JP2013066831A - 水処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】より衛生的に処理水を貯留部内に貯留することのできる水処理装置を得る。
【解決手段】水処理装置１は、処理水を生成する処理水生成部４０と、処理水生成部４０で生成された処理水を貯留する貯留部８と、処理水を吐出口５０から吐出することで貯留部８内に導入する導入路Ｐ２と、貯留部８内の処理水を循環させて貯留部８内に再導入する循環路Ｐ７と、貯留部８内の処理水を外部に吐出する吐出路Ｐ４と、を備えている。そして、循環路Ｐ７は、当該循環路Ｐ７内の処理水を貯留部８内に吐出する循環用吐出口６０を有しており、当該循環用吐出口６０の貯留部８に対する相対位置が可変である。
【選択図】図１

Description

本発明は、水処理装置に関する。

従来、水処理装置として、飲料水を貯留する貯留部と、貯留部内の飲料水を循環させる循環路と、を備えるものが知られている（たとえば、特許文献１参照）。

この特許文献１では、貯留部に循環路の両端を接続固定している。そして、循環路に殺菌手段を設け、貯留部内の飲料水を循環させる際に、殺菌を行い、飲料水が貯留部内に衛生的に貯留されるようにしている。

特開２００６−２７２０２９号公報

しかしながら、かかる従来の技術では、貯留部に循環路の両端を接続固定しているため、貯留部内全体で飲料水を対流させることができず、貯留部内の飲料水に澱みが生じてしまうおそれがあった。その結果、飲料水を貯留部内で衛生的に貯留することができないおそれがあった。

このことは、特に、雑菌が繁殖しやすい処理水を貯留する場合に顕著となる。

そこで、本発明は、より衛生的に処理水を貯留部内に貯留することのできる水処理装置を得ることを目的とする。

本発明の第１の特徴は、処理水を生成する処理水生成部と、前記処理水生成部で生成された処理水を貯留する貯留部と、前記処理水を吐出口から吐出することで前記貯留部内に導入する導入路と、前記貯留部内の処理水を循環させて前記貯留部内に再導入する循環路と、前記貯留部内の処理水を外部に吐出する吐出路と、を備える水処理装置であって、前記循環路は、当該循環路内の処理水を前記貯留部内に吐出する循環用吐出口を有しており、当該循環用吐出口の前記貯留部に対する相対位置が可変であることを要旨とする。

本発明の第２の特徴は、前記貯留部が着脱可能に設けられていることを要旨とする。

本発明の第３の特徴は、前記導入路の吐出口が前記循環用吐出口を兼ねていることを要旨とする。

本発明の第４の特徴は、前記水処理装置は、前記貯留部内の処理水を排水する排水手段を備えていることを要旨とする。

本発明の第５の特徴は、前記水処理装置は、前記貯留部内の処理水を外部に吐出させるポンプと、前記貯留部内の処理水を所定量外部に吐出させた際に、前記ポンプの駆動を停止する制御部と、を備えていることを要旨とする。

本発明の第６の特徴は、前記制御部は、前記ポンプが空運転となった際に、当該ポンプの駆動を停止することを要旨とする。

本発明の第７の特徴は、前記制御部は、前記ポンプが前記貯留部内の処理水を所定量だけ外部に吐出させる定量吐水を行うように制御していることを要旨とする。

本発明の第８の特徴は、前記制御部は、前記ポンプが前記貯留部内の処理水を所定流量で外部に吐出させる定流量吐水を行うように制御していることを要旨とする。

本発明によれば、循環路は、当該循環路内の処理水を貯留部内に吐出する循環用吐出口を有しており、当該循環用吐出口の貯留部に対する相対位置が可変となっている。このため、循環用吐出口の貯留部に対する相対位置を、循環時に貯留部内全体で効率的に処理水を対流させることができる位置となるように設定することが可能となる。その結果、貯留部内の処理水に澱みが生じてしまうのを抑制することができ、より衛生的に処理水を貯留部内に貯留することができるようになる。

