JP2013101177A - Hard coat film, transparent conductive laminate, and touch panel - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ハードコートフィルム、このハードコートフィルムを備える透明導電性積層体、及びこの透明導電性積層体を備えるタッチパネルに関する。 The present invention relates to a hard coat film, a transparent conductive laminate including the hard coat film, and a touch panel including the transparent conductive laminate.
液晶表示モジュール(LCD)は、薄型、軽量、低消費電力等の特徴を活かしてフラットパネルディスプレイとして多用されており、その用途は携帯電話、携帯情報端末(PDA)、パーソナルコンピュータ、テレビなどの情報用表示デバイスとして年々拡大している。近年、液晶表示モジュールに要求される特性としては、用途により様々であるが、明るい(高輝度化)、見やすい(広視野角化)、省エネルギー化、薄型軽量化、大画面化等が挙げられる。 Liquid crystal display modules (LCDs) are widely used as flat panel displays taking advantage of their features such as thinness, light weight, and low power consumption, and their applications are information on mobile phones, personal digital assistants (PDAs), personal computers, televisions, etc. It is expanding year after year as a display device. In recent years, characteristics required for liquid crystal display modules vary depending on applications, but include bright (higher brightness), easier viewing (wider viewing angle), energy saving, thinner and lighter, larger screen, and the like.
このような液晶表示モジュールとしては、視認者の操作容易性、迅速性等を向上させるべくタッチパネルが搭載されているものもある。そして、このようなタッチパネルが搭載された液晶表示モジュールは、一般的には、タッチパネル、液晶表示素子、各種光学シート及びバックライトが表面側から裏面側にこの順で重畳された構造を有している。 As such a liquid crystal display module, there is a liquid crystal display module on which a touch panel is mounted in order to improve the operability and quickness of the viewer. A liquid crystal display module equipped with such a touch panel generally has a structure in which a touch panel, a liquid crystal display element, various optical sheets, and a backlight are superimposed in this order from the front surface side to the back surface side. Yes.
このようなタッチパネルとしては、静電容量方式、抵抗膜方式、電磁誘導方式等が存在している。静電容量方式としては、互いに交差する方向に電極を延在させ、指などが接触した際に電極間の静電容量が変化することを検知して入力位置を検出するものや、透明導電膜の両端に同相、同電位の交流を印加し、指が接触又は近接してキャパシタが形成される際に流れる微弱電流を検知して入力位置を検出するもの等が存在している。 As such a touch panel, there are an electrostatic capacity method, a resistance film method, an electromagnetic induction method, and the like. Capacitance methods include electrodes that extend in directions that cross each other and detect the input position by detecting that the capacitance between the electrodes changes when a finger or the like touches them, or transparent conductive films There are devices that detect an input position by applying a weak current flowing when a capacitor is formed in contact with or close to a finger by applying alternating current of the same phase and the same potential to both ends of the capacitor.
このような液晶表示モジュールにおいては、透明導電膜やその他の光学部材の耐衝撃性や取扱い容易性等を向上させるため、かかる光学部材の表面にハードコートフィルムを配設するケースも多い。このようなハードコートフィルムとしては、基材層の表面にハードコート層を備えるものが公知である。このようなハードコートフィルムとしては、(1)基材層の表面に第一ハードコート層を設け、この第一ハードコート層の表面に第二ハードコート層を設けた二層構造のハードコート層を有するものが提案されている(特開2000−71392号公報参照)。この公報所載のハードコートフィルムは、第一ハードコート層としてラジカル重合型樹脂とカチオン重合型樹脂とのブレンドからなる硬化樹脂層を基材層の表面に設け、この第一ハードコート層の表面に第一ハードコート層と略同一厚みの第二ハードコート層を設け、耐擦傷性を維持しつつカールの発生防止及びクラックの発生防止を達成しようとしたものである。 In such a liquid crystal display module, in order to improve the impact resistance and ease of handling of the transparent conductive film and other optical members, a hard coat film is often disposed on the surface of the optical member. As such a hard coat film, one having a hard coat layer on the surface of a base material layer is known. As such a hard coat film, (1) a hard coat layer having a two-layer structure in which a first hard coat layer is provided on the surface of a base material layer and a second hard coat layer is provided on the surface of the first hard coat layer Have been proposed (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-71392). In the hard coat film described in this publication, a cured resin layer made of a blend of a radical polymerizable resin and a cationic polymerizable resin is provided as a first hard coat layer on the surface of the base material layer, and the surface of the first hard coat layer A second hard coat layer having substantially the same thickness as the first hard coat layer is provided to prevent curling and cracking while maintaining scratch resistance.
また、二層構造のハードコート層を有するハードコートフィルムとしては、(2)内層である第一ハードコート層の鉛筆硬度が外層である第二ハードコート層の鉛筆硬度よりも小さく、第一ハードコート層の厚みが第二ハードコート層の厚みよりも厚いものが提案されている(特開2007−219013号公報参照)。この公報所載のハードコートフィルムは、低収縮のウレタンアクリレート等からなる第一ハードコート層と高硬度のウレタンアクリレート等からなる第二ハードコート層とが同じ塗工方法によって積層されているため、第二ハードコート層の厚みは第一ハードコート層の厚みの略半分以上に形成されている。 The hard coat film having a two-layer hard coat layer includes: (2) the pencil hardness of the first hard coat layer as the inner layer is smaller than the pencil hardness of the second hard coat layer as the outer layer; A coating layer having a thickness greater than that of the second hard coat layer has been proposed (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-219013). Since the hard coat film described in this publication is laminated by the same coating method, the first hard coat layer made of low-shrinkage urethane acrylate and the like and the second hard coat layer made of high-hardness urethane acrylate and the like are laminated. The thickness of the second hard coat layer is formed to be approximately half or more of the thickness of the first hard coat layer.
しかしながら、上記(1)のハードコートフィルムは、第一ハードコート層と第二ハードコート層とが略同一厚みであるため、第一ハードコート層が薄く、ハードコートフィルムの表面が十二分の硬度を奏しない。また、このハードコートフィルムは、十二分の硬度を得るためにハードコート層の厚みを厚くすると、第二ハードコート層が厚くなり過ぎ、カールが発生してしまうおそれがある。 However, in the hard coat film of (1) above, the first hard coat layer and the second hard coat layer have substantially the same thickness, so the first hard coat layer is thin and the surface of the hard coat film is sufficient. Does not play hardness. Further, in this hard coat film, when the thickness of the hard coat layer is increased in order to obtain a sufficient hardness, the second hard coat layer becomes excessively thick, and curling may occur.
また、上記(2)のハードコートフィルムは、第二ハードコート層の厚みが第一ハードコート層の厚みよりも薄いものの第一ハードコート層の厚みの略半分以上の厚みを有するため、結果として、ハードコートフィルムの表面が十二分の硬度を奏せず、またカールの発生を的確に防止できない。 Moreover, since the thickness of the second hard coat layer is thinner than the thickness of the first hard coat layer, the hard coat film of the above (2) has a thickness that is substantially half or more of the thickness of the first hard coat layer. In addition, the surface of the hard coat film does not have sufficient hardness, and the occurrence of curling cannot be prevented accurately.
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、優れた硬度を有すると共に、カールの発生を効果的に防止することができるハードコートフィルム及びこのハードコートフィルムを備える透明導電性積層体、並びにこの透明導電性積層体を備えるタッチパネルの提供を目的とするものである。 The present invention has been made in view of such circumstances, has a hard hardness and can effectively prevent curling, and a transparent conductive laminate including the hard coat film. An object is to provide a body and a touch panel including the transparent conductive laminate.
上記課題を解決するためになされた発明は、
透明な基材層と、
この基材層の一方の面側に形成される第一ハードコート層と、
この第一ハードコート層の一方の面側に形成される第二ハードコート層と
を備え、
上記第二ハードコート層の鉛筆硬度が3H以上であり、
上記第一ハードコート層の鉛筆硬度が第二ハードコート層の鉛筆硬度よりも低く、
上記第二ハードコート層の厚みが1μm以上10μm以下であり、
上記第一ハートコート層の厚みが第二ハードコート層の厚みの4倍以上20倍以下であるハードコートフィルムである。
The invention made to solve the above problems is
A transparent substrate layer;
A first hard coat layer formed on one side of the substrate layer;
A second hard coat layer formed on one side of the first hard coat layer,
The pencil hardness of the second hard coat layer is 3H or more,
The pencil hardness of the first hard coat layer is lower than the pencil hardness of the second hard coat layer,
The thickness of the second hard coat layer is 1 μm or more and 10 μm or less,
The hard coat film has a thickness of the first heart coat layer of 4 to 20 times the thickness of the second hard coat layer.
当該ハードコートフィルムは、基材層と第二ハードコート層との間に、第二ハードコート層よりも鉛筆硬度の低い第一ハードコート層が配設されている。それゆえ、当該ハードコートフィルムは、基材層と第二ハードコート層との硬度差に起因してカールが発生するのを防止しつつ、第一ハードコート層と第二ハードコート層とによって、当該ハードコートフィルムの一方の面側の硬度を効果的に高めることができる。特に、当該ハードコートフィルムは、第二ハードコート層の厚みを上記範囲とし、かつ第二ハードコート層の厚みに対する第一ハードコート層の厚みを4倍以上20倍以下に保つことによって、第二ハードコート層の鉛筆硬度が比較的高いことに起因してカールが発生するのを好適に防止することができる。 In the hard coat film, a first hard coat layer having a pencil hardness lower than that of the second hard coat layer is disposed between the base material layer and the second hard coat layer. Therefore, the hard coat film, while preventing curling due to the hardness difference between the base material layer and the second hard coat layer, by the first hard coat layer and the second hard coat layer, The hardness of one surface side of the hard coat film can be effectively increased. In particular, the hard coat film has a thickness of the second hard coat layer in the above range, and the thickness of the first hard coat layer with respect to the thickness of the second hard coat layer is kept at 4 times or more and 20 times or less. Curling can be suitably prevented from occurring due to the relatively high pencil hardness of the hard coat layer.
当該ハードコートフィルムは、上記第一ハードコート層の鉛筆硬度がF以上2H以下であるとよい。これにより、ハードコートフィルムの一方の面側の硬度をさらに効果的に高めることができる。 The hard coat film may have a pencil hardness of F to 2H in the first hard coat layer. Thereby, the hardness of the one surface side of the hard coat film can be further effectively increased.
当該ハードコートフィルムは、上記第一ハードコート層の厚みが20μm以上100μm以下であるとよい。これにより、カールが発生するのをさらに好適に防止することができる。 The hard coat film may have a thickness of the first hard coat layer of 20 μm or more and 100 μm or less. As a result, the occurrence of curling can be more suitably prevented.
当該ハードコートフィルムは、上記基材層の主成分が、ポリカーボネート系樹脂、シクロオレフィン系樹脂又はポリエチレンテレフタレート系樹脂であるとよい。当該ハードコートフィルムは、ポリカーボネート系樹脂、シクロオレフィン系樹脂又はポリエチレンテレフタレート系樹脂等、比較的硬度が低く、カールを発生しやすい樹脂を基材層の主成分として用いた場合であっても、カールの発生を防止し、ハードコートフィルムの一方の面側の硬度を効果的に高めることができる。当該ハードコートフィルムは、基材層の主成分としてポリカーボネート系樹脂、シクロオレフィン系樹脂又はポリエチレンテレフタレート系樹脂を用いることによって、面内リタデーション値(Ro)及び厚さ方向リタデーション値(Rth)を容易に小さくすることができる。当該ハードコートフィルムは、上記基材層がポリカーボネート系樹脂を主成分とすることで耐衝撃性を向上させることができる。また、当該ハードコートフィルムは、上記基材層がシクロオレフィン系樹脂を主成分とすることで、直射日光やディスプレイの発熱等の外力によって生じる位相差の変化を効果的に抑えることができ、光学的均一性に優れ、精細な映像表示を行うことができる。当該ハードコートフィルム1は、基材層2がポリエチレンテレフタレート系樹脂を主成分とすることで、より効果的に硬度を高めることができる。
In the hard coat film, the main component of the base material layer is preferably a polycarbonate resin, a cycloolefin resin, or a polyethylene terephthalate resin. The hard coat film has a relatively low hardness, such as polycarbonate resin, cycloolefin resin, or polyethylene terephthalate resin, even when a resin that easily generates curl is used as a main component of the base material layer. Generation | occurrence | production can be prevented and the hardness of the one surface side of a hard coat film can be raised effectively. The hard coat film can easily have an in-plane retardation value (Ro) and a thickness direction retardation value (Rth) by using a polycarbonate-based resin, a cycloolefin-based resin, or a polyethylene terephthalate-based resin as a main component of the base material layer. Can be small. The said hard coat film can improve impact resistance because the said base material layer has a polycarbonate-type resin as a main component. In addition, the hard coat film can effectively suppress a change in phase difference caused by an external force such as direct sunlight or heat generated by a display because the base material layer includes a cycloolefin resin as a main component. It is excellent in visual uniformity and can display fine images. The said hard coat film 1 can raise hardness more effectively because the
当該ハードコートフィルムは、上記基材層の面内リタデーション値(Ro)が100nm以下であり、かつ厚さ方向リタデーション値(Rth)が200nm以下であるとよい。これにより、他の光学部材に当該ハードコートフィルムを重畳して使用した際に、この他の光学部材の光学的機能を阻害するおそれを防止することができる。 The hard coat film may have an in-plane retardation value (Ro) of the substrate layer of 100 nm or less and a thickness direction retardation value (Rth) of 200 nm or less. Thereby, when the said hard coat film is superimposed and used for another optical member, a possibility that the optical function of this other optical member may be inhibited can be prevented.
