JP2013070625A

JP2013070625A - Smoking generator

Info

Publication number: JP2013070625A
Application number: JP2011209601A
Authority: JP
Inventors: Koichi Sakata; 浩一坂田; Kimio Takizawa; 公夫瀧澤; Masatsugu Kondo; 雅嗣近藤
Original assignee: OMICHI SANGYO KK
Current assignee: OMICHI SANGYO KK
Priority date: 2011-09-26
Filing date: 2011-09-26
Publication date: 2013-04-22
Anticipated expiration: 2031-09-26
Also published as: JP5805480B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a smoking generator which is simple in structure and also facilitate temperature control by causing smoking without burning smoking material.SOLUTION: An exterior part 102 of the smoking generator 101 is hollow. A hopper body 111 is disposed in the exterior part 102. A chip material W stored in the hopper body 111 is delivered to a heater 208 by a delivery part 218, and heated by a heater 208. Smoking 501 generated from the chip material W is discharged to the internal space of the exterior part 102 and sucked from a suction pipe 121.

Description

本発明は、燻製処理して燻製品を作製するための燻煙を生成する燻煙発生装置に関する。 The present invention relates to a smoke generating device that generates smoke for smoke production to produce a smoke product.

特許文献１には、燻製処理して燻製品を作製するための燻煙を生成する燻煙発生装置の発明が開示されている。 Patent Document 1 discloses an invention of a smoke generating device that generates smoke for producing smoked products by smoke processing.

特許文献１では、従来の燻煙処理に用いる燻煙が「単にさくらなどのチップ材を燃焼させることによる熱源によって発生させるものである」点について言及され（同文献の段落００１６参照）、「燻煙中に含まれる香り成分の改良にあり、従来の燻製品のイメージの無い、軽い、清涼感のある燻煙臭を作ることにある。原理は酸化物生成をできる限り押さえた燻煙からタール分を除去し、良好な燻煙質とする。」等が「最も重要な目的・課題」として挙げられている（同文献１の段落００１０〜００１４）。 Patent Document 1 mentions that smoke used in conventional smoke treatment is “simply generated by a heat source simply by burning a chip material such as cherry blossom” (see paragraph 0016 of the same document). The purpose is to improve the scent components contained in the smoke and to create a light, refreshing smoke odor without the image of conventional smoke products. The most important object / problem ”is listed as“ removing the portion to obtain a good smoke quality ”(paragraphs 0010 to 0014 of the same document 1).

特許文献１に記載の燻煙発生装置では、ホッパー２Ｂに投入される燻材１が、送り込みスクリュー４Ａにより移送管路３に送り込まれるために、移送管路３内に外気が流入しにくくなっている（同文献の段落００２５）。また、この燻煙発生装置では、移送管路３の途中に加熱部としてバンドヒーターを設け、このヒーターを温度抑制するように構成している（同文献の段落００２７）。特許文献１によれば、「投入部２から空気が入り込まない密封構造の乾留方式となり、送り込まれる燻材１は適正な温度帯で数段階に夫々温度抑制された複数のバンドヒーターで加熱され、燃焼することなく酸化物の少ない乾留された良質な燻煙が発生する」とされる（同文献の段落００２８）。 In the soot generating device described in Patent Document 1, the smoke material 1 put into the hopper 2B is fed into the transfer pipe 3 by the feed screw 4A, so that outside air hardly flows into the transfer pipe 3. (Paragraph 0025 of the same document). Moreover, in this smoke generation apparatus, the band heater is provided in the middle of the transfer pipe line 3 as a heating part, and this heater is comprised so that temperature may be suppressed (paragraph 0027 of the same literature). According to Patent Document 1, “a dry distillation method having a sealed structure in which air does not enter from the charging unit 2, and the fed brazing material 1 is heated by a plurality of band heaters that are temperature-controlled in several stages in an appropriate temperature range, It is said that high-quality smoke that has been dry-distilled with little oxide is generated without burning "(paragraph 0028 of the same document).

特開平０８−２９８９２５号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 08-298925

特許文献１にも記載されているが、燻煙の成分には種々の課題があることが知られている。一例として、燻材を所定温度以上で燃焼すると微量の炭化水素が生じると言われている。そこで、発明者は、燻煙に有害な成分が含まれないようにするために、燻材を、発煙するものの燃焼しない程度の温度で熱することが重要であると考えた。 As described in Patent Document 1, it is known that the smoke component has various problems. As an example, it is said that a trace amount of hydrocarbons is produced when burning the firewood at a predetermined temperature or higher. Therefore, the inventor considered that it is important to heat the smoked material at a temperature at which the smoked material is smoked but not combusted in order to prevent harmful components from being included in the smoke.

特許文献１に記載の燻煙発生装置では、「燃焼することなく酸化物の少ない乾留された良質な燻煙が発生する」ために、移送管路３を密閉し、移送管路３内に外気が入り込まないように燻材１に送り込み、移送管路３内の燻材１を加熱部６（バンドヒーター）を用いて加熱している。この点、特許文献１に記載の燻煙発生装置では、移送管路３内の温度を把握することが難しい。また、移送管路３内の温度調節も難しい。さらには、移送管路３の内壁面やスクリュー５Ａの清掃に手間がかかる。 In the soot generation device described in Patent Document 1, the transfer pipe 3 is hermetically sealed in order to “generate high-quality soot that is dry-distilled with less oxide without burning”, and the outside air is transferred into the transfer pipe 3. Is sent to the brazing material 1 so as not to enter, and the brazing material 1 in the transfer pipe 3 is heated using a heating unit 6 (band heater). In this regard, in the soot generation device described in Patent Document 1, it is difficult to grasp the temperature in the transfer pipe 3. Further, it is difficult to adjust the temperature in the transfer pipe 3. Furthermore, it takes time to clean the inner wall surface of the transfer pipe 3 and the screw 5A.

本発明は、上記の点を鑑みてなされたものであり、燻煙発生装置を簡易な構造なものとしつつ、燻材を燃焼させずに燻煙を発煙させるよう温度管理を行い易くすることを目的とする。 The present invention has been made in view of the above points, and it is easy to perform temperature management so as to emit smoke without burning the smoke material while simplifying the smoke generation device. Objective.

本発明の燻煙発生装置は、中空の外装部と、燻材を収納する燻材収納部と、燻材を加熱し、燻材からの燻煙を前記外装部の内部空間に排出する発煙部と、前記燻材収納部に収納された燻材を、前記発煙部に送り出す送出部と、前記外装部の内部空間から吸引を行う吸引部と、を備える。 The soot generation device of the present invention includes a hollow exterior part, a soot storage part for storing soot, and a smoke generating part that heats the soot and discharges soot from the soot to the internal space of the exterior part And a sending part for sending the smoked material stored in the smoked material storage part to the smoke generating part, and a suction part for sucking from the internal space of the exterior part.

本発明によれば、発煙部により生じた燻材からの燻煙が外装部の内部空間に排出され、その後に吸引部に吸引されるので、燻煙の温度の把握が容易になる。したがって、燻煙発生装置を簡易な構造なものとしつつ、燻材を燃焼させずに燻煙を発煙させる温度管理を行い易くすることができる。 According to the present invention, the smoke from the smoke material generated by the smoke generation part is discharged into the internal space of the exterior part and then sucked into the suction part, so that the temperature of the smoke is easily grasped. Therefore, it is possible to easily perform the temperature control for generating smoke without burning the smoke material, while making the smoke generation device simple.

