JP2013099319A - Method and system for postharvest ripening treatment of banana - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はバナナの追熟加工方法と、その方法を実施するための追熟加工用システムに関する。 The present invention relates to a banana ripening processing method and a ripening processing system for carrying out the method.
バナナは植物防疫法により成熟した状態での輸入が規制されていることから、低温で輸入された未成熟バナナを追熟加工により成熟させる必要がある。バナナはクライマクテリック型果実であることから、追熟加工により未成熟のバナナの呼吸の活性化(クライマクテリック・ライズ)を引き出すことで、果皮を黄化させ、果肉を軟化させている。また、呼吸を活性化されたバナナを高温の状態に保持すると、果皮の劣化が生じたり、熟成が急速に進行して商品として販売できる期間が短くなり、急速に冷却すると果肉の糖度を十分に向上させることができず、冷却し過ぎると低温障害が生じる。そのためバナナの追熟加工は、追熟加工室内で未成熟のバナナの果肉温度を上昇させることで、バナナの呼吸を活性化させる呼吸活性化工程と、その呼吸を活性化されたバナナの果肉温度を時間をかけて設定値まで降下させることで、バナナの熟成を抑制する降温工程を有する。 Bananas are regulated by the Plant Protection Act in the mature state, so immature bananas imported at low temperatures must be matured by ripening. Since bananas are climacteric-type fruits, the ripening process brings out the activation of the respiration of immature bananas (climacteric rise), thereby yellowing the skin and softening the flesh. In addition, holding the breath-activated banana at a high temperature will cause deterioration of the skin, shortening the period during which maturation proceeds rapidly and can be sold as a product, and rapid cooling will sufficiently increase the sugar content of the pulp. It cannot be improved, and if it is cooled too much, a low temperature failure occurs. Therefore, the ripening process of bananas increases the temperature of the pulp of immature bananas in the ripening process chamber, thereby activating the respiration of the bananas and the temperature of the flesh of the bananas whose respiration is activated. Is lowered to the set value over time, thereby having a temperature lowering step for suppressing ripening of the banana.
従来、追熟加工に際してバナナの果肉温度を制御するため、追熟加工室の雰囲気温度を変化させていた。図20は従来の追熟加工方法に関するものであり、一点鎖線αは追熟加工室の雰囲気の予め定めた目標温度と時間との関係、実線βは追熟加工室の雰囲気の実測温度と時間との関係、破線γはバナナの果肉温度の実測値と時間との関係を示す。すなわち、従来の追熟加工の降温工程においては、呼吸を活性化されたバナナの果肉温度を降下させるため、追熟加工室の雰囲気の目標温度αを経過時間に対応して予め設定し、その目標温度αに追従するよう追熟加工室の雰囲気温度βを変化させていた。(特許文献1〜4参照)。
Conventionally, in order to control the banana pulp temperature during ripening processing, the ambient temperature in the ripening processing chamber has been changed. FIG. 20 relates to a conventional ripening processing method, where the alternate long and short dash line α is the relationship between the target temperature and time set in advance in the atmosphere of the ripening processing chamber, and the solid line β is the measured temperature and time of the atmosphere in the ripening processing chamber. The broken line γ shows the relationship between the measured value of the banana pulp temperature and time. That is, in the conventional temperature reduction process of the ripening process, in order to lower the pulp temperature of the banana activated by respiration, the target temperature α of the atmosphere of the ripening process chamber is set in advance corresponding to the elapsed time, The ambient temperature β in the ripening processing chamber was changed so as to follow the target temperature α. (See
通常、バナナは追熟加工室において多数のカートンに収納された状態で追熟加工されることから、従来のように追熟加工室の雰囲気の実測温度を目標温度に追従させる場合、各カートンそれぞれにおけるバナナ周囲の雰囲気温度が位置によって不均一に変化するのを抑制する必要がある。そこで、例えば図18、図19に示すような追熟加工装置201が汎用されている。この追熟加工装置201は、追熟加工室202を構成するハウジング203と、追熟加工室202の冷房、暖房、換気を行なうための室温調節装置204と、ハウジング203の天井部に吊り下げ状に取り付けられた左右一対のエアバッグ205を有する。ハウジング203の前部に、バナナを収納したカートン206を出し入れするための扉207が設けられ、扉207を閉じることで追熟加工室202内は外気温度の影響を殆ど受けない略密閉された空間となる。追熟加工室202の両エアバッグ205の下方それぞれにおいて、複数のカートン206はパレット208を介して略隙間なく積層され、左右に間隔をおいて配置された一対のカートン積層体を構成する。各エアバッグ205は空気供給により膨張され、各カートン積層体とハウジング3の天井との間の隙間がなくされる。各カートン206には雰囲気流通用の孔206aが形成される。室温調節装置204は、追熟加工室202の天井近傍に配置された循環ファン204aを有し、追熟加工室202の中央領域の雰囲気を一定流量で吸引して左右領域に排出する。これにより、追熟加工室202における中央領域は左右領域よりも圧力が低下して差圧が生じ、その差圧により矢印で示す一定流量の循環気流が生じる。また、エアバッグ205により差圧の低下が抑制される。これにより、室温調節装置204により追熟加工室の雰囲気温度を変化させた時に、バナナ周囲の雰囲気温度が位置によって不均一に変化するのを抑制できる。また、上記のようなエアバッグに代えて、クッションと布からならベッド、積層されたカートンを覆うシート、追熟加工室内に突出可能なシャッター等を用いて追熟加工室内の差圧の低下を抑制し、雰囲気温度の変化が不均一になるのを抑制する追熟加工装置も従来から用いられている(特許文献5参照)。
Normally, bananas are ripened in the ripening chamber while they are stored in a number of cartons, so if you want the measured temperature of the ripening chamber atmosphere to follow the target temperature as in the past, each carton It is necessary to prevent the ambient temperature around the banana from changing unevenly depending on the position. Therefore, for example, a
従来のように降温工程においてバナナの果肉温度を降下させるために追熟加工室の雰囲気温度を変化させる場合、雰囲気流量が少ないと果肉温度を均一に変化させるのが困難である。そのため、従来は大流量の循環気流を常に発生させることが必要とされていた。その結果、従来の追熟加工装置は非常に高価なものになり、メンテナンスに手間を要し、バナナ収納容量を大きくするための大型化が困難で、生産性を向上させるのが困難で、バナナの追熟加工コストの削減を阻害する大きな要因であった。本発明は、このような問題を解決することのできるバナナの追熟加工方法および追熟加工用システムを提供することを目的とする。 When the atmospheric temperature of the ripening processing chamber is changed in order to lower the banana pulp temperature in the temperature lowering step as in the conventional case, it is difficult to change the pulp temperature uniformly if the atmospheric flow rate is small. Therefore, conventionally, it has been necessary to always generate a large amount of circulating airflow. As a result, the conventional ripening processing equipment becomes very expensive, requiring maintenance, making it difficult to increase the size to increase the banana storage capacity, and improving the productivity. It was a major factor that hindered the reduction of the ripening cost of sewage. An object of the present invention is to provide a banana ripening processing method and a ripening processing system capable of solving such problems.
本発明は、追熟加工室内で未成熟のバナナの呼吸を活性化させるために果肉温度を上昇させる呼吸活性化工程と、前記呼吸活性化工程の後に、前記追熟加工室内または異なる追熟加工室内で、呼吸を活性化されたバナナの熟成を抑制するために果肉温度を降下させる降温工程とを備えるバナナの追熟加工方法に適用される。
本発明によるバナナの追熟加工方法は、降温工程が行われる前記追熟加工室の雰囲気温度を、少なくともバナナ周囲において、降温工程の間にわたり、バナナの熟成を抑制するのに適する予め設定した一定の低温値になるように調節し、降温工程が行われる前記追熟加工室の雰囲気流量を、少なくともバナナ周囲において、降温工程の間にわたり、バナナの果肉温度が時間経過により前記低温値に近づくように制御することを特徴とする。
本発明によれば、呼吸活性化工程が行われたのと同一あるいは異なる追熟加工室内で、少なくともバナナ周囲の雰囲気温度を一定の低温値になるように調節している状態で、呼吸を活性化されたバナナの熟成を抑制するために果肉温度を降下させる降温工程が行われる。その降温工程においてバナナの果肉温度を降下させるため、降温工程が行われる追熟加工室の雰囲気流量を、少なくともバナナ周囲において制御する。すなわち、呼吸を活性化されたバナナの果肉温度は呼吸熱により上昇しようとするが、一定の低温値になるよう調節している雰囲気流量を制御することで、果肉温度を次第に低下させる。この際、バナナの呼吸が活発で果肉温度が高く低温値との差が大きい時は、雰囲気流量が少なくても熟成を十分に抑制できる。よって、従来のように大流量の循環気流を常に発生させる装置を不要にできる。
The present invention relates to a breathing activation process for raising the pulp temperature to activate the respiration of an immature banana in the ripening process chamber, and after the breathing activation process, the ripening process chamber or a different ripening process. The present invention is applied to a banana ripening processing method including a temperature lowering step for lowering the pulp temperature in order to suppress ripening of bananas activated for respiration indoors.
The banana ripening processing method according to the present invention is a preset constant suitable for suppressing the ripening of the banana at least around the banana at the ambient temperature in the ripening processing chamber where the temperature lowering step is performed. The temperature of the ripening processing chamber in which the temperature lowering process is performed is adjusted to be a low temperature value of at least around the banana so that the pulp temperature of the banana approaches the low temperature value as time passes. It is characterized by controlling to.
According to the present invention, breathing is activated in a ripening processing chamber that is the same as or different from that in which the breathing activation process is performed, at least in a state where the ambient temperature around the banana is adjusted to a certain low value. In order to suppress the ripening of the converted banana, a temperature lowering process for lowering the pulp temperature is performed. In order to lower the pulp temperature of the banana in the temperature lowering step, the atmosphere flow rate in the ripening processing chamber where the temperature lowering step is performed is controlled at least around the banana. That is, the pulp temperature of the banana activated by respiration tends to increase due to the heat of breathing, but the pulp temperature is gradually decreased by controlling the atmospheric flow rate adjusted to a constant low temperature value. At this time, when the respiration of the banana is active and the pulp temperature is high and the difference from the low temperature value is large, ripening can be sufficiently suppressed even if the atmospheric flow rate is small. Therefore, it is possible to eliminate the need for a device that always generates a large amount of circulating airflow as in the prior art.
降温工程が行われる追熟加工室の扉は、バナナ収納カートンの出し入れ等のために開閉される場合がある。そのため、追熟加工室の扉の近傍や、外気温度の変動の大きい時期においては、バナナ周囲の雰囲気温度は低温値になるように調節されていても大きく変動する可能性がある。そのような温度変動が小さかったり短時間であれば問題はないが、大きく長時間になると雰囲気流量を制御するだけではバナナの熟成を適正に抑制できなくなる可能性がある。そのため、降温工程が行われる前記追熟加工室の雰囲気温度を、少なくともバナナ周囲において、前記低温値になるように調節することで、降温工程の間にわたる時間平均で前記低温値の±1℃の範囲に保持するのが好ましい。通常は、降温工程が行われる前記追熟加工室の雰囲気温度を、少なくともバナナ周囲において、前記低温値になるように調節することで、降温工程の間にわたる時間平均で13℃〜15℃の範囲に保持するのが、雰囲気流量の制御によりバナナの熟成を抑制する上で好ましい。前記低温値は、呼吸を活性化されたバナナの熟成を雰囲気流量の制御により抑制するのに適した値であれば特に限定されず、バナナの種類、果肉固さ、鮮度、環境温度、商品として販売する期間等に応じて適宜選定すればよいが、13℃〜16℃の温度範囲から選定するのが好ましい。例えば、果皮が充分に黄化する前に追熟加工を完了するような場合の低温値は、充分に黄化させる場合の低温値よりも高くする。 The door of the ripening processing chamber where the temperature lowering process is performed may be opened and closed for taking in and out of the banana storage carton. For this reason, in the vicinity of the door of the ripening processing chamber or at a time when the fluctuation of the outside air temperature is large, the ambient temperature around the banana may vary greatly even if it is adjusted to a low temperature value. If such temperature fluctuation is small or short, there is no problem. However, if the temperature is long and long, ripening of bananas may not be suppressed properly only by controlling the atmospheric flow rate. Therefore, by adjusting the ambient temperature of the ripening processing chamber where the temperature lowering step is performed, at least around the banana so as to be the low temperature value, the time average over the temperature lowering step is ± 1 ° C. of the low temperature value. It is preferable to keep in the range. Usually, the ambient temperature in the ripening processing chamber where the temperature lowering step is performed is adjusted to be the low temperature value at least around the banana, so that the time average over the temperature lowering step ranges from 13 ° C to 15 ° C. It is preferable to hold the banana in order to suppress ripening of the banana by controlling the atmospheric flow rate. The low temperature value is not particularly limited as long as it is suitable for suppressing the ripening of bananas activated for respiration by controlling the atmospheric flow rate, and as the type of banana, fruit firmness, freshness, environmental temperature, product Although it should just select suitably according to the period etc. to sell, selecting from the temperature range of 13 to 16 degreeC is preferable. For example, the low temperature value when the ripening process is completed before the skin is sufficiently yellowed is higher than the low temperature value when the fruit skin is sufficiently yellowed.
