JP2013071746A - スライス食パンの袋詰め方法および装置 - Google Patents

Abstract

【課題】スライス食パンを良好に搬送する。
【解決手段】スライス食パンＰは、スライス面が上下に重なる横姿勢またはスライス面が左右に重なり食パンの耳部が底面となる縦姿勢で、オープナーで開口された袋に至るまでの搬送路１０において押送部材によって押送される。スライス食パンＰを横姿勢で押送する際には、食パンＰの底面が面する路面を複数の線状路面２４ａとし、スライス食パンＰを縦姿勢で押送する際には、スライス食パンＰの底面が面する路面を線状路面２４ａより広く面する面状路面２４ｂとするよう、異なる路面に切り替える。
【選択図】図３

Description

この発明は、スライス食パンを袋詰めする方法および装置に関するものである。

例えば特許文献１または２に開示の如く、スライサーで所定の幅にスライスされたスライス食パンを、１斤や半斤等の所定枚数単位で袋詰めする装置が提案されている。前記装置では、袋に対するスライス食パンのスライス面の収容向きやスライス食パンの枚数の相違等に応じて、スライス面の向きを変えた所要の姿勢でスライス食パンをオープナーで開口された袋の開口位置までベルトコンベヤに載置して安定した姿勢で搬送するようにしている。

特許４２００２８３号公報 特許４６３８７０１号公報

特許文献１または２の装置は、ベルトコンベヤにおけるスライス食パンの搬送時に該スライス食パンのカスがベルト面に付着するので、清掃時にベルトをプーリから脱着して、ベルトに付着したカスを洗浄する等の手間を要する。

すなわち本発明は、従来の技術に係る前記問題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、簡略な構成でスライス食パンを良好に押送でき、メンテナンス性がよいスライス食パンの袋詰め方法および装置を提供することを目的とする。

前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本願の請求項１に係る発明のスライス食パンの袋詰め方法は、
オープナーで開口された袋に、スライス食パンを詰め込む袋詰め方法であって、
スライス面が上下に重なる横姿勢またはスライス面が左右に重なり食パンの耳部が底面となる縦姿勢としたスライス食パンを、前記オープナーで開口された袋に至るまでの搬送路において押送部材によって袋に向けて押送するに際し、
スライス食パンを前記横姿勢で押送する際には、スライス食パンの底面が面するベッドの路面をスライス食パンの搬送方向に延在する線状路面をなす搬送路とし、スライス食パンを前記縦姿勢で押送する際には、スライス食パンの底面が面するベッドの路面を面状路面をなす搬送路として、搬送路を夫々異なる路面に切り替えることを特徴とする。
請求項１に係る発明によれば、横姿勢と縦姿勢とのスライス食パンの夫々の搬送姿勢に適した搬送路に切り替えることができ、特に搬送抵抗が大きい横姿勢でのスライス食パンの押送に際して、線状路面に切り替えることで、良好な搬送を行うことができる。また極めて簡単な構成であって、従来の如くベルトを取り外して清掃するなどの煩わしさがなく、その清掃時間も短縮できるなどメンテナンス性の向上をなし得る。

請求項２に係る発明では、前記ベッド上を押送されるスライス食パンの底面が面する路面からスライス食パンの底面に向けてエアを噴出するようにしたことを特徴とする。
請求項２に係る発明によれば、路面から噴出したエアによって搬送路におけるスライス食パンの搬送を補助することができる。また、路面から噴出したエアによって路面などへのスライス食パンのカスの付着を防止するセルフクリーニング効果を有する。

請求項３に係る発明では、前記搬送路において横姿勢のスライス食パンを押送する搬送始端は、スライス食パンを前記縦姿勢で押送する際の搬送路の中途位置とすることを特徴とする。
請求項３に係る発明によれば、横姿勢とされたスライス食パンを押送する際に、搬送距離を短くして良好に搬送し得るための搬送条件を与えることができる。

前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本願の請求項４に係る発明のスライス食パンの袋詰め装置は、
オープナーで開口された袋に、スライス食パンを押送部材で押送して詰め込む袋詰め装置において、
前記押送部材で前記オープナーまで押送するスライス食パンの搬送路に設けられ、押送されるスライス食パンの底面が面した路面をなすベッドを備え、
スライス食パンをスライス面が上下に重なる横姿勢として押送する際に、前記路面をスライス食パンの搬送方向に延在する複数の線状路面をなすベッドとし、またスライス面が左右に重なり食パンの耳部が底面となる縦姿勢としたスライス食パンを押送する際に、前記路面が面状路面をなすベッドとして、スライス食パンのスライス面の向きに応じて異なる路面をなすベッドに切り替え可能な構成としたことを特徴とする。
請求項４に係る発明によれば、横姿勢と縦姿勢とのスライス食パンの夫々の搬送姿勢に適した路面をなすベッドに切り替えることができ、特に搬送抵抗が大きい横姿勢でのスライス食パンの押送に際して、線状路面をなすベッドに切り替えることで、良好な搬送を行うことができる。また極めて簡単な構成であって、従来の如くベルトを取り外して清掃するなどの煩わしさがなく、その清掃時間も短縮できるなどメンテナンス性の向上をなし得る。

