JP2013150519A - 部品装着治具、該部品装着治具を用いた部品装着方法 - Google Patents

Abstract

【課題】周囲よりも低い位置に設けられた部品装着部に容易に部品を装着することができる部品装着治具を提供する。
【解決手段】部品装着治具１は、ヒューズ５をヒューズ装着部に装着するための治具であり、ヒューズ５の装着方向に延びるとともにヒューズ５を通すことが可能なガイド用貫通孔７が設けられたガイド部材２と、前記装着方向と直交する方向に前記ガイド部材２に挿抜可能に形成され、前記ガイド部材２に挿入されることにより、ヒューズ５がガイド用貫通孔７の一端７ａから他端７ｂに移動することを阻止するスライド板３と、ガイド用貫通孔７内に挿入可能な形状に形成され、ガイド用貫通孔７内に位置付けられたヒューズ５を部品装着部に向かって押圧する押圧部材と、を有している。
【選択図】図７

Description

本発明は、部品を部品装着部に装着するための「部品装着治具」、及び、該部品装着治具を用いた「部品装着方法」に関するものであり、例えば、ヒューズを電気接続箱のヒューズ装着部に装着するための「部品装着治具」及び「部品装着方法」に関する。

自動車には多種多様な電子機器が搭載されている。これら多種多様な電子機器に電力供給及び信号伝達を行うために、前記自動車には適宜箇所に電気接続箱が配置されている（特許文献１を参照。）。この電気接続箱は、車種によりいろいろな構造のものが用いられているが、例えば、図９，１０に示す構造のものがある。

図９，１０に示す電気接続箱１０は、合成樹脂製のケース９と、ケース９の上面に設けられた部品装着部６，１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ，１５ａに装着された複数の部品５，１１，１２，１３，１４，１５と、ケース９に取り付けられたバスバ１６と、ケース９の上面に取り付けられるカバー（不図示）と、を備えている。

上記複数の部品のうち、符号５はヒューズである。電気接続箱１０においては、このヒューズ５が装着されるヒューズ装着部６が、レイアウト上の理由により他の部品装着部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ，１５ａよりも低い位置に設けられているとともに、他の部品装着部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ，１５ａに囲まれた位置に設けられていた。

特開２０１０−１２４５６１号公報

上述した電気接続箱１０においては、ヒューズ５をヒューズ装着部６に装着する際、ヒューズ装着部６が周囲よりも低い位置に設けられているので、該ヒューズ装着部６に手が届き難く、ヒューズ５の装着作業が困難であるという問題があった。この問題は、ヒューズ５以外の例えばヒュージブルリンク等の部品においても同様に起こり得る問題である。

したがって、本発明は、周囲よりも低い位置に設けられた部品装着部に容易に部品を装着することができる部品装着治具、及び、該部品装着治具を用いた部品装着方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために請求項１に記載された発明は、部品を部品装着部に装着するための部品装着治具であって、前記部品の装着方向に延びるとともに前記部品を通すことが可能なガイド用貫通孔が設けられたガイド部材と、前記装着方向と直交する方向に前記ガイド部材に挿抜可能に形成され、前記ガイド部材に挿入されることにより、前記部品が前記ガイド用貫通孔の一端から他端に移動することを阻止するスライド板と、前記ガイド用貫通孔内に挿入可能な形状に形成され、前記ガイド用貫通孔内に位置付けられた前記部品を前記部品装着部に向かって押圧する押圧部材と、を有していることを特徴とする部品装着治具である。

請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記ガイド用貫通孔の内寸が、当該ガイド用貫通孔の一端から他端に向かうにしたがって徐々に小さくなるように形成されていることを特徴とするものである。

請求項３に記載された発明は、請求項１または請求項２に記載された発明において、前記ガイド用貫通孔が、前記スライド板の挿抜方向に複数設けられていることを特徴とするものである。

請求項４に記載された発明は、請求項１ないし請求項３のうちいずれか１項に記載された発明において、前記ガイド用貫通孔の近傍に、当該ガイド用貫通孔内に挿入される前記部品の規格または品番に対応した目印が設けられていることを特徴とするものである。