本発明方法において、降温工程が行われる前記追熟加工室に、バナナ周囲の雰囲気をファンの回転により循環させる循環装置を配置し、降温工程におけるバナナの果肉温度の標準範囲を、降温工程の経過時間に対応付けて予め設定し、前記ファンの回転速度と降温工程の経過時間との関係を、バナナの果肉温度が、降温工程の経過時間に対応した前記標準範囲内に保持されるように予め設定し、前記ファンの回転速度を前記関係に従い変化させることで、降温工程が行われる前記追熟加工室の少なくともバナナ周囲における雰囲気流量を制御するのが好ましい。
その果肉温度の標準範囲は、例えば熟成が過度に抑制されたり果皮の傷みが生じるといったことのない適正範囲になるように、実験や経験則に基づき降温工程の経過時間に対応付けて予め設定すればよい。これにより、設定した関係に従ってファンの回転速度を降温工程の経過時間に応じて変化させるだけで、バナナの熟成を適正に抑制できる。さらに、降温工程当初においては果肉温度と低温値との差が大きいため、ファンの回転速度の大きさが小さくても果肉温度を速やか且つ均一に降下させることができる。一方、果肉温度の低下に伴ってファンの回転速度の大きさを増大させることで、果肉温度と低温値との差が小さくても果肉温度を均一に降下させることができる。これにより、ファンの駆動に要するエネルギーが不必要に増大するのを防止し、省エネルギー化を図ってバナナの追熟加工コストを低減できる。
この場合、降温工程におけるバナナの果肉温度の実測値を時系列に求め、求めた実測値が前記標準範囲から外れる時、前記標準範囲になるように前記ファンの回転速度の大きさを変化させるのが好ましい。これにより、果肉温度が追熟加工室の扉の開閉等によって前記標準範囲から外れた場合、ファンの回転速度の大きさを変化させることで前記標準範囲内に戻し、バナナの熟成を適正に抑制することができる。
In the method of the present invention, a circulation device that circulates the atmosphere around the banana by rotating a fan is disposed in the ripening processing chamber where the temperature lowering step is performed, and the standard range of the banana pulp temperature in the temperature lowering step It is set in advance in association with the time, and the relationship between the rotation speed of the fan and the elapsed time of the temperature lowering step is set in advance so that the banana pulp temperature is maintained within the standard range corresponding to the elapsed time of the temperature lowering step. It is preferable to control the atmospheric flow rate at least around the banana in the ripening processing chamber where the temperature lowering step is performed by setting and changing the rotational speed of the fan according to the relationship.
The standard range of the pulp temperature should be set in advance in association with the elapsed time of the temperature-decreasing process based on experiments and empirical rules, for example, so that the ripening is not excessively suppressed or the skin is not damaged. That's fine. Thereby, ripening of a banana can be suppressed appropriately only by changing the rotation speed of a fan according to the elapsed time of a temperature-falling process according to the set relationship. Furthermore, since the difference between the pulp temperature and the low temperature value is large at the beginning of the temperature lowering step, the pulp temperature can be quickly and uniformly lowered even if the rotational speed of the fan is small. On the other hand, by increasing the rotational speed of the fan as the pulp temperature decreases, the pulp temperature can be uniformly lowered even if the difference between the pulp temperature and the low temperature value is small. Thereby, it is possible to prevent the energy required for driving the fan from being increased unnecessarily, to save energy, and to reduce the ripening cost of the banana.
In this case, the measured value of the banana pulp temperature in the temperature lowering process is obtained in time series, and when the obtained measured value is out of the standard range, the rotation speed of the fan is changed so as to be within the standard range. Is preferred. As a result, when the pulp temperature deviates from the standard range by opening or closing the door of the ripening processing chamber, the fan speed is returned to the standard range by changing the size of the fan, and ripening of bananas is appropriately suppressed. can do.
本発明方法において、降温工程におけるバナナの果肉温度の目標値を、果肉温度が時間経過により前記低温値に近づいてバナナの熟成が抑制されるように、経過時間に対応して予め設定し、降温工程におけるバナナの果肉温度の実測値を時系列に求め、降温工程が行われる前記追熟加工室のバナナ周囲における雰囲気流量を、前記実測値が前記目標値に追従するように制御してもよい。これにより、降温工程における果肉温度の実測値が目標値よりも低ければ、低温値は目標値以下であることから、低温値になるように調節された雰囲気流量を少なくし、場合によっては零とすることで、果肉温度を上昇させることができる。また、果肉温度の実測値が目標値よりも高ければ、目標値以下の低温値になるように調節された雰囲気流量を多くすることで、果肉温度を低下させることができる。 In the method of the present invention, the target value of the fruit temperature of the banana in the temperature lowering step is set in advance corresponding to the elapsed time so that the fruit temperature approaches the low temperature value as time elapses and ripening of the banana is suppressed. An actual measurement value of the banana pulp temperature in the process may be obtained in time series, and an atmospheric flow rate around the banana in the ripening processing chamber where the temperature lowering process is performed may be controlled so that the actual value follows the target value. . As a result, if the measured value of the pulp temperature in the temperature lowering process is lower than the target value, the low temperature value is equal to or lower than the target value, so the atmospheric flow rate adjusted to become the low temperature value is reduced, and in some cases it is zero. By doing so, the pulp temperature can be raised. Further, if the measured value of the pulp temperature is higher than the target value, the pulp temperature can be lowered by increasing the atmosphere flow rate adjusted so as to be a low temperature value equal to or lower than the target value.
本発明方法において、前記ファンの回転速度の方向、すなわち回転方向を降温工程の途中に反転させるのが好ましい。これにより、バナナ周囲における雰囲気の流動方向を均一化し、果肉温度が不均一に降下するのを抑制できる。また、前記ファンの回転速度の大きさを、予め定めた設定時間だけ零とする期間を設けることでも、バナナ周囲における雰囲気の流動方向を均一化できる。さらに果肉温度を均一に降下させる上では、前記ファンの回転速度の大きさを、回転方向を反転させる前に予め定めた設定時間だけ零とする期間を設けるのが好ましい。 In the method of the present invention, it is preferable that the direction of the rotational speed of the fan, that is, the rotational direction is reversed during the temperature lowering process. Thereby, the flow direction of the atmosphere around a banana is made uniform, and it can suppress that the pulp temperature falls unevenly. Moreover, the flow direction of the atmosphere around the banana can be made uniform by providing a period in which the magnitude of the rotational speed of the fan is set to zero for a predetermined set time. Further, in order to lower the pulp temperature uniformly, it is preferable to provide a period in which the magnitude of the rotational speed of the fan is made zero for a predetermined set time before the rotational direction is reversed.
本発明においては、呼吸活性化工程が行われる前記追熟加工室の雰囲気温度を、少なくともバナナ周囲において、呼吸活性化工程の間にわたり、前記低温値よりも高くバナナの呼吸を活性化させるのに適する予め設定した一定の高温値になるように調節するのが好ましい。これにより、降温工程が行われるのと同一の追熟加工室、あるいは、降温工程が行われるのとは異なる追熟加工室に、エチレンを投入して未成熟のバナナの果肉温度を上昇させることで呼吸を活性化させることができる。 In the present invention, the atmosphere temperature of the ripening processing chamber where the breathing activation process is performed is higher than the low temperature value and activates the breathing of the banana at least around the banana during the breathing activation process. It is preferable to adjust the temperature to a suitable preset constant high temperature value. In this way, ethylene is introduced into the same ripening processing chamber where the temperature lowering step is performed, or a different ripening processing chamber where the temperature lowering step is performed, to raise the pulp temperature of the immature banana. Can activate breathing.
雰囲気温度の高温値への調節は、呼吸活性化工程においてバナナの呼吸を活性化させることができればよいことから、呼吸活性化工程が行われる前記追熟加工室の雰囲気温度を、少なくともバナナ周囲において、前記高温値になるように調節することで、呼吸活性化工程の間にわたる時間平均で前記高温値の±1℃の範囲に保持すれば足りる。前記高温値は未成熟のバナナの呼吸の活性化を引き出すことができれば特に限定されず、バナナの種類、果肉固さ、鮮度、環境温度等に応じて適宜選定すればよいが、19℃〜24℃の温度範囲から選定するのが好ましく、例えば高地栽培バナナでは低地栽培バナナよりも高くするのが好ましい。 The adjustment of the atmospheric temperature to a high temperature value is only required to activate the respiration of the banana in the respiration activation step. Therefore, the atmospheric temperature of the ripening processing chamber where the respiration activation step is performed is at least around the banana. By adjusting to the high temperature value, it is sufficient to keep the high temperature value within a range of ± 1 ° C. on a time average over the respiratory activation process. The high temperature value is not particularly limited as long as the activation of respiration of an immature banana can be brought out, and may be appropriately selected according to the type of banana, fruit firmness, freshness, environmental temperature, etc. It is preferable to select from the temperature range of ° C. For example, it is preferable that the altitude banana is higher than the low altitude banana.
本発明においては、呼吸活性化工程を行う追熟加工室において降温工程も行なうようにしてもよいし、呼吸活性化工程が行われる追熟加工室と降温工程が行われる追熟加工室とを相異なるものとしてもよい。生産性向上を図る上では、呼吸活性化工程が行われる前記追熟加工室と、降温工程が行われる前記追熟加工室とを相異なるものとし、降温工程が行われる前記追熟加工室のバナナ収納容量を、呼吸活性化工程が行われる前記追熟加工室のバナナ収納容量よりも大きくし、降温工程が行われる前記追熟加工室における複数の領域それぞれにおいて、バナナを配置すると共に配置したバナナの果肉温度が前記低温値に近づくように雰囲気流量を制御するのが好ましい。これにより、降温工程を繰り返す周期を、呼吸活性化工程を繰り返す周期よりも長くし、降温工程が行われる追熟加工室における何れかの領域でバナナの果肉温度を降下させて降温工程を実行する間に、呼吸活性化工程が行われる追熟加工室においてバナナの呼吸を活性化させて呼吸活性化工程を実行すると共に、この呼吸活性化工程により呼吸が活性化されたバナナの果肉温度を降下させる降温工程を、降温工程が行われる追熟加工室における残りの何れかの領域で開始できる。
呼吸活性化工程が行われる追熟加工室と降温工程が行われる追熟加工室とを相異なるものとする場合、呼吸活性化工程を従来と同様の追熟加工装置を用いて従来と同様に行ない、既存設備の有効利用を図るようにしてもよい。
In the present invention, the temperature lowering process may be performed in the ripening processing chamber in which the breathing activation process is performed, or the ripening processing chamber in which the breathing activation process is performed and the ripening processing chamber in which the temperature lowering process is performed. It may be different. In order to improve productivity, the ripening processing chamber in which the breathing activation process is performed and the ripening processing chamber in which the temperature lowering process is performed are different, and the ripening processing chamber in which the temperature lowering process is performed is different. The banana storage capacity is made larger than the banana storage capacity of the ripening processing chamber where the breathing activation process is performed, and the bananas are disposed and arranged in each of the plurality of regions in the ripening processing chamber where the temperature lowering process is performed. It is preferable to control the atmospheric flow rate so that the banana pulp temperature approaches the low temperature value. Thereby, the cycle for repeating the temperature lowering process is made longer than the cycle for repeating the breathing activation process, and the temperature lowering process is executed by lowering the banana flesh temperature in any region in the ripening processing chamber where the temperature lowering process is performed. In the meantime, in the ripening processing room where the respiration activation process is performed, the respiration activation process is executed by activating respiration of the banana, and the pulp temperature of the banana whose respiration is activated by this respiration activation process is lowered. The temperature lowering process to be started can be started in any remaining region in the ripening processing chamber where the temperature lowering process is performed.
When the ripening processing chamber where the breathing activation process is performed is different from the ripening processing chamber where the temperature lowering process is performed, the breathing activation process is performed using the same ripening processing apparatus as in the conventional case. This may be done to make effective use of existing equipment.