請求項５に係る発明では、前記ベッドは、前記線状路面をなす固定ベッドと、該固定ベッドにおける線状路面間の空所において昇降移動する可動ベッドとからなり、
該可動ベッドの下降により、横姿勢で押送されるスライス食パンの底面が面する路面が前記線状路面をなし、可動ベッドの上昇により、縦姿勢で押送されるスライス食パンの底面が面する路面が前記面状路面をなすよう、路面を切り替えることを特徴とする。
請求項５に係る発明によれば、可動ベッドの昇降移動による簡単な構成で路面を切り替えることができる。

請求項６に係る発明では、前記ベッドを、前記線状路面をなす路面と前記面状路面をなす路面との何れかに切り替え可能に、前記搬送路において着脱交換自在に配設したことを特徴とする。
請求項６に係る発明によれば、路面の異なる第２ベッドを着脱して交換するだけの簡単な構成で路面を切り替えることができ、ベッドを取り外した状態で洗浄等することができるなど、容易に清掃を行うことができる。

請求項７に係る発明では、前記ベッドにおいて前記線状路面をなす路面と前記面状路面をなす路面との何れか一方の路面がスライス食パンの底面に面し、他方の路面がスライス食パンの底面から離間した位置へ退避するよう、前記路面を切り替え可能に構成したことを特徴とする。
請求項７に係る発明によれば、簡単な構成で路面を切り替えることができる。

請求項８に係る発明では、前記複数の線状路面の夫々に、前記ベッド上を押送されるスライス食パンの底面に向けてエアを噴出可能なエア噴出孔を設けたことを特徴とする。
請求項８に係る発明によれば、線状路面から噴出したエアによって搬送路におけるスライス食パンの搬送を補助することができる。また、線状路面から噴出したエアによって路面などへのスライス食パンのカスの付着を防止するセルフクリーニング効果を有する。

請求項９に係る発明では、スライス食パンを縦姿勢で押送する搬送路を、その上流側における第１搬送路に設けた第１ベッドと、下流側における第２搬送路に設けた第２ベッドとで構成したことを特徴とする。
請求項９に係る発明によれば、第１搬送路および第２搬送路をベッドとしたので、清掃等のメンテナンスを行い易い。

請求項１０に係る発明では、前記スライス食パンを縦姿勢で押送する搬送路の中途位置に導入コンベヤを交差して配設し、該導入コンベヤによりスライス食パンを横姿勢で搬送路に受け入れるようにしたことを特徴とする。
請求項１０に係る発明によれば、横姿勢とされたスライス食パンを押送する際に、搬送距離を短くして良好に搬送し得るための搬送条件を与えることができる。

請求項１１に係る発明では、前記線状路面の下流端部に、前記オープナーの下案内部材まで延在する案内片を設けたことを特徴とする。
請求項１１に係る発明によれば、横姿勢でベッドからオープナーに押送されるスライス食パンを安定的に受け渡すことができる。

本発明に係るスライス食パンの袋詰め方法および装置によれば、簡略な構成でスライス食パンを良好に搬送でき、メンテナンス性がよい。

実施例に係る袋詰め装置を示す概略平面図である。 実施例に係る袋詰め装置を示す概略正面図である。 第１例の第２ベッドを示す概略平面図である。 図３のＡ−Ａ線概略断面図であって、(ａ)は半斤のスライス食パンの袋詰め時の第２ベッドの状態を示し、(ｂ)は１斤のスライス食パンの袋詰め時の第２ベッドの状態を示す。 第２例の第２ベッドを示す概略平面図であり、線状路面をなす第２ベッドを実線で示し、面状路面をなす第２ベッドを２点鎖線で示す。 第２例の第２ベッドを示す概略正面図であって、(ａ)は線状路面をなす第２ベッドであり、(ｂ)は面状路面をなす第２ベッドである。 第２例の第２ベッドを、搬送方向下流側から上流側を見た状態で示す概略説明図であって、(ａ)は線状路面をなす第２ベッドであり、(ｂ)は面状路面をなす第２ベッドである。 第３例の第２ベッドを示す説明図である。

次に、本発明に係るスライス食パンの袋詰め方法および装置につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。

袋詰め装置は、本実施形態において、基本的構造は公知の食パン袋詰め機の各種構成を採用しているものであり、本例では、一斤のスライス食パンＰと半斤のスライス食パンＰとの兼用包装について例示するものであって、食パンを所定枚数にスライスするスライサー(図示せず)の下流側に設けられる。図１および図２に示すように、スライサーでスライスされたスライス食パンＰが、搬送路１０においてプッシャコンベヤ１２の押送部材１４で押送される。搬送路１０の下流端には、オープナー１６が設けられ、該オープナー１６によって開口された袋Ｆに対して押送部材１４でスライス食パンＰを送り込む。ここで、袋Ｆに対するスライス食パンＰの収容向きやスライス食パンＰの枚数等の相違に応じてスライス食パンＰの搬送姿勢が選択される。半斤のスライス食パンＰは、スライス面Ｓが上下方向に重なる状態とした横姿勢で搬送路１０において押送され(図４の実線参照)、１斤のスライス食パンＰは、スライス面Ｓが左右方向(図１参照)に重なって食パンの耳部が底面となる状態とした縦姿勢で搬送路１０において搬送される(図４の２点鎖線参照)。

