JP2013200445A - Circularly polarizing plate - Google Patents
Circularly polarizing plate Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013200445A JP2013200445A JP2012068785A JP2012068785A JP2013200445A JP 2013200445 A JP2013200445 A JP 2013200445A JP 2012068785 A JP2012068785 A JP 2012068785A JP 2012068785 A JP2012068785 A JP 2012068785A JP 2013200445 A JP2013200445 A JP 2013200445A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- film
- moisture
- polarizing plate
- polarizer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 102
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 102
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 93
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 41
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 41
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000005001 laminate film Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 303
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 48
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 34
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 29
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 29
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 27
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000010408 film Substances 0.000 description 187
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 38
- 239000002585 base Substances 0.000 description 36
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 28
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 27
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 24
- NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M potassium iodide Chemical compound [K+].[I-] NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 description 20
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 18
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 18
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 16
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 16
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 16
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 12
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 11
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 11
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 10
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 10
- XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N hydrogen iodide Chemical compound I XMBWDFGMSWQBCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 9
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 9
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 8
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 8
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 7
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 7
- 229920002284 Cellulose triacetate Polymers 0.000 description 7
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N [(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-diacetyloxy-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-triacetyloxy-6-(acetyloxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-triacetyloxy-2-(acetyloxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(C)=O)O1)OC(C)=O)COC(=O)C)[C@@H]1[C@@H](COC(C)=O)O[C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N 0.000 description 7
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 7
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 7
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 7
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 7
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 7
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 6
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 6
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 6
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 6
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 6
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 6
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 6
- FVAUCKIRQBBSSJ-UHFFFAOYSA-M sodium iodide Chemical compound [Na+].[I-] FVAUCKIRQBBSSJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 6
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 5
- 235000010724 Wisteria floribunda Nutrition 0.000 description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 5
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 5
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 5
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 5
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 4
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 4
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 4
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- HSZCZNFXUDYRKD-UHFFFAOYSA-M lithium iodide Chemical compound [Li+].[I-] HSZCZNFXUDYRKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 4
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- UAYWVJHJZHQCIE-UHFFFAOYSA-L zinc iodide Chemical compound I[Zn]I UAYWVJHJZHQCIE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- ORLQHILJRHBSAY-UHFFFAOYSA-N [1-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound OCC1(CO)CCCCC1 ORLQHILJRHBSAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 3
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 3
- 229920003207 poly(ethylene-2,6-naphthalate) Polymers 0.000 description 3
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 3
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 3
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 3
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 3
- 239000012192 staining solution Substances 0.000 description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 3
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N 1-Heptene Chemical compound CCCCCC=C ZGEGCLOFRBLKSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WKBPZYKAUNRMKP-UHFFFAOYSA-N 1-[2-(2,4-dichlorophenyl)pentyl]1,2,4-triazole Chemical compound C=1C=C(Cl)C=C(Cl)C=1C(CCC)CN1C=NC=N1 WKBPZYKAUNRMKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 1-decene Chemical compound CCCCCCCCC=C AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical group CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 2
- UNMYWSMUMWPJLR-UHFFFAOYSA-L Calcium iodide Chemical compound [Ca+2].[I-].[I-] UNMYWSMUMWPJLR-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical class C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003926 acrylamides Chemical class 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N alpha-ketodiacetal Natural products O=CC=O LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CECABOMBVQNBEC-UHFFFAOYSA-K aluminium iodide Chemical compound I[Al](I)I CECABOMBVQNBEC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O ammonium group Chemical group [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- 101150059062 apln gene Proteins 0.000 description 2
- 238000007611 bar coating method Methods 0.000 description 2
- SGUXGJPBTNFBAD-UHFFFAOYSA-L barium iodide Chemical compound [I-].[I-].[Ba+2] SGUXGJPBTNFBAD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910001638 barium iodide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229940075444 barium iodide Drugs 0.000 description 2
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001640 calcium iodide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229940046413 calcium iodide Drugs 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 2
- GBRBMTNGQBKBQE-UHFFFAOYSA-L copper;diiodide Chemical compound I[Cu]I GBRBMTNGQBKBQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 210000002858 crystal cell Anatomy 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 238000007607 die coating method Methods 0.000 description 2
- JGJWEXOAAXEJMW-UHFFFAOYSA-N dimethyl naphthalene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C1=CC=CC2=C(C(=O)OC)C(C(=O)OC)=CC=C21 JGJWEXOAAXEJMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OVPXRLUTUWRYEY-UHFFFAOYSA-N dimethyl naphthalene-1,8-dicarboxylate Chemical compound C1=CC(C(=O)OC)=C2C(C(=O)OC)=CC=CC2=C1 OVPXRLUTUWRYEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 2
- 238000007756 gravure coating Methods 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004694 iodide salts Chemical class 0.000 description 2
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 150000005673 monoalkenes Chemical class 0.000 description 2
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N norbornene Chemical compound C1[C@@H]2CC[C@H]1C=C2 JFNLZVQOOSMTJK-KNVOCYPGSA-N 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 2
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 229920002215 polytrimethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 2
- ULWHHBHJGPPBCO-UHFFFAOYSA-N propane-1,1-diol Chemical compound CCC(O)O ULWHHBHJGPPBCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000009518 sodium iodide Nutrition 0.000 description 2
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 2
- QPBYLOWPSRZOFX-UHFFFAOYSA-J tin(iv) iodide Chemical compound I[Sn](I)(I)I QPBYLOWPSRZOFX-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 125000004169 (C1-C6) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229920003067 (meth)acrylic acid ester copolymer Polymers 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LDTAOIUHUHHCMU-UHFFFAOYSA-N 3-methylpent-1-ene Chemical compound CCC(C)C=C LDTAOIUHUHHCMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HPWOVCCSRKCACI-UHFFFAOYSA-N 6-bromo-8-(methylamino)imidazo[1,2-a]pyrazine-2-carbonitrile Chemical compound CNC1=NC(Br)=CN2C=C(C#N)N=C12 HPWOVCCSRKCACI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical group CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001747 Cellulose diacetate Polymers 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N Glutaraldehyde Chemical compound O=CCCCC=O SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101000956094 Homo sapiens Protein Daple Proteins 0.000 description 1
- DKNPRRRKHAEUMW-UHFFFAOYSA-N Iodine aqueous Chemical compound [K+].I[I-]I DKNPRRRKHAEUMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004420 Iupilon Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004419 Panlite Substances 0.000 description 1
- 229920002845 Poly(methacrylic acid) Polymers 0.000 description 1
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 102100038589 Protein Daple Human genes 0.000 description 1
- 201000003475 Spinocerebellar ataxia type 40 Diseases 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000861 blow drying Methods 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000005587 carbonate group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012461 cellulose resin Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- 229920006038 crystalline resin Polymers 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- LDLDYFCCDKENPD-UHFFFAOYSA-N ethenylcyclohexane Chemical compound C=CC1CCCCC1 LDLDYFCCDKENPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CCOC(N)=O UHESRSKEBRADOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004313 glare Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229940015043 glyoxal Drugs 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910001507 metal halide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 description 1
- HTEAGOMAXMOFFS-UHFFFAOYSA-N methyl 2-methylprop-2-enoate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.COC(=O)C(C)=C HTEAGOMAXMOFFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 239000012788 optical film Substances 0.000 description 1
- 238000000016 photochemical curing Methods 0.000 description 1
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001230 polyarylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- ABTOQLMXBSRXSM-UHFFFAOYSA-N silicon tetrafluoride Chemical compound F[Si](F)(F)F ABTOQLMXBSRXSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 238000000807 solvent casting Methods 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000004528 spin coating Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002335 surface treatment layer Substances 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- NLLZTRMHNHVXJJ-UHFFFAOYSA-J titanium tetraiodide Chemical compound I[Ti](I)(I)I NLLZTRMHNHVXJJ-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 1
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
本発明は、円偏光板に関する。また、本発明は、該円偏光板に粘着剤層を設けた粘着剤層付き円偏光板、及び、それを用いた画像表示装置に関連する。 The present invention relates to a circularly polarizing plate. Moreover, this invention relates to the circularly-polarizing plate with an adhesive layer which provided the adhesive layer in this circularly-polarizing plate, and an image display apparatus using the same.
液晶表示装置や有機EL表示装置などの画像表示装置には、外光の反射を防止するためにその視認側に円偏光板が設けられることがある。かかる円偏光板は、偏光子層と1/4波長板等の位相差層とを有するものであり、外部より画像表示装置内に入射した光を円偏光とすることで装置外への出光を防ぎ、その結果、外光の反射を防止するものであるから、通常、前記位相差層が画像表示装置の内側になるように配置される。 An image display device such as a liquid crystal display device or an organic EL display device may be provided with a circularly polarizing plate on the viewing side in order to prevent reflection of external light. Such a circularly polarizing plate has a polarizer layer and a phase difference layer such as a quarter-wave plate, and makes light incident on the image display device from the outside into circularly polarized light so that light is emitted outside the device. Therefore, the retardation layer is usually disposed so as to be inside the image display device.
また、近年、前記画像表示装置は、小型化、軽量化が進んでおり、同装置に使用される円偏光板についても小型化、軽量化が求められている。加えて、画像表示装置は、高温、高湿環境下で用いられることがあるため、円偏光板にも耐熱性、耐湿性が求められている。 In recent years, the image display device has been reduced in size and weight, and the circular polarizing plate used in the image display device is also required to be reduced in size and weight. In addition, since the image display device may be used in a high temperature and high humidity environment, the circularly polarizing plate is also required to have heat resistance and moisture resistance.
一方、日差しの強い屋外等の環境下においては、その眩しさを解消するために、偏光サングラスを掛けた状態で画像表示装置が視認されることがある。画像表示装置から出射される光は、通常、直線偏光であるため、偏光サングラスを掛けた状態で画像表示装置を視認した場合、偏光サングラスの吸収軸と画像表示装置からの直線偏光の偏光軸のなす角度によっては、視認性に問題を生じることがある。 On the other hand, in an environment such as outdoors where the sunlight is strong, the image display device may be visually recognized in a state of wearing polarized sunglasses in order to eliminate the glare. Since the light emitted from the image display device is usually linearly polarized light, when the image display device is viewed with the polarized sunglasses on, the absorption axis of the polarized sunglasses and the polarization axis of the linearly polarized light from the image display device are Depending on the angle formed, there may be a problem in visibility.
このような状況の下、特許文献1には、薄肉化された偏光子層の一方の面(画像表示ユニット側)に1/4波長板が設けられ、他方の面(視認側)に易接着剤層、保護層及び位相差層がこの順で設けられた円偏光板が記載されている。
Under such circumstances,
特許文献1に記載された前記円偏光板は、全体の層数が多く、また、高温高湿下での耐熱性及び耐湿性の点で必ずしも満足できるものではない。
The circularly polarizing plate described in
従って、本発明の目的は、全体の層数及び厚みを抑え、偏光サングラスを掛けた際の視認性を確保しながら、高温高湿下での耐熱性及び耐湿性に優れる円偏光板を提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide a circularly polarizing plate that is excellent in heat resistance and moisture resistance under high temperature and high humidity while suppressing the total number of layers and thickness and ensuring visibility when wearing polarized sunglasses. There is.
本発明は、下記のものを含む。
[1] 防湿層、光硬化性接着剤層、偏光子層及び位相差層がこの順で積層され、
前記防湿層の透湿度は、200g/m2/24hrs以下であり、
前記防湿層の面内の位相差値は、100nm以上であり、
前記偏光子層の吸収軸に対する前記防湿層の遅相軸の角度θは、20度以上70度以下であり、
前記偏光子層は、二色性色素が吸着配向したポリビニルアルコール系樹脂から形成され、
前記偏光子層の厚みは、10μm以下である円偏光板。
The present invention includes the following.
[1] A moisture-proof layer, a photocurable adhesive layer, a polarizer layer, and a retardation layer are laminated in this order,
Moisture permeability of the moisture-proof layer is not more than 200g / m 2 / 24hrs,
The in-plane retardation value of the moisture-proof layer is 100 nm or more,
The angle θ of the slow axis of the moisture-proof layer with respect to the absorption axis of the polarizer layer is 20 degrees or more and 70 degrees or less,
The polarizer layer is formed of a polyvinyl alcohol-based resin having a dichroic dye adsorbed and oriented,
The thickness of the said polarizer layer is a circularly-polarizing plate which is 10 micrometers or less.
[2] 前記偏光子層と前記位相差層とが、粘着剤層を介して積層されている[1]に記載の円偏光板。 [2] The circularly polarizing plate according to [1], wherein the polarizer layer and the retardation layer are laminated via an adhesive layer.
[3] 前記防湿層における光硬化性接着剤層とは反対側の面に表面処理が施されている[1]又は[2]に記載の円偏光板。 [3] The circularly polarizing plate according to [1] or [2], wherein a surface treatment is performed on a surface of the moisture-proof layer opposite to the photocurable adhesive layer.
[4] [1]〜[3]のいずれかに記載の円偏光板と、
前記位相差層における偏光子層とは反対側の面に設けられている粘着剤層とを有する、粘着剤層付き円偏光板。
[4] The circularly polarizing plate according to any one of [1] to [3];
The circularly-polarizing plate with an adhesive layer which has an adhesive layer provided in the surface on the opposite side to the polarizer layer in the said phase difference layer.
[5] [4]に記載の粘着剤層付き円偏光板と、該円偏光板の粘着剤層側で貼合された画像表示ユニットとを有する画像表示装置。 [5] An image display device comprising: the circularly polarizing plate with the pressure-sensitive adhesive layer according to [4]; and an image display unit bonded on the pressure-sensitive adhesive layer side of the circularly polarizing plate.
[6] 基材フィルムの少なくとも一方の面にポリビニルアルコール系樹脂層を形成して積層フィルムを得る樹脂層形成工程、
前記積層フィルムを、ポリビニルアルコール系樹脂層の厚みが10μm以下になるように一軸延伸して延伸フィルムを得る延伸工程、
前記延伸フィルムを二色性色素で染色して偏光子層を形成し、偏光性積層フィルムを得る染色工程、
前記偏光性積層フィルムにおいて、前記偏光子層の前記基材フィルムとは反対側の面に、透湿度が200g/m2/24hrs以下であり、面内位相差が100nm以上であり、かつ、前記偏光子層の吸収軸に対する遅相軸の角度θが20度以上70度以下である防湿層を、光硬化性接着剤層を介して形成することにより多層フィルムを得る防湿層形成工程、
前記多層フィルムから前記基材フィルムを剥離して防湿層付き偏光フィルムを得る剥離工程、及び、
前記防湿層付き偏光フィルムにおいて、前記偏光子層の前記防湿層とは反対側の面に、位相差層を形成する位相差層形成工程、
を含む円偏光板の製造方法。
[6] A resin layer forming step of obtaining a laminated film by forming a polyvinyl alcohol-based resin layer on at least one surface of the base film,
Stretching process for obtaining a stretched film by uniaxially stretching the laminated film so that the thickness of the polyvinyl alcohol resin layer is 10 μm or less,
Dyeing process for obtaining a polarizing laminated film by dyeing the stretched film with a dichroic dye to form a polarizer layer,
In the polarizing laminate film, the surface opposite to the base film of the polarizer layer, a moisture permeability of not more than 200g / m 2 / 24hrs, and the in-plane retardation is 100nm or more, the A moisture-proof layer forming step of obtaining a multilayer film by forming a moisture-proof layer having a slow axis angle θ of 20 degrees or more and 70 degrees or less with respect to the absorption axis of the polarizer layer through a photocurable adhesive layer;
A peeling step of peeling the base film from the multilayer film to obtain a polarizing film with a moisture-proof layer, and
In the polarizing film with a moisture-proof layer, a retardation layer forming step of forming a retardation layer on the surface of the polarizer layer opposite to the moisture-proof layer,
The manufacturing method of the circularly-polarizing plate containing this.
