JP2013188584A - 遊技機 - Google Patents

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Abstract

【課題】本発明は、表示ユニットの着脱作業を容易としつつ、装着完了状態での表示ユニットの移動を抑えることのできる遊技機を提供することを目的とするものである。
【解決手段】スロットマシン１０は、筐体１１とその前面を塞ぐ前面扉１２とを有する。筐体１１内には、リール装置６５０と主制御装置とを内側筐体の内部に搭載し、同内側筐体の前面側に内側扉７００を有してなる面替えユニット４００が着脱自在に設けられている。面替えユニット４００は、筐体１１が有する支持レールによって支持されており、当該面替えユニット４００の着脱の際には、支持レールに接触した状態で移動される。面替えユニット４００が筐体１１に装着完了された状態で、面替えユニット４００に設けられたレバー部材と支持レールとが係止状態となる。
【選択図】 図４

Description

本発明は、遊技機に関するものである。
スロットマシン等の遊技機では、筐体内部にリール装置、メダル払出装置、各種制御装置（主基板を含む）、電源装置等が搭載され、筐体の前面側に開閉可能に取り付けられる扉体にはメダル投入装置、スタートレバー、ストップボタン等が設けられている。遊技に際しては、遊技回毎に、遊技者によりメダル投入（又はベット操作）や始動操作が行われることでリール装置のリールが回転を開始し、該リールの外周面に付された図柄が表示窓を通じて可変表示される。リールの回転開始後には、遊技者によりストップボタンが押し操作されることでリールが回転を停止する。そして、リール停止時において表示窓を通じて視認される停止図柄に応じてメダルの払出等、利益状態が遊技者に付与されるようになっている。
近年では、遊技機の機種変更のサイクルが短くなってきていること等に対処して、リール装置と主基板とを枠状の支持体等に搭載して表示ユニット（交換用のユニット）を構成し、同表示ユニットを筐体内部に着脱自在に設けるようにした分離型スロットマシンが開示されている。分離型スロットマシンにおいては、筐体内に表示ユニットを載置するための載置板を設け、支持体が載置板上を移動することで同表示ユニットの装着が行われるものが提案されている（例えば特許文献１参照）。また、表示ユニットの交換作業を容易なものとすべく、支持体の背面側底部に、前後方向の移動を補助するためのローラを設けているものも提案されている（例えば特許文献２参照）。このような分離型のスロットマシンにおいては、表示ユニットを筐体へ好適に装着できるようにすることが望まれている。
特開２００３−０４７６８６号公報 特開２００４−６７０号公報
本発明は、上記例示した事情等に鑑みてなされたものであり、表示ユニットの装着を好適に行うことのできる遊技機を提供することを目的とするものである。
以下、上記課題を解決するための手段について記載する。
請求項１に記載の発明は、
遊技機前方に開放される筐体と、
周方向に複数種の絵柄が配設された周回体を複数有しこれら周回体を回転させることで絵柄を変動表示させる絵柄表示手段をユニット本体に搭載してなる表示ユニットと、
前記筐体内に設けられ、同筐体内にて前記表示ユニットを移動可能に支持するユニット支持部と
を備え、
前記表示ユニットが前記ユニット支持部に接触した状態で、前記表示ユニットを前記筐体の奥側に移動させて前記筐体に装着する遊技機において、
前記筐体に筐体側係止具を設けるとともに、前記筐体の側壁と対向する前記表示ユニットの両側部のそれぞれ同じ高さ位置にユニット側係止具を設けて、それら両係止具のうち少なくとも前記ユニット側係止具を前記筐体の側壁に沿った方向に係止動作する可動部材として構成し、
前記表示ユニットの前記筐体への装着に際し、前記表示ユニットの装着完了位置への移動に伴い前記ユニット側係止具を動作させ、その移動により当該ユニット側係止具が前記筐体側係止具に対して係止状態になり、
前記表示ユニットは、該表示ユニットが筐体に着脱される際に前記ユニット支持部によって支持される被支持部を備え、
前記筐体側係止具は、前記ユニット支持部に設けられ、
前記ユニット側係止具は、前記ユニット支持部に支持される前記被支持部と近接して前記表示ユニットに設けられ、前記ユニット支持部に設けられた前記筐体側係止具に係止される構成となっており、
前記表示ユニットの前記筐体への装着に際し前記表示ユニットが装着完了位置まで移動する区間に、前記被支持部とそれに接触する前記ユニット支持部との間に摩擦抵抗が生じる低摩擦区間と、前記被支持部とそれに接触する前記ユニット支持部との間に前記低摩擦区間で生じる摩擦抵抗よりも大きい摩擦抵抗が生じる高摩擦区間とを、前記低摩擦区間が手前側、前記高摩擦区間が奥側となるようにして設け、
前記ユニット支持部又は前記被支持部のいずれか一方は、他方が接触する接触面を有し、
前記ユニット支持部又は前記被支持部の他方は、前記接触面に対して面接触する面接触部材と、所定の軸線を中心として前記表示ユニットの装着方向に回転可能に設けられ、前記接触面に接触して回転するローラとを有し、
前記低摩擦区間では、前記接触面と前記ローラとが接触して、同接触面と前記面接触部材とが離間し、
前記高摩擦区間では、前記接触面と前記面接触部材とが接触して、同接触面と前記ローラとが離間するように構成し、
前記表示ユニットは、前記ユニット側係止具が前記筐体側係止具に対して係止状態になる前に前記高摩擦区間に達し、当該高摩擦区間にて前記表示ユニットの装着が完了する構成としたことを特徴とする。
表示ユニットの装着を好適に行うことができる。
一実施の形態におけるスロットマシンの全体構成を示す斜視図である。 スロットマシンの正面図である。 スロットマシンの側面図である。 前面扉を開いた状態のスロットマシンの斜視図である。 前面扉と内側扉とを開いた状態のスロットマシンの斜視図である。 前面扉と内側扉とを開いた状態のスロットマシンの正面図である。 前面扉を取り外した状態のスロットマシンの側面図である。 筐体の内部構造を示す斜視図である。 筐体の内部構造を示す正面図である。 スペーサ部材の構成を示す斜視図である。 支持レールの構成を示す斜視図である。 スペーサ部材と金具との関係を示す模式図である。 面替えユニットを前方斜め上方から見た斜視図である。 面替えユニットを後方斜め上方から見た斜視図である。 面替えユニットの正面図である。 面替えユニットの背面図である。 面替えユニットの側面図である。 内側扉を開いた状態の面替えユニットの斜視図である。 面替えユニットを主要構成部品毎に分解して示す分解斜視図である。 内側筐体の構成を示す斜視図である。 図２０の部分拡大図である。 スライドレールとレバー部材と板バネとを拡大して示す分解斜視図である。 内側筐体を側方からみた状態での内側筐体の組み付け時の様子を示す部分概略図である。 内側筐体を側方からみた状態での内側筐体を筐体に装着完了した様子を示す概略図である。 レバー部材の動作を説明するための平面図及び側面図である。 主基板ユニットの構成を示す表側から見た斜視図である。 （ａ）は図９の部分拡大図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。 （ａ）は図１６の部分拡大図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。 スロットマシンを側方からみた状態での面替えユニットを筐体に装着完了した様子を示す概略図である。 スロットマシンの回路ブロック図である。
はじめに、本実施の形態から抽出され得る発明群を手段ｎ（ｎ＝１，２，３…）として区分して示し、それらを必要に応じて効果等を示しつつ説明する。なお以下においては、理解の容易のため、本実施の形態において対応する構成を括弧書き等で適宜示すが、この括弧書き等で示した具体的構成に限定されるものではない。
以下の各手段は、「この種の遊技機として、スロットマシンでは、筐体内部にリール装置、メダル払出装置、各種制御装置（主基板を含む）、電源装置等が搭載され、筐体の前面側に開閉可能に取り付けられる扉体にはメダル投入装置、スタートレバー、ストップボタン等が設けられている。遊技に際しては、遊技回毎に、遊技者によりメダル投入（又はベット操作）や始動操作が行われることでリール装置のリールが回転を開始し、該リールの外周面に付された図柄が表示窓を通じて可変表示される。リールの回転開始後には、遊技者によりストップボタンが押し操作されるか、或いは所定時間が経過することでリールが回転を停止する。そして、リール停止時において表示窓を通じて視認される停止図柄に応じてメダルの払出等、利益状態が遊技者に付与されるようになっている。近年では、遊技機の機種変更のサイクルが短くなってきていること等に対処して、リール装置と主基板とを枠状の支持体に搭載して表示ユニット（交換用のユニット）を構成し、同表示ユニットを筐体内部に着脱自在に設けるようにした分離型スロットマシンが開示されている。分離型スロットマシンにおいては、筐体内に表示ユニットを載置するための載置板を設け、支持体が載置板上を移動することで同表示ユニットの装着が行われるものが提案されている（例えば特許文献１参照）。また、表示ユニットの交換作業を容易なものとすべく、支持体の背面側底部に、前後方向の移動を補助するためのローラを設けているものも提案されている（例えば特許文献２参照）。このような分離型のスロットマシンにおいては、表示ユニットを筐体へ装着完了した後、筐体内部での移動を防止するためにクリップ状の留め金具等を使用して同表示ユニットが固定されている。しかしながら、留め金具等を使用して表示ユニットの固定を行う場合、表示ユニットを筐体の内部に収納した状態で、当該筐体の内部に手を挿入して留め金具等の固定作業及び取り外し作業を行う必要が生じる。通常、筐体内部に表示ユニットを収納した状態では作業空間に限りがあり、上述した作業を行うのは大変手間がかかることが懸念される」という技術背景及び課題等を解決するためになされたものである。
手段１．遊技機前方に開放された筐体（筐体１１）と、
遊技に関する各種制御を実施する主制御装置（主制御装置７７０）、及び周方向に複数種の絵柄が配設された周回体（リール６５５〜６５７）を複数有しこれら周回体を回転させることで絵柄を変動表示させる絵柄表示装置（リール装置６５０）を、ユニット本体（内側筐体４１０）内に搭載してなる表示ユニット（面替えユニット４００）と、
前記筐体内に設けられ、同筐体内にて前記ユニット本体を移動可能に支持する支持部材（支持レール３００）と
を備え、
前記ユニット本体が前記支持部材に接触した状態で、前記表示ユニットを前記筐体の奥側に移動させて前記筐体に装着する遊技機において、
前記筐体に筐体側係止具（支持レール３００の上側ガイド部３５０ａ）を設けるとともに、前記表示ユニットにユニット側係止具（レバー部材６１０）を設けて、それら両係止具のうち少なくとも前記ユニット側係止具を可動部材とし、
前記表示ユニットの前記筐体への装着に際し、前記表示ユニットの装着完了位置への移動に伴い前記ユニット側係止具を動作させ、その移動により当該ユニット側係止具が前記筐体側係止具に対して係止状態になる構成としたことを特徴とする遊技機。
手段１の遊技機では、主制御装置及び絵柄表示装置をユニット本体に搭載してなる表示ユニットが筐体内部に着脱可能な構成となっており、その着脱時には、ユニット本体が支持部材に接触した状態で表示ユニットの移動が行われる。表示ユニットの装着の際には、同表示ユニットが支持部材に接触した状態で押し込まれ、当該表示ユニットの装着完了位置への移動に伴いユニット側係止具が動作し、当該ユニット側係止具と筐体側係止具とが係止状態となる。これにより、装着完了状態での表示ユニットの位置ずれを抑えることができる。すなわち、表示ユニットの押し込み作業以外に別途作業を必要とすることなく当該表示ユニットを装着完了位置から移動しないようにすることが可能となる。このように別途作業を必要としないことで、作業者が表示ユニットの移動規制作業をし忘れるといった不都合を回避することができる。また、表示ユニットを支持部材に接触した状態で移動させることで、その軌道が安定しやすい。このため、両係止具の位置関係を目視にて確認しながら表示ユニットの押し込みを行わなくても、両係止具の位置ずれが抑えられ、係止状態への移行が可能となる。
また、両係止具のうち少なくともユニット側係止具が可動部材（動作する構成）であれば、筐体側係止具は固定して取り付ける構成にでき、当該筐体側係止具の構成の簡略化を図ることができる。換言すれば、筐体側係止具の小型化を図り、筐体内側への張り出しを低減することが可能となる。これにより、表示ユニットを着脱する際にユニット本体と筐体側係止具とが引っ掛かるといった不都合を抑制することが可能となり、表示ユニットの着脱作業の容易化に貢献することができる。
手段２．前記ユニット側係止具を前記絵柄表示装置の側方に設け、前記ユニット側係止具の係止動作が、前記筐体の側板（側板１１ｄ，１１ｅ）に沿って行われることを特徴とする手段１に記載の遊技機。
手段２によれば、ユニット側係止具が絵柄表示装置の側方に設けられ、ユニット側係止具が筐体の側板に沿う方向に向けて係止動作する構成とした。すなわち、ユニット側係止具の係止動作が筐体の側板と平行又は略平行な仮想平面上で行われることとなる。このため、ユニット側係止具がその動作によって筐体内側に張り出して絵柄表示装置や主制御装置など他の部材と緩衝したりする等の不都合を回避することが容易となる。筐体内において当該筐体の側板と交差する方向には、筐体側係止具の設置スペースが確保されればよく、同ユニット側係止具の係止動作スペースの確保は不要となる。故に、筐体内における側板と交差する方向での空間的制約を低減することができる。
また、例えばユニット側係止具が筐体の側板と直交する方向（すなわち遊技機の正面視での左右方向）へ動作することで係止状態となる場合を想定すると、ユニット側係止具の係止動作方向と、表示ユニット装着位置のばらつき方向（例えば左右方向）とが一致する可能性がある。すなわち、表示ユニットの装着位置が側板と直交する方向にばらつくことで、ユニット側係止具の係止動作方向と表示ユニット装着位置ばらつき方向とが同一方向となる可能性がある。このようにユニット側係止具の係止動作方向と表示ユニット装着位置のばらつき方向とが同一方向となった場合には、表示ユニットの装着位置ばらつきに応じて両係止具の間隔が変わり、それら係止具の引っ掛かり具合が変わってしまうといった不都合を生じるおそれがある。これに対して、上述のごとくユニット側係止具が筐体の側板と平行又は略平行な方向に係止動作する構成とした場合、ユニット側係止具の係止動作方向と表示ユニットの位置ばらつき方向（例えば左右方向）とが交差し、それら係止動作方向及び位置ばらつき方向が同一とならない。このため、表示ユニットが左右の位置ばらつきを有したまま装着されても、その位置ばらつきによって左右両側の係止具の掛かり具合に偏りが生じるといった不都合を回避することができる。
手段３．前記筐体側係止具と前記ユニット側係止具との両係止具を複数箇所に設けたことを特徴とする手段１又は手段２に記載の遊技機。
手段３によれば、筐体側係止具とユニット側係止具とを複数箇所に設けたため、装着完了状態における表示ユニットの位置ずれをより好適に抑えることが可能となる。また、それら各係止具は、表示ユニットの押し込み作業によって全て係止状態に移行されるため、係止具が複数になったとしても装着時の作業負担の増加を回避することができる。
例えば絵柄表示装置（ユニット本体）の左右両側に各係止具を設けるとよい。このように、各係止具を左右に離間して設けることで、片側の係止位置を中心とする回転方向（遊技機の平面視における回転方向）へ表示ユニットが位置ずれするといった不都合を容易に抑制できる。
表示ユニットの筐体への装着作業性を考慮した場合、筐体内での表示ユニットの左右方向での移動を完全に抑えることが困難になる可能性がある。すなわち、表示ユニットは筐体内において、所定のマージンの範囲内で左右方向に移動可能となる可能性がある。ここで、手段２に記載したように、ユニット側係止具の係止動作方向を筐体の側板に沿う方向（側板に平行又は略平行な方向）とした構成にすれば、ユニット側係止具の係止動作方向（すなわち筐体側係止具とユニット側係止具との相対位置方向）と、想定される表示ユニットの位置ばらつき方向（例えば左右方向）とが交差し、それら係止動作方向及び位置ずれ方向が同一とならない。このため、表示ユニットの位置が左右にばらついたまま装着されても、その位置ばらつきによって左右両側の係止具の掛かり具合が偏るといった不都合が生じにくい。例えば、表示ユニットが右側に寄った状態で装着されても、左側の係止具の掛かり具合が少なくなるといった不都合を生じにくい。故に、表示ユニットの左右の位置ばらつきによって、左右いずれかの係止具の掛かりが少なくなり、それら係止具が外れやすくなるといった不都合を回避することができる。
手段４．前記ユニット本体に、前記ユニット側係止具を係止状態の位置に付勢する付勢部材（板バネ６３１）を設けことを特徴とする手段１乃至手段３のいずれかに記載の遊技機。
手段４によれば、ユニット側係止具は、付勢部材によって係止状態の位置に付勢されている。これにより、両係止具の係止状態を維持することが容易となる。仮に、不正行為者が係止状態の解除を目的として遊技機を揺する等した場合であっても、ユニット側係止具が筐体側係止具から離間してしまうといった不都合を生じにくくすることができる。
手段５．前記表示ユニットは、当該表示ユニットが筐体に着脱される際に前記支持部材によって支持される被支持部材（スライドレール５１０及びローラ５４０）を備えるとともに、前記ユニット本体は前記被支持部材が装着される装着部（例えば収容凹部４５２）を備え、当該装着部に前記ユニット側係止具を装着したことを特徴とする手段１乃至手段４のいずれかに記載の遊技機。
手段５によれば、表示ユニットの装着部に被支持部材とユニット側係止具との両者を装着した。例えば、ユニット本体の側壁部（側板部４１０ｄ，４１０ｅ）に被支持部材を収容する凹所を設け、その凹所に被支持部材とともにユニット側係止具を装着するとよい。被支持部材とユニット側係止具とを共に凹所に設けることにより、表示ユニットの支持位置（高さ）と係止具の係止位置(高さ)を近接させることが容易となる。支持位置と係止位置とを近接させることで、表示ユニット装着時の上下方向位置ばらつきによる各係止具の係止状態への移行に及ぼされる影響を低減することが可能となる。すなわち、筐体側及びユニット側の両係止具における相対位置がばらつきにくくなり、係止状態への移行をより確実なものとすることができる。
手段６．前記ユニット側係止具を、係止状態及び係止解除状態の２つの状態で切替可能に構成し、当該ユニット側係止具が、遊技機前面側から係止解除操作が行われる操作部(操作部６１５)を備えることを特徴とする手段１乃至手段５のいずれかに記載の遊技機。
手段６によれば、ユニット側係止具に操作部を設けた。操作部を指や手等を使って操作することで、ユニット側係止具と筐体側係止具との係止状態が解除される。特別な器具等を用いることなく係止状態の解除が行えるため、表示ユニットの取り外しの際も作業も容易に行うことができる。
手段７．前記筐体側係止具に、前記ユニット側係止具が係止解除状態に切り替えられた位置で当該ユニット側係止具を保持する保持部（起立部３５４）を設け、
前記表示ユニットの装着完了状態で前記操作部が操作されることで当該ユニット側係止具が係止解除位置にて保持される一方、前記表示ユニットが装着完了位置から遊技機手前側に移動されることによって前記保持部による前記ユニット側係止具の保持が解除される構成としたことを特徴とする手段６に記載の遊技機。
手段７によれば、表示ユニット取り外しの際には、ユニット側係止具の操作部を指や手等で操作することで係止解除状態に切り替えられる。また、ユニット側係止具はその係止解除状態の位置で保持部によって保持される。このため、例えばメンテナンス等で表示ユニットを離脱する際には、作業者が係止解除した状態にて操作部をホールドしたまま表示ユニットを引き出すといった作業が必要無く、作業の煩雑化を抑制することができる。
本手段においては特に、表示ユニットが装着完了位置から遊技機手前側に移動されること、すなわちユニット側係止具が筐体側係止具から表示ユニットの離脱方向に離間することによってユニット側係止具の保持が解除される構成としたため、ユニット側係止具の保持状態の解除を別途作業にて行う必要が無い。これにより、作業の煩雑化を抑制することができるとともに、作業者が保持状態の解除を忘れることで表示ユニットの係止が行われないといった不都合を回避することができる。
手段８．前記ユニット側係止具は、前記操作部の係止解除操作によって前記保持部に向けて変位し、前記保持部に押し当てられることに伴う反力により弾性変形して前記保持部に保持された状態となる被保持部（係止片６２１）を有することを特徴とする手段７に記載の遊技機。
手段８によれば、ユニット側係止具は筐体側係止具の保持部によって保持される被保持部を有する。被保持部は、操作部の操作によって保持部に向けて変位する。被保持部が保持部に押し当てられることに伴う反力によりユニット側係止具が弾性変形して、当該被保持部が保持部によって保持された状態となる。これにより、ユニット側係止具自身の弾性変形により被保持部が保持された状態となり、例えば付勢部材及び被保持部を変位させる機構等を用いることなく被保持部が保持された状態を実現できる。そのため、構成部品の追加を必要とせず、実用上好ましい構成が実現できる。
手段９．前記筐体の開口部を開閉自在に塞ぐ前面扉（前面扉１２）と、
前記前面扉の背面側に、前記絵柄表示装置の前面側であって前記ユニット本体に開閉自在に設けられた内側扉（内側扉７００）とを備え、前記ユニット側係止具を当該内側扉の背面側に設けたことを特徴とする手段１乃至手段８のいずれかに記載の遊技機。
手段９によれば、遊技機は、前面扉と内側扉とを内外二重に備え、それら両扉を開放することでユニット側係止具にアクセス可能となる構成とした。この場合、不正行為者にとっては、できるだけ目立たないようにして内外二重の両扉を開放させなければならないといった制限があり、ユニット側係止具へのアクセス（係止解除操作）を困難なものとすることができる。一方、正規作業における表示ユニットの取り出しの際は、それら両扉を制限なく開放することができるため、ユニット側係止具のアクセスが容易に行われることとなり、作業性を担保することが可能となる。因みに、両係止具の係止状態への移行に特別な操作を必要としないため、上述のごとく内側扉の背面側にユニット側係止具を設けたとしても、作業性の煩雑化を回避可能である。
また、手段７又は手段８に記載したように、ユニット側係止具は、所定の係止解除位置で保持部によって保持される構成であるとよい。かかる場合、両扉を開放しユニット側係止具を操作した後、内側扉を閉じた状態で引き出し作業を行うことが可能となる。これにより、表示ユニットの引き出し作業の際に内側扉と前面扉等とが緩衝したり引っ掛かったりしてしまうなどの不都合が生じにくく、内側扉の保護及び作業性の向上を図ることが可能となる。
なお、内側扉が開口部等を有しその開口部等から絵柄表示装置の一部が遊技機前方に突出していてもよく、少なくとも絵柄表示装置の重心が内側扉の後方にあればよい。但し、上述のごとく内側扉が開口部等を有する場合、操作部が遊技機正面視にて内側扉に重なる（すなわち遊技機前方から視認不可）構成とすることが望ましい。
手段１０．前記前面扉及び前記内側扉を回動可能に支持する構成にするとともに、
前記前面扉の開閉基端部と前記内側扉の開閉基端部とを遊技機の左右両側にそれぞれ設け、それら各扉体の開閉時の回動方向が互いに逆となる構成としたことを特徴とする手段９に記載の遊技機。
手段１０によれば、前面扉と内側扉とを回動方向が互いに逆となる構成とした。このため、内側扉の背面側に設けられたユニット側係止具（操作部）へアクセス（到達）するためには、前面扉を所定の角度（例えば９０度）以上に大きく開放する必要が生じる。このように前面扉を大きく開く行為は周囲の目を引きやすく目立つため、監視の目を潜ってユニット側係止具へアクセスすることが困難となり、両係止具の係止状態の不正解除を抑制することができる。
手段１１．前記前面扉を前記筐体に対し閉じた位置で施錠する筐体側施錠装置と、前記内側扉を前記ユニット本体に対し閉じた位置で施錠するユニット側施錠装置とを備え、
それら両施錠装置の施錠状態の解除がそれぞれ独立して行われることを特徴とする手段９又は手段１０に記載の遊技機。