第一の実施の形態での、燻煙発生装置の正面図である。It is a front view of a soot generation device in a first embodiment. 第一の実施の形態での、扉が開かれた状態での燻煙発生装置の斜視図である。It is a perspective view of the soot generation device in the state where the door was opened in a first embodiment. 第一の実施の形態での、燻煙発生装置の左側面図である。It is a left view of the soot generator in 1st embodiment. 第一の実施の形態での、燻煙発生装置の右側面図である。It is a right view of the soot generator in 1st embodiment. 第一の実施の形態での、燻煙発生装置の平面図である。It is a top view of the smoke generator in 1st embodiment. 第一の実施の形態での、発煙部を示す右側面図である。It is a right view which shows the smoke generation part in 1st embodiment. 第一の実施の形態での、発煙部の斜視図である。It is a perspective view of a smoke generation part in a first embodiment. 第一の実施の形態での、発煙部を示す平面図である。It is a top view which shows the smoke generation part in 1st embodiment. 第一の実施の形態での、図８のＢ−Ｂ線断面図である。It is the BB sectional view taken on the line of FIG. 8 in 1st embodiment. 第一の実施の形態での、スクリューの側面図である。It is a side view of a screw in a first embodiment. 第一の実施の形態での、カバーの正面図である。It is a front view of a cover in a first embodiment. 第一の実施の形態での、カバーの右側面図である。It is a right view of a cover in a first embodiment. 第一の実施の形態での、カバーの平面図である。It is a top view of a cover in a 1st embodiment. 第一の実施の形態での、カバーが被せられた状態の発煙部の平面図である。It is a top view of the smoke generation part in the state where the cover was covered in 1st embodiment. 第一の実施の形態での、燻煙発生装置の電気的構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the electric constitution of the smoke generator in 1st embodiment. 第二の実施の形態での、燻煙発生装置の斜視図である。It is a perspective view of the smoke generator in 2nd embodiment. 第三の実施の形態での、燻煙発生装置の平面図である。It is a top view of the smoke generator in 3rd embodiment. 第三の実施の形態での、発煙部を示す右側面図である。It is a right view which shows the smoke generation part in 3rd embodiment.

以下、図面を参照しながら、複数の実施の形態を説明する。各形態において、先行する形態で説明している事項に対応している部分には同一の符号を付し、重複する説明を略する場合がある。構成の一部のみを説明している場合、構成の他の部分は、先行して説明している形態と同様とする。また、特に組合せに支障が生じなければ、各実施の形態で具体的に説明している部分の組合せばかりではなく、実施の形態同士を部分的に組合せることも可能である。 Hereinafter, a plurality of embodiments will be described with reference to the drawings. In each form, the part corresponding to the matter currently demonstrated with the form to precede may attach the same code | symbol, and may abbreviate | omit the overlapping description. When only a part of the configuration is described, the other parts of the configuration are the same as those described in the preceding section. Further, if there is no particular problem with the combination, it is possible not only to combine the parts specifically described in each embodiment, but also to partially combine the embodiments.

実施の一形態を、図１ないし図１５に基づいて説明する。説明の便宜上、本実施の形態を第一の実施の形態と呼ぶ。図１は、燻煙発生装置１０１の正面図である。図２は、扉１０４が開かれた状態での燻煙発生装置１０１の斜視図である。図３は、燻煙発生装置１０１の左側面図である。図４は、燻煙発生装置１０１の右側面図である。図５は、燻煙発生装置１０１の平面図である。図３では、発煙部２０１、カバー３０１及び吸引パイプ１２１が省略されている。図４では、送風機１１５が省略されている。 One embodiment will be described with reference to FIGS. For convenience of explanation, this embodiment is referred to as a first embodiment. FIG. 1 is a front view of the soot generation device 101. FIG. 2 is a perspective view of the smoke generating device 101 in a state where the door 104 is opened. FIG. 3 is a left side view of the smoke generator 101. FIG. 4 is a right side view of the smoke generator 101. FIG. 5 is a plan view of the soot generation device 101. In FIG. 3, the smoke generation unit 201, the cover 301, and the suction pipe 121 are omitted. In FIG. 4, the blower 115 is omitted.

燻煙発生装置１０１は、上下方向に細長い箱型の外装部１０２を有する。外装部１０２は、中空である。外装部１０２の正面側には、図２に示すように、開口１０３が設けられる。開口１０３は、扉１０４により開閉される。扉１０４には、リフトハンドル１０４Ａが取り付けられている。リフトハンドル１０４Ａは、扉１０４の開閉の際に使用者が把持するために用いられる。また、扉１０４を閉じた状態でリフトハンドル１０４Ａを回すと、扉１０４を閉じたままの状態でロックすることができる。 The soot generation device 101 has a box-shaped exterior portion 102 that is elongated in the vertical direction. The exterior part 102 is hollow. As shown in FIG. 2, an opening 103 is provided on the front side of the exterior portion 102. The opening 103 is opened and closed by a door 104. A lift handle 104 A is attached to the door 104. The lift handle 104A is used for a user to hold when the door 104 is opened and closed. Further, when the lift handle 104A is turned with the door 104 closed, the door 104 can be locked with the door 104 closed.

扉１０４は、外装部１０２において開口１０３の左縁に設けられたヒンジ１０５を介して、外装部１０２に旋回自在に取り付けられる。外装部１０２の内部は、水平に延びるベース板１０６によって、上方室１０７と下方室１０８とに仕切られる。ベース板１０６の正面側の辺以外の残りの三辺は、外装部１０２の内壁面の間の隙間を封止するよう、外装部１０２の内壁面に固定されている。 The door 104 is pivotally attached to the exterior part 102 via a hinge 105 provided at the left edge of the opening 103 in the exterior part 102. The interior of the exterior portion 102 is partitioned into an upper chamber 107 and a lower chamber 108 by a horizontally extending base plate 106. The remaining three sides other than the front side of the base plate 106 are fixed to the inner wall surface of the exterior part 102 so as to seal the gap between the inner wall surfaces of the exterior part 102.

下方室１０８には、灰受容器１０９が収納される。扉１０４には、ベース板１０６と開口１０３の輪郭でベース板１０６よりも下方の部分とによる矩形縁に対応する形状に形成されたパッキン１１０が取り付けられている。扉１０４が閉じられると、下方室１０８は、密閉される。 In the lower chamber 108, an ash receiver 109 is accommodated. A packing 110 formed in a shape corresponding to a rectangular edge formed by the contour of the base plate 106 and the opening 103 and a portion below the base plate 106 is attached to the door 104. When the door 104 is closed, the lower chamber 108 is sealed.