本発明によれば、全体の層数及び厚みを抑え、偏光サングラスを掛けた際の視認性を確保しながら、高温高湿下での耐熱性及び耐湿性に優れる円偏光板を提供することができる。また、この円偏光板に粘着剤層を設けて、粘着剤層付き円偏光板とすることができ、さらに、該粘着剤層を介して画像表示ユニットに貼合して画像表示装置とすることができる。 According to the present invention, it is possible to provide a circularly polarizing plate that is excellent in heat resistance and moisture resistance under high temperature and high humidity while suppressing the total number of layers and thickness and ensuring visibility when wearing polarized sunglasses. it can. Moreover, an adhesive layer can be provided on this circularly polarizing plate to form a circularly polarizing plate with an adhesive layer, and further bonded to an image display unit via the adhesive layer to form an image display device. Can do.
以下、本発明の円偏光板について図1を参照しながら説明する。図1は、本発明の一例である円偏光板20の断面を示す概念図である。円偏光板20は、防湿層1、光硬化性接着剤層2、偏光子層3及び位相差層5がこの順で積層された円偏光板である。ここで、偏光子層3及び位相差層5の間には、粘着剤層4が介在してもよい。一方、円偏光板の耐熱性及び耐湿性の観点から、防湿層1、光硬化性接着剤層2及び偏光子層3は直接積層されていることが好ましい。
Hereinafter, the circularly polarizing plate of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a conceptual diagram showing a cross section of a circularly polarizing
<偏光子層3>
偏光子層3は、二色性色素が吸着配向したポリビニルアルコール系樹脂から形成された10μm以下の層である。偏光子層3の視認度補正単体透過率(Ty)は通常40%以上であり、好ましくは41.5%以上である。また、偏光子層3の視感度補正偏光度(Py)は通常97%以上であり、好ましくは99%以上である。偏光子層3は、前記Ty及びPyを有することにより、偏光子層3を有する円偏光板を画像表示装置に使用した際に、優れたコントラスト比を発揮することができる。
<
The
偏光子層3は、具体的には、一軸延伸されたポリビニルアルコール系樹脂層に二色性色素を吸着配向させたものである。ポリビニルアルコール系樹脂としては、ポリ酢酸ビニル系樹脂をケン化したものを用いることができる。ポリ酢酸ビニル系樹脂としては、酢酸ビニルの単独重合体であるポリ酢酸ビニルのほか、酢酸ビニルと共重合可能な他の単量体との共重合体などが例示される。酢酸ビニルに共重合可能な他の単量体としては、例えば、不飽和カルボン酸類、オレフィン類、ビニルエーテル類、不飽和スルホン酸類、アンモニウム基を有するアクリルアミド類などが挙げられる。
Specifically, the
偏光子層3は、延伸により配向しているものであり、その延伸倍率は、好ましくは5倍超、さらに好ましくは5倍超かつ17倍以下である。
The
偏光子層3の厚みは10μm以下であり、好ましくは7μm以下である。
The thickness of the
前記二色性色素としては、たとえば、ヨウ素や有機染料などが挙げられる。有機染料としては、たとえば、レッドBR、レッドLR、レッドR、ピンクLB、ルビンBL、ボルドーGS、スカイブルーLG、レモンイエロー、ブルーBR、ブルー2R、ネイビーRY、グリーンLG、バイオレットLB、バイオレットB、ブラックH、ブラックB、ブラックGSP、イエロー3G、イエローR、オレンジLR、オレンジ3R、スカーレットGL、スカーレットKGL、コンゴーレッド、ブリリアントバイオレットBK、スプラブルーG、スプラブルーGL、スプラオレンジGL、ダイレクトスカイブルー、ダイレクトファーストオレンジS、ファーストブラックなどが使用できる。これらの二色性物質は、一種類でも良いし、二種類以上を併せて用いても良い。 Examples of the dichroic dye include iodine and organic dyes. Examples of organic dyes include Red BR, Red LR, Red R, Pink LB, Rubin BL, Bordeaux GS, Sky Blue LG, Lemon Yellow, Blue BR, Blue 2R, Navy RY, Green LG, Violet LB, Violet B, Black H, Black B, Black GSP, Yellow 3G, Yellow R, Orange LR, Orange 3R, Scarlet GL, Scarlet KGL, Congo Red, Brilliant Violet BK, Spura Blue G, Spura Blue GL, Spura Orange GL, Direct Sky Blue, Direct First Orange S, First Black, etc. can be used. One kind of these dichroic substances may be used, or two or more kinds may be used in combination.
<防湿層1>
防湿層1は、その透湿度は200g/m2/24hrs以下であり、その面内の位相差値は100nm以上である。また、偏光子層3の吸収軸に対する防湿層1の遅相軸の角度θは、20度以上70度以下である。このように本発明の円偏光板は、透湿度が低く、所定の位相差を有する防湿層を所定の軸角度で有することにより、偏光サングラスを通じて当該円偏光板を有する画像表示装置を視認した際に優れた視認性を示し、かつ、優れた耐熱性及び耐湿熱性を発揮するという効果が奏される。
<
防湿層1の透湿度は、得られる偏光板の耐熱性、耐湿性の観点から、2g/m2/24hrs以上、150g/m2/24hrs以下であることが好ましい。また、防湿層7の位相差は、偏光サングラスを掛けた際の視認性の観点から、10000nm以下であることが好ましい。
Moisture permeability of the moisture-
ここで、偏光子層3の吸収軸に対する防湿層1の遅相軸の角度θに関して、図2を用いて説明する。図2(A)は、防湿層1と偏光子層3についてそれらの断面方向からみた模式的な図であり、図2(B)は、防湿層1及び偏光子層3の積層体を防湿層1側からその法線方向にみた模式的な図である。図2(A)及び図2(B)において、防湿層1の遅相軸を1aと示し、偏光子層3の吸収軸を3aと示す。偏光子層3の吸収軸3aに対する防湿層1の遅相軸1aの角度θは、図2(B)に示すθを意味する。
Here, the angle θ of the slow axis of the moisture-
防湿層1としては、(1)前述した透湿度及び位相差を発現しうる液晶材料等の位相差発現物質により形成された層、(2)透湿度が200g/m2/24hrs以下であり、面内位相差が100nm以上である位相差フィルムを、その遅相軸が前記偏光子層5の吸収軸に対して20度以上70度以下の角度θとなるように貼合されることにより形成された層等が挙げられるが、前記(2)が好ましく採用される。
The
防湿層1を形成する材料としては、透湿度が200g/m2/24hrs以下となる樹脂から選択することができ、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどから構成されるポリエステル系樹脂フィルム、環状ポリオレフィン系樹脂フィルム、ポリカーボネート系樹脂フィルム、(メタ)アクリル系樹脂フィルム、ポリプロピレン系樹脂フィルムなどが挙げられる。
As a material for forming the moisture-
ポリエステル系樹脂は、エステル結合を有するポリマーであり、主に、多価カルボン酸と多価アルコールの重縮合体である。用いられる多価カルボン酸は、主に2価のジカルボン酸が用いられ、たとえば、イソフタル酸、テレフタル酸、ジメチルテレフタレート、ナフタレンジカルボン酸ジメチルなどがある。また、用いられる多価アルコールも主に2価のジオールが用いられ、プロパンジオール、ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノールなどが挙げられる。 The polyester resin is a polymer having an ester bond and is mainly a polycondensate of a polyvalent carboxylic acid and a polyhydric alcohol. As the polyvalent carboxylic acid used, divalent dicarboxylic acid is mainly used, and examples thereof include isophthalic acid, terephthalic acid, dimethyl terephthalate, and dimethyl naphthalenedicarboxylate. In addition, divalent diol is mainly used as the polyhydric alcohol used, and examples thereof include propanediol, butanediol, neopentyl glycol, and cyclohexanedimethanol.
ポリエステル系樹脂の具体例としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリトリメチレンナフタレート、ポリシクロへキサンジメチルテレフタレート、ポリシクロヘキサンジメチルナフタレート、などが挙げられる。これらのブレンド樹脂や、共重合体も好適に用いることができる。 Specific examples of polyester resins include polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polybutylene naphthalate, polytrimethylene terephthalate, polytrimethylene naphthalate, polycyclohexane dimethyl terephthalate, polycyclohexane dimethyl naphthalate, and the like. Can be mentioned. These blend resins and copolymers can also be suitably used.
環状ポリオレフィン系樹脂としては、適宜の市販品、例えば、Topas(登録商標)(Ticona社製)、アートン(登録商標)(JSR(株)製)、ゼオノア(ZEONOR)(登録商標)(日本ゼオン(株)製)、ゼオネックス(登録商標)(ZEONEX)(日本ゼオン(株)製)、アペル(登録商標)(三井化学(株)製)を好適に用いることができる。このような環状ポリオレフィン系樹脂を製膜してフィルムとする際には、溶剤キャスト法、溶融押出法などの公知の方法が適宜用いられる。また、エスシーナ(登録商標)(積水化学工業(株)製)、SCA40(積水化学工業(株)製)、ゼオノア(登録商標)フィルム((株)オプテス製)などの予め製膜された環状ポリオレフィン系樹脂製のフィルムの市販品を用いてもよい。 Examples of the cyclic polyolefin-based resin include appropriate commercial products such as Topas (registered trademark) (manufactured by Ticona), Arton (registered trademark) (manufactured by JSR Corporation), ZEONOR (registered trademark) (Nippon ZEON ( ZEONEX (registered trademark) (manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.), Apel (registered trademark) (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) can be suitably used. When such a cyclic polyolefin resin is formed into a film, a known method such as a solvent casting method or a melt extrusion method is appropriately used. In addition, pre-filmed cyclic polyolefins such as Essina (registered trademark) (manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.), SCA40 (manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.), Zeonoa (registered trademark) film (manufactured by Optes Co., Ltd.) A commercial product of a film made of a resin may be used.
環状ポリオレフィン系樹脂フィルムは、一軸延伸又は二軸延伸されたものであってもよい。延伸することで、環状ポリオレフィン系樹脂フィルムに任意の位相差値を付与することができる。延伸は、通常、フィルムロールを巻き出しながら連続的に行われ、加熱炉にて、ロールの進行方向、その進行方向と垂直の方向、またはその両方へ延伸される。加熱炉の温度は、通常、環状ポリオレフィン系樹脂のガラス転移温度近傍からガラス転移温度+100℃までの範囲である。延伸の倍率は、一つの方向につき通常1.1〜6倍、好ましくは1.1〜3.5倍である。 The cyclic polyolefin resin film may be uniaxially stretched or biaxially stretched. An arbitrary retardation value can be imparted to the cyclic polyolefin-based resin film by stretching. Stretching is usually performed continuously while unwinding the film roll, and is stretched in the heating furnace in the roll traveling direction, the direction perpendicular to the traveling direction, or both. The temperature of the heating furnace is usually in the range from the vicinity of the glass transition temperature of the cyclic polyolefin resin to the glass transition temperature + 100 ° C. The draw ratio is usually 1.1 to 6 times, preferably 1.1 to 3.5 times in one direction.
環状ポリオレフィン系樹脂フィルムは、一般に表面活性が劣るため、偏光性積層フィルムに貼合する表面には、プラズマ処理、コロナ処理、紫外線照射処理、フレーム(火炎)処理、ケン化処理などの表面処理を行うのが好ましい。中でも、比較的容易に実施可能なプラズマ処理、コロナ処理が好適である。 Since the cyclic polyolefin resin film is generally inferior in surface activity, the surface to be bonded to the polarizing laminated film is subjected to surface treatment such as plasma treatment, corona treatment, ultraviolet irradiation treatment, flame (flame) treatment, and saponification treatment. It is preferred to do so. Among these, plasma treatment and corona treatment that can be performed relatively easily are preferable.
防湿層の厚みは、円偏光板の薄型化の観点から、90μm以下であることが好ましく、50μm以下であることがより好ましい。一方、円偏光板を得る過程での機械的強度などの観点から、5μm以上であることが好ましい。 The thickness of the moisture-proof layer is preferably 90 μm or less, and more preferably 50 μm or less, from the viewpoint of thinning the circularly polarizing plate. On the other hand, it is preferable that it is 5 micrometers or more from viewpoints, such as mechanical strength in the process of obtaining a circularly-polarizing plate.
前記位相差フィルムは、予め、偏光子層への貼合面とは反対側の面に表面処理が施されていてもよい(図示せず)。表面処理として、例えば、ハードコート層、帯電防止層、防汚層、反射防止層、防眩層を形成する処理などが挙げられる。これらを複数組み合わせた表面処理であってもよい。位相差フィルム表面にこれらの表面処理層を形成する方法はとくに限定されず、公知の方法を用いることができる。 The retardation film may have been previously surface-treated on the surface opposite to the surface to be bonded to the polarizer layer (not shown). Examples of the surface treatment include a treatment for forming a hard coat layer, an antistatic layer, an antifouling layer, an antireflection layer, and an antiglare layer. A surface treatment combining a plurality of these may be used. The method for forming these surface treatment layers on the surface of the retardation film is not particularly limited, and a known method can be used.
(ハードコート層)
ハードコート層は、フィルムの表面硬度を高める機能を有し、表面の擦り傷防止などの目的で設けられる。ハードコート層は、JIS K 5600−5−4に規定される鉛筆硬度試験で、Hまたはそれより硬い値を示すことが好ましい。このハードコート層を形成した場合、製造工程もしくは最終製品において、たとえば表面の汚れを取るために布などで表面を擦った際でも、傷が入りにくい利点がある。かかるハードコート層を形成する材料は、一般に、熱や光によって硬化するものである。たとえば、有機シリコーン系、メラミン系、エポキシ系、アクリル系、ウレタンアクリレート系などの有機ハードコート材料や、二酸化ケイ素などの無機ハードコート材料を挙げることができる。
(Hard coat layer)
The hard coat layer has a function of increasing the surface hardness of the film and is provided for the purpose of preventing scratches on the surface. The hard coat layer preferably shows H or a value harder than that in the pencil hardness test specified in JIS K 5600-5-4. When this hard coat layer is formed, there is an advantage that scratches are hardly generated even when the surface is rubbed with a cloth or the like in order to remove the surface dirt in the manufacturing process or the final product. The material for forming such a hard coat layer is generally cured by heat or light. Examples thereof include organic hard coat materials such as organic silicone, melamine, epoxy, acrylic, and urethane acrylate, and inorganic hard coat materials such as silicon dioxide.
(帯電防止層)
帯電防止層は、フィルムの表面に導電性を付与し、静電気による影響を抑制するなどの目的で設けられる。帯電防止層の形成には、たとえば、導電性物質(帯電防止剤)を含有する樹脂組成物を塗布する方法が採用できる。たとえば、上述したハードコート層の形成に用いるハードコート材料に帯電防止剤を共存させておくことにより、帯電防止性のハードコート層を形成することができる。
(Antistatic layer)
The antistatic layer is provided for the purpose of imparting conductivity to the surface of the film and suppressing the influence of static electricity. For forming the antistatic layer, for example, a method of applying a resin composition containing a conductive substance (antistatic agent) can be employed. For example, an antistatic hard coat layer can be formed by allowing an antistatic agent to coexist in the hard coat material used for forming the hard coat layer described above.
(防汚層)
防汚層は、フィルムの表面に撥水性、撥油性、耐汗性、防汚性などを付与するために設けられる。防汚層を形成するための好適な材料は、フッ素含有有機化合物である。フッ素含有有機化合物としては、フルオロカーボン、パーフルオロシラン、これらの高分子化合物などを挙げることができる。防汚層の形成方法は、形成する材料に応じて、蒸着やスパッタリングを代表例とする物理的気相成長法、化学的気相成長法、湿式コーティング法などを用いることができる。防汚層の平均厚さは、通常1〜50nm程度、好ましくは3〜35nmである。
(Anti-fouling layer)
The antifouling layer is provided for imparting water repellency, oil repellency, sweat resistance, antifouling properties and the like to the surface of the film. A suitable material for forming the antifouling layer is a fluorine-containing organic compound. Examples of the fluorine-containing organic compound include fluorocarbon, perfluorosilane, and high molecular compounds thereof. As a method for forming the antifouling layer, a physical vapor deposition method, a chemical vapor deposition method, a wet coating method, or the like typified by vapor deposition or sputtering can be used depending on the material to be formed. The average thickness of the antifouling layer is usually about 1 to 50 nm, preferably 3 to 35 nm.