手段１１によれば、前面扉を施錠する施錠装置と内側扉を施錠する施錠装置とがそれぞれ独立しているため、前面扉を開放することに伴い内側扉が開放されることを防止できる。これにより、表示ユニット装着の際に、前面扉の施錠状態を解除して開放した状態で、内側扉を施錠状態としたまま作業を行うことが可能となる。故に、表示ユニット装着の際に、内側扉が不意に開くことで前面扉等の他の部材と接触するといった不都合を抑制できる。
手段１２．前記支持部材を、前記筐体の左右両側板（側板１１ｄ，１１ｅ）に設けたレール部材（支持レール３００）で構成したことを特徴とする手段１乃至手段１１のいずれかに記載の遊技機。
手段１２によれば、支持部材は筐体内部において左右両側に分離して設けられる。これにより、ユニットの支持機能を確保しつつ、遊技機全体としての重量軽減を図ることができる。
手段１３．前記支持部材と前記筐体側係止具とを、一体形成したことを特徴とする手段１乃至手段１２のいずれかに記載の遊技機。
手段１３によれば、前記支持部材と前記筐体側係止具とを一体形成することで、部品点数の削減、及び組み付け工程の削減を図ることができる。例えば、アルミニウム等の金属材料により板金成形するとよい。
ここで、手段３（係止具を複数箇所に設ける構成）においては、表示ユニットの位置ずれを好適に抑えることができる反面、部品点数の増加が懸念される。しかしながら本手段と組み合わせることで、部品点数の増加を抑えつつ、位置ずれを好適に抑制することが可能となる。また、手段１３（支持部材を左右のレール部材によって構成）との組み合わせにおいては、レール部材を、例えば長板材の両長辺を同一側に折り曲げて略コ字状に形成するとよい。レール部材がベース板部と当該ベース板部の両端の折曲部を有する構成にすることで、二つの折曲部のうち一方にユニット本体を支持する機能を付与し、他方に筐体側係止具としての機能を付与することが可能となり、部品点数の増加を抑えつつ実用上好ましい構成が実現できる。
なお、ここにいう「一体形成」とは、支持部材と筐体側係止具とを一体的に樹脂成型、板金成型したものの他、例えば溶接や接着等により支持部材と筐体側係止具を一体化したものを含む。
手段１４．前記筐体への前記表示ユニットの装着に際し表示ユニットが装着完了位置まで移動する区間の奥側に、前記ユニット本体の装着方向への移動を抑える制動区間（面接触区間Ｌ２）を設けたことを特徴とする手段１乃至手段１３のいずれかに記載の遊技機。
手段１４によれば、前記筐体への前記表示ユニットの装着に際し表示ユニットが装着完了位置まで移動する区間の奥側に、ユニット本体の装着方向への移動を抑える制動区間を設けた。この場合、装着し終り区間である制動区間ではユニット本体の制動が行われ、表示ユニットの移動速度が抑えられる。
また、ユニット側係止具は、表示ユニットの装着完了位置への移動に伴い係止動作する構成とした。仮に、表示ユニットが筐体内に勢いよく押し込まれた場合、表示ユニットが装着完了位置に移動した際に反動で跳ね返りユニット側係止具の係止動作が正常に行われないといった不都合を生じるのではないかと懸念される。しかしながら、本手段においては、装着完了直前における表示ユニットの移動速度が抑えられることで、ユニット側係止具の係止動作をより確実なものとすることができる。故に、両係止具の係止状態への移行を確実なものとすることができる。
手段１５．前記表示ユニットの前記筐体への装着に際し当該表示ユニットが装着完了位置まで移動する区間に、前記ユニット本体とそれに接触する前記支持部材又は他の筐体側接触部材との間に摩擦抵抗を生じる低摩擦区間（点接触区間Ｌ１）と、前記低摩擦区間で生じる摩擦抵抗よりも大きい摩擦抵抗を生じる高摩擦区間（面接触区間Ｌ２）とを、前記低摩擦区間が手前側、前記高摩擦区間が奥側となるように設けたことを特徴とする手段１乃至手段１３のいずれかに記載の遊技機。
手段１５によれば、ユニット本体を筐体に装着する際に、ユニット本体と支持部材又は筐体側接触部材との間に生じる摩擦抵抗が高低異なる２つの区間（低摩擦区間、高摩擦区間）が設けられている。この場合、遊技機手前側、すなわち装着し始め区間である低摩擦区間においては、表示ユニットの移動を高摩擦区間よりも容易に行うことができる。一方、遊技機奥側、すなわち装着し終り区間である高摩擦区間ではその摩擦抵抗が増加することで表示ユニットの移動が妨げられ、当該表示ユニットの移動速度が抑えられる。仮に、表示ユニットが筐体内に勢いよく押し込まれた場合、表示ユニットが装着完了位置に移動した際に反動で跳ね返りユニット側係止具の係止動作が正常に行われないといった不都合を生じるのではないかと懸念される。しかしながら、本手段においては、装着完了直前における表示ユニットの移動速度が抑えられることで、ユニット側係止具の係止動作をより確実なものとすることができる。故に、両係止具の係止状態への移行を確実なものとすることができる。
手段１６．前記低摩擦区間と前記高摩擦区間とを連続して設けたことを特徴とする手段１５に記載の遊技機。
手段１６によれば、低摩擦区間と高摩擦区間とを連続して設けた。摩擦抵抗の小さい状態から摩擦抵抗の大きい状態へと移行することで、それらの境界において摩擦抵抗を急激に増加させることが可能となる。これにより、摩擦抵抗が緩やかに増加する場合と比較して、両区間の差をより明確にすることができる。この場合、表示ユニットの押し込み作業に際して、表示ユニットが低摩擦区間と高摩擦区間との境界を通過することで、同表示ユニットが配置完了位置に近づき、制動すべき区間にあること、すなわち係止状態へ間もなく移行されることを作業者に示唆することが可能となる。これにより、表示ユニットが必要以上に強く押し込まれることで、係止状態への移行が妨げられるといった不都合を抑制することができる。
手段１７．前記支持部材を、前記表示ユニットの前記筐体への装着に際し同表示ユニットが装着完了位置まで移動する区間で前記ユニット本体に接触する構成とし、
前記支持部材と前記ユニット本体との間に生じる摩擦抵抗が高低相異するようにして前記低摩擦区間と前記高摩擦区間とを設けたことを特徴とする手段１５又は手段１６に記載の遊技機。
手段１７によれば、ユニット本体は支持部材に表示ユニットの自重を伴いながら接触しているため、表示ユニットの自重を利用することでより効果的に制動力（摩擦抵抗）を得ることができる。さらに高摩擦区間における制動力が表示ユニットの自重に比例して大きくなるため、機種変更時の入替の際にも制動力を別途調整する必要がない。すなわち、表示ユニットの重量が変更になった場合においても、それに合わせた制動力を得ることが可能となる。緩衝部材（ゴムやバネ等）を別途設けることで表示ユニットの制動を行う場合を想定すると、表示ユニットの重量変更に伴い緩衝部材の変更が必要となる可能性がある。これに対して、表示ユニットの自重を利用した摩擦抵抗により制動を行えば、入替になった表示ユニットに合わせて支持部材等を変更する必要が生じない。故に、制動用の部材のリユース性の向上を図ることができる。
手段１８．前記低摩擦区間では、前記支持部材と前記ユニット本体とがそれらの何れか一方に設けた転がり部材（ローラ５４０）にて接触し、前記高摩擦区間では、前記支持部材と前記ユニット本体との転がり部材による接触が解除される構成したことを特徴とする手段１７に記載の遊技機。
手段１８によれば、低摩擦区間では支持部材とユニット本体とがそれらの何れか一方に設けた転がり部材により接触し、高摩擦区間ではその転がり部材による接触が解除されると共に支持部材及びユニット本体が接触する。接触の対象に転がり部材が含まれる場合は、当該転がり部材が転がることで摩擦抵抗を相対的に低く抑えることが可能となる。これにより、各区間における摩擦抵抗に差を生じさせることができる。
手段１９．前記支持部材又は前記ユニット本体の何れか一方は、他方が接触する第１接触面（接触面３２１ａ）を有し、
前記支持部材又は前記ユニット本体の他方は、前記第１接触面に対して接触する第２接触面（スライドレール摺動面５１２ａ）を有するとともに、同第１接触面に対し接触し且つ前記表示ユニットの装着方向に回動可能な状態で設けられた前記転がり部材を有し、
前記低摩擦区間では、前記第１接触面と前記転がり部材とが接触するとともに、同第１接触面と前記第２接触面とが離間し、
前記高摩擦区間では、前記第１接触面と前記第２接触面とが接触するとともに、同第１接触面と前記転がり部材とが離間するように構成したことを特徴とする手段１８に記載の遊技機。
手段１９によれば、低摩擦区間では第１接触面と転がり部材とが接触することで転がり摩擦が発生し、高摩擦区間では第１接触面と第２接触面とが接触することで滑り摩擦が発生する。このように各区間での摩擦が転がり摩擦と滑り摩擦とにより差別化されていることで、摩擦抵抗の大きさに差をつけることが可能となる。
手段２０．前記筐体の背面部の内側に筐体側コネクタ（筐体コネクタ８１１，８１２）を設け、
前記ユニット本体に、前記表示ユニットの前記筐体内への装着完了に伴い前記筐体側コネクタに結合されるユニット側コネクタ（面替えコネクタ８４１，８４２）を設け、
前記筐体側コネクタ及び前記ユニット側コネクタの少なくともいずれかを可動コネクタとしてコネクタ支持部材（支持体８４３、ねじ８４８及びワッシャ８５０）により移動可能な状態で支持し、
前記コネクタ支持部材によって、前記可動コネクタにおけるコネクタ結合方向への移動を制限し且つ同コネクタ結合方向に対して直交する方向への移動を同コネクタ支持部材との間に形成された空隙の範囲内で可能としたことを特徴とする手段１乃至手段１９のいずれかに記載の遊技機。
手段２０によれば、絵柄表示装置をユニット本体に搭載してなる表示ユニットが筐体に対して着脱可能な構成となっており、その装着完了に伴って、筐体側と表示ユニット側にそれぞれ設けられたコネクタ同士が結合される。これにより、前記筐体側と前記表示ユニット側とが電気的に繋がった状態となる。このため、表示ユニットを装着する際に、例えば、表示ユニット側に設けられたハーネスと筐体側に設けられたハーネスとを繋げるといった別作業が不要となり、電気的な接続を容易に行うことができる。また、結合されたコネクタは表示ユニットを筐体より取り外すことで離脱するため、電気的な接続の解除も容易となる。
また、筐体側及びユニット側の両係止具によって装着完了位置からの表示ユニットの移動が抑えられるため、両コネクタが結合した状態において、表示ユニットの位置ずれすることでコネクタの結合が不安定になったり解除されたりするといった不都合を回避できる。このため、コネクタ同士を結合した状態で離脱せぬよう固定する必要がなく、コネクタの結合構造の簡略化を図ることができる。
本手段では、前記筐体側コネクタ及び前記ユニット側コネクタの少なくともいずれかを可動コネクタとし、コネクタ支持部材によってコネクタ結合方向に対して直交する方向に移動可能な状態で取り付けている。具体的には、コネクタ支持部材と可動コネクタの間に設けられた空隙の範囲内で同可動コネクタを移動可能な構成となっている。これにより、表示ユニット装着の際には、可動コネクタが対向するコネクタに対して結合可能な位置へ移動され結合位置を合わせることができる。このため、電気的な接続、すなわち筐体側コネクタ及びユニット側コネクタが結合される際のコネクタ同士の位置調整を容易なものとすることができる。また、結合されたコネクタの離脱の際には、可動コネクタのコネクタ結合方向への移動が制限されているため、ユニット本体の引き抜きにより両コネクタが容易に分離される。可動コネクタのコネクタ結合方向への移動制限については、可動コネクタとコネクタ支持部材とがコネクタ結合方向で常時接触し当該可動コネクタの移動可能距離が全くない状態を含む以外に、可動コネクタとコネクタ支持部材とがコネクタ結合方向で僅かにクリアランス（がたつき）を有し、当該可動コネクタがそのクリアランス（がたつき）の範囲内で移動可能な状態を含む。
なお、上述の如く、可動コネクタは自身とコネクタ支持部材との間に設けられた空隙の範囲内で移動可能に構成されている。このため、両コネクタが結合された状態において表示ユニットが任意の方向、例えば上下方向や左右方向等に移動した場合でも、可動コネクタが表示ユニットの移動に合わせて移動され、外力がコネクタに集中することを抑制することができる。すなわち、コネクタの変形等の発生を抑え、繰り返しの使用にも対応することが可能となる。
手段２１．前記可動コネクタ及びそれを支持する前記コネクタ支持部材のいずれか一方に設けられ、前記コネクタの結合方向に延びる軸部（軸部８４９）と、
前記可動コネクタ及び前記コネクタ支持部材の他方に前記軸部を挿通可能に設けられ、前記軸部の外形寸法よりも大きな開口を有する開口部（丸孔８４６）と
を備え、
前記軸部と前記開口部との間に前記可動コネクタの移動可能範囲として前記空隙が形成されるように構成したことを特徴とする手段２０に記載の遊技機。
手段２１によれば、コネクタ支持部材及び可動コネクタのいずれか一方に設けられた軸部が他方に設けられた開口部に挿通された状態で、開口部の内面と軸部との間に空隙が形成され、開口部の内面が軸部に当接する範囲内でコネクタを移動することができる。これにより、簡易な構成で、コネクタ結合方向に対して直交する方向（以下、位置合わせ方向という）への可動コネクタの移動を好適に実現することができる。
また本手段においては、軸部及び開口部は可動コネクタの結合方向への移動制限（抜き差しの際に結合方向に生じる外力への対応）に直接かかわらない構成となっており、結合方向の移動制限と位置合わせ方向への移動規制とは互いに独立していることを特徴とする。例えば、位置合わせのため可動コネクタが移動された状態で結合がなされたとしても、その移動位置にかかわらずコネクタの引き抜きに対する負荷はほぼ同じとなり、可動コネクタの移動位置に応じてコネクタ引き抜きに対する負荷が増加するといった不都合を生じにくい。言い換えれば、コネクタの位置合わせ方向への移動を規制する部位（軸部、開口部）に対して、コネクタ引き抜き作業によって生じる負荷を低減することができる。これにより、コネクタの離脱による可動コネクタの移動調整部位への影響を抑えることが可能となり、可動コネクタの繰り返し使用に対する耐久性向上に貢献できる。
手段２２．前記筐体側コネクタ及び前記ユニット側コネクタの一方を可動コネクタ、他方を固定コネクタとし、
当該固定コネクタ側に、前記ユニット本体の筐体への装着に伴い前記可動コネクタの結合位置への移動を誘導する誘導部材（支持部材８１９）を設けたことを特徴とする手段２１又は手段２１に記載の遊技機。
手段２２によれば、筐体側コネクタ及びユニット側コネクタの一方を固定しており、そのコネクタ（固定コネクタ）と同一側に可動コネクタを所定の結合位置に誘導するための誘導部材を設けた。ユニット本体の装着完了位置への移動に伴い、誘導部材によって可動コネクタが結合位置に誘導されるため、結合位置を微調整する必要がなくコネクタ同士の結合が容易となる。
手段２３．前記誘導部材を、前記固定コネクタの下側において、対向する可動コネクタに向かって同固定コネクタから突出するように設けたことを特徴とする手段２２に記載の遊技機。
手段２３によれば、固定コネクタの下側に可動コネクタに向かって突出する誘導部材を設けた。これにより、ユニット本体の装着の際にユニット側コネクタを誘導部材の上面に当接するようにして押し込むことでユニット側コネクタの上下方向の位置が規制され所定の結合位置に導かれる。すなわち、前記誘導部材によってコネクタの結合の軌道を安定化することができ、作業を容易に行うことが可能となる。
また、誘導部材上面の前端部に下方に向かって傾斜する傾斜部を設けることで、可動コネクタを同傾斜部に沿って誘導部材の上面に誘導することができ、作業性を更に向上することができる。特に前記手段３（可動コネクタの初期位置がその自重によって移動可能範囲の下限となる構成）及び手段４（ユニット本体を支持及び案内する支持案内部材を設けた構成）との組み合わせにより、以下の更なる効果が得られる。例えば、可動コネクタの移動可能範囲の下限位置に対応するように傾斜部を設けることで、ユニット本体の押し込みに伴い可動コネクタが前記傾斜面に当接し上方へ持ち上げられる。これにより、可動コネクタの移動が誘導部材によって誘導されるため、当該誘導部材と可動コネクタとの引っ掛かりを抑制しつつコネクタの結合をより一層容易に且つ的確に行うことが可能となる。なお、誘導部材の突出方向は、コネクタの結合方向と同一又は可動コネクタ側の先端部において下方に傾くように、すなわちコネクタ結合方向から下方に傾斜した方向とするとよい。
手段２４．少なくとも前記絵柄表示装置における変動停止絵柄に対応して行われる補助演出を表示する補助表示装置（液晶表示装置７１１）と、前記補助表示装置に対して補助演出情報を出力する補助演出制御装置（表示制御装置７３０）とを前記表示ユニットに搭載したことを特徴とする手段１乃至手段２３のいずれかに記載の遊技機。
手段２４によれば、表示ユニットに補助表示装置及び補助演出制御装置を搭載することで、表示ユニットの交換時には絵柄表示装置、主制御装置、補助表示装置及び補助演出制御装置をまとめて交換できる。つまり遊技機ごとに固有となる構成を、それ以外と区別しつつまとめて交換できる。故に、表示ユニットを交換することで遊技機の機種変更が容易に実施できるようになる。例えば、手段１０との組み合わせにより、内側扉がそれら補助表示装置と補助演出制御装置とを備える構成とするとよい。
なお、変動停止絵柄に対応して行われる補助演出とは、毎回の遊技において、絵柄表示装置にて停止可能となる停止絵柄が抽選等により決定される場合に、その停止絵柄が実際に停止表示される前、又は停止表示されると同時に、絵柄表示装置にて停止可能となる停止絵柄に対応して行われる補助演出等を示す。
手段２５．手段１乃至手段２４のいずれかにおいて、遊技機は、遊技媒体としてのメダルの投入（クレジットされた仮想メダルの投入を含む）と遊技者による所定の始動操作とを契機として前記絵柄表示装置としての回胴装置（リール装置６５０）の回転を開始するとともに、遊技者による所定の停止操作に伴い前記回胴装置の回転を停止し、その回転停止時において表示窓（下側視認窓２２）より視認できる停止絵柄に応じて遊技者に利益状態を付与する遊技機であること。
上述した各手段は、一般にスロットマシンと称される遊技機として好適に具体化できる。この遊技機は、絵柄表示装置及び制御装置を備えた表示ユニットの交換により機種変更が行われる。かかる場合に、上記のごとく表示ユニットの装着完了位置での移動を特別な操作無しで抑えることができれば、技術的貢献度は大きいものとなる。
以下、遊技機の一種である回胴式遊技機、具体的にはスロットマシンに適用した場合の一実施の形態を、図面に基づいて詳細に説明する。図１はスロットマシン１０の全体構成を示す斜視図、図２はスロットマシン１０の正面図、図３はスロットマシン１０の側面図、図４は前面扉１２を開いた状態のスロットマシン１０の斜視図である。本スロットマシン１０では、内側扉７００を有する面替えユニット４００をスロットマシン１０の内部に備える構成となっている。図５は、前面扉１２と内側扉７００とを開いた状態の正面斜視図であり、図６は前面扉１２と内側扉７００とを開いた状態の正面図である。これら図１〜図６に基づいて、スロットマシン１０の構成について詳しく説明する。なお、以下の説明において、特に指示しない限りはスロットマシン１０の正面視を基準に上下左右等の方向を特定することとする。
（筐体１１の外観構成）
スロットマシン１０は、その外殻を形成する筐体１１を備えている。筐体１１は、木製板状に形成された天板１１ａ、底板１１ｂ、背板１１ｃ、左側板１１ｄ及び右側板１１ｅからなり（図８の筐体斜視図参照）、隣接する各板１１ａ〜１１ｅが接着等の固定手段によって固定されることにより、全体として前面側が開放された箱状に形成されている。なお、各板１１ａ〜１１ｅは木製のパネルによって構成される以外に、合成樹脂製パネル又は金属製パネルによって構成されてもよいし、合成樹脂材料又は金属材料によって一体の箱状に形成されてもよい。以上のように構成された筐体１１は、遊技ホールへの設置の際にいわゆる島設備に対し釘を打ち付ける等して取り付けられる。
（前面扉１２の説明）
筐体１１の前面側には、前面開閉扉としての前面扉１２が開閉可能に取り付けられている。前面扉１２は、筐体１１の前側開放部を全て塞ぐように設けられ、スロットマシン１０の左縁部を軸線として手前側に開放されるようになっている。また、前面扉１２の周縁部には、筐体１１の左右両側板及び天板及び底板における前端面に近接するように張り出した張出部１５が設けられている。
前面扉１２の上半部には、正面に向けて上下に上側視認窓２１と下側視認窓２２とが並設されている。これら視認窓２１，２２には、透明な板材よりなりかつ視認窓２１，２２とほぼ同形状をなす透明パネル２３，２４（図８参照）が設けられている。それら透明パネル２３，２４は、ビス等の締結具（図示略）により前面扉１２の背面側に固定されている。本実施の形態おいては特に、透明パネル２３，２４が１枚板で構成されている。
これら透明パネル２３，２４を介して前面扉１２の後方が視認可能である。換言すれば、前面扉１２の後方に設けられる装飾絵柄や後述する液晶図柄等が視認窓２１，２２を通じて視認可能となっている。
前面扉１２の前面側において、上縁部及び左右両縁部には、視認窓２１，２２を囲む囲い部２５が透明パネル２３，２４よりも前方に張り出すように形成されている。また、その囲い部２５の上部には、遊技状況に応じたランプ演出を行うための中央ランプ部２６が設けられている。
下側視認窓２２の下方は、遊技者により操作される各種操作部材等を配備した操作部となっており、メダル投入装置３０と、ＭＡＸベットスイッチ４０及び１ベットスイッチ４１と、スタートレバー４５と、ストップスイッチ５０〜５２と、精算スイッチ５５と、返却スイッチ６０とが配備されている。以下、各構成部品を個々に説明する。
メダル投入装置３０は、下側視認窓２２の下方右側に設けられており、同メダル投入装置３０の投入口より投資価値としてのメダルが１枚ずつ投入される。メダル投入装置３０は投資価値を入力する入力手段を構成し、メダル投入装置３０が遊技者によるメダルの直接投入という動作を伴う点に着目すれば、投資価値を直接入力する直接入力手段を構成するものといえる。
メダル投入装置３０から投入されたメダルは、前面扉１２の背面に設けられた通路切換手段に送られる。すなわち、前面扉１２の背面には、通路切換手段としてのセレクタ３１が設けられており、メダル投入装置３０から投入されたメダルは、セレクタ３１によって貯留用通路３２か排出用通路３３のいずれかに導かれる（図４参照）。セレクタ３１にはメダル通路切換ソレノイドが設けられており、そのメダル通路切換ソレノイドの非励磁時にはメダル通路が排出用通路３３側とされ、励磁時には貯留用通路３２側に切り換えられる。この場合、貯留用通路３２に導かれたメダルは、ホッパ装置１１０へと導かれる。一方、排出用通路３３に導かれたメダルは、前面扉１２の前面下部に設けられたメダル排出口３４からメダル受皿８１へと導かれ、遊技者に返却される。
下側視認窓２２の下方左側にはボタン状のＭＡＸベットスイッチ４０が設けられており、同ＭＡＸベットスイッチ４０の押し操作によって、クレジットされた仮想メダルを一度に３枚投入することができる。ＭＡＸベットスイッチ４０の左方には同ＭＡＸベットスイッチ４０よりも小さなボタン状の１ベットスイッチ４１が設けられている。１ベットスイッチ４１が押し操作されることで仮想メダルが一度に１枚投入される。各ベットスイッチ４０，４１は、前記メダル投入装置３０とともに投資価値を入力する入力手段を構成する。また、メダル投入装置３０が遊技者によるメダルの直接投入という動作を伴うのに対し、各ベットスイッチ４０，４１は、クレジットに基づく仮想メダルの投入という動作を伴うに過ぎない点に着目すれば、投資価値を間接入力する間接入力手段を構成するものともいえる。
なお、ＭＡＸベットスイッチ４０には、１遊技回につき投入できるメダル最大数（３枚）に達していないことを遊技者に知らせるために、図示しない発光部材としてのランプが内蔵されている。当該ランプは、ＭＡＸベットスイッチ４０のスイッチ操作が有効である状況時において点灯されて当該スイッチ４０の操作を促すが、クレジットされた仮想メダルが存在しない場合や既に３枚のメダル投入がなされている状況下では消灯される。ここで、上記点灯に代えて、点滅させてメダル投入の促しを遊技者に一層分かり易くしてもよい。
ＭＡＸベットスイッチ４０の下側にはスタートレバー４５が設けられている。このスタートレバー４５は、後述するリール装置６５０の各リール（回転体）６５５〜６５７を回転始動させるための操作部材であり、各リール６５５〜６５７を回転開始、すなわち可変表示を開始させるべく操作される開始操作手段又は始動操作手段を構成する。