図１および図２に示すように、プッシャコンベヤ１２は、搬送路１０の上方において循環走行する無端チェーン１２ａに所定間隔で配設した複数の押送部材１４を備えている。押送部材１４の先端部には、搬送するスライス食パンＰの高さに応じて押送片１４ａ,１４ｂが着脱交換可能に取着される。半斤のスライス食パンＰの搬送に対応して高さの低い押送片１４ａ(図６(ａ)参照)を取着し、１斤のスライス食パンＰの押送に対応して半斤用より高い押送片１４ｂ(図６(ｂ)参照)を取着することで、夫々のスライス食パンＰを安定して押送することができる。

図１および図２に示すように、スライス食パンＰをオープナー１６まで搬送する半斤・１斤夫々の搬送路１０は、スライサーの下流側に設けられた搬送装置１８からスライス食パンＰが供給され、該搬送路１０の下流部においてオープナー１６によって開口された袋Ｆの開口位置まで直線的に延在している。搬送路１０において押送されるスライス食パンＳの底面が面する路面は、スライス食パンＰのスライス面Ｓに応じて異なる路面をなすベッド２２,２４,５０,５２,６０に切り替え可能な構成となっている。スライス食パンＰを縦姿勢で押送する搬送路１０は、その上流側における第１搬送路１０ａに設けた第１ベッド２２と、下流側における第２搬送路１０ｂに設けた第２ベッド２４,５０,５２,６０とで構成されている。スライス食パンＰを縦姿勢で押送する搬送路１０の中途位置２０ａには、該搬送路１０に交差するように配置され、前記半斤のスライス食パンＰを搬送路１０へ送り込むためのベルトコンベヤからなる導入コンベヤ２０が設けられている。縦姿勢で押送されるスライス食パンＰの搬送路１０への前記搬送装置１８からの供給位置と異なる位置から供給されたスライス食パンＰが半斤単位で横倒しされた後、横姿勢となった半斤のスライス食パンＰが、供給コンベヤ２１を経て導入コンベヤ２０に所定間隔毎に切り離して供給される。導入コンベヤ２０は、搬送路１０の中途位置(導入コンベヤ２０の搬送終端部)２０ａに到来する押送部材１４のタイミングに合わせて、該搬送路１０と直交する側方から半斤のスライス食パンＰを順次送り込む。そして、導入コンベヤ２０の搬送終端部２０ａに到来した横姿勢の半斤のスライス食パンＰは、押送部材１４で搬送路１０の中途位置２０ａから袋Ｆの開口位置に向けて下流側へ押送される。このように、導入コンベヤ２０の搬送終端部２０ａが、半斤のスライス食パンＰを横姿勢で搬送する際の搬送路１０の搬送始端となり、１斤のスライス食パンＰの搬送路１０の中途位置２０ａから袋の開口位置までを１斤および半斤のスライス食パンＰの搬送で兼用される。

図１に示すように、搬送路１０の上流側における前記第１搬送路１０ａに対応して、押送部材１４によって１斤のスライス食パンＰが押送される際に、その下面を受ける第１ベッド２２が配設されている。第１ベッド２２の下流側には、導入コンベヤ２０の搬送終端部２０ａを挟む前記第２搬送路１０ｂに対応して、第２ベッド２４,５０,５２,６０が配設されている。第１ベッド２２は、スライス食パンＰの底面が面する路面(面状路面)２２ａが平面状に形成されており、該面状路面２２ａで縦姿勢にある１斤のスライス食パンＰの底面全体を支持可能な支持面積を有している。なお、第１ベッド２２の面状路面２２ａには、スライス食パンＰが載置されて押送される際の搬送抵抗を軽減する処理としてエンボス加工が施されている。ここで、ベッド２２,２４においてスライス食パンＰの底面が面する路面の「平面状」とは、エンボス加工やショット加工などのような多少の凹凸を形成して低摩擦面とする等の表面加工やその他の表面処理を施したものであって、スライス食パンＰの底面に点接触可能な表面形状となっていてもよく、スライス食パンＰの底面の対向面を全体として平板状等のフラットな面の路面となっていればよい。導入コンベヤ２０は、１斤のスライス食パンＰの袋詰めに際して走行停止され、第１コンベヤ２２から第２ベッド２４,５０,５２,６０へ押送されるスライス食パンＰの通過を許容する。第１ベッド２２の左右両側には、サイドベルト２８が設けられ、押送部材１４で第１ベッド２２上を押送される１斤のスライス食パンＰの側面がサイドベルト２８によって搬送補助される(図１または図２参照)。

図３〜図８に示すように、前記第２ベッド２４,５０,５２,６０は、半斤のスライス食パンＰの横姿勢での押送に際して、スライス食パンＰの底面が面する路面が搬送方向に向けて延びる複数の線状路面２４ａ,５０ａ,６２ａとなると共に、１斤のスライス食パンＰの縦姿勢での押送に際して、スライス食パンＰの底面が面する路面が線状路面２４ａより広い面状路面２４ｂ,５２ａ,６４ａとなるよう、異なる路面に切り替え可能な構成とされる。なお、異なる路面への「切り替え」とは、スライス食パンＰの底面が面する路面を構成するベッドの一部または全部を動かして異なる路面とすることや、ベッドの一部または全部を脱着・交換して異なる路面とすることや、ベッドに別のベッドを着脱して異なる路面とすること等を含む。線状路面２４ａ,５０ａ,６２ａには、横姿勢にある半斤のスライス食パンＰの押送に際して、スライス面Ｓが底面になるよう対向配置される。また、面状路面２４ｂ,５２ａ,６４ａには、縦姿勢にある１斤のスライス食パンＰの押送に際して、食パンの耳部が底面になるよう対向配置される。ここで、線状路面２４ａ,５０ａ,６２ａは、スライス食パンＰの底面に面する路面を、図３〜図５,図７および図８の如く複数の細丸棒を並列配置して形成したものであって、横姿勢にある半斤のスライス食パンＰの底面が載置して押送される場合にその当接面を略線接触状態とし得る形状とされる。一方、面状路面２４ｂ,５２ａ,６４ａは、平面状に形成され、該面状路面２４ｂ,５２ａ,６４ａで縦姿勢にある１斤のスライス食パンＰの底面全体を支持可能な支持面積を有している。