(反射防止層)
反射防止層は、フィルムに入射された外光の反射を防止するための層であり、フィルムの最外層(外部に露出する面)に設けられる。この場合、フィルム上に直接形成してもよいが、ハードコート層などの他の層の最表面に形成してもよい。反射防止層が設けられたフィルムは、波長430〜700nmの光に対する入射角5°での反射率が2%以下であることが好ましく、とりわけ、波長550nmの光に対する同じ入射角での反射率が1%以下であることが好ましい。
(Antireflection layer)
The antireflection layer is a layer for preventing reflection of external light incident on the film, and is provided on the outermost layer (surface exposed to the outside) of the film. In this case, it may be formed directly on the film, or may be formed on the outermost surface of another layer such as a hard coat layer. The film provided with the antireflection layer preferably has a reflectance of 2% or less at an incident angle of 5 ° with respect to light having a wavelength of 430 to 700 nm, and particularly has a reflectance at the same incident angle with respect to light having a wavelength of 550 nm. It is preferable that it is 1% or less.
反射防止層の厚さは、0.01〜1μm程度とすることができるが、0.02〜0.5μmの範囲がより好ましい。反射防止層は、それが設けられる層の屈折率より小さい屈折率、具体的には1.30〜1.45の屈折率を有する低屈折率層からなるもの、無機化合物からなる薄膜の低屈折率層と無機化合物からなる薄膜の高屈折率層とを交互に複数積層したものなどであることができる。 The thickness of the antireflection layer can be about 0.01 to 1 μm, but a range of 0.02 to 0.5 μm is more preferable. The antireflection layer is composed of a low refractive index layer having a refractive index smaller than the refractive index of the layer on which it is provided, specifically a refractive index of 1.30 to 1.45, or a low refractive index of a thin film made of an inorganic compound. For example, a plurality of high-refractive-index layers and thin layers made of an inorganic compound may be alternately stacked.
上記の低屈折率層を形成する材料は、屈折率の小さいものであれば特に制限されない。たとえば、紫外線硬化性アクリル樹脂のような樹脂材料、樹脂中にコロイダルシリカのような無機微粒子を分散させたハイブリッド材料、アルコキシシランを含むゾル−ゲル材料などを挙げることができる。このような低屈折率層は、重合済みのポリマーを塗布することによって形成してもよいし、前駆体となるモノマーまたはオリゴマーの状態で塗布し、その後重合硬化させることによって形成してもよい。また、それぞれの材料は、防汚性を付与するために、分子内にフッ素原子を有する化合物を含むことが好ましい。 The material for forming the low refractive index layer is not particularly limited as long as it has a low refractive index. Examples thereof include a resin material such as an ultraviolet curable acrylic resin, a hybrid material in which inorganic fine particles such as colloidal silica are dispersed in a resin, and a sol-gel material containing alkoxysilane. Such a low refractive index layer may be formed by applying a polymer that has been polymerized, or may be formed by applying the precursor in the state of a monomer or oligomer that is a precursor, followed by polymerization and curing. Moreover, it is preferable that each material contains the compound which has a fluorine atom in a molecule | numerator, in order to provide antifouling property.
(防眩層)
防眩層は、フィルム上での外光の反射を様々な角度に散らすことで、蛍光灯や太陽光などの正反射を低減するために設けられる。これにより、蛍光灯などの像が映りこみにくくなり、表示装置の視認性がよくなる。防眩層は、光硬化性樹脂の中に微粒子を分散させる方法でもよいし、エンボス法などで表面に微細な凹凸形状を形成する方法でもよい。
(Anti-glare layer)
The antiglare layer is provided in order to reduce regular reflection of fluorescent lamps, sunlight, and the like by scattering the reflection of external light on the film at various angles. Thereby, an image of a fluorescent lamp or the like is hardly reflected, and the visibility of the display device is improved. The antiglare layer may be a method of dispersing fine particles in a photocurable resin, or a method of forming a fine uneven shape on the surface by an embossing method or the like.
防眩層の形成に上記のような微粒子を用いる場合、光硬化性樹脂組成物を構成する各成分に無機または有機の微粒子を分散させた後、この樹脂組成物をフィルム上に塗布し、光を照射することにより、透明樹脂中に微粒子が分散されたハードコート層(防眩層)を形成することができる。 When fine particles such as those described above are used to form an antiglare layer, inorganic or organic fine particles are dispersed in each component constituting the photocurable resin composition, and then the resin composition is applied onto a film to produce light. Can be used to form a hard coat layer (antiglare layer) in which fine particles are dispersed in a transparent resin.
一方、エンボス法により微細表面凹凸形状を有する防眩層を形成する場合には、微細凹凸形状が形成された金型を用いて、金型の形状をフィルム上に形成された樹脂層に転写すればよい。エンボス法により微細表面凹凸形状を形成する場合、凹凸形状が転写される樹脂層は、無機または有機の微粒子を含有していてもよいし、含有していなくてもよい。エンボス法による凹凸形状の転写は、好ましくは、紫外線硬化性樹脂を用いるUVエンボス法が採用される。 On the other hand, when forming an antiglare layer having a fine surface irregularity shape by an embossing method, the mold shape is transferred to a resin layer formed on a film using a mold having a fine irregularity shape. That's fine. In the case of forming a fine surface uneven shape by an embossing method, the resin layer to which the uneven shape is transferred may or may not contain inorganic or organic fine particles. The uneven shape transfer by the embossing method is preferably a UV embossing method using an ultraviolet curable resin.
<位相差層5>
位相差層5は、外部より画像表示装置内に入射した光を円偏光とすることで装置外への出光を防ぎ、その結果、外光の反射を防止する機能を発揮させるための層である。そのため、通常、位相差層5は、画像表示装置の内側になるように配置される。位相差層5は、当該層を有する円偏光板の用途等によって、1/2波長板、1/4波長板、1/5波長板、1/6波長板などから適宜選択される。例えば、図1に示すように位相差層5を1層有する場合は、位相差層5として1/4波長板が好ましい。また、図3に示すように位相差層5に加え、第2の位相差層6を有する場合は、位相差層5として1/2波長板が好ましく、第2の位相差層6としては1/4波長板が好ましい。図3のような位相差層を2層有する構成は、可視光の広い波長域にわたって円偏光を作り出せる点で好ましい。
<
The
位相差層としては、例えば、トリアセチルセルロース系樹脂、ポリカーボネート系樹脂または環状ポリオレフィン系樹脂からなる位相差フィルムが挙げられる。環状ポリオレフィン系樹脂からなる位相差フィルムに相当する市販品としては、アートン(登録商標)フィルム(JSR(株)製)、エスシーナ(登録商標)(積水化学工業(株)製)、ゼオノア(登録商標)フィルム((株)オプテス製)などが挙げられる。 Examples of the retardation layer include a retardation film made of a triacetyl cellulose resin, a polycarbonate resin, or a cyclic polyolefin resin. Commercially available products corresponding to retardation films made of cyclic polyolefin resin include Arton (registered trademark) film (manufactured by JSR Corporation), Essina (registered trademark) (manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.), and Zeonore (registered trademark). ) Film (manufactured by Optes Co., Ltd.).
位相差層5は、図1及び図3に示すように、粘着剤層(4a)を介して積層することができる。また、位相差層を2層有する場合は、それらを順次、粘着剤層(4a、4b)を介して積層することができる。粘着剤層を構成する粘着剤としては、従来公知の粘着剤を用いることができ、例えば、アクリル系粘着剤、ウレタン系粘着剤、シリコーン系粘着剤などが挙げられる。中でも、透明性、粘着力、信頼性、リワーク性などの観点から、アクリル系粘着剤が好ましく用いられる。粘着剤層は、前記粘着剤をフィルムの表面にダイコータやグラビアコータなどによって塗布し、乾燥させる方法によって設けることができる。また、離型処理が施されたプラスチックフィルム(セパレートフィルムと呼ばれる)上に形成されたシート状粘着剤をフィルムの表面に転写する方法によっても設けることができる。粘着剤層の厚みについても特に制限はないが、2〜40μmの範囲内であることが好ましい。
As shown in FIGS. 1 and 3, the
<光硬化性接着剤層2>
本発明の円偏光板20は、防湿層1と偏光子層3との間に光硬化性接着剤層2を有する円偏光板である。防湿層1と光硬化性接着剤層2との間に、及び/又は、光硬化性接着剤層2と偏光子層3との間に、任意の層を設けることは可能であるが、防湿層1、光硬化性接着剤層2及び偏光子層3がこの順で直接積層されている構成が、円偏光板の耐熱性及び耐湿性の観点から好ましい。
<Photocurable
The circularly
光硬化性接着剤層2を構成する光硬化性接着剤とは、紫外線等の活性エネルギー線を照射することで硬化する接着剤であり、たとえば、重合性化合物及び光重合開始剤を含むもの、光反応性樹脂を含むもの、バインダー樹脂及び光反応性架橋剤を含むものなどを挙げることができる。前記重合性化合物としては、光硬化性エポキシ系モノマー、光硬化性アクリル系モノマー、光硬化性ウレタン系モノマーなどの光重合性モノマーや、それらモノマーに由来するオリゴマーなどを挙げることができる。前記光重合開始剤としては、紫外線等の活性エネルギー線を照射して中性ラジカル、アニオンラジカル、カチオンラジカルといった活性種を発生する物質を含むものを挙げることができる。重合性化合物及び光重合開始剤を含む光硬化性接着剤として、光硬化性エポキシ系モノマー及び光カチオン重合開始剤を含むものが好ましい。
The photocurable adhesive constituting the photocurable
<円偏光板の製造方法>
本発明の円偏光板の製造方法は、基材フィルムの少なくとも一方の面にポリビニルアルコール系樹脂層を形成して積層フィルムを得る樹脂層形成工程(S10)、前記積層フィルムを、ポリビニルアルコール系樹脂層の厚みが10μm以下になるように一軸延伸して延伸フィルムを得る延伸工程(S20)、前記延伸フィルムを二色性色素で染色して偏光子層を形成し、偏光性積層フィルムを得る染色工程(S30)、前記偏光性積層フィルムにおいて、前記偏光子層の前記基材フィルムとは反対側の面に、防湿層を、光硬化性接着剤層を介して形成することにより多層フィルムを得る防湿層形成工程(S40)、前記多層フィルムから前記基材フィルムを剥離して防湿層付き偏光フィルムを得る剥離工程(S50)、及び、前記防湿層付き偏光フィルムにおいて、前記偏光子層の前記防湿層とは反対側の面に、位相差層を形成する位相差層形成工程(S60)を含む。図4には、各工程により得られるフィルムの断面を模式的に表した図を示しており、以下、図4も参照しながら本発明の製造方法について詳細に説明する。
<Method for producing circularly polarizing plate>
The manufacturing method of the circularly-polarizing plate of this invention is a resin layer formation process (S10) which obtains a laminated | multilayer film by forming a polyvinyl alcohol-type resin layer in at least one surface of a base film, The said laminated | multilayer film is made into polyvinyl alcohol-type resin. Stretching step (S20) to obtain a stretched film by uniaxially stretching so that the thickness of the layer is 10 μm or less, and dyeing the stretched film with a dichroic dye to form a polarizer layer, thereby obtaining a polarizing laminated film Step (S30), in the polarizing laminated film, a multilayer film is obtained by forming a moisture-proof layer on the surface of the polarizer layer opposite to the base film via a photocurable adhesive layer. Moisture-proof layer forming step (S40), peeling step (S50) for peeling the base film from the multilayer film to obtain a polarizing film with a moisture-proof layer, and with the moisture-proof layer In the optical film, wherein the said moisture barrier polarizer layer comprising the surface opposite the phase difference layer forming step of forming a retardation layer (S60). FIG. 4 is a diagram schematically showing a cross section of the film obtained by each step. Hereinafter, the production method of the present invention will be described in detail with reference to FIG.
[樹脂層形成工程(S10)]
樹脂層形成工程では、基材フィルム7の少なくとも一方の面にポリビニルアルコール系樹脂層8を形成して積層フィルム9を得る(図4(A))。
[Resin Layer Forming Step (S10)]
In the resin layer forming step, a polyvinyl alcohol resin layer 8 is formed on at least one surface of the
(基材フィルム)
基材フィルム7に用いる樹脂としては、例えば、透明性、機械的強度、熱安定性、延伸性などに優れる熱可塑性樹脂が用いられ、それらのTgまたはTmに応じて適切な樹脂を選択できる。熱可塑性樹脂の具体例としては、鎖状ポリオレフィン系樹脂、環状ポリオレフィン系樹脂などのポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、(メタ)アクリル系樹脂、セルロースエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、ポリアリレート系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリエーテルスルホン系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、およびこれらの混合物、共重合物などが挙げられる。
(Base film)
As the resin used for the
基材フィルム7は、上述した樹脂から構成される単層又は多層であることができる。
The
鎖状ポリオレフィン系樹脂としては、安定的に高倍率で延伸しうる点から、ポリエチレン、ポリプロピレンなどが好ましい。また、プロピレンにエチレンを共重合して得られるエチレン−ポリプロピレン共重合体なども好適に用いることが出来る。共重合は他の種類のモノマーでも可能であり、プロピレンに共重合可能な他種のモノマーとしては、たとえば、エチレン、α−オレフィンを挙げることができる。α−オレフィンとしては、炭素数4以上のα−オレフィンが好ましく、炭素数4〜10のα−オレフィンがより好ましい。炭素数4〜10のα−オレフィンの具体例としては、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセン、1−ヘプテン、1−オクテン、1−デセン等の直鎖状モノオレフィン類;3−メチル−1−ブテン、3−メチル−1−ペンテン、4−メチル−1−ペンテン等の分岐状モノオレフィン類;ビニルシクロヘキサンなどが挙げられる。プロピレンとこれに共重合可能な他のモノマーとの共重合体は、ランダム共重合体であってもよいし、ブロック共重合体であってもよい。共重合体中の当該他のモノマー由来の構成単位の含有率は、「高分子分析ハンドブック」(1995年、紀伊国屋書店発行)の第616頁に記載されている方法に従い、赤外線(IR)スペクトル測定を行なうことにより求めることができる。 As the chain polyolefin-based resin, polyethylene, polypropylene and the like are preferable because they can be stably stretched at a high magnification. Moreover, an ethylene-polypropylene copolymer obtained by copolymerizing propylene with ethylene can also be suitably used. Copolymerization can be performed with other types of monomers, and examples of other types of monomers copolymerizable with propylene include ethylene and α-olefins. As the α-olefin, an α-olefin having 4 or more carbon atoms is preferable, and an α-olefin having 4 to 10 carbon atoms is more preferable. Specific examples of the α-olefin having 4 to 10 carbon atoms include linear monoolefins such as 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 1-heptene, 1-octene and 1-decene; 3-methyl Branched monoolefins such as -1-butene, 3-methyl-1-pentene, 4-methyl-1-pentene; vinylcyclohexane and the like. The copolymer of propylene and other monomers copolymerizable therewith may be a random copolymer or a block copolymer. The content of the structural unit derived from the other monomer in the copolymer is determined by infrared (IR) spectrum according to the method described on page 616 of “Polymer Analysis Handbook” (1995, published by Kinokuniya). It can be obtained by measuring.
上記のなかでも、プロピレン系樹脂フィルムを構成するプロピレン系樹脂として、プロピレンの単独重合体、プロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−1−ブテンランダム共重合体、および、プロピレン−エチレン−1−ブテンランダム共重合体が好ましい。 Among the above, propylene-based resins constituting the propylene-based resin film include propylene homopolymer, propylene-ethylene random copolymer, propylene-1-butene random copolymer, and propylene-ethylene-1-butene. Random copolymers are preferred.