スタートレバー４５の右側には、ボタン状の３つのストップスイッチ５０〜５２が左右に並設されている。各ストップスイッチ５０〜５２は、停止対象となるリール６５５〜６５７（左、中、右の三列のリール）に対応するよう設けられており、回転中の各リール６５５〜６５７を個別に停止させるために操作される停止操作手段を構成する。各ストップスイッチ５０〜５２は、各リール６５５〜６５７が定速回転となると停止させることが可能な状態となり、かかる状態中には図示しないランプが点灯表示されることによって停止操作が可能であることが報知され、回転が停止すると消灯されるようになっている。
スタートレバー４５左側には、ボタン状の精算スイッチ５５が設けられている。すなわち、本スロットマシン１０では、所定の最大値（例えばメダル５０枚分）となるまでの余剰の投入メダルや入賞時の獲得メダルをクレジットメダルとして貯留記憶するクレジット機能を有しており、クレジットメダルが貯留記憶されている状態で精算スイッチ５５が押下操作されることで、クレジットメダルが現実のメダルとして払い出される。この場合、クレジットされた仮想メダルを現実のメダルとして払い出すという機能に着目すれば、精算スイッチ５５は貯留記憶された遊技価値を実際に払い出すための精算操作手段を構成するものともいえる。
なお、所定の最大値（例えばメダル５０枚分）となるまでの余剰の投入メダルや入賞時の獲得メダルをクレジットメダルとして貯留記憶するように設定された「クレジットモード」と、余剰の投入メダルや入賞時の獲得メダルを現実のメダルとして払い出すように設定された「ダイレクトモード」とを切換可能としたスロットマシンの場合には、前記精算スイッチ５５に、モード切換のための切換スイッチとしての機能を付加しても良い。この場合、精算スイッチ（切換スイッチ）５５は、１度押されるとオン状態になり、もう１度押されるとオフ状態になり、その後押下操作が行われるごとにオンオフが切り替わるように構成される。そして、精算スイッチ５５がオン状態のときにはクレジットモードとされ、精算スイッチ５５がオフ状態のときにはダイレクトモードとされる。クレジットモードからダイレクトモードに切り換えられた際にクレジットメダルがある場合には、その分のクレジットメダルが現実のメダルとして払い出される。これにより、遊技者はクレジットモードとダイレクトモードとを切り換えることで自身の好みに応じた形式で遊技を実行することができる。かかる精算スイッチ５５は投入価値及び遊技価値の取扱形式を切り換える切換操作手段を構成する。
メダル投入装置３０の下側（ストップスイッチ５２の左側）には、ボタン状の返却スイッチ６０が設けられている。返却スイッチ６０は、メダル投入装置３０に投入されたメダルがセレクタ３１内に詰まった際に押されるスイッチであり、このスイッチ６０が押されることによりセレクタ３１が機械的に連動して動作され、同セレクタ３１内に詰まったメダルがメダル排出口３４より返却されるようになっている。
返却スイッチ６０の右側で前面扉１２の右端側には、同前面扉１２の背後に貫通するキー孔７０が設けられており、そのキー孔７０には扉背面側からキーシリンダ７１が設けられている。このキーシリンダ７１は、前面扉１２を開放するために操作される施錠装置を構成するものである。但し、施錠装置の詳細は後述する。
ストップスイッチ５０〜５２の下方には、機種名や遊技に関わるキャラクタなどが表示された下部プレート８０が装着され、更にその下方にはメダル受皿８１が設けられている。メダル受皿８１には、メダル排出口３４を介してスロットマシン内部のホッパ装置１１０等からメダルが排出される。メダル排出口３４の左右にはスピーカ部８２，８３が設けられおり、メダル受皿８１の左方（左側のスピーカ部８２の前側）には、手前側下方に反転可能な灰皿８４が設けられている。
遊技に際しては、中央ランプ部２６やスピーカ部８２，８３により、その都度の遊技状況に応じたランプ演出や音声演出等が行われる。すなわち、中央ランプ部２６による発光色や発光パターンを適宜変更したり、スピーカ部８２，８３による音声パターンを適宜変更したりすることで、役の成立等が遊技者に告知される。また、これら中央ランプ部２６及びスピーカ部８２，８３を用いて、エラー告知等を行うことも可能である。
前面扉１２の下部には、囲い部２５に連続するような造形が施されており、メダル受皿８１及び灰皿８４の上方の左右両側は側壁部８５となっている。側壁部８５には切欠部８６が設けられている。例えば、スロットマシン１０の側方にメダル貸出装置が設置され、該メダル貸出装置からメダル供給ノズル等が延出される場合、切欠部８６にメダル供給ノズルが配され、このノズルを介してメダル受皿８１にメダルが貸出供給される。これにより、遊技に際しノズルが邪魔になる、貸出メダルがこぼれ落ちる等の不都合が解消される。
（筐体１１の内部構造）
次に、スロットマシン１０の内部構造について説明する。先ずは、筐体１１の内部構造について図８，図９を用いて説明する。図８は、筐体１１の内部構造を示す斜視図、図９は同内部構造を示す正面図である。
図８及び図９に示すように、筐体１１の内部において下側の左隅部には電源ボックス１００が設けられている。電源ボックス１００は、各種電気装置や制御装置等に電源を供給するための電源装置であり、起動スイッチである電源スイッチ１０１や、スロットマシン１０の各種状態をリセットするためのリセットスイッチ１０２、ホール管理者などがメダルの出玉調整を行うための設定キー挿入孔１０３などを備えている。また、本スロットマシン１０は各種データのバックアップ機能を有しており、万一停電が発生した際でも停電時の状態を保持し、停電からの復帰（復電）の際には停電時の状態に復帰できるようになっている。この場合、例えば遊技ホールの営業が終了する場合のように通常手順で電源を遮断すると遮断前の状態が記憶保持されるが、リセットスイッチ１０２を押しながら電源スイッチをオンすると、バックアップデータがリセットされるようになっている。一方、電源スイッチ１０１がオンされている状態でリセットスイッチ１０２を押した場合には、エラー状態がリセットされる。また、ホール管理者等が設定キー挿入孔１０３へ設定キーを挿入して操作することにより、スロットマシン１０の設定状態（当選確率）を「設定１」から「設定６」まで変更できるようになっている。
筐体１１の内部において電源ボックス１００の右側には、メダルを遊技者に付与する払出手段としてのホッパ装置１１０が設置されている。ホッパ装置１１０は、多数枚のメダルを貯留可能な合成樹脂製の貯留タンク１１１と、貯留タンク１１１内のメダルを順次払い出す払出装置１１２とより構成されている。払出装置１１２は、図示しないメダル払出用回転板を回転させることにより、排出用通路３３の中央右部に設けられた開口１１３へメダルを排出し、排出用通路３３を介してメダル受皿８１へメダルを払い出すようになっている。貯留タンク１１１は、上面開口部がほぼ正方形状をなし、下面が斜め下方に傾斜している。また、貯留タンク１１１には、タンク隅部にメダル排出孔１１４が形成されており、そのメダル排出孔１１４には金属製の誘導プレート１１５が取り付けられている。
筐体１１の内部においてホッパ装置１１０の右方には、貯留タンク１１１内に所定量以上のメダルが貯留されることを回避するための予備タンク１２０が設けられている。貯留タンク１１１に多数のメダルが貯まり、その高さが、誘導プレート１１５が設けられた高さ以上になると、かかる余剰メダルが誘導プレート１１５により予備タンク１２０に導かれ、当該予備タンク１２０内で貯留されることとなる。
筐体１１の背板１１ｃには、貯留タンク１１１の上方位置に四角形状をなす孔部１３０が形成されている。この孔部１３０を介して、筐体外部から筐体内部に通じるメダル補給通路を設置することができるようになっており、メダル補給通路の設置により貯留タンク１１１へのメダルの自動補給が実現できるようになっている。なお、図７等では、孔部１３０が開放された状態を示しているが、孔部１３０を使用しない場合（メダルの自動補給を行わない場合等）には、孔部１３０は塞がれた状態となっている。但し、孔部１３０が塞がれた状態では、同孔部１３０が容易に開放できるよう孔部１３０周囲に切欠が設けられているとよい。
背板１１ｃには、孔部１３０の上方位置（後述する面替えユニット４００の後方）に横長の通気孔１４０が複数形成されている。これらの通気孔１４０を介して、筐体１１内の熱を帯びた空気を外部に排出することができる。なお、通気孔１４０は、背板１１ｃの上部又は下部に形成されてもよいし、各側板１１ｄ，１１ｅ又は天板１１ａに形成されてもよい。
筐体１１の左側板１１ｄには、筐体１１の開口内周縁に沿って長尺状の扉支持金具２００がビス等の締結具（図示略）により固定されている。扉支持金具２００の上下２カ所には、支軸２０１，２０２が設けられており、各支軸２０１，２０２は上方に延びる先細り形状の軸部を有する。この扉支持金具２００によって、前面扉１２が回動可能に支持されるようになっている。
すなわち、図５に示すように、前記前面扉１２には、各支軸２０１，２０２に対応してそれら支軸２０１，２０２の軸部が挿入される挿入孔を備えた支持金具２１１，２１２が設けられている。そして、各支軸２０１，２０２の上方に支持金具２１１，２１２を配置させた上で前面扉１２を降下させることにより、支持金具２１１，２１２の挿入孔に支軸２０１，２０２の軸部が挿入された状態とされる。これにより、前面扉１２は、筐体１１に対して両支軸２０１，２０２を結ぶ上下方向へ延びる開閉軸線を中心として回動可能に支持され、その回動によって筐体１１の前面開放側を開放したり閉鎖したりすることができるように構成されている。
筐体１１の右側板１１ｅには、筐体１１の開口内周縁に沿って長尺状の鉤受け金具２２０がビス等の締結具（図示略）により固定されている。また、鉤受け金具２２０の上下２カ所には、前面扉１２を閉鎖状態で保持するための鉤受け部２２１，２２２が設けられている。この鉤受け金具２２０によって、前面扉１２が筐体１１に閉止された状態で保持される。
再び図５を参照して、前面扉１２の右端側、すなわち前面扉１２の開閉軸の反対側には、その裏面に施錠装置が設けられている。施錠装置は、上下方向に延び前面扉１２に固定された図示しない基枠と、同基枠の上部から前面扉１２の前方に延びるように設けられたキーシリンダ７１と、基枠に対して上下方向に移動可能に組み付けられた長尺状の図示しない連動杆とを備えている。そして、施錠装置のうちキーシリンダ７１だけが前面扉１２の前方に突出した状態で設けられている。本実施の形態では、キーシリンダ７１として、不正解錠防止機能の高いオムロック（商標名）が用いられている。前記連動杆は、キーシリンダ７１に差し込んだ操作キーＫを時計回りに操作することで下方へ移動される。連動杆には、鉤形状をなす上下一対の鉤金具２３１，２３２が前記鉤受け部２２１，２２２に対応して設けられており、筐体１１に対して前面扉１２を閉鎖した際には、各鉤金具２３１，２３２が各鉤受け部２２１，２２２にそれぞれ係止されて施錠状態となる。なお、各鉤金具２３１，２３２には、施錠状態を維持する側へ付勢するコイルバネ等の付勢部材が設けられている。キーシリンダ７１に対して操作キーＫが時計回りに操作されると、連動杆が下方に移動し、前記付勢部材の付勢力に抗して各鉤金具２３１，２３２が移動されることにより同鉤金具２３１，２３２と鉤受け部２２１，２２２との係止状態が解除され、筐体１１に対する前面扉１２の施錠状態が解除される。
図８に示すように、前記金具２００，２２０の他に、左右に延びる長尺状のプレート２４０，２４１が、筐体１１の内周縁の上側縁と下側縁とに沿って配されている。これらプレート２４０，２４１は、ビス等の締結具（図示略）により天板１１ａ及び底板１１ｂにそれぞれ固定されている。これらプレート２４０，２４１は、前記金具２００，２２０とともに、筐体１１の補強材としての機能と、筐体１１の開口部の遮蔽材としての機能とを有するものである。
各プレート２４０，２４１の前端部は筐体１１の開口縁部からスロットマシン１０の前方に突出しており、前記金具２００，２２０の前端部もまた開口縁部の全域でスロットマシン１０の前方に突出している。すなわち、プレート２４０，２４１及び金具２００，２２０は、前面扉１２が閉止状態で筐体１１に取り付けられている場合に、筐体１１の開口縁部と前面扉１２の外周後端とが対向する部分の隙間を内側より塞ぐように構成されている。このように、各金具２００，２２０及び各プレート２４０，２４１を配することで、上述した隙間から針金やフィルム等を侵入させようとしてもそれが阻止でき、不正行為の防止が図られている。
また、プレート２４０の左右両端部には、筐体１１の内側を向くように鉛直に折り曲げられて折曲部２４２，２４３が形成されている。これら折曲部２４２，２４３は、隣接する金具２００，２２０に対し、スロットマシン１０の側面視にて上下方向で重なるように、且つ筐体１１の開口縁部の前側で重なるように形成されている（図８の部分拡大図に右側の折曲部２４３と金具２２０との関係を示す）。このように、プレート２４０と金具２００，２２０とが筐体１１の開口の隅部前側で重なる構成としたことで、同隅部に生じる隙間を少なくすることができる。これにより、それら隅部からの針金やフィルム等の侵入を抑制することが可能となる。なお、プレート２４０だけでなく、プレート２４１も同様の構成とすることで、より好適に不正行為を防止することが可能となる。
筐体１１内の高さ方向のほぼ中央位置（前記ホッパ装置１１０の上方）には、左側板１１ｄと右側板１１eとの間に渡されて仕切り板２５０が水平に取り付けられており、同仕切り板２５０によって筐体１１の内部が上下に分割されている。仕切り板２５０より上方の空間は面替えユニット４００の設置領域となる。仕切り板２５０の左右両端部及び後端部には、上方向へ直角に折り曲げられた折曲部（図８には後端に形成された折曲部２５１のみを示す）がそれぞれ設けられている。仕切り板２５０は、これら左右の折曲部をビス等の締結具（図示略）により各側板１１ｄ，１１ｅに固定することで、筐体１１に取り付けられている。本実施の形態においては、仕切り板２５０を設けたことで筐体１１の補強がなされているが、この仕切り板２５０を備えない構成とすることで軽量化を図ることも当然可能である。
（支持ユニット２６０と支持レール３００との説明）
筐体１１の左側板１１ｄにおいて、仕切り板２５０の上側には、面替えユニット４００を搭載するための支持ユニット２６０が固定されている（図８，９を参照）。支持ユニット２６０は、仕切り板２５０の左側の折曲部に固定された金属製のスペーサ部材２７０と、同スペーサ部材２７０に取り付けられ、面替えユニット４００を支持及び案内する金属製の支持レール３００とを備えている。また、筐体１１の右側板１１ｅにおいて、仕切り板２５０の上側には、左側の支持レール３００と同じ高さで且つ同じ構成を有する右側の支持レール３００が固定されている。
先ず図１０を用いて、スペーサ部材２７０の構成について説明する。スペーサ部材２７０は、支持レール３００を搭載するための搭載部２７１を有しており、同搭載部２７１は略矩形状の板状をなしている。搭載部２７１の略中央には、同搭載部２７１の長手方向に向かって延びる長孔２７２が形成されている。また、搭載部２７１の短手方向両端部には、同一側へ垂直に折り曲げてフランジ部２７３が形成されており、これらフランジ部２７３には仕切り板２５０への取付部２７４が設けられている。取付部２７４が、仕切り板２５０の左側の折曲部にスポット溶接等の固定手段により固定されることで、スペーサ部材２７０が仕切り板２５０に取り付けられるようになっている。本実施の形態においては、スペーサ部材２７０を一枚の鉄製板材から板金成形しているが、アルミニウム等の軽金属を用いてもよいし、合成樹脂材を用いて形成することも可能である。
次に、支持レール３００について説明する。支持レール３００はスペーサ部材２７０と同様に長尺状をなしており、左側の支持レール３００はスペーサ部材２７０に、右側の支持レール３００は仕切り板２５０にそれぞれ取り付けられている。左右の支持レール３００は何れも同じ構造を有するため、以下、左側の支持レール３００の構成について図１１を用いて説明する。
支持レール３００は、スペーサ部材２７０の搭載部２７１に接続するためのベース板部３１０を有しており、同ベース板部３１０は略矩形状の板状をなしている。ベース板部３１０においてその長手方向の一端部には、直角に折り曲げられて誘導片３１１が設けられている。支持レール３００が筐体１１側に取り付けられた状態で、ベース板部３１０に対して誘導片３１１の折り曲げ先端側がスロットマシン１０における外側であり、ベース板部３１０の長手方向において誘導片３１１の形成された側がスロットマシン１０における前側である。以下、図１１において、これらの方向を前提として支持レール３００を説明する。誘導片３１１の設けられた側と対向するベース板部３１０の端部には、ベース板部３１０に直角で同ベース板部３１０の長手方向に延びるストッパ片３１６が内側に折り曲げられて形成されている。
ベース板部３１０の長辺には、筐体１１の内側へ直角に折り曲げて下側ガイド部３２０が形成されている。ベース板部３１０の短手方向において下側ガイド部３２０の形成された側は、支持レール３００が筐体１１側に取り付けられた状態でスロットマシン１０における下側である。
下側ガイド部３２０は、ベース板部３１０の長手方向に水平に延びる水平部３２１と、水平部３２１の前側で斜め下方に傾斜するように折り曲げて形成された前方傾斜部３２２と、水平部３２１の後側で斜め下方に傾斜するように折り曲げて形成された後方傾斜部３２３とを有する。
また、水平部３２１の上面には、水平部３２１と前方傾斜部３２２との境界を前端として樹脂ピース３３０が配されている。樹脂ピース３３０は、水平部３２１上に突出して設けられており、前側で斜め下方に傾斜した前方傾斜面３３１と、後側で斜め下方に傾斜した後方傾斜面３３２と、両傾斜面３３１，３３２の上部を繋ぐ頂部３３３とを有する。本実施の形態において、頂部３３３は平面で構成されているが、これに限定されるものではなく、その外形線が曲線状（Ｒ形状）をなすように構成されてもよい。樹脂ピース３３０は、面替えユニット４００の落下を防止するための落下防止手段を構成するが、詳細については後述する。なお、樹脂ピース３３０の代わりに、支持レール３００の前部を折り曲げて突状部を形成することで落下防止手段を構成してもよい。これにより、部品点数を削減することが可能となる。
水平部３２１の下面の前部には、略Ｌ字状に形成された折曲部材３４０が取り付けられている。折曲部材３４０は、水平部３２１に取り付けるための平板状の取付部３４１と、水平部３２１の下側に突出し、同水平部３２１の長手方向に直交する座面３４２とを有する。また、座面３４２の略中央には、水平部３２１の長手方向を基準として前側に延びるように先細り形状の突起３４３が設けられている。本実施の形態においては、折曲部材３４０を別体で設けているが、下側ガイド部３２０を折り曲げて形成してもよい。
ベース板部３１０の上端部で後側には、下側ガイド部３２０と対向するように上側ガイド部３５０が直角に折り曲げられて形成されている。上側ガイド部３５０は、下側ガイド部３２０と同様に前後方向へ水平に延びるように設けられており、その前部に形成された切り起こし３５１（切り欠き３５２）を境にして前後に分割されている。符号３５０ａは分割された前側の上側ガイド部３５０を示し、符号３５０ｂは分割された後側の上側ガイド部３５０を示す。切り起こし３５１の上部には、その上端を内側に折り曲げることによってストッパ３５３が形成されおり、ストッパ３５３の内側の端部には、上方へ向かって起立した起立部３５４が形成されている。上側ガイド部３５０は、面替えユニット４００側の後述するスライドレール５１０に対応しており、同スライドレール５１０と共に面替えユニット４００の浮き上がりを抑える浮き上がり抑制機能を有する。また、切り起こし３５１（切り欠き３５２）は、面替えユニット４００側の後述するレバー部材６１０と共に内側筐体４１０を筐体１１に対して係止する係止手段を構成し、ストッパ３５３、起立部３５４は、同レバー部材６１０と共に係止解除操作を補助する補助手段を構成する。なお、上側ガイド部３５０の詳細な説明については後述する。
ベース板部３１０は、スペーサ部材２７０の搭載部２７１に当接された状態で、ボルト止めやスポット溶接等の固定手段によって固定される。これにより、支持レール３００はスペーサ部材２７０に取り付けられる。支持レール３００のベース板部３１０の略中央には、同支持レール３００の長手方向に向かって延びる誘導孔部３１２が形成されており、スペーサ部材２７０の長孔２７２はこれに対応して形成されている。すなわち、スペーサ部材２７０に支持レール３００を位置合わせして取り付けることで誘導孔部３１２と長孔２７２とが貫通するようになっている。誘導孔部３１２の詳細については後述する。
（スペーサ部材２７０と金具２００，２２０との関係）
前記スペーサ部材２７０は、仕切り板２５０の左側の折曲部と支持レール３００とを離間して接続するスペーサとしての機能を有するものである。ここで、スペーサ部材２７０と各支持レール３００と筐体１１の前記金具２００，２２０との相互の関係について図１２を用いて説明する。
上述したように、筐体１１の左側板１１ｄには、その内側に扉支持金具２００が設けられている。左側板１１ｄからの扉支持金具２００の突出量Ｗ１よりも、左側板１１ｄからの支持レール３００（詳しくは下側ガイド部３２０）のオフセット量Ｗ２のほうが大きくなるようにスペーサ部材２７０によってオフセット量Ｗ２が調整されている。これにより、後述する面替えユニット４００を筐体１１に着脱する際に、面替えユニット４００が扉支持金具２００に干渉することを回避できる。
一方、筐体１１の右側板１１ｅには、その内側に鉤受け金具２２０が設けられている。右側板１１ｅからの鉤受け金具２２０の突出量Ｗ３は、支持レール３００の幅（下側ガイド部３２０の幅）よりも十分に小さい。すなわち、支持レール３００を右側板１１ｅに取り付けた状態でも、面替えユニット４００を支持するための下側ガイド部３２０が鉤受け金具２２０よりも内側に張り出し、同面替えユニット４００を支持するための下側ガイド部３２０の幅を確保可能である。故に、スペーサ部材を用いることなく、面替えユニット４００の着脱の際に、同面替えユニット４００が鉤受け金具２２０に干渉することを回避できる。鉤受け金具２２０の突出量Ｗ３は、筐体１１の開口部の剛性向上や、鉤受け金具２２０自身の剛性向上、筐体１１と前面扉１２との境界部位から行われる不正行為等に対応することで大きくなりがちである。このように突出量Ｗ３が大きくなり面替えユニット４００の着脱に支障が生じる場合には、右側板１１ｅにおいても左側の支持ユニット２６０と同様にスペーサ部材を設けることで干渉を回避することができる。
このように、面替えユニット４００の着脱が金具２００，２２０によって妨げられない構成としているために、同面替えユニット４００の装着の度に金具２００，２２０を取り外す必要がなく、同面替えユニット４００の着脱を効率的に行うことができる。また、支持レール３００のオフセットは、面替えユニット４００の効率的な着脱のためには不可欠であるが、オフセット量Ｗ２を無意味に大きくすると筐体１１内部のデッドスペースが増える等の不都合が生じる。そこで、本実施の形態においては、突出量Ｗ１とオフセット量Ｗ２とを同等とすることで、筐体１１の内部スペースを効率的に利用している。
再び図８及び図９を用いて説明すれば、支持レール３００は、各側板１１ｄ，１１ｅに平行で前後方向に延びる長板状のベース板部３１０の他に、同ベース板部３１０の下端で内側に垂直に折り曲げて形成された下側ガイド部３２０と、同ベース板部３１０の上端で内側に垂直に折り曲げて形成された上側ガイド部３５０とを備えている。このように、各ガイド部３２０，３５０を左右に並設するのではなく上下に並設することで、筐体１１内の左右方向のスペースを有効に利用することができる。また、本実施の形態においては、一枚の板材の両端を同一側に折り曲げることで各ガイド部３２０，３５０を形成し、部品点数の削減を図っている。
（面替えユニット４００の説明）
次に、筐体１１の内部に装着される面替えユニット４００の構造について説明する。図１３は面替えユニット４００を斜め上方から見た斜視図、図１４は面替えユニット４００の背面構成を示す斜視図、図１５は面替えユニット４００の正面図、図１６は面替えユニット４００の背面図、図１７は面替えユニット４００の右側面図、図１８は面替えユニット４００の内側扉７００の開放状態を示す斜視図、図１９は面替えユニット４００を主要構成部品毎に分解して示す分解斜視図である。なお、以下の面替えユニット４００の説明では、特に指定しない限り図１５の状態を基準に上下左右等の方向を記述する。