本発明のバナナの追熟加工用システムは、降温工程が行われる前記追熟加工室において、バナナ周囲の雰囲気をファンの回転により循環させる循環装置と、前記ファンの回転速度を変化させることで、前記循環装置により循環される雰囲気流量を制御する制御手段とを備えることを特徴とする。本発明の追熟加工用システムは、本発明のバナナの追熟加工方法を実施するために用いることができる。なお、本発明システムは、呼吸活性化工程が行われる前記追熟加工室の雰囲気温度を、少なくともバナナ周囲において、前記高温値になるように調節する第1室温調節装置と、降温工程が行われる前記追熟加工室の雰囲気温度を、少なくともバナナ周囲において、前記低温値になるように調節する第2室温調節装置とを備えていてもよい。さらに本発明システムは、呼吸活性化工程が行われる追熟加工室と降温工程が行われる追熟加工室とを備えていてもよい。 The banana ripening processing system of the present invention is a circulator that circulates the atmosphere around the banana by rotation of the fan in the ripening processing chamber where the temperature lowering step is performed, and by changing the rotation speed of the fan, And a control means for controlling the atmosphere flow rate circulated by the circulation device. The ripening processing system of the present invention can be used for carrying out the banana ripening processing method of the present invention. The system according to the present invention includes a first room temperature adjusting device that adjusts the atmospheric temperature of the ripening processing chamber where the breathing activation process is performed so as to reach the high temperature value at least around the banana, and a temperature lowering process. You may provide the 2nd room temperature adjustment apparatus which adjusts the atmospheric temperature of the said ripening processing chamber so that it may become the said low-temperature value at least around a banana. The system of the present invention may further include a ripening processing chamber in which a breathing activation process is performed and a ripening processing chamber in which a temperature lowering process is performed.
本発明のバナナの追熟加工用システムにおいて、前記ファンの回転速度と、降温工程の経過時間との予め設定した関係を記憶する記憶手段を備え、前記記憶手段に記憶された関係に従い、前記ファンの回転速度が前記制御手段により制御されるのが好ましい。これにより、その関係に従ってファンの回転速度を時間経過に応じて変化させるだけで、バナナの熟成を適正に抑制できる。
この場合、降温工程におけるバナナの果肉温度の実測値を時系列に求める温度センサと、降温工程におけるバナナの果肉温度の実測値を時系列に求める温度センサと、前記ファンの回転速度の大きさを前記制御手段による制御途中に変化させるオーバーライド信号を、前記制御手段に入力する入力手段とを備えるのが好ましい。これにより、果肉温度が前記標準範囲から外れた場合、ファンの回転速度を変化させるだけで前記標準範囲内に戻し、果肉温度の降下速度が過大になったり過少になるのを防止してバナナの熟成を適正に抑制できる。
In the banana ripening processing system according to the present invention, the system includes storage means for storing a preset relationship between the rotation speed of the fan and the elapsed time of the temperature lowering step, and the fan is in accordance with the relationship stored in the storage means. Is preferably controlled by the control means. Thereby, aging of a banana can be suppressed appropriately only by changing the rotation speed of a fan according to the passage of time according to the relation.
In this case, a temperature sensor that obtains the measured value of the banana pulp temperature in the temperature lowering process in time series, a temperature sensor that obtains the measured value of the banana pulp temperature in the temperature lowering process in time series, and the magnitude of the rotational speed of the fan It is preferable that an override signal to be changed during control by the control unit is provided with an input unit that inputs the control unit. As a result, if the pulp temperature deviates from the standard range, it can be returned to the standard range simply by changing the rotational speed of the fan, preventing the pulp temperature from dropping too fast or too low. Aging can be suppressed appropriately.
本発明方法において、呼吸活性化工程が行われる追熟加工室と降温工程が行われる追熟加工室とを相異なるものとする場合、本発明のバナナの追熟加工用システムは、呼吸活性化工程が行われる前記追熟加工室へエチレンを投入する装置を備えるのが好ましい。また、本発明方法において、呼吸活性化工程を行う追熟加工室において降温工程も行なう場合、本発明のバナナの追熟加工用システムは、前記追熟加工室へエチレンを投入する装置を備え、前記追熟加工室内の雰囲気温度を高温値になるように調節する室温調節装置により、前記追熟加工室内の雰囲気温度を低温値になるように調節するのが好ましい。 In the method of the present invention, when the ripening processing chamber in which the breathing activation process is performed and the ripening processing chamber in which the temperature lowering process is performed are different from each other, the banana ripening processing system of the present invention provides the respiratory activation process. It is preferable to provide an apparatus for introducing ethylene into the ripening processing chamber where the process is performed. Further, in the method of the present invention, when the temperature lowering step is also performed in the ripening processing chamber for performing the breathing activation step, the banana ripening processing system of the present invention includes a device for introducing ethylene into the ripening processing chamber, It is preferable to adjust the atmospheric temperature in the ripening processing chamber to a low value by a room temperature adjusting device that adjusts the atmospheric temperature in the ripening processing chamber to a high temperature value.
本発明方法において、呼吸活性化工程を行う追熟加工室において降温工程も行なう場合、追熟加工室として汎用の保温倉庫等を用いてもよいし、追熟加工専用の追熟加工室を用いてもよい。また、本発明方法において、呼吸活性化工程が行われる追熟加工室と降温工程が行われる追熟加工室とを相異なるものとする場合、降温工程が行われる追熟加工室として汎用の保温倉庫等を用いてもよいし、降温工程専用の追熟加工室を用いてもよく、また、呼吸活性化工程が行われる追熟加工室として汎用の保温倉庫等を用いてもよいし、呼吸活性化工程専用の追熟加工室を用いてもよい。 In the method of the present invention, when the temperature lowering step is also performed in the ripening processing chamber in which the breathing activation process is performed, a general-purpose insulated warehouse or the like may be used as the ripening processing chamber, or a ripening processing chamber dedicated to the ripening processing is used. May be. Further, in the method of the present invention, when the ripening processing chamber in which the breathing activation process is performed and the ripening processing chamber in which the temperature lowering process is performed are different from each other, a general-purpose heat retaining chamber is used as the ripening processing chamber in which the temperature lowering process is performed. A warehouse or the like may be used, a ripening processing room dedicated to the temperature lowering process may be used, a general-purpose warming warehouse or the like may be used as a ripening processing room in which the breathing activation process is performed, and breathing A ripening processing chamber dedicated to the activation process may be used.
本発明によれば、一般的なメンテナンスが容易な倉庫を追熟加工室として利用でき、大型化が容易で、生産性を向上でき、追熟加工コストを大幅に低減できるバナナの追熟加工方法と追熟加工用システムを提供できる。 According to the present invention, a banana ripening processing method that can use a warehouse with easy maintenance as a ripening processing room, can be easily increased in size, can improve productivity, and can greatly reduce the ripening processing cost. And ripening processing system can be provided.
図1は、本発明のバナナの追熟加工方法を実施するための第1実施形態に係る追熟加工用システム1の構成を示す。このシステム1により、第1追熟加工室2内において、未成熟のバナナの呼吸を活性化させるために果肉温度を上昇させる呼吸活性化工程が行われ、この呼吸活性化工程の後に、第2追熟加工室3内において、呼吸を活性化されたバナナの熟成を抑制するために果肉温度を降下させる降温工程が行われる。本実施形態では、第1追熟加工室2のバナナ収納容量よりも第2追熟加工室3のバナナ収納容量が大きくされ、第1追熟加工室2の数(図示例では2)は第2追熟加工室3の数(図示例では1)よりも多くされ、第2追熟加工室3のバナナ収納容量合計は全ての第1追熟加工室2のバナナ収納容量合計以上とされている。なお、各追熟加工室2、3の数は特に限定されない。また、第1追熟加工室と第2追熟加工室とでバナナ収納容量を等しくしてもよい。あるいは、第2追熟加工室のバナナ収納容量よりも第1追熟加工室のバナナ収納容量を大きくすると共に第2追熟加工室の数を第1追熟加工室の数よりも多くし、全第2追熟加工室のバナナ収納容量合計を全第1追熟加工室のバナナ収納容量合計以上としてもよい。
FIG. 1 shows a configuration of a
第1追熟加工室2は、室内の雰囲気である空気の温度を調節する第1室温調節装置4を備え、また、室内にエチレン投入装置24によってエチレンが投入される。エチレン投入装置24は公知のものを用いることができる。第1追熟加工室2は、バナナを収納したカートンを出し入れするための扉2′を有し、扉2′を閉じることで外気温度の影響を殆ど受けない略密閉された空間を構成し、例えば断熱材により覆われた保温倉庫により構成できる。
The first