当該ハードコートフィルムは、上記第一ハードコート層の主成分が紫外線硬化性樹脂であるとよい。これにより、製造容易性を向上させることができる。また、当該ハードコートフィルムは、基材層に熱が加えられることによって生じる熱膨張や熱収縮を防止することができ、寸歩安定性を向上させることができる。 In the hard coat film, the main component of the first hard coat layer is preferably an ultraviolet curable resin. Thereby, manufacturing easiness can be improved. Moreover, the said hard coat film can prevent the thermal expansion and heat shrink which arise when heat is added to a base material layer, and can improve step stability.
当該ハードコートフィルムは、上記第一ハードコート層の主成分として紫外線硬化性樹脂が含まれる場合、この紫外線硬化性樹脂がカチオン重合性樹脂であるとよい。これにより、基材層に対する接着性を向上させることができると共に、接着力の経時変化を抑制することができる。また、当該ハードコートフィルムは、第一ハードコート層の主成分としてカチオン重合性樹脂を用いることによって、カールを防止し、寸法安定性をさらに向上させることができる。 When the hard coat film contains an ultraviolet curable resin as a main component of the first hard coat layer, the ultraviolet curable resin may be a cationic polymerizable resin. Thereby, while being able to improve the adhesiveness with respect to a base material layer, the time-dependent change of adhesive force can be suppressed. In addition, the hard coat film can prevent curling and further improve the dimensional stability by using a cationic polymerizable resin as a main component of the first hard coat layer.
当該ハードコートフィルムは、上記第一ハードコート層が主成分として紫外線硬化性樹脂を含むと共に、紫外線防止剤を含有するとよい。一般に、第一ハードコート層の主成分が紫外線硬化性樹脂であり、さらにこの第一ハードコート層が紫外線防止剤を含有している場合、第一ハードコート層の硬化速度が遅くなり、生産性が低下する。しかしながら、当該ハードコートフィルムは、第一ハードコート層の厚みが比較的厚く設定されているため、紫外線防止剤の濃度を小さく抑えても十分な量の紫外線防止剤を第一ハードコート層に含有させることができる。従って、当該ハードコートフィルムは、第一ハードコート層に十分な量の紫外線防止剤を含有させた場合でも、第一ハードコート層の硬化速度の低下を抑制し、生産性が低下するのを防止することができる。 In the hard coat film, the first hard coat layer may contain an ultraviolet curable resin as a main component, and may contain an ultraviolet ray preventing agent. In general, when the main component of the first hard coat layer is an ultraviolet curable resin and the first hard coat layer contains an ultraviolet ray preventing agent, the curing rate of the first hard coat layer is reduced, and the productivity is increased. Decreases. However, since the hard coat film is set to have a relatively thick first hard coat layer, the first hard coat layer contains a sufficient amount of the UV preventive agent even if the concentration of the UV preventive agent is kept small. Can be made. Therefore, even when the hard coat film contains a sufficient amount of the ultraviolet light inhibitor in the first hard coat layer, the hard coat film suppresses the decrease in the curing rate of the first hard coat layer and prevents the productivity from decreasing. can do.
当該ハードコートフィルムは、上記基材層の他方の面側に形成される高屈折率層を備えるとよい。これにより、基材層の他方の面側の屈折率を向上させることができる。 The hard coat film may include a high refractive index layer formed on the other surface side of the base material layer. Thereby, the refractive index of the other surface side of a base material layer can be improved.
当該ハードコートフィルムは、上記高屈折率層の屈折率が1.6以上2.3以下であるとよい。これにより、当該ハードコートフィルムの高屈折率層側をタッチパネル等の透明導電層に積層した場合に、高屈折率層の屈折率と透明導電層の屈折率、例えばITOの屈折率2.1〜2.2(λ=520nm)に近づけることができる。その結果、当該ハードコートフィルムは、透明導電層に形成される電極パターンの視認性を低下させることができる。 In the hard coat film, the refractive index of the high refractive index layer is preferably 1.6 or more and 2.3 or less. Thereby, when the high refractive index layer side of the hard coat film is laminated on a transparent conductive layer such as a touch panel, the refractive index of the high refractive index layer and the refractive index of the transparent conductive layer, for example, the refractive index of ITO 2.1 ~ It can be close to 2.2 (λ = 520 nm). As a result, the hard coat film can reduce the visibility of the electrode pattern formed on the transparent conductive layer.
また、上記課題を解決するためになされた透明導電性積層体は、
高屈折率層の屈折率が1.6以上2.3以下である上記ハードコートフィルムと、
このハードコートフィルムの高屈折率層の他方の面に積層される透明導電層と
を備える透明導電性積層体である。
In addition, the transparent conductive laminate made to solve the above problems is
The hard coat film having a refractive index of the high refractive index layer of 1.6 or more and 2.3 or less,
And a transparent conductive layer laminated on the other surface of the high refractive index layer of the hard coat film.
当該透明導電性積層体は、上記ハードコートフィルムを備えているので、このハードコートフィルムにカールが発生するのを好適に防止し、かつこのハードコートフィルムの一方の面側の硬度を効果的に高めることができる。また、当該透明導電性積層体は、高屈折率層の屈折率と透明導電層の屈折率とを近づけることによって、例えばタッチパネルに用いられる場合、透明導電層に形成される電極パターンの視認性を低下させることができる。 Since the transparent conductive laminate includes the hard coat film, curling of the hard coat film is preferably prevented, and the hardness of one side of the hard coat film is effectively reduced. Can be increased. Moreover, when the transparent conductive laminate is used for a touch panel, for example, by making the refractive index of the high refractive index layer and the refractive index of the transparent conductive layer close to each other, the visibility of the electrode pattern formed on the transparent conductive layer is improved. Can be reduced.
当該透明導電性積層体は、上記高屈折率層の屈折率と、上記透明導電層の屈折率との差が0.6以下であるとよい。これにより、透明導電層に形成される電極パターンの視認性をさらに低下させることができる。 In the transparent conductive laminate, a difference between the refractive index of the high refractive index layer and the refractive index of the transparent conductive layer is preferably 0.6 or less. Thereby, the visibility of the electrode pattern formed in a transparent conductive layer can further be reduced.
さらに、上記課題を解決するためになされたタッチパネルは、
当該透明導電性積層体を備えるタッチパネルである。
Furthermore, the touch panel made to solve the above problems is
It is a touch panel provided with the said transparent conductive laminated body.
当該タッチパネルは、当該ハードコートフィルムを備えているので、このハードコートフィルムにカールが発生するのを好適に防止し、かつこのハードコートフィルムの一方の面側の硬度を効果的に高めることができる。また、当該タッチパネルは、高屈折率層の屈折率と透明導電層の屈折率とを近づけることによって、透明導電層に形成される電極パターンの視認性を低下させることができる。 Since the touch panel includes the hard coat film, it is possible to suitably prevent curling of the hard coat film and to effectively increase the hardness of one surface side of the hard coat film. . Moreover, the said touch panel can reduce the visibility of the electrode pattern formed in a transparent conductive layer by making the refractive index of a high refractive index layer and the refractive index of a transparent conductive layer close.
なお、本発明において、「鉛筆硬度」とは、JIS K5600−5−4に規定する試験方法に記載の鉛筆引っかき値に基づく値をいう。また、「厚み」とは、JIS K7130に準じて測定した平均厚さをいう。「面内リタデーション値(Ro)」は、Ro=(Ny−Nx)×dで求められる値であり、「厚さ方向リタデーション値(Rth)」は、Rth=((Nx+Ny)/2−Nz)×dで求められる値である。ここで、Nxは、フィルムの進相軸(面方向と平行な軸)の屈折率であり、Nyはフィルムの遅相軸(面方向と平行でかつ進相軸と垂直な軸)の屈折率であり、Nzは厚み方向(面方向と垂直な方向)でのフィルムの屈折率であり、dはフィルムの厚みである。 In addition, in this invention, "pencil hardness" means the value based on the pencil scratch value as described in the test method prescribed | regulated to JISK5600-5-4. “Thickness” refers to the average thickness measured according to JIS K7130. The “in-plane retardation value (Ro)” is a value obtained by Ro = (Ny−Nx) × d, and the “thickness direction retardation value (Rth)” is Rth = ((Nx + Ny) / 2−Nz). This is a value obtained by xd. Here, Nx is the refractive index of the fast axis of the film (axis parallel to the plane direction), and Ny is the refractive index of the slow axis of the film (axis parallel to the plane direction and perpendicular to the fast axis). Nz is the refractive index of the film in the thickness direction (direction perpendicular to the surface direction), and d is the thickness of the film.
「紫外線防止剤」とは、紫外線による光劣化防止機能を有する添加剤で、紫外線吸収剤、紫外線安定剤等を含む概念である。 The “ultraviolet ray inhibitor” is an additive having a function of preventing photodegradation due to ultraviolet rays, and is a concept including an ultraviolet absorber, an ultraviolet stabilizer and the like.
以上説明したように、本発明のハードコートフィルム及びこのハードコートフィルムを備える透明導電性積層体、並びにこの透明導電性積層体を備えるタッチパネルは、当該ハードコートフィルムの硬度を向上させることができ、かつカールの発生を効果的に防止することができる。 As explained above, the hard coat film of the present invention and the transparent conductive laminate comprising this hard coat film, and the touch panel comprising this transparent conductive laminate, can improve the hardness of the hard coat film, In addition, curling can be effectively prevented.
[第一実施形態]
以下、適宜図面を参照しつつ、本発明の実施の形態を詳説する。
[First embodiment]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate.
図1のハードコートフィルム1は、基材層2と、ハードコート層3とを有している。
The hard coat film 1 in FIG. 1 has a
(基材層2)
基材層2は、光線を透過させる必要があるため透明、特に無色透明に形成されている。基材層2を構成する主成分は、特に限定されないが、典型的には、ポリカーボネート系樹脂、シクロオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリプロピレン系樹脂及びポリエチレンテレフタレート系樹脂からなる群から選択される。これらの合成樹脂は、優れた光学的透明性を有しており、光線を良好に透過させることができる。なかでも、基材層2を構成する主成分としては、ポリカーボネート系樹脂、シクロオレフィン系樹脂又はポリエチレンテレフタレート系樹脂が好ましい。
(Base material layer 2)
Since the
基材層2は、透明性及び所望の強度を損なわない限りは他の任意成分を含んでよいが、上記合成樹脂からなる主成分を好ましくは90質量%以上含み、さらに好ましくは98質量%以上含む。ここでの任意成分の例としては、紫外線防止剤、滑剤、加工助剤、可塑剤、耐衝撃助剤、位相差低減剤、艶消し剤、抗菌剤、防かび等が挙げられる。
The
基材層2を形成するポリカーボネート系樹脂としては、特に限定されず、直鎖ポリカーボネート系樹脂又は分岐ポリカーボネート系樹脂のいずれかのみであってもよいが、直鎖ポリカーボネート系樹脂と分岐ポリカーボネート系樹脂とからなるポリカーボネート系樹脂とするとよい。
The polycarbonate resin forming the
直鎖ポリカーボネート系樹脂としては、公知のホスゲン法または溶融法によって製造された直鎖の芳香族ポリカーボネート系樹脂であり、カーボネート成分とジフェノール成分とからなる。カーボネート成分を導入するための前駆物質としては、例えば、ホスゲン、ジフェニルカーボネート等が挙げられる。また、ジフェノールとしては、例えば、2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン、2,2−ビス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)プロパン、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン、1,1−ビス(3,5−ジメシル−4−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)デカン、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン、1,1−ビス(4−ヒドロキシフェニル)シクロデカン、1,1−ビス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)シクロドデカン、4,4’−ジヒドロキシジフェニルエーテル、4,4’−チオジフェノール、4,4’−ジヒドロキシ−3,3−ジクロロジフェニルエーテル等が挙げられる。これらは、単独又は2種以上を組合わせて使用することができる。このような直鎖ポリカーボネート系樹脂は、例えば、米国特許第3989672号に記載されている方法等で製造され、その屈折率は1.57以上1.59以下のものが好ましい。 The linear polycarbonate-based resin is a linear aromatic polycarbonate-based resin produced by a known phosgene method or melting method, and includes a carbonate component and a diphenol component. Examples of the precursor for introducing the carbonate component include phosgene and diphenyl carbonate. Examples of the diphenol include 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane, 2,2-bis (3,5-dimethyl-4-hydroxyphenyl) propane, and 1,1-bis (4-hydroxy). Phenyl) cyclohexane, 1,1-bis (3,5-dimesyl-4-hydroxyphenyl) cyclohexane, 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) decane, 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) propane, , 1-bis (4-hydroxyphenyl) cyclodecane, 1,1-bis (3,5-dimethyl-4-hydroxyphenyl) cyclododecane, 4,4′-dihydroxydiphenyl ether, 4,4′-thiodiphenol, 4 , 4'-dihydroxy-3,3-dichlorodiphenyl ether and the like. These can be used alone or in combination of two or more. Such a linear polycarbonate resin is produced by, for example, the method described in US Pat. No. 3,998,672, and preferably has a refractive index of 1.57 or more and 1.59 or less.
