JP2013122358A

JP2013122358A - 室外機

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Publication number: JP2013122358A
Application number: JP2011271502A
Authority: JP
Inventors: Hiroya Ishihara; 寛也石原; Yoshihiro Sumida; 嘉裕隅田; Jun Mieno; 純三重野; Junichi Morita; 淳一森田; Mitsuaki Matsuo; 光晃松尾
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2011-12-12
Filing date: 2011-12-12
Publication date: 2013-06-20
Anticipated expiration: 2031-12-12
Also published as: JP5814769B2

Abstract

【課題】機械室内部の温度上昇を防止することができる室外機を提供する。
【解決手段】圧縮機１７と、凝縮器２２と、凝縮器ファン２１と、制御箱２３と、機械室１１と、送風機室１２と、を備え、制御箱２３は、凝縮器ファン２１の運転を開始する第１の設定温度と、第１の設定温度より低く、凝縮器ファン２１の運転を終了する第２の設定温度とを設定し、圧縮機１７の運転が停止し、冷房運転又は暖房運転が停止中の状態において、機械室１１の機械室内部温度又は送風機室１２の送風機室内部温度が、第１の設定温度以上のとき、凝縮器ファン２１の運転を開始し、機械室１１の機械室内部温度又は送風機室１２の送風機室内部温度が、第２の設定温度以下のとき、凝縮器ファン２１の運転を終了するものである。
【選択図】図５

Description

本発明は、室外機に関し、特に、日射の影響を低減する室外機に関する。

従来例として、例えば、パンチングメタルや開口部を有するパネル等により構成された機械室８により、機械室８の内部が通風可能であるというものがある。このようなものにおいては、プロペラファン４が回転しているとき、それと連動して機械室８から熱交換ユニット１０へ空気が流れる。次いで、熱交換ユニット１０と流れ込んだ空気とが熱交換を行う。それにより、機械室８内に配設した電子基板や制御基板の室外空気による冷却も可能となり、冷凍空調装置の信頼性が向上する。すなわち、ユニット運転中であることを前提として、機械室８の内部の空気は冷却される（特許文献１参照）。

また、従来の室外機として、例えば、室外機１の運転中において、送風ファン６の回転により、外気は、機械室４の外気導入口１４から放熱フィン１２を介して送風機室３に導入されるというものがある。このようなものにおいては、外気は、電気品１０等の発熱の影響を受けた機械室４の雰囲気内を通る。それにより、電気品１０等の発熱を効率良く冷却できるので、電気品１０等の使用範囲の上限領域まで運転することが可能である。すなわち、ユニット運転中に機械室４の内部の空気は冷却される（特許文献２参照）。

また、従来の室外機として、例えば、熱交換室２３内に、室外熱交換器３１用のファン９１とは別に換気ファン９７が強制換気ファンとして設けられ、これにより、機械室２４内で熱せられた空気を熱交換室２３へ送り、ファン９１を介して外部へ排出している（特許文献３参照）。

特開２００８−２６７７２０号公報（段落［００１０］〜［００１２］及び［００１７］）特開２００７−９３１１６号公報（段落［００１３］、［００１７］及び［００１８］）特開平１１−２８１２００号公報（段落［００３３］及び［図３］）

しかしながら、従来例（特許文献１、２）においては、ユニット停止中に機械室内部の空気が冷却されることはなかった。そのため、ユニット停止中に室外機が日射の影響を受けたとき、機械室内部温度は上昇することがあった。それにより、機械室内部に配設された電気品の耐熱温度を超えることがあった。そのような場合においては、従来例（特許文献３）のように、室外機の内部に強制換気ファンを配設することで、機械室内部の空気が排気されていた。

したがって、ユニット停止中では、室外機の内部に強制換気ファンを配設することなく機械室内部の温度上昇を防止することはできないという問題点があった。

本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、室外機の内部に強制換気ファンを配設することなく機械室内部の温度上昇を防止することができる室外機を提供することを目的とするものである。

本発明の室外機は、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機と、前記圧縮機と冷媒配管を介して接続され、前記圧縮機により吐出された前記冷媒が内部を流通する熱交換器と、前記熱交換器に付設される送風機と、前記送風機の運転を制御する制御部と、前記圧縮機が格納される機械室と、前記熱交換器及び前記送風機が格納される送風機室と、を備え、前記制御部は、前記送風機の運転を開始する第１の設定温度と、前記第１の設定温度より低く、前記送風機の運転を終了する第２の設定温度とを設定し、前記圧縮機から前記熱交換器への前記冷媒の吐出が停止し、冷房運転又は暖房運転が停止中の状態において、前記機械室の機械室内部温度又は前記送風機室の送風機室内部温度が、前記第１の設定温度以上のとき、前記送風機の運転を開始し、前記機械室の機械室内部温度又は前記送風機室の送風機室内部温度が、前記第２の設定温度以下のとき、前記送風機の運転を終了するものである。

本発明は、室外機の内部に強制換気ファンを配設することなく機械室内部の温度上昇を防止することができるので、室外機の信頼性を得ることができ、室外機を小型化することができるという効果を有する。

本発明の実施の形態１における室外機の簡略上面図である。本発明の実施の形態１における図１のａ−ａ線による簡略断面図である。本発明の実施の形態１における図１のｂ−ｂ線による簡略断面図である。本発明の実施の形態１における室外機の動作フローを示したフローチャートである。本発明の実施の形態１における図４に示したユニット運転停止中処理の詳細を示したフローチャートである。本発明の実施の形態２における室外機のユニット運転停止中処理の詳細を示したフローチャートである。本発明の実施の形態３における室外機のユニット運転停止中処理の詳細を示したフローチャートである。本発明の実施の形態３における図７に示した第１の停止条件判定処理の詳細を示したフローチャートである。本発明の実施の形態３における図７に示した第２の停止条件判定処理の詳細を示したフローチャートである。本発明の実施の形態４における図４に示したユニット運転停止中処理の詳細を示したフローチャートである。本発明の実施の形態５における室外機のユニット運転停止中処理の詳細を示したフローチャートである。本発明の実施の形態６における室外機のユニット運転停止中処理の詳細を示したフローチャートである。

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１における室外機の簡略上面図である。図１に示すように、室外機１は、仕切り板１６によって分けられた機械室１１と送風機室１２とで構成されている。また、室外機１は、その周囲を側面１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄで形成している。機械室１１は、圧縮機１７や受液器（図示せず）等の冷凍サイクルに必要な要素部品や、ユニットコントローラー等を収納した電気品箱１８を格納している。送風機室１２は、凝縮器ファン２１、熱交換器としての凝縮器２２、制御箱２３、凝縮器ファンモータ２４、及び温度検出器３２等を格納している。圧縮機１７と凝縮器２２とは冷媒配管（図示せず）により接続されている。温度検出器３２は外気温度測定点３１近傍に設置される。

なお、「電気品箱１８」は、本発明における「第１の制御部」に相当する。
なお、「制御箱２３」は、本発明における「第２の制御部」に相当する。

制御箱２３は、仕切り板１６、側面１３ｃ、１３ｄとの三面に囲まれた領域の内、側面１３ｃ、１３ｄとで形成された隅部の位置に、かつ、凝縮器ファン２１と並列になる位置に設置される。制御箱２３は、送風機室１２内に格納された凝縮器ファン２１、凝縮器２２、凝縮器ファンモータ２４、及び温度検出器３２等を統括制御する。例えば、制御箱２３は、凝縮器ファンモータ２４の駆動を制御する。凝縮器ファンモータ２４の駆動により、凝縮器ファン２１は回転し、凝縮器２２近傍の空気の流れが生じ、凝縮器２２での熱交換が促される。これにより、圧縮機１７から吐出された冷媒が冷却される。また、例えば、制御箱２３は、温度検出器３２の検出結果や、機械室１１に設置された機械室用温度検出器３３の検出結果に基づいて、凝縮器ファンモータ２４を制御することで凝縮器ファン２１を回転させる。

なお、「凝縮器２２」は、本発明における「熱交換器」に相当する。
なお、「凝縮器ファン２１」は、本発明における「送風機」に相当する。

また、制御箱２３は、記憶部（図示せず）を有する。記憶部は、温度検出器３２等で検出された値を格納する。

ユニットコントローラーは、機械室１１内に格納された圧縮機１７等や送風機室１２に格納された各種機器を統括制御する。例えば、ユニットコントローラーは、圧縮機１７の運転を制御することにより、冷媒配管を介して凝縮器２２と圧縮機１７に冷媒を循環させる。

また、ユニットコントローラーは、電気品箱１８の蓋が外されることにより確認できるものであり、運転方法の設定変更や運転状態の詳細確認をするインターフェースを有している。ユニットコントローラーは、例えば、予め指定されている運転に対応して点灯、点滅するＬＥＤ表示、ユニットの運転状態、設定及び入力信号等の情報を表示するセグメント表示、ユニットを制御する圧力等を設定する設定圧力値設定部、並びに各種設定変更するディップスイッチ等を有している。

また、ユニットコントローラーは、内部には、制御回路の電子部品が実装された制御基板や、インバータ用のパワーモジュール等が実装された電子基板等を格納している。

制御基板には、ＣＰＵ、商用電源入力用の端子、アクチュエータ駆動回路、ノイズフィルタ、制御電源、インバータ、及び通信回路等が実装される。また、制御基板には、処理内容等を一次記憶する半導体メモリ等も実装される。なお、これらの詳細な説明は、本題ではないので省略する。

また、制御箱２３とユニットコントローラーとは、データ信号及び制御信号を互いに通信可能なケーブル等が配設されている。

側面１３ａ、１３ｂは、室外機１の内部と外部とが通風可能な開口部を形成している。側面１３ｄは、凝縮器ファン２１で送風する空気を外部に排気する開口部を形成している。

また、側面１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄの開口部は、例えば、略長方形状の孔が市松模様状で形成されたものである。

なお、側面１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄに形成される開口部の形状や大きさについては限定されるものではない。

なお、ここでは、側面１３ｃが上記で説明した開口部を形成していない一例について説明したが、もちろん、側面１３ｃが上記で説明した開口部を形成していてもよい。

次に、室外機１の空気の流れについて図１を用いて説明する。

凝縮器ファン２１が回転すると、室外機１の内部と外部とで差圧が生じることにより、例えば、室外機１周囲にある空気は、空気流れ４１、４２、４３で示すように、側面１３ａ、１３ｂから流入する。次いで、流入した空気は、空気流れ４４、４５で示すように、機械室１１内を通る。次いで、機械室１１内を通った空気は、空気流れ４６で示すように、送風機室１２を通って側面１３ｄから排出され、室外機１周囲にある空気と混じり合う。これにより、機械室１１内の空気は外部に排気される。

