JP2013106503A - Power conversion apparatus - Google Patents

Power conversion apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP2013106503A
JP2013106503A JP2011251217A JP2011251217A JP2013106503A JP 2013106503 A JP2013106503 A JP 2013106503A JP 2011251217 A JP2011251217 A JP 2011251217A JP 2011251217 A JP2011251217 A JP 2011251217A JP 2013106503 A JP2013106503 A JP 2013106503A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
power
electrode frame
frame
semiconductor
metal base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2011251217A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5591211B2 (en
Inventor
Masaru Kobayashi
勝 小林
Matahiko Ikeda
又彦 池田
Shinsuke Idenoue
慎介 井手之上
Hirotoshi Maekawa
博敏 前川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP2011251217A priority Critical patent/JP5591211B2/en
Publication of JP2013106503A publication Critical patent/JP2013106503A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5591211B2 publication Critical patent/JP5591211B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/42Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/44Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process
    • H01L2224/45Structure, shape, material or disposition of the wire connectors prior to the connecting process of an individual wire connector
    • H01L2224/45001Core members of the connector
    • H01L2224/45099Material
    • H01L2224/451Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron (B), silicon (Si), germanium (Ge), arsenic (As), antimony (Sb), tellurium (Te) and polonium (Po), and alloys thereof
    • H01L2224/45117Material with a principal constituent of the material being a metal or a metalloid, e.g. boron (B), silicon (Si), germanium (Ge), arsenic (As), antimony (Sb), tellurium (Te) and polonium (Po), and alloys thereof the principal constituent melting at a temperature of greater than or equal to 400°C and less than 950°C
    • H01L2224/45124Aluminium (Al) as principal constituent
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/42Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
    • H01L2224/47Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
    • H01L2224/48Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
    • H01L2224/481Disposition
    • H01L2224/48151Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
    • H01L2224/48221Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
    • H01L2224/48245Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic
    • H01L2224/48247Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being metallic connecting the wire to a bond pad of the item
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/73Means for bonding being of different types provided for in two or more of groups H01L2224/10, H01L2224/18, H01L2224/26, H01L2224/34, H01L2224/42, H01L2224/50, H01L2224/63, H01L2224/71
    • H01L2224/732Location after the connecting process
    • H01L2224/73251Location after the connecting process on different surfaces
    • H01L2224/73265Layer and wire connectors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/10Details of semiconductor or other solid state devices to be connected
    • H01L2924/11Device type
    • H01L2924/12Passive devices, e.g. 2 terminal devices
    • H01L2924/1203Rectifying Diode
    • H01L2924/12032Schottky diode
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/10Details of semiconductor or other solid state devices to be connected
    • H01L2924/11Device type
    • H01L2924/13Discrete devices, e.g. 3 terminal devices
    • H01L2924/1304Transistor
    • H01L2924/1305Bipolar Junction Transistor [BJT]
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/10Details of semiconductor or other solid state devices to be connected
    • H01L2924/11Device type
    • H01L2924/13Discrete devices, e.g. 3 terminal devices
    • H01L2924/1304Transistor
    • H01L2924/1305Bipolar Junction Transistor [BJT]
    • H01L2924/13055Insulated gate bipolar transistor [IGBT]
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/10Details of semiconductor or other solid state devices to be connected
    • H01L2924/11Device type
    • H01L2924/13Discrete devices, e.g. 3 terminal devices
    • H01L2924/1304Transistor
    • H01L2924/1306Field-effect transistor [FET]
    • H01L2924/13091Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor [MOSFET]
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/15Details of package parts other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
    • H01L2924/181Encapsulation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/30Technical effects
    • H01L2924/301Electrical effects
    • H01L2924/30107Inductance
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/30Technical effects
    • H01L2924/301Electrical effects
    • H01L2924/3011Impedance

Landscapes

  • Dc-Dc Converters (AREA)
  • Inverter Devices (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a power conversion apparatus capable of reducing generated noise while suppressing an increase in the size of the apparatus.SOLUTION: In a power conversion apparatus 1 in which a resin-sealed type semiconductor module 8 that incorporates a power semiconductor element and is sealed with a mold resin 18 so that a plurality of electrode frames 16a and 16b connected to the electrodes of the power semiconductor element project outside is mounted on a metal base 20b insulated from metal blocks 11a and 11b, the power conversion apparatus includes a positive electrode frame 16a which is connected to a high potential side of a power source 2 for supplying a direct current power of a module 8, and is connected to a first electrode of the power semiconductor element, a negative electrode frame 16b which is connected to a low potential side of the power source 2 and is connected to a second electrode of the power semiconductor element, and noise bypass means 7 which is arranged between the positive electrode 16a and the negative electrode frame 16b, and the metal base 20b, and capacitively couples the positive electrode 16a and the negative electrode frame 16b, and the metal base 20b.

Description

本発明は、モールド樹脂封止型半導体モジュールを用いた電力変換装置のノイズ電流の漏洩の低減に関する。   The present invention relates to a reduction in noise current leakage of a power converter using a molded resin-encapsulated semiconductor module.

従来より、パワー半導体素子として、IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor
)やMOS−FET(Metal Oxide Semiconductor - Field Effect Transistor)、ダイ
オードといったものが広く用いられており、モールド樹脂で封止した半導体モジュールの形態で提供されている。半導体モジュールはインバータやDC−DCコンバータ等の電力変換装置の開閉装置、整流装置として適用されており、電力の変換に際してパワー半導体素子の電力損失に起因する発生熱を放熱すべく、パワー半導体素子を載置した金属ブロックにより発生熱を拡散した後に、半導体モジュールを搭載する金属ベースに対して放熱する構成となっている。金属ベースは、さらにヒートシンクへ熱的に面接続され、あるいは金属ベース自身が下部に放熱フィンを形成したヒートシンクと成っており、空気、水、不凍液などの冷媒へ伝熱し放熱される。
Conventionally, IGBTs (Insulated Gate Bipolar Transistors) have been used as power semiconductor elements.
), MOS-FET (Metal Oxide Semiconductor-Field Effect Transistor), and diodes are widely used, and are provided in the form of a semiconductor module sealed with a mold resin. Semiconductor modules are used as switchgears and rectifiers for power converters such as inverters and DC-DC converters, and in order to dissipate the heat generated due to power loss of the power semiconductor elements when converting power, After the generated heat is diffused by the placed metal block, the heat is radiated to the metal base on which the semiconductor module is mounted. The metal base is further thermally connected to the heat sink, or the metal base itself is a heat sink having heat radiation fins formed underneath, and heat is transferred to a refrigerant such as air, water, antifreeze, etc. to be dissipated.

モールド樹脂封止型の半導体モジュールとして、例えば図4に示される構成のものが考えられる。図4において、半導体モジュール8uはスイッチ機能を担うパワー半導体素子(スイッチ素子)5a、整流機能を担うパワー半導体素子(整流素子)6aをモールド樹脂18で封止している。スイッチ素子5a、整流素子6aは、半田15を介して金属ブロック11aに載置されている。スイッチ素子5a、整流素子6aの電流経路となる電極フレームの内、電極フレーム16aが金属ブロック11aに半田9を介して接合されており、電極フレーム16cがスイッチ素子5a、整流素子6aの上面側に半田14を介して接合されている。   As the mold resin-sealed semiconductor module, for example, one having the configuration shown in FIG. 4 is conceivable. In FIG. 4, a semiconductor module 8 u has a power semiconductor element (switch element) 5 a that assumes a switching function and a power semiconductor element (rectifier element) 6 a that assumes a rectifying function sealed with a mold resin 18. The switch element 5a and the rectifying element 6a are placed on the metal block 11a via the solder 15. The electrode frame 16a is joined to the metal block 11a via the solder 9 among the electrode frames that become the current paths of the switch element 5a and the rectifier element 6a, and the electrode frame 16c is on the upper surface side of the switch element 5a and the rectifier element 6a. They are joined via solder 14.

スイッチ素子5aのスイッチ オン、スイッチ オフは、ボンディングワイヤ19aを介して信号端子17aに接続される。信号端子17aの一端は、半導体モジュール8uのモールド封止体の外部に露出しており、図示しない制御回路を実装した基板に電気接続され、信号端子の電圧の変化に応じて、スイッチ素子5aのスイッチ オン、スイッチ オフが切替えられる事となる。   Switching on and switching off of the switch element 5a are connected to the signal terminal 17a via the bonding wire 19a. One end of the signal terminal 17a is exposed to the outside of the mold sealing body of the semiconductor module 8u, and is electrically connected to a substrate on which a control circuit (not shown) is mounted, and the switch element 5a changes in response to a change in voltage of the signal terminal. Switch on and switch off will be switched.

金属ブロック11aのスイッチ素子5a、整流素子6aとの接合面と対向する面には、シート状で絶縁性の高分子樹脂12、金属箔13が備わっており、この金属箔13が半導体モジュール8の外面として露出している。この金属箔13はサーマルグリースなどのTIM(Thermal Interface Materials)を介して金属ベースに当接し、スイッチ素子5a
、整流素子6aの発生熱の放熱経路となる。ここで、金属ブロック11aは電流導通の機能も有しており、パワー半導体素子の電極と接続されて、同じ電位となる。一方、後述する金属ベースは電力変換装置1の筺体として、装置全体を外部に取り付ける部分と同電位となることから、金属ブロック11aと金属ベースとの間は、高分子樹脂12により絶縁される。
The surface of the metal block 11 a that faces the joint surface of the switch element 5 a and the rectifying element 6 a is provided with a sheet-like insulating polymer resin 12 and a metal foil 13. It is exposed as the outer surface. This metal foil 13 is brought into contact with the metal base via TIM (Thermal Interface Materials) such as thermal grease, and the switch element 5a.
, A heat dissipation path for the heat generated by the rectifying element 6a. Here, the metal block 11a also has a current conduction function, and is connected to the electrode of the power semiconductor element to have the same potential. On the other hand, since the metal base described later has the same potential as that of the portion where the entire apparatus is attached to the outside as a casing of the power conversion apparatus 1, the metal block 11a and the metal base are insulated by the polymer resin 12.

このような半導体モジュールは電力変換装置に組み込まれ、直流電力を交流電力に変換して回転機を駆動するインバータや、直流電力を別な電圧の直流電力に変換して直流負荷へ供給するDC−DCコンバータ等を構成する。電力変換装置は、スイッチ素子5aのスイッチ オン、スイッチ オフすることや整流素子6aの動作により、電力変換装置から放射される電磁気ノイズや、漏洩する伝導ノイズを引き起こすことがあった。また、電力変換装置自身のみならず、これに接続される外部装置へもノイズ障害を発生させることがあ
った。
Such a semiconductor module is incorporated in a power converter, an inverter for driving a rotating machine by converting DC power to AC power, or a DC- that converts DC power to DC power of another voltage and supplies it to a DC load. A DC converter or the like is configured. The power conversion device may cause electromagnetic noise radiated from the power conversion device or leakage conduction noise due to switching on and off of the switch element 5a and operation of the rectifying element 6a. In addition, not only the power conversion device itself but also an external device connected to the power conversion device may cause noise disturbance.

例えば、電力変換装置を自動車に適用する場合、自動車には種々の電子制御ユニット(ECU:Electric Control Unit)が搭載されており、これらの電磁妨害(EMI:Electro Magnetic Interference)による誤動作を防止すべく、国際電気標準委員会(IEC)のCISPR25(車載用受信機の保護のための無線妨害波特性の限度値および測定法)によって規格が定められている。この規格を遵守した上で、上述のスイッチングに伴う損失の低減や、高熱伝導絶縁層の薄型化による放熱性能の向上を図る必要がある。   For example, when the power conversion device is applied to an automobile, various electronic control units (ECUs) are mounted on the automobile, and malfunctions due to electromagnetic interference (EMI) should be prevented. Standards are defined by the International Electrotechnical Commission (IEC) CISPR 25 (limit values and measurement methods for radio interference characteristics for protection of in-vehicle receivers). In compliance with this standard, it is necessary to reduce the loss associated with the switching described above and to improve the heat dissipation performance by thinning the high thermal conductive insulating layer.

従来の漏洩ノイズ低減の方法として、特許文献1に開示されたものがある。特許文献1は電力変換装置の外部から電力を供給する入力線との接続部分において、筺体の内部あるいは外部に取り付けた基板や端子台にバイパス用コンデンサを実装し、ノイズ電流の漏洩を防止しようとするものである。   As a conventional method for reducing leakage noise, there is one disclosed in Patent Document 1. Patent Document 1 tries to prevent leakage of noise current by mounting a bypass capacitor on a board or a terminal block attached inside or outside the housing at a connection portion with an input line that supplies power from the outside of the power converter. To do.

特開2009−240037号公報(0008段、0012段、図21)JP 2009-240037 A (0008 steps, 0012 steps, FIG. 21)

特許文献1に開示の方法は、以下の点から本発明の電力変換装置を用いるシステムへは適用が困難であった。第一に、特許文献1の方法では、バイパス用コンデンサを取り付けた基板あるいは端子台を電力変換装置の筺体内の部品搭載面に対して所定の大きな占有面積をもって設けることとなり、装置の大型化や、重量増加、コスト増加を伴うこととなる。バイパス用コンデンサは直流高圧電源に電気的に接続されるため、周囲との間で電気絶縁するための空間絶縁距離、沿面絶縁距離を確保する必要が有り、これによって所定の占有面積を要する。   The method disclosed in Patent Document 1 is difficult to apply to a system using the power conversion device of the present invention from the following points. First, in the method of Patent Document 1, a board or a terminal block on which a bypass capacitor is attached is provided with a predetermined large occupied area with respect to a component mounting surface in a housing of the power conversion device. , Increase in weight and cost. Since the bypass capacitor is electrically connected to the DC high-voltage power supply, it is necessary to secure a space insulation distance and a creeping insulation distance for electrical insulation between the bypass capacitor and the surrounding area, thereby requiring a predetermined occupation area.

第二の課題として、半導体モジュールから離れた位置にバイパス用コンデンサを取り付けた場合、バイパス用コンデンサのリード部に寄生する配線インダクタンスに起因して、ノイズ低減の対象となる所望の周波数領域で、バイパス経路として成立する程度の低インピーダンスに構成する事が困難となる。これは、ノイズ低減の効果が得られないことに相当する。特に、パワー半導体素子がユニポーラ型素子を用いており、さらにワイドバンドギャップ半導体で構成し、直流電圧が200Vから約700Vに到る範囲の電圧帯で使用する場合にあっては、その応答性が速く、電位変動が振動的になり易いことから、顕著な問題となる。   As a second problem, when a bypass capacitor is installed at a position away from the semiconductor module, the bypass is bypassed in the desired frequency range subject to noise reduction due to the wiring inductance parasitic on the lead part of the bypass capacitor. It becomes difficult to configure the impedance as low as the path. This corresponds to the fact that the noise reduction effect cannot be obtained. In particular, when the power semiconductor element uses a unipolar type element, is composed of a wide band gap semiconductor, and is used in a voltage band in which the DC voltage ranges from 200V to about 700V, the responsiveness is This is a significant problem because it is fast and the potential fluctuations are likely to vibrate.

本発明の対象であるモールド樹脂封止型半導体モジュールを用いた電力変換装置は、単位面積当たりの浮遊容量分が増加するという特性が有る。モールド樹脂封止型半導体モジュールは、エポキシ樹脂などを用いてモールド封止した形態のものである。これは、従来からある、導電用の銅材プリントパターンを窒化アルミニウム(AlN)などのセラミックス基板に貼り付けたDCB(Direct Copper Bonding)基板を用い、パワー半導体素子を銅材プリントパターン上に搭載の上、シリコーンゲルで封止した半導体モジュールと比べて、単位面積当たりの浮遊容量分が増加する。   The power conversion device using the molded resin-encapsulated semiconductor module that is the subject of the present invention has a characteristic that the amount of stray capacitance per unit area increases. The mold resin-sealed semiconductor module has a form that is molded and sealed using an epoxy resin or the like. This is a conventional DCB (Direct Copper Bonding) substrate in which a conductive copper printed pattern is bonded to a ceramic substrate such as aluminum nitride (AlN), and a power semiconductor element is mounted on the copper printed pattern. In addition, the stray capacitance per unit area increases as compared with a semiconductor module sealed with silicone gel.

すなわち、DCB基板を用いる半導体モジュールでは、高い電力密度を得るために銅材プリントパターンの厚みを厚くし、その上で、温度変動に対するパワー半導体素子とDCB基板の接合部に発生する応力への耐性を保ち、疲労破壊に対して寿命を確保しようとするため、セラミックス基板は600μmから1,000μmといった厚みとなる。   That is, in a semiconductor module using a DCB substrate, the thickness of the copper printed pattern is increased in order to obtain a high power density, and then the resistance to the stress generated at the junction between the power semiconductor element and the DCB substrate against temperature fluctuations. Therefore, the ceramic substrate has a thickness of 600 μm to 1,000 μm.

一方、本発明での半導体モジュールは、金属ブロックの上面にパワー半導体素子を搭載し、金属ブロックの下面がエポキシ樹脂シートなどの高分子樹脂層を介して、金属ベースへ直接、あるいは、金属箔を挟んで金属ベースへ当接する構造となっている。この際、高い電力密度を得るべく、パワー半導体素子の放熱径路の熱抵抗を下げるよう、絶縁層の厚さは、上記のセラミックス基板の厚さの1/4倍未満程度となる。窒化アルミニウムの比誘電率εrが約9.4に対して、上記エポキシ樹脂シートの比誘電率rは、窒化アルミニウムのそれと比較して5割程度低い値であるものの、セラミックス基板の厚みが1/4倍未満とまでなる事から、単位面積当たりの浮遊容量分Czaは、Cza=εr×(真空の誘電率ε0)×(単位面積(1))/(絶縁体厚みd)の関係によって、本発明でのモールド樹脂封止型半導体モジュールは、DCB基板を用いてシリコーンゲルで封止する半導体モジュールよりも、単位面積当たりの浮遊容量分が増加する。   On the other hand, in the semiconductor module of the present invention, the power semiconductor element is mounted on the upper surface of the metal block, and the lower surface of the metal block is directly attached to the metal base or the metal foil via a polymer resin layer such as an epoxy resin sheet. It is structured so as to be in contact with the metal base with being sandwiched. At this time, in order to obtain a high power density, the thickness of the insulating layer is less than about 1/4 times the thickness of the ceramic substrate so as to reduce the thermal resistance of the heat radiation path of the power semiconductor element. While the relative dielectric constant εr of aluminum nitride is about 9.4, the relative dielectric constant r of the epoxy resin sheet is about 50% lower than that of aluminum nitride, but the thickness of the ceramic substrate is 1 / Since it becomes less than four times, the stray capacitance Cza per unit area is calculated according to the relationship of Cza = εr × (vacuum dielectric constant ε0) × (unit area (1)) / (insulator thickness d). The molded resin-encapsulated semiconductor module according to the invention has a larger floating capacity per unit area than a semiconductor module encapsulated with silicone gel using a DCB substrate.