分岐ポリカーボネート系樹脂としては、分岐剤を用いて製造したポリカーボネート系樹脂であり、分岐剤としては、例えば、フロログルシン、トリメリット酸、1,1,1−トリス(4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1,2−トリス(4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1,2−トリス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン、1,1,1−トリス(4−ヒドロキシフェニル)メタン、1,1,1−トリス(4−ヒドロキシフェニル)プロパン、1,1,1−トリス(2−メチル−4−ヒドロキシフェニル)メタン、1,1,1−トリス(2−メチル−4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1,1−トリス(3−メチル−4−ヒドロキシフェニル)メタン、1,1,1−トリス(3−メチル−4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1,1−トリス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)メタン、1,1,1−トリス(3,5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1,1−トリス(3−クロロ−4−ヒドロキシフェニル)メタン、1,1,1−トリス(3−クロロ−4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1,1−トリス(3,5−ジクロロ−4−ヒドロキシフェニル)メタン、1,1,1−トリス(3,5−ジクロロ−4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1,1−トリス(3−ブロモ−4−ヒドロキシフェニル)メタン、1,1,1−トリス(3−ブロモ−4−ヒドロキシフェニル)エタン、1,1,1−トリス(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)メタン、1,1,1−トリス(3,5−ジブロモ−4−ヒドロキシフェニル)エタン、4,4’−ジヒドロキシ−2,5−ジヒドロキシジフェニルエーテル等が挙げられる。 The branched polycarbonate resin is a polycarbonate resin produced using a branching agent. Examples of the branching agent include phloroglucin, trimellitic acid, 1,1,1-tris (4-hydroxyphenyl) ethane, 1, 1,2-tris (4-hydroxyphenyl) ethane, 1,1,2-tris (4-hydroxyphenyl) propane, 1,1,1-tris (4-hydroxyphenyl) methane, 1,1,1-tris (4-hydroxyphenyl) propane, 1,1,1-tris (2-methyl-4-hydroxyphenyl) methane, 1,1,1-tris (2-methyl-4-hydroxyphenyl) ethane, 1,1, 1-tris (3-methyl-4-hydroxyphenyl) methane, 1,1,1-tris (3-methyl-4-hydroxyphenyl) ethane, 1,1-tris (3,5-dimethyl-4-hydroxyphenyl) methane, 1,1,1-tris (3,5-dimethyl-4-hydroxyphenyl) ethane, 1,1,1-tris (3- Chloro-4-hydroxyphenyl) methane, 1,1,1-tris (3-chloro-4-hydroxyphenyl) ethane, 1,1,1-tris (3,5-dichloro-4-hydroxyphenyl) methane, , 1,1-tris (3,5-dichloro-4-hydroxyphenyl) ethane, 1,1,1-tris (3-bromo-4-hydroxyphenyl) methane, 1,1,1-tris (3-bromo -4-hydroxyphenyl) ethane, 1,1,1-tris (3,5-dibromo-4-hydroxyphenyl) methane, 1,1,1-tris (3,5-dibromo-4-hydroxyphenyl) Tan, 4,4'-dihydroxy-2,5-dihydroxydiphenyl ether, and the like.
このような分岐ポリカーボネート系樹脂は、例えば、特開平03−182524号公報に挙げられているように、芳香族ジフェノール類、上記分岐剤およびホスゲンから誘導されるポリカーボネートオリゴマー、芳香族ジフェノール類および末端停止剤を、これらを含む反応混合液が乱流となるように撹拌しながら反応させ、反応混合液の粘度が上昇した時点で、アルカリ水溶液を加えると共に反応混合液を層流として反応させる方法により製造することができる。本発明の樹脂組成物の分岐ポリカーボネート系樹脂は、ポリカーボネート系樹脂中に5質量%以上80質量%以下の範囲で含有され、好ましくは10質量%以上60質量%以下の範囲である。これは、分岐ポリカーボネート系樹脂が10質量%未満では、伸長粘度が低下し押出成形での成形が困難となるためであり、80質量%を超えると樹脂の剪断粘度が高くなり成形加工性が低下するためである。 Such branched polycarbonate resins include, for example, aromatic diphenols, polycarbonate oligomers derived from the above branching agents and phosgene, aromatic diphenols, and the like, as described in JP-A No. 03-182524. A method in which an end stop agent is reacted while stirring so that the reaction mixture containing these becomes a turbulent flow, and when the viscosity of the reaction mixture rises, an aqueous alkali solution is added and the reaction mixture is reacted as a laminar flow. Can be manufactured. The branched polycarbonate resin of the resin composition of the present invention is contained in the polycarbonate resin in the range of 5 to 80% by mass, preferably in the range of 10 to 60% by mass. This is because if the branched polycarbonate-based resin is less than 10% by mass, the elongational viscosity decreases and molding by extrusion molding becomes difficult, and if it exceeds 80% by mass, the shear viscosity of the resin increases and the molding processability decreases. It is to do.
基材層2を形成するシクロオレフィン系樹脂としては、環状オレフィン(シクロオレフィン)からなるモノマーのユニットを有する樹脂であれば特に限定されるものではない。基材層2に用いられるシクロオレフィン系樹脂としては、シクロオレフィンポリマー(COP)又はシクロオレフィンコポリマー(COC)のいずれであってもよいが、シクロオレフィンコポリマーがより好ましい。
The cycloolefin-based resin forming the
上記シクロオレフィンコポリマーとは、環状オレフィンとエチレン等のオレフィンとの共重合体である非結晶性の環状オレフィン系樹脂のことをいう。環状オレフィンとしては、多環式の環状オレフィンと単環式の環状オレフィンとが存在している。かかる多環式の環状オレフィンとしては、ノルボルネン、メチルノルボルネン、ジメチルノルボルネン、エチルノルボルネン、エチリデンノルボルネン、ブチルノルボルネン、ジシクロペンタジエン、ジヒドロジシクロペンタジエン、メチルジシクロペンタジエン、ジメチルジシクロペンタジエン、テトラシクロドデセン、メチルテトラシクロドデセン、ジメチルシクロテトラドデセン、トリシクロペンタジエン、テトラシクロペンタジエン等を挙げることができる。また、単環式の環状オレフィンとしては、シクロブテン、シクロペンテン、シクロオクテン、シクロオクタジエン、シクロオクタトリエン、シクロドデカトリエン等を挙げることができる。 The cycloolefin copolymer refers to a non-crystalline cyclic olefin resin which is a copolymer of a cyclic olefin and an olefin such as ethylene. As the cyclic olefin, there are a polycyclic cyclic olefin and a monocyclic cyclic olefin. Such polycyclic olefins include norbornene, methylnorbornene, dimethylnorbornene, ethylnorbornene, ethylidenenorbornene, butylnorbornene, dicyclopentadiene, dihydrodicyclopentadiene, methyldicyclopentadiene, dimethyldicyclopentadiene, tetracyclododecene. , Methyltetracyclododecene, dimethylcyclotetradodecene, tricyclopentadiene, tetracyclopentadiene, and the like. Examples of the monocyclic olefin include cyclobutene, cyclopentene, cyclooctene, cyclooctadiene, cyclooctatriene, and cyclododecatriene.
基材層2を形成するアクリル系樹脂は、アクリル酸又はメタクリル酸に由来する骨格を有する樹脂である。アクリル系樹脂の例としては、特に限定されないが、ポリメタクリル酸メチルなどのポリ(メタ)アクリル酸エステル、メタクリル酸メチル−(メタ)アクリル酸共重合体、メタクリル酸メチル−(メタ)アクリル酸エステル共重合体、メタクリル酸メチル−アクリル酸エステル−(メタ)アクリル酸共重合体、(メタ)アクリル酸メチル−スチレン共重合体、脂環族炭化水素基を有する重合体(例えば、メタクリル酸メチル−メタクリル酸シクロヘキシル共重合体、メタクリル酸メチル−(メタ)アクリル酸ノルボルニル共重合体)などが挙げられる。これらのアクリル系樹脂のなかでも、ポリ(メタ)アクリル酸メチルなどのポリ(メタ)アクリル酸C1−6アルキルが好ましく、メタクリル酸メチル系樹脂がより好ましい。
The acrylic resin forming the
基材層2を形成するポリプロピレン系樹脂は、プロピレンに由来する骨格を有する樹脂である。ポリプロピレン系樹脂の例としては、特に限定されないが、プロピレンの単独重合体、または、プロピレンと、エチレンおよび炭素数4−12のα−オレフィンからなる群から選択される1種以上のモノマーとの共重合体などが挙げられる。
The polypropylene resin forming the
基材層2を形成するポリエチレンテレフタレート系樹脂は、テレフタル酸とエチレングリコールの反応により得られるポリマーである。ポリエチレンテレフタレート系樹脂は他のコモノマーを含むものであってもよいが、ポリエチレンテレフタレートの繰返し単位が80モル%以上であるものが好ましい。ポリエチレンテレフタレートは、例えば、ジメチルテレフタレート及びエチレングリコールを反応器に仕込み、内温を徐々に上げながらエステル交換反応を行った後、反応生成物を重合反応器に移して、高温真空下にて重合反応を行うことによって生成することができる。
The polyethylene terephthalate resin forming the
基材層2の面内リタデーション値(Ro)としては、特に限定されないが、100nm以下が好ましい。基材層2の面内リタデーション値の上限値は、50nmがより好ましく、15nmがさらに好ましく、5nmが特に好ましい。また、基材層2の厚さ方向リタデーション値(Rth)としては、特に限定されないが、200nm以下が好ましい。基材層2の厚さ方向リタデーション値の上限値は、100nmがより好ましく、30nmがさらに好ましく、10nmが特に好ましい。当該ハードコートフィルム1は、このように面内リタデーション値(Ro)及び厚さ方向リタデーション値(Rth)を小さくすることで、透過光線の変換作用を抑制し、他の光学部材に当該ハードコートフィルム1を重畳して使用した際に、この他の光学部材の光学的機能を阻害するおそれを防止することができる。
Although it does not specifically limit as an in-plane retardation value (Ro) of the
基材層2の鉛筆硬度としては、特に限定されるものではなく、例えばハードコートを付与した後の硬度をより高くするためにより高い方が好ましいが、8B以上2B以下であってもかまわない。当該ハードコートフィルム1は、基材層2の鉛筆硬度が上記範囲程度であっても、第一ハードコート層4及び第二ハードコート層5によって、一方の面側の鉛筆硬度を2H以上6H以下程度に保つことができる
The pencil hardness of the
基材層2の厚みとしては、特に限定されないが、例えば20μm以上200μm以下が好ましい。基材層2の厚みの上限値は、150μmがより好ましく、100μmが特に好ましい。一方、基材層2の厚みの下限値は、30μmがより好ましく、50μmが特に好ましい。基材層2の厚みが上記上限値を超える場合、製造時のライン速度、生産性、透湿性が低減し、また当該ハードコートフィルム1が液晶表示装置に用いられる場合には、液晶表示装置の薄型化の要求に反するおそれがある。逆に、基材層2の厚みが上記下限値未満の場合、強度、剛性が小さくなり、撓み防止性等が低下するおそれがある。
Although it does not specifically limit as thickness of the
基材層2としては、通常、算術平均表面粗さ(Ra)が0.02以上0.06以下のものを用いることができる。また基材層2には、必要に応じてマット処理を行うことができる。このようなマット処理を施した基材層2の算術平均表面粗さ(Ra)は、好ましくは0.07以上2以下、さらに好ましくは0.1以上1以下とすることができる。基材層2の表面粗さをこのような範囲に制御することによって、フィルム原反製造後の処理における傷付きが防止され、取扱い性が向上する。また、一般的に、製造されたフィルム原反の巻取りを行う際には、フィルムの幅方向の両端をエンボス加工(ナーリング処理)してブロッキングを防止する必要がある。フィルムにナーリング処理を行った場合、フィルムの両端の処理箇所は使用できなくなるため、その部分は裁断・廃棄しなければならない。また、フィルムの巻取り作業においては、傷付きを防止するために保護膜によってマスキングを行う場合もある。しかし、基材層2の算術平均表面粗さを上記のような所定の範囲とすることによって、ナーリング処理を行わずにブロッキングを防止することができるので、製造工程が簡略化され、フィルム幅方向の両端部分も使用可能になるとともに、フィルムの故障を生じることなく、長尺にわたる巻取りを行うことができる。また、基材層2が適度な表面粗さを有することによって、巻取り時の傷付きが効果的に抑制され、上記のようなマスキングも不要となる。
As the
基材層2の製造方法は、特に限定されないが、例えば、合成樹脂のフレーク原料及び可塑剤等の添加剤を従来公知の混合方法にて混合し、予め熱可塑性樹脂組成物としてから、基材層2を製造することができる。この熱可塑性樹脂組成物は、例えば、オムニミキサー等の混合機でプレブレンドした後、得られた混合物を押出混練することによって得られる。この場合、押出混練に用いる混練機は、特に限定されるものではなく、例えば、単軸押出機、二軸押出機等の押出機や加圧ニーダー等の従来公知の混練機を用いることができる。
Although the manufacturing method of the
基材層2の成形の方法としては、例えば、溶液キャスト法(溶液流延法)、溶融押出法、カレンダー法、圧縮成形法など公知の方法が挙げられる。これらの中でも、溶液キャスト法(溶液流延法)、溶融押出法が好ましい。この際、予め押出し混練した熱可塑性樹脂組成物を用いてもよいし、合成樹脂と、可塑剤等の他の添加剤を、別々に溶媒に溶解して均一な混合液とした後、溶液キャスト法(溶液流延法)や溶融押出法のフィルム成形工程に供してもよい。また、基材層2のリタデーション値及びハードコートフィルム1のリタデーション値を一定に抑えるために、例えば、溶融樹脂を、幅手方向に均一な温度に保たれた冷却ロールと無端ベルトで円弧状に挟み込んで冷却してもよい。
Examples of the method for forming the
溶液キャスト法(溶液流延法)に用いられる溶媒としては、例えば、クロロホルム、ジクロロメタンなどの塩素系溶媒;トルエン、キシレン、ベンゼン、及びこれらの混合溶媒などの芳香族系溶媒;メタノール、エタノール、イソプロパノール、n−ブタノール、2−ブタノールなどのアルコール系溶媒;メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、ジオキサン、シクロヘキサノン、テトラヒドロフラン、アセトン、メチルエチルケトン(MEK)、酢酸エチル、ジエチルエーテル;などが挙げられる。これら溶媒は1種のみ用いてもよいし、2種以上を併用してもよい。溶液キャスト法(溶液流延法)を行うための装置としては、例えば、ドラム式キャスティングマシン、バンド式キャスティングマシン、スピンコーターなどが挙げられる。 Solvents used in the solution casting method (solution casting method) include, for example, chlorinated solvents such as chloroform and dichloromethane; aromatic solvents such as toluene, xylene, benzene, and mixed solvents thereof; methanol, ethanol, and isopropanol And alcohol solvents such as n-butanol and 2-butanol; methyl cellosolve, ethyl cellosolve, butyl cellosolve, dimethylformamide, dimethyl sulfoxide, dioxane, cyclohexanone, tetrahydrofuran, acetone, methyl ethyl ketone (MEK), ethyl acetate, diethyl ether, etc. It is done. These solvents may be used alone or in combination of two or more. Examples of the apparatus for performing the solution casting method (solution casting method) include a drum casting machine, a band casting machine, and a spin coater.