次に、ユニット運転中及びユニット停止中の機械室１１内部の排熱について説明する。

ここで、ユニット運転中とは、冷房運転等が行われている状態であり、ユニット停止中とは、冷房運転等が行われていない状態であるものとする。すなわち、室外機１で凝縮器２２により熱交換が行われている状態をユニット運転中とし、室外機１で凝縮器２２により熱交換が行われていない状態をユニット停止中とする。

ユニット運転中には、圧縮機１７や受液器等は発熱する。そのため、ユニット運転中においては、凝縮器ファン２１が常時稼働することにより、上記で説明した圧縮機１７から吐出された冷媒の冷却をするだけでなく、上記で説明した空気流れが生じることで、機械室１１内部の排熱は行われる。これにより、ユニット運転中では、凝縮器ファン２１が、機械室１１内部の温度上昇を抑制している。

ユニット停止中には、その詳細については後述するが、制御箱２３が外気温度や機械室内部温度に基づいて凝縮器ファン２１を制御することで、上記で説明した空気流れを適宜生じさせ、機械室１１内部の排熱は行われる。これにより、ユニット停止中であっても、凝縮器ファン２１が、機械室１１内部の温度上昇を抑制している。

なお、ユニットコントローラーが、凝縮器ファン２１の駆動を制御し、その制御情報を制御箱２３に供給するようにしてもよい。この場合においては、ユニットコントローラーの制御により、凝縮器ファン２１が機械室１１内部の温度上昇を抑制することになる。

なお、上記で説明した室外機１の構成は一例を示すものであり、これに限定されるものではない。

図２は、本発明の実施の形態１における図１のａ−ａ線による簡略断面図である。図２に示すように、室外機１の送風機室１２には、凝縮器ファン２１−１、２１−２、２１−３が底面１４に対して略垂直方向に一定間隔で順番に並んで配設されている。なお、以降の説明において、凝縮器ファン２１−１、２１−２、２１−３を総称していうときは、凝縮器ファン２１と称することとする。

なお、上記では３台のファンが底面１４に対して略垂直方向に配設されている一例について説明したが、これに限定されないことはいうまでもない。すなわち、ファンの台数や配設箇所については設置条件や室外機の仕様等に応じて適宜変更可能である。

側面１３ｂは、底面１４よりの部分に吸気口５１を形成している。具体的には、側面１３ｂは、底面１４に設置される圧縮機１７の周囲近傍の空間領域に対向する位置に吸気口５１を形成している。

上記で説明したように、仕切り板１６は、機械室１１と送風機室１２とを仕切っている。仕切り板１６の内、機械室１１側の部分には仕切り板１６ａが形成され、送風機室１２側の部分には仕切り板１６ｂが形成されている。すなわち、仕切り板１６ａと仕切り板１６ｂとが互いに重ね合わさることで、仕切り板１６は形成される。

仕切り板１６は、上面１５よりの部分に排気口５２を形成している。すなわち、吸気口５１は、底面１４よりの下方に形成され、排気口５２は、上面１５よりの上方に形成される。

また、室外機１は、底面１４、上面１５、側面１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄから形成される筐体である。

次に、室外機１の空気流れについて図２を用いて説明する。

凝縮器ファン２１が回転すると、室外機１の内部と外部とで差圧が生じることにより、例えば、室外機１周囲にある空気は、空気流れ６１で示すように、側面１３ｂの吸気口５１から流入する。次いで、流入した空気は、空気流れ６２、６３で示すように、機械室１１内を圧縮機１７が設置された下方の空間領域から上方の空間領域に向かう。次いで、機械室１１内を通った空気は、空気流れ６４、６５、６６で示すように、送風機室１２を通って、凝縮器ファン２１−１、２１−２、２１−３から排出され、室外機１周囲にある空気と混じり合う。これにより、機械室１１内の空気は外部に排気される。

次に、機械室１１内部の排熱について説明する。

機械室１１内部においては、下方から上方に向かって空気が流れるようにしてある。そのため、圧縮機１７等の発熱体から生じた熱を含んだ空気が上昇して機械室１１内部に充満している状態であっても、熱を含んだ空気は機械室１１から排熱される。これにより、機械室１１内部の温度上昇は抑制される。

図３は、本発明の実施の形態１における図１のｂ−ｂ線による簡略断面図である。図３に示すように、外気温度測定点３１は外気温度の測定点として直射日光が当たらない箇所に定めてある。具体的には、外気温度測定点３１は、仕切り板１６と制御箱２３との間であり、かつ、底面１４よりも上面１５よりの高さの位置に定めてある。

温度検出器３２は、外気温度測定点３１近傍に設けられ、温度検出器３２が外気温度を測定する。温度検出器３２は、検出結果を制御箱２３に供給する。制御箱２３は供給された検出結果に基づいて各種制御を行う。

なお、外気温度測定点３１は上記で説明した箇所に限定されるものではない。外気温度測定点３１は直射日光が当たらない箇所であればよい。

また、機械室用温度検出器３３は、上記で説明したように、機械室１１内部に設置されるが、機械室１１内部の中で、耐熱温度が最も低い機器の近傍に設置する。例えば、制御基板の近傍に設置する。機械室用温度検出器３３は、検出結果を制御箱２３に供給する。制御箱２３は供給された検出結果に基づいて各種制御を行う。

なお、温度検出器３２や機械室用温度検出器３３としては、例えば、放射温度計やサーミスタ温度計等を用いて検出すればよい。

なお、ここでは、制御箱２３に検出結果を供給する場合について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、ユニットコントローラーに検出結果を供給し、ユニットコントローラーが検出結果に基づいて各種制御を行うようにしてもよい。

次に、以上の構成を前提にして室外機の動作について説明する。

図４は、本発明の実施の形態１における室外機の動作フローを示したフローチャートである。

（ステップＳ１１）
制御箱２３は、ユニット運転を停止中であるか否かを判定する。制御箱２３は、ユニット運転を停止中であると判定した場合、ステップＳ１２へ進む。一方、制御箱２３は、ユニット運転を停止中でないと判定した場合、ステップＳ１４へ進む。

（ステップＳ１２）
制御箱２３は、ユニット運転停止中のとき、強制換気ファンを配設することなく機械室１１内部の温度上昇を防止する処理を行う。ユニット運転停止中処理の詳細は、図５のフローチャートを参照して後述する。

（ステップＳ１３）
制御箱２３は、ユニット運転を開始するか否かを判定する。制御箱２３は、ユニット運転を開始すると判定した場合、ステップＳ１４へ進む。一方、制御箱２３は、ユニット運転を開始しないと判定した場合、ステップＳ１２へ戻る。

（ステップＳ１４）
制御箱２３は、凝縮器ファン２１を運転する。

（ステップＳ１５）
制御箱２３は、圧縮機１７を運転し、処理は終了する。

ここで、ステップＳ１２はユニット停止時、ステップＳ１４、１５はユニット運転時の処理である。

図５は、本発明の実施の形態１における図４に示したユニット運転停止中処理の詳細を示したフローチャートである。

（ステップＳ２１）
制御箱２３は、圧縮機１７を停止する。圧縮機１７の停止に伴い、制御箱２３は、凝縮器ファン２１を一度停止する。

（ステップＳ２２）
制御箱２３は、前回の外気温度の検出から検出周期の時間が経過したか否かを判定する。制御箱２３は、前回の外気温度の検出から検出周期の時間が経過したと判定した場合、ステップＳ２３へ進む。一方、制御箱２３は、前回の外気温度の検出から検出周期の時間が経過していないと判定した場合、ステップＳ２２へ戻る。

具体的には、制御箱２３は、例えば、１分間の周期の間隔で次の周期になるか否かを判定する。つまり、検出周期ごとに、外気温度の検出が開始されるように設定されているのである。この場合であれば、１分ごとに外気温度の検出が開始されるように設定されている。例えば、１０分間の周期の間隔であれば、１０分ごとに外気温度の検出が開始されるように設定される。例えば、外気温度の変動が緩やか地域や時期であれば、検出周期の時間は長めに設定されればよい。また、例えば、外気温度の変動が緩やかでない地域や時期であれば、検出周期の時間は短めに設定されればよい。

より具体的には、例えば、高原のように一日の内で温度変化が大きい地域の場合を想定したとする。この場合、日光が雲等により遮られると、外気温度は急に下がり始めることがある。そのような地域においては、例えば、１分間隔の周期で設定することで、制御箱２３は、外気温度の変動に追従した制御ができるようになる。

また、例えば、温暖湿潤気候に属しており、平地であり、春期等のように、一日の内で温度変化が緩やかな地域の場合を想定したとする。この場合、日光が雲等により遮られたとしても、外気温度の変動は緩やかである。そのような地域においては、例えば、１０分間隔の周期で設定することで、制御箱２３は、過度に外気温度を検出することなく、外気温度の変動に追従した制御ができるようになる。

また、前回の外気温度の検出を始点として次の検出周期をカウントしているが、ステップＳ２３において、初回の場合には前回の外気温度の検出が実施されていない。このような場合、最初にステップＳ２２を実行するときには、検出周期の時間が経過したとして、そのままステップＳ２３に進む。

このように、検出周期が設置環境に応じて設定されることにより、適切に外気温度に追従した制御ができるようになる。

（ステップＳ２３）
制御箱２３は、外気温度を１分間検出する。具体的には、制御箱２３は、検出周期の間隔ごとに、外気温度の検出を開始する。例えば、１分間の周期の間隔で外気温度を検出するように設定されていたとする。この場合、１１時５９分０秒から検出を開始したとすると、１２時０分０秒までの１分間、外気温度が検出される。次いで、１２時０分０秒が次の検出タイミングとなるので、１２時０分０秒から、同様に、１分間外気温度が検出される。また、１０分間の周期の間隔で外気温度を検出するように設定されていたとする。この場合、１１時５９分０秒から検出を開始したとすると、１２時０分０秒までの１分間、外気温度が検出される。次いで、１２時１０分０秒が次の検出タイミングとなるので、１２時１０分０秒から、同様に、１分間外気温度が検出される。

ここで、１分間、外気温度が検出されるようにしているが、これは、１分間における外気温度の変動を監視するためである。すなわち、外気温度が１分間同じような値を示し続けたとき、その外気温度は、おおよそそのような温度であると推定できる。もし、１分間の内、あるときには温度が高く、また、別のときには温度が低い場合、外気温度が安定的でないと推定できる。

また、１分間、どの程度の間隔で外気温度をサンプリングするかについては外気温度の検出に用いる温度検出器３２の性能に依存する。より正確に検出するときには、サンプリング周期の細かい温度検出器３２を用いればよく、コストを抑えるときには、サンプリング周期が粗い温度検出器３２を用いればよい。また、コストに限らず、それほど外気温度の細かい変動を監視する必要がない場合にも、サンプリング周期の粗い温度検出器３２を用いればよい。例えば、０．２秒間隔のサンプリング周期の温度検出器３２を利用したときには、１分間で、３００件の検出データを取得できるようになる。また、例えば、１秒間隔のサンプリング周期の温度検出器３２を利用したときには、１分間で、６０件の検出データを取得できるようになる。

