ａ 押当領域
１０２ 張架ロール
１０３ 外面加熱ロール
１０４ 固定パッド
１０５ 加圧ロール
１０６ ヒータ
１０７ 加圧ロール用駆動部
１０７ａ 加圧ロール用モータ
１０７ｂ 加圧ロール用ギア
１０８ 外面加熱ロール用駆動部
１０８ａ 外面加熱ロール用モータ
１０８ｂ 外面加熱ロール用ギア

Claims (4)

1. 循環移動する無端ベルトと、
   前記無端ベルトの内面に宛がわれる宛て部材を含む、該無端ベルトの内面に接触して該無端ベルトを支持する複数の支持部材と、
   前記無端ベルトの循環移動方向について前記宛て部材よりも下流側であって前記複数の支持部材のうちの該宛て部材の下流側に隣接する支持部材よりも上流側において該無端ベルトの外面に接触し、該無端ベルトを外面から加熱する外面加熱部材と、
   前記宛て部材との間に前記無端ベルトを挟んで該無端ベルトを該宛て部材に押し当てることにより該無端ベルトが該宛て部材に押し当てられた押当領域を形成し、定着前のトナー像を保持した媒体を該無端ベルトとの間に受け入れて該媒体を加圧し、該無端ベルトと共同して該トナー像を該媒体に定着する加圧部材とを備え、
   前記外面加熱部材は、前記押当領域を移動中の前記媒体の移動方向と、前記無端ベルトの、前記押当領域から離れて前記外面加熱部材に向かう区間の進行方向とのなす角度が９０度以上となるように、該無端ベルト外面を押す位置にあることを特徴とする定着装置。
2. 前記外面加熱部材が、回転自在なロールであって、
   当該定着装置が、前記ロールを回転駆動する駆動部をさらに備えていることを特徴とする請求項１記載の定着装置。
3. 前記複数の支持部材のうちの前記宛て部材を除く少なくとも１つの支持部材が、熱源を内蔵し、前記無端ベルトを内面側から加熱する内面加熱部材であることを特徴とする請求項１又は２記載の定着装置。
4. 静電潜像を形成しトナーで現像してトナー像を形成し該トナー像を媒体に引き渡す像形成部と、
   前記媒体に引き渡された未定着のトナー像を該媒体上に定着させる定着部とを有し、
   前記定着部が、
   循環移動する無端ベルトと、
   前記無端ベルトの内面に宛がわれる宛て部材を含む、該無端ベルトの内面に接触して該無端ベルトを支持する複数の支持部材と、
   前記無端ベルトの循環移動方向について前記宛て部材よりも下流側であって前記複数の支持部材のうちの該宛て部材の下流側に隣接する支持部材よりも上流側において該無端ベルトの外面に接触し、該無端ベルトを外面から加熱する外面加熱部材と、
   前記宛て部材との間に前記無端ベルトを挟んで該無端ベルトを該宛て部材に押し当てることにより該無端ベルトが該宛て部材に押し当てられた押当領域を形成し、定着前のトナー像を保持した媒体を該無端ベルトとの間に受け入れて該媒体を加圧し、該無端ベルトと共同して該トナー像を該媒体に定着する加圧部材とを備え、
   前記外面加熱部材は、前記押当領域を移動中の前記媒体の移動方向と、前記無端ベルトの、前記押当領域から離れて前記外面加熱部材に向かう区間の進行方向とのなす角度が９０度以上となるように、該無端ベルト外面を押す位置にあることを特徴とする画像形成装置。

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