JP2013085424A - 配線ボックス - Google Patents

Abstract

【課題】柱や障害物で電線管の挿入が阻害されることなく、電線管を接続部に接続することができる配線ボックスを提供すること。
【解決手段】上側壁１２ａ及び下側壁１２ｂに段差１６を形成した。そして、段差１６を構成する高段部１６ａに、電線管Ｄを接続する接続孔１７を形成するとともに、低段部１６ｂ側に向かって開口し、接続孔１７に連通する挿入開口２２を形成した。これにより、特に、配線ボックス１０を柱Ｈに固定した後や、柱Ｈの近傍に障害物が存在する場所に配線ボックス１０を設置する場合においても、挿入開口２２が柱Ｈや障害物と反対側に開口しているため、柱Ｈや障害物で挿入開口２２への電線管の挿入が阻害されることなく、電線管Ｄを接続孔１７に接続することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、配線器具等を収容し、その配線器具に接続されたケーブルを保護するために電線管が接続される配線ボックスに関する。

従来より、例えば建物内の壁面に配線器具等を設置するため、その壁内には配線ボックスが設置されている。その配線ボックスにはケーブルが引込まれ、そのケーブルは、配線ボックスの接続部に接続された電線管により保護されている。この電線管を接続するために、該配線ボックスの四隅には、接続部と連通する挿入開口を形成している。

ところが、各挿入開口が、独立して配線ボックスの外方に向かって開口していると、例えば、配線ボックスを柱に固定した後や、柱の近傍に障害物が存在する場所に配線ボックスを設置する場合、柱や障害物によって挿入開口への電線管の挿入が阻害されてしまい、配線ボックスにおける柱や障害物寄りの接続部には電線管を接続できない。

そこで、配線ボックスにおける柱や障害物寄りに電線管を接続可能とした配線ボックスとして、例えば、特許文献１が挙げられる。特許文献１に開示の配線ボックス８０では、図８に示すように、ボックス本体８１の上側壁８１ａ及び下側壁８１ｂに、電線管９０の接続部８２を形成している。接続部８２は、上側壁８１ａ及び下側壁８１ｂの長さ方向の略全体に延びる長孔状をなす接続孔８３と、その接続孔８３の内面に形成された係合突条８４とより構成されている。また、ボックス本体８１の右側壁８１ｃの上下両側には挿入開口８５が形成され、その挿入開口８５は接続孔８３と連通している。すなわち、接続部８２には、その長さ方向の一端側のみに接続孔８３が形成されている。そして、配線ボックス８０の挿入開口８５に電線管９０が挿入されるとともに、電線管９０を係合突条８４に係合させつつ接続孔８３に沿ってスライド移動させることにより接続部８２に電線管９０が接続される。よって、柱や障害物などが配線ボックス８０の左側にあっても、その柱や障害物側に向けて電線管９０をスライドさせることにより、配線ボックス８０の柱や障害物側に電線管９０を接続することができる。

特開２００５−０５１９９０号公報

ところで、特許文献１に開示の配線ボックス８０では、接続孔８３を上側壁８１ａ及び下側壁８１ｂの長辺方向に延ばすことで、複数本（この例では２本）の電線管９０を１つの接続部８２に接続可能にしている。しかしながら、異なる径の電線管９０を１つの接続部８２に接続する場合など、その接続部８２の開口幅が電線管９０の径と合わなければ、接続部８２への各電線管９０の接続状態が不安定になってしまう。よって、配線ボックスとしては、１つの接続部８２に複数本の電線管９０を接続するよりも、１つの接続部８２に１本の電線管９０を接続した方が好ましい。

本発明は、前記従来の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、柱や障害物によって電線管の挿入が阻害されることなく、電線管を接続部に接続することができる配線ボックスを提供することにある。

上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、周壁によって一面に開口を有する多角箱状に形成されるとともに、内部にケーブルが挿通される電線管を接続可能な接続部が形成されたボックス本体を備え、前記ボックス本体の周壁に高段部と低段部とによって構成される段差が形成され、前記高段部には、前記接続部が形成されるとともに、前記低段部側に開口し、前記接続部に連通する挿入開口が形成されてなることを要旨とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の配線ボックスにおいて、前記接続部は、前記低段部にも形成されることを要旨とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の配線ボックスにおいて、前記ボックス本体の角部に隣接する段部に形成されている接続部には、前記ボックス本体の側壁に形成された挿入開口が連通されてなることを要旨とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の配線ボックスにおいて、前記高段部は、前記ボックス本体の角部から離れた位置に形成されてなることを要旨とする。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の配線ボックスにおいて、１つの高段部には、接続部が２つ形成されてなることを要旨とする。
請求項６に記載の発明は、請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載の配線ボックスにおいて、前記挿入開口は、前記ボックス本体が固定される構造物と当接する当接座部の形成位置と反対側に開口してなることを要旨とする。

