JP2013166571A - Self-standing packaging bag - Google Patents
Self-standing packaging bag Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013166571A JP2013166571A JP2012030587A JP2012030587A JP2013166571A JP 2013166571 A JP2013166571 A JP 2013166571A JP 2012030587 A JP2012030587 A JP 2012030587A JP 2012030587 A JP2012030587 A JP 2012030587A JP 2013166571 A JP2013166571 A JP 2013166571A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- packaging bag
- polyethylene resin
- density polyethylene
- self
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Bag Frames (AREA)
Abstract
Description
本発明は、過酸化水素を含む液体を収納する包装袋に関するものである。特に二剤型染毛剤の第二剤を収納する自立性包装袋に関する。 The present invention relates to a packaging bag for storing a liquid containing hydrogen peroxide. It is related with the self-supporting packaging bag which stores the 2nd agent of a 2 agent type hair dye especially.
染毛剤は、カラー薬剤の第一剤、酸化剤の第二剤を混合して使用する二剤型染毛剤が多く販売されている。特に染毛剤の第二剤は、過酸化水素水溶液であり、常温環境では比較的に安定しているが、経時的に徐々に分解して酸素ガスや水蒸気を発生する。よって使用される容器が膨れないように、剛性を有するポリエチレン樹脂からなるプラスチックボトル容器が多く使用されている。 As for hair dyes, many two-component hair dyes that are used by mixing the first agent of the color agent and the second agent of the oxidizing agent are on the market. In particular, the second agent of the hair dye is an aqueous hydrogen peroxide solution, which is relatively stable in a normal temperature environment, but gradually decomposes with time to generate oxygen gas and water vapor. Therefore, many plastic bottle containers made of polyethylene resin having rigidity are used so that the containers used do not swell.
しかしプラスチックボトルは、使用後に廃棄処理する場合は、減容が難しく、即ち潰すことができないために嵩高になる問題がある。 However, when the plastic bottle is disposed of after use, it is difficult to reduce the volume, that is, the plastic bottle cannot be crushed.
そして、上記のような問題の解決手段として、発生した酸素ガスを袋の外へ透過させるようにした包装袋の提案がなされている（特許文献１）。 And as a means for solving the above problems, a packaging bag has been proposed in which the generated oxygen gas is allowed to permeate out of the bag (Patent Document 1).
包装袋の酸素ガス透過度が、過酸化水素の分解により発生する単位時間当たりの酸素発生量に等しい、またはそれよりも大きいフィルムからなる包装袋の提案である。同時に水蒸気透過度も考慮した提案である。例えばポリエチレンテレフタレートフィルムとポリアミドフィルムと熱シール性を有するポリエチレンフィルムとが積層された包装体からなる包装袋である。 This is a proposal of a packaging bag made of a film in which the oxygen gas permeability of the packaging bag is equal to or larger than the amount of oxygen generated per unit time generated by the decomposition of hydrogen peroxide. At the same time, it is a proposal that considers water vapor permeability. For example, it is a packaging bag made of a packaging body in which a polyethylene terephthalate film, a polyamide film, and a polyethylene film having heat sealing properties are laminated.
しかし、この包装袋は、酸素ガスバリア性と水蒸気バリア性を重視しているために、包装袋の剛性が小さく、自立性がなく取り扱い難い問題がある。 However, since this packaging bag places importance on oxygen gas barrier properties and water vapor barrier properties, there is a problem that the rigidity of the packaging bag is small and it is not self-supporting and difficult to handle.
そこで、発明者らは、包装袋に、適正な酸素ガスバリア、水蒸気バリアなどのガスバリア性を有し、かつ剛性をアップさせ自立性をもたせた包装袋として、例えば、シーラント層が、高密度ポリエチレン樹脂を中間層として直鎖状低密度ポリエチレン樹脂にてサンドイッチした状態で三層共押出しして作成したものを検討していた。しかし、該シーラント層を用いて形成された包装袋の場合、逆に剛性が大きくなり、内容物を収納した包装袋が落下した時に、シーラント層の層間の界面で剥離したり、またピンホールなどが発生する問題が生じていた。 Accordingly, the inventors have proposed a packaging bag having a gas barrier property such as an appropriate oxygen gas barrier and a water vapor barrier and having increased rigidity and self-supporting property, for example, a sealant layer having a high density polyethylene resin. Was made by coextruding three layers in a state sandwiched with a linear low density polyethylene resin as an intermediate layer. However, in the case of a packaging bag formed using the sealant layer, on the contrary, the rigidity becomes large, and when the packaging bag containing the contents falls, it peels off at the interface between the layers of the sealant layer, or pinholes, etc. There was a problem that occurred.
適正な酸素ガス透過度、水蒸気透過度を有し、かつ落下強度を有する自立性包装袋が要望されている。 There is a demand for a self-supporting packaging bag having appropriate oxygen gas permeability, water vapor permeability, and drop strength.