上記目的を達成するために請求項５に記載された発明は、請求項１ないし請求項４のうちいずれか１項に記載の部品装着治具を用いた部品装着方法であって、前記ガイド部材を前記部品装着部の上に重ねる工程と、前記スライド板を前記ガイド部材に挿入した状態で、前記ガイド用貫通孔内に前記部品を挿入する工程と、前記ガイド用貫通孔内に前記部品を挿入した状態で、前記スライド板を前記ガイド部材から抜き取る工程と、前記スライド板が前記ガイド部材から抜き取られた状態で、前記部品を前記押圧部材により前記部品装着部に向かって押圧する工程と、を有し、かつ、前記ガイド部材を前記部品装着部の上に重ねる工程が、前記スライド板を前記ガイド部材から抜き取る工程よりも前であることを特徴とする部品装着方法である。

請求項１に記載された発明によれば、前記部品の装着方向に延びるとともに前記部品を通すことが可能なガイド用貫通孔が設けられたガイド部材と、前記装着方向と直交する方向に前記ガイド部材に挿抜可能に形成され、前記ガイド部材に挿入されることにより、前記部品が前記ガイド用貫通孔の一端から他端に移動することを阻止するスライド板と、前記ガイド用貫通孔内に挿入可能な形状に形成され、前記ガイド用貫通孔内に位置付けられた前記部品を前記部品装着部に向かって押圧する押圧部材と、を有しているので、本部品装着治具を用いることにより、周囲よりも低い位置に設けられた部品装着部に容易に部品を装着することができる。

請求項２に記載された発明によれば、前記ガイド用貫通孔の内寸が、当該ガイド用貫通孔の一端から他端に向かうにしたがって徐々に小さくなるように形成されているので、部品をガイド用貫通孔内に挿入する作業をさらに容易にすることができる。

請求項３に記載された発明によれば、前記ガイド用貫通孔が、前記スライド板の挿抜方向に複数設けられているので、複数の部品の装着作業を効率良く行うことができる。

請求項４に記載された発明によれば、前記ガイド用貫通孔の近傍に、当該ガイド用貫通孔内に挿入される前記部品の規格または品番に対応した目印が設けられているので、部品の誤装着を防止することができる。

請求項５に記載された発明によれば、前記ガイド部材を前記部品装着部の上に重ねる工程と、前記スライド板を前記ガイド部材に挿入した状態で、前記ガイド用貫通孔内に前記部品を挿入する工程と、前記ガイド用貫通孔内に前記部品を挿入した状態で、前記スライド板を前記ガイド部材から抜き取る工程と、前記スライド板が前記ガイド部材から抜き取られた状態で、前記部品を前記押圧部材により前記部品装着部に向かって押圧する工程と、を有し、かつ、前記ガイド部材を前記部品装着部の上に重ねる工程が、前記スライド板を前記ガイド部材から抜き取る工程よりも前であるので、周囲よりも低い位置に設けられた部品装着部に容易に部品を装着することができる。

本発明の一実施形態にかかる部品装着治具を示す斜視図である。 図１に示された部品装着治具を電気接続箱のヒューズ装着部に重ねた状態を示す斜視図である。 図２に示された部品装着治具及びヒューズ装着部の構成を説明するための説明図である。 図２に示された部品装着治具及びヒューズ装着部の構成を説明するための説明図であり、図３中のＡ−Ａ線に沿った断面を示す図である。 図１に示された部品装着治具を用いた部品装着方法を説明するための説明図であり、スライド板をガイド部材に挿入した状態で、ガイド用貫通孔内にヒューズを挿入した状態を示す図である。 図１に示された部品装着治具を用いた部品装着方法を説明するための説明図であり、スライド板をガイド部材に挿入した状態で、ガイド用貫通孔内にヒューズを誤挿入した状態を示す図である。 図１に示された部品装着治具を用いた部品装着方法を説明するための説明図であり、図５に示されたスライド板をガイド部材から抜き取る様子を示す図である。 図１に示された部品装着治具を用いた部品装着方法を説明するための説明図であり、スライド板がガイド部材から抜き取られた状態で、ヒューズを押圧部材により部品装着部に向かって押圧する様子を示す図である。 本発明の部品装着治具が用いられる電気接続箱を示す斜視図である。 図９中のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。

