JP2013179881A

JP2013179881A - Mulch film

Info

Publication number: JP2013179881A
Application number: JP2012045568A
Authority: JP
Inventors: Katsutoshi Nishitani; 勝利西谷; Yusuke Moriguchi; 雄介森口; Takanori Yamagishi; 孝則山岸; Shinji Nakada; 伸二中田
Original assignee: Maruzen Petrochemical Co Ltd
Current assignee: Maruzen Petrochemical Co Ltd
Priority date: 2012-03-01
Filing date: 2012-03-01
Publication date: 2013-09-12

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a mulch film capable of controlling a highest soil temperature during the day to be equal to or less than the highest temperature of a bare field while capable of preventing a lowest soil temperature at nighttime to be equal to or less than the lowest temperature of the bare field.SOLUTION: There is provided a mulch film including a white layer containing a thermoplastic resin, titanium dioxide and calcium carbonate, and a black layer containing a thermoplastic resin and carbon black, in which the product of the thickness of the white layer and the content rate of the titanium dioxide in the white layer is 50-250 μm.mass%, the product of the thickness of the white layer and the content rate of the calcium carbonate in the white layer is 50-500 μm.mass%, the total content rate of the titanium dioxide and the calcium carbonate in the white layer is equal to 55 mass% or less, and the total thickness is 8-30 μm.

Description

本発明は、マルチフィルムに関し、更に詳しくは、日中の最高地温を裸地の最高地温以下に抑えるとともに、夜間の最低地温が裸地の最低地温以下になることを防止することができ、原料コストが低廉であり、成形性に優れ、環境負荷が低いマルチフィルムに関する。 The present invention relates to a multi-film, and more specifically, the maximum ground temperature during the day can be kept below the maximum ground temperature of the bare ground, and the minimum ground temperature at night can be prevented from being below the minimum ground temperature of the bare ground. The present invention relates to a multi-film having low cost, excellent formability, and low environmental load.

従来、野菜等の栽培において農業用マルチフィルムが使用されている。この農業用マルチフィルムには、日中における地温の上昇や抑制、夜間における地温の低下抑制、土壌の保湿、肥料流出の防止、雑草の繁茂抑制等の効果がある。そのため、野菜などの生産性の向上には欠かせない農業資材として普及している。 Conventionally, multi-films for agriculture are used in the cultivation of vegetables and the like. This agricultural multi-film has effects such as increase and suppression of ground temperature during the day, suppression of decrease in ground temperature at night, soil moisturization, prevention of fertilizer runoff, suppression of overgrowth of weeds, and the like. Therefore, it is widely used as an agricultural material indispensable for improving the productivity of vegetables.

野菜などの生産性を向上させるには、夏場に高温障害が出やすい作物の場合、日中の地温の上昇を抑制する必要がある。このような効果がある農業用マルチフィルムとしては、例えば、夏場における日中の地温の上昇を抑制するための白層と、雑草の繁茂を抑制するための黒層とを備えたポリオレフィン製の農業用マルチフィルムが知られている（特許文献１，２参照）。 In order to improve the productivity of vegetables and the like, it is necessary to suppress the rise in daytime land temperature in the case of crops that are susceptible to high temperature damage in summer. As an agricultural multi-film having such an effect, for example, polyolefin agriculture having a white layer for suppressing the rise of daytime soil temperature in summer and a black layer for suppressing the growth of weeds Multi-films are known (see Patent Documents 1 and 2).

また、近年、ポリオレフィン製の農業用マルチフィルムに代えて、生分解性樹脂を原料とした生分解性の農業用マルチフィルムが使用されている（特許文献３〜５参照）。生分解性の農業用マルチフィルムの場合、使用後に土壌中に鋤き込むと、土壌中で分解させることができる。そのため、使用後におけるフィルムの剥ぎ取りや回収作業が不要となり、農作業の省力化を図ることができる。また、フィルムの焼却や埋め立てなどの廃棄処理が不要となり、温暖化防止、土壌や大気の汚染防止を図ることができる。このような点から、生分解性の農業用マルチフィルムの普及が進んでいる。 In recent years, biodegradable agricultural multifilms using biodegradable resins as raw materials have been used in place of polyolefin agricultural multifilms (see Patent Documents 3 to 5). In the case of a biodegradable agricultural multifilm, it can be decomposed in the soil when it is poured into the soil after use. This eliminates the need for stripping and collecting the film after use, thereby saving labor in farm work. In addition, it is not necessary to dispose of the film such as incineration or landfill, which can prevent global warming and soil and air pollution. From such a point, the spread of biodegradable agricultural multi-films is progressing.

特開２００１−４５８８０号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2001-45880 特開２００７−１８９９８６号公報JP 2007-189986 A 特開２００３−１９１４１８号公報JP 2003-191418 A 特開２００９−７２１１３号公報JP 2009-72113 A 特開２００１−３２３１７６号公報JP 2001-323176 A

しかしながら、特許文献１，２に記載のフィルムは、日中の最高地温を裸地温度以下に抑えることができるが、夜間における日中の地温の低下抑制を十分に達成できない。即ち、特許文献１，２に記載のフィルムは、夜間の最低地温を裸地温度以上とすることはできない。そのため、野菜などの作物の生育が遅いという問題があった。 However, the films described in Patent Documents 1 and 2 can suppress the daytime maximum ground temperature to the bare ground temperature or lower, but cannot sufficiently suppress the decrease in daytime ground temperature at night. In other words, the films described in Patent Documents 1 and 2 cannot make the nighttime minimum ground temperature equal to or higher than the bare ground temperature. Therefore, there has been a problem that the growth of crops such as vegetables is slow.

また、特許文献１に記載のフィルムは、孔径１ｍｍ以下の孔を有するものであるため、土壌中の保湿や雑草の繁茂抑制の効果が無いものである。特許文献２に記載のフィルムは、フィルムの全体の厚さの上限が７５μｍの厚いフィルムである。また、特許文献２に記載のフィルムは、フィルムの全体の厚さ（μｍ）と白層の二酸化チタン濃度（質量％）の積が６００μｍ・質量％以上を満たすフィルムであるため、高価な二酸化チタンが大量に配合されたものである。そのため、特許文献２に記載のフィルムは、使用後に大量の資源廃棄物となること、製造に際して二酸化チタンの凝集によるフィッシュアイが発生してフィルムが破れ易くなること、価格が高くなってしまうことなどの問題があった。 Moreover, since the film of patent document 1 has a hole with a hole diameter of 1 mm or less, there is no effect of moisture retention in soil and suppression of overgrowth of weeds. The film described in Patent Document 2 is a thick film having an upper limit of the total thickness of the film of 75 μm. The film described in Patent Document 2 is an expensive titanium dioxide because the product of the total thickness (μm) of the film and the titanium dioxide concentration (mass%) of the white layer satisfies 600 μm · mass% or more. Is blended in large quantities. Therefore, the film described in Patent Document 2 becomes a large amount of resource waste after use, and fish eyes due to agglomeration of titanium dioxide occur during production, and the film is easily broken, and the price is increased. There was a problem.

特許文献３，４に記載のフィルムは、生分解性の農業用マルチフィルムであるため環境負荷が低く、日中の最高地温を裸地温度以下に抑えることができる。しかしながら、夜間における日中の地温の低下抑制は達成できていない。 Since the films described in Patent Documents 3 and 4 are biodegradable agricultural multi-films, the environmental load is low, and the daytime maximum ground temperature can be suppressed to a bare land temperature or lower. However, it has not been possible to suppress the decrease in daytime land temperature at night.

特許文献５に記載のフィルムは、生分解性の農業用マルチフィルムであるため環境負荷が低く、夜間における地温の低下抑制を達成できるものである。しかしながら、日中の地温の上昇を十分に抑制することが困難である。 Since the film described in Patent Document 5 is a biodegradable agricultural multi-film, it has a low environmental load and can achieve suppression of a decrease in land temperature at night. However, it is difficult to sufficiently suppress the rise in daytime ground temperature.

本発明は、上述のような従来技術の課題を解決するためになされたものである。本発明は、日中の最高地温を裸地の最高地温以下に抑えるとともに、夜間の最低地温が裸地の最低地温以下になることを防止することができ、原料コストが低廉であり、成形性に優れ、環境負荷が低いマルチフィルムを提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art. The present invention suppresses the maximum ground temperature during the daytime below the maximum ground temperature of the bare land, and can prevent the minimum ground temperature at night from being below the minimum ground temperature of the bare ground, resulting in low raw material costs and formability. An object of the present invention is to provide a multi-film that is excellent in environmental impact and has a low environmental impact.

本発明者らは上記課題を達成すべく鋭意検討した。その結果、熱可塑性樹脂、二酸化チタン、及び炭酸カルシウムを含有する白層と、熱可塑性樹脂、及びカーボンブラックを含有する黒層とを備え、所定の条件を満たすことによって、上記課題を達成することが可能であることを見出し、本発明を完成するに至った。 The present inventors diligently studied to achieve the above problems. As a result, a white layer containing a thermoplastic resin, titanium dioxide, and calcium carbonate and a black layer containing a thermoplastic resin and carbon black are provided, and the above-mentioned problems are achieved by satisfying predetermined conditions. As a result, the present invention has been completed.

本発明により、以下のマルチフィルムが提供される。 The present invention provides the following multifilm.

［１］熱可塑性樹脂、二酸化チタン及び炭酸カルシウムを含有する白層と、熱可塑性樹脂及びカーボンブラックを含有する黒層と、を備え、前記白層の厚さと前記白層中の二酸化チタンの含有率との積が、５０〜２５０μｍ・質量％であり、前記白層の厚さと前記白層中の炭酸カルシウムの含有率との積が、５０〜５００μｍ・質量％であり、前記白層中の二酸化チタンと炭酸カルシウムの含有率の合計が５５質量％以下のものであり、全体の厚さが８〜３０μｍであるマルチフィルム。 [1] A white layer containing a thermoplastic resin, titanium dioxide and calcium carbonate, and a black layer containing a thermoplastic resin and carbon black, the thickness of the white layer and the content of titanium dioxide in the white layer And the product of the thickness of the white layer and the content of calcium carbonate in the white layer is 50 to 500 μm ·% by mass. A multi-film having a total content of titanium dioxide and calcium carbonate of 55% by mass or less and an overall thickness of 8 to 30 μm.

［２］前記黒層の厚さと前記黒層中のカーボンブラックの含有率との積が、６〜７０μｍ・質量％である前記［１］に記載のマルチフィルム。 [2] The multifilm according to [1], wherein the product of the thickness of the black layer and the content of carbon black in the black layer is 6 to 70 μm ·% by mass.

［３］前記黒層が、炭酸カルシウムを更に含有し、前記黒層の厚さと前記黒層中の炭酸カルシウムの含有率との積が０μｍ・質量％超で５００μｍ・質量％以下であり、前記黒層中のカーボンブラックと炭酸カルシウムの含有率の合計が５５質量％以下である前記［１］または［２］に記載のマルチフィルム。 [3] The black layer further contains calcium carbonate, and the product of the thickness of the black layer and the content of calcium carbonate in the black layer is more than 0 μm · mass% and 500 μm · mass% or less, The multifilm according to [1] or [2], wherein the total content of carbon black and calcium carbonate in the black layer is 55% by mass or less.