本発明は、上述のような背景技術の問題を鑑みて、内容物から発生する酸素ガス、水蒸気による包装袋の膨れを抑制し、かつ落下強度を有した自立性包装袋を提供することにある。 In view of the above-mentioned problems of the background art, the present invention is to provide a self-supporting packaging bag that suppresses expansion of the packaging bag due to oxygen gas and water vapor generated from the contents and has a drop strength. .
上記の課題を解決するために、発明者らは鋭意検討を行い、本発明を完成した。 In order to solve the above problems, the inventors have intensively studied and completed the present invention.
本発明の請求項１に係る発明は、耐熱性を有するプラスチックフィルムからなるベース基材と、
熱融着フィルムおよびバリアフィルムおよびシーラントフィルムとが複合されてなる複合フィルムと、が積層されてなる包装体を用いた自立性包装袋において、
前記複合フィルムが、
前記熱融着フィルムとしての直鎖状低密度ポリエチレン樹脂１、前記バリアフィルムとしてのポリエチレン樹脂、前記シーラントフィルムとしての直鎖状低密度ポリエチレン樹脂２、からなる各樹脂を共押出し法により形成されたフィルムからなり、
前記バリアフィルムが、高密度ポリエチレン樹脂と直鎖状低密度ポリエチレン樹脂３との混合樹脂から形成されたことを特徴とする自立性包装袋である。
The invention according to claim 1 of the present invention comprises a base substrate made of a heat-resistant plastic film,
In a self-supporting packaging bag using a packaging body in which a thermal fusion film, a barrier film, and a sealant film are combined, and a laminated body,
The composite film is
Each resin composed of a linear low density polyethylene resin 1 as the heat fusion film, a polyethylene resin as the barrier film, and a linear low density polyethylene resin 2 as the sealant film was formed by coextrusion. Made of film,
2. The self-supporting packaging bag, wherein the barrier film is formed from a mixed resin of a high-density polyethylene resin and a linear low-density polyethylene resin 3.
本発明の請求項２に係る発明は、前記バリアフィルムにおける前記直鎖状低密度ポリエチレン樹脂３の混合比率が、前記高密度ポリエチレン樹脂に対する重量比で、１０〜５０重量％であることを特徴とする請求項１記載の自立性包装袋である。 The invention according to claim 2 of the present invention is characterized in that a mixing ratio of the linear low-density polyethylene resin 3 in the barrier film is 10 to 50% by weight with respect to the high-density polyethylene resin. The self-supporting packaging bag according to claim 1.
本発明の請求項３に係る発明は、前記複合フィルムの厚みが５０μｍ以上からなり、前記バリアフィルムの厚みが、該複合フィルムの厚みに対し、厚み比４０〜７０％であることを特徴とする請求項１または２記載の自立性包装袋である。 The invention according to claim 3 of the present invention is characterized in that a thickness of the composite film is 50 μm or more, and a thickness ratio of the barrier film is 40 to 70% with respect to a thickness of the composite film. A self-supporting packaging bag according to claim 1 or 2.
本発明の請求項４に係る発明は、前記バリアフィルムが、前記高密度ポリエチレン樹脂の密度が０．９５０ｇ／ｃｍ３以上、前記直鎖状低密度ポリエチレン樹脂３の密度が０．９３０ｇ／ｃｍ３以下、から形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の自立性包装袋である。 In the invention according to claim 4 of the present invention, the barrier film has a density of the high-density polyethylene resin of 0.950 g / cm 3 or more and a density of the linear low-density polyethylene resin 3 of 0.930 g / cm 3. It is formed below, It is a self-supporting packaging bag of any one of Claims 1-3 characterized by the above-mentioned.
本発明の請求項５に係る発明は、前記複合フィルムが、前記直鎖状低密度ポリエチレン樹脂１の密度が０．９３０ｇ／ｃｍ３以上、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂２の密度が０．９３０ｇ／ｃｍ３以下から形成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の自立性包装袋である。 The invention according to claim 5 of the present invention is that the composite film has a density of the linear low density polyethylene resin 1 of 0.930 g / cm 3 or more and a density of the linear low density polyethylene resin 2 of 0.930 g. The self-supporting packaging bag according to any one of claims 1 to 4, wherein the self-supporting packaging bag is formed from / cm 3 or less.
本発明の請求項６に係る発明は、前記ベース基材が、ポリエチレンテレフタレートフィルムとポリアミドフィルムの積層体であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の自立性包装袋である。 The invention according to claim 6 of the present invention is the self-supporting packaging bag according to any one of claims 1 to 5, wherein the base substrate is a laminate of a polyethylene terephthalate film and a polyamide film. It is.
本発明の請求項７に係る発明は、前記自立性包装袋が、口栓付きであることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の自立性包装袋である。 The invention according to claim 7 of the present invention is the self-supporting packaging bag according to any one of claims 1 to 6, wherein the self-supporting packaging bag is provided with a cap.