上方室１０７は、特許請求の範囲でいうところの「内部空間」に対応する。上方室１０７には、燻材収納部としてのホッパ体１１１が収納される。ホッパ体１１１には、チップ材Ｗ（燻材）が収納される。ホッパ体１１１は、ホッパ部１１１Ａと、翼部１１１Ｂと、筒部１１１Ｃとを有する。ホッパ部１１１Ａは、倒立した四角錐形状をなす。翼部１１１Ｂは、ホッパ部１１１Ａの上縁から水平方向に広がる。筒部１１１Ｃは、ホッパ部１１１Ａの下端に連結し、燻煙発生装置１０１の正面側に延びている。ホッパ体１１１は、外装部１０２に対して着脱自在であって、翼部１１１Ｂを外装部１０２の上方室１０７の内壁に設けられたレール１１２に載置させて、上方室１０７内に位置付けられる。なお、上方室１０７は、パッキン１１０によって密閉されることはない。また、扉１０４には、通気孔１０４Ｂが開口している。この通気孔１０４Ｂは、ベース板１０６よりも上方に位置付けられる。このため、扉１０４を閉じても、上方室１０７には、通気孔１０４Ｂを通して外気が入り込むことになる。 The upper chamber 107 corresponds to an “internal space” in the claims. In the upper chamber 107, a hopper body 111 as a saddle material storage portion is stored. In the hopper body 111, a chip material W (saddle material) is accommodated. The hopper body 111 includes a hopper portion 111A, a wing portion 111B, and a tubular portion 111C. The hopper portion 111A has an inverted quadrangular pyramid shape. The wing part 111B extends in the horizontal direction from the upper edge of the hopper part 111A. 111 C of cylinder parts are connected with the lower end of 111 A of hopper parts, and are extended in the front side of the smoke generator 101. FIG. The hopper body 111 is detachable with respect to the exterior portion 102, and is positioned in the upper chamber 107 by placing the wing portion 111 B on the rail 112 provided on the inner wall of the upper chamber 107 of the exterior portion 102. The upper chamber 107 is not sealed by the packing 110. The door 104 has a vent 104B. The ventilation hole 104B is positioned above the base plate 106. For this reason, even if the door 104 is closed, outside air enters the upper chamber 107 through the vent 104B.

外装部１０２の背面には、ブラケット１１４を介して、送風機１１５が取り付けられている。また、外装部１０２の背面には、ニップル１１６が、燻煙発生装置１０１の手前奥方向に貫通している。送風機１１５とニップル１１６の背面側の端部とは、フレキシブルパイプ１１７により連結されている。本実施の形態では、ニップル１１６の正面側の端部に、エア案内パイプ１１８が取り付けられている。エア案内パイプ１１８は、ベース板１０６を上下方向に貫通している。このため、本実施の形態では、送風機１１５から送り出されるエアが、フレキシブルパイプ１１７、ニップル１１６、エア案内パイプ１１８を経て、下方室１０８内に到達する。 A blower 115 is attached to the back surface of the exterior portion 102 via a bracket 114. Further, a nipple 116 passes through the back surface of the exterior portion 102 in the front and back direction of the smoke generation device 101. The blower 115 and the end on the back side of the nipple 116 are connected by a flexible pipe 117. In the present embodiment, an air guide pipe 118 is attached to the front end of the nipple 116. The air guide pipe 118 penetrates the base plate 106 in the vertical direction. For this reason, in the present embodiment, the air sent from the blower 115 reaches the lower chamber 108 via the flexible pipe 117, the nipple 116, and the air guide pipe 118.

ニップル１１６において外装部１０２の外側の部分には、電磁弁１１９が設けられる。また、エア案内パイプ１１８において上方室１０７内の部分には、調整弁（図示せず）が設けられる。送風機１１５から送り出されるエアの量は、電磁弁１１９や調整弁（図示せず）を調整することにより所望に調整できる。なお、送風機１１５から送り出されるエアの量は、送風機１１５自体を調整することによって行ってもよい。 A solenoid valve 119 is provided in a portion of the nipple 116 outside the exterior portion 102. In addition, an adjustment valve (not shown) is provided in a portion of the air guide pipe 118 in the upper chamber 107. The amount of air sent out from the blower 115 can be adjusted as desired by adjusting a solenoid valve 119 and an adjustment valve (not shown). In addition, you may perform the quantity of the air sent out from the air blower 115 by adjusting air blower 115 itself.

外装部１０２の背面には、吸引パイプ１２１が、燻煙発生装置１０１の手前奥方向に貫通している。燻煙発生装置１０１の外装部１０２の内部で発生した燻煙は、外装部１０２の外側に配置された吸引装置１２２によって、上方室１０７内の空気とともに吸引される。吸引装置１２２に吸い取られた燻煙５０１は、食品等の燻製に用いられる。ここに、吸引パイプ１２１は、吸引部１２０として機能する。 A suction pipe 121 passes through the back surface of the exterior portion 102 in the front and back direction of the soot generation device 101. The smoke generated inside the exterior portion 102 of the smoke generation device 101 is sucked together with the air in the upper chamber 107 by the suction device 122 disposed outside the exterior portion 102. The smoke 501 sucked by the suction device 122 is used for smoking food. Here, the suction pipe 121 functions as the suction unit 120.

図６は、発煙部２０１を示す右側面図である。図７は、発煙部２０１の斜視図である。図８は、発煙部２０１を示す平面図である。図９は、図８のＢ−Ｂ線断面図である。燻煙発生装置１０１では、ホッパ体１１１に収納されたチップ材Ｗ（燻材）をスクリュー２０２によって発煙部２０１に送り出し、発煙部２０１によってチップ材Ｗが燻煙５０１を発煙する。以下、この点について述べる。 FIG. 6 is a right side view showing the smoke generation unit 201. FIG. 7 is a perspective view of the smoke generation unit 201. FIG. 8 is a plan view showing the smoke generation unit 201. 9 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. In the soot generation device 101, the chip material W (saddle material) accommodated in the hopper body 111 is sent to the smoke generation unit 201 by the screw 202, and the chip material W generates smoke 501 by the smoke generation unit 201. This point will be described below.

ベース板１０６には、矩形状の開口２０３が形成される。ベース板１０６には、ケース２０４が、ネジ止め等により固定取付される。ケース２０４は、壁部２０５と、迫出材２０６とにより構成される。壁部２０５は、開口２０３の縁部から上方に立ち上がる。迫出材２０６は、壁部２０５に固定取付され、壁部２０５の上面から開口２０３の上方に迫り出す。迫出材２０６は、ヒータ２０８（後述）の並ぶ列の延長方向に延びる覆部２０６Ａと、上下方向に延びる立設部２０６Ｂとを有する。 A rectangular opening 203 is formed in the base plate 106. A case 204 is fixedly attached to the base plate 106 by screws or the like. The case 204 includes a wall portion 205 and a pressing material 206. The wall portion 205 rises upward from the edge portion of the opening 203. The urging member 206 is fixedly attached to the wall 205 and urges upward from the upper surface of the wall 205 above the opening 203. The urging material 206 includes a cover portion 206A extending in the extending direction of a row of heaters 208 (described later) and a standing portion 206B extending in the vertical direction.

発煙部２０１は、ヒータ２０８を含む。本実施の形態では、発煙部２０１は三本のヒータ２０８により構成されるが、ヒータ２０８の本数は一〜二本でも、四本以上であっても良い。ヒータ２０８は、円柱状をなし、ケース２０４内に配置され、燻煙発生装置１０１における手前奥方向に延びるよう設けられる。三本のヒータ２０８は、正面視において、スクリュー２０２の回転中心Ｃ（後述）を中心とする仮想円Ｄ上に並ぶ。平面視において、ヒータ２０８同士の燻煙発生装置１０１における左右方向での隙間Ｅ、及び、ヒータ２０８と覆部２０６Ａとの燻煙発生装置１０１における左右方向での隙間Ｆは、いずれも、チップ材Ｗの大きさよりも小さい。一例として、チップ材Ｗが２〜４ｍｍ四方程度の大きさのものである場合、隙間Ｅ、Ｆを２ｍｍ以下とする。ヒータ２０８には、ヒータ２０８の温度をセンシングするヒータ内温度センサ２０８Ａが内蔵されている。燻煙発生装置１０１は、ヒータ内温度センサ２０８Ａとは別に、燻煙温度センサ２２４を有する。燻煙温度センサ２２４は、ヒータ２０８の上方で、カバー３０１の排煙パイプ３０４（図１１〜図１４に基づいて後述）内に配置され、チップ材Ｗから生じる燻煙５０１の温度をセンシングする。 The smoke generation unit 201 includes a heater 208. In the present embodiment, the smoke generating unit 201 includes three heaters 208, but the number of heaters 208 may be one or two, or four or more. The heater 208 has a cylindrical shape, is disposed in the case 204, and is provided so as to extend in the front-rear direction in the smoke generation apparatus 101. The three heaters 208 are arranged on a virtual circle D centered on a rotation center C (described later) of the screw 202 in a front view. In plan view, the gap E in the left-right direction in the smoke generation device 101 between the heaters 208 and the gap F in the left-right direction in the smoke generation device 101 between the heater 208 and the cover 206A are both chip materials. It is smaller than the size of W. As an example, when the chip material W is about 2 to 4 mm square, the gaps E and F are set to 2 mm or less. The heater 208 has a built-in heater temperature sensor 208 A that senses the temperature of the heater 208. The soot generation device 101 has a soot temperature sensor 224 separately from the heater internal temperature sensor 208A. The smoke temperature sensor 224 is disposed in the smoke exhaust pipe 304 (described later with reference to FIGS. 11 to 14) of the cover 301 above the heater 208 and senses the temperature of the smoke 501 generated from the chip material W.

