JP2013084679A - 太陽電池モジュール用端子ボックス - Google Patents
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Abstract
【課題】低背化を図り易く、リードと端子板との接続不良も、ダイオードの不具合も生じ難い太陽電池モジュール用端子ボックスを提供する。
【解決手段】端子ボックス本体と、ダイオード本体部Ａ１から互いに反対方向に延設された一対のリードＡ２を有すると共に、夫々のリードＡ２の先端部Ａ４を屈曲させつつ一対のリードＡ２の全ての部分が特定の同一平面内に位置するよう構成した逆流防止用ダイオードＡと、一対のリードＡ２が各別に接続されるよう端子ボックス本体の内底面に固定される二つの端子板６とを備え、二つの端子板６におけるリードＡ２との接続部１１が、端子ボックス本体の内底面に沿ってリードＡ２を装着可能に構成してある。
【選択図】図５
【解決手段】端子ボックス本体と、ダイオード本体部Ａ１から互いに反対方向に延設された一対のリードＡ２を有すると共に、夫々のリードＡ２の先端部Ａ４を屈曲させつつ一対のリードＡ２の全ての部分が特定の同一平面内に位置するよう構成した逆流防止用ダイオードＡと、一対のリードＡ２が各別に接続されるよう端子ボックス本体の内底面に固定される二つの端子板６とを備え、二つの端子板６におけるリードＡ２との接続部１１が、端子ボックス本体の内底面に沿ってリードＡ２を装着可能に構成してある。
【選択図】図５
Description
本発明は、端子ボックス本体と、ダイオード本体部から互いに反対方向に延設された一対のリードを有する逆流防止用ダイオードと、前記一対のリードが各別に接続されるよう前記端子ボックス本体の内底面に固定される二つの端子板とを備えている太陽電池モジュール用端子ボックスに関する。
上記太陽電池モジュール用端子ボックスでは、従来、逆流防止用ダイオード（以下、ダイオードと略称する）がダイオード本体部から互いに反対方向に同芯状に延設してある一対の直線状のリードを備え、ダイオードで互いに接続される二つ端子板の夫々が、直線状のリードを端子ボックス本体の内底面に沿う姿勢で同芯状に接続可能な接続部を備えている（例えば、特許文献１参照）。
上記従来の太陽電池モジュール用端子ボックスによれば、ダイオードを端子ボックスに内装するにあたって、ダイオード本体部が端子板に対して端子ボックスの深さ方向に重ならないように、ダイオード本体部及び一対のリードを端子ボックス本体の内底面に沿わせて配置し易い。
このため、例えば対称なＬ字状に屈曲してある一対のリードの先端部を端子ボックス本体の深さ方向に沿わせる場合に比べて、端子ボックスの深さ方向の高さを低くする低背化を図り易い。
このため、例えば対称なＬ字状に屈曲してある一対のリードの先端部を端子ボックス本体の深さ方向に沿わせる場合に比べて、端子ボックスの深さ方向の高さを低くする低背化を図り易い。
しかしながら、一対の直線状のリードの夫々を各接続部に同芯状に接続してあるので、例えばダイオード本体部の発熱などによりリードが軸芯方向に伸縮すると、リードと接続部との微摺動による磨耗などに起因するリードと端子板との接続不良や、ダイオード本体部に生じる歪みなどに起因するダイオードの不具合が生じ易いおそれがある。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、低背化を図り易く、リードと端子板との接続不良も、ダイオードの不具合も生じ難い太陽電池モジュール用端子ボックスを提供することを目的とする。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、低背化を図り易く、リードと端子板との接続不良も、ダイオードの不具合も生じ難い太陽電池モジュール用端子ボックスを提供することを目的とする。