面替えユニット４００は主要な構成として、前面側が開放された箱状の内側筐体４１０と、同内側筐体４１０の内部に配設されるリール装置６５０と、内側筐体４１０の開口の右縁部（前面扉１２の開閉軸線と反対側）を軸線として手前側に開放されるように取り付けられる内側扉７００とを備える。本実施の形態においては、面替えユニット４００は、本スロットマシン１０の遊技内容を決定する主要部品を全て備える構成となっており、仮に遊技ホール等において機種入替を行う場合には、この面替えユニット４００を現機種のものから新たな機種のものに入れ替えることで機種入替を行うことができるようになっている。すなわち、面替えユニット４００は機種入替時などにおける交換ユニットを構成している。以下、各構成部品を個々に詳しく説明する。
（内側筐体４１０の説明）
内側筐体４１０の構成について図１３〜図１９及び図２０に基づいて説明する。図２０は内側筐体４１０の構成を示す斜視図である。内側筐体４１０は、例えばＡＢＳ等の合成樹脂により一体成形されている。この場合、内側筐体４１０を樹脂製一体成形品とすることで、製造が容易となる。内側筐体４１０の前側縁部の右側（前面扉１２の扉支持金具２００と反対側）には金属製の扉支持金具７４０が配されており、前側縁部の左側には鉤受け金具７５０が配されている。さらに、前側縁部の上下両側には、長尺状に形成された補強プレート４１１，４１５が配されており、同補強プレート４１１，４１５の左右の端部は金具７４０，７５０に連結されている。このように補強プレート４１１，４１５と金具７４０，７５０とを互いに連結することで枠状とし、内側筐体４１０の開口縁周りに配することで内側扉７００の支持剛性の向上を図っている。
内側筐体４１０は、天板部４１０ａ、底板部４１０ｂ、背板部４１０ｃ、左側板部４１０ｄ及び右側板部４１０ｅからなり、全体として前面側が開放された箱状に形成されている。なお、内側筐体４１０は合成樹脂によって構成する以外に、木製パネル又は金属製パネルによって構成してもよいし、木材又は金属材料を用いて一体の箱状に形成することで構成してもよい。
図２０に示すように、天板部４１０ａの前部は、壁板が内外に二重に形成されており、これら壁板の間には、両者を繋ぐように多数の補強リブ４２０が設けられている。その補強リブ４２０を設けた部分が格子状の補強バー部４２１となっており、補強バー部４２１の中央には持ち手部としての貫通長孔４２２が形成されている。図１３〜図１９を用いて説明すれば、補強バー部４２１には、補強プレート４１１がビス等の締結具によって固定されており、その補強プレート４１１の略中央には、貫通長孔４２２に対応して切り欠き４１２が形成されている。貫通長孔４２２に指を通すことで、内側筐体４１０（面替えユニット４００）を容易に持ち上げることができるようになっている。また、補強バー部４２１の後方には複数箇所（図では４カ所）に内外に貫通する開口部４２３が形成されており、これら開口部４２３を介して面替えユニット４００の内部から熱を帯びた空気を排出することができる。
天板部４１０ａには、面替えユニット４００の着脱方向に延びる主リブ４２５と、同主リブ４２５に交差して延びる副リブ４２６とがそれぞれ複数形成されている。主リブ４２５の後部には斜め下方に傾斜した傾斜面４２７が形成されている。これらリブ４２５，４２６は天板部４１０ａの剛性を高める補強部としての機能を有する。リブ４２５，４２６のその他の機能については後述する。
底板部４１０ｂの外面は全体として略平面状に形成されており、面替えユニット４００を単体で運搬する際に地面等に置くための載置部を構成する。また、面替えユニット４００を筐体１１の内部に装着完了した状態においては、前記仕切り板２５０の前端縁に対し底板部４１０ｂの前側の一部が前方に突出する構成となっており、この突出部４３０に横長状の貫通長孔４３１が設けられている。また、この貫通長孔４３１に対応して、補強プレート４１５にも図示せぬ貫通長孔が設けられている。このように貫通長孔４３１を設けることで、面替えユニット４００の着脱を行う際に、同貫通長孔４３１に指を通して押し引きすることで作業を容易に行うことが可能となる。
図２０に示すように、底板部４１０ｂの内面には各側板部４１０ｄ，４１０ｅに沿って前後に延びる突条部４３５が左右に設けられている。各突条部４３５の前面の略中央には、手前側に延びるようにして円柱状の突起４３６がそれぞれ設けられている。また、それら突起４３６の中央にはビス止め用のねじ穴４３７が設けられている。図２０には、左側の突条部４３５と左側の突起４３６と左側のねじ穴４３７とを示す。
背板部４１０ｃは、図１７（面替えユニット４００の側面図）に見られるように、概ね平面状をなしている。面替えユニット４００が筐体１１内に装着完了された状態において、同筐体１１の背板１１ｃと略平行になるように背板部４１０ｃは形成されている。このため筐体１１の奥行き領域にデットスペースが生じることを抑え、同奥行き領域を有効に活用することができる。更に、同デッドスペースへの不正基板等の設置を抑制することも可能となる。
背板部４１０ｃの下部には段差状に凹んだ段部４４０が形成されている。段部４４０の左右両側には後方に向かって突出した突部４４１が設けられている。面替えユニット４００が筐体１１に装着完了された際には、これら突部４４１が、前記仕切り板２５０の折曲部２５１に当接することで（背板部４１０ｃと背板１１ｃとは干渉しない）、面替えユニット４００の奥行き方向の位置決めがなされる。すなわち、各突部４４１と折曲部２５１とは、面替えユニット４００の奥行き方向位置決め手段を構成している。本実施の形態においては、突部４４１が折曲部２５１と当接される構成としたが、突部４４１が背板１１ｃに当接される構成としてもよい。
なお、内側筐体４１０の背板部４１０ｃの外面、又は筐体１１の背板１１ｃの内面にウレタンスポンジやシリコンパッド等の反発力の小さい緩衝材を配することにより、面替えユニット４００を装着する際の突部４４１と折曲部２５１との衝突を緩和することが可能である。
図１４，図１６（面替えユニット４００の背面斜視図、面替えユニット４００の背面図）に見られるように、背板部４１０ｃの略中央には横長状の収容凹部４４２が形成されており、同収容凹部４４２の底部には、内外に貫通した横長の孔部４４３が形成されている。これら収容凹部４４２と孔部４４３との詳細ついては後述する。
左側板部４１０ｄについて図１８，図２０（面替えユニット４００の正面図斜視図、内側筐体４１０の正面斜視図）を用いて説明する。左側板部４１０ｄの上部には矩形状の開口部４５０が内外に貫通するように形成されている。開口部４５０の下側には、同じく矩形状の開口部４５１が内外に貫通するように形成されている。以下の記載では上側の開口部を「上側開口部４５０」、下側の開口部を「下側開口部４５１」と表記する。左側板部４１０ｄの下部（下側開口部４５１の下側）には、背板部４１０ｃと底板部４１０ｂとに繋がり、内側に凹んだ収容凹部４５２が形成されている。
次に、右側板部４１０ｅについて図１７，図２０を用いて説明する。右側板部４１０ｅの外側には、同右側板部４１０ｅの前端縁に沿って延びる取付基部４６０が形成されている。取付基部４６０は、扉支持金具７４０の取付部を構成している。なお、取付基部４６０に関しては、図１３〜１９では確認しにくいため、図２０の斜視図を参照されたい。右側板部４１０ｅの上部には背板部４１０ｃに繋がる凹部４６２が形成されている。詳述すれば、凹部４６２は、面替えユニット４００を筐体１１に装着する際に、筐体１１の右側板１１ｅの内側上部に設けられた図示せぬ外部端子との干渉を回避可能な形状で形成されている。凹部４６２の底部には、内側筐体４１０の内外に貫通した側面開口部４６３が設けられており、同側面開口部４６３を介して外部端子と内側筐体４１０の内部に設けられた後述する中継基板７９０とが接続可能となっている。
各側板部４１０ｄ，４１０ｅ内面の上下方向の略中央には、同側板部４１０ｄ，４１０ｅに沿って前後に延びる図示せぬ突条部が左右に設けられている。それら突条部の前面には手前側に延びるようにして円柱状の突起４７５がそれぞれ設けられている（図２０には左側の突起４７５のみ示す）。またそれら突起４７５の中央にはビス止め用のねじ穴４７６が設けられている。これら突起４７５及びねじ穴４７６は、前記突起４３６及びねじ穴４３７と共にリール装置６５０を保持するための保持手段を構成する。
また、各側板部４１０ｄ，４１０ｅには、面替えユニット４００の着脱方向に延びるガイドリブ４７０が外側に露出するように複数形成されている。これらガイドリブ４７０は、その後部に、内側に向かって斜めに傾斜する傾斜面４７１を有している。各側板部４１０ｄ，４１０ｅには、ガイドリブ４７０より低く且つ同ガイドリブ４７０に交差して延びる補助リブ４７２が複数形成されており、ガイドリブ４７０及び補助リブ４７２は側板部４１０ｄ，４１０ｅの剛性を高める補強部としての機能を有する。
筐体１１内部の各側板１１ｄ，１１ｅ上には、面替えユニット４００を筐体１１に装着した状態において各ガイドリブ４７０に対応する位置に、同ガイドリブ４７０に近接するような大きさで金属製のボックス４８０，４９０がそれぞれ設けられている（図８，９参照）。詳述すれば、各側板１１ｄ，１１ｅの略中央前側には第１ボックス４８０が設けられており、同側板１１ｄ，１１ｅの後側上部には第２ボックス４９０が設けられている。図２４に示すように、それらボックス４８０，４９０は、上面板部４８１，４９１と、下面板部４８２，４９２と、前面板部４８３，４９３と、後面板部４８４，４９４と、側面板部４８５，４９５とからなり、同側面板部４８５，４９５と対向する側が開放された箱状に板金成形されている。各ボックス４８０，４９０は、それらボックス４８０，４９０の開放された側が筐体１１の各側板１１ｄ，１１ｅ側となるようにして、前面板部４８３，４９３と後面板部４８４，４９４とを、各側板１１ｄ，１１ｅに当接するように配置した状態でビス等の固定具によって固定されている。本実施の形態においては、ボックス４８０，４９０を左右で計４つ設ける構成としたが、個数はこれにとらわれるものではない。また材質も金属ではなくポリカーボネート樹脂等の透明な合成樹脂を用いてもよい。
図２０に示すように、内側筐体４１０内の上部には、遊技に関わる主たる各種制御を実施する主制御装置７７０と、同主制御装置７７０をリール装置６５０等の各装置に電気的に接続するための中継基板７９０とが配されている。これら主制御装置７７０及び中継基板７９０についての詳細は後述する。
リール装置や主制御基板等を有する交換ユニットを備え、この交換ユニットを交換することで機種入替を行う従来のスロットマシンにおいては、リール装置や主制御基板等を支持するための交換ユニットの支持構造として、柱と梁とを組み合わせた軸組み構造が多く採用されている。本実施の形態においては、上記の如く、リール装置や主制御基板等を支持する支持構造として、各板部４１０ａ〜４１０ｅの相互の結合によって一体となる面構造を採用している。このように面構造を採用することで、主制御装置７７０及び中継基板７９０は内側筐体４１０の外部から遮蔽されやすくなっている。すなわち、従来の軸組み構造に比べ、主制御装置７７０及び中継基板７９０への外部からの不正なアクセスが好適に抑制することができる。さらに、上記の如く内側筐体４１０が面構造を有することで、面替えユニット４００としての強度を向上することもできる。
内側筐体４１０の両側板部４１０ｄ，４１０ｅの外側には、内側筐体４１０（面替えユニット４００）の着脱作業を補助する着脱補助機構と、内側筐体４１０の着脱の際に、同内側筐体４１０の着脱方向を規制する規制手段と、内側筐体４１０の装着完了の際に同内側筐体４１０を係止する係止手段とが左右同じ高さで設けられている。このように、面替えユニット４００を筐体１１に装着するための構成が内側筐体４１０に設けられているため、内側筐体４１０が筐体１１に装着されることで、面替えユニット４００の筐体１１への装着がなされることとなる。また着脱補助機構及び規制手段が左右同じ高さで設けられていることで、面替えユニットを着脱する際の安定性の向上が期待できる。以下各構成部品を個々に詳しく説明する。
（スライドレール５１０の説明）
図１３，図１８に示すように、左側板部４１０ｄの収容凹部４５２及び右側板部４１０ｅの下部には、前後方向に延びる長尺状のスライドレール５１０が設けられている。スライドレール５１０は左右何れも同じ構造を有するため、以下右側のスライドレール５１０について図２１，図２２（内側筐体４１０の右側板部４１０ｅ下部を示す部分拡大図、着脱補助機構と規制手段と係止手段との構成の一部を分解して示す分解斜視図）を用いて説明する。
スライドレール５１０は、右側装着部４６４への取付部たる長板状の取付板部５１１を有する。面替えユニット４００において、取付板部５１１に対向する部位に装着部４６４が設けられており、同装着部４６４に取付板部５１１がビス等の締結具によって固定されている。
取付板部５１１の下端部には、内側筐体４１０を装着の際に前記支持レール３００によって支持される被支持部５１２が、外側に折り曲げられて形成されている。被支持部５１２は前後方向に水平に延びる長板状をなし、その下面は、内側筐体４１０の装着の際に支持レール３００に対して接触した状態となる摺動面５１２ａを構成している。被支持部５１２の前側には案内部５１３が斜め上方に折り曲げて形成されており、案内部５１３によって被支持部５１２と前記樹脂ピース３３０との内側筐体４１０を離脱する際の引っ掛かりが防止されている。また、取付板部５１１の後端部には外側に直角に折り曲げられて第１押え部５１４が形成されている。取付板部５１１の上端部の後側には、前後方向に水平に延びる板状の保持部５１５が外側に折り曲げられて形成されており、同保持部５１５の後端部には、第１押え部５１４との間に所定の隙間を形成するように第２押え部５１６が下方に折り曲げて形成されている。第１押え部５１４の上端部と第２押え部５１６の下端部とによれば、両者の間に挿入部５１７が構成されている。面替えユニット４００が筐体１１に装着完了された状態では、挿入部５１７に支持レール３００のストッパ片３１６が挿入される。挿入部５１７は、ストッパ片３１６に対し僅かに大きくなるように形成されている。
保持部５１５の上面には樹脂ピース５２０が配されている。樹脂ピース５２０は、保持部５１５上に突出して設けられており、上部に設けられた平面からなる当接部５２１と、同当接部５２１の後側に設けられた斜め下方に傾斜する後方傾斜面５２２とを備える。本実施の形態においては当接部５２１が平面で構成されているが、外形線が曲線状をなすように構成されてもよい。また、保持部５１５を突状に折り曲げて形成することで、樹脂ピースの代わりとしてもよい。
取付板部５１１の外面のほぼ中央には、ガイドピース５３０が設けられている。ガイドピース５３０は、外側に向かって張り出したベース部５３１を有し、同ベース部５３１をビス等の締結具によって取付板部５１１に固定されている。ベース部５３１の後部外側には、後方に向かって延びるアーム５３２が形成されている。これらベース部５３１及びアーム５３２は、内側筐体４１０が筐体１１に装着された状態において、支持レール３００のベース板部３１０と干渉しない大きさで張り出している。アーム５３２の後端には、外側に向かって突出した突起５３３が形成されている。詳述すれば、内側筐体４１０が筐体１１に装着された状態において、支持レール３００の誘導孔部３１２に嵌合するように突起５３３は形成されている。
また、ガイドピース５３０は合成樹脂により一体成型されており、アーム５３２は筐体１１の外側方向から外力を受けることで内側に撓む構成となっている。本実施の形態においては、突起５３３の裏側には、内側筐体４１０の右側板部４１０ｅより突出した支持ピン５３４が同突起５３３の裏側に近接して形成されている。これら支持ピン５３４によって、アーム５３２は、所定量以上に内側に撓んで塑性変形しないようにその撓み量を規制されている。
これら樹脂ピース５２０及びガイドピース５３０は、前述した天板部４１０ａの主リブ４２５と各側板部４１０ｄ，４１０ｅのガイドリブ４７０と共に前述した規制手段を構成している。特に、ガイドピース５３０に関しては、上述した規制手段としての機能に加え、面替えユニット４００を筐体１１から離脱する際の、手前側への面替えユニット４００の抜け落ちを防止する抜け落ち防止機能を併せ有する。
被支持部５１２の後端部の後側、すなわち右側板部４１０ｅの後部下側には樹脂製のローラ５４０が回動可能に設けられている。詳述すれば、ローラ５４０は、回転軸を筐体１１の右側板１１ｅと直交する方向とし、回動可能な状態で取付板部５１１に対して軸支されており、ローラ５４０の外周はスライドレール摺動面５１２ａよりも下方に僅かに突出している。
スライドレール５１０及びローラ５４０は、筐体１１側の支持レール３００に対応して設けられている。すなわち、面替えユニット４００を筐体１１に装着する際には、スライドレール５１０のスライドレール摺動面５１２ａ及びローラ５４０は、支持レール３００の下側ガイド部３２０に支持されるようになっている。これらスライドレール５１０及びローラ５４０によって着脱補助機構が構成されている。
スライドレール５１０には、被支持部５１２の下側に突出した折曲部材５５０が別体で設けられている。折曲部材５５０には、支持レール３００の突起３４３に係合可能な係合孔５５１が形成されており、突起３４３に係合孔５５１が係合することで内側筐体４１０（面替えユニット４００）の位置決めがなされる。
上記係合孔については、２箇所（本実施の形態においては左右両側）に異なる形状で設けられているため、これらの違いについて説明する（図１５参照）。各係合孔のうち一方の係合孔（本実施の形態においては右側の係合孔５５１）は、上下方向に延びる長孔状をなしており、右側の突起３４３と共に内側筐体４１０（面替えユニット４００）の左右方向の位置決めを行う左右方向位置決め手段を構成する。これに対して、他方の係合孔（本実施の形態においては左側の折曲部材５５２に設けられた係合孔５５３）は、左右方向に延びる長孔状をなしており、左側の突起３４３と共に内側筐体４１０の上下方向の位置決めを行う上下方向位置決め手段を構成する。すなわち、前述した内側筐体４１０の前後方向の位置決め手段とこれら左右及び上下の位置決め手段とがそれぞれ独立して構成されている。
面替えユニット４００は、リール装置６５０、内側扉７００、主制御装置７７０等の各部材を備えるため重くなりがちであり、装着の際の衝突による衝撃が各位置決め手段に加わり、それら位置決め手段の変形等の不具合を生じる可能性がある。そこで、本実施の形態においては、もっとも衝撃を受けやすいと考えられる装着方向（本実施の形態においては前後方向）の位置決め手段を、突部４４１と背板１１ｃ（折曲部２５１）とで構成し、装着の際の衝撃を内側筐体４１０と筐体１１とで受け止める構成とした。上述の通り、前後方向の位置決め手段は左右及び上下の位置決め手段から独立しているため、左右及び上下の位置決め手段に係る負荷を軽減できる。これにより、位置決めの精度を好適に維持することが可能となる。
次に、内側筐体４１０の装着完了の際に同内側筐体４１０を係止する係止手段の構成を図１３，図１８を用いて説明する。係止手段としては、各側板部４１０ｄ，４１０ｅに回動自在に設けられた側面視で略Ｌ字状をなすレバー部材６１０と、レバー部材６１０をその回転方向に付勢するための付勢部材とを備えて構成されている。これら各レバー部材６１０と各付勢部材とは左右何れも同じ構造を有するので、以下、図２１，図２２を用いて右側のレバー部材６１０と右側の付勢部材とについて説明する。
右側板部４１０ｅの前部で右側装着部４６４の上側にはレバー部材６１０が取り付けられている。すなわち、右側板部４１０ｅには、レバー部材６１０に対応した矩形状の貫通孔であるレバー連通孔６１１が形成されており、レバー連通孔６１１を介して同レバー部材６１０が内側筐体４１０の内外に連通した状態になっている。レバー連通孔６１１の下側には、軸受け孔部６１２が筐体１１の内外に貫通して設けられており、この軸受け孔部６１２に対応した支軸６１３がレバー部材６１０の下部に形成されている。支軸６１３は軸受け部６１２に嵌った状態でその一部が内側筐体４１０の内部に露出するように構成されており、レバー部材６１０の下部にはその露出部を覆うように筒部６１４が形成されている。軸受け孔部６１２に支軸６１３が嵌った状態で、同支軸６１３をビス等の締結具により右側板部４１０ｅに固定することで、レバー部材６１０の取り付けがなされている。支軸６１３と筒部６１４とは互いに相対回転可能に設けられているため、レバー部材６１０は、支軸６１３の中心軸を基準として回動可能な状態となる。軸受け孔部６１２の上側には上方に延びる略板状の操作部６１５が形成されており、内側筐体４１０の外部に露出した操作部６１５の下部には、操作部６１５に垂直で後方へ延びるアーム６１６が設けられている。アーム６１６の先端には支持レール３００の切り欠き３５２に対して係止可能に下方へ突出した鉤部６１７が形成されており、操作部６１５をスロットマシン１０の前側に向かって押えることでレバー部材６１０が支軸６１３の中心軸を基準として回転し、鉤部６１７が上側に移動する。
操作部６１５の後面側には、後方へ向かって張り出した張り出し部６１８が形成されており、同張り出し部６１８はレバー連通孔６１１の内壁に当接している。すなわち、レバー部材６１０は、張り出し部６１８がレバー連通孔６１１の内壁に当接した状態から、同レバー部材６１０の前端部がレバー連通孔６１１に当接するまでの範囲で回動可能となっている。
鉤部６１７の後側には、斜め上方に傾斜したガイド面６１９が形成されており、同ガイド面６１９によって、内側筐体４１０の装着の際に鉤部６１７が支持レール３００の上側ガイド部３５０（詳しくは切り欠き３５２）に案内される。また、アーム６１６の外面の後端部には、外側に向かって突出する引っ掛け部６２０が形成されており、引っ掛け部６２０の上部には外側に向かって下方に傾斜する案内面６２１が設けられている。アーム６１６の外側面の前部には、上下に延びる括れ部６２２が形成されている。アーム６１６の後側、例えば引っ掛け部６２０に側方から内側に向かって外力が加わることで、アーム６１６は、括れ部６２２を基準として内側に撓む構成となっている。
次に、レバー部材６１０を所定の回転方向に付勢する付勢部材について説明する。レバー部材６１０の後側には付勢部材としての板バネ６３１が設けられている。板バネ６３１は、水平に延びる長尺状をなしており、ビス等の締結具によって右側板部４１０ｅに固定されている。板バネ６３１の前端は、レバー部材６１０に設けられた図示せぬ作用部に上側から当接している。これにより、レバー部材６１０は、鉤部６１７が常時下側に向かって付勢される構成となっている。本実施の形態においては、付勢部材として板バネ６３１を用いる構成としたが、板バネ６３１の代わりにコイルバネを用いることで、鉤部６１７が常時下側に向かって付勢される構成としてもよい。また、係止手段（レバー部材６１０及び付勢部材）を左右両側に設ける構成としたが、これに限定されるものではなく、少なくとも片側（例えば内側扉７００の開閉基軸側）にあればよい。
内側筐体４１０の側板部４１０ｄ，４１０ｅに備えられた、スライドレール５１０及びローラ５４０をはじめとする着脱補助機構とガイドピース５３０をはじめとする規制手段とレバー部材６１０をはじめとする係止手段とは、同内側筐体４１０の底板部４１０ｂよりも下方へ突出しない構成となっている。すなわち、内側筐体４１０の底板部４１０ｂの外面が最下部となるように構成されている。ユニット交換時等に内側筐体４１０（面替えユニット４００）を床等に置いた際には、底板部４１０ｂの外面（前述した載置部）が床等に当接することとなる。これにより、内側筐体４１０を不用意に床等に置いた場合にも、側板部４１０ｄ，４１０ｅに備えられた着脱補助機構、規制手段及び係止手段が、変形したり破損したりする等の不具合が防止できるし、ローラ５４０が転動して内側筐体４１０が不意に移動してしまうことも防止できる。
（内側筐体４１０の着脱作業の説明）
内側筐体４１０（面替えユニット４００）の着脱作業について、図２３，図２４を用いて説明する。図２３は、内側筐体４１０を側方から見た状態での内側筐体４１０の組み付けの様子を示す部分概略図であり、図２４は内側筐体４１０を筐体１１に装着完了した状態を示す概略図である。図２３（ａ）は、内側筐体４１０のローラ５４０を支持レール３００へ載せた状態を示し、図２３（ｂ）は、ローラ５４０の回動を伴う内側筐体４１０の移動状態を示し、図２３（ｃ）は内側筐体４１０を支持レール３００に装着完了した状態を示す。内側筐体４１０を装着の際には、図２３（ａ）→図２３（ｂ）→図２３（ｃ）の順に作業が行われる。