本発明の自立性包装袋は、適正な酸素ガス透過度、かつ水蒸気透過度を有しているために、内容物から発生する酸素ガスおよび水蒸気による包装袋の膨れがない。バリアフィルムに、高密度ポリエチレン樹脂と直鎖状低密度ポリエチレン樹脂３とを混合した混合樹脂を用いたことで、複合フィルムの各フィルム間の接着を強固にし、かつ包装袋に柔軟性を付与させることができるため、落下強度に強い自立性包装袋を提供することができる。 Since the self-supporting packaging bag of the present invention has appropriate oxygen gas permeability and water vapor permeability, the packaging bag does not swell due to oxygen gas and water vapor generated from the contents. By using a mixed resin in which a high-density polyethylene resin and a linear low-density polyethylene resin 3 are mixed for the barrier film, the adhesion between the films of the composite film is strengthened and the packaging bag is given flexibility. Therefore, it is possible to provide a self-supporting packaging bag that is strong in drop strength.
本発明の請求項１によれば、耐熱性を有するプラスチックフィルムからなるベース基材と、熱融着フィルムおよびバリアフィルムおよびシーラントフィルムとが複合されてなる複合フィルムと、が積層されてなる包装体を用いた自立性包装袋において、
前記複合フィルムが、前記熱融着フィルムとしての直鎖状低密度ポリエチレン樹脂１、前
記バリアフィルムとしてのポリエチレン樹脂、前記シーラントフィルムとしての直鎖状低密度ポリエチレン樹脂２、からなる各樹脂を共押出し法により形成されたフィルムからなり、前記バリアフィルムが、高密度ポリエチレン樹脂と直鎖状低密度ポリエチレン樹脂３との混合樹脂から形成されたことを特徴とする。バリアフィルムが、高密度ポリエチレン樹脂に直鎖状低密度ポリエチレン樹脂３を混合した混合樹脂から形成されることにより、熱融着フィルムとシーラントフィルムとの接着が強固になる。即ち複合フィルムが強固に接着される。形成される包装袋の柔軟性、落下強度、水蒸気バリア性の向上をさせることができる。
According to claim 1 of the present invention, a package body in which a base substrate made of a heat-resistant plastic film and a composite film formed by combining a heat fusion film, a barrier film, and a sealant film are laminated. In a self-supporting packaging bag using
The composite film coextrudes each resin composed of a linear low density polyethylene resin 1 as the heat-sealing film, a polyethylene resin as the barrier film, and a linear low density polyethylene resin 2 as the sealant film. The barrier film is formed from a mixed resin of a high-density polyethylene resin and a linear low-density polyethylene resin 3. By forming the barrier film from a mixed resin obtained by mixing the linear low-density polyethylene resin 3 with the high-density polyethylene resin, the adhesion between the heat-sealing film and the sealant film becomes strong. That is, the composite film is firmly bonded. The flexibility, drop strength, and water vapor barrier property of the formed packaging bag can be improved.
本発明の請求項２によれば、前記バリアフィルムにおける前記直鎖状低密度ポリエチレン樹脂３の混合比率が、前記高密度ポリエチレン樹脂に対する重量比で、１０〜５０重量％であることを特徴とする。前記直鎖状低密度ポリエチレン樹脂３の混合比率が、高密度ポリエチレン樹脂に対する重量比で、１０〜５０重量％の範囲であれば、バリアフィルムが熱融着フィルムとシーラントフィルムと強固に接着する。また包装袋の柔軟性も発現することができる。混合比率が１０％未満であると、熱融着フィルムとシーラントフィルムとの接着性、および柔軟性が低減する。混合比率が５０％を超えると、柔軟性が出すぎてしまい自立性が低減する。よって上述した範囲が好ましい。 According to claim 2 of the present invention, a mixing ratio of the linear low-density polyethylene resin 3 in the barrier film is 10 to 50% by weight with respect to the high-density polyethylene resin. . When the mixing ratio of the linear low-density polyethylene resin 3 is in the range of 10 to 50% by weight with respect to the high-density polyethylene resin, the barrier film is firmly bonded to the heat-sealing film and the sealant film. Moreover, the softness | flexibility of a packaging bag can also be expressed. When the mixing ratio is less than 10%, the adhesiveness and flexibility between the heat-sealing film and the sealant film are reduced. When the mixing ratio exceeds 50%, the flexibility becomes too high and the independence is reduced. Therefore, the range mentioned above is preferable.
本発明の請求項３によれば、前記複合フィルムの厚みが５０μｍ以上からなり、前記バリアフィルムの厚みが、該複合フィルムの厚みに対し、厚み比４０〜７０％であることを特徴とする。三層共押出しされた複合フィルムの厚みは、５０μｍ以上が必要である。三層共押出し機による安定した製膜性が得られる。またバリアフィルムの厚さを、複合フィルムの厚さに対して、厚み比で４０〜７０％であれば、三層押出し機による製膜性および三層間の接着が強固に接着する。 According to Claim 3 of this invention, the thickness of the said composite film consists of 50 micrometers or more, The thickness ratio of the said barrier film is 40 to 70% with respect to the thickness of this composite film, It is characterized by the above-mentioned. The thickness of the three-layer coextruded composite film needs to be 50 μm or more. Stable film-forming properties can be obtained with a three-layer coextrusion machine. Further, when the thickness of the barrier film is 40 to 70% in terms of the thickness ratio with respect to the thickness of the composite film, the film-forming property by the three-layer extruder and the adhesion between the three layers are firmly bonded.