このため、モールド樹脂封止型半導体モジュールは、従来のものと比べて相対的に浮遊容量分が大きく、その充放電での変位電流として流れる電流が多くなり、ノイズが生じ易い性質となる。   For this reason, the molded resin-encapsulated semiconductor module has a relatively large stray capacitance compared to the conventional one, and a current that flows as a displacement current in charge / discharge increases, and noise is likely to occur.

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、装置の大型化や、重量増加を抑えると共に、発生ノイズを低減することができるモールド樹脂封止型半導体モジュールを用いた電力変換装置を、提供することを目的としている。   The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and uses a molded resin-encapsulated semiconductor module capable of suppressing the increase in size and weight of the apparatus and reducing generated noise. An object of the present invention is to provide a power converter.

本発明に係る電力変換装置は、金属ブロックに搭載されたパワー半導体素子を内蔵し、パワー半導体素子の電極に接続された複数の電極フレームが外部に突出するようにモールド樹脂にて封止された樹脂封止型の半導体モジュールが、金属ブロックと絶縁された金属ベースに載置される。パワー半導体素子は、スイッチ素子と、スイッチ素子に逆並列に接続された整流素子とを有し、複数の電極フレームは、半導体モジュールの直流電力を供給する直流高圧電源の高電位側に接続され、パワー半導体素子の第一電極に接続された正電極フレーム及び、直流高圧電源の低電位側に接続され、パワー半導体素子の第二電極に接続された負電極フレームを含み、正電極フレーム及び負電極フレームと金属ベースとの間に配置され、正電極フレーム及び負電極フレームと金属ベースとを容量結合するノイズバイパス手段を備えたことを特徴とする。   The power conversion device according to the present invention includes a power semiconductor element mounted on a metal block, and is sealed with a mold resin so that a plurality of electrode frames connected to the electrodes of the power semiconductor element protrude to the outside. A resin-encapsulated semiconductor module is placed on a metal base insulated from the metal block. The power semiconductor element has a switch element and a rectifying element connected in reverse parallel to the switch element, and the plurality of electrode frames are connected to a high potential side of a DC high-voltage power supply that supplies DC power of the semiconductor module, A positive electrode frame connected to the first electrode of the power semiconductor element; and a negative electrode frame connected to the low potential side of the DC high-voltage power source and connected to the second electrode of the power semiconductor element. The noise bypass means is provided between the frame and the metal base and capacitively couples the positive electrode frame and the negative electrode frame with the metal base.

本発明に係る電力変換装置によれば、ノイズバイパス手段が、正電極フレーム及び負電極フレームと金属ベースの間に小型に配置されたので、装置の大型化や、重量増加を抑えると共に、発生ノイズを低減することができる。   According to the power conversion device of the present invention, the noise bypass means is disposed in a small size between the positive electrode frame and the negative electrode frame and the metal base. Can be reduced.

本発明の実施の形態1による電力変換装置を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the power converter device by Embodiment 1 of this invention. 図1の半導体モジュールの回路図である。It is a circuit diagram of the semiconductor module of FIG. 図2の半導体モジュールの内部構造を示す図である。It is a figure which shows the internal structure of the semiconductor module of FIG. 図3のA−A断面を示す図である。It is a figure which shows the AA cross section of FIG. 図2の半導体モジュールの外観図である。It is an external view of the semiconductor module of FIG. 図1の電力変換装置の実装形態を示す図である。It is a figure which shows the mounting form of the power converter device of FIG. 図1の半導体モジュールを金属ベースに搭載した構造を説明する図である。It is a figure explaining the structure which mounted the semiconductor module of FIG. 1 on the metal base. 図6のノイズバイパス手段が搭載されたフレーム受台の実装構造を示す図である。It is a figure which shows the mounting structure of the frame stand in which the noise bypass means of FIG. 6 was mounted. 図6のノイズバイパス手段が搭載されたフレーム受台の実装構造を説明する展開図である。It is an expanded view explaining the mounting structure of the frame cradle in which the noise bypass means of FIG. 6 is mounted. 図8に示したコンデンサの接続関係を示す図である。It is a figure which shows the connection relation of the capacitor | condenser shown in FIG. 本発明の実施の形態1による電力変換装置における浮遊容量を含めたブロック図である。It is a block diagram including the stray capacitance in the power converter device by Embodiment 1 of this invention. 図11のノイズバイパス手段の接続位置を変えた場合のブロック図である。It is a block diagram at the time of changing the connection position of the noise bypass means of FIG. 本発明のノイズバイパス手段の特性を示す図である。It is a figure which shows the characteristic of the noise bypass means of this invention. 図1の半導体モジュールを金属ベースに搭載した他の構造を説明する図である。It is a figure explaining the other structure which mounted the semiconductor module of FIG. 1 on the metal base. 本発明の実施の形態2による半導体モジュールの回路図である。It is a circuit diagram of the semiconductor module by Embodiment 2 of this invention. 図2の半導体モジュール及び図15(b)の半導体モジュールと動作波形図である。FIG. 16 is an operation waveform diagram of the semiconductor module of FIG. 2 and the semiconductor module of FIG. 本発明の実施の形態3による自動車用電気駆動システムの構成図である。It is a block diagram of the electric drive system for motor vehicles by Embodiment 3 of this invention. 本発明の実施の形態3による太陽光発電用の電力変換システムの構成図である。It is a block diagram of the power conversion system for photovoltaic power generation by Embodiment 3 of this invention. 図1の電力変換装置の他の実装形態を示す図である。It is a figure which shows the other mounting form of the power converter device of FIG.

実施の形態1.
図1は本発明の実施の形態1による電力変換装置を示すブロック図であり、図2は図1の半導体モジュールの回路図である。図1に示した電力変換装置1は、三相インバータの例である。電力変換装置1は、直流高圧電源2から供給される直流電力を交流電力に変換し、回転機3を駆動する。電力変換装置1は、電力経路の接続端子として、一次側に正極端子Pdc、負極端子Ndc、二次側にUac端子、Vac端子、Wac端子を備えている。一次側の正極端子Pdc、負極端子Ndcには、直流高圧電源2が接続され、直流電力の導通路となる。二次側には三相交流の回転機3のU相がUac端子に、V相がVac端子に、W相がWac端子に接続され、交流電力の導通路となる。
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a block diagram showing a power conversion device according to Embodiment 1 of the present invention, and FIG. 2 is a circuit diagram of the semiconductor module of FIG. The power conversion device 1 shown in FIG. 1 is an example of a three-phase inverter. The power converter 1 converts the DC power supplied from the DC high-voltage power supply 2 into AC power and drives the rotating machine 3. The power conversion device 1 includes a positive terminal Pdc and a negative terminal Ndc on the primary side, and a Uac terminal, a Vac terminal, and a Wac terminal on the secondary side as connection terminals for the power path. A DC high-voltage power supply 2 is connected to the positive electrode terminal Pdc and the negative electrode terminal Ndc on the primary side to provide a conduction path for DC power. On the secondary side, the U-phase of the three-phase AC rotating machine 3 is connected to the Uac terminal, the V-phase is connected to the Vac terminal, and the W-phase is connected to the Wac terminal.

電力変換装置1は、U相アームを構成する半導体モジュール8u、V相アームを構成する半導体モジュール8v、W相アームを構成する半導体モジュール8w、平滑コンデンサ4、ノイズバイパス手段7から構成される。各相の半導体モジュール8u、8v、8wは、それぞれ2つのスイッチ素子であるIGBT及び2つの整流素子であるPiNダイオードから構成される。IGBTはバイポーラ型のトランジスタである。また、PiNダイオードはPN接合を整流機能に用いたバイポーラ型のダイオードである。ここでIGBTとPiNダイオードのいずれも、シリコン(Si)半導体材料から製造されるものである。   The power conversion apparatus 1 includes a semiconductor module 8u that constitutes a U-phase arm, a semiconductor module 8v that constitutes a V-phase arm, a semiconductor module 8w that constitutes a W-phase arm, a smoothing capacitor 4, and noise bypass means 7. The semiconductor modules 8u, 8v, and 8w of each phase are each composed of two switching elements IGBTs and two rectifying elements PiN diodes. The IGBT is a bipolar transistor. The PiN diode is a bipolar diode using a PN junction for a rectifying function. Here, both the IGBT and the PiN diode are manufactured from a silicon (Si) semiconductor material.

U相アームを構成する半導体モジュール8uは、図2に示すように、IGBT5aのエミッタEはIGBT5bのコレクタCに接続され、PiNダイオード6aはIGBT5aに逆並列になるように、そのアノードAがIGBT5aのエミッタEに、カソードKがIGBT5aのコレクタCに接続される。また、PiNダイオード6bはIGBT5bに逆並列となるように、そのアノードAがIGBT5bのエミッタEに、カソードKがIGBT5bのコレクタCに接続される。これらIGBT5a、5b、PiNダイオード6a、6bによりU相アームが構成される。IGBT5aのコレクタCは正極接続点Puに接続され、IGBT5bのエミッタEは負極接続点Nuに接続される。IGBT5aのエミッタE及びIGBT5bのコレクタCは中間接続点Muに接続される。   As shown in FIG. 2, the semiconductor module 8u constituting the U-phase arm includes an emitter E of the IGBT 5a connected to the collector C of the IGBT 5b, and an anode A of the IGBT 5a so that the PiN diode 6a is in reverse parallel to the IGBT 5a. The cathode K is connected to the emitter E and the collector C of the IGBT 5a. The PiN diode 6b is connected to the emitter E of the IGBT 5b and the cathode K is connected to the collector C of the IGBT 5b so as to be in antiparallel with the IGBT 5b. These IGBTs 5a and 5b and PiN diodes 6a and 6b constitute a U-phase arm. The collector C of the IGBT 5a is connected to the positive electrode connection point Pu, and the emitter E of the IGBT 5b is connected to the negative electrode connection point Nu. The emitter E of the IGBT 5a and the collector C of the IGBT 5b are connected to the intermediate connection point Mu.

また、V相アームを構成する半導体モジュール8v、W相アームを構成する半導体モジュール8wも、U相アームを構成する半導体モジュール8uと同様の構成である。IGBT5c、5d、PiNダイオード6c、6dによりV相アームが、IGBT5e、5f、PiNダイオード6e、6fにより、W相アームが構成される。IGBT5cのコレクタCは正極接続点Pvに接続され、IGBT5dのエミッタEは負極接続点Nvに接続される。IGBT5eのコレクタCは正極接続点Pwに接続され、IGBT5fのエミッタEは負極接続点Nwに接続される。IGBT5cのエミッタE及びIGBT5dのコレクタCは中間接続点Mvに接続される。IGBT5eのエミッタE及びIGBT5fのコレクタCは中間接続点Mwに接続される。このように、半導体モジュール8(8u、8v、8w)には、パワー半導体素子のスイッチ素子5としてIGBTが、整流素子6としてPiNダイオードが互いに逆並列に接続しつつ、この接続体を二直列に接続し、アーム構成を一つの単位としたものが、実装されている。   Also, the semiconductor module 8v constituting the V-phase arm and the semiconductor module 8w constituting the W-phase arm have the same configuration as the semiconductor module 8u constituting the U-phase arm. IGBTs 5c and 5d and PiN diodes 6c and 6d constitute a V-phase arm, and IGBTs 5e and 5f and PiN diodes 6e and 6f constitute a W-phase arm. The collector C of the IGBT 5c is connected to the positive electrode connection point Pv, and the emitter E of the IGBT 5d is connected to the negative electrode connection point Nv. The collector C of the IGBT 5e is connected to the positive electrode connection point Pw, and the emitter E of the IGBT 5f is connected to the negative electrode connection point Nw. The emitter E of the IGBT 5c and the collector C of the IGBT 5d are connected to the intermediate connection point Mv. The emitter E of the IGBT 5e and the collector C of the IGBT 5f are connected to the intermediate connection point Mw. In this way, in the semiconductor module 8 (8u, 8v, 8w), the IGBT is used as the switch element 5 of the power semiconductor element, and the PiN diode is connected as the rectifying element 6 in antiparallel to each other. Connected and arm configuration as one unit is mounted.

ノイズバイパス手段7は、2つのコンデンサ34a、34bが直列接続され、コンデンサ34aと、コンデンサ34bとの接続点が接地される。コンデンサ34a、34bは容量性部材である。ノイズバイパス手段7は、いわゆるYコンデンサである。ノイズバイパス手段7の一方の端子はIGBT5aのコレクタCと同電位となる正極接続点Puに接続され、ノイズバイパス手段7の他方の端子はIGBT5bのエミッタEと同電位となる負極接続点Nuに接続される。   In the noise bypass means 7, two capacitors 34a and 34b are connected in series, and a connection point between the capacitor 34a and the capacitor 34b is grounded. The capacitors 34a and 34b are capacitive members. The noise bypass means 7 is a so-called Y capacitor. One terminal of the noise bypass means 7 is connected to a positive connection point Pu having the same potential as the collector C of the IGBT 5a, and the other terminal of the noise bypass means 7 is connected to a negative connection point Nu having the same potential as the emitter E of the IGBT 5b. Is done.

平滑コンデンサ4の一方の端子は各相アームの高電位端であるIGBT5a、5c、5eのコレクタCと同電位となる直流高圧電源2の出力の高電位側へ、端子Pdcを介して接続される。IGBT5a、5c、5eはそれぞれ接続点(正極接続点)Pu、Pv、Pwにて端子Pdcまでの間の配索導電部材に接続される。   One terminal of the smoothing capacitor 4 is connected via a terminal Pdc to the high potential side of the output of the DC high-voltage power supply 2 having the same potential as the collectors C of the IGBTs 5a, 5c and 5e which are the high potential ends of the respective phase arms. . The IGBTs 5a, 5c, and 5e are connected to wiring conductive members between the connection points (positive electrode connection points) Pu, Pv, and Pw to the terminal Pdc.

また、平滑コンデンサ4の他方の端子は各相アームの低電位端であるIGBT5b、5d、5fのエミッタEと同電位となる直流高圧電源2の出力の低電位側へ、端子Ndcを介して接続される。IGBT5b、5d、5fは、それぞれ接続点(負極接続点)Nu、Nv、Nwにて端子Ndcまでの間の配索導電部材に接続される。   Further, the other terminal of the smoothing capacitor 4 is connected via a terminal Ndc to the low potential side of the output of the DC high voltage power source 2 having the same potential as the emitter E of the IGBTs 5b, 5d and 5f which are the low potential ends of the respective phase arms. Is done. The IGBTs 5b, 5d, and 5f are connected to the wiring conductive members between the connection points (negative electrode connection points) Nu, Nv, and Nw to the terminal Ndc, respectively.

さらに、U相アームの中間点であるIGBT5aのエミッタEとIGBT5bのコレクタCの接続部は、接続点(中間接続点)Muから配索導電部材を経て端子Uacを介し、回転機3のU相に接続される。同様にV相アームの中間点であるIGBT5cのエミッタEとIGBT5dのコレクタCの接続部は、接続点(中間接続点)Mvから配索導電部材を経て端子Vacを介し、回転機3のV相に接続される。また、W相アームの中間点であるIGBT5eのエミッタEとIGBT5fのコレクタCの接続部は、接続点(中間接続点)Mwから配索導電部材を経て端子Wacを介し、回転機3のW相に接続される。したがって、IGBT5aから5fをスイッチングしてスイッチ オン、スイッチ オフを切替えることにより、回転機3の端子電圧を調整し、ひいては、回転機3の出力トルクや回転速度を制御する事ができる。   Further, the connection portion between the emitter E of the IGBT 5a and the collector C of the IGBT 5b, which is the intermediate point of the U-phase arm, passes from the connection point (intermediate connection point) Mu via the wiring conductive member and the terminal Uac to the U-phase of the rotating machine 3 Connected to. Similarly, the connection portion of the emitter E of the IGBT 5c and the collector C of the IGBT 5d, which is the intermediate point of the V-phase arm, is connected to the V-phase of the rotating machine 3 from the connection point (intermediate connection point) Mv via the wiring conductive member and the terminal Vac. Connected to. Further, the connection portion between the emitter E of the IGBT 5e and the collector C of the IGBT 5f, which is the intermediate point of the W-phase arm, is connected to the W-phase of the rotating machine 3 from the connection point (intermediate connection point) Mw via the wiring conductive member and the terminal Wac. Connected to. Therefore, the terminal voltage of the rotating machine 3 can be adjusted by switching the IGBTs 5a to 5f to switch on and off, and consequently the output torque and the rotation speed of the rotating machine 3 can be controlled.

本実施の形態において、各IGBT、PiNダイオードは、半導体モジュールとしてモールド樹脂18に封止された状態で実装されている。図3は半導体モジュールの内部構造を示す図であり、図4は図3のA−A断面を示す図である。図5は半導体モジュールの外観図である。電力変換装置(三相インバータ)1の主回路のアーム構成の内、上側アームのパワー半導体素子としてIGBT5aとPiNダイオー6aが、金属ブロック11aの上部に、半田15によって接合され、載置されている。IGBT5aは、上面側にエミッタ電極とゲート電極が形成され、下面側にコレクタ電極が形成されている。また、PiNダイオード6aは、上面側にアノード電極が、下面側にカソード電極が形成されている。IGBT5aの上面側の一部には、外部との間で制御信号を入出力するための信号線の接続領域としてパッドが設けられており、ゲート(G)電極、エミッタ電極、及び、IGBTを構成する多数の半導体セル群の一部を領域的に分割し、この一部のセルに分流する電流量を観測して、IGBT5aの過電流保護を行うためのセンスセル電極への接続箇所となっている。このパッドに対して、例えばアルミニウムワイヤ等によるボンディングワイヤ19aを介して信号端子17aに接続されている。   In the present embodiment, each IGBT and PiN diode is mounted as a semiconductor module in a state of being sealed in the mold resin 18. FIG. 3 is a view showing the internal structure of the semiconductor module, and FIG. 4 is a view showing a cross section taken along the line AA of FIG. FIG. 5 is an external view of the semiconductor module. Of the arm configuration of the main circuit of the power conversion device (three-phase inverter) 1, the IGBT 5a and the PiN diode 6a as power semiconductor elements of the upper arm are joined and mounted on the upper part of the metal block 11a by the solder 15. . In the IGBT 5a, an emitter electrode and a gate electrode are formed on the upper surface side, and a collector electrode is formed on the lower surface side. The PiN diode 6a has an anode electrode on the upper surface side and a cathode electrode on the lower surface side. A part of the IGBT 5a on the upper surface side is provided with a pad as a signal line connection region for inputting / outputting a control signal to / from the outside, and constitutes a gate (G) electrode, an emitter electrode, and an IGBT. A part of a large number of semiconductor cell groups is divided into regions, and the amount of current shunted to this part of the cells is observed to provide a connection point to the sense cell electrode for overcurrent protection of the IGBT 5a. . The pad is connected to the signal terminal 17a via a bonding wire 19a made of, for example, an aluminum wire.

