JP2013107340A

JP2013107340A - Printing apparatus

Info

Publication number: JP2013107340A
Application number: JP2011255408A
Authority: JP
Inventors: Shinji Obana; 慎司尾花
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2011-11-22
Filing date: 2011-11-22
Publication date: 2013-06-06
Anticipated expiration: 2031-11-22
Also published as: JP5921161B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a printing apparatus that can avoid error detection due to external light without causing a decrease in the sensitivity of a sheet detection sensor and without causing an increase in the size of the apparatus.SOLUTION: The printing apparatus includes: a conveyance path along which a recording sheet is conveyed; a conveyance device for conveying the recording sheet; a detector disposed at a portion of the conveyance path, and for optically detecting a position of the recording sheet; and an opening formed in the conveyance path, and through which at least a portion of the recording sheet is exposed to the outside. The printing apparatus is provided with a light shield at least between the detector and the opening along the conveyance path. The light shield is formed of a light shielding region for blocking external light, and a recording sheet guiding region for guiding the recording sheet.

Description

本発明は、印刷装置に関し、特に用紙検出を行う装置に関するものである。 The present invention relates to a printing apparatus, and more particularly to an apparatus that performs paper detection.

従来、複写機やインクジェットプリンタ、コンパクトフォトプリンタ等の印刷装置には、給紙トレイや給紙カセットに収納された用紙を給紙して搬送する用紙搬送部を備えたものがある。用紙搬送部では、用紙の搬送を正確に制御する為に用紙の位置や姿勢を検知する反射型の光学センサーを用いる場合がある。そして近年、印刷装置の小型化が進む傾向にある中、光学センサーと印刷装置の用紙排出用の開口部が近接するような配置になり、光学センサーが外光の影響を受けて誤検知してしまうケースがある。このようなケースにおける対策としては、例えば、ユーザが外光の影響を受けない場所に印刷装置を移動する対策が考えられる。しかし、これでは印刷装置の設置場所に制約を受けてしまい、使用勝手が低下してしまう。また、光学センサーの感度を下げる対策が考えられる。しかし、これではセンサーの検知距離が短くなり、より高精度な用紙搬送構造が要求され、検知不良発生の懸念が高まってしまう。 2. Description of the Related Art Conventionally, some printing apparatuses such as copying machines, ink jet printers, and compact photo printers include a paper transport unit that feeds and transports paper stored in a paper feed tray or a paper feed cassette. The paper transport unit may use a reflective optical sensor that detects the position and orientation of the paper in order to accurately control the paper transport. In recent years, as printing devices tend to be downsized, the optical sensor and the paper discharge opening of the printing device are placed close to each other. There are cases. As a countermeasure in such a case, for example, a countermeasure for moving the printing apparatus to a place where the user is not affected by external light can be considered. However, this restricts the installation location of the printing apparatus and reduces usability. Also, measures to lower the sensitivity of the optical sensor can be considered. However, this shortens the detection distance of the sensor, requires a more accurate paper transport structure, and raises the possibility of detection failure.

また、例えば、特許文献１では、用紙サイズを検知するための反射型の光学センサーとこのセンサーを変位可能に支持する支持機構を有している。そして、外光により用紙サイズ検知センサーが誤検知する場合には、自動的にセンサーの向きを調節できるようにした技術が開示されている。 Further, for example, Patent Document 1 has a reflective optical sensor for detecting the paper size and a support mechanism for supporting the sensor in a displaceable manner. A technique is disclosed in which the orientation of a sensor can be automatically adjusted when a paper size detection sensor erroneously detects due to external light.

特開２００７−９１６４０号公報JP 2007-91640 A

しかしながら、上述の特許文献に開示された従来技術では、用紙検知用センサーの向きを変位可能とするための変位機構を追加する必要があるため、印刷装置が大型化。複雑化してしまうという問題がある。 However, in the conventional technique disclosed in the above-mentioned patent document, since it is necessary to add a displacement mechanism for enabling the direction of the paper detection sensor to be displaced, the printing apparatus is increased in size. There is a problem that it becomes complicated.

そこで、本発明は、センサーの感度を下げることなく、そして印刷装置の大型化を招くことなく、外光による誤検知を回避することを可能にした印刷装置を提供することを目的とする。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a printing apparatus that can avoid erroneous detection due to external light without lowering the sensitivity of the sensor and without increasing the size of the printing apparatus.

上記目的を達成するために、本発明の印刷装置は、
記録紙に画像を印刷する印刷装置であって、
記録紙を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段により搬送される記録紙を光学センサーにより検出する検出手段と、
前記搬送手段により搬送される記録紙を前記印刷装置外へ搬送するための開口と、
前記開口からの光が前記検出手段に達するのを防ぐため、前記検出手段と前記開口との間の搬送経路に設けられた遮光部と、を有し、
前記遮光部は、前記搬送経路で記録紙を案内するための案内部に設けられていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the printing apparatus of the present invention provides:
A printing device for printing an image on a recording paper,
Conveying means for conveying recording paper;
Detecting means for detecting the recording paper conveyed by the conveying means by an optical sensor;
An opening for conveying the recording paper conveyed by the conveying means to the outside of the printing apparatus;
In order to prevent light from the opening from reaching the detection means, a light shielding portion provided in a transport path between the detection means and the opening,
The light shielding part is provided in a guide part for guiding the recording paper in the transport path.

本発明によれば、センサーの感度を下げることなく、そそして印刷装置の大型化を招くことなく、外光による誤検知を回避することを可能にした印刷装置を提供することが可能となる。 According to the present invention, it is possible to provide a printing apparatus that can avoid erroneous detection due to external light without lowering the sensitivity of the sensor and without increasing the size of the printing apparatus.