請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の配線ボックスにおいて、前記高段部は、複数形成されており、前記高段部に連通する挿入開口は、前記ボックス本体が固定される構造物と当接する当接座部の形成位置と反対側に開口してなることを要旨とする。

請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の配線ボックスにおいて、前記当接座部に近い高段部ほどその段が高くなるように形成されていることを要旨とする。

本発明によれば、柱や障害物で電線管の挿入が阻害されることなく、電線管を接続部に接続することができる。

第１実施形態における配線ボックスを示す斜視図。 （ａ）は、第１実施形態における配線ボックスを示す平面図、（ｂ），（ｃ）は、第１実施形態における配線ボックスを示す側面図、（ｄ）は、第１実施形態における配線ボックスを示す正面図。 第２実施形態における配線ボックスを示す斜視図。 第３実施形態における配線ボックスを示す斜視図。 第４実施形態における配線ボックスを示す斜視図。 第５実施形態における配線ボックスを示す斜視図。 変更例としての配線ボックスを示す斜視図。 背景技術を示す斜視図。

（第１実施形態）
以下、本発明を配線ボックスに具体化した第１実施形態を図１及び図２に従って説明する。

まず、配線ボックスに接続される電線管Ｄについて説明する。
図１に示すように、電線管Ｄは合成樹脂材料により長筒状に形成された可撓管であり、その周方向に突出する同一径のリング状をなす凸条部Ｄａと、同一径のリング状をなす凹条部Ｄｂとが繰り返し連続形成されて凹凸状に形成されている。そして、電線管Ｄ内には図示しないケーブルが挿通され、そのケーブルが電線管Ｄにより保護される。

次に、配線ボックス１０について説明する。
合成樹脂材料製の配線ボックス１０は、有底四角箱状のボックス本体１１を備えている。ボックス本体１１は、矩形板状をなす底壁１２と、その底壁１２の上下に対向する一対の側縁から立設された上側壁１２ａ及び下側壁１２ｂと、底壁１２の左右に対向する一致の側縁から立設された左側壁１２ｃ及び右側壁１２ｄと、により構成されている。底壁１２、側壁１２ａ〜１２ｄは、周壁でもある。また、底壁１２における一対の短辺縁部において、左側壁１２ｃに隣接する端部から短辺方向の略半分の位置には、上側壁１２ａ及び下側壁１２ｂにそれぞれ直交する延設部１２ｅが、それぞれ延設されている。これに伴って、左側壁１２ｃは右側壁１２ｄよりも長く形成されている。また、上側壁１２ａの長辺方向における略左半分までの位置には、左側壁１２ｃ及び上側壁１２ａと直交するとともに、側壁１２ａから右側壁１２ｄの立設位置と並行する位置まで延びる延設部１２ｆが延設されている。同様に、下側壁１２ｂの長辺方向における略左半分までの位置には、左側壁１２ｃ及び下側壁１２ｂと直交するとともに、側壁１２ｂから右側壁１２ｄの立設位置と並行する位置まで延びる延設部１２ｆが延設されている。この延設部１２ｆによって、ボックス本体１１の開口部Ｋは、略長方形状をなす。なお、開口部Ｋ側をボックス本体１１の前面（正面）とし、底壁１２側をボックス本体１１の後面（背面）とする。

図１及び図２（ｂ）に示すように、左側壁１２ｃの外面には、一定の厚みを有する当接座部１３が外方へ突出形成されている。また、左側壁１２ｃには、左側壁１２ｃを貫通する固定孔１４が、ボックス本体１１の奥行き方向へ長孔状に延びるように複数個所（この例では３箇所）に形成され、各固定孔１４は、それぞれ固定ビス１５を挿通可能に形成されている。固定孔１４に挿通された固定ビス１５が構造物としての柱Ｈに固定されることにより、柱Ｈと当接座部１３が当接し、その結果、配線ボックス１０が柱Ｈに固定される。

図１及び図２（ｄ）に示すように、上側壁１２ａ及び下側壁１２ｂには、延設部１２ｅ，１２ｆが設けられたボックス本体１１の形状を利用して、ボックス本体１１の外方に向かって突出する段差１６がそれぞれ設けられている。そして、上側壁１２ａ及び下側壁１２ｂには、段差１６のうち高い側に高段部１６ａが形成され、低い側に右側壁１２ｄの立設位置と同じ高さに設けられた低段部１６ｂが形成されている。なお、「高段部」と「低段部」は、２つの段部を比較した場合、相対的に高い方が「高段部」となる一方で、相対的に低い方が「低段部」となる。したがって、例えば、３つの段部が階段状に配置されている場合、中央の段部は、最も高い段部と比較すると「低段部」となるが、最も低い段部と比較すると「高段部」となる。また、段差１６は、底壁１２の長辺方向に沿った長さを略等分する中心線Ｌ（図１参照）を対称として、上下対称となるようにそれぞれ形成されている。