本実施の形態においては、内側筐体４１０の筐体１１への装着に際し内側筐体４１０が装着完了位置まで移動する区間に、内側筐体４１０とそれに接触する支持レール３００との間に摩擦抵抗を生じる低摩擦区間と、低摩擦区間で生じる摩擦抵抗よりも大きい摩擦抵抗を生じる高摩擦区間とを、低摩擦区間が手前側、高摩擦区間が奥側となるように設けた。特に、低摩擦区間では支持レール３００とローラ５４０とが点接触し、高摩擦区間では支持レール３００とスライドレール５１０とが面接触するように構成した。このように、低摩擦区間（点接触区間Ｌ１）と高摩擦区間（面接触区間Ｌ２）とを設けることで、内側筐体４１０の着脱作業性の向上とスロットマシン１０特に内側筐体４１０等の保護とを可能としている。以下、その詳細について説明する。
ここで、「点接触」とは、面替えユニット４００（内側筐体４１０）が移動する際にそのユニット移動方向における接触部位が点状であることを意味する。なお、接触部材としてローラ等の回転体を用いる場合、同回転体は、ユニット移動方向と直交する方向（すなわち、回転軸と同方向）に幅を有するため、ユニット移動方向と直交する方向においては線状で接触することになりうるが、ユニット移動方向における接触部位が点状であれば、これも「点接触」に含まれる。また、例えば回転体が板面に接触する場合には、重み等の力により回転体の接触部位が広がることも想定されるが、こうして重み等の力により回転体の接触部位が広がる場合も、「点接触」に含まれることとする。
図２３（ａ）に示すように内側筐体４１０（面替えユニット４００）を装着する際には、ローラ５４０を支持レール３００の水平部３２１に載せ、内側筐体４１０を持ち上げて筐体１１内へ押し込む。本実施の形態においては、支持レール３００の前方傾斜部３２２と前方傾斜面３３１を有する樹脂ピース３３０とを設けたことにより、装着の際に持ち上げ高さが若干低い場合でも、それら前方傾斜部３２２又は前方傾斜面３３１にローラ５４０が接触しながら、支持レール３００の水平部３２１へと誘導されるため、ローラ５４０の支持レール３００への引っ掛かりを抑制しスムーズな装着を行うことができる。また、ローラ５４０が樹脂ピース３３０を越えて水平部３２１の上面（以下接触面３２１ａと記す）に載置された状態において、内側筐体４１０が不意に前方へ転動した場合、樹脂ピース３３０の後方傾斜面３３２によってローラ５４０が引っ掛かるため、内側筐体４１０が筐体１１から意図せず脱落してしまうといった不都合が生じにくい。なお、内側筐体４１０を取り外す際には、内側筐体４１０を手前側に引き寄せることでローラ５４０が樹脂ピース３３０に当たり、ローラ５４０が下側ガイド部３２０の前端にあること、すなわち内側筐体４１０が筐体１１から離脱する直前の状態であることを作業者に示唆することができる。
次に、図２３（ｂ）に示すように、ローラ５４０が樹脂ピース３３０を越えて接触面３２１ａ上に載置された状態においては、内側筐体４１０の被支持部５１２は、スライドレール摺動面５１２ａが前記樹脂ピース３３０に接触した状態で前記樹脂ピース３３０によって支持されており、内側筐体４１０のローラ５４０は水平部３２１によって支持されている。すなわち、内側筐体４１０は筐体１１の支持ユニット２６０によって片側２点づつの計４点で支持されることとなるため、内側筐体４１０の重さをいち早くまた安定して筐体１１側に預けることができる。また、このように４点で支持されるため（以下４点で支持された状態を点接触状態と記す）、筐体１１が有する支持レール３００の水平部３２１の接触面３２１ａに対して内側筐体４１０が有するスライドレール５１０のスライドレール摺動面５１２ａが非接触のいわば浮いた状態となる。内側筐体４１０が前後方向へ移動される場合、ローラ５４０が接触面３２１ａ上を転動し、且つスライドレール摺動面５１２ａが樹脂ピース３３０に接しながらスライド移動するため、適度な摩擦抵抗を付与しながら内側筐体４１０の前後への移動が可能になる。
樹脂ピース３３０は、前述した内側筐体４１０（面替えユニット４００）の落下防止手段としての機能だけではなく、内側筐体４１０を移動する際の摩擦抵抗を軽減する抵抗軽減手段としての機能も併せ有している。この点に着目すれば、支持レール３００の前端を折り曲げることで突部を形成し樹脂ピース３３０の代わりとした場合には、同突部に摩擦抵抗の少ないフッ素樹脂等によるコーティングを施すことが望ましい。
本実施の形態においては、樹脂ピース３３０に形成された頂部３３３の支持レール３００からの突出量をローラ５４０のスライドレール摺動面５１２ａからの突出量と同等とすることで、スライドレール摺動面５１２ａと接触面３２１ａとは略平行となっている。ここで、例えば樹脂ピース３３０の高さを同等よりも大きくした場合には、スライドレール摺動面５１２ａの前部が持ち上げられることで内側筐体４１０の後部が下がるように傾くため、内側筐体４１０の自重作用を伴って筐体１１の奥側への移動をいっそう容易に行うことが可能となる。
（ローラ落ち込みと摩擦減速との説明）
ローラ５４０が支持レール３００の後方傾斜面３３２まで至ると、同ローラ５４０は、後方傾斜部３２３に誘導されて下側ガイド部３２０から離脱する。面替えユニット４００の着脱方向における、ローラ５４０の中心軸と案内部５１３の下端部とのユニット側ピッチが、後方傾斜面３３２の上端部と後方傾斜部３２３の上端部との筐体側ピッチに対してほぼ同等である。このため、ローラ５４０の離脱とほぼ同期して案内部５１３が樹脂ピース３３０の後方傾斜面３３２へ誘導される。すなわち、図２３（ｂ）に示す点接触状態から、スライドレール摺動面５１２ａと接触面３２１ａとが面接触する面接触状態に移行される。なお、図２３に示すＬ１は、内側筐体４１０が点接触状態で移動される点接触区間あり、Ｌ２は、同内側筐体４１０が面接触状態で移動される面接触区間である。ちなみに、後方傾斜部３２３が設けられていない場合、Ｌ１とＬ２の切り替えの際に内側筐体４１０は急に落ち込んで衝撃を受けるが、本実施の形態の構成によれば、内側筐体４１０は後方傾斜部３２３に沿って斜め下方に移動するため、衝撃を受ける等の不都合は生じない。
上述した面接触状態においては、ローラ５４０の機能は非活動化されており、樹脂ピース３３０による滑りも利用されないため、前記点接触状態よりも大きな摩擦抵抗を生じる。これにより、摩擦抵抗の少ない点接触状態で内側筐体４１０を筐体１１の奥側へ勢いよく押し込んだ場合においても、面接触状態に移行されると摩擦抵抗が大きくなり、これが内側筐体４１０の滑りに対する制動力として作用するため、図２３（ｃ）に示す装着完了位置（内側筐体４１０の突部４４１が仕切り板２５０の折曲部２５１に当接する位置）に到達するまでに同内側筐体４１０の勢いを減ずることができる。こうすることで、内側筐体４１０が、筐体１１の背板１１ｃに勢いよく衝突して、スロットマシン１０が破損したりする等の不具合を抑制することができる。
次に、内側筐体４１０の取り外し作業について説明する。内側筐体４１０を取り外しの際には、装着時とは逆に図２３（ｃ）→図２３（ｂ）→図２３（ａ）の順に作業が行われる。図２３（ｃ）に示す装着完了状態から内側筐体４１０を手前側に引き寄せることで、ローラ５４０は後方傾斜部３２３に沿って接触面３２１ａまで持ち上げられ、案内部５１３は樹脂ピース３３０の後方傾斜面３３２に沿って頂部３３３まで持ち上げられる。この際には、ローラ５４０が後方傾斜部３２３によって誘導され、案内部５１３も後方傾斜面３３２によって誘導されるため、比較的容易に引き寄せることができる。そして、更に手前側へ引き寄せることで、前述したようにローラ５４０が樹脂ピース３３０を乗り越え内側筐体４１０の離脱が完了する（図２３（ａ）参照）。なお、支持レール３００とスライドレール５１０の接触面に摩擦抵抗の少ない素材を用いたり、同接触面に摩擦抵抗の少ないフッ素樹脂によるコーティングを施したりすることで、内側筐体４１０の滑りをよくし、内側筐体４１０の押し込み又は引き寄せをより容易に行うことが可能となる。
（規制手段の動作の説明）
内側筐体４１０の着脱の際に、同内側筐体４１０の着脱方向を規制する規制手段の動作について説明する。図２３（ａ）に示すように内側筐体４１０（面替えユニット４００）を装着する際には、ローラ５４０を支持レール３００の接触面３２１ａに載せ、内側筐体４１０を持ち上げて筐体１１内へ押し込む。筐体１１に対して内側筐体４１０が前後に傾いたまま上述の如く押し込みを行った場合、同内側筐体４１０の主リブ４２５が筐体１１の天板１１ａの下面に当接し、同天板１１ａの下面を主リブ４２５が滑るように移動する。これにより、内側筐体４１０が筐体１１に斜めに挿入されるといった不都合が規制される。
さらに、上述したように、筐体１１の第１ボックス４８０と左右のガイドリブ４７０とが近接して設けられている。このため、内側筐体４１０が筐体１１に左右に傾いて押し込まれた際には、第１ボックス４８０とガイドリブ４７０とが当接することで、その傾きを同内側筐体４１０の下側にて抑えることができる。内側筐体４１０が筐体１１の奥側へさらに押し込まれた際には、前記第２ボックス４９０とガイドリブ４７０とが当接することで、内側筐体４１０の左右への傾きが同内側筐体４１０の上側にて抑えられる。このように規制手段（ボックス４８０，４９０及びガイドリブ４７０）を前方では低い位置でそして後方では高い位置で設けたことにより、装着初期には、ずれの小さい下側にて、そして装着完了の際には効果的にずれを抑えることができる上側にて規制することが可能となる。さらに、このように４箇所で規制することで、内側筐体４１０の左右への回転やねじれも効果的に抑制することができるため、装着完了後の不意のずれを抑制することもできる。
すなわち、これらリブ４２５，４７０は各板部４１０ａ，４１０ｄ，４１０ｅの剛性を高める補強部としての機能だけでなく、面替えユニット４００を筐体１１に装着の際のずれ規制機能を併せ有している。
なお、主リブ４２５は傾斜面４２７を備えているため、内側筐体４１０を押し込む際に、主リブ４２５が天板１１ａの前端縁に引っ掛かり、押し込み操作を妨げるといった不具合は生じない。また、副リブ４２６は主リブ４２５よりも突出量が小さく抑えられているため、押し込み操作を妨げることはない。同様に、各ガイドリブ４７０も傾斜面４７１を備えているため、内側筐体４１０を押し込む際に、ガイドリブ４７０がボックス４８０，４９０に引っ掛かり、押し込み操作を妨げるといった不具合は生じない。また、補助リブ４７２もガイドリブ４７０よりも突出量が小さく抑えられているため、押し込み操作を妨げない。
また、図２３（ｂ）に示すように、内側筐体４１０が支持レール３００に４点支持された状態において、内側筐体４１０が所定の位置に至った際に、スライドレール５１０の樹脂ピース５２０が支持レール３００の上側ガイド部３５０の下面に近接するように構成されている。すなわち、樹脂ピース５２０に形成された当接部５２１の保持部５１５からの突出量は、ローラ５４０の下端から当接部５２１のまでの上下方向の距離が、支持レール３００の平行な両ガイド部３２０，３５０の距離より若干小さくなるように設けられている。これにより、樹脂ピース３３０を基準として内側筐体４１０が回動し、同内側筐体４１０の後部が上方への浮き上がることを規制することができる。なお、本実施の形態においては、内側筐体４１０が面接触状態に移行された際には、ローラ５４０が下側ガイド部３２０から離脱するに伴い、前記樹脂ピース５２０も上側ガイド部３５０から離間する構成となっている。上側ガイド部３５０の後部に樹脂ピース５２０の移動にそった傾斜部と段差部を形成することで装着完了までこの上下方向の規制を有効にすることは当然可能である。
本実施の形態においては、上記規制手段の他に前記ガイドピース５３０と前記誘導孔部３１２とからなり小さなずれを規制する案内手段を設けたことを特徴の一つとする。すなわち、上記規制手段によって着脱方向を規制された内側筐体４１０は、案内手段によって所定位置に案内される。以下、案内手段の具体的動作について説明する。
内側筐体４１０（面替えユニット４００）が支持レール３００上に載置され、所定の位置まで押し込まれた際には、前記ガイドピース５３０の突起５３３が支持レール３００の誘導片３１１に当接する。さらに押し込まれることで、突起５３３は、誘導片３１１によってベース板部３１０の内面上に誘導され、アーム５３２が内側方向に撓んだ形となる。すなわち、アーム５３２は、ベース板部３１０に向かって付勢された状態となる。
内側筐体４１０がさらに奥側へ移動されアーム５３２の突起５３３が誘導孔部３１２に至った際には、アーム５３２が弾性力によりもとの形に復元しようとすることで、突起５３３が誘導孔部３１２に嵌まる。そして、内側筐体４１０の奥側への更なる移動に伴い、同突起５３３も誘導孔部３１２内を奥側へと摺接移動する。誘導孔部３１２は、前側に設けられた前側水平孔部３１３と、同前側水平孔部３１３より下方且つ後方に設けられた後側水平孔部３１４とそれらを繋ぐ傾斜孔部３１５とを備える。これら孔部３１３〜３１５は、ローラ５４０の移動方向に対応してそれぞれ設けられている。すなわち、突起５３３が前側水平孔部３１３に存在する状態においては、ローラ５４０が水平部３２１上にあり、突起５３３が傾斜孔部３１５に存在する状態（点接触状態）においては、ローラ５４０は後方傾斜部３２３上にあり、突起５３３が後側水平孔部３１４に存在する状態（面接触状態）においては、ローラ５４０は下側ガイド部３２０より離脱している。また、傾斜孔部３１５の勾配は後方傾斜部３２３の勾配と同等とすることが望ましい。こうすることで、ローラ５４０が後方傾斜部３２３を転動している状態でも、同ローラ５４０の動きとガイドピース５３０の動きとを同期することができる。
以上のように、内側筐体４１０の押し込み又は引き出しの際には、内側筐体４１０の移動に合わせて突起５３３が誘導孔部３１２嵌まった状態で移動することで、それら押し込み又は引き出しの方向が案内されるため上下方向のずれが生じにくくなる。すなわち、内側筐体４１０の着脱の際に、作業者が押し込み又は引き出し方向の調整を行う必要がなく、作業の煩雑化を好適に抑制できる。さらに、上記規制手段と案内手段を独立して設けたことで、規制手段によって大きなずれを規制し、案内手段によって小さなずれを規制することができるため、規制手段が厳しくなることで作業性が悪化することなく所定の位置（装着位置）に案内することができる。
また、ガイドピース５３０は上述のごとく抜け落ち防止機能を併せ有している。図１１及び図２２を用いて、抜け落ち防止機能について詳細に説明する。図１１を参照すれば、前記支持レール３００の誘導孔部３１２の前端部には、筐体１１の右側板１１ｅに向けて（すなわち内側筐体４１０から遠ざかる方向に）傾斜する傾斜面３１８が上下に形成されている（図には下側の傾斜面３１８のみを示す）。図２２に示すように、ガイドピース５３０の突起５３３の前部には、誘導孔部３１２の前端縁に対応した引っ掛け部５３５が形成されている。引っ掛け部５３５は、アーム５３２から内側筐体４１０の外方に略直角に起立した壁状をなし、誘導孔部３１２の前端縁に係止可能となっている。
内側筐体４１０（面替えユニット４００）離脱時に、同内側筐体４１０は、支持レール３００の誘導孔部３１２にガイドピース５３０の突起５３３が収容された状態で移動され、内側筐体４１０が所定の位置まで引き出された際に、ガイドピース５３０の引っ掛け部５３５が誘導孔部３１２の前端縁に当接し、同内側筐体４１０のそれ以上の移動が制限される。
このように、内側筐体４１０を筐体１１から完全に引き出す前に、内側筐体４１０の移動が制限され、引き出しが一旦制限されることで、内側筐体４１０が不意に抜け落ちてしまうといった不都合を回避することができる。内側筐体４１０の移動が制限されることで、作業者に対し内側筐体４１０が離脱され得る状態であることを報知することができ、内側筐体４１０（詳しくはローラ５４０）が支持レール３００（詳しくは接触面３２１ａ）に対してどの位置あるかを、作業者が目視にて確認していなくても引き出し作業を行うことができる。
内側筐体４１０引き出し時にその移動が制限された場合には、当該内側筐体４１０を所定の角度（本実施の形態においては約１０°）以上で後方に傾けることで、先ずガイドピース５３０の突起５３３が傾斜面３１８に当接し、アーム５３２の筐体１１内側への撓みを伴いながら突起５３３が傾斜面３１８に沿って上方に移動され、当該突起５３３が誘導孔部３１２から離脱される。これにより、内側筐体４１０の移動制限が解除され、同内側筐体４１０を更に引き出すことが可能となる。内側筐体４１０を離脱する際に、支持レール３００に対して同内側筐体４１０が載った状態であるかどうかを視認しなくても、上記のごとく内側筐体４１０の移動が一旦停止されることで、作業者は内側筐体４１０が離脱間近であることを容易に認識し得る。故に、内側筐体４１０の離脱に際し、作業者が意図せぬ状態で内側筐体４１０の重量負担が作業者に移ることが抑制され、内側筐体４１０の抜け落ち防止を図ることができる。
（係止手段の動作の説明）
再び図２３（ｃ），図２５を用いて係止手段の作用について説明する。内側筐体４１０（面替えユニット４００）が支持レール３００に沿って筐体１１の奥側へ押し込まれると、前述したように、点接触状態から面接触状態に移行される。面接触状態に移行された後、押し込み操作を継続することでレバー部材６１０の鉤部６１７が上側ガイド部３５０の前端に当接する。押し込み操作に伴って、鉤部６１７は、板バネ６３１による付勢に抗してガイド面６１９に沿って上方に持ち上げられ、上側ガイド部３５０上に載る。そして、内側筐体４１０の前後方向の位置決めに同期して、鉤部６１７が切り欠き３５２に嵌り、同鉤部６１７は切り欠き３５２の前端縁に係止された状態となる。すなわち、内側筐体４１０は、前方への移動を規制された状態となる。
鉤部６１７が切り欠き３５２に係止された状態においては、レバー部材６１０の操作部６１５を板バネ６３１による付勢に抗して前方に倒し込むことで、支軸６１３の中心軸を基準としてレバー部材６１０が回動するため、鉤部６１７が切り欠き３５２から離間する。
ここで、案内面６２１はその中心が切り起こし３５１の起立部３５４の下端に対応するように形成されている。すなわち、レバー部材６１０の回動により、アーム６１６の案内面６２１の中心は、起立部３５４の下端に当接する。操作部６１５を更に前方に倒し込むことにより、案内面６２１によって引っ掛け部６２０は起立部３５４の側面上に案内される。換言すれば、アーム６１６は、自身が内側に撓むことで起立部３５４に向かって付勢された状態で上方に持ち上げられる。引っ掛け部６２０は、起立部３５４の上端の上方まで移動した際に、アーム６１６の撓みがもとの状態に復元にするのに伴って、引っ掛け部６２０が起立部３５４の上端縁に係止される。これにより、引っ掛け部６２０が起立部３５４によって保持され、レバー部材６１０は、倒し込み操作を行った状態で維持される（図２５参照）。すなわち、操作部６１５の倒し込み操作の後は、継続して同操作部６１５を保持しておく必要がなく、操作部６１５を押えながら内側筐体４１０を引き出すといった、作業の煩雑化を回避することができる。また、レバー部材６１０の倒し込み操作の後、内側筐体４１０を手前側に引き寄せることで、引っ掛け部６２０は起立部３５４上を摺接移動して上側ガイド部３５０より離間する。
再び図２４を用いて、内側筐体４１０が筐体１１に装着完了された状態について説明する。
筐体１１の奥側においては、スライドレール５１０の挿入部５１７に支持レール３００のストッパ片３１６が挿入されている。前記面接触状態において、内側筐体４１０を筐体１１の奥側へ更に押し込みに伴って、ストッパ片３１６が挿入部５１７に挿入され上記状態となる。これにより、内側筐体４１０の後部が不意に上下に移動した場合、ストッパ片３１６が挿入部５１７に当接することで同移動が抑制される。一方、筐体１１の前側においては、スライドレール５１０の係合孔５５１，５５３に支持レール３００の突起３４３が係合されており上下左右の各方向への移動が規制されている。このように装着完了状態での移動の規制が複数設けられていることで、締結具等の固定手段を用いることなく、内側筐体４１０の不意の移動が好適に抑制できる。
上述したように、これらリブ４２５，４２６は筐体１１の天板１１ａに近接して形成されているため、内側筐体４１０と筐体１１の天板１１ａとの間において、不正基板を設置することのできる空間を削減することができる。また、ガイドリブ４７０及びボックス４８０，４９０も近接して配されるため、内側筐体４１０と筐体１１の各側板１１ｄ，１１ｅの間に不正基板を設置することのできる空間を削減することができる。すなわち、これらリブ４２５，４２６，４７０，４７２及びボックス４８０，４９０は不正基板の設置防止手段を構成するといえる。なお、より効果的に不正基盤の設置を防止するために、各リブ４２５，４２６，４７０，４７２の数を増やしたり、ボックス４８０，４９０の数を増やしたり大きさを大きくしたりすることは当然可能である。
次に、リール装置６５０の構成を図１９（面替えユニット４００の分解斜視図）に基づいて説明する。リール装置６５０は、前方に開放された合成樹脂製のケース部材６５１と、そのケース部材６５１に収容される合成樹脂製のリールプレート６５２〜６５４（左リールプレート６５２、中リールプレート６５３、右リールプレート６５４）と、各リールプレート６５２〜６５４に取り付けられた左・中・右の３つのリール６５５〜６５７（左リール６５５，中リール６５６，右リール６５７）とを具備している。
ケース部材６５１において両側面の前側上隅部には、外側に向かって突出する支持固定部６５８が設けられ、同支持固定部６５８の前面の略中央には前後方向に貫通する取付孔６５９が形成されている。また、ケース部材６５１において両側面の前側下隅部には、外側に向かって突出する支持固定部６６０が設けられており、その前面の略中央には前後方向に貫通する取付孔６６１が形成されている。これら取付孔６５９，６６１はリール装置６５０を内側筐体４１０に取り付けるための取り付け手段を構成するものである。
これら取付孔６５９，６６１は、内側筐体４１０の前記突起４３６，４７５に対応して形成されている。取付孔６５９，６６１に突起４３６，４７５を嵌めた状態で、突起４３６，４７５のねじ穴４３７，４７６にビスを螺着させることにより、本リール装置６５０が内側筐体４１０内部に固定されるようになっている。
各リール６５５〜６５７の構成については周知であるため、ここでは詳細な図示を省略し、その構成を簡単に説明する。各リール６５５〜６５７は、円筒状のかごを形成する円筒骨格部材と、その外周に巻回された帯状のベルトとを備えている。ベルトの外周面には、識別情報としての図柄が等間隔ごとに多数印刷されている（例えば２１図柄）。各リール６５５〜６５７の中央部には、駆動源としてのステッピングモータが設けられており、同ステッピングモータの駆動により各リール６５５〜６５７が個別に、すなわちそれぞれ独立して回転駆動される。
リールプレート６５２〜６５４は鉛直に起立し前後に延びる板状をなしており、リールプレート６５２〜６５４の略中央には前述したステッピングモータが固定されている。リール６５５〜６５７は、リールプレート６５２〜６５４の右側に回動可能に支持されている。また、リールプレート６５２〜６５４の上下の端部がビス等の締結具によってケース部材６５１に固定された状態においては、各リール６５５〜６５７の一部がケース部材６５１の前面開放部から現出する。各リールプレート６５２〜６５４の前側部は、各リール６５５〜６５７のケース部材６５１からの現出部分に対応した形状で構成されている。
また、ケース部材６５１の前面開放部の右側縁部には、右リール６５７の現出部分を右側より塞ぐように形成された板状の遮蔽部材６６２がビス等の締結具によって固定されている。
リール装置６５０には、その他の構成として、各リール６５５〜６５７の回転位置を検出するためのリールインデックスセンサ（回転位置検出センサ）が設置されている。また、各リール６５５〜６５７の内周側には、蛍光ランプ等よりなるバックライト（後方発光手段）が設けられており、このバックライトにより、リール外周面に付された各図柄が後方より明るく照らされるようになっている。バックライトの発光によって、リール外周面に付された各図柄の視認性の向上や、遊技に際し補助的な演出の多様化を図ることができる。
本実施の形態においては、各リールプレート６５２〜６５４と遮蔽部材６６２とによって、ケース部材６５１の内部が外方より見えることを抑制することができる。すなわち、バックライトからの光がリール装置外部へ漏れることを防止することができる構成となっている。
（内側扉７００の説明）
再び図１８，図１９を用いて内側扉７００の構成を詳細に説明する。内側扉７００は、合成樹脂製のベース７１０と、補助演出装置としての液晶表示装置７１１と、同液晶表示装置７１１の前面側の縁部を囲うように設けられた前面枠７２０と、主制御装置７７０からの指令に基づく従たる表示制御を実施する表示制御装置７３０と、前記内側筐体４１０に内側扉７００を取り付けるための軸受け金具７４５と、前記内側筐体４１０に対して内側扉７００を閉じた状態で保持するための扉係止金具７６０とを備えている。