本発明の第１実施形態にかかる水処理装置を模式的に示す全体構成図である。 本発明の第２実施形態にかかる水処理装置を模式的に示す全体構成図である。 本発明の第３実施形態にかかる水処理装置を模式的に示す全体構成図である。 本発明の第４実施形態にかかる水処理装置を模式的に示す全体構成図である。 本発明の第５実施形態にかかる水処理装置を模式的に示す全体構成図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の複数の実施形態には、同様の構成要素が含まれている。よって、以下では、それら同様の構成要素には共通の符号を付与するとともに、重複する説明を省略する。

（第１実施形態）
本実施形態にかかる水処理装置１は、図１に示すように、処理水を生成する処理水生成部４０と、処理水生成部４０で生成された処理水を貯留する貯留部８と、を備えている。そして、水処理装置１は、処理水を吐出口５０から吐出することで貯留部８内に導入する導入路Ｐ２と、貯留部８内の処理水の殺菌や電解を行う殺菌／電解処理路Ｐ３と、貯留部８内の処理水を外部に吐出する吐出路Ｐ４と、を備えている。さらに、水処理装置１は、貯留部８内の処理水を循環させて貯留部８内に再導入する循環路Ｐ７を備えている。

本実施形態では、水処理装置１は、筐体２を備えており、当該筐体２には、水処理装置１の駆動／停止や処理水の吐水／停止を操作したり、飲用可能状態となったことを報知したりする表示部・操作部１９が取り付けられている。また、処理水生成部４０の一部や貯留部８、導入路Ｐ２、殺菌／電解処理路Ｐ３、循環路Ｐ７などは、筐体２内に収容されている。そして、吐出路Ｐ４は、一部が筐体２の外部に露出するように筐体２内に収容されており、吐出路Ｐ４の吐出口７０から処理水を外部に吐出できるようになっている。

また、本実施形態では、水道管などの原水配水管Ｐ０から水道水などの原水が導入される給水路Ｐ１を有している。

この給水路Ｐ１には、上流側から順にプレフィルタ３、開閉弁４、昇圧ポンプ５、ナノフィルタ６、活性炭フィルタ７が設置されている。本実施形態では、プレフィルタ３、開閉弁４、昇圧ポンプ５、ナノフィルタ６および活性炭フィルタ７で処理水を生成する処理水生成部４０を構成している。

そして、活性炭フィルタ７の下流側には、処理水を吐出口５０から吐出することで貯留部８内に導入する導入路Ｐ２が設けられている。なお、原水は水道水に限られるものではなく、井戸水や溜め水等であってもよい。

プレフィルタ３は、例えば、不織布フィルタや活性炭フィルタを用いることができる。不織布フィルタを用いると、給水路Ｐ１内に導入される水道水に混入した粒子やゴミなどの異物を捕捉して除去することができる。

また、活性炭フィルタを用いると、遊離残留塩素や、水に溶解した成分、特に異味や異臭、あるいは、トリハロメタンをはじめとしたハロゲン化炭素を除去することができる。

なお、活性炭フィルタの内部に重金属を除去するための重金属除去剤を混入し、当該重金属除去剤に鉛などの有害重金属を吸着させて除去できるようにしてもよい。また、活性炭フィルタで水中の残留塩素を分解除去することで、下流側に細菌が繁殖し易くなるが、これを防止するため、活性炭フィルタを用いた場合のプレフィルタ３や活性炭フィルタ７に、銀などの抗菌性を有する金属を含む抗菌剤を混合するようにしてもよい。

また、プレフィルタ３の構成は、これらの構成に限定されるものではない。例えば、プレフィルタとして、コットンなどの繊維を集水管に巻き付けたワインドタイプのものや焼結タイプのものを用いてもよく、細い繊維を積層した繊維タイプのものを用いてもよい。また、プレフィルタとして、粒状活性炭をケースに収納したタイプのものや焼結タイプのものを用いてもよいし、繊維状炭タイプのものを用いてもよい。また、ブロック活性炭フィルタや繊維状活性炭フィルタを用い、当該フィルタの孔径を利用して不織布フィルタの機能を兼ね備えるようにしてもよい。さらに、プレフィルタとして、粗濾過用のセディメントフィルタや活性炭フィルタ、ＭＦ膜，ＵＦ膜等を用いることも可能であり、その数や組合せを、原水の水質を考慮しつつ必要に応じて変えるようにするのが好適である。

また、本実施形態では、交換頻度が他の部材よりも高いプレフィルタ３を筐体２の外部に設けるようにしたが、プレフィルタ３を筐体２内に収容させるようにしてもよい。

開閉弁４は、原水の水処理装置１内への導入の開始および停止を制御するものである。

そして、原水配水管Ｐ０から給水路Ｐ１内に導入された原水は、プレフィルタ３を通過して濾過される。

このように、本実施形態では、プレフィルタ３にて前処理を行った浄水が、ナノフィルタ（逆浸透濾過部）６に導入されるようになっている。

そして、プレフィルタ３の下流側には、昇圧ポンプ５が設置されており、プレフィルタ３にて前処理を行った浄水は、開閉弁４を通過して昇圧ポンプ５に至る。なお、開閉弁４は、給水路Ｐ１の途中のいずれかの位置に設置されていればよいが、プレフィルタ３の下流側に設置されているのが好ましい。こうすれば、開閉弁４内部への異物の侵入を抑制することができるためである。

ナノフィルタ（逆浸透濾過部）６は、ＮＦ膜（逆浸透膜）６ａを有しており、前処理が行われた浄水は、ナノフィルタ６に導入され、ＮＦ膜（逆浸透膜）６ａを透過しない濃縮水とＮＦ膜（逆浸透膜）６ａを透過した処理水（透過水）とに分離される。

このナノフィルタ６は、昇圧ポンプ５によって逆浸透圧をかけ、ナノフィルタ６に送られた浄水の一部をＮＦ膜（逆浸透膜）６ａを透過させることで処理水（透過水）を生成するようにしたものである。なお、ＮＦ膜６ａを用いると、有機物（たとえば、トリハロメタンやカビ臭および農薬など）や重金属イオン（たとえば、鉛、クロム、カドミウム、水銀、砒素など）、さらにナトリウムやカルシウムなどの低分子量のイオン成分などを除去することができる。

また、残りの水分、塩類や不純物（この不純物には有機物やイオンなどが含まれる）は、濃縮水として濃縮水排水路Ｐ５から排出されるようになっている。

濃縮水排水路Ｐ５には、途中にリストリクタ１５が設けられており、このリストリクタ１５によって、処理水（透過水）の生成量が決定される。

ところで、ＮＦ膜６ａはＲＯ膜よりも透過孔が大きくなっている。そのため、ＮＦ膜６ａを用いたナノフィルタ６は、粒子や有機物および重金属を９０パーセント以上の高い除去率で除去することができるが、低分子量のイオン成分は処理水（透過水）に約１０〜３０パーセント程度残存するという特性を有する。この場合、例えば導電率が３００μＳ／ｃｍの水を透過させた場合、低分子イオンが残存した処理水として、約６０μＳ／ｃｍ程度の導電率の処理水が得られる。ただし、逆浸透膜として使用する膜は、このＮＦ膜に限らず、ＲＯ膜等の逆浸透膜を用いることも可能である。

そして、ＮＦ膜６ａを透過した水は、これらの物質が除去された処理水（透過水）として、活性炭フィルタ７に供給される。

活性炭フィルタ７に導入された処理水（透過水）は、活性炭フィルタ７を通過して濾過される。活性炭フィルタ７にて処理水（透過水）を濾過することで、ＮＦ膜（逆浸透膜）６ａを透過させた際に発生するにおい等を除去することができ、処理水（透過水）の味をまろやかにすることができる。

そして、活性炭フィルタ７にて濾過された処理水（透過水）は導入路Ｐ２に供給される。この導入路Ｐ２は、吐出口５０が貯留部８の上部に配置されるように設けられており、処理水（透過水）を貯留部８内に導入するための通路である。なお、貯留部８は、天面が開口した容器になっている。

そして、活性炭フィルタ７にて濾過された処理水（透過水）は、吐出口５０から貯留部８内に吐出されて貯留部８内に一時的に貯留されることとなる。

このように、処理水（透過水）を貯留部８内に一時的に貯留することで、処理水を外部へ吐出する際に要する時間を短縮させることができる。

ここで、本実施形態では、貯留部８内の処理水を外部に吐出する吐出路Ｐ４が形成されている。具体的には、吐出路Ｐ４は、貯留部８に接続された殺菌／電解処理路Ｐ３の下流側に接続されており、吐出口７０が筐体２の外部に露出するように吐出路Ｐ４が設けられている。こうして、貯留部８内の処理水を殺菌もしくは電解した状態で、吐出口７０から外部に吐出できるようにしている。なお、殺菌／電解処理路Ｐ３は、貯留部８内の処理水を殺菌／電解処理路Ｐ３内に導入する側が貯留部８の下部に接続されている。

さらに、本実施形態では、貯留部８内の処理水を循環させて貯留部８内に再導入する循環路Ｐ７が設けられている。本実施形態では、殺菌／電解処理路Ｐ３の下流端に分岐部Ｄ１を設けており、この分岐部Ｄ１によって殺菌／電解処理路Ｐ３を吐出路Ｐ４と循環路Ｐ７とに分岐させるようにしている。

また、本実施形態では、循環路Ｐ７は、循環路Ｐ７内の処理水を貯留部８内に吐出する循環用吐出口６０を有している。この循環用吐出口６０は、貯留部８の上部に配置されており、貯留部８の上方から循環させた処理水（透過水）を吐出するようにしている。

さらに、殺菌／電解処理路Ｐ３の途中、すなわち、貯留部８の下流側に、電解槽１０が設けられており、吐出路Ｐ４からアルカリイオン水（処理水）や透過水（処理水）を選択的に供給できるようになっている。

本実施形態では、殺菌／電解処理路Ｐ３の上流側から順に昇圧ポンプ９、電解槽１０が設置されている。

電解槽１０は、内部が隔膜１０ａによって仕切られており、一方が陰極（電極）１０ｂを有する陰極室１０ｃとなっており、他方が陽極（電極）１０ｄを有する陽極室１０ｅとなっている。そして、殺菌／電解処理路Ｐ３の端末を分岐させて、一方の分岐路を陰極室１０ｃの入口に連通させ、他方の分岐路を陽極室１０ｅの入口に連通させている。

この電解槽１０の陰極室１０ｃおよび陽極室１０ｅにそれぞれ導入された処理水は、陰極１０ｂと陽極１０ｄとの間に電圧を印加することで電気分解され、陰極室１０ｃではアルカリイオン水が生成されるとともに、陽極室１０ｅでは酸性水が生成される。

また、陰極室１０ｃの出口は、殺菌／電解処理路Ｐ３に連通されており、陽極室１０ｅの出口は、排出路Ｐ６に連通されている。そして、陰極室１０ｃで生成されたアルカリイオン水は、殺菌／電解処理路Ｐ３および吐出路Ｐ４を通り、吐出口７０から外部に吐出されるようになっている。一方、陽極室１０ｅで生成された酸性水は、排出路Ｐ６から外部に排出されるようになっている。

さらに、本実施形態では、殺菌／電解処理路Ｐ３の貯留部８よりも下流側に昇圧ポンプ９を配置しており、この昇圧ポンプ９を作動させ、貯留部８から処理水（透過水）を電解槽１０に導入するようにしている。また、貯留部８の所定位置には、水位センサ２０が設けられており、貯留部８の所定位置まで貯水された際に、満水状態であることを検知して開閉弁４の制御を行うことができるようにしている。

さらに、殺菌／電解処理路Ｐ３には、ＵＶ管１１ａを有する殺菌部１１が設けられている。そして、この殺菌部１１の下流側（殺菌部１１と循環用吐出口６０との間）に吐出路Ｐ４が接続されている。

したがって、貯留部８内の処理水を電解槽１０にて電気分解することで得られるアルカリイオン水（処理水）や動作していない電解槽１０を通過した透過水（処理水）は、吐出口７０から吐出する前に、殺菌部１１を通過することで殺菌されるようになっている。また、殺菌／電解処理路Ｐ３および循環路Ｐ７を通過させて貯留部８内の処理水を循環させる場合にも、殺菌部１１を通過することで殺菌された処理水（透過水）が貯留部８内に再度導入されるようになっている。なお、殺菌部はＵＶ管を用いるものに限らず、オゾン等他の殺菌手段を用いてもよい。このように、殺菌部１１を設けることでより衛生的な処理水（アルカリイオン水や透過水）を供給することができる。

また、本実施形態では、貯留部８は、筐体２内に着脱可能に設置されるようにしている。具体的には、貯留部８は水平方向にスライド可能に設置されており、貯留部８を水平方向にスライドさせることで、貯留部８を取り外すことができるようになっている。

このとき、貯留部８と殺菌／電解処理路Ｐ３との接続部には、貯留部８の着脱時に、貯留部８内に残留した処理水が漏水しないよう機械式可動弁２１が設けられている。この機械式可動弁２１としては、公知の構造のものを用いることができる。なお、機械式可動弁２１の替わりに電磁弁を用いることも可能である。

また、本実施形態では、循環路Ｐ７に電磁弁１２が設けられている。

なお、循環用吐水口６０は、貯留部８着脱の際に邪魔にならないよう、貯留部８天面位置より上部に配置されるようにするのが好ましい。また、貯留部８をスライドさせたときに、循環用吐水口６０が上方に移動できる構成とし、循環路Ｐ７が貯留部８の着脱を邪魔しないようにすることも可能である。

さらに、吐出路Ｐ４の途中にも電磁弁１３が設けられており、排出路Ｐ６にも電磁弁１４が設けられている。

また、本実施形態では、水処理装置１には制御回路（制御部）１８が設けられている。そして、開閉弁４、昇圧ポンプ５、昇圧ポンプ９、ＵＶ管１１ａ、電磁弁１２、電磁弁１３、電磁弁１４およびリストリクタ１５が、制御回路（制御部）１８から供給される指令信号（電力）により制御されている。また、水位センサ２０および表示部・操作部１９の操作信号が制御回路（制御部）１８に送られるようになっている。さらに、電解槽１０も制御回路（制御部）１８の指令信号によって駆動するようになっており、電解槽１０の陰極１０ｂおよび陽極１０ｄには、制御された電圧が印加されるようになっている。

なお、本実施形態では、制御回路（制御部）１８への電源の供給は、図示せぬ外部電源に接続される電源プラグ１６から供給される商用交流電圧を電源部１７にて直流電圧に変換した状態で行われる。

ここで、本実施形態では、循環路Ｐ７の循環用吐出口６０の貯留部８との相対位置を変化させることができるようにしている。

具体的には、循環路Ｐ７の循環用吐出口６０が設けられる部位を移動可能に形成し、貯留部８に吐出させる位置を変化させることができるようにすることが可能である。例えば、循環用吐出口６０が設けられたゴムチューブ等の可撓性の部材を循環路Ｐ７に一体または別体に取り付けることで、循環路Ｐ７の循環用吐出口６０が設けられる部位を移動可能に形成することができる。

また、循環路Ｐ７の循環用吐出口６０が設けられる部位を、他の部位に対して水平方向に回動可能に形成し、処理水の吐出位置を変えることができるようにしてもよい。

さらに、循環路Ｐ７の循環用吐出口６０が設けられる部位を、他の部位に対して上下方向に回動可能に形成し、処理水の吐出角度を変えることができるようにしてもよい。

なお、循環路Ｐ７全体を殺菌／電解処理路Ｐ３に対して可変となるように殺菌／電解処理路Ｐ３に接続してもよい。

また、水処理装置１は、貯留部８内の処理水を排水する排水手段を備えている。本実施形態では、機械的可動弁２１、昇圧ポンプ９、電解槽１０の陽極室１０ｅ、排出路Ｐ６を通過させて排水するようになっている。

このとき、昇圧ポンプ９を駆動させて貯留部８内の処理水を排水するようにしてもよいし、重力を利用して、貯留部８内の処理水を排水するようにしてもよい。

また、貯留部８内に新たに処理水を貯留することなく、貯留部８内の処理水を吐出口７０から吐出させることで、貯留部８内の処理水を排水することも可能である。

そして、本実施形態では、制御回路（制御部）１８は、貯留部８内の処理水を所定量外部に吐出させた際に、昇圧ポンプ９の駆動を停止するようにしている。

具体的には、制御回路（制御部）１８は、昇圧ポンプ９が空運転となった際に、当該昇圧ポンプ９の駆動を停止する制御を行っている