そして、高段部１６ａと低段部１６ｂには、接続部としての接続孔１７，１８が形成されるとともに、接続孔１７，１８は、右側壁１２ｄに向かって開口している。
また、図１及び図２（ａ），（ｃ）に示すように、各接続孔１７，１８の内周に沿って第１係合突条１９が形成されている。各第１係合突条１９はそれぞれ接続孔１７，１８の挿入開口２２，２３側から接続孔１７，１８の奥方に向かって直線状に延び、さらに接続孔１７，１８の円弧に沿って延びるように形成されている。また、各第１係合突条１９の内周に沿って、接続部材２１を介して第２係合突条２０が形成されている。各第２係合突条２０はそれぞれ接続孔１７，１８の挿入開口２２，２３側から接続孔１７，１８の奥方に向かって直線状に延び、さらに第１係合突条１９の円弧に沿って延びるように形成されている。

また、高段部１６ａには、挿入開口２２が、低段部１６ｂ側に向かって開口するとともに接続孔１７と連通するように形成されている。この挿入開口２２は、電線管Ｄを接続孔１７にガイドする。一方、低段部１６ｂにおいて、該低段部１６ｂと直交する右側壁１２ｄの上下両端部、すなわち、配線ボックス１０の右角部には、挿入開口２３が、右側壁１２ｄの外方に向かって開口するとともに接続孔１８と連通するように形成されている。また、挿入開口２２，２３の側壁１２ａ，１２ｂの短辺方向への開口幅は電線管Ｄの凸条部Ｄａにおける外径と同じ又はわずかに大きく形成されている。

このように、挿入開口２２，２３を形成したことで、接続孔１７，１８は、当接座部１３と反対側に開口していることになる。また、高段部１６ａにおける側壁１２ａ，１２ｂの長辺方向への長さと、低段部１６ｂにおける側壁１２ａ，１２ｂの長辺方向への長さは、略同一の長さであって、かつ各挿入開口２２，２３の開口面積も略同一である。これにより、各接続孔１７，１８に電線管Ｄを接続するまでのストロークは、高段部１６ａ及び低段部１６ｂにおいて略同一となる。

また、接続孔１７，１８の開口幅は、電線管Ｄの凸条部Ｄａにおける外径よりわずかに短く形成されている。そして、第２係合突条２０は、接続部材２１をペンチなどによって第１係合突条１９から取り外すことで、取り外し可能に構成されている。これにより、挿入される電線管Ｄの径に合わせて、接続孔１７，１８の開口幅を調節することができる。すなわち、電線管Ｄが挿入開口２２，２３から接続孔１７，１８内に挿入されると、その電線管Ｄの径の違いに応じて、電線管Ｄの凹条部Ｄｂに第１係合突条１９又は第２係合突条２０を係合させることが可能となっている。

次に、上記構成の配線ボックス１０の作用を設置方法と共に説明する。なお、以下の説明では、２本の電線管Ｄを接続孔１７，１８にそれぞれ接続するものとして説明する。また、以下の説明では、第１係合突条１９によって係合される径の電線管Ｄを使用するものとして説明する。

まず、ボックス本体１１の開口端が、柱Ｈの前面と同一平面となるように、当接座部１３の外面を柱Ｈの側面に当接させる。そして、左側壁１２ｃに形成された固定孔１４に固定ビス１５を挿通し、その固定ビス１５を柱Ｈに固定して配線ボックス１０を柱Ｈに固定する。このとき、接続孔１７，１８の挿入開口２２，２３は、それぞれ柱Ｈと反対側に向かって開口している。

そして、高段部１６ａの接続孔１７から電線管Ｄを接続するため、電線管Ｄを挿入開口２２の近傍に配置する。そして、そのまま電線管Ｄを、挿入開口２２を介して接続孔１７に向けて押し込むと、配線ボックス１０の右側から挿入開口２２に電線管Ｄが挿入されるとともに、凹条部Ｄｂの外周面に第１係合突条１９の内周縁が係合する。そして、電線管Ｄを第１係合突条１９に係合させつつ接続孔１７に沿ってスライド移動させることにより接続孔１７に電線管Ｄが接続される。

次に、電線管Ｄを低段部１６ｂにおける挿入開口２３の近傍に配置する。そして、そのまま電線管Ｄを、挿入開口２３を介して接続孔１８に向けて押し込むと、配線ボックス１０の右側から挿入開口２３に電線管Ｄが挿入されるとともに、凹条部Ｄｂの外周面に第１係合突条１９の内周縁が係合する。そして、電線管Ｄを第１係合突条１９に係合させつつ接続孔１８に沿ってスライド移動させることにより接続孔１８に電線管Ｄが接続される。これにより、各接続孔１７，１８にそれぞれ電線管Ｄを１つずつ接続することができる。