本発明による太陽電池モジュール用端子ボックスの第１特徴構成は、端子ボックス本体と、ダイオード本体部から互いに反対方向に延設された一対のリードを有すると共に、夫々のリードの先端部を屈曲させつつ前記一対のリードの全ての部分が特定の同一平面内に位置するよう構成した逆流防止用ダイオードと、前記一対のリードが各別に接続されるよう前記端子ボックス本体の内底面に固定される二つの端子板とを備え、前記二つの端子板における前記リードとの接続部が、前記内底面に沿って前記リードを装着可能に構成してある点にある。
本構成の太陽電池モジュール用端子ボックスは、夫々のリードの先端部を屈曲させつつ一対のリードの全ての部分が特定の同一平面内に位置するよう構成した逆流防止用ダイオードを備え、二つの端子板におけるリードとの接続部が、端子ボックス本体の内底面に沿ってリードを装着可能に構成してある。
このため、ダイオードを端子ボックスに内装するにあたって、ダイオード本体部が端子板に対して端子ボックスの深さ方向に重ならないように、ダイオード本体部及び一対のリードを端子ボックス本体の内底面に沿わせて配置し易い。
このため、ダイオードを端子ボックスに内装するにあたって、ダイオード本体部が端子板に対して端子ボックスの深さ方向に重ならないように、ダイオード本体部及び一対のリードを端子ボックス本体の内底面に沿わせて配置し易い。
特に、夫々のリードの先端部を屈曲させつつ一対のリードの全ての部分が特定の同一平面内に位置するよう構成してあるので、例えばダイオード本体部の発熱などによりリードが伸縮しても、その伸縮をリードの屈曲部分の変形として吸収させて、リードと接続部との微摺動による磨耗や、ダイオード本体部に生じる歪みを抑制することができる。
したがって、本構成の太陽電池モジュール用端子ボックスであれば、低背化を図り易く、リードと端子板との接続不良も、ダイオードの不具合も生じ難い。
したがって、本構成の太陽電池モジュール用端子ボックスであれば、低背化を図り易く、リードと端子板との接続不良も、ダイオードの不具合も生じ難い。
本発明の第２特徴構成は、前記リードの夫々が互いに同じ方向に向けて屈曲されている点にある。
本構成であれば、端子板どうしをリードの先端部に対して交差する方向に近接配置して、ダイオードで互いに接続することができるので、端子ボックスの小型化を図り易い。
また、端子ボックスの小型化を図りながら、リードの長さを長くすることができるので、リードの伸縮をリードの屈曲部分の変形として吸収させ易い。
また、端子ボックスの小型化を図りながら、リードの長さを長くすることができるので、リードの伸縮をリードの屈曲部分の変形として吸収させ易い。
本発明の第３特徴構成は、前記リードの夫々が直角に屈曲されている点にある。
本構成であれば、端子板どうしをダイオードで互いに接続するにあたって、端子板どうしをリードの先端部に対して直交する方向に近接配置しながら、ダイオード本体部も各端子板に対してリードの先端部の長手方向に近接配置することができるので、端子ボックスの一層の小型化を図り易い。
本発明の第４特徴構成は、前記接続部が、前記先端部を差し込むことにより、当該先端部を弾性的に押圧して接続可能な接続片を備えている点にある。
本構成であれば、リードの先端部を接続部に差し込むことにより、先端部と接続部とを互いに半田付けすることなく、先端部を接続部に簡便に接続することができる。
本発明の第５特徴構成は、前記先端部を前記接続部に差し込むことにより、前記先端部と前記接続片とが前記先端部の抜け出し方向で互いに係止可能な係止部を備えている点にある。