［４］前記白層及び前記黒層に含有される前記熱可塑性樹脂が、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、脂肪族ポリエステル系生分解性樹脂、及び芳香族−脂肪族共重合ポリエステル系生分解性樹脂からなる群より選択される少なくとも１種を含有するものである前記［１］〜［３］のいずれかに記載のマルチフィルム。 [4] The thermoplastic resin contained in the white layer and the black layer is a high density polyethylene, a medium density polyethylene, a low density polyethylene, a linear low density polyethylene, an aliphatic polyester biodegradable resin, and an aroma. The multifilm according to any one of [1] to [3], which contains at least one selected from the group consisting of an aliphatic-aliphatic copolyester-based biodegradable resin.

［５］前記白層及び前記黒層に含有される前記熱可塑性樹脂が、脂肪族ジカルボン酸と脂肪族ジオールとが重縮合した構造を有し、架橋構造を有しても良いポリエステル系生分解性樹脂である生分解性樹脂（Ａ）、ヒドロキシアルキルカルボン酸が重縮合した構造を有し、架橋構造を有しても良いポリエステル系生分解性樹脂である生分解性樹脂（Ｂ）、並びに、芳香族ジカルボン酸及び脂肪族ジカルボン酸と脂肪族ジオールとが重縮合した構造を有し、架橋構造を有しても良いポリエステル系生分解性樹脂である生分解性樹脂（Ｃ）からなる群より選択される少なくとも１種のポリエステル系生分解性樹脂である前記［４］に記載のマルチフィルム。 [5] The polyester biodegradation in which the thermoplastic resin contained in the white layer and the black layer has a structure in which aliphatic dicarboxylic acid and aliphatic diol are polycondensed and may have a crosslinked structure Biodegradable resin (A) which is a biodegradable resin, biodegradable resin (B) which is a polyester-based biodegradable resin having a structure in which a hydroxyalkylcarboxylic acid is polycondensed and may have a crosslinked structure, and A group comprising a biodegradable resin (C) which is a polyester-based biodegradable resin having a structure in which an aromatic dicarboxylic acid and an aliphatic dicarboxylic acid and an aliphatic diol are polycondensed and may have a crosslinked structure The multifilm according to [4], which is at least one polyester-based biodegradable resin selected from the above.

本発明のマルチフィルムは、「前記白層と黒層とを備え、前記白層の厚さと前記白層中の二酸化チタンの含有率との積が、５０〜２５０μｍ・質量％であり、前記白層の厚さと前記白層中の炭酸カルシウムの含有率との積が、５０〜５００μｍ・質量％であり、前記白層中の二酸化チタンと炭酸カルシウムの含有率の合計が５５質量％以下であり、全体の厚さが８〜３０μｍ」である。そのため、日中の最高地温を裸地の最高温度以下に抑えるとともに、夜間の最低地温が裸地の最低温度以下になることを防止することができる。また、成形性にも優れる。そして、高価な二酸化チタンを大量に使用していないため原料コストが低廉である。更に、本発明のマルチフィルムは、「全体の厚さが８〜３０μｍ」であり薄いフィルムのため環境負荷が低いものである。 The multi-film of the present invention has the above-mentioned “the white layer and the black layer, wherein the product of the thickness of the white layer and the content of titanium dioxide in the white layer is 50 to 250 μm / mass%, The product of the thickness of the layer and the content of calcium carbonate in the white layer is 50 to 500 μm / mass%, and the total content of titanium dioxide and calcium carbonate in the white layer is 55 mass% or less. The total thickness is 8-30 μm ”. Therefore, it is possible to keep the daytime maximum ground temperature below the maximum temperature of bare land and to prevent the nighttime minimum ground temperature from falling below the minimum temperature of bare ground. Moreover, it is excellent in moldability. And since expensive titanium dioxide is not used in large quantities, the raw material cost is low. Furthermore, the multi-film of the present invention has an “environmental thickness of 8 to 30 μm” and has a low environmental impact because it is a thin film.

以下、本発明を実施するための形態について説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではない。即ち、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、当業者の通常の知識に基づいて、以下の実施の形態に対し適宜変更、改良等が加えられたものも本発明の範囲に属することが理解されるべきである。 Hereinafter, although the form for implementing this invention is demonstrated, this invention is not limited to the following embodiment. That is, it is understood that modifications and improvements as appropriate to the following embodiments are also within the scope of the present invention based on ordinary knowledge of those skilled in the art without departing from the spirit of the present invention. Should be.

［１］マルチフィルム：
本発明のマルチフィルムは、熱可塑性樹脂、二酸化チタン及び炭酸カルシウムを含有する白層と、熱可塑性樹脂及びカーボンブラックを含有する黒層と、を備えている。本発明のマルチフィルムは、白層の厚さと白層中の二酸化チタンの含有率との積が、５０〜２５０μｍ・質量％であり、白層の厚さと白層中の炭酸カルシウムの含有率との積が、５０〜５００μｍ・質量％である。更に、白層中の二酸化チタンと炭酸カルシウムの含有率の合計が５５質量％以下である。そして、本発明のマルチフィルムは、全体の厚さが８〜３０μｍである。なお、本発明のマルチフィルムは、積層された白層及び黒層を備える複数の層からなる積層体である。なお、本発明のマルチフィルムにおいて、白層は黒層よりも表面側（天面側）に配置され、黒層は白層よりも裏面側（地面側）に配置される。 [1] Multi film:
The multifilm of the present invention includes a white layer containing a thermoplastic resin, titanium dioxide and calcium carbonate, and a black layer containing a thermoplastic resin and carbon black. In the multifilm of the present invention, the product of the thickness of the white layer and the content of titanium dioxide in the white layer is 50 to 250 μm /% by mass, and the thickness of the white layer and the content of calcium carbonate in the white layer Is 50 to 500 μm · mass%. Furthermore, the total content of titanium dioxide and calcium carbonate in the white layer is 55% by mass or less. And the multi-film of this invention is 8-30 micrometers in whole thickness. In addition, the multi film of this invention is a laminated body which consists of several layers provided with the laminated | stacked white layer and black layer. In the multifilm of the present invention, the white layer is disposed on the front surface side (top surface side) of the black layer, and the black layer is disposed on the back surface side (ground side) of the white layer.

このようなマルチフィルムは、「白層の厚さと白層中の二酸化チタンの含有率との積、白層の厚さと白層中の炭酸カルシウムの含有率との積、白層中の二酸化チタンと炭酸カルシウムの含有率の合計、及び全体の厚さ」が所定の条件を満たしている。そのため、日中の最高地温を裸地の最高地温以下に抑えるとともに、夜間の最低地温が裸地の最低地温以下になることを防止することができる。そのため、特に夏場において高温障害が起り易い作物に対する生育に好適な条件を整えることができる。更に雑草の繁茂を抑えることができる。従って、作物の高温障害を抑えるだけでなく、作物の生長を促進し、収穫量を増大させることができる。また、成形性にも優れる。そして、上記マルチフィルムは、高価な二酸化チタンを大量に使用していないため原料コストが低廉である。更に、上記マルチフィルムは、「全体の厚さが８〜３０μｍ」であり薄いフィルムのため環境負荷が低い。 Such a multi-film is described as “the product of the thickness of the white layer and the content of titanium dioxide in the white layer, the product of the thickness of the white layer and the content of calcium carbonate in the white layer, titanium dioxide in the white layer. And the total content of calcium carbonate and the total thickness "satisfy the predetermined condition. For this reason, it is possible to keep the daytime maximum ground temperature below the maximum ground temperature of the bare land and prevent the nighttime minimum ground temperature from falling below the minimum ground temperature of the bare ground. For this reason, it is possible to prepare conditions suitable for growing crops that are susceptible to high temperature damage, especially in summer. Furthermore, weed growth can be suppressed. Accordingly, not only can the high temperature damage of the crop be suppressed, but the growth of the crop can be promoted and the yield can be increased. Moreover, it is excellent in moldability. And since the said multi film does not use expensive titanium dioxide in large quantities, the raw material cost is low. Furthermore, the above-mentioned multi-film has an “environmental thickness of 8-30 μm” and has a low environmental impact due to the thin film.

本発明のマルチフィルムは、白層によって太陽光線を反射することにより、日中における地温が上昇することを抑制できる。また、白層を透過した太陽光線を黒層によって吸収することにより雑草の発生を抑制する。更に、本発明のマルチフィルムによれば、夜間においては、日中に暖まった土壌の温度が低下すること効果的に防止することができる。 The multifilm of this invention can suppress that the ground temperature rises in the daytime by reflecting a sunlight ray by a white layer. Moreover, generation | occurrence | production of weeds is suppressed by absorbing the sunlight which permeate | transmitted the white layer with a black layer. Furthermore, according to the multi-film of the present invention, it is possible to effectively prevent the temperature of soil warmed during the day from being lowered at night.

白層における上記効果は、白層の厚さ（μｍ）と白層中の二酸化チタン及び炭酸カルシウムの含有率（質量％）とに依存する。そのため、上記効果を奏する白層は、濃度（白層中の二酸化チタン及び炭酸カルシウムの含有率）×厚さ（白層の厚さ）の積（μｍ・質量％）により規定することができる。ここで、白層における上記効果を得るためには、白層中の二酸化チタン及び炭酸カルシウムの含有率と白層の厚さとの積を一定値以上とすることが好ましい。しかし、白層中の二酸化チタン及び炭酸カルシウムの含有率と白層の厚さとの積は、大きすぎても、得られる効果が頭打ちとなる。そのため、二酸化チタンなどの原料の無駄遣いとなる。更に、フィッシュアイの発生、インフレーション成形時におけるバブルの不安定化、高濃度過ぎる場合には溶融押出できないなどのフィルム成形時の問題、マルチフィルムの強度が低下して展張作業が困難になるという問題なども発生する。なお、「フィッシュアイ」は、二酸化チタン、炭酸カルシウムが分散不良になり凝集物が形成される不具合のことである。また、インフレーション法において、溶融樹脂を環状のダイから筒状の形で押出し、この筒状の溶融膜内にエアを吹き込み、溶融状態から固化状態に変わる筒状の樹脂を「バブル」という。そして、このバブルが揺れて踊ることを「バブル不安定」という。 The above effect in the white layer depends on the thickness (μm) of the white layer and the content (mass%) of titanium dioxide and calcium carbonate in the white layer. Therefore, the white layer having the above effect can be defined by the product (μm · mass%) of concentration (content of titanium dioxide and calcium carbonate in the white layer) × thickness (white layer thickness). Here, in order to acquire the said effect in a white layer, it is preferable to make the product of the content rate of the titanium dioxide and calcium carbonate in a white layer, and the thickness of a white layer into a fixed value or more. However, even if the product of the content of titanium dioxide and calcium carbonate in the white layer and the thickness of the white layer is too large, the obtained effect reaches a peak. Therefore, it is a waste of raw materials such as titanium dioxide. Furthermore, there are problems in film formation such as the generation of fish eyes, the destabilization of bubbles during inflation molding, the inability to melt-extrusion when the concentration is too high, and the problem that stretching work becomes difficult due to the reduced strength of the multi-film. Etc. also occur. “Fisheye” refers to a defect in which titanium dioxide and calcium carbonate become poorly dispersed and aggregates are formed. In the inflation method, the molten resin is extruded from an annular die in a cylindrical shape, air is blown into the cylindrical molten film, and the cylindrical resin that changes from a molten state to a solidified state is called “bubble”. And this bubble's shaking and dancing is called “bubble instability”.