ヒータ２０８の先端２０８Ｂは、ケース２０４における燻煙発生装置１０１の正面側の壁部２０５まで到達していない。ヒータ２０８の先端２０８Ｂと、覆部２０６Ａにおける燻煙発生装置１０１の正面側の辺とは、燻煙発生装置１０１の左右方向に並んでいる。また、ヒータ２０８の先端２０８Ｂよりも燻煙発生装置１０１の正面側には、ベース板１０６に設けられた開口２０３が略矩形状に見える。 The tip 208 B of the heater 208 does not reach the wall portion 205 on the front side of the smoke generation device 101 in the case 204. The front end 208B of the heater 208 and the front side of the soot generating device 101 in the cover 206A are arranged in the left-right direction of the soot generating device 101. In addition, the opening 203 provided in the base plate 106 appears in a substantially rectangular shape on the front side of the smoke generation device 101 with respect to the tip 208B of the heater 208.

ベース板１０６におけるケース２０４よりも燻煙発生装置１０１の背面側の箇所からは、ホッパ受け部材２０９が立設する。また、ケース２０４における燻煙発生装置１０１の背面側の壁部２０５には、ホッパ受部２０４Ａが形成される。ホッパ体１１１の翼部１１１Ｂをレール１１２に載置させると（図１等参照）、ホッパ体１１１の筒部１１１Ｃはホッパ受け部材２０９とホッパ受部２０４Ａとに支持される。 A hopper receiving member 209 is erected from a location on the back side of the smoke generating device 101 with respect to the case 204 in the base plate 106. A hopper receiving portion 204 A is formed on the wall portion 205 on the back side of the smoke generating apparatus 101 in the case 204. When the wing part 111B of the hopper body 111 is placed on the rail 112 (see FIG. 1 and the like), the cylindrical part 111C of the hopper body 111 is supported by the hopper receiving member 209 and the hopper receiving part 204A.

筒部１１１Ｃにおける燻煙発生装置１０１の正面側の端部は、開口している。筒部１１１Ｃにおける燻煙発生装置１０１の正面側の端部の外周には、フランジ１１１Ｄが設けられている。 An end portion on the front side of the smoke generating apparatus 101 in the cylindrical portion 111C is open. A flange 111D is provided on the outer periphery of the end portion on the front side of the smoke generating apparatus 101 in the cylindrical portion 111C.

筒部１１１Ｃにおける燻煙発生装置１０１の背面側の端部には、スクリュー装着ユニット２１１が設けられる。スクリュー装着ユニット２１１は、取付部２１２と、駆動軸２１３と、従動歯車２１４とを有する。取付部２１２には、スクリュー２０２の端部が取付けられる。駆動軸２１３は、取付部２１２から燻煙発生装置１０１の背面側に突出する。従動歯車２１４は、筒部１１１Ｃの外側に位置し、駆動軸２１３の側面に設けられる。従動歯車２１４は、ホッパ体１１１の筒部１１１Ｃがホッパ受け部材２０９とホッパ受部２０４Ａとに支持されたときに、駆動歯車２１６に噛み合う。この駆動歯車２１６は、外装部１０２の背面側の内壁面に位置付けられ、外装部１０２の外側に設けられたモータ２１７の駆動により回転する。駆動歯車２１６と従動歯車２１４とが噛み合った状態で、モータ２１７が駆動すると、駆動歯車２１６の回転力が従動歯車２１４に伝達し、取付部２１２に取り付けられたスクリュー２０２がその軸回り方向に回転する。スクリュー２０２は、回転することで、ホッパ体１１１内に収納されたチップ材Ｗを、燻煙発生装置１０１の正面側に進行させ、ヒータ２０８まで運ぶ。ここに、スクリュー２０２と従動歯車２１４と駆動歯車２１６とモータ２１７とは、送出部２１８を構成する。 A screw mounting unit 211 is provided at the end of the tube portion 111C on the back side of the smoke generating apparatus 101. The screw mounting unit 211 has a mounting portion 212, a drive shaft 213, and a driven gear 214. The end of the screw 202 is attached to the attachment portion 212. The drive shaft 213 protrudes from the attachment portion 212 to the back side of the smoke generation device 101. The driven gear 214 is located outside the cylinder portion 111 C and is provided on the side surface of the drive shaft 213. The driven gear 214 meshes with the drive gear 216 when the cylindrical portion 111C of the hopper body 111 is supported by the hopper receiving member 209 and the hopper receiving portion 204A. The drive gear 216 is positioned on the inner wall surface on the back side of the exterior portion 102 and is rotated by driving a motor 217 provided outside the exterior portion 102. When the motor 217 is driven in a state where the drive gear 216 and the driven gear 214 are engaged with each other, the rotational force of the drive gear 216 is transmitted to the driven gear 214, and the screw 202 attached to the attachment portion 212 rotates around the axis. To do. The screw 202 rotates to advance the tip material W accommodated in the hopper body 111 to the front side of the smoke generation device 101 and carry it to the heater 208. Here, the screw 202, the driven gear 214, the drive gear 216, and the motor 217 constitute a delivery unit 218.

図１０は、スクリュー２０２の側面図である。以下、スクリュー２０２について述べる。スクリュー２０２は、シャフト２１９に、スパイラー２２０とコンベヤスパイラー２２１とを溶接等により固定取付して構成される。シャフト２１９の一方の端部には、スクリュー装着ユニット２１１の取付部２１２に取り付けるための被取付部２２２が形成される。本実施の形態では、被取付部２２２は、シャフト２１９を貫通する貫通孔であって、取付部２１２と被取付部２２２とにピンを貫通させることでスクリュー２０２をスクリュー装着ユニット２１１に取り付けることとなる。シャフト２１９の他方の端部には、ブッシュ２２３が設けられる。 FIG. 10 is a side view of the screw 202. Hereinafter, the screw 202 will be described. The screw 202 is configured by fixing and attaching a spiler 220 and a conveyor spirer 221 to a shaft 219 by welding or the like. At one end of the shaft 219, a mounted portion 222 for mounting on the mounting portion 212 of the screw mounting unit 211 is formed. In the present embodiment, the attached portion 222 is a through-hole penetrating the shaft 219, and the screw 202 is attached to the screw mounting unit 211 by passing a pin through the attaching portion 212 and the attached portion 222. Become. A bush 223 is provided at the other end of the shaft 219.