本構成であれば、リードの先端部の接続部からの抜け出し方向に振動や衝撃などの外力が作用しても、先端部と接続片との係止により、先端部の抜け出しを防止することができる。
本発明の第６特徴構成は、前記係止部として、前記先端部に前記接続片を係止可能な凹部又は凸部を形成してある点にある。
本構成であれば、リードの先端部に形成した凹部又は凸部に接続片を係止させるので、接続片を別途加工することなく先端部の抜け出しを防止することができる。
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔第１実施形態〕
図１〜図６は、本発明による太陽電池モジュール用端子ボックスＢを示す。
端子ボックスＢは、樹脂製端子ボックス本体１と、端子ボックス本体１の上部開口１ａを塞ぐ樹脂製蓋体２とを備えている。
端子ボックス本体１には、外部接続用ケーブルＣを挿通保持するケーブル保持部１ｂを一体形成してある。
〔第１実施形態〕
図１〜図６は、本発明による太陽電池モジュール用端子ボックスＢを示す。
端子ボックスＢは、樹脂製端子ボックス本体１と、端子ボックス本体１の上部開口１ａを塞ぐ樹脂製蓋体２とを備えている。
端子ボックス本体１には、外部接続用ケーブルＣを挿通保持するケーブル保持部１ｂを一体形成してある。
端子ボックス本体１には、図１，図２に示すように、複数の端子板６と、隣り合う二つの端子板６どうしを互いに電気的に接続する逆流防止用のバイパスダイオードＡとが内装されている。
バイパスダイオードＡは、図４に示すように、円柱状のダイオード本体部Ａ１と、ダイオード本体部Ａ１から互いに反対方向に延設された一対の丸棒状のリードＡ２とを同芯状に有するアキシャルダイオードで構成されている。
一対のリードＡ２は、隣り合う二つの端子板６に各別に接続される。
バイパスダイオードＡは、図４に示すように、円柱状のダイオード本体部Ａ１と、ダイオード本体部Ａ１から互いに反対方向に延設された一対の丸棒状のリードＡ２とを同芯状に有するアキシャルダイオードで構成されている。
一対のリードＡ２は、隣り合う二つの端子板６に各別に接続される。
夫々のリードＡ２は、その先端部Ａ４を屈曲させつつ一対のリードＡ２の全ての部分が特定の同一平面内に位置するよう構成してある。
つまり、一対のリードＡ２は、それらの軸芯が特定の同一平面内に含まれるように互いに同じ方向に向けて直角に屈曲された屈曲部Ａ３を備えている。
つまり、一対のリードＡ２は、それらの軸芯が特定の同一平面内に含まれるように互いに同じ方向に向けて直角に屈曲された屈曲部Ａ３を備えている。
図２，図６に示すように、太陽電池モジュール（図示せず）の外部端子５を端子ボックス本体１の内部に導入するための複数の開口部４が、端子ボックス本体１の底板３に形成されている。
開口部４を通して端子ボックス本体１の内部に導入された外部端子５と、ケーブル保持部１ｂに挿通して端子ボックス本体１の内部に導入されたケーブルＣの芯線Ｃ１とが、端子板６に電気的に接続される。
開口部４を通して端子ボックス本体１の内部に導入された外部端子５と、ケーブル保持部１ｂに挿通して端子ボックス本体１の内部に導入されたケーブルＣの芯線Ｃ１とが、端子板６に電気的に接続される。
端子ボックス本体１は、各開口部４を通して導入された外部端子５と端子板６とを電気的に接続する接続状態と非接続状態とに切替操作可能な可動操作部Ｆを有する。
可動操作部Ｆは、外部端子５を端子板６に圧接させて電気的に接続する押圧部７ａを備えた板金製の保持部７と、保持部７を底板３の板面に沿う方向にスライド移動させる樹脂製の楔部材８とを可動操作部材として備えている。
可動操作部Ｆは、外部端子５を端子板６に圧接させて電気的に接続する押圧部７ａを備えた板金製の保持部７と、保持部７を底板３の板面に沿う方向にスライド移動させる樹脂製の楔部材８とを可動操作部材として備えている。
端子ボックス本体１には、端子板６と保持部７と楔部材８とを組み付けた端子組体Ｔの複数を並べて収容してある。
各端子組体Ｔは、各開口部４毎に対応させて収容してある。
各端子組体Ｔは、各開口部４毎に対応させて収容してある。
各端子組体Ｔは、端子板６を底板３の内底面３ａに固定することにより、端子ボックス本体１に取り付けられている。
隣り合う端子組体Ｔの端子板６どうしは、バイパスダイオードＡを介して互いに電気的に接続され、両端に位置する端子組体Ｔの端子板６にはケーブルＣの芯線Ｃ１が電気的に接続される。
隣り合う端子組体Ｔの端子板６どうしは、バイパスダイオードＡを介して互いに電気的に接続され、両端に位置する端子組体Ｔの端子板６にはケーブルＣの芯線Ｃ１が電気的に接続される。
端子組体Ｔの夫々は同様に構成されており、そのうちの一つについて説明する。
保持部７は板金製で、図２，図３に示すように、互いに対向する二つの長辺周壁部ｈ２と、長辺周壁部ｈ２の長手方向両端側で互いに対向する二つの短辺周壁部ｈ１，ｈ３とを備えた、筒端部が長方形に開口する矩形筒状に形成してある。
保持部７は、各周壁部ｈ１〜ｈ３の壁面を端子ボックス本体１の深さ方向に沿わせて、長辺周壁部ｈ２の長手方向にスライド移動自在に、端子板６に組み付けられている。
保持部７は板金製で、図２，図３に示すように、互いに対向する二つの長辺周壁部ｈ２と、長辺周壁部ｈ２の長手方向両端側で互いに対向する二つの短辺周壁部ｈ１，ｈ３とを備えた、筒端部が長方形に開口する矩形筒状に形成してある。
保持部７は、各周壁部ｈ１〜ｈ３の壁面を端子ボックス本体１の深さ方向に沿わせて、長辺周壁部ｈ２の長手方向にスライド移動自在に、端子板６に組み付けられている。
一方の短辺周壁部ｈ１には、筒内側に折り返す状態で屈曲させた押圧部７ａが延設されている。
押圧部７ａは、屈曲部分を支点にして長辺周壁部ｈ２の長手方向（保持部７のスライド移動方向）に弾性的に揺動できるように延設されている。
他方の短辺周壁部ｈ３には、筒外側方に向けて傾斜する一対の傾斜板部７ｂが延設され、これらの傾斜板部７ｂが、楔部材８の傾斜楔面８ａを面当たり状態で受け止める。
押圧部７ａは、屈曲部分を支点にして長辺周壁部ｈ２の長手方向（保持部７のスライド移動方向）に弾性的に揺動できるように延設されている。
他方の短辺周壁部ｈ３には、筒外側方に向けて傾斜する一対の傾斜板部７ｂが延設され、これらの傾斜板部７ｂが、楔部材８の傾斜楔面８ａを面当たり状態で受け止める。
長辺周壁部ｈ２の夫々には長辺周壁部ｈ２の長手方向に沿って長い長孔７ｃを設けてある。
長孔７ｃには、端子板６に備えた嵌合凸部６ａが嵌合して、保持部７が端子板６に対して長孔７ｃの長手方向に沿ってスライド移動自在に組み付けられる。
長孔７ｃには、端子板６に備えた嵌合凸部６ａが嵌合して、保持部７が端子板６に対して長孔７ｃの長手方向に沿ってスライド移動自在に組み付けられる。
端子板６は導電性の金属板からなる板金製で、図２〜図４に示すように、保持部７の一対の長辺周壁部ｈ２の夫々が摺接可能な一対の支持壁部ｗ１と、両支持壁部ｗ１の一側部どうしを連結する連結壁部ｗ２と、支持壁部ｗ１の一端側で連結壁部ｗ２の側に向けてＵ字状に屈曲する一対の屈曲壁部ｗ３と、支持壁部ｗ１の他端側で一対の支持壁部ｗ１の間に入り込む接続板部ｗ４とを備え、楔部材８を入り込ませる開口１０が連結壁部ｗ２と接続板部ｗ４との間に設けられている。
支持壁部ｗ１には、保持部７の長孔７ｃに保持部外周側から嵌入する嵌合凸部６ａが形成されている。
支持壁部ｗ１のうちの、嵌合凸部６ａの側とは逆の一端側には、ケーブルＣの芯線Ｃ１又はバイパスダイオードＡのリードＡ２を電気的に接続する一対の接続部１１を設けてある。
支持壁部ｗ１のうちの、嵌合凸部６ａの側とは逆の一端側には、ケーブルＣの芯線Ｃ１又はバイパスダイオードＡのリードＡ２を電気的に接続する一対の接続部１１を設けてある。
接続部１１は、図４に示すように、一対の屈曲壁部ｗ３の内側に亘って、略Ｓ字状の断面形状に形成された板金製の接続片９を係止固定して、芯線Ｃ１又はリードＡ２を底板３の内底面３ａに沿って装着可能に構成してある。
すなわち、接続片９は、Ｓ字状の断面形状に沿った中間部位に、芯線Ｃ１又はリードＡ２の先端部Ａ４を屈曲壁部ｗ３の内面に向けて押圧する断面形状が「く」の字状の一対の押圧部９ａを備え、各押圧部９ａを各屈曲壁部ｗ３の内側に入り込ませて一対の接続部１１を設けてある。
接続片９は、芯線Ｃ１又はリードＡ２の先端部Ａ４を押圧部７ａと屈曲壁部ｗ３との間に差し込んでいない状態では、押圧部９ａと屈曲壁部ｗ３との間隔が芯線Ｃ１及びリードＡ２の直径よりも小さくなるように装着してある。
そして、図５（ａ）に示すように、芯線Ｃ１又はリードＡ２の先端部Ａ４を底板３の内底面３ａに沿う方向から押圧部９ａと屈曲壁部ｗ３との間に差し込むことにより接続片９を弾性的に圧縮変形させて、図５（ｂ）に示すように、芯線Ｃ１又はリードＡ２の先端部Ａ４をその弾性復元力で屈曲壁部ｗ３に対して弾性的に押圧することにより、端子板６に電気的に接続可能に設けてある。
図５（ｂ）に示すように、接続部１１は、リードＡ２の先端部Ａ４を差し込むことにより、当該先端部Ａ４と接続片９とが接続部１１からの抜け出し方向で互いに係止可能な係止部１２を備えている。
係止部１２は、リードＡ２の先端部Ａ４に接続片９の押圧部９ａを係止可能な凹部１３を形成して設けてある。
凹部１３は、先端部Ａ４の一部を凹形状に変形させるプレス加工、又は、先端部Ａ４の一部を切除することにより形成してある。
係止部１２は、リードＡ２の先端部Ａ４に接続片９の押圧部９ａを係止可能な凹部１３を形成して設けてある。
凹部１３は、先端部Ａ４の一部を凹形状に変形させるプレス加工、又は、先端部Ａ４の一部を切除することにより形成してある。
保持部７は、接続板部ｗ４が一対の長辺周壁部ｈ２の間に入り込むように端子板６に組み付けられ、外部端子５を接続板部ｗ４に接触するように押圧部７ａで押圧して端子板６に電気的に接続する。
楔部材８は、図２，図３に示すように、保持部７の傾斜板部７ｂに摺接させる傾斜楔面８ａと、底板３に一体形成してあるレール部３ｂを嵌入させるレール溝８ｂとを形成してある。
楔部材８は、レール部３ｂに沿って端子ボックス本体１の深さ方向にスライド移動自在に組み付けてある。
楔部材８は、レール部３ｂに沿って端子ボックス本体１の深さ方向にスライド移動自在に組み付けてある。
端子板６に外部端子５を接続する手順を説明する。
図６（ａ）に示すように、外部端子５を開口部４を通して、互いに離間している押圧部７ａと接続板部ｗ４との間に入り込ませる。
そして、図６（ｂ）に示すように、レール部３ｂがレール溝８ｂに嵌入するように楔部材８を押し込むことにより、傾斜楔面８ａと傾斜板部７ｂとの面当たりで押圧部７ａが外部端子５を接続板部ｗ４に向けて押圧するように保持部７がスライド移動し、押圧部７ａと接続板部ｗ４との間に外部端子５を挟み込んで端子板６（接続板部ｗ４）に電気的に接続する。
図６（ａ）に示すように、外部端子５を開口部４を通して、互いに離間している押圧部７ａと接続板部ｗ４との間に入り込ませる。
そして、図６（ｂ）に示すように、レール部３ｂがレール溝８ｂに嵌入するように楔部材８を押し込むことにより、傾斜楔面８ａと傾斜板部７ｂとの面当たりで押圧部７ａが外部端子５を接続板部ｗ４に向けて押圧するように保持部７がスライド移動し、押圧部７ａと接続板部ｗ４との間に外部端子５を挟み込んで端子板６（接続板部ｗ４）に電気的に接続する。
〔第２実施形態〕
図７は、本発明による太陽電池モジュール用端子ボックスＢの別実施形態を示す。
本実施形態では、リードＡ２の先端部Ａ４と接続片９とが接続部１１からの抜け出し方向で互いに係止可能な係止部１２として、接続片９の押圧部９ａを係止可能な凸部１４をリードＡ２の先端部Ａ４に形成して設けてある。
凸部１４は、先端部Ａ４を「く」の字状に曲げ加工することにより形成してある。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
図７は、本発明による太陽電池モジュール用端子ボックスＢの別実施形態を示す。
本実施形態では、リードＡ２の先端部Ａ４と接続片９とが接続部１１からの抜け出し方向で互いに係止可能な係止部１２として、接続片９の押圧部９ａを係止可能な凸部１４をリードＡ２の先端部Ａ４に形成して設けてある。
凸部１４は、先端部Ａ４を「く」の字状に曲げ加工することにより形成してある。
その他の構成は第１実施形態と同様である。
〔その他の実施形態〕
１．本発明による第１特徴構成の太陽電池モジュール用端子ボックスは、一対のリードが、互いに斜めに交差する方向に沿って屈曲する屈曲部を備えていてもよい。
２．本発明による第１〜第３特徴構成の太陽電池モジュール用端子ボックスは、リードの先端部が接続部に半田付けで接続されていてもよい。
１．本発明による第１特徴構成の太陽電池モジュール用端子ボックスは、一対のリードが、互いに斜めに交差する方向に沿って屈曲する屈曲部を備えていてもよい。
２．本発明による第１〜第３特徴構成の太陽電池モジュール用端子ボックスは、リードの先端部が接続部に半田付けで接続されていてもよい。
１ 端子ボックス本体
３ａ 内底面
６ 端子板
９ 接続片
１１ 接続部
１２ 係止部
１３ 凹部
１４ 凸部
Ａ ダイオード
Ａ２ リード
Ａ４ 先端部
３ａ 内底面
６ 端子板
９ 接続片
１１ 接続部
１２ 係止部
１３ 凹部
１４ 凸部
Ａ ダイオード
Ａ２ リード
Ａ４ 先端部
Claims (6)
- 端子ボックス本体と、
ダイオード本体部から互いに反対方向に延設された一対のリードを有すると共に、夫々のリードの先端部を屈曲させつつ前記一対のリードの全ての部分が特定の同一平面内に位置するよう構成した逆流防止用ダイオードと、
前記一対のリードが各別に接続されるよう前記端子ボックス本体の内底面に固定される二つの端子板とを備え、
前記二つの端子板における前記リードとの接続部が、前記内底面に沿って前記リードを装着可能に構成してある太陽電池モジュール用端子ボックス。 - 前記リードの夫々が互いに同じ方向に向けて屈曲されている請求項１記載の太陽電池モジュール用端子ボックス。
- 前記リードの夫々が直角に屈曲されている請求項２記載の太陽電池モジュール用端子ボックス。
- 前記接続部が、前記先端部を差し込むことにより、当該先端部を弾性的に押圧して接続可能な接続片を備えている請求項１〜３のいずれか１項記載の太陽電池モジュール用端子ボックス。
- 前記先端部を前記接続部に差し込むことにより、前記先端部と前記接続片とが前記先端部の抜け出し方向で互いに係止可能な係止部を備えている請求項４記載の太陽電池モジュール用端子ボックス。
- 前記係止部として、前記先端部に前記接続片を係止可能な凹部又は凸部を形成してある請求項５記載の太陽電池モジュール用端子ボックス。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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