本発明のマルチフィルムの全体の厚さは、上述したように８〜３０μｍであり、１０〜２６μｍであることが好ましく、１２〜２４μｍであることが更に好ましい。全体の厚さを上記範囲とすることによって、環境負荷が低い。即ち、焼却や埋め立てなどの廃棄処理における廃棄物量が少なくなり、そのため、温暖化防止、土壌や大気の汚染防止を図ることができる。８μｍ未満であると、フィルム強度が十分でないために、展張時や穿孔時に破れたり、裂けたりしてしまうおそれがある。また、３０μｍを超えると、経済的コストが高くなる。また、環境負荷も高くなる。 As described above, the overall thickness of the multifilm of the present invention is 8 to 30 μm, preferably 10 to 26 μm, and more preferably 12 to 24 μm. By setting the total thickness within the above range, the environmental load is low. That is, the amount of waste in the disposal process such as incineration or landfill is reduced, and therefore, it is possible to prevent global warming and soil and air pollution. If the thickness is less than 8 μm, the film strength is not sufficient, so that the film may be torn or torn during stretching or perforation. Moreover, when it exceeds 30 micrometers, economical cost will become high. In addition, the environmental load increases.

本発明のマルチフィルムは、白層の厚さと白層中の二酸化チタンの含有率との積が５０〜２５０μｍ・質量％であり、６０〜２３０μｍ・質量％であることが好ましく、８０〜２１０μｍ・質量％であることが特に好ましい。上記「白層の厚さと白層中の二酸化チタンの含有率との積」が上記範囲内であると、日中の地温上昇を抑制する効果が高い。また、フィルムの成形性及び強度が良好である。更に、高価な酸化チタンを大量に使用しないため経済性が良好である。５０μｍ・質量％未満では、日中の地温上昇を抑制する効果が十分に得られない。２５０μｍ・質量％超では、地温上昇を抑制する効果が飽和状態になる。また、高価な酸化チタンを大量に使用することになり、経済的に好ましくない。更に、上述したようなフィルム成形時の問題やフィルムの強度が低下することによる問題が発生する。 In the multifilm of the present invention, the product of the thickness of the white layer and the content of titanium dioxide in the white layer is 50 to 250 μm · mass%, preferably 60 to 230 μm · mass%, preferably 80 to 210 μm · It is particularly preferable that the content is% by mass. When the above-mentioned “product of the thickness of the white layer and the content of titanium dioxide in the white layer” is within the above range, the effect of suppressing an increase in daytime ground temperature is high. Moreover, the moldability and strength of the film are good. Further, since a large amount of expensive titanium oxide is not used, the economy is good. If it is less than 50 μm / mass%, the effect of suppressing the rise in the ground temperature during the day cannot be sufficiently obtained. If it exceeds 250 μm / mass%, the effect of suppressing the rise in the ground temperature is saturated. Further, a large amount of expensive titanium oxide is used, which is not economically preferable. Furthermore, the problem at the time of the above-mentioned film shaping | molding and the problem by the strength of a film falling generate | occur | produce.

また、本発明のマルチフィルムは、白層の厚さと白層中の炭酸カルシウムの含有率との積が５０〜５００μｍ・質量％であり、７０〜４５０μｍ・質量％であることが好ましく、１００〜３５０μｍ・質量％であることが特に好ましい。上記「白層の厚さと炭酸カルシウムの含有率との積」が上記範囲内であると、夜間における地温の低下を防止する効果が高くなる。また、フィルムの成形性及び強度が良好である。５０μｍ・質量％未満であると、夜間における地温の低下を防止する効果が十分に得られない。５００μｍ・質量％超であると、上記フィルム成形時の問題やフィルムの強度が低下することによる問題が発生することになる。 In the multifilm of the present invention, the product of the thickness of the white layer and the content of calcium carbonate in the white layer is 50 to 500 μm · mass%, preferably 70 to 450 μm · mass%, preferably 100 to Particularly preferred is 350 μm · mass%. When the “product of the thickness of the white layer and the content of calcium carbonate” is within the above range, the effect of preventing a decrease in the ground temperature at night becomes high. Moreover, the moldability and strength of the film are good. If it is less than 50 μm / mass%, the effect of preventing a decrease in the ground temperature at night cannot be sufficiently obtained. If it exceeds 500 μm · mass%, the above-mentioned problems during film formation and problems due to a decrease in film strength will occur.

更に、本発明のマルチフィルムは、白層中の二酸化チタンと炭酸カルシウムの含有率の合計が５５質量％以下であり、好ましくは５３質量％以下である。上記合計が５５質量％超であると、フィルムの成形性が不良となり易い。具体的には、インフレーション成形時にバブルが不安定となり展張して評価可能なマルチフィルムを得ることができない。即ち、バブルが揺れて不安定になるために、均一な厚さのフィルムが得られない。また、上記フィルム成形時の問題やフィルムの強度が低下することによる問題が発生する。なお、二酸化チタンと炭酸カルシウムの含有率の合計の下限は、白層の厚さと含有率の積の範囲を満たせば特に制限されない。 Furthermore, in the multifilm of the present invention, the total content of titanium dioxide and calcium carbonate in the white layer is 55% by mass or less, preferably 53% by mass or less. If the total is more than 55% by mass, the film formability tends to be poor. Specifically, the bubble becomes unstable at the time of inflation molding, and a multifilm that can be stretched and evaluated cannot be obtained. That is, since the bubble is shaken and becomes unstable, a film having a uniform thickness cannot be obtained. Moreover, the problem at the time of the said film shaping | molding and the intensity | strength of a film falling generate | occur | produce. The lower limit of the total content of titanium dioxide and calcium carbonate is not particularly limited as long as the range of the product of the thickness of the white layer and the content is satisfied.

本発明のマルチフィルムは、黒層の厚さと黒層中のカーボンブラックの含有率との積が６〜７０μｍ・質量％となるものであることが好ましく、１０〜６０μｍ・質量％となるものであることが更に好ましく、１５〜５０μｍ・質量％となるものであることが特に好ましい。上記「黒層の厚さと黒層中のカーボンブラックの含有率との積」が上記範囲内であると、雑草の繁茂を抑制する効果が高い。また、フィルムの成形性及び強度が良好である。６μｍ・質量％未満では、雑草の繁茂を抑制する効果が十分に得られない。７０μｍ・質量％超では、雑草を抑制する効果が飽和状態になり、経済的に好ましくない。更に、上述したようなフィルム成形時の問題やフィルムの強度低下による問題が発生する。 In the multi-film of the present invention, the product of the thickness of the black layer and the carbon black content in the black layer is preferably 6 to 70 μm / mass%, and 10 to 60 μm / mass%. More preferably, it is more preferably 15 to 50 μm · mass%. When the “product of the thickness of the black layer and the content of the carbon black in the black layer” is within the above range, the effect of suppressing the growth of weeds is high. Moreover, the moldability and strength of the film are good. If it is less than 6 μm / mass%, the effect of suppressing the growth of weeds cannot be obtained sufficiently. If it exceeds 70 μm / mass%, the effect of suppressing weeds becomes saturated, which is economically undesirable. Furthermore, the problem at the time of the above-mentioned film shaping | molding and the problem by the strength reduction of a film generate | occur | produce.

本発明のマルチフィルムは、黒層中のカーボンブラックと炭酸カルシウムの含有率の合計が５５質量％以下であることが好ましく、より好ましくは５３質量％以下であり、特に好ましくは５０質量％以下である。上記合計が５５質量％超であると、インフレーション成形時にバブルが不安定となり展張可能なマルチフィルムを得ることができない。 In the multifilm of the present invention, the total content of carbon black and calcium carbonate in the black layer is preferably 55% by mass or less, more preferably 53% by mass or less, and particularly preferably 50% by mass or less. is there. When the total is more than 55% by mass, the bubble becomes unstable at the time of inflation molding, and a stretchable multifilm cannot be obtained.

［１−１］白層：
白層は、熱可塑性樹脂、二酸化チタン及び炭酸カルシウムを含有するものである。熱可塑性樹脂としては、例えば、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、ポリプロピレン、塩化ビニル、脂肪族ポリエステル系生分解性樹脂、芳香族−脂肪族共重合ポリエステル系生分解性樹脂などが挙げられる。 [1-1] White layer:
The white layer contains a thermoplastic resin, titanium dioxide and calcium carbonate. Examples of the thermoplastic resin include high density polyethylene, medium density polyethylene, low density polyethylene, linear low density polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, polypropylene, vinyl chloride, and aliphatic. Examples thereof include polyester-based biodegradable resins and aromatic-aliphatic copolymer polyester-based biodegradable resins.

これらの中でも、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、脂肪族ポリエステル系生分解性樹脂、及び、芳香族−脂肪族共重合ポリエステル系生分解性樹脂からなる群より選択される少なくとも１種を含有するものであることが好ましい。また、これらの中でも、脂肪族ジカルボン酸と脂肪族ジオールとが重縮合した構造を有し、架橋構造を有しても良いポリエステル系生分解性樹脂である生分解性樹脂（Ａ）、ヒドロキシアルキルカルボン酸が重縮合した構造を有し、架橋構造を有しても良いポリエステル系生分解性樹脂である生分解性樹脂（Ｂ）、並びに、芳香族ジカルボン酸及び脂肪族ジカルボン酸と脂肪族ジオールとが重縮合した構造を有し、架橋構造を有しても良いポリエステル系生分解性樹脂である生分解性樹脂（Ｃ）からなる群より選択される少なくとも１種のポリエステル系生分解性樹脂であることが更に好ましい。 Among these, the group consisting of high density polyethylene, medium density polyethylene, low density polyethylene, linear low density polyethylene, aliphatic polyester biodegradable resin, and aromatic-aliphatic copolymer polyester biodegradable resin It is preferable to contain at least one selected from the above. Among these, a biodegradable resin (A) which is a polyester biodegradable resin having a structure in which an aliphatic dicarboxylic acid and an aliphatic diol are polycondensed and may have a crosslinked structure, hydroxyalkyl Biodegradable resin (B) which is a polyester-based biodegradable resin having a structure in which carboxylic acid is polycondensed and may have a crosslinked structure, and aromatic dicarboxylic acid, aliphatic dicarboxylic acid and aliphatic diol At least one polyester-based biodegradable resin selected from the group consisting of a biodegradable resin (C) which is a polyester-based biodegradable resin that has a polycondensed structure and may have a crosslinked structure More preferably.