なお、高段部１６ａ及び低段部１６ｂにおいてそれぞれ１つの電線管Ｄを接続する接続孔１７，１８がそれぞれ形成されているため、一方の電線管Ｄが他方の電線管Ｄ側に向けて移動することが防止されている。

次に、図示しないケーブルを、電線管Ｄ内に挿入しながら配線ボックス１０内に引き込む。その後、図１に示すように、柱Ｈの前後両側に壁材Ｗａが立設されて、壁Ｗが構築されるとともに、この壁Ｗ内に配線ボックス１０が設置される。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）ボックス本体１１の上側壁１２ａ及び下側壁１２ｂに、該ボックス本体１１の外方に向かって突出する段差１６を形成した。そして、段差１６を構成する高段部１６ａに、電線管Ｄを接続する接続孔１７を形成するとともに、低段部１６ｂ側に向かって開口し、接続孔１７に連通する挿入開口２２を形成した。これにより、特に、配線ボックス１０を柱Ｈに固定した後や、柱Ｈの近傍に障害物が存在する場所に配線ボックス１０を設置する場合においても、挿入開口２２が柱Ｈや障害物と反対側に向かって開口しているため、電線管Ｄを接続孔１７に接続することができる。したがって、配線ボックス１０に電線管Ｄを予め接続した状態で配線ボックス１０を柱Ｈに固定する作業を行う必要がなくなる。ちなみに、配線ボックス１０に電線管Ｄを接続した状態で配線ボックス１０を柱Ｈに固定すると、電線管Ｄによって視認性が低下し、正確な位置に配線ボックス１０を固定することができない虞がある。

（２）接続孔１８を、高段部１６ａより低い位置にある低段部１６ｂにも形成し、かつボックス本体１１の角部に挿入開口２３を形成した。低段部１６ｂにも接続孔１８を形成することで、側壁１２ａ，１２ｂの低段部１６ｂを有効に利用して電線管Ｄを接続することができる。

（３）高段部１６ａの挿入開口２２を、側壁１２ａ，１２ｂの角部から離れた位置に形成した。このような形成位置としたことで、側壁１２ａ，１２ｂにおいて挿入開口２２の近傍に電線管Ｄを配置することができるとともに、柱Ｈや柱Ｈの近傍の障害物によって、挿入開口２２への電線管Ｄの挿入が阻害されなくなるので、電線管Ｄを接続孔１７に接続することができる。

（４）挿入開口２２，２３を、高段部１６ａにおいて当接座部１３の形成位置と反対側に設けた。これにより、柱Ｈや柱Ｈの近傍の障害物によって、挿入開口２２，２３への電線管Ｄの挿入が阻害されることがなくなるので、どの接続孔にも電線管Ｄを接続することができる。

（５）従来技術のように（図８参照）、当接座部と反対側の右側壁８１ｃから当接座部に向かって延びる接続部８２を形成するとともに、その接続部８２を複数本の電線管９０を接続可能となるように形成したとする。この場合、当接座部に最も近い位置に移動するまでの電線管９０のストロークが大きくなり、ストロークが大きい分、余分な力が付加されて電線管９０が変形してしまうなどが考えられる。ところが、高段部１６ａに挿入開口２２を形成したことで、側壁１２ａ，１２ｂにおいて挿入開口２２の近傍に電線管Ｄを配置することができる。これにより、当接座部に最も近い接続孔１７に電線管Ｄを接続しようとする場合であっても、挿入開口２２の側に電線管を配置できることから、短いストロークで電線管Ｄを接続することができる。その結果、ストロークが短いことで、接続孔１７に到達するまでに電線管Ｄに余分な力が付加される時間も短縮することができるので、電線管Ｄの変性の抑制にも繋がる。

（第２実施形態）
以下、本発明を配線ボックスに具体化した第２実施形態を図３に従って説明する。なお、以下に説明する実施形態では、既に説明した第１実施形態と同一構成については、同一符号を付すなどして、その重複する説明を省略又は簡略する。

図３に示すように、第２実施形態の配線ボックス１００では、側壁１２ａ，１２ｂの左側壁１２ｃ側の外面に高段部１６ａが形成されている一方で、側壁１２ａ，１２ｂの右側壁１２ｄ側の外面に高段部１６ｃが形成されている。