また、プロピレン系樹脂フィルムを構成するプロピレン系樹脂の立体規則性は、実質的にアイソタクチックまたはシンジオタクチックであることが好ましい。実質的にアイソタクチックまたはシンジオタクチックの立体規則性を有するプロピレン系樹脂からなるプロピレン系樹脂フィルムは、その取扱い性が比較的良好であるとともに、高温環境下における機械的強度に優れている。 The stereoregularity of the propylene resin constituting the propylene resin film is preferably substantially isotactic or syndiotactic. A propylene-based resin film made of a propylene-based resin having substantially isotactic or syndiotactic stereoregularity has relatively good handleability and excellent mechanical strength in a high-temperature environment.
環状ポリオレフィン系樹脂としては、好ましくはノルボルネン系樹脂が用いられる。環状ポリオレフィン系樹脂は、環状オレフィンを重合単位として重合される樹脂の総称であり、たとえば、特開平1−240517号公報、特開平3−14882号公報、特開平3−122137号公報等に記載されている樹脂が挙げられる。具体例としては、環状オレフィンの開環(共)重合体、環状オレフィンの付加重合体、環状オレフィンとエチレン、プロピレン等のα−オレフィンとその共重合体(代表的にはランダム共重合体)、およびこれらを不飽和カルボン酸やその誘導体で変性したグラフト重合体、ならびにそれらの水素化物などが挙げられる。環状オレフィンの具体例としては、ノルボルネン系モノマーが挙げられる。 As the cyclic polyolefin resin, a norbornene resin is preferably used. Cyclic polyolefin resin is a general term for resins that are polymerized using cyclic olefin as a polymerization unit, and is described in, for example, JP-A-1-240517, JP-A-3-14882, JP-A-3-122137, and the like. Resin. Specific examples include ring-opening (co) polymers of cyclic olefins, addition polymers of cyclic olefins, cyclic olefins and α-olefins such as ethylene and propylene (typically random copolymers), And graft polymers obtained by modifying them with an unsaturated carboxylic acid or a derivative thereof, and hydrides thereof. Specific examples of the cyclic olefin include norbornene monomers.
環状ポリオレフィン系樹脂としては種々の製品が市販されている。具体例としては、Topas(登録商標)(Ticona社製)、アートン(登録商標)(JSR(株)製)、ゼオノア(ZEONOR)(登録商標)(日本ゼオン(株)製)、ゼオネックス(ZEONEX)(登録商標)(日本ゼオン(株)製)、アペル(登録商標)(三井化学(株)製)などが挙げられる。 Various products are commercially available as cyclic polyolefin resins. As specific examples, Topas (registered trademark) (manufactured by Ticona), Arton (registered trademark) (manufactured by JSR Corporation), ZEONOR (registered trademark) (manufactured by Nippon Zeon Corporation), ZEONEX (ZEONEX) (Registered trademark) (manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.), Apel (registered trademark) (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) and the like.
ポリエステル系樹脂は、エステル結合を有するポリマーであり、主に、多価カルボン酸と多価アルコールの重縮合体である。用いられる多価カルボン酸には、主に2価のジカルボン酸が用いられ、たとえば、テレフタル酸、イソフタル酸、ジメチルテレフタレート、ナフタレンジカルボン酸ジメチルなどがある。また、用いられる多価アルコールも主に2価のジオールが用いられ、プロパンジオール、ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノールなどが挙げられる。 The polyester resin is a polymer having an ester bond and is mainly a polycondensate of a polyvalent carboxylic acid and a polyhydric alcohol. As the polyvalent carboxylic acid used, divalent dicarboxylic acids are mainly used, and examples thereof include terephthalic acid, isophthalic acid, dimethyl terephthalate, and dimethyl naphthalenedicarboxylate. In addition, divalent diol is mainly used as the polyhydric alcohol used, and examples thereof include propanediol, butanediol, neopentyl glycol, cyclohexanedimethanol and the like.
ポリエステル系樹脂の代表例として、テレフタル酸とエチレングリコールの共重合体であるポリエチレンテレフタレートが挙げられる。ポリエチレンテレフタレートは結晶性の樹脂であるが、結晶化処理する前の状態のものの方が延伸などの処理を施しやすい。必要であれば、延伸時、または延伸後の熱処理などによって結晶化処理することが出来る。また、ポリエチレンテレタレートの骨格にさらに他種のモノマーを共重合することで結晶性を下げた(もしくは、非晶性とした)共重合ポリエステルも好適に用いられる。このような樹脂の例として、例えば、シクロヘキサンジメタノールやイソフタル酸などを共重合したものなどが好適に用いられる。これらの樹脂も延伸性にすぐれ好適に用いることができる。 A typical example of the polyester resin is polyethylene terephthalate which is a copolymer of terephthalic acid and ethylene glycol. Polyethylene terephthalate is a crystalline resin, but the one in a state before crystallization treatment is more easily subjected to treatment such as stretching. If necessary, it can be crystallized during stretching or by heat treatment after stretching. In addition, a copolymerized polyester whose crystallinity has been lowered (or made amorphous) by further copolymerizing another monomer with the polyethylene terephthalate skeleton is also preferably used. As examples of such resins, for example, those obtained by copolymerization of cyclohexanedimethanol, isophthalic acid or the like are preferably used. These resins are also excellent in stretchability and can be suitably used.
ポリエチレンテレフタレートおよびその共重合体以外の具体的な樹脂としては、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリトリメチレンナフタレート、ポリシクロへキサンジメチルテレフタレート、ポリシクロヘキサンジメチルナフタレート、などが挙げられる。これらのブレンド樹脂や、共重合体も好適に用いることが出来る。 Specific resins other than polyethylene terephthalate and copolymers thereof include polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polybutylene naphthalate, polytrimethylene terephthalate, polytrimethylene naphthalate, polycyclohexane dimethyl terephthalate, polycyclohexane dimethyl naphthalate. Phthalate, and the like. These blend resins and copolymers can also be suitably used.
(メタ)アクリル系樹脂としては、任意の適切な(メタ)アクリル系樹脂を採用し得る。たとえば、ポリメタクリル酸メチルなどのポリ(メタ)アクリル酸エステル、メタクリル酸メチル−(メタ)アクリル酸共重合体、メタクリル酸メチル−(メタ)アクリル酸エステル共重合体、メタクリル酸メチル−アクリル酸エステル−(メタ)アクリル酸共重合体、(メタ)アクリル酸メチル−スチレン共重合体(MS樹脂など)、脂環族炭化水素基を有する重合体(たとえば、メタクリル酸メチル−メタクリル酸シクロヘキシル共重合体、メタクリル酸メチル−(メタ)アクリル酸ノルボルニル共重合体など)が挙げられる。好ましくは、ポリ(メタ)アクリル酸メチルなどのポリ(メタ)アクリル酸C1−6アルキルが挙げられる。(メタ)アクリル系樹脂として、より好ましくは、メタクリル酸メチルを主成分(50〜100重量%、好ましくは70〜100重量%)とするメタクリル酸メチル系樹脂が用いられる。 Any appropriate (meth) acrylic resin can be adopted as the (meth) acrylic resin. For example, poly (meth) acrylic acid ester such as polymethyl methacrylate, methyl methacrylate- (meth) acrylic acid copolymer, methyl methacrylate- (meth) acrylic acid ester copolymer, methyl methacrylate-acrylic acid ester -(Meth) acrylic acid copolymer, (meth) acrylic acid methyl-styrene copolymer (MS resin, etc.), polymer having an alicyclic hydrocarbon group (for example, methyl methacrylate-cyclohexyl methacrylate copolymer) And methyl methacrylate- (meth) acrylate norbornyl copolymer). Preferably, C1-6 alkyl poly (meth) acrylates, such as poly (meth) acrylate methyl, are mentioned. More preferably, as the (meth) acrylic resin, a methyl methacrylate-based resin containing methyl methacrylate as a main component (50 to 100% by weight, preferably 70 to 100% by weight) is used.
セルロースエステル系樹脂は、セルロースと脂肪酸のエステルである。セルロースエステル系樹脂の具体例としては、セルローストリアセテート、セルロースジアセテート、セルローストリプロピオネート、セルロースジプロピオネートなどが挙げられる。また、これらの共重合物や、水酸基の一部を他種の置換基などで修飾された物なども挙げられる。これらの中でも、セルローストリアセテートが特に好ましい。セルローストリアセテートは多くの製品が市販されており、入手容易性やコストの点でも有利である。セルローストリアセテートの市販品の例としては、フジタック(登録商標)TD80(富士フィルム(株)製)、フジタック(登録商標)TD80UF(富士フィルム(株)製)、フジタック(登録商標)TD80UZ(富士フィルム(株)製)、フジタック(登録商標)TD40UZ(富士フィルム(株)製)、KC8UX2M(コニカミノルタオプト(株)製)、KC4UY(コニカミノルタオプト(株)製)などが挙げられる。 The cellulose ester resin is an ester of cellulose and a fatty acid. Specific examples of the cellulose ester resin include cellulose triacetate, cellulose diacetate, cellulose tripropionate, and cellulose dipropionate. Moreover, these copolymers and those obtained by modifying a part of the hydroxyl group with other types of substituents are also included. Among these, cellulose triacetate is particularly preferable. Many products of cellulose triacetate are commercially available, which is advantageous in terms of availability and cost. Examples of commercially available products of cellulose triacetate include Fujitac (registered trademark) TD80 (manufactured by Fuji Film Co., Ltd.), Fujitac (registered trademark) TD80UF (manufactured by Fuji Film Co., Ltd.), Fujitac (registered trademark) TD80UZ (Fuji Film ( Co., Ltd.), Fujitac (registered trademark) TD40UZ (Fuji Film Co., Ltd.), KC8UX2M (Konica Minolta Opto Co., Ltd.), KC4UY (Konica Minolta Opto Co., Ltd.), and the like.
ポリカーボネート系樹脂は、カルボナート基を介してモノマー単位が結合されたポリマーからなるエンジニアリングプラスチックであり、高い耐衝撃性、耐熱性、難燃性を有する樹脂である。また、高い透明性を有することから光学用途でも好適に用いられる。光学用途では光弾性係数を下げるためにポリマー骨格を修飾したような変性ポリカーボネートと呼ばれる樹脂や、波長依存性を改良した共重合ポリカーボネートなども市販されており、好適に用いることが出来る。このようなポリカーボネート樹脂は広く市販されており、たとえば、パンライト(登録商標)(帝人化成(株))、ユーピロン(登録商標)(三菱エンジニアリングプラスチック(株))、SDポリカ(登録商標)(住友ダウ(株))、カリバー(登録商標)(ダウケミカル(株))などが挙げられる。 The polycarbonate resin is an engineering plastic made of a polymer in which monomer units are bonded via a carbonate group, and is a resin having high impact resistance, heat resistance, and flame retardancy. Moreover, since it has high transparency, it is suitably used in optical applications. In optical applications, resins called modified polycarbonates in which the polymer skeleton is modified in order to lower the photoelastic coefficient, copolymerized polycarbonates with improved wavelength dependency, and the like are commercially available and can be suitably used. Such polycarbonate resins are widely commercially available. For example, Panlite (registered trademark) (Teijin Chemicals Ltd.), Iupilon (registered trademark) (Mitsubishi Engineering Plastics), SD Polyca (registered trademark) (Sumitomo) Dow Co., Ltd.), Caliber (registered trademark) (Dow Chemical Co., Ltd.) and the like.
基材フィルム7には、上記の熱可塑性樹脂の他に、任意の適切な添加剤が添加されていてもよい。このような添加剤としては、たとえば、紫外線吸収剤、酸化防止剤、滑剤、可塑剤、離型剤、着色防止剤、難燃剤、核剤、帯電防止剤、顔料、および着色剤などが挙げられる。基材フィルム中の上記にて例示した熱可塑性樹脂の含有量は、好ましくは50〜100重量%、より好ましくは50〜99重量%、さらに好ましくは60〜98重量%、特に好ましくは70〜97重量%である。基材フィルム中の熱可塑性樹脂の含有量が50重量%未満の場合、熱可塑性樹脂が本来有する高透明性等が十分に発現されないおそれがあるからである。
Arbitrary appropriate additives may be added to the
基材フィルム7の厚さは、適宜に決定しうるが、一般には強度や取扱性等の作業性の点から1〜500μmが好ましく、1〜300μmがより好ましく、さらには5〜200μmが好ましい。基材フィルムの厚さは、5〜150μmが最も好ましい。
Although the thickness of the
基材フィルム7は、樹脂層との密着性を向上させるために、少なくとも樹脂層が形成される側の表面に、コロナ処理、プラズマ処理、火炎処理等を行ってもよい。また密着性を向上させるために、基材フィルムの樹脂層が形成される側の表面にプライマー層、接着剤層等の薄層を形成してもよい。なお、ここでいう基材フィルムは、接着剤層やコロナ処理層などは含まないものを意味する。
In order to improve the adhesiveness with the resin layer, the
(ポリビニルアルコール系樹脂層)
ポリビニルアルコール系樹脂層8は、典型的には、ポリビニルアルコール系樹脂の粉末を例えば水等の溶解度の高い溶媒に溶解させて得たポリビニルアルコール系樹脂溶液を基材フィルムの一方の表面上に塗工し、溶剤を蒸発させて乾燥することにより形成される。樹脂層をこのように形成することにより、薄く形成することが可能となる。ポリビニルアルコール系樹脂溶液を基材フィルムに塗工する方法としては、ワイヤーバーコーティング法、リバースコーティング、グラビアコーティング等のロールコーティング法、ダイコート法、カンマコート法、リップコート法、スピンコーティング法、スクリーンコーティング法、ファウンテンコーティング法、ディッピング法、スプレー法、などを公知の方法から適宜選択して採用できる。乾燥温度は、たとえば50〜200℃であり、好ましくは60〜150℃である。乾燥時間は、たとえば2〜20分である。
(Polyvinyl alcohol resin layer)
The polyvinyl alcohol-based resin layer 8 is typically formed by applying a polyvinyl alcohol-based resin solution obtained by dissolving polyvinyl alcohol-based resin powder in a highly soluble solvent such as water onto one surface of a base film. Formed by evaporating and drying the solvent. By forming the resin layer in this way, it can be formed thin. As a method of applying a polyvinyl alcohol resin solution to a base film, a wire bar coating method, a reverse coating, a roll coating method such as gravure coating, a die coating method, a comma coating method, a lip coating method, a spin coating method, a screen coating method. A method, a fountain coating method, a dipping method, a spray method, and the like can be appropriately selected from known methods and employed. A drying temperature is 50-200 degreeC, for example, Preferably it is 60-150 degreeC. The drying time is, for example, 2 to 20 minutes.
形成する樹脂層8の厚みは、3μm超かつ30μm以下であることが好ましく、さらには5〜20μmが好ましい。3μm以下であると延伸後に薄くなりすぎて染色性が著しく悪化してしまい、30μmを超えると、最終的に得られる偏光子層の厚みが10μmを超えてしまうことがある。 The thickness of the resin layer 8 to be formed is preferably more than 3 μm and not more than 30 μm, and more preferably 5 to 20 μm. If it is 3 μm or less, the film becomes too thin after stretching and the dyeability is remarkably deteriorated. If it exceeds 30 μm, the thickness of the finally obtained polarizer layer may exceed 10 μm.
基材フィルム7とポリビニルアルコール系樹脂層8の密着性を向上させるために、基材フィルム7と該樹脂層8の間にプライマー層を設けても良い。プライマー層はポリビニルアルコール系樹脂に架橋剤などを含有する組成物で形成することが密着性の観点から好ましい。
In order to improve the adhesion between the
ポリビニルアルコール系樹脂としては、ポリ酢酸ビニル系樹脂をケン化したものを用いることができる。ポリ酢酸ビニル系樹脂としては、酢酸ビニルの単独重合体であるポリ酢酸ビニルのほか、酢酸ビニルと共重合可能な他の単量体との共重合体などが例示される。酢酸ビニルに共重合可能な他の単量体としては、例えば、不飽和カルボン酸類、オレフィン類、ビニルエーテル類、不飽和スルホン酸類、アンモニウム基を有するアクリルアミド類などが挙げられる。 As the polyvinyl alcohol resin, a saponified polyvinyl acetate resin can be used. Examples of the polyvinyl acetate resin include polyvinyl acetate, which is a homopolymer of vinyl acetate, and copolymers with other monomers copolymerizable with vinyl acetate. Examples of other monomers copolymerizable with vinyl acetate include unsaturated carboxylic acids, olefins, vinyl ethers, unsaturated sulfonic acids, and acrylamides having an ammonium group.