IGBT5aの上面側のエミッタ電極と、PiNダイオード6aの上面側のアノード電極は、ともに電極フレーム16cへ、半田14によって接合される。また、電極フレーム16aが、金属ブロック11aへ、半田9を介して接合される。電極フレーム16c及び電極フレーム16aにおけるモールド樹脂18の外側に突出した部分は、それぞれ中間接続点Mu及び正極接続点Puに相当する。   The emitter electrode on the upper surface side of the IGBT 5 a and the anode electrode on the upper surface side of the PiN diode 6 a are both joined to the electrode frame 16 c by the solder 14. The electrode frame 16a is joined to the metal block 11a via the solder 9. The portions of the electrode frame 16c and the electrode frame 16a that protrude to the outside of the mold resin 18 correspond to the intermediate connection point Mu and the positive electrode connection point Pu, respectively.

また、同様に下側アームのパワー半導体素子としてIGBT5bとPiNダイオード6bが、金属ブロック11bの上部に、半田15によって接合され、載置されている。IGBT5bはIGBT5aと同じく、上面側にエミッタ電極とゲート(G)電極が形成され、下面側にコレクタ電極が形成されている。PiNダイオード6bはPiNダイオード6aと同じく、上面側にアノード電極が、下面側にカソード電極が形成されている。IGBT5bの信号線接続領域のパッドは、ボンディングワイヤ19bを介して信号端子17bに接続されている。   Similarly, an IGBT 5b and a PiN diode 6b as power semiconductor elements of the lower arm are mounted and mounted on the upper part of the metal block 11b by solder 15. As with the IGBT 5a, the IGBT 5b has an emitter electrode and a gate (G) electrode formed on the upper surface side and a collector electrode formed on the lower surface side. Similar to the PiN diode 6a, the PiN diode 6b has an anode electrode on the upper surface side and a cathode electrode on the lower surface side. The pad of the signal line connection region of the IGBT 5b is connected to the signal terminal 17b through the bonding wire 19b.

IGBT5bの上面側のエミッタ電極と、PiNダイオード6bの上面側のアノード電極は、ともに電極フレーム16bへ、半田14によって接合される。また、電極フレーム16cが、金属ブロック11aの上方から分枝しつつ、金属ブロック11bへ、半田9を介して接合される。電極フレーム16bにおけるモールド樹脂18の外側に突出した部分は、負極接続点Nuに相当する。なお、図4に示した半導体モジュール8の断面図では、信号端子17bの記載を省略した。   The emitter electrode on the upper surface side of the IGBT 5b and the anode electrode on the upper surface side of the PiN diode 6b are both joined to the electrode frame 16b by the solder 14. The electrode frame 16c is joined to the metal block 11b via the solder 9 while branching from above the metal block 11a. The portion of the electrode frame 16b that protrudes outside the mold resin 18 corresponds to the negative electrode connection point Nu. In the cross-sectional view of the semiconductor module 8 shown in FIG. 4, the signal terminal 17b is not shown.

金属ブロック11a、11bは電流導通の機能も有しており、パワー半導体素子の電極と接続されて、同じ電位となる。一方、後述する金属ベース20b(図6、図7参照)は電力変換装置1の筺体の一部、または、筺体に対して金属ネジ等を用いて剛性を保って係止されるため、装置全体を外部に取り付ける部分と同電位となることから、金属ブロック11a、11bと金属ベース20bとの間は、放熱性と絶縁性の両立する要求を満たすために、シリカやアルミナなどの伝熱フィラー材を混入したシート状の高分子樹脂(高熱伝導絶縁層)12を適用して介挿される。   The metal blocks 11a and 11b also have a current conduction function, and are connected to the electrodes of the power semiconductor element to have the same potential. On the other hand, the metal base 20b (see FIG. 6 and FIG. 7) to be described later is locked with rigidity using a metal screw or the like with a part of the casing of the power conversion apparatus 1 or a casing. Since the same potential as that of the portion attached to the outside is provided, the heat transfer filler material such as silica or alumina is used between the metal blocks 11a and 11b and the metal base 20b in order to satisfy the requirement of achieving both heat dissipation and insulation. Is inserted by applying a sheet-like polymer resin (high thermal conductive insulating layer) 12 mixed with.

金属ブロック11aと金属ブロック11bは、共にシート状の高分子樹脂12の上面に配置しており、高分子樹脂12の反対面(金属ブロック11a、11bとの当接面と対向
する面)に設けられた金属箔13との間で、電気絶縁されている。
Both the metal block 11a and the metal block 11b are arranged on the upper surface of the sheet-like polymer resin 12, and are provided on the opposite surface of the polymer resin 12 (the surface facing the contact surface with the metal blocks 11a and 11b). The metal foil 13 is electrically insulated.

図1乃至図3を参照して、この接続構成について、詳しく説明する。金属ブロック11aの電位は、IGBT5aのコレクタ電極と同電位であり、電極フレーム16aを通って、正極接続点Px(Pu、Pv、Pw)を経由し、配索導電部材によって直流高圧電源2の出力の高電位側へ接続される。また、金属ブロック11bの電位は、IGBT5bのコレクタ電極と同電位であり、電極フレーム16cを通って、中間接続点Mx(Mu、Mv、Mw)を経由し、端子Xac(Uac、Vac、Wac)にて、回転機3の三相端子と接続される。IGBT5bのエミッタ電極と、PiNダイオード6bのアノード電極は、電極フレーム16bに接合し、負極接続点Nx(Nu、Nv、Nw)を経由して、配索導電部材によって直流高圧電源2の出力の低電位側へ接続される。したがって、電極フレーム16bは、直流高圧電源2の出力の低電位と同じ電位となる。なお、U相、V相、W相の各半導体モジュール8u、8v、8wの電極フレーム16a、電極フレーム16b、電極フレーム16cには、各相を通じて同一番号を付与しているが、各相別個に電極フレーム16b、電極フレーム16cを有している。   The connection configuration will be described in detail with reference to FIGS. The potential of the metal block 11a is the same as that of the collector electrode of the IGBT 5a, passes through the electrode frame 16a, passes through the positive electrode connection point Px (Pu, Pv, Pw), and is output from the DC high voltage power source 2 by the wiring conductive member. Is connected to the high potential side. The potential of the metal block 11b is the same as that of the collector electrode of the IGBT 5b, passes through the electrode frame 16c, passes through the intermediate connection point Mx (Mu, Mv, Mw), and is connected to the terminal Xac (Uac, Vac, Wac). And connected to the three-phase terminal of the rotating machine 3. The emitter electrode of the IGBT 5b and the anode electrode of the PiN diode 6b are joined to the electrode frame 16b, and the output of the DC high-voltage power supply 2 is reduced by the wiring conductive member via the negative electrode connection point Nx (Nu, Nv, Nw). Connected to the potential side. Accordingly, the electrode frame 16b has the same potential as the low potential of the output of the DC high-voltage power supply 2. Note that the same numbers are assigned to the electrode frames 16a, 16b, and 16c of the U-phase, V-phase, and W-phase semiconductor modules 8u, 8v, and 8w throughout the respective phases. An electrode frame 16b and an electrode frame 16c are provided.

ここで、IGBT5bのコレクタ電極電位、すなわち、金属ブロック11bの電位は、IGBT5bがスイッチ オンの状態では、直流高圧電源2の出力の低電位と略同電位で
ある。IGBT5bがスイッチ オフの状態では、回転機3に接続する相の電流極性が、
正(半導体モジュール8から回転機3へ流出する向き)の場合に、PiNダイオード6b
が順バイアスとなり、金属ブロック11bの電位は、直流高圧電源2の出力の低電位と略同電位となる。また、回転機3に接続する相の電流極性が、負(回転機3から半導体モジュール8へ流入する向き)の場合に、PiNダイオード6aが順バイアスとなり、金属ブロック11bの電位は、直流高圧電源2の出力の高電位と略同電位となる。
Here, the collector electrode potential of the IGBT 5b, that is, the potential of the metal block 11b is substantially the same as the low potential of the output of the DC high-voltage power supply 2 when the IGBT 5b is switched on. When the IGBT 5b is switched off, the current polarity of the phase connected to the rotating machine 3 is
In the case of positive (direction of flowing out from the semiconductor module 8 to the rotating machine 3), the PiN diode 6b
Becomes a forward bias, and the potential of the metal block 11b becomes substantially the same as the low potential of the output of the DC high-voltage power supply 2. When the current polarity of the phase connected to the rotating machine 3 is negative (in the direction of flowing from the rotating machine 3 to the semiconductor module 8), the PiN diode 6a becomes forward biased, and the potential of the metal block 11b is a DC high-voltage power supply. It becomes substantially the same potential as the high potential of output No. 2.

IGBT5aがスイッチ オンの状態では、IGBT5aのエミッタ電極の電位は、直
流高圧電源2の出力の高電位と略同電位となり、電極フレーム16cを介して接続される金属ブロック11bの電位も同電位となる。なお、IGBT5aとIGBT5bは、直列接続の短絡状態とならないよう、同時にはスイッチ オンの状態にはならないようスイッ
チング制御される。
When the IGBT 5a is switched on, the potential of the emitter electrode of the IGBT 5a is substantially the same as the high potential of the output of the DC high-voltage power supply 2, and the potential of the metal block 11b connected through the electrode frame 16c is also the same potential. . The IGBT 5a and the IGBT 5b are subjected to switching control so as not to be in a short-circuit state in series connection and at the same time not to be switched on.

次に、金属ブロック11aの電位について考える。金属ブロック11aの電位は、IGBT5aのコレクタ電極電位である。金属ブロック11aは電極フレーム16aに接続されているので、金属ブロック11aの電位は、基本的には直流高圧電源2の出力の高電位と略同電位となる。   Next, consider the potential of the metal block 11a. The potential of the metal block 11a is the collector electrode potential of the IGBT 5a. Since the metal block 11a is connected to the electrode frame 16a, the potential of the metal block 11a is basically substantially the same as the high potential of the output of the DC high-voltage power supply 2.

以上のように、金属ブロック11aの電位は、基本的には直流高圧電源2の出力の高電位と略同電位となり、変動は少ない。一方、金属ブロック11bの電位は、直流高圧電源2の出力の高電位と、低電位のいずれかと略同電位となるものの、IGBT5a、5bのスイッチングに連動して、頻繁に切替わることとなる。   As described above, the potential of the metal block 11a is basically the same as the high potential of the output of the DC high-voltage power supply 2, and the fluctuation is small. On the other hand, although the potential of the metal block 11b is substantially the same as either the high potential of the output of the DC high voltage power supply 2 or the low potential, it is frequently switched in conjunction with the switching of the IGBTs 5a and 5b.

電極フレーム16a、電極フレーム16b、電極フレーム16cは、モールド樹脂18で封止された封止体から、封止体の下面と略平行に、側方へ突出している。電極フレーム16aと電極フレーム16bは封止体の同一側面から平行して突出しており、その対向側面に電極フレーム16cが位置する。それぞれの電極フレームは、溶接、あるいは、ネジ締結などの係合手段でもって、別部材である配索導電部材に接続される。   The electrode frame 16a, the electrode frame 16b, and the electrode frame 16c protrude from the sealing body sealed with the mold resin 18 to the side substantially parallel to the lower surface of the sealing body. The electrode frame 16a and the electrode frame 16b protrude in parallel from the same side surface of the sealing body, and the electrode frame 16c is located on the opposite side surface. Each electrode frame is connected to a wiring conductive member which is a separate member by an engaging means such as welding or screw fastening.

図6は、電力変換装置の実装形態を示す図である。図6は、電力変換装置1として、三相インバータを構成する場合の金属ベース20bへ、3個の半導体モジュール8u、8v、8wの搭載状態を模式的に示している。U相アームに対応する半導体モジュール8u、V相アームに対応する半導体モジュール8v、W相アームに対応する半導体モジュール8wのそれぞれが、電力変換装置1の全体の容積を小さく実装するよう金属ベース20bの上面へ整列して配置される。   FIG. 6 is a diagram illustrating a mounting form of the power conversion device. FIG. 6 schematically shows a state in which the three semiconductor modules 8u, 8v, and 8w are mounted on the metal base 20b when the three-phase inverter is configured as the power conversion device 1. The semiconductor module 8u corresponding to the U-phase arm, the semiconductor module 8v corresponding to the V-phase arm, and the semiconductor module 8w corresponding to the W-phase arm are mounted on the metal base 20b so that the entire volume of the power conversion device 1 is reduced. Arranged on the top surface.

半導体モジュール8u、8v、8wの金属ベース20bへの搭載状態について、図7を用いて説明する。図7は、半導体モジュールを金属ベースに搭載した構造を説明する図である。図7は、金属ベースがヒートシンクを兼ねる形態のものである。金属ベース20bの上面にTIM22を介して半導体モジュール8uを載置しており、かつ、金属ベース20bの下面には表面積を増して放熱に適するよう放熱フィン24が形成されている。スイッチ素子であるIGBT5a、整流素子であるPiNダイオード6aで発生した熱は金属ベース20bへ伝熱し、下部の放熱フィン24から空気、水、不凍液などの冷媒へ放熱される。半導体モジュール8v、8wも上記と同様に金属ベース20bの上面にTIM22を介して載置される。   The mounting state of the semiconductor modules 8u, 8v, 8w on the metal base 20b will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a diagram illustrating a structure in which a semiconductor module is mounted on a metal base. FIG. 7 shows a configuration in which the metal base also serves as a heat sink. The semiconductor module 8u is mounted on the upper surface of the metal base 20b via the TIM 22, and the heat radiation fins 24 are formed on the lower surface of the metal base 20b so as to increase the surface area and be suitable for heat dissipation. The heat generated by the IGBT 5a serving as the switch element and the PiN diode 6a serving as the rectifying element is transferred to the metal base 20b, and is radiated from the lower radiation fins 24 to a refrigerant such as air, water, and antifreeze. The semiconductor modules 8v and 8w are also placed on the upper surface of the metal base 20b via the TIM 22 in the same manner as described above.

半導体モジュール8u、8v、8wのモールド樹脂封止体より突出する各電極フレーム16a、電極フレーム16b、電極フレーム16c、は、金属ベース20bとの間で電気絶縁を保つようPPS(ポリフェニレンサルファイド)、PBT(ポリブチレンテレフタレ
ート)といったエンジニアリングプラスチック材料のフレーム受台35、36、37によ
って隙間が遮断されている。
Each electrode frame 16a, electrode frame 16b, and electrode frame 16c protruding from the mold resin sealing body of the semiconductor modules 8u, 8v, and 8w is made of PPS (polyphenylene sulfide), PBT so as to maintain electrical insulation with the metal base 20b. The gap is blocked by a frame pedestal 35, 36, 37 of an engineering plastic material such as (polybutylene terephthalate).

各電極フレーム16a、16b、16cの突出端は、図示しない配索導電部材に係合しており、半導体モジュール8u、8v、8wのそれぞれの電極フレーム16a及び電極フレーム16bは、図示しない平滑コンデンサ4、及び、正極端子Pdc、負極端子Ndcへ電気的に接続している。また、半導体モジュール8u、8v、8wのそれぞれの電極フレーム16cは、図示しない端子Uac、端子Vac、端子Wacへ電気的に接続している。   The protruding ends of the electrode frames 16a, 16b, and 16c are engaged with wiring conductors (not shown), and the electrode frames 16a and 16b of the semiconductor modules 8u, 8v, and 8w are connected to the smoothing capacitor 4 (not shown). , And a positive terminal Pdc and a negative terminal Ndc. The electrode frames 16c of the semiconductor modules 8u, 8v, and 8w are electrically connected to terminals Uac, terminals Vac, and terminals Wac (not shown).

パワー半導体素子は、その寸法がおよそ5mm×5mm程度から20mm×20mm程度、あるいは、これに準じた矩形の寸法で構成されるため、上記のモールド樹脂封止体の寸法は50mm×50mm程度となる。これを3つ、整列して配置した場合、モールド樹脂封止体の配置領域の長辺は、約150mm以上となる。このため、電極フレーム16a、16b、16cの配索導電部材も、これに応じた長さのものが必要となる。   Since the power semiconductor element has a size of about 5 mm × 5 mm to about 20 mm × 20 mm, or a rectangular size according to this, the size of the molded resin sealing body is about 50 mm × 50 mm. . When three of these are arranged and arranged, the long side of the arrangement region of the molded resin sealing body is about 150 mm or more. For this reason, the wiring conductive members of the electrode frames 16a, 16b, and 16c are also required to have a length corresponding to this.

ここで、それぞれ半導体モジュール8u、8v、8wに内蔵される金属ブロック11a、11bは、上記のように金属ベース20bとの間に浮遊容量分を有している。金属ベース20bの電位に対して、特に、下アーム側パワー半導体素子を搭載する金属ブロック11bの電位は、スイッチングに連動して切替わることから、この浮遊容量分を充放電する変位電流がスイッチングのタイミングで頻繁に流れる。これがコモンモード電流として、電力変換装置(三相インバータ)1から発生する放射電磁気ノイズの要因となる。   Here, the metal blocks 11a and 11b incorporated in the semiconductor modules 8u, 8v and 8w respectively have a stray capacitance between the metal blocks 11a and 11b and the metal base 20b as described above. In particular, the potential of the metal block 11b on which the lower arm side power semiconductor element is mounted is switched in conjunction with the switching with respect to the potential of the metal base 20b. Flows frequently with timing. This becomes a factor of radiation electromagnetic noise generated from the power converter (three-phase inverter) 1 as a common mode current.

本実施の形態は、直流高圧電源2の出力との接続端子Pdc、Ndcに最も近傍に接続される半導体モジュール8(半導体モジュール8u、8v、8wのいずれか1つ)の電極フレーム16a、電極フレーム16bと金属ベース20bとの間に、上記浮遊容量分に相当する静電容量の容量性部材(コンデンサ)を、上記の変位電流のバイパス手段であるノイズバイパス手段7として備えることで、コモンモード電流が大きなループ(距離)で流れて、導通経路がアンテナと化し、放射電磁気ノイズの要因となることを防止する。図1、図6に示した例では、ノイズバイパス手段7が、半導体モジュール8uに接続されている。フレーム受台37にはノイズバイパス手段7が搭載されているが、フレーム受台36にはノイズバイパス手段7が搭載されていない。   In the present embodiment, the electrode frame 16a and the electrode frame of the semiconductor module 8 (any one of the semiconductor modules 8u, 8v, and 8w) connected to the connection terminals Pdc and Ndc closest to the output of the DC high-voltage power supply 2 are used. By providing a capacitive member (capacitor) having a capacitance equivalent to the stray capacitance between the 16b and the metal base 20b as the noise bypass means 7 which is the displacement current bypass means, the common mode current Flows in a large loop (distance), and the conduction path becomes an antenna, preventing radiation electromagnetic noise. In the example shown in FIGS. 1 and 6, the noise bypass means 7 is connected to the semiconductor module 8u. Although the noise receiving means 7 is mounted on the frame receiving table 37, the noise bypassing means 7 is not mounted on the frame receiving table 36.