高段部１６ａ，１６ｃは同一の高さとされる一方で、高段部１６ａ，１６ｃとの間には、高段部１６ａ，１６ｃより低い低段部１６ｄが形成され、配線ボックス１００は凹形状となっている。側壁１２ａ，１２ｂの長辺方向に沿った低段部１６ｄの長さは、高段部１６ａ，１６ｃに形成された接続孔１７，２４のうちどちらかに電線管Ｄが接続されている状態でも、電線管Ｄが接続されていない接続孔１７，２４への挿入を許容するような長さに形成されている。

高段部１６ａには、接続孔１７が形成されるとともに、低段部１６ｄに向かって開口し、接続孔１７と連通する挿入開口２２が形成されている。一方、高段部１６ｃには、接続孔１８ａ，２４が形成されるとともに、低段部１６ｄに向かって開口し、接続孔２４と連通する挿入開口２５と、右側壁１２ｄに向かって開口し、接続孔１８ａと連通する挿入開口２３ａがそれぞれ形成されている。

さらに、側壁１２ａ，１２ｂにおいて、該側壁１２ａ，１２ｂの長辺縁部からは、リブ部２６が延設されている。このリブ部２６は、ボックス本体１１の外方に向かって互いに突出するとともに、高段部１６ａ，１６ｃと略同じ高さまで延びる。このリブ部２６によって、配線ボックス１００を前面から視認した際に低段部１６ｄを視認不能としている。

このように、第２実施形態の配線ボックス１００は、３つの接続孔１７，１８ａ，２４を備えている。そして、当接座部１３に最も近い高段部１６ａでは、挿入開口２２が、当接座部１３と反対側に形成されているため、配線ボックス１００を柱Ｈに取り付けた後でも、接続孔１７に電線管Ｄを接続することができる。

また、接続孔１７と接続孔２４の挿入開口２２，２５は相対向しているが、高段部１６ａ，１６ｃの間には、低段部１６ｄが形成されている。このため、接続孔１７，２４のうちどちらかに電線管Ｄが接続されている状態であっても、低段部１６ｄにより、電線管Ｄが接続されていない接続孔１７，２４への電線管Ｄの挿入が許容される。また、当接座部１３を用いて配線ボックス１００を柱Ｈに固定したとき、高段部１６ｃに形成された接続孔１８ａに連通する挿入開口２３ａの近傍には、柱Ｈがない。これにより、挿入順序の制限なく、接続孔１７，１８ａ，２４に電線管Ｄを挿入することができる。

上記第２実施形態によれば、第１実施形態に記載の（１）〜（５）と同様の効果に加えて以下の効果を得ることができる。
（６）側壁１２ａ，１２ｂに２つの高段部１６ａ，１６ｃを設けるとともに、その間に低段部１６ｄを設けて凹形状とした。このため、接続孔１７と接続孔２４の挿入開口２２，２５は相対向しているが、接続孔１７，２４のうちどちらかに電線管Ｄが接続されている状態であっても、低段部１６ｄにより、電線管Ｄが接続されていない接続孔１７，２４への電線管Ｄの挿入が可能となる。また、当接座部１３を用いて配線ボックス１００を柱Ｈに固定したとき、高段部１６ｃに形成された接続孔１８ａに連通する挿入開口２３ａの近傍には、柱Ｈがない。これにより、挿入開口２２，２３ａ，２５の近傍に電線管Ｄを配置可能となるため、挿入順序の制限なく、接続孔１７，１８ａ，２４に電線管Ｄを挿入することができる。

（７）接続孔２４を側壁１２ａ，１２ｂの角部から離れた位置に形成したことで、挿入開口２５も側壁１２ａ，１２ｂの角部から離れた位置に形成されることになる。そして、低段部１６ｄを形成したことで、挿入開口２５の近傍に電線管Ｄを配置することができるとともに、柱Ｈや柱Ｈの近傍の障害物によって、挿入開口２５への電線管Ｄの挿入が阻害されなくなるので、電線管Ｄを接続孔２４に接続することができる。

（８）側壁１２ａ，１２ｂの長辺縁部から、ボックス本体１１の外方に向かって互いに突出するとともに、高段部１６ａ，１６ｃと略同じ高さまで延びるリブ部２６を延設した。配線ボックス１００を地面に直接置いたときなどであっても、このリブ部２６によって、配線ボックス１００の安定性を高めることができる。また、リブ部２６によって、配線ボックス１００自体の強度を高めることができる。さらに、リブ部２６によって低段部１６ｄが前面から視認不能となるため、デザイン性の向上に繋がる。

（第３実施形態）
次に、本発明を配線ボックスに具体化した第３実施形態を図４に従って説明する。
図４に示すように、第３実施形態の配線ボックス１１０では、側壁１２ａ，１２ｂの外面の略中央に、１つの高段部１６ｅが形成されている。また、側壁１２ａ，１２ｂにおいて、高段部１６ｅの両側には低段部１６ｂ，１６ｆがそれぞれ形成されている。そして、高段部１６ｅでは、２つの接続孔２７，２８が形成されている。接続孔２７は、当接座部１３に向かって開口する形状とされている一方で、接続孔２８は、右側壁１２ｄに向かって開口する形状とされている。そして、高段部１６ｅには、接続孔２７，２８にそれぞれ連通するとともに両低段部１６ｂ，１６ｄに向かって開口する挿入開口２９，３０がそれぞれ形成されている。