溶融押出法としては、Tダイ法、インフレーション法などが挙げられる。溶融押出の際のフィルムの成形温度は、好ましくは150℃以上350℃以下、より好ましくは200℃以上300℃以下である。Tダイ法でフィルム成形する場合は、公知の単軸押出機や2軸押出機の先端部にTダイを取り付け、フィルム状に押出したフィルムを巻取り、ロール状のフィルムを得ることができる。この際、巻取ロールの温度を適宜調整して、押出方向に延伸を加えることによって、一軸延伸工程とすることも可能である。また、押出方向と垂直な方向にフィルムを延伸する工程を加えることによって、逐次二軸延伸、同時二軸延伸などの工程を加えることも可能である。 Examples of the melt extrusion method include a T-die method and an inflation method. The film forming temperature during melt extrusion is preferably 150 ° C. or higher and 350 ° C. or lower, more preferably 200 ° C. or higher and 300 ° C. or lower. When film-forming by the T-die method, a T-die is attached to the tip of a known single-screw extruder or twin-screw extruder, and the film extruded into a film shape is wound to obtain a roll film. Under the present circumstances, it is also possible to set it as a uniaxial stretching process by adjusting the temperature of a winding roll suitably, and adding extending | stretching to an extrusion direction. It is also possible to add steps such as sequential biaxial stretching and simultaneous biaxial stretching by adding a step of stretching the film in a direction perpendicular to the extrusion direction.
(ハードコート層3)
ハードコート層3は、第一ハードコート層4と第二ハードコート層5とを有している。ハードコート層3の厚みとしては、特に限定されないが、21μm以上105μm以下が好ましい。ハードコート層3の厚みの上限値は、82μmがより好ましく、63μmがさらに好ましい。一方、ハードコート層3の厚みの下限値は、32μmがより好ましく、43μmがさらに好ましい。ハードコート層3の厚みが上記上限値を超える場合、カール発生防止作用があまり促進されず、また当該ハードコートフィルム1の薄型化の要求に反するおそれがある。逆に、ハードコート層3の厚みが上記下限値未満である場合、カールの発生を効果的に防止することができないおそれがある。
(Hard coat layer 3)
The
(第一ハードコート層4)
第一ハードコート層4は、基材層2の一方の面に形成される。第一ハードコート層4は、樹脂のみから形成されてもよいし、紫外線防止剤等の添加剤が含有されていてもよい。第一ハードコート層4を構成する主成分としては、特に限定されないが、例えば、活性エネルギー線硬化樹脂や反応性珪素化合物から形成された樹脂等が挙げられる。活性エネルギー線硬化樹脂としては、紫外線硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂、放射線硬化性樹脂等が挙げられる。また、反応性珪素化合物としては、テトラエトキシシラン等が挙げられる。なかでも、第一ハードコート層4の主成分としては、紫外線硬化性樹脂が好ましい。当該ハードコートフィルム1は、第一ハードコート層4の主成分として紫外線硬化性樹脂を用いることによって、製造容易性を向上させることができる。また、当該ハードコートフィルム1は、第一ハードコート層4の主成分として紫外線硬化性樹脂を用いることによって、製造時等に基材層2に熱が加えられることによって生じる熱膨張や熱収縮を防止することができ、寸法安定性を向上させることができる。上記紫外線硬化性樹脂としては、ラジカル重合性樹脂、カチオン重合性樹脂等が挙げられる。
(First hard coat layer 4)
The first
上記紫外線硬化性樹脂を形成する紫外線重合性化合物としては、紫外線で重合、架橋等の反応により硬化するモノマー又はオリゴマーが用いられる。 As the ultraviolet polymerizable compound that forms the ultraviolet curable resin, a monomer or oligomer that is cured by a reaction such as polymerization or crosslinking with ultraviolet rays is used.
上記モノマーとしては、ラジカル重合性モノマーやカチオン重合性モノマーが挙げられる。また、上記オリゴマーとしては、ラジカル重合性オリゴマーやカチオン重合性オリゴマーが挙げられる。 Examples of the monomer include a radical polymerizable monomer and a cationic polymerizable monomer. Examples of the oligomer include radical polymerizable oligomers and cationic polymerizable oligomers.
上記ラジカル重合性モノマーとしては、例えば、メチル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニル(メタ)アクリレートなどの単官能(メタ)アクリレート類、ジプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、1,6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレートなどの多官能(メタ)アクリレート類等の各種(メタ)アクリレートが挙げられる。 Examples of the radical polymerizable monomer include methyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, dicyclopentenyl (meth) acrylate, and the like. Monofunctional (meth) acrylates, dipropylene glycol di (meth) acrylate, 1,6-hexanediol di (meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth) acrylate, trimethylolpropane tri (meth) acrylate, pentaerythritol Tri (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, dipentaerythritol penta (meth) acrylate, dipentaerythritol hexa (meth) acrylate, etc. Various (meth) acrylates of capacity (meth) acrylates.
上記カチオン重合性モノマーとしては、例えば、3,4−エポキシシクロヘキセニルメチル−3’,4’−エポキシシクロヘキセンカルボキシレートなどの脂環式エポキシド類、ビスフェノールAジグリシジルエーテルなどグリシジルエーテル類、4−ヒドロキシブチルビニルエーテルなどビニルエーテル類、3−エチル−3−ヒドロキシメチルオキセタンなどオキセタン類等が挙げられる。 Examples of the cationic polymerizable monomer include alicyclic epoxides such as 3,4-epoxycyclohexenylmethyl-3 ′, 4′-epoxycyclohexenecarboxylate, glycidyl ethers such as bisphenol A diglycidyl ether, 4-hydroxy Examples include vinyl ethers such as butyl vinyl ether, oxetanes such as 3-ethyl-3-hydroxymethyloxetane, and the like.
上記ラジカル重合性オリゴマーとしては、例えば、ウレタン(メタ)アクリレート、エポキシ(メタ)アクリレート、ポリエステル(メタ)アクリレート、トリアジン(メタ)アクリレート、シリコン(メタ)アクリレート等の各種(メタ)アクリレートオリゴマー、トリメチロールプロパントリチオグリコレート、ペンタエリスリトールテトラチオグリコレート等のポリチオール系オリゴマー、不飽和ポリエステルオリゴマー等が挙げられる。 Examples of the radical polymerizable oligomer include various (meth) acrylate oligomers such as urethane (meth) acrylate, epoxy (meth) acrylate, polyester (meth) acrylate, triazine (meth) acrylate, silicon (meth) acrylate, and trimethylol. Examples thereof include polythiol oligomers such as propane trithioglycolate and pentaerythritol tetrathioglycolate, and unsaturated polyester oligomers.
上記カチオン重合性オリゴマーとしては、例えば、ノボラック系型エポキシ樹脂オリゴマー、芳香族ビニルエーテル系樹脂オリゴマー等が挙げられる。 Examples of the cationically polymerizable oligomer include novolak type epoxy resin oligomers and aromatic vinyl ether type resin oligomers.
なかでも、第一ハードコート層4に用いられる紫外線硬化性樹脂を形成する紫外線重合性化合物としては、カチオン重合性モノマー又はカチオン重合性オリゴマーが好ましい。当該ハードコートフィルム1は、第一ハードコート層4の主成分として紫外線硬化性樹脂が用いられ、この紫外線硬化性樹脂を形成する紫外線重合性化合物としてカチオン重合性モノマー又はカチオン重合性オリゴマーが用いられることによって、基材層2と第一ハードコート層4との接着性を向上させることができると共に、接着力の経時変化を抑制することができる。また、当該ハードコートフィルム1は、かかる構成によれば、第一ハードコート層4の硬化収縮を防止し、寸法安定性をさらに向上させることができる。
Among these, as the ultraviolet polymerizable compound that forms the ultraviolet curable resin used for the first
また、上記カチオン重合性モノマーとしては、脂環式エポキシド類又はオキセタン類が好ましい。かかる脂環式エポキシド類及びオキセタン類は比較的極性が高く、これらの重合性化合物から得られるカチオン重合性樹脂のガラス転移温度は一般的に高くなる。それゆえ、当該ハードコートフィルム1は、第一ハードコート層4に用いられるカチオン重合性モノマーとして脂環式エポキシド類又はオキセタン類を用いることによって、耐熱性を向上させることができる。
Moreover, as said cationically polymerizable monomer, alicyclic epoxides or oxetanes are preferable. Such alicyclic epoxides and oxetanes are relatively high in polarity, and the glass transition temperature of cationic polymerizable resins obtained from these polymerizable compounds is generally high. Therefore, the hard coat film 1 can improve heat resistance by using alicyclic epoxides or oxetanes as the cationic polymerizable monomer used in the first
上記カチオン重合性樹脂のガラス転移温度としては、特に限定されないが、150℃以上が好ましく、200℃以上がさらに好ましく、220℃以上が特に好ましい。当該ハードコートフィルム1は、カチオン重合性樹脂のガラス転移温度が上記範囲であることによって、耐熱性を著しく向上させることができる。 Although it does not specifically limit as glass transition temperature of the said cation polymeric resin, 150 degreeC or more is preferable, 200 degreeC or more is more preferable, and 220 degreeC or more is especially preferable. The said hard coat film 1 can improve heat resistance remarkably because the glass transition temperature of a cation polymeric resin is the said range.
なお、上記モノマー及びオリゴマーは、要求される性能等に応じて、2種以上混合して用いることができる。 In addition, the said monomer and oligomer can be used in mixture of 2 or more types according to the performance etc. which are requested | required.
