JP2013104685A - 検知器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】外部環境の変化を検知するセンサを備えた検知部10、および、検知部10と接続ケーブル20によって接続され、検知出力を受けて演算する検出部を備えた検知器本体、を有する検知器であって、検知部10は、センサを収容するキャップ部材12および弾性体によって形成されてキャップ部材12を覆うキャップカバー13を備え、キャップ部材12の外表面に、当該外表面の周方向に亘って凸設された周方向凸部12aおよび周方向凸部12aに交わるように凸設された交差凸部12bを形成し、キャップカバー13の内表面に、周方向凸部12aおよび交差凸部12bに対応して凹設された周方向凹部13aおよび交差凹部13bが形成してある。
【選択図】図3
Description
このように接続ケーブルで検知部を検知器本体と別体とすることで、例えば、酸素濃度が不明なマンホール内に検知部を下ろし、マンホールの外(地上)で検知器本体を遠隔操作しながら酸素ガスの測定を行うことができる。これにより、測定者が、酸素ガス濃度が著しく低い危険な環境で酸素ガス測定の操作を行う必要がなくなる。
即ち、キャップ部材にキャップカバーを装着したときに、周方向凸部および周方向凹部が嵌合した状態であれば、検知部の軸芯方向に互いが位置ズレするのを確実に防止することができる。また、交差凸部および交差凹部が嵌合した状態であれば、検知部の周方向に互いが位置ズレするのを確実に防止することができる。
さらに、当該撥水シートをキャップ部材の内側に装着することで、例えば撥水シートを交換する際には、キャップ部材およびキャップカバーを一体物のように扱ってこれらを検知部から離脱させ、当該撥水シートをキャップ部材の内側から容易に離脱させることができる。
図1〜4に示したように、本発明の検知器Xは、外部環境の変化を検知するセンサ11を備えた検知部10、および、検知部10と接続ケーブル20によって接続され、センサ11が外部環境の変化を検知した際に出力する検知出力を受けて演算する検出部32をケーシング31の内部に備えた検知器本体30、を有する。
検知部10には、外部環境の変化を検知するセンサ11を備える。当該センサ11として、酸素センサ、COセンサ、都市ガスセンサなどのガスセンサ、火災センサなどを使用することができるが、これに限られるものではない。
ガスセンサは、被検知ガスを検知するものであれば、どのような態様であってもよい。例えば、酸素センサは酸素ガスを検出でき、COセンサは不完全燃焼で発生する一酸化炭素ガスを検出でき、都市ガスセンサは炭化水素ガス等の漏洩ガスを検出することができるものであれば、公知の半導体式センサ素子や接触燃焼式センサ素子などが使用できる。
火災センサは、温度の上昇を感知する温度センサや、煙感知機能を有する公知の散乱光式煙センサなどが使用できる。
本実施形態では、被検知ガスとして酸素ガスを検知する酸素ガスセンサ11を備えた場合について説明する。
本実施形態では、一本の周方向凸部12aおよび四本の交差凸部12bを設けた場合を示したが、これに限られるものではない。
接続ケーブル20は、その一端側がケーブルコネクタ18を介して検知部10と接続し、その他端側が検知器本体30と接続する。当該接続ケーブル20は、例えば同軸ケーブルのように、検知部10に電力を供給でき、かつ、酸素ガスセンサ11が検知した検知出力を検知器本体30に供することができる態様であれば、何れの公知のケーブルを使用してもよい。
検知器本体30は、検知部10と接続ケーブル20によって接続され、酸素ガスセンサ11が被検知ガスである酸素を検知した際に出力する検知出力を受けて演算する検出部32をケーシング31の内部に備える。
上述した実施形態では、検知部10において、キャップ部材12をキャップカバー13で覆ったときに、酸素ガスセンサ11が酸素ガスを検知できるように、キャップ部材12のキャップ開口部12d、および、キャップカバー13のカバー開口部13dがそれぞれ連通するように構成する場合について説明した。
この状態で、カバー開口部13dを覆うようにキャップカバー13に装着し、酸素ガスを酸素ガスセンサ11に導入するガス導入部材14を設けることが可能である(図5)。
上述した実施形態では、検知部10において、酸素ガスセンサ11が酸素ガスを検知できるように、キャップ部材12にキャップ開口部12dを形成する場合について説明した。
この状態で、被検知ガスが流通するキャップ開口部12dを覆うようにキャップ部材12の内側に装着され、通気性かつ防水性を有する撥水シート15を付設してもよい(図6)。
さらに、当該撥水シート15をキャップ部材12の内側に装着することで、例えば撥水シート15を交換する際には、キャップ部材12およびキャップカバー13を一体物のように扱ってこれらを検知部10から離脱させ、当該撥水シート15をキャップ部材12の内側から容易に離脱させることができる。さらに、新しい撥水シート15をキャップ部材12の内側に装着した状態で、キャップ部材12およびキャップカバー13を一体物のように扱ってこれらを検知部10に装着することができる。
10 検知部
11 センサ
12 キャップ部材
12a 周方向凸部
12b 交差凸部
12c 先端側
12d キャップ開口部
13 キャップカバー
13a 周方向凹部
13b 交差凹部
13c 凸状リブ
13d カバー開口部
14 ガス導入部材
15 撥水シート
20 接続ケーブル
30 検知器本体
31 ケーシング
32 検出部
Claims (5)
- 外部環境の変化を検知するセンサを備えた検知部、および、前記検知部と接続ケーブルによって接続され、前記センサが外部環境の変化を検知した際に出力する検知出力を受けて演算する検出部をケーシングの内部に備えた検知器本体、を有する検知器であって、
前記検知部は、前記センサを収容する筒状のキャップ部材、および、弾性体によって形成されて当該キャップ部材を覆う筒状のキャップカバーを備え、
前記キャップ部材の外表面において、当該外表面の周方向に亘って凸設された周方向凸部、および、前記周方向凸部に交わるように凸設された交差凸部を形成し、
前記キャップカバーの内表面において、前記周方向凸部および前記交差凸部に対応して凹設された周方向凹部および交差凹部をそれぞれ形成してある検知器。 - 前記キャップ部材が、その先端側ほど縮径するテーパ状に形成してある請求項1に記載の検知器。
- 前記キャップカバーの先端側の外周が凸状に形成してある請求項1または2に記載の検知器。
- 前記キャップカバーに形成され、被検知ガスが流通するカバー開口部を覆うように前記キャップカバーに装着され、被検知ガスを前記センサに導入するガス導入部材を設けた請求項1〜3の何れか一項に記載の検知器。
- 前記キャップ部材に形成され、被検知ガスが流通するキャップ開口部を覆うように前記キャップ部材の内側に装着され、通気性かつ防水性を有する撥水シートを付設してある請求項1〜4の何れか一項に記載の検知器。
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