本発明の請求項４によれば、前記バリアフィルムが、前記高密度ポリエチレン樹脂の密度が０．９５０ｇ／ｃｍ３以上、前記直鎖状低密度ポリエチレン樹脂３の密度が０．９３０ｇ／ｃｍ３以下、から形成されることを特徴とする。高密度ポリエチレン樹脂の密度が０．９５０ｇ／ｃｍ３以上の樹脂に、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂３の密度が０．９３０ｇ／ｃｍ３以下の樹脂を混合した混合樹脂を用いて製膜されたバリアフィルムは、柔軟性が向上する。熱融着フィルムとシーラントフィルムとの接着が強固になる。 According to claim 4 of the present invention, the barrier film has a density of the high-density polyethylene resin of 0.950 g / cm 3 or more and a density of the linear low-density polyethylene resin 3 of 0.930 g / cm 3 or less. , Is formed from. It was formed into a film using a mixed resin in which the density of the high-density polyethylene resin is 0.950 g / cm 3 or more and the density of the linear low-density polyethylene resin 3 is 0.930 g / cm 3 or less. The barrier film has improved flexibility. Adhesion between the heat-sealing film and the sealant film becomes strong.
本発明の請求項５によれば、前記複合フィルムが、前記直鎖状低密度ポリエチレン樹脂１の密度が０．９３０ｇ／ｃｍ３以上、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂２の密度が０．９３０ｇ／ｃｍ３以下から形成されることを特徴とする。複合フィルムの三層間の接着は強固になる。また製膜時の製膜性もよく、巻取り性もよい。またシーラントフィルムのシール性も良い。 According to claim 5 of the present invention, the composite film has a density of the linear low density polyethylene resin 1 of 0.930 g / cm 3 or more and a density of the linear low density polyethylene resin 2 of 0.930 g / cm. It is formed from cm 3 or less. The adhesion between the three layers of the composite film becomes strong. Moreover, the film forming property at the time of film forming is good, and the winding property is also good. Also, the sealability of the sealant film is good.
本発明の請求項６によれば、前記ベース基材が、ポリエチレンテレフタレートフィルムとポリアミドフィルムの積層体であることを特徴とする。耐熱性を有するポリエチレンテレフタレートフィルムと耐突き刺し性を有するポリアミドフィルムを積層したベース基材に、複合フィルムを積層し包装体を形成する。該包装体を用いて自立性包装袋にすることより、適正な酸素ガス透過度および水蒸気透過度を有し、かつ落下強度を有する包装袋ができる。 According to claim 6 of the present invention, the base substrate is a laminate of a polyethylene terephthalate film and a polyamide film. A composite film is laminated on a base substrate in which a polyethylene terephthalate film having heat resistance and a polyamide film having puncture resistance are laminated to form a package. By making the packaging body into a self-supporting packaging bag, a packaging bag having appropriate oxygen gas permeability and water vapor permeability and having drop strength can be obtained.
本発明の請求項７によれば、前記自立性包装袋が、口栓付きであることを特徴とする。本発明の自立性包装袋は、二剤型染毛剤の第二剤、即ち過酸化水素水が主体の液体を収納する包装袋である。口栓付き自立性包装袋にすることより、リクローズ可能で、かつ密封性を有することができる。また自立性を有することにより、使用時での取り扱い性が良くなる。本発明の口栓付き自立性包装袋は、複数回使用できるように内容量を決めてサイズ
を決めればよい。業務用の包装袋として最適である。
According to claim 7 of the present invention, the self-supporting packaging bag is provided with a cap. The self-supporting packaging bag of the present invention is a packaging bag containing a liquid mainly composed of a second agent of a two-component hair dye, that is, hydrogen peroxide. By making a self-supporting packaging bag with a cap, it can be reclosed and has a sealing property. Further, by having the self-supporting property, the handling property at the time of use is improved. The self-supporting packaging bag with a cap of the present invention may be determined in size by determining the internal volume so that it can be used multiple times. It is most suitable as a business packaging bag.
以下に本発明を実施するための最良の形態について具体的に説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be specifically described below.
図１は、本発明の自立性包装袋の一例を示す説明図である。本発明の自立性包装袋１９は、内容物は、染毛剤の第二剤である過酸化水素水を主体とした水溶液である。使用時は、第一剤（図には示していない）と混合して染毛剤として使用する。 FIG. 1 is an explanatory view showing an example of the self-supporting packaging bag of the present invention. The self-supporting packaging bag 19 of the present invention is an aqueous solution mainly composed of hydrogen peroxide, which is the second agent of the hair dye. When used, it is mixed with the first agent (not shown in the figure) and used as a hair dye.