ポリビニルアルコール系樹脂は、完全ケン化品であることが好ましい。ケン化度の範囲は、80.0モル%〜100.0モル%であるものが好ましく、90.0モル%〜99.5モル%の範囲であるものがより好ましく、さらには94.0モル%〜99.0モル%の範囲であるものが最も好ましい。ケン化度が80.0モル%未満であると、得られる偏光板の耐水性・耐湿熱性が低下する恐れがある。また、ケン化度が99.5モル%を超えると、染色速度が遅くなり、十分な偏光性能を有する偏光性積層フィルムが得られない場合がある。 The polyvinyl alcohol resin is preferably a completely saponified product. The range of the saponification degree is preferably 80.0 mol% to 100.0 mol%, more preferably 90.0 mol% to 99.5 mol%, more preferably 94.0 mol%. Most preferred is a range of from% to 99.0 mol%. If the degree of saponification is less than 80.0 mol%, the water and moisture resistance of the resulting polarizing plate may be lowered. On the other hand, when the degree of saponification exceeds 99.5 mol%, the dyeing speed is slow, and a polarizing laminate film having sufficient polarizing performance may not be obtained.
ここでいうケン化度とは、ポリビニルアルコール系樹脂の原料であるポリ酢酸ビニル系樹脂に含まれる酢酸基がケン化工程により水酸基に変化した割合をユニット比(モル%)で表したものであり、下記式で定義される数値である。JIS K 6726(1994)で規定されている方法で求めることができる。
ケン化度(モル%)=(水酸基の数)÷(水酸基の数+酢酸基の数)×100
ケン化度が高いほど、水酸基の割合が高いことを示しており、すなわち結晶化を阻害する酢酸基の割合が低いことを示している。
The saponification degree as used herein is a unit ratio (mol%) representing the ratio of the acetate group contained in the polyvinyl acetate resin, which is a raw material for the polyvinyl alcohol resin, to a hydroxyl group by the saponification step. Is a numerical value defined by the following formula. It can be determined by the method defined in JIS K 6726 (1994).
Saponification degree (mol%) = (number of hydroxyl groups) ÷ (number of hydroxyl groups + number of acetate groups) × 100
The higher the degree of saponification, the higher the proportion of hydroxyl groups, that is, the lower the proportion of acetate groups that inhibit crystallization.
ポリビニルアルコール系樹脂は、一部が変性されている変性ポリビニルアルコールであってもよい。例えば、ポリビニルアルコール系樹脂をエチレン、プロピレン等のオレフィン、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸等の不飽和カルボン酸、不飽和カルボン酸のアルキルエステル、アクリルアミドなどで変性したものなどが挙げられる。変性の割合は30モル%未満であることが好ましく、10%未満であることがより好ましい。30モル%を超える変性を行った場合には、二色性色素を吸着しにくくなり、偏光性能が低くなってしまう恐れがある。 The polyvinyl alcohol-based resin may be a modified polyvinyl alcohol partially modified. For example, polyvinyl alcohol resins modified with olefins such as ethylene and propylene, unsaturated carboxylic acids such as acrylic acid, methacrylic acid, and crotonic acid, alkyl esters of unsaturated carboxylic acids, acrylamide, and the like can be used. The proportion of modification is preferably less than 30 mol%, and more preferably less than 10%. When the modification exceeds 30 mol%, it becomes difficult to adsorb the dichroic dye, and the polarization performance may be lowered.
ポリビニルアルコール系樹脂の平均重合度も特に限定されるものではないが、100〜10000が好ましく、1500〜8000がより好ましく、さらには2000〜5000であることが最も好ましい。ここでいう平均重合度もJIS K 6726(1994)によって定められた方法によって求められる数値である。 The average degree of polymerization of the polyvinyl alcohol-based resin is not particularly limited, but is preferably 100 to 10,000, more preferably 1500 to 8000, and most preferably 2000 to 5000. The average degree of polymerization here is also a numerical value determined by a method defined by JIS K 6726 (1994).
このような特性を有するポリビニルアルコール系樹脂としては、例えば(株)クラレ製のPVA124(ケン化度:98.0〜99.0モル%)、PVA117(ケン化度:98.0〜99.0モル%)、PVA624(ケン化度:95.0〜96.0モル%)およびPVA617(ケン化度:94.5〜95.5モル%);例えば日本合成化学工業(株)製のAH−26(ケン化度:97.0〜98.8モル%)、AH−22(ケン化度:97.5〜98.5モル%)、NH−18(ケン化度:98.0〜99.0モル%)、およびN−300(ケン化度:98.0〜99.0モル%);例えば日本酢ビ・ポバール(株)のJC−33(ケン化度:99.0モル%以上)、JM−33(ケン化度:93.5〜95.5モル%)、JM−26(ケン化度:95.5〜97.5モル%)、JP−45(ケン化度:86.5〜89.5モル%)、JF−17(ケン化度:98.0〜99.0モル%)、JF−17L(ケン化度:98.0〜99.0モル%)およびJF−20(ケン化度:98.0〜99.0モル%)などが挙げられ、本発明において好適に用いることができる。 Examples of the polyvinyl alcohol resin having such characteristics include PVA124 (degree of saponification: 98.0 to 99.0 mol%) and PVA117 (degree of saponification: 98.0 to 99.0) manufactured by Kuraray Co., Ltd. Mol%), PVA624 (degree of saponification: 95.0-96.0 mol%) and PVA617 (degree of saponification: 94.5-95.5 mol%); for example, AH- manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd. 26 (degree of saponification: 97.0-98.8 mol%), AH-22 (degree of saponification: 97.5-98.5 mol%), NH-18 (degree of saponification: 98.0-99. 0 mol%), and N-300 (degree of saponification: 98.0 to 99.0 mol%); for example, JC-33 (degree of saponification: 99.0 mol% or more) of Nippon Vinegar Pival Co., Ltd. , JM-33 (degree of saponification: 93.5 to 95.5 mol%), JM-26 Saponification degree: 95.5-97.5 mol%), JP-45 (saponification degree: 86.5-89.5 mol%), JF-17 (degree of saponification: 98.0-99.0 mol) %), JF-17L (degree of saponification: 98.0 to 99.0 mol%), JF-20 (degree of saponification: 98.0 to 99.0 mol%), and the like. Can be used.
[延伸工程(S20)]
延伸工程では、前記積層フィルム9を、ポリビニルアルコール系樹脂層の厚みが10μm以下になるように一軸延伸して延伸フィルム10を得る(図4(B))。一軸延伸の延伸倍率は、好ましくは、5倍超かつ17倍以下であり、さらに好ましくは5倍超かつ8倍以下である。延伸倍率が5倍以下だと、ポリビニルアルコール系樹脂層が十分に配向しないため、結果として、偏光子層の偏光度が十分に高くならない不具合を生じることがある。一方、延伸倍率が17倍を超えると延伸時の積層フィルム9の破断が生じ易くなると同時に、延伸フィルム10の厚みが必要以上に薄くなり、後工程での加工性・ハンドリング性が低下するおそれがある。延伸工程(S20)における延伸処理は、一段での延伸に限定されることはなく多段で行うこともできる。この場合、二段階目以降の延伸工程も延伸工程(S20)の中で行ってもよいが、染色工程(S30)における染色処理や架橋処理と同時に行われてもよい。このように多段で延伸を行う場合は、延伸処理の全段を合わせて5倍超の延伸倍率となるように延伸処理を行う。
[Stretching step (S20)]
In the stretching step, the laminated film 9 is uniaxially stretched so that the thickness of the polyvinyl alcohol-based resin layer is 10 μm or less to obtain a stretched film 10 (FIG. 4B). The draw ratio of uniaxial stretching is preferably more than 5 times and not more than 17 times, and more preferably more than 5 times and not more than 8 times. When the draw ratio is 5 times or less, the polyvinyl alcohol-based resin layer is not sufficiently oriented, and as a result, the degree of polarization of the polarizer layer may not be sufficiently high. On the other hand, if the draw ratio exceeds 17 times, the laminated film 9 is likely to break during stretching, and at the same time, the thickness of the stretched
本実施形態における延伸工程(S20)においては、積層フィルム9の長手方向に対して行なう縦延伸処理や、幅方向に対して延伸する横延伸処理などを実施することが出来る。縦延伸方式としては、ロール間延伸方法、圧縮延伸方法などが挙げられ、横延伸方式としてはテンター法などが挙げられる。 In the stretching step (S20) in the present embodiment, a longitudinal stretching process performed in the longitudinal direction of the laminated film 9, a lateral stretching process stretching in the width direction, and the like can be performed. Examples of the longitudinal stretching method include an inter-roll stretching method and a compression stretching method, and examples of the transverse stretching method include a tenter method.
また、延伸処理は、湿潤式延伸方法と乾式延伸方法のいずれも採用できるが、乾式延伸方法を用いる方が、積層フィルム9を延伸する際の温度を広い範囲から選択することができる点で好ましい。 In addition, as the stretching treatment, either a wet stretching method or a dry stretching method can be adopted, but the use of the dry stretching method is preferable in that the temperature at which the laminated film 9 is stretched can be selected from a wide range. .
延伸温度は、ポリビニルアルコール系樹脂層8及び基材フィルム7全体が延伸可能な程度に流動性を示す温度以上に設定され、好ましくは、基材フィルム7の相転移温度の−30℃から+30℃の範囲であり、より好ましくは、基材フィルム7の相転移温度の−25℃から+30℃の範囲である。延伸温度を相転移温度の−30℃より低くすると、5倍超の高倍率延伸が達成されにくい。延伸温度が相転移温度の+30℃を超えると、基材フィルムの流動性が大きすぎて延伸が困難になる傾向にある。5倍超の高延伸倍率をより達成しやすいことから、延伸温度は上記範囲内であって、さらに好ましくは120℃以上である。延伸処理の温度調整は通常、加熱炉の温度調整による。
The stretching temperature is set to be equal to or higher than the temperature at which the polyvinyl alcohol-based resin layer 8 and the
[染色工程(S30)]
染色工程では、延伸フィルム10を二色性色素で染色して偏光子層3を形成し、偏光性積層フィルム11を得る(図4(C))。二色性色素としては、前述したとおり、ヨウ素や有機染料などが挙げられる。
[Dyeing step (S30)]
In the dyeing step, the stretched
染色工程は、たとえば、上記二色性色素を含有する溶液(染色溶液)に、延伸フィルム10全体を浸漬することにより行う。染色溶液としては、上記二色性色素を溶媒に溶解した溶液を使用できる。染色溶液の溶媒としては、一般的には水が使用されるが、水と相溶性のある有機溶媒がさらに添加されても良い。二色性色素の濃度としては、0.01〜10重量%であることが好ましく、0.02〜7重量%であることがより好ましく、0.025〜5重量%であることが特に好ましい。
A dyeing process is performed by immersing the stretched
二色性色素としてヨウ素を使用する場合、染色効率をより一層向上できることから、さらにヨウ化物を添加することが好ましい。このヨウ化物としては、たとえば、ヨウ化カリウム、ヨウ化リチウム、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化亜鉛、ヨウ化アルミニウム、ヨウ化鉛、ヨウ化銅、ヨウ化バリウム、ヨウ化カルシウム、ヨウ化錫、ヨウ化チタンなどが挙げられる。これらヨウ化物の添加割合は、染色溶液において、0.01〜20重量%であることが好ましい。ヨウ化物の中でも、ヨウ化カリウムを添加することが好ましい。ヨウ化カリウムを添加する場合、ヨウ素とヨウ化カリウムの割合は重量比で、1:5〜1:100の範囲にあることが好ましく、1:6〜1:80の範囲にあることがより好ましく、1:7〜1:70の範囲にあることが特に好ましい。 When iodine is used as the dichroic dye, it is preferable to further add an iodide because the dyeing efficiency can be further improved. Examples of the iodide include potassium iodide, lithium iodide, sodium iodide, zinc iodide, aluminum iodide, lead iodide, copper iodide, barium iodide, calcium iodide, tin iodide, and iodide. Examples include titanium. The addition ratio of these iodides is preferably 0.01 to 20% by weight in the dyeing solution. Of the iodides, it is preferable to add potassium iodide. When potassium iodide is added, the ratio of iodine to potassium iodide is preferably in the range of 1: 5 to 1: 100, more preferably in the range of 1: 6 to 1:80 by weight. , Particularly preferably in the range of 1: 7 to 1:70.
染色溶液への延伸フィルム10の浸漬時間は、特に限定されないが、通常は15秒〜15分間の範囲であることが好ましく、30秒〜3分間であることがより好ましい。また、染色溶液の温度は、10〜60℃の範囲にあることが好ましく、20〜40℃の範囲にあることがより好ましい。
The immersion time of the stretched
なお、染色処理を延伸工程の前、または同時に行うことも可能であるが、ポリビニルアルコール系樹脂に吸着させた二色性色素を良好に配向させることが出来るよう、未延伸フィルムに延伸工程を施した後に行うことが好ましい。この際、予め目標の倍率で延伸されたものを単に染色するのみでも良いし、予め低倍率で延伸されたものを染色中に再度延伸して、トータルで目的の倍率に達する方法であっても良い。また、さらにその後の架橋処理中に延伸をする場合には、ここでも低倍率の延伸にとどめておくことも出来る。この場合架橋処理後に目的に倍率に達するように適時調整すればよい。 Although the dyeing treatment can be performed before or simultaneously with the stretching step, the unstretched film is subjected to the stretching step so that the dichroic dye adsorbed on the polyvinyl alcohol-based resin can be favorably oriented. It is preferable to carry out after. At this time, it may be simply dyed what has been previously stretched at a target magnification, or may be a method in which a stretch previously stretched at a low magnification is re-stretched during dyeing to reach the target magnification in total. good. Further, when the stretching is performed during the subsequent crosslinking treatment, the stretching can be limited to a low magnification. In this case, adjustment may be made in a timely manner so as to reach the desired magnification after the crosslinking treatment.
染色工程において、染色に次いで架橋処理を行うことが出来る。架橋処理は、たとえば架橋剤を含む溶液(架橋溶液)中に延伸フィルムを浸漬することにより行うことができる。架橋剤としては、従来公知の物質を使用することができる。たとえば、ホウ酸、ホウ砂等のホウ素化合物や、グリオキザール、グルタルアルデヒドなどが挙げられる。これらは一種類でも良いし、二種類以上を併用しても良い。 In the dyeing process, a crosslinking treatment can be performed after dyeing. The crosslinking treatment can be performed, for example, by immersing the stretched film in a solution containing a crosslinking agent (crosslinking solution). Conventionally known substances can be used as the crosslinking agent. Examples thereof include boron compounds such as boric acid and borax, glyoxal, and glutaraldehyde. One kind of these may be used, or two or more kinds may be used in combination.
架橋溶液として、架橋剤を溶媒に溶解した溶液を使用できる。溶媒としては、たとえば水が使用できるが、さらに、水と相溶性のある有機溶媒を含んでも良い。架橋溶液における架橋剤の濃度は、これに限定されるものではないが、1〜20重量%の範囲にあることが好ましく、6〜15重量%であることがより好ましい。 As the crosslinking solution, a solution in which a crosslinking agent is dissolved in a solvent can be used. As the solvent, for example, water can be used, but an organic solvent compatible with water may be further included. Although the density | concentration of the crosslinking agent in a crosslinking solution is not limited to this, It is preferable to exist in the range of 1-20 weight%, and it is more preferable that it is 6-15 weight%.