本発明の一実施形態にかかる「部品装着治具」、及び、該部品装着治具を用いた「部品装着方法」を図１〜１０を参照して説明する。

図１に示す本発明の部品装着治具１は、図２〜４に示すように電気接続箱１０のケース９の上面に重ねられて、ヒューズ５（特許請求の範囲の「部品」に相当する。）を図９，１０に示すようにヒューズ装着部６（特許請求の範囲の「部品装着部」に相当する。）に装着するための治具である。また、図２，３，４，９，１０に示された電気接続箱１０は、同一の電気接続箱１０である。また、本発明では、ジャンクションブロック（ジャンクションボックスとも言う。）、ヒューズブロック（ヒューズボックスとも言う。）、リレーブロック（リレーボックスとも言う。）を、総称して以下電気接続箱と呼ぶ。

上記電気接続箱１０は、前述したように、合成樹脂製のケース９と、複数のヒューズ５及び複数の部品１１，１２，１３，１４，１５と、ケース９に取り付けられる複数のバスバ１６（図１０を参照。）と、ケース９の上面に取り付けられるカバー（不図示）と、を備えている。また、複数のヒューズ５及び複数の部品１１，１２，１３，１４，１５は、ケース９の上面に設けられた複数のヒューズ装着部６及び部品装着部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ，１５ａに装着される。

上記複数のヒューズ装着部６は、直線上に並んでいるとともに、同じ高さの位置に設けられている。さらに、複数のヒューズ装着部６は、他の部品装着部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ，１５ａよりも低い位置に設けられているとともに、他の部品装着部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ，１５ａに囲まれた位置に設けられている。また、各ヒューズ装着部６は、ヒューズ５を収容する収容部と、ヒューズ５に係止する係止部と、を有している。

上記ヒューズ５は、図３，４に示すように、一対の端子部５１と、これら一対の端子部５１の一端部を収容した合成樹脂製のハウジング５０と、一対の端子部５１の一端部同士を連結し、ハウジング５０内に収容された可溶体と、で構成されている。また、ハウジング５０の色は、ヒューズ５の定格電流値に応じて予め定められた色とされている。このヒューズ５は、ヒューズ装着部６に装着されることにより、一対の端子部５１がケース９内のバスバ１６に電気接続される。

上記部品装着治具１は、図１〜４に示すように、ヒューズ５の装着方向に延びるとともにヒューズ５を通すことが可能なガイド用貫通孔７が設けられたガイド部材２と、前記装着方向と直交する方向にガイド部材２に挿抜可能に形成され、ガイド部材２に挿入されることにより、ヒューズ５がガイド用貫通孔７の一端７ａから他端７ｂに移動することを阻止するスライド板３と、ガイド用貫通孔７内に挿入可能な形状に形成され、ガイド用貫通孔７内に位置付けられたヒューズ５をヒューズ装着部６に向かって押圧する押圧部材４と、を有している。また、これらガイド部材２、スライド板３、押圧部材４は、別体で形成されており、それぞれ合成樹脂で構成されている。

また、図中の矢印Ｙは、ヒューズ５のヒューズ装着部６への装着方向を示しており、矢印Ｘは、スライド板３のガイド部材２への挿入方向を示しており、矢印Ｚは、矢印Ｙ，Ｘと直交する方向を示している。

上記ガイド部材２は、矩形状に形成された本体部２０と、本体部２０の矢印Ｘ方向一端に設けられたポカよけ部２１と、で構成されている。

上記本体部２０には、上記ガイド用貫通孔７が複数設けられている。これら複数のガイド用貫通孔７は、スライド板３の挿抜方向（矢印Ｘ方向）に並んでいる。複数のガイド用貫通孔７は、本体部２０の上面２０ａ及び下面に開口している。また、図４に示すように、各ガイド用貫通孔７の内寸は、当該ガイド用貫通孔７の一端７ａから他端７ｂに向かうにしたがって徐々に小さくなるように形成されている。すなわち、ガイド用貫通孔７の一端７ａの内寸は、ヒューズ５の挿入作業性を考慮してヒューズ５よりも一回り大きく形成されており、ガイド用貫通孔７の他端７ｂの内寸は、位置決めの正確性を考慮してヒューズ５とほぼ等しく形成されている。

また、本体部２０の上面２０ａにおける各ガイド用貫通孔７の近傍には、当該ガイド用貫通孔７内に挿入されるヒューズ５のハウジング５０と同色の目印８が設けられている（図１のみに示す。）。この目印８は、本実施形態では上面２０ａに着色が施されることにより形成されているが、着色に限らず、シールを貼り付けるようにしても良いし、挿入されるヒューズ５の定格電流値を上面２０ａに印刷または刻印にて形成しても良い。また、本実施形態では目印８が、挿入されるヒューズ５の定格電流値、すなわち規格、に対応するものとされているが、本発明では、「目印」が部品の品番に対応するものであっても良い。

また、本体部２０には、矢印Ｘ方向に延びるとともに上記スライド部材３を挿入可能なスライド孔２２が設けられている。図３，４に示すように、スライド孔２２は複数のガイド用貫通孔７と交差している。なお、図３，４においては、スライド板３の図示が省略されている。

上記ポカよけ部２１は、矢印Ｚ方向の幅が本体部２０よりも大きく形成されている。このポカよけ部２１は、ガイド部材２をケース９の上面に重ねる際の向きを間違えないようにするための部分である。すなわち、ガイド部材２は、図２に示す向きでケース９の上面に重ねられるように作られており、逆の向きでは重ねられないようになっている。

また、図２〜４に示すように、ガイド部材２がケース９の上面に重ねられた状態では、本体部２０の上面２０ａが、周囲の部品装着部１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ，１５ａの上端よりも高い位置、すなわち障害物がない位置、に位置付けられるようになっている。このため、ヒューズ５の装着作業を容易に行うことができる。

上記スライド板３は、図７に示すように、上記スライド孔２２内に挿入される板部３１と、板部３１の長手方向の一端から立設し、スライド孔２２内に挿入不能な操作部３２と、で構成されている。このスライド板３は、板部３１がスライド孔２２内に位置付けられた状態でヒューズ５がガイド用貫通孔７内に挿入されることにより、板部３１の表面にヒューズ５を位置付ける。また、一対の端子部５１の先端が板部３１に当接したヒューズ５は、ハウジング５０の上面が本体部２０の上面２０ａと同じ高さに位置付けられる。また、ヒューズ５は、スライド板３がガイド部材２から抜き取られると、下方に落下する。

上記押圧部材４は、図８に示すように、ガイド用貫通孔７内に挿入される板状の押圧部４１と、押圧部４１の長手方向の一端に設けられ、ガイド用貫通孔７内に挿入不能な操作部４２と、で構成されている。この押圧部材４は、押圧部４１がガイド用貫通孔７内に挿入され、操作部４２に矢印Ｙ方向の力が加えられることにより、ヒューズ５をヒューズ装着部６に向かって押圧する。

続いて、上記部品装着治具１を用いた「部品装着方法」を図５〜８を参照して説明する。まず、ガイド部材２を、作業台の上またはケース９のヒューズ装着部６の上に重ねる。次に、スライド板３をガイド部材２のスライド孔２２内に挿入した状態で、図５に示すように複数のヒューズ５を対応するガイド用貫通孔７内に挿入する。この作業は、ヒューズ５のハウジング５０の色と目印８（図１を参照。）の色とを確認しながら行う。
そして、各ヒューズ５が各ガイド用貫通孔７内に真っ直ぐに挿入されているかを目視によって確認する。図６に示すようにヒューズ５が傾いていたり横向きに挿入されている場合は、この段階で修正する。

次に、ガイド部材２が作業台の上に置かれている場合は、ガイド部材２を移動させ、ケース９のヒューズ装着部６の上に重ねる。そして、図７に示すように、スライド板３をガイド部材２から抜き取り、ヒューズ５をガイド用貫通孔７の一端７ａから他端７ｂに移動させる。すなわち落下させる。そして、図８に示すように、押圧部材４を用いてヒューズ５を１つずつ押圧し、ヒューズ装着部６に装着させる。

このように、本発明の部品装着治具１はガイド部材２及び押圧部材４を構成に有しているので、周囲よりも低い位置、すなわち手が届き難い位置、に設けられたヒューズ装着部６に容易にヒューズ５を装着することができる。また、本発明の部品装着治具１はスライド板３を構成に有しているので、ガイド部材２にセットされたヒューズ５に傾きや挿入方向ミスがあった場合、ヒューズ５がその状態のままガイド用貫通孔７の他端７ｂ側に落下することを防止でき、該ヒューズ５の傾きや挿入方向ミスを容易に修正することができる。

上述した実施形態では、ヒューズ５をヒューズ装着部６に装着する部品装着治具１を説明したが、本発明の部品装着治具は、ヒューズに限らず、ヒュージブルリンク等の種々の部品を部品装着部に装着することができる。また、本発明の部品装着治具は、ガイド用貫通孔７が複数設けられていても良いし、１つのみでも良い。

また、上述した実施形態では、押圧部材４がヒューズ５を１つずつ押圧する構成であったが、本発明の押圧部材は、複数の部品を一括で押圧することができるように、押圧部４１を複数備えた構成であっても良い。

なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。

１ 部品装着治具
２ ガイド部材
３ スライド板
４ 押圧部材
５ ヒューズ（部品）
６ ヒューズ装着部（部品装着部）
７ ガイド用貫通孔

Claims (5)

1. 部品を部品装着部に装着するための部品装着治具であって、
   前記部品の装着方向に延びるとともに前記部品を通すことが可能なガイド用貫通孔が設けられたガイド部材と、
   前記装着方向と直交する方向に前記ガイド部材に挿抜可能に形成され、前記ガイド部材に挿入されることにより、前記部品が前記ガイド用貫通孔の一端から他端に移動することを阻止するスライド板と、
   前記ガイド用貫通孔内に挿入可能な形状に形成され、前記ガイド用貫通孔内に位置付けられた前記部品を前記部品装着部に向かって押圧する押圧部材と、を有している
   ことを特徴とする部品装着治具。
2. 前記ガイド用貫通孔の内寸が、当該ガイド用貫通孔の一端から他端に向かうにしたがって徐々に小さくなるように形成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の部品装着治具。
3. 前記ガイド用貫通孔が、前記スライド板の挿抜方向に複数設けられている
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の部品装着治具。
4. 前記ガイド用貫通孔の近傍に、当該ガイド用貫通孔内に挿入される前記部品の規格または品番に対応した目印が設けられている
   ことを特徴とする請求項１ないし請求項３のうちいずれか１項に記載の部品装着治具。
5. 請求項１ないし請求項４のうちいずれか１項に記載の部品装着治具を用いた部品装着方法であって、
   前記ガイド部材を前記部品装着部の上に重ねる工程と、
   前記スライド板を前記ガイド部材に挿入した状態で、前記ガイド用貫通孔内に前記部品を挿入する工程と、
   前記ガイド用貫通孔内に前記部品を挿入した状態で、前記スライド板を前記ガイド部材から抜き取る工程と、
   前記スライド板が前記ガイド部材から抜き取られた状態で、前記部品を前記押圧部材により前記部品装着部に向かって押圧する工程と、を有し、かつ、
   前記ガイド部材を前記部品装着部の上に重ねる工程が、前記スライド板を前記ガイド部材から抜き取る工程よりも前である
   ことを特徴とする部品装着方法。

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