前記第２搬送路１０ｂの左右両側には、サイドガイド４１,４２が設けられ、第２ベッド２４,５０,５２,６０上を押送されるスライス食パンＰの側面がサイドガイド４１,４２によって案内される(図１または図２参照)。なお、半斤のスライス食パンＰの押送に際しては、その重ね厚に対応する高さ程に設定された平板状のサイドガイド４１(図６(ａ)参照)が設置されて、側面に臨む食パンの耳部が案内される。１斤のスライス食パンＰの押送に際しては、複数の棒状体からなるサイドガイド４２が設置されて(図６(ｂ)参照)、側面に臨む食パンのスライス面Ｓが案内される。１斤用のサイドガイド４２は、導入コンベヤ２０の搬送面上を横切って第１ベッド２２の側方に設けたサイドベルト２８の下流端部まで延設されるよう設置される。このように、サイドガイド４１,４２は、第２ベッド２４上を搬送されるスライス食パンＰの側面に応じて、板状体または棒状体が選択されて設置される。

図１,図２および図６に示すように、前記オープナー１６は、袋Ｆ内に差し込まれる４本の案内部材４４ａ,４４ｂを備えている。４本の案内部材４４ａ,４４ｂは、その断面が略Ｌ字型に形成されており、スライス食パンＰの角部に対応した上下左右の４隅に１つずつ配設されている。押送部材１４に押されてきたスライス食パンＰは、案内部材４４ａ,４４ｂの内側面に沿って案内されながら袋Ｆ内に挿入される。オープナー１６は、上案内部材４４ａと下案内部材４４ｂとがリンク機構４６を介して連結され、案内部材４４ａ,４４ｂの先端部が袋Ｆの口に挿入されてから、袋Ｆ内を前進しつつ開口して袋Ｆの底部付近に到達するのに合わせて開き動作を完了する。オープナー１６は、案内部材４４ａ,４４ｂを交換したり、案内部材４４ａ,４４ｂの間隔を調節することで、半斤または１斤等のスライス食パンＰに対応して図６に示したように袋サイズに合わせてその袋Ｆの開口状態を変更し得る。

(第２ベッドの第１例)
図３および４に示す第１例では、第２ベッド２４について、線状路面２４ａをなす固定ベッド３０と、上面が平面状に形成されて、固定ベッド３０における線状路面２４ａ間の空所において昇降移動する可動ベッド３２とから構成している。搬送路１０においてスライス食パンＰの底面が面する路面は、可動ベッド３２の下降時に線状路面２４ａ(図４(ａ)参照)となり、可動ベッド３２の上昇時に面状路面２４ｂ(図４(ｂ)参照)となるよう切り替えられる。固定ベッド３０において、並行に配置された丸棒状を呈する線状部３１の上端の夫々が、線状路面２４ａとなっている。なお、固定ベッド３０は、機枠１１に対して着脱可能に配設されることが好ましい。

図３に示すように、各線状部３１は中空パイプ構造となっており、その線状路面２４ａには、エア噴出孔３１ａが搬送方向に離間して複数設けられると共に、線状部３１に接続された空気管３４を介して空気供給源(図示せず)より線状部３１にエアを供給することで、エア噴出孔３１ａから上方へエアが噴出される。このエアの噴出の有無の切り替えとエアの噴出力の調節とが可能であり、スライス食パンＰのスライス面Ｓや食パンの耳部の柔軟度合いまたは付着性など、食パンの種別による各種性状に応じてエアの噴出の有無とエアの噴出力とを選択すればよい。前記エアの噴出状態によって第２ベッド２４上を押送されるスライス食パンＰは、その下面が、路面をこすって搬送されるか、あるいはエアの噴出によってスライス食パンＰの下面にもたらされるエア膜によって路面に直接接触することなく、スライス食パンＰが路面上を搬送されるようになっている。固定ベッド３０は、複数の線状路面２４ａの下流端部に接続する板状の案内片３６を備えている(図３参照)。上面が平面状に形成された案内片３６は、オープナー１６が袋Ｆを開口するときに前進した際にも、下案内部材４４ｂの上流側縁部の上側まで延在するよう配設され、第２ベッド２４と下案内部材４４ｂとの間に隙間が形成されることなく、案内片３６を介して線状路面２４ａからオープナー１６へスライス食パンＰを良好に受け渡し得る。

前記可動ベッド３２は、線状路面２４ａ,２４ａ間の空所に対応して設けられて、上面が平面状に形成された平面部３８を備え、平面部３８の上面が線状路２４ａより下降した下降位置(図４(ａ)参照)と、平面部３８の上端が線状路面２４ａの上端と揃う上昇位置(図４(ｂ)参照)との間において、エアシリンダからなる駆動手段４０によって昇降移動される。なお、駆動手段４０は、モータ等のアクチュエータであってもよい。第２ベッド２４は、可動ベッド３２を下降位置に配置することで、スライス食パンＰの底面が面する路面が固定ベッド３０の複数の線状路面２４ａだけになる。一方、第２ベッド２４は、可動ベッド３２を上昇位置に配置することで、スライス食パンＰの底面が面する路面が、固定ベッド３０の複数の線状路面２４ａと該線状路面２４ａ間を埋めるように位置する前記平面部３８の上面とからなる面状路面２４ｂとなる。そして、第２ベッド２４は、半斤のスライス食パンＰを横姿勢で搬送する際には、可動ベッド３２を下降位置としてスライス食パンＰの底面が面する路面を線状路面２４ａとし、１斤のスライス食パンＰを縦姿勢で搬送する際には、可動ベッド３２を上昇位置としてスライス食パンＰの底面が面する面状路面２４ｂとするよう、駆動手段４０による可動ベッド３２の昇降移動によって路面を切り替える。なお、駆動手段４０の昇降の切り替えは、手動操作によって切替弁等を切り替える方式や、品種設定操作などに基づき電磁弁等の切替弁に動作信号が出力されるなどの切り替え方式などが採用される。なお、固定ベッド３０および可動ベッド３２は、スライス食パンＰが押送される際に当接する部位となる路面が、搬送抵抗を軽減する処理としてフッ素樹脂加工その他の処理が施されている。

(第２ベッドの第２例)
図５〜図７に示す第２例において、第２ベッド５０,５２を機枠１１に対して着脱交換自在に配設し、複数の線状路面５０ａをなす第２ベッド５０(線状第２ベッドという)と、面状路面５２ａをなす第２ベッド５２(面状第２ベッドという)とを交換することで、搬送路１０におけるスライス食パンＰの底面が面する路面を切り替える構成とされる。搬送路１０においてスライス食パンＰの底面が面する路面は、半斤のスライス食パンＰの袋詰め時に線状第２ベッド５０が取着されて線状路面５０ａ(図６(ａ)または図７(ａ)参照)とされ、１斤のスライス食パンＰの袋詰め時に面状第２ベッド５２が取着されて面状路面５２ａ(図６(ｂ)または図７(ｂ)参照)とされる。第２ベッド５０,５２は、機枠１１に設けたボールプランジャ等の係合部５４に工具レスでワンタッチで着脱し得るようになっている。線状路面５０ａをなす線状第２ベッド５０は、第１例の固定ベッド３０と同様の構成であって、並行に配置された丸棒状を呈する線状部５１の上端の夫々が、線状路面５０ａとなっている。また、各線状部５１の線状路面５０ａに設けたエア噴出孔５１ａから空気管３４を介して線状部５１に供給されたエアを上方へ噴出し得るようになっている。図５に示すように、線状第２ベッド５０は、複数の線状路面５０ａの下流端部の夫々に細幅で板状の案内片５６を備えている。上面が平面状に形成された案内片５６は、オープナー１６が袋Ｆを開口するときに前進した際にも、下案内部材４４ｂの上流側縁部の上側まで延在するよう配設され、第２ベッド５０と下案内部材４４ｂとの間に隙間が形成されることなく、案内片５６を介して線状路面５０ａからオープナー１６へスライス食パンＰを良好に受け渡し得る。図７(ｂ)に示すように、面状第２ベッド５２は、平板を折曲して形成されて前記線状路面５０ａよりもスライス食パンＰの底面に広く面する平面状の面状路面を備え、該面状路面５２ａで縦姿勢にある１斤のスライス食パンＰの底面全体を支持可能な支持面積を有している。また、第２例の面状路面５２ａには、前記第１ベッド２２と同様に搬送抵抗を軽減する処理としてエンボス加工が施されている。なお、面状路面５２ａとした際には、図６(ｂ)に示すように、面状路面５２ａと下側の案内部材４４との間に隙間が形成される構成としたが、面状路面５２ａは本例では食パンの耳部を底面としてスライス面Ｓが左右に重なる縦姿勢のスライス食パンＰの袋詰めに採用するものであって、このような比較的剛性を有する食パンの耳部が前後方向に取り巻かれた姿勢で搬送されるスライス食パンＰは第２ベッド５０からオープナー１６への渡り時において搬送が阻害されることはない。第２例では、線状路面５０ａの下流端部毎に独立した案内片５６を設けたが、案内片５６を第１例の固定ベッド３０の案内片３６と同様に、複数の線状路面５０ａに接続する板状に形成してもよい。また、必要に応じて面状路面５２ａの下流端も前記案内片３６,５６と同様の案内部材を設けるようにしてもよい。

(第２ベッドの第３例)
図８に示す第３例において、線状路面６２ａをなす線状ベッド(ベッド)６２と面状路面６４ａをなす面状ベッド(ベッド)６４とを備えた第２ベッド６０が、機枠１１に対して回動可能に配設されている。ハンドルやレバー等の操作手段(図示せず)の操作により第２ベッド６０を回動することで、何れか一方のベッド６２,６４の路面６２ａ,６４ａが搬送路１０においてスライス食パンＰの底面に面すると共に他方のベッド６４,６２の路面６４ａ,６２ａがスライス食パンＰの底面から離間した位置に退避するように、切り替え可能に構成される。なお、操作手段の操作により第２ベッド６０を手動で変位させても、操作手段によって駆動されたシリンダやモータ等の駆動手段により第２ベッド６０を変位させてもよい。第３例の第２ベッド６０は、回動軸６６を挟んで線状ベッド６２と面状ベッド６４とが上下反対の関係で配設されており、操作手段により回動軸６６を中心に回動して線状ベッド６２と面状ベッド６４との上下位置を反転することで、上方に臨む路面６２ａ,６４ａを切り替えできる。搬送路１０においてスライス食パンＰの底面が面する路面は、半斤のスライス食パンＰの袋詰め時に線状ベッド６２を上側に配置して線状路面６２ａとされ、１斤のスライス食パンＰの袋詰め時に面状ベッド６４を上側に配置して面状路面６４ａとされる。線状ベッド６２は、第２例の線状路面５０ａからなる線状第２ベッド５０と同様の構成であって、線状路面６２ａからエアを噴出可能になっている。また、面状ベッド６４は、第２例の面状路面５２ａからなる面状第２ベッド５２と同様の構成である。

次に、前述した袋詰め装置を用いた袋詰め方法について説明する。半斤のスライス食パンＰを袋詰めに際し、前記第２搬送路１０ａにおいて第２ベッド２４,５０,６０は、スライス食パンＰの底面が面する路面を前記線状路面２４ａ,５０ａ,６２ａとする。ここで、第１例では、第２ベッド２４を駆動手段４０によって可動ベッド３２を下降位置に配置して、固定ベッド３０の複数の線状路面２４ａとする。第２例では、線状第２ベッド５０を取着することで、線状路面５０ａとする。第３例では、操作手段によって線状ベッド６２を上側に配置すると共に面状ベッド６４を下側に退避して、線状路面６２ａとする。また、オープナー１６は、上案内部材４４ａを半斤のスライス食パンＰの袋Ｆの開口サイズに合わせて取着すると共に、半斤のスライス食パンＰの高さに合わせた押送部材１４の押送片１４ａを取着する。更に、半斤用である平板状のサイドガイド４１を設置し、導入コンベヤ２０における食パンの導入側のガイドが設置されない状態とする。また、第２ベッド２４,５０,６０では、線状路面２４ａ,５０ａ,６２ａのエアの噴出の有無を選択でき、必要に応じてエアをエア噴出孔３１ａ,５１ａから噴出させる。

導入コンベヤ２０によって横姿勢で送り込まれる夫々の半斤のスライス食パンＰが、プッッシャコンベヤ１２の押送タイミングに合わせて搬送路１０の中途位置となる該導入コンベヤ２０の搬送終端部２０ａに至り、プッシャコンベヤ１２の押送部材１４で半斤のスライス食パンＰが導入コンベヤ２０から第２ベッド２４を経てオープナー１６で開口された袋Ｆに押送される。この際に、半斤のスライス食パンＰは、第２搬送路１０ｂにおいてスライス面Ｓが上下に重なる横姿勢で線状路面２４ａ,５０ａ,６２ａ上を押送部材１４で押送され、エアの噴出が選択されていれば、線状路面２４ａ,５０ａ,６２ａに噴出したエアによって搬送が補助される。ここで、オープナー１６が袋Ｆを開口するときに前進した際に、線状路面２４ａ,５０ａ,６２ａと下案内部材４４ｂとの間には前記案内片３６,５６が塞がるように配設されており、半斤のスライス食パンＰを線状路面２４ａ,５０ａ,６２ａからオープナー１６の下案内部材４４ｂに安定的に受け渡すことができる。そして、袋Ｆの底部まで至ったスライス食パンＰは、袋Ｆと共に押送部材１４によってオープナー１６の下流側に接続されたベルトコンベヤからなる搬出手段４８(図１または図２参照)に押送された後、図示しない袋口シール装置でシールされた後に袋閉じ手段の袋閉じ具によって袋Ｆの開口が封止される。

半斤のスライス食パンＰのように横姿勢で食パンを袋詰めするに際し、第２ベッド２４,５０,６０において線状路面２４ａ,５０ａ,６２ａからなる路面をスライス食パンＰのスライス面Ｓが面して押送されるので、当該路面とスライス食パンＰの底面との対向範囲を最小限に抑えて、スライス食パンＰにおいて食パンの耳部と比べて柔らかいスライス面Ｓへの搬送負荷を軽減することができる。このように、軟質なスライス面Ｓなどベルトコンベヤのベルト表面に付着し易い姿勢で搬送するスライス食パンＰについて、プッシャコンベヤ１２における押送部材１４での押送時にスライス食パンＰが路面に付着して搬送が阻害されることはなく、安定的に袋Ｆに詰め込むことができる。また、スライス食パンＰの底面が搬送時のこすれにより傷んで商品価値を低下させてしまうこともない。しかも、線状路面２４ａ,５０ａ,６２ａからエアを噴出させるようにすれば、第２ベッド２４,５０,６０の路面とスライス食パンＰの底面との間にもたらさられる気流によってプッシャコンベヤ１２の押送部材１４での搬送抵抗が軽減されて、スライス食パンＰの搬送が補助され、一層安定した搬送をなし得る。しかも、線状路面２４ａ,５０ａ,６２ａから噴出したエアによって路面などへのスライス食パンＰのカスの付着を防止するセルフクリーニング効果を有する。また、半斤のスライス食パンＰなどのように横姿勢でスライス食パンＰを搬送する際には、その搬送始端を縦姿勢での搬送路１０の中途位置２０ａとする第２搬送路１０ｂ上を押送することにより、付着し易い底面となる姿勢で搬送する必要があるスライス食パンＰの搬送距離を短くすることができ、スライス食パンＰへの搬送負荷を一層軽減し得る。

１斤のスライス食パンＰのように縦姿勢で食パンを袋詰めするに際し、第２ベッド２４,５０,６０におけるスライス食パンＰの底面が面する路面が、該底面全体に対応する平面状の面状路面２４ｂ,５２ａ,６４ａとされる。ここで、第１例では、駆動手段４０によって可動ベッド３２を上昇位置に配置して、第２ベッド２４を固定ベッド３０の線状路２４ａと可動ベッド３２の平面部３８とからなる面状路面２４ｂとする。第２例では、面状第２ベッド５２を取着することで、面状路面５２ａとする。第３例では、操作手段によって面状ベッド６４を上側に配置すると共に線状ベッド６２を下側に退避して、面状路面６４ａとする。また、オープナー１６は、上案内部材４４ａを１斤のスライス食パンＰの袋Ｆの開口サイズに合わせて取着すると共に、１斤のスライス食パンＰの高さに合わせた押送部材１４の押送片１４ｂを取着する。更に、搬送路１０において前記導入コンベヤ２０を跨ぐよう、複数の棒状体からなるサイドガイド４２を設置して、第１搬送路１０ａから導入コンベヤ２０を経て第２搬送路１０ｂまでに亘り１斤用のサイドガイド４２を延在させる。また、導入コンベヤ２０並びに供給コンベヤ２１を走行停止状態とする。

１斤のスライス食パンＰは、食パンの耳部が上下の面をなすように取り巻かれてスライス面Ｓが左右に重なる縦姿勢で、搬送装置１８から押送部材１４によって押し出されて、第１ベッド２２の面状路面２２ａから導入コンベヤ２０を経て第２ベッド２４,５２,６０に至るように押送部材１４で押送される。そして、第２ベッド２４,５２,６０の面状路面２４ｂ,５２ａ,６４ａを経て押送される１斤のスライス食パンＰは、オープナー１６で開口された袋Ｆの底部まで至るよう押送される。そして、袋Ｆの底部まで至ったスライス食パンＰは、袋Ｆと共に押送部材１４によって搬出手段４８(図１または図２参照)に押送された後、搬出手段４８によって搬出される。１斤のスライス食パンＰのように、耳部が上下の面をなすように取り巻かれてスライス面Ｓが左右に重なる縦姿勢でスライス食パンＰを搬送する際には、左右に重なるスライス食パンＰのスライスの区切り部に影響されることなく、スライス食パンＰが第１ベッド２２および第２ベッド２４における面状路面２２ａ,２４ｂ,５２ａ,６４ａを含みその搬送路１０上において平面状の路面上を押送されるので、１斤のスライス食パンＰを安定的に搬送することができる。第１例の第２ベッド２４を採用し、固定ベッド３０からエアを噴出することにより、半斤のスライス食パンＰと同様に搬送抵抗が軽減されてると共に、スライス食パンＰの搬送が補助され、一層安定した搬送をなし得る。また、この１斤の袋詰め時において搬送抵抗を軽減し得ない程度の少量のエアの噴出により、スライス食パンＰのカスがエア噴出孔３１ａに侵入して詰まるといった事態を未然に防止することができる。

このように、特に半斤のスライス食パンの袋詰めのように搬送抵抗が大きい姿勢での搬送に際して、線状路面２４ａ,５０ａ,６２ａに切り替えて対応することができ、その構成も簡略化でき、またベルトを取り外して清掃するなどの煩わしさがなく、ベルト着脱に伴う清掃時間も短縮できるなどメンテナンス性の向上をなし得る。

(変更例)
本発明は実施例の構成に限定されるものではなく、例えば、以下のようにも変更実施可能である。なお、以下の変更例に限らず、実施例に記載した構成については、本発明の主旨の範囲内において種々の実施形態を採用し得る。
(１)袋詰め時のスライス食パンＰの搬送単位は、半斤と１斤との組み合わせに限らず、各種の単位であってもよく、スライス食パンＰのスライス面Ｓの向きに応じて、搬送路１０におけるスライス食パンＰの底面が面する路面を線状路面２２ａ,２４ａ,５０ａ,５２ａまたは面状路面２４ｂ,５２ａ,６４ａに切り替えればよい。
(２)押送部材１４の先端部に設けられた押送片は、スライス食パンＰの搬送高さに合わせてサイズを伸縮し得る構成やその他の可変式を採用できる。
(３)線状路面２４ａ,５０ａ,６２ａからのエアの噴出方向を、搬送方向前方に向けて斜め上方に設定することで、スライス食パンＰの搬送を補助し得るようエアを噴出させてもよい。
(４)サイズの異なるスライス食パンＰの左右幅が異なる品種を兼用して袋詰めする際には、案内部材４４の左右幅を調節可能なオープナー１６を採用してもよい。

１０ 搬送路，１０ａ 第１搬送路，１０ｂ 第２搬送路，１４ 押送部材，
１６ 袋開口手段，２０ 導入コンベヤ，２０ａ中途位置(搬送終端部),
２２ 第１ベッド，２４,５０,５２,６０ 第２ベッド，
２４ａ,５０ａ,６２ａ 線状路面，２２ａ,２４ｂ,５２ａ,６４ａ 面状路面，
３０ 固定ベッド，３２ 可動ベッド，３６,５６ 案内片，
６２ 線状ベッド(ベッド)，６４ 面状ベッド(ベッド)，Ｆ 袋，
Ｐ スライス食パン，Ｓ スライス面

Claims (11)

1. オープナー(16)で開口された袋(F)に、スライス食パン(P)を詰め込む袋詰め方法であって、
   スライス面(S)が上下に重なる横姿勢またはスライス面(S)が左右に重なり食パンの耳部が底面となる縦姿勢としたスライス食パン(P)を、前記オープナー(16)で開口された袋(F)に至るまでの搬送路(10)において押送部材(14)によって袋(F)に向けて押送するに際し、
   スライス食パン(P)を前記横姿勢で押送する際には、スライス食パン(P)の底面が面するベッド(24,52,60)の路面をスライス食パン(P)の搬送方向に延在する線状路面(24a,50a,62a)をなす搬送路(10b)とし、スライス食パン(P)を前記縦姿勢で押送する際には、スライス食パン(P)の底面が面するベッド(22,22,24,52,60)の路面を面状路面(22a,24b,52a,64a)をなす搬送路(10a,10b)として、搬送路(10)を夫々異なる路面に切り替える
   ことを特徴とするスライス食パンの袋詰め方法。
2. 前記ベッド(24,50,60)上を押送されるスライス食パン(P)の底面が面する路面からスライス食パン(P)の底面に向けてエアを噴出するようにしたことを特徴とする請求項１記載のスライス食パンの袋詰め方法。
3. 前記搬送路(10b)において横姿勢のスライス食パン(P)を押送する搬送始端は、スライス食パン(P)を前記縦姿勢で押送する際の搬送路(10)の中途位置(20a)とすることを特徴とする請求項１または２記載のスライス食パンの袋詰め方法。
4. オープナー(16)で開口された袋(F)に、スライス食パン(P)を押送部材(14)で押送して詰め込む袋詰め装置において、
   前記押送部材(14)で前記オープナー(16)まで押送するスライス食パン(P)の搬送路(10)に設けられ、押送されるスライス食パン(P)の底面が面した路面をなすベッド(22,24,50,52,60)を備え、
   スライス食パン(P)をスライス面(S)が上下に重なる横姿勢として押送する際に、前記路面をスライス食パン(P)の搬送方向に延在する複数の線状路面(24a,50a,62a)をなすベッド(24,50,60)とし、またスライス面(S)が左右に重なり食パンの耳部が底面となる縦姿勢としたスライス食パン(P)を押送する際に、前記路面が面状路面(22a,24b,52a,64a)をなすベッド(22,24,52,60)として、スライス食パン(P)のスライス面(S)の向きに応じて異なる路面をなすベッド(22,24,50,52,60)に切り替え可能な構成とした
   ことを特徴とするスライス食パンの袋詰め装置。
5. 前記ベッド(24)は、前記線状路面(24a)をなす固定ベッド(30)と、該固定ベッド(30)における線状路面(24a,24a)間の空所において昇降移動する可動ベッド(32)とからなり、
   該可動ベッド(32)の下降により、横姿勢で押送されるスライス食パン(P)の底面が面する路面が前記線状路面(24a)をなし、可動ベッド(32)の上昇により、縦姿勢で押送されるスライス食パン(P)の底面が面する路面が前記面状路面(24b)をなすよう、路面を切り替えることを特徴とする請求項４記載のスライス食パンの袋詰め装置。
6. 前記ベッド(50,52)を、前記線状路面(50a)をなす路面と前記面状路面(52a)をなす路面との何れかに切り替え可能に、前記搬送路(10)において着脱交換自在に配設したことを特徴とする請求項４記載のスライス食パンの袋詰め装置。
7. 前記ベッド(60)において前記線状路面(62a)をなす路面と前記面状路面(64a)をなす路面との何れか一方の路面がスライス食パン(P)の底面に面し、他方の路面がスライス食パン(P)の底面から離間した位置へ退避するよう、前記路面を切り替え可能に構成したことを特徴とする請求項４記載のスライス食パンの袋詰め装置。
8. 前記複数の線状路面(24a,50a,62a)の夫々に、前記ベッド(24,50,60)上を押送されるスライス食パン(P)の底面に向けてエアを噴出可能なエア噴出孔(31a,51a)を設けたことを特徴とする請求項４〜７の何れか一項に記載のスライス食パンの袋詰め装置。
9. スライス食パン(P)を縦姿勢で押送する搬送路(10)を、その上流側における第１搬送路(10a)に設けた第１ベッド(22)と、下流側における第２搬送路(10b)に設けた第２ベッド(24,50,52,60)とで構成したことを特徴とする請求項４〜８の何れか一項に記載のスライス食パンの袋詰め装置。
10. 前記スライス食パン(P)を縦姿勢で押送する搬送路(10)の中途位置(20a)に導入コンベヤ(20)を交差して配設し、該導入コンベヤ(20)によりスライス食パン(P)を横姿勢で搬送路(10b)に受け入れるようにしたことを特徴とする請求項４〜９の何れか一項に記載のスライス食パンの袋詰め装置。
11. 前記線状路面(24a,50a,62a)の下流端部に、前記オープナー(16)の下案内部材(44b)まで延在する案内片(36,56)を設けたことを特徴とする請求項４〜１０の何れか一項に記載のスライス食パンの袋詰め装置。

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