図２は、本発明の口栓付き自立性包装袋の一例を示す説明図である。口栓付き自立性包装袋１を示している。自立性包装袋１９に口栓２を取り付け、キャップ３を螺合している。内容物は、染毛剤の第二剤である過酸化水素水を主体とした水溶液である。使用時は、第一剤（図には示していない）と混合して染毛剤として使用する。口栓２のキャップ３を開け、内容物を取り出し、使用後はリクローズすることにより、保存することができる。内容物の容量により複数回使用できる。 FIG. 2 is an explanatory view showing an example of a self-supporting packaging bag with a cap of the present invention. The self-supporting packaging bag 1 with a stopper is shown. The cap 2 is attached to the self-supporting packaging bag 19 and the cap 3 is screwed. The content is an aqueous solution mainly composed of hydrogen peroxide which is the second agent of the hair dye. When used, it is mixed with the first agent (not shown in the figure) and used as a hair dye. It can be preserved by opening the cap 3 of the plug 2, taking out the contents, and reclosing after use. Can be used multiple times depending on the capacity of the contents.
図３は、本発明の包装体の一例を示す断面図である。ベース基材１１と複合フィルム１５が、接着剤１４を介して積層され包装体１０が形成されている。ベース基材１１は、耐熱性を有するポリエチレンテレフタレートフィルム１２と耐突刺し性を有するポリアミドフィルム１３を、接着剤１４を介して積層したものである。また共押出し法を用いて両者を積層してもよい。 FIG. 3 is a cross-sectional view showing an example of the package of the present invention. The base substrate 11 and the composite film 15 are laminated via the adhesive 14 to form the package 10. The base substrate 11 is obtained by laminating a polyethylene terephthalate film 12 having heat resistance and a polyamide film 13 having stab resistance through an adhesive 14. Moreover, you may laminate | stack both using a coextrusion method.
図４は、図３示す複合フィルムの一例を示す断面図である。熱融着フィルム１６は、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂１からなり、バリアフィルム１７は、高密度ポリエチレン樹脂と直鎖状低密度ポリエチレン樹脂３とを混合した混合樹脂からなる、シーラントフィルム１８は、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂２から形成される。三層共押出しで製膜される複合フィルム１５は、三層間に接着剤を使用しないために、柔軟性が向上する。 4 is a cross-sectional view showing an example of the composite film shown in FIG. The heat-sealing film 16 is made of a linear low-density polyethylene resin 1, the barrier film 17 is made of a mixed resin obtained by mixing a high-density polyethylene resin and a linear low-density polyethylene resin 3, and the sealant film 18 is It is formed from a linear low density polyethylene resin 2. Since the composite film 15 formed by three-layer coextrusion does not use an adhesive between the three layers, the flexibility is improved.
本発明の実施する形態を更に詳しく説明する。 The embodiment of the present invention will be described in more detail.
ベース基材としては、耐熱性を有するポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリアミドフィルムなどの少なくとも一種からなる延伸フィルムが使用できる。厚みとしては、４〜１００μｍで使用できる。特に６〜２５μｍが好ましい。また印刷による美粧性も付加できる。包装袋の落下強度から、ポリエチレンテレフタレートフィルムとナイロンなどのポリアミドフィルムを積層したものをベース基材することが好ましい。ポリエチレンテレフタレートフィルム４〜２５μｍ、ポリアミドフィルム６〜２５μｍが好ましい。 As the base substrate, a stretched film made of at least one of heat-resistant polyethylene terephthalate film, polypropylene film, polyamide film and the like can be used. The thickness can be 4 to 100 μm. 6-25 micrometers is especially preferable. In addition, cosmetics by printing can be added. In view of the drop strength of the packaging bag, the base substrate is preferably a laminate of a polyethylene terephthalate film and a polyamide film such as nylon. A polyethylene terephthalate film of 4 to 25 μm and a polyamide film of 6 to 25 μm are preferable.