ベース７１０は正面から見てほぼ正方形状をなしており、その前面の上部及び下部には、前方へと突出した図示せぬパネル支持部が同ベース７１０の外周縁に沿って形成されている。液晶表示装置７１１は、液晶パネルと同液晶パネルを駆動する液晶ドライバとにより構成されており、ベース７１０と同様に、正面から見てほぼ正方形状をなしている。液晶表示装置７１１は、ベース７１０に対応して形成されており、パネル支持部によってその上下を挟持されることでベース７１０に搭載されている。また、液晶表示装置の四隅には取付部が形成されており、それら取付部が、ビス等の締結具によってベース７１０に固定されている。
また、液晶表示装置７１１の前面側には同液晶表示装置７１１を囲うように合成樹脂製の前面枠７２０が配設されており、同前面枠７２０は、同前面枠７２０とベース７１０との間に液晶表示装置７１１を挟み込んだ状態で、ビス等の締結具によってベース７１０に固定されている。前面枠７２０は、全体として略ロ字状に形成されており、その上部には、液晶表示装置７１１の上方に向けて延出された遮蔽部７２１が設けられている。
液晶表示装置７１１の中央下部には横長の矩形状をなす表示窓７２３が設けられており、ベース７１０にも表示窓７２３に対応した表示窓７２４が設けられている。これにより、ベース７１０に液晶表示装置７１１を搭載し、内側扉７００を内側筐体４１０に閉止した状態においては、両表示窓７２３，７２４を介して内側筐体４１０の内部に配されたリール装置６５０のリール図柄が視認可能となっている。本実施の形態においては、表示窓７２３を液晶表示のない透明樹脂で構成したが、前後に貫通した貫通孔で構成することも可能である。
表示制御装置７３０は、ＣＰＵやメモリ等の電子部品が実装された図示せぬ表示制御基板と、この表示制御基板を収容するための略直方体形状のケース部材（ケース台７３３及びケースカバー７３４）とから構成されている。ケース台７３３及びケースカバー７３４は透明な合成樹脂材料にて成形されており、これら透明なケース台７３３及びケースカバー７３４を通してその内部の表示制御基板が視認可能となっている。ケース台７３３には、ベース７１０に取り付けるための取付部が左右２ヶ所に形成されており、このケース台７３３を介して、表示制御装置７３０は、ベース７１０の背面上部に取り付けられている。
次に、内側扉７００と内側筐体４１０との組み付け構造について、その具体的構成を説明する。
内側扉７００は、内側筐体４１０に設けられた前記扉支持金具７４０によって開閉可能に支持されている。図１７に示すように、扉支持金具７４０は長尺状をなしており、右側板部４１０ｅに形成された取付基部４６０に組み付けられ、ビス等の締結具（図示略）により固定されている。扉支持金具７４０の上下２カ所には支軸７４１，７４２が設けられており、各支軸７４１，７４２は、上方に延びる先細り形状の軸部を有する。この扉支持金具７４０によって、内側扉７００が回動可能に支持されるようになっている。
一方、内側扉７００のベース７１０の右端部には、金属板を折り曲げて成形された長尺状の軸受け金具７４５がビス等の締結具（図示略）により固定されている。軸受け金具７４５には、前記扉支持金具７４０の各支軸７４１，７４２に対応して、それら支軸７４１，７４２の軸部が挿入される挿入孔を備えた支持金具７４６，７４７が上下に設けられている。そして、各支軸７４１，７４２の上方に支持金具７４６，７４７を配置させた上で内側扉７００を降下させることにより、支持金具７４６，７４７の挿入孔に支軸７４１，７４２の軸部が挿入された状態とされる。これにより、内側扉７００は、内側筐体４１０に対して両支軸７４１，７４２を結ぶ上下方向へ延びる開閉軸線を中心として回動可能に支持され、その回動によって内側筐体４１０の前面開放側を開放したり閉鎖したりすることができるように構成されている。
内側筐体４１０の左側板部４１０ｄには、筐体１１の開口内周縁に沿って長尺状の鉤受け金具７５０がビス等の締結具（図示略）により固定されている（図１８参照）。鉤受け金具７５０には、上下一対の鉤受け部７５１，７５２が設けられており、同鉤受け金具７５０の下部には前後方向に水平に延びるガイド片７５３が折り曲げ成形されている。
一方、内側扉７００の左端側、すなわち同内側扉７００の開閉軸の反対側には、その裏面に扉係止金具７６０が設けられている。扉係止金具７６０は、上下方向に延びベース７１０に固定された基枠７６１と、同基枠７６１に対して上下方向に移動可能に組み付けられた長尺状の連動杆７６２と、鉤受け金具７５０のガイド片７５３に対応して設けられた略直方体で樹脂製のガイドブロック７６３とを備えている。連動杆７６２には、鉤形状をなす上下一対の鉤金具７６５，７６６が前記鉤受け部７５１，７５２に対応して設けられており、内側筐体４１０に対して内側扉７００を閉鎖した際には、鉤金具７６５，７６６が鉤受け部７５１，７５２に係止されることにより、内側扉７００が閉鎖状態で保持されるようになっている。内側扉７００を閉じた際には、前記ガイドブロック７６３の下面がガイド片７５３の上面に乗り上げて案内されることで上下方向の位置決めが行われる。このため、前記鉤金具７６５，７６６は、上下方向にずれることなく前記鉤受け部７５１，７５２へと確実に案内される。
また、連動杆７６２の最下部には、内側扉７００の下方に突出した操作片７６７が設けられている。詳述すれば、操作片７６７は、連動杆７６２の下端部を軸受け金具７４５に向かって直角に折り曲げられて形成された折曲部７６８を備えている。この操作片７６７(折曲部７６８)を押し下げることで連動杆７６２は下方へ移動される。各鉤金具７６５，７６６には係止状態を維持する側へ付勢するコイルバネ等の付勢部材が設けられているため、前述の通り、操作片７６７が押し下げられると連動杆７６２が下方に移動し、前記付勢部材の付勢力に抗して各鉤金具７６５，７６６が移動されることにより、同鉤金具７６５，７６６と鉤受け部７５１，７５２との係止状態が解除され、内側筐体４１０に対する内側扉７００の閉止状態が解除される。
操作片７６７を、上述の如く折り曲げて形成したことで、面替えユニット４００の内側すなわち内側扉７００の開閉基軸側からの操作を行う場合は、操作片７６７（折曲部７６８）に指を引っ掛けることで容易に押し下げることができる。仮に、面替えユニット４００の外側からの操作を行う場合は、同操作片７６７の折り曲げの向きが反対であることで指等を引っ掛けにくく押し下げが困難になる。このため、面替えユニット４００が筐体１１に装着完了された状態において、操作片７６７に近接する筐体１１と前面扉１２の隙間から工具等が不正に挿入された場合、上述した外側からの操作となり、押し下げ操作は困難となる。さらに、上記の如く工具が侵入した場合、操作片７６７の鉛直部分によって折曲部７６８へのアクセスが妨げられる。また、不正具の進入方向と操作片７６７の操作方向が同一となりにくいため、不正な操作はよりいっそう困難なものとなる。
次に、内側筐体４１０の内部にリール装置６５０と共に収容される主制御装置７７０の概要について図２６（主制御装置の表側から見た斜視図）を用いて説明する。
主制御装置７７０は、ＣＰＵやメモリ等の電子部品が実装された略横長四角状の主制御基板（図示略）と、この主制御基板を収容するためのケース部材（ケース台７７２及びケースカバー７７３）と、同ケース部材をスライドすることで着脱可能に搭載する可動ベース板７７４とを備えている。ケース台７７２とケースカバー７７３と可動ベース板７７４とは、主基板制御基板に合わせるようにして何れも略横長四角状をなし、ポリカーボネート樹脂等の透明な合成樹脂材料により成形されている。これら透明なケース台７７２、ケースカバー７７３及び可動ベース板７７４を通して、それらの内部に配された主制御基板が視認可能となっている。
可動ベース板７７４は、略長板状の底板部７７５を有し、同底板部７７５の長辺にはケース部材を支持するための側板部７７６，７７７が形成されている。底板部７７５の短辺の一側部には、同側板部７７６，７７７と連なるようにして段差部７７８が形成されており、反対側の短辺にはケース部材をスライド装着するための装着口７７９が形成されている。この場合、ケース部材を装着口７７９から挿入し、段差部７７８に当接するまでスライドさせることで、ケース部材が可動ベース板７７４上の所定位置に装着されるようになっている。
また、段差部７７８と同一側の可動ベース板７７４の短辺には、その短辺に沿って上下に一対の軸受け孔部７８０，７８１が設けられており、これら軸受け部７８０，７８１に対応した支軸を有する図示せぬ支持金具が背板部４１０ｃの前面且つ左上部に設けられている。かかる構成において、可動ベース板７７４の軸受け部７８０，７８１に支持金具の支軸が挿通されることで、支持金具に対して可動ベース板７７４が回動可能な状態で取り付けられる（図６参照）。
上記構成においては、主制御基板の電子部品実装面が前方を向くようにして主制御装置７７０を配置することで、同主制御基板に対する不正確認が容易となる。また、可動ベース板７７４は、前記支軸を回動中心としておよそ９０度程度回動されることで、主制御装置７７０の回動先端部側が手前側に引き寄せられる。かかる状態では、主制御装置７７０の裏面側（主制御基板の電子部品実装面と反対側の面）を視認することが可能となり、各種電子部品や電気配線等に異常や不正が無いか等の確認を行うことができる。
因みに、実際のスロットマシン１０の構成では、図６，図１８等に示すように、主制御装置７７０の前方空間が開放されており、可動ベース板７７４の前方側への回動動作には何ら支障が生じることはない。仮に内側扉７００の裏面にスロットマシン後方に突出する装置や機構が設けられていても、内側扉７００の開放に伴い主制御装置７７０の前方空間が開放され、やはり可動ベース板７７４の回動動作に支障は生じない。また、可動ベース板７７４を最大９０度程度回動した場合においても、左側板部４１０ｄに、主制御装置７７０との干渉を回避するための上側開口部４５０が設けられているため回動動作に支障が生じることはない。
ケース台７７２及びケースカバー７７３には、これら各部材を連結する封印手段としての図示せぬ封印部（いわゆるカシメ部）が複数設けられている。それら封印部は、破壊等を伴うことでケース部材７７２，７７３を開封可能とするものであり、開封後には破壊などがなされた部材が開封履歴として残るため、その開封履歴によって開封事実の確認が可能となっている。また、ケース台７７２及びケースカバー７７３には、両者に跨るようにして長方形状の封印シールＳ１が複数（本実施の形態においては２箇所）貼付されている。封印シールＳ１は、一旦貼付された後に剥がされるとシールラベルから粘着剤が剥がれ、再度貼付することができないものであり、同封印シールＳ１が剥がされた場合にはその形跡が残ることから、ケース部材から主制御基板が取り外されたかどうかが確認できるものとなっている。かかる構成により、仮にケース部材が不正に開封された場合などにおいては、封印部の確認によって不正行為の発見が可能となっている。
一方、可動ベース板７７４にケース部材を搭載させた状態においては、可動ベース板７７４とケースカバー７７３とに跨るようにして長方形状の封印シールＳ２が貼付されている。封印シールＳ２も封印シールＳ１と同様に、一旦貼付された後に剥がされるとシールラベルから粘着剤が剥がれ、再度貼付することができないものであり、封印シールＳ２が剥がされた場合にはその形跡が残ることから、可動ベース板７７４からケース部材が取り外されたかどうかが確認できるものとなっている。また、図示は省略するが、可動ベース板７７４の側板部７７７とケース部材とには、両者を結合する封印部（いわゆるカシメ部）が複数設けられている。これら封印部の破壊履歴によっても可動ベース板７７４からケース部材が取り外されたかどうかが確認できるものとなっている。
図１８〜２０に示すように、前記リール装置６５０の上方（収容凹部４４２の前側）には、左側板部４１０ｄと右側板部４１０ｅとの間に渡されて長板状の仕切り板７９１が水平に設けられている。この仕切り板７９１の上面には、主制御装置７７０と前記リール装置６５０などの各種装置との電気的な接続を行うための中継基板７９０が搭載されており、同中継基板７９０に対応して設けられたケース体７９２によって覆われている。ケース体７９２は、ポリカーボネート樹脂等の透明な合成樹脂材料により成形されており、同ケース体７９２を通して、その内部に配された中継基板７９０が視認可能となっている。なお、図１３〜１９では、中継基板７９０が確認しにくいため、図２０の斜視図を参照されたい。
（コネクタ接続機構の説明）
ここで、図９，図１６に基づいて、面替えユニット４００と筐体１１とを電気的に接続するための接続機構について説明する。接続機構は、筐体１１側に設けられた筐体コネクタ８１１，８１２と、面替えユニット４００側に設けられた面替えコネクタ８４１，８４２とからなり、内側筐体４１０（面替えユニット４００）を筐体１１に装着した状態で筐体コネクタ８１１，８１２と面替えコネクタ８４１，８４２とが結合可能な構成となっている。以下、各構成部品を個々に詳しく説明する。
（筐体コネクタ８１１，８１２の説明）
はじめに、図９に基づいて筐体コネクタ８１１，８１２の概略について説明する。筐体コネクタ８１１，８１２は、結合相手である面替えコネクタ８４１，８４２が挿入される被挿入口８１１ａ，８１２ａがスロットマシン前方すなわち内側筐体４１０（面替えユニット４００）の着脱方向前側を向くようにして、筐体１１の背板１１ｃの前面上部に左右に並設されている。それら筐体コネクタ８１１，８１２に面替えコネクタ８４１，８４２が差し込まれることで、筐体コネクタ８１１，８１２及び面替えコネクタ８４１，８４２間が電気的に接続された状態となる。筐体コネクタ８１１，８１２の後部には図示せぬハーネスが接続されており、同ハーネスは、背板１１ｃに形成された図示せぬ溝部に通されて筐体１１の下部まで案内され、電源ボックス１００やホッパ装置１１０等に接続されている。
左右の筐体コネクタ８１１，８１２においては、その構成及び背板１１ｃに対しての取り付け構造が何れも同じであるので、左側の筐体コネクタ８１１の取り付け構造について図２７を用いて詳細に説明する。図２７（ａ）は図９の部分拡大図であり、図２７（ｂ）は同図のＡ−Ａ線断面図である。
背板１１ｃ内側の上部には左右に延びる略矩形状をなす金属製の基板ベースプレート４４５がビス等の締結具によって固定されており、同基板ベースプレート４４５の内面の左側には、横長板状をなすプリント基板８１３が設けられている。基板ベースプレート４４５にはプリント基板８１３を取り付けるための前方に向かって延びる脚部４４６がプリント基板８１３の左右の端部に対応して設けられており、同プリント基板８１３は同基板ベースプレート４４５の前面との間に空間を有する状態でビス等の締結具によってその脚部４４６に固定されている。
筐体コネクタ８１１は、スロットマシン１０の前方から見て横長の略長方形状をなし、正面に開口（被挿入口８１１ａ）を有するボックス状のコネクタ本体８１１ｂと、コネクタ８１１の背側においてコネクタ本体８１１ｂの両側部で左右に張り出した張出部８１５とを備えている。筐体コネクタ８１１はプリント基板８１３への取付部としての張出部８１５の背側を同プリント基板８１３に当接した状態で配されている。プリント基板８１３にはコネクタ本体８１１ｂに対向する部分に略矩形状の逃げ孔８１７が設けられており、上述したプリント基板８１３及び基板ベースプレート４４５の間に設けられた空間と同逃げ孔８１７とを介して、ハーネスが筐体コネクタ８１１の背面側に接続されている。
また、スロットマシン１０の前方から見て上方に開放された門型状の支持部材８１９が、コネクタ本体８１１ｂの両側部及び下部を囲むように設けられている。支持部材８１９の両側部には、筐体コネクタ８１１の張出部８１５をプリント基板８１３との間に挟んだ状態で固定するためのコネクタ固定部８２１が形成されている。筐体コネクタ８１１の固定構造について詳述すれば、プリント基板８１３の脚部と筐体コネクタ８１１の張出部８１５とには同プリント基板８１３の背面側からビス等の締結具（図示略）を連通するための貫通孔がそれぞれ形成されており、これに対応して支持部材８１９のコネクタ固定部８２１にはビス等の締結具（図示略）をねじ込んで固定するための固定部が形成されている。すなわち、プリント基板８１３と筐体コネクタ８１１と支持部材８１９とは、一体的に結合された状態で基板ベースプレート４４５に取り付けられている。なお、図９に示す右側の筐体コネクタ８１２も同様にプリント基板８１４と支持部材８２０とによって基板ベースプレート４４５に固定されている。
また、支持部材８１９の下側には筐体コネクタ８１１の底部に沿って前方に突出した下側支持部８２３が設けられており、その前端部には筐体コネクタ８１１の被挿入口８１１ａに向かって傾斜する誘導傾斜面８２７が形成されているが、同誘導傾斜面８２７についての詳細は後述する。
（面替えコネクタ８４１，８４２の説明）
次に面替えコネクタ８４１，８４２について説明する。図１４，図１６に示すように、面替えコネクタ８４１，８４２は、背板部４１０ｃの収容凹部４４２の底部に、前記筐体コネクタ８１１，８１２に対応した位置で左右に並設されている。面替えコネクタ８４１，８４２は、筐体コネクタ８１１，８１２の被挿入口８１１ａ，８１２ａに挿入する挿入部８４１ａ，８４２ａが内側筐体４１０（面替えユニット４００）の着脱方向後側を向いた状態で、長板状の支持体８４３を介して収容凹部４４２に取り付けられている。収容凹部４４２には、これら面替えコネクタ８４１，８４２に対応して内外に貫通した横長の孔部４４３が形成されており、この孔部４４３を介して、面替えコネクタ８４１，８４２と前記主制御装置７７０等とが、図示せぬハーネスで接続されている。
なおより詳細には、コネクタ８４１，８４２の一部が、支持体８４３の内側（スロットマシン１０の前側）に突出してユニット内結合部８４１ｃとなっており、そのユニット内結合部８４１ｃ，８４２ｃによって、ユニット内の主制御装置７７０等との電気的な接続が行われる（図１８等参照）。
左右の各面替えコネクタ８４１，８４２は何れも同じ取り付け構造を有するので、以下、左側の面替えコネクタ８４１（図１４，図１６においては右側の筐体コネクタ）の取り付け構造について図２８を用いて詳細に説明する。図２８（ａ）は図１６の部分拡大図であり、図２８（ｂ）は同図のＢ−Ｂ線断面図である。
面替えコネクタ８４１は、スロットマシン１０の後方から見て前記筐体コネクタ８１１に対応した横長の略長方形状をなし、正面に開口（挿入部８４１ａ）を有するボックス状のコネクタ本体８４１ｂと、面替えコネクタ８４１の前側（図２８（ｂ）の左側）においてコネクタ本体８４１ｂの両側部で左右に張り出した張出部８４５とを備えている。それら張出部８４５の略中央には前後に貫通する丸孔８４６が設けられている。
支持体８４３にはこれら丸孔８４６に対応した位置に内外に貫通する締結孔８４７が設けられており、丸孔８４６の後方（図２８（ｂ）の右方）からねじ８４８を挿通し、ねじ８４８の先端部を同締結孔８４７にねじ込むことで面替えコネクタ８４１が取り付けがなされている。丸孔８４６に対する挿通部を構成するねじ８４８の軸部８４９の外径は、丸孔８４６の内径よりも小さく形成されており、筐体コネクタ８４１の張出部８４５は、同ねじ８４８が有するワッシャ８５０と支持体８４３とによって前後に挟まれている。言い換えれば、筐体コネクタ８４１自身はねじ８４８によって固定されておらず、ワッシャ８５０と支持体８４３によって前後方向への移動を規制された状態で保持されている。筐体コネクタ８４１は、丸孔８４６の内壁がねじ８４８の軸部８４９に当接する範囲内、すなわち丸孔８４６と軸部８４９とによって形成される空隙の範囲内で移動可能な構成となっている。なお、筐体コネクタ８４１移動可能な範囲を考慮してワッシャ８５０の外径を設定することで筐体コネクタ８４１がねじ８４８から抜け落ちることが防止できる。本実施の形態においては、ねじ８４８の軸方向が内側筐体４１０の装着方向と同一となるように構成されており、筐体コネクタ８４１は内側筐体４１０の装着方向に対し直交する全ての方向へ約２ｍｍ移動可能に構成されている。筐体コネクタ８１１に対して面替えコネクタ８４１が離脱した状態では、面替えコネクタ８４１は自重作用を伴って移動可能範囲内の下限に位置する。詳述すれば、ねじ８４８と丸孔８４６とが同心円状に構成されていることで、その下限位置は一義的に決定される。これにより、前記支持部材８１９の誘導傾斜面８２７は、面替えコネクタ８４１の可能範囲内の下限位置に対応して設けられている。
上記の如く、面替えユニット４００の筐体１１内への押し込み方向と各コネクタ８１１，８１２，８４１，８４２の結合方向とが統一されていることで、内側筐体４１０（面替えユニット４００）の筐体１１への押し込み操作に伴って面替えコネクタ８４１，８４２と筐体コネクタ８１１，８１２とを結合することができる。同様に、内側筐体４１０の引き出し操作によって面替えコネクタ８４１，８４２と筐体コネクタ８１１，８１２とを分離することもできる。このため、面替えユニット４００の交換作業においては、各コネクタ８１１，８１２，８４１，８４２を差し込んで結合したり、引き離して結合の解除をしたりする操作を作業者が別途行う必要がない。これにより、面替えユニット４００の交換作業を効率的に行うことが可能となる。
また、図２７に示すように、筐体コネクタ８１１内部の上面及び下面には、同コネクタ８１１の被挿入口８１１ａから奥側に向かうに従い上下の間隔が狭まるように傾斜する案内傾斜面８６０が形成されており、同筐体コネクタ８１１内部の左側面及び右側面にも、同コネクタ８１１の奥側に向かうに従い左右の間隔が狭まるように傾斜する案内傾斜面８６１が形成されている。換言すれば、筐体コネクタ８１１のコネクタ本体８１１ｂの内側は、被挿入口８１１ａに向けて広くなるように形成されており、同被挿入口８１１ａは面替えコネクタ８４１の挿入部８４１ａよりも大きく構成されている。これら案内傾斜面８３５，８３６は誘導傾斜面８２７と共に、筐体コネクタ８１１の面替えコネクタ８４１への結合を案内するコネクタ案内手段を構成している。なお、右側の筐体コネクタ８１２も同様に、図示せぬ案内傾斜面を有し、右側の支持部材８１６も図示せぬ誘導傾斜面を有する。
コネクタ案内手段としてこれら誘導傾斜面８２７と案内傾斜面８３５，８３６とを設けたことで、面替えユニット４００の筐体１１への押し込み操作に伴い、移動可能に設けられた面替えコネクタ８４１，８４２の位置が筐体コネクタ８１１，８１２に合わせて調整される。詳述すれば、面替えユニット４００の筐体１１への押し込み操作により、先ず、面替えコネクタ８４１，８４２の挿入部８４１ａ，８４２ａが、誘導傾斜面８２７に当接することで筐体コネクタ８１１，８１２の被挿入口８１１ａ，８１２ａに誘導され、さらに押し込まれることで案内傾斜面８３５，８３６によって上下及び左右方向への移動を促がされ所定の結合位置に案内される。これにより、筐体コネクタ８１１，８１２に対する、面替えコネクタ８４１，８４２の位置調整が完了する。したがって、面替えユニット４００の交換作業においては、作業者が各コネクタ８１１，８１２，８４１，８４２の差し込み位置の調整をする必要がないため、面替えユニット４００の交換作業をより簡単に行うことが可能となる。さらに、上記の如く、筐体コネクタ８１１，８１２は結合状態においても上下及び左右等のいずれの方向にも移動可能であるため、面替えユニット４００の交換の際に着脱方向と異なる方向に力が加わっても、コネクタ８１１，８１２，８４１，８４２の接続箇所に力が集中することを防ぐことができる。これにより、コネクタ８１１，８１２，８４１，８４２の破損を回避することができる。また、本実施の形態においては、面替えコネクタ８１１，８１２が所定の空隙の範囲内で移動可能な構成となっており、コネクタがバネ等の規制部材によって規制された状態で移動可能に構成しているわけではない。すなわち、規制部材が変形することで位置調整が行われる構成ではない。このため、コネクタの移動を規制している部分に負荷が生じにくく、繰り返しの使用にも好適に対応することができる。
なお、本実施の形態においては、前記支持部材８１９の誘導傾斜面８２７と下側の案内傾斜面８６０とが連続するように設けられているため、筐体コネクタ８１１，８１２の接続の際に、誘導傾斜面８２７と下側の案内傾斜面８６０との間で筐体コネクタ８１１，８１２が引っ掛かるといった不具合を抑制することが可能となっている。