スパイラー２２０は、シャフト２１９の外周面を取り囲むように配置され、被取付部２２２を有する端部の側に位置する。コンベヤスパイラー２２１は、シャフト２１９の外周面を取り囲むように配置され、シャフト２１９におけるブッシュ２２３側の端部に連なっている。コンベヤスパイラー２２１のピッチは、スパイラー２２０のピッチよりも大きい。 The spiler 220 is disposed so as to surround the outer peripheral surface of the shaft 219, and is located on the end portion side having the attached portion 222. The conveyor spirer 221 is disposed so as to surround the outer peripheral surface of the shaft 219, and continues to the end portion of the shaft 219 on the bush 223 side. The pitch of the conveyor spiler 221 is larger than the pitch of the spiler 220.

図６、図８及び図１０を参照する。シャフト２１９は、以下のようにして燻煙発生装置１０１に取り付けられる。まず、スクリュー２０２を、取付部２１２側の端部を筒部１１１Ｃの正面側の開口から導入して、スクリュー２０２の被取付部２２２をスクリュー装着ユニット２１１の取付部２１２に取り付ける。本実施の形態では、この結果、スパイラー２２０が筒部１１１Ｃ内に位置付けられ、筒部１１１Ｃの外側には被取付部２２２が位置付けられることになる。なお、別の実施の形態として、スパイラー２２０の一部が筒部１１１Ｃから正面側に露出しても良いし、コンベヤスパイラー２２１の一部が筒部１１１Ｃの内部に入り込んでも良い。続いて、ホッパ体１１１を外装部１０２に取り付けて、筒部１１１Ｃをホッパ受部２０４Ａとホッパ受け部材２０９とに支持させ、従動歯車２１４と駆動歯車２１６とを噛み合わせる。これにより、コンベヤスパイラー２２１は、ヒータ２０８の上方に位置付けられる。また、フランジ１１１Ｄは、ケース２０４の壁部２０５でホッパ受部２０４Ａの近傍を挟み込む。ブッシュ２２３は、ケース２０４における燻煙発生装置１０１の正面側の壁部２０５に形成されたブッシュ受部２０４Ｂに受け止められる。また、ホッパ受部２０４Ａもブッシュ受部２０４Ｂも、半円形状に形成されており、この半円形状の中心に、スクリュー２０２のシャフト２１９が位置付けられることになる。このときのシャフト２１９は、スクリュー２０２の回転中心Ｃ（図９参照）として機能する。 Please refer to FIG. 6, FIG. 8, and FIG. The shaft 219 is attached to the smoke generation device 101 as follows. First, the screw 202 is introduced from the opening on the front side of the cylinder portion 111 C at the end on the attachment portion 212 side, and the attachment portion 222 of the screw 202 is attached to the attachment portion 212 of the screw attachment unit 211. In the present embodiment, as a result, the spiler 220 is positioned in the cylindrical portion 111C, and the attached portion 222 is positioned outside the cylindrical portion 111C. As another embodiment, a part of the spyler 220 may be exposed to the front side from the cylinder part 111C, or a part of the conveyor spirer 221 may enter the inside of the cylinder part 111C. Subsequently, the hopper body 111 is attached to the exterior portion 102, the cylinder portion 111C is supported by the hopper receiving portion 204A and the hopper receiving member 209, and the driven gear 214 and the driving gear 216 are engaged with each other. As a result, the conveyor spiler 221 is positioned above the heater 208. Further, the flange 111D sandwiches the vicinity of the hopper receiving portion 204A with the wall portion 205 of the case 204. The bush 223 is received by a bush receiving portion 204 B formed on the wall portion 205 on the front side of the smoke generating device 101 in the case 204. Further, both the hopper receiving portion 204A and the bush receiving portion 204B are formed in a semicircular shape, and the shaft 219 of the screw 202 is positioned at the center of the semicircular shape. The shaft 219 at this time functions as the rotation center C of the screw 202 (see FIG. 9).

図１１は、カバー３０１の正面図である。図１２は、カバー３０１の右側面図である。図１３は、カバー３０１の平面図である。上述のようにしてホッパ体１１１を外装部１０２に取り付けた後、ケース２０４にはカバー３０１が被せられる。カバー３０１は、中空で下面開口の箱部３０２を基本とする。箱部３０２は、略直方体形状をなす。箱部３０２の上面には、ハンドル３０３と、排煙パイプ３０４とが設けられる。ハンドル３０３は、箱部３０２の上面における一方の短辺（第１短辺３０２Ａ）側の箇所から箱部３０２の上面に対して垂直に延び、途中で略直角に屈曲して、第１短辺３０２Ａに向けて箱部３０２の上面と平行に延びる。排煙パイプ３０４は、箱部３０２の上面における他方の短辺（第２短辺３０２Ｂ）側の箇所から箱部３０２の上面に対して垂直に延びる短筒であり、箱部３０２とその外部空間とを連通する。 FIG. 11 is a front view of the cover 301. FIG. 12 is a right side view of the cover 301. FIG. 13 is a plan view of the cover 301. After the hopper body 111 is attached to the exterior part 102 as described above, the case 301 is covered with the cover 301. The cover 301 is basically a box 302 having a hollow bottom surface. The box portion 302 has a substantially rectangular parallelepiped shape. A handle 303 and a smoke exhaust pipe 304 are provided on the upper surface of the box portion 302. The handle 303 extends perpendicularly to the upper surface of the box portion 302 from one short side (first short side 302A) side of the upper surface of the box portion 302, and bends at a substantially right angle in the middle. It extends parallel to the upper surface of the box portion 302 toward 302A. The smoke exhaust pipe 304 is a short cylinder extending perpendicularly to the top surface of the box portion 302 from the other short side (second short side 302B) side of the top surface of the box portion 302, and the box portion 302 and its external space. Communicate with.

箱部３０２における第１短辺３０２Ａ側の内側面には、第１フレーム３０２Ｃが設けられる。第１フレーム３０２Ｃの下面には、ケース２０４のブッシュ受部２０４Ｂ（図７等参照）に対応する小半円孔３０２Ｄが形成されている。また、箱部３０２における第２短辺３０２Ｂ側の内側面には、第２フレーム３０２Ｅが設けられる。第２フレーム３０２Ｅの下面には、ケース２０４のホッパ受部２０４Ａ（図７等参照）に対応する大半円孔３０２Ｆが形成される。 A first frame 302C is provided on the inner surface of the box portion 302 on the first short side 302A side. A small semicircular hole 302D corresponding to the bush receiving portion 204B (see FIG. 7 and the like) of the case 204 is formed on the lower surface of the first frame 302C. A second frame 302E is provided on the inner surface of the box portion 302 on the second short side 302B side. An almost circular hole 302F corresponding to the hopper receiving portion 204A (see FIG. 7 and the like) of the case 204 is formed on the lower surface of the second frame 302E.

図１４は、カバー３０１が被せられた状態の発煙部２０１の平面図である。ケース２０４にカバー３０１が被せられるとき、ハンドル３０３は燻煙発生装置１０１の正面側に向けられ、排煙パイプ３０４はヒータ２０８の上方に位置する。また、第１フレーム３０２Ｃはケース２０４における燻煙発生装置１０１の正面側の壁部２０５に載置され、ブッシュ受部２０４Ｂと小半円孔３０２Ｄとは一致する。また、第２フレーム３０２Ｅはケース２０４における燻煙発生装置１０１の背面側の壁部２０５に載置され、ホッパ受部２０４Ａと大半円孔３０２Ｆとは一致する。 FIG. 14 is a plan view of the smoke generation unit 201 with the cover 301 covered. When the cover 301 is put on the case 204, the handle 303 is directed to the front side of the smoke generating device 101, and the smoke exhaust pipe 304 is positioned above the heater 208. The first frame 302C is placed on the wall portion 205 of the case 204 on the front side of the smoke generating device 101, and the bush receiving portion 204B and the small semicircular hole 302D coincide. Further, the second frame 302E is placed on the wall portion 205 on the back side of the smoke generating apparatus 101 in the case 204, and the hopper receiving portion 204A and the most circular hole 302F coincide.