第1室温調節装置4は、第1追熟加工室2の雰囲気温度を、呼吸活性化工程の間にわたり、一定の高温値になるように調節する。その高温値は、バナナの呼吸を活性化させるのに適する値になるように予め設定され、19℃〜24℃の温度範囲から選定するのが好ましく、本実施形態では20℃とされる。第1室温調節装置4による雰囲気温度の一定の高温値への調節精度は、呼吸活性化工程においてバナナの呼吸を活性化させることができる程度であればよく、高温値になるように調節することで、少なくともバナナ周囲において、呼吸活性化工程の間にわたる時間平均で高温値の±1℃の範囲に雰囲気温度を保持できるのが好ましい。すなわち、第1追熟加工室2の雰囲気温度は、呼吸活性化工程への実質的な影響がなければ換気等の際に高温値から多少変動してもよい。第1室温調節装置4は、第1追熟加工室2の雰囲気温度を高温値になるように調節できれば構成は限定されず、例えば室内の冷房、暖房機能を有し、天井や側壁等に分散する開口を介して温度調節された雰囲気を吹き出し、また、室内の雰囲気と外気との換気機能も有する公知の空調装置を用いることができる。
The first room temperature adjustment device 4 adjusts the atmospheric temperature of the first
第2追熟加工室3は、室内の雰囲気である空気の温度を調節する第2室温調節装置5を備える。第2追熟加工室3は、バナナを収納したカートンを出し入れするための扉3′を有し、扉3′を閉じることで外気温度の影響を殆ど受けない略密閉された空間を構成し、例えば断熱材により覆われた保温倉庫により構成できる。
The second
第2室温調節装置5は、第2追熟加工室3の雰囲気温度を降温工程の間にわたり一定の低温値になるように調節する。その低温値は、前記高温値よりも低くバナナの熟成を抑制するのに適する値になるように予め設定され、13℃〜16℃の温度範囲から選定するのが好ましく、本実施形態では14℃とされる。第2室温調節装置5による雰囲気温度の一定の低温値への調節精度は、降温工程においてバナナの果肉温度を雰囲気流量の変化のみにより制御することで、バナナの熟成を抑制できる程度であればよい。第2追熟加工室3の雰囲気温度は、バナナの搬出入や換気等の際に変動する可能性があるが、降温工程への実質的な影響がなければバナナの搬出入や換気等の際に低温値から多少変動してもよい。よって、雰囲気流量を制御することでバナナの熟成を適正に抑制する上では、第2追熟加工室3の雰囲気温度を、少なくともバナナ周囲において低温値になるように調節することで、降温工程の間にわたる時間平均で低温値の±1℃の範囲に保持するのが好ましく、特に13℃〜15℃の範囲に保持するのが好ましい。第2室温調節装置5は、第2追熟加工室3の雰囲気温度を低温値になるように調節できれば構成は限定されず、例えば室内の冷房、暖房機能を有し、天井や側壁等に分散する開口を介して温度調節された雰囲気を吹き出し、また、室内の雰囲気と外気との換気機能も有する公知の空調装置を用いることができる。
The second room
各追熟加工室2、3における複数の領域それぞれに、バナナ周囲の雰囲気を循環させる循環装置10が配置されている。図2〜図4に示す本実施形態の各循環装置10はフレーム10Aと送風機10Bを有する。フレーム10Aは、矩形板状のベース10aと天板10bの四隅を支柱10cにより連結することで形成されている。フレーム10Aにおける左右(図2、図4における左右)の支柱10cの間は、前後一対の開口部10dとされている。フレーム10Aにおける前後(図3における左右)の支柱10cの間それぞれは、遮蔽板10eにより閉鎖されている。
A
送風機10Bは、天板10b上に取り付けられたケーシング10fと、ケーシング10fに内蔵されたモータにより縦軸中心に駆動されるファン10gを有する。ケーシング10fの上部に上部流通孔(図示省略)が形成され、ケーシング10fの下部とフレーム10Aの天板10bに下部流通孔10hが形成されている。
The
本実施形態においては、図2、図4に示すように、複数の循環装置10が互いに遮蔽板10eを介して接することで一列に並列され、図1に示すように、その循環装置10の列が第1追熟加工室2に2列、第2追熟加工室3に8列配置される。なお、各循環装置10の遮蔽板10eを着脱可能とし、一列に配置された循環装置10における両端の循環装置10の外端にのみ遮蔽板10eを取り付けてもよい。
In this embodiment, as shown in FIGS. 2 and 4, a plurality of
図5、図6に示すように、各追熟加工室2、3における各循環装置10の前後の床上に、バナナを収納した複数のカートン11がパレット12を介して略隙間なく積層され、カートン積層体13が構成される。カートン積層体13は循環装置10の支柱10cの前後面に略隙間なく接するように配置され、各循環装置10の前後開口部10dはカートン積層体13により覆われる。各カートン11は直方体形状で、前後左右壁に雰囲気流通用の孔11aが形成されている。これにより、各追熟加工室2、3における複数の領域それぞれにバナナが配置される。
As shown in FIGS. 5 and 6, a plurality of
ファン10gの一方向への回転より、追熟加工室2、3内の雰囲気がケーシング10fの上部流通孔を介して吸引され、下部流通孔10hを介してフレーム10A内に導かれ、フレーム10Aの前後開口部10dを介して排気される。ファン10gの他方向への回転より、前後開口部10dを介してフレーム10A内に導かれれた追熟加工室2、3内の雰囲気が、ケーシング10fの下部流通孔10hを介して吸引された後に、ケーシング10fの上部流通孔を介して排気される。すなわち循環装置10は、追熟加工室2、3において、バナナ周囲の雰囲気をファン10gの回転により循環させることができ、また、そのファン10gの回転速度の変化により、その循環される雰囲気流量を変化させることができる。本実施形態では、ファン10gを回転させるモータの駆動電力を駆動周波数に応じて変化させればファン10gの回転速度が変化し、その回転速度は雰囲気流量に対応することから、追熟加工室2、3のバナナ周囲における雰囲気流量を制御できる。また、ファン10gの回転速度として、回転速度の大きさだけでなく回転速度の方向、すなわち回転方向を変化させることが可能とされ、ファン10gの回転方向を反転させたり、回転速度の大きさをを設定時間だけ零にすることができる。
By rotating the
ファン10gの一方向への回転より、追熟加工室2、3内の雰囲気がフレーム10A内に導かれた後に前後開口部10dから排気されるので、フレーム10A内の圧力がカートン積層体13の周囲領域の圧力よりも高くなる。この圧力差により、追熟加工室2、3の少なくともバナナ周囲における雰囲気が、図5、図6における矢印で示す方向に流動することで循環する。また、ファン10gの他方向への回転より、追熟加工室2、3内の雰囲気がフレーム10A内に導かれた後にケーシング10fの上部流通孔を介して排気されるので、フレーム10A内の圧力がカートン積層体13の周囲領域の圧力よりも低くなる。この圧力差により、追熟加工室2、3の少なくともバナナ周囲における雰囲気が、図5、図6における矢印で示す方向とは逆方向に流動することで循環する。その循環する雰囲気流量はファン10gの回転速度の変化により変化する。
By rotating the
図7に示すように、各循環装置10はコンピュータにより主構成される制御装置20に接続される。さらに制御装置20に、第1室温調節装置4、第1追熟加工室2の室温を時系列に求める室温センサ4a、第2室温調節装置5、第2追熟加工室3の室温を時系列に求める室温センサ5a、キーボード等により構成される入力装置21、呼吸活性化工程および降温工程におけるバナナの果肉温度の実測値を時系列に求める温度センサ22、第1追熟加工室2内の二酸化炭素濃度の実測値を求めるCO2 センサ23a、第2追熟加工室3内の二酸化炭素濃度の実測値を求めるCO2 センサ23b、第1追熟加工室2にエチレンを投入するエチレン投入装置24、表示装置やプリンタ等により構成される出力装置25が接続される。なお、温度センサ22は、追熟加工中の全てのバナナの果肉温度を求める必要はなく、一部の果肉温度を求めるもので足りる。また、第1追熟加工室2として一定容積の追熟加工専用の室を用いるのではなく、様々な容積の保温倉庫等を利用する場合、第1追熟加工室2内のエチレン濃度を測定するエチレン濃度センサを制御装置20に接続し、必要以上に第1追熟加工室2内のエチレン濃度が高くならないようにエチレン投入装置24を制御できるようにするのがよい。
As shown in FIG. 7, each
制御装置20は、第1追熟加工室2における循環装置10のファン10gの回転速度と、呼吸活性化工程の経過時間との予め設定した関係を記憶する記憶手段として機能する。この記憶される関係は、呼吸活性化工程の実行によりバナナの果肉温度が時間経過により上記高温値に近づき、バナナの呼吸が適正に活性化されるように実験により予め設定される。この記憶された関係に従いファン10gの回転速度が制御されることで、第1追熟加工室2の少なくともバナナ周囲における雰囲気流量が制御される。本実施形態の呼吸活性化工程においては、ファン10gの回転速度を変化させず、第1追熟加工室2の少なくともバナナ周囲における雰囲気流量は一定としている。
The
また、制御装置20は、第2追熟加工室3における循環装置10のファン10gの回転速度と、降温工程の経過時間との予め設定した関係を記憶する記憶手段として機能する。なお、記憶される回転速度は、回転速度の大きさと回転速度の方向を含み、また、回転速度の大きさが零の場合も含む。この記憶される関係は、降温工程の実行によりバナナの果肉温度が時間経過により上記低温値に近づくように予め設定される。さらに本実施形態においては、その記憶される関係は、降温工程におけるバナナの果肉温度が、降温工程の経過時間に対応した標準範囲内に保持されるように予め設定される。制御装置20は、この記憶された関係に従いファン10gの回転速度を変化させることで、第2追熟加工室3における循環装置10が配置された複数の領域それぞれにおいて、少なくともバナナ周囲で循環装置10により循環される雰囲気流量を制御する制御手段として機能する。
The
本実施形態では、ファン10gの回転速度と降温工程の経過時間との関係として、ファン10gの駆動用モータを駆動する際の駆動周波数と、ファン10gの一方向への回転時間と、他方向への回転時間と、回転速度の大きさを零とする時間とが、降温工程の開始時点からの経過時間に対応付けられて制御装置20に記憶される。
その駆動周波数はファン10gの回転速度の大きさに対応する。例えば図8のように横軸を降温工程の開始からの経過時間、右縦軸を駆動周波数とした場合、破線Eで示すように時間経過に伴い階段状に変化する駆動周波数が記憶される。
また、ファン10gの一方向への回転時間と、他方向への回転時間と、回転速度の大きさを零とする時間とは、例えば、一方向への回転時間が10分、次に他方向への回転時間が10分、次に回転速度の大きさを零とする時間が10分といった値が、降温工程の開始から時間経過に伴い順次繰り返されるように経過時間に対応付けられて記憶される。
制御装置20は、降温工程における時間経過に応じて、その時点でファン10gが駆動されるか回転速度が零とされるかを判断し、駆動される場合はその時点に対応する記憶された駆動周波数と記憶された回転方向に応じてファン10gを駆動し、回転速度が零とされる場合はファン10gを停止させる。これにより、降温工程の開始時点からファン10gは一方向への10分間駆動、他方向への10分間駆動、10分間駆動停止の動作パターンが繰り返される。なお、ファン10gの具体的な駆動時間や駆動停止過時間は10分間に限定されるものではない。また、ファン10gの駆動停止タイミングも回転方向の反転前に限定されず、例えば、降温工程の開始時点からファン10gは一方向への10分間駆動、10分間駆動停止、一方向への10分間駆動、他方向への10分間駆動、10分間駆動停止、他方向への10分間駆動の動作パターンが繰り返されるようにしてもよい。さらに、ファン10gを一方向へのみ回転させるようにしたり、あるいは、ファン10gを一方向への回転直後に他方向へ回転させることによって駆動停止時間を実質的になくしてもよい。
降温工程の開始から終了までの時間は、熟成が過度に抑制されたり果皮が傷まないように、実験や経験則に基づき定めればよい。このように記憶された関係に従いファン10gの回転速度を制御装置20により変化させることで、第2追熟加工室3の少なくともバナナ周囲における雰囲気流量を、降温工程の間にわたり、バナナの果肉温度が時間経過により低温値に近づくように制御できる。また、ファン10gの回転方向を降温工程の途中に反転させ、また、ファン10gの回転速度の大きさを降温工程の途中に予め定めた設定時間だけ零とする期間を設けることができる。なお、このように記憶される関係は単一である必要はなく、バナナの種類、果肉固さ、鮮度、環境温度、商品として販売する期間等の相違に応じて異なる複数の関係を予め設定して記憶し、その相違に応じて制御に用いる関係を入力装置21から制御装置20へ選択信号の入力により選択可能としてもよい。
In the present embodiment, as the relationship between the rotation speed of the
The driving frequency corresponds to the rotational speed of the
In addition, the rotation time in one direction of the
The
The time from the start to the end of the temperature lowering process may be determined based on experiments and empirical rules so that aging is not excessively suppressed and the skin is not damaged. By changing the rotation speed of the
降温工程におけるバナナの果肉温度の標準範囲は、例えば熟成が過度に抑制されたり果皮の傷みが生じるといったことのない適正範囲になるように、実験や経験則に基づき降温工程の経過時間に対応付けて予め設定される。例えば図8において、実線A、一点鎖線B、二点鎖線C、三点鎖線Dは、低温値(本実施形態では14℃)になるように調節されている第2追熟加工室3において、本実施形態により雰囲気流量を制御して追熟加工した相異なるバナナの果肉温度(左縦軸)と降温工程の開始からの経過時間との関係を示す。実線A、一点鎖線B、二点鎖線C、三点鎖線Dに対応するバナナと、従来方法により追熟加工したバナナとを、降温工程の開始から25時間、49時間、および追熟加工終了時点において比較したしたところ、両者に差はなく何れも適正に追熟加工されていた。この場合、果肉温度の標準範囲を、降温工程の経過時間毎における、実線A、一点鎖線B、二点鎖線C、三点鎖線Dの中の最大果肉温度と最小果肉温度の間とすることができる。なお、図8は一例であり、バナナの種類、果肉固さ、鮮度、環境温度、商品として販売する期間等の相違に応じて果肉温度の標準範囲を異なるものとし、その相違に応じた標準範囲に基づいてファン10gの回転速度と降温工程の経過時間との関係を設定すればよい。
The standard range of the banana pulp temperature in the temperature lowering process is correlated with the elapsed time of the temperature lowering process based on experiments and empirical rules, for example, so that aging is not excessively suppressed or the skin is not damaged. Are preset. For example, in FIG. 8, a solid line A, an alternate long and short dash line B, a two-dot chain line C, and a three-dot chain line D are in the second
入力装置21は、ファン10gの回転速度の大きさを制御装置20による制御途中に変化させるオーバーライド信号を、制御装置20に入力する入力手段として機能する。例えば、ファン10gの駆動用モータの駆動周波数、ファン10gの回転速度の変動率等がオーバーライド信号として入力される。これにより、降温工程において温度センサ22により求めた果肉温度の実測値が上記標準範囲から外れる時、その標準範囲内になるようにファン10gの回転速度の大きさを変化させ、果肉温度の降下速度が過大になったり過少になるのを防止できる。
The
制御装置20が、入力装置21から入力される二酸化炭素の予め定めた設定濃度、各センサ4a、5a、22、23a、23bの検出値に基づき、制御プログラムに従い各室温調節装置4、5、循環装置10、エチレン投入装置24、出力装置25を制御することで、バナナの追熟加工を以下のように行うことができる。