高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレンであると、原料コストを低減したり展張時の作業性が向上するという観点から好ましい。また、農作業の省力化や土壌及び大気の汚染防止の観点からは、脂肪族ポリエステル系生分解性樹脂、芳香族−脂肪族共重合ポリエステル系生分解性樹脂が好ましい。 High-density polyethylene, medium-density polyethylene, low-density polyethylene, and linear low-density polyethylene are preferable from the viewpoint of reducing raw material costs and improving workability during stretching. From the viewpoint of labor saving in farm work and prevention of soil and air pollution, an aliphatic polyester biodegradable resin and an aromatic-aliphatic copolymer polyester biodegradable resin are preferred.

ここで、従来のマルチフィルムには、ポリオレフィン樹脂を主成分とするものと、生分解性樹脂を主成分として含有するものがある。そして、従来のマルチフィルムは、日中の最高地温を裸地温度以下に抑えるとともに、夜間の最低地温が裸地温度以下になることを防止することが困難であった。一方、本発明のマルチフィルムは、ポリオレフィン樹脂及び生分解性樹脂のいずれの樹脂であっても、日中の地温上昇を抑えることができる。更に夜間の地温低下を防止するという優れた効果を奏する。 Here, the conventional multi-film includes those having a polyolefin resin as a main component and those containing a biodegradable resin as a main component. In addition, it has been difficult for the conventional multi-film to keep the daytime maximum ground temperature below the bare ground temperature and prevent the nighttime minimum ground temperature from falling below the bare ground temperature. On the other hand, the multifilm of the present invention can suppress an increase in daytime ground temperature, regardless of whether the resin is a polyolefin resin or a biodegradable resin. Furthermore, it has an excellent effect of preventing a decrease in the ground temperature at night.

生分解性樹脂（Ａ）は、多官能イソシアネート化合物、多官能オキサゾリンなどで架橋して高分子量化したものであってもよく、脂肪族オキシカルボン酸単位が含有されていてもよい。生分解性樹脂（Ａ）としては、具体的には、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネートアジペート、ポリエチレンサクシネート、ポリエチレンアジペート、ポリブチレンアジペート等の生分解性脂肪族ポリエステル、これら架橋体などが挙げられる。 The biodegradable resin (A) may be one having a high molecular weight by crosslinking with a polyfunctional isocyanate compound, polyfunctional oxazoline, or the like, and may contain an aliphatic oxycarboxylic acid unit. Specific examples of the biodegradable resin (A) include polybutylene succinate, polybutylene succinate adipate, polyethylene succinate, polyethylene adipate, biodegradable aliphatic polyester such as polybutylene adipate, and cross-linked products thereof. Can be mentioned.

脂肪族ジカルボン酸としては、例えば、シュウ酸、マロン酸、グルタル酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、イタコン酸などが挙げられる。脂肪族ジカルボン酸としては、シュウ酸、マロン酸、グルタル酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、及びイタコン酸からなる群より選択される少なくとも一種であることが好ましい。脂肪族ジオールとしては、例えば、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、ジエチレングリコール、１，４−ブタンジオール、２，３−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ペンタンジオール、２，４−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコールなどが挙げられる。脂肪族ジオールとしては、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、ジエチレングリコール、１，４−ブタンジオール、２，３−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ペンタンジオール、２，４−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、及びネオペンチルグリコールからなる群より選択される少なくとも一種であることが好ましい。 Examples of the aliphatic dicarboxylic acid include oxalic acid, malonic acid, glutaric acid, succinic acid, adipic acid, sebacic acid, itaconic acid and the like. The aliphatic dicarboxylic acid is preferably at least one selected from the group consisting of oxalic acid, malonic acid, glutaric acid, succinic acid, adipic acid, sebacic acid, and itaconic acid. Examples of the aliphatic diol include ethylene glycol, 1,2-propanediol, 1,3-propanediol, diethylene glycol, 1,4-butanediol, 2,3-butanediol, 1,3-butanediol, 1, Examples include 4-pentanediol, 2,4-pentanediol, 1,6-hexanediol, neopentyl glycol, and the like. Aliphatic diols include ethylene glycol, 1,2-propanediol, 1,3-propanediol, diethylene glycol, 1,4-butanediol, 2,3-butanediol, 1,3-butanediol, 1,4- It is preferably at least one selected from the group consisting of pentanediol, 2,4-pentanediol, 1,6-hexanediol, and neopentyl glycol.

生分解性樹脂（Ｂ）は、多官能イソシアネート化合物、多官能オキサゾリンなどで架橋させて高分子量化したものであってもよい。生分解性樹脂（Ｂ）としては、具体的には、ポリ乳酸、ポリグリコール酸、ポリカプロラクトン、ポリヒドロキシブチレート、ポリヒドロキシバリレート等の生分解性脂肪族ポリエステル、これらの架橋体などが挙げられる。なお、ヒドロキシアルキルカルボン酸に光学異性体が存在する場合には、Ｄ体、Ｌ体、またはラセミ体のいずれでもよい。 The biodegradable resin (B) may be one having a high molecular weight by crosslinking with a polyfunctional isocyanate compound, polyfunctional oxazoline or the like. Specific examples of the biodegradable resin (B) include biodegradable aliphatic polyesters such as polylactic acid, polyglycolic acid, polycaprolactone, polyhydroxybutyrate, and polyhydroxyvalerate, and crosslinked products thereof. It is done. In addition, when an optical isomer exists in hydroxyalkyl carboxylic acid, any of D-form, L-form, and racemic form may be sufficient.

ヒドロキシアルキルカルボン酸としては、例えば、乳酸、グリコール酸、リンゴ酸、クエン酸、２−ヒドロキシ−ｎ−酪酸、２−ヒドロキシカプロン酸、２−ヒドロキシ３，３−ジメチル酪酸、２−ヒドロキシ−３−メチル酪酸、２−ヒドロキシイソカプロン酸などを挙げることができる。乳酸、グリコール酸、リンゴ酸、クエン酸、２−ヒドロキシ−ｎ−酪酸、２−ヒドロキシカプロン酸、２−ヒドロキシ３，３−ジメチル酪酸、２−ヒドロキシ−３−メチル酪酸、２−ヒドロキシイソカプロン酸からなる群より選択される少なくとも一種であることが好ましい。 Examples of the hydroxyalkyl carboxylic acid include lactic acid, glycolic acid, malic acid, citric acid, 2-hydroxy-n-butyric acid, 2-hydroxycaproic acid, 2-hydroxy-3,3-dimethylbutyric acid, 2-hydroxy-3- Examples include methylbutyric acid and 2-hydroxyisocaproic acid. Lactic acid, glycolic acid, malic acid, citric acid, 2-hydroxy-n-butyric acid, 2-hydroxycaproic acid, 2-hydroxy3,3-dimethylbutyric acid, 2-hydroxy-3-methylbutyric acid, 2-hydroxyisocaproic acid It is preferably at least one selected from the group consisting of

生分解性樹脂（Ｃ）は、多官能イソシアネート化合物、多官能オキサゾリンなどで架橋して高分子量化したものであってもよく、脂肪族オキシカルボン酸単位が含有されていてもよい。生分解性樹脂（Ｃ）としては、具体的には、ポリブチレンサクシネートテレフタレート、ポリブチレンアジペートテレフタレート、ポリブチレンサクシネートアジペートテレフタレート、ポリエチレンサクシネートテレフタレート、ポリエチレンアジペートテレフタレートなどの芳香族−脂肪族共重合ポリエステル、これらの架橋体などが挙げられる。 The biodegradable resin (C) may be one having a high molecular weight by crosslinking with a polyfunctional isocyanate compound, polyfunctional oxazoline, or the like, and may contain an aliphatic oxycarboxylic acid unit. Specific examples of the biodegradable resin (C) include aromatic-aliphatic copolymers such as polybutylene succinate terephthalate, polybutylene adipate terephthalate, polybutylene succinate adipate terephthalate, polyethylene succinate terephthalate, and polyethylene adipate terephthalate. Examples thereof include polyester and cross-linked products thereof.

芳香族ジカルボン酸としては、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、イソフタル酸無水物などを挙げることができる。テレフタル酸、イソフタル酸、及びイソフタル酸無水物からなる群より選択される少なくとも一種であることが好ましい。脂肪族ジカルボン酸としては、例えば、シュウ酸、マロン酸、グルタル酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、イタコン酸などを挙げることができる。シュウ酸、マロン酸、グルタル酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、及びイタコン酸からなる群より選択される少なくとも一種であることが好ましい。 Examples of the aromatic dicarboxylic acid include terephthalic acid, isophthalic acid, and isophthalic anhydride. It is preferably at least one selected from the group consisting of terephthalic acid, isophthalic acid, and isophthalic anhydride. Examples of the aliphatic dicarboxylic acid include oxalic acid, malonic acid, glutaric acid, succinic acid, adipic acid, sebacic acid, itaconic acid and the like. It is preferably at least one selected from the group consisting of oxalic acid, malonic acid, glutaric acid, succinic acid, adipic acid, sebacic acid, and itaconic acid.

脂肪族ジオールとしては、例えば、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、ジエチレングリコール、１，４−ブタンジオール、２，３−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ペンタンジオール、２，４−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコールなどを挙げることができる。脂肪族ジオールとしては、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、ジエチレングリコール、１，４−ブタンジオール、２，３−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ペンタンジオール、２，４−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコールからなる群より選択される少なくとも一種であることが好ましい。 Examples of the aliphatic diol include ethylene glycol, 1,2-propanediol, 1,3-propanediol, diethylene glycol, 1,4-butanediol, 2,3-butanediol, 1,3-butanediol, 1, 4-pentanediol, 2,4-pentanediol, 1,6-hexanediol, neopentyl glycol and the like can be mentioned. Aliphatic diols include ethylene glycol, 1,2-propanediol, 1,3-propanediol, diethylene glycol, 1,4-butanediol, 2,3-butanediol, 1,3-butanediol, 1,4- It is preferably at least one selected from the group consisting of pentanediol, 2,4-pentanediol, 1,6-hexanediol, and neopentyl glycol.

白層に含有される熱可塑性樹脂のメルトフローレート（ＭＦＲ）は、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重の条件で測定した場合、通常０．０１〜５０ｇ／１０分である。そして、成形時の押出性、組成物の均一混練性、製膜厚さの安定性などが良好になるという観点から、上記メルトフローレートは、０．０２〜４０ｇ／１０分であることが好ましく、０．０３〜３０ｇ／１０分であることが更に好ましい。 The melt flow rate (MFR) of the thermoplastic resin contained in the white layer is usually 0.01 to 50 g / 10 min when measured under the conditions of 190 ° C. and a load of 2.16 kg. The melt flow rate is preferably 0.02 to 40 g / 10 minutes from the viewpoint that the extrudability at the time of molding, the uniform kneading property of the composition, the stability of the film thickness, and the like are improved. 0.03 to 30 g / 10 min is more preferable.