また、第一ハードコート層4に用いられる紫外線硬化性樹脂を形成する紫外線重合性化合物としては、硬化収縮の低いラジカル重合性化合物も好適に用いられる。かかるラジカル重合性化合物としては、例えば、分子量1000〜3000のポリメタクリロキシプロピルシルセスキオキサンが挙げられる。また、かかるラジカル重合性化合物を有する紫外線硬化性樹脂としては、例えば、特開2008−120845号公報に挙げられるラジカル重合性樹脂も用いられる。
Further, as the ultraviolet polymerizable compound forming the ultraviolet curable resin used for the first
第一ハードコート層4に含有される重合開始剤としては、紫外線重合性化合物がラジカル重合性のモノマー又はオリゴマーの場合には、ベンゾフェノン系、チオキサントン系、ベンゾイン系、アセトフェノン系等の化合物が挙げられる。また、第一ハードコート層4に含有される重合開始剤としては、紫外線重合性化合物がカチオン重合性のモノマー又はオリゴマーの場合には、メタロセン系、芳香族スルホニウム系、芳香族ヨードニウム系等の化合物が挙げられる。
Examples of the polymerization initiator contained in the first
上記重合開始剤の含有量としては、特に限定されないが、紫外線硬化性樹脂に対して1質量%以上10質量%以下が好ましく、3質量%以上6質量%以下がより好ましい。重合開始剤の含有量が上記上限値を超える場合、紫外線硬化性樹脂の重合度が低下し、所望の硬度を得られないおそれがある。逆に、重合開始剤の含有量が上記下限値未満である場合、十分に硬化反応が進行しないおそれがある。 Although it does not specifically limit as content of the said polymerization initiator, 1 mass% or more and 10 mass% or less are preferable with respect to ultraviolet curable resin, and 3 mass% or more and 6 mass% or less are more preferable. When content of a polymerization initiator exceeds the said upper limit, there exists a possibility that the polymerization degree of ultraviolet curable resin may fall and desired hardness may not be obtained. Conversely, when the content of the polymerization initiator is less than the above lower limit, the curing reaction may not proceed sufficiently.
また、第一ハードコート層4は、塗工性を向上させるために溶剤を含んでいてもよい。かかる溶剤としては、たとえば、ヘキサン、オクタンなどの脂肪族炭化水素;トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素;エタノール、1−プロパノール、イソプロパノール、1−ブタノールなどのアルコール類;メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン類;酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソブチルなどのエステル類;エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル等のグリコールエーテル類;エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート等のエステル化グリコールエーテル類などの有機溶剤が挙げられる。これらの有機溶剤は、単独で用いてもよく、また必要に応じて数種類を混合して用いてもよい。なお、かかる溶剤は、第一ハードコート層4の製造工程において、蒸発、乾燥することが好ましい。それゆえ、かかる溶剤の沸点は60〜160℃の範囲であることが好ましい。また、上記溶剤の20℃における飽和蒸気圧は0.1〜20kPaの範囲であることが好ましい。溶剤の種類及び含有量については、基材層2の主成分や第一ハードコート層4の主成分、厚み等に応じて適宜調整される。
The first
第一ハードコート層4は、紫外線防止剤を含有するとよい。第一ハードコート層4に含有される紫外線防止剤としては、例えば、紫外線吸収剤、紫外線安定剤等が挙げられる。
The first
上記紫外線吸収剤としては、例えば、サリチル酸系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、シアノアクリレート系紫外線吸収剤、トリアジン系紫外線吸収剤、ベンゾオキサジノン系紫外線吸収剤等を挙げることができ、これらの群より選択される1種又は2種以上のものを用いることができる。なかでも、分散性の点から、トリアジン系紫外線吸収剤、ベンゾオキサジノン系紫外線吸収剤が好ましい。また、上記紫外線吸収剤としては、分子鎖に紫外線吸収基を有するポリマーも好適に使用される。かかる分子鎖に紫外線吸収基を有するポリマーを用いることで、紫外線吸収剤のブリードアウト等による紫外線吸収機能の劣化を防止することができる。この紫外線吸収基としては、ベンゾトリアゾール基、ベンゾフェノン基、シアノアクリレート基、トリアジン基、サリシレート基、ベンジリデンマロネート基等が挙げられる。なかでも、ベンゾトリアゾール基、ベンゾフェノン基、トリアジン基が特に好ましい。 Examples of the UV absorber include salicylic acid UV absorbers, benzophenone UV absorbers, benzotriazole UV absorbers, cyanoacrylate UV absorbers, triazine UV absorbers, and benzoxazinone UV absorbers. 1 type or 2 types or more selected from these groups can be used. Of these, from the viewpoint of dispersibility, triazine-based ultraviolet absorbers and benzoxazinone-based ultraviolet absorbers are preferable. Moreover, as the ultraviolet absorber, a polymer having an ultraviolet absorbing group in the molecular chain is also preferably used. By using a polymer having an ultraviolet absorbing group in such a molecular chain, it is possible to prevent deterioration of the ultraviolet absorbing function due to bleeding out of the ultraviolet absorbent. Examples of the ultraviolet absorbing group include a benzotriazole group, a benzophenone group, a cyanoacrylate group, a triazine group, a salicylate group, and a benzylidene malonate group. Of these, a benzotriazole group, a benzophenone group, and a triazine group are particularly preferable.
上記紫外線安定剤としては、例えば、紫外線に対する安定性が高いヒンダードアミン系紫外線安定剤が好適に用いられる。第一ハードコート層4が紫外線安定剤を含有することにより、紫外線によって発生するラジカル、活性酸素等が不活性化され、紫外線安定性、耐候性等を向上させることができる。なお、第一ハードコート層4は、紫外線吸収剤及び紫外線安定剤を併用することによれば、紫外線に対する光劣化防止性及び耐候性を格段に向上することができる。
As the ultraviolet stabilizer, for example, a hindered amine ultraviolet stabilizer having high stability against ultraviolet rays is preferably used. When the first
第一ハードコート層4の主成分に対する紫外線防止剤の含有量(質量比)としては、特に限定されないが、0.1質量%以上10質量%以下が好ましい。第一ハードコート層4の主成分に対する紫外線防止剤の含有量の上限は、8質量%がより好ましく、5質量%がさらに好ましい。一方、第一ハードコート層4の主成分に対する紫外線防止剤の含有量の下限は、1質量%がより好ましく、3質量%がさらに好ましい。当該ハードコートフィルム1は、第一ハードコート層4の主成分に対する紫外線防止剤の含有量が上記上限を超える場合、第一ハードコート層4の耐久性等が低下するおそれがある。逆に、当該ハードコートフィルム1は、第一ハードコート層4の主成分に対する紫外線防止剤の含有量が上記下限未満である場合、第一ハードコート層4が紫外線防止機能を効果的に奏することができないおそれがある。
Although it does not specifically limit as content (mass ratio) of the ultraviolet inhibitor with respect to the main component of the 1st hard-
当該ハードコートフィルム1は、第一ハードコート層4が主成分として紫外線硬化性樹脂を含み、かつ紫外線防止剤を含有することが好ましい。一般に、第一ハードコート層4の主成分が紫外線硬化性樹脂であり、さらに第一ハードコート層4が紫外線防止剤を含有している場合、第一ハードコート層4の硬化速度が遅くなり、生産性が低下する。しかしながら、当該ハードコートフィルム1は、第一ハードコート層4の厚みが比較的厚く設定されているため、紫外線防止剤の濃度を小さく抑えても十分な量の紫外線防止剤を第一ハードコート層4に含有させることができる。従って、当該ハードコートフィルム1は、第一ハードコート層4に十分な量の紫外線防止剤を含有させた場合でも、第一ハードコート層4の硬化速度の低下を抑制し、生産性が低下するのを防止することができる。また、当該ハードコートフィルム1は、基材層2の主成分としてポリカーボネート系樹脂が用いられている場合、第一ハードコート層4が紫外線防止剤を含有することによって基材層2の黄変等を効果的に防止することができる。
The hard coat film 1 preferably contains an ultraviolet curable resin as a main component of the first
第一ハードコート層4の鉛筆硬度は、第二ハードコート層5の鉛筆硬度よりも低くなるように形成される。第一ハードコート層4の鉛筆硬度としては、第二ハードコート層5の鉛筆硬度よりも低い限り特に限定されないが、F以上2H以下であることが好ましい。当該ハードコートフィルム1は、第一ハードコート層4の鉛筆硬度が上記上限値を超える場合、基材層2及び第一ハードコート層4の硬度差に起因してカールが発生するおそれが高くなる。逆に、当該ハードコートフィルム1は、第一ハードコート層4の鉛筆硬度が上記下限値未満である場合、所望の硬度を奏することができないおそれがある。
The pencil hardness of the first
第一ハードコート層4の厚みは、第二ハードコート層5の厚みの4倍以上20倍以下とされている。第一ハードコート層4の厚みの上限は、第二ハードコート層5の厚みの18倍がより好ましく、16倍がさらに好ましい。また、第一ハードコート層4の厚みの下限は、第二ハードコート層5の厚みの6倍がより好ましく、8倍がさらに好ましい。第一ハードコート層4の厚みが上記上限を超える場合、カール発生防止作用があまり促進されないおそれがある。逆に、第一ハードコート層4の厚みが上記下限未満である場合、カールの発生を効果的に防止することができないおそれがある。
The thickness of the first
また、第一ハードコート層4の厚みとしては、特に限定されないが、20μm以上100μm以下が好ましい。第一ハードコート層4の厚みの上限値は、80μmがより好ましく、60μmがさらに好ましい。一方、第一ハードコート層4の厚みの下限値は、30μmがより好ましく、40μmがさらに好ましい。第一ハードコート層4の厚みが上記上限値を超える場合、カール発生防止作用があまり促進されず、また当該ハードコートフィルム1の薄型化の要求に反するおそれがある。逆に、第一ハードコート層4の厚みが上記下限値未満である場合、カールの発生を効果的に防止することができないおそれがある。
Further, the thickness of the first
第一ハードコート層4の引張り弾性率としては、特に限定されないが、1GPa以上4GPa以下であることが好ましい。また、第一ハードコート層4の引張り弾性率の上限値としては、3.5GPaがより好ましく、3GPaがさらに好ましい。一方、第一ハードコート層4の引張り弾性率の下限値としては、1.5GPaがより好ましく、2GPaがさらに好ましい。第一ハードコート層4の引張り弾性率が上記上限値を超える場合、カールの発生を効果的に防止することができないおそれがある。逆に、第一ハードコート層4の引張り弾性率が上記下限値未満である場合、当該ハードコートフィルム1を所望の硬度に形成することが困難になるおそれがある。なお、本発明における「引張り弾性率」とは、JIS K7113に準拠して測定した値である。
Although it does not specifically limit as a tensile elasticity modulus of the 1st hard-
また、第一ハードコート層4は、引張り弾性率に厚みの三乗を乗じた値が20kPa・mm2以上500kPa・mm2以下であることが好ましく、40kPa・mm2以上400kPa・mm2以下であることがより好ましく、60kPa・mm2以上300kPa・mm2以下であることがさらに好ましい。第一ハードコート層4の引張り弾性率に厚みの三乗を乗じた値が上記上限値を超える場合、第一ハードコート層4の剛直性が大きくなり過ぎ、当該ハードコートフィルム1をロール状に保持するのが困難になるおそれがある。逆に、第一ハードコート層4の引張り弾性率に厚みの三乗を乗じた値が上記下限値未満である場合、第一ハードコート層4が変形しやすくなり、基材層2に加えられる応力が大きくなるおそれがある。
Further, the first
第一ハードコート層4の一方の面側の表面の算術平均粗さ(Ra)としては、特に限定されないが、0.5μm以上8μm以下が好ましい。第一ハードコート層4の一方の面側の表面の算術平均粗さ(Ra)の上限値は、7μmがより好ましく、6μmがさらに好ましい。一方、第一ハードコート層4の一方の面側の表面の算術平均粗さ(Ra)の下限値は、1μmがより好ましく、2μmが特に好ましい。第一ハードコート層4の一方の面側の表面の算術平均粗さ(Ra)が上記上限値を超える場合、第一ハードコート層4の一方の面側に形成される第二ハードコート層5の厚みが厚くなるおそれがある。逆に、第一ハードコート層4の一方の面側の表面の算術平均粗さ(Ra)が上記下限値未満である場合、第一ハードコート層4の一方の面側の表面積が十分に増大しないため第二ハードコート層5との接着性が低下するおそれがある。これに対し、第一ハードコート層4の一方の面側の表面の算術平均粗さ(Ra)が上記範囲内である場合、第二ハードコート層5の厚みを好適に保ちつつ、かつ第一ハードコート層4と第二ハードコート層5との接着性を効果的に向上させることができる。
The arithmetic average roughness (Ra) of the surface on one side of the first
また、第一ハードコート層4の一方の面側の表面の十点平均粗さ(Rz)としては、特に限定されないが、0.5μm以上10μm以下が好ましい。第一ハードコート層4の一方の面側の表面の十点平均粗さ(Rz)の上限値は、9μmがより好ましく、8μmがさらに好ましい。一方、第一ハードコート層4の一方の面側の表面の十点平均粗さ(Rz)の下限値は、1μmがより好ましく、2μmがさらに好ましい。第一ハードコート層4の一方の面側の表面の十点平均粗さ(Rz)が上記上限を超える場合、第二ハードコート層5の厚みが厚くなるおそれが高くなる。逆に、第一ハードコート層4の一方の面側の表面の十点平均粗さ(Rz)が上記下限未満の場合、第一ハードコート層4の一方の面側の表面積が十分に増大しないため第二ハードコート層5との接着性が低下するおそれがある。なお、「算術平均粗さ(Ra)」及び「十点平均粗さ(Rz)」は、JIS B0601−2001に準じた値である。
Further, the ten-point average roughness (Rz) of the surface on one surface side of the first
第一ハードコート層4製造方法は、特に限定されないが、基材層2の一方の面に活性エネルギー線硬化樹脂を塗布し、乾燥させ、活性エネルギー線照射させることにより製造することができる。活性エネルギー線硬化樹脂の塗布方法としては、基材層2の一方の面に活性エネルギー線硬化樹脂を均一に塗布することができる方法であれば特に限定されず、例えば、スピンコート法、スプレー法、スライドコート法、ディップ法、バーコート法、ロールコーター法、スクリーン印刷法等、種々の方法を挙げることができる。また、第一ハードコート層4の製造に当たっては、必要に応じて、前処理として、アルゴンガスや窒素ガス等の不活性ガス雰囲気下におけるプラズマ処理等の表面改質処理を行ってもよい。また、基材層2の一方の面にアンダーコート層を積層して、このアンダーコート層を介して第一ハードコート層4を積層してもよい。
Although the manufacturing method of the 1st hard-
(第二ハードコート層5)
第二ハードコート層5は、第一ハードコート層4の一方の面に形成される。第二ハードコート層5を形成する材料としては、特に限定されない。第二ハードコート層5は、樹脂のみから形成されてもよいし、その中にシリカ微粒子等の添加剤が含有されてもよい。
(Second hard coat layer 5)
The second
第二ハードコート層5を形成する樹脂としては、例えば、熱硬化性樹脂や、活性エネルギー線硬化樹脂等が挙げられる。
Examples of the resin forming the second
第二ハードコート層5は、例えば、活性エネルギー線硬化樹脂の重合性モノマーや重合性オリゴマーを含む塗布組成物を第一ハードコート層4の一方の面上に塗布し、重合性モノマーや重合性オリゴマーを架橋反応及び/又は重合反応させることにより形成することができる。
The second
かかる活性エネルギー線硬化性の重合性モノマーや重合性オリゴマーの官能基としては、紫外線、電子線又は放射線重合性のものが好ましく、紫外線重合性官能基が特に好ましい。紫外線重合性官能基としては、(メタ)アクリロイル基、ビニル基、スチリル基、アリル基等のエチレン性不飽和重合性官能基等を挙げることができる。 The functional group of the active energy ray-curable polymerizable monomer or polymerizable oligomer is preferably an ultraviolet ray, electron beam or radiation polymerizable functional group, and an ultraviolet polymerizable functional group is particularly preferred. Examples of the ultraviolet polymerizable functional group include ethylenically unsaturated polymerizable functional groups such as (meth) acryloyl group, vinyl group, styryl group and allyl group.