Based on the preset set concentration of carbon dioxide input from the
まず、未成熟のバナナを第1追熟加工室2に搬入し、第1追熟加工室2内で果肉温度を上昇させてバナナの呼吸を活性化させる呼吸活性化工程を行う。この際、制御装置20が第1室温調節装置4を室温センサ4aの検出温度に応じて制御することで、第1追熟加工室2の雰囲気温度を、少なくともバナナ周囲において、呼吸活性化工程の間にわたり上記高温値になるように調節する。また、制御装置20によりエチレン投入装置24を制御することで、第1追熟加工室2へのエチレンの投入を行う。さらに、各センサ22、23aの検出情報を出力するため、制御装置20は出力装置25を制御する。そして、呼吸活性化工程においてバナナ周囲における雰囲気を循環させるため、制御装置20は循環装置10のファン10gを回転させる。本実施形態では、呼吸活性化工程におけるファン10gの回転速度は予め設定された一定値とされる。これにより、第1追熟加工室2においてカートン11に収納されたバナナは循環する雰囲気に接し、果肉温度が上昇してバナナの呼吸が活性化される。バナナの呼吸の活性化を引き出したならば呼吸活性化工程を終了する。バナナの呼吸の活性化を引き出したか否かの判断は、例えば、果肉温度の検出値、二酸化炭素濃度の検出値、呼吸活性化工程の開始からの経過時間等に基づき、実験や経験則に基づき適宜行えばよい。第1追熟加工室2におけるエチレンの排出や二酸化炭素濃度の調節は第1室温調節装置4の換気機能により行えばよい。なお、第1室温調節装置4を、制御装置20とは別の制御装置や人間により作動されるものとし、第1追熟加工室2の雰囲気温度をセンサ4aとは別のセンサからの信号に基づき調節してもよい。
First, an immature banana is carried into the first
呼吸活性化工程の終了後に、呼吸を活性化されたバナナを第1追熟加工室2から第2追熟加工室3に移し、第2追熟加工室3内で果肉温度を降下させてバナナの熟成を抑制する降温工程を行う。この際、制御装置20が第2室温調節装置5を室温センサ5aの検出温度に応じて制御することで、第2追熟加工室3の雰囲気温度を、少なくともバナナ周囲において、呼吸活性化工程の間にわたり上記低温値になるように調節する。また、各センサ22、23bの検出情報を出力するため、制御装置20は出力装置25を制御する。そして制御装置20は、ファン10gの回転速度を記憶した上記関係に従い変化させることで、第2追熟加工室3の少なくともバナナ周囲における雰囲気流量を制御する。これにより、カートン11に収納されたバナナは循環する雰囲気に接し、果肉温度が時間経過により上記低温値に近づくように降下してバナナの熟成が抑制される。第2追熟加工室3における二酸化炭素濃度の調節は第2室温調節装置5の換気機能により行えばよい。なお、第2室温調節装置5を、制御装置20とは別の制御装置や人間により作動されるものとし、第2追熟加工室3の雰囲気温度をセンサ5aとは別のセンサからの信号に基づき調節してもよい。
After the end of the breath activation process, the respiration activated banana is moved from the first
本実施形態では、降温工程を繰り返す周期を呼吸活性化工程を繰り返す周期よりも長くし、第2追熟加工室3において循環装置10の何れかにより雰囲気が循環されている領域においてバナナの果肉温度を降下させて降温工程を実行する間に、第1追熟加工室2においてバナナの呼吸を活性化させて呼吸活性化工程を実行すると共に、この呼吸活性化工程により呼吸が活性化されたバナナの果肉温度を降下させる降温工程を、第2追熟加工室3における循環装置10の残りの何れかにより雰囲気が循環されている領域で開始する。これにより、あるロットのバナナにつき第1追熟加工室2で加工した後に第2追熟加工室3で加工している間に、第1追熟加工室2で別のロットのバナナにつき加工した後に、第2追熟加工室3で加工を開始することが可能になり、生産性向上を図ることができる。
In the present embodiment, the cycle of repeating the temperature lowering step is longer than the cycle of repeating the breathing activation step, and the banana pulp temperature in the region where the atmosphere is circulated by any of the
上記第1実施形態によれば、第1追熟加工室2の雰囲気温度が少なくともバナナ周囲において一定の高温値になるように調節されている状態で、バナナの呼吸を活性化させるために果肉温度を上昇させる呼吸活性化工程が行われる。しかる後に、第2追熟加工室3の雰囲気温度が少なくともバナナ周囲において一定の低温値になるように調節されている状態で、呼吸を活性化されたバナナの果肉温度を、雰囲気流量を変化させることで制御する降温工程が行われる。すなわち、呼吸を活性化されたバナナの果肉温度は呼吸熱により上昇しようとするが、一定の低温値になるよう調節している雰囲気流量を制御することで、果肉温度を低下させる。この際、果肉温度が高く低温値との差が大きい時は、雰囲気流量が少なくても熟成を十分に抑制できる。すなわち、降温工程当初においてバナナの呼吸が活発で果肉温度が高くても、第2追熟加工室3の雰囲気温度は低温値に調節されているので、第2追熟加工室3の雰囲気の実測温度と果肉温度の差は大きくなる。よって、バナナ周囲の雰囲気を流動させることができれば、バナナ表面が一定の低温値とされた雰囲気に接して果肉温度を速やか且つ均一に降下させることができる。これにより、従来のように大流量の循環気流を常に発生させる装置を不要にでき、追熟加工に必要な設備コストを低減し、設備のメンテナンスを容易にし、生産性を向上させ、バナナの追熟加工コストを大幅に低減できる。
According to the first embodiment, the pulp temperature is used to activate the respiration of the banana in a state where the atmospheric temperature of the first
また、第1実施形態によれば、ファン10gの回転速度と経過時間との関係を予め実験により設定しておけば、その関係に従ってファン10gの回転速度を時間経過に応じて変化させるだけで、バナナの熟成を適正に抑制できる。さらに、降温工程当初においては果肉温度と低温値との差が大きいため、ファン10gの回転速度の大きさが小さくても果肉温度を速やか且つ均一に降下させることができる。一方、果肉温度の低下に伴ってファン10gの回転速度の大きさを増大させることで、果肉温度と低温値との差が小さくても果肉温度を均一に降下させることができる。これにより、ファン10gの駆動に要するエネルギーが不必要に増大するのを防止し、省エネルギー化を図ってバナナの追熟加工コストを低減できる。さらに、降温工程におけるバナナの果肉温度の実測値が標準範囲から外れる時、ファン10gの回転速度の大きさを変化させて標準範囲内に戻すことができ、バナナの熟成を適正に抑制できる。しかも、ファン10gの回転方向を降温工程の途中に反転させ、予め定めた設定時間だけファン10gの回転速度の大きさを零とする期間を設け、さらに回転方向を反転させる前に回転速度の大きさを零にできるので、バナナ周囲における雰囲気の流動方向を均一化し、果肉温度が不均一に降下するのを抑制できる。
Further, according to the first embodiment, if the relationship between the rotational speed of the
図9は、本発明のバナナの追熟加工方法を実施するための第2実施形態に係る追熟加工用システム101の構成を示す。このシステム101により、第1追熟加工室102内において、未成熟のバナナの呼吸を活性化させるために果肉温度を上昇させる呼吸活性化工程が行われ、第2追熟加工室103内において、呼吸を活性化されたバナナの熟成を抑制するために果肉温度を降下させる降温工程が行われる。本実施形態では、第1追熟加工室102のバナナ収納容量よりも第2追熟加工室103のバナナ収納容量が大きくされている。なお、各追熟加工室102、103の数は特に限定されない。また、第1追熟加工室と第2追熟加工室とでバナナ収納容量を等しくしてもよい。あるいは、第2追熟加工室のバナナ収納容量よりも第1追熟加工室のバナナ収納容量を大きくすると共に第2追熟加工室の数を第1追熟加工室の数よりも多くし、全第2追熟加工室のバナナ収納容量合計を全第1追熟加工室のバナナ収納容量合計以上としてもよい。
FIG. 9 shows a configuration of a
第1追熟加工室102は、室内の雰囲気である空気の温度を調節する第1室温調節装置104を備え、また、室内にエチレン投入装置24によってエチレンが投入される。エチレン投入装置は公知のものを用いればよい。第1追熟加工室102は、バナナを収納したカートンを出し入れするための扉102′を有し、扉102′を閉じることで外気温度の影響を殆ど受けない略密閉された空間を構成し、例えば断熱材により覆われた保温倉庫により構成できる。
The first
第1室温調節装置104は、第1追熟加工室102の雰囲気温度を、呼吸活性化工程の間にわたり、一定の高温値になるように調節する。その高温値は、バナナの呼吸を活性化させるのに適する値になるように予め設定され、19℃〜24℃の温度範囲から選定するのが好ましく、本実施形態では20℃とされる。第1室温調節装置104による雰囲気温度の一定の高温値への調節精度は、呼吸活性化工程においてバナナの呼吸を活性化させることができる程度であればよく、高温値になるように調節することで、少なくともバナナ周囲において、呼吸活性化工程の間にわたる時間平均で高温値の±1℃の範囲に雰囲気温度を保持できるのが好ましい。すなわち、第1追熟加工室102の雰囲気温度は、呼吸活性化工程への実質的な影響がなければ換気等の際に高温値から多少変動してもよい。第1室温調節装置104は、第1追熟加工室102の雰囲気温度を高温値になるように調節できれば構成は限定されず、例えば室内の冷房、暖房機能を有し、天井や側壁等に分散する開口を介して温度調節された雰囲気を吹き出し、また、室内の雰囲気と外気との換気機能も有する公知の空調装置を用いることができる。
The first room
第2追熟加工室103は、室内の雰囲気である空気の温度を調節する第2室温調節装置105を備える。第2追熟加工室103は、バナナを収納したカートンを出し入れするための扉103′を有し、扉103′を閉じることで外気温度の影響を殆ど受けない略密閉された空間を構成し、例えば断熱材により覆われた保温倉庫により構成できる。
The second
第2室温調節装置105は、第2追熟加工室103の雰囲気温度を降温工程の間にわたり一定の低温値になるように調節する。その低温値は、前記高温値よりも低くバナナの熟成を抑制するのに適する値になるように予め設定され、13℃〜16℃の温度範囲から選定するのが好ましく、本実施形態では14℃とされる。第2室温調節装置105による雰囲気温度の一定の低温値への調節精度は、降温工程においてバナナの果肉温度を雰囲気流量の変化のみにより制御できればよい。第2追熟加工室103の雰囲気温度は、バナナの搬出入や換気等の際に変動する可能性があるが、降温工程への実質的な影響がなければバナナの搬出入や換気等の際に低温値から多少変動してもよい。よって、雰囲気流量を制御することでバナナの熟成を適正に抑制する上では、第2追熟加工室103の雰囲気温度を、少なくともバナナ周囲において低温値になるように調節することで、降温工程の間にわたる時間平均で低温値の±1℃の範囲に保持するのが好ましく、特に13℃〜15℃の範囲に保持するのが好ましい。第2室温調節装置105は、第2追熟加工室103の雰囲気温度を低温値になるように調節できれば構成は限定されず、例えば室内の冷房、暖房機能を有し、天井や側壁等に分散する開口を介して温度調節された雰囲気を吹き出し、また、室内の雰囲気と外気との換気機能も有する公知の空調装置を用いることができる。
The second room
各追熟加工室102、103における複数の領域それぞれに、バナナ周囲の雰囲気を循環させる循環装置110が配置されている。図10〜図13に示す本実施形態の各循環装置110は、ハウジング110aに内蔵されたモータにより横軸中心に駆動されるファン110bの回転より、ハウジング110aの前面中央に形成された吸引口110cから吸引した雰囲気を、ハウジング110aの左右側面に形成された排気口110dから排気することで雰囲気を循環させる。そのファン110bの回転速度の変更により、その循環される雰囲気流量を変化させることが可能とされている。すなわち、ファン110bの回転速度は雰囲気流量に対応し、本実施形態ではファン110bを回転させる際のモータの駆動電力を駆動周波数に応じて変化させれば、回転速度が変化し、追熟加工室102、103のバナナ周囲における雰囲気流量を制御できる。また、ファン110bの回転速度として、回転速度の大きさだけでなく回転方向を変化させることが可能とされ、ファン110bの回転方向を反転させたり、また、回転速度の大きさを設定時間だけ零にすることができる。
A
本実施形態の循環装置110は可撓性および気密性を有するビニールシート等のカバー110fを有し、ハウジング110aの上部のロール110eに引き出し可能に巻き付けられている。カバー110fにより、バナナ周囲の雰囲気を循環装置110により効果的に循環させることが可能とされている。すなわち各追熟加工室102、103において、ハウジング110aの前方における左右に間隔をおいた床上に、図11〜図13に示すようにバナナを収納した複数のカートン11がパレット12を介して略隙間なく積層され、左右に間隔をおいて配置された一対のカートン積層体13を構成する。各カートン11の少なくとも左右壁に雰囲気流通用の孔11aが形成される。ロール110eから引き出されたカバー110fは、一対のカートン積層体13の上面と前面、および一対のカートン積層体13の間の空間の上方と前方を覆うことが可能とされている。なお、カバー110fの先端をパレートに着脱する連結具110gを設けてもよい。ファン110bの一方向への回転より、一対のカートン積層体13の間の雰囲気が吸引口110cから吸引され、排気口110dから排気される。これにより、一対のカートン積層体13の左右間領域は左右領域よりも圧力が低下して多少の差圧が生じ、図11において矢印で示すように追熟加工室102、103の少なくともバナナ周囲における雰囲気が循環する。また、ファン110bの他方向への回転により、図11において矢印で示す方向とは逆方向にバナナ周囲における雰囲気が循環する。その循環する雰囲気流量はファン110bの回転速度の変化により変化する。
The
図14に示すように、各循環装置110はコンピュータにより主構成される制御装置120に接続される。制御装置120は、経過時間に対応して予め設定された降温工程におけるバナナの果肉温度の目標値を、その経過時間に対応付けて記憶する記憶手段として機能する。その目標値は、降温工程において果肉温度が時間経過により上記低温値に近づいてバナナの熟成が抑制されるように、経過時間に対応して予め設定される。すなわち目標値は、降温工程の開始当初は低温値よりも大きく、時間経過により小さくなって低温値に近づくように設定される。
As shown in FIG. 14, each
さらに制御装置120は、第1追熟加工室2における循環装置110のファン110bの回転速度と、呼吸活性化工程の経過時間との予め設定した関係を記憶する記憶手段として機能する。この記憶される関係は、呼吸活性化工程の実行によりバナナの果肉温度が時間経過により上記高温値に近づき、バナナの呼吸が適正に活性化されるように実験により予め設定される。この記憶された関係に従いファン110bの回転速度が制御されることで、第1追熟加工室102の少なくともバナナ周囲における雰囲気流量が制御される。本実施形態の呼吸活性化工程においては、ファン110bの回転速度を変化させず、第1追熟加工室102のバナナ周囲における雰囲気流量は一定としている。
Furthermore, the