二酸化チタンとしては、アナターゼ型、ルチル型、またはこれらの混合物を用いることができる。遮光性や耐候性を向上させるという観点から、ルチル型の二酸化チタンを用いることが好ましい。二酸化チタンの平均粒径は、０．０５〜２μｍが好ましく、０．１〜１μｍが更に好ましい。二酸化チタンの平均粒径が小さすぎると、二酸化チタンが原料中で分散し難く、互いに凝集して粗大粒子が形成され易くなる傾向がある。一方、平均粒径が大きすぎると、太陽光線の散乱効率が低下し、日中の最高地温の抑制効果が十分に得られないおそれがある。 As titanium dioxide, anatase type, rutile type, or a mixture thereof can be used. From the viewpoint of improving light shielding properties and weather resistance, it is preferable to use rutile type titanium dioxide. The average particle diameter of titanium dioxide is preferably 0.05 to 2 μm, more preferably 0.1 to 1 μm. If the average particle diameter of titanium dioxide is too small, the titanium dioxide is difficult to disperse in the raw material and tends to agglomerate to form coarse particles. On the other hand, when the average particle size is too large, the scattering efficiency of sunlight is lowered, and there is a possibility that the effect of suppressing the maximum ground temperature during the day cannot be sufficiently obtained.

炭酸カルシウムとしては、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、または、これらの混合物を用いることができる。なお、通常、軽質炭酸カルシウムは、吸湿性が大きいため、成形する際に水分の気化による発泡が生じてフィルムに孔が形成されてしまうおそれがある。そのため、重質炭酸カルシウムを用いることが好ましい。炭酸カルシウムの平均粒径は、０．１〜１０μｍであることが好ましく、０．５〜５μｍであることが更に好ましく、０．７〜３μｍであることが特に好ましい。炭酸カルシウムの平均粒径が小さすぎると、炭酸カルシウムが原料中で分散し難く、互いに凝集して粗大粒子が形成され易くなる傾向がある。一方、平均粒径が大きすぎると、得られるフィルムの強度が十分に得られないおそれがあり、また、フィッシュアイが発生するおそれもある。 As calcium carbonate, heavy calcium carbonate, light calcium carbonate, or a mixture thereof can be used. Usually, light calcium carbonate has a high hygroscopic property, and therefore, foaming may occur due to vaporization of water during molding, and pores may be formed in the film. Therefore, it is preferable to use heavy calcium carbonate. The average particle size of calcium carbonate is preferably 0.1 to 10 μm, more preferably 0.5 to 5 μm, and particularly preferably 0.7 to 3 μm. If the average particle size of calcium carbonate is too small, the calcium carbonate is difficult to disperse in the raw material and tends to aggregate and form coarse particles. On the other hand, if the average particle size is too large, the strength of the resulting film may not be sufficiently obtained, and fish eyes may be generated.

また、炭酸カルシウムとしては、熱可塑性樹脂中における分散性を良好にするため、表面を脂肪酸、脂肪酸エステル類等で処理したものを用いることが好ましい。 Moreover, as calcium carbonate, in order to make the dispersibility in a thermoplastic resin favorable, it is preferable to use what processed the surface by the fatty acid, fatty acid ester, etc.

白層には、本発明の効果を損なわない範囲において、成型加工性やフィルム物性を調整するなどの目的で添加した添加剤を含有していてもよい。このような添加剤としては、例えば、可塑剤、充填剤、熱安定剤、酸化防止剤、滑剤、ブロッキング防止剤、結晶核剤、紫外線吸収剤、光安定剤、加水分解抑制剤などの公知の添加剤を挙げることができる。 The white layer may contain additives added for the purpose of adjusting molding processability and film physical properties within the range not impairing the effects of the present invention. Examples of such additives include known plasticizers, fillers, heat stabilizers, antioxidants, lubricants, antiblocking agents, crystal nucleating agents, ultraviolet absorbers, light stabilizers, hydrolysis inhibitors, and the like. Additives can be mentioned.

白層の厚さは、４〜２０μｍであることが好ましく、５〜１８μｍであることが更に好ましく、６〜１５μｍであることが特に好ましく、６〜１２μｍとすることが最も好ましい。上記白層の厚さを上記範囲とすることにより、日中における地温の上昇を抑制する効果、及び、夜間における地温の低下を防止する効果が高いことに加えて、原料コスト及び資源廃棄物を低減できる。４μｍ未満であると、日中における地温が上昇することを抑制する効果、及び、夜間における地温が裸地温度以下に低下することを防止する効果が劣るおそれがある。２０μｍ超であると、上記両効果は飽和状態になるのに対して、原料の使用量が増えるため、経済的にも環境負荷的にも好ましくない。 The thickness of the white layer is preferably 4 to 20 μm, more preferably 5 to 18 μm, particularly preferably 6 to 15 μm, and most preferably 6 to 12 μm. By making the thickness of the white layer in the above-mentioned range, in addition to the effect of suppressing the rise of the earth temperature during the day and the effect of preventing the fall of the earth temperature at night, the raw material cost and the resource waste are reduced. Can be reduced. If it is less than 4 μm, the effect of suppressing the rise of the ground temperature during the daytime and the effect of preventing the ground temperature at night from dropping below the bare ground temperature may be inferior. If it exceeds 20 μm, both of the above effects become saturated, but the amount of raw material used increases, which is not preferable in terms of economy and environmental burden.

［１−２］黒層：
黒層は、上記白層に積層された層であり、熱可塑性樹脂及びカーボンブラックを含有するものである。黒層中の熱可塑性樹脂は、上述した白層に含有させる熱可塑性樹脂と同様のものを用いることができる。なお、黒層中の熱可塑性樹脂と白層中の熱可塑性樹脂とは、同じものであってもよいし、異なるものであってもよい。 [1-2] Black layer:
A black layer is a layer laminated | stacked on the said white layer, and contains a thermoplastic resin and carbon black. As the thermoplastic resin in the black layer, the same thermoplastic resin contained in the above-described white layer can be used. Note that the thermoplastic resin in the black layer and the thermoplastic resin in the white layer may be the same or different.

カーボンブラックとしては、ファーネスブラック、チャンネルブラック、アセチレンブラック、及びサーマルブラックからなる群より選択される少なくとも一種を用いることができる。これらのうち、一般的にはファーネスブラックを使用する。カーボンブラックは、平均粒径が３〜５００ｎｍであるものを用いることができる。遮光性を向上させるという観点からは５〜１００ｎｍであるものを用いることが好ましい。 As the carbon black, at least one selected from the group consisting of furnace black, channel black, acetylene black, and thermal black can be used. Of these, furnace black is generally used. Carbon black having an average particle diameter of 3 to 500 nm can be used. From the viewpoint of improving the light-shielding property, it is preferable to use one having a thickness of 5 to 100 nm.

黒層には、上記白層と同様に、本発明の効果を損なわない範囲において、成型加工性やフィルム物性を調整する目的で添加した添加剤を含有していてもよい。このような添加剤としては、上述した白層に添加し得るものと同様の添加剤を挙げることができる。 As in the case of the white layer, the black layer may contain additives added for the purpose of adjusting molding processability and film physical properties within the range not impairing the effects of the present invention. As such an additive, the same additive as what can be added to the white layer mentioned above can be mentioned.

黒層の厚さは、４〜２０μｍであることが好ましく、５〜１８μｍであることが更に好ましく、６〜１５μｍであることが特に好ましく、６〜１２μｍとすることが最も好ましい。上記黒層の厚さを上記範囲とすることにより、雑草の繁茂を抑制する効果及び夜間における地温の低下を防止する効果が高いことに加えて、原料コスト及び資源廃棄物を低減できる。４μｍ未満であると、黒層の黒色度が低下するため白層を透過した太陽光の遮蔽が不十分になり、雑草の繁茂を抑制する効果が十分に得られないおそれがある。２０μｍ超であると、太陽光の遮蔽効果は飽和状態であるのに対して、原料の使用量が増えるため、経済的に好ましくない。 The thickness of the black layer is preferably 4 to 20 μm, more preferably 5 to 18 μm, particularly preferably 6 to 15 μm, and most preferably 6 to 12 μm. By setting the thickness of the black layer in the above range, it is possible to reduce raw material costs and resource waste, in addition to the effect of suppressing the growth of weeds and the effect of preventing a decrease in the ground temperature at night. If the thickness is less than 4 μm, the blackness of the black layer is lowered, so that the sunlight transmitted through the white layer is not sufficiently shielded, and the effect of suppressing the growth of weeds may not be sufficiently obtained. If it exceeds 20 μm, the sunlight shielding effect is saturated, whereas the amount of raw material used increases, which is economically undesirable.

黒層は、炭酸カルシウムを更に含有していてもよい。黒層中に炭酸カルシウムを更に配合させることにより、夜間における地温が裸地温度以下に低下することを効果的に防止することができる。そして、黒層の厚さと黒層中の炭酸カルシウムの含有率との積は、０μｍ・質量％超で５００μｍ・質量％以下であることが好ましく、３０〜４５０μｍ・質量％であることが更に好ましく、５０〜４００μｍ・質量％であることが特に好ましい。上記「黒層の厚さと黒層中の炭酸カルシウムの含有率との積」が上記範囲内であると、夜間において地温を更に良好に保持することができる。また、夜間における地温の低下を防止する効果が高くなることに加えて、フィルムの成形性が良好であり、フィルムの強度が高い。５００μｍ・質量％超であると、上記フィルム成形時の問題やフィルムの強度が低下することによる問題が発生するおそれがある。なお、黒層に更に含有させる炭酸カルシウムとしては、上記白層に含有される炭酸カルシウムと同様のものを挙げることができる。 The black layer may further contain calcium carbonate. By further blending calcium carbonate into the black layer, it is possible to effectively prevent the ground temperature at night from dropping below the bare ground temperature. The product of the thickness of the black layer and the content of calcium carbonate in the black layer is preferably more than 0 μm · mass% and 500 μm · mass% or less, and more preferably 30 to 450 μm · mass%. 50 to 400 μm · mass% is particularly preferable. When the “product of the thickness of the black layer and the content of calcium carbonate in the black layer” is within the above range, the ground temperature can be more favorably maintained at night. Moreover, in addition to the effect which prevents the fall of the earth temperature at night becoming high, the moldability of a film is favorable and the intensity | strength of a film is high. If it exceeds 500 μm · mass%, the above-mentioned problems during film formation and problems due to the decrease in film strength may occur. In addition, as a calcium carbonate further contained in a black layer, the thing similar to the calcium carbonate contained in the said white layer can be mentioned.