一方、配線ボックス１１０では低段部１６ｂ，１６ｆに接続孔１８，３１がそれぞれ形成されるとともに、低段部１６ｂと直交する右側壁１２ｄの上下両端部には、挿入開口２３が形成されている。一方、低段部１６ｆと直交する左側壁１２ｃの上下両端部には、挿入開口３２が形成されている。

このように、第３実施形態の配線ボックス１１０は、４つの接続孔１８，２７，２８，３１を備えている。そして、接続孔２７，２８の挿入開口２９，３０は、相対向するように形成されているので、接続孔２７，２８において、どちらから先に電線管Ｄを接続したとしても、残りの接続孔２７，２８にも容易に電線管Ｄを接続することができる。

上記第３実施形態によれば、前記実施形態に記載の（１）〜（７）と同様の効果に加えて以下の効果を得ることができる。
（９）１つの高段部１６ｅに接続孔２７，２８を２つ形成するとともに、低段部１６ｂ，１６ｆに向かって開口し、各接続孔２７，２８と連通する挿入開口２９，３０を形成した。このような構成とすることで、どちらか一方の接続孔２７，２８に電線管Ｄを接続したことにより、残りの接続孔２７，２８に電線管Ｄを接続できなくなったという現象が生じないので、接続孔２７，２８において電線管Ｄの接続順序を選ばない。

（第４実施形態）
次に、本発明を配線ボックスに具体化した第４実施形態を図５に従って説明する。
図５に示すように、第４実施形態の配線ボックス１２０では、延設部１２ｅ，１２ｆが設けられたボックス本体１１の形状を利用して、上側壁１２ａ及び下側壁１２ｂに、高段部１６ｇと低段部１６ｈをそれぞれ設けている。そして、高段部１６ｇと低段部１６ｈには、１つの接続孔において２本の電線管Ｄを接続可能な接続孔３３，３４をそれぞれ形成している。また、高段部１６ｇの低段部１６ｈ側には、接続孔３３と連通する挿入開口３５が形成されている。一方、低段部１６ｈにおいて、該低段部１６ｈと直交する右側壁１２ｄの上下両端部には、接続孔３４と連通する挿入開口３６が形成されている。

このような構成としたことにより、柱Ｈに配線ボックス１２０を固定した後であっても、接続孔３４よりも当接座部１３側に位置する接続孔３３に対して、電線管Ｄを接続することが可能となる。

上記第４実施形態によれば、前記実施形態に記載の（１）〜（５）と同様の効果を得ることができる。
（第５実施形態）
次に、本発明を配線ボックスに具体化した第５実施形態を図６に従って説明する。

図６に示すように、第５実施形態の配線ボックス１３０では、延設部１２ｅ，１２ｆが設けられたボックス本体１１の形状を利用して、上側壁１２ａ及び下側壁１２ｂに、第１高段部１６ｉと、第２高段部１６ｊと、第３高段部１６ｋと、低段部１６ｌをそれぞれ形成している。より具体的には、低段部１６ｌと連設する第３高段部１６ｋを、低段部１６ｌよりも外方に突出させている。この場合、第３高段部１６ｋと低段部１６ｌにおいては、第３高段部１６ｋが、低段部１６ｌよりも高い「高段部」に相当し、低段部１６ｌが、第３高段部１６ｋよりも低い「低段部」に相当する。さらに、第３高段部１６ｋと連設する第２高段部１６ｊを、第３高段部１６ｋよりも外方に突出させている。この場合、第３高段部１６ｋと第２高段部１６ｊにおいては、第２高段部１６ｊが、第３高段部１６ｋよりも高い「高段部」に相当し、第３高段部１６ｋが、第２高段部１６ｊよりも低い「低段部」に相当する。また、第２高段部１６ｊと連設する第１高段部１６ｉを、第２高段部１６ｊよりも外方に突出させている。この場合、第２高段部１６ｊと第１高段部１６ｉにおいては、第１高段部１６ｉが、第２高段部１６ｊよりも高い「高段部」に相当し、第２高段部１６ｊが、第１高段部１６ｉよりも低い「低段部」に相当する。つまり、配線ボックス１３０では、当接座部１３に近い高段部ほどその段が高くなるように形成されている。