図６を参照する。ケース２０４にカバー３０１を被せた後、燻煙温度センサ２２４を排煙パイプ３０４内に配置する。燻煙温度センサ２２４は、センサフレーム２２５の先端から下方に延びる棒状をなす。燻煙温度センサ２２４の先端は、一例として、図６に示すように、箱部３０２の上面よりも上方で排煙パイプ３０４の下端の近傍、且つ、排煙パイプ３０４の内壁面と軸芯との中間に位置する。センサフレーム２２５は、燻煙温度センサ２２４からの電気信号を伝達する導体（図示せず）を内在させる棒状をなし、可撓性を有して所望に折り曲げ自在である。センサフレーム２２５は、燻煙発生装置１０１における手前奥方向に延びて、外装部１０２（図１等参照）の背面を貫通している。センサフレーム２２５における排煙パイプ３０４の上方部分には、排煙の接触を防ぐフレームカバー２２６が設けられる。 Please refer to FIG. After covering the case 204 with the cover 301, the smoke temperature sensor 224 is disposed in the smoke exhaust pipe 304. The smoke temperature sensor 224 has a rod shape extending downward from the tip of the sensor frame 225. For example, as shown in FIG. 6, the tip of the smoke temperature sensor 224 is located above the upper surface of the box portion 302, near the lower end of the smoke exhaust pipe 304, and on the inner wall surface and axis of the smoke exhaust pipe 304. Located in the middle. The sensor frame 225 has a rod shape in which a conductor (not shown) for transmitting an electrical signal from the smoke temperature sensor 224 is embedded, has flexibility, and can be bent as desired. The sensor frame 225 extends in the front-rear direction in the smoke generation device 101 and penetrates the back surface of the exterior portion 102 (see FIG. 1 and the like). A frame cover 226 that prevents smoke contact is provided at an upper portion of the smoke exhaust pipe 304 in the sensor frame 225.

図１５は、燻煙発生装置１０１の電気的構成を示すブロック図である。燻煙発生装置１０１は、制御部４０１を有する。制御部４０１には、制御回路や各種のスイッチ類（いずれも図示せず）が含まれる。制御部４０１は、図１５に示すように外装部１０２の外部に配置されても良いし、外装部１０２に取り付けられていても良いし、外装部１０２内に配置されても良い。制御部４０１には、ヒータ内温度センサ２０８Ａや燻煙温度センサ２２４からのセンシング結果に応じた電気信号が入力される。また、制御部４０１は、送風機１１５、電磁弁１１９、モータ２１７及び送風機１１５のそれぞれを制御する。 FIG. 15 is a block diagram showing an electrical configuration of the soot generation device 101. The soot generation device 101 includes a control unit 401. The control unit 401 includes a control circuit and various switches (all not shown). As illustrated in FIG. 15, the control unit 401 may be disposed outside the exterior unit 102, may be attached to the exterior unit 102, or may be disposed within the exterior unit 102. An electrical signal corresponding to the sensing result from the heater temperature sensor 208 A or the smoke temperature sensor 224 is input to the control unit 401. The control unit 401 controls each of the blower 115, the electromagnetic valve 119, the motor 217, and the blower 115.

図１〜図５を参照する。燻煙発生装置１０１を使用する場合、上記のようにして、外装部１０２の内部にホッパ体１１１を配置し、ケース２０４にカバー３０１を被せ、排煙パイプ３０４内に燻煙温度センサ２２４を配置する。また、水が入れられた灰受容器１０９を下方室１０８内に配置する。また、ホッパ体１１１にチップ材Ｗを収納しておく。続いて、扉１０４を閉じリフトハンドル１０４Ａを用いてロックする。その後、吸引装置１２２を駆動状態にして、制御部４０１のスイッチ類を操作して、モータ２１７を動かしつつヒータ２０８による加熱を行う。 Please refer to FIG. When the soot generation device 101 is used, as described above, the hopper body 111 is disposed inside the exterior portion 102, the case 204 is covered with the cover 301, and the soot temperature sensor 224 is disposed in the smoke exhaust pipe 304. To do. Further, an ash receiver 109 filled with water is disposed in the lower chamber 108. Further, the chip material W is stored in the hopper body 111. Subsequently, the door 104 is closed and locked using the lift handle 104A. Thereafter, the suction device 122 is driven, the switches of the control unit 401 are operated, and the motor 217 is moved to heat the heater 208.

モータ２１７が駆動すると、ホッパ体１１１内のチップ材Ｗが筒部１１１Ｃ内で燻煙発生装置１０１の正面側に進行し、ヒータ２０８の上に載置される。ここで、ヒータ２０８同士の隙間Ｅやヒータ２０８と覆部２０６Ａとの隙間Ｆ（いずれも図９参照）は、チップ材Ｗの大きさ以下に設定されているので、チップ材Ｗが隙間Ｅ、Ｆから落下しない。チップ材Ｗは、ヒータ２０８によって加熱され、所定温度（以下、「発煙温度」という場合がある）以上に到達すると燻煙５０１が発煙する。燻煙５０１は、カバー３０１の排煙パイプ３０４を通って上方室１０７に排出され、吸引パイプ１２１に吸引される。チップ材Ｗは、燻煙５０１を発すると、炭化して小さくなる。小さくなったチップ材Ｗは、ヒータ２０８同士の隙間Ｅやヒータ２０８と覆部２０６Ａとの隙間Ｆから灰受容器１０９に落下し、灰受容器１０９内の水によって冷却される。 When the motor 217 is driven, the tip material W in the hopper body 111 advances to the front side of the smoke generating device 101 in the cylindrical portion 111C and is placed on the heater 208. Here, the gap E between the heaters 208 and the gap F (see FIG. 9) between the heater 208 and the cover portion 206A are set to be equal to or smaller than the size of the chip material W. Do not fall from F. The chip material W is heated by the heater 208, and when it reaches a predetermined temperature (hereinafter sometimes referred to as “smoke temperature”) or higher, the soot 501 emits smoke. The soot 501 passes through the smoke exhaust pipe 304 of the cover 301 and is discharged into the upper chamber 107 and is sucked into the suction pipe 121. When the soot 501 is emitted, the chip material W is carbonized and becomes smaller. The chip material W that has become smaller falls to the ash receiver 109 through the gap E between the heaters 208 and the gap F between the heater 208 and the cover 206A, and is cooled by the water in the ash receiver 109.

ここで、スクリュー２０２はスパイラー２２０とコンベヤスパイラー２２１が連なって形成されており、チップ材Ｗが筒部１１１Ｃの正面側の端部から吐き出されると、コンベヤスパイラー２２１によってチップ材Ｗが燻煙発生装置１０１の幅方向に拡散し、チップ材Ｗがヒータ２０８の上に広がって薄く積もる。その結果、チップ材Ｗから効率良く燻煙５０１が発せられる。 Here, the screw 202 is formed by connecting the spyler 220 and the conveyor spirer 221, and when the tip material W is discharged from the end portion on the front side of the cylindrical portion 111C, the tip material W is smoked by the conveyor spirer 221. The chip material W spreads on the heater 208 and accumulates thinly. As a result, smoke 501 is efficiently emitted from the chip material W.