［１−３］その他の層：
本発明のマルチフィルムは、白層及び黒層以外に本発明の効果を損なわない範囲において「その他の層」を備えていてもよい。「その他の層」としては、例えば、二酸化チタンと炭酸カルシウムのうち二酸化チタンのみを含む層（二酸化チタン層）、二酸化チタンと炭酸カルシウムのうち炭酸カルシウムのみを含む層（炭酸カルシウム層）、色材を含む層（有色層）、色材を含まない層（透明層）などを挙げることができる。二酸化チタン層、炭酸カルシウム層、及び透明層は、白層よりも表面側（天面側）、黒層よりも裏面側（地面側）、または白層と黒層の中間のいずれにも配置することができる。有色層は、白層よりも表面側（天面側）を除いて、黒層よりも裏面側（地面側）または白層と黒層の中間のいずれかに配置することができる。「その他の層」中の熱可塑性樹脂及び添加剤は、上述した白層及び黒層に含有させる熱可塑性樹脂及び添加剤と同様のものを用いることができる。なお、「その他の層」中の熱可塑性樹脂及び添加剤は、白層及び黒層に含まれる熱可塑性樹脂及び添加剤と同じものであってもよいし、異なるものであってもよい。 [1-3] Other layers:
The multi-film of the present invention may include “other layers” as long as the effects of the present invention are not impaired other than the white layer and the black layer. “Other layers” include, for example, a layer containing only titanium dioxide in titanium dioxide and calcium carbonate (titanium dioxide layer), a layer containing only calcium carbonate in titanium dioxide and calcium carbonate (calcium carbonate layer), and a coloring material. Examples include a layer containing colored (colored layer) and a layer containing no coloring material (transparent layer). The titanium dioxide layer, the calcium carbonate layer, and the transparent layer are arranged on the surface side (top side) from the white layer, the back side (ground side) from the black layer, or between the white layer and the black layer. be able to. The colored layer can be disposed on either the back side (ground side) of the black layer or between the white layer and the black layer, except for the front side (top side) of the white layer. As the thermoplastic resin and additive in the “other layers”, the same thermoplastic resins and additives as those contained in the white layer and the black layer described above can be used. The thermoplastic resin and additive in the “other layer” may be the same as or different from the thermoplastic resin and additive contained in the white layer and the black layer.

また、本発明のマルチフィルムは、白層、黒層を２層以上備えていてもよく、例えば、白層／白層／黒層、白層／中間層（無色層）／白層／黒層などのように配置することができる。 The multi-film of the present invention may have two or more white layers and black layers, for example, white layer / white layer / black layer, white layer / intermediate layer (colorless layer) / white layer / black layer. And so on.

［２］マルチフィルムの製造方法：
本発明のマルチフィルムは、例えば、以下の方法で製造することができる。まず、各層を構成するための各原料組成物を混練機などにより溶融、混練して、コンパウンドペレットを製造する。次に、得られたコンパウンドペレットを必要に応じて除湿乾燥機などで乾燥させた後、フィルム成形機に供給してフィルムを製造する。なお、得られたフィルムに播種、定植、土中への排水性を与えるための穴あけ加工などを行ってもよい。 [2] Multifilm production method:
The multifilm of the present invention can be produced, for example, by the following method. First, each raw material composition for constituting each layer is melted and kneaded by a kneader or the like to produce compound pellets. Next, the obtained compound pellets are dried by a dehumidifying dryer or the like as necessary, and then supplied to a film forming machine to produce a film. The obtained film may be seeded, planted, or drilled to give drainage into the soil.

各原料組成物を溶融混練する方法としては、混合機を用いて原料成分を混合して原料組成物を得た後、混練機に供給して溶融混練する方法、上記混合機を用いずに定容式フィーダーや重量式フィーダーから直接各原料成分を上記混練機に供給して溶融混練する方法などを挙げることができる。混合機としては、例えば、コーンブレンダー、リボンブレンダー等のブレンダー、ヘンシェルミキサー等を挙げることができる。混練機としては、単軸スクリュー押出機、二軸スクリュー押出機、バンバリーミキサー、加圧ニーダー、ミキシングロール等を挙げることができる。コンパウンドペレットからフィルムを製造する方法としては、インフレーション法、Ｔダイ法等の成形方法を挙げることができる。具体的には、複数台の押出機と多層成形の可能なダイスを有する空冷または水冷のインフレーション成形、冷却ロールを使用するＴダイ成形を挙げることができる。 As a method of melt-kneading each raw material composition, a raw material component is obtained by mixing using a mixer to obtain a raw material composition, and then supplied to the kneader and melt-kneaded. Examples thereof include a method in which each raw material component is directly supplied to the kneader from a container-type feeder or a weight-type feeder and melt-kneaded. Examples of the mixer include a blender such as a cone blender and a ribbon blender, a Henschel mixer, and the like. Examples of the kneader include a single screw extruder, a twin screw extruder, a Banbury mixer, a pressure kneader, and a mixing roll. Examples of a method for producing a film from compound pellets include a forming method such as an inflation method and a T-die method. Specific examples include air-cooled or water-cooled inflation molding having a plurality of extruders and dies capable of multilayer molding, and T-die molding using a cooling roll.

インフレーション成形の場合、樹脂が押し出されてくるダイスの隙間（リップ）は通常０．５〜３．０ｍｍであり、ブローアップ比は通常１．５〜５．０である。成形温度は樹脂の融点以上であればよいが、通常１３０〜２５０℃であり、好ましくは１４０〜２２０℃である。 In the case of inflation molding, the gap (lip) between the dies through which the resin is extruded is usually 0.5 to 3.0 mm, and the blow-up ratio is usually 1.5 to 5.0. Although the molding temperature should just be more than melting | fusing point of resin, it is 130-250 degreeC normally, Preferably it is 140-220 degreeC.

なお、二酸化チタン、カーボンブラック、炭酸カルシウムを溶融混練する方法としては、粉体のまま所定量の熱可塑性樹脂と溶融混練する方法、熱可塑性樹脂に高濃度で溶融混練してマスターバッチを得た後、このマスターバッチと熱可塑性樹脂とを溶融混練する方法などを採用することができる。 In addition, as a method of melt-kneading titanium dioxide, carbon black, and calcium carbonate, a method of melt-kneading with a predetermined amount of a thermoplastic resin in a powder form, and melt-kneading the thermoplastic resin at a high concentration to obtain a master batch Thereafter, a method of melt-kneading the master batch and the thermoplastic resin can be employed.

以下、本発明を実施例及び比較例に基づいて具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例及び比較例に限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although this invention is demonstrated concretely based on an Example and a comparative example, this invention is not limited to these Examples and a comparative example.

まず、実施例及び比較例に使用する原料組成物を調製した。この原料組成物の原料を以下に示す。 First, the raw material composition used for an Example and a comparative example was prepared. The raw materials of this raw material composition are shown below.

（１）熱可塑性樹脂：
（Ａ）脂肪族ポリエステル系生分解性樹脂：
脂肪族ポリエステル系生分解性樹脂として、ポリブチレンサクシネート（昭和高分子社製、製品名「ビオノーレ１００１（Ｂｉｏｎｏｌｅ１００１）」）、ポリ乳酸（ネイチャーワークス社製、製品名「ネイチャーワークス４０４２Ｄ」）を用いた。ポリブチレンサクシネートのＭＦＲ（１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）は、１．５ｇ／１０分であった。ポリ乳酸のＭＦＲ（１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）は、２．４ｇ／１０分であった。 (1) Thermoplastic resin:
(A) Aliphatic polyester biodegradable resin:
Polybutylene succinate (manufactured by Showa Polymer Co., Ltd., product name “Bionole 1001”), polylactic acid (manufactured by Nature Works, product name “Nature Works 4042D”) is used as the aliphatic polyester-based biodegradable resin. It was. The MFR (190 ° C., 2.16 kg load) of the polybutylene succinate was 1.5 g / 10 minutes. The MFR (190 ° C., 2.16 kg load) of polylactic acid was 2.4 g / 10 min.

（Ｂ）芳香族−脂肪族共重合ポリエステル系生分解性樹脂：
芳香族−脂肪族共重合ポリエステル系生分解性樹脂として、ポリブチレンテレフタレートアジペート（ＢＡＳＦ社製、製品名「エコフレックス（Ｅｃｏｆｌｅｘ）」）を用いた。この樹脂のＭＦＲ（１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）は、４．３ｇ／１０分であった。 (B) Aromatic-aliphatic copolymer polyester-based biodegradable resin:
Polybutylene terephthalate adipate (manufactured by BASF, product name “Ecoflex”) was used as the aromatic-aliphatic copolymer polyester-based biodegradable resin. The MFR (190 ° C., 2.16 kg load) of this resin was 4.3 g / 10 minutes.

（２）炭酸カルシウム（ＣａＣＯ_３）：
炭酸カルシウムとしては、ステアリン酸で表面処理した平均粒径２μｍの重質炭酸カルシウムを用いた。 (2) Calcium carbonate (CaCO ₃ ):
As calcium carbonate, heavy calcium carbonate having an average particle diameter of 2 μm and surface-treated with stearic acid was used.

（３）二酸化チタン：
６０質量％の二酸化チタンと芳香族−脂肪族ポリエステル系生分解性樹脂とを含有するマスターバッチ（以下、「白マスターバッチ」と記す）を作製した。作製した白マスターバッチを「二酸化チタン」の供給源として用いた。芳香族−脂肪族ポリエステル系生分解性樹脂は、ポリブチレンテレフタレートアジペート（ＢＡＳＦ社製、製品名「エコフレックス（Ｅｃｏｆｌｅｘ）」）である。なお、表２、３中、白マスターバッチを「ＷＢ１」と示す。 (3) Titanium dioxide:
A masterbatch (hereinafter referred to as “white masterbatch”) containing 60% by mass of titanium dioxide and an aromatic-aliphatic polyester-based biodegradable resin was prepared. The produced white masterbatch was used as a source of “titanium dioxide”. The aromatic-aliphatic polyester-based biodegradable resin is polybutylene terephthalate adipate (manufactured by BASF, product name “Ecoflex”). In Tables 2 and 3, the white master batch is indicated as “WB1”.

（４）カーボンブラック：
３５質量％のカーボンブラック（表２中、「ＣＢ」と記す）と芳香族−脂肪族ポリエステル系生分解性樹脂とを含有するマスターバッチ（以下、「黒マスターバッチ」と記す）を作製した。作製した黒マスターバッチを「カーボンブラック」の供給源として用いた。芳香族−脂肪族ポリエステル系生分解性樹脂は、ポリブチレンテレフタレートアジペート（ＢＡＳＦ社製、製品名「エコフレックス（Ｅｃｏｆｌｅｘ）」）である。なお、表２、３中、黒マスターバッチを「ＢＢ１」と示す。 (4) Carbon black:
A masterbatch (hereinafter referred to as “black masterbatch”) containing 35% by mass of carbon black (referred to as “CB” in Table 2) and an aromatic-aliphatic polyester-based biodegradable resin was prepared. The produced black masterbatch was used as a supply source of “carbon black”. The aromatic-aliphatic polyester-based biodegradable resin is polybutylene terephthalate adipate (manufactured by BASF, product name “Ecoflex”). In Tables 2 and 3, the black master batch is indicated as “BB1”.