本発明の実施形態におけるプリンタの概略断面図である。1 is a schematic cross-sectional view of a printer in an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態におけるプリンタの動作を説明する概略断面図である。It is a schematic sectional drawing explaining operation | movement of the printer in embodiment of this invention. 本発明の実施形態における記録紙の先端検出方法を説明する概略断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view illustrating a recording paper leading edge detection method according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態におけるインクリボンカセットの斜視図である。It is a perspective view of the ink ribbon cassette in the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態におけるプリンタの遮光方法を説明する概略断面図である。It is a schematic sectional drawing explaining the light-shielding method of the printer in embodiment of this invention.

以下に、本発明の好ましい実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

［第１の実施形態］
本実施形態においては、サーマルヘッドを有するサーマルプリンタで本発明を実現する場合について説明するが、他の印刷方式を用いた印刷装置において本発明を実現してもよい。 [First Embodiment]
In this embodiment, a case where the present invention is realized by a thermal printer having a thermal head will be described. However, the present invention may be realized by a printing apparatus using another printing method.

以下、図１及至図５を参照して、本発明の実施形態による、印刷装置について説明する。 Hereinafter, a printing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5.

図１は本発明が適用される実施形態での印刷装置の概略断面図である。また、図２は本発明が適用される実施形態での印刷装置の給紙動作及び印刷動作を表す概略断面図である。本実施形態ではインクリボンカセット内に配置されるインクリボンのインクを用紙に熱転写して画像の記録を行う熱転写記録型のプリント構造を例に挙げている。図１に示すとおり、印刷装置１００にはサーマルヘッド１５がアーム１５ａの一端に保持されており、そして支軸１５ｂを中心にしてアーム１５ａが回転する事によってプラテンローラー１６への圧接及び離間が可能な構造になっている。また、インクリボンカセット１４は、インクリボン１４ａの一部がサーマルヘッド１５とプラテンローラー１６との間を通過するように、印刷装置１００内部の所定スペースに装着されている。更に記録紙トレイ１２についても、図１に示すように印刷装置１００内部にその一部が挿入されるように装着される。インクリボンカセット１４及び記録紙トレイ１２はそれぞれ印刷装置１００に対して着脱可能に構成されている。また、記録紙トレイ１２の上面には、所望の印刷を終えた記録紙が排紙される排紙部１０ｂが形成されている。 FIG. 1 is a schematic sectional view of a printing apparatus according to an embodiment to which the present invention is applied. FIG. 2 is a schematic sectional view showing a paper feeding operation and a printing operation of the printing apparatus in the embodiment to which the present invention is applied. In the present embodiment, a thermal transfer recording type print structure in which an image of an ink ribbon arranged in an ink ribbon cassette is thermally transferred onto a sheet and recorded is taken as an example. As shown in FIG. 1, the thermal head 15 is held at one end of the arm 15a in the printing apparatus 100, and the arm 15a rotates about the support shaft 15b, and can be pressed against and separated from the platen roller 16. It has a simple structure. The ink ribbon cassette 14 is mounted in a predetermined space inside the printing apparatus 100 so that a part of the ink ribbon 14 a passes between the thermal head 15 and the platen roller 16. Further, the recording paper tray 12 is also mounted so that a part thereof is inserted into the printing apparatus 100 as shown in FIG. The ink ribbon cassette 14 and the recording paper tray 12 are configured to be detachable from the printing apparatus 100, respectively. Further, on the upper surface of the recording paper tray 12, there is formed a paper discharge unit 10b for discharging the recording paper that has undergone desired printing.

次に印刷装置１００では、図１に示した位置にグリップローラー１７及びピンチローラー１８が設置されている。そしてグリップローラー１７は不図示の駆動源とギア等の連結部材を介して連結されており、駆動源からの動力を得て所望の回転を行う。また、ピンチローラー１８はグリップローラー１７と回転軸を平行にした状態で所定量の間隔を保った形で配置されている。ピンチローラー１８は駆動源との連結はされておらず、記録紙１３の搬送を行う際、グリップローラー１７とピンチローラー１８との間に記録紙１３がニップされる事でグリップローラー１７の回転に追従して回転するように構成されている。つまり、グリップローラー１７は印刷装置１００における記録紙１３の搬送手段として機能する。 Next, in the printing apparatus 100, the grip roller 17 and the pinch roller 18 are installed at the positions shown in FIG. The grip roller 17 is connected to a driving source (not shown) via a connecting member such as a gear, and obtains power from the driving source and performs desired rotation. Further, the pinch roller 18 is arranged in such a manner that a predetermined amount of space is maintained while the grip roller 17 and the rotation axis are parallel to each other. The pinch roller 18 is not connected to a drive source. When the recording paper 13 is conveyed, the gripping roller 17 is rotated by the recording paper 13 being nipped between the grip roller 17 and the pinch roller 18. It is configured to follow and rotate. That is, the grip roller 17 functions as a conveyance unit for the recording paper 13 in the printing apparatus 100.