また、第１〜第３高段部１６ｉ〜１６ｋ及び低段部１６ｌには、右側壁１２ｄに向かって開口する接続孔３７，３８，３９，４０がそれぞれ形成されている。そして、第１〜第３高段部１６ｉ〜１６ｋには、一段低い側の段部に向かって開口するとともに、接続孔３７〜３９それぞれに連通する挿入開口４１，４２，４３がそれぞれ形成されている。一方、低段部１６ｌにおいて、該低段部１６ｌと直交する右側壁１２ｄの上下両端部には、接続孔４０と連通する挿入開口４４が形成されている。つまり、配線ボックス１２０では、１つの側壁１２ａ，１２ｂに複数の接続孔３７〜４０が形成されていることになる。

また、全ての挿入開口４１〜４４は、当接座部１３の形成位置と反対側に形成されているので、柱Ｈに配線ボックス１３０を固定した後であっても、最も当接座部１３側に位置する接続孔３７に対して、電線管Ｄを接続することが可能となる。ちなみに、全ての接続孔３７〜４０に電線管Ｄを接続する場合、接続孔３７→接続孔３８→接続孔３９→接続孔４０の順に電線管Ｄを接続することが望ましい。

上記第５実施形態によれば、前記実施形態に記載の（１）〜（５），（７）と同様の効果に加えて以下の効果を得ることができる。
（１０）１つの側壁１２ａ，１２ｂにおいて、複数の段部１６ｉ〜１６ｌを形成し、かつ各段部１６ｉ〜１６ｌに形成された接続孔３７〜４０と連通する挿入開口４１〜４４を、当接座部１３の形成位置と反対側に開口するように形成した。これにより、柱Ｈに配線ボックス１３０を固定した後であっても、最も当接座部１３側に位置する接続孔３７に対して、電線管Ｄを接続することが可能となる。

（１１）当接座部１３に近い高段部１６ｉほどその段が高くなるように形成した。これにより、段差自体が障害物となることなく、当接座部１３に近い接続孔３７から順に電線管Ｄを接続することができる。

なお、上記実施形態は以下のように変更しても良い。
・ 各実施形態では、上側壁１２ａ及び下側壁１２ｂにおける段差の形成位置が、上下対称となっていなくても良い。

・ 各実施形態では、上側壁１２ａ又は下側壁１２ｂのどちらかにのみ、接続孔を形成しても良い。
・ 各実施形態において、接続孔は、柱Ｈに当接させる配線ボックスの位置に応じて、どの周壁に形成しても良い。例えば、配線ボックスの左側壁１２ｃを柱Ｈに当接させる場合、右側壁１２ｄに接続孔を形成しても良い。また、図７に示すように、底壁１２の外面の２箇所に高段部１６ｍ，１６ｎを形成し、各高段部１６ｍ，１６ｎの突出端面に、一定間隔を空けて、接続孔４５，４６，４７，４８をそれぞれ形成しても良い。このとき、高段部１６ｍ，１６ｎの間に低段部１６ｏが形成される。

・ 各実施形態は、多角形状であれば、どのような形状の配線ボックスであっても良い。また、多角枠状の配線ボックスとしても良い。
・ 各実施形態において、接続孔の形成位置は、高段部だけとし、低段部には接続孔を形成しなくても良い。また、高段部と低段部に接続孔を形成するが、高段部のみ接続孔の開口方向を当接座部１３と反対方向としても良い。

・ 各実施形態では、電線管Ｄを接続孔に接続した後、配線ボックスを柱Ｈに固定したが、配線ボックスを柱Ｈに固定した後、挿入開口に電線管Ｄを挿入し、接続孔に電線管Ｄを接続しても良い。

次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想を以下に追加する。
（イ）側壁によって一面に開口を有する多角箱状に形成されるとともに、内部にケーブルが挿通される電線管を接続可能な接続部が形成されたボックス本体を備え、前記ボックス本体の側壁に１つの高段部と１つの低段部とによって構成される段差が形成されるとともに、前記高段部と隣接する側壁には、該ボックス本体が固定される構造物と当接する当接座部が形成されており、前記高段部には、前記接続部が形成されるとともに、前記低段部側に向かって開口し、前記接続部に連通する挿入開口が形成される一方で、前記当接座部から離れた位置に形成された前記低段部には、前記接続部が形成されるとともに、前記当接座部と対向し、かつ前記低段部に隣接する側壁側に向かって開口し、前記接続部に連通する挿入開口が、前記側壁の角部に形成されてなる配線ボックス。

（ロ）側壁によって一面に開口を有する多角箱状に形成されるとともに、内部にケーブルが挿通される電線管を接続可能な接続部が形成されたボックス本体を備え、前記ボックス本体の側壁に高段部と低段部とによって構成される段差が形成されるとともに、前記低段部は、前記側壁の中央に形成される一方で、前記高段部は、前記低段部を間にして対向するように前記ボックス本体の角部にそれぞれ形成されることで前記側壁が凹形状をなし、一方の高段部と隣接する側壁には、該ボックス本体が固定される構造物と当接する当接座部が形成されており、各高段部には、前記接続部がそれぞれ形成されるとともに、前記低段部側に開口し、各接続部に連通する挿入開口がそれぞれ形成されてなる配線ボックス。

（ハ）側壁によって一面に開口を有する多角箱状に形成されるとともに、内部にケーブルが挿通される電線管を接続可能な接続部が形成されたボックス本体を備え、前記ボックス本体の側壁に高段部と低段部とによって構成される段差が形成されるとともに、前記高段部は、前記側壁の中央に形成される一方で、前記低段部は、前記高段部を間にして対向するように前記ボックス本体の角部にそれぞれ形成されることで前記側壁が凸形状をなし、前記高段部には、２つの接続部が形成されるとともに、対向する低段部側に開口し、各接続部に連通する挿入開口がそれぞれ形成される一方で、前記低段部には、前記接続部が形成されるとともに各接続部に連通する挿入開口が、各低段部に隣接する側壁の角部にそれぞれ形成されてなる配線ボックス。

（ニ）側壁によって一面に開口を有する多角箱状に形成されるとともに、内部にケーブルが挿通される電線管を１つの接続部において複数本接続可能な接続部が形成されたボックス本体を備え、前記ボックス本体の側壁に１つの高段部と１つの低段部とによって構成される段差が形成されるとともに、前記高段部と隣接する側壁には、該ボックス本体が固定される構造物と当接する当接座部が形成されており、前記高段部には、前記接続部が形成されるとともに、前記低段部側に向かって開口し、前記接続部に連通する挿入開口が形成される一方で、前記当接座部から離れた位置に形成された前記低段部には、前記接続部が形成されるとともに、前記当接座部と対向し、かつ前記低段部に隣接する側壁側に向かって開口し、前記接続部に連通する挿入開口が、前記側壁の角部に形成されてなる配線ボックス。

（ホ）側壁によって一面に開口を有する多角箱状に形成されるとともに、内部にケーブルが挿通される電線管を接続可能な接続部が形成されたボックス本体を備え、前記ボックス本体の側壁に相対的に高い複数の高段部と相対的に低い複数の低段部とによって階段状に構成される段差が形成されるとともに、全ての段部のうち最も高く形成された高段部と隣接する側壁には、該ボックス本体が固定される構造物と当接する当接座部が形成されており、相対的に高い各高段部には、前記接続部が形成されるとともに、その高段部よりも相対的に低く、かつその高段部と隣接する低段部側に向かって開口し、各接続部に連通する挿入開口がそれぞれ形成される一方で、前記当接座部から最も離れた位置に形成されるとともに全ての段部のうち最も低く形成された低段部には、前記接続部が形成されるとともに、前記当接座部と対向し、かつ前記低段部に隣接する側壁側に向かって開口し、前記接続部に連通する挿入開口が、前記側壁の角部に形成されてなる配線ボックス。

Ｄ…電線管、Ｈ…構造物としての柱、１０…配線ボックス、１１…ボックス本体、１２…周壁としての底壁、１２ａ〜１２ｄ…周壁としての側壁、１３…当接座部、１６…段差、１６ａ…高段部、１６ｂ…低段部、１７，１８…接続部としての接続孔、２２，２３…挿入開口。

Claims (8)

1. 周壁によって一面に開口を有する多角箱状に形成されるとともに、内部にケーブルが挿通される電線管を接続可能な接続部が形成されたボックス本体を備え、
   前記ボックス本体の周壁に高段部と低段部とによって構成される段差が形成され、前記高段部には、前記接続部が形成されるとともに、前記低段部側に開口し、前記接続部に連通する挿入開口が形成されてなる配線ボックス。
2. 前記接続部は、前記低段部にも形成される請求項１に記載の配線ボックス。
3. 前記ボックス本体の角部に隣接する段部に形成されている接続部には、前記ボックス本体の側壁に形成された挿入開口が連通されてなる請求項１又は請求項２に記載の配線ボックス。
4. 前記高段部は、前記ボックス本体の角部から離れた位置に形成されてなる請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の配線ボックス。
5. １つの高段部には、接続部が２つ形成されてなる請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の配線ボックス。
6. 前記挿入開口は、前記ボックス本体が固定される構造物と当接する当接座部の形成位置と反対側に開口してなる請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載の配線ボックス。
7. 前記高段部は、複数形成されており、
   前記高段部に連通する挿入開口は、前記ボックス本体が固定される構造物と当接する当接座部の形成位置と反対側に開口してなる請求項６に記載の配線ボックス。
8. 前記当接座部に近い高段部ほどその段が高くなるように形成されている請求項７に記載の配線ボックス。

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