図14に示すように、制御装置120に、キーボード等により構成される入力装置121、呼吸活性化工程および降温工程におけるバナナの果肉温度の実測値を時系列に求める温度センサ122、第1追熟加工室102内の二酸化炭素濃度の実測値を求めるCO2 センサ123a、第2追熟加工室103内の二酸化炭素濃度の実測値を求めるCO2 センサ123b、第1追熟加工室102にエチレンを投入するエチレン投入装置124、表示装置やプリンタ等により構成される出力装置125が接続される。なお、温度センサ122は、追熟加工中の全てのバナナの果肉温度を求める必要はなく、一部の果肉温度を求めるもので足りる。各室温調節装置104、105は、本実施形態では制御装置120とは別の制御装置や人間により作動されるものとされ、追熟加工室102、103の室温を時系列に求めるセンサ(図示省略)からの信号に基づき雰囲気温度を調節する。また、第1追熟加工室102として一定容積の追熟加工専用の室を用いるのでなく、様々な容積の保温倉庫等を用いる場合、第1追熟加工室102内のエチレン濃度を測定するエチレン濃度センサを制御装置120に接続し、必要以上に第1追熟加工室102内のエチレン濃度が高くならないようにエチレン投入装置124を制御できるようにするのがよい。
As shown in FIG. 14, the
制御装置120は、入力装置121から入力される上記目標値、二酸化炭素の予め定めた設定濃度、各センサ122、123a、123bの検出値に基づき、制御プログラムに従い循環装置110、エチレン投入装置124、出力装置125を制御し、この際、ファン110bの回転速度を制御することで循環装置110により循環される雰囲気流量を制御する制御手段として機能する。各室温調節装置104、105は追熟加工室102、103の雰囲気温度を調節する。これによりバナナの追熟加工を以下のように行うことができる。
Based on the target value input from the
まず、未成熟のバナナを第1追熟加工室102に搬入し、第1追熟加工室102内で果肉温度を上昇させてバナナの呼吸を活性化させる呼吸活性化工程を行う。この際、第1室温調節装置104により第1追熟加工室102の雰囲気温度を呼吸活性化工程の間にわたり上記高温値になるように調節する。また、制御装置120によりエチレン投入装置124を制御することで、第1追熟加工室102へのエチレンの投入を行う。さらに、各センサ122、123aの検出情報を出力するため、制御装置120は出力装置125を制御する。そして、呼吸活性化工程においてバナナ周囲における雰囲気を循環させるため、制御装置120は循環装置110のファン110bを回転させる。これにより、第1追熟加工室102においてカートン11に収納されたバナナは循環する雰囲気に接し、果肉温度が上昇してバナナの呼吸が活性化される。バナナの呼吸の活性化を引き出したならば呼吸活性化工程を終了する。バナナの呼吸の活性化を引き出したか否かの判断は、例えば、果肉温度の検出値、二酸化炭素濃度の検出値、呼吸活性化工程の開始からの経過時間等に基づき、実験や経験則に基づき適宜行えばよい。第1追熟加工室102におけるエチレンの排出や二酸化炭素濃度の調節は第1室温調節装置104の換気機能により行えばよい。なお、第1室温調節装置104を制御装置120に接続し、上記高温値を入力装置121から制御装置120に入力し、制御装置120からの信号により第1室温調節装置104を作動させることで、第1追熟加工室102の雰囲気温度の調節、エチレンの排出、二酸化炭素濃度の調節等を行うようにしてもよい。
First, an immature banana is carried into the first
呼吸活性化工程の終了後に、呼吸を活性化されたバナナを第1追熟加工室102から第2追熟加工室103に移し、第2追熟加工室103内で果肉温度を降下させてバナナの熟成を抑制する降温工程を行う。この際、第2室温調節装置105により第2追熟加工室103の雰囲気温度を降温工程の間にわたり上記低温値になるように調節する。各センサ122、23bの検出情報を出力するため、御装置20は出力装置125を制御する。そして制御装置120は、温度センサ122により時系列に求められる果肉温度の実測値が、記憶した上記目標値に追従するように、第2追熟加工室103内のバナナ周囲において循環装置110により循環される雰囲気流量を、ファン110bの回転速度を変化させることで制御する。これにより、カートン11に収納されたバナナは循環する雰囲気に接し、果肉温度が降下してバナナの熟成が抑制される。バナナの熟成が抑制されたならば降温工程を終了する。降温工程を終了するか否かは、熟成が過度に抑制されたり果皮が傷まないように、実験や経験則に基づき適宜判断すればよい。第2追熟加工室103における二酸化炭素濃度の調節は第2室温調節装置105の換気機能により行えばよい。なお、第2室温調節装置105を制御装置120に接続し、上記低温値を入力装置121から制御装置120に入力し、制御装置120からの信号により第2室温調節装置105を作動させることで、第2追熟加工室103の雰囲気温度の調節、二酸化炭素濃度の調節等を行うようにしてもよい。
After completion of the breathing activation process, the respiration activated banana is moved from the first
本実施形態では、降温工程を繰り返す周期を呼吸活性化工程を繰り返す周期よりも長くし、第2追熟加工室103において循環装置110の何れかにより雰囲気が循環されている領域においてバナナの果肉温度を降下させて降温工程を実行する間に、第1追熟加工室102においてバナナの呼吸を活性化させて呼吸活性化工程を実行すると共に、この呼吸活性化工程により呼吸が活性化されたバナナの果肉温度を降下させる降温工程を、第2追熟加工室103における循環装置110の残りの何れかにより雰囲気が循環されている領域で開始する。これにより、あるロットのバナナにつき第1追熟加工室102で加工した後に第2追熟加工室103で加工している間に、第1追熟加工室102で別のロットのバナナにつき加工した後に、第2追熟加工室103で加工を開始することが可能になり、生産性向上を図ることができる。
In this embodiment, the cycle of repeating the temperature lowering step is longer than the cycle of repeating the breathing activation step, and the banana pulp temperature in the region where the atmosphere is circulated by any of the
図15は、第2実施形態のシステムによりバナナを追熟加工する場合の各追熟加工室102、103のバナナ周囲の雰囲気温度、果肉温度の目標値、および果肉温度の実測値と、経過時間との関係を示す。図15における横軸は時刻、縦軸は温度、実線aは第1追熟加工室102の雰囲気温度である高温値、実線bは第2追熟加工室103の雰囲気温度である低温値、一点鎖線cは果肉温度の目標値、破線dは果肉温度の実測値を示す。図15においては、時刻t1において呼吸活性化工程が開始され、時刻t2において降温工程が開始され、時刻t3において降温工程が終了するものとされる。なお、図15は第1追熟加工室102から第2追熟加工室103へのバナナの移送時間は無視して作図されている。
FIG. 15 shows the ambient temperature around the banana in each of the
図15において領域Aで示す部分では、図16Aの拡大図に示すように、降温工程における果肉温度の実測値dが目標値cよりも図中δで示す偏差だけ小さい。この場合、実測値dが目標値cに追従するように、第2追熟加工室103のバナナ周囲において循環装置110により循環される雰囲気流量が少なくされ、場合によっては零とされ、バナナの呼吸熱の蓄積による果肉温度の上昇が図られる。図15において領域Bで示す部分では、図16Bの拡大図に示すように、降温工程における果肉温度の実測値dが目標値cよりも図中δで示す偏差だけ大きい。この場合、実測値dが目標値cに追従するように、第2追熟加工室103のバナナ周囲において循環装置110により循環される雰囲気流量が多くされ、果肉温度の低下が図られる。すなわち、果肉温度の目標値cと実測値dとの偏差δをなくすように雰囲気流量が制御され、例えば偏差δに応じて循環装置110におけるファン110bの駆動電力を変化させるフィードバック制御が行われる。雰囲気流量の初期値は、降温工程の開始時において果肉温度の実測値dが目標値cに一致した時の実験データや過去データを用いればよい。なお、バナナの熟成を適正に抑制できれば、果肉温度の目標値cと実測値dとの偏差δの大きさが一定の設定値以下である場合は、雰囲気流量を変化させないようにしてもよい。
In the portion indicated by region A in FIG. 15, as shown in the enlarged view of FIG. 16A, the measured value d of the pulp temperature in the temperature lowering process is smaller than the target value c by the deviation indicated by δ in the figure. In this case, the atmospheric flow rate circulated by the
なお、本実施形態においては、呼吸活性化工程を行う第1追熟加工室102の雰囲気流量は一定としている。これは、呼吸活性化工程においてはバナナ周囲の雰囲気温度を低温値よりも高い高温値に調節して果肉温度が上昇すれば時間経過による上昇の仕方は特に問題とされないことによるが、呼吸活性化工程においても果肉温度の実測値が目標値に追従するように雰囲気流量を制御してもよい。また、ファン110bの回転方向を降温工程の途中に反転させることで、バナナ周囲における雰囲気の流動方向を均一化し、果肉温度が不均一に降下するのを抑制するのが好ましく、反転させる時点は予め設定しておけばよい。果肉温度を均一に降下させる上では、ファン110bの回転速度の大きさを、予め定めた設定時間だけ零とする期間を設けるのがより好ましく、さらに好ましくは、回転方向を反転させる前にファン110bの回転速度の大きさを零にすればよい。
In the present embodiment, the atmosphere flow rate in the first
上記第2実施形態によれば、第1追熟加工室102の雰囲気温度が少なくともバナナ周囲において一定の高温値になるように調節されている状態で、バナナの呼吸を活性化させるために果肉温度を上昇させる呼吸活性化工程が行われる。しかる後に、第2追熟加工室103の雰囲気温度が少なくともバナナ周囲において一定の低温値になるように調節されている状態で、呼吸を活性化されたバナナの果肉温度を、雰囲気流量を変化させることで制御する降温工程が行われる。すなわち、呼吸を活性化されたバナナの果肉温度は呼吸熱により上昇しようとするが、一定の低温値になるよう調節している雰囲気流量を制御することで、果肉温度を低下させる。この際、果肉温度が高く低温値との差が大きい時は、雰囲気流量が少なくても熟成を十分に抑制できる。すなわち、降温工程当初においてバナナの呼吸が活発で果肉温度が高くても、第2追熟加工室103の雰囲気温度は低温値に調節されているので、第2追熟加工室103の雰囲気の実測温度と果肉温度の差は大きくなる。よって、バナナ周囲の雰囲気を流動させることができれば、バナナ表面が一定の低温値とされた雰囲気に接して果肉温度を速やか且つ均一に降下させることができる。よって、従来のように大流量の循環気流を常に発生させる装置を不要にでき、追熟加工に必要な設備コストを低減し、設備のメンテナンスを容易にし、生産性を向上させ、バナナの追熟加工コストを大幅に低減できる。
According to the second embodiment, the pulp temperature is used to activate the respiration of the banana in a state where the atmospheric temperature of the first
本発明は上記各実施形態に限定されない。例えば、追熟加工室の構造は特に限定されず、上記実施形態では追熟加工室における複数の領域にそれぞれ循環装置を配置したが、追熟加工室における単一の領域に単一の循環装置を配置するものでもよい。また、従来の追熟加工装置における追熟加工室において本発明方法を実施し、そのために呼吸活性化工程と降温工程において追熟加工室における全域の雰囲気流量を制御してもよいが、本発明を実施する上では降温工程において雰囲気流量を、少なくともバナナ周囲において制御できれば足りる。 The present invention is not limited to the above embodiments. For example, the structure of the ripening processing chamber is not particularly limited. In the above embodiment, the circulation devices are arranged in a plurality of regions in the ripening processing chamber, but a single circulation device is provided in a single region in the ripening processing chamber. May be arranged. Further, the method of the present invention may be carried out in a ripening processing chamber in a conventional ripening processing apparatus, and for this purpose, the atmosphere flow rate in the ripening processing chamber may be controlled in the breathing activation process and the temperature lowering process. In carrying out the above, it is sufficient that the atmospheric flow rate can be controlled at least around the banana in the temperature lowering step.
上記各実施形態では呼吸活性化工程を行う追熟加工室と降温工程を行う追熟加工室とは相異なるものとされているが、図17の変形例に示すように複数の循環装置110を配置した一つの追熟加工室140において呼吸活性化工程と降温工程とを行うようにしてもよい。この場合、追熟加工室140の雰囲気温度を一つの室温調節装置141により呼吸活性化工程では高温値になるように調節し、降温工程では低温値になるように調節すればよい。なお、図17においては循環装置110、制御装置120として第2実施形態のものを記載したが、第1実施形態のものであってもよい。
In each of the above embodiments, the ripening processing chamber for performing the breathing activation process and the ripening processing chamber for performing the temperature lowering process are different from each other. However, as shown in the modification of FIG. You may make it perform a breathing activation process and a temperature fall process in the one
上記実施形態の追熟加工用システムは、専用の追熟加工室と室温調節装置を含まず、室温調節装置を有する保温倉庫等を追熟加工室として利用するものとしたが、本発明の追熟加工用システムは専用の追熟加工室や室温調節装置を備えていてもよい。 The ripening processing system of the above embodiment does not include a dedicated ripening processing chamber and a room temperature adjustment device, and uses a heat storage warehouse or the like having a room temperature adjustment device as the ripening processing chamber. The maturation processing system may include a dedicated ripening processing chamber or a room temperature adjusting device.