次に不図示の給紙手段により記録紙トレイ１２に載置されている最上段の記録紙１３が記録紙トレイ１２から引き出され、印刷装置１００の内部へと給紙される。印刷装置１００では、不図示の制御手段に記録されている移動量に従い、不図示の駆動源からの動力によってこの給紙搬送を行う。このとき記録紙１３はサーマルヘッド１５、プラテンローラー１６との間を通過し、更に給紙搬送されて、記録紙１３の先端部は搬送経路１９ａを通過して本体ケース１０に形成されている開口部１０ａから外部へ露出することになる。つまり、開口部１０ａは、記録紙１３の一時排出口として使用される。このような記録紙１３の搬送を制御する為には、記録紙１３の位置を正確に検知する必要がある。そこで、記録紙トレイ１２から給紙された記録紙１３の先端を検知する検知手段２０が図１に示す通り、プラテンローラー１６よりも供給ボビン１４ｇ側のスペースに配置されている。 Next, the uppermost recording paper 13 placed on the recording paper tray 12 is pulled out from the recording paper tray 12 by a paper supply means (not shown) and fed into the printing apparatus 100. In the printing apparatus 100, according to the movement amount recorded in a control unit (not shown), this paper feeding and conveyance is performed by power from a drive source (not shown). At this time, the recording paper 13 passes between the thermal head 15 and the platen roller 16, is further fed and conveyed, and the leading end of the recording paper 13 passes through the conveyance path 19a and is formed in the main body case 10. The part 10a is exposed to the outside. That is, the opening 10 a is used as a temporary discharge port for the recording paper 13. In order to control the conveyance of the recording paper 13, it is necessary to accurately detect the position of the recording paper 13. Therefore, as shown in FIG. 1, the detection means 20 for detecting the leading end of the recording paper 13 fed from the recording paper tray 12 is arranged in the space on the supply bobbin 14g side with respect to the platen roller 16.

不図示の制御手段に記録されている移動量の給紙搬送が完了すると、記録紙１３の後端は切り替え部２１とグリップローラー１７との間で停止する。このときの印刷装置１００の様子を示したものが図２（ａ）である。切り替え部２１は記録紙１３の搬送を給紙経路２２と搬送経路１９ｂとの間で切り替えている。 When the feed amount conveyance recorded in the control means (not shown) is completed, the trailing edge of the recording paper 13 stops between the switching unit 21 and the grip roller 17. FIG. 2A shows the state of the printing apparatus 100 at this time. The switching unit 21 switches the transport of the recording paper 13 between the paper feed path 22 and the transport path 19b.

記録紙１３の給紙搬送を終えると印刷装置１００は、次に所望の印刷を行う為に印刷動作へと移行する。図２（ａ）の状態で停止した後、サーマルヘッド１５は図２（ｂ）に表わされるように支軸１５ｂを回転軸としてプラテンローラー１６方向へ押圧される。そしてサーマルヘッド１５とプラテンローラー１６との間にインクリボン１４ａ及び記録紙１３を挟みこんだ状態でグリップローラー１７を給紙動作時とは逆方向に回転させることで印刷搬送を行う。印刷装置１００は印刷搬送を行いながら、不図示の制御手段から与えられる印刷信号を元にサーマルヘッドの発熱部を加熱させてインクリボン１４ａに形成されているインクを記録紙１３へ熱転写していく。このとき記録紙１３の後端は切り替え部２１とインクリボンカセット１４との間の搬送経路１９ｂ側へ案内される。所定量の印刷搬送と熱転写を終えると印刷装置１００は必要に応じて更にグリップローラー１７を給紙搬送方向へ回転させて、記録紙後端がグリップローラー１７に近接する印刷開始位置まで記録紙１３を搬送させることが出来る。 When the feeding of the recording paper 13 is finished, the printing apparatus 100 shifts to a printing operation to perform desired printing next. After stopping in the state of FIG. 2A, the thermal head 15 is pressed toward the platen roller 16 with the support shaft 15b as a rotation axis as shown in FIG. 2B. Then, printing conveyance is performed by rotating the grip roller 17 in a direction opposite to that during the paper feeding operation with the ink ribbon 14 a and the recording paper 13 being sandwiched between the thermal head 15 and the platen roller 16. The printing apparatus 100 heat-transfers the ink formed on the ink ribbon 14a to the recording paper 13 by heating the heat generating portion of the thermal head based on a print signal given from a control unit (not shown) while carrying the print. . At this time, the rear end of the recording paper 13 is guided to the conveyance path 19b side between the switching unit 21 and the ink ribbon cassette 14. When a predetermined amount of printing conveyance and thermal transfer is completed, the printing apparatus 100 further rotates the grip roller 17 in the paper feeding conveyance direction as necessary, and the recording paper 13 reaches a printing start position where the trailing edge of the recording paper is close to the grip roller 17. Can be transported.

記録紙１３へ所望の印刷を終えると、グリップローラー１７は印刷搬送方向へ記録紙１３を搬送し、記録紙トレイ１２の上面に形成されている排紙部１０ｂへ記録紙１３を排紙して、１枚の印刷を終える。そして印刷装置１００は次の印刷に備えることになる。 When the desired printing on the recording paper 13 is finished, the grip roller 17 transports the recording paper 13 in the printing transport direction, and discharges the recording paper 13 to the paper discharge unit 10 b formed on the upper surface of the recording paper tray 12. Finish printing one sheet. Then, the printing apparatus 100 is prepared for the next printing.

また、図１に示す検知手段２０の配置は後述するとおり、印刷装置１００の構成部品をスペース効率良くレイアウトする為に有効である。まず図１に示す印刷装置１００の全体構成を確認すると、本実施形態で例に挙げている熱転写記録型のプリント構造では、記録紙１３を供給する記録紙トレイ１２の一部が印刷装置１００の内部に挿入されて保持される構成になっている。そして印刷を行う為には記録紙１３の搬送を行うグリップローラー１７と記録紙１３をグリップローラー１７がニップする為のピンチローラー１８が記録紙トレイ１２近傍に必要である。更に熱転写するインクリボン１４ａを有するインクリボンカセット１４、サーマルヘッド１５やプラテンローラー１６が設けられている。そして給紙時やカラー印刷を行う際の記録紙１３のリターン搬送時にサーマルヘッド１５が印刷位置から一時的に退避する為のアーム１５ａの可動スペースも設けられている。これらの構成部品、必要スペースを効率的に略矩形状の本体ケース１０に配置する為に本実施形態では、インクリボンカセット１４を構成する巻き取りボビン１４ｆの下部に記録紙が給紙される領域を設けている。そして、供給ボビン１４ｇの上部にサーマルヘッド１５のアーム１５ａが可動するスペースを確保している。その為、インクリボンカセット１４は図１に示す通り、巻き取りボビン１４ｆに対して供給ボビン１４ｇ側が印刷装置１００の底面側に位置する配置になっている。そして、この傾斜したインクリボン１４ａの経路とプラテンローラー１６との間に形成されるスペースを利用して検知手段２０が配置されている。 Further, the arrangement of the detection means 20 shown in FIG. 1 is effective for laying out the components of the printing apparatus 100 in a space-efficient manner as will be described later. First, when the overall configuration of the printing apparatus 100 shown in FIG. 1 is confirmed, in the thermal transfer recording type printing structure exemplified in the present embodiment, a part of the recording paper tray 12 for supplying the recording paper 13 is a part of the printing apparatus 100. It is configured to be inserted and held inside. In order to perform printing, a grip roller 17 for transporting the recording paper 13 and a pinch roller 18 for nipping the recording paper 13 by the grip roller 17 are required in the vicinity of the recording paper tray 12. Further, an ink ribbon cassette 14 having an ink ribbon 14a for thermal transfer, a thermal head 15 and a platen roller 16 are provided. A movable space of the arm 15a is also provided for the thermal head 15 to be temporarily retracted from the printing position when the recording paper 13 is returned and fed during paper feeding or color printing. In this embodiment, in order to efficiently arrange these components and necessary space in the substantially rectangular main body case 10, an area where the recording paper is fed is provided below the winding bobbin 14f constituting the ink ribbon cassette 14. Provided. A space for moving the arm 15a of the thermal head 15 is secured above the supply bobbin 14g. Therefore, the ink ribbon cassette 14 is arranged such that the supply bobbin 14g side is positioned on the bottom side of the printing apparatus 100 with respect to the take-up bobbin 14f as shown in FIG. And the detection means 20 is arrange | positioned using the space formed between the path | route of this inclined ink ribbon 14a and the platen roller 16. FIG.

記録紙１３の先端を正確に検知する為には、記録紙１３をグリップローラー１７とピンチローラー１８でニップした後に検知する必要がある。そのため、本実施形態では、給紙方向においてグリップローラー１７とピンチローラー１８よりも下流方向に光学センサー２０ｃを配置している。本実施形態の如く検知手段２０やその他の構成部品を配置する事で、略矩形状の本体ケース１０に効率的に配置し、且つ記録紙１３の搬送経路を著しく屈曲させることなく概ね緩やかに形成する事ができる。 In order to accurately detect the leading edge of the recording paper 13, it is necessary to detect the recording paper 13 after nipping it with the grip roller 17 and the pinch roller 18. Therefore, in the present embodiment, the optical sensor 20c is arranged in the downstream direction from the grip roller 17 and the pinch roller 18 in the paper feeding direction. By disposing the detection means 20 and other components as in the present embodiment, the detection unit 20 and other components are arranged efficiently in a substantially rectangular main body case 10, and the conveyance path of the recording paper 13 is formed almost gently without being significantly bent. I can do it.

次に図３を用いて本実施形態における記録紙１３の先端検出方法について説明する。 Next, a method for detecting the leading edge of the recording paper 13 in this embodiment will be described with reference to FIG.

図３は本発明が適用される実施形態での記録紙先端検出方法を示す概略断面図である。図３によると、印刷装置１００には、その底面側に本体フレーム１１ａが配設されている。そして本体フレーム１１ａにはホルダー２０ａが取り付けられており、このホルダー２０ａには更に光学センサー２０ｃと光学センサー２０ｃが半田等によって接合されたプリント基板２０ｂが一体になって組み付けられている。本実施形態における光学センサー２０ｃには、発光ダイオードの光を対象物に反射させてフォトトランジスタへ入力させる反射型のフォトセンサーを例として適用する事ができる。このような光学センサーは一般的に発光ダイオードとフォトトランジスタが並列に配列されて一体的にケーシングされているものが知られている。本実施形態においてもこのような一体的にケーシングされた反射型のフォトセンサーを記録紙先端検出の検知手段として適用することができる。そしてプリント基板２０ｂには不図示の配線材料の一方が接続されており、もう一方は不図示の制御手段に繋がっている。光学センサー２０ｃは、発光部及び受光部が搬送経路１９ａ側に向くようにホルダー２０ａに組み付けられている。 FIG. 3 is a schematic sectional view showing a recording paper leading edge detection method in an embodiment to which the present invention is applied. According to FIG. 3, the printing apparatus 100 is provided with a main body frame 11 a on the bottom surface side. A holder 20a is attached to the main body frame 11a, and an optical sensor 20c and a printed circuit board 20b to which the optical sensor 20c is joined by soldering or the like are integrally assembled to the holder 20a. As the optical sensor 20c in the present embodiment, a reflection type photosensor that reflects light of a light emitting diode on an object and inputs the light to a phototransistor can be applied as an example. Such an optical sensor is generally known in which a light emitting diode and a phototransistor are arranged in parallel and integrally casing. Also in the present embodiment, such a reflection type photosensor integrally casing can be applied as a detection means for detecting the leading edge of the recording paper. One of wiring materials (not shown) is connected to the printed board 20b, and the other is connected to a control means (not shown). The optical sensor 20c is assembled to the holder 20a so that the light emitting unit and the light receiving unit face the transport path 19a side.