（５）添加剤：
滑剤としてステアリン酸カルシウム（表１中、「Ｃａ−Ｓｔ」と記す）を用いた。また、酸化防止剤としてＢＡＳＦジャパン社製の製品名「Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０」、ＵＶ吸収剤としてＢＡＳＦジャパン社製の製品名「Ｔｉｎｕｖｉｎ３２６」を用いた。 (5) Additive:
As a lubricant, calcium stearate (referred to as “Ca-St” in Table 1) was used. Further, the product name “Irganox 1010” manufactured by BASF Japan was used as an antioxidant, and the product name “Tinuvin 326” manufactured by BASF Japan was used as a UV absorber.

なお、表１にコンパウンド組成（原料及び配合量（質量部））を示す。 Table 1 shows the compound composition (raw materials and blending amount (parts by mass)).

（実施例１）
表１に示す各成分を表１に示す配合量で配合し、ヘンシェルミキサーを用いて混合して混合物を得た。その後、得られた混合物を、二軸混練機（東芝機械社製の製品名「ＴＥＭ−３５Ｂ」）を用いて混練して、コンパウンドペレット（ＣＰ１）を製造した。混練条件は、設定温度１９０℃、スクリュー回転数２００ｍｉｎ^−１、フィード量１２ｋｇ／時間とした。 Example 1
The components shown in Table 1 were blended in the blending amounts shown in Table 1, and mixed using a Henschel mixer to obtain a mixture. Thereafter, the obtained mixture was kneaded using a twin-screw kneader (product name “TEM-35B” manufactured by Toshiba Machine Co., Ltd.) to produce compound pellets (CP1). The kneading conditions were a set temperature of 190 ° C., a screw rotation speed of 200 min ⁻¹ , and a feed amount of 12 kg / hour.

まず、シリンダー径が４０ｍｍ、６５ｍｍ、４０ｍｍの３層押出機を備えるインフレーション成形機（トミー機械工業社製）、及び、直径１８０ｍｍ、リップ間隔１．２ｍｍのダイス（トミー機械工業社製）を用意した。次に、上記インフレーション成形機及びダイスを用い、設定温度１７０℃、押出量５０ｋｇ／時間の成形条件で、厚さが１８μｍの筒状のフィルムを成形した。このフィルムは、実質的に白層と黒層とからなる２層フィルムであった。なお、後述するように、「表層」は、一の押出機から排出されるバブル（表層（白層））と他の押出機から排出されるバブル（中間層（白層））とが溶着して一体化したものである。そのため、本実施例では、上記３層押出機を備えるインフレーション成形機を用いているが、成形されるフィルムは、「実質的に」白層（表層）と黒層（裏層）とからなる２層のフィルムとなる。 First, an inflation molding machine (manufactured by Tommy Machine Industry Co., Ltd.) equipped with a three-layer extruder having cylinder diameters of 40 mm, 65 mm, and 40 mm, and a die (made by Tommy Machine Industry Co., Ltd.) having a diameter of 180 mm and a lip interval of 1.2 mm were prepared. . Next, a cylindrical film having a thickness of 18 μm was molded using the inflation molding machine and the die under the molding conditions of a set temperature of 170 ° C. and an extrusion rate of 50 kg / hour. This film was a two-layer film substantially consisting of a white layer and a black layer. As will be described later, in the “surface layer”, bubbles discharged from one extruder (surface layer (white layer)) and bubbles discharged from another extruder (intermediate layer (white layer)) are welded. Integrated. For this reason, in this embodiment, an inflation molding machine including the above three-layer extruder is used. The film becomes a layer.

上記フィルムの成形に際して、上記フィルムの表面層（白層）と中間層（白層）を成形する各押出機には、それぞれ、１００質量部のコンパウンドペレット（ＣＰ１）と２０質量部の白マスターバッチ（ＷＢ１）を供給した。そして、裏面層（黒層）を成形する押出機には、１００質量部のコンパウンドペレット（ＣＰ１）と１０．０質量部の黒マスターバッチ（ＢＢ１）を供給した。なお、表２、３中、「層構成」の欄の「表層」とは、上記「表面層（白層）と中間層（白層）」からなる層を示す。 When forming the film, each extruder for forming the surface layer (white layer) and the intermediate layer (white layer) of the film has 100 parts by weight of compound pellets (CP1) and 20 parts by weight of white masterbatch. (WB1) was supplied. And 100 mass parts compound pellets (CP1) and 10.0 mass parts black masterbatch (BB1) were supplied to the extruder which shape | molds a back surface layer (black layer). In Tables 2 and 3, “surface layer” in the column of “layer structure” indicates a layer composed of the “surface layer (white layer) and intermediate layer (white layer)”.

成形した上記フィルム（マルチフィルム）は、表層（白層）及び裏層（黒層）の厚さがそれぞれ９μｍであった。また、表層における、「厚さ×炭酸カルシウムの濃度」の値が２２２μｍ・質量％であり、「厚さ×二酸化チタンの濃度」の値が９０μｍ・質量％であり、「厚さ×カーボンブラックの濃度」の値が０μｍ・質量％であった。裏層における、「厚さ×炭酸カルシウムの濃度」の値が２４３μｍ・質量％であり、「厚さ×二酸化チタンの濃度」の値が０μｍ・質量％であり、「厚さ×カーボンブラックの濃度」の値が２９μｍ・質量％であった。また、「フィルム成形性」が「成形良好」であった。結果を表２に示す。 In the molded film (multifilm), the thickness of the surface layer (white layer) and the back layer (black layer) was 9 μm. In the surface layer, the value of “thickness × concentration of calcium carbonate” is 222 μm / mass%, the value of “thickness × concentration of titanium dioxide” is 90 μm / mass%, and “thickness × carbon black” The value of “concentration” was 0 μm · mass%. In the back layer, the value of “thickness × concentration of calcium carbonate” is 243 μm / mass%, the value of “thickness × concentration of titanium dioxide” is 0 μm / mass%, and “thickness × concentration of carbon black” ”Was 29 μm / mass%. Further, the “film moldability” was “good molding”. The results are shown in Table 2.

表２、表３中の「フィルム成形性」の欄は、マルチフィルムが良好に成形された場合を「成形良好」と示す。バブルが時折揺れて、厚さや幅が均一なフィルムが得られなかった場合を「成形やや不良」と示す。バブルの揺れが激しくて、展張可能なフィルムが得られなかった場合を「成形不良」と示す。白層が成形不良のため均一なフィルムが得られなかった場合を「白層成形不良」と示す。 The column of “Film Formability” in Tables 2 and 3 indicates “good forming” when the multi-film is formed well. When a bubble is occasionally shaken and a film having a uniform thickness and width cannot be obtained, it is indicated as “slightly defective”. The case where the film shakes violently and a film that can be stretched cannot be obtained is indicated as “poor molding”. A case where a uniform film cannot be obtained due to poor molding of the white layer is referred to as “white layer molding failure”.

成形したマルチフィルムを用いて、以下に示す地温測定及び評価を行った。 The ground temperature measurement and evaluation shown below were performed using the molded multifilm.

（１）地温測定：
まず、２０１１年５月に千葉県市原市の圃場にて畝を立て、この畝に上記マルチフィルムを展張する。次に、上記畝の頂部から１０ｃｍの深さに測温部が位置するように、Ｔ＆Ｄ社製の温度計「おんどとり」を差し込み、２０１１年５月の晴天日における最高地温及び最低地温を測定する。なお、計測点は畝の長手方向の中央部での１点とする。その後、上記晴天日における最高地温の平均値、最低地温の平均値、及び裸地との温度差を算出する。算出結果を表４に示す。なお、表４中、「５月の晴天日における最高地温」欄における「実測温度」は、５月の晴天日における最高地温の平均値を示し、「５月の晴天日における最低地温」欄における「実測温度」は、５月の晴天日における最低地温の平均値を示す。「最高地温と最低地温との温度差」は、５月の晴天日における最高地温の平均値と５月の晴天日における最低地温の平均値との差の値を示す。 (1) Ground temperature measurement:
First, in May 2011, a straw is set up in a field in Ichihara City, Chiba Prefecture, and the multi-film is spread on the straw. Next, T &D's thermometer "Ondotori" is inserted so that the temperature measuring part is located at a depth of 10 cm from the top of the ridge, and the highest and lowest ground temperatures on a sunny day in May 2011 are measured. . In addition, the measurement point is one point at the center in the longitudinal direction of the ridge. Thereafter, the average value of the highest ground temperature, the average value of the lowest ground temperature, and the temperature difference from the bare ground on the sunny day are calculated. Table 4 shows the calculation results. In Table 4, “Measured temperature” in the “Maximum ground temperature on a clear day in May” column indicates the average value of the maximum ground temperature on a clear day in May, and in the “Minimum ground temperature on a clear day in May” column. “Measured temperature” indicates the average value of the lowest ground temperature on a clear day in May. “Temperature difference between the highest ground temperature and the lowest ground temperature” indicates the difference between the average value of the highest ground temperature on a clear day in May and the average value of the lowest ground temperature on a clear day in May.

（２）レタス栽培：
２０１１年５月に群馬県吾妻郡の圃場にて畝を立て、成形した上記マルチフィルムを展張する。その後、レタスの苗（タキイ種苗社製の商品名「カスケード」）を定植し、２ヶ月間栽培を行う。２ヶ月間栽培後、以下に示す評価を行った。 (2) Lettuce cultivation:
In May 2011, cocoons are set up in a farm in Agatsuma-gun, Gunma Prefecture, and the formed multi-film is spread. Then, lettuce seedlings (trade name “Cascade” manufactured by Takii Seedling Company) are planted and cultivated for 2 months. The following evaluation was performed after cultivation for 2 months.

［レタス大玉率］
定植したレタス５０球のうちＬサイズ以上の大きさのものの割合（％）を算出する。評価基準は、Ｌサイズ以上の大きさのものの割合が、５０％以上の場合を「Ａ」とし、１０％以上５０％未満の場合を「Ｂ」とし、１０％以下の場合を「Ｃ」とする。 [Lettuce large ball rate]
The proportion (%) of the lettuce 50 balls that have been planted is larger than L size. The evaluation criteria are “A” when the ratio of L size or larger is 50% or more, “B” when 10% or more and less than 50%, and “C” when 10% or less. To do.

［レタス収穫率］
定植したレタス５０球中、完全に定着して収穫できたものの割合（％）を算出する。評価基準は、完全に定着して収穫できたものの割合が、８０％以上の場合を「Ａ」とし、５０％以上８０％未満の場合を「Ｂ」とし、５０％未満の場合を「Ｃ」とする。 [Lettuce harvest rate]
The percentage (%) of the fully planted lettuce balls that have been established and harvested is calculated. The evaluation criteria are “A” when the percentage of fully harvested crops is 80% or more, “B” when 50% or more and less than 80%, and “C” when less than 50%. And

（３）雑草抑制：
レタスの収穫後に畝における雑草の繁茂の程度を観察する。殆ど雑草の発生がない場合を「Ａ」とし、雑草が発生してマルチフィルムの一部を持ち上げている場合を「Ｂ」とし、雑草の発生が著しくてマルチフィルムが破れて雑草が露出している場合を「Ｃ」とする。なお、比較例８では、裸地における雑草の繁茂の程度を評価している。裸地における雑草発生の評価基準は、以下の通りである。殆ど雑草の発生がない場合を「Ａ」とし、雑草が発生している場合を「Ｂ」とし、雑草の発生が著しい（雑草が繁茂している）場合を「Ｃ」とする。 (3) Weed control:
Observe the degree of weed overgrowth after lettuce harvest. The case where there is almost no weeds is indicated as “A”, and the case where weeds are generated and a part of the multifilm is lifted is indicated as “B”. If it is, “C”. In Comparative Example 8, the degree of weed overgrowth in bare land is evaluated. The evaluation criteria for the occurrence of weeds in bare land are as follows. The case where almost no weeds are generated is “A”, the case where weeds are generated is “B”, and the case where weeds are remarkably generated (the weeds are flourishing) is “C”.

（４）収穫時のフィルムの状態：
マルチフィルムの、土中に埋められている部分が生分解されている場合（土に接触している部分に孔が開き始めている状態）を「生分解開始」とする。マルチフィルムの、畝を覆っている天面の部分が劣化して開裂している場合を「天面裂け」とする。 (4) Film condition at harvest:
The case where the portion of the multi-film buried in the soil is biodegraded (the state in which holes begin to open in the portion in contact with the soil) is referred to as “biodegradation start”. When the top surface of the multi-film that covers the ridge is degraded and cleaved, the top surface is torn.

本実施例においては、５月の晴天日における最高地温の平均値が２４．６℃、裸地との温度差が−０．７℃であり、最低地温の平均値が１８．１℃、裸地との温度差が２．６℃であり、最高地温と最低地温との温度差が６．５℃であった。更に、「レタス大玉率」の評価が「Ａ」であり、「レタス収穫率」の評価が「Ａ」であり、「雑草抑制」の評価が「Ａ」であり、「収穫時のフィルムの状態」の評価が「生分解開始」であった。結果を表４に示す。 In this example, the average value of the highest ground temperature on a clear day in May is 24.6 ° C., the temperature difference from the bare ground is −0.7 ° C., the average value of the lowest ground temperature is 18.1 ° C., naked The temperature difference with the ground was 2.6 ° C, and the temperature difference between the highest and lowest ground temperatures was 6.5 ° C. Furthermore, the evaluation of “lettuce large bead rate” is “A”, the evaluation of “lettuce harvest rate” is “A”, the evaluation of “weed control” is “A”, and “the state of the film at the time of harvest” Was evaluated as “beginning of biodegradation”. The results are shown in Table 4.

（実施例２〜１８、比較例１〜７）
表２、３に示す配合量及び層厚さとなるようにしたこと以外は、実施例１と同様にして、コンパウンドペレット（ＣＰ２〜ＣＰ４）を製造した後、３層押出機を用いてマルチフィルムを作製した。作製したマルチフィルムを用いて上記レタス栽培を行い、上記各評価を行った。作製したマルチフィルムの各層厚さ、「厚さ×濃度」の値を表２、３に示し、レタス栽培における上記各評価の評価結果を表４に示す。 (Examples 2-18, Comparative Examples 1-7)
Except that the blending amounts and layer thicknesses shown in Tables 2 and 3 were used, the compound pellets (CP2 to CP4) were produced in the same manner as in Example 1, and then the multifilm was formed using a three-layer extruder. Produced. The lettuce cultivation was performed using the produced multifilm, and each of the above evaluations was performed. Tables 2 and 3 show the values of each layer thickness and “thickness × concentration” of the produced multifilm, and Table 4 shows the evaluation results of the above evaluations in lettuce cultivation.

なお、実施例６の３層マルチフィルムは、以下のようにして製造した。即ち、表面層を成形する押出機には、コンパウンドペレットと白マスターバッチを供給した。そして、中間層を成形する押出機には、コンパウンドペレットのみを供給した。更に、裏面層を成形する押出機には、コンパウンドペレットと黒マスターバッチを供給した。このようにして実施例６の３層マルチフィルムを製造した。 In addition, the three-layer multifilm of Example 6 was manufactured as follows. That is, compound pellets and white masterbatch were supplied to the extruder for forming the surface layer. And only the compound pellet was supplied to the extruder which shape | molds an intermediate | middle layer. Further, compound pellets and a black masterbatch were supplied to the extruder for forming the back layer. Thus, the three-layer multifilm of Example 6 was produced.

比較例８では、フィルムを展張せずにレタスの苗（タキイ種苗社製の商品名「カスケード」）を定植し、２ヶ月間栽培を行った。 In Comparative Example 8, lettuce seedlings (trade name “Cascade”, manufactured by Takii Seed Co., Ltd.) were planted without spreading the film and cultivated for 2 months.

表４から明らかなように、実施例１〜１８のマルチフィルムは、比較例１，２，５のマルチフィルムに比べて、千葉県で行った地温測定において、日中の最高地温を裸地温度以下に抑えるとともに、夜間の最低地温が裸地温度以下になることを防止できることが確認できた。即ち、日中と夜間の温度差を小さく保つことができた。そのため、群馬県で行った［レタスの栽培］（［レタス大玉率］及び［レタス収穫率］）、及び［雑草抑制］のいずれの評価も高いことが確認でき、作物の高温障害を抑えて、作物の生育を促進できることがわかった。また、高価な二酸化チタンを大量に使用していないため原料コストを低廉にすることができ、薄いフィルム（厚さが８〜３０μｍ）であるので環境負荷を低くできる。 As is clear from Table 4, the multi-films of Examples 1 to 18 were compared with the multi-films of Comparative Examples 1, 2, and 5, in the measurement of the ground temperature in Chiba Prefecture, the highest ground temperature during the day was the bare ground temperature. It was confirmed that it was possible to prevent the minimum ground temperature at night from becoming below the bare land temperature, while keeping it below. That is, the temperature difference between daytime and nighttime could be kept small. Therefore, it can be confirmed that the evaluation of [Cultivation of lettuce] ([Lettuce large yield rate] and [Lettuce harvest rate]) and [Weed suppression] conducted in Gunma Prefecture is high, It was found that the growth of crops can be promoted. Moreover, since a large amount of expensive titanium dioxide is not used, the raw material cost can be reduced, and since the film is thin (thickness: 8 to 30 μm), the environmental load can be reduced.

比較例３は、二酸化チタンと炭酸カルシウムの含有量が５５質量％を超え、かつ、炭酸カルシウムと厚さの積が５００μｍ・質量％を越えるため、均一な厚さのフィルムが得られず、かつ、フィルム強度が低下する問題が発生した。比較例４は、二酸化チタンと厚さの積が２５０μｍ・質量％を越えるため、フィルム強度が低下する問題が発生した。そのため、フィルムが作物の栽培中に破れてしまい、［レタスの栽培］（［レタス大玉率］及び［レタス収穫率］）、及び［雑草抑制］のいずれの評価も実施例より劣る結果となった。 In Comparative Example 3, since the content of titanium dioxide and calcium carbonate exceeds 55% by mass, and the product of calcium carbonate and thickness exceeds 500 μm ·% by mass, a film having a uniform thickness cannot be obtained, and There was a problem that the film strength decreased. In Comparative Example 4, since the product of titanium dioxide and thickness exceeded 250 μm ·% by mass, there was a problem that the film strength was lowered. Therefore, the film was torn during the cultivation of the crop, and both the evaluations of [Lettuce cultivation] ([Lettuce large yield rate] and [Lettuce harvest rate]) and [Weed suppression] resulted in inferior results. .

なお、比較例６，７では、表層における二酸化チタンと炭酸カルシウムの含有量が５５質量％を超えるため、フィルム成形時においてバブルが揺れて不安定になり、展張可能なフィルムを得ることができなかった。また、比較例８では、マルチフィルムを用いていないため夜間の保温ができなかった。更に、比較例８では、マルチフィルムを用いていないため保湿もできず、土壌表層が乾燥してしまった。そのため、［レタスの栽培］（［レタス大玉率］及び［レタス収穫率］）、及び［雑草抑制］のいずれの評価も実施例より劣った。 In Comparative Examples 6 and 7, the content of titanium dioxide and calcium carbonate in the surface layer exceeds 55% by mass, so that bubbles are unstable and unstable during film formation, and a stretchable film cannot be obtained. It was. Moreover, in the comparative example 8, since the multi film was not used, the heat insulation at night was not able to be performed. Furthermore, in Comparative Example 8, since the multi-film was not used, moisture retention could not be performed, and the soil surface layer was dried. Therefore, any evaluation of [cultivation of lettuce] ([lettuce large ball rate] and [lettuce harvest rate]) and [weed control] was inferior to the examples.

本発明のマルチフィルムは、野菜等の作物の栽培に使用される農業用のマルチフィルムとして非常に有用である。 The multifilm of the present invention is very useful as an agricultural multifilm used for cultivation of crops such as vegetables.

Claims

A white layer containing a thermoplastic resin, titanium dioxide and calcium carbonate, and a black layer containing a thermoplastic resin and carbon black,
The product of the thickness of the white layer and the content of titanium dioxide in the white layer is 50 to 250 μm / mass%,
The product of the thickness of the white layer and the content of calcium carbonate in the white layer is 50 to 500 μm / mass%,
The total content of titanium dioxide and calcium carbonate in the white layer is 55% by mass or less,
A multi-film having an overall thickness of 8 to 30 μm.

The multifilm according to claim 1, wherein a product of the thickness of the black layer and the content of carbon black in the black layer is 6 to 70 µm ·% by mass.

The black layer further contains calcium carbonate, and the product of the thickness of the black layer and the content of calcium carbonate in the black layer is more than 0 μm · mass% and 500 μm · mass% or less, The multifilm according to claim 1 or 2, wherein the total content of carbon black and calcium carbonate is 55% by mass or less.

The thermoplastic resin contained in the white layer and the black layer is high density polyethylene, medium density polyethylene, low density polyethylene, linear low density polyethylene, aliphatic polyester-based biodegradable resin, and aromatic-fatty. The multifilm according to any one of claims 1 to 3, which contains at least one selected from the group consisting of group-copolymerized polyester-based biodegradable resins.

The thermoplastic resin contained in the white layer and the black layer is a polyester-based biodegradable resin having a structure in which an aliphatic dicarboxylic acid and an aliphatic diol are polycondensed and may have a crosslinked structure. A biodegradable resin (A), a biodegradable resin (B) which is a polyester-based biodegradable resin having a structure in which a hydroxyalkylcarboxylic acid is polycondensed and may have a crosslinked structure, and aromatic It is selected from the group consisting of a biodegradable resin (C) which is a polyester biodegradable resin having a structure in which a dicarboxylic acid and an aliphatic dicarboxylic acid and an aliphatic diol are polycondensed and may have a crosslinked structure. The multifilm according to claim 4, which is at least one polyester-based biodegradable resin.