バナナの追熟加工に際して、上記実施形態にはない構成を付加してもよく、例えば、追熟加工室内の湿度を高める加湿装置と、追熟加工室内の湿度を検出する湿度センサを制御装置に接続し、検出湿度が入力装置から入力される設定湿度以下にならないように加湿装置を制御する構成を付加してもよい。 In the ripening process of the banana, a configuration that is not in the above embodiment may be added.For example, a humidifier that increases the humidity in the ripening process chamber and a humidity sensor that detects the humidity in the ripening process chamber are provided in the control device. A configuration may be added in which the humidifier is controlled so that the detected humidity does not fall below the set humidity input from the input device.
2、3、102、103、140…追熟加工室、4、5、104、105、141…室温調節装置、10、110…循環装置、10g、110b…ファン、20、120…制御装置(記憶手段、制御手段)、22、122…温度センサ。
2, 3, 102, 103, 140 ... ripening
従来、追熟加工に際してバナナの果肉温度を制御するため、追熟加工室の雰囲気温度を変化させていた。図19は従来の追熟加工方法に関するものであり、一点鎖線αは追熟加工室の雰囲気の予め定めた目標温度と時間との関係、実線βは追熟加工室の雰囲気の実測温度と時間との関係、破線γはバナナの果肉温度の実測値と時間との関係を示す。すなわち、従来の追熟加工の降温工程においては、呼吸を活性化されたバナナの果肉温度を降下させるため、追熟加工室の雰囲気の目標温度αを経過時間に対応して予め設定し、その目標温度αに追従するよう追熟加工室の雰囲気温度βを変化させていた。(特許文献1〜4参照)。
Conventionally, in order to control the banana pulp temperature during ripening processing, the ambient temperature in the ripening processing chamber has been changed. FIG. 19 relates to a conventional ripening processing method, where the alternate long and short dash line α is the relationship between the target temperature and time set in advance in the ripening processing chamber atmosphere, and the solid line β is the measured temperature and time of the ripening processing chamber atmosphere. The broken line γ shows the relationship between the measured value of the banana pulp temperature and time. That is, in the conventional temperature reduction process of the ripening process, in order to lower the pulp temperature of the banana activated by respiration, the target temperature α of the atmosphere of the ripening process chamber is set in advance corresponding to the elapsed time, The ambient temperature β in the ripening processing chamber was changed so as to follow the target temperature α. (See
通常、バナナは追熟加工室において多数のカートンに収納された状態で追熟加工されることから、従来のように追熟加工室の雰囲気の実測温度を目標温度に追従させる場合、各カートンそれぞれにおけるバナナ周囲の雰囲気温度が位置によって不均一に変化するのを抑制する必要がある。そこで、例えば図17、図18に示すような追熟加工装置201が汎用されている。この追熟加工装置201は、追熟加工室202を構成するハウジング203と、追熟加工室202の冷房、暖房、換気を行なうための室温調節装置204と、ハウジング203の天井部に吊り下げ状に取り付けられた左右一対のエアバッグ205を有する。ハウジング203の前部に、バナナを収納したカートン206を出し入れするための扉207が設けられ、扉207を閉じることで追熟加工室202内は外気温度の影響を殆ど受けない略密閉された空間となる。追熟加工室202の両エアバッグ205の下方それぞれにおいて、複数のカートン206はパレット208を介して略隙間なく積層され、左右に間隔をおいて配置された一対のカートン積層体を構成する。各エアバッグ205は空気供給により膨張され、各カートン積層体とハウジング3の天井との間の隙間がなくされる。各カートン206には雰囲気流通用の孔206aが形成される。室温調節装置204は、追熟加工室202の天井近傍に配置された循環ファン204aを有し、追熟加工室202の中央領域の雰囲気を一定流量で吸引して左右領域に排出する。これにより、追熟加工室202における中央領域は左右領域よりも圧力が低下して差圧が生じ、その差圧により矢印で示す一定流量の循環気流が生じる。また、エアバッグ205により差圧の低下が抑制される。これにより、室温調節装置204により追熟加工室の雰囲気温度を変化させた時に、バナナ周囲の雰囲気温度が位置によって不均一に変化するのを抑制できる。また、上記のようなエアバッグに代えて、クッションと布からならベッド、積層されたカートンを覆うシート、追熟加工室内に突出可能なシャッター等を用いて追熟加工室内の差圧の低下を抑制し、雰囲気温度の変化が不均一になるのを抑制する追熟加工装置も従来から用いられている(特許文献5参照)。
Normally, bananas are ripened in the ripening chamber while they are stored in a number of cartons, so if you want the measured temperature of the ripening chamber atmosphere to follow the target temperature as in the past, each carton It is necessary to prevent the ambient temperature around the banana from changing unevenly depending on the position. Therefore, for example , a
本発明は、追熟加工室内で未成熟のバナナの呼吸を活性化させるために果肉温度を上昇させる呼吸活性化工程と、前記呼吸活性化工程の後に、前記追熟加工室とは相異なる追熟加工室内で、呼吸を活性化されたバナナの熟成を抑制するために果肉温度を降下させる降温工程とを備えるバナナの追熟加工方法に適用される。
本発明によるバナナの追熟加工方法は、降温工程が行われる前記追熟加工室のバナナ収納容量を、呼吸活性化工程が行われる前記追熟加工室のバナナ収納容量よりも大きくし、降温工程が行われる前記追熟加工室の雰囲気温度を、少なくともバナナ周囲において、降温工程の間にわたり、バナナの熟成を抑制するのに適する予め設定した一定の低温値になるように調節し、前記低温値を13℃〜16℃の温度範囲から選定し、降温工程が行われる前記追熟加工室における複数の領域それぞれにバナナを配置し、降温工程が行われる前記追熟加工室の雰囲気流量を、少なくともバナナ周囲において、降温工程の間にわたり、前記複数の領域それぞれに配置したバナナの果肉温度が時間経過により前記低温値に近づくように制御することを特徴とする。
本発明によれば、呼吸活性化工程が行われたのとは相異なる追熟加工室内で、少なくともバナナ周囲の雰囲気温度を一定の低温値になるように調節している状態で、呼吸を活性化されたバナナの熟成を抑制するために果肉温度を降下させる降温工程が行われる。その降温工程においてバナナの果肉温度を降下させるため、降温工程が行われる追熟加工室の雰囲気流量を、少なくともバナナ周囲において制御する。すなわち、呼吸を活性化されたバナナの果肉温度は呼吸熱により上昇しようとするが、一定の低温値になるよう調節している雰囲気流量を制御することで、果肉温度を次第に低下させる。この際、バナナの呼吸が活発で果肉温度が高く低温値との差が大きい時は、雰囲気流量が少なくても熟成を十分に抑制できる。よって、従来のように大流量の循環気流を常に発生させる装置を不要にできる。
前記低温値は、呼吸を活性化されたバナナの熟成を雰囲気流量の制御により抑制するのに適した値であり、バナナの種類、果肉固さ、鮮度、環境温度、商品として販売する期間等に応じて適宜選定すればよく、13℃〜16℃の温度範囲から選定し、例えば、果皮が充分に黄化する前に追熟加工を完了するような場合の低温値は、充分に黄化させる場合の低温値よりも高くする。
本発明においては、生産性向上を図る上で、呼吸活性化工程が行われる前記追熟加工室と、降温工程が行われる前記追熟加工室とを相異なるものとし、降温工程が行われる前記追熟加工室のバナナ収納容量を、呼吸活性化工程が行われる前記追熟加工室のバナナ収納容量よりも大きくし、降温工程が行われる前記追熟加工室における複数の領域それぞれにおいて、バナナを配置すると共に配置したバナナの果肉温度が前記低温値に近づくように雰囲気流量を制御している。これにより、降温工程を繰り返す周期を、呼吸活性化工程を繰り返す周期よりも長くし、降温工程が行われる追熟加工室における何れかの領域でバナナの果肉温度を降下させて降温工程を実行する間に、呼吸活性化工程が行われる追熟加工室においてバナナの呼吸を活性化させて呼吸活性化工程を実行すると共に、この呼吸活性化工程により呼吸が活性化されたバナナの果肉温度を降下させる降温工程を、降温工程が行われる追熟加工室における残りの何れかの領域で開始できる。
呼吸活性化工程が行われる追熟加工室と降温工程が行われる追熟加工室とを相異なるものとする場合、呼吸活性化工程を従来と同様の追熟加工装置を用いて従来と同様に行ない、既存設備の有効利用を図るようにしてもよい。
The present invention relates to a breathing activation process for raising the pulp temperature to activate the respiration of an immature banana in the ripening processing chamber, and a supplementary process different from the ripening processing chamber after the breathing activation process. The present invention is applied to a banana ripening processing method including a temperature lowering step of lowering the pulp temperature in order to suppress the ripening of a rejuvenated banana in a ripening processing chamber.
In the ripening processing method for bananas according to the present invention, the banana storage capacity of the ripening processing chamber where the temperature lowering process is performed is larger than the banana storage capacity of the ripening processing chamber where the breathing activation process is performed, and the temperature decreasing process The temperature of the ripening processing chamber is adjusted to a predetermined low temperature value suitable for suppressing ripening of the banana at least during the temperature lowering process at least around the banana, and the low temperature value Is selected from a temperature range of 13 ° C. to 16 ° C., a banana is disposed in each of the plurality of regions in the ripening processing chamber where the temperature lowering step is performed, and the atmospheric flow rate in the ripening processing chamber where the temperature lowering step is performed is at least at ambient banana, and characterized in that over a period of cooling step, pulp temperature banana disposed in each of the plurality of regions are controlled so as to approach the said cold value by the elapsed time That.
According to the present invention, breathing is activated in a ripening processing chamber different from that in which the breathing activation process has been performed in a state where at least the ambient temperature around the banana is adjusted to a certain low temperature. In order to suppress the ripening of the converted banana, a temperature lowering process for lowering the pulp temperature is performed. In order to lower the pulp temperature of the banana in the temperature lowering step, the atmosphere flow rate in the ripening processing chamber where the temperature lowering step is performed is controlled at least around the banana. That is, the pulp temperature of the banana activated by respiration tends to increase due to the heat of breathing, but the pulp temperature is gradually decreased by controlling the atmospheric flow rate adjusted to a constant low temperature value. At this time, when the respiration of the banana is active and the pulp temperature is high and the difference from the low temperature value is large, ripening can be sufficiently suppressed even if the atmospheric flow rate is small. Therefore, it is possible to eliminate the need for a device that always generates a large amount of circulating airflow as in the prior art.
The low temperature value is a value suitable for suppressing the ripening of respiration activated bananas by controlling the atmospheric flow rate, such as banana type, flesh firmness, freshness, environmental temperature, period for selling as a product, etc. Depending on the temperature range of 13 ° C. to 16 ° C., for example, when the ripening process is completed before the skin is sufficiently yellowed, the low temperature value is sufficiently yellowed. Higher than the low temperature value.
In the present invention, in order to improve productivity, the ripening processing chamber in which the breathing activation process is performed and the ripening processing chamber in which the temperature lowering process is performed are different from each other, and the temperature lowering process is performed. The banana storage capacity of the ripening processing chamber is made larger than the banana storage capacity of the ripening processing chamber where the breathing activation process is performed, and bananas are added to each of the plurality of regions in the ripening processing chamber where the temperature lowering process is performed. The atmosphere flow rate is controlled so that the pulp temperature of the arranged banana approaches the low temperature value. Thereby, the cycle for repeating the temperature lowering process is made longer than the cycle for repeating the breathing activation process, and the temperature lowering process is executed by lowering the banana flesh temperature in any region in the ripening processing chamber where the temperature lowering process is performed. In the meantime, in the ripening processing room where the respiration activation process is performed, the respiration activation process is executed by activating respiration of the banana, and the pulp temperature of the banana whose respiration is activated by this respiration activation process is lowered. The temperature lowering process to be started can be started in any remaining region in the ripening processing chamber where the temperature lowering process is performed.
When the ripening processing chamber where the breathing activation process is performed is different from the ripening processing chamber where the temperature lowering process is performed, the breathing activation process is performed using the same ripening processing apparatus as in the conventional case. This may be done to make effective use of existing equipment.
降温工程が行われる追熟加工室の扉は、バナナ収納カートンの出し入れ等のために開閉される場合がある。そのため、追熟加工室の扉の近傍や、外気温度の変動の大きい時期においては、バナナ周囲の雰囲気温度は低温値になるように調節されていても大きく変動する可能性がある。そのような温度変動が小さかったり短時間であれば問題はないが、大きく長時間になると雰囲気流量を制御するだけではバナナの熟成を適正に抑制できなくなる可能性がある。そのため、降温工程が行われる前記追熟加工室の雰囲気温度を、少なくともバナナ周囲において、前記低温値になるように調節することで、降温工程の間にわたる時間平均で前記低温値の±1℃の範囲に保持するのが好ましい。通常は、降温工程が行われる前記追熟加工室の雰囲気温度を、少なくともバナナ周囲において、前記低温値になるように調節することで、降温工程の間にわたる時間平均で13℃〜15℃の範囲に保持するのが、雰囲気流量の制御によりバナナの熟成を抑制する上で好ましい。 The door of the ripening processing chamber where the temperature lowering process is performed may be opened and closed for taking in and out of the banana storage carton. For this reason, in the vicinity of the door of the ripening processing chamber or at a time when the fluctuation of the outside air temperature is large, the ambient temperature around the banana may vary greatly even if it is adjusted to a low temperature value. If such temperature fluctuation is small or short, there is no problem. However, if the temperature is long and long, ripening of bananas may not be suppressed properly only by controlling the atmospheric flow rate. Therefore, by adjusting the ambient temperature of the ripening processing chamber where the temperature lowering step is performed, at least around the banana so as to be the low temperature value, the time average over the temperature lowering step is ± 1 ° C. of the low temperature value. It is preferable to keep in the range. Usually, the ambient temperature in the ripening processing chamber where the temperature lowering step is performed is adjusted to be the low temperature value at least around the banana, so that the time average over the temperature lowering step ranges from 13 ° C to 15 ° C. It is preferable to hold the banana in order to suppress ripening of the banana by controlling the atmospheric flow rate .