架橋溶液中には、ヨウ化物を添加してもよい。ヨウ化物の添加により、樹脂層の面内における偏光特性をより均一化させることができる。ヨウ化物としては、たとえば、ヨウ化カリウム、ヨウ化リチウム、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化亜鉛、ヨウ化アルミニウム、ヨウ化鉛、ヨウ化銅、ヨウ化バリウム、ヨウ化カルシウム、ヨウ化錫、ヨウ化チタンが挙げられる。ヨウ化物の含有量は、0.05〜15重量%、より好ましくは0.5〜8重量%である。 Iodide may be added to the crosslinking solution. By adding iodide, the in-plane polarization characteristics of the resin layer can be made more uniform. Examples of the iodide include potassium iodide, lithium iodide, sodium iodide, zinc iodide, aluminum iodide, lead iodide, copper iodide, barium iodide, calcium iodide, tin iodide, and titanium iodide. Is mentioned. The iodide content is 0.05 to 15% by weight, more preferably 0.5 to 8% by weight.
架橋溶液への延伸フィルムの浸漬時間は、通常、15秒〜20分間であることが好ましく、30秒〜15分間であることがより好ましい。また、架橋溶液の温度は、10〜90℃の範囲にあることが好ましい。 The immersion time of the stretched film in the crosslinking solution is usually preferably from 15 seconds to 20 minutes, and more preferably from 30 seconds to 15 minutes. Moreover, it is preferable that the temperature of a crosslinking solution exists in the range of 10-90 degreeC.
なお、架橋処理は、架橋剤を染色溶液中に配合することにより、染色処理と同時に行うこともできる。また、予め目標の倍率で延伸されたものを単に架橋させるのみでも良いし、架橋処理と延伸を同時に行っても良い。予め延伸工程において低倍率で延伸された延伸フィルムを、架橋処理中に再度延伸することで、トータルで目的の倍率に達するようにしてもよい。 In addition, a crosslinking process can also be performed simultaneously with a dyeing | staining process by mix | blending a crosslinking agent in a dyeing | staining solution. Moreover, what was previously extended | stretched by target magnification may be only bridge | crosslinked, and you may perform a bridge | crosslinking process and extending | stretching simultaneously. A stretched film that has been stretched at a low magnification in the stretching step in advance may be stretched again during the cross-linking treatment to reach the target magnification in total.
最後に洗浄処理および乾燥処理を行なうことが好ましい。洗浄処理としては、水洗浄処理を施すことができる。水洗浄処理は、通常、イオン交換水、蒸留水などの純水に延伸フィルムを浸漬することにより行なうことができる。水洗浄温度は、通常3〜50℃、好ましくは4℃〜20℃の範囲である。浸漬時間は通常2〜300秒間、好ましくは3秒〜240秒間である。 Finally, it is preferable to perform a washing process and a drying process. As the cleaning process, a water cleaning process can be performed. The water washing treatment can usually be performed by immersing the stretched film in pure water such as ion exchange water or distilled water. The water washing temperature is usually in the range of 3 to 50 ° C, preferably 4 to 20 ° C. The immersion time is usually 2 to 300 seconds, preferably 3 to 240 seconds.
洗浄処理は、ヨウ化物溶液による洗浄処理と水洗浄処理を組み合わせてもよく、適宜にメタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、ブタノール、プロパノール等の液体アルコールを配合した溶液を用いることもできる。 The washing treatment may be a combination of a washing treatment with an iodide solution and a water washing treatment, and a solution appropriately mixed with a liquid alcohol such as methanol, ethanol, isopropyl alcohol, butanol, propanol or the like can also be used.
洗浄処理の後に、乾燥処理を施すことが好ましい。乾燥処理として、任意の適切な方法(たとえば、自然乾燥、送風乾燥、加熱乾燥)を採用しうる。たとえば、加熱乾燥の場合の乾燥温度は、通常、20〜95℃であり、乾燥時間は、通常、1〜15分間程度である。以上の染色工程(S30)により、樹脂層が偏光子としての機能を有することになる。本明細書においては、偏光子としての機能を有する樹脂層を偏光子層といい、基材フィルム上に偏光子層を備えた積層体を偏光性積層フィルムという。 It is preferable to perform a drying process after the cleaning process. Any appropriate method (for example, natural drying, blow drying, heat drying) can be adopted as the drying treatment. For example, the drying temperature in the case of heat drying is usually 20 to 95 ° C., and the drying time is usually about 1 to 15 minutes. Through the above dyeing step (S30), the resin layer has a function as a polarizer. In this specification, the resin layer which has a function as a polarizer is called a polarizer layer, and the laminated body provided with the polarizer layer on the base film is called a polarizing laminated film.
[防湿層形成工程(S40)]
防湿層形成工程では、前記偏光性積層フィルム11において、前記偏光子層3の前記基材フィルム7とは反対側の面に、透湿度が200g/m2/24hrs以下であり、面内位相差が100nm以上であり、かつ、前記偏光子層3の吸収軸に対する遅相軸の角度θが20度以上70度以下である防湿層1を、光硬化性接着剤層2を介して形成することにより多層フィルム12を得る(図4(D))。
[Moisture-proof layer forming step (S40)]
The moisture barrier formation step, in the
防湿層1の形成方法としては、(1)前記偏光子層3の前記基材フィルム7とは反対側の面に、前述した透湿度及び位相差を発現しうる液晶材料等の位相差発現物質を前記所定の遅相軸方向になるように塗布して形成する方法、(2)前記偏光子層3の前記基材フィルム7とは反対側の面に、透湿度が200g/m2/24hrs以下であり、面内位相差が100nm以上である位相差フィルムを、その遅相軸が前記偏光子層3の吸収軸に対して20度以上70度以下の角度θとなるように貼合する方法等が挙げられるが、前記(2)の方法が好ましく採用される。
As a method for forming the moisture-
位相差フィルムとしては、通常、延伸処理によりその位相差が付与されたフィルムが挙げられる。位相差フィルムの遅相軸の向きは、その位相差フィルムの材質及び延伸方向によって決定される。例えば、縦一軸延伸又は横一軸延伸したフィルムの場合、フィルムの材質に応じ、フィルムの長手方向に平行又は垂直に遅相軸を有することになる。このような位相差フィルムとして使用する場合には、フィルムをカットした後、その遅相軸が前記偏光子層の吸収軸に対して20度以上70度以下の向きになるように貼合する。また、フィルムの長手方向に対して遅相軸が20度以上70度以下になるように斜め方向に一軸延伸したフィルムを位相差フィルムとして使用する場合には、この位相差フィルムを、長手方向に平行な方向に吸収軸を有する偏光性積層フィルムといわゆるロール・トゥ・ロール形式で貼合することができる。生産効率の観点からは、後者のケースが好ましい。このように傾いた遅相軸を達成する手法は、特に限定されず、斜め延伸でも横延伸でもよい。横延伸の場合、意図的に幅方向のボーイング形状を強くすることで、中央部以外は遅相軸が傾くので、この部分を位相差フィルムとして好適に用いることも出来る。 As a retardation film, the film to which the retardation was normally provided by the extending | stretching process is mentioned. The direction of the slow axis of the retardation film is determined by the material of the retardation film and the stretching direction. For example, in the case of a film that has been longitudinally uniaxially stretched or laterally uniaxially stretched, it has a slow axis parallel or perpendicular to the longitudinal direction of the film, depending on the material of the film. When used as such a retardation film, after the film is cut, it is bonded so that its slow axis is in the direction of 20 degrees or more and 70 degrees or less with respect to the absorption axis of the polarizer layer. When a film uniaxially stretched in an oblique direction so that the slow axis is 20 degrees or more and 70 degrees or less with respect to the longitudinal direction of the film is used as the retardation film, the retardation film is used in the longitudinal direction. It can be bonded in a so-called roll-to-roll format with a polarizing laminated film having an absorption axis in a parallel direction. The latter case is preferable from the viewpoint of production efficiency. The method for achieving the tilted slow axis is not particularly limited, and may be oblique stretching or transverse stretching. In the case of transverse stretching, since the slow axis is inclined except for the central part by intentionally strengthening the bow shape in the width direction, this part can also be suitably used as a retardation film.
基材フィルム7の面に、光硬化性接着剤層2を介して防湿層1を形成する方法としては、例えば、後述するように光硬化性接着剤を介して前記位相差フィルムを貼合した後、光硬化させる方法等が挙げられる。
As a method of forming the moisture-
光硬化性接着剤にてフィルム貼合する方法としては、従来公知の方法を用いることができ、たとえば、流延法、マイヤーバーコート法、グラビアコート法、カンマコーター法、ドクタープレート法、ダイコート法、ディップコート法、噴霧法などにより、フィルムの接着面に接着剤を塗布し、2枚のフィルムを重ね合わせる方法が挙げられる。流延法とは、被塗布物である2枚のフィルムを、概ね垂直方向、概ね水平方向、または両者の間の斜め方向に移動させながら、その表面に接着剤を流下して拡布させる方法である。 As a method of laminating a film with a photocurable adhesive, a conventionally known method can be used. For example, casting method, Mayer bar coating method, gravure coating method, comma coater method, doctor plate method, die coating method Examples of the method include applying an adhesive to the adhesive surface of the film by a dip coating method, a spraying method, and the like, and superimposing two films. The casting method is a method in which two films as an object to be coated are moved in a substantially vertical direction, generally in a horizontal direction, or in an oblique direction between the two, and an adhesive is allowed to flow down and spread on the surface. is there.
フィルムの表面に接着剤を塗布した後、ニップロールなどで挟んでフィルム貼り合わせることにより接着される。また、この積層体をロール等で加圧して均一に押し広げる方法も好適に使用することができる。この場合、ロールの材質としては金属やゴム等を用いることが可能である。さらに、この積層体をロールとロールとの間に通し、加圧して押し広げる方法も好ましく採用される。この場合、これらロールは同じ材質であってもよく、異なる材質であってもよい。上記ニップロール等を用いて貼り合わされた後の接着剤層の、乾燥または硬化前の厚さは、5μm以下かつ0.01μm以上であることが好ましい。 After the adhesive is applied to the surface of the film, it is bonded by sandwiching the film with a nip roll or the like. Moreover, the method of pressing this laminated body with a roll etc. and spreading it uniformly can also be used suitably. In this case, a metal, rubber, or the like can be used as the material of the roll. Furthermore, a method in which this laminate is passed between rolls and pressed to spread is preferably employed. In this case, these rolls may be made of the same material or different materials. The thickness of the adhesive layer after being bonded using the nip roll or the like before drying or curing is preferably 5 μm or less and 0.01 μm or more.
フィルムの接着表面には、接着性を向上させるために、プラズマ処理、コロナ処理、紫外線照射処理、フレーム(火炎)処理、ケン化処理などの表面処理を適宜施してもよい。ケン化処理としては、水酸化ナトリウムや水酸化カリウムのようなアルカリの水溶液に浸漬する方法が挙げられる。 In order to improve adhesiveness, surface treatment such as plasma treatment, corona treatment, ultraviolet irradiation treatment, flame (flame) treatment, and saponification treatment may be appropriately performed on the adhesion surface of the film. Examples of the saponification treatment include a method of immersing in an aqueous alkali solution such as sodium hydroxide or potassium hydroxide.
接着剤として光硬化性樹脂を用いた場合は、フィルムを積層後、活性エネルギー線を照射することによって光硬化性接着剤を硬化させる。活性エネルギー線の光源は特に限定されないが、波長400nm以下に発光分布を有する活性エネルギー線が好ましく、具体的には、低圧水銀灯、中圧水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、ケミカルランプ、ブラックライトランプ、マイクロウェーブ励起水銀灯、メタルハライドランプなどが好ましく用いられる。 When a photocurable resin is used as an adhesive, the photocurable adhesive is cured by irradiating active energy rays after laminating the films. The light source of the active energy ray is not particularly limited, but an active energy ray having a light emission distribution at a wavelength of 400 nm or less is preferable. Specifically, the low-pressure mercury lamp, the medium-pressure mercury lamp, the high-pressure mercury lamp, the ultrahigh-pressure mercury lamp, the chemical lamp, and the black light lamp A microwave excitation mercury lamp, a metal halide lamp and the like are preferably used.
光硬化性接着剤への光照射強度は、光硬化性接着剤の組成によって適宜決定され、特に限定されないが、重合開始剤の活性化に有効な波長領域の照射強度が0.1〜6000mW/cm2であることが好ましい。照射強度が0.1mW/cm2以上である場合、反応時間が長くなりすぎず、6000mW/cm2以下である場合、光源から輻射される熱および光硬化性接着剤の硬化時の発熱によるエポキシ樹脂の黄変や偏光フィルムの劣化を生じるおそれが少ない。光硬化性接着剤への光照射時間は、硬化させる光硬化性接着剤に応じて適用されるものであって特に限定されないが、上記の照射強度と照射時間との積として表される積算光量が10〜10000mJ/cm2となるように設定されることが好ましい。光硬化性接着剤への積算光量が10mJ/cm2以上である場合、重合開始剤由来の活性種を十分量発生させて硬化反応をより確実に進行させることができ、10000mJ/cm2以下である場合、照射時間が長くなりすぎず、良好な生産性を維持できる。なお、活性エネルギー線照射後の接着剤層の厚みは、通常0.001〜5μm程度であり、好ましくは0.01μm以上でかつ2μm以下、さらに好ましくは0.01μm以上でかつ1μm以下である。 The light irradiation intensity to the photocurable adhesive is appropriately determined depending on the composition of the photocurable adhesive and is not particularly limited, but the irradiation intensity in the wavelength region effective for activating the polymerization initiator is 0.1 to 6000 mW / it is preferable that the cm 2. When the irradiation intensity is 0.1 mW / cm 2 or more, the reaction time does not become too long, and when it is 6000 mW / cm 2 or less, the epoxy is generated by the heat radiated from the light source and the heat generated when the photo-curable adhesive is cured. There is little risk of yellowing of the resin or deterioration of the polarizing film. The light irradiation time to the photocurable adhesive is not particularly limited and is applied according to the photocurable adhesive to be cured, but the integrated light amount expressed as the product of the irradiation intensity and the irradiation time. Is preferably set to be 10 to 10,000 mJ / cm 2 . When the cumulative amount of light to the photocurable adhesive is 10 mJ / cm 2 or more, a sufficient amount of active species derived from the polymerization initiator can be generated to allow the curing reaction to proceed more reliably, and at 10,000 mJ / cm 2 or less. In some cases, irradiation time does not become too long and good productivity can be maintained. The thickness of the adhesive layer after irradiation with active energy rays is usually about 0.001 to 5 μm, preferably 0.01 μm or more and 2 μm or less, more preferably 0.01 μm or more and 1 μm or less.
活性エネルギー線の照射によって偏光子層や防湿層を含むフィルムの光硬化性接着剤を硬化させる場合、偏光子層の偏光度、透過率および色相、ならびに防湿層の透明性など、偏光板の諸機能が低下しない条件で硬化を行うことが好ましい。 When curing a photocurable adhesive of a film containing a polarizer layer or moisture-proof layer by irradiation with active energy rays, various polarizing plate properties such as the degree of polarization, transmittance and hue of the polarizer layer, and transparency of the moisture-proof layer, etc. It is preferable to perform the curing under conditions where the function does not decrease.
[剥離工程(S50)]
剥離工程では、多層フィルム12から前記基材フィルム7を剥離して防湿層付き偏光フィルム13を得る(図4(E))。基材フィルム7の剥離方法は特に限定されるものでなく、そのまま剥離してもよいし、一度ロール状に巻き取った後、別に剥離工程を設けて剥離してもよい。
[Peeling step (S50)]
At a peeling process, the said
[位相差層形成工程(S60)]
位相差層形成工程では、防湿層付き偏光フィルム13において、偏光子層3の防湿層1とは反対側の面に、位相差層5を形成する(図4(F))。ここで、位相差層5を形成するにあたり、前述した粘着剤層(4a)を介して形成することが好ましい。また、位相差層5に加え、第2の位相差層6(図3参照)を形成する場合には、さらに粘着剤層(4b)を介して積層することが好ましい。
[Phase difference layer forming step (S60)]
In the retardation layer forming step, the
<円偏光板、粘着剤層付き円偏光板、画像表示装置>
前述したS10〜S60の工程を経て円偏光板20を得ることができる。さらに、図5に示すように、位相差層5の偏光子層3とは反対側の面に粘着剤層14を設けて、粘着剤層付き偏光板30とすることができる。また、図6に示すように、第2の位相差層6を設ける場合には、位相差層6の偏光子層3とは反対側の面に粘着剤層14を設けて、粘着剤層付き円偏光板30とすることができる。この粘着剤層付き円偏光板30は、図7及び図8に示すように、粘着剤層14側で画像表示ユニット15と貼合して、画像表示装置40とすることができる。
<Circularly polarizing plate, circularly polarizing plate with adhesive layer, image display device>
The circularly
粘着剤層付き円偏光板30に用いられる粘着剤としては、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、シリコーン系樹脂などをベースポリマーとし、該ベースポリマーに、イソシアネート化合物、エポキシ化合物、アジリジン化合物などの架橋剤を加えた組成物などが挙げられる。さらに該ベースポリマーに微粒子を含有して光散乱性を示す粘着剤層とすることもできる。
As an adhesive used for the circularly
粘着剤層14の厚みは1〜40μmであることが好ましいが、加工性、耐久性の特性を損なわない範囲で、薄く塗るのが好ましく、より好ましくは3〜25μmである。3〜25μmであると良好な加工性を有し、かつ偏光フィルムの寸法変化を押さえる上でも好適な厚みである。粘着剤層14が1μm未満であると粘着性が低下し、40μmを超えると粘着剤がはみ出すなどの不具合を生じ易くなる。
The thickness of the pressure-
位相差層の上に粘着剤層14を形成する方法は特に限定されるものではなく、位相差層の上に、上記したベースポリマーをはじめとする各成分を含む溶液を塗布し、乾燥して粘着剤層14を形成した後、セパレーターや他種のフィルムと貼り合わせてもよいし、セパレーター上に粘着剤層を形成した後、偏光子層面に貼り付けて積層してもよい。また、粘着剤層を偏光子層面に形成する際には必要に偏光子層面、または粘着剤層の片方若しくは両方に密着処理、たとえば、コロナ処理等を施してもよい。
The method for forming the pressure-
画像表示ユニット15としては、例えば、ガラス基板の間に液晶セルを備える液晶パネルや、有機EL素子などが挙げられる。液晶セルとしては、従来公知の各種駆動方式のものを用いることができる。
Examples of the
また、円偏光板20において、防湿層1の偏光子層3とは反対側の面に、必要に応じて他の光学層を設けることができる。ここでいう他の光学層としては、例えば、ある種の偏光光を透過し、それと逆の性質を示す偏光光を反射する反射型偏光フィルム、表面に凹凸形状を有する防眩機能付きフィルム、表面反射防止機能付きフィルム、表面に反射機能を有する反射フィルム、反射機能と透過機能とを併せ持つ半透過反射フィルム、視野角補償フィルムが挙げられる。
Moreover, in the circularly-polarizing
ある種の偏光光を透過し、それと逆の性質を示す偏光光を反射する反射型偏光フィルムに相当する市販品としては、例えばDBEF(3M社製、住友スリーエム(株)から入手可能)、APF(3M社製、住友スリーエム(株)から入手可能)が挙げられる。視野角補償フィルムとしては基材表面に液晶性化合物が塗布され、配向されている光学補償フィルム、ポリカーボネート系樹脂からなる位相差フィルム、環状ポリオレフィン系樹脂からなる位相差フィルムが挙げられる。基材表面に液晶性化合物が塗布され、配向されている光学補償フィルムに相当する市販品としては、WVフィルム(富士フィルム(株)製)、NHフィルム(新日本石油(株)製)、NRフィルム(新日本石油(株)製)などが挙げられる。また、環状ポリオレフィン系樹脂からなる位相差フィルムに相当する市販品としては、アートン(登録商標)フィルム(JSR(株)製)、エスシーナ(登録商標)(積水化学工業(株)製)、ゼオノア(登録商標)フィルム((株)オプテス製)などが挙げられる。 Commercially available products corresponding to reflective polarizing films that transmit certain types of polarized light and reflect polarized light that exhibits the opposite properties include DBEF (available from 3M, Sumitomo 3M Co., Ltd.), APF (Available from 3M, available from Sumitomo 3M Limited). Examples of the viewing angle compensation film include an optical compensation film coated with a liquid crystal compound on the surface of the substrate and oriented, a retardation film made of a polycarbonate resin, and a retardation film made of a cyclic polyolefin resin. Commercially available products corresponding to an optical compensation film coated with a liquid crystal compound on the substrate surface and oriented are WV film (Fuji Film Co., Ltd.), NH film (Shin Nippon Oil Co., Ltd.), NR Examples include films (manufactured by Nippon Oil Corporation). Commercial products corresponding to retardation films made of cyclic polyolefin resins include Arton (registered trademark) film (manufactured by JSR Corporation), Essina (registered trademark) (manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.), Zeonor ( Registered trademark) film (manufactured by Optes Co., Ltd.).
以下、実施例および比較例を示して本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの例によって限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example and a comparative example are shown and this invention is demonstrated further more concretely, this invention is not limited by these examples.
[実施例1]
(基材フィルム)
基材フィルムとして、厚み110μmの未延伸のポリプロピレン(PP)フィルム(融点:163℃)を用いた。
[Example 1]
(Base film)
An unstretched polypropylene (PP) film (melting point: 163 ° C.) having a thickness of 110 μm was used as the base film.
(プライマー層形成工程)
ポリビニルアルコール粉末(日本合成化学工業(株)製、平均重合度1100、ケン化度99.5モル%、商品名:Z−200)を95℃の熱水に溶解させ濃度3重量%の水溶液を調製した。得られた水溶液にポリビニルアルコール粉末6重量部に対して5重量部の架橋剤(住友化学(株)製、商品名:スミレーズ(登録商標)レジン650)を混ぜた。得られた混合水溶液を、コロナ処理を施した基材フィルム上にマイクログラビアコーターを用いて塗工し、80℃で10分間乾燥させ厚み0.2μmのプライマー層を形成した。
(Primer layer formation process)
Polyvinyl alcohol powder (manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd., average polymerization degree 1100, saponification degree 99.5 mol%, trade name: Z-200) is dissolved in 95 ° C. hot water to give an aqueous solution having a concentration of 3% by weight. Prepared. The resulting aqueous solution was mixed with 5 parts by weight of a crosslinking agent (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd., trade name: Sumirez (registered trademark) Resin 650) with respect to 6 parts by weight of polyvinyl alcohol powder. The obtained mixed aqueous solution was coated on a substrate film subjected to corona treatment using a micro gravure coater and dried at 80 ° C. for 10 minutes to form a primer layer having a thickness of 0.2 μm.
(ポリビニルアルコール系樹脂層形成工程)
ポリビニルアルコール粉末(クラレ(株)製、平均重合度2400、ケン化度98.0〜99.0モル%、商品名:PVA124)を95℃の熱水中に溶解させ濃度8重量%のポリビニルアルコール水溶液を調製した。得られた水溶液を上記プライマー層の上にリップコーターを用いて塗工し80℃で20分間乾燥させ、基材フィルム、プライマー層、ポリビニルアルコール系樹脂層からなる3層の積層フィルムを作成した。
(Polyvinyl alcohol-based resin layer forming step)
Polyvinyl alcohol powder having a concentration of 8% by weight by dissolving polyvinyl alcohol powder (manufactured by Kuraray Co., Ltd., average polymerization degree 2400, saponification degree 98.0-99.0 mol%, trade name: PVA124) in hot water at 95 ° C. An aqueous solution was prepared. The obtained aqueous solution was applied onto the primer layer using a lip coater and dried at 80 ° C. for 20 minutes to prepare a three-layered film including a base film, a primer layer, and a polyvinyl alcohol resin layer.
(延伸工程)
上記積層フィルムを、テンター装置を用いて160℃で5.8倍の自由端一軸延伸を実施し、延伸フィルムを得た。延伸後のポリビニルアルコール系樹脂層の厚みは5.0μmであった。
(Stretching process)
The laminated film was subjected to 5.8-fold free end uniaxial stretching at 160 ° C. using a tenter device to obtain a stretched film. The thickness of the stretched polyvinyl alcohol resin layer was 5.0 μm.
(染色工程)
上記延伸フィルムを26℃のヨウ素とヨウ化カリウムの混合水溶液である染色溶液に90秒浸漬して染色した後、10℃の純水で余分なヨウ素液を洗い流した。次いで76℃のホウ酸とヨウ化カリウムの混合水溶液である架橋溶液に300秒浸漬させた。その後10℃の純水で10秒間洗浄し、最後に80℃で200秒間乾燥させた。以上の工程により樹脂層から偏光子層を形成し、偏光性積層フィルムを得た。各溶液の配合比率は以下である。
(Dyeing process)
The stretched film was dyed by immersing it in a dyeing solution that is a mixed aqueous solution of iodine and potassium iodide at 26 ° C. for 90 seconds, and then the excess iodine solution was washed away with 10 ° C. pure water. Next, it was immersed in a crosslinking solution, which is a mixed aqueous solution of boric acid and potassium iodide at 76 ° C. for 300 seconds. Thereafter, it was washed with pure water at 10 ° C. for 10 seconds, and finally dried at 80 ° C. for 200 seconds. The polarizer layer was formed from the resin layer by the above process, and the light-polarizing laminated film was obtained. The blending ratio of each solution is as follows.
<染色溶液>
水:100重量部
ヨウ素:0.35重量部
ヨウ化カリウム:10重量部
<架橋溶液>
水:100重量部
ホウ酸:9.5重量部
ヨウ化カリウム:5重量部
<Dyeing solution>
Water: 100 parts by weight Iodine: 0.35 parts by weight Potassium iodide: 10 parts by weight <Crosslinking solution>
Water: 100 parts by weight Boric acid: 9.5 parts by weight Potassium iodide: 5 parts by weight
(防湿層形成工程)
上記偏光性積層フィルムにおいて、偏光子層の基材フィルムとは反対側の面に、光硬化性接着剤(アデカオプトマーKR‐25T)を塗布した後、該塗布面に、防湿層としてポリエチレンテレフタレートフィルム(透湿度33g/m2/24hrs、厚み25μm)を、その遅相軸が前記偏光子層の吸収軸に対して45度の角度となるように貼合し、防湿層、接着剤層、偏光子層、プライマー層、基材フィルムの5層からなる多層フィルムを得た。得られた多層フィルムから基材フィルムを剥離し、防湿層、接着剤層、偏光子層、プライマー層の4層からなる偏光板を得た。
(Dampproof layer forming process)
In the above polarizing laminate film, a photocurable adhesive (Adekaoptomer KR-25T) is applied to the surface of the polarizer layer opposite to the base film, and then polyethylene terephthalate is used as a moisture-proof layer on the coated surface. film (moisture permeability 33g /
[実施例2]
防湿層としてポリエチレンテレフタレートフィルム(透湿度140g/m2/24hrs、厚み5μm)を用いた点以外は実施例1と同じ方法で偏光板を得た。
[Example 2]
Polyethylene terephthalate film as a moisture barrier (moisture permeability 140g / m 2 / 24hrs, thickness 5 [mu] m) except using the obtain a polarizing plate in the same manner as in Example 1.
[実施例3]
防湿層としてシクロオレフィンポリマーからなるフィルム(透湿度110g/m2/24hrs、厚み20μm)を用いた点以外は実施例1と同じ方法で偏光板を得た。
[Example 3]
Consisting cycloolefin polymer as a moisture barrier film (moisture permeability 110g / m 2 / 24hrs, thickness 20 [mu] m) except using the obtain a polarizing plate in the same manner as in Example 1.
[比較例1]
防湿層としてトリアセチルセルロースフィルム(透湿度827g/m2/24hrs、厚み42μm)を用いた点以外は実施例1と同じ方法で偏光板を得た。
[Comparative Example 1]
Triacetyl cellulose film as a moisture barrier (moisture permeability 827g / m 2 / 24hrs, thickness 42 .mu.m) except using the obtain a polarizing plate in the same manner as in Example 1.
[比較例2]
防湿層としてトリアセチルセルロースフィルム(透湿度827g/m2/24hrs、厚み42μm)を用いた点、及び、接着剤として水系接着剤を用いた点以外は実施例1と同じ方法で偏光板を得た。水系接着剤としては、ポリビニルアルコール粉末((株)クラレ製「KL−318」、平均重合度1800)を95℃の熱水に溶解し、濃度3重量%のポリビニルアルコール水溶液を調製し、得られた水溶液に架橋剤(住友化学(株)製「スミレーズレジン650」)をポリビニルアルコール粉末2重量部に対して1重量部混合し、接着剤溶液とした。
[Comparative Example 2]
The resulting triacetyl cellulose film (moisture permeability 827g / m 2 / 24hrs, thickness 42 .mu.m) as moisture barrier point with, and, except for using the water-based adhesive as an adhesive polarizing plate in the same manner as in Example 1 It was. As an aqueous adhesive, polyvinyl alcohol powder (“KL-318” manufactured by Kuraray Co., Ltd., average polymerization degree 1800) is dissolved in hot water at 95 ° C. to prepare an aqueous polyvinyl alcohol solution having a concentration of 3% by weight. The aqueous solution was mixed with 1 part by weight of a crosslinking agent (“SUMIREZ RESIN 650” manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) with respect to 2 parts by weight of polyvinyl alcohol powder to obtain an adhesive solution.
(偏光性能の測定)
実施例1〜3及び比較例1〜2で得られた偏光板の光学特性を、積分球付き分光光度計(日本分光(株)製、V7100)にて測定した。波長380nm〜780nmの範囲においてMD透過率とTD透過率を求め、以下に表す式(1)、式(2)に基づいて各波長における単体透過率、偏光度を算出し、さらにJIS Z 8701の2度視野(C光源)により視感度補正を行い、視感度補正単体透過率(Ty)および視感度補正偏光度(Py)を求めた。なお、偏光板の測定は防湿層側をディテクター側とし、プライマー層側から光が入光するように機器にセットした。
(Measurement of polarization performance)
The optical characteristics of the polarizing plates obtained in Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 and 2 were measured with a spectrophotometer with an integrating sphere (manufactured by JASCO Corporation, V7100). MD transmittance and TD transmittance are obtained in a wavelength range of 380 nm to 780 nm, and single transmittance and polarization degree at each wavelength are calculated based on the following formulas (1) and (2). Further, according to JIS Z 8701 Visibility correction was performed with the field of view twice (C light source), and the visibility correction single transmittance (Ty) and the visibility correction polarization degree (Py) were obtained. In addition, the measurement of the polarizing plate was set in the apparatus so that the moisture-proof layer side was the detector side and light was incident from the primer layer side.
上記において、「MD透過率」とは、グラントムソンプリズムから出る偏光の向きと偏光板サンプルの透過軸を平行にしたときの透過率であり、式(1)、式(2)においては「MD」と表す。また、「TD透過率」とは、グラントムソンプリズムから出る偏光の向きと偏光板サンプルを透過軸を直交にしたときの透過率であり、式(1)、式(2)においては「TD」と表す。 In the above, “MD transmittance” is the transmittance when the direction of polarized light emitted from the Glan-Thompson prism is parallel to the transmission axis of the polarizing plate sample. In the formulas (1) and (2), “MD” ". The “TD transmittance” is the transmittance when the direction of polarized light emitted from the Glan-Thompson prism and the polarizing plate sample are orthogonal to the transmission axis. In the formulas (1) and (2), “TD”. It expresses.
単体透過率(%)=(MD+TD)/2 ・・・・式(1)
偏光度(%)={(MD−TD)/(MD+TD)}×100 ・・・・式(2)
Single transmittance (%) = (MD + TD) / 2 (1)
Degree of polarization (%) = {(MD−TD) / (MD + TD)} × 100 (2)
(耐熱、耐湿性試験)
実施例1〜3及び比較例1〜2で得られた偏光板を60℃、90%RHの環境下に750時間置き、その後の偏光板についてPy、Tyを求めた。その評価結果について、表1に示す。なお、表1中、開始時Ty(%)及び開始時Py(%)は、試験開始時のTy(%)及びPy(%)を意味し、終了時Py(%)は試験終了時のPy(%)を意味し、ΔPy(%)は、終了時Py(%)から開始時Py(%)を引いた差分を意味する。
(Heat and humidity resistance test)
The polarizing plates obtained in Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 and 2 were placed in an environment of 60 ° C. and 90% RH for 750 hours, and Py and Ty were determined for the subsequent polarizing plates. The evaluation results are shown in Table 1. In Table 1, Ty (%) at the start and Py (%) at the start mean Ty (%) and Py (%) at the start of the test, and Py (%) at the end indicates Py at the end of the test. ΔPy (%) means a difference obtained by subtracting the start Py (%) from the end Py (%).
[実施例4]
防湿層であるポリエチレンテレフタレートフィルムの遅相軸が、偏光子層の吸収軸に対して0度から90度までの10度ごとになるように、ポリエチレンテレフタレートフィルムを偏光性積層フィルムにそれぞれ貼合し、得られる各々の偏光板についてサングラス着用時の視認性を評価した。視認性がよいものを「○」、視認性が悪いものを「×」とした。その結果を表2に示す。
[Example 4]
The polyethylene terephthalate film is bonded to the polarizing laminate film so that the slow axis of the polyethylene terephthalate film as the moisture-proof layer is every 10 degrees from 0 to 90 degrees with respect to the absorption axis of the polarizer layer. Each of the obtained polarizing plates was evaluated for visibility when wearing sunglasses. Those with good visibility were marked with “◯”, and those with poor visibility were marked with “x”. The results are shown in Table 2.
1 防湿層
2 光硬化性接着剤層
3 偏光子層
4a、4b、14 粘着剤層
5、6 位相差層
7 基材フィルム
8 ポリビニルアルコール系樹脂層
9 積層フィルム
10 延伸フィルム
11 偏光性積層フィルム
12 防湿層付き偏光フィルム
13 多層フィルム
15 画像表示ユニット
20 円偏光板
30 粘着剤層付き円偏光板
40 画像表示装置
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記防湿層の透湿度は、200g/m2/24hrs以下であり、
前記防湿層の面内の位相差値は、100nm以上であり、
前記偏光子層の吸収軸に対する前記防湿層の遅相軸の角度θは、20度以上70度以下であり、
前記偏光子層は、二色性色素が吸着配向したポリビニルアルコール系樹脂から形成され、
前記偏光子層の厚みは、10μm以下である円偏光板。 A moisture-proof layer, a photocurable adhesive layer, a polarizer layer and a retardation layer are laminated in this order,
Moisture permeability of the moisture-proof layer is not more than 200g / m 2 / 24hrs,
The in-plane retardation value of the moisture-proof layer is 100 nm or more,
The angle θ of the slow axis of the moisture-proof layer with respect to the absorption axis of the polarizer layer is 20 degrees or more and 70 degrees or less,
The polarizer layer is formed of a polyvinyl alcohol-based resin having a dichroic dye adsorbed and oriented,
The thickness of the said polarizer layer is a circularly-polarizing plate which is 10 micrometers or less.
前記位相差層における偏光子層とは反対側の面に設けられている粘着剤層とを有する、粘着剤層付き円偏光板。 The circularly polarizing plate according to any one of claims 1 to 3,
The circularly-polarizing plate with an adhesive layer which has an adhesive layer provided in the surface on the opposite side to the polarizer layer in the said phase difference layer.
前記積層フィルムを、ポリビニルアルコール系樹脂層の厚みが10μm以下になるように一軸延伸して延伸フィルムを得る延伸工程、
前記延伸フィルムを二色性色素で染色して偏光子層を形成し、偏光性積層フィルムを得る染色工程、
前記偏光性積層フィルムにおいて、前記偏光子層の前記基材フィルムとは反対側の面に、透湿度が200g/m2/24hrs以下であり、面内位相差が100nm以上であり、かつ、前記偏光子層の吸収軸に対する遅相軸の角度θが20度以上70度以下である防湿層を、光硬化性接着剤層を介して形成することにより多層フィルムを得る防湿層形成工程、
前記多層フィルムから前記基材フィルムを剥離して防湿層付き偏光フィルムを得る剥離工程、及び、
前記防湿層付き偏光フィルムにおいて、前記偏光子層の前記防湿層とは反対側の面に、位相差層を形成する位相差層形成工程、
を含む円偏光板の製造方法。 A resin layer forming step of obtaining a laminated film by forming a polyvinyl alcohol-based resin layer on at least one surface of the base film,
Stretching process for obtaining a stretched film by uniaxially stretching the laminated film so that the thickness of the polyvinyl alcohol resin layer is 10 μm or less,
Dyeing process for obtaining a polarizing laminated film by dyeing the stretched film with a dichroic dye to form a polarizer layer,
In the polarizing laminate film, the surface opposite to the base film of the polarizer layer, a moisture permeability of not more than 200g / m 2 / 24hrs, and the in-plane retardation is 100nm or more, the A moisture-proof layer forming step of obtaining a multilayer film by forming a moisture-proof layer having a slow axis angle θ of 20 degrees or more and 70 degrees or less with respect to the absorption axis of the polarizer layer through a photocurable adhesive layer;
A peeling step of peeling the base film from the multilayer film to obtain a polarizing film with a moisture-proof layer, and
In the polarizing film with a moisture-proof layer, a retardation layer forming step of forming a retardation layer on the surface of the polarizer layer opposite to the moisture-proof layer,
The manufacturing method of the circularly-polarizing plate containing this.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012068785A JP2013200445A (en) | 2012-03-26 | 2012-03-26 | Circularly polarizing plate |
TW102106864A TWI573683B (en) | 2012-03-02 | 2013-02-27 | Polarizing plate manufacturing method |
KR20147026264A KR20140138752A (en) | 2012-03-02 | 2013-02-27 | Method for manufacturing polarizing plate |
KR1020197019174A KR102242306B1 (en) | 2012-03-02 | 2013-02-27 | Method for manufacturing polarizing plate |
PCT/JP2013/056056 WO2013129693A1 (en) | 2012-03-02 | 2013-02-27 | Method for manufacturing polarizing plate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012068785A JP2013200445A (en) | 2012-03-26 | 2012-03-26 | Circularly polarizing plate |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016222129A Division JP2017049604A (en) | 2016-11-15 | 2016-11-15 | Circularly polarizing plate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013200445A true JP2013200445A (en) | 2013-10-03 |
Family
ID=49520732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012068785A Pending JP2013200445A (en) | 2012-03-02 | 2012-03-26 | Circularly polarizing plate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2013200445A (en) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016043305A1 (en) * | 2014-09-19 | 2016-03-24 | 日東電工株式会社 | Polarizing plate |
JP2016066074A (en) * | 2014-09-19 | 2016-04-28 | 日東電工株式会社 | Polarizing plate |
JP2016133612A (en) * | 2015-01-19 | 2016-07-25 | 富士フイルム株式会社 | Polarizing plate and liquid crystal display device |
KR20170012322A (en) | 2014-05-23 | 2017-02-02 | 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 | Optical laminate and image display device |
JP2018169508A (en) * | 2017-03-30 | 2018-11-01 | 日東電工株式会社 | Image display device |
JP2019124922A (en) * | 2018-01-11 | 2019-07-25 | 東洋紡株式会社 | Circularly polarizing plate, and organic electroluminescence display device |
WO2020196306A1 (en) * | 2019-03-28 | 2020-10-01 | 東洋紡株式会社 | Anti-reflection circular polariser and image display device using same |
KR20220044427A (en) | 2020-10-01 | 2022-04-08 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | Polarizing plate with phase difference layer, and image display device |
KR20220118403A (en) | 2019-12-27 | 2022-08-25 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | Polarizing plate with retardation layer and image display device |
KR20230054282A (en) | 2021-10-15 | 2023-04-24 | 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 | Inspection method, and method of manufacturing elliptically polarizing plate |
TWI833932B (en) | 2019-03-28 | 2024-03-01 | 日商東洋紡股份有限公司 | Anti-reflective circular polarizing plate and image display device using the same |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007536570A (en) * | 2004-05-04 | 2007-12-13 | イーストマン コダック カンパニー | Polarizing plate guard type cover sheet with adhesion promoter |
JP2009098653A (en) * | 2007-09-27 | 2009-05-07 | Nitto Denko Corp | Polarizing plate, optical film and image display device |
JP2011076067A (en) * | 2009-09-04 | 2011-04-14 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | Polarizing plate and photosetting adhesive for forming polarizing plate |
JP2011113018A (en) * | 2009-11-30 | 2011-06-09 | Sumitomo Chemical Co Ltd | Polarizing plate and method of manufacturing the same |
JP4804589B1 (en) * | 2010-09-03 | 2011-11-02 | 日東電工株式会社 | POLARIZING FILM, OPTICAL FILM LAMINATE CONTAINING POLARIZING FILM, EXTENDED LAMINATE FOR USE IN MANUFACTURING OPTICAL FILM LAMINATE CONTAINING POLARIZING FILM, MANUFACTURING METHOD THEREOF, AND ORGANIC EL DISPLAY DEVICE HAVING POLARIZING FILM |
JP2012053077A (en) * | 2010-08-31 | 2012-03-15 | Sumitomo Chemical Co Ltd | Rolled polarizing plate set, method for manufacturing the same, and method for manufacturing liquid crystal panel |
-
2012
- 2012-03-26 JP JP2012068785A patent/JP2013200445A/en active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007536570A (en) * | 2004-05-04 | 2007-12-13 | イーストマン コダック カンパニー | Polarizing plate guard type cover sheet with adhesion promoter |
JP2009098653A (en) * | 2007-09-27 | 2009-05-07 | Nitto Denko Corp | Polarizing plate, optical film and image display device |
JP2011076067A (en) * | 2009-09-04 | 2011-04-14 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | Polarizing plate and photosetting adhesive for forming polarizing plate |
JP2011113018A (en) * | 2009-11-30 | 2011-06-09 | Sumitomo Chemical Co Ltd | Polarizing plate and method of manufacturing the same |
JP2012053077A (en) * | 2010-08-31 | 2012-03-15 | Sumitomo Chemical Co Ltd | Rolled polarizing plate set, method for manufacturing the same, and method for manufacturing liquid crystal panel |
JP4804589B1 (en) * | 2010-09-03 | 2011-11-02 | 日東電工株式会社 | POLARIZING FILM, OPTICAL FILM LAMINATE CONTAINING POLARIZING FILM, EXTENDED LAMINATE FOR USE IN MANUFACTURING OPTICAL FILM LAMINATE CONTAINING POLARIZING FILM, MANUFACTURING METHOD THEREOF, AND ORGANIC EL DISPLAY DEVICE HAVING POLARIZING FILM |
Cited By (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20170012322A (en) | 2014-05-23 | 2017-02-02 | 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 | Optical laminate and image display device |
US10274659B2 (en) | 2014-09-19 | 2019-04-30 | Nitto Denko Corporation | Polarizing plate comprising an optical functional film and a protective film having a specified moisture permeability |
JP2016066074A (en) * | 2014-09-19 | 2016-04-28 | 日東電工株式会社 | Polarizing plate |
KR20170063557A (en) * | 2014-09-19 | 2017-06-08 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | Polarizing plate |
WO2016043305A1 (en) * | 2014-09-19 | 2016-03-24 | 日東電工株式会社 | Polarizing plate |
JP2016133612A (en) * | 2015-01-19 | 2016-07-25 | 富士フイルム株式会社 | Polarizing plate and liquid crystal display device |
JP2018169508A (en) * | 2017-03-30 | 2018-11-01 | 日東電工株式会社 | Image display device |
JP7238325B2 (en) | 2018-01-11 | 2023-03-14 | 東洋紡株式会社 | LAMINATED FILM AND POLARIZING PLATE USING THE SAME |
JP2019124922A (en) * | 2018-01-11 | 2019-07-25 | 東洋紡株式会社 | Circularly polarizing plate, and organic electroluminescence display device |
JP2019124918A (en) * | 2018-01-11 | 2019-07-25 | 東洋紡株式会社 | Laminated film and polarizing plate using the same |
JP2019124920A (en) * | 2018-01-11 | 2019-07-25 | 東洋紡株式会社 | Depolarizing film and image display device using the same |
JP7238327B2 (en) | 2018-01-11 | 2023-03-14 | 東洋紡株式会社 | Circularly polarizing plate and organic electroluminescence display device using the same |
JP7238326B2 (en) | 2018-01-11 | 2023-03-14 | 東洋紡株式会社 | Depolarizing film and image display device using the same |
WO2020196306A1 (en) * | 2019-03-28 | 2020-10-01 | 東洋紡株式会社 | Anti-reflection circular polariser and image display device using same |
EP3951452A4 (en) * | 2019-03-28 | 2022-12-28 | Toyobo Co., Ltd. | Anti-reflection circular polariser and image display device using same |
CN113614592A (en) * | 2019-03-28 | 2021-11-05 | 东洋纺株式会社 | Circularly polarizing plate for antireflection and image display device using same |
JPWO2020196306A1 (en) * | 2019-03-28 | 2020-10-01 | ||
TWI833932B (en) | 2019-03-28 | 2024-03-01 | 日商東洋紡股份有限公司 | Anti-reflective circular polarizing plate and image display device using the same |
JP7459868B2 (en) | 2019-03-28 | 2024-04-02 | 東洋紡株式会社 | Antireflection circularly polarizing plate and image display device using the same |
CN113614592B (en) * | 2019-03-28 | 2024-05-03 | 东洋纺株式会社 | Circular polarizing plate for anti-reflection and image display device using the same |
KR20220118403A (en) | 2019-12-27 | 2022-08-25 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | Polarizing plate with retardation layer and image display device |
KR20220044427A (en) | 2020-10-01 | 2022-04-08 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | Polarizing plate with phase difference layer, and image display device |
KR20230054282A (en) | 2021-10-15 | 2023-04-24 | 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 | Inspection method, and method of manufacturing elliptically polarizing plate |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6339621B2 (en) | Production method of polarizing laminated film and polarizing plate | |
JP5143918B2 (en) | Manufacturing method of polarizing laminated film, polarizing plate or polarizing plate with substrate film | |
JP4950357B1 (en) | Production method of polarizing laminated film and polarizing plate | |
JP2013182162A (en) | Manufacturing method of polarizing plate | |
KR102242306B1 (en) | Method for manufacturing polarizing plate | |
JP2013200445A (en) | Circularly polarizing plate | |
JP5584259B2 (en) | Double-sided laminated film, double-sided polarizing laminated film, double-sided laminated film and single-sided laminated film | |
JP5602823B2 (en) | Polarizing laminated film and method for producing polarizing plate, polarizing laminated film | |
JP6116880B2 (en) | Production method of polarizing laminated film and polarizing plate | |
JP6232921B2 (en) | Production method of polarizing laminated film and polarizing plate | |
JP6279615B2 (en) | Polarizer, and polarizing plate and polarizing laminated film provided with the polarizer | |
JPWO2016052331A1 (en) | Method for producing polarizing laminated film or polarizing plate | |
JP6174298B2 (en) | Polarizing laminated film and laminated film | |
JP2012103466A (en) | Method for manufacturing polarizing laminate film and polarizing plate | |
JP5514700B2 (en) | Manufacturing method of polarizing plate | |
JP2017049604A (en) | Circularly polarizing plate | |
JP2012133295A (en) | Polarizing laminate film and manufacturing method of polarizing plate | |
JP2016170438A (en) | Polarizing laminate film and laminate film | |
JP2012133296A (en) | Polarizing laminate film and manufacturing method of polarizing plate | |
JP2013037269A (en) | Method for manufacturing polarizing plate, polarizing plate and liquid crystal display | |
JP2019124959A (en) | Circularly polarizing plate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150217 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160223 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160422 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20160913 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161107 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20161114 |
|
A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20170127 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171227 |