上記塗布組成物としては、特に限定されないが、アクリルモノマー又はウレタンアクリレートオリゴマーを主成分とするものが好ましい。第二ハードコート層5は、これらのモノマー又はオリゴマーを主成分とする組成物から形成されることで、硬度を高めることができる。なかでも、第二ハードコート層5は、ウレタンアクリレートと(メタ)アクリレートとを共に含有する組成物から形成されることが特に好ましい。
Although it does not specifically limit as said coating composition, The thing which has an acrylic monomer or a urethane acrylate oligomer as a main component is preferable. The 2nd hard-
第二ハードコート層5を形成するウレタンアクリレート及び(メタ)アクリレートの合計含有量としては、45質量%以上99質量%以下が好ましく、50質量%以上95質量%以下がさらに好ましく、60質量%以上90質量%以下が特に好ましい。第二ハードコート層5を形成するウレタンアクリレート及び(メタ)アクリレートの合計含有量が上記上限を超えると光重合の開始が遅くなり生産性が低下するおそれがある。また、第二ハードコート層5を形成するウレタンアクリレート及び(メタ)アクリレートの合計含有量が上記下限未満であると、柔軟性、耐摩耗性、耐擦傷性等が低下するおそれがある。一方、第二ハードコート層5を形成するウレタンアクリレート及び(メタ)アクリレートの合計含有量が上記範囲内であると、生産性を高めつつ、柔軟性、耐摩耗性、耐擦傷性等を好適に保つことができる。
The total content of urethane acrylate and (meth) acrylate forming the second
上記ウレタンアクリレートとしては、特に限定されるものではなく、モノマー又はオリゴマーのいずれであってもよい。また、ウレタンアクリレートの官能基数としては、特に限定されるものではなく、単官能であっても多官能であってもよいが、2官能以上6官能以下であることが好ましく、2官能以上3官能以下であることがさらに好ましい。第二ハードコート層5は、ウレタンアクリレートの官能基数を上記範囲内とすることで、硬度と伸び率とのバランスを好適に保つことができる。ウレタンアクリレートは単独で用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
The urethane acrylate is not particularly limited, and may be either a monomer or an oligomer. In addition, the number of functional groups of urethane acrylate is not particularly limited, and may be monofunctional or polyfunctional, but is preferably 2 or more and 6 or less, and preferably 2 or more and 3 or more. More preferably, it is as follows. The 2nd hard-
ウレタンアクリレートから形成される樹脂のガラス転移温度としては、特に限定されないが、40℃以上100℃以下が好ましく、40℃以上80℃以下がさらに好ましい。ウレタンアクリレートから形成される樹脂のガラス転移温度が上記範囲内であることにより、常温下での第二ハードコート層5の硬度及び耐久性を向上させることができる。
Although it does not specifically limit as glass transition temperature of resin formed from urethane acrylate, 40 to 100 degreeC is preferable and 40 to 80 degreeC is more preferable. When the glass transition temperature of the resin formed from urethane acrylate is within the above range, the hardness and durability of the second
第二ハードコート層5を形成するウレタンアクリレートの含有量としては、特に限定されないが、10質量%以上90質量%以下が好ましく、15質量%以上85質量%以下がさらに好ましく、20質量%以上80質量%以下が特に好ましい。第二ハードコート層5を形成するウレタンアクリレートの含有量が上記上限を超えると、耐摩耗性及び塗膜硬度が低下するおそれがある。また、第二ハードコート層5を形成するウレタンアクリレートの含有量が上記下限未満であると、柔軟性が低下し、割れを発生するおそれが高くなる。一方、第二ハードコート層5を形成するウレタンアクリレートの含有量が上記範囲内であると、耐摩耗性及び塗膜硬度を好適に保ちつつ、適度な柔軟性を保持し、割れの発生を抑制することができる。
Although it does not specifically limit as content of the urethane acrylate which forms the 2nd hard-
上記(メタ)アクリレートとしては、特に限定されるものではなく、モノマー又はオリゴマーのいずれであってもよい。かかる(メタ)アクリレートの官能基数としては、特に限定されるものではなく、単官能であっても多官能であってもよい。なお、第二ハードコート層5は、3官能以上の(メタ)アクリレートを使用することにより耐久性を向上することができる。また、かかる(メタ)アクリレートは、極性基を有する分子構造でもよいし低極性の分子構造でもよい。(メタ)アクリレートは単独で用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
The (meth) acrylate is not particularly limited, and may be either a monomer or an oligomer. The number of functional groups of such (meth) acrylate is not particularly limited, and may be monofunctional or polyfunctional. In addition, durability can improve the 2nd hard-
(メタ)アクリレートの極性基としては、水酸基、カルボキシル基、アミノ基、アミド基等を挙げることができる。 Examples of the polar group of (meth) acrylate include a hydroxyl group, a carboxyl group, an amino group, and an amide group.
水酸基を含有する(メタ)アクリレートとしては、例えば2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシ−3−フェノキシプロピル(メタ)アクリレート、2−(メタ)アクリロイルオキシエチル−2−ヒドロキシプロピルフタレート、グリセロールモノ(メタ)アクリレート、3−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレートなどの(メタ)アクリル酸ヒドロキシル基含有エステル等が挙げられる。 Examples of the (meth) acrylate containing a hydroxyl group include 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 2-hydroxybutyl (meth) acrylate, and 2-hydroxy-3-phenoxypropyl (meth). Acrylate, 2- (meth) acryloyloxyethyl-2-hydroxypropyl phthalate, glycerol mono (meth) acrylate, 3-hydroxypropyl (meth) acrylate, 3-hydroxybutyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) acrylate And (meth) acrylic acid hydroxyl group-containing esters.
カルボキシル基を含有する(メタ)アクリレートとしては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、マレイン酸、イタコン酸、シトラコン酸などのエチレン性不飽和カルボン酸の他、2−(メタ)アクリロイルオキシエチルコハク酸、2−(メタ)アクリロイルオキシエチルフタル酸、2−(メタ)アクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタル酸等が挙げられる。 Examples of the (meth) acrylate containing a carboxyl group include ethylenically unsaturated carboxylic acids such as acrylic acid, methacrylic acid, crotonic acid, maleic acid, itaconic acid, citraconic acid, and 2- (meth) acryloyloxyethyl succinic acid. Examples include acid, 2- (meth) acryloyloxyethyl phthalic acid, 2- (meth) acryloyloxyethyl hexahydrophthalic acid, and the like.
アミノ基を含有する(メタ)アクリレートとしては、例えば(メタ)アクリル酸モノメチルアミノエチル、(メタ)アクリル酸モノエチルアミノエチル、(メタ)アクリル酸モノメチルアミノプロピル、(メタ)アクリル酸モノエチルアミノプロピルなどの(メタ)アクリル酸モノアルキルアミノエステル等が挙げられる。 Examples of (meth) acrylates containing amino groups include monomethylaminoethyl (meth) acrylate, monoethylaminoethyl (meth) acrylate, monomethylaminopropyl (meth) acrylate, and monoethylaminopropyl (meth) acrylate. And (meth) acrylic acid monoalkylamino esters.
アミド基を含有する(メタ)アクリレートとしては、例えば(メタ)アクリルアミド、N−メチル(メタ)アクリルアミド、N−メチロール(メタ)アクリルアミドなどのアクリルアミド類等が挙げられる。
また、低極性の分子構造の(メタ)アクリレートとしては、例えば(メタ)アクリル酸脂環式エステル又は(メタ)アクリル酸アルキルエステルが挙げられる。
Examples of the (meth) acrylate containing an amide group include acrylamides such as (meth) acrylamide, N-methyl (meth) acrylamide, and N-methylol (meth) acrylamide.
Examples of the (meth) acrylate having a low polar molecular structure include (meth) acrylic acid alicyclic ester or (meth) acrylic acid alkyl ester.
かかる(メタ)アクリル酸脂環式エステルとしては、例えばシクロヘキシル(メタ)アクリレート、イソボロニル(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル(メタ)アクリレート、ジシクロペンタジエニル(メタ)アクリレート、トリシクロデカニル(メタ)アクリレート、ノルボルニル(メタ)アクリレート等が挙げられる。 Examples of such (meth) acrylic acid alicyclic esters include cyclohexyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, dicyclopentenyloxyethyl (meth) acrylate, dicyclopentadienyl (meth) acrylate, and tricyclodecanyl. (Meth) acrylate, norbornyl (meth) acrylate, etc. are mentioned.
上記(メタ)アクリル酸アルキルエステルとしては、例えばラウリル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、イソデシル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、1,6−へキサンジオールアクリレートが挙げられる。 Examples of the (meth) acrylic acid alkyl ester include lauryl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, isodecyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, stearyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, 1,6-hexanediol acrylate may be mentioned.
第二ハードコート層5を形成する(メタ)アクリレートの含有量としては、特に限定されないが、5質量%以上85質量%以下が好ましく、10質量%以上80質量%以下がさらに好ましく、15質量%以上75質量%以下が特に好ましい。第二ハードコート層5を形成する(メタ)アクリレートの含有量が上記上限を超えると、成型時に割れが発生するおそれが高くなる。また、第二ハードコート層5を形成する(メタ)アクリレートの含有量が上記下限未満であると、耐摩耗性及び塗膜硬度が低下するおそれがある。一方、第二ハードコート層5を形成する(メタ)アクリレートの含有量が上記範囲内であると、耐摩耗性及び塗膜硬度を好適に保ちつつ、適度な柔軟性を保持し、割れの発生を抑制することができる。
Although it does not specifically limit as content of (meth) acrylate which forms the 2nd hard-
上記重合開始剤としては、例えばベンゾフェノン、ベンジル、ミヒラーズケトン、2−クロロチオキサントン、2,4−ジエチルチオキサントン、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、2,2−ジエトキシアセトフェノン、ベンジルジメチルケタール、2,2−ジメトキシ−1,2−ジフェニルエタン−1−オン、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−1−オン、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2−メチル−1−[4−(メチルチオ)フェニル]−2−モルフォリノプロパノン−1、1−[4−(2−ヒドロキシエトキシ)−フェニル]−2−ヒドロキシ−2−メチル−1−プロパン−1−オン、ビス(シクロペンタジエニル)−ビス(2,6−ジフルオロ−3−(ピル−1−イル)チタニウム、2−ベンジル−2−ジメチルアミノ−1−(4−モルフォリノフェニル)−ブタノン−1、2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド等が挙げられる。なお、これらの化合物は、各単体で用いてもよく、複数混合して用いてもよい。 Examples of the polymerization initiator include benzophenone, benzyl, Michler's ketone, 2-chlorothioxanthone, 2,4-diethylthioxanthone, benzoin ethyl ether, benzoin isopropyl ether, benzoin isobutyl ether, 2,2-diethoxyacetophenone, benzyldimethyl ketal, 2,2-dimethoxy-1,2-diphenylethane-1-one, 2-hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-one, 1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, 2-methyl-1- [4- (Methylthio) phenyl] -2-morpholinopropanone-1, 1- [4- (2-hydroxyethoxy) -phenyl] -2-hydroxy-2-methyl-1-propan-1-one, bis (cyclopentadi Enyl) -bis (2,6- Fluoro-3- (pyr-1-yl) titanium, 2-benzyl-2-dimethylamino-1- (4-morpholinophenyl) -butanone-1,2,4,6-trimethylbenzoyldiphenylphosphine oxide, etc. Note that these compounds may be used alone or in combination.
第二ハードコート層5の鉛筆硬度としては、3H以上とされている。第二ハードコート層5の鉛筆硬度は、4H以上がより好ましく、5H以上がさらに好ましい。第二ハードコート層5の鉛筆硬度が上記下限値未満である場合、当該ハードコートフィルム1を所望の硬度に形成するのが困難になるおそれがある。
The pencil hardness of the second
第二ハードコート層5の厚みとしては、1μm以上10μm以下とされている。第二ハードコート層5の厚みの上限値は、8μmがより好ましく、6μmがさらに好ましい。一方、第二ハードコート層5の厚みの下限値は、2μmがより好ましく、3μmがさらに好ましい。第二ハードコート層5の厚みが上記上限を超える場合、カールの発生を効果的に防止することができず、また当該ハードコートフィルム1の薄型化の要求に反するおそれがある。逆に、第二ハードコート層5の厚みが上記下限値未満である場合、当該ハードコートフィルム1を所望の硬度に形成するのが困難になるおそれがある。
The thickness of the second
第二ハードコート層5の引張り弾性率としては、特に限定されないが、1.5GPa以上6GPa以下であることが好ましい。また、第二ハードコート層5の引張り弾性率の上限値は、5.5GPaがより好ましく、5GPaがさらに好ましい。一方、第二ハードコート層5の引張り弾性率の下限値は、2GPaがより好ましく、2.5GPaがさらに好ましい。第二ハードコート層5の引張り弾性率が上記上限を超える場合、カールの発生を効果的に防止するのが困難になるおそれがある。逆に、第二ハードコート層5の引張り弾性率が上記下限値未満である場合、当該ハードコートフィルム1を所望の硬度に形成するのが困難になるおそれがある。
Although it does not specifically limit as a tensile elasticity modulus of the 2nd hard-
また、第二ハードコート層5の引張り弾性率と第一ハードコート層4の引張り弾性率との比としては、特に限定されないが、1.5以上4以下であることが好ましい。第二ハードコート層5の引張り弾性率と第一ハードコート層4の引張り弾性率との比の上限は、3.5がより好ましく、3がさらに好ましい。一方、第二ハードコート層5の引張り弾性率と第一ハードコート層4の引張り弾性率との比の下限は、1.7がより好ましく2がさらに好ましい。第二ハードコート層5の引張り弾性率と第一ハードコート層4の引張り弾性率との比が上記上限を超える場合、カールの発生を効果的に防止するのが困難になるおそれがある。逆に、第二ハードコート層5の引張り弾性率と第一ハードコート層4の引張り弾性率との比が上記下限未満である場合、当該ハードコートフィルム1の硬度を効果的に高めることができないおそれがある。
The ratio of the tensile elastic modulus of the second
第二ハードコート層5の製造方法は、特に限定されないが、第一ハードコート層4と同様の方法によることができる。
Although the manufacturing method of the 2nd
〈ハードコートフィルム1〉
当該ハードコートフィルム1のヘイズ値としては、特に限定されないが、2%以下が好ましく、1%以下がより好ましく、0.5%以下がさらに好ましい。当該ハードコートフィルム1は、ヘイズ値が上記上限値を超える場合、映像の視認性が低下し、表示される映像の鮮明度が低下するおそれがある。
<Hard coat film 1>
Although it does not specifically limit as a haze value of the said
当該ハードコートフィルム1の可視光線透過率としては、特に限定されないが、87%以上が好ましく、90%以上がさらに好ましい。当該ハードコートフィルム1は、可視光線透過率が上記範囲未満である場合、可視光線を十分に透過させることができず、視認性を低下させるおそれがある。 The visible light transmittance of the hard coat film 1 is not particularly limited, but is preferably 87% or more, and more preferably 90% or more. When the hard coat film 1 has a visible light transmittance of less than the above range, the visible light cannot be sufficiently transmitted, and the visibility may be reduced.
当該ハードコートフィルム1は、基材層2と第二ハードコート層5との間に、第二ハードコート層5よりも鉛筆硬度の低い第一ハードコート層1が配設されている。それゆえ、当該ハードコートフィルム1は、基材層2と第二ハードコート層5との硬度差に起因してカールが発生するのを防止しつつ、第一ハードコート層4と第二ハードコート層5とによって、当該ハードコートフィルム1の一方の面側の硬度を効果的に高めることができる。特に、当該ハードコートフィルム1は、第二ハードコート層5の厚みを上記範囲とし、かつ第二ハードコート層5の厚みに対する第一ハードコート層1の厚みを上記範囲に保つことによって、第二ハードコート層5の鉛筆硬度が比較的高いことに起因してカールが発生するのを第一ハードコート層4により好適に抑制することができる。さらに、当該ハードコートフィルム1は、第一ハードコート層4が比較的厚く形成されている。それゆえ、当該ハードコートフィルム1は、第一ハードコート層4によって、カールの発生を防止するための緩衝機能を効果的に果たすことができ、かつ当該ハードコートフィルム1の一方の面側の硬度を好適に高めることができる。その結果、当該ハードコートフィルム1は、第二ハードコート層5を比較的薄く形成しても、第一ハードコート層4が比較的厚く形成されていることと相俟って、所望の硬度を奏することができる。
In the hard coat film 1, the first hard coat layer 1 having a pencil hardness lower than that of the second
当該ハードコートフィルム1は、ポリカーボネート系樹脂やシクロオレフィン系樹脂又はポリエチレンテレフタレート系樹脂等、比較的硬度が低く、カールを発生しやすい樹脂を基材層2の主成分として用いた場合であっても、カールの発生を防止し、当該ハードコートフィルム1の一方の面側の硬度を効果的に高めることができる。当該ハードコートフィルム1は、基材層2の主成分としてポリカーボネート系樹脂、シクロオレフィン系樹脂又はポリエチレンテレフタレート系樹脂を用いることによって、面内リタデーション値(Ro)及び厚さ方向リタデーション値(Rth)を容易に小さくすることができる。当該ハードコートフィルム1は、基材層2がポリカーボネート系樹脂を主成分とすることで耐衝撃性を向上させることができる。また、当該ハードコートフィルム1は、基材層2がシクロオレフィン系樹脂を主成分とすることで、直射日光やディスプレイの発熱等の外力によって生じる位相差の変化を効果的に抑えることができ、光学的均一性に優れ、精細な映像表示を行うことができる。当該ハードコートフィルム1は、基材層2がポリエチレンテレフタレート系樹脂を主成分とすることで、より効果的に硬度を高めることができる。
The hard coat film 1 may be a case where a resin having a relatively low hardness and easily causing curling is used as a main component of the
[第二実施形態]
〈ハードコートフィルム11〉
図2のハードコートフィルム11は、基材層2と、ハードコート層3と、高屈折率層12とを有している。本実施形態における基材層2及びハードコート層3は、図1のハードコートフィルム1と同様のため、同一番号を付して説明を省略する。
[Second Embodiment]
<
The
(高屈折率層12)
高屈折率層12は、基材層2の他方の面に形成されている。高屈折率層12の主成分としては、特に限定されるものではないが、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、活性エネルギー線硬化樹脂等が挙げられる。熱硬化性樹脂としては、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ポリウレタン樹脂、尿素樹脂、ジアリルフタレート樹脂、グアナミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アミノアルキッド樹脂、メラミン−尿素共縮合樹脂、ケイ素樹脂、ポリシロキサン樹脂等が挙げられる。なお、これらの樹脂に、必要に応じて架橋剤、重合開始剤、重合促進剤、溶剤、粘度調整剤等を加えることができる。
(High refractive index layer 12)
The high
また、高屈折率層12は、高い屈折率を有する超微粒子をバインダー樹脂に添加した塗料組成物を塗工することによって形成することもできる。上記超微粒子としては、例えばZnO、TiO2、CeO2、SnO2、ITO、Cs0.33WO3、Al2O3、La2O3、ZrO2、Y2O3等の無機材料が挙げられる。一方、上記バインダー樹脂としては、例えば、第二ハードコート層5の形成樹脂と同様のものが挙げられる。高屈折率層12は、これらの無機材料を超微粒子化してバインダー樹脂中に分散して溶剤に稀釈したうえ、ロールコート法、スピンコート法、ディップコート法、スプレーコート法、バーコート法、ナイフコート法、ダイコート法、インクジェット法、グラビアコート法等公知の塗布方法によって形成することができる。
The high
上記超微粒子の平均粒径としては、特に限定されないが、1nm以上100nm以下が好ましい。上記超微粒子の平均粒径の上限値は、80nmがより好ましく、60nmがさらに好ましい。一方、上記超微粒子の平均粒径の下限値は、5nmがより好ましく、10nmがさらに好ましい。上記超微粒子の平均粒径が上記上限値を超える場合、高屈折率層12の透明性が低下するおそれがある。逆に、上記超微粒子の平均粒径が上記下限値未満の場合、超微粒子の分散性が低下するおそれがある。
The average particle size of the ultrafine particles is not particularly limited, but is preferably 1 nm or more and 100 nm or less. The upper limit of the average particle size of the ultrafine particles is more preferably 80 nm, and even more preferably 60 nm. On the other hand, the lower limit of the average particle size of the ultrafine particles is more preferably 5 nm, and even more preferably 10 nm. When the average particle diameter of the ultrafine particles exceeds the upper limit, the transparency of the high
上記超微粒子のバインダーに対する含有量としては、特に限定されないが、例えば10質量%以上60質量%以下とすることができる。 Although it does not specifically limit as content with respect to the binder of the said ultrafine particle, For example, it can be 10 mass% or more and 60 mass% or less.
高屈折率層12の屈折率としては、特に限定されないが、1.6以上2.3以下が好ましい。高屈折率層12の屈折率の上限値は、2.25がより好ましく、2.2がさらに好ましい。一方、高屈折率層12の屈折率の下限値は、1.7がより好ましく、1.8がさらに好ましい。高屈折率層12の屈折率が上記範囲内でない場合、当該ハードコートフィルム11の高屈折率層12をタッチパネル等の透明導電層に積層した場合に、高屈折率層12の屈折率と透明導電層の屈折率との差が大きくなり、透明導電層に形成される電極パターンの視認性が向上されるおそれが高くなる。
Although it does not specifically limit as a refractive index of the high
高屈折率層12の鉛筆硬度としては、特に限定されないが、F以上2H以下が好ましい。高屈折率層12の鉛筆硬度の上限値は、Hがより好ましい。一方、高屈折率層12の鉛筆硬度の下限値は、HBがより好ましい。また、高屈折率層12の厚みとしては、特に限定されないが、50nm以上10μm以下が好ましい。高屈折率層12の厚みの上限値は、7μmがより好ましく、5μmがさらに好ましい。一方、高屈折率層12の厚みの下限値は、100nmがより好ましく、200nmがさらに好ましい。高屈折率層12の鉛筆硬度及び厚みが上記上限値を超える場合、カールが発生するおそれが高くなると共に、当該ハードコートフィルム11の薄型化の要求に反するおそれがある。逆に、高屈折率層12の鉛筆硬度及び厚みが上記下限値未満である場合、基材層2の他方の面側の硬度を好適に高めることができないおそれがある。これに対し、高屈折率層12の鉛筆硬度及び厚みが上記範囲内である場合、基材層2の他方の面側の硬度を好適に高め、かつカールの発生を防止しすることができると共に、当該ハードコートフィルム11の薄型化を促進することができる。
Although it does not specifically limit as pencil hardness of the high
当該ハードコートフィルム11は、基材層2の他方の面側に形成される高屈折率層12を備えているので、基材層2の他方の面側の屈折率を向上させることができる。なお、当該ハードコートフィルム11のヘイズ値及び可視光線透過率については、ハードコートフィルム1と同様である。
Since the
[第三実施形態]
〈透明導電性積層体21〉
図3の透明導電性積層体21は、ハードコートフィルム11と、透明導電層22とを有している。本実施形態におけるハードコートフィルム11は、図2のハードコートフィルム11と同様のため、同一番号を付して説明を省略する。
[Third embodiment]
<Transparent
The transparent
(透明導電層22)
透明導電層22は、高屈折率層12の他方の面に積層される。透明導電層22の形成材料としては、透明性と導電性とを有する導電性材料であれば特に限定されないが、無機系金属や有機導電高分子が挙げられる。無機系金属としては、例えば金、銀、銅、白金、ニッケル、酸化錫、酸化インジウム錫(ITO)が挙げられる。有機導電高分子としては、例えばポリアニリン、ポリチオフェン、ポリピロール、ポリキノキサリン等を用いた有機導電性組成物が挙げられる。なかでも、光学特性、外観及び導電性が良好なITO又はポリチオフェン系材料が好ましい。
(Transparent conductive layer 22)
The transparent
透明導電層22の形成材料を高屈折率層12上に塗布する方法としては、特に限定されないが、例えばロールコート法、スピンコート法、ディップコート法、スプレーコート法、バーコート法、ナイフコート法、ダイコート法、インクジェット法、グラビアコート法等公知の塗布方法によることができる。また、透明導電層22の形成材料を塗布するに当たっては、高屈折率層12との密着性を向上させるため、予め高屈折率層12上にコロナ放電処理等の前処理を施してもよい。
The method for applying the material for forming the transparent
透明導電層22の形成材料の硬化方法としては、例えば高圧水銀ランプ、ハロゲンランプ、キセノンランプ、窒素レーザ、電子線加速装置、放射性元素等の活性エネルギー線源等によることができる。また、活性エネルギー線の照射量としては、紫外線の波長365nmでの積算光量として50mJ/cm2以上5000mJ/cm2以下であることが好ましい。照射量が上記上限値を超える場合、活性エネルギー線硬化型樹脂が着色するおそれがある。逆に照射量が上記下限値未満である場合、硬化が不十分となるおそれがある。
As a method for curing the material for forming the transparent
また、透明導電層22は、スパッタリング法等のドライプロセスによって形成することもできる。透明導電層22の形成方法としては、高屈折率層12との密着性や薄型化の観点からスパッタリング法によるのが好ましい。
The transparent
上記スパッタリング法で形成される場合の透明導電層22の厚みとしては、特に限定されないが、50Å以上2000Å以下が好ましい。上記スパッタリング法で形成される場合の透明導電層22の厚みの上限値は、1000Åが好ましく、500Åがさらに好ましい。一方、上記スパッタリング法で形成される場合の透明導電層22の厚みの下限値は、70Åがより好ましく、90Åがさらに好ましい。透明導電層22の厚みが上記範囲内である場合、導電性及び透明性の双方を好適に保つことができる。また、当該透明導電性積層体21は、ハードコートフィルム11の厚みが比較的厚くなった場合でも、透明導電層22をスパッタリング法で形成し、透明導電層22の厚みを上記範囲内とすることによって、薄型化を促進することができる。
Although it does not specifically limit as thickness of the transparent
当該透明導電性積層体21は、ハードコートフィルム11を有しているので、ハードコートフィルム11にカールが発生するのを好適に防止し、かつハードコートフィルム11の一方の面側の硬度を効果的に高めることができる。また、当該透明導電性積層体21は、高屈折率層12の屈折率と透明導電層の屈折率とを近づけることによって、例えばタッチパネルに用いられる場合、透明導電層22に形成される電極パターンの視認性を低下させることができる。
Since the transparent
高屈折率層12の屈折率と、透明導電層22の屈折率との差としては、特に限定されないが、0.6以下が好ましく、0.5以下がより好ましく、0.3以下がさらに好ましい。当該透明導電性積層体21は、高屈折率層12の屈折率と、透明導電層22の屈折率との差が上記範囲内であることによって、透明導電層22に形成される電極パターンの視認性をさらに低下させることができる。
The difference between the refractive index of the high
[第四実施形態]
〈タッチパネル31〉
図4のタッチパネル31は、静電容量方式のタッチパネルとして形成されている。タッチパネル31は、透明導電性積層体21と、ガラス基板32と、粘着層33とを有している。本実施形態における透明導電性積層体21は、図3の透明導電性積層体21と同様のため、同一番号を付して説明を省略する。
[Fourth embodiment]
<
The
透明導電性積層体21は、粘着層33を介してガラス基板32に積層されている。粘着層33としては、特に限定されないが、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂等の公知の粘着性樹脂を用いた粘着層が挙げられる。タッチパネル31は、ハードコートフィルム11が透明導電層22の表面側(視認者側)になるように配設されている。
The transparent
当該タッチパネル31は、ハードコートフィルム11を備えているので、ハードコートフィルム11にカールが発生するのを好適に防止し、かつハードコートフィルム11の一方の面側の硬度を効果的に高めることができる。また、当該タッチパネル31は、高屈折率層12の屈折率と透明導電層22の屈折率とを近づけることによって、透明導電層22に形成される電極パターンの視認性を低下させることができる。
Since the
[第五実施形態]
〈タッチパネル41〉
図5のタッチパネル41は、抵抗膜方式のタッチパネルとして形成されている。タッチパネル41は、透明導電性積層体21と、複数のドットスペーサ42と、柱状スペーサ43と、透明導電層44と、高屈折率層45と、ガラス基板46とを有している。タッチパネル41は、ハードコートフィルム11が透明導電層22の表面側になるように配設されている。
[Fifth embodiment]
<
The
複数のドットスペーサ42は、透明導電層44の表面に形成されている。ドットスペーサ42の形成材料としては、例えば、エポキシ樹脂やシリコーンなどの絶縁樹脂が挙げられる。柱状スペーサ43は、透明導電層22及び透明導電層44間に配設されている。柱状スペーサ43の形成材料としては、例えば、エポキシ樹脂、ポリエステル、アクリル樹脂等の絶縁樹脂が挙げられる。柱状スペーサ43は、透明導電層22の裏面側辺縁部に固定され、かつ透明導電層44の表面側辺縁部に固定されている。柱状スペーサ43は、透明導電層22及び透明導電層44を互いに離間させるように配設されている。透明導電層44は、透明導電層22と同様の方法によって、高屈折率層45表面に積層される。透明導電層44の形成材料としては、特に限定されるものではなく、透明導電層22と同様の形成材料が挙げられる。高屈折率層45は、ガラス基板46の表面に積層されている。高屈折率層45の形成材料としては、特に限定されるものではなく、高屈折率層12と同様の形成材料が挙げられる。高屈折率層45の積層方法としては、特に限定されないが、例えば、粘着層(図示せず)を介してガラス基板46の表面に積層される。
The plurality of
当該タッチパネル41は、ハードコートフィルム11を備えているので、ハードコートフィルム11にカールが発生するのを好適に防止し、かつハードコートフィルム11の一方の面側の硬度を効果的に高めることができる。また、当該タッチパネル41は、高屈折率層12の屈折率と透明導電層22の屈折率とを近づけることによって、透明導電層22に形成される電極パターンの視認性を低下させることができる。
Since the
[他の実施形態]
なお、本発明のハードコートフィルム、このハードコートフィルムを備える透明導電性積層体、及びこの透明導電性積層体を備えるタッチパネルは、上記態様の他、種々の変更、改良を施した態様で実施することができる。例えば、当該ハードコートフィルムは、他方の面側に粘着層が形成されていてもよい。かかる粘着層としては、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂等の公知の粘着性樹脂を用いた粘着層が挙げられる。粘着層は、粘着剤溶液を基材層又は高屈折率層の他方の面側に塗布して乾燥させることによって形成することができる。また、粘着層は、粘着剤溶液を予めセパレータの片面に塗布して乾燥させておいたうえ、基材層又は高屈折率層と貼り合わせることによって形成することもできる。
[Other Embodiments]
In addition, the hard-coat film of this invention, a transparent conductive laminated body provided with this hard-coated film, and a touch panel provided with this transparent conductive laminated body are implemented in the aspect which gave various changes and improvements other than the said aspect. be able to. For example, the hard coat film may have an adhesive layer formed on the other surface side. Examples of the adhesive layer include an adhesive layer using a known adhesive resin such as an acrylic resin or a urethane resin. The pressure-sensitive adhesive layer can be formed by applying a pressure-sensitive adhesive solution to the other surface side of the base material layer or the high refractive index layer and drying it. The pressure-sensitive adhesive layer can also be formed by applying a pressure-sensitive adhesive solution to one side of the separator in advance and drying it, and then bonding it to the base material layer or the high refractive index layer.
また、当該ハードコートフィルムは、第二ハードコート層中に、ZnO、TiO2、CeO2、SnO2、ITO、Cs0.33WO3、Al2O3、La2O3、ZrO2、Y2O3等の超微粒子を分散含有させて屈折率を向上させてもよい。当該ハードコートフィルムは、かかる構成によれば、第二ハードコート層の屈折率と透明導電層の屈折率とを近づけることができる。従って、当該ハードコートフィルムは、透明導電層を第二ハードコート層上に配設することで、透明導電層に形成される電極パターンの視認性を低下させることができる。 In addition, the hard coat film includes ZnO, TiO 2 , CeO 2 , SnO 2 , ITO, Cs 0.33 WO 3 , Al 2 O 3 , La 2 O 3 , ZrO 2 , Y 2 O in the second hard coat layer. The refractive index may be improved by dispersing ultrafine particles such as 3 . According to this configuration, the hard coat film can bring the refractive index of the second hard coat layer close to the refractive index of the transparent conductive layer. Therefore, the said hard coat film can reduce the visibility of the electrode pattern formed in a transparent conductive layer by arrange | positioning a transparent conductive layer on a 2nd hard coat layer.
当該ハードコートフィルムは、第二ハードコート層上に他の層(例えば、UV吸収層、帯電防止層及び反射防止層等)が積層されてもよい。当該ハードコートフィルムは、基材層と第一ハードコート層との間、第一ハードコート層と第二ハードコート層との間、又は基材層と高屈折率層との間に中間層を備えていてもよい。当該ハードコートフィルムは、基材層の他方の面に側にも第一ハードコート層及び第二ハードコート層がこの順で形成されていてもよい。当該ハードコートフィルムは、静電容量方式、抵抗膜方式、電磁誘導方式等、種々のタッチパネルに使用することができる。当該ハードコートフィルムは、タッチパネルの他、立体映像表示装置等、種々の液晶表示モジュールに使用することができる。当該ハードコートフィルムは、透明導電層に積層される以外にも種々の光学部材や建材、雑貨等の部材表面を強化するために使用することができる。 In the hard coat film, other layers (for example, a UV absorption layer, an antistatic layer, an antireflection layer, and the like) may be laminated on the second hard coat layer. The hard coat film includes an intermediate layer between the base layer and the first hard coat layer, between the first hard coat layer and the second hard coat layer, or between the base layer and the high refractive index layer. You may have. In the hard coat film, the first hard coat layer and the second hard coat layer may also be formed in this order on the other side of the base material layer. The hard coat film can be used for various touch panels such as a capacitance method, a resistance film method, and an electromagnetic induction method. The hard coat film can be used for various liquid crystal display modules such as a stereoscopic video display device in addition to a touch panel. The hard coat film can be used to reinforce the surface of various optical members, building materials, miscellaneous goods and the like besides being laminated on the transparent conductive layer.
以上のように、本発明のハードコートフィルム及びこのハードコートフィルムを備える透明導電性積層体、並びにこの透明導電性積層体を備えるタッチパネルは、当該ハードコートフィルムの硬度を向上させることができ、かつカールの発生を効果的に防止することができ、タッチパネルその他種々の液晶表示モジュールに好適に使用することができる。 As described above, the hard coat film of the present invention, the transparent conductive laminate provided with the hard coat film, and the touch panel provided with the transparent conductive laminate can improve the hardness of the hard coat film, and Curling can be effectively prevented, and it can be suitably used for a touch panel and other various liquid crystal display modules.
1 ハードコートフィルム
2 基材層
3 ハードコート層
4 第一ハードコート層
5 第二ハードコート層
11 ハードコートフィルム
12 高屈折率層
21 透明導電性積層体
22 透明導電層
31 タッチパネル
32 ガラス基板
33 粘着層
41 タッチパネル
42 ドットスペーサ
43 柱状スペーサ
44 透明導電層
45 高屈折率層
46 ガラス基板
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (13)
この基材層の一方の面側に形成される第一ハードコート層と、
この第一ハードコート層の一方の面側に形成される第二ハードコート層と
を備え、
上記第二ハードコート層の鉛筆硬度が3H以上であり、
上記第一ハードコート層の鉛筆硬度が第二ハードコート層の鉛筆硬度よりも低く、
上記第二ハードコート層の厚みが1μm以上10μm以下であり、
上記第一ハートコート層の厚みが第二ハードコート層の厚みの4倍以上20倍以下であるハードコートフィルム。 A transparent substrate layer;
A first hard coat layer formed on one side of the substrate layer;
A second hard coat layer formed on one side of the first hard coat layer,
The pencil hardness of the second hard coat layer is 3H or more,
The pencil hardness of the first hard coat layer is lower than the pencil hardness of the second hard coat layer,
The thickness of the second hard coat layer is 1 μm or more and 10 μm or less,
A hard coat film in which the thickness of the first heart coat layer is 4 to 20 times the thickness of the second hard coat layer.
このハードコートフィルムの高屈折率層の他方の面に積層される透明導電層と
を備える透明導電性積層体。 The hard coat film according to claim 10;
A transparent conductive laminate comprising: a transparent conductive layer laminated on the other surface of the high refractive index layer of the hard coat film.
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