このようにして、面替えコネクタ８４１，８４２が、筐体コネクタ８１１，８１２に差し込まれることで、それら面替えコネクタ８４１，８４２と筐体コネクタ８１１，８１２との間が電気的に接続状態となり、主制御装置７７０からの制御信号がホッパ装置１１０等に出力され、また、電源ボックス１００からの電力が主制御装置７７０やリール装置６５０等へ供給される。
本実施の形態においては、前述のとおり、面替えユニット４００が筐体奥の所定の位置まで移動されると、摩擦抵抗を利用して同面替えユニットの押し込みの勢いを弱める構成としているため、面替えコネクタ８４１，８４２が筐体コネクタ８１１，８１２に勢いよく衝突することで、同コネクタ８１１，８１２，８４１，８４２が破損したりする等の不具合を好適に抑制することができる。
さらに、面替えユニット４００の筐体１１への装着状態（各コネクタ８１１，８１２，８４１，８４２の接続状態）にて、収容凹部４４２の形状を、プリント基板８１３，８１４、支持部材８１９，８２０及び筐体コネクタ８１１，８１２との干渉を回避するように形成している。こうすることで、面替えユニット４００の背板部４１０ｃと筐体１１の背板１１ｃとを近接して配し、筐体１１の内部の奥行きを有効に活用することができるとともに、各コネクタ８１１，８１２，８４１，８４２の接続部をその周辺の隙間から遮蔽できるため、同コネクタ８１１，８１２，８４１，８４２の接続部に対する不正行為を防止することができる。
（面替えユニット４００として完成状態の説明）
面替えユニット４００の完成状態を図１３〜図１８を用いてあらためて説明する。面替えユニット４００としては、内側筐体４１０の内部にリール装置６５０が取り付けられ、リール装置６５０の上方には仕切り板７９１を介して中継基板７９０が取り付けられている。また、中継基板７９０の上方には主制御装置７７０が、背板部４１０ｃに固定されており、内側筐体４１０の前面には液晶表示手段を兼ねた内側扉７００が取り付けられている。
面替えユニット４００の前面側において、内側扉７００に設けた液晶表示装置７１１の表示窓７２３からはリール装置６５０の各リール６５５〜６５７の一部が視認できる。より具体的には、各リール６５５〜６５７の外周に付された多数（本実施の形態では２１個）の図柄のうち、リール毎に３つずつの図柄が表示窓７２３を通じて視認できるようになっている。
また、内側扉７００に備えられた前面枠７２０の遮蔽部７２１には遊技機固有となるキャラクタ等のデザインが施されたデザインプレート（図示略）が取り付けられている。そのデザインプレートは、内側扉７００が内側筐体４１０に閉止された状態において、遊技機前方から視認可能な構成となっている。また、遮蔽部７２１は主制御装置７７０の前方に設けられており、面替えユニット４００の前方で外部から主制御基板７７１を直接視認されるといった不都合を抑制することができる。すなわち、内側扉７００は、面替えユニット４００の正面視において、内側筐体４１０の開口部をほぼ全域で塞ぐように設けられている。内側扉７００は、内側筐体４１０の内部を外部より遮蔽する遮蔽手段を構成するといえる。
上述したように、面替えユニット４００においては、内側扉７００は扉支持金具７４０によって着脱自在に軸支されているため、内側筐体４１０から、特別な工具等用いることなく簡単に取り外すことができる。これにより、表示制御装置７３０を内側筐体４１０側に設ける構成とすることで、内側扉７００もリユースの対象とすることが可能となる。すなわち、スロットマシン１０の構成部品のリユース性向上を図ることができる。
（面替えユニット４００の交換作業の説明）
ここで、遊技ホールでの機種入替時などにおける面替えユニット４００の交換作業について説明する。この場合、先ずは規定の操作キーＫ（図３参照）を用いて前面扉１２の施錠を解除し、前面扉１２を所定の角度以上に開放する。次に、内側扉７００の左下部に設けられた操作片７６７を押し下げることで、同内側扉７００を内側筐体４１０に係止している鉤金具７６５，７６６の係止状態を解除する。そして、同内側扉７００を所定の角度以上に開放した後、面替えユニット４００内に設けられたレバー部材６１０の操作部６１５を手前側に倒すことで面替えユニット４００の係止状態を解除し、内側扉７００のみを閉じる。そして、面替えユニット４００を支持レール３００に沿って手前側に引き寄せ、内側筐体４１０が引っ掛かったら（一旦停止されたら）、その前側を１０°程度持ち上げる。もう一度手前側に引き寄せて、離脱直前で樹脂ピース３３０に接触したら、更に手前に引き寄せることで同面替えユニット４００を離脱させる。
その後、新しい面替えユニット４００を離脱時とほぼ逆の操作手順で装着する。すなわち、新しい面替えユニット４００を、支持レール３００に沿わせるように筐体１１の奥側に押し込み、折曲部２５１に当接したら面替えユニット４００の押し込みを終える。その後、前面扉１２を閉じることでスロットマシン１０が施錠状態となり、ユニットの交換が完了する。なお、機種入替時には下部プレート８０の差し替えも行われる。
交換作業時には、面替えユニット４００とそれ以外の各種部材（電源ボックス１００、ホッパ装置１１０等）とを結ぶ電気配線用のコネクタ８１１，８１２，８４１，８４２が、同面替えユニット４００の押し込み操作により接続され、引き寄せ操作により接続が解除されるので、同コネクタ８１１，８１２，８４１，８４２の接続及び解除操作を別途行わなくてもよい。
（スロットマシン１０の完成状態の説明）
スロットマシン１０の完成状態を図１〜５を用いてあらためて説明する。スロットマシン１０としては、筐体１１の内部に面替えユニット４００等の各種構成部品が収納され、筐体１１の開口部を塞ぐように前面扉１２が設けられている。前面扉１２に設けた視認窓２１，２２からは面替えユニット４００の液晶表示装置７１１が視認でき、視認窓２２からは同面替えユニット４００の表示窓７２３を介して各リール６５５〜６５７の一部が視認できる構成となっている。
図２９（スロットマシン側面における面替えユニットの装着した状態を示す模式図）に示すように、面替えユニット４００の内側筐体４１０は、同内側筐体４１０の前部を筐体１１の開口部よりも前方に突出して装着されている。すなわち、内側筐体４１０と内側扉７００との境界Ｂ１は、前面扉１２と筐体１１との境界Ｂ２に対して奥行き方向にずれている。具体的には、内側筐体４１０と内側扉７００との境界Ｂ１が、前面扉１２と筐体１１との境界Ｂ２よりも前方に配されている。前記鉤受け金具２２０の鉤受け部２２１，２２２は両境界Ｂ１，Ｂ２よりも後側に設けられている。換言すれば、それら鉤受け部２２１，２２２が筐体１１の右側板１１ｅと内側筐体４１０の右側板部４１０ｅとに挟まれた位置に設けられている。このように、鉤受け部２２１，２２２が前記隙間よりも後方で且つ右側板１１ｅと右側板部４１０ｅとに挟まれた位置に設けられているため、筐体１１の開口縁部と前面扉１２の外周後端とが対向する部分の隙間（境界Ｂ２）から針金やフィルム等を侵入させての前面扉１２の開放が困難となる。故に、不正行為を抑制することができる。
背板部４１０ｃは、図２４（概略図）に見られるように概ね平面状をなしており、面替えユニット４００が筐体１１内に搭載された状態で、背板部４１０ｃを背板１１ｃに対して略平行になるように形成されており、筐体１１の奥行き領域を最大限に活用することができる。また図９及び図１５を参照して説明すれば、各側板部４１０ｄ，４１０ｅも筐体１１も同様に、筐体１１の内周面（側板１１ｄ，１１ｅ）とそれぞれ略平行になるように形成されていることで、筐体１１の左右方向の領域も有効に活用できる。
また、内側筐体４１０の収容凹部４５２は、面替えユニット４００の装着方向への移動の際に、前面扉１２と内側筐体４１０とが干渉をしない大きさで形成されている。詳述すれば、前面扉１２を取り外すことなく所定の角度以上で開放していれば、干渉しない構成となっている。これにより、作業者は、前面扉１２を装着したままの状態で前面扉１２への干渉を気にすることなく装着方向へ向かって真っ直ぐ押し込み作業及び引き出し作業を行うことができる。故に、作業性を向上することができる。
図５に示すように、本実施の形態においては、筐体１１に設けられた前面扉１２と、内側筐体４１０に設けられた内側扉７００との開閉基端軸をそれぞれ左右反対側に備える構成とした。このため、内側扉７００を開放して内側筐体内部に搭載された主制御装置７７０にアクセスするためには、前面扉１２を所定の角度以上開く必要が生じる。すなわち、主制御装置７７０への不正なアクセスを行うためには、前面扉１２を大きく開く必要があるため、遊技場のスタッフや監視カメラから死角を作りづらくなり、不正行為を防止することができる。また、仮に行われたとしても、遊技場のスタッフや監視カメラに捉えられやすいため、容易に不正行為を発見することが可能である。
さらに、内側扉７００を開放するための操作片７６７を前面扉１２の開閉基軸側に設けたことで、操作片７６７を操作するためには前面扉１２を所定の角度以上開く必要が生じる（図４参照）。すなわち、前面扉１２を少しだけ開き、内側扉７００の係止状態を解除することが困難となる。このため、両扉１２，７００を少しだけ開いた状態で、その隙間から主制御装置７７０にアクセスすることを抑制することができる。
上記のごとく、面替えユニット４００の内部は、外部からの不正なアクセスが好適に抑制されている。このため、不正の対象となりやすいスロットマシン１０の構成部品を面替えユニット４００内部に収容することで、それら構成部品に対して行われる不正の抑制が期待できる。本実施の形態では、スロットマシン１０の各種状態をリセットするためのリセットスイッチ１０２とメダルの出玉調整を行うための設定キー挿入孔１０３とを電源ボックス１００に設ける構成としたが、これを変更し、面替えユニット４００の内部例えば主制御装置７７０に、それらリセットスイッチ１０２及び設定キー挿入孔１０３を設けてもよい。これにより、ワイヤ等の不正具を用いてスロットマシン１０の出球設定が変更するといった不正を抑制することが可能となる。
図４に示すように、筐体１１の側板１１ｄ，１１ｅと面替えユニット４００の側板部４１０ｄ，４１０ｅとに挟まれた空間に前面扉１２を閉止するための鉤受け部２２１，２２２を備える構成とした。すなわち、鉤受け部２２１，２２２を面と面とに挟まれた領域に配置している。これにより、ワイヤやセロハン等を用いて鉤を外そうとしても、その移動許容範囲を規制することができ、前面扉１２の不正開放を抑制することができる。
図６に示すように、面替えユニット４００の係止解除操作をするためのレバー部材６１０においては、その操作部６１５が同面替えユニット４００の内外に連通している。面替えユニット４００の外部より操作可能な操作部６１５の露出部は、筐体１１の側板１１ｄ，１１ｅと面替えユニット４００の側板部４１０ｄ，４１０ｅとに挟まれた空間にある。このため、不正解除を目的として、上記空間に指や針金等を差し入れて操作することは困難であり時間がかかるため、遊技場のスタッフや監視カメラに捉えられやすいく、容易に不正行為を発見することが可能となる。一方、上記の如く外部からの操作も可能であるため、内側扉７００の閉止機構の不具合により、同内側扉７００を開放するのが困難な場合においても、面替えユニット４００の係止状態を外部から解除し、同面替えユニット４００を取り外すことが可能となる。なお、本実施の形態においては、レバー部材６１０を面替えユニット４００の内外から操作可能な構成としたが、面替えユニット４００の外側から操作部６１５を完全に隔離することで、より好適に不正操作を抑制できる構成としてもよい。
筐体１１及び面替えユニット４００には、両者を連結する封印手段としての封印部（いわゆるカシメ部）が複数設けられている。詳細には、面替えユニット４００（詳しくは補強プレート４１１）に設けたユニット側丸孔４１３と筐体１１に設けた筐体側丸孔（図示略）とをカシメ用のバンド（図示略）で離脱不能な状態で連結している。それら封印部（カシメ用のバンド）は、破壊等を伴うことで面替えユニット４００の取り外しを可能とするものであり、取り外し後には破壊などがなされた部材が開封履歴として残るため、その開封履歴によって開封事実の確認が可能となっている。かかる構成により、仮に面替えユニット４００が不正に取り外しされた場合などにおいては、封印部の確認によって不正行為の発見が可能となっている。
（電気的構成の説明）
次に、本スロットマシン１０の電気的構成について、図３０のブロック図に基づいて説明する。
主制御装置７７０には、演算処理手段であるＣＰＵ９０１を中心とするマイクロコンピュータが搭載されている。ＣＰＵ９０１には、電源ボックス１００の内部に設けられた電源装置９０２の他に、所定周波数の矩形波を出力するクロック回路９０３や、入出力ポート９０４などが内部バスを介して接続されている。かかる主制御装置７７０は、スロットマシン１０に内蔵されるメイン基盤としての機能を果たすものである。
主制御装置７７０の入力側には、スタートレバー４５の操作を検出するスタート検出センサ９２１、各ストップスイッチ５０〜５２の操作を個別に検出するストップ検出センサ９２２，９２３，９２４、メダル投入装置３０から投入されたメダルを検出する投入メダル検出センサ９２５、各ベットスイッチ４０，４１の操作を個別に検出するベット検出センサ９２６，９２７、精算スイッチ５５の操作を検出する精算検出センサ９２８、各リール６５５〜６５７の回転位置（原点位置）を個別に検出するリールインデックスセンサ９２９、ホッパ装置１１０から払い出されるメダルを検出する払出検出センサ９３０、電源ボックス１００に設けたリセットスイッチ１０２の操作を検出するリセット検出センサ９３１、設定キー挿入孔１０３に設定キーが挿入されたことを検出する設定キー検出センサ９３２等の各種センサが接続されており、これら各種センサ９２１〜９３２からの信号は入出力ポート９０４を介してＣＰＵ９０１へ出力されるようになっている。
なお、投入メダル検出センサ９２５は実際には複数個のセンサより構成されている。即ち、メダル投入装置３０からホッパ装置１１０に至る貯留用通路３２は、メダルが１列で通行可能なように構成されている。そして、貯留用通路３２には第１センサが設けられるとともに、それよりメダルの幅以上離れた下流側に第２センサ及び第３センサが近接（少なくとも一時期において同一メダルを同時に検出する状態が生じる程度の近接）して設けられており、これら第１乃至第３の各センサによって投入メダル検出センサ９２５が構成されている。主制御装置７７０は、第１センサから第２センサに至る時間を監視し、その経過時間が所定時間を越えた場合にはメダル詰まり又は不正があったものとみなしてエラーとする。エラーになると、エラー報知が行われるとともにエラー解除されるまでの遊技者による操作が無効化される。また、主制御装置７７０は第２センサと第３センサとがオンオフされる順序をも監視し、第２，第３センサが共にオフ、第２センサのみオン、第２，第３センサが共にオン、第３センサのみオン、第２，第３センサが共にオフという順序通りになった場合で、かつ各オンオフ切換に移行する時間が所定時間内である場合にのみメダルが正常に取り込まれたと判断し、それ以外の場合はエラーとする。このようにするのは、貯留用通路３２でのメダル詰まりの他、メダルを投入メダル検出センサ９２５付近で往復動させてメダル投入と誤認させる不正を防止するためである。
また、主制御装置７７０の入力側には、入出力ポート９０４を介して電源装置９０２に設けられた停電監視回路９０２ｂが接続されている。電源装置９０２には、主制御装置７７０を始めとしてスロットマシン１０の各電子機器に駆動電力を供給する電源部９０２ａや、上述した停電監視回路９０２ｂなどが搭載されている。
停電監視回路９０２ｂは電源の遮断状態を監視し、停電時はもとより、電源ボックスに設けた電源スイッチによる電源遮断時に停電信号を生成するためのものである。そのため停電監視回路９０２ｂは、電源部９０２ａから出力されるこの例では直流１２ボルトの安定化駆動電圧を監視し、この駆動電圧が例えば１０ボルト未満まで低下したとき電源が遮断されたものと判断して停電信号を出力するように構成されている。停電信号はＣＰＵ９０１と入出力ポート９０４のそれぞれに供給され、ＣＰＵ９０１はこの停電信号を認識することにより停電時処理を実行する。
電源部９０２ａからは出力電圧が２２ボルト未満まで低下した場合でも、主制御装置７７０などの制御系における駆動電圧として使用される５ボルトの安定化電圧が出力されるように構成されており、この安定化電圧が出力されている時間としては、主制御装置７７０による停電時処理を実行するに十分な時間が確保されている。
主制御装置７７０の出力側には、各リール６５５〜６５７を回転させるための各ステッピングモータ等、セレクタ３１に設けられたメダル通路切替ソレノイド、ホッパ装置１１０、表示制御装置７３０、図示しないホール管理装置などに情報を送信できる外部集中端子板９４５等が入出力ポート９０４を介して接続されている。
表示制御装置７３０は、中央ランプ部２６等の各種ランプ、スピーカ部８２，８３の後側に設けられた各種スピーカ、液晶表示装置７１１を駆動させるための制御装置であり、これらを駆動させるためのＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等が一体化された基板を備えている。そして、主制御装置７７０からの信号を受け取った上で、表示制御装置７３０が独自に各種ランプ、各種スピーカ及び液晶表示装置７１１を駆動制御する。従って、表示制御装置７３０は、遊技を統括管理するメイン基板たる主制御装置７７０との関係では補助的な制御を実行するサブ基板となっている。即ち、間接的な遊技に関する音声やランプ、表示についてはサブ基板を設けることにより、メイン基板の負担軽減を図っている。
上述したＣＰＵ９０１には、このＣＰＵ９０１によって実行される各種の制御プログラムや固定値データを記憶したＲＯＭ９５２と、このＲＯＭ９５２内に記憶されている制御プログラムを実行するに当たって各種のデータを一時的に記憶する作業エリアを確保するためのＲＡＭ９５３のほかに、図示はしないが周知のように割込み回路を始めとしてタイマ回路、データ送受信回路などスロットマシン１０において必要な各種の処理回路や、クレジット枚数をカウントするクレジットカウンタなどの各種カウンタが内蔵されている。ＲＯＭ９５２とＲＡＭ９５３によって記憶手段としてのメインメモリが構成され、各種のプログラムは、制御プログラムの一部として上述したＲＯＭ９５２に記憶されている。
ＲＡＭ９５３は、スロットマシン１０の電源が遮断された後においても電源装置９０２からバックアップ電圧が供給されてデータを保持（バックアップ）できる構成となっており、ＲＡＭ９５３には、各種のデータ等を一時的に記憶するためのメモリやエリアの他に、バックアップエリアが設けられている。
バックアップエリアは、停電などの発生により電源が遮断された場合において、電源遮断時（電源ボックス１００に設けた電源スイッチの操作による電源遮断をも含む。以下同様）のスタックポインタや、各レジスタ、Ｉ／Ｏ等の値を記憶しておくためのエリアであり、停電解消時（電源スイッチの操作による電源投入をも含む。以下同様）には、バックアップエリアの情報に基づいてスロットマシン１０の状態が電源遮断前の状態に復帰できるようになっている。バックアップエリアへの書き込みは停電時処理によって電源遮断時に実行され、バックアップエリアに書き込まれた各値の復帰は電源投入時のメイン処理において実行される。なお、ＣＰＵ９０１のＮＭＩ端子（ノンマスカブル割込端子）には、停電等の発生による電源遮断時に、停電監視回路９０２ｂからの停電信号が入力されるように構成されており、停電等の発生に伴う停電フラグ生成処理としてのＮＭＩ割込み処理が即座に実行される。
以上詳述した本実施の形態によれば、以下の優れた効果を奏する。
面替えユニット４００が筐体１１に装着される際には、当該面替えユニット４００は支持レール３００に沿って筐体１１奥側へ押し込まれる。面替えユニット４００の装着完了位置への到達に伴い面替えユニット４００側のレバー部材６１０(詳しくは係止爪部６１７)と筐体１１側の支持レール３００（詳しくは上側ガイド部３５０ａ）とが係止状態となり、面替えユニット４００の位置ずれが抑えられる。この場合、面替えユニット４００の押し込み作業以外に、当該面替えユニット４００を係止状態とするための別途作業を必要としない。このため、面替えユニット４００の装着作業を容易なものとし、しかも作業者が面替えユニット４００（レバー部材６１０）の係止作業を忘れるといった不都合を回避することができる。
面替えユニット４００は、上述のごとくその押し込みによって自動で係止状態となるため、面替えユニット４００を装着する際に、内側扉７００を開放しなくてもよい。すなわち、内側扉７００を開放し、その開放状態で筐体側とユニット側とを係止させる等の作業が不要となる。図１３等に示すように、面替えユニット４００の内部すなわち内側筐体４１０と内側扉７００とで区画形成された空間には、主制御装置７７０が設けられており、内側扉７００を開放する機会を少なくすることで、主制御装置７７０が外部に露出される機会を減ずることができる。このため、主制御装置７７０に対する不正の発生を未然に防止することが可能となる。
本実施の形態においては、面替えユニット４００を支持レール３００に沿って押し込むことで装着軌道が安定し、当該面替えユニット４００を装着する際の上下方向への位置ばらつきが低減される構成とした。かかる構成において、係止爪部６１７と上側ガイド部３５０ａとの位置関係が上下で重なる構成としたことで、上下方向で両者の相対位置にばらつきが生じにくくなり、係止状態への移行をスムーズに行うことが可能となる。
レバー部材６１０を面替えユニット４００の左右２ヶ所に設けたことで、面替えユニット４００の位置ずれ（前後、左右方向へのスライドによる位置ずれや、水平面上における回転による位置ずれ）をより好適に抑えることができる。このように複数箇所にて係止を行う場合でも、面替えユニット４００を押し込むことでそれら全ての箇所で係止状態とすることができるため、装着時の作業性を担保することが可能である。
図２１等に示すように、レバー部材６１０は板バネ６３１によって、係止状態の位置に付勢されている。このため、係止爪部６１７と上側ガイド部３５０ａとの係止状態を維持することが容易となる。仮に、不正行為者が係止状態の解除を目的としてスロットマシン１０を揺する等した場合であっても、係止爪部６１７が上側ガイド部３５０ａから離間してしまう、すなわち意図に反して係止解除状態になってしまうといった不都合を生じにくくすることができる。
面替えユニット４００を筐体１１から取り外す際には、面替えユニット４００の係止解除操作を行う必要がある。かかる場合、面替えユニット４００に設けたレバー部材６１０の係止爪部６１７と筐体１１に設けた支持レール３００の上側ガイド部３５０ａとの係止状態を、レバー部材６１０の操作部６１５を手前側に引き下げることで解除することができる。
また、これら操作部６１５を、面替えユニット４００の内側、すなわち内側筐体４１０と内側扉７００とによって区画される空間に設けた。操作部６１５にアクセスするためには、前面扉１２だけでなく内側扉７００も開放しなければならず、不正行為が目立つこととなる。故に、内側扉７００の不正開放がしづらくなり、防犯性を向上することができる。なお、詳述すれば、一方の操作部６１５（右側の操作部６１５）については、面替えユニット４００の外側に部分的に突出しており、スロットマシン１０の前方からアクセス可能となっている。このため、他方の操作部６１５（左側の操作部６１５）の突出部分を針金等の不正具によって不正に操作され、面替えユニット４００が取り出されるといった不都合が懸念される。しかしながら、面替えユニット４００の取り出しに際には、左右の両レバー部材６１０の係止状態を解除する必要があり、左側の操作部６１５の不正操作が困難であることで、当該面替えユニット４００の不正な取り出しを抑制することが可能となっている。
筐体１１に支持レール３００を固定して設けるとともに、この支持レール３００の上側ガイド部３５０ａに対して係止状態となるレバー部材６１０を面替えユニット４００に可動部材として設け、レバー部材６１０が回動することで係止状態と係止解除状態との切り替えが行われる構成とした。支持レール３００においては、取り付けスペースが確保されればよく、上側ガイド部３５０ａの可動スペースの確保は必要ないため、筐体１１内における空間的な制約を低減することがきる。
レバー部材６１０を、筐体１１の側板１１ｄ，１１ｅと略平行な方向で回動可能な構成としたため、操作部６１５を操作した際にレバー部材６１０が筐体１１の内側へ張り出さない。操作に伴いレバー部材６１０が筐体１１の内側へ張り出さないことで、当該レバー部材が筐体１１の側板１１ｄ，１１ｅやリール装置６５０等に干渉したりする等の不都合が抑制される。