本実施の形態の燻煙発生装置１０１では、ヒータ２０８により生じたチップ材Ｗからの燻煙５０１が、上方室１０７に一旦排出され、その後に吸引部１２０に吸引される。このため、燻煙の温度が上がり過ぎない。また、ヒータ２０８が密閉されることがないので、所望の場所に燻煙温度センサ２２４を配置することができ、燻煙５０１の温度の把握が容易になる。したがって、燻煙発生装置１０１を簡易な構造のものとしつつ、チップ材Ｗを燃焼させずに燻煙５０１を発煙させるよう温度管理を行い易くすることができる。さらに、カバー３０１が、簡易な構造であって、ケース２０４の上に載置できるものなので、ヒータ２０８等の清掃も容易になる。 In the soot generation device 101 of this embodiment, the soot 501 from the chip material W generated by the heater 208 is once discharged into the upper chamber 107 and then sucked into the suction unit 120. For this reason, the temperature of smoke does not rise too much. Further, since the heater 208 is not sealed, the smoke temperature sensor 224 can be disposed at a desired place, and the temperature of the smoke 501 can be easily grasped. Therefore, it is possible to easily manage the temperature so that the smoke 501 is emitted without burning the chip material W while the smoke generator 101 has a simple structure. Furthermore, since the cover 301 has a simple structure and can be placed on the case 204, the heater 208 and the like can be easily cleaned.

ところで、本実施の形態の燻煙発生装置１０１では、制御部４０１は、燻煙５０１の温度が所定温度（以下、「過熱温度」という場合がある）以上に達したと判定した場合に、チップ材Ｗを冷却するよう各部を制御する。ここでいう過熱温度とは、燻煙５０１に有害な成分が生じ始める温度よりも低い燻煙５０１の温度である。また、過熱温度は、チップ材Ｗの発火温度よりも低い。過熱温度の情報は、予め制御部４０１の制御回路に記憶されている。燻煙５０１の温度のセンシングは、ヒータ内温度センサ２０８Ａと燻煙温度センサ２２４とにより行われる。燻煙温度センサ２２４は、他の物体に接触しておらず、燻煙５０１の流路の途中に配置され、燻煙５０１そのものの温度をセンシングするため、燻煙５０１に有害な成分が含まれるか否かを判定する上で有用といえる。 By the way, in the soot generation device 101 of the present embodiment, when the control unit 401 determines that the temperature of the soot 501 has reached a predetermined temperature (hereinafter sometimes referred to as “overheating temperature”) or higher, the chip Each part is controlled to cool the material W. The superheat temperature here is the temperature of the soot 501 that is lower than the temperature at which a harmful component starts to occur in the soot 501. Further, the overheating temperature is lower than the ignition temperature of the chip material W. Information on the superheat temperature is stored in advance in the control circuit of the control unit 401. The temperature of the soot 501 is sensed by the heater internal temperature sensor 208A and the soot temperature sensor 224. The smoke temperature sensor 224 is not in contact with other objects, is disposed in the middle of the flow path of the smoke 501, and senses the temperature of the smoke 501 itself, so that harmful components are included in the smoke 501. It can be said that it is useful in determining whether or not.

制御部４０１が、ヒータ内温度センサ２０８Ａと燻煙温度センサ２２４とのセンシング結果に基づいて燻煙５０１の温度が過熱温度以上になったと判定した場合、制御部４０１は、以下の第一冷却制御、第二冷却制御、第三冷却制御の少なくともいずれかを行う。 When the control unit 401 determines that the temperature of the smoke 501 has become equal to or higher than the overheating temperature based on the sensing results of the heater internal temperature sensor 208A and the smoke temperature sensor 224, the control unit 401 performs the following first cooling control. Then, at least one of second cooling control and third cooling control is performed.

第一冷却制御は、制御部４０１が、送風機１１５と電磁弁１１９とを動かして、発煙部２０１にエアを送り込む制御である。エアは、フレキシブルパイプ１１７、ニップル１１６、エア案内パイプ１１８を通って下方室１０８内に到達し、その後、ベース板１０６に設けられた開口２０３を通って発煙部２０１に到達する。このエアは、ヒータ２０８上のチップ材Ｗを冷却する役割を果たす。ここに、制御部４０１や送風機１１５は、第１冷却部４０２として機能することになる。加熱されたチップ材Ｗを強く冷却する場合、制御部４０１は、送風機１１５によるエアの排出量を増やすか、電磁弁１１９を一層開くかの少なくともいずれかを行う。本実施の形態では、このエアは、さらに、ヒータ２０８の下方から吹き上がって、カバー３０１内に篭る燻煙５０１を排煙パイプ３０４から積極的に排出する。 The first cooling control is control in which the control unit 401 moves the blower 115 and the electromagnetic valve 119 to send air into the smoke generation unit 201. The air reaches the inside of the lower chamber 108 through the flexible pipe 117, the nipple 116, and the air guide pipe 118, and then reaches the smoke generation unit 201 through the opening 203 provided in the base plate 106. This air serves to cool the chip material W on the heater 208. Here, the control unit 401 and the blower 115 function as the first cooling unit 402. When the heated chip material W is strongly cooled, the control unit 401 at least either increases the amount of air discharged by the blower 115 or opens the electromagnetic valve 119 further. In the present embodiment, the air further blows up from below the heater 208 and positively discharges the smoke 501 that spills into the cover 301 from the smoke exhaust pipe 304.

第二冷却制御は、制御部４０１が、モータ２１７の駆動速度を上げて、ヒータ２０８上の加熱されたチップ材Ｗに新たなチップ材Ｗを追加する制御である。これにより、ヒータ２０８上のチップ材Ｗは冷却される。ここに、制御部４０１やモータ２１７、スクリュー２０２等は、第２冷却部４０３として機能することになる。加熱されたチップ材Ｗを強く冷却する場合、制御部４０１は、モータ２１７の駆動速度を一層上げて、追加される新たなチップ材Ｗの量を増やす。本実施の形態では、コンベヤスパイラー２２１によってチップ材Ｗがヒータ２０８の上に広がって薄く積もるよう追加されるので、加熱されたチップ材Ｗが全体的に効率良く冷却される。 The second cooling control is a control in which the control unit 401 increases the driving speed of the motor 217 and adds a new chip material W to the heated chip material W on the heater 208. Thereby, the chip material W on the heater 208 is cooled. Here, the control unit 401, the motor 217, the screw 202, and the like function as the second cooling unit 403. When the heated chip material W is strongly cooled, the control unit 401 further increases the driving speed of the motor 217 to increase the amount of new chip material W to be added. In the present embodiment, since the chip material W is added by the conveyor spirer 221 so as to spread on the heater 208 and to be thinly stacked, the heated chip material W is efficiently cooled as a whole.

第三冷却制御は、制御部４０１が、ヒータ２０８の温度を過熱温度以下に下げる制御である。第三冷却制御では、制御部４０１は、ヒータ２０８の温度を発煙温度以下に下げても良いし、ヒータ２０８への通電を停止しても良い。ここに、制御部４０１やヒータ２０８は、第３冷却部４０４として機能することになる。 The third cooling control is control in which the control unit 401 lowers the temperature of the heater 208 to a superheat temperature or less. In the third cooling control, the control unit 401 may lower the temperature of the heater 208 below the smoke generation temperature, or may stop energization of the heater 208. Here, the control unit 401 and the heater 208 function as the third cooling unit 404.

このように、本実施の形態の燻煙発生装置１０１は、燻煙５０１の温度が燻煙温度センサ２２４によりセンシングされ、このセンシング結果に応じて加熱されているチップ材Ｗが冷却される。このため、チップ材Ｗの温度を適切に管理し、燻煙５０１に有害な成分を含ませないようにすることが容易になる。 Thus, in the soot generation device 101 of the present embodiment, the temperature of the soot 501 is sensed by the soot temperature sensor 224, and the chip material W being heated is cooled according to the sensing result. For this reason, it becomes easy to manage the temperature of the chip material W appropriately and not to include harmful components in the smoke 501.

実施の別の一形態を、図１６に基づいて説明する。説明の便宜上、本実施の形態を第二の実施の形態と呼ぶ。図１６は、燻煙発生装置１０１の斜視図である。本実施の形態では、燻煙温度センサ２２４の配置位置が、第一の実施の形態と異なる。即ち、センサフレーム２２５は、下方室１０８内で燻煙発生装置１０１における手前奥方向に延びる。また、燻煙温度センサ２２４は、センサフレーム２２５の先端から上方に延び、ベース板１０６に設けられた開口２０３を通過し、燻煙温度センサ２２４の先端をケース２０４内に位置付ける。なお、本実施の形態では、フレームカバー２２６は、センサフレーム２２５における所望の場所に取り付ければよく、一例として、ホッパ受け部材２０９の下方に位置させることができる。なお、本実施の形態では、センサフレーム２２５にフレームカバー２２６を取り付けなくても良い。 Another embodiment will be described with reference to FIG. For convenience of explanation, this embodiment is referred to as a second embodiment. FIG. 16 is a perspective view of the soot generation device 101. In the present embodiment, the arrangement position of the smoke temperature sensor 224 is different from that of the first embodiment. That is, the sensor frame 225 extends in the lower chamber 108 in the front and back direction of the smoke generation device 101. The smoke temperature sensor 224 extends upward from the tip of the sensor frame 225, passes through the opening 203 provided in the base plate 106, and positions the tip of the smoke temperature sensor 224 in the case 204. In the present embodiment, the frame cover 226 may be attached to a desired place in the sensor frame 225, and can be positioned below the hopper receiving member 209 as an example. In this embodiment, the frame cover 226 may not be attached to the sensor frame 225.

本実施の形態の燻煙発生装置１０１でも、第一の実施の形態と同様に、燻煙発生装置１０１を簡易な構造のものとしつつ、チップ材Ｗを燃焼させずに燻煙５０１を発煙させるよう温度管理を行い易くすることができ、ヒータ２０８等の清掃も容易になる。さらに、本実施の形態では、燻煙温度センサ２２４が、燻煙５０１が通過する排煙パイプ３０４から離れた箇所に配置されるため、燻煙５０１による燻煙温度センサ２２４の性能劣化を抑えることができる。 Also in the soot generation device 101 of the present embodiment, the soot generation device 101 is made to have a simple structure, and the soot 501 is generated without burning the chip material W, as in the first embodiment. Thus, the temperature control can be easily performed, and the heater 208 and the like can be easily cleaned. Furthermore, in the present embodiment, the smoke temperature sensor 224 is disposed at a location away from the smoke exhaust pipe 304 through which the smoke 501 passes, so that the performance deterioration of the smoke temperature sensor 224 due to the smoke 501 is suppressed. Can do.

実施の別の一形態を、図１７及び図１８に基づいて説明する。説明の便宜上、本実施の形態を第三の実施の形態と呼ぶ。図１７は、燻煙発生装置１０１の平面図である。図１８は、発煙部２０１を示す右側面図である。本実施の形態では、送風機１１５から発煙部２０１に導かれるエアの流路が、第一の実施の形態及び第二の実施の形態と異なる。即ち、本実施の形態では、エア案内パイプ１１８が、ニップル１１６の正面側の端部から延び、ケース２０４の側面に設けられた通気孔１１８Ａに連結されている。このため、本実施の形態では、ヒータ２０８が、送風機１１５から送り出されるエアによって、側方から冷却される。 Another embodiment will be described with reference to FIGS. 17 and 18. For convenience of explanation, this embodiment will be referred to as a third embodiment. FIG. 17 is a plan view of the soot generation device 101. FIG. 18 is a right side view showing the smoke generation unit 201. In the present embodiment, the flow path of the air guided from the blower 115 to the smoke generation unit 201 is different from the first embodiment and the second embodiment. That is, in the present embodiment, the air guide pipe 118 extends from the front end portion of the nipple 116 and is connected to a vent hole 118 A provided on the side surface of the case 204. For this reason, in this Embodiment, the heater 208 is cooled from the side by the air sent out from the air blower 115.

本実施の形態の燻煙発生装置１０１でも、第一の実施の形態や第二の実施の形態と同様に、燻煙発生装置１０１を簡易な構造のものとしつつ、チップ材Ｗを燃焼させずに燻煙５０１を発煙させるよう温度管理を行い易くすることができ、ヒータ２０８等の清掃も容易になる。さらに、本実施の形態では、炭化したチップ材Ｗがヒータ２０８の上に残留しても、送風機１１５から送り出されるエアにより巻きあがって上方室１０７内に散乱することがない。 Even in the soot generation device 101 of the present embodiment, the chip material W is not burned while the soot generation device 101 has a simple structure, as in the first and second embodiments. Therefore, it is possible to easily control the temperature so that the smoke 501 is emitted, and the heater 208 and the like can be easily cleaned. Further, in the present embodiment, even if the carbonized chip material W remains on the heater 208, the chip material W is not wound up by the air sent from the blower 115 and scattered in the upper chamber 107.

なお、第三の実施の形態の変形例として、センサフレーム２２５をニップル１１６内に通し、通気孔１１８Ａからケース２０４内に燻煙温度センサ２２４を突出させてもよい。この場合、外装部１０２に、センサフレーム２２５を貫通させるための孔が不要となる。 As a modification of the third embodiment, the sensor frame 225 may be passed through the nipple 116, and the smoke temperature sensor 224 may be protruded into the case 204 from the ventilation hole 118A. In this case, a hole for penetrating the sensor frame 225 is not required in the exterior portion 102.

１０１燻煙発生装置
１０２外装部
１０７上方室（外装部の内部空間）
１１１ホッパ体（燻材収納部）
１２０吸引部
２０１発煙部
２１８送出部
２２４燻煙温度センサ
４０１制御部
４０２第１冷却部
４０３第２冷却部
４０４第３冷却部
５０１燻煙
Ｗチップ材（燻材） 101 Smoke generator 102 Exterior part 107 Upper chamber (internal space of exterior part)
111 Hopper body (wooden material storage)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 120 Suction part 201 Smoke generation part 218 Sending part 224 Smoke temperature sensor 401 Control part 402 1st cooling part 403 2nd cooling part 404 3rd cooling part 501 Smoke W Chip material (smoke material)

Claims

A hollow exterior,
A firewood storage section for storing firewood,
A smoke generating part that heats the smoked material and discharges smoke from the smoked material into the internal space of the exterior part,
A sending part for sending the smoked material stored in the smoked material storage part to the smoke generating part;
A suction part that performs suction from the internal space of the exterior part;
A soot generator comprising:

A smoke temperature sensor for sensing the temperature of the smoke generated from the smoke material by the smoke generation part;
A cooling unit for cooling the straw material heated by the smoke generating unit;
A control unit for operating the cooling unit according to a sensing result by the smoke temperature sensor;
The smoke generator according to claim 1, comprising: