JP2013069462A

JP2013069462A - Connector device

Info

Publication number: JP2013069462A
Application number: JP2011205663A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Iwano; 博岩野; Mitsuru Iida; 満飯田; Daisuke Sato; 大輔佐藤
Original assignee: Panasonic Corp
Current assignee: Panasonic Corp
Priority date: 2011-09-21
Filing date: 2011-09-21
Publication date: 2013-04-18

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a connector device capable of realizing high connection reliability while a head is coupled with a receptacle.SOLUTION: Posts provided on a header 20 comprises two kinds of posts, i.e., a connecting post 221 for electrically connecting a receptacle 10 and the header 20, and a positioning post 222 for positioning the header 20 to the receptacle 10. The connecting post 221 is inserted in a connecting through hole 131. The positioning post 222 is inserted in the positioning through hole 132 to a position at which a fitting part 225 ono the base end side is fitted while elastically deforming tongue pieces 15 extending in the positioning through hole 132. The tongue pieces 15 extend in the positioning through hole 132 from four corners at a peripheral edge of the positioning through hole 132, and an inside diameter of the positioning through hole 132 is set corresponding to an outside diameter of the fitting part 225.

Description

本発明は、互いに機械的に結合され且つ電気的に接続されるソケットとヘッダとからなるコネクタ装置に関する。 The present invention relates to a connector device including a socket and a header that are mechanically coupled to each other and electrically connected to each other.

この種のコネクタ装置は、たとえば一対の回路基板同士を、機械的に結合し且つ電気的に接続するために用いられている。すなわち、ソケットが接続された第１の回路基板と、ヘッダが接続された第２の回路基板とは、ヘッダがソケットに結合された状態で互いに電気的に接続される。 This type of connector device is used for mechanically coupling and electrically connecting a pair of circuit boards, for example. That is, the first circuit board to which the socket is connected and the second circuit board to which the header is connected are electrically connected to each other in a state where the header is coupled to the socket.

携帯電話機等の電子機器では、より一層の小型化、軽量化が求められており、これに伴い、電子機器内での回路基板接続用に一層の薄型化を図ったコネクタ装置が提案されている（たとえば特許文献１参照）。 Electronic devices such as mobile phones are required to be further reduced in size and weight, and accordingly, connector devices that are further reduced in thickness for connecting circuit boards in electronic devices have been proposed. (For example, refer to Patent Document 1).

特許文献１記載のコネクタ装置（基板接続用コネクタ組立体）では、ヘッダ（雄コネクタ）は、ヘッダ基板（雄側基体）と、ヘッダ基板の表面に複数配列されたヘッダ端子（雄側端子）としてのポスト（バンプ）とを有している。ポストは、ヘッダ基板の表面から突出する断面円形状の首部と、この首部の先端に連続する頭部とを有し、所謂マッシュルーム形状に形成されている。ソケット（雌コネクタ）は、各ポストに対応する位置にそれぞれ貫通孔（切欠）が形成されたソケット基板（雌側基体）と、貫通孔の周縁部に形成されたパッド部（雌側端子）とを有している。 In the connector device (board connection connector assembly) described in Patent Document 1, the header (male connector) includes a header board (male side base) and a plurality of header terminals (male side terminals) arranged on the surface of the header board. Post (bump). The post has a circular cross-sectional neck projecting from the surface of the header substrate and a head continuous to the tip of the neck, and is formed in a so-called mushroom shape. The socket (female connector) includes a socket substrate (female base) having a through hole (notch) formed at a position corresponding to each post, and a pad part (female side terminal) formed at the peripheral edge of the through hole. have.

このコネクタ装置においては、貫通孔に挿通されたポストがソケットにおける貫通孔の周縁に引っ掛かることによりソケットとヘッダとを結合し、この状態でヘッダ端子とパッド部とが電気的に接続される。これにより、ポストの高さを低くしてもソケットとヘッダとを結合することができ、よって、コネクタ装置を薄型化できる。 In this connector device, the post inserted into the through hole is hooked on the periphery of the through hole in the socket to couple the socket and the header, and in this state, the header terminal and the pad portion are electrically connected. Thereby, even if the height of the post is lowered, the socket and the header can be coupled, and thus the connector device can be thinned.

ここで、特許文献１には、ヘッダ基板の長手方向の両端部に、円柱状の位置決め用のボスが形成され、ソケット基板の長手方向の両端部に、位置決め用のボスが嵌合されるガイド孔が形成されることが記載されている。ガイド孔は、ソケット基板の短手方向へのボスの移動をガイドするように長孔状に形成されている。この構成では、ヘッダとソケットとを結合する際に、位置決め用のボスはガイド孔に挿通され、ヘッダとソケットとの相互の位置決めに使用される。 Here, in Patent Document 1, cylindrical positioning bosses are formed at both ends in the longitudinal direction of the header substrate, and positioning bosses are fitted at both ends in the longitudinal direction of the socket substrate. It is described that a hole is formed. The guide hole is formed in a long hole shape so as to guide the movement of the boss in the short direction of the socket substrate. In this configuration, when the header and the socket are joined, the positioning boss is inserted into the guide hole and used for mutual positioning of the header and the socket.

特開２００７−１３４１６９号公報JP 2007-134169 A

しかし、上記構成のコネクタ装置は、ソケット基板の短手方向においてガイド孔が位置決め用のボスの外径よりも大きく形成されているので、ボスがガイド孔の中でがたつくこととなる。すなわち、位置決めのボスは、少なくともソケット基板の短手方向においてはヘッダの移動を防止する機能はなく、コネクタ装置は、ヘッダとソケットとの間に相対的な位置ずれが生じることによって、ヘッダとソケットとの間の接続信頼性が低くなる可能性がある。 However, in the connector device having the above configuration, the guide hole is formed larger than the outer diameter of the positioning boss in the short direction of the socket substrate, so that the boss rattles in the guide hole. That is, the positioning boss does not have a function of preventing the header from moving at least in the short direction of the socket substrate, and the connector device causes a relative displacement between the header and the socket. There is a possibility that the connection reliability between the two will be low.

本発明は上記事由に鑑みて為されており、ヘッドとソケットとが結合された状態で高い接続信頼性を実現できるコネクタ装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above reasons, and an object of the present invention is to provide a connector device that can realize high connection reliability in a state where a head and a socket are coupled.

本発明のコネクタ装置は、互いに機械的に結合され且つ電気的に接続されるソケットとヘッダとを備え、前記ソケットは、厚み方向に貫通する貫通孔が複数形成されたソケット基板と、導電性材料からなるパッド部とを有し、前記ヘッダは、ヘッダ基板と、導電性材料からなり前記ヘッダ基板の厚み方向の一面である第１の面上における前記貫通孔に対応する各位置に設けられた柱状のポストとを有し、前記ソケット基板は、前記パッド部が形成され前記貫通孔の周縁から前記貫通孔内に張り出した弾性を有する舌片を具備し、複数の前記ポストは、前記ソケットと前記ヘッダとを電気的に接続する接続用ポストと、前記ソケットと前記ヘッダとが結合される際に前記ソケットに対して前記ヘッダを位置決めする位置決め用ポストとを含んでおり、複数の前記貫通孔は、前記接続用ポストに対応する位置に形成された接続用貫通孔と、前記位置決め用ポストに対応する位置に形成された位置決め用貫通孔とを含んでおり、前記接続用ポストは、前記ソケットと前記ヘッダとが結合される際には、前記舌片を弾性変形させながら前記接続用貫通孔に挿入され、前記パッド部と電気的に接続され、前記位置決め用ポストは、前記第１の面から突出する嵌合部を有し、前記ソケットと前記ヘッダとが結合される際には、前記嵌合部が前記位置決め用貫通孔に嵌る位置まで、前記舌片を弾性変形させながら前記位置決め用貫通孔に挿入され、前記舌片は、前記位置決め用貫通孔の周縁の少なくとも三方から前記位置決め用貫通孔内に張り出しており、前記位置決め用貫通孔は、前記嵌合部の外径に合わせて内径が設定されていることを特徴とする。 The connector device of the present invention includes a socket and a header that are mechanically coupled and electrically connected to each other, and the socket includes a socket substrate having a plurality of through holes penetrating in the thickness direction, and a conductive material. The header is provided at each position corresponding to the through hole on the first surface, which is one surface in the thickness direction of the header substrate, made of a conductive material and the header substrate. A columnar post, and the socket substrate includes an elastic tongue piece that is formed with the pad portion and protrudes from the periphery of the through hole into the through hole. A connection post for electrically connecting the header; and a positioning post for positioning the header with respect to the socket when the socket and the header are coupled. The plurality of through holes include a connection through hole formed at a position corresponding to the connection post, and a positioning through hole formed at a position corresponding to the positioning post, When the socket and the header are coupled, the connection post is inserted into the connection through-hole while elastically deforming the tongue piece, and is electrically connected to the pad portion. Has a fitting portion protruding from the first surface, and when the socket and the header are coupled, the tongue piece is moved to a position where the fitting portion fits into the positioning through hole. The tongue piece is inserted into the positioning through-hole while being elastically deformed, and the tongue piece protrudes into the positioning through-hole from at least three sides of the positioning through-hole, and the positioning through-hole is fitted into the fitting Part Wherein the inner diameter to fit is set to diameter.

このコネクタ装置において、前記位置決め用ポストは、前記嵌合部の先端に連続し前記嵌合部よりも細い導入部を有していることが望ましい。 In this connector device, it is preferable that the positioning post has an introduction portion that is continuous with the tip of the fitting portion and is thinner than the fitting portion.

このコネクタ装置において、前記位置決め用ポストは、先端面が中心側ほど前記第１の面から離れるように湾曲していることがより望ましい。 In this connector device, it is more preferable that the positioning post is curved so that the distal end surface is away from the first surface toward the center side.

このコネクタ装置において、前記接続用ポストは、前記第１の面から突出する首部と当該首部の先端に連続し前記首部よりも太い頭部とを有しており、前記ソケットと前記ヘッダとが結合される際には、少なくとも前記頭部が前記舌片を通過する位置まで前記接続用貫通孔に挿入されることがより望ましい。 In this connector device, the connection post has a neck portion protruding from the first surface and a head portion that is continuous with a tip of the neck portion and is thicker than the neck portion, and the socket and the header are coupled to each other. In doing so, it is more desirable that the connection head is inserted into the connecting through hole at least until the head passes through the tongue.

このコネクタ装置において、前記ソケット基板は、剛性を有し前記位置決め用貫通孔に対応する位置に前記位置決め用貫通孔と連通する逃し孔が形成された剛性基板を有しており、前記舌片は、前記剛性基板の一表面において前記逃し孔内に張り出しており、前記位置決め用ポストは、前記ソケットと前記ヘッダとが結合される際には、前記嵌合部が前記逃し孔に嵌る位置まで、前記一表面側から前記舌片を弾性変形させながら前記位置決め用貫通孔に挿入され、前記逃し孔は、前記嵌合部が嵌った状態で内周面と前記嵌合部との間に前記舌片を挟み込むように、前記嵌合部の外径に合わせて内径が設定されていることがより望ましい。 In this connector device, the socket substrate includes a rigid substrate having a rigidity and an escape hole communicating with the positioning through hole at a position corresponding to the positioning through hole. , Projecting into the escape hole on one surface of the rigid substrate, and when the positioning post is coupled to the header and the header, until the fitting portion fits into the escape hole, The tongue piece is inserted into the positioning through-hole while elastically deforming the tongue piece from the one surface side, and the escape hole is inserted between the inner peripheral surface and the fitting portion in a state where the fitting portion is fitted. More preferably, the inner diameter is set in accordance with the outer diameter of the fitting portion so as to sandwich the piece.

本発明は、ヘッドとソケットとが結合された状態で高い接続信頼性を実現できるという利点がある。 The present invention has an advantage that high connection reliability can be realized in a state where the head and the socket are coupled.

実施形態に係るコネクタ装置の構成を示し、（ａ）はソケットとヘッダとが分離した状態の斜視図、（ｂ）はソケットとヘッダとが結合した状態の斜視図である。The structure of the connector apparatus which concerns on embodiment is shown, (a) is a perspective view of the state which the socket and the header isolate | separated, (b) is a perspective view of the state which the socket and the header couple | bonded. 実施形態に係るコネクタ装置の構成を示す正面図である。It is a front view which shows the structure of the connector apparatus which concerns on embodiment. 実施形態に係るヘッダの構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the header which concerns on embodiment. 実施形態に係るソケットの構成を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。The structure of the socket which concerns on embodiment is shown, (a) is a perspective view, (b) is AA sectional drawing of (a). 実施形態に係るコネクタ装置の結合動作を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the coupling | bonding operation | movement of the connector apparatus which concerns on embodiment.

本実施形態のコネクタ装置１は、図１および図２に示すように互いに機械的に結合され且つ電気的に接続されるソケット１０とヘッダ２０とを備えている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the connector device 1 of the present embodiment includes a socket 10 and a header 20 that are mechanically coupled and electrically connected to each other.

ソケット１０は、一方向に長い短冊状のソケット基板１１と、導電性材料からなるパッド部１２（図４参照）とを有している。ヘッダ２０は、一方向に長い短冊状のヘッダ基板２１と、導電性材料からなりヘッダ基板２１の厚み方向の一面である第１の面２１０上に設けられた複数のポストとを有している。ポストには、ソケット１０−ヘッダ２０間を電気的に接続する接続用ポスト２２１と、ソケット１０−ヘッダ２０間の位置決めを行う位置決め用ポスト２２２との２種類（以下、各々を特に区別しないときには単に「ポスト２２」という）がある。 The socket 10 has a strip-shaped socket substrate 11 that is long in one direction, and a pad portion 12 (see FIG. 4) made of a conductive material. The header 20 includes a strip-shaped header substrate 21 that is long in one direction, and a plurality of posts that are made of a conductive material and are provided on a first surface 210 that is one surface in the thickness direction of the header substrate 21. . There are two types of posts: a connection post 221 that electrically connects the socket 10 and the header 20 and a positioning post 222 that performs positioning between the socket 10 and the header 20 (hereinafter, only when there is no particular distinction between them). "Post 22").

以下では、ソケット基板１１およびヘッダ基板２１の厚み方向を上下方向、長手方向を左右方向、短手方向を前後方向として、つまり図２の上下左右を上下左右とし、紙面に直交する方向を前後方向として説明する。ただし、これらの方向はコネクタ装置１の使用時の向きを限定する趣旨ではない。 In the following, the thickness direction of the socket substrate 11 and the header substrate 21 is the vertical direction, the longitudinal direction is the left-right direction, the short direction is the front-rear direction, that is, the top-bottom left-right in FIG. Will be described. However, these directions are not intended to limit the orientation when the connector device 1 is used.

ヘッダ基板２１は、たとえばガラスエポキシ基板（ＦＲ４）などの絶縁材料からなるリジッド基板により形成されている。このヘッダ基板２１において、図２に示すようにソケット基板１１と対向する面（上面）が第１の面２１０を構成する。ポスト２２は、ヘッダ基板２１の第１の面２１０から突出する柱状に形成されている。 The header substrate 21 is formed of a rigid substrate made of an insulating material such as a glass epoxy substrate (FR4). In this header substrate 21, a surface (upper surface) facing the socket substrate 11 constitutes a first surface 210 as shown in FIG. 2. The post 22 is formed in a column shape protruding from the first surface 210 of the header substrate 21.

接続用ポスト２２１は、第１の面２１０において左右方向に所定の間隔を空けて並ぶ複数個を１組として、前後方向に所定の間隔を空けて複数組設けられている。本実施形態のヘッダ２０においては、５個を１組として２組（計１０個）の接続用ポスト２２１が設けられている。ここで、前後方向に隣接する各組の接続用ポスト２２１同士は、互いに左右方向の位置がずれるように配置されている。この配置により、接続用ポスト２２１が配置される領域の面積を小さく抑えながらも、隣接する接続用ポスト２２１間の距離を比較的大きく確保することができる。 A plurality of connection posts 221 are provided on the first surface 210 with a predetermined interval in the front-rear direction, with a plurality of the connection posts 221 being arranged in the left-right direction at a predetermined interval. In the header 20 of the present embodiment, two sets (a total of 10) of connection posts 221 are provided, with 5 sets as one set. Here, the pairs of connection posts 221 adjacent in the front-rear direction are arranged so that the positions in the left-right direction are shifted from each other. With this arrangement, it is possible to ensure a relatively large distance between adjacent connection posts 221 while keeping the area of the region where the connection posts 221 are arranged small.

接続用ポスト２２１は、第１の面２１０から突出する首部２２３と、首部２２３の先端に連続する首部２２３よりも太い頭部２２４とを有している。ここでは、接続用ポスト２２１は、首部２２３と頭部２２４との各々の第１の面２１０に沿う断面が円形状に形成されており、その外径が首部２２３よりも頭部２２４で大きく設定されている。すなわち、接続用ポスト２２１は、基端側の首部２２３よりも先端側の頭部２２４の方が太く形成されることにより、所謂マッシュルーム形状に形成されている。なお、頭部２２４の先端面は、中心側ほど第１の面２１０から離れるように湾曲したドーム型に形成されている。 The connection post 221 has a neck portion 223 that protrudes from the first surface 210 and a head portion 224 that is thicker than the neck portion 223 that is continuous with the tip of the neck portion 223. Here, the connecting post 221 has a circular cross section along the first surface 210 of each of the neck portion 223 and the head portion 224, and the outer diameter thereof is set larger at the head portion 224 than the neck portion 223. Has been. That is, the connection post 221 is formed in a so-called mushroom shape by forming the head portion 224 on the distal end side to be thicker than the neck portion 223 on the proximal end side. The front end surface of the head 224 is formed in a dome shape that is curved away from the first surface 210 toward the center side.

一方、位置決め用ポスト２２２は、第１の面２１０において接続用ポスト２２１が配置された領域の左右両側方にそれぞれ１個ずつ設けられている。つまり、接続用ポスト２２１は、第１の面２１０の長手方向において一対の位置決め用ポスト２２２に挟まれた領域内に、配置されている。ここで、各位置決め用ポスト２２２は、それぞれ第１の面２１０の前後方向（短手方向）の中心に配置されている。 On the other hand, one positioning post 222 is provided on each of the left and right sides of the region where the connection post 221 is disposed on the first surface 210. That is, the connection post 221 is disposed in a region sandwiched between the pair of positioning posts 222 in the longitudinal direction of the first surface 210. Here, each positioning post 222 is disposed at the center in the front-rear direction (short direction) of the first surface 210.

位置決め用ポスト２２２は、第１の面２１０から突出する嵌合部２２５と、嵌合部２２５の先端に連続する嵌合部２２５よりも細い導入部２２６とを有している。ここでは、位置決め用ポスト２２２は、嵌合部２２５と導入部２２６との各々の第１の面２１０に沿う断面が円形状に形成されており、その外径が嵌合部２２５よりも導入部２２６で小さく設定されている。すなわち、位置決め用ポスト２２２は、基端側の嵌合部２２５よりも先端側の導入部２２６の方が細くなる先細り形状に形成されている。 The positioning post 222 has a fitting portion 225 that protrudes from the first surface 210 and an introduction portion 226 that is narrower than the fitting portion 225 that is continuous with the tip of the fitting portion 225. Here, the positioning post 222 has a circular cross section along the first surface 210 of each of the fitting portion 225 and the introduction portion 226, and the outer diameter thereof is larger than that of the fitting portion 225. 226 is set smaller. That is, the positioning post 222 is formed in a tapered shape in which the leading end side introduction portion 226 is thinner than the proximal end side fitting portion 225.

さらに、本実施形態では、導入部２２６は、上述した接続用ポスト２２１と同様に、首部２２７および頭部２２８からなる所謂マッシュルーム形状に形成されている。頭部２２８の外径は嵌合部２２５よりも小さく、首部２２７よりも大きく設定されている。また、位置決め用ポスト２２２の先端面となる頭部２２８の先端面は、中心側ほど第１の面２１０から離れるように湾曲したドーム型に形成されている。 Further, in the present embodiment, the introduction portion 226 is formed in a so-called mushroom shape including a neck portion 227 and a head portion 228, similarly to the connection post 221 described above. The outer diameter of the head 228 is set smaller than the fitting part 225 and larger than the neck part 227. Further, the distal end surface of the head 228, which is the distal end surface of the positioning post 222, is formed in a dome shape that is curved away from the first surface 210 toward the center side.

また、図３に示すように、ヘッダ基板２１における第１の面２１０上には導体パターン２３が形成されており、各ポスト２２はそれぞれ導体パターン２３上に形成されている。導体パターン２３は、ポスト２２に対応する各位置に形成されたランド部２３１，２３４と、ランド部２３１，２３４から引き出された引出部２３２，２３５と、ヘッダ基板２１の表裏面を貫通するスルーホール部２３３，２３６とからなる。 As shown in FIG. 3, the conductor pattern 23 is formed on the first surface 210 of the header substrate 21, and each post 22 is formed on the conductor pattern 23. The conductor pattern 23 includes land portions 231 and 234 formed at positions corresponding to the posts 22, lead portions 232 and 235 drawn from the land portions 231 and 234, and through holes that penetrate the front and back surfaces of the header substrate 21. Parts 233 and 236.

接続用ポスト２２１が形成されるランド部２３１に連続する引出部２３２は、それぞれヘッダ基板２１の前端部あるいは後端部のうちランド部２３１から近い方の端部まで前後方向に沿って延長されており、その先端がスルーホール部２３３に連続している。一方、位置決め用ポスト２２２が形成されるランド部２３４に連続する引出部２３５は、ヘッダ基板２１の四隅のうちランド部２３４から近い２つの角部に向けて延長され、その先端がスルーホール部２３６に連続している。 The lead-out portions 232 continuing to the land portion 231 where the connection posts 221 are formed are extended along the front-rear direction to the end portion closer to the land portion 231 of the front end portion or the rear end portion of the header substrate 21. The tip is continuous with the through-hole portion 233. On the other hand, the lead-out portion 235 that is continuous with the land portion 234 where the positioning post 222 is formed is extended toward two corner portions near the land portion 234 among the four corners of the header substrate 21, and the tip thereof is the through-hole portion 236. It is continuous.

スルーホール部２３３，２３６は、ヘッダ基板２１の外周端面に導電性のめっきが施されることにより、ヘッダ基板２１の表裏面の導体パターン２３を電気的に接続する端面スルーホール構造であって、回路基板等へのヘッダ２０の実装時に用いられる。 The through-hole portions 233 and 236 are end-surface through-hole structures that electrically connect the conductor patterns 23 on the front and back surfaces of the header substrate 21 by performing conductive plating on the outer peripheral end surface of the header substrate 21. Used when the header 20 is mounted on a circuit board or the like.

ソケット基板１１は、図４に示すように厚み方向に貫通する貫通孔が複数形成されている。この貫通孔は、ソケット１０とヘッダ２０との結合時にヘッダ２０のポスト２２が挿通される孔であって、複数のポスト２２と対応する各位置にそれぞれ形成されている。貫通孔には、接続用ポスト２２１に対応する位置に形成された接続用貫通孔１３１と、位置決め用ポスト２２２に対応する位置に形成された位置決め用貫通孔１３２との２種類（以下、各々を特に区別しないときには単に「貫通孔１３」という）がある。 As shown in FIG. 4, the socket substrate 11 has a plurality of through holes penetrating in the thickness direction. This through hole is a hole through which the post 22 of the header 20 is inserted when the socket 10 and the header 20 are joined, and is formed at each position corresponding to the plurality of posts 22. There are two types of through-holes: connection through-holes 131 formed at positions corresponding to the connection posts 221 and positioning through-holes 132 formed at positions corresponding to the positioning posts 222. When there is no particular distinction, there is simply “through-hole 13”).

つまり、ソケット基板１１の厚み方向の一面において、接続用貫通孔１３１は接続用ポスト２２１と同様に２列配置され、位置決め用貫通孔１３２は接続用貫通孔１３１が形成された領域の左右両側方にそれぞれ１個ずつ形成されている。 That is, on one surface in the thickness direction of the socket substrate 11, the connection through holes 131 are arranged in two rows like the connection posts 221, and the positioning through holes 132 are on the left and right sides of the region where the connection through holes 131 are formed. One is formed in each.

また、ソケット基板１１は、図４に示すように剛性基板１１１と可撓性基板１１２とから構成されている。剛性基板１１１はたとえばステンレス鋼（ＳＵＳ材）製のリジッド基板からなり、この剛性基板１１１のうちヘッダ基板２１側になる面（図２の下面）に対して、シート状の可撓性基板１１２が貼り付けられることによりソケット基板１１が構成される。可撓性基板１１２は、可撓性を有するたとえばポリイミド樹脂製の絶縁フィルムの一面に、パッド部１２を含む導体パターン１２０が形成されたフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ：Flexible printedcircuits）からなる。 Further, the socket substrate 11 is composed of a rigid substrate 111 and a flexible substrate 112 as shown in FIG. The rigid substrate 111 is made of, for example, a rigid substrate made of stainless steel (SUS material), and a sheet-like flexible substrate 112 is provided on a surface (the lower surface in FIG. 2) of the rigid substrate 111 on the header substrate 21 side. The socket substrate 11 is configured by being attached. The flexible substrate 112 is made of a flexible printed circuit board (FPC) in which a conductive pattern 120 including the pad portion 12 is formed on one surface of a flexible insulating film made of, for example, polyimide resin.

なお、ここでは可撓性基板１１２は、剛性基板１１１と長手方向（左右方向）の寸法は同一であるが、剛性基板１１１に比べて短手方向の寸法が大きく形成されている。そのため、可撓性基板１１２は、剛性基板１１１の一表面（ヘッダ基板２１側の面）に貼り付けられた状態で、余った短手方向の両端部分が剛性基板１１１の裏面に回り込むように、剛性基板１１１に対して巻き付けられている。剛性基板１１１は、洋白（洋銀）製であってもよい。 Here, the flexible substrate 112 has the same size in the longitudinal direction (left and right direction) as the rigid substrate 111, but is larger in the short direction than the rigid substrate 111. Therefore, the flexible substrate 112 is attached to one surface of the rigid substrate 111 (the surface on the header substrate 21 side), so that both ends of the remaining short direction wrap around the back surface of the rigid substrate 111. It is wound around the rigid substrate 111. The rigid substrate 111 may be made of white (silver).

貫通孔１３は、可撓性基板１１２に形成されている。本実施形態では、可撓性基板１１２のうち各貫通孔１３に対応する部位には、左右方向に延びるスリットと、前後方向に延びるスリットとが互いの中心で交差した十字形状のスリットが形成されている。言い換えれば、十字形状のスリットの４つの端部を通る円（スリットの外接円）の内側が貫通孔１３となり、貫通孔１３の周縁からは後述の舌片１５が貫通孔１３内に張り出すように設けられており、貫通孔１３内で舌片１５がスリットにて分離されている。さらに、貫通孔１３のうち位置決め用貫通孔１３２に関しては、左右方向のスリットと前後方向のスリットとの交点部分（位置決め用貫通孔１３２の中心部分）に、円形状の小孔がスリットと連続するように形成されている。 The through hole 13 is formed in the flexible substrate 112. In the present embodiment, a cross-shaped slit in which a slit extending in the left-right direction and a slit extending in the front-rear direction intersect at the center of each other is formed in a portion corresponding to each through-hole 13 in the flexible substrate 112. ing. In other words, the inner side of a circle passing through the four ends of the cross-shaped slit (the circumscribed circle of the slit) becomes the through hole 13, and a tongue piece 15 to be described later projects into the through hole 13 from the periphery of the through hole 13. The tongue piece 15 is separated by a slit in the through hole 13. Further, regarding the positioning through-hole 132 in the through-hole 13, a circular small hole continues to the slit at the intersection (the central portion of the positioning through-hole 132) between the left-right direction slit and the front-rear direction slit. It is formed as follows.

接続用貫通孔１３１においては、内径（つまり十字形状のスリットの一辺の長さ）は接続用ポスト２２１の外径（頭部２２４の外径）よりも大きく設定されている。一方、位置決め用貫通孔１３２は、位置決め用ポスト２２２の外径（嵌合部２２５の外径）に合わせて内径（つまり十字形状のスリットの一辺の長さ）が設定されている。具体的には、位置決め用貫通孔１３２の内径は、位置決め用ポスト２２２の外径（嵌合部２２５の外径）と略一致するように設定されている。ただし、位置決め用ポスト２２２は、位置決め用貫通孔１３２内に張り出した舌片１５を弾性変形させながら位置決め用貫通孔１３２に挿入されるので、実際には、位置決め用貫通孔１３２の内径は、位置決め用ポスト２２２の外径よりも若干大きく設定される。 In the connection through hole 131, the inner diameter (that is, the length of one side of the cross-shaped slit) is set larger than the outer diameter of the connection post 221 (the outer diameter of the head 224). On the other hand, the positioning through hole 132 has an inner diameter (that is, the length of one side of the cross-shaped slit) in accordance with the outer diameter of the positioning post 222 (the outer diameter of the fitting portion 225). Specifically, the inner diameter of the positioning through-hole 132 is set to substantially match the outer diameter of the positioning post 222 (the outer diameter of the fitting portion 225). However, since the positioning post 222 is inserted into the positioning through-hole 132 while elastically deforming the tongue piece 15 projecting into the positioning through-hole 132, the inner diameter of the positioning through-hole 132 is actually the positioning The outer diameter of the post 222 is set slightly larger.

剛性基板１１１には、それぞれ円形状に開口し、剛性基板１１１を厚み方向に貫通する逃し孔１４が複数形成されている。各逃し孔１４は、貫通孔１３に対応する各位置に各貫通孔１３と中心を一致させるように形成されており、各貫通孔１３と連通している。ここで、各貫通孔１３は各々に連通する逃し孔１４と内径が略一致する。そのため、剛性基板１１１における各逃し孔１４の周縁からは舌片１５が逃し孔１４内に張り出している。したがって、貫通孔１３にヘッダ２０のポスト２２が挿通された状態では、ポスト２２は貫通孔１３を通して逃し孔１４に挿入されることになり、逃し孔１４は、ポスト２２によって押し退けられた舌片１５を逃す。 The rigid substrate 111 is formed with a plurality of escape holes 14 each opening in a circular shape and penetrating the rigid substrate 111 in the thickness direction. Each escape hole 14 is formed at each position corresponding to the through hole 13 so as to coincide with the center of each through hole 13, and communicates with each through hole 13. Here, the inner diameters of the through holes 13 substantially coincide with the escape holes 14 communicating with the respective through holes 13. Therefore, the tongue piece 15 protrudes into the escape hole 14 from the peripheral edge of each escape hole 14 in the rigid substrate 111. Therefore, in a state where the post 22 of the header 20 is inserted into the through hole 13, the post 22 is inserted into the escape hole 14 through the through hole 13, and the escape hole 14 is pushed away by the post 22. Miss out.

導体パターン１２０は、可撓性基板１１２の厚み方向における剛性基板１１１とは反対側の面上に形成されている。導体パターン１２０は、各貫通孔１３に対応する位置にそれぞれパッド部１２を有し、さらに接続用貫通孔１３１に対応する位置に形成された各パッド部１２にそれぞれ接続されたリード部１２１を有している。各パッド部１２には、貫通孔１３の周縁から貫通孔１３内に張り出すように設けられた舌片１５が形成されている。リード部１２１は、それぞれ可撓性基板１１２の前端縁あるいは後端縁のうちパッド部１２から近い方の端縁まで前後方向に沿って延長され、可撓性基板１１２と共に剛性基板１１１の裏面側（上面側）に回り込んでいる。 The conductor pattern 120 is formed on the surface opposite to the rigid substrate 111 in the thickness direction of the flexible substrate 112. The conductor pattern 120 has a pad portion 12 at a position corresponding to each through hole 13, and further has a lead portion 121 connected to each pad portion 12 formed at a position corresponding to the connection through hole 131. doing. Each pad portion 12 is formed with a tongue piece 15 provided so as to protrude from the peripheral edge of the through hole 13 into the through hole 13. The lead portion 121 is extended along the front-rear direction to the edge nearer to the pad portion 12 of the front end edge or the rear end edge of the flexible substrate 112, and the back surface side of the rigid substrate 111 together with the flexible substrate 112. It wraps around (top side).

なお、位置決め用貫通孔１３２内に張り出した舌片１５に形成されたパッド部１２は外周形状が円弧状であるのに対し、接続用貫通孔１３１内に張り出した舌片１５に形成されたパッド部１２は外周形状が十字形状のスリットに沿った形である。 The pad portion 12 formed on the tongue piece 15 protruding into the positioning through-hole 132 has an arc shape on the outer periphery, whereas the pad portion formed on the tongue piece 15 protruding into the connection through-hole 131 is used. The part 12 has a shape in which the outer peripheral shape is along a cross-shaped slit.

ここにおいて、パッド部１２は、導電性だけでなく弾性（形状復元性）をも有するように、材料および厚み寸法が決められている。これにより、可撓性基板１１２のうち少なくともパッド部１２に形成された舌片１５には、弾性が付与されることになる。なお、舌片１５は、パッド部１２によらずに可撓性基板１１２自体の弾性によって弾性が付与されていてもよい。 Here, the material and thickness dimension of the pad portion 12 are determined so as to have not only conductivity but also elasticity (shape restoration property). As a result, elasticity is imparted to at least the tongue piece 15 formed on the pad portion 12 of the flexible substrate 112. The tongue piece 15 may be provided with elasticity by the elasticity of the flexible substrate 112 itself without depending on the pad portion 12.

導電性および弾性を有する材料としては、たとえば銅（Ｃｕ）、ニッケル（Ｎｉ）などがある。本実施形態では、絶縁フィルムの一面上に形成された銅パターンにニッケルあるいはニッケル系合金のめっきが施されることにより、導電性および弾性を有するパッド部１２が形成されている。厚み寸法は、一例として絶縁フィルムが２５μｍ、銅パターンが８μｍ、ニッケルめっきが２μｍであるとするが、これらの値に限定されない。 Examples of the material having conductivity and elasticity include copper (Cu) and nickel (Ni). In this embodiment, the pad part 12 which has electroconductivity and elasticity is formed by plating nickel or nickel-type alloy to the copper pattern formed on the one surface of the insulating film. As an example, the thickness dimension is 25 μm for the insulating film, 8 μm for the copper pattern, and 2 μm for the nickel plating, but is not limited to these values.

舌片１５は、位置決め用貫通孔１３２については、貫通孔１３の周縁の少なくとも三方から貫通孔１３の中心に向けて張り出している。本実施形態では、位置決め用貫通孔１３２と接続用貫通孔１３１とのいずれについても、舌片１５は十字形状のスリットにて４分割されており、貫通孔１３の四方から貫通孔１３の中心に向けて張り出している。 The tongue piece 15 protrudes from the at least three sides of the through hole 13 toward the center of the through hole 13 with respect to the positioning through hole 132. In the present embodiment, the tongue piece 15 is divided into four by a cross-shaped slit in both the positioning through-hole 132 and the connection through-hole 131, and from the four sides of the through-hole 13 to the center of the through-hole 13. It sticks out.

次に、本実施形態のコネクタ装置１におけるソケット１０とヘッダ２０との結合方法について、図５を参照して説明する。 Next, a method of connecting the socket 10 and the header 20 in the connector device 1 of the present embodiment will be described with reference to FIG.

ソケット１０とヘッダ２０とを結合する際には、ユーザは、図５（ａ）のように互いに分離したソケット１０とヘッダ２０との位置を合わせ、ヘッダ２０とソケット１０とに互いに近づく向きの力を加える。 When connecting the socket 10 and the header 20, the user aligns the socket 10 and the header 20 separated from each other as shown in FIG. 5A, and forces the header 20 and the socket 10 to approach each other. Add

このとき、位置決め用ポスト２２２は、まず、図５（ｂ）に示すように導入部２２６が舌片１５を弾性変形させながら位置決め用貫通孔１３２に挿入される。ここで、位置決め用ポスト２２２は、上述したように基端側の嵌合部２２５よりも先端側の導入部２２６の方が細く形成されているため、位置決め用貫通孔１３２の中心から少しずれていても、導入部２２６を位置決め用貫通孔１３２に挿入することができる。 At this time, the positioning post 222 is first inserted into the positioning through hole 132 while the introduction portion 226 elastically deforms the tongue piece 15 as shown in FIG. Here, the positioning post 222 is slightly shifted from the center of the positioning through hole 132 because the leading end side introduction portion 226 is formed to be narrower than the proximal end side fitting portion 225 as described above. However, the introduction part 226 can be inserted into the positioning through-hole 132.

しかも、導入部２２６の先端面（頭部２２８の先端面）は、中心側ほど第１の面２１０から離れるように湾曲したドーム型であるから、位置決め用ポスト２２２は、位置決め用貫通孔１３２から多少外れていても位置決め用貫通孔１３２に誘導される。つまり、導入部２２６は、第１の面２１０に沿う面内において位置決め用貫通孔１３２から食み出していても、ソケット１０側に押し付けられれば、位置決め用貫通孔１３２の周縁に引っ掛かることなく位置決め用貫通孔１３２に導入されることになる。 In addition, the leading end surface of the introducing portion 226 (the leading end surface of the head portion 228) is a dome shape that is curved away from the first surface 210 toward the center side, and therefore the positioning post 222 extends from the positioning through hole 132. Even if it is slightly deviated, it is guided to the positioning through-hole 132. That is, even if the introduction portion 226 protrudes from the positioning through-hole 132 in the plane along the first surface 210, the introduction portion 226 is positioned without being caught by the peripheral edge of the positioning through-hole 132 if pressed against the socket 10 side. It will be introduced into the through-hole 132 for use.

導入部２２６は、位置決め用貫通孔１３２に挿入された状態では、位置決め用貫通孔１３２内に四方から張り出した舌片１５によって位置決め用貫通孔１３２の中心に付勢されるため、位置決め用ポスト２２２と位置決め用貫通孔１３２とは中心位置が合わせられる。このように、位置決め用貫通孔１３２に導入部２２６が挿入された図５（ｂ）の状態で、ヘッダ２０とソケット１０とは大雑把に位置決めが為される。 When the introduction portion 226 is inserted into the positioning through-hole 132, the introduction post 226 is biased toward the center of the positioning through-hole 132 by the tongue piece 15 protruding from the four directions into the positioning through-hole 132. And the positioning through-hole 132 are aligned at the center position. As described above, the header 20 and the socket 10 are roughly positioned in the state shown in FIG. 5B in which the introduction portion 226 is inserted into the positioning through-hole 132.

さらに、位置決め用ポスト２２２は、図５（ｃ）に示すように嵌合部２２５が位置決め用貫通孔１３２に嵌る位置まで、舌片１５を弾性変形させながら位置決め用貫通孔１３２に挿入される。ここで、位置決め用貫通孔１３２は、嵌合部２２５の外径に合わせて内径が設定されているので、図５（ｃ）の状態では、位置決め用ポスト２２２は、第１の面２１０に沿う平面内での移動が防止されることになる。つまり、位置決め用ポスト２２２は、嵌合部２２５が位置決め用貫通孔１３２に挿入された状態では、前後左右へのがたつきが生じることなく、第１の面２１０に沿う平面内で確実に位置決めされることになる。 Further, the positioning post 222 is inserted into the positioning through hole 132 while elastically deforming the tongue piece 15 until the fitting portion 225 fits into the positioning through hole 132 as shown in FIG. Here, since the inner diameter of the positioning through hole 132 is set in accordance with the outer diameter of the fitting portion 225, the positioning post 222 extends along the first surface 210 in the state of FIG. Movement in the plane is prevented. In other words, the positioning post 222 is reliably positioned within a plane along the first surface 210 without back and forth rattling in the state in which the fitting portion 225 is inserted into the positioning through hole 132. Will be.

図５（ｃ）の状態において、位置決め用ポスト２２２は、位置決め用貫通孔１３２内に張り出した舌片１５を、第１の面２１０に対して略垂直に跳ね上げる位置まで押し上げる。これにより、位置決め用貫通孔１３２内に張り出した舌片１５は、位置決め用貫通孔１３２の周縁から略垂直に折り曲げられた形に塑性変形し、位置決め用貫通孔１３２の周縁に連続する壁を形成するので、位置決め用ポスト２２２の傾きを防止するガイドとなる。したがって、位置決め用ポスト２２２は、位置決め用貫通孔１３２内に張り出した舌片１５によって、前後左右へのがたつきだけでなく、ヘッダ２０がソケット１０に対して傾く方向へのがたつきも防止され、より確実に位置決めされる。 In the state of FIG. 5C, the positioning post 222 pushes up the tongue piece 15 protruding into the positioning through hole 132 to a position where it jumps up substantially perpendicular to the first surface 210. As a result, the tongue piece 15 protruding into the positioning through-hole 132 is plastically deformed into a shape bent substantially perpendicularly from the peripheral edge of the positioning through-hole 132 to form a wall continuous with the peripheral edge of the positioning through-hole 132. Therefore, it becomes a guide for preventing the positioning post 222 from tilting. Therefore, the positioning post 222 prevents not only back and forth and right and left but also rattling in the direction in which the header 20 is inclined with respect to the socket 10 by the tongue piece 15 protruding in the positioning through hole 132. And is more reliably positioned.

しかも、本実施形態においては、貫通孔１３に連通する逃し孔１４が剛性基板１１１に形成されており、位置決め用貫通孔１３２に連通する逃し孔１４は位置決め用貫通孔１３２と内径が略一致している。つまり、位置決め用貫通孔１３２に連通する逃し孔１４は、位置決め用ポスト２２２の嵌合部２２５の外径に合わせて内径が設定されている。厳密には、位置決め用貫通孔１３２に連通する逃し孔１４の内径は、嵌合部２２５の外径に舌片１５の厚みの２倍を加えた寸法に設定されている。そのため、図５（ｃ）のように逃し孔１４に嵌合部２２５が嵌る位置まで位置決め用ポスト２２２が挿入されることにより、逃し孔１４は、内周面と嵌合部２２５の外周面との間に舌片１５を挟み込むことになる。 In addition, in the present embodiment, the relief hole 14 communicating with the through hole 13 is formed in the rigid substrate 111, and the escape hole 14 communicating with the positioning through hole 132 has substantially the same inner diameter as the positioning through hole 132. ing. That is, the inner diameter of the escape hole 14 communicating with the positioning through hole 132 is set in accordance with the outer diameter of the fitting portion 225 of the positioning post 222. Strictly speaking, the inner diameter of the escape hole 14 communicating with the positioning through hole 132 is set to a dimension obtained by adding twice the thickness of the tongue piece 15 to the outer diameter of the fitting portion 225. Therefore, as shown in FIG. 5C, the positioning post 222 is inserted to the position where the fitting portion 225 is fitted into the escape hole 14, so that the escape hole 14 has an inner peripheral surface and an outer peripheral surface of the fitting portion 225. The tongue piece 15 is sandwiched between the two.

この状態において、位置決め用ポスト２２２は、位置決め用貫通孔１３２に挿通された状態で舌片１５に対して引っ掛かる部分がなく、舌片１５との間に生じる摩擦力のみで位置決め用貫通孔１３２から抜け止めされる。 In this state, the positioning post 222 has no portion that is caught by the tongue piece 15 in a state of being inserted into the positioning through hole 132, and only the frictional force generated between the positioning post 222 and the tongue piece 15 can be removed from the positioning through hole 132. It is prevented from coming off.

さらに、位置決め用貫通孔１３２に位置決め用ポスト２２２が挿通されると、位置決め用貫通孔１３２内に張り出した舌片１５がパッド部１２を嵌合部２２５の外周面に押し付けるので、位置決め用ポスト２２２はパッド部１２と電気的に接続される。ただし、本実施形態では位置決め用貫通孔１３２内に張り出した舌片１５のパッド部１２には、リード部１２１が接続されていないため、位置決め用ポスト２２２はソケット１０−ヘッダ２０間の電気的接続には寄与しない。 Further, when the positioning post 222 is inserted into the positioning through hole 132, the tongue piece 15 protruding into the positioning through hole 132 presses the pad portion 12 against the outer peripheral surface of the fitting portion 225. Are electrically connected to the pad portion 12. However, in this embodiment, since the lead portion 121 is not connected to the pad portion 12 of the tongue piece 15 protruding into the positioning through hole 132, the positioning post 222 is electrically connected between the socket 10 and the header 20. Does not contribute.

一方、接続用ポスト２２１は、位置決め用貫通孔１３２に導入部２２６が挿入された図５（ｂ）の状態から、位置決め用貫通孔１３２に嵌合部２２５が嵌った図５（ｃ）の状態にかけて、舌片１５を弾性変形させながら接続用貫通孔１３１に挿入される。このとき、接続用ポスト２２１は、先端側の頭部２２４が舌片１５を通過する（乗り越える）位置まで接続用貫通孔１３１に挿入される。頭部２２４が舌片１５を通過した図５（ｃ）の状態では、接続用貫通孔１３１内に張り出した舌片１５がパッド部１２を首部２２３の外周面に押し付けるので、接続用ポスト２２１はパッド部１２と電気的に接続される。これにより、ソケット１０とヘッダ２０とは電気的に接続される。 On the other hand, the connecting post 221 is in the state shown in FIG. 5C in which the fitting portion 225 is fitted in the positioning through-hole 132 from the state shown in FIG. 5B in which the introduction portion 226 is inserted into the positioning through-hole 132. Then, the tongue piece 15 is inserted into the connecting through-hole 131 while being elastically deformed. At this time, the connection post 221 is inserted into the connection through hole 131 to a position where the head 224 on the distal end side passes (over) the tongue piece 15. In the state of FIG. 5C in which the head 224 has passed through the tongue piece 15, the tongue piece 15 protruding into the connection through-hole 131 presses the pad portion 12 against the outer peripheral surface of the neck portion 223, so that the connection post 221 is It is electrically connected to the pad portion 12. Thereby, the socket 10 and the header 20 are electrically connected.

しかも、接続用ポスト２２１は、上述したように基端側の首部２２３より先端側の頭部２２４の方が太くなるマッシュルーム形状に形成されている。そのため、接続用ポスト２２１の接続用貫通孔１３１への挿入時に、接続用貫通孔１３１内に張り出した舌片１５を頭部２２４が通過すると、舌片１５がその弾性によって開口を狭めるように変形する。したがって、接続用ポスト２２１は、頭部２２４が舌片１５に引っ掛かり、接続用貫通孔１３１から抜け止めされ、ソケット１０とヘッダ２０とが機械的に結合される。 Moreover, as described above, the connection post 221 is formed in a mushroom shape in which the distal end head portion 224 is thicker than the proximal end neck portion 223. Therefore, when the head 224 passes through the tongue piece 15 protruding into the connection through hole 131 when the connection post 221 is inserted into the connection through hole 131, the tongue piece 15 is deformed so that the opening is narrowed by its elasticity. To do. Therefore, the head 224 of the connection post 221 is caught by the tongue piece 15 and is prevented from coming off from the connection through hole 131, and the socket 10 and the header 20 are mechanically coupled.

また、ソケット１０とヘッダ２０との結合を解除する際には、ユーザは、ヘッダ２０とソケット１０とに互いに離れる向きの力を加える。これにより、各ポスト２２は貫通孔１３から引き抜かれる。このとき、接続用ポスト２２１は、接続用貫通孔１３１内に張り出した舌片１５に頭部２２４が引っ掛かるものの、ある程度大きな力で引き抜かれれば、舌片１５が弾性変形することにより頭部２２４が接続用貫通孔１３１を通過する。位置決め用ポスト２２２は、上述のように舌片に対して引っ掛かる部分がなく、摩擦力のみで位置決め用貫通孔１３２から抜け止めされるので、摩擦力よりも大きな力で引き抜かれれば、位置決め用貫通孔１３２から抜ける。最終的には、図５（ａ）のようにソケット１０とヘッダ２０とは分離した状態となり、ソケット１０とヘッダ２０との機械的結合並びに電気的接続が解除される。 Further, when releasing the connection between the socket 10 and the header 20, the user applies a force in a direction away from the header 20 and the socket 10. Thereby, each post 22 is pulled out from the through hole 13. At this time, although the head 224 of the connection post 221 is caught by the tongue piece 15 protruding into the connection through-hole 131, if the tongue piece 15 is pulled out with a certain amount of force, the head 224 is elastically deformed. It passes through the connection through hole 131. As described above, the positioning post 222 has no portion to be caught on the tongue piece, and is prevented from coming off from the positioning through hole 132 only by a frictional force. Therefore, if the positioning post 222 is pulled out by a force larger than the frictional force, the positioning through 222 Exit from hole 132. Finally, as shown in FIG. 5A, the socket 10 and the header 20 are separated from each other, and the mechanical coupling and electrical connection between the socket 10 and the header 20 are released.

上述した構成のコネクタ装置１は、たとえばソケット１０が第１の回路基板（図示せず）に接続され、ヘッダ２０が第２の回路基板（図示せず）に接続されることにより、第１および第２の回路基板同士を機械的に結合し且つ電気的に接続するために用いられる。一例として第２の回路基板はコンピュータ（図示せず）のマザーボードであって、第１の回路基板はカメラ（図示せず）に接続されており、ソケット１０とヘッダ２０との結合時には、コンピュータとカメラとが接続される。 In the connector device 1 having the above-described configuration, for example, the socket 10 is connected to a first circuit board (not shown), and the header 20 is connected to a second circuit board (not shown). Used to mechanically couple and electrically connect the second circuit boards. As an example, the second circuit board is a motherboard of a computer (not shown), and the first circuit board is connected to a camera (not shown). When the socket 10 and the header 20 are coupled, The camera is connected.

第１の回路基板は、フレキシブルプリント基板からなり、その上面側に形成された回路パターンに、ソケット基板１１の導体パターン１２０のリード部１２１が接続される。第２の回路基板は、リジッド基板からなり、その上面側に形成された回路パターンに、ヘッダ基板２１のスルーホール部２３３，２３６が半田付けされることにより、ヘッダ２０が表面実装される。これにより、第１の回路基板に対するヘッダ２０の固定と、電気的な接続とが同時に為されることになる。 The first circuit board is made of a flexible printed circuit board, and the lead part 121 of the conductor pattern 120 of the socket board 11 is connected to the circuit pattern formed on the upper surface side thereof. The second circuit board is made of a rigid board, and the header 20 is surface-mounted by soldering the through-hole portions 233 and 236 of the header board 21 to the circuit pattern formed on the upper surface side thereof. As a result, the header 20 is fixed to the first circuit board and electrically connected at the same time.

以上説明した本実施形態のコネクタ装置１によれば、ソケット１０とヘッダ２０との結合時には、位置決め用ポスト２２２は、嵌合部２２５が嵌る位置まで位置決め用貫通孔１３２に挿入されることにより、第１の面２１０に沿う平面内で確実に位置決めされる。つまり、位置決め用貫通孔１３２は、嵌合部２２５の外径に合わせて内径が設定されているので、嵌合部２２５が位置決め用貫通孔１３２に嵌った状態では、ソケット１０に対してヘッダ２０が確実に位置決めされる。 According to the connector device 1 of the present embodiment described above, when the socket 10 and the header 20 are coupled, the positioning post 222 is inserted into the positioning through hole 132 until the fitting portion 225 is fitted. Positioning is ensured in a plane along the first surface 210. That is, since the positioning through hole 132 has an inner diameter set in accordance with the outer diameter of the fitting portion 225, the header 20 with respect to the socket 10 when the fitting portion 225 is fitted in the positioning through hole 132. Is positioned reliably.

また、嵌合部２２５が位置決め用貫通孔１３２に嵌った状態では、位置決め用貫通孔１３２内に張り出した舌片１５が押し上げられて位置決め用貫通孔１３２の周縁に連続する壁を形成するので、位置決め用ポスト２２２はより確実に位置決めされることになる。要するに、舌片１５は、位置決め用ポスト２２２の傾きを防止するガイドになるので、ソケット１０に対してヘッダ２０がより確実に位置決めされる。 Further, in the state where the fitting portion 225 is fitted in the positioning through hole 132, the tongue piece 15 protruding into the positioning through hole 132 is pushed up to form a continuous wall on the periphery of the positioning through hole 132. The positioning post 222 is positioned more reliably. In short, since the tongue piece 15 serves as a guide for preventing the positioning post 222 from being inclined, the header 20 is more reliably positioned with respect to the socket 10.

さらに、本実施形態においては、位置決め用貫通孔１３２に連通する逃し孔１４も嵌合部２２５の外径に合わせて内径が設定されているので、逃し孔１４に嵌合部２２５が嵌った状態では、逃し孔１４は内周面と嵌合部２２５の外周面との間に舌片１５を挟み込む。したがって、舌片１５は、嵌合部２２５から離れる向きに倒れることがないので、位置決め用ポスト２２２の傾きを確実に防止でき、ソケット１０に対するヘッダ２０の位置決めが一層確実になる。 Furthermore, in this embodiment, since the inner diameter of the escape hole 14 communicating with the positioning through-hole 132 is set in accordance with the outer diameter of the fitting portion 225, the fitting portion 225 is fitted in the escape hole 14. Then, the relief hole 14 sandwiches the tongue piece 15 between the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the fitting portion 225. Therefore, since the tongue piece 15 does not fall in a direction away from the fitting portion 225, the inclination of the positioning post 222 can be reliably prevented, and the positioning of the header 20 with respect to the socket 10 is further ensured.

結果的に、本実施形態のコネクタ装置１は、ソケット１０とヘッダ２０との結合時に、相互の位置決めを確実に行うことができ、ヘッダ２０とソケット１０との間に相対的な位置ずれが生じることはない。そのため、本実施形態においては、ソケット１０とヘッダ２０とは、高い接続信頼性を実現できるという利点がある。 As a result, the connector device 1 of the present embodiment can reliably position each other when the socket 10 and the header 20 are coupled, and a relative positional deviation occurs between the header 20 and the socket 10. There is nothing. Therefore, in this embodiment, the socket 10 and the header 20 have an advantage that high connection reliability can be realized.

また、このコネクタ装置１は、位置決め用ポスト２２２が、嵌合部２２５の先端側に嵌合部２２５よりも細い導入部２２６を有しているため、ヘッダ２０とソケット１０とを結合する際の位置合わせが容易である。つまり、導入部２２６の外径は位置決め用貫通孔１３２の内径よりも小さいので、位置決め用ポスト２２２は、位置決め用貫通孔１３２の中心から少しずれていても、導入部２２６を位置決め用貫通孔１３２に挿入することができる。したがって、ユーザは、ヘッダ２０とソケット１０とを結合する際に、位置決め用ポスト２２２と位置決め用貫通孔１３２との位置を正確に合わせる必要がなく、大雑把に位置を合わせるだけでよい。導入部２２６が位置決め用貫通孔１３２に挿入されれば、舌片１５によって位置決め用ポスト２２２と位置決め用貫通孔１３２とは中心位置が合わせられる。 Further, in this connector device 1, since the positioning post 222 has an introduction portion 226 that is thinner than the fitting portion 225 on the distal end side of the fitting portion 225, when the header 20 and the socket 10 are joined together. Easy alignment. That is, since the outer diameter of the introduction portion 226 is smaller than the inner diameter of the positioning through hole 132, the introduction portion 226 is positioned at the positioning through hole 132 even if the positioning post 222 is slightly displaced from the center of the positioning through hole 132. Can be inserted into. Accordingly, when the user joins the header 20 and the socket 10, it is not necessary to accurately align the positions of the positioning posts 222 and the positioning through holes 132, and it is only necessary to roughly align the positions. When the introducing portion 226 is inserted into the positioning through hole 132, the center position of the positioning post 222 and the positioning through hole 132 is adjusted by the tongue piece 15.

しかも、導入部２２６の先端面（頭部２２８の先端面）はドーム型に湾曲しているので、位置決め用ポスト２２２は、位置決め用貫通孔１３２から多少外れていても、先端が位置決め用貫通孔１３２の周縁に引っ掛かることなく位置決め用貫通孔１３２に導入される。そのため、コネクタ装置１は、位置決め用ポスト２２２の嵌合部２２５が位置決め用貫通孔１３２に嵌った状態ではソケット１０に対するヘッダ２０の位置決めを確実に行いながらも、ヘッダ２０とソケット１０との位置合わせが容易であるという利点がある。 In addition, since the distal end surface of the introducing portion 226 (the distal end surface of the head 228) is curved in a dome shape, the distal end of the positioning post 222 is slightly disengaged from the positioning through hole 132. It is introduced into the positioning through-hole 132 without being caught on the periphery of 132. Therefore, the connector device 1 aligns the header 20 and the socket 10 while reliably positioning the header 20 with respect to the socket 10 when the fitting portion 225 of the positioning post 222 is fitted in the positioning through hole 132. Has the advantage of being easy.

さらにまた、本実施形態では、接続用ポスト２２１は、基端側の首部２２３より先端側の頭部２２４の方が太く形成されているので、頭部２２４が舌片１５を通過する位置まで接続用貫通孔１３１に挿入されることにより、接続用貫通孔１３１から抜け止めされる。そのため、接続用ポスト２２１は接続用貫通孔１３１から容易に抜けることがなく、この点でも、ヘッダ１０とソケット２０との接続信頼性は高くなる。 Furthermore, in this embodiment, the connection post 221 is formed so that the head 224 on the distal end side is thicker than the neck 223 on the proximal end side, so that the connection is made to a position where the head 224 passes the tongue piece 15. By being inserted into the through-hole 131, the connection through-hole 131 is prevented from coming off. Therefore, the connection post 221 does not easily come out of the connection through hole 131, and the connection reliability between the header 10 and the socket 20 is also high in this respect.

また、接続用ポスト２２１は第１の面２１０の長手方向に複数組並んで設けられており、位置決め用ポスト２２２は第１の面２１０の短手方向の中心に設けられているので、少ない個数の位置決め用ポスト２２２でソケット１０−ヘッダ２０間の位置決めが可能になる。つまり、位置決め用ポスト２２２は第１の面２１０の短手方向の中心に設けられているので、第１の面２１０の短手方向において１箇所でソケット１０−ヘッダ２０を位置決めすることができ、且つ安定した結合状態を実現することができる。 Further, a plurality of connecting posts 221 are provided side by side in the longitudinal direction of the first surface 210, and the positioning posts 222 are provided in the center of the first surface 210 in the short direction. The positioning post 222 enables positioning between the socket 10 and the header 20. That is, since the positioning post 222 is provided at the center in the short direction of the first surface 210, the socket 10-header 20 can be positioned at one place in the short direction of the first surface 210. In addition, a stable coupled state can be realized.

なお、頭部２２４が舌片１５に引っ掛かることにより、ヘッダ２０とソケット１０とが機械的に結合されるので、ソケット１０−ヘッダ２０間の結合強度は、舌片１５の弾性等によって調節することができる。したがって、上記コネクタ装置１では、ソケット１０やヘッダ２０の高さ寸法によらず、所望の結合強度を確保することができるので、ソケット１０やヘッダ２０の低背化を図ることができる。また、ソケット１０−ヘッダ２０の着脱作業時に、第１の面２１０に沿う面内でソケット１０とヘッダ２０とが相対的に移動させられることはないので、第１の面２１０に沿う面内でのコネクタ装置１の小型化を図ることができる。 Since the header 20 and the socket 10 are mechanically coupled when the head 224 is hooked on the tongue 15, the coupling strength between the socket 10 and the header 20 is adjusted by the elasticity of the tongue 15 and the like. Can do. Therefore, in the connector device 1, a desired coupling strength can be ensured regardless of the height dimensions of the socket 10 and the header 20, so that the socket 10 and the header 20 can be reduced in height. In addition, since the socket 10 and the header 20 are not relatively moved in the plane along the first surface 210 when the socket 10-header 20 is attached / detached, the socket 10 and the header 20 in the plane along the first surface 210 are not moved. The connector device 1 can be downsized.

ところで、本実施形態のコネクタ装置１においては、位置決め用ポスト２２２は、第１の面２１０からの突出量（高さ寸法）が接続用ポスト２２１に比べて大きく設定されている（図２参照）。さらに、本実施形態では、位置決め用ポスト２２２の嵌合部２２５のみに比べると、接続用ポスト２２１の方が大きくなるように両者の高さ寸法（第１の面２１０からの突出量）が設定されている。つまり、接続用ポスト２２１は、位置決め用ポスト２２２全体より低く嵌合部２２５よりは高く形成されている。 By the way, in the connector device 1 of the present embodiment, the positioning post 222 has a larger protruding amount (height dimension) from the first surface 210 than the connection post 221 (see FIG. 2). . Further, in the present embodiment, the height dimension (the amount of protrusion from the first surface 210) is set so that the connection post 221 is larger than the fitting portion 225 of the positioning post 222 alone. Has been. That is, the connection post 221 is formed lower than the entire positioning post 222 and higher than the fitting portion 225.

また、本実施形態においては、接続用ポスト２２１の首部２２３と位置決め用ポスト２２２の嵌合部２２５とは、ランド部２３１，２３４表面からの突出量については同一であり、ランド部２３１，２３４の厚み寸法によって第１の面２１０からの突出量が異なっている。すなわち、接続用ポスト２２１が形成されたランド部２３１は、位置決め用ポスト２２２が形成されたランド部２３４に比べて薄い。ここでは一例として、首部２２３、嵌合部２２５のランド部２３１，２３４からの突出量はいずれも１８７μｍ、ランド部２３１の厚み寸法は１０μｍ、ランド部２３４の厚み寸法は４７μｍに設定されているが、これらの数値は適宜変更可能である。なお、導入部２２６における首部２２７の高さ寸法は、たとえば７５μｍに設定される。 In the present embodiment, the neck portion 223 of the connection post 221 and the fitting portion 225 of the positioning post 222 have the same amount of protrusion from the surface of the land portions 231 and 234, and The amount of protrusion from the first surface 210 varies depending on the thickness dimension. That is, the land portion 231 where the connection post 221 is formed is thinner than the land portion 234 where the positioning post 222 is formed. Here, as an example, the protruding amount of the neck portion 223 and the fitting portion 225 from the land portions 231 and 234 are both set to 187 μm, the land portion 231 has a thickness of 10 μm, and the land portion 234 has a thickness of 47 μm. These numerical values can be appropriately changed. In addition, the height dimension of the neck part 227 in the introducing | transducing part 226 is set to 75 micrometers, for example.

このように、接続用ポスト２２１が位置決め用ポスト２２２全体より第１の面２１０からの突出量が小さいことによって、ソケット１０とヘッダ２０とを結合する際には、接続用ポスト２２１よりも先に位置決め用ポスト２２２が貫通孔１３に挿入される。これにより、第１の面２１０に沿う面内でのソケット１０とヘッダ２０との相対的な位置がずれた状態で、接続用ポスト２２１がパッド部１２に接続されることを回避できる。要するに、接続用ポスト２２１は位置決め用ポスト２２２より後で貫通孔１３に挿入されるので、ソケット１０とヘッダ２０との相対的な位置が合ってから、ソケット１０−ヘッダ２０間が電気的に接続される。 As described above, when the connection post 221 has a smaller amount of protrusion from the first surface 210 than the positioning post 222 as a whole, the socket 10 and the header 20 are joined before the connection post 221. The positioning post 222 is inserted into the through hole 13. Thereby, it can be avoided that the connection post 221 is connected to the pad portion 12 in a state where the relative positions of the socket 10 and the header 20 in the plane along the first surface 210 are shifted. In short, since the connection post 221 is inserted into the through-hole 13 after the positioning post 222, the socket 10 and the header 20 are electrically connected after the relative positions of the socket 10 and the header 20 are matched. Is done.

次に、上述した本実施形態のコネクタ装置１の製造方法について説明する。 Next, the manufacturing method of the connector apparatus 1 of this embodiment mentioned above is demonstrated.

作業者は、まず、ヘッダ基板２１のもとになるリジッド基板の一表面（第１の面２１０に相当）上に、導体パターン２３を形成する（回路形成工程）。この回路形成工程において、作業者は、端面スルーホール構造のスルーホール部２３３，２３６を形成するために、リジッド基板のうちヘッダ基板２１の外周縁となるカットライン上に、厚み方向に貫通するスルーホールを形成する。さらに、作業者はこのスルーホールに対してめっき（たとえば無電解銅めっき）を施すことにより、スルーホールの内周面にスルーホール部２３３，２３６となるスルーホールめっきを形成する。 The worker first forms the conductor pattern 23 on one surface (corresponding to the first surface 210) of the rigid substrate that is the basis of the header substrate 21 (circuit forming step). In this circuit formation step, the operator penetrates through the thickness direction on the cut line which is the outer peripheral edge of the header substrate 21 of the rigid substrate in order to form the through-hole portions 233 and 236 having the end surface through-hole structure. A hole is formed. Further, the operator performs plating (for example, electroless copper plating) on the through hole, thereby forming through hole plating to be the through hole portions 233 and 236 on the inner peripheral surface of the through hole.

それから、作業者は、導体パターン２３上にめっきによりポスト２２を形成するために使用する第１のレジストを、リジッド基板の一表面上に形成する（第１のレジスト形成工程）。第１のレジスト形成工程では、作業者は、リジッド基板のうちポスト２２を形成する側の表面に形成された第１のレジストに、フォトリソグラフィ技術を用いてランド部２３１，２３４の各中央部を露出させる円形状に開口した成型孔を形成する。具体的には、第１のレジストは、リジッド基板上に積層され、露光、現像により所望の形状にパターニングすることができるネガ型のドライフィルムから形成される。 Then, the worker forms a first resist used for forming the post 22 on the conductor pattern 23 by plating on one surface of the rigid substrate (first resist forming step). In the first resist forming step, the operator applies the central portions of the land portions 231 and 234 to the first resist formed on the surface of the rigid substrate on the side on which the post 22 is formed by using a photolithography technique. A forming hole having a circular shape to be exposed is formed. Specifically, the first resist is formed of a negative dry film that is laminated on a rigid substrate and can be patterned into a desired shape by exposure and development.

その後、作業者は、電気銅（Ｃｕ）めっきを施すことにより、ランド部２３１，２３４の表面に金属材料（ここでは銅）を析出させる（第１のめっき工程）。第１のめっき工程では、第１のレジストにおける成型孔に金属材料を充填することで接続用ポスト２２１の首部２２３と、位置決め用ポスト２２２の嵌合部２２５とを形成する。それから、作業者は、ポスト２２が形成された成型孔の部分を覆うように、第１のレジスト上に第２のレジストを形成する（第２のレジスト形成工程）。第２のレジスト形成工程では、作業者は、第２のレジストに、フォトリソグラフィ技術を用いて嵌合部２２５の中央部を露出させる円形状に開口した成型孔を形成する。この状態で、作業者は、電気銅めっきを施すことにより、嵌合部２２５よりも細い導入部２２６の首部２２７を形成する。 Thereafter, the operator deposits a metal material (copper here) on the surfaces of the land portions 231 and 234 by performing electrolytic copper (Cu) plating (first plating step). In the first plating step, the neck portion 223 of the connection post 221 and the fitting portion 225 of the positioning post 222 are formed by filling the molding hole in the first resist with a metal material. Then, the operator forms a second resist on the first resist so as to cover the portion of the molding hole in which the post 22 is formed (second resist forming step). In the second resist forming step, the operator forms a molding hole having a circular shape that exposes the central portion of the fitting portion 225 in the second resist using a photolithography technique. In this state, the operator forms the neck portion 227 of the introduction portion 226 that is thinner than the fitting portion 225 by performing electrolytic copper plating.

その後、作業者は、第２のレジストのうち接続用ポスト２２１を覆う部分を除去し、さらに電気銅めっきを施すことにより、成型孔の外側に接続用ポスト２２１の頭部２２４および位置決め用ポスト２２２の頭部２２８を形成する（第２のめっき工程）。つまり、レジストで覆われた部分を除き成型孔の開口面から金属材料が溢れるまで銅めっきが施されることにより、金属材料のうち成型孔から溢れた部分が頭部２２４，２２８となる。 Thereafter, the operator removes the portion of the second resist that covers the connection post 221 and further performs electrolytic copper plating, so that the head 224 of the connection post 221 and the positioning post 222 are formed outside the molding hole. The head 228 is formed (second plating step). That is, except for the portion covered with the resist, copper plating is performed until the metal material overflows from the opening surface of the molding hole, so that the portion of the metal material overflowing from the molding hole becomes the heads 224 and 228.

第２のめっき工程後、作業者は、第１のレジストおよび第２のレジストを剥離する（レジスト剥離工程）。その後、作業者は、リジッド基板上に形成されているポスト２２に対してニッケルめっき、金（Ａｕ）めっきを施す。 After the second plating step, the operator peels off the first resist and the second resist (resist stripping step). Thereafter, the worker performs nickel plating and gold (Au) plating on the post 22 formed on the rigid substrate.

最後に、作業者はリジッド基板から各ヘッダ基板２１をそれぞれ切り出す（ダイシング工程）。このダイシング工程において、ヘッダ基板２１はリジッド基板のうちスルーホールを結ぶカットラインでカットされることにより、端面スルーホール構造のスルーホール部２３３，２３６が形成される。 Finally, the operator cuts out each header board 21 from the rigid board (dicing process). In this dicing process, the header substrate 21 is cut by a cut line connecting through holes in the rigid substrate, whereby through hole portions 233 and 236 having an end surface through hole structure are formed.

なお、第１および第２のめっき工程においては、電気銅めっきとして一般的に多く用いられている可溶性電極銅めっきではなく、不溶性電極銅めっきが用いられることが望ましい。つまり、可溶性の電極（銅極板）を使用する可溶性電極銅めっきでは、めっきと共に電極の形状が変化し、形成されるポスト２２の高さにばらつきが生じる可能性がある。これに対し、不溶性電極銅めっきは、通常酸化イリジウム電極を使用し、薬液で銅イオンを補充しながらめっきを行うことにより、電極の形状が変化しないため、ポスト２２の高さのばらつきを低減できる利点がある。 In the first and second plating steps, it is desirable to use insoluble electrode copper plating instead of soluble electrode copper plating generally used as electrolytic copper plating. That is, in soluble electrode copper plating using a soluble electrode (copper electrode plate), the shape of the electrode changes with plating, and the height of the post 22 formed may vary. In contrast, insoluble electrode copper plating normally uses an iridium oxide electrode, and plating is performed while replenishing copper ions with a chemical solution, so that the shape of the electrode does not change, and thus variations in the height of the post 22 can be reduced. There are advantages.

次に、ソケット１０の製造方法について説明する。 Next, a method for manufacturing the socket 10 will be described.

作業者は、まず、可撓性基板１１２のもとになる絶縁フィルムに貫通孔１３を形成する（貫通孔形成工程）。その後、作業者は、絶縁フィルムの一面上にめっきを施すことにより、パッド部１２を含む導体パターン１２０を形成する（パッドめっき工程）。このパッドめっき工程によって、可撓性基板１１２における貫通孔１３に対応する部分にパッド部１２による弾性が付与された舌片１５が形成される。 The operator first forms the through hole 13 in the insulating film that is the basis of the flexible substrate 112 (through hole forming step). Then, an operator forms the conductor pattern 120 containing the pad part 12 by plating on one surface of an insulating film (pad plating process). By this pad plating step, the tongue piece 15 to which the elasticity by the pad portion 12 is applied is formed at a portion corresponding to the through hole 13 in the flexible substrate 112.

それから、作業者は、逃し孔１４が形成された剛性基板１１１に可撓性基板１１２を巻き付けて、接着剤により可撓性基板１１２を剛性基板１１１に貼り付けることによって、ソケット１０を形成する。 Then, the operator wraps the flexible substrate 112 around the rigid substrate 111 in which the escape hole 14 is formed, and attaches the flexible substrate 112 to the rigid substrate 111 with an adhesive, thereby forming the socket 10.

以上説明したコネクタ装置１の製造方法によれば、第１のめっき工程によって、接続用ポスト２２１の首部２２３と位置決め用ポスト２２２の嵌合部２２５とを同時に形成することができる。さらに、その後の第２のめっき工程によって、接続用ポスト２２１の頭部２２４と位置決め用ポスト２２２の頭部２２８とを同時に形成することができる。 According to the manufacturing method of the connector device 1 described above, the neck portion 223 of the connection post 221 and the fitting portion 225 of the positioning post 222 can be simultaneously formed by the first plating step. Further, the head portion 224 of the connection post 221 and the head portion 228 of the positioning post 222 can be simultaneously formed by the subsequent second plating step.

要するに、互いに形状が異なるポスト２２が、一連の製造工程の中で、一部同時に形成される。したがって、互いに形状が異なるポスト２２を有するコネクタ装置１であっても、これらのポスト２２を全く別々に製造する場合に比べて、工数を減らすことができ、製造方法の簡略化を図ることができる。 In short, the posts 22 having different shapes are partially formed simultaneously in a series of manufacturing processes. Therefore, even if it is the connector apparatus 1 which has the post | mailbox 22 from which a shape mutually differs, compared with the case where these post | mailboxes 22 are manufactured completely separately, a man-hour can be reduced and the simplification of a manufacturing method can be aimed at. .

ところで、上記実施形態では、ソケット基板１１は、剛性基板１１１と可撓性基板１１２との２層構造であるが、この例に限らず１層構造であってもよい。すなわち、ソケット基板１１は単一の基板から構成され、貫通孔１３の内側部分のみ薄肉に形成されることにより舌片１５が形成されてもよい。この構成では、剛性基板１１１に可撓性基板１１２を貼り付ける工程が不要になり、製造工程の簡略化を図ることができる。 By the way, in the said embodiment, although the socket board | substrate 11 is a 2 layer structure of the rigid board | substrate 111 and the flexible board | substrate 112, it may be not only this example but a 1 layer structure. That is, the socket substrate 11 may be formed of a single substrate, and the tongue piece 15 may be formed by forming only the inner part of the through hole 13 to be thin. In this configuration, the process of attaching the flexible substrate 112 to the rigid substrate 111 is not necessary, and the manufacturing process can be simplified.

また、上記実施形態では、位置決め用貫通孔１３２内に張り出した舌片１５のパッド部１２は、ソケット１０−ヘッダ２０間の電気的接続には寄与していないが、この例に限定されない。つまり、位置決め用貫通孔１３２内に張り出した舌片１５のパッド部１２にリード部１２１が接続され、位置決め用ポスト２２２が位置決め用貫通孔１３２に挿通された状態でソケット１０−ヘッダ２０間の電気的接続に寄与する構成であってもよい。このように、位置決め用ポスト２２２が電気的な接続に用いられることにより、接続用ポスト２２１の個数を減らすことができ、コネクタ装置１の更なる小型化を図ることができる。 Moreover, in the said embodiment, although the pad part 12 of the tongue piece 15 projected in the positioning through-hole 132 does not contribute to the electrical connection between the socket 10 and the header 20, it is not limited to this example. That is, the lead portion 121 is connected to the pad portion 12 of the tongue piece 15 that protrudes into the positioning through hole 132, and the electrical connection between the socket 10 and the header 20 is performed with the positioning post 222 inserted into the positioning through hole 132. The structure which contributes to general connection may be sufficient. As described above, the positioning posts 222 are used for electrical connection, whereby the number of the connection posts 221 can be reduced, and the connector device 1 can be further miniaturized.

さらにまた、ポスト２２は、断面が円形となる円柱状に限らず、たとえば断面が多角形となる角柱状など、他の形状であってもよい。ここで、位置決め用ポスト２２２の導入部２２６は、上記実施形態のようなマッシュルーム形状に限らず、たとえば第１の面２１０に直交する方向において第１の面２１０から離れるほど細くなる先細り形状であってもよい。 Furthermore, the post 22 is not limited to a columnar shape with a circular cross section, and may have another shape such as a prismatic shape with a polygonal cross section. Here, the introduction portion 226 of the positioning post 222 is not limited to the mushroom shape as in the above-described embodiment, and has a tapered shape that becomes narrower as the distance from the first surface 210 increases, for example, in the direction orthogonal to the first surface 210. May be.

各貫通孔１３に対応する部位に形成されるスリットの形状についても、十字形状に限らず、たとえば３本以上のスリットを互いの中心で交差させた形状や、星形状などでもあってもよい。このような形状のスリットであっても、貫通孔１３内に張り出した舌片１５は、貫通孔１３の周縁の少なくとも三方から貫通孔１３の中心に向けて張り出すことになる。 The shape of the slit formed in the portion corresponding to each through-hole 13 is not limited to a cross shape, and may be, for example, a shape in which three or more slits intersect each other at the center or a star shape. Even if the slit has such a shape, the tongue piece 15 protruding into the through hole 13 protrudes from at least three sides of the through hole 13 toward the center of the through hole 13.

なお、上記実施形態にて例示したコネクタ装置１の各部の材料や寸法は一例であって、必要な機能・性能に応じて適宜変更可能である。 In addition, the material and dimension of each part of the connector apparatus 1 illustrated in the said embodiment are examples, Comprising: It can change suitably according to a required function and performance.

１コネクタ装置
１０ソケット
１１ソケット基板
１２パッド部
１４逃し孔
１５舌片
２０ヘッダ
２１ヘッダ基板
１１１剛性基板
１３１接続用貫通孔
１３２位置決め用貫通孔
２１０第１の面
２２１接続用ポスト
２２２位置決め用ポスト
２２３首部
２２４頭部
２２５嵌合部
２２６導入部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Connector apparatus 10 Socket 11 Socket board 12 Pad part 14 Relief hole 15 Tongue piece 20 Header 21 Header board 111 Rigid board 131 Connection through-hole 132 Positioning through-hole 210 First surface 221 Connection post 222 Positioning post 223 Neck 224 Head 225 Fitting part 226 Introduction part

Claims

A socket and a header mechanically coupled to each other and electrically connected;
The socket has a socket substrate formed with a plurality of through holes penetrating in the thickness direction, and a pad portion made of a conductive material,
The header includes a header substrate and a columnar post provided at each position corresponding to the through hole on a first surface made of a conductive material on one surface in the thickness direction of the header substrate,
The socket substrate includes an elastic tongue piece in which the pad portion is formed and projecting from the periphery of the through hole into the through hole.
The plurality of posts include a connection post that electrically connects the socket and the header, and a positioning post that positions the header relative to the socket when the socket and the header are coupled. Including
The plurality of through holes include a connection through hole formed at a position corresponding to the connection post, and a positioning through hole formed at a position corresponding to the positioning post.
The connection post is inserted into the connection through-hole while elastically deforming the tongue piece when the socket and the header are coupled, and is electrically connected to the pad portion,
The positioning post has a fitting portion that protrudes from the first surface, and when the socket and the header are coupled, the fitting portion reaches a position that fits into the positioning through-hole, Inserted into the positioning through-hole while elastically deforming the tongue piece,
The tongue piece projects into the positioning through hole from at least three sides of the peripheral edge of the positioning through hole,
The positioning through hole has an inner diameter set in accordance with the outer diameter of the fitting portion.

The connector device according to claim 1, wherein the positioning post has an introduction portion that is continuous with a tip of the fitting portion and is thinner than the fitting portion.

3. The connector device according to claim 1, wherein the positioning post is curved such that a distal end surface is separated from the first surface toward a center side. 4.

The connection post has a neck projecting from the first surface and a head that is continuous with the tip of the neck and is thicker than the neck, and when the socket and the header are coupled together 2. The connector device according to claim 1, wherein at least the head is inserted into the connection through-hole to a position where it passes through the tongue.

The socket substrate has a rigid substrate in which an escape hole communicating with the positioning through hole is formed at a position corresponding to the positioning through hole.
The tongue piece projects into the escape hole on one surface of the rigid substrate,
When the socket and the header are joined together, the positioning post penetrates the positioning piece while elastically deforming the tongue piece from the one surface side until the fitting portion fits into the escape hole. Inserted into the hole,
The inner diameter of the relief hole is set to match the outer diameter of the fitting portion so that the tongue piece is sandwiched between the inner peripheral surface and the fitting portion in a state where the fitting portion is fitted. The connector device according to any one of claims 1 to 3, wherein the connector device is provided.