本発明においては、呼吸活性化工程が行われる前記追熟加工室の雰囲気温度を、少なくともバナナ周囲において、呼吸活性化工程の間にわたり、前記低温値よりも高くバナナの呼吸を活性化させるのに適する予め設定した一定の高温値になるように調節するのが好ましい。これにより、降温工程が行われるのとは相異なる追熟加工室に、エチレンを投入して未成熟のバナナの果肉温度を上昇させることで呼吸を活性化させることができる。前記高温値は未成熟のバナナの呼吸の活性化を引き出すことができる値であり、バナナの種類、果肉固さ、鮮度、環境温度等に応じて適宜選定すればよく、19℃〜24℃の温度範囲から選定し、例えば高地栽培バナナでは低地栽培バナナよりも高くするのが好ましい。 In the present invention, the atmosphere temperature of the ripening processing chamber where the breathing activation process is performed is higher than the low temperature value and activates the breathing of the banana at least around the banana during the breathing activation process. It is preferable to adjust the temperature to a suitable preset constant high temperature value. Thus, the different ripening process chamber as cooling step is performed by introducing ethylene breathing by raising the banana pulp temperature of immature can be activated. The high temperature value is a value that can bring out the activation of respiration of an immature banana, and may be appropriately selected according to the type of banana, pulp firmness, freshness, environmental temperature, etc. It is preferable to select from the temperature range, for example, higher in a highland cultivated banana than in a lowland cultivated banana.
雰囲気温度の高温値への調節は、呼吸活性化工程においてバナナの呼吸を活性化させることができればよいことから、呼吸活性化工程が行われる前記追熟加工室の雰囲気温度を、少なくともバナナ周囲において、前記高温値になるように調節することで、呼吸活性化工程の間にわたる時間平均で前記高温値の±1℃の範囲に保持すれば足りる。 The adjustment of the atmospheric temperature to a high temperature value is only required to activate the respiration of the banana in the respiration activation step. Therefore, the atmospheric temperature of the ripening processing chamber where the respiration activation step is performed is at least around the banana. the by modulate it to be hot value, Ru sufficient if kept in the range of ± 1 ° C. of the hot values in the time average over during breath-activated step.
本発明のバナナの追熟加工用システムは、呼吸活性化工程が行われる前記追熟加工室へエチレンを投入する装置を備えるのが好ましい。 Ripening processing system banana invention have the preferred provided with a device for introducing ethylene into the ripening process chamber breath-activated step.
本発明方法において、降温工程が行われる追熟加工室として汎用の保温倉庫等を用いてもよいし、降温工程専用の追熟加工室を用いてもよく、また、呼吸活性化工程が行われる追熟加工室として汎用の保温倉庫等を用いてもよいし、呼吸活性化工程専用の追熟加工室を用いてもよい。 In the present invention method, descending temperature process may be used general-purpose insulation warehouses as ripening process chamber takes place, it may be used ripening process chamber cooling step only, also breath-activated step line A general-purpose heat storage warehouse or the like may be used as the ripening processing chamber, or a ripening processing chamber dedicated to the breathing activation process may be used.
図1は、本発明のバナナの追熟加工方法を実施するための第1実施形態に係る追熟加工用システム1の構成を示す。このシステム1により、第1追熟加工室2内において、未成熟のバナナの呼吸を活性化させるために果肉温度を上昇させる呼吸活性化工程が行われ、この呼吸活性化工程の後に、第2追熟加工室3内において、呼吸を活性化されたバナナの熟成を抑制するために果肉温度を降下させる降温工程が行われる。本実施形態では、第1追熟加工室2のバナナ収納容量よりも第2追熟加工室3のバナナ収納容量が大きくされ、第1追熟加工室2の数(図示例では2)は第2追熟加工室3の数(図示例では1)よりも多くされ、第2追熟加工室3のバナナ収納容量合計は全ての第1追熟加工室2のバナナ収納容量合計以上とされている。なお、各追熟加工室2、3の数は特に限定されない。
FIG. 1 shows a configuration of a
図9は、本発明のバナナの追熟加工方法を実施するための第2実施形態に係る追熟加工用システム101の構成を示す。このシステム101により、第1追熟加工室102内において、未成熟のバナナの呼吸を活性化させるために果肉温度を上昇させる呼吸活性化工程が行われ、第2追熟加工室103内において、呼吸を活性化されたバナナの熟成を抑制するために果肉温度を降下させる降温工程が行われる。本実施形態では、第1追熟加工室102のバナナ収納容量よりも第2追熟加工室103のバナナ収納容量が大きくされている。なお、各追熟加工室102、103の数は特に限定されない。
FIG. 9 shows a configuration of a
2、3、102、103…追熟加工室、4、5、104、105…室温調節装置、10、110…循環装置、10g、110b…ファン、20、120…制御装置(記憶手段、制御手段)、22、122…温度センサ。 2, 3 , 102, 10 3 ... maturation processing chamber, 4, 5 , 104, 10 5 ... room temperature control device, 10, 110 ... circulation device, 10g, 110b ... fan, 20, 120 ... control device (storage means, Control means), 22, 122... Temperature sensor.
Claims (17)
前記呼吸活性化工程の後に、前記追熟加工室内または異なる追熟加工室内で、呼吸を活性化されたバナナの熟成を抑制するために果肉温度を降下させる降温工程とを備えるバナナの追熟加工方法において、
降温工程が行われる前記追熟加工室の雰囲気温度を、少なくともバナナ周囲において、降温工程の間にわたり、バナナの熟成を抑制するのに適する予め設定した一定の低温値になるように調節し、
降温工程が行われる前記追熟加工室の雰囲気流量を、少なくともバナナ周囲において、降温工程の間にわたり、バナナの果肉温度が時間経過により前記低温値に近づくように制御することを特徴とするバナナの追熟加工方法。 A breathing activation process that raises the pulp temperature to activate the breathing of immature bananas in the ripening chamber;
After the respiration activation step, the ripening process of the banana is provided with a temperature lowering step of lowering the pulp temperature in order to suppress the ripening of the respiration activated banana in the ripening processing chamber or in a different ripening processing chamber. In the method
Adjust the ambient temperature of the ripening processing chamber where the temperature lowering process is performed, at least around the banana, so as to be a preset constant low temperature value suitable for suppressing ripening of the banana, during the temperature lowering process,
The atmospheric flow rate of the ripening processing chamber where the temperature lowering step is performed is controlled so that the pulp temperature of the banana approaches the low temperature value as time elapses at least around the banana during the temperature lowering step. Ripening processing method.
降温工程におけるバナナの果肉温度の標準範囲を、降温工程の経過時間に対応付けて予め設定し、
前記ファンの回転速度と降温工程の経過時間との関係を、バナナの果肉温度が、降温工程の経過時間に対応した前記標準範囲内に保持されるように予め設定し、
前記ファンの回転速度を前記関係に従い変化させることで、降温工程が行われる前記追熟加工室の少なくともバナナ周囲における雰囲気流量を制御する請求項1〜3の中の何れか1項に記載のバナナの追熟加工方法。 In the ripening processing chamber where the temperature lowering step is performed, a circulation device that circulates the atmosphere around the banana by rotation of the fan is arranged,
The standard range of the banana pulp temperature in the temperature lowering process is preset in association with the elapsed time of the temperature lowering process,
The relationship between the rotation speed of the fan and the elapsed time of the temperature lowering process is set in advance so that the pulp temperature of the banana is maintained within the standard range corresponding to the elapsed time of the temperature lowering process,
The banana according to any one of claims 1 to 3, wherein an atmospheric flow rate at least around the banana in the ripening processing chamber in which the temperature lowering step is performed is controlled by changing a rotation speed of the fan according to the relationship. Ripening processing method.
求めた実測値が前記標準範囲から外れる時、前記標準範囲になるように前記ファンの回転速度の大きさを変化させる請求項4に記載のバナナの追熟加工方法。 Obtain the measured value of the banana pulp temperature in the temperature lowering process in time series,
The ripening processing method of the banana of Claim 4 which changes the magnitude | size of the rotational speed of the said fan so that it may become the said standard range when the calculated | required measured value remove | deviates from the said standard range.
降温工程におけるバナナの果肉温度の実測値を時系列に求め、
降温工程が行われる前記追熟加工室のバナナ周囲における雰囲気流量を、前記実測値が前記目標値に追従するように制御する請求項1〜3の中の何れか1項に記載のバナナの追熟加工方法。 The target value of the fruit temperature of the banana in the temperature lowering process is set in advance corresponding to the elapsed time so that the aging of the banana is suppressed as the pulp temperature approaches the low temperature value over time,
Obtain the measured value of the banana pulp temperature in the temperature lowering process in time series,
The additional amount of banana according to any one of claims 1 to 3, wherein the flow rate of the atmosphere around the banana in the ripening processing chamber where the temperature lowering step is performed is controlled so that the measured value follows the target value. Ripe processing method.
降温工程が行われる前記追熟加工室のバナナ収納容量を、呼吸活性化工程が行われる前記追熟加工室のバナナ収納容量よりも大きくし、
降温工程が行われる前記追熟加工室における複数の領域それぞれにおいて、バナナを配置すると共に配置したバナナの果肉温度が前記低温値に近づくように雰囲気流量を制御する請求項1〜12の中の何れか1項に記載のバナナの追熟加工方法。 The ripening processing chamber in which the breathing activation process is performed and the ripening processing chamber in which the temperature lowering process is performed are different from each other,
The banana storage capacity of the ripening processing chamber where the temperature lowering step is performed is larger than the banana storage capacity of the ripening processing chamber where the breathing activation process is performed,
Any one of claims 1 to 12, wherein in each of the plurality of regions in the ripening processing chamber where the temperature lowering step is performed, the banana is placed and the atmosphere flow rate is controlled so that the pulp temperature of the placed banana approaches the low temperature value. The ripening processing method of the banana of Claim 1.
降温工程が行われる前記追熟加工室において、バナナ周囲の雰囲気をファンの回転により循環させる循環装置と、
前記ファンの回転速度を変化させることで、前記循環装置により循環される雰囲気流量を制御する制御手段とを備えることを特徴とするバナナの追熟加工用システム。 A ripening processing system used for carrying out the banana ripening processing method according to any one of claims 1 to 13,
In the ripening processing chamber where the temperature lowering step is performed, a circulation device that circulates the atmosphere around the banana by rotation of the fan,
A banana ripening processing system comprising: a control unit that controls an atmospheric flow rate circulated by the circulation device by changing a rotation speed of the fan.
前記記憶手段に記憶された関係に従い、前記ファンの回転速度が前記制御手段により制御される請求項14に記載のバナナの追熟加工用システム。 Storage means for storing a preset relationship between the rotation speed of the fan and the elapsed time of the temperature lowering step;
15. The system for ripening banana processing according to claim 14, wherein the rotation speed of the fan is controlled by the control means in accordance with the relationship stored in the storage means.
前記ファンの回転速度の大きさを前記制御手段による制御途中に変化させるオーバーライド信号を、前記制御手段に入力する入力手段とを備える請求項15に記載のバナナの追熟加工方法。 A temperature sensor that obtains the measured value of the banana pulp temperature in the temperature lowering process in time series;
The banana ripening processing method according to claim 15, further comprising: an input unit that inputs an override signal that changes the magnitude of the rotation speed of the fan during the control by the control unit to the control unit.
経過時間に対応して予め設定された降温工程におけるバナナの果肉温度の目標値を、経過時間に対応付けて記憶する記憶手段とを備え、
前記記憶手段に記憶された前記目標値に前記温度センサにより求められた前記実測値が追従するように、前記循環装置により循環される雰囲気流量が前記制御手段により制御される請求項14に記載のバナナの追熟加工用システム。 A temperature sensor that obtains the measured value of the banana pulp temperature in the temperature lowering process in time series;
A storage means for storing the target value of the banana pulp temperature in the temperature lowering step set in advance corresponding to the elapsed time in association with the elapsed time;
The atmosphere flow rate circulated by the circulation device is controlled by the control means so that the actual measurement value obtained by the temperature sensor follows the target value stored in the storage means. System for ripening bananas.
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