次に不図示の給紙手段によりグリップローラー１７とピンチローラー１８との間に案内された記録紙１３はグリップローラー１７とピンチローラー１８とでニップされる。その後、前述した給紙搬送を完了させる為、記録紙１３の先端部が搬送経路１９ａを通過して本体ケース１０に形成されている開口部１０ａから外部へ露出するまで記録紙１３の搬送を行う。まず、記録紙１３をある一定量搬送すると、記録紙１３の先端部は搬送経路１９ａ内で光学センサー２０ｃ上を通過する。記録紙１３の給紙搬送時、予め不図示の制御手段は光学センサー２０ｃの発光ダイオードを発光させている。記録紙１３の先端部が光学センサー２０ｃに達する前までは、発光ダイオードが発した光は印刷装置１００内部で乱反射してフォトトランジスタへの入射光量が予め設定されている閾値を超えず、不図示の制御手段は記録紙１３の到達を検知しない。そして記録紙１３の先端部が光学センサー２０ｃ上を通過すると、発光ダイオードの光が記録紙１３によって反射されて、フォトトランジスタへ入射する。すると、フォトトランジスタへの入射光量情報が不図示の制御手段へ伝わり、このときの入射光量が予め設定されている閾値を超えたことを認識する。フォトトランジスタへの入力を不図示の制御手段が検出すると、不図示の制御手段は記録紙１３が正常に給紙搬送されている事を認識し、不図示の制御手段に記録されている所定量の搬送量を更に給紙搬送方向へ搬送することによって、給紙搬送を完了する事が出来る。以上のような方法により、不図示の制御手段は記録紙１３の先端を検出する事が出来る。 Next, the recording paper 13 guided between the grip roller 17 and the pinch roller 18 by a sheet feeding means (not shown) is nipped between the grip roller 17 and the pinch roller 18. Thereafter, in order to complete the above-described paper feed conveyance, the recording paper 13 is conveyed until the leading end of the recording paper 13 passes through the conveyance path 19a and is exposed to the outside from the opening 10a formed in the main body case 10. . First, when the recording paper 13 is transported by a certain amount, the leading end of the recording paper 13 passes over the optical sensor 20c in the transport path 19a. When feeding the recording paper 13, the control means (not shown) causes the light emitting diode of the optical sensor 20c to emit light in advance. Until the leading edge of the recording paper 13 reaches the optical sensor 20c, the light emitted from the light emitting diode is irregularly reflected inside the printing apparatus 100, and the amount of light incident on the phototransistor does not exceed a preset threshold value, not shown. The control means does not detect the arrival of the recording paper 13. When the leading edge of the recording paper 13 passes over the optical sensor 20c, the light from the light emitting diode is reflected by the recording paper 13 and enters the phototransistor. Then, information on the amount of incident light on the phototransistor is transmitted to a control means (not shown), and it is recognized that the amount of incident light at this time exceeds a preset threshold value. When the control means (not shown) detects an input to the phototransistor, the control means (not shown) recognizes that the recording paper 13 is normally fed and conveyed, and a predetermined amount recorded on the control means (not shown). By further transporting the transport amount in the paper feed transport direction, the paper feed transport can be completed. By the method as described above, the control means (not shown) can detect the leading edge of the recording paper 13.

このような方法で、記録紙の端部を検出する場合、開口１０ａ側に記録紙が搬送されていない状態で光学センサー２０ｃにより記録紙の端部を検出するため、開口部１０ａからの光が光学センサー２０ｃに到達しやすくなってしまう。また、光学センサー２０ｃと開口部１０ａの間には、サーマルヘッド１５、プラテンローラー１６、グリップローラー１７等の記録紙の幅方向全体を遮光可能な構成がないため、開口部１０ａからの光が光学センサー２０ｃに到達しやすくなってしまう。そこで、本実施形態では、以下のような遮光部を開口部１０ａと光学センサー２０ｃの間に設けている。 When the edge of the recording paper is detected by such a method, the optical sensor 20c detects the edge of the recording paper in a state where the recording paper is not conveyed to the opening 10a side. It becomes easy to reach the optical sensor 20c. Further, since there is no configuration capable of shielding the entire recording paper in the width direction such as the thermal head 15, the platen roller 16, and the grip roller 17 between the optical sensor 20c and the opening 10a, the light from the opening 10a is optical. It becomes easy to reach the sensor 20c. Therefore, in the present embodiment, the following light-shielding part is provided between the opening 10a and the optical sensor 20c.

次に図４及び図５を用いて本実施形態における遮光部について説明する。 Next, the light shielding part in the present embodiment will be described with reference to FIGS.

図４は本発明が適用される実施形態での遮光部を示す斜視図である。図５は本発明が適用される実施形態での遮光方法を説明する断面図である。図４によると、印刷装置１００に装着されるインクリボンカセット１４は前述した通り、ケース部材１４ｂに巻き取りボビン１４ｆと供給ボビン１４ｇが取り付けられている。そしてそれぞれのボビンにはインクリボン１４ａの端部が貼りつけられており、供給ボビン１４ｇ側に印刷を行う為のインクリボン１４ａが巻き付けられている。印刷で使用したインクリボン１４ａは巻き取りボビン１４ｆに巻き取られていく構造になっている。本発明のインクリボンカセット１４には供給ボビン１４ｇを覆う位置に遮光部１４ｃが形成されている。そして遮光部１４ｃは遮光領域１４ｄと、供給ボビン１４ｇのスラスト方向に対して遮光領域１４ｄの両端に配置される記録紙案内領域１４ｅとで構成されている。つまり、遮光領域は、記録紙の幅（搬送方向と直交する方向）全体ではなく、一部の領域にのみ設けられており、遮光領域以外は、搬送経路で記録紙を案内するための記録紙案内部として使用される。そして、この遮光領域１４ｄは、光学センサー２０ｃの配置位置に対応する位置に設けられている。 FIG. 4 is a perspective view showing a light shielding portion in an embodiment to which the present invention is applied. FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a light shielding method in an embodiment to which the present invention is applied. According to FIG. 4, as described above, the ink ribbon cassette 14 mounted on the printing apparatus 100 has the take-up bobbin 14f and the supply bobbin 14g attached to the case member 14b. The end of the ink ribbon 14a is attached to each bobbin, and the ink ribbon 14a for printing is wound around the supply bobbin 14g side. The ink ribbon 14a used for printing is structured to be wound around a winding bobbin 14f. In the ink ribbon cassette 14 of the present invention, a light shielding portion 14c is formed at a position covering the supply bobbin 14g. The light shielding portion 14c includes a light shielding area 14d and recording paper guide areas 14e disposed at both ends of the light shielding area 14d with respect to the thrust direction of the supply bobbin 14g. That is, the light-shielding area is provided not in the entire width of the recording paper (in the direction orthogonal to the conveyance direction) but only in a part of the recording paper. Used as a guide. The light shielding region 14d is provided at a position corresponding to the arrangement position of the optical sensor 20c.

また、図５によると、前述したインクリボンカセット１４を印刷装置１００に装着すると、遮光部１４ｃと本体フレーム１１ａの間に記録紙１３の搬送経路１９ａが形成される。図５に示すとおり、検知手段２０は本体フレーム１１ａの一部に曲げ加工を加えてその立ち上げた領域に取り付けられている。そして検知する面が搬送経路１９ａ側に向くように設定されている。このとき、搬送経路１９ａの一部にその経路が緩やかに傾斜した傾斜搬送部１９ｃが形成される。この傾斜搬送部１９ｃはインクリボンカセット１４のケース部材１４ｂ曲面と本体フレーム１１ａの立ち上げた面との間の部分をさす。前述した通り、このような配置構成は、略矩形状の本体ケース１０を有する印刷装置１００内部にスペース効率良く、そして記録紙１３の搬送経路を著しく屈曲させることなく概ね緩やかに形成する事ができる。しかしその反面、光学センサー２０ｃの受光面が印刷装置１００上面から開口部１０ａ側に傾斜した面に平行に配置されている。そのため、開口部１０ａから照度の高い外光が入射した場合に、光学センサー２０ｃが受光した光量が閾値を超えて、記録紙１３を検出したと誤って判断してしまうことが考えられる。このようなケースの対策としては例えば本体ケース１０に形成される開口部１０ａから光学センサー２０ｃを遠ざけるという対策があるが、これでは本体ケース１０のサイズが大きくなってしまい、小型化を阻害してしまう。また、開口部１０ａから光学センサー２０ｃへ直接外光が到達できないように記録紙１３の搬送経路を屈曲させる対策が考えられるがこの場合、記録紙の搬送負荷が増大し、安定的な記録紙搬送及び画像印刷が困難になってしまう。また、増大する搬送負荷に対応する為に駆動源の大型化に繋がる懸念も持たれる。屋外での印刷を想定した場合、例えば日が傾いた時刻（早朝や夕刻）に太陽光が開口部１０ａから印刷装置１００内部に入射した場合にこのような課題が考えられる。この場合の外光は開口部１０ａから入射した後、直接光学センサー２０ｃに届く場合や、本体フレーム１１ａやインクリボンカセット１４のケース部材１４ｂ等に一度反射して光学センサー２０ｃに届く場合が考えられる。これらの入射光量をいかに予め設定されている閾値以下まで低減させられるかが本実施形態における印刷装置１００のような小型プリンタの課題になる。 Further, according to FIG. 5, when the ink ribbon cassette 14 described above is attached to the printing apparatus 100, a conveyance path 19a of the recording paper 13 is formed between the light shielding portion 14c and the main body frame 11a. As shown in FIG. 5, the detection means 20 is attached to a region where a part of the main body frame 11a is bent and processed. And it sets so that the surface to detect may face the conveyance path | route 19a side. At this time, an inclined conveyance portion 19c whose path is gently inclined is formed in a part of the conveyance path 19a. The inclined conveying portion 19c indicates a portion between the curved surface of the case member 14b of the ink ribbon cassette 14 and the surface where the main body frame 11a is raised. As described above, such an arrangement can be formed in the printing apparatus 100 having the substantially rectangular main body case 10 in a space-efficient manner and can be formed almost gently without significantly bending the conveyance path of the recording paper 13. . However, on the other hand, the light receiving surface of the optical sensor 20c is arranged in parallel to the surface inclined from the upper surface of the printing apparatus 100 toward the opening 10a. Therefore, when external light with high illuminance is incident from the opening 10a, it is conceivable that the amount of light received by the optical sensor 20c exceeds the threshold and it is erroneously determined that the recording paper 13 has been detected. As a countermeasure against such a case, for example, there is a countermeasure to keep the optical sensor 20c away from the opening 10a formed in the main body case 10, but this increases the size of the main body case 10 and hinders downsizing. End up. Further, a measure to bend the conveyance path of the recording paper 13 so that external light cannot directly reach the optical sensor 20c from the opening 10a can be considered, but in this case, the recording paper conveyance load increases and stable recording paper conveyance is possible. In addition, image printing becomes difficult. Further, there is a concern that the drive source may be increased in size in order to cope with an increasing transport load. When printing outdoors is assumed, for example, when sunlight enters the printing apparatus 100 from the opening 10a at the time when the sun is tilted (early morning or evening), such a problem can be considered. In this case, it is conceivable that the external light enters the opening 10a and then directly reaches the optical sensor 20c, or may be reflected once on the main body frame 11a or the case member 14b of the ink ribbon cassette 14 and reach the optical sensor 20c. How to reduce the amount of incident light to a preset threshold value or less is a problem for a small printer such as the printing apparatus 100 according to this embodiment.

以上のような課題を解決する為に、本実施形態では搬送経路１９ａの一部を形成しているインクリボンカセット１４のケース部材１４ｂに対して遮光部１４ｃを設けている。この構成により、開口部１０ａから印刷装置１００内部へ入射される外光の一部を遮光部１４ｃの遮光領域１４ｄによって反射させて、光学センサー２０ｃの誤検知を低減する構成としている。本実施形態では、インクリボンカセットに遮光部を設けたが、必ずしもインクリボンカセットに設ける必要はない。この位置に設けられた記録紙を案内するための専用のガイド部材の表面に設けてもよい。その場合は、光学センサーが設けられている側と搬送経路を介して反対側のガイド部材に遮光部を設け、遮光部と光学センサーとが搬送経路を介して対向するように遮光部を設けるとよい。前述した通り、インクリボンカセット１４のケース部材１４ｂには遮光領域１４ｄが形成されている。この遮光領域１４ｄはケース部材１４ｂの外周面に沿って、複数の切り込みが遮光線として設けられた形状になっている。この遮光線は、記録紙の搬送方向とは直交する方向に切り込まれている。また、インクリボンカセット１４を印刷装置１００に装着すると、遮光領域１４ｄは記録紙１３搬送方向に対して検知手段２０と対向する位置付近で停止するような配置になっている。このような構成にする事で、開口部１０ａから入射した外光３０は遮光領域１４ｄに到達すると、遮光線の切り込み形状によって光学センサー２０ｃに届く方向と異なる方向へ外光３０を反射させて、光学センサー２０ｃへの入射光量を低減させる事が出来る。この遮光領域１４ｄの切り込み形状は記録紙１３の搬送方向に対して少なくとも開口部１０ａからケース部材１４ｂに反射して光学センサー２０ｃに届き得る範囲に形成されている。そしてインクリボン１４ａが巻き付けられているボビン軸スラスト方向に対して幅をより広く形成する事で、開口部１０ａから様々な角度で入射する外光３０に対しても光学センサー２０ｃへの外光３０の反射を低減させる。これにより、更なる外光３０の入射光量低減効果が期待できる。また、前述した通り、遮光領域１４ｄの両脇には記録紙案内領域１４ｅが形成されている。この記録紙案内領域１４ｅは概ねインクリボン１４ａが巻き付けられている外周に沿って滑らかな曲面を成している。そして遮光領域１４ｄは記録紙案内領域１４ｅよりも搬送経路１９ａから退避した位置に形成されている。このことから、記録紙１３が給紙搬送時などで搬送経路１９ａに進入した時には、記録紙１３の先端は滑らかな曲面に沿って搬送されて、遮光領域１４ｄの切り込み形状に衝突し、記録紙１３の引っ掛かりや搬送負荷の増大等を防止する事が出来る。本実施形態では記録紙が切り込み形状に衝突するのを防ぐため、遮光領域１４ｄを退避させる構成とした。しかし、これに限らず、遮光領域１４ｄの両端に、遮光領域１４ｄよりも突出した形状の搬送方向に延びるリブを設けて、記録紙が切り込み形状に当接して衝突するのを防ぐようにしてもよい。 In order to solve the above problems, in the present embodiment, a light shielding portion 14c is provided for the case member 14b of the ink ribbon cassette 14 that forms a part of the transport path 19a. With this configuration, a part of the external light that enters the printing apparatus 100 from the opening 10a is reflected by the light-shielding region 14d of the light-shielding unit 14c, thereby reducing erroneous detection of the optical sensor 20c. In this embodiment, the light shielding portion is provided in the ink ribbon cassette, but it is not necessarily required to be provided in the ink ribbon cassette. You may provide in the surface of the guide member for exclusive use for guiding the recording paper provided in this position. In that case, if the light shielding part is provided on the guide member opposite to the side where the optical sensor is provided and the conveyance path, and the light shielding part is provided so that the light shielding part and the optical sensor face each other via the conveyance path Good. As described above, the light shielding region 14 d is formed in the case member 14 b of the ink ribbon cassette 14. The light shielding region 14d has a shape in which a plurality of cuts are provided as light shielding lines along the outer peripheral surface of the case member 14b. This shading line is cut in a direction perpendicular to the conveyance direction of the recording paper. Further, when the ink ribbon cassette 14 is attached to the printing apparatus 100, the light shielding area 14d is arranged to stop near a position facing the detection means 20 with respect to the conveyance direction of the recording paper 13. With such a configuration, when the external light 30 incident from the opening 10a reaches the light shielding region 14d, the external light 30 is reflected in a direction different from the direction reaching the optical sensor 20c due to the cut shape of the light shielding line. The amount of light incident on the optical sensor 20c can be reduced. The cut shape of the light shielding region 14d is formed in a range that can be reflected from the opening 10a to the case member 14b and reach the optical sensor 20c with respect to the conveyance direction of the recording paper 13. Further, by forming a wider width with respect to the bobbin axial thrust direction around which the ink ribbon 14a is wound, the external light 30 to the optical sensor 20c is also applied to the external light 30 incident at various angles from the opening 10a. To reduce the reflection. As a result, a further effect of reducing the amount of incident light of the external light 30 can be expected. Further, as described above, the recording paper guide areas 14e are formed on both sides of the light shielding area 14d. The recording paper guide area 14e has a smooth curved surface generally along the outer periphery around which the ink ribbon 14a is wound. The light shielding area 14d is formed at a position retracted from the conveyance path 19a than the recording paper guiding area 14e. For this reason, when the recording paper 13 enters the transport path 19a, such as during paper feeding, the leading edge of the recording paper 13 is transported along a smooth curved surface and collides with the cut shape of the light shielding area 14d, and the recording paper It is possible to prevent 13 catching and an increase in the transport load. In this embodiment, in order to prevent the recording paper from colliding with the cut shape, the light shielding area 14d is retracted. However, the present invention is not limited to this, and ribs extending in the transport direction in a shape protruding from the light shielding area 14d are provided at both ends of the light shielding area 14d to prevent the recording paper from colliding with the cut shape. Good.

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。前述した記録紙案内領域１４ｅは本実施形態では遮光領域１４ｄの両脇に形成されている。しかし、印刷装置１００における検知手段２０の配置状況如何によっては必ずしも遮光領域１４ｄの両脇に設定する必要は無く、片側のみに設けてもその基本的な効果が変わることはない。また、本実施形態では、遮光部１４ｃをインクリボンカセット１４に設けている。しかしこれに限らず、搬送経路に沿って検知手段２０と開口部１０ａとの間であって、外光の入射が考えられる箇所であれば、必ずしもインクリボンカセット１４のみに遮光部１４ｃを設ける必要は無い。適宜、印刷装置１００の構成に応じて遮光部１４ｃを設定すればよい。 As mentioned above, although preferable embodiment of this invention was described, this invention is not limited to these embodiment, A various deformation | transformation and change are possible within the range of the summary. In the present embodiment, the recording paper guide area 14e described above is formed on both sides of the light shielding area 14d. However, depending on the arrangement state of the detection means 20 in the printing apparatus 100, it is not always necessary to set both sides of the light shielding region 14d, and even if it is provided only on one side, the basic effect does not change. In the present embodiment, the light shielding portion 14 c is provided in the ink ribbon cassette 14. However, the present invention is not limited to this, and it is not always necessary to provide the light-shielding portion 14c only in the ink ribbon cassette 14 as long as it is between the detection means 20 and the opening 10a along the conveyance path and the incidence of external light can be considered. No. The light shielding unit 14c may be set as appropriate according to the configuration of the printing apparatus 100.

１０ａ開口部
１３記録紙
１４インクリボンカセット
１４ｂケース部材
１４ｃ遮光部
１４ｄ遮光領域
１４ｅ記録紙案内領域
１７グリップローラー（・・・搬送手段）
１９ａ搬送経路
１９ｃ傾斜搬送部
２０検知手段
１００印刷装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10a Opening part 13 Recording paper 14 Ink ribbon cassette 14b Case member 14c Light-shielding part 14d Light-shielding area 14e Recording paper guide area 17 Grip roller (... conveying means)
19a Conveyance path 19c Inclined conveyance unit 20 Detection means 100 Printing device

Claims

A printing device for printing an image on a recording paper,
Conveying means for conveying recording paper;
Detecting means for detecting the recording paper conveyed by the conveying means by an optical sensor;
An opening for conveying the recording paper conveyed by the conveying means to the outside of the printing apparatus;
In order to prevent light from the opening from reaching the detection means, a light shielding portion provided in a transport path between the detection means and the opening,
The printing apparatus according to claim 1, wherein the light shielding unit is provided in a guide unit for guiding the recording sheet along the conveyance path.

2. The printing according to claim 1, wherein the detection unit detects an end of the recording sheet in a state where the recording sheet is not conveyed to a conveyance path in which the light shielding unit and the opening are provided. apparatus.

The detection means detects the leading edge of the recording paper fed from the paper feed tray,
3. The printing apparatus according to claim 1, wherein the sheet feeding tray, the detection unit, the light shielding unit, and the opening are arranged in this order in the conveyance direction of the recording sheet.

Printing means for printing an image on the recording paper;
The printing apparatus according to claim 1, wherein the detection unit is provided between the printing unit and the opening.

The printing apparatus according to claim 1, wherein the detection unit is provided between the transport unit and the opening.

The light shielding portion is provided in a partial region of the guide portion in a direction orthogonal to the recording paper conveyance direction, and is provided in a region corresponding to a position where the detection unit is provided. The printing apparatus according to claim 1, wherein:

The printing apparatus according to claim 1, wherein the light shielding unit is provided with a light shielding line cut in a direction orthogonal to a conveyance direction of the conveyance path.

The printing apparatus according to claim 7, wherein a rib extending in a conveyance direction of the recording paper is provided in the vicinity of the light shielding portion in order to prevent the recording paper from coming into contact with the light shielding line.

9. The printing apparatus according to claim 7, wherein the light shielding portion is formed at a position retracted from the conveyance path with respect to a surface of the guide portion that guides the recording paper.

A removable ink ribbon cassette containing an ink ribbon;
The printing apparatus according to claim 1, wherein the guide unit and the light shielding unit are provided in the ink ribbon cassette.

The printing apparatus according to claim 1, wherein the detection unit and the light-shielding unit are provided at positions facing each other with the conveyance path interposed therebetween.