ノイズバイパス手段7を用いることにより、放射電磁気ノイズを防止できることを説明する。図8はノイズバイパス手段7が搭載されたフレーム受台37の実装構造を示す図であり、図9はフレーム受台37の実装構造を説明する展開図である。第一導通体33は、例えば銅材を断面形状がコ字状(U字状)に加工してバネ性を付与した部品であって、電極フレーム16aと電極フレーム16bとの間で、ほぼ等距離の位置で、金属ベース20bの上面に載置される。第一導通体33の電極フレーム16a寄りの側面には、扁平状のコンデンサ34aが、側面の電極を第一導通体33に接触するよう配置され、同様に、電極フレーム16b寄りの側面には、扁平状のコンデンサ34bが、側面の電極を第一導通体33に接触するよう配置される。上述したように、ノイズバイパス手段7を構成する2つのコンデンサ34a、34bは直列接続され、コンデンサ34aと、コンデンサ34bとの接続点は金属ベース20bを介して接地される。ノイズバイパス手段7は、いわゆるYコンデンサである。   It will be described that radiated electromagnetic noise can be prevented by using the noise bypass means 7. FIG. 8 is a diagram showing a mounting structure of the frame cradle 37 on which the noise bypass means 7 is mounted, and FIG. 9 is a development view illustrating the mounting structure of the frame cradle 37. The first conductive body 33 is a component in which, for example, a copper material is processed into a U-shape in cross-section (U-shape) to provide a spring property, and is substantially equal between the electrode frame 16a and the electrode frame 16b. It is placed on the upper surface of the metal base 20b at a distance. On the side surface of the first conductive body 33 near the electrode frame 16a, a flat capacitor 34a is arranged so that the side electrode contacts the first conductive body 33. Similarly, on the side surface near the electrode frame 16b, A flat capacitor 34 b is arranged so that the side electrode contacts the first conductor 33. As described above, the two capacitors 34a and 34b constituting the noise bypass means 7 are connected in series, and the connection point between the capacitor 34a and the capacitor 34b is grounded via the metal base 20b. The noise bypass means 7 is a so-called Y capacitor.

板状の銅材などの金属導体を断面形状がし字状(J字状)に加工してバネ性を付与した第二導通体30a、30bの内、第二導通体30a(正側の第二導通体)を、一端が電極フレーム16aの下面と接し、他端がコンデンサ34aと第一導通体33との接触面と対向する側面の電極に接するよう配置する。また、第二導通体30b(負側の第二導通体)を、一端が電極フレーム16bの下面と接し、他端がコンデンサ34bと第一導通体33
との接触面と対向する側面の電極に接するよう配置する。
Of the second conductors 30a and 30b, in which a metal conductor such as a plate-shaped copper material is processed into a cross-sectional shape (J-shape) to provide spring properties, the second conductor 30a (the positive first conductor) The two conductors are arranged so that one end is in contact with the lower surface of the electrode frame 16 a and the other end is in contact with the electrode on the side surface facing the contact surface between the capacitor 34 a and the first conductor 33. The second conductive body 30b (negative second conductive body) has one end in contact with the lower surface of the electrode frame 16b and the other end connected to the capacitor 34b and the first conductive body 33.
It arrange | positions so that it may touch the electrode of the side surface facing a contact surface.

第一導通体33、コンデンサ34a、コンデンサ34b、第二導通体30a、30bは、PPS(ポリフェニレンサルファイド)、PBT(ポリブチレンテレフタレート)といった絶縁性のエンジニアリングプラスチック材料を成型したフレーム受台基部31の凹凸により、位置決めされて、上記の接続関係を構成する。また、フレーム受台蓋部32が、電極フレーム16a、電極フレーム16bの間で、上方から、フレーム受台基部31に対して嵌合するように配置する。   The first conductive member 33, the capacitor 34a, the capacitor 34b, and the second conductive members 30a and 30b are formed on the unevenness of the frame base 31 formed by molding an insulating engineering plastic material such as PPS (polyphenylene sulfide) or PBT (polybutylene terephthalate). Thus, the above-mentioned connection relation is configured. Further, the frame receiving lid portion 32 is disposed between the electrode frame 16a and the electrode frame 16b so as to be fitted to the frame receiving base 31 from above.

上記を、図9を用いて、さらに詳細に説明する。図9は、ノイズバイパス手段が搭載されたフレーム受台の実装構造を説明する展開図であり、フレーム受台の実装構造と共に、半導体モジュール8uも図示している。半導体モジュール8uは、側方面の内の前方から電極フレーム(正極接続点Pu含む)16aと電極フレーム(負極接続点Nu含む)16bが平行して突出している。また、側方面の内の後方から電極フレーム(中間接続点Mu)16cが突出している。電極フレーム16aと電極フレーム16bの下方に、フレーム受台基部31が位置しており、その下面は金属ベース20bに当接する。フレーム受台基部31の最下部には、矩形の貫通穴311が設けられており、この貫通穴311に、第一導通体33が収容される。また、フレーム受台基部31の最下部に対し、電極フレーム16aと電極フレーム16b寄りの各側方部分が一段高に盛り上がっており、その一部に電極フレーム16aに近接する側で切り欠き312aが、電極フレーム16bに近接する側で切り欠き312bが設けられている。また、フレーム受台蓋部32の下面の一部に、電極フレーム16aに近接する側で切り欠き321aが、電極フレーム16bに近接する側で切り欠き321bが設けられている。   The above will be described in more detail with reference to FIG. FIG. 9 is an exploded view for explaining the mounting structure of the frame base on which the noise bypass means is mounted. The semiconductor module 8u is also shown together with the mounting structure of the frame base. In the semiconductor module 8u, an electrode frame (including the positive electrode connection point Pu) 16a and an electrode frame (including the negative electrode connection point Nu) 16b protrude in parallel from the front of the side surface. An electrode frame (intermediate connection point Mu) 16c protrudes from the rear of the side surface. A frame receiving base 31 is located below the electrode frame 16a and the electrode frame 16b, and a lower surface thereof abuts on the metal base 20b. A rectangular through hole 311 is provided at the lowermost portion of the frame base 31, and the first conductive body 33 is accommodated in the through hole 311. Further, the side portions near the electrode frame 16a and the electrode frame 16b are raised one step higher than the lowermost portion of the frame cradle base 31, and a notch 312a is formed at a part close to the electrode frame 16a. A notch 312b is provided on the side close to the electrode frame 16b. Further, a notch 321a is provided on a part of the lower surface of the frame receiving lid portion 32 on the side close to the electrode frame 16a, and a notch 321b is provided on the side close to the electrode frame 16b.

切り欠き321aへはコンデンサ34aが、切り欠き321bへはコンデンサ34bが収容される。また、切り欠き312aへは第二導通体30aの一部が電極フレーム16aの直下に位置するよう収容される。切り欠き312bへは第二導通体30bの一部が電極フレーム16bの直下に位置するよう収容される。コンデンサ34aの電極面である側方面は、それぞれ、第一導通体33と第二導通体30aのバネ性で付勢されて接続する。同様に、コンデンサ34bの電極面である側方面は、それぞれ、第一導通体33と第二導通体30bのバネ性で付勢されて接続する。フレーム受台基部31とフレーム受台蓋部32が嵌合によって、第一導通体33及び第二導通体30a、30bは、コンデンサ34a、34bに対してバネとして働き、コンデンサ34a、34bは付勢されることとなる。なお、電極フレーム16cの下部へは、ノイズバイパス手段7が実装されないものの、フレーム受台37と同様な絶縁材料から成るフレーム受台35を配して、金属ベース20bとの間の電気絶縁を保っている。   The capacitor 34a is accommodated in the notch 321a, and the capacitor 34b is accommodated in the notch 321b. In addition, a part of the second conductive body 30a is accommodated in the notch 312a so as to be positioned immediately below the electrode frame 16a. A part of the second conductive body 30b is accommodated in the notch 312b so as to be positioned immediately below the electrode frame 16b. The side surfaces, which are the electrode surfaces of the capacitor 34a, are connected by being biased by the spring properties of the first conductive body 33 and the second conductive body 30a, respectively. Similarly, the side surfaces which are the electrode surfaces of the capacitor 34b are connected by being biased by the spring properties of the first conductive body 33 and the second conductive body 30b, respectively. When the frame receiving base 31 and the frame receiving lid 32 are fitted, the first conducting body 33 and the second conducting bodies 30a and 30b act as springs for the capacitors 34a and 34b, and the capacitors 34a and 34b are energized. Will be. Although the noise bypass means 7 is not mounted on the lower part of the electrode frame 16c, a frame pedestal 35 made of the same insulating material as that of the frame pedestal 37 is disposed to maintain electrical insulation with the metal base 20b. ing.

なお、フレーム受台基部31とフレーム受台蓋部32との嵌合の維持については、明示していないが、図示していない別の係止部材、あるいは、フレーム受台蓋部32の一部が電極フレーム16a、電極フレーム16bの下面に入り込むような羽根状の延伸部を備えており、電極フレーム16a、電極フレーム16bの先端を平滑コンデンサ4、及び、正極端子Pdc、負極端子Ndcへ電気的に接続する配索導電部材と締結するのに連動して、嵌合する方向に押圧するものであっても良い。   In addition, although maintenance of the fitting between the frame cradle base 31 and the frame cradle lid 32 is not clearly shown, another locking member not shown or a part of the frame cradle lid 32 is not shown. Are provided with blade-shaped extending portions that enter the lower surfaces of the electrode frame 16a and the electrode frame 16b, and the tips of the electrode frame 16a and the electrode frame 16b are electrically connected to the smoothing capacitor 4, the positive terminal Pdc, and the negative terminal Ndc. It may be pressed in the fitting direction in conjunction with fastening with the wiring conductive member connected to the wire.

図8、図9に示す容量性部材であるコンデンサ34a、34bの実装構造での電気的な接続関係は、図10のように表される。図10は、コンデンサの接続関係を示す図である。電極フレーム(正極接続点Pu含む)16aと金属ベース20bの間にコンデンサ34aが有り、電極フレーム(負極接続点Nu含む)16bと金属ベース20bの間にコンデンサ34bが有る。なお、金属ベース20bは、電力変換装置1の筺体の一部を成し、その電位は接地電位に相当するものとなる。ここで、第一導通体33、第二導通体30a、30bは、板状(面状)の部材として加工して得られるため、寄生するインダクタンス成分は極めて小さい。また、コンデンサ34aから、第二導通体30a、電極フレーム16aを経て、金属ブロック11aに到る経路も、図3に示される金属ブロック11aの短辺と同程度に抑えられるため、金属ブロック11aとコンデンサ34aの間に寄生するインダクタンス成分も小さく出来る。   The electrical connection relationship in the mounting structure of the capacitors 34a and 34b, which are capacitive members shown in FIGS. 8 and 9, is expressed as shown in FIG. FIG. 10 is a diagram illustrating a connection relationship of capacitors. A capacitor 34a is provided between the electrode frame (including the positive electrode connection point Pu) 16a and the metal base 20b, and a capacitor 34b is provided between the electrode frame (including the negative electrode connection point Nu) 16b and the metal base 20b. The metal base 20b forms part of the casing of the power conversion device 1, and the potential thereof corresponds to the ground potential. Here, since the first conductor 33 and the second conductors 30a and 30b are obtained by processing as plate-like (planar) members, the parasitic inductance component is extremely small. Further, since the path from the capacitor 34a to the metal block 11a through the second conductive body 30a and the electrode frame 16a is suppressed to the same extent as the short side of the metal block 11a shown in FIG. The inductance component parasitic between the capacitors 34a can also be reduced.

同様に、コンデンサ34bから、第二導通体30b、電極フレーム16bを経て、スイッチ素子5b、整流素子6bへ到る経路も、半導体モジュール8uのモールド樹脂封止体の外部領域において短く、その経路に寄生するインダクタンス成分も小さく出来る。   Similarly, the path from the capacitor 34b to the switch element 5b and the rectifying element 6b through the second conductive body 30b and the electrode frame 16b is also short in the external region of the molded resin sealing body of the semiconductor module 8u. The parasitic inductance component can be reduced.

これらを、電力変換装置1の主回路、半導体モジュール8(8u、8v、8w)のそれぞれの金属ブロック11(11a、11b)部分に存在する浮遊容量分、この浮遊容量分の変位電流のバイパス手段であるノイズバイパス手段7のコンデンサ34a及びコンデンサ34bからなるシステム全体の電気回路は、図11のように示される。図11は、本発明の実施の形態1による電力変換装置における浮遊容量を含めたブロック図である。なお、金属ブロック11a、11bの符号は、各相に応じてu、v、wを追加した。   These are the stray capacitance components present in the metal block 11 (11a, 11b) portion of the main circuit of the power conversion device 1 and the semiconductor module 8 (8u, 8v, 8w), and the displacement current bypass means for this stray capacitance. An electric circuit of the entire system including the capacitor 34a and the capacitor 34b of the noise bypass means 7 is shown in FIG. FIG. 11 is a block diagram including stray capacitance in the power conversion device according to Embodiment 1 of the present invention. In addition, the code | symbol of the metal blocks 11a and 11b added u, v, and w according to each phase.

図11において、半導体モジュール8u、8v、8wは、それぞれ、電力変換装置(三相インバータ)1のU相アーム、V相アーム、W相アームの電気回路に該当している。半導体モジュール8u、8v、8w内の素子は、図1に付した符号を参照して説明する。U相上アームの金属ブロック11auは、IGBT5aのコレクタ電極と同電位となる。同様に、V相上アームの金属ブロック11avは、IGBT5cのコレクタ電極と、W相上アームの金属ブロック11awは、IGBT5eのコレクタ電極と同電位となる。金属ブロック11auと金属ベース20bの間には浮遊容量分Czuhが存在する。同様に、金属ブロック11avと金属ベース20bの間には浮遊容量分Czvh、金属ブロック11awと金属ベース20bの間には、浮遊容量分Czwhが存在する。   In FIG. 11, the semiconductor modules 8u, 8v, and 8w correspond to the electric circuits of the U-phase arm, V-phase arm, and W-phase arm of the power conversion device (three-phase inverter) 1, respectively. The elements in the semiconductor modules 8u, 8v, 8w will be described with reference to the reference numerals attached in FIG. The metal block 11au of the U-phase upper arm has the same potential as the collector electrode of the IGBT 5a. Similarly, the metal block 11av of the V-phase upper arm has the same potential as the collector electrode of the IGBT 5c, and the metal block 11aw of the W-phase upper arm has the same potential as the collector electrode of the IGBT 5e. There is a stray capacitance Czuh between the metal block 11au and the metal base 20b. Similarly, a stray capacitance Czvh exists between the metal block 11av and the metal base 20b, and a stray capacitance Czwh exists between the metal block 11aw and the metal base 20b.

また、U相下アームの金属ブロック11buは、IGBT5bのコレクタ電極と同電位となる。同様に、V相下アームの金属ブロック11bvは、IGBT5dのコレクタ電極と、W相下アームの金属ブロック11bwは、IGBT5fのコレクタ電極と同電位となる。金属ブロック11buと金属ベース20bの間には浮遊容量分Czulが存在する。同様に、金属ブロック11bvと金属ベース20bの間には浮遊容量分Czvl、金属ブロック11bwと金属ベース20bの間には、浮遊容量分Czwlが存在する。   Further, the metal block 11bu of the U-phase lower arm has the same potential as the collector electrode of the IGBT 5b. Similarly, the metal block 11bv of the V-phase lower arm has the same potential as the collector electrode of the IGBT 5d, and the metal block 11bw of the W-phase lower arm has the same potential as the collector electrode of the IGBT 5f. A stray capacitance Czul exists between the metal block 11bu and the metal base 20b. Similarly, a stray capacitance Czvl exists between the metal block 11bv and the metal base 20b, and a stray capacitance Czwl exists between the metal block 11bw and the metal base 20b.

ここで、平滑コンデンサ4、及び、直流高圧電源2の出力端子との接続端子Pdc、Ndcには半導体モジュールの内で半導体モジュール8uが最近傍に接続されるとして、半導体モジュール8uの電極フレーム(正極接続点Pu含む)16a、電極フレーム(負極接続点Nu含む)16bと金属ベース20bの間にコンデンサ34a、コンデンサ34bが取り付けられる。これは、平滑コンデンサ4や接続端子Pdc、Ndcよりも、半導体モジュール8uに近接して配置され、かつ、板状(面状)の部材によって電気接続することから、コンデンサ34aと金属ブロック11auとの間の寄生インダクタンスLsa、コンデンサ34bと金属ブロック11buとの間の寄生インダクタンスLsb、金属ベース20bとコンデンサ34a、コンデンサ34bの間の寄生インダクタンスLscは、いずれも、小さな値に抑えられる。ここで、コンデンサ34aとコンデンサ34bの静電容量は、同じものである。   Here, it is assumed that the semiconductor module 8u is connected to the nearest terminal of the smoothing capacitor 4 and the connection terminals Pdc and Ndc to the output terminal of the DC high-voltage power supply 2, and the electrode frame (positive electrode) of the semiconductor module 8u. A capacitor 34a and a capacitor 34b are attached between the connection point Pu) 16a, the electrode frame (including the negative electrode connection point Nu) 16b, and the metal base 20b. This is disposed closer to the semiconductor module 8u than the smoothing capacitor 4 and the connection terminals Pdc and Ndc, and is electrically connected by a plate-like (planar) member, so that the capacitor 34a and the metal block 11au are connected. The parasitic inductance Lsa between them, the parasitic inductance Lsb between the capacitor 34b and the metal block 11bu, and the parasitic inductance Lsc between the metal base 20b and the capacitors 34a and 34b are all suppressed to a small value. Here, the capacitances of the capacitor 34a and the capacitor 34b are the same.