さらに、レバー部材６１０、すなわち操作部６１５を有する係止具（回動タイプの係止具）を面替えユニット４００側に設ける構成とした。これにより、筐体１１側の係止具（詳しくは支持レール３００の上側ガイド部３５０ａ）の構成を簡略化し、筐体１１内側への張り出しを抑えることが可能となる。面替えユニット４００は筐体１１に着脱可能な構成であるため、仮に筐体１１側の係止具を回動タイプの係止具とした場合、当該操作部の動作エリアを確保しなければならず、面替えユニット４００は空間的な制約を受けやすくなる。このため、上記のごとく、面替えユニット４００側に操作部を設けることで、筐体１１内における空間的制約を低減することが可能となる。なお、支持レール３００に筐体側係止具としての上側ガイド部３５０ａを一体成形したことで、部品点数の削減が図られている。
図２５に示すように、面替えユニット４００を筐体１１内に装着した状態でレバー部材６１０の係止解除操作を行った場合に、その係止解除位置、すなわちレバー部材６１０の係止爪部６１７が支持レール３００の上側ガイド部３５０ａから離間した状態で保持される構成とした。このため、作業者が係止解除操作を行った後、操作部６１５に指等を引っ掛けたままこれを保持する必要が無い。故に、面替えユニット４００の取り外し作業の煩雑化を抑えることができる。
レバー部材６１０（詳しくは係止片６２１）が保持される区間は、上側ガイド部３５０ａの前後方向での長さ分の範囲であり、当該レバー部材６１０の保持状態は面替えユニット４００が引き出されることに伴い解除される。すなわち、作業者が係止解除位置での保持状態の解除操作を別途行う必要が無い。このため、面替えユニット４００の着脱作業性を担保することができる。例えば面替えユニット４００を途中まで引き出した状態から再び筐体１１に装着する際には、面替えユニット４００の引き出しによりレバー部材６１０の保持状態が解除された状態となっている。そのため、レバー部材６１０が係止解除位置に保持されたままとなって、当該面替えユニット４００を装着完了位置まで押し込んだにもかかわらず係止状態に切り替わらないといった不都合を回避することもできる。故に、人為的ミスの低減を図りつつ作業性の向上を図ることが可能となる。なお、面替えユニット４００を筐体１１から完全に取り外した後で再装着する際も、上述したようにレバー部材６１０の保持状態が解除されているため、装着完了位置での係止状態への移行が確実に行われる。
筐体１１のボックス４８０，４９０と面替えユニット４００を構成する内側筐体４１０の側板部４１０ｄ，４１０ｅ（詳しくはガイドリブ４７０）とによって、同面替えユニット４００の左右方向への移動が規制されている。このため、面替えユニット４００着脱の際の左右への位置ばらつきが低減され、係止爪部６１７と上側ガイド部３５０ａとの係止状態への移行をより確実に行うことができる。本実施の形態においては、筐体１１の側板１１ｄ，１１ｅと内側筐体４１０の側板部４１０ｄ，４１０ｅとの間に形成される空間（スロットマシン１０の左側においては収容凹部４５２）に係止爪部６１７が収容される構成としたため、面替えユニット４００装着時に係止爪部６１７を視認しにくい。すなわち、係止爪部６１７を目視にて確認しながら上側ガイド部３５０ａに誘導することは困難である。しかしながら、上述のごとく面替えユニット４００の装着軌道が安定することで、面替えユニット４００の装着に伴い係止爪部６１７が上側ガイド部３５０ａに確実に誘導されるため、面替えユニット４００装着時に係止爪部６１７が見にくくても、当該面替えユニット４００の装着に支障は生じない。また、側板１１ｄ，１１ｅと側板部４１０ｄ，４１０ｅとの間に形成される空間に係止爪部６１７が収容されることで、ワイヤ等の不正具を用いて係止爪部６１７にアクセスし、係止状態を解除するといった不正行為を抑制することが可能となる。故に、面替えユニット４００の装着性向上と防犯性向上の両立を図ることができる。
また、面替えユニット４００の移動によって生じる摩擦抵抗が小さい低摩擦区間と摩擦抵抗が大きい高摩擦区間との二つの区間が存在することで、低摩擦区間では面替えユニット４００は容易に移動され、高摩擦区間ではその摩擦抵抗により面替えユニット４００の移動が妨げられる。このため、低摩擦区間で勢いよく面替えユニット４００を押し込んだ場合においても、高摩擦区間にて同面替えユニット４００を制動することができ、当該面替えユニット４００が勢いを保ったまま筐体１１側に衝突することを回避できる。故に、例えば面替えユニット４００が衝突時の反動で装着完了位置から前方に移動してしまい、レバー部材６１０の係止状態へ移行（係止位置への移動）が所定の通り行われないといった不都合を好適に回避できる。
例えば、バネやゴム等の弾性部材を使用して面替えユニット４００の運動エネルギをそれらバネやゴム等の変形により吸収する構成とした場合、それらのゴム等の反力（復元力）によって係止爪部６１７及び上側ガイド部３５０ａに負荷が生じてしまう。しかしながら、本スロットマシン１０においては上述のごとく、摩擦抵抗を利用することで面替えユニット４００の制動を行う構成とした。このため、面替えユニット４００の装着完了状態において、面替えユニット４００を装着方向と異なる方向（例えば離脱方向）に移動させるエネルギ（反発エネルギ）を有さない。故に、係止爪部６１７や上側ガイド部３５０ａに負荷が生じることを回避することが可能であり、これら係止爪部６１７や上側ガイド部３５０ａの機能低下や損傷を好適に抑制することができる。
なお、上述した実施の形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。
（ａ）上記実施の形態では、「ユニット側係止具」としてのレバー部材６１０を面替えユニット４００（詳しくは内側筐体４１０）の左右両側に設けたが、これを変更し、いずれか片側にのみ設けてもよい。なお望ましくは、レバー部材６１０を内側扉７００の開閉基端側、すなわち内側扉７００を軸支する扉支持金具７４０が設けられた側（本実施の形態においてはスロットマシン正面視で右側）に設けるとよい。
（ｂ）上記実施の形態では、図１３等に示すように、レバー部材６１０を内側筐体４１０の各側板部４１０ｄ，４１０ｅにおける下部に設けたが、これを変更し、各側板部４１０ｄ，４１０ｅの上部に設けてもよい。例えば、左側のレバー部材６１０は、左側板部４１０ｄの下部に形成された収容凹部４５２に支持レール３００とともに収容される構成としたが、収容凹部４５２の上方であって各側板部４１０ｄの上部に設ける構成とするとよい。内側筐体４１０は筐体１１の支持レール３００によってその下側が支えられているため、上述のごとく、内側筐体４１０の上部にて移動を抑えることで、内側筐体４１０の装着完了状態での安定性を一層向上することができる。
（ｃ）上記実施の形態では、図２１等に示すように、レバー部材６１０の操作部６１５の一部が内側筐体４１０の内部から筐体１１の側板１１ｄ，１１ｅと内側筐体４１０の側板部４１０ｄ，４１０ｅとの間に形成された空間に張り出す構成としたが、操作部が内側筐体４１０の内部に完全に収容される構成としてもよい。このように構成することで、面替えユニット４００（内側筐体４１０）を筐体１１に装着完了した状態で、操作部への不正なアクセスが一層困難なものとすることができる。なお、レバー部材６１０の操作部６１５全体を、側板１１ｄ，１１ｅと内側筐体４１０の側板部４１０ｄ，４１０ｅとの間に形成された空間に設けることも可能である。
（ｄ）上記実施の形態では、面替えユニット４００の装着完了状態でレバー部材６１０の操作部６１５を操作した際に、操作部６１５をリリースしても（操作部６１５から指等を離しても）、同レバー部材６１０（詳しくは係止爪部６１７）が支持レール３００の起立部３５４により係止解除位置にて保持される構成としたが（図２５参照）、これを変更し、操作部６１５を操作した際に、レバー部材６１０が係止解除位置にて保持されず、操作部６１５がリリースされることで同レバー部材６１０が係止位置に戻る構成としてもよい。
レバー部材６１０が係止解除位置にて保持されない構成においては、面替えユニット４００を筐体１１から引き出す際には、レバー部材６１０を操作し且つそのままの状態に保持したまま面替えユニット４００（内側筐体４１０）を引き出す必要が生じる。本実施の形態においてはレバー部材６１０が左右に２つ設けられており、仮に、不正行為者が針金等の不正具によってレバー部材６１０を操作したとしても、これらレバー部材６１０をそれぞれ針金等で操作したまま保持する必要があるため、更に面替えユニット４００の引き出しも行うことは困難となる。故に、不正な引き出しを好適に抑制することができる。
ちなみに、上記同様、仮にレバー部材６１０が係止解除位置にて保持されない構成とした場合であっても、ホール管理者等が面替えユニット４００の引き出しを行う場合には、前面扉１２及び内側扉７００を問題なく開放できる。すなわち、両扉１２，７００を開放する行為が周囲の注意を集めたとしても、その行為自体がやましいことではないため、両扉１２，７００を開放する行為に不都合が生じない。両扉１２，７００を開放した状態では、両手で左右のレバー部材６１０をそれぞれ操作したまま保持し、そのレバー部材６１０を手前に引き寄せることで面替えユニット４００の引き出しが行えるため作業性は担保できる。
なお、上述のごとくレバー部材６１０（詳しくは操作部６１５）が内側筐体４１０と内側扉７００とによって区画形成された空間内部に設けられ且つ係止解除位置で保持されない構成とした場合、正規に面替えユニット４００の取り外しが行われる際には、内側扉７００が開放された状態で作業が実施されることとなる。かかる場合、内側扉７００の開閉基端軸は、本実施の形態に示すように前面扉１２の開放自由端側に設けられることが望ましい。これにより、面替えユニット４００を取り外す際に内側扉７００の開放角度の制限が抑えられ、前面扉１２等と引っ掛かるといった不都合を抑制することが可能となる。
（ｅ）上記実施の形態では、レバー部材６１０に指掛け操作可能な操作部６１５を設け、その操作部６１５を操作により係止状態を解除する構成としたが、これを変更してもよい。例えば、面替えユニット４００を上下、左右、前後のうちいずれか特定の方向に移動させることで係止解除を行う構成とする。より具体的には、面替えユニット４００が装着完了された状態、すなわちレバー部材６１０（詳しくは係止爪部６１７）と上側ガイド部３５０aとの係止状態において、例えば面替えユニット４００の前部を上方に持ち上げることで、係止を解除することができる構成とするとよい。面替えユニット４００を持ち上げることで係止解除され、面替えユニット４００を下ろした後も、レバー部材６１０が係止解除位置にて保持される構成とするとよい。かかる場合、面替えユニット４００を持ち上げ係止解除を行った後に、その持ち上げた状態のまま面替えユニット４００を引き出す必要がなく、作業負担の増加を回避することができる。なお、表示ユニットのわずかなゆれ等では係止状態が解除されないように表示ユニット４００の係止解除操作方向及びその操作ストロークを設定するとよい。
（ｆ）上記実施の形態では、図２２等に示すように、レバー部材６１０の回動方向（操作方向）を筐体１１の側板１１ｄ，１１ｅと略平行となるように構成したが、これを変更し、レバー部材の回動方向（操作方向）を筐体１１の側板１１ｄ，１１ｅと交差する方向としてもよい。より具体的には、レバー部材６１０の回動中心軸を筐体１１の側板１１ｄ，１１ｅに対し略垂直とした構成に代えて、例えば、レバー部材６１０の回動中心軸を筐体１１の天板１１ａに対し垂直又は略垂直とした構成にするとよい。
（ｇ）上記実施の形態では、上述のごとく、レバー部材６１０が筐体１１の側板１１ｄ，１１ｅに対し平行に回動する構成としたが、これを変更し、ユニット側係止具が側板１１ｄ，１１eに対し平行にスライド移動する構成としてもよい。より具体的には、内側筐体４１０にガイドレールやガイド溝を設け、ユニット側係止具がガイドレール等に沿ってスライド移動する構成とすればよい。
（ｈ）上記実施の形態では、「付勢部材」としての板バネ６３１により、レバー部材６１０の係止爪部６１７と支持レール３００の上側ガイド部３５０ａとの係止状態を維持する構成とした。これを以下のように変更することも可能である。すなわち、板バネ６３１の弾性力を利用することで係止状態を維持する構成とする代わりに、レバー部材６１０の自重を利用することで係止状態を維持する構成としてもよい。例えばレバー部材６１０において支軸６１３を挟んで設けられる係止爪部６１７側と操作部６１５側との重量バランスを係止爪部６１７側が重くなるように設定して、その自重により係止状態を維持してもよい。これにより、部品点数の削減を図ることができる。
（ｉ）上記実施の形態では、筐体１１の左右の両側板１１ｄ，１１ｅに支持レール３００を設け、これら左右の支持レール３００に面替えユニット４００を搭載する構成としたが、これを以下のように変更してもよい。すなわち、筐体１１の内部を仕切板で上下に分割し、その仕切板に面替えユニット４００を搭載する構成としてもよい。この場合、仕切板は、筐体１１の左右の側板１１ｄ，１１ｅの間で設けられる。
（ｊ）上記実施の形態では、低摩擦区間において支持レール３００（詳しくは下側ガイド部３２０）とスライドレール５１０（詳しくはローラ５４０）とを点接触させるとともに、高摩擦区間において支持レール３００（詳しくは下側ガイド部３２０）とスライドレール５１０（詳しくは被支持部５１２）とを面接触させる構成としたが、これを以下のように変更する。
例えば、低摩擦区間及び高摩擦区間の両区間において支持レール３００とスライドレール５１０とが面接触状態で保持される構成とする一方、かかる構成において特に、低摩擦区間では、支持レール３００及びスライドレール５１０の少なくともいずれかの面粗度を相対的に小さくし、高摩擦区間では、支持レール３００及びスライドレール５１０の少なくともいずれかの面粗度を相対的に大きくする。すなわち、低摩擦区間において互いに接触する部分の面粗度を小さくし、高摩擦区間において互いに接触する部分の面粗度を大きくすることで、作業負荷及び制動力を考慮した最適な摩擦抵抗を付与することができる。なお、支持レール３００及びスライドレール５１０について表面加工や表面処理によって面粗度に差異が付与されているとよい。
また、低摩擦区間において支持レール３００とスライドレール５１０とを線接触させるとともに、高摩擦区間において支持レール３００とスライドレール５１０とを面接触させる構成としてもよい。具体的には、スライドレール５１０にローラ５４０を設ける構成に代えて、同スライドレール５１０にスライドレール摺動面５１２ａから下方に突出し、かつ先端先細り状をなす突条部を設け、この突条部の先端が支持レール３００の下側ガイド部３２０（水平部３２１）に対して線接触するように構成する。これにより、低摩擦区間では突条部の先端と水平部３２１とが線接触する線接触状態とし、高摩擦区間では上記実施の形態と同様に面接触状態とすることができ、これにより摩擦抵抗の差異を生じさせることができる。
なお、「線接触」は、面替えユニット４００（内側筐体４１０）が移動する際にそのユニット移動方向における接触部位が線状であり、かつユニット移動方向と直交する方向における接触部位が点状であることを意味する。因みに、重み等の力により接触部位が広がる（突条部の先端が潰れる）ことも想定されるが、こうして重みによりユニット移動方向と直交する方向の接触部位が広がる場合も、「線接触」に含まれることとする。
（ｋ）上記実施の形態では、筐体１１の支持レール３００と面替えユニット４００のスライドレール５１０とが接触する部分において、低摩擦となる部位と高摩擦となる部位とを設ける構成とした。これを以下のように変更してもよい。すなわち、筐体１１に、面替えユニット４００（例えば内側筐体４１０）と接触する他の筐体側接触部材（支持レール３００以外の部材）を設け、その筐体側接触部材と面替えユニット４００を構成する内側筐体４１０とが接触する部分において、低摩擦となる部位と高摩擦となる部位とを設ける構成としてもよい。
例えば、筐体１１の両側板１１ｄ，１１ｅ及び天板１１ａの少なくともいずれかの内面に、前後に延び且つ内側筐体４１０に接触する筐体側接触部材を設け、当該筐体側接触部材に、内側筐体４１０との間に相異する摩擦抵抗を生じる高低二つの摩擦区間（領域）を設定するとよい。この場合、内側筐体４１０（詳しくは各板部４１０ａ，４１０ｄ，４１０ｅ）と筐体側接触部材との互いに接触する部分にコーティング等の表面処理を施すことで、摩擦抵抗の異なる高低の摩擦区間を容易に実現することができる。
（ｌ）上記実施の形態では、リール装置６５０を筐状の内側筐体４１０に搭載する構成としたが、これを変更し、枠状の支持体にリール装置６５０を搭載する構成としてもよい。また、内側筐体４１０は合成樹脂製としたが、この材質を変更し、金属製としてもよい。なお以上の構成を組み合わせて、金属製で枠状の支持体にリール装置６５０を搭載することも可能である。
（ｍ）上記実施の形態では、面替えユニット４００の内側扉７００側に「補助表示装置」としての液晶表示装置７１１と、「副制御装置」としての表示制御装置７３０とを搭載する構成としたが、これを変更し、表示制御装置７３０を面替えユニット４００の内側筐体４１０側に搭載する構成としてもよい。表示制御装置７３０は機種毎に固有となるため機種変更に合わせて交換が必要であるのに対して、液晶表示装置７１１は機種変更にかかわらず利用できる可能性があるため必ずしも交換が必要ではない。内側筐体４１０に対して着脱自在に設けられている内側扉７００に液晶表示装置７１１を設け、表示制御装置７３０については機種変更の交換対象である内側筐体４１０に設けた。これにより、液晶表示装置７１１を内側扉７００と共に再利用できる。
（ｎ）上記実施の形態では、「補助表示装置」として内側扉７００の前面と略同一サイズで且つ矩形環状をなす液晶表示装置７１１（いわゆるドーナツ型液晶装置）を設けたが、これを変更する。すなわち、内側扉７００の前面よりも小さいサイズの液晶表示装置を設けてもよい。例えば、当該液晶表示装置をリール装置６５０の上下、左右のいずれかに配するとよい。また、補助表示装置として、液晶表示装置以外の例えばドットマトリックス表示器などを搭載した構成、或いは補助表示装置を搭載しない構成とすることも可能である。
（ｏ）上記実施の形態では、面替えユニット４００が内側扉７００を備える構成としたが、これを変更し、面替えユニット４００が内側扉７００を備えない構成とすることも可能である。この場合、前面扉１２が、液晶表示装置７１１及び表示制御装置７３０を備える構成にすればよい。
（ｐ）筐体１１に開閉可能に設けた前面扉１２を、上下に２分割される上扉及び下扉により構成してもよい。この場合、上下に分割して設けた上扉及び下扉で筐体１１の開口部を塞ぎ、それら上扉及び下扉を筐体１１に開閉可能な状態でそれぞれ取り付ける構成する。また、上扉を内側筐体４１０に取り付け、下扉を筐体１１に開閉可能に取り付ける構成としてもよい。
（ｑ）上記実施の形態では、筐体コネクタ８１１，８１２及び面替えコネクタ８４１，８４２のうち、面替えユニット４００側に設けられた面替えコネクタ８４１，８４２のみを可動コネクタとし、筐体１１側に設けられた筐体コネクタ８１１，８１２を固定コネクタとしたが、これを変更し、面替えコネクタ８４１，８４２及び筐体コネクタ８１１，８１２の両者を可動コネクタとしてもよい。
また、面替えコネクタ８４１，８４２を固定コネクタとし、筐体コネクタ８１１，８１２を可動コネクタとしてもよい。内側筐体４１０の背板部４１０ｃには、内側筐体４１０を装着完了した状態において筐体コネクタ８１１，８１２及び面替えコネクタ８４１，８４２を収容する収容凹部４４２が形成されているが（図１４，図１６参照）、このように、面替えコネクタ８４１，８４２を固定することで収容凹部４４２の大きさを適正にすることが可能となる。すなわち、面替えコネクタ８４１，８４２を可動コネクタとした場合と比較すると、コネクタの移動量を加味する必要がないため、結合状態のコネクタ８１１，８１２，８４１，８４２に対して必要最低限の大きさで同収容凹部４４２を形成することができる。これにより、コネクタ８１１，８１２，８４１，８４２に対して行われる不正を好適に抑制することができる。
（ｒ）上記実施の形態では、面替えコネクタ８４１，８４２が挿入部８４１ａ，８４２ａを有し、筐体コネクタ８１１，８１２が被挿入口８１１ａ，８１２ａを有する構成としたが、これを変更し、面替えコネクタ８４１，８４２が被挿入口を有し、筐体コネクタ８１１，８１２が挿入部を有する構成としてもよい。
（ｓ）上記実施の形態では、図２８に示すように「開口部」としての丸孔８４６をその開口断面が円形状をなすように構成したが、これを変更し矩形状をなすように形成してもよい。但し、この場合、「開口部」の少なくとも上部には、軸部８４９に対して面替えコネクタ８４１が自重で下がった際に、「開口部」の内面が軸部８４９の外面に接触した状態で同一箇所に誘導されるための誘導部を設けることが望ましい。このように誘導部を設けることでコネクタ同士が離脱した状態にあって、面替えコネクタ８４１の位置のばらつきを低減することができる。例えば、上方に凸となるように前記矩形状を形成すればよい。
１０…遊技機としてのスロットマシン、１１…筐体、１１ｄ…左側板、１１ｅ…右側板、２２…下側視認窓、３００…支持部材としての支持レール、３２１ａ…接触面、３２３…後方傾斜部、３３０…樹脂ピース、４００…表示ユニットとしての面替えユニット、４１０…ユニット本体としての内側筐体、５１０…面接触部材としてのスライドレール、５１２ａ…スライドレール摺動面、５１３…案内部、５４０…点接触部材としてのローラ、６５０…絵柄表示装置としてのリール装置、７００…主制御装置、７１１…補助表示装置としての液晶表示装置、７３０…補助演出制御装置としての表示制御装置、Ｌ１…点接触区間、Ｌ２…面接触区間。

Claims (1)

  1. 遊技機前方に開放される筐体と、
    周方向に複数種の絵柄が配設された周回体を複数有しこれら周回体を回転させることで絵柄を変動表示させる絵柄表示手段をユニット本体に搭載してなる表示ユニットと、
    前記筐体内に設けられ、同筐体内にて前記表示ユニットを移動可能に支持するユニット支持部と
    を備え、
    前記表示ユニットが前記ユニット支持部に接触した状態で、前記表示ユニットを前記筐体の奥側に移動させて前記筐体に装着する遊技機において、
    前記筐体に筐体側係止具を設けるとともに、前記筐体の側壁と対向する前記表示ユニットの両側部のそれぞれ同じ高さ位置にユニット側係止具を設けて、それら両係止具のうち少なくとも前記ユニット側係止具を前記筐体の側壁に沿った方向に係止動作する可動部材として構成し、
    前記表示ユニットの前記筐体への装着に際し、前記表示ユニットの装着完了位置への移動に伴い前記ユニット側係止具を動作させ、その移動により当該ユニット側係止具が前記筐体側係止具に対して係止状態になり、
    前記表示ユニットは、該表示ユニットが筐体に着脱される際に前記ユニット支持部によって支持される被支持部を備え、
    前記筐体側係止具は、前記ユニット支持部に設けられ、
    前記ユニット側係止具は、前記ユニット支持部に支持される前記被支持部と近接して前記表示ユニットに設けられ、前記ユニット支持部に設けられた前記筐体側係止具に係止される構成となっており、
    前記表示ユニットの前記筐体への装着に際し前記表示ユニットが装着完了位置まで移動する区間に、前記被支持部とそれに接触する前記ユニット支持部との間に摩擦抵抗が生じる低摩擦区間と、前記被支持部とそれに接触する前記ユニット支持部との間に前記低摩擦区間で生じる摩擦抵抗よりも大きい摩擦抵抗が生じる高摩擦区間とを、前記低摩擦区間が手前側、前記高摩擦区間が奥側となるようにして設け、
    前記ユニット支持部又は前記被支持部のいずれか一方は、他方が接触する接触面を有し、
    前記ユニット支持部又は前記被支持部の他方は、前記接触面に対して面接触する面接触部材と、所定の軸線を中心として前記表示ユニットの装着方向に回転可能に設けられ、前記接触面に接触して回転するローラとを有し、
    前記低摩擦区間では、前記接触面と前記ローラとが接触して、同接触面と前記面接触部材とが離間し、
    前記高摩擦区間では、前記接触面と前記面接触部材とが接触して、同接触面と前記ローラとが離間するように構成し、
    前記表示ユニットは、前記ユニット側係止具が前記筐体側係止具に対して係止状態になる前に前記高摩擦区間に達し、当該高摩擦区間にて前記表示ユニットの装着が完了する構成としたことを特徴とする遊技機。
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