また、外気温度の変化度合いについては、外気温度の検出に用いる温度検出器３２の分解能に依存する。より正確に変化度合いを検出するには、分解能の高い温度検出器３２を用いればよく、コストを抑えるときには、分解能の低い温度検出器３２を用いればよい。また、コストに限らず、それほど外気温度の細かい変動を監視する必要がない場合にも、分解能の低い温度検出器３２を用いればよい。

なお、ここでは、外気温度の検出時間が１分間である一例について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、検出周期がきたら、２分間、外気温度を検出するようにしてもよい。外気温度の検出時間は、検出周期を超えない時間であれば、特に限定されるものではない。

なお、検出時間を０分間としてもよい。この場合、検出前後で値が変動する可能性はあるものの、迅速性を要求される場合に対応できる。

なお、外気温度の検出結果をデジタルデータとして出力するものであれば、その出力をそのまま利用し、外気温度の検出結果をデジタルデータとして出力するものでなければ、その出力をＡＤ変換等で変換してから利用すればよい。

なお、ステップＳ２３の「１分間」は、本発明における「予め設定した第１の時間」に相当する。

（ステップＳ２４）
制御箱２３は、外気温度が凝縮器ファン２１の制御開始温度以上の値を１分間継続しているか否かを判定する。制御箱２３は、外気温度が凝縮器ファン２１の制御開始温度以上の値を１分間継続している場合、ステップＳ２５に進む。一方、制御箱２３は、外気温度が凝縮器ファン２１の制御開始温度以上の値を１分間継続していない場合、ステップＳ２２に戻る。

具体的には、凝縮器ファン２１の制御開始温度とは、機械室１１の内部の機器の保存限界温度としての耐熱温度となる時の外気温度のことである。そのような耐熱温度は、例えば、３７（℃）である。

なお、「凝縮器ファン２１の制御開始温度」は、本発明における「第１の設定温度」に相当する。

なお、上記で説明した凝縮器ファン２１の制御開始温度は一例を示すものであり、これに限定されるものではない。使用状況や使用環境等に応じて適宜変更することが可能である。

このようにすることで、ステップＳ２３で１分間検出した値が、１分間、安定して同じような値であったか否かが判定される。これにより、過渡的に外気温度が変動した場合を排除できる。また、外気温度はもともと変動幅が小さいものである。そのため、確実にハンチング等の影響を低減した制御ができるようになる。

（ステップＳ２５）
制御箱２３は、凝縮器ファン２１の制御を開始する。ここでは、凝縮器ファン２１が、強制換気ファンの機能を担っている。例えば、制御箱２３は、凝縮器ファン２１を微速運転する。

なお、ここでは、凝縮器ファン２１の運転速度は、外気温度に依存せず一定値とする一例について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、凝縮器ファン２１の運転速度は、外気温度が上昇するにつれて上がるものとしてもよい。

（ステップＳ２６）
制御箱２３は、前回の外気温度の検出から検出周期の時間が経過したか否かを判定する。制御箱２３は、前回の外気温度の検出から検出周期の時間が経過した場合、ステップＳ２７へ進む。一方、制御箱２３は、前回の外気温度の検出から検出周期の時間が経過していない場合、ステップＳ２６に戻る。

また、前回の外気温度の検出を始点として次の検出周期をカウントしているが、ステップＳ２６において、初回の場合には前回の外気温度の検出が実施されていない。このような場合、最初にステップＳ２６を実行するときには、検出周期の時間が経過したとして、そのままステップＳ２７に進む。

（ステップＳ２７）
制御箱２３は、ステップＳ２３と同様に、外気温度を１分間検出する。

ここでは、ステップＳ２３及びステップＳ２７において、１分間検出する場合の一例について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、ステップＳ２３において、１分間としつつ、ステップＳ２７において、３分間としてもよい。また、その逆でもよい。

なお、ステップＳ２７の「１分間」は、本発明における「予め設定した第２の時間」に相当する。

（ステップＳ２８）
制御箱２３は、外気温度が凝縮器ファン２１の制御終了温度以下の値を１分間継続しているか否かを判定する。制御箱２３は、外気温度が凝縮器ファン２１の制御終了温度以下の値を１分間継続している場合、ステップＳ２９に進む。一方、制御箱２３は、外気温度が凝縮器ファン２１の制御終了温度以下の値を１分間継続していない場合、ステップＳ２６に戻る。

このようにすることで、ステップＳ２７で１分間検出した値が、１分間、安定して同じような値であったか否かが判定される。これにより、過渡的に外気温度が変動した場合を排除できる。また、外気温度はもともと変動幅が小さいものである。そのため、確実にハンチング等の影響を低減した制御ができるようになる。

ここで、ステップＳ２４の凝縮器ファン２１の制御開始温度よりも小さい値となるように、ステップＳ２８の凝縮器ファン２１の制御終了温度は設定される。

また、外気温度の変化幅は小さいものの、ハンチングが生じにくいように、凝縮器ファン２１の制御開始温度と凝縮器ファン２１の制御終了温度との差が設定されるようにする。すなわち、外気温度は温度の変動幅が小さくなることを考慮して、例えば、温度差２（℃）となるように、凝縮器ファン２１の制御終了温度が設定される。この場合、凝縮器ファン２１の制御終了温度は、３５（℃）である。

なお、上記で説明した凝縮器ファン２１の制御終了温度は一例を示すものであり、これに限定されるものではない。使用状況や使用環境等に応じて適宜変更することが可能である。

なお、「凝縮器ファン２１の制御終了温度」は、本発明における「第２の設定温度」に相当する。

（ステップＳ２９）
制御箱２３は、凝縮器ファン２１の制御を終了し、処理は終了する。

ここで、ステップＳ２２〜Ｓ２４は、凝縮器ファン制御判定の処理であり、ステップＳ２５〜Ｓ２９は、凝縮器ファン制御の処理である。

このように、ステップＳ２２〜ステップＳ２９の処理が実行されることにより、ユニット停止時において、ハンチングの影響を低減しつつも、機械室内部温度を下げることができるようになる。

また、ハンチングの影響が低減されることにより、安定した制御が可能となり、急激な変動に対する追従制御を行う必要もない。そのため、凝縮器ファンモータ２４の耐久性も向上する。

また、このような制御を適用する環境として、例えば、家庭での空調装置に用いる場合がある。すなわち、ステップＳ２２〜ステップＳ２９の処理により、凝縮器ファンモータ２４の耐久性も向上し、さらには、機械室内部の温度上昇を防止することもできる。そのため、家庭のように、同一の空調装置を長期間使用し続けるような場合に適している。

よって、室外機の内部に強制換気ファンを配設することなく機械室内部の温度上昇を防止することができるので、室外機の信頼性を高めることができる。

また、圧縮機１７を停止した後、外気温度に基づいて凝縮器ファン２１を運転させているため、通常であれば、圧縮機１の停止に連動して凝縮器ファン２１は一度停止するものの、本実施の形態１において、圧縮機１の停止後であっても、凝縮器ファン２１を連続的に運転させることが可能である。

なお、本実施の形態１において、外気温度に基づいて凝縮器ファン２１を制御する一例について説明した。このように、外気温度に基づいて制御を行うような設定については、例えば、保守管理者がユニットコントローラーのディップスイッチ等で設定すればよい。また、外気温度に基づいて制御を行うようにする指令が遠隔地から供給され、ユニットコントローラーが供給された指令を格納するようにして設定してもよい。また、保守管理者が制御基板にあるジャンパスイッチ等で設定してもよい。すなわち、ディップスイッチ、ジャンパスイッチ、及び制御指令等が外気温度に基づいて凝縮器ファン２１を制御するように設定すればよい。

なお、本実施の形態１において、各処理の詳細を記述するステップは、制御箱２３が実行する一例について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、電気品箱１８に格納されているユニットコントローラーが実行するようにしてもよい。

なお、本実施の形態１において、各処理の詳細を記述するステップは、記載された順序に沿って時系列的に行われる処理はもちろん、必ずしも時系列的に処理されなくとも、並列的あるいは個別に実行される処理をも含むものである。

以上のように、本実施の形態１においては、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機１７と、圧縮機１７と冷媒配管を介して接続され、圧縮機１７により吐出された冷媒が内部を流通する凝縮器２２と、凝縮器２２に付設される凝縮器ファン２１と、凝縮器ファン２１の運転を制御する制御箱２３と、圧縮機１７が格納される機械室１１と、凝縮器２２及び凝縮器ファン２１が格納される送風機室１２と、を備え、制御箱２３は、凝縮器ファン２１の運転を開始する第１の設定温度と、第１の設定温度より低く、凝縮器ファン２１の運転を終了する第２の設定温度とを設定し、圧縮機１７の運転が停止し、冷房運転又は暖房運転が停止中の状態において、機械室１１の機械室内部温度又は送風機室１２の送風機室内部温度が、第１の設定温度以上のとき、凝縮器ファン２１の運転を開始し、機械室１１の機械室内部温度又は送風機室１２の送風機室内部温度が、第２の設定温度以下のとき、凝縮器ファン２１の運転を終了することにより、室外機の内部に強制換気ファンを配設することなく機械室内部の温度上昇を防止することができるので、室外機の信頼性を得ることができ、室外機を小型化することができる。

また、本実施の形態１においては、制御箱２３は、予め設定した第１の時間、機械室内部温度又は送風機室内部温度が、第１の設定温度以上の値を継続するとき、凝縮器ファン２１の運転を開始し、予め設定した第２の時間、機械室内部温度又は送風機室内部温度が、第２の設定温度以下の値を継続するとき、凝縮器ファン２１の運転を終了することにより、過渡的に機械室内部温度が変動した場合を排除できる。

また、本実施の形態１においては、制御箱２３は、予め設定した第２の時間、機械室内部温度が、予め設定された補正値を送風機室内部温度に加算した送風機室内部温度補正値以下の値を継続するとき、凝縮器ファン２１の運転を終了することにより、過渡的に機械室内部温度が変動した場合を排除できる。

実施の形態２．
図６は、本発明の実施の形態２における室外機のユニット運転停止中処理の詳細を示したフローチャートである。

なお、本実施の形態２において、特に記述しない項目については実施の形態１と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
なお、実施の形態１と同様の構成についてはその説明は省略する。

実施の形態１との相違点は、外気温度に基づいて制御するのではなく、機械室内部温度に基づいて制御する点である。以下、詳細に説明する。

（ステップＳ３１）
制御箱２３は、圧縮機１７を停止する。圧縮機１７の停止に伴い、制御箱２３は、凝縮器ファン２１を一度停止する。

（ステップＳ３２）
制御箱２３は、前回の機械室内部温度の検出から検出周期の時間が経過したか否かを判定する。制御箱２３は、前回の機械室内部温度の検出から検出周期の時間が経過したと判定した場合、ステップＳ３３へ進む。一方、制御箱２３は、前回の機械室内部温度の検出から検出周期の時間が経過していないと判定した場合、ステップＳ３２へ戻る。

具体的には、制御箱２３は、例えば、１分間の周期の間隔で次の周期になるか否かを判定する。つまり、検出周期ごとに、機械室内部温度の検出が開始されるように設定されているのである。この場合であれば、１分ごとに外気温度の検出が開始されるように設定されている。例えば、１０分間の周期の間隔であれば、１０分ごとに機械室内部温度の検出が開始されるように設定される。例えば、外気温度の変動が緩やか地域や時期であれば、外気温度の変動に伴う機械室内部温度の変動も緩やかであるので、検出周期の時間は長めに設定されればよい。また、例えば、外気温度の変動が緩やかでない地域や時期であれば、外気温度の変動に伴う機械室内部温度の変動も緩やかでないので、検出周期の時間は短めに設定されればよい。

より具体的には、例えば、高原のように一日の内で温度変化が大きい地域の場合を想定したとする。この場合、日光が雲等により遮られると、外気温度は急に下がり始めることがあり、それに伴い機械室内部温度も急に下がり始めることがある。そのような地域においては、例えば、１分間隔の周期で設定することで、制御箱２３は、外気温度の変動に追従した制御ができるようになる。

また、例えば、温暖湿潤気候に属しており、平地であり、春期等のように、一日の内で温度変化が緩やかな地域の場合を想定したとする。この場合、日光が雲等により遮られたとしても、外気温度の変動は緩やかであり、それに伴う機械室内部温度の変動も緩やかである。そのような地域においては、例えば、１０分間隔の周期で設定することで、制御箱２３は、過度に外気温度を検出することなく、外気温度の変動に追従した制御ができるようになる。

また、前回の機械室内部温度の検出を始点として次の検出周期をカウントしているが、ステップＳ３２において、初回の場合には前回の外気温度の検出が実施されていない。このような場合、最初にステップＳ３２を実行するときには、検出周期の時間が経過したとして、そのままステップＳ３３に進む。

このように、検出周期が設置環境に応じて設定されることにより、適切に機械室内部温度に追従した制御ができるようになる。

（ステップＳ３３）
制御箱２３は、機械室内部温度を１分間検出する。測定箇所は、例えば、機械室１１内部において、機器保存限界温度である耐熱温度が最も低い機器の近くである。そのような機器としては、例えば、ユニットコントローラー内部にある制御基板である。

なお、上記では、機器保存限界温度が最も低い機器の近くを測定箇所とする一例について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、機械室１１において、吸気口５１近傍が測定箇所となってもよい。

具体的には、制御箱２３は、検出周期の間隔ごとに、機械室内部温度の検出を開始する。例えば、１分間の周期の間隔で機械室内部温度を検出するように設定されていたとする。この場合、１１時５９分０秒から検出を開始したとすると、１２時０分０秒までの１分間、機械室内部温度が検出される。次いで、１２時０分０秒が次の検出タイミングとなるので、１２時０分０秒から、同様に、１分間の機械室内部温度が検出される。また、１０分間の周期の間隔で機械室内部温度を検出するように設定されていたとする。この場合、１１時５９分０秒から検出を開始したとすると、１２時０分０秒までの１分間、機械室内部温度が検出される。次いで、１２時１０分０秒が次の検出タイミングとなるので、１２時１０分０秒から、同様に、１分間の機械室内部温度が検出される。

ここで、１分間の機械室内部温度が検出されるようにしているが、これは、１分間における機械室内部温度の変動を監視するためである。すなわち、機械室内部温度が１分間同じような値を示し続けたとき、その機械室内部温度は、おおよそそのような温度であると推定できる。もし、１分間の内、あるときには温度が高く、また、別のときには温度が低い場合、機械室内部温度が安定的でないと推定できる。

また、１分間、どの程度の間隔で機械室内部温度をサンプリングするかについては機械室内部温度の検出に用いる温度検出器３２の性能に依存する。より正確に検出するときには、サンプリング周期の細かい温度検出器３２を用いればよく、コストを抑えるときには、サンプリング周期が粗い温度検出器３２を用いればよい。また、コストに限らず、それほど外気温度の細かい変動を監視する必要がない場合にも、サンプリング周期の粗い温度検出器３２を用いればよい。例えば、０．２秒間隔のサンプリング周期の温度検出器３２を利用したときには、１分間で、３００件の検出データを取得できるようになる。また、例えば、１秒間隔のサンプリング周期の温度検出器３２を利用したときには、１分間で、６０件の検出データを取得できるようになる。

また、機械室内部温度の変化度合いについては、機械室内部温度の検出に用いる温度検出器３２の分解能に依存する。より正確に変化度合いを検出するには、分解能の高い温度検出器３２を用いればよく、コストを抑えるときには、分解能の低い温度検出器３２を用いればよい。また、コストに限らず、それほど機械室内部温度の細かい変動を監視する必要がない場合にも、分解能の低い温度検出器３２を用いればよい。

なお、ここでは、機械室内部温度の検出時間が１分間である一例について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、検出周期がきたら、２分間、機械室内部温度を検出するようにしてもよい。機械室内部温度の検出時間は、検出周期を超えない時間であれば、特に限定されるものではない。

なお、機械室内部温度の検出結果をデジタルデータとして出力するものであれば、その出力をそのまま利用し、機械室内部温度の検出結果をデジタルデータとして出力するものでなければ、その出力をＡＤ変換等で変換してから利用すればよい。

（ステップＳ３４）
制御箱２３は、機械室内部温度が凝縮器ファン２１の制御開始温度以上の値を１分間継続しているか否かを判定する。制御箱２３は、機械室内部温度が凝縮器ファン２１の制御開始温度以上の値を１分間継続している場合、ステップＳ３５に進む。一方、制御箱２３は、機械室内部温度が凝縮器ファン２１の制御開始温度以上の値を１分間継続していない場合、ステップＳ３２に戻る。

ここで、機器保存限界温度が最も低い機器の近くを測定箇所とする場合、凝縮器ファン２１の制御開始温度は、機械室１１の内部の機器の保存限界温度に対してやや高い温度のことである。そのような耐熱温度は、例えば、３７（℃）である。

また、吸気口５１近傍を測定箇所とする場合、凝縮器ファン２１の制御開始温度は、例えば、４５（℃）である。具体的には、吸気口５１近傍から機器保存限界温度が最も低い機器が格納されている電気品箱１８までは離れた位置にある。そのため、機器保存限界温度が最も低い機器の近くを測定箇所とする場合と比較してやや高い温度に設定される。

このようにすることで、ステップＳ３３で１分間検出した値が、１分間、安定して同じような値であったか否かが判定される。これにより、過渡的に機械室内部温度が変動した場合を排除できる。

（ステップＳ３５）
制御箱２３は、凝縮器ファン２１の制御を開始する。ここでは、凝縮器ファン２１が、強制換気ファンの機能を担っている。例えば、制御箱２３は、凝縮器ファン２１を微速運転する。このように、機械室内部温度を直接検出し、その検出結果に基づいて凝縮器ファン２１を制御させることにより、室外機１の信頼性を向上させることができる。

なお、ここでは、凝縮器ファン２１の運転速度は、機械室内部温度に依存せず一定値とする一例について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、凝縮器ファン２１の運転速度は、機械室内部温度が上昇するにつれて上がるものとしてもよい。

（ステップＳ３６）
制御箱２３は、前回の機械室内部温度の検出から検出周期の時間が経過したか否かを判定する。制御箱２３は、前回の機械室内部温度の検出から検出周期の時間が経過した場合、ステップＳ３７へ進む。一方、制御箱２３は、前回の機械室内部温度の検出から検出周期の時間が経過していない場合、ステップＳ３６に戻る。

また、前回の機械室内部温度の検出を始点として次の検出周期をカウントしているが、ステップＳ３６において、初回の場合には前回の機械室内部温度の検出が実施されていない。このような場合、最初にステップＳ３６を実行するときには、検出周期の時間が経過したとして、そのままステップＳ３７に進む。

（ステップＳ３７）
制御箱２３は、ステップＳ３３と同様に、機械室内部温度を１分間検出する。

（ステップＳ３８）
制御箱２３は、機械室内部温度が凝縮器ファン２１の制御終了温度以下の値を１分間継続しているか否かを判定する。制御箱２３は、機械室内部温度が凝縮器ファン２１の制御終了温度以下の値を１分間継続している場合、ステップＳ３９に進む。一方、制御箱２３は、機械室内部温度が凝縮器ファン２１の制御終了温度以下の値を１分間継続していない場合、ステップＳ３６に戻る。

このようにすることで、ステップＳ３７で１分間検出した値が、１分間、安定して同じような値であったか否かが判定される。これにより、過渡的に機械室内部温度が変動した場合を排除できる。

ここで、ステップＳ３４の凝縮器ファン２１の制御開始温度よりも小さい値となるように、ステップＳ３８の凝縮器ファン２１の制御終了温度は設定される。

また、機械室内部温度の変化幅は測定箇所によって大きくなる場合がある。そのため、ハンチングが生じにくいように、凝縮器ファン２１の制御開始温度と凝縮器ファン２１の制御終了温度との差が設定されるようにする。すなわち、機械室内部温度は温度の変動幅が大きくなる場合があることを考慮して、例えば、温度差５（℃）となるように、凝縮器ファン２１の制御終了温度が設定される。

例えば、機器保存限界温度が最も低い機器の近くを測定箇所とする場合、凝縮器ファン２１の制御終了温度は、３２（℃）である。また、例えば、吸気口５１近傍を測定箇所とする場合、凝縮器ファン２１の制御終了温度は、４０（℃）である。

（ステップＳ３９）
制御箱２３は、凝縮器ファン２１の制御を終了し、処理は終了する。

ここで、ステップＳ３２〜Ｓ３４は、凝縮器ファン制御判定の処理であり、ステップＳ３５〜Ｓ３９は、凝縮器ファン制御の処理である。

このように、ステップＳ３２〜ステップＳ３９の処理が実行されることにより、ユニット停止時において、信頼性が高い制御を実行できると共に、機械室内部温度を下げることができるようになる。

また、信頼性が高いため、例えば、工場のクリーンルーム等で使用される空調装置に、上記で説明したステップＳ３２〜ステップＳ３９の処理を適用することも可能である。例えば、クリーンルーム等においては、ユニット停止状態となることはないが、仮に何らかの要因でユニット停止状態となったとしても、機械室内部温度を下げることができる。そのため、ユニット運転が再開されたとき、室外機１が故障することなく、再びユニット運転状態に復帰することができる。

また、圧縮機１７を停止した後、機械室内部温度に基づいて凝縮器ファン２１を運転させているため、通常であれば、圧縮機１の停止に連動して凝縮器ファン２１は一度停止するものの、本実施の形態１において、圧縮機１の停止後であっても、凝縮器ファン２１を連続的に運転させることが可能である。

なお、本実施の形態２において、機械室内部温度に基づいて凝縮器ファン２１を制御する一例について説明した。このように、機械室内部温度に基づいて制御を行うような設定については、例えば、保守管理者がユニットコントローラーのディップスイッチ等で設定すればよい。また、機械室内部温度に基づいて制御を行うようにする指令が遠隔地から供給され、ユニットコントローラーが供給された指令を格納するようにして設定してもよい。また、保守管理者が制御基板にあるジャンパスイッチ等で設定してもよい。すなわち、ディップスイッチ、ジャンパスイッチ、及び制御指令等が機械室内部温度に基づいて凝縮器ファン２１を制御するように設定すればよい。

なお、本実施の形態２において、各処理の詳細を記述するステップは、制御箱２３が実行する一例について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、電気品箱１８に格納されているユニットコントローラーが実行するようにしてもよい。

なお、本実施の形態２において、各処理の詳細を記述するステップは、記載された順序に沿って時系列的に行われる処理はもちろん、必ずしも時系列的に処理されなくとも、並列的あるいは個別に実行される処理をも含むものである。

以上のように、本実施の形態２においては、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機１７と、圧縮機１７と冷媒配管を介して接続され、圧縮機１７により吐出された冷媒が内部を流通する凝縮器２２と、凝縮器２２に付設される凝縮器ファン２１と、凝縮器ファン２１の運転を制御する制御箱２３と、圧縮機１７が格納される機械室１１と、凝縮器２２及び凝縮器ファン２１が格納される送風機室１２と、を備え、制御箱２３は、凝縮器ファン２１の運転を開始する第１の設定温度と、第１の設定温度より低く、凝縮器ファン２１の運転を終了する第２の設定温度とを設定し、圧縮機１７の運転が停止し、冷房運転又は暖房運転が停止中の状態において、機械室１１の機械室内部温度又は送風機室１２の送風機室内部温度が、第１の設定温度以上のとき、凝縮器ファン２１の運転を開始し、機械室１１の機械室内部温度又は送風機室１２の送風機室内部温度が、第２の設定温度以下のとき、凝縮器ファン２１の運転を終了することにより、室外機の内部に強制換気ファンを配設することなく機械室内部の温度上昇を防止することができるので、室外機の信頼性を得ることができ、室外機を小型化することができる。

また、本実施の形態２においては、制御箱２３は、予め設定した第１の時間、機械室内部温度又は送風機室内部温度が、第１の設定温度以上の値を継続するとき、凝縮器ファン２１の運転を開始し、予め設定した第２の時間、機械室内部温度又は送風機室内部温度が、第２の設定温度以下の値を継続するとき、凝縮器ファン２１の運転を終了することにより、過渡的に機械室内部温度が変動した場合を排除できる。

また、本実施の形態２においては、制御箱２３は、予め設定した第２の時間、機械室内部温度が、予め設定された補正値を送風機室内部温度に加算した送風機室内部温度補正値以下の値を継続するとき、凝縮器ファン２１の運転を終了することにより、過渡的に機械室内部温度が変動した場合を排除できる。

実施の形態３．
図７は、本発明の実施の形態３における室外機のユニット運転停止中処理の詳細を示したフローチャートである。

なお、本実施の形態３において、特に記述しない項目については実施の形態１と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
なお、実施の形態１と同様の構成についてはその説明は省略する。

実施の形態１、２との相違点は、外気温度や機械室内部温度の何れか一つに基づいて制御するのではなく、外気温度及び機械室内部温度の両方に基づいて制御する点である。以下、詳細に説明する。

（ステップＳ４１）
制御箱２３は、圧縮機１７を停止する。圧縮機１７の停止に伴い、制御箱２３は、凝縮器ファン２１を一度停止する。

（ステップＳ４２）
制御箱２３は、前回の機械室内部温度の検出から検出周期の時間が経過したか否かを判定する。制御箱２３は、前回の機械室内部温度の検出から検出周期の時間が経過した場合、ステップＳ４３に進む。一方、制御箱２３は、前回の機械室内部温度の検出から検出周期の時間が経過した場合、ステップＳ４２に戻る。

（ステップＳ４３）
制御箱２３は、機械室内部温度を１分間検出する。

（ステップＳ４４）
制御箱２３は、機械室内部温度が凝縮器ファン２１の制御開始温度以上の値を１分間継続しているか否かを判定する。制御箱２３は、機械室内部温度が凝縮器ファン２１の制御開始温度以上の値を１分間継続している場合、ステップＳ４５に進む。一方、制御箱２３は、機械室内部温度が凝縮器ファン２１の制御開始温度以上の値を１分間継続していない場合、ステップＳ４２に戻る。

（ステップＳ４５）
制御箱２３は、凝縮器ファン２１の制御を開始する。

（ステップＳ４６）
制御箱２３は、外気温度を検出する。

（ステップＳ４７）
制御箱２３は、外気温度が凝縮器ファン２１の制御停止判定温度以下の値であるか否かを判定する。制御箱２３は、外気温度が凝縮器ファン２１の制御停止判定温度以下の値である場合、ステップＳ４８に進む。一方、制御箱２３は、外気温度が凝縮器ファン２１の制御停止判定温度以下の値でない場合、ステップＳ４９に進む。

なお、凝縮器ファン２１の制御停止判定温度と、凝縮器ファン２１の制御終了温度とは同一の値であるが、ここでは、条件判定によりさらに分岐したステップでそれぞれ最終的な終了判定が実行されるという意味で異なる名称としている。

なお、凝縮器ファン２１の制御停止判定温度と、凝縮器ファン２１の制御終了温度とは、ここでは同一の値の一例について説明するが、これに限定されるものではない。例えば、凝縮器ファン２１の制御停止判定温度が凝縮器ファン２１の制御終了温度より高く設定されることで、段階的に、凝縮器ファン２１の制御終了温度に近づくように処理が実行されてもよい。このようにすることで、ステップＳ４７とステップＳ４８、あるいは、ステップＳ４７とステップＳ４９で、処理のタイムラグが発生する。これにより、凝縮器ファンモータ２４が、追従性の高くないものであっても、本実施形態の処理を速やかに実行することができる。

（ステップＳ４８）
制御箱２３は、機械室内部温度と外気温度とを比較することにより、凝縮器ファン２１の制御を終了するか否かを判定する処理を行い、その後、ステップＳ５０に進む。その処理の詳細は、第１の停止条件判定処理として、図８のフローチャートを参照して後述する。

（ステップＳ４９）
制御箱２３は、外気温度に基づいて、凝縮器ファン２１の制御を終了するか否かを判定する処理を行い、その後、ステップＳ５０に進む。その処理の詳細は、第２の停止条件判定処理として、図９のフローチャートを参照して後述する。

（ステップＳ５０）
制御箱２３は、凝縮器ファン２１の制御を終了し、処理は終了する。

ここで、ステップＳ４２〜Ｓ４４は、凝縮器ファン制御判定の処理であり、ステップＳ４５〜Ｓ５０は、凝縮器ファン制御の処理である。

図８は、本発明の実施の形態３における図７に示した第１の停止条件判定処理の詳細を示したフローチャートである。

（ステップＳ６１）
制御箱２３は、凝縮器ファン２１の制御を開始後、前回の機械室内部温度の検出から検出周期の時間が経過したか否かを判定する。制御箱２３は、凝縮器ファン２１の制御を開始後、前回の機械室内部温度の検出から検出周期の時間が経過した場合、ステップＳ６２に進む。一方、制御箱２３は、凝縮器ファン２１の制御を開始後、前回の機械室内部温度の検出から検出周期の時間が経過しない場合、ステップＳ６１に戻る。

（ステップＳ６２）
制御箱２３は、機械室内部温度を１分間検出する。

（ステップＳ６３）
制御箱２３は、機械室内部温度が、外気温度＋１（℃）以下の値を１分間継続しているか否かを判定する。制御箱２３は、機械室内部温度が、外気温度＋１（℃）以下の値を１分間継続している場合、そのまま処理を終了し、図７のステップＳ４９に戻る。一方、制御箱２３は、機械室内部温度が、外気温度＋１（℃）以下の値を１分間継続していない場合、ステップＳ６１に戻る。

ここで、外気温度＋１（℃）を判定条件としている一例について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、外気温度＋２（℃）を判定条件としてもよい。要するに、機械室内部温度が、外気温度よりも所定値だけ上がった状態を判定条件とすればよい。このようにすることで、凝縮器ファン２１の停止条件を機械室内部温度と外気温度とに基づいて設定することができる。すなわち、変動幅が大きくなる可能性のある機械室内部温度を、変動幅の小さい外気温度の条件で束縛することにより、機械室１１内部を直接測定しつつも、ハンチングの影響を低減して凝縮器ファン２１を制御することができる。そのため、ここで設定される＋１（℃）や＋２（℃）といった所定値は、外気温度に基づいて制御するときに定めた凝縮器ファン制御開始温度と凝縮器ファン制御終了温度との差分の範囲内にする。

換言すれば、＋１（℃）や＋２（℃）といった所定値は、外気温度の補正値である。

図９は、本発明の実施の形態３における図７に示した第２の停止条件判定処理の詳細を示したフローチャートである。

（ステップＳ７１）
制御箱２３は、凝縮器ファン２１の制御を開始後、前回の外気温度の検出から検出周期の時間が経過したか否かを判定する。制御箱２３は、凝縮器ファン２１の制御を開始後、前回の外気温度の検出から検出周期の時間が経過した場合、ステップＳ７２に進む。一方、制御箱２３は、凝縮器ファン２１の制御を開始後、前回の外気温度の検出から検出周期の時間が経過しない場合、ステップＳ７１に戻る。

（ステップＳ７２）
制御箱２３は、外気温度を１分間検出する。

（ステップＳ７３）
制御箱２３は、外気温度が、凝縮器ファン２１の制御終了温度以下の値を１分間継続しているか否かを判定する。制御箱２３は、外気温度が、凝縮器ファン２１の制御終了温度以下の値を１分間継続している場合、そのまま処理を終了し、図７のステップＳ５０に戻る。一方、制御箱２３は、外気温度が、凝縮器ファン２１の制御終了温度以下の値を１分間継続していない場合、ステップＳ７１に戻る。

このように、ステップＳ４２〜ステップＳ５０、ステップＳ６１〜ステップＳ６３、及びステップＳ７１〜ステップＳ７３の処理が実行されることにより、凝縮器ファン２１の始動条件を機械室内部温度に基づくものとし、凝縮器ファン２１の停止条件を外気温度に基づくものとしている。それにより、ユニット停止時において、信頼性が高い制御を実行し、ハンチングの影響を低減すると共に、機械室内部温度を下げることができるようになる。

また、信頼性が高く、ハンチングの影響を低減できるので、例えば、データセンター等で使用される空調装置に、上記で説明したステップＳ４２〜ステップＳ５０、ステップＳ６１〜ステップＳ６３、及びステップＳ７１〜ステップＳ７３の処理を適用することも可能である。例えば、データセンター等においては、ユニット停止状態となることはないが、仮に何らかの要因でユニット停止状態となったとしても、耐久性を考慮しつつ、機械室内部温度を下げることができる。そのため、長期間の安定的な連続稼働が考慮されるデータセンターの空調装置にも適している。

また、圧縮機１７を停止した後、外気温度及び機械室内部温度に基づいて凝縮器ファン２１を運転させているため、通常であれば、圧縮機１の停止に連動して凝縮器ファン２１は一度停止するものの、本実施の形態１において、圧縮機１の停止後であっても、凝縮器ファン２１を連続的に運転させることが可能である。

なお、本実施の形態３において、外気温度及び機械室内部温度に基づいて凝縮器ファン２１を制御する一例について説明した。このように、外気温度及び機械室内部温度に基づいて制御を行うような設定については、例えば、保守管理者がユニットコントローラーのディップスイッチ等で設定すればよい。また、外気温度及び機械室内部温度に基づいて制御を行うようにする指令が遠隔地から供給され、ユニットコントローラーが供給された指令を格納するようにして設定してもよい。また、保守管理者が制御基板にあるジャンパスイッチ等で設定してもよい。すなわち、ディップスイッチ、ジャンパスイッチ、及び制御指令等が外気温度及び機械室内部温度に基づいて凝縮器ファン２１を制御するように設定すればよい。

なお、本実施の形態３において、各処理の詳細を記述するステップは、制御箱２３が実行する一例について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、電気品箱１８に格納されているユニットコントローラーが実行するようにしてもよい。

なお、本実施の形態３において、各処理の詳細を記述するステップは、記載された順序に沿って時系列的に行われる処理はもちろん、必ずしも時系列的に処理されなくとも、並列的あるいは個別に実行される処理をも含むものである。

以上のように、本実施の形態３においては、制御箱２３は、機械室内部温度が、第１の設定温度以上のとき、凝縮器ファン２１の運転を開始し、送風機室内部温度が、凝縮器ファン２１を停止する条件を決定する停止条件決定温度を超える場合であり、かつ、第２の設定温度以下のとき、凝縮器ファン２１の運転を終了し、送風機室内部温度が、停止条件決定温度以下の場合であり、かつ、機械室内部温度が、予め設定された補正値を送風機室内部温度に加算した送風機室内部温度補正値以下のとき、凝縮器ファン２１の運転を終了することにより、ユニット停止時において、信頼性が高い制御を実行し、ハンチングの影響を低減すると共に、機械室内部温度を下げることができるようになる。したがって、室外機の内部に強制換気ファンを配設することなく機械室内部の温度上昇を防止することができるので、室外機の信頼性を得ることができ、室外機を小型化することができる。

また、本実施の形態３においては、制御箱２３は、予め設定した第１の時間、機械室内部温度又は送風機室内部温度が、第１の設定温度以上の値を継続するとき、凝縮器ファン２１の運転を開始し、予め設定した第２の時間、機械室内部温度又は送風機室内部温度が、第２の設定温度以下の値を継続するとき、凝縮器ファン２１の運転を終了することにより、過渡的に機械室内部温度が変動した場合を排除できる。

また、本実施の形態３においては、制御箱２３は、予め設定した第２の時間、機械室内部温度が、予め設定された補正値を送風機室内部温度に加算した送風機室内部温度補正値以下の値を継続するとき、凝縮器ファン２１の運転を終了することにより、過渡的に機械室内部温度が変動した場合を排除できる。

実施の形態４．
図１０は、本発明の実施の形態４における図４に示したユニット運転停止中処理の詳細を示したフローチャートである。

なお、本実施の形態４において、特に記述しない項目については実施の形態１〜３と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
なお、実施の形態１〜３と同様の構成についてはその説明は省略する。

実施の形態１〜３との相違点は、圧縮機停止後、凝縮器ファン２１が一度停止するのではなく、圧縮機停止後、定時制御により凝縮器ファン２１が連続して運転する点である。以下、詳細に説明する。

（ステップＳ８１）
制御箱２３は、前回の外気温度の検出から検出周期の時間が経過したか否かを判定する。制御箱２３は、前回の外気温度の検出から検出周期の時間が経過したと判定した場合、ステップＳ８２へ進む。一方、制御箱２３は、前回の外気温度の検出から検出周期の時間が経過していないと判定した場合、ステップＳ８１へ戻る。

また、前回の外気温度の検出を始点として次の検出周期をカウントしているが、ステップＳ８２において、初回の場合には前回の外気温度の検出が実施されていない。このような場合、最初にステップＳ８１を実行するときには、検出周期の時間が経過したとして、そのままステップＳ８２に進む。

（ステップＳ８２）
制御箱２３は、外気温度を１分間検出する。具体的には、制御箱２３は、検出周期の間隔ごとに、外気温度の検出を開始する。例えば、１分間の周期の間隔で外気温度を検出するように設定されていたとする。この場合、１１時５９分０秒から検出を開始したとすると、１２時０分０秒までの１分間、外気温度が検出される。次いで、１２時０分０秒が次の検出タイミングとなるので、１２時０分０秒から、同様に、１分間外気温度が検出される。また、１０分間の周期の間隔で外気温度を検出するように設定されていたとする。この場合、１１時５９分０秒から検出を開始したとすると、１２時０分０秒までの１分間、外気温度が検出される。次いで、１２時１０分０秒が次の検出タイミングとなるので、１２時１０分０秒から、同様に、１分間外気温度が検出される。

なお、ステップＳ８２の「１分間」は、本発明における「予め設定した第１の時間」に相当する。

（ステップＳ８３）
制御箱２３は、外気温度が凝縮器ファン２１の制御開始温度以上の値を１分間継続しているか否かを判定する。制御箱２３は、外気温度が凝縮器ファン２１の制御開始温度以上の値を１分間継続している場合、ステップＳ８４に進む。一方、制御箱２３は、外気温度が凝縮器ファン２１の制御開始温度以上の値を１分間継続していない場合、ステップＳ８１に戻る。

このようにすることで、ステップＳ８２で１分間検出した値が、１分間、安定して同じような値であったか否かが判定される。これにより、過渡的に外気温度が変動した場合を排除できる。また、外気温度はもともと変動幅が小さいものである。そのため、確実にハンチング等の影響を低減した制御ができるようになる。

（ステップＳ８４）
制御箱２３は、圧縮機１７が停止しているか否かを判定する。制御箱２３は、圧縮機１７が停止している場合、ステップＳ８５へ進む。一方、制御箱２３は、圧縮機１７が停止していない場合、ステップＳ８１へ戻る。つまり、圧縮機１７が停止した場合、凝縮器ファン２１の制御が開始され、圧縮機１７の運転中には、それに連動して通常通りに凝縮器ファン２１は稼働している。

このように、ステップＳ８４の処理により、ユニット運転停止時に凝縮器ファン２１を停止させることなく凝縮器ファン２１の制御に移行させることができる。つまり、ステップＳ８１〜Ｓ８３の処理の間、定時制御が実行中であり、圧縮機１７が停止したとき、定時制御の実行が停止される。

（ステップＳ８５）
制御箱２３は、凝縮器ファン２１の制御を開始する。ここでは、凝縮器ファン２１が、強制換気ファンの機能を担っている。例えば、制御箱２３は、凝縮器ファン２１を微速運転する。

（ステップＳ８６）
制御箱２３は、前回の外気温度の検出から検出周期の時間が経過したか否かを判定する。制御箱２３は、前回の外気温度の検出から検出周期の時間が経過した場合、ステップＳ８７へ進む。一方、制御箱２３は、前回の外気温度の検出から検出周期の時間が経過していない場合、ステップＳ８６に戻る。

また、前回の外気温度の検出を始点として次の検出周期をカウントしているが、ステップＳ８６において、初回の場合には前回の外気温度の検出が実施されていない。このような場合、最初にステップＳ８６を実行するときには、検出周期の時間が経過したとして、そのままステップＳ８７に進む。

（ステップＳ８７）
制御箱２３は、ステップＳ８２と同様に、外気温度を１分間検出する。

ここでは、ステップＳ８２及びステップＳ８７において、１分間検出する場合の一例について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、ステップＳ８２において、１分間としつつ、ステップＳ８７において、３分間としてもよい。また、その逆でもよい。

なお、ステップＳ８７の「１分間」は、本発明における「予め設定した第２の時間」に相当する。

（ステップＳ８８）
制御箱２３は、外気温度が凝縮器ファン２１の制御終了温度以下の値を１分間継続しているか否かを判定する。制御箱２３は、外気温度が凝縮器ファン２１の制御終了温度以下の値を１分間継続している場合、ステップＳ８９に進む。一方、制御箱２３は、外気温度が凝縮器ファン２１の制御終了温度以下の値を１分間継続していない場合、ステップＳ８６に戻る。

このようにすることで、ステップＳ８７で１分間検出した値が、１分間、安定して同じような値であったか否かが判定される。これにより、過渡的に外気温度が変動した場合を排除できる。また、外気温度はもともと変動幅が小さいものである。そのため、確実にハンチング等の影響を低減した制御ができるようになる。

ここで、ステップＳ８３の凝縮器ファン２１の制御開始温度よりも小さい値となるように、ステップＳ８８の凝縮器ファン２１の制御終了温度は設定される。

（ステップＳ８９）
制御箱２３は、凝縮器ファン２１の制御を終了し、処理は終了する。

ここで、ステップＳ８１〜Ｓ８４は、凝縮器ファン制御判定の処理であり、ステップＳ８５〜Ｓ８９は、凝縮器ファン制御の処理である。

このように、ステップＳ８１〜ステップＳ８９の処理が実行されることにより、ユニット停止時において、ハンチングの影響を低減しつつも、機械室内部温度を下げることができるようになる。

また、このような制御を適用する環境として、例えば、家庭での空調装置に用いる場合がある。すなわち、ステップＳ８１〜ステップＳ８９の処理により、凝縮器ファンモータ２４の耐久性も向上し、さらには、機械室内部の温度上昇を防止することもできる。そのため、家庭のように、同一の空調装置を長期間使用し続けるような場合に適している。

以上のように、本実施の形態４においては、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機１７と、圧縮機１７と冷媒配管を介して接続され、圧縮機１７により吐出された冷媒が内部を流通する凝縮器２２と、凝縮器２２に付設される凝縮器ファン２１と、凝縮器ファン２１の運転を制御する制御箱２３と、圧縮機１７が格納される機械室１１と、凝縮器２２及び凝縮器ファン２１が格納される送風機室１２と、を備え、制御箱２３は、凝縮器ファン２１の運転を開始する第１の設定温度と、第１の設定温度より低く、凝縮器ファン２１の運転を終了する第２の設定温度とを設定し、圧縮機１７の運転が停止し、冷房運転又は暖房運転が停止中の状態において、機械室１１の機械室内部温度又は送風機室１２の送風機室内部温度が、第１の設定温度以上のとき、凝縮器ファン２１の運転を開始し、機械室１１の機械室内部温度又は送風機室１２の送風機室内部温度が、第２の設定温度以下のとき、凝縮器ファン２１の運転を終了することにより、室外機の内部に強制換気ファンを配設することなく機械室内部の温度上昇を防止することができるので、室外機の信頼性を得ることができ、室外機を小型化することができる。

また、本実施の形態４においては、制御箱２３は、予め設定した第１の時間、機械室内部温度又は送風機室内部温度が、第１の設定温度以上の値を継続するとき、凝縮器ファン２１の運転を開始し、予め設定した第２の時間、機械室内部温度又は送風機室内部温度が、第２の設定温度以下の値を継続するとき、凝縮器ファン２１の運転を終了することにより、過渡的に機械室内部温度が変動した場合を排除できる。

また、本実施の形態４においては、制御箱２３は、予め設定した第２の時間、機械室内部温度が、予め設定された補正値を送風機室内部温度に加算した送風機室内部温度補正値以下の値を継続するとき、凝縮器ファン２１の運転を終了することにより、過渡的に機械室内部温度が変動した場合を排除できる。

実施の形態５．
図１１は、本発明の実施の形態５における室外機のユニット運転停止中処理の詳細を示したフローチャートである。

なお、本実施の形態５において、特に記述しない項目については実施の形態１〜４と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
なお、実施の形態１〜４と同様の構成についてはその説明は省略する。

実施の形態１〜３との相違点は、圧縮機停止後、凝縮器ファン２１が一度停止するのではなく、圧縮機停止後、定時制御により凝縮器ファン２１が連続して運転中する点である。実施の形態４との相違点は、外気温度に基づいて制御するのではなく、機械室内部温度に基づいて制御する点である。以下、詳細に説明する。

（ステップＳ９１）
制御箱２３は、前回の機械室内部温度の検出から検出周期の時間が経過したか否かを判定する。制御箱２３は、前回の機械室内部温度の検出から検出周期の時間が経過したと判定した場合、ステップＳ９２へ進む。一方、制御箱２３は、前回の機械室内部温度の検出から検出周期の時間が経過していないと判定した場合、ステップＳ９１へ戻る。

また、前回の機械室内部温度の検出を始点として次の検出周期をカウントしているが、ステップＳ９１において、初回の場合には前回の外気温度の検出が実施されていない。このような場合、最初にステップＳ９１を実行するときには、検出周期の時間が経過したとして、そのままステップＳ９２に進む。

（ステップＳ９２）
制御箱２３は、機械室内部温度を１分間検出する。測定箇所は、例えば、機械室１１内部において、機器保存限界温度である耐熱温度が最も低い機器の近くである。そのような機器としては、例えば、ユニットコントローラー内部にある制御基板である。

（ステップＳ９３）
制御箱２３は、機械室内部温度が凝縮器ファン２１の制御開始温度以上の値を１分間継続しているか否かを判定する。制御箱２３は、機械室内部温度が凝縮器ファン２１の制御開始温度以上の値を１分間継続している場合、ステップＳ９４に進む。一方、制御箱２３は、機械室内部温度が凝縮器ファン２１の制御開始温度以上の値を１分間継続していない場合、ステップＳ９１に戻る。

このようにすることで、ステップＳ９２で１分間検出した値が、１分間、安定して同じような値であったか否かが判定される。これにより、過渡的に機械室内部温度が変動した場合を排除できる。

（ステップＳ９４）
制御箱２３は、圧縮機１７が停止しているか否かを判定する。制御箱２３は、圧縮機１７が停止している場合、ステップＳ９５へ進む。一方、制御箱２３は、圧縮機１７が停止していない場合、ステップＳ９１へ戻る。つまり、圧縮機１７が停止した場合、凝縮器ファン２１の制御が開始され、圧縮機１７の運転中には、それに連動して通常通りに凝縮器ファン２１は稼働している。

このように、ステップＳ９４の処理により、ユニット運転停止時に凝縮器ファン２１を停止させることなく凝縮器ファン２１の制御に移行させることができる。つまり、ステップＳ９１〜Ｓ９３の処理の間、定時制御が実行中であり、圧縮機１７が停止したとき、定時制御の実行が停止される。

（ステップＳ９５）
制御箱２３は、凝縮器ファン２１の制御を開始する。ここでは、凝縮器ファン２１が、強制換気ファンの機能を担っている。例えば、制御箱２３は、凝縮器ファン２１を微速運転する。このように、機械室内部温度を直接検出し、その検出結果に基づいて凝縮器ファン２１を制御させることにより、室外機１の信頼性を向上させることができる。

（ステップＳ９６）
制御箱２３は、前回の機械室内部温度の検出から検出周期の時間が経過したか否かを判定する。制御箱２３は、前回の機械室内部温度の検出から検出周期の時間が経過した場合、ステップＳ９７へ進む。一方、制御箱２３は、前回の機械室内部温度の検出から検出周期の時間が経過していない場合、ステップＳ９６に戻る。

また、前回の機械室内部温度の検出を始点として次の検出周期をカウントしているが、ステップＳ９６において、初回の場合には前回の機械室内部温度の検出が実施されていない。このような場合、最初にステップＳ９６を実行するときには、検出周期の時間が経過したとして、そのままステップＳ９７に進む。

（ステップＳ９７）
制御箱２３は、ステップＳ９２と同様に、機械室内部温度を１分間検出する。

（ステップＳ９８）
制御箱２３は、機械室内部温度が凝縮器ファン２１の制御終了温度以下の値を１分間継続しているか否かを判定する。制御箱２３は、機械室内部温度が凝縮器ファン２１の制御終了温度以下の値を１分間継続している場合、ステップＳ９９に進む。一方、制御箱２３は、機械室内部温度が凝縮器ファン２１の制御終了温度以下の値を１分間継続していない場合、ステップＳ９６に戻る。

このようにすることで、ステップＳ９７で１分間検出した値が、１分間、安定して同じような値であったか否かが判定される。これにより、過渡的に機械室内部温度が変動した場合を排除できる。

ここで、ステップＳ９３の凝縮器ファン２１の制御開始温度よりも小さい値となるように、ステップＳ９８の凝縮器ファン２１の制御終了温度は設定される。

（ステップＳ９９）
制御箱２３は、凝縮器ファン２１の制御を終了し、処理は終了する。

ここで、ステップＳ９１〜Ｓ９４は、凝縮器ファン制御判定の処理であり、ステップＳ９５〜Ｓ９９は、凝縮器ファン制御の処理である。

このように、ステップＳ９１〜ステップＳ９９の処理が実行されることにより、ユニット停止時において、信頼性が高い制御を実行できると共に、機械室内部温度を下げることができるようになる。

また、信頼性が高いため、例えば、工場のクリーンルーム等で使用される空調装置に、上記で説明したステップＳ９１〜ステップＳ９９の処理を適用することも可能である。例えば、クリーンルーム等においては、ユニット停止状態となることはないが、仮に何らかの要因でユニット停止状態となったとしても、機械室内部温度を下げることができる。そのため、ユニット運転が再開されたとき、室外機１が故障することなく、再びユニット運転状態に復帰することができる。

なお、本実施の形態５において、機械室内部温度に基づいて凝縮器ファン２１を制御する一例について説明した。このように、機械室内部温度に基づいて制御を行うような設定については、例えば、保守管理者がユニットコントローラーのディップスイッチ等で設定すればよい。また、機械室内部温度に基づいて制御を行うようにする指令が遠隔地から供給され、ユニットコントローラーが供給された指令を格納するようにして設定してもよい。また、保守管理者が制御基板にあるジャンパスイッチ等で設定してもよい。すなわち、ディップスイッチ、ジャンパスイッチ、及び制御指令等が機械室内部温度に基づいて凝縮器ファン２１を制御するように設定すればよい。

なお、本実施の形態５において、各処理の詳細を記述するステップは、制御箱２３が実行する一例について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、電気品箱１８に格納されているユニットコントローラーが実行するようにしてもよい。

なお、本実施の形態５において、各処理の詳細を記述するステップは、記載された順序に沿って時系列的に行われる処理はもちろん、必ずしも時系列的に処理されなくとも、並列的あるいは個別に実行される処理をも含むものである。

以上のように、本実施の形態５においては、冷媒を圧縮して吐出する圧縮機１７と、圧縮機１７と冷媒配管を介して接続され、圧縮機１７により吐出された冷媒が内部を流通する凝縮器２２と、凝縮器２２に付設される凝縮器ファン２１と、凝縮器ファン２１の運転を制御する制御箱２３と、圧縮機１７が格納される機械室１１と、凝縮器２２及び凝縮器ファン２１が格納される送風機室１２と、を備え、制御箱２３は、凝縮器ファン２１の運転を開始する第１の設定温度と、第１の設定温度より低く、凝縮器ファン２１の運転を終了する第２の設定温度とを設定し、圧縮機１７の運転が停止し、冷房運転又は暖房運転が停止中の状態において、機械室１１の機械室内部温度又は送風機室１２の送風機室内部温度が、第１の設定温度以上のとき、凝縮器ファン２１の運転を開始し、機械室１１の機械室内部温度又は送風機室１２の送風機室内部温度が、第２の設定温度以下のとき、凝縮器ファン２１の運転を終了することにより、室外機の内部に強制換気ファンを配設することなく機械室内部の温度上昇を防止することができるので、室外機の信頼性を得ることができ、室外機を小型化することができる。

また、本実施の形態５においては、制御箱２３は、予め設定した第１の時間、機械室内部温度又は送風機室内部温度が、第１の設定温度以上の値を継続するとき、凝縮器ファン２１の運転を開始し、予め設定した第２の時間、機械室内部温度又は送風機室内部温度が、第２の設定温度以下の値を継続するとき、凝縮器ファン２１の運転を終了することにより、過渡的に機械室内部温度が変動した場合を排除できる。

また、本実施の形態５においては、制御箱２３は、予め設定した第２の時間、機械室内部温度が、予め設定された補正値を送風機室内部温度に加算した送風機室内部温度補正値以下の値を継続するとき、凝縮器ファン２１の運転を終了することにより、過渡的に機械室内部温度が変動した場合を排除できる。

実施の形態６．
図１２は、本発明の実施の形態６における室外機のユニット運転停止中処理の詳細を示したフローチャートである。

なお、本実施の形態６において、特に記述しない項目については実施の形態１〜５と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
なお、実施の形態１〜５と同様の構成についてはその説明は省略する。

実施の形態１〜３との相違点は、圧縮機停止後、凝縮器ファン２１が一度停止するのではなく、圧縮機停止後、定時制御により凝縮器ファン２１が連続して運転中する点である。実施の形態４、５との相違点は、外気温度や機械室内部温度の何れか一つに基づいて制御するのではなく、外気温度及び機械室内部温度の両方に基づいて制御する点である。

（ステップＳ１０１）
制御箱２３は、前回の機械室内部温度の検出から検出周期の時間が経過したか否かを判定する。制御箱２３は、前回の機械室内部温度の検出から検出周期の時間が経過した場合、ステップＳ１０２に進む。一方、制御箱２３は、前回の機械室内部温度の検出から検出周期の時間が経過した場合、ステップＳ１０１に戻る。

（ステップＳ１０２）
制御箱２３は、機械室内部温度を１分間検出する。

（ステップＳ１０３）
制御箱２３は、機械室内部温度が凝縮器ファン２１の制御開始温度以上の値を１分間継続しているか否かを判定する。制御箱２３は、機械室内部温度が凝縮器ファン２１の制御開始温度以上の値を１分間継続している場合、ステップＳ１０４に進む。一方、制御箱２３は、機械室内部温度が凝縮器ファン２１の制御開始温度以上の値を１分間継続していない場合、ステップＳ１０１に戻る。

（ステップＳ１０４）
制御箱２３は、圧縮機１７が停止しているか否かを判定する。制御箱２３は、圧縮機１７が停止している場合、ステップＳ１０５へ進む。一方、制御箱２３は、圧縮機１７が停止していない場合、ステップＳ１０１へ戻る。つまり、圧縮機１７が停止した場合、凝縮器ファン２１の制御が開始され、圧縮機１７の運転中には、それに連動して通常通りに凝縮器ファン２１は稼働している。

このように、ステップＳ１０４の処理により、ユニット運転停止時に凝縮器ファン２１を停止させることなく凝縮器ファン２１の制御に移行させることができる。つまり、ステップＳ１０１〜Ｓ１０３の処理の間、定時制御が実行中であり、圧縮機１７が停止したとき、定時制御の実行が停止される。

（ステップＳ１０５）
制御箱２３は、凝縮器ファン２１の制御を開始する。

（ステップＳ１０６）
制御箱２３は、外気温度を検出する。

（ステップＳ１０７）
制御箱２３は、外気温度が凝縮器ファン２１の制御停止判定温度以下の値であるか否かを判定する。制御箱２３は、外気温度が凝縮器ファン２１の制御停止判定温度以下の値である場合、ステップＳ１０８に進む。一方、制御箱２３は、外気温度が凝縮器ファン２１の制御停止判定温度以下の値でない場合、ステップＳ１０９に進む。

なお、凝縮器ファン２１の制御停止判定温度と、凝縮器ファン２１の制御終了温度とは、ここでは同一の値の一例について説明するが、これに限定されるものではない。例えば、凝縮器ファン２１の制御停止判定温度が凝縮器ファン２１の制御終了温度より高く設定されることで、段階的に、凝縮器ファン２１の制御終了温度に近づくように処理が実行されてもよい。このようにすることで、ステップＳ１０７とステップＳ１０８、あるいは、ステップＳ１０７とステップＳ１０９で、処理のタイムラグが発生する。これにより、凝縮器ファンモータ２４が、追従性の高くないものであっても、本実施形態の処理を速やかに実行することができる。

（ステップＳ１０８）
制御箱２３は、機械室内部温度と外気温度とを比較することにより、凝縮器ファン２１の制御を終了するか否かを判定する処理を行い、その後、ステップＳ１１０に進む。その処理の詳細は、第１の停止条件判定処理として、図８のフローチャートを参照して上述した通りである。

（ステップＳ１０９）
制御箱２３は、外気温度に基づいて、凝縮器ファン２１の制御を終了するか否かを判定する処理を行い、その後、ステップＳ１１０に進む。その処理の詳細は、第２の停止条件判定処理として、図９のフローチャートを参照して上述した通りである。

（ステップＳ１１０）
制御箱２３は、凝縮器ファン２１の制御を終了し、処理は終了する。

ここで、ステップＳ１０１〜Ｓ１０４は、凝縮器ファン制御判定の処理であり、ステップＳ１０５〜Ｓ１１０は、凝縮器ファン制御の処理である。

このように、ステップＳ１０１〜ステップＳ１１０の処理が実行されることにより、凝縮器ファン２１の始動条件を機械室内部温度に基づくものとし、凝縮器ファン２１の停止条件を外気温度に基づくものとしている。それにより、ユニット停止時において、信頼性が高い制御を実行し、ハンチングの影響を低減すると共に、機械室内部温度を下げることができるようになる。

また、信頼性が高く、ハンチングの影響を低減できるので、例えば、データセンター等で使用される空調装置に、上記で説明したステップＳ１０１〜ステップＳ１１０の処理を適用することも可能である。例えば、データセンター等においては、ユニット停止状態となることはないが、仮に何らかの要因でユニット停止状態となったとしても、耐久性を考慮しつつ、機械室内部温度を下げることができる。そのため、長期間の安定的な連続稼働が考慮されるデータセンターの空調装置にも適している。

なお、本実施の形態６において、外気温度及び機械室内部温度に基づいて凝縮器ファン２１を制御する一例について説明した。このように、外気温度及び機械室内部温度に基づいて制御を行うような設定については、例えば、保守管理者がユニットコントローラーのディップスイッチ等で設定すればよい。また、外気温度及び機械室内部温度に基づいて制御を行うようにする指令が遠隔地から供給され、ユニットコントローラーが供給された指令を格納するようにして設定してもよい。また、保守管理者が制御基板にあるジャンパスイッチ等で設定してもよい。すなわち、ディップスイッチ、ジャンパスイッチ、及び制御指令等が外気温度及び機械室内部温度に基づいて凝縮器ファン２１を制御するように設定すればよい。

なお、本実施の形態６において、各処理の詳細を記述するステップは、制御箱２３が実行する一例について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、電気品箱１８に格納されているユニットコントローラーが実行するようにしてもよい。

なお、本実施の形態６において、各処理の詳細を記述するステップは、記載された順序に沿って時系列的に行われる処理はもちろん、必ずしも時系列的に処理されなくとも、並列的あるいは個別に実行される処理をも含むものである。

以上のように、本実施の形態６においては、制御箱２３は、機械室内部温度が、第１の設定温度以上のとき、凝縮器ファン２１の運転を開始し、送風機室内部温度が、凝縮器ファン２１を停止する条件を決定する停止条件決定温度を超える場合であり、かつ、第２の設定温度以下のとき、凝縮器ファン２１の運転を終了し、送風機室内部温度が、停止条件決定温度以下の場合であり、かつ、機械室内部温度が、予め設定された補正値を送風機室内部温度に加算した送風機室内部温度補正値以下のとき、凝縮器ファン２１の運転を終了することにより、ユニット停止時において、信頼性が高い制御を実行し、ハンチングの影響を低減すると共に、機械室内部温度を下げることができるようになる。したがって、室外機の内部に強制換気ファンを配設することなく機械室内部の温度上昇を防止することができるので、室外機の信頼性を得ることができ、室外機を小型化することができる。

また、本実施の形態６においては、制御箱２３は、予め設定した第１の時間、機械室内部温度又は送風機室内部温度が、第１の設定温度以上の値を継続するとき、凝縮器ファン２１の運転を開始し、予め設定した第２の時間、機械室内部温度又は送風機室内部温度が、第２の設定温度以下の値を継続するとき、凝縮器ファン２１の運転を終了することにより、過渡的に機械室内部温度が変動した場合を排除できる。

また、本実施の形態６においては、制御箱２３は、予め設定した第２の時間、機械室内部温度が、予め設定された補正値を送風機室内部温度に加算した送風機室内部温度補正値以下の値を継続するとき、凝縮器ファン２１の運転を終了することにより、過渡的に機械室内部温度が変動した場合を排除できる。

１室外機、１１機械室、１２送風機室、１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ側面、１４底面、１５上面、１６、１６ａ、１６ｂ仕切り板、１７圧縮機、１８電気品箱、２１、２１−１、２１−２、２１−３凝縮器ファン、２２凝縮器、２３制御箱、２４、２４−１、２４−２、２４−３凝縮器ファンモータ、３１外気温度測定点、３２温度検出器、３３機械室用温度検出器、４１、４２、４３、４４、４５、４６、６１、６２、６３、６４、６５、６６空気流れ、５１吸気口、５２排気口。

Claims

冷媒を圧縮して吐出する圧縮機と、
前記圧縮機と冷媒配管を介して接続され、前記圧縮機により吐出された前記冷媒が内部を流通する熱交換器と、
前記熱交換器に付設される送風機と、
前記送風機の運転を制御する制御部と、
前記圧縮機が格納される機械室と、
前記熱交換器及び前記送風機が格納される送風機室と、
を備え、
前記制御部は、
前記送風機の運転を開始する第１の設定温度と、
前記第１の設定温度より低く、前記送風機の運転を終了する第２の設定温度とを設定し、
前記圧縮機の運転が停止し、冷房運転又は暖房運転が停止中の状態において、
前記機械室の機械室内部温度又は前記送風機室の送風機室内部温度が、前記第１の設定温度以上のとき、前記送風機の運転を開始し、
前記機械室の機械室内部温度又は前記送風機室の送風機室内部温度が、前記第２の設定温度以下のとき、前記送風機の運転を終了する
ことを特徴とする室外機。
前記制御部は、
前記機械室内部温度が、前記第１の設定温度以上のとき、前記送風機の運転を開始し、
前記送風機室内部温度が、前記送風機を停止する条件を決定する停止条件決定温度を超える場合であり、かつ、前記第２の設定温度以下のとき、前記送風機の運転を終了し、
前記送風機室内部温度が、前記停止条件決定温度以下の場合であり、かつ、前記機械室内部温度が、予め設定された補正値を前記送風機室内部温度に加算した送風機室内部温度補正値以下のとき、前記送風機の運転を終了する
ことを特徴とする請求項１に記載の室外機。
前記制御部は、
予め設定した第１の時間、前記機械室内部温度又は前記送風機室内部温度が、前記第１の設定温度以上の値を継続するとき、前記送風機の運転を開始し、
予め設定した第２の時間、前記機械室内部温度又は前記送風機室内部温度が、前記第２の設定温度以下の値を継続するとき、前記送風機の運転を終了する
ことを特徴とする請求項１に記載の室外機。
前記制御部は、
前記予め設定した第２の時間、前記機械室内部温度が、予め設定された補正値を前記送風機室内部温度に加算した送風機室内部温度補正値以下の値を継続するとき、前記送風機の運転を終了する
ことを特徴とする請求項２に記載の室外機。