このため、半導体モジュール8u、8v、8wと配索導電部材との接続点Pu、Pv、Pw、Nu、Nv、Nwから、直流高圧電源2との接続端子Pdc、Ndcの方向を見た場合に、コンデンサ34a、コンデンサ34bを経て、金属ベース20bへ到るまでの回路のインピーダンスは、自動車搭載用電子機器の電磁妨害の規格である上記のIEC C
ISPR25の対象となる周波数帯域の中で、100MHzを超える周波数領域においても、十分に低く抑えられ、浮遊容量分Czuh〜Czwlの変位電流のバイパス路として成立可能となる。また、コンデンサ34a、コンデンサ34bの静電容量は、上記の金属ブロック11au、11av、11aw、11bu、11bv、11bwのそれぞれと金属ベース20bとの間の浮遊容量分Czuh〜Czwlと同程度に設定することから、低周波数域のインピーダンスは十分高く、漏れ電流を低く抑える一方で、自己共振周波数は高く、放射電磁気ノイズの対象領域となる高周波数域のノイズ電流をバイパス可能となる。尚、ノイズバイパス手段を半導体モジュール8uの1か所に取り付けているのは、接続端子Pdc、Ndcには半導体モジュール8uが最近傍に位置するためである。これはすなわち、半導体モジュール8u、8v、8wのスイッチングによって、浮遊容量分Czuh〜Czwlを通る変位電流が直流高圧電源2との間で大きなループを描く径路を流れることなく、半導体モジュール8uに取り付けたノイズバイパス手段を通過させて、アンテナ要素となる径路の導通を極力なくし、放射電磁気ノイズ低減の効果が得られるとの仕組みに依っている。尚、半導体モジュール8u、8v、8wのそれぞれにノイズバイパス手段を設ければ、ノイズ低減効果は、さらに向上する。
Therefore, when the direction of the connection terminals Pdc and Ndc with respect to the DC high-voltage power supply 2 is viewed from the connection points Pu, Pv, Pw, Nu, Nv, and Nw between the semiconductor modules 8u, 8v, and 8w and the wiring conductive member. The impedance of the circuit from the capacitor 34a to the metal base 20b through the capacitor 34a and the capacitor 34b is the above-mentioned IEC C, which is a standard for electromagnetic interference of electronic devices mounted on automobiles.
Even in a frequency band exceeding 100 MHz in the frequency band targeted for ISPR25, it is suppressed sufficiently low, and can be established as a bypass path for the displacement current of the floating capacitance components Czuh to Czwl. Further, the capacitances of the capacitors 34a and 34b are set to the same level as the floating capacitances Czuh to Czwl between the metal blocks 11au, 11av, 11aw, 11bu, 11bv, and 11bw and the metal base 20b. Therefore, the impedance in the low frequency range is sufficiently high and the leakage current is kept low, while the self-resonance frequency is high, and the noise current in the high frequency range that is the target region of the radiated electromagnetic noise can be bypassed. The reason why the noise bypass means is attached to one part of the semiconductor module 8u is that the semiconductor module 8u is located closest to the connection terminals Pdc and Ndc. In other words, the semiconductor modules 8u, 8v, and 8w are attached to the semiconductor module 8u without switching the displacement current passing through the stray capacitances Czuh to Czwl through a path that forms a large loop with the DC high-voltage power supply 2 by switching the semiconductor modules 8u, 8v, and 8w It depends on the mechanism that the noise bypass means is passed to minimize the conduction of the path as the antenna element and the effect of reducing the radiated electromagnetic noise can be obtained. Note that if noise bypass means is provided in each of the semiconductor modules 8u, 8v, 8w, the noise reduction effect is further improved.

以上のことを、一般的な従来の技術を用いた場合と対比し、図12、図13を用いて説明する。図12は図11のノイズバイパス手段の接続位置を変えた場合のブロック図であり、図13は本発明のノイズバイパス手段の特性を示す図である。図12は、従来の技術に基づいて、電力変換装置(三相インバータ)61の筺体における直流高圧電源2との接続端子Pdc、Ndcの近傍にバイパス用コンデンサを取り付けた基板あるいは端子台を配置する場合での、システム全体の電気回路図を示している。図12において図11と同一の構成要素には、同一の符号を付与しており、同様の作用、特性を示すものについて、適宜、説明を省略する。   The above will be described using FIG. 12 and FIG. 13 in contrast to the case of using a general conventional technique. 12 is a block diagram when the connection position of the noise bypass means of FIG. 11 is changed, and FIG. 13 is a diagram showing the characteristics of the noise bypass means of the present invention. In FIG. 12, based on the prior art, a board or a terminal block with a bypass capacitor attached is arranged in the vicinity of the connection terminals Pdc and Ndc with the DC high-voltage power supply 2 in the housing of the power converter (three-phase inverter) 61. In some cases, an electrical circuit diagram of the entire system is shown. In FIG. 12, the same components as those in FIG. 11 are given the same reference numerals, and the description of the same operation and characteristics will be omitted as appropriate.

図12の構成では、コンデンサ34a、コンデンサ34bは、接続端子Pdc、Ndcの近傍に位置し、また、独立した基板、あるいは端子台などの構造物に実装されることから、回路の寄生インダクタンスLsa1、Lsb1、Lsc1は大きくなる。このため、半導体モジュール8u、8v、8wと配索導電部材との接続点Pu、Pv、Pw、Nu、Nv、Nwから、直流高圧電源2との接続端子Pdc、Ndcの方向を見て、コンデンサ34a、コンデンサ34bを経て、金属ベース20bへ到るまでの回路のインピーダンスは大きく、浮遊容量分Czuh〜Czwlの変位電流のバイパス路としては成立し難い。   In the configuration of FIG. 12, the capacitor 34a and the capacitor 34b are located in the vicinity of the connection terminals Pdc and Ndc, and are mounted on an independent substrate or a structure such as a terminal block, so that the parasitic inductance Lsa1 of the circuit, Lsb1 and Lsc1 increase. For this reason, the capacitor is seen from the connection points Pu, Pv, Pw, Nu, Nv, and Nw between the semiconductor modules 8u, 8v, and 8w and the wiring conductive member in the direction of the connection terminals Pdc and Ndc with respect to the DC high-voltage power supply 2. The impedance of the circuit until it reaches the metal base 20b via the capacitor 34b and the capacitor 34b is large, and it is difficult to establish a bypass path for the displacement current of the stray capacitance Czuh to Czwl.

これについて、図13の特性図を用いて説明する。図13は、横軸を周波数f[Hz]、縦軸をコンデンサのインピーダンスZ[Ω]として、インピーダンスの周波数特性を図示したものであり、横軸、縦軸とも、対数(log)を取って表現している。周波数fが低域から増加するにつれて、コンデンサのインピーダンスZは、式(1)の関係に従い、低下して行く。
Z=1/(2πf・C) ・・・(1)
This will be described with reference to the characteristic diagram of FIG. FIG. 13 illustrates the frequency characteristics of impedance with the horizontal axis representing frequency f [Hz] and the vertical axis representing capacitor impedance Z [Ω]. The logarithm (log) is taken for both the horizontal and vertical axes. expressing. As the frequency f increases from the low band, the impedance Z of the capacitor decreases according to the relationship of the equation (1).
Z = 1 / (2πf · C) (1)

ここでCは、コンデンサの静電容量である。しかしながら、さらに周波数fが増加すると、インピーダンス特性は増加に転じることとなる。これは、寄生インダクタンスLsa、Lsb、Lsc(Lsa1、Lsb1、Lsc1)を含む等価直列インダクタンスESL(Equivalent Series Inductance(L))部分のインピーダンスが2πf×(ESLのインダクタンス値)の関係により、高周波数になるほど、インピーダンスが増加する。高周波域において等価直列インダクタンスESL部分のインピーダンスが増加するのは、ESLのインピーダンスが主体となることに因る。高周波域におけるノイズバイパス手段7(寄生インダクタンスを含む)の全体のインピーダンスは、同様にESLのインピーダンスが主体となって、増大する。   Here, C is the capacitance of the capacitor. However, when the frequency f further increases, the impedance characteristic starts to increase. This is because the impedance of the equivalent series inductance ESL (Equivalent Series Inductance (L)) portion including the parasitic inductances Lsa, Lsb, Lsc (Lsa1, Lsb1, Lsc1) is high due to the relationship of 2πf × (inductance value of ESL). The impedance increases. The increase in the impedance of the equivalent series inductance ESL portion in the high frequency range is due to the fact that the impedance of the ESL is the main component. Similarly, the overall impedance of the noise bypass means 7 (including the parasitic inductance) in the high frequency region is increased mainly by the impedance of the ESL.

図13にESLが小さい場合と、大きい場合のインピーダンス特性を図示している。特性41が実施の形態1の図11の回路の場合であり、特性42が比較例に相当する図12の回路の場合である。ESLが大きい場合である特性42は、自己共振周波数f1よりも高周波数域でインピーダンスZは増加する。一方、ESLが小さい場合である特性41は、自己共振周波数はf1よりも高いf0まで移ることとなる。すなわち、ノイズバイパス手段7を、放射電磁気ノイズの抑制対象となる高周波数域で、浮遊容量分Czuh〜Czwlの変位電流のバイパス路として成立させ、電力変換装置1のノイズを抑制するには、ESLを低くする必要が有り、寄生インダクタンスLsa、Lsb、Lsc(Lsa1、Lsb1、Lsc1)を低減しなければならない。なお、図の矢印は寄生インダクタンスが大きくなると、インピーダンス特性はインピーダンスが大きくなる方向に移動することを示している。   FIG. 13 illustrates impedance characteristics when the ESL is small and large. The characteristic 41 is the case of the circuit of FIG. 11 of the first embodiment, and the characteristic 42 is the case of the circuit of FIG. 12 corresponding to the comparative example. In the characteristic 42 when the ESL is large, the impedance Z increases in a frequency range higher than the self-resonant frequency f1. On the other hand, in the characteristic 41 when the ESL is small, the self-resonant frequency shifts to f0 higher than f1. That is, in order to suppress the noise of the power conversion device 1 by setting the noise bypass means 7 as a bypass path for the displacement current of the stray capacitance components Czuh to Czwl in the high frequency range that is the object of suppression of radiated electromagnetic noise, And the parasitic inductances Lsa, Lsb, and Lsc (Lsa1, Lsb1, Lsc1) must be reduced. Note that the arrows in the figure indicate that when the parasitic inductance increases, the impedance characteristic moves in the direction in which the impedance increases.

実施の形態1の電力変換装置1は、ノイズバイパス手段7を接続端子Pdc、Ndcに最も近い半導体モジュール8uの電極フレーム(正極接続点Pu含む)16a、電極フレーム(負極接続点Nu含む)16bと金属ベース20bの間に取り付けたので、ノイズバイパス手段7のESLを小さくすることができるので、ノイズバイパス手段7を高周波数域における浮遊容量分Czuh〜Czwlの変位電流のバイパス路として成立させことができ、高周波数域のノイズを抑制することができる。   In the power conversion device 1 of the first embodiment, the noise bypass means 7 includes an electrode frame (including the positive electrode connection point Pu) 16a and an electrode frame (including the negative electrode connection point Nu) 16b of the semiconductor module 8u closest to the connection terminals Pdc and Ndc. Since it is attached between the metal bases 20b, the ESL of the noise bypass means 7 can be reduced, so that the noise bypass means 7 can be established as a bypass path for the displacement current of the stray capacitance Czuh to Czwl in the high frequency range. And noise in the high frequency range can be suppressed.

以上のことから、本実施の形態では、モールド樹脂封止型であり、高電力密度を実現するよう、高放熱(低熱抵抗)性であって、半導体モジュールと、半導体モジュールを搭載する金属ベースとの間に存在する浮遊容量分が大きな電力変換装置であっても、ESLの小さなノイズバイパス手段7を接続端子Pdc、Ndcに最も近い半導体モジュール8uの電極フレーム16a、16bと金属ベース20bの間に取り付けることにより、浮遊容量分を通る変位電流をノイズバイパス手段7により低減し、放射電磁気ノイズによる電磁妨害の発生を抑止した、自動車に搭載するのに好適な電力変換装置を実現できる。   From the above, in this embodiment, it is a mold resin-sealed type, has high heat dissipation (low thermal resistance) so as to realize a high power density, a semiconductor module, and a metal base on which the semiconductor module is mounted. Even in a power converter having a large amount of stray capacitance between the two, the noise bypass means 7 having a small ESL is connected between the electrode frames 16a and 16b of the semiconductor module 8u closest to the connection terminals Pdc and Ndc and the metal base 20b. By mounting, a displacement current passing through the stray capacitance can be reduced by the noise bypass means 7, and a power converter suitable for mounting in an automobile can be realized in which generation of electromagnetic interference due to radiated electromagnetic noise is suppressed.

また、本実施の形態では、半導体モジュール8uの電極フレーム16a、16bの突出部分と金属ベース20bの間にノイズ電流のバイパス手段であるノイズバイパス手段7を実装することから、金属ベース20b上の部品搭載に要する投影面において、ノイズ電流のノイズバイパス手段7のために新たな占有域を設けることがなく、装置の大型化や、重量増加、コスト増加を抑えて、効果的に、放射電磁気ノイズの発生を防止する事ができる。   In the present embodiment, since the noise bypass means 7 which is a noise current bypass means is mounted between the protruding portions of the electrode frames 16a and 16b of the semiconductor module 8u and the metal base 20b, the components on the metal base 20b On the projection plane required for mounting, there is no need to provide a new occupation area for the noise bypass means 7 for noise current, and it is possible to effectively reduce the size of the apparatus, increase the weight, and increase the cost. Occurrence can be prevented.

さらに、ノイズバイパス手段7は、半導体モジュール8uの外部に配置する構造であり、半導体モジュール8uにノイズ電流のバイパス手段を内蔵して、半導体モジュールの製造工程増加によるコスト増や、モールド封止に伴う故障率の増加、歩留まりの低下によるコスト増加も回避できる。   Further, the noise bypass means 7 is arranged outside the semiconductor module 8u, and the noise current bypass means is built in the semiconductor module 8u, resulting in an increase in cost due to an increase in the manufacturing process of the semiconductor module and accompanying mold sealing. It is possible to avoid an increase in cost due to an increase in failure rate and a decrease in yield.

なお、ノイズバイパス手段7は、電極フレーム16a、16bの係止構造物と同様なエンジニアリングプラスチックを成型して実現でき、また、フレーム受台基部31は、他の電極フレームの係止構造物であるフレーム受台35、36と一体に成型することも可能である。このように一体化することで、一体化したフレーム受台とフレーム受台蓋部32を作成すので、低コストにフレーム受台を製作できる。また、ノイズバイパス手段7となる電気部品を絶縁部材に収容する構造であるため、電極フレーム16a、16b同士、あるいは電極フレーム16a、16bと金属ベース20bの間の電気絶縁性を確実に確保しつつ、小さな占有容積で実現することができる。これは、経路の寄生インダクタンスの低減も伴って、放射電磁気ノイズの低減に好適である。   The noise bypass means 7 can be realized by molding the same engineering plastic as the locking structure of the electrode frames 16a and 16b, and the frame receiving base 31 is a locking structure of another electrode frame. It is also possible to mold the frame holders 35 and 36 integrally. By integrating in this way, the integrated frame cradle and frame cradle lid 32 are created, so that the frame cradle can be manufactured at low cost. In addition, since the electrical component that serves as the noise bypass means 7 is housed in the insulating member, the electrical insulation between the electrode frames 16a and 16b or between the electrode frames 16a and 16b and the metal base 20b is reliably ensured. Can be realized with a small occupied volume. This is suitable for reduction of radiated electromagnetic noise, along with reduction of parasitic inductance of the path.

また、ノイズバイパス手段7は層状に積み上げて構成する構造、すなわち下層のフレー
ム受台基部31から部品を順に上側に組み立てる構造であり、電力変換装置1の組立てにおいて、金属ベース20b上への配索導電部材の装着、半導体モジュール8(8u、8v、8w)の装着といった積層組み付け工程の一部に取り入れることが可能である。このため、ノイズバイパス手段7の組付けに要する加工費用を低く抑えることができる。
In addition, the noise bypass means 7 has a structure configured by stacking in layers, that is, a structure in which components are assembled upward from the lower frame cradle base 31, and in assembling the power conversion device 1, wiring on the metal base 20 b It can be incorporated into a part of the laminated assembly process such as mounting of the conductive member and mounting of the semiconductor module 8 (8u, 8v, 8w). For this reason, the processing cost required for assembling the noise bypass means 7 can be kept low.

実施の形態1の電力変換装置1は、電極フレーム16a、16b、16cが突出したモールド樹脂封止型の半導体モジュール8(8u、8v、8w)を金属ベース20b上に配置する形態の電力変換装置である。電力変換装置1は、半導体モジュール8(8u、8v、8w)と金属ベース20bの間に存在する浮遊容量分Czuh〜Czwlを流れる変位電流をバイパスするためのノイズバイパス手段7を、電極フレーム16a、16bと金属ベース20bの間に設け、ノイズを低減するようにした。ノイズバイパス手段7は、電極フレーム16a、16bと金属ベース20bの間に小型に配置したので、装置の大型化や重量増を抑制することができる。   The power conversion device 1 according to the first embodiment is a power conversion device in which the mold resin-sealed semiconductor module 8 (8u, 8v, 8w) from which the electrode frames 16a, 16b, 16c protrude is disposed on the metal base 20b. It is. The power conversion device 1 includes a noise bypass means 7 for bypassing a displacement current flowing through the stray capacitances Czuh to Czwl existing between the semiconductor module 8 (8u, 8v, 8w) and the metal base 20b, the electrode frame 16a, It is provided between 16b and the metal base 20b to reduce noise. Since the noise bypass means 7 is arranged in a small size between the electrode frames 16a and 16b and the metal base 20b, it is possible to suppress an increase in size and weight of the apparatus.

ノイズバイパス手段7は、半導体モジュール8(8u、8v、8w)と金属ベース20bの間に存在する各浮遊容量分Czuh、Czul、Czvh、Czvl、Czwh、Czwlに相当する静電容量を持ち、半導体モジュール8(8u、8v、8w)の近傍である電極フレーム16a、16bの直下に配置するため、寄生インダクタンスを少なく構成できる。このため、ノイズバイパス手段7は、高い周波数領域でも低インピーダンスであり、放射電磁気ノイズの低減に有効に働く。上記の各浮遊容量分は、同様の内部構造、構成材料の物性に基づく浮遊容量のため、容量分として同一となる。   The noise bypass means 7 has a capacitance corresponding to each of the stray capacitance components Czuh, Czul, Czvh, Czvl, Czwh, Czwl existing between the semiconductor module 8 (8u, 8v, 8w) and the metal base 20b. Since it is arranged immediately below the electrode frames 16a and 16b in the vicinity of the module 8 (8u, 8v, 8w), the parasitic inductance can be reduced. For this reason, the noise bypass means 7 has a low impedance even in a high frequency region, and effectively works to reduce radiated electromagnetic noise. Each of the above-mentioned stray capacitance components is the same as the capacitance component because of the stray capacitance based on the same internal structure and physical properties of the constituent materials.

電力変換装置1の複数の半導体モジュール8(8u、8v、8w)の内、一次側の直流高圧電源2への配索導電部材に最近傍のものにのみ、ノイズバイパス手段7を取り付けるため、コスト増加を少なく抑えつつ、十分なノイズ低減効果を得られる。   Since the noise bypass means 7 is attached only to the one closest to the wiring conductive member to the DC high voltage power supply 2 on the primary side among the plurality of semiconductor modules 8 (8u, 8v, 8w) of the power conversion device 1, the cost is reduced. A sufficient noise reduction effect can be obtained while suppressing an increase.