複合フィルムは、ベース基材と積層され、酸素ガスバリア性、水蒸気バリア性、柔軟性、シール性を考慮され設計される。また自立性包装袋にするために、更に剛性も考慮される。複合フィルムは、熱融着フィルムとして直鎖状低密度ポリエチレン樹脂１、バリアフィルムとして高密度ポリエチレン樹脂と直鎖状低密度ポリエチレン樹脂３の混合樹脂、シーラントフィルムとして直鎖状低密度ポリエチレン樹脂２、からなる各樹脂を共押出しして形成することより、上述した物性を得ることができる。三層共押出し機を用いて三層に
共押出しされた複合フィルムは、巻き取った後に、後工程でベース基材と貼り合せすることができる。また共押出しながらベース基材に貼りあせることもできる。貼り合わせをする際には、接着剤を介して接着させる。接着剤は二液硬化型ウレタン接着剤を使用することができる。また上述したベース基材のポリエチレンテレフタレートフィルムとポリアミドフィルムの貼り合わせも該二液硬化型ウレタン接着剤を用いることができる。この場合はドライラミネート法により貼り合わせることができる。
The composite film is laminated with a base substrate, and is designed in consideration of oxygen gas barrier properties, water vapor barrier properties, flexibility, and sealing properties. Further, in order to make a self-supporting packaging bag, rigidity is further considered. The composite film is composed of a linear low density polyethylene resin 1 as a heat fusion film, a mixed resin of a high density polyethylene resin and a linear low density polyethylene resin 3 as a barrier film, and a linear low density polyethylene resin 2 as a sealant film. The above-mentioned physical properties can be obtained by co-extrusion and forming each of the resins. The composite film coextruded into three layers using a three-layer co-extruder can be wound and then bonded to the base substrate in a subsequent step. Further, it can be attached to the base substrate while co-extrusion. When bonding, it adheres through an adhesive agent. As the adhesive, a two-component curable urethane adhesive can be used. The two-component curable urethane adhesive can also be used for bonding the polyethylene terephthalate film and the polyamide film of the base substrate described above. In this case, it can be bonded by a dry laminating method.
以下に、本発明の具体的実施例について説明する。 Specific examples of the present invention will be described below.
ベース基材を作成するために、ポリエチレンテレフタレートフィルム１２μｍとナイロンフィルム１５μｍを、二液硬化型ウレタン接着剤を介してドライラミネート法にて貼り合わせた。 In order to prepare a base substrate, a polyethylene terephthalate film 12 μm and a nylon film 15 μm were bonded together by a dry laminating method through a two-component curable urethane adhesive.
次に複合フィルムを形成するために、熱融着フィルムとして直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（密度０．９３５ｇ／ｃｍ３）と、バリアフィルムとして高密度ポリエチレン樹脂（密度０．９５６ｇ／ｃｍ３）と直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（密度０．９１８ｇ／ｃｍ３）を重量比率８０％、２０％にて混合した混合樹脂と、シーラントフィルムとして直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（密度０．９２５ｇ／ｃｍ３）と、を三層共押出し機を用い、それぞれ厚さ２５μｍ、７０μｍ、３０μｍにて押出し、総厚１２５μｍの複合フィルムを作成した。 Then to form a composite film, a linear low density polyethylene resin (density 0.935 g / cm 3) as a heat-sealing film, as a barrier film and high-density polyethylene resin (density 0.956 g / cm 3) A mixed resin obtained by mixing a linear low density polyethylene resin (density 0.918 g / cm 3 ) at a weight ratio of 80% and 20%, and a linear low density polyethylene resin (density 0.925 g / cm 3) as a sealant film. And a three-layer coextrusion machine, respectively, were extruded at thicknesses of 25 μm, 70 μm, and 30 μm, respectively, to produce composite films having a total thickness of 125 μm.
次にベース基材のナイロンフィルムと熱融着フィルムを、二液型ウレタン接着剤を介してドライラミネート法にて貼り合わせ包装体を作成した。この包装体を用いて、口栓付き内容量１Ｌの自立性包装袋を製袋機にて作成した。口栓は、予めポリエチレン樹脂を射出成型して作成したものを使用した。 Next, the base substrate nylon film and the heat-sealing film were bonded together by a dry laminating method through a two-component urethane adhesive to prepare a package. Using this package, a self-supporting packaging bag with an internal volume of 1 L with a cap was prepared with a bag making machine. The plug used was prepared by injection-molding a polyethylene resin in advance.
複合フィルムが、熱融着フィルムとして直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（密度０．９３５ｇ／ｃｍ３）と、バリアフィルムとして高密度ポリエチレン樹脂（密度０．９５６ｇ／ｃｍ３）と直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（密度０．９１６ｇ／ｃｍ３）を重量比率８０％、２０％にて混合した混合樹脂と、シーラントフィルムとして直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（密度０．９１６ｇ／ｃｍ３）と、を三層共押出し機を用い、それぞれ厚さ２５μｍ、７０μｍ、３０μｍにて押出し、総厚１２５μｍとした以外は、実施例１と同様に行い、口栓付き内容量１Ｌの自立性包装袋を作成した。 Composite film, a linear low density polyethylene resin (density 0.935 g / cm 3) as a heat-sealing film, as a barrier film and high-density polyethylene resin (density 0.956 g / cm 3) linear low density polyethylene Three layers of a mixed resin obtained by mixing a resin (density 0.916 g / cm 3 ) at a weight ratio of 80% and 20% and a linear low-density polyethylene resin (density 0.916 g / cm 3 ) as a sealant film A self-supporting packaging bag with a cap and an inner volume of 1 L was prepared in the same manner as in Example 1 except that the co-extruder was used to extrude at a thickness of 25 μm, 70 μm, and 30 μm to give a total thickness of 125 μm.
以下に本発明の比較例について説明する。 Hereinafter, comparative examples of the present invention will be described.
＜比較例１＞
バリアフィルムとして高密度ポリエチレン樹脂（密度０．９５６ｇ／ｃｍ３）を使用した以外は、実施例１の如く作成した。
<Comparative Example 1>
It was prepared as in Example 1 except that high-density polyethylene resin (density 0.956 g / cm 3 ) was used as the barrier film.
＜比較評価＞
実施例１、実施例２、比較例１の比較評価は、以下の内容で行った。酸素ガスバリア性、水蒸気バリア性、過酸化水素濃度の経時変化および包装袋の膨れ、落下試験を行った。
酸素ガス透過度：モダンコントロール社製 ＭＯＣＯＮ ＯＸ−ＴＲＡＮ２／２１、
水蒸気透過度：モダンコントロール社製 ＭＯＣＯＮ ＰＥＲＭＡＴＲＡＮ Ｗ３／３３を用いて測定した。
過酸化水素濃度の経時変化および包装袋の膨れ：過酸化水素の濃度を５．８４％に作成し、容量１Ｌを充填した。４０℃環境下で３ケ月間保存した。
落下試験：水容量１Ｌを充填した。高さ８０ｃｍより、コンクリート面に縦、横連続落下、最大で縦１０回、横１０回行った。サンプルＮ数３で行った。
<Comparison evaluation>
Comparative evaluation of Example 1, Example 2, and Comparative Example 1 was performed as follows. Oxygen gas barrier property, water vapor barrier property, change with time of hydrogen peroxide concentration, swell of packaging bag, and drop test were performed.
Oxygen gas permeability: MOCON OX-TRAN 2/21 manufactured by Modern Control
Water vapor permeability: Measured using MOCON PERMATRAN W3 / 33 manufactured by Modern Control.
Change in hydrogen peroxide concentration over time and swelling of packaging bag: The concentration of hydrogen peroxide was made 5.84%, and a volume of 1 L was filled. It was stored for 3 months in a 40 ° C environment.
Drop test: Filled with 1 L of water capacity. From a height of 80 cm, it was continuously dropped vertically and horizontally on the concrete surface, 10 times vertically and 10 times horizontally. Sample N number 3 was performed.
表１に過酸化水素濃度の経時変化および包装袋の膨れの結果を示す。包装袋の膨れは○：膨れなし、×：膨れありで示す。表２に落下試験結果を示す。表３に酸素ガス透過度および水蒸気透過度を含めた評価結果を示す。 Table 1 shows the results of changes with time in the hydrogen peroxide concentration and the swelling of the packaging bag. The swelling of the packaging bag is indicated by ○: no swelling, ×: with swelling. Table 2 shows the drop test results. Table 3 shows the evaluation results including oxygen gas permeability and water vapor permeability.
１ 口栓付き自立性包装袋
２ 口栓
３ キャップ
１０ 包装体
１１ ベース基材
１２ ポリエチレンテレフタレートフィルム
１３ ポリアミドフィルム
１４ 接着剤
１５ 複合フィルム
１６ 熱融着フィルム（直鎖状低密度ポリエチレン樹脂１）
１７ バリアフィルム（高密度ポリエチレンと直鎖状低密度ポリエチレン樹脂３の混合樹脂）
１８ シーラントフィルム（直鎖状低密度ポリエチレン樹脂２）
１９ 自立性包装袋
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Self-supporting packaging bag with a cap 2 Caps 3 Cap 10 Packaging 11 Base substrate 12 Polyethylene terephthalate film 13 Polyamide film 14 Adhesive 15 Composite film 16 Heat-sealing film (linear low density polyethylene resin 1)
17 Barrier film (mixed resin of high-density polyethylene and linear low-density polyethylene resin 3)
18 Sealant film (Linear low density polyethylene resin 2)
19 Self-supporting packaging bags
Claims (7)
熱融着フィルムおよびバリアフィルムおよびシーラントフィルムとが複合されてなる複合フィルムと、が積層されてなる包装体を用いた自立性包装袋において、
前記複合フィルムが、
前記熱融着フィルムとしての直鎖状低密度ポリエチレン樹脂１、前記バリアフィルムとしてのポリエチレン樹脂、前記シーラントフィルムとしての直鎖状低密度ポリエチレン樹脂２、からなる各樹脂を共押出し法により形成されたフィルムからなり、
前記バリアフィルムが、高密度ポリエチレン樹脂と直鎖状低密度ポリエチレン樹脂３との混合樹脂から形成されたことを特徴とする自立性包装袋。 A base substrate made of a plastic film having heat resistance;
In a self-supporting packaging bag using a packaging body in which a thermal fusion film, a barrier film, and a sealant film are combined, and a laminated body,
The composite film is
Each resin composed of a linear low density polyethylene resin 1 as the heat fusion film, a polyethylene resin as the barrier film, and a linear low density polyethylene resin 2 as the sealant film was formed by coextrusion. Made of film,
The self-supporting packaging bag, wherein the barrier film is formed from a mixed resin of a high-density polyethylene resin and a linear low-density polyethylene resin 3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012030587A JP6035765B2 (en) | 2012-02-15 | 2012-02-15 | Self-supporting packaging bag |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012030587A JP6035765B2 (en) | 2012-02-15 | 2012-02-15 | Self-supporting packaging bag |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2013166571A true JP2013166571A (en) | 2013-08-29 |
| JP6035765B2 JP6035765B2 (en) | 2016-11-30 |
Family
ID=49177339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2012030587A Active JP6035765B2 (en) | 2012-02-15 | 2012-02-15 | Self-supporting packaging bag |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6035765B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021167213A (en) * | 2020-04-13 | 2021-10-21 | 凸版印刷株式会社 | Standing pouch with plug |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6178644A (en) * | 1984-09-27 | 1986-04-22 | 出光石油化学株式会社 | Multilayer film |
| JPH06246886A (en) * | 1992-12-28 | 1994-09-06 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Resin laminate and use application thereof |
| JPH0994932A (en) * | 1995-09-28 | 1997-04-08 | Nippon Petrochem Co Ltd | Laminate, bag composed thereof, chuck bag and compression housing bag |
| JP2002052669A (en) * | 2000-08-07 | 2002-02-19 | Japan Polyolefins Co Ltd | Laminate and pouch using the same |
| JP2005014461A (en) * | 2003-06-27 | 2005-01-20 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Packaging bag for packing contents including surfactant |
| JP2008238510A (en) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Fujimori Kogyo Co Ltd | Coextruded film and film for packaging |
| JP2012025407A (en) * | 2010-07-21 | 2012-02-09 | Toppan Printing Co Ltd | Packaging bag |
-
2012
- 2012-02-15 JP JP2012030587A patent/JP6035765B2/en active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6178644A (en) * | 1984-09-27 | 1986-04-22 | 出光石油化学株式会社 | Multilayer film |
| JPH06246886A (en) * | 1992-12-28 | 1994-09-06 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Resin laminate and use application thereof |
| JPH0994932A (en) * | 1995-09-28 | 1997-04-08 | Nippon Petrochem Co Ltd | Laminate, bag composed thereof, chuck bag and compression housing bag |
| JP2002052669A (en) * | 2000-08-07 | 2002-02-19 | Japan Polyolefins Co Ltd | Laminate and pouch using the same |
| JP2005014461A (en) * | 2003-06-27 | 2005-01-20 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Packaging bag for packing contents including surfactant |
| JP2008238510A (en) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Fujimori Kogyo Co Ltd | Coextruded film and film for packaging |
| JP2012025407A (en) * | 2010-07-21 | 2012-02-09 | Toppan Printing Co Ltd | Packaging bag |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021167213A (en) * | 2020-04-13 | 2021-10-21 | 凸版印刷株式会社 | Standing pouch with plug |
| JP7484363B2 (en) | 2020-04-13 | 2024-05-16 | Ｔｏｐｐａｎホールディングス株式会社 | Stand-up pouch with spout |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6035765B2 (en) | 2016-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6326797B2 (en) | Low adsorptive standing pouch | |
| US10773491B2 (en) | Laminate, packaging bag, packaging bag with plug, and packaging bag with plug with hydrogenous-water | |
| JP6573607B2 (en) | Easy-cut absorbable laminate and packaging bag using the same | |
| JP4888208B2 (en) | Liquid paper container with spout | |
| TW201630741A (en) | Laminate for blister pack, blister pack using same, blister pack package, and method for manufacturing same | |
| JP2018158453A (en) | Laminate and packaging bag | |
| JP6035765B2 (en) | Self-supporting packaging bag | |
| JP2018099814A (en) | Laminate | |
| JP2020128069A (en) | Laminate for packaging material, and packaging bag using the same | |
| JP3836164B2 (en) | Barrier packaging material and method for producing the same | |
| JP6268815B2 (en) | Shading packaging bag | |
| JP6746879B2 (en) | Sealant film, multilayer film, and package | |
| AU2018292538B2 (en) | Pouch and film for a pouch | |
| JP3258800B2 (en) | Laminated material | |
| JPWO2004011252A1 (en) | Laminated packaging materials and packaging bags | |
| JP4521807B2 (en) | Heat-sealable composite film | |
| JP2008302977A (en) | Packaging film excellent in heat resistance and heat sealability | |
| CN204979606U (en) | Exchanging of heat -seal be can repeat and plastic wrap book or freshness protection package are opened | |
| JP2019081606A (en) | Laminated multilayer body and packing bag made of the same | |
| JP3841874B2 (en) | Laminate tube container | |
| CN109789673A (en) | Multilayer film and layered product based on foil | |
| JP2019005904A (en) | Film for packaging medium and packaging medium and package using the same | |
| JP2018079988A (en) | Packaging material and packaging container using the same | |
| JP5509534B2 (en) | Laminated tube barrel forming laminated sheet and laminated tube | |
| JP7404752B2 (en) | Laminates for highly resistant packaging materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150121 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20151008 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20151013 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151211 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20160517 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160809 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20160818 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20161004 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20161017 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6035765 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |