JP2013194187A - Vibration-damping adhesive sheet - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、制振性粘着シートと、この制振性粘着シートを電子デバイスに貼合し、これを組み込んだ電子機器に関する。 The present invention relates to a vibration-damping adhesive sheet and an electronic device in which the vibration-damping adhesive sheet is bonded to an electronic device and incorporated therein.
携帯電話・ノートブック型コンピューター等小型電子機器の普及により、振動に弱い電子部品等のデバイスを輸送時の振動・衝突に対する耐性を高めるべく、発泡剤・ゴム等の緩衝材の挿入もしくは筐体の強化が図られてきた（特許文献１参照）。
従来の粘着シートはゴム等で構成され、ある程度の厚み（例えば５ｍｍ以上）を有しないとクッション性を発揮しない。特許文献１はデスクトップＰＣであり、空間には余裕があるため、このような従来の粘着シート適用することが可能である。しかし、「高感度化」電子機器（スマートフォンやタブレット端末）は薄型化・軽量化が求められ、筐体内のスペースが少ない。したがって、従来のようなある程度の厚みを持たないと機能しない粘着シートは適用不可である。薄型化・軽量化は近年のスマートフォンやタブレット端末に必須であり、粘着シートとして厚み１ｍｍ以下のものが要求される。
近年、電子機器の薄型化・軽量化は顕著であり、スマートフォン・タブレット端末等にておいて、特にその傾向が明らかである。一方、薄型化により緩衝剤の挿入の制限・軽量化による筐体の強化の限界がある。他方振動に弱い電子部品等のデバイスであるが、タッチパネルの指接触による操作を行うなど高感度化の向上も要求される。そのため高感度の維持と衝撃や振動に対するデバイスの弱さに対する保護の両者を考慮したデバイスが要求される。
With the spread of small electronic devices such as mobile phones and notebook computers, in order to increase the resistance against vibration and collision during transportation of devices such as electronic components that are vulnerable to vibration, insertion of foaming agents, cushioning materials such as rubber, or housing Strengthening has been attempted (see Patent Document 1).
Conventional pressure-sensitive adhesive sheets are made of rubber or the like, and do not exhibit cushioning properties unless they have a certain thickness (for example, 5 mm or more). Since Patent Document 1 is a desktop PC and there is room in the space, it is possible to apply such a conventional adhesive sheet. However, “higher sensitivity” electronic devices (smartphones and tablet terminals) are required to be thinner and lighter, and there is little space in the housing. Therefore, a pressure-sensitive adhesive sheet that does not function unless it has a certain thickness as in the prior art is not applicable. Thinning and lightening are indispensable for recent smartphones and tablet terminals, and an adhesive sheet having a thickness of 1 mm or less is required.
In recent years, electronic devices have become thinner and lighter, and this tendency is particularly apparent in smartphones and tablet terminals. On the other hand, there is a limit to the strengthening of the casing by limiting the insertion of the buffering agent and reducing the weight by reducing the thickness. On the other hand, although it is a device such as an electronic component that is vulnerable to vibration, an improvement in sensitivity is also required, such as an operation by touching the touch panel with a finger. Therefore, there is a need for a device that takes into account both maintaining high sensitivity and protecting against the weakness of the device against shock and vibration.
本発明は薄型化・軽量化した電子機器に対し、物理的な応力に対する高感度を維持する一方で、本質的に振動・衝撃に弱い電子部品等のデバイスを輸送時の振動・衝突に対する耐性を高めるデバイスを提供する手段を提供することを目的とする。 The present invention maintains high sensitivity to physical stress for electronic devices that are thinner and lighter, while maintaining resistance to vibration and collision during transportation of devices such as electronic components that are inherently susceptible to vibration and shock. An object is to provide a means for providing a device to enhance.
本発明者らは、上記課題について鋭意検討した結果、以下の手段により、上記課題を解決できることを見出した。
すなわち、本発明は、
（１）基材樹脂フィルムと、該基材樹脂フィルム上に粘着剤層が形成された粘着シートであって、該粘着シートを幅５ｍｍに加工した試験片を用いて、動的粘弾性測定装置により測定した温度２３℃で周波数１０〜１００Ｈｚにおける損失係数の最小値が０．１５以上であることを特徴とする粘着シート
、及び以下に詳述する制振性粘着シートを電子デバイスに貼合し、これを組み込んだ携帯電子機器を提供するものである。
As a result of intensive studies on the above problems, the present inventors have found that the above problems can be solved by the following means.
That is, the present invention
(1) A dynamic viscoelasticity measuring apparatus using a base resin film and a test piece in which a pressure-sensitive adhesive layer is formed on the base resin film, wherein the pressure-sensitive adhesive sheet is processed into a width of 5 mm. A pressure sensitive adhesive sheet characterized by having a minimum loss coefficient of 0.15 or more at a temperature of 23 ° C. and a frequency of 10 to 100 Hz, and a vibration-damping adhesive sheet described in detail below are bonded to an electronic device. The present invention provides a portable electronic device incorporating this.
本発明は薄型化・軽量化した電子機器に対し、振動・衝撃に弱い電子部品等のデバイスの輸送時の振動・衝突に対する耐性を高めることができる。本発明によれば、使用・携帯時において、外部からの衝撃を緩和し、内部の精密機器を保護することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can increase resistance to vibration / collision during transportation of devices such as electronic parts that are weak against vibration / impact on electronic devices that are thin and light. ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, at the time of use and carrying, the impact from the outside can be relieved and an internal precision instrument can be protected.
本発明の好ましい実施形態を説明する。
［粘着シート］
本発明の好ましい粘着シートの実施形態は図１に示すように基材樹脂フィルム１と、基材樹脂フィルム１上に粘着剤層２が形成されている。
本発明において、損失係数の値は、該粘着シートを幅５ｍｍに加工した試験片を用いて、動的粘弾性測定装置により測定した温度２３℃で周波数１０〜１００Ｈｚにおける損失係数の最小値が０．１５以上である。
A preferred embodiment of the present invention will be described.
[Adhesive sheet]
In a preferred embodiment of the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention, as shown in FIG. 1, a base resin film 1 and a pressure-sensitive adhesive layer 2 are formed on the base resin film 1.
In the present invention, the loss factor value is 0 at a frequency of 10 to 100 Hz at a temperature of 23 ° C. measured by a dynamic viscoelasticity measuring device using a test piece obtained by processing the pressure-sensitive adhesive sheet into a width of 5 mm. .15 or more.
一般的な動的粘弾性の測定方法は、試験体に周期的な微小歪を与え、それに対する応答を測定する方法であり、この方法を用いることにより、試験体における弾性要素と粘性要素の両方の要素をどの程度有するのか知ることができる。試験体が完全な弾性体であれば、それに対する応答は同位相で現れ、貯蔵弾性率と、損失弾性率の比で求められる損失係数は零となる。しかし粘性要素が存在すると、応答に遅れが生じ、損失係数は、正の値をとる。
貯蔵弾性率は弾性要素に起因して現れ、弾性要素は応力印加によって変形した際、それに対する応答を受け、力学的エネルギーが保存される性質を有するのに対し、損失弾性率は粘性要素に起因して現れ、応力印加によって変形した際、印加した応力に応じた力学的エネルギーは熱として消費される性質を有する。
A general method for measuring dynamic viscoelasticity is to apply periodic microstrain to a specimen and measure the response to it. By using this method, both elastic and viscous elements in the specimen are measured. It is possible to know how many elements are included. If the test body is a perfect elastic body, the response to it appears in the same phase, and the loss coefficient determined by the ratio of the storage elastic modulus and the loss elastic modulus becomes zero. However, if there is a viscous element, a delay occurs in the response, and the loss coefficient takes a positive value.
The storage elastic modulus appears due to the elastic element, and when the elastic element is deformed by applying stress, it receives a response to it and has the property of conserving mechanical energy, whereas the loss elastic modulus is attributed to the viscous element When it is deformed by stress application, mechanical energy corresponding to the applied stress has a property of being consumed as heat.
本発明においては、粘着シートの損失係数が特定の値以上であれば、輸送時の振動に対する内部デバイスの振動を抑制できるため、機器の破損を回避し、かつ電子機器の作動・操作を精密に制御することができる。
また動的粘弾性は印加される電子機器固有の周波数と測定温度によりその値は変化するため、温度を一定とし周波数特性を採取することや、一定周波数を印加して温度特性を採取することが可能である。
In the present invention, if the loss coefficient of the pressure-sensitive adhesive sheet is equal to or greater than a specific value, the vibration of the internal device with respect to the vibration during transportation can be suppressed. Can be controlled.
The value of dynamic viscoelasticity varies depending on the frequency and measurement temperature unique to the applied electronic device, so it is possible to collect frequency characteristics with a constant temperature, or to collect temperature characteristics by applying a constant frequency. Is possible.
本発明においては、損失係数は、動的粘弾性測定装置（例えば、ユービーエム社製、商品名「Ｒｈｅｏｇｅｌ−Ｅ４０００」）で、測定される貯蔵引張弾性率（Ｅ’）と、損失引張弾性率（Ｅ’’）の比（Ｅ’／Ｅ’’）から求めることができる。温度２３℃での周波数１０〜１００Ｈｚにおける損失係数の最小値は、温度を２３℃に固定することにより、その応答から求めることができる。
温度２３℃で周波数１０〜１００Ｈｚは、室温において、電子機器を輸送する際の振動に相当し、温度２３℃で周波数１０〜１００Ｈｚにおける損失係数の最小値を０．１５以上とすることで、電子機器を輸送する際の振動によるデバイスの破壊を免れることができる。粘着シートの損失係数の最小値は０．１５以上が適当であるが、好ましくは０．２０以上、更に好ましくは０．３０以上である。
In the present invention, the loss coefficient is a storage tensile elastic modulus (E ′) measured with a dynamic viscoelasticity measuring apparatus (for example, trade name “Rheogel-E4000” manufactured by UBM) and a loss tensile elastic modulus. It can be obtained from the ratio (E ′ / E ″) of (E ″). The minimum value of the loss coefficient at a frequency of 10 to 100 Hz at a temperature of 23 ° C. can be obtained from the response by fixing the temperature at 23 ° C.
A frequency of 10 to 100 Hz at a temperature of 23 ° C. corresponds to vibration when transporting an electronic device at room temperature, and the minimum loss coefficient at a frequency of 10 to 100 Hz at a temperature of 23 ° C. It is possible to avoid destruction of the device due to vibrations when transporting the equipment. The minimum value of the loss coefficient of the pressure-sensitive adhesive sheet is suitably 0.15 or more, preferably 0.20 or more, more preferably 0.30 or more.
本発明において好ましくは、基材樹脂フィルムと、該基材樹脂フィルム上に粘着剤層が形成された粘着シートであって、該粘着シートを幅５ｍｍに加工した試験片を用いて、動的粘弾性測定装置により測定した温度２３℃で周波数１００〜１０００Ｈｚにおける損失係数の最小値が０．２５以上である粘着シートである。温度２３℃で周波数１００〜１０００Ｈｚは落下時の衝撃に対応し、内部デバイスへの衝撃を緩和できるため、機器の破損を回避することができる。測定方法は周波数以外、前記と同様であり、粘着シートの損失係数の最小値は０．２５以上が適当であるが、好ましくは０．３０以上、更に好ましくは０．４０以上である。 Preferably, in the present invention, a dynamic viscosity is obtained using a base resin film and a pressure-sensitive adhesive sheet having a pressure-sensitive adhesive layer formed on the base resin film, wherein the pressure-sensitive adhesive sheet is processed into a width of 5 mm. The pressure-sensitive adhesive sheet has a minimum loss coefficient of 0.25 or more at a temperature of 23 ° C. and a frequency of 100 to 1000 Hz measured by an elasticity measuring device. Since the frequency of 100 to 1000 Hz at a temperature of 23 ° C. corresponds to the impact at the time of dropping and can mitigate the impact on the internal device, damage to the equipment can be avoided. The measurement method is the same as described above except for the frequency, and the minimum value of the loss coefficient of the adhesive sheet is suitably 0.25 or more, preferably 0.30 or more, more preferably 0.40 or more.
さらに、より好ましくは、本発明は、基材樹脂フィルムと、該基材樹脂フィルム上に粘着剤層が形成された粘着シートであって、該粘着シートを幅５ｍｍに加工した試験片を用いて、動的粘弾性測定装置により測定した温度２３℃で周波数１０〜１００Ｈｚにおける損失係数の最小値が０．１５以上であり、かつ周波数１００〜１０００Ｈｚにおける損失係数の最小値が０．２５以上である粘着シートである。この粘着シートにより、輸送時の振動及び落下時の衝撃双方に対応することができる。温度２３℃で周波数１０〜１００Ｈｚにおける損失係数の最小値は０．１５以上が適当であるが、好ましくは０．２０以上、更に好ましくは０．３０以上である。また、温度２３℃で周波数１００〜１０００Ｈｚにおける損失係数の最小値は０．２５以上が適当であるが、好ましくは０．３０以上、更に好ましくは０．４０以上である。 More preferably, the present invention is a base resin film and a pressure-sensitive adhesive sheet having a pressure-sensitive adhesive layer formed on the base resin film, using the test piece obtained by processing the pressure-sensitive adhesive sheet to a width of 5 mm. The minimum loss coefficient at a frequency of 10 to 100 Hz measured at 23 ° C. with a dynamic viscoelasticity measuring apparatus is 0.15 or more, and the minimum loss coefficient at a frequency of 100 to 1000 Hz is 0.25 or more. It is an adhesive sheet. This pressure-sensitive adhesive sheet can cope with both vibration during transportation and impact during dropping. The minimum value of the loss coefficient at a temperature of 23 ° C. and a frequency of 10 to 100 Hz is suitably 0.15 or more, preferably 0.20 or more, more preferably 0.30 or more. Further, the minimum value of the loss coefficient at a temperature of 23 ° C. and a frequency of 100 to 1000 Hz is suitably 0.25 or more, preferably 0.30 or more, and more preferably 0.40 or more.
本発明の粘着シートは、ＪＩＳ Ｂ ７７２１にて、９０度引きはがし法により、引張速さ５０ｍｍ／ｍｉｎで測定したときの粘着力は０．２〜２．０Ｎ／２５ｍｍであることが望ましい。粘着力がこの範囲で必要な貼合性を示す。０．２Ｎ／２５ｍｍ以上とすることで被着体に固定することが可能であり、かつ経時による自己剥離も発生しない。好ましくは０．４Ｎ／２５ｍｍ以上、更に好ましくは０．５Ｎ／２５ｍｍである。
上限を２．０Ｎ／２５ｍｍ以下とすることで、的確な位置に貼合できない場合、剥離し、再度貼合することが可能となる。好ましくは１．５Ｎ／２５ｍｍ以下、更に好ましくは１．０Ｎ／２５ｍｍ以下である。粘着力が大きすぎるとリワーク性が悪くなる。
The pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention preferably has a pressure-sensitive adhesive strength of 0.2 to 2.0 N / 25 mm when measured at JIS B 7721 by a 90-degree peeling method at a tensile speed of 50 mm / min. Adhesive strength shows the required bonding properties within this range. By setting it to 0.2 N / 25 mm or more, it is possible to fix to an adherend, and self-peeling over time does not occur. Preferably it is 0.4 N / 25mm or more, More preferably, it is 0.5 N / 25mm.
When the upper limit is 2.0 N / 25 mm or less, when it is not possible to bond at an accurate position, it is possible to peel and bond again. Preferably it is 1.5 N / 25mm or less, More preferably, it is 1.0 N / 25mm or less. If the adhesive strength is too large, the reworkability will deteriorate.
（基材樹脂フィルム）
本発明の粘着シートに用いられる基材樹脂フィルムには、輸送時の振動もしくは落下時の衝撃に耐えうる材料であれば特に制限なく使用することができる。本発明においては、基材樹脂フィルムの樹脂には、プラスチック、熱可塑性エラストマー、ゴムなどシート状に成形できるものを含むものとする。この樹脂として例えば、スチレン−水添イソプレン−スチレンブロック共重合体（以下、「ＳＥＰＳ」という）、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体（以下、「ＳＩＳ」ということがある。）、スチレン−水添ブタジエン−スチレン共重合体（以下、「ＳＥＢＳ」ということがある。）およびスチレン−水添イソプレン／ブタジエン−スチレン共重合体（以下、「ＳＥＥＰＳ」ということがある。）から選ばれた少なくとも１種を挙げることができる。基材樹脂フィルム１は単層でも複層でもよく、複層の場合は異なる材料でも、同一の材料でもよい。
前記基材樹脂フィルムを構成する層が複層の場合は、少なくとも１層が、スチレン−水添イソプレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体、スチレン−水添ブタジエン−スチレン共重合体およびスチレン−水添イソプレン／ブタジエン−スチレン共重合体から選ばれた少なくとも１種を含有するのが好ましい。このＳＥＰＳ、ＳＩＳ、ＳＥＢＳ、ＳＥＥＰＳから選ばれた少なくとも１種からなる層は、積層して組み合わせて用いることもできる。
(Base resin film)
The base resin film used in the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention can be used without particular limitation as long as it can withstand vibration during transportation or impact during dropping. In the present invention, the resin of the base resin film includes those that can be formed into a sheet shape, such as plastic, thermoplastic elastomer, and rubber. Examples of this resin include styrene-hydrogenated isoprene-styrene block copolymer (hereinafter referred to as “SEPS”), styrene-isoprene-styrene copolymer (hereinafter also referred to as “SIS”), and styrene-hydrogenated. At least one selected from a butadiene-styrene copolymer (hereinafter sometimes referred to as “SEBS”) and a styrene-hydrogenated isoprene / butadiene-styrene copolymer (hereinafter sometimes referred to as “SEEPS”). Can be mentioned. The base resin film 1 may be a single layer or multiple layers. In the case of multiple layers, different materials or the same material may be used.
When the layer constituting the base resin film is a multilayer, at least one layer is a styrene-hydrogenated isoprene-styrene block copolymer, a styrene-isoprene-styrene copolymer, a styrene-hydrogenated butadiene-styrene copolymer. It is preferable to contain at least one selected from a polymer and a styrene-hydrogenated isoprene / butadiene-styrene copolymer. The layers composed of at least one selected from SEPS, SIS, SEBS, and SEEPS can be laminated and used in combination.
さらに好ましい基材樹脂フィルムを構成する層を以下に述べる。
前記基材樹脂フィルムを構成する層のうち少なくとも１層が、（Ａ）成分としてポリプロピレン系樹脂１００質量部に対し、（Ｂ）成分としてスチレン−水添イソプレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体、スチレン−水添ブタジエン−スチレン共重合体およびスチレン−水添イソプレン／ブタジエン−スチレン共重合体から選ばれた少なくとも１種３０〜１００質量部を含有する樹脂組成物であることが好ましい。
Further preferred layers constituting the base resin film are described below.
At least one of the layers constituting the base resin film is styrene-hydrogenated isoprene-styrene block copolymer, styrene-isoprene as component (B) with respect to 100 parts by mass of polypropylene resin as component (A). A resin composition containing at least one 30-100 parts by mass selected from a styrene copolymer, a styrene-hydrogenated butadiene-styrene copolymer, and a styrene-hydrogenated isoprene / butadiene-styrene copolymer. Is preferred.
さらにＳＥＰＳ、ＳＩＳ、ＳＥＢＳ、ＳＥＥＰＳから選ばれた少なくとも１種からなる層には、ポリプロピレン、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン・プロピレン共重合体、プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体加硫物、ポリブテン、ポリブタジエン、ポリメチルペンテン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸メチル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸エチル共重合体、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エチレン−塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン、ポリアミド、アイオノマー、ニトリルゴム、ブチルゴム、スチレンイソプレンゴム、スチレンブタジエンゴム、天然ゴムおよびその水添加物または変性物等などを配合した樹脂組成物とすることができる。 Further, at least one layer selected from SEPS, SIS, SEBS, and SEEPS includes polypropylene, low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), ethylene / propylene copolymer, and propylene copolymer. , Ethylene-propylene-diene copolymer vulcanizate, polybutene, polybutadiene, polymethylpentene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene- (meth) acrylic acid copolymer, ethylene- (meth) methyl acrylate copolymer Copolymer, Ethylene- (meth) acrylate copolymer, polyvinyl chloride, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, ethylene-vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyurethane, polyamide, ionomer, nitrile rubber, butyl rubber, styrene Isoprene rubber, styrene butadiene Rubber may be natural rubber and its hydrogenated product or a modified product such as a resin composition containing such.
基材樹脂フィルムを構成する層のうち少なくとも１層は、（Ａ）成分としてポリプロピレン系樹脂と、（Ｂ）成分としてスチレン−水添イソプレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体、スチレン−水添ブタジエン−スチレン共重合体およびスチレン−水添イソプレン／ブタジエン−スチレン共重合体から選ばれた少なくとも１種を含有する樹脂組成物とすることが好ましい。この場合のポリプロピレン系樹脂は、ポリプロピレンホモポリマー、エチレン・プロピレン共重合体、プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体加硫物等を含み、共重合体の場合はランダム共重合体、ブロック共重合体のいずれでもよく、適宜選択される。 At least one of the layers constituting the base resin film is composed of a polypropylene resin as the component (A), a styrene-hydrogenated isoprene-styrene block copolymer, and a styrene-isoprene-styrene copolymer as the component (B). It is preferable to use a resin composition containing at least one selected from styrene-hydrogenated butadiene-styrene copolymers and styrene-hydrogenated isoprene / butadiene-styrene copolymers. The polypropylene resin in this case includes a polypropylene homopolymer, an ethylene / propylene copolymer, a propylene copolymer, an ethylene-propylene-diene copolymer vulcanizate, etc., and in the case of a copolymer, a random copolymer, Any of block copolymers may be used and is appropriately selected.
本発明において、（Ａ）成分のポリプロピレン系樹脂と、（Ｂ）成分のＳＥＰＳ、ＳＩＳ、ＳＥＢＳおよびＳＥＥＰＳから選ばれた少なくとも１種との配合量は、フィルム強度と制振性のバランスを考慮して適宜決定できる。
具体的には、（Ａ）成分のポリプロピレン系樹脂１００質量部に対して、（Ｂ）成分のＳＥＰＳ、ＳＩＳ、ＳＥＢＳおよびＳＥＥＰＳから選ばれた少なくとも１種を３０〜１００質量部とすることが好ましい。（Ａ）成分１００質量部に対して、（Ｂ）成分のＳＥＰＳ、ＳＩＳ、ＳＥＢＳおよびＳＥＥＰＳから選ばれた少なくとも１種が３０質量部未満の場合は、十分な制振性が得られず、チッピング抑制効果が小さい場合がある。また、（Ａ）成分１００質量部に対して、（Ｂ）成分のＳＥＰＳ、ＳＩＳ、ＳＥＢＳおよびＳＥＥＰＳから選ばれた少なくとも１種が１００質量部を越えると、フィルム自体が軟らかくなりすぎ、取扱いに支障が生じる。
In the present invention, the blending amount of the (A) component polypropylene resin and the (B) component at least one selected from SEPS, SIS, SEBS and SEEPS takes into consideration the balance between film strength and vibration damping properties. As appropriate.
Specifically, it is preferable that at least one selected from SEPS, SIS, SEBS, and SEEPS of component (B) is 30 to 100 parts by mass with respect to 100 parts by mass of polypropylene resin of component (A). . When at least one selected from SEPS, SIS, SEBS and SEEPS of component (B) is less than 30 parts by mass with respect to 100 parts by mass of component (A), sufficient vibration damping properties cannot be obtained and chipping is performed. The suppression effect may be small. Further, when at least one selected from SEPS, SIS, SEBS and SEEPS of component (B) exceeds 100 parts by mass with respect to 100 parts by mass of component (A), the film itself becomes too soft and hinders handling. Occurs.
また、前記基材樹脂フィルムを構成する層のうち少なくとも１層が、（Ａ）成分を連続相とし、（Ｂ）成分を分散相とし、当該分散相の平均直径が１５ｎｍ以上とすることができる。 In addition, at least one of the layers constituting the base resin film may have the component (A) as a continuous phase and the component (B) as a dispersed phase, and the average diameter of the dispersed phase may be 15 nm or more. .
（Ａ）成分としてポリプロピレン系樹脂と、（Ｂ）成分としてスチレン−水添イソプレン−スチレンブロック共重合体、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体、スチレン−水添ブタジエン−スチレン共重合体およびスチレン−水添イソプレン／ブタジエン−スチレン共重合体から選ばれた少なくとも１種を含有する樹脂組成物においては、（Ａ）成分を連続相とし、（Ｂ）成分を分散相とし、当該分散相粒子の平均直径が１５ｎｍ以上であることが好ましい。この分散相の粒子の上限には特に制限はないが、大きすぎると、局所的にフィルム強度がばらつく場合があり、好ましくは２５ｎｍ以下とする。 Polypropylene resin as component (A), styrene-hydrogenated isoprene-styrene block copolymer, styrene-isoprene-styrene copolymer, styrene-hydrogenated butadiene-styrene copolymer and styrene-water as component (B) In the resin composition containing at least one selected from the isoprene / butadiene-styrene copolymer, the (A) component is the continuous phase, the (B) component is the dispersed phase, and the average diameter of the dispersed phase particles Is preferably 15 nm or more. The upper limit of the particles of the dispersed phase is not particularly limited, but if it is too large, the film strength may locally vary and is preferably 25 nm or less.
（Ａ）成分を連続相とし、（Ｂ）成分を分散相とした樹脂組成物において、応力印加時における引張りもしくはその復元過程で、（Ｂ）成分同士の分子鎖もしくは側鎖の衝突により、エネルギー損失を生じる。（Ｂ）成分の分散相の平均直径が１５ｎｍ未満の場合には、隣接する分子鎖が少ないため、チッピング抑制するためのエネルギー損失が十分に得られず、ダイシング時に発生したチップの振動を減衰させにくい場合がある。 In the resin composition in which the component (A) is a continuous phase and the component (B) is a disperse phase, energy is applied due to collision of molecular chains or side chains of the components (B) during the tension or restoration process during application of stress. Cause loss. When the average diameter of the dispersed phase of component (B) is less than 15 nm, there are few adjacent molecular chains, so that sufficient energy loss for suppressing chipping cannot be obtained, and the chip vibration generated during dicing is attenuated. It may be difficult.
基材樹脂フィルムの粘着剤層と接する面には密着性を向上するために、コロナ処理を施したり、プライマー等の他の層を設けてもよい。基材樹脂フィルム１の厚さは特に制限されないが、制振性を得る為には５０ｕｍ以上が好ましく、より好ましくは７０ｕｍ以上であり、更に好ましくは１４０ｕｍ以上である。厚みが大きくなりすぎると小型機器内への設置が難しいことから、１ｍｍ以下の厚みがこのましく、より好ましくは８００ｕｍ以下であり、更に好ましくは６００ｕｍ以下、最も好ましくは２００ｕｍ以下である。また、基材樹脂フィルム１が複層で構成される場合には、上記ＳＥＰＳ、ＳＩＳ、ＳＥＢＳ又はＳＥＥＰＳ含有層の厚さは５〜５００μｍであることが好ましい。 In order to improve adhesion, the surface of the base resin film that contacts the pressure-sensitive adhesive layer may be subjected to corona treatment or may be provided with other layers such as a primer. The thickness of the base resin film 1 is not particularly limited, but is preferably 50 μm or more, more preferably 70 μm or more, and still more preferably 140 μm or more in order to obtain vibration damping properties. If the thickness is too large, it is difficult to install in a small device, so the thickness is preferably 1 mm or less, more preferably 800 um or less, still more preferably 600 um or less, and most preferably 200 um or less. Moreover, when the base resin film 1 is comprised with a multilayer, it is preferable that the thickness of the said SEPS, SIS, SEBS, or SEEPS containing layer is 5-500 micrometers.
（粘着剤層）
前記粘着剤層を形成する粘着剤がアクリル系粘着剤であることが好ましいが、粘着剤層は、種々の粘着剤により形成され得る。このような粘着剤としては、何ら限定されるものではないが、たとえばゴム系、アクリル系、シリコーン系、ポリビニルエーテル系等をベースポリマーとした粘着剤が用いられる。
これらのベースポリマーに凝集力を付加するために架橋剤を配合することができる。
該架橋剤としては、ベースポリマーに対応して、例えばイソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、金属キレート系架橋剤、アジリジン系架橋剤、アミン樹脂などが挙げられる。さらに粘着剤には、本発明の目的が損なわれない範囲で、所望により、各種添加成分を含有させることができる。
上記のゴム系あるいはアクリル系のベース樹脂は、天然ゴム、各種の合成ゴムなどのゴム系ポリマー、あるいはポリ（メタ）アクリル酸アルキルエステル、（メタ）アクリル酸アルキルエステル、（メタ）アクリル酸アルキルエステルとこれと共重合可能な他の不飽和単量体との共重合物などのアクリル系ポリマーが使用される。
(Adhesive layer)
The pressure-sensitive adhesive forming the pressure-sensitive adhesive layer is preferably an acrylic pressure-sensitive adhesive, but the pressure-sensitive adhesive layer can be formed of various pressure-sensitive adhesives. Such an adhesive is not limited at all, but for example, an adhesive having a base polymer such as rubber, acrylic, silicone or polyvinyl ether is used.
In order to add cohesion to these base polymers, a crosslinking agent can be blended.
Examples of the crosslinking agent include an isocyanate crosslinking agent, an epoxy crosslinking agent, a metal chelate crosslinking agent, an aziridine crosslinking agent, and an amine resin corresponding to the base polymer. Further, the pressure-sensitive adhesive can contain various additive components as desired within the range in which the object of the present invention is not impaired.
The above rubber-based or acrylic base resins are natural rubber, rubber polymers such as various synthetic rubbers, or poly (meth) acrylic acid alkyl esters, (meth) acrylic acid alkyl esters, (meth) acrylic acid alkyl esters. And an acrylic polymer such as a copolymer of the above and other unsaturated monomer copolymerizable therewith.
また上記の粘着剤中に、イソシアネート系硬化剤を混合することにより、初期の粘着力を任意の値に設定することができる。このような硬化剤としては、具体的には多価イソシアネート化合物、たとえば２，４−トリレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネート、１，３−キシリレンジイソシアネート、１，４−キシレンジイソシアネート、ジフェニルメタン−４，４’−ジイソシアネート、ジフェニルメタン−２，４’−ジイソシアネート、３−メチルジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタン−４，４’−ジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタン−２，４’−ジイソシアネート、リジンイソシアネートなどが用いられる。
硬化剤の量は、適宜粘着力を考慮して定められるが、粘着剤に対して好ましくはベースポリマー１００質量部に対し０．１〜１５質量部、より好ましくは１〜１０質量部である。
粘着剤層の厚さは特に制限されないが、好ましくは４〜３０μｍ、特に好ましくは５〜２５μｍである。
Moreover, an initial stage adhesive force can be set to arbitrary values by mixing an isocyanate type hardening | curing agent in said adhesive. Specific examples of such a curing agent include polyvalent isocyanate compounds such as 2,4-tolylene diisocyanate, 2,6-tolylene diisocyanate, 1,3-xylylene diisocyanate, 1,4-xylene diisocyanate, diphenylmethane. -4,4'-diisocyanate, diphenylmethane-2,4'-diisocyanate, 3-methyldiphenylmethane diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, dicyclohexylmethane-4,4'-diisocyanate, dicyclohexylmethane-2,4'-diisocyanate, Lysine isocyanate and the like are used.
Although the quantity of a hardening | curing agent is suitably determined in consideration of adhesive force, Preferably it is 0.1-15 mass parts with respect to 100 mass parts of base polymers with respect to an adhesive, More preferably, it is 1-10 mass parts.
Although the thickness in particular of an adhesive layer is not restrict | limited, Preferably it is 4-30 micrometers, Most preferably, it is 5-25 micrometers.
［制振粘着テープとしての使用方法］
本発明の制振粘着テープは該粘着シートを電子デバイスに貼合し、これを組み込んだ電子機器を携帯用途に用いることができる。これにより振動に弱い電子部品等のデバイスを輸送時の振動・衝突に対する耐性を高めることができる。
[How to use as damping tape]
The vibration-damping pressure-sensitive adhesive tape of the present invention can be used for portable purposes by bonding the pressure-sensitive adhesive sheet to an electronic device and incorporating the electronic device. As a result, it is possible to increase resistance to vibration and collision during transportation of electronic devices and the like that are vulnerable to vibration.
このような用途の好ましい実施形態を図２を参照して説明する。
図２は本発明の粘着シートを、電子機器内に設置する際の組立例を示す模式図である。
図中、１０は本発明の粘着シートであり、基材フィルム１１に粘着剤層１２を有している。１３は粘着シート１０の粘着剤層１２を貼合する電子基板である。この粘着剤層１２を貼合した電子基板１３（貼合工程）を収納する筐体は、正面筐体１４と背面の筐体板１５とを組み立て（組立工程）てなる。
図中矢印は、上述の粘着剤層３を貼合した電子基板４収納するように各部材を組み立てる動作を示す。
電子基板１３上には、正面筐体１４と背面の筐体板１５とを組み合わせた筐体内の空間を利用して図示しないが回路が形成されており、適宜にモバイル電子機器（例えばスマートフォン）では非常に微細な各種の電子部品が高密度にマウントされている。これは筐体内の狭小空間を利用して行われる。
A preferred embodiment of such an application will be described with reference to FIG.
FIG. 2 is a schematic view showing an assembly example when the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention is installed in an electronic device.
In the figure, reference numeral 10 denotes a pressure-sensitive adhesive sheet according to the present invention, which has a pressure-sensitive adhesive layer 12 on a base film 11. Reference numeral 13 denotes an electronic substrate on which the pressure-sensitive adhesive layer 12 of the pressure-sensitive adhesive sheet 10 is bonded. The housing that houses the electronic substrate 13 (bonding step) on which the pressure-sensitive adhesive layer 12 is bonded is formed by assembling (assembling step) the front case 14 and the rear case plate 15.
Arrows in the figure indicate operations for assembling the respective members so as to accommodate the electronic substrate 4 to which the above-mentioned pressure-sensitive adhesive layer 3 is bonded.
On the electronic board 13, a circuit (not shown) is formed using a space in a housing in which the front housing 14 and the rear housing plate 15 are combined. Various very fine electronic components are mounted with high density. This is performed using a narrow space in the housing.
以下、本発明を実施例に基づきさらに詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。なお、実施例および比較例で用いた粘着剤、基材構成樹脂は以下のとおりである。 EXAMPLES Hereinafter, although this invention is demonstrated further in detail based on an Example, this invention is not limited to these Examples. In addition, the adhesive and base material constituent resin used in Examples and Comparative Examples are as follows.
［粘着剤］
アクリル系ベースポリマー（２−エチルヘキシルアクリレート、メチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレートからなる共重合体、重量平均分子量２０万、ガラス転移点＝−３５℃）１００質量部にポリイソシアネート化合物（日本ポリウレタン社製、商品名コロネートＬ）を表１に示す質量部を混合して得た。
[Adhesive]
Polyisocyanate compound (manufactured by Nippon Polyurethane Co., Ltd.) in 100 parts by mass of acrylic base polymer (copolymer comprising 2-ethylhexyl acrylate, methyl acrylate, 2-hydroxyethyl acrylate, weight average molecular weight 200,000, glass transition point = −35 ° C.) The product name Coronate L) was obtained by mixing the mass parts shown in Table 1.
［基材構成樹脂］
実施例１〜８、１２及び比較例１〜３は、スチレン−水添イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）（クラレ社製、商品名「セプトンＫＦ−２１０４」）とホモプロピレン（ＰＰ）（宇部興産社製、商品名「Ｊ−１０５Ｇ」）を表１で示す配合比で混合し、２軸混練機で、約２００℃でフィルム押し出し成形にて加工し、厚さ１００μｍの基材樹脂フィルムを製造した。
実施例１１は、中間層をスチレン−水添イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）（クラレ社製、商品名「セプトンＫＦ−２１０４」）３０μｍとし、その両側にホモプロピレン（ＰＰ）（宇部興産社製、商品名「Ｊ−１０５Ｇ」）１００質量部に対し、スチレン−水添イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）（ＫＵＲＡＲＡＹ社製、商品名「セプトンＫＦ−２１０４」）３０質量部からなる樹脂組成物層各３５μｍとした３層構成の厚さ１００μｍの基材樹脂フィルムを約２００℃でフィルム押し出し成形して得た。
実施例９，１０は、上記スチレン−水添イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）に代えて、次の共重合体をそれぞれ表１に示す配合比で混合した以外は、実施例１と同様に行いウエハ貼着用粘着シートを製造した。
スチレン−水添ブタジエン−スチレン共重合体（ＳＥＢＳ）
（クラレ社製、商品名「セプトン８１０４」）
スチレン−水添イソプレン／ブタジエン−スチレン共重合体（ＳＥＥＰＳ）
（クラレ社製、商品名「セプトン４０３３」）
比較例４は、アイオノマーとして、三井・デュポンポリケミカル社製、商品名「ハイミラン１５５４」を使用し、約２００℃でフィルム押し出し成形にて加工し、厚さ１００μｍの基材樹脂フィルムを製造した。
[Substrate constituting resin]
Examples 1 to 8, 12 and Comparative Examples 1 to 3 are styrene-hydrogenated isoprene-styrene block copolymer (SEPS) (manufactured by Kuraray Co., Ltd., trade name “Septon KF-2104”) and homopropylene (PP) ( Ube Industries, Ltd., trade name “J-105G”) is mixed at the compounding ratio shown in Table 1, and processed by a film extrusion molding at about 200 ° C. with a biaxial kneader, and a base resin film having a thickness of 100 μm Manufactured.
In Example 11, the intermediate layer has a styrene-hydrogenated isoprene-styrene block copolymer (SEPS) (Kuraray Co., Ltd., trade name “Septon KF-2104”) of 30 μm, and homopropylene (PP) (Ube Industries) on both sides thereof. The product consists of 30 parts by mass of styrene-hydrogenated isoprene-styrene block copolymer (SEPS) (manufactured by KURARAY, trade name “Septon KF-2104”) per 100 parts by mass. A base resin film having a thickness of 100 μm and a three-layer structure each having a resin composition layer of 35 μm was obtained by film extrusion molding at about 200 ° C.
Examples 9 and 10 were the same as Example 1 except that the following copolymers were mixed in the mixing ratios shown in Table 1 instead of the styrene-hydrogenated isoprene-styrene block copolymer (SEPS). To produce a pressure-sensitive adhesive sheet for wafer attachment.
Styrene-hydrogenated butadiene-styrene copolymer (SEBS)
(Kuraray's product name "Septon 8104")
Styrene-hydrogenated isoprene / butadiene-styrene copolymer (SEEPS)
(Kuraray's product name "Septon 4033")
In Comparative Example 4, a product name “Himiran 1554” manufactured by Mitsui DuPont Polychemical Co., Ltd. was used as the ionomer and processed by film extrusion at about 200 ° C. to produce a base resin film having a thickness of 100 μm.
［粘着シートの調製］
上記の基材樹脂フィルムの一方の表面に、上記の粘着剤を厚さ１０μｍに塗工して、粘着剤層を形成し粘着シートを製造した。
[Preparation of adhesive sheet]
On the one surface of said base resin film, said adhesive was apply | coated to thickness 10 micrometers, the adhesive layer was formed, and the adhesive sheet was manufactured.
［粘着シートの試験方法］
このようにして製造した粘着シートを下記の物性について試験した。その結果を下記表１に示した。
（損失係数）
実施例および比較例の粘着シートから、幅５ｍｍ×長さ１０ｍｍの試験片を切り出した。その試験片を動的粘弾性測定装置（ユービーエム社製、Ｒｈｅｏｇｅｌ−Ｅ４０００）の支持用治具に固定し、温度２３℃、所定の周波数で測定し、その範囲内での損失係数の最小値を得た。
（粘着力）
実施例および比較例の粘着シートに対し、ＪＩＳ Ｂ ７７２１にて、９０度引きはがし法により、引張速さ５０ｍｍ／ｍｉｎで粘着力を測定した。被着体は＃２８０−ＳＵＳである。
（製造性）
ライン速度１０ｍ／分以上にて製膜可能な場合、製造性○とした。損失係数が大きくなると、塑性変形をするため、ライン速度アップにより、製膜・巻取り後、ロールに皺が生じる。したがって、１０ｍ／分未満での製膜しか対応できない場合は製造性△とした。
（貼合性）
粘着テープを２５ｍｍ×１００ｍｍに切り出し、＃２８０のＳＵＳ板（５０ｍｍ×１５０ｍｍ×２ｍｍｔ）に貼合した際、以下を目視にて確認した。
◎：貼合７日後問題無し
○：７日後周辺部浮き有り
△：１日後周辺部浮き有り
×：貼合後即自己剥離
（リワーク性）
上記要領にて貼合後、剥離し、以下を確認した。
◎：容易に剥離可能
○：剥離可能
△：剥離後糊残り発生
×：剥離不可
（耐衝撃性試験）
測定機：デュポン式耐衝撃試験機
被着材：ＡＢＳ板 ５０ｍｍ ｘ ５０ｍｍ ｘ ４ｍｍ
被着材：アクリル板 １５ｍｍ ｘ １５ｍｍ ｘ ４ｍｍ
接着面積：１５ｍｍ ｘ １５ｍｍ
［貼り合わせ常温１日放置、測定環境で３０分放置後、測定］
測定環境：１０°Ｃ
下記の各種高さから重さ３００ｇの衝撃をかけて、アクリル板の落下有無を試験した。結果を下記の基準で評価した。落下しない場合は高さで、△、○、◎で示した。落下した場合は×で示す。
測定高さ：１０ｃｍ（△）、１５ｃｍ（○）、２０ｃｍ（◎）。１０ｃｍで落下（×）
[Test method for adhesive sheet]
The pressure-sensitive adhesive sheet thus produced was tested for the following physical properties. The results are shown in Table 1 below.
(Loss factor)
A test piece having a width of 5 mm and a length of 10 mm was cut out from the pressure-sensitive adhesive sheets of Examples and Comparative Examples. The test piece is fixed to a supporting jig of a dynamic viscoelasticity measuring apparatus (Rheogel-E4000 manufactured by UBM), measured at a temperature of 23 ° C. and a predetermined frequency, and the minimum value of the loss coefficient within the range. Got.
(Adhesive force)
For the pressure-sensitive adhesive sheets of Examples and Comparative Examples, the adhesive strength was measured at a tensile speed of 50 mm / min by JIS B 7721 by the 90-degree peeling method. The adherend is # 280-SUS.
(Manufacturability)
When the film could be formed at a line speed of 10 m / min or more, it was set as manufacturability. When the loss factor is increased, plastic deformation occurs, and thus the roll is wrinkled after film formation and winding by increasing the line speed. Therefore, when only film formation at less than 10 m / min can be handled, it was set as manufacturability Δ.
(Pasteability)
When the adhesive tape was cut into 25 mm × 100 mm and bonded to a # 280 SUS plate (50 mm × 150 mm × 2 mmt), the following was visually confirmed.
◎: No problem after 7 days after bonding ○: Peripheral lift after 7 days △: Peripheral lift after 1 day ×: Self-peeling immediately after pasting (reworkability)
After pasting in the above manner, it was peeled off and the following was confirmed.
◎: Easy to peel ○: Peelable △: Adhesive residue generated after peeling ×: Unpeelable (impact resistance test)
Measuring machine: DuPont impact resistance tester Adhering material: ABS plate 50mm x 50mm x 4mm
Substrate: Acrylic board 15mm x 15mm x 4mm
Adhesive area: 15mm x 15mm
[Standing at room temperature for 1 day, measurement after 30 minutes in measurement environment]
Measurement environment: 10 ° C
The impact of 300 g in weight was applied from the following various heights to test whether the acrylic plate was dropped. The results were evaluated according to the following criteria. When not falling, the height is indicated by Δ, ○, ◎. If it falls, it is indicated by a cross.
Measurement height: 10 cm (Δ), 15 cm (◯), 20 cm (◎). Drop at 10cm (×)
［電子機器への適用］
外寸１１４ｍｍ×５７ｍｍ×１０ｍｍｔのスマートフォン内に、上記実施例の粘着シート１００ｍｍ×４５ｍｍに切り出し、筐体内部に貼り付けた（図２参照）。
It cut out in the adhesive sheet 100mmx45mm of the said Example in the smart phone of external dimensions 114mmx57mmx10mmt, and affixed inside the housing | casing (refer FIG. 2).
１ 基材樹脂フィルム
２ 粘着剤層
１０ 粘着シート
１１ 基材樹脂フィルム
１２ 粘着剤層
１３ 電子基板
１４ 筐体（正面）
１５ 筐体（背面）
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base resin film 2 Adhesive layer 10 Adhesive sheet 11 Base resin film 12 Adhesive layer 13 Electronic substrate 14 Housing | casing (front)
15 Case (Back)
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