実施の形態1のモールド樹脂封止型の半導体モジュール8(8u、8v、8w)は、アームの構成を一単位として封止、実装されており、一次側直流高圧の高電位接続電極フレームである電極フレーム16aと、低電位接続フレームである電極フレーム16bが半導体モジュール8(8u、8v、8w)の側方から平行して突出している。このため、ノイズバイパス手段7の実装に必要な占有容積は極めて少なく済み装置を小型、軽量にできる。   The mold resin-sealed semiconductor module 8 (8u, 8v, 8w) of the first embodiment is sealed and mounted with the structure of the arm as a unit, and is a primary-side DC high-voltage connection electrode frame. The electrode frame 16a and the electrode frame 16b which is a low potential connection frame protrude in parallel from the side of the semiconductor module 8 (8u, 8v, 8w). For this reason, the occupied volume required for mounting the noise bypass means 7 is extremely small, and the apparatus can be made smaller and lighter.

ノイズバイパス手段7の実装構造部品を、絶縁性の高分子樹脂の成形構造体(フレーム受台基部31)に位置決め収容しつつ、少ない部品点数で積層して組み立てて行く。このため、ノイズバイパス手段7が組み込まれたフレーム受台37は、配索導電部材の装着や、半導体モジュール8(8u、8v、8w)の装着といった積層組み付け工程の一部に取り入れることができ、組付けに要する費用を低減できる。   The mounting structure parts of the noise bypass means 7 are stacked and assembled with a small number of parts while being positioned and accommodated in the insulating polymer resin molding structure (frame base 31). For this reason, the frame cradle 37 in which the noise bypass means 7 is incorporated can be incorporated into a part of the stacking assembly process such as mounting of the wiring conductive member and mounting of the semiconductor module 8 (8u, 8v, 8w), The cost required for assembly can be reduced.

ノイズバイパス手段7の導電部材である第二導通体30a、30b及び第一導通体33は、板状バネ性の金属体で作られており、組み付けによって付勢されて電気的に接続される構造を用いており、部品の費用や実装作業に要する費用を低減できる。   The second conductive bodies 30a and 30b and the first conductive body 33, which are conductive members of the noise bypass means 7, are made of a plate-like spring metal body and are urged and electrically connected by assembly. The cost of parts and the cost required for mounting work can be reduced.

実施の形態1の電力変換装置1は、インバータとして自動車に搭載し、車両の電動駆動システムに用いても、高い電力密度で小型、軽量であり、他の電子制御機器に電磁妨害を生じないようにできる。   The power conversion device 1 according to the first embodiment is mounted on an automobile as an inverter, and is small and light with high power density even when used in an electric drive system of a vehicle, so as not to cause electromagnetic interference in other electronic control devices. Can be.

なお、金属ベースとして、金属ベースがヒートシンクを兼ねる形態のものを説明したが、他の構造のものであっても構わない。他の構造の金属ベースは、例えば図14に示すものでもよい。図14は、半導体モジュールを金属ベースに搭載した他の構造を説明する図である。金属ベース20aは、金属板25とヒートシンク21とを備える。金属ベース20aの金属板25上面にサーマルグリースなどのTIM22を介して半導体モジュール8uを載置している。金属板25の下面は、さらにTIM23を介してヒートシンク21へ熱的に面接続される。ヒートシンク21には、表面積を増して放熱に適するよう放熱フィン24が形成されている。スイッチ素子であるIGBT5a、整流素子であるPiNダイオード6aで発生した熱は、金属ブロック11a(11b)、高分子樹脂12、金属箔13、第一のTIM22、金属板25、第二のTIM23を経由して、ヒートシンク21(放熱フィン24)から、空気、水、不凍液などの冷媒へ伝熱し放熱される。   In addition, although the thing with the form which a metal base serves as a heat sink was demonstrated as a metal base, you may be a thing of another structure. For example, the metal base having another structure may be as shown in FIG. FIG. 14 is a diagram illustrating another structure in which a semiconductor module is mounted on a metal base. The metal base 20 a includes a metal plate 25 and a heat sink 21. A semiconductor module 8u is placed on the upper surface of the metal plate 25 of the metal base 20a via a TIM 22 such as thermal grease. The lower surface of the metal plate 25 is further thermally connected to the heat sink 21 via the TIM 23. The heat sink 21 is formed with heat radiation fins 24 so as to increase the surface area and be suitable for heat radiation. The heat generated in the IGBT 5a as the switch element and the PiN diode 6a as the rectifier element passes through the metal block 11a (11b), the polymer resin 12, the metal foil 13, the first TIM 22, the metal plate 25, and the second TIM 23. Then, heat is transferred from the heat sink 21 (radiating fins 24) to a refrigerant such as air, water, antifreeze, etc., and is radiated.

以上のように実施の形態1の電力変換装置1によれば、金属ブロック11a、11bに搭載されたパワー半導体素子を内蔵し、パワー半導体素子の電極に接続された複数の電極フレーム16a、16bが外部に突出するようにモールド樹脂18にて封止された樹脂封止型の半導体モジュール8が、金属ブロック11a、11bと絶縁された金属ベース20bに載置された電力変換装置1であって、パワー半導体素子は、スイッチング機能を担うスイッチ素子5a、5bと、整流機能を担うと共にスイッチ素子5a、5bに逆並列に接続された整流素子6a、6bとを有し、複数の電極フレームは、半導体モジュール8の直流電力を供給する直流高圧電源2の高電位側に接続され、パワー半導体素子の第一電極に接続された正電極フレーム16a及び、直流高圧電源2の低電位側に接続され、パワー半導体素子の第二電極に接続された負電極フレーム16bを含み、正電極フレーム16a及び負電極フレーム16bと金属ベース20bとの間に配置され、正電極フレーム16a及び負電極フレーム16bと金属ベー20bとを容量結合するノイズバイパス手段7を備えたことを特徴とするので、ノイズバイパス手段7が、正電極フレーム16a及び負電極フレーム16bと金属ベース20bの間に小型に配置されており、装置の大型化や、重量増加を抑えると共に、発生ノイズを低減することができる。   As described above, according to the power conversion device 1 of the first embodiment, the power semiconductor elements mounted on the metal blocks 11a and 11b are built in, and the plurality of electrode frames 16a and 16b connected to the electrodes of the power semiconductor elements are provided. A power conversion device 1 in which a resin-sealed semiconductor module 8 sealed with a mold resin 18 so as to protrude to the outside is placed on a metal base 20b insulated from metal blocks 11a and 11b. The power semiconductor element has switching elements 5a and 5b that have a switching function, and rectifying elements 6a and 6b that have a rectifying function and are connected in reverse parallel to the switching elements 5a and 5b. A positive electrode frame 16 connected to the high potential side of the DC high-voltage power supply 2 for supplying DC power of the module 8 and connected to the first electrode of the power semiconductor element. And a negative electrode frame 16b connected to the low potential side of the DC high voltage power source 2 and connected to the second electrode of the power semiconductor element, and disposed between the positive electrode frame 16a and the negative electrode frame 16b and the metal base 20b. The noise bypass means 7 is capacitively coupled to the positive electrode frame 16a and the negative electrode frame 16b and the metal bay 20b, so that the noise bypass means 7 includes the positive electrode frame 16a and the negative electrode frame 16b. It is arranged in a small size between the metal bases 20b, and it is possible to suppress the increase in size and weight of the device and to reduce generated noise.

実施の形態2.
次に、本発明の実施の形態2に関して、図15、図16を用いて説明する。図15は、本発明の実施の形態2による半導体モジュールの回路図である。図16は、図2の半導体モジュール及び図15(b)の半導体モジュールと動作波形図である。図15は、半導体モジュール8(8u、8v、8w)に封止される主回路配線とパワー半導体素子として、シリコン(Si)半導体材料によるバイポーラ型半導体のIGBT、同じくバイポーラ型半導体のPiNダイオードとは異なるユニポーラ型のパワー半導体素子を用いる例を示しており、いずれも、一つのアームを構成単位としている。
Embodiment 2. FIG.
Next, Embodiment 2 of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 15 is a circuit diagram of a semiconductor module according to the second embodiment of the present invention. 16 is an operation waveform diagram of the semiconductor module of FIG. 2 and the semiconductor module of FIG. 15B. FIG. 15 shows the main circuit wiring sealed in the semiconductor module 8 (8u, 8v, 8w) and the power semiconductor element as a bipolar semiconductor IGBT made of silicon (Si) semiconductor material, and also a bipolar semiconductor PiN diode. The example which uses a different unipolar type power semiconductor element is shown, and all have one arm as a structural unit.

図15(a)は、整流素子としてPiNダイオード6a、6b(図2参照)に替えて、ショットキーバリアダイオード(金属接合障壁ダイオード)26a、26bを適用するものである。ショットキーバリアダイオードはユニポーラ型の半導体素子であることから、電流がダイオード内を順方向に導通している状態より、遮断する状態へ移行する転流動作の際に、リカバリ電流(逆回復電流)が、ほとんど流れず、PiNダイオードと比較して、発生損失が軽減されるという特徴がある。   In FIG. 15A, Schottky barrier diodes (metal junction barrier diodes) 26a and 26b are applied instead of the PiN diodes 6a and 6b (see FIG. 2) as rectifier elements. Since the Schottky barrier diode is a unipolar semiconductor element, the recovery current (reverse recovery current) is generated during the commutation operation in which the current moves from the forward conduction state to the cutoff state. However, there is a feature that the generation loss is reduced compared with the PiN diode.

図15(b)は、整流素子としてPiNダイオード6a、6bに替えて、ショットキーバリアダイオード26a、26bを、スイッチ素子としてIGBT5a、5bに替えて、MOS−FET27a、27bを適用するものである。ショットキーバリアダイオード26a、26bとMOS−FET27a、27bのいずれも、ユニポーラ型の半導体素子であり、ショットキーバリアダイオード26a、26bにあっては、リカバリ電流がほとんど流れず、発生損失が軽減される。   FIG. 15B applies Schottky barrier diodes 26a and 26b instead of PiN diodes 6a and 6b as rectifying elements, and MOS-FETs 27a and 27b instead of IGBTs 5a and 5b as switching elements. Both the Schottky barrier diodes 26a and 26b and the MOS-FETs 27a and 27b are unipolar semiconductor elements. In the Schottky barrier diodes 26a and 26b, almost no recovery current flows and the generation loss is reduced. .

また、MOS−FET27a、27bにあっては、ユニポーラ型の半導体素子であるがゆえ、IGBTのようにターンオフ時の終盤に、ドリフト層内の蓄積キャリアが、再結合
により消滅するまでの期間としてテール電流が流れるといった現象が生じず、スイッチングの応答が速いという特徴がある。スイッチングの応答が速いという特性を活かし、発生損失を軽減することができる。
In addition, since the MOS-FETs 27a and 27b are unipolar semiconductor elements, the tails as a period until the accumulated carriers in the drift layer disappear due to recombination at the end of turn-off as in the IGBT. The phenomenon that current flows does not occur and the switching response is fast. The loss generated can be reduced by taking advantage of the fast switching response.

図15(c)は、スイッチ素子としてIGBT5a、5bに替えて、MOS−FET27a、27bを適用し、更に逆バイアス時(ドレイン電極の電位よりもソース電極の電位の方が高い状態)には、MOS−FET27a、27bの半導体構造として内在するPN接合を利用したBodyダイオード、あるいは、FETの双方向導通性を応用して、逆バイアス時にFETをスイッチオンし、ソース電極からドレイン電極の方向へ電流を流す同期整流動作を利用することにより、整流素子の実装を止める構成のものである。スイッチ素子、整流素子の双方とも、ユニポーラ型半導体素子の特性が当てはまるため、図15(a)、図15(b)と同様に、リカバリ電流がほとんど流れず、発生損失が軽減される、また、ターンオフ時にテール電流が流れず、スイッチングを速い応答性となるようMOS−FET27a、27bのゲート容量充電特性を設定して、発生損失を軽減することができる。   In FIG. 15C, MOS-FETs 27a and 27b are applied instead of the IGBTs 5a and 5b as switching elements, and when the reverse bias is applied (the potential of the source electrode is higher than the potential of the drain electrode), Applying the Body diode that uses the inherent PN junction as the semiconductor structure of the MOS-FETs 27a and 27b, or applying the bidirectional conductivity of the FET, the FET is switched on at the time of reverse bias, and the current flows from the source electrode to the drain electrode. By using the synchronous rectification operation that causes the current to flow, the mounting of the rectifier element is stopped. Since both the switching element and the rectifying element have the characteristics of the unipolar semiconductor element, the recovery current hardly flows and the generated loss is reduced, as in FIGS. 15A and 15B. The generation loss can be reduced by setting the gate capacitance charging characteristics of the MOS-FETs 27a and 27b so that the tail current does not flow at the time of turn-off and the switching becomes fast responsiveness.

また、更に、これらMOS−FET27a、27bやショットキーバリアダイオード26a、26bといったユニポーラ型素子を、炭化珪素(SiC)、窒化ガリウム(GaN)系材料、ダイヤモンドといったワイドバンドギャップ半導体材料から製造する場合も有る。従来の半導体材料として良く用いられるシリコン(Si)は、バンドギャップ値が1.12eVであった。このシリコンのバンドギャップ値よりも大きなバンドギャップ値を持つ半導体材料が、ワイドバンドギャップと総称されており、それぞれのバンドギャップ値は炭化珪素(4H−SiC)が3.25eV、窒化ガリウム(GaN)が3.39eV、ダイヤモンドが5.47eVである。   Further, the unipolar elements such as the MOS-FETs 27a and 27b and the Schottky barrier diodes 26a and 26b may be manufactured from wide band gap semiconductor materials such as silicon carbide (SiC), gallium nitride (GaN) -based materials, and diamond. Yes. Silicon (Si) often used as a conventional semiconductor material has a band gap value of 1.12 eV. Semiconductor materials having a band gap value larger than that of silicon are collectively referred to as a wide band gap. Each band gap value is 3.25 eV for silicon carbide (4H—SiC) and gallium nitride (GaN). Is 3.39 eV and diamond is 5.47 eV.

上記のワイドバンドギャップ半導体材料を用いる利点として、高い耐圧のユニポーラ型パワー半導体素子を、実用的な特性で実現できるという点が挙げられる。これは、ワイドバンドギャップ半導体材料の絶縁破壊強度が、シリコン(Si)の絶縁破壊強度よりも、数倍以上、高い数値であるということに起因する。すなわち、高い耐圧のパワー半導体素子を実現するためには、半導体の内部のドリフト領域に厚みを持たせ、内部の電界強度が絶縁破壊を起こさないよう厚みが設定される。   An advantage of using the above wide band gap semiconductor material is that a high withstand voltage unipolar power semiconductor element can be realized with practical characteristics. This is because the dielectric breakdown strength of the wide band gap semiconductor material is a numerical value that is several times higher than that of silicon (Si). That is, in order to realize a power semiconductor device having a high withstand voltage, the thickness is set so that the drift region inside the semiconductor has a thickness and the electric field strength inside does not cause dielectric breakdown.

しかしながら、シリコン(Si)を用いたユニポーラ型のパワー半導体素子では、耐圧が100Vを超える領域において絶縁破壊を生じない厚みを設定すると、このドリフト領域での抵抗成分による損失が著しく増加し、同程度の耐圧のバイポーラ型のパワー半導体素子と比較して、特性が劣ってしまう。例えば、自動車に搭載の電気駆動システム用の電力変換装置に適用するパワー半導体素子は、直流電圧が100Vから約700Vに到る範囲の電圧帯を扱うため、耐圧が600V、あるいは1200Vのものが用いられる。シリコン(Si)を用いたユニポーラ型のパワー半導体素子では、損失が大きく、発熱による温度上昇により耐熱温度を超過することから、実用困難であった。   However, in a unipolar type power semiconductor element using silicon (Si), if a thickness that does not cause dielectric breakdown is set in a region where the withstand voltage exceeds 100 V, the loss due to the resistance component in this drift region increases remarkably and is comparable. Compared with a bipolar power semiconductor device having a withstand voltage of 1, the characteristics are inferior. For example, a power semiconductor element applied to a power conversion device for an electric drive system installed in an automobile handles a voltage band in which a DC voltage ranges from 100 V to about 700 V, and therefore has a breakdown voltage of 600 V or 1200 V. It is done. A unipolar type power semiconductor element using silicon (Si) has a large loss and exceeds the heat-resistant temperature due to a temperature rise due to heat generation, which is difficult to put into practical use.

一方、ワイドバンドギャップ半導体材料の高絶縁破壊強度であるという特徴を活かすと、半導体の内部のドリフト領域の厚みを薄くすることができ、耐圧が600Vから1200V程度であっても、特性が良いユニポーラ型のパワー半導体素子が実現できる。ユニポーラ型であることから、整流素子にあっては、リカバリ電流がほとんど流れず、発生損失が軽減される、また、スイッチ素子にあっては、ターンオフ時にテール電流が流れず、スイッチングの応答性を速く設定でき、発生損失を軽減することが可能となる。なお、絶縁破壊強度は、それぞれシリコン(Si)が3.0×10^5V/cmであり、炭化珪素(4H−SiC)が2.5×10^6V/cmであり、窒化ガリウム(GaN)が3.3×10^6V/cmであり、ダイヤモンドが1×10^7V/cmである。   On the other hand, by taking advantage of the high breakdown strength of the wide band gap semiconductor material, the thickness of the drift region inside the semiconductor can be reduced, and even if the breakdown voltage is about 600V to 1200V, the unipolar characteristics are good. Type power semiconductor element can be realized. Since it is a unipolar type, almost no recovery current flows in the rectifier element, and the generated loss is reduced.In the switch element, tail current does not flow at turn-off, and switching response is improved. It can be set quickly, and the generated loss can be reduced. The dielectric breakdown strength is 3.0 × 10 ^ 5 V / cm for silicon (Si), 2.5 × 10 ^ 6 V / cm for silicon carbide (4H—SiC), and gallium nitride (GaN). Is 3.3 × 10 6 V / cm, and diamond is 1 × 10 7 V / cm.

上記のように、ユニポーラ型のパワー半導体素子を用いることで、スイッチ素子、整流素子の損失が軽減し、効率の向上が図れ、小型で高電力密度の電力変換装置の実現に適している。さらに、耐圧が600Vから1200Vの、従来のシリコン半導体材料のユニポーラ型半導体素子では非実用的であった耐圧帯であっても、ワイドバンドギャップ半導体材料を用いれば、特性の良好なユニポーラ型半導体素子を実現できる。   As described above, by using a unipolar power semiconductor element, the loss of the switching element and the rectifying element can be reduced, the efficiency can be improved, and it is suitable for realizing a small-sized and high power density power conversion device. Further, even if the withstand voltage range is 600 V to 1200 V, which is impractical in the conventional silicon semiconductor material unipolar semiconductor element, the use of a wide band gap semiconductor material provides good unipolar semiconductor elements. Can be realized.

しかしながら、ユニポーラ型のパワー半導体素子を用い、さらに、パワー半導体素子がワイドバンドギャップ半導体材料による600Vから1200Vに到る耐圧の半導体素子である場合、その速い応答性によって、電位変動が振動的になり、ノイズを誘発し易いという問題が生じる。これは、図16のように示される。図16(a)と図16(b)は、シリコン(Si)によるバイポーラ型のIGBT、PiNダイオードをアーム構成に用いた場合(図2の半導体モジュールの場合)におけるIGBTのコレクタ−エミッタ間電圧Vceを観測したものである。図16(a)はターンオン時の場合であり、図16(b)はターンオフ時の場合である。また、図16(c)と図16(d)は、炭化珪素(SiC)によるユニポーラ型のMOS−FET、ショットキーバリアダイオードをアーム構成に用いた場合(図15(b)の半導体モジュールの場合)におけるMOS−FETのドレイン−ソース間電圧Vdsを観測したものである。図16(c)はターンオン時の場合であり、図16(d)はターンオフ時の場合である。   However, when a unipolar power semiconductor element is used and the power semiconductor element is a semiconductor element having a breakdown voltage ranging from 600 V to 1200 V made of a wide band gap semiconductor material, the potential response becomes oscillating due to its fast response. The problem that it is easy to induce noise arises. This is shown as in FIG. FIGS. 16A and 16B show the IGBT collector-emitter voltage Vce when a bipolar IGBT or PiN diode made of silicon (Si) is used in the arm configuration (in the case of the semiconductor module of FIG. 2). Is observed. FIG. 16A shows a case at the time of turn-on, and FIG. 16B shows a case at the time of turn-off. FIGS. 16C and 16D show a case where a unipolar MOS-FET and a Schottky barrier diode made of silicon carbide (SiC) are used in the arm configuration (in the case of the semiconductor module of FIG. 15B). ) In which the drain-source voltage Vds of the MOS-FET is observed. FIG. 16C shows the case at the turn-on time, and FIG. 16D shows the case at the turn-off time.

図16(a)と図16(c)を比較して、ターンオフ時に図16(a)のIGBTの場合は、電流遮断の終盤でテール電流が流れる現象を生じるが、概して波形は非振動的である。図16(c)のMOS−FETの場合は、テール電流を生じないが、波形は振動的となる。   16 (a) and 16 (c), in the case of the IGBT of FIG. 16 (a) at the time of turn-off, a phenomenon occurs in which tail current flows at the end of current interruption, but generally the waveform is non-oscillating. is there. In the case of the MOS-FET of FIG. 16C, no tail current is generated, but the waveform is oscillatory.

図16(b)と図16(d)を比較して、ターンオン時に図16(b)のIGBTの波形は非振動的であるものの、図16(d)のMOS−FETの波形は振動的となる。これは、パワー半導体素子の空乏層部分の接合容量(出力容量)と、パワー半導体素子の電流導通路となる電極フレーム、配索導電部材に存在する寄生インダクタンス分との共振ループにて、ユニポーラ型半導体素子はキャリアとして電子のみが機能し、応答性が速いことにより、急速に接合容量が充電されて励振するためである。   16 (b) and 16 (d) are compared, the waveform of the IGBT of FIG. 16 (b) is non-vibrating at turn-on, but the waveform of the MOS-FET of FIG. 16 (d) is oscillatory. Become. This is a unipolar type in the resonance loop of the junction capacitance (output capacitance) of the depletion layer portion of the power semiconductor element, the electrode frame serving as the current conduction path of the power semiconductor element, and the parasitic inductance existing in the wiring conductive member. This is because in the semiconductor element, only electrons function as carriers and the response is fast, so that the junction capacitance is rapidly charged and excited.

図16(c)、図16(d)の如く、ワイドバンドギャップ半導体材料によるユニポーラ型の半導体素子を用いる場合、その応答は速いものの、振動的となる。また、電圧波形、電流波形の変化初期の傾きは、不連続性の高い鋭角となって高周波数の成分を含むこととなる。これらのことから、上記のパワー半導体素子の接合容量と配索導電部材の寄生インダクタンス分との共振や、半導体モジュールの金属ブロックと金属ベースとの間の浮遊容量分の充放電の頻度、電圧変化率が高くなるといったことで、高い周波数でのノイズが増加することとなる。   As shown in FIGS. 16C and 16D, when a unipolar semiconductor element made of a wide band gap semiconductor material is used, the response is fast but vibrational. In addition, the initial slopes of changes in the voltage waveform and current waveform are acute angles with high discontinuities and include high frequency components. Therefore, the resonance between the junction capacitance of the power semiconductor element and the parasitic inductance of the wiring conductive member, the frequency of charge / discharge of the floating capacitance between the metal block and the metal base of the semiconductor module, and the voltage change As the rate increases, noise at high frequencies increases.

本実施の形態は、図8、図9、図10、図11に示される実施の形態1のノイズ電流のバイパス手段であるノイズバイパス手段7を実装して、さらに、半導体モジュール8(8u、8v、8w)の内部の回路が、図15(a)、15(b)、15(c)に示すもののいずれかを含む構成(第一の構成)、あるいは、後述する第二の構成で実現した電力変換装置である。第二の構成は、図2の回路を実装した半導体モジュール8(8u、8v、8w)、図15(a)の回路を実装した半導体モジュール8(8u、8v、8w)、図15(b)の回路を実装した半導体モジュール8(8u、8v、8w)、図15(c)の回路を実装した半導体モジュール8(8u、8v、8w)といった異種の半導体モジュールを組み合わせた構成である。   In the present embodiment, the noise bypass means 7 which is the noise current bypass means of the first embodiment shown in FIGS. 8, 9, 10 and 11 is mounted, and the semiconductor module 8 (8u, 8v) is further mounted. 8w) is realized with a configuration (first configuration) including one of those shown in FIGS. 15 (a), 15 (b), and 15 (c), or a second configuration described later. It is a power converter. The second configuration includes a semiconductor module 8 (8u, 8v, 8w) on which the circuit of FIG. 2 is mounted, a semiconductor module 8 (8u, 8v, 8w) on which the circuit of FIG. 15 (a) is mounted, and FIG. 15 (b). The semiconductor module 8 (8u, 8v, 8w) on which the circuit of FIG. 15 is mounted and the semiconductor module 8 (8u, 8v, 8w) on which the circuit of FIG. 15C is mounted are combined.

以上のように、ユニポーラ型のパワー半導体素子を適用する場合、応答性が速く、応答波形が振動的であって、半導体モジュール8(8u、8v、8w)の金属ブロック11a、11bと金属ベース20a、20bとの間の浮遊容量分の充放電の頻度、電圧変化率が高くなるが、本実施の形態において、ノイズバイパス手段7は高い周波数域でも低インピーダンスであり、浮遊容量分Czuh〜Czwlを通る変位電流を低減する、すなわちノイズ電流をバイパスする効果が高く、放射電磁気ノイズによる電磁妨害の発生を抑止することができる。したがって、実施の形態2の電力変換装置1は、放射電磁気ノイズによる電磁妨害の発生を抑止する自動車搭載に好適である。   As described above, when the unipolar power semiconductor element is applied, the responsiveness is fast, the response waveform is oscillating, and the metal blocks 11a and 11b and the metal base 20a of the semiconductor module 8 (8u, 8v, and 8w). However, in this embodiment, the noise bypass means 7 has a low impedance even in a high frequency range, and the floating capacitances Czuh to Czwl are reduced. The displacement current passing therethrough is reduced, that is, the effect of bypassing the noise current is high, and the occurrence of electromagnetic interference due to radiated electromagnetic noise can be suppressed. Therefore, the power conversion device 1 according to Embodiment 2 is suitable for mounting in an automobile that suppresses the occurrence of electromagnetic interference due to radiated electromagnetic noise.

また、ワイドバンドギャップの半導体材料によるユニポーラ型パワー半導体素子を使用する場合であっても、放射電磁気ノイズを有効に抑制できるため、ノイズの増加に律則してパワー半導体素子の応答性(電流の立上がり、立下りの傾斜di/dt)が遅くなるよう制限することなく、発生損失を軽減可能である。   In addition, even when using a unipolar power semiconductor element made of a wide band gap semiconductor material, radiated electromagnetic noise can be effectively suppressed. Therefore, the response of the power semiconductor element (current The generated loss can be reduced without limiting the rising and falling slopes di / dt) to be slow.

実施の形態2の半導体モジュール8(8u、8v、8w)は、ユニポーラ型半導体素子を含んで、応答波形が振動的である場合も、ノイズバイパス手段7により高い周波数領域まで対応してノイズ電流をバイパスし、十分なノイズ低減効果を得られる。   The semiconductor module 8 (8u, 8v, 8w) of the second embodiment includes a unipolar semiconductor element, and even when the response waveform is oscillating, the noise bypass means 7 generates a noise current corresponding to a high frequency region. Bypassing, a sufficient noise reduction effect can be obtained.

ユニポーラ型半導体素子をワイドバンドギャップ半導体材料から製造することで、自動車駆動用電力変換器のパワー半導体素子として600Vから1200Vに到る電圧帯の耐圧を持つことができる。上記のパワー半導体素子を含む電力変換装置1は、速い応答性で発生損失が少ないながらも、応答波形が振動的となる設定において、ノイズバイパス手段7により高い周波数領域まで対応してノイズ電流をバイパスし、低損失(高効率)と低ノイズを両立することができる。   By manufacturing a unipolar semiconductor element from a wide band gap semiconductor material, it is possible to have a withstand voltage in a voltage band ranging from 600 V to 1200 V as a power semiconductor element of a power converter for driving an automobile. The power conversion device 1 including the power semiconductor element described above bypasses the noise current corresponding to the high frequency region by the noise bypass means 7 in a setting in which the response waveform is oscillating while having a quick response and a small generation loss. In addition, both low loss (high efficiency) and low noise can be achieved.

半導体素子は、炭化珪素(SiC)、窒化ガリウム(GaN)系材料、ダイヤモンドなどから成るワイドバンドギャップ半導体材料を用いており、この半導体素子は、半導体のドリフト領域の厚みが薄く、応答性が速い。一方、この半導体素子は、空乏層部分に生じる接合容量分への充電に起因して波形は振動的となるが、実施の形態2の電力変換装置1は、ノイズバイパス手段7により高い周波数領域でも低インピーダンスでノイズ電流をバイパスするため、十分なノイズ低減効果を得られる。   The semiconductor element uses a wide band gap semiconductor material made of silicon carbide (SiC), gallium nitride (GaN) -based material, diamond or the like, and the semiconductor element has a thin semiconductor drift region and quick response. . On the other hand, the waveform of the semiconductor element is oscillating due to the charge to the junction capacitance generated in the depletion layer portion. However, the power conversion device 1 according to the second embodiment has a high frequency range by the noise bypass means 7. Since noise current is bypassed with low impedance, a sufficient noise reduction effect can be obtained.

実施の形態3.
本発明に関する実施の形態を、実施の形態1と実施の形態2によって説明したが、これらは本発明の好適な実施事例を例示したものに過ぎない。例えば、電力変換装置1として、三相インバータを用いて説明したが、図17や図18に示すDC−DCコンバータに適用するものであっても良い。図17は本発明の実施の形態3による自動車用電気駆動システムの構成図であり、図18は本発明の実施の形態3による太陽光発電用の電力変換システムの構成図である。
Embodiment 3 FIG.
Although the embodiments relating to the present invention have been described by the first embodiment and the second embodiment, these are merely examples of preferred embodiments of the present invention. For example, although the three-phase inverter has been described as the power conversion device 1, it may be applied to the DC-DC converter shown in FIG. 17 or FIG. FIG. 17 is a block diagram of an electric drive system for an automobile according to Embodiment 3 of the present invention, and FIG. 18 is a block diagram of a power conversion system for photovoltaic power generation according to Embodiment 3 of the present invention.

図17の電気駆動システムは、DC−DCコンバータ102の一次側端子P1、N1にニッケル水素電池やリチウムイオン電池、燃料電池などの直流電源となる電池103を、二次側端子P2、N2にインバータ101aを接続している。更に、インバータ101aには回転機3が接続されている。回転機3は車両の駆動力源となる。DC−DCコンバータ102は、一次側の電池103の電圧をDC−DC電圧変換して二次側のインバータ101aに供給する。インバータ101aは回転機3と交流電力を授受する。   The electric drive system of FIG. 17 includes a battery 103 serving as a DC power source such as a nickel metal hydride battery, a lithium ion battery, or a fuel cell at primary terminals P1 and N1 of a DC-DC converter 102, and an inverter at secondary terminals P2 and N2. 101a is connected. Further, the rotating machine 3 is connected to the inverter 101a. The rotating machine 3 serves as a driving force source for the vehicle. The DC-DC converter 102 converts the voltage of the battery 103 on the primary side into a DC-DC voltage and supplies it to the secondary-side inverter 101a. The inverter 101a exchanges AC power with the rotating machine 3.

図18の太陽光発電用電力変換システムは、DC−DCコンバータ102の一次側端子P1、N1に太陽電池104を、また、二次側端子P2、N2にインバータ101bを接続している。インバータ101bは、フィルタ105を介して商用交流電源106に接続
しており、DC−DCコンバータ102は一次側の太陽電池104の発電電圧をDC−DC電圧変換して二次側のインバータ101bに供給する。インバータ101bは、直流電圧を所定の商用交流電圧の振幅、周波数にDC−AC変換して商用電力系統に供給する。
In the photovoltaic power generation power conversion system of FIG. 18, the solar cell 104 is connected to the primary side terminals P1 and N1 of the DC-DC converter 102, and the inverter 101b is connected to the secondary side terminals P2 and N2. The inverter 101b is connected to the commercial AC power supply 106 through the filter 105, and the DC-DC converter 102 converts the power generation voltage of the primary solar cell 104 into a DC-DC voltage and supplies it to the secondary inverter 101b. To do. The inverter 101b DC-AC converts the DC voltage into a predetermined commercial AC voltage amplitude and frequency and supplies it to the commercial power system.

実施の形態3の電力変換装置1は、DC−DCコンバータとして自動車に搭載し、車両の高電圧直流電気負荷に接続して用いても、高い電力密度で小型、軽量であり、他の電子制御機器に電磁妨害を生じないようにできる。   The power conversion device 1 according to the third embodiment is mounted on an automobile as a DC-DC converter, and is small and lightweight with a high power density even when connected to a high-voltage DC electric load of the vehicle. The device can be prevented from causing electromagnetic interference.

なお、ノイズ電流のバイパス手段であるノイズバイパス手段7として、実施の形態1に示す形状のフレーム受台基部31、フレーム受台蓋部32、コンデンサ34a、コンデンサ34b、第一導通体33、第二導通体30a、30b等を用いた構成によるものを説明したが、別な形状、構成部材、素材から成るものであっても良い。ノイズバイパス手段7を搭載したフレーム受台37を、図19に示すように各相の半導体モジュール8(8u、8v、8w)の電極フレーム16a、16bと金属ベース20bの間に設置する場合でもよい。各相に設けたノイズバイパス手段7により、半導体モジュール8の各相の浮遊容量分Czuh、Czul、Czvh、Czvl、Czwh、Czwlを通る変位電流の径路が、一段と小さなループに細分化されるため、ノイズ低減効果は、さらに向上する。図19は、電力変換装置1の他の実装形態を示す図である。また、本発明は、これら実施の形態の構成、動作に限定されるものでなく、本発明の範囲内にある限り、別な構成、動作へ変更を加えて実施してもよい。   In addition, as the noise bypass means 7 which is a noise current bypass means, the frame base base 31, the frame base lid part 32, the capacitor 34a, the capacitor 34b, the first conductive body 33, and the second of the shape shown in the first embodiment. Although the structure using the conductors 30a, 30b and the like has been described, the conductors 30a, 30b, etc. may be composed of different shapes, components, or materials. As shown in FIG. 19, the frame pedestal 37 on which the noise bypass means 7 is mounted may be installed between the electrode frames 16a, 16b and the metal base 20b of the semiconductor modules 8 (8u, 8v, 8w) of each phase. . Because the noise bypass means 7 provided in each phase subdivides the path of the displacement current through the stray capacitance Czuh, Czul, Czvh, Czvl, Czwh, Czwl of each phase of the semiconductor module 8 into smaller loops, The noise reduction effect is further improved. FIG. 19 is a diagram illustrating another implementation form of the power conversion apparatus 1. Further, the present invention is not limited to the configurations and operations of these embodiments, and may be implemented by changing other configurations and operations as long as they are within the scope of the present invention.

1…電力変換装置、2…直流高圧電源、3…回転機、5a、5b、5c、5d、5e、5f…IGBT、6a、6b、6c、6d、6e、6f…PiNダイオード、7…ノイズバイパス手段、8、8u、8v、8w…半導体モジュール、11、11a、11b、11au、11bu、11av、11bv、11aw、11bw…金属ブロック、12…高分子樹脂、16a、16b、16c…電極フレーム、18…モールド樹脂、20a、20b…金属ベース、26…ショットキーバリアダイオード、27…MOS−FET、30a、30b…第二導通体、33…第一導通体、34a、34b…コンデンサ、37…フレーム受台、101a、101b…インバータ、102…DC−DCコンバータ。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Power converter device, 2 ... DC high voltage power supply, 3 ... Rotating machine, 5a, 5b, 5c, 5d, 5e, 5f ... IGBT, 6a, 6b, 6c, 6d, 6e, 6f ... PiN diode, 7 ... Noise bypass Means 8, 8u, 8v, 8w ... Semiconductor module 11, 11, 11a, 11b, 11au, 11bu, 11av, 11bv, 11aw, 11bw ... Metal block, 12 ... Polymer resin, 16a, 16b, 16c ... Electrode frame, 18 ... Mold resin, 20a, 20b ... Metal base, 26 ... Schottky barrier diode, 27 ... MOS-FET, 30a, 30b ... Second conductor, 33 ... First conductor, 34a, 34b ... Capacitor, 37 ... Frame receiver Table, 101a, 101b ... inverter, 102 ... DC-DC converter.

Claims (13)

金属ブロックに搭載されたパワー半導体素子を内蔵し、前記パワー半導体素子の電極に接続された複数の電極フレームが外部に突出するようにモールド樹脂にて封止された樹脂封止型の半導体モジュールが、高熱伝導絶縁層により前記金属ブロックと絶縁された金属ベースに載置された電力変換装置であって、
前記パワー半導体素子は、スイッチ素子と、前記スイッチ素子に逆並列に接続された整流素子とを有し、
前記複数の電極フレームは、前記半導体モジュールの直流電力を供給する直流高圧電源の高電位側に接続され、前記パワー半導体素子の第一電極に接続された正電極フレーム及び、前記直流高圧電源の低電位側に接続され、前記パワー半導体素子の第二電極に接続された負電極フレームを含み、
前記正電極フレーム及び前記負電極フレームと前記金属ベースとの間に配置され、前記正電極フレーム及び前記負電極フレームと前記金属ベースとを容量結合するノイズバイパス手段を備えたことを特徴とする電力変換装置。
A resin-sealed semiconductor module containing a power semiconductor element mounted on a metal block and sealed with a mold resin so that a plurality of electrode frames connected to the electrodes of the power semiconductor element protrude outside A power conversion device mounted on a metal base insulated from the metal block by a high thermal conductive insulating layer,
The power semiconductor element has a switch element and a rectifying element connected in antiparallel to the switch element,
The plurality of electrode frames are connected to a high potential side of a DC high voltage power supply that supplies DC power of the semiconductor module, and a positive electrode frame connected to the first electrode of the power semiconductor element, and a low voltage of the DC high voltage power supply. A negative electrode frame connected to the potential side and connected to the second electrode of the power semiconductor element;
Electric power comprising noise bypass means disposed between the positive electrode frame and the negative electrode frame and the metal base and capacitively coupling the positive electrode frame and the negative electrode frame to the metal base. Conversion device.
前記ノイズバイパス手段は、前記正電極フレームと前記金属ベースの間に介挿され電気的に接続する第一の容量性部材と、前記負電極フレームと前記金属ベースの間に介挿され電気的に接続する第二の容量性部材とを備え、
前記第一の容量性部材及び前記第二の容量性部材は、前記正電極フレーム及び前記負電極フレームを支持するフレーム受台に収容されたことを特徴とする請求項1記載の電力変換装置。
The noise bypass means is inserted between the positive electrode frame and the metal base and electrically connected thereto, and electrically inserted between the negative electrode frame and the metal base. A second capacitive member to be connected,
The power converter according to claim 1, wherein the first capacitive member and the second capacitive member are accommodated in a frame base that supports the positive electrode frame and the negative electrode frame.
前記第一の容量性部材及び前記第二の容量性部材は、前記半導体モジュールの前記金属ブロックと前記高熱伝導絶縁層と前記金属ベースとで形成される浮遊容量分に相当する静電容量を有することを特徴とする請求項2記載の電力変換装置。   The first capacitive member and the second capacitive member have a capacitance corresponding to a floating capacitance formed by the metal block, the high thermal conductive insulating layer, and the metal base of the semiconductor module. The power conversion device according to claim 2. 前記ノイズバイパス手段は、前記金属ベースと前記第一の容量性部材及び前記第二の容量性部材とを接続する第一導通体と、前記第一の容量性部材と前記正電極フレームとを接続する正側の第二導通体と、前記第二の容量性部材と前記負電極フレームとを接続する負側の第二導通体とを備え、
前記第一導通体、前記正側の第二導通体及び前記負側の第二導通体は、前記正電極フレーム及び前記負電極フレームを支持する前記フレーム受台に収容されたことを特徴とする請求項2または3に記載の電力変換装置。
The noise bypass means connects the first conductive member that connects the metal base to the first capacitive member and the second capacitive member, and connects the first capacitive member and the positive electrode frame. A second conductive body on the positive side, and a second conductive body on the negative side connecting the second capacitive member and the negative electrode frame,
The first conductive body, the positive second conductive body, and the negative second conductive body are housed in the frame base that supports the positive electrode frame and the negative electrode frame. The power converter according to claim 2 or 3.
前記ノイズバイパス手段を収容する前記フレーム受台は、前記半導体モジュールの前記正電極フレーム及び前記負電極フレームの突出先端までの間に配置され、
前記正側の第二導通体及び前記負側の第二導通体は、前記金属ベースから前記正電極フレーム及び前記負電極フレームへの垂直方向において、前記第一の容量性部材及び前記第二の容量性部材の配置される位置と前記正電極フレーム及び前記負電極フレームの配置される位置と間に配置されることを特徴とする請求項4記載の電力変換装置。
The frame cradle for housing the noise bypass means is disposed between the positive electrode frame and the projecting tip of the negative electrode frame of the semiconductor module,
The second conductive body on the positive side and the second conductive body on the negative side are arranged in the vertical direction from the metal base to the positive electrode frame and the negative electrode frame, and the first capacitive member and the second conductive body. The power conversion device according to claim 4, wherein the power conversion device is disposed between a position where a capacitive member is disposed and a position where the positive electrode frame and the negative electrode frame are disposed.
前記第一の容量性部材及び前記第二の容量性部材は、異なる面にそれぞれ第一金属端子及び第二金属端子を有し、
前記第一導通体、前記正側の第二導通体及び前記負側の第二導通体は弾性金属体であり、前記第一導通体は前記第一の容量性部材の前記第一金属端子及び前記第二の容量性部材の前記第一金属端子を付勢し、前記正側の第二導通体は前記正電極フレーム及び前記第一の容量性部材の前記第二金属端子を付勢し、前記負側の第二導通体は前記負電極フレーム及び前記第二の容量性部材の前記第二金属端子を付勢することにより、
前記第一の容量性部材及び前記第二の容量性部材が前記正電極フレーム及び前記負電極フ
レームと前記金属ベースとに電気的に接続されることを特徴とする請求項4または5に記載の電力変換装置。
The first capacitive member and the second capacitive member each have a first metal terminal and a second metal terminal on different surfaces, respectively.
The first conductive body, the positive second conductive body, and the negative second conductive body are elastic metal bodies, and the first conductive body is the first metal terminal of the first capacitive member and Energizing the first metal terminal of the second capacitive member, the second conductive body on the positive side energizes the positive electrode frame and the second metal terminal of the first capacitive member, The second conductive body on the negative side biases the second metal terminal of the negative electrode frame and the second capacitive member,
The said 1st capacitive member and said 2nd capacitive member are electrically connected to the said positive electrode flame | frame, the said negative electrode flame | frame, and the said metal base, The Claim 4 or 5 characterized by the above-mentioned. Power conversion device.
前記半導体モジュールを複数備え、
前記ノイズバイパス手段は、前記直流高圧電源に接続される配索導電部材に対して、前記直流高圧電源に最も近くに締結される前記正電極フレーム及び前記負電極フレームと前記金属ベースとの間に接続されたこを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載の電力変換装置。
A plurality of the semiconductor modules;
The noise bypass means is arranged between the positive electrode frame and the negative electrode frame, which are fastest to the DC high voltage power source, and the metal base, with respect to the wiring conductive member connected to the DC high voltage power source. The power conversion device according to claim 1, wherein the power conversion device is connected.
前記半導体モジュールは、前記パワー半導体素子を二直列に接続したアームの構成を形成し、
前記複数の電極フレームは、前記直流高圧電源の高電位側に接続される前記正電極フレームと、前記直流高圧電源の低電位側に接続される前記負電極フレームと、前記二直列に接続したパワー半導体素子の結節点に接続される中間電極フレームとを含み、
前記正電極フレームと前記負電極フレームは、前記半導体モジュールの側方から平行して突出していることを特徴とする請求項1乃至7のいずれか1項に記載の電力変換装置。
The semiconductor module forms an arm configuration in which the power semiconductor elements are connected in two series,
The plurality of electrode frames include the positive electrode frame connected to the high potential side of the DC high voltage power source, the negative electrode frame connected to the low potential side of the DC high voltage power source, and the power connected in two series. An intermediate electrode frame connected to a node of the semiconductor element,
The power converter according to claim 1, wherein the positive electrode frame and the negative electrode frame protrude in parallel from a side of the semiconductor module.
前記パワー半導体素子は、少なくともユニポーラ型のスイッチ素子とユニポーラ型の整流素子のいずれか又は両方を含むものであることを特徴とする請求項1乃至8のいずれか1項に記載の電力変換装置。   9. The power conversion device according to claim 1, wherein the power semiconductor element includes at least one or both of a unipolar switch element and a unipolar rectifier element. 前記ユニポーラ型のスイッチ素子及び前記ユニポーラ型の整流素子は、そのバンドギャップがシリコンより大きいワイドバンドギャップ半導体で構成したことを特徴とする請求項9記載の電力変換装置。   10. The power conversion device according to claim 9, wherein the unipolar switch element and the unipolar rectifier element are formed of a wide band gap semiconductor having a band gap larger than that of silicon. 前記ワイドバンドギャップ半導体は、炭化珪素、窒化ガリウム系材料、ダイヤモンドのいずれかのワイドバンドギャップ半導体材料により形成されていることを特徴とする請求項10に記載の電力変換装置。   The power converter according to claim 10, wherein the wide band gap semiconductor is formed of a wide band gap semiconductor material of any one of silicon carbide, a gallium nitride-based material, and diamond. 前記電力変換装置は、直流電力を交流電力へ変換するインバータであって、自動車に搭載され、車両の駆動用回転機を負荷とするものであることを特徴とする請求項1乃至11のいずれか1項に記載の電力変換装置。   The said power converter device is an inverter which converts direct-current power into alternating current power, Comprising: It mounts in a motor vehicle and uses a rotating machine for driving of a vehicle as a load, The any one of Claim 1 thru | or 11 characterized by the above-mentioned. The power conversion device according to item 1. 前記電力変換装置は、直流電力を別な電圧の直流電力へ変換するDC−DCコンバータであって、自動車に搭載され直流電気負荷に電力を供するものであることを特徴とする請求項1乃至11のいずれか1項に記載の電力変換装置。   The said power converter device is a DC-DC converter which converts direct-current power into direct-current power of another voltage, Comprising: It mounts in a motor vehicle and supplies electric power to direct-current electric load, The 1st thru | or 11 characterized by the above-mentioned. The power converter device according to any one of the above.
JP2011251217A 2011-11-17 2011-11-17 Power converter Active JP5591211B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011251217A JP5591211B2 (en) 2011-11-17 2011-11-17 Power converter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011251217A JP5591211B2 (en) 2011-11-17 2011-11-17 Power converter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013106503A true JP2013106503A (en) 2013-05-30
JP5591211B2 JP5591211B2 (en) 2014-09-17

Family

ID=48625646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011251217A Active JP5591211B2 (en) 2011-11-17 2011-11-17 Power converter

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5591211B2 (en)

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015029403A (en) * 2013-07-05 2015-02-12 パナソニックIpマネジメント株式会社 Semiconductor device
JP2015115967A (en) * 2013-12-09 2015-06-22 三菱電機株式会社 Power conversion apparatus
JP2015122342A (en) * 2013-12-20 2015-07-02 三菱電機株式会社 Semiconductor module and power conversion device
JP2015223010A (en) * 2014-05-22 2015-12-10 株式会社明電舎 Semiconductor device
JP2016103897A (en) * 2014-11-28 2016-06-02 株式会社日立製作所 Power conversion device and railway vehicle having the same
CN105915093A (en) * 2015-02-24 2016-08-31 丰田自动车株式会社 Control system for inverter
WO2017002399A1 (en) * 2015-06-30 2017-01-05 オムロン株式会社 Power conversion device
JP2017011836A (en) * 2015-06-19 2017-01-12 株式会社明電舎 Module for power conversion apparatus
CN106663677A (en) * 2014-08-22 2017-05-10 三菱电机株式会社 Power conversion device
JP2017093208A (en) * 2015-11-13 2017-05-25 三菱電機株式会社 Manufacturing method for motor drive device
JPWO2016199306A1 (en) * 2015-06-12 2017-06-22 三菱電機株式会社 Power module with terminal block and method for manufacturing power module with terminal block
JP2018007506A (en) * 2016-07-07 2018-01-11 株式会社豊田中央研究所 Power conversion device
US10076068B2 (en) 2014-01-09 2018-09-11 Nippon Soken, Inc. Electric power convertor
US10202130B2 (en) 2015-01-08 2019-02-12 Mitsubishi Electric Corporation Cooling device for railroad vehicle
US10593609B2 (en) 2017-04-04 2020-03-17 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Semiconductor device and power converter
JP2020150724A (en) * 2019-03-14 2020-09-17 株式会社デンソー Power conversion device
CN112260560A (en) * 2019-07-05 2021-01-22 松下知识产权经营株式会社 Power conversion device
WO2022137704A1 (en) * 2020-12-22 2022-06-30 日立Astemo株式会社 Power module and power conversion device
CN115133869A (en) * 2022-08-29 2022-09-30 福建德普柯发电设备有限公司 Hybrid energy generating set
WO2023218943A1 (en) * 2022-05-09 2023-11-16 ローム株式会社 Semiconductor device
JP7509078B2 (en) 2021-04-23 2024-07-02 株式会社デンソー Semiconductor Module

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004104860A (en) * 2002-09-05 2004-04-02 Mitsubishi Electric Corp Converting part of power converter
JP2008136333A (en) * 2006-10-30 2008-06-12 Denso Corp Power converter
JP2010183840A (en) * 2010-05-28 2010-08-19 Mitsubishi Electric Corp Power semiconductor module

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004104860A (en) * 2002-09-05 2004-04-02 Mitsubishi Electric Corp Converting part of power converter
JP2008136333A (en) * 2006-10-30 2008-06-12 Denso Corp Power converter
JP2010183840A (en) * 2010-05-28 2010-08-19 Mitsubishi Electric Corp Power semiconductor module

Cited By (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015029403A (en) * 2013-07-05 2015-02-12 パナソニックIpマネジメント株式会社 Semiconductor device
JP2015115967A (en) * 2013-12-09 2015-06-22 三菱電機株式会社 Power conversion apparatus
JP2015122342A (en) * 2013-12-20 2015-07-02 三菱電機株式会社 Semiconductor module and power conversion device
US10076068B2 (en) 2014-01-09 2018-09-11 Nippon Soken, Inc. Electric power convertor
JP2015223010A (en) * 2014-05-22 2015-12-10 株式会社明電舎 Semiconductor device
US10084388B2 (en) 2014-08-22 2018-09-25 Mitsubishi Electric Corporation Power conversion device
EP3185292A4 (en) * 2014-08-22 2018-04-18 Mitsubishi Electric Corporation Power conversion device
CN106663677A (en) * 2014-08-22 2017-05-10 三菱电机株式会社 Power conversion device
JP2016103897A (en) * 2014-11-28 2016-06-02 株式会社日立製作所 Power conversion device and railway vehicle having the same
US10202130B2 (en) 2015-01-08 2019-02-12 Mitsubishi Electric Corporation Cooling device for railroad vehicle
JP2016158377A (en) * 2015-02-24 2016-09-01 トヨタ自動車株式会社 Control device for inverter
CN105915093A (en) * 2015-02-24 2016-08-31 丰田自动车株式会社 Control system for inverter
CN105915093B (en) * 2015-02-24 2018-06-12 丰田自动车株式会社 For the control system of inverter
JPWO2016199306A1 (en) * 2015-06-12 2017-06-22 三菱電機株式会社 Power module with terminal block and method for manufacturing power module with terminal block
JP2017011836A (en) * 2015-06-19 2017-01-12 株式会社明電舎 Module for power conversion apparatus
JP2017017841A (en) * 2015-06-30 2017-01-19 オムロン株式会社 Power conversion device
WO2017002399A1 (en) * 2015-06-30 2017-01-05 オムロン株式会社 Power conversion device
US10244617B2 (en) 2015-06-30 2019-03-26 Omron Corporation Power converter
JP2017093208A (en) * 2015-11-13 2017-05-25 三菱電機株式会社 Manufacturing method for motor drive device
CN107612393A (en) * 2016-07-07 2018-01-19 丰田自动车株式会社 Power-converting device
JP2018007506A (en) * 2016-07-07 2018-01-11 株式会社豊田中央研究所 Power conversion device
US10165701B2 (en) 2016-07-07 2018-12-25 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Electric power conversion device for providing a stabilized potential to a cooler
CN107612393B (en) * 2016-07-07 2019-11-29 丰田自动车株式会社 Power-converting device
US10593609B2 (en) 2017-04-04 2020-03-17 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Semiconductor device and power converter
CN111697845A (en) * 2019-03-14 2020-09-22 株式会社电装 Power conversion device
JP2020150724A (en) * 2019-03-14 2020-09-17 株式会社デンソー Power conversion device
JP7135949B2 (en) 2019-03-14 2022-09-13 株式会社デンソー power converter
CN111697845B (en) * 2019-03-14 2023-12-15 株式会社电装 Power conversion device
CN112260560A (en) * 2019-07-05 2021-01-22 松下知识产权经营株式会社 Power conversion device
CN112260560B (en) * 2019-07-05 2023-12-19 松下知识产权经营株式会社 power conversion device
WO2022137704A1 (en) * 2020-12-22 2022-06-30 日立Astemo株式会社 Power module and power conversion device
JP7509078B2 (en) 2021-04-23 2024-07-02 株式会社デンソー Semiconductor Module
WO2023218943A1 (en) * 2022-05-09 2023-11-16 ローム株式会社 Semiconductor device
CN115133869A (en) * 2022-08-29 2022-09-30 福建德普柯发电设备有限公司 Hybrid energy generating set
CN115133869B (en) * 2022-08-29 2022-11-08 福建德普柯发电设备有限公司 Hybrid energy generating set

Also Published As

Publication number Publication date
JP5591211B2 (en) 2014-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5591211B2 (en) Power converter
JP5741565B2 (en) Semiconductor module
CN103782380B (en) semiconductor module
US9390996B2 (en) Double-sided cooling power module and method for manufacturing the same
JP6513303B2 (en) Power semiconductor module and power converter
US8705257B2 (en) Switching module including a snubber circuit connected in parallel to a series-connected unit of flowing restriction elements
US11270984B2 (en) Semiconductor module
JP6200871B2 (en) Power module and power converter
JP5407198B2 (en) Power module for power converter
JP6836201B2 (en) Power converter
US8604608B2 (en) Semiconductor module
WO2016103324A1 (en) Power converting apparatus and power semiconductor module
JP2015126342A (en) Power circuit and power module
Robles et al. The role of power device technology in the electric vehicle powertrain
KR102039013B1 (en) Power converter
US9923478B2 (en) Capacitor arrangement and method for operating a capacitor arrangement
CN110323186A (en) Semiconductor device, the manufacturing method of semiconductor device and power-converting device
US20210407875A1 (en) Semiconductor device
CN105281544A (en) Inverter
US20240032266A1 (en) Inverter
KR102474608B1 (en) Power module using stack structure and 3 phase driving module for electric vehicle using the same
JP2010016925A (en) Power semiconductor module and semiconductor power conversion device equipped with the same
JP6362959B2 (en) Power conversion circuit, manufacturing method thereof, and power conditioner
JP2010016926A (en) Power semiconductor module and semiconductor power conversion device equipped with the same
JP2019062739A (en) Electric power conversion system

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130625

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130717

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20131217

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140127

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140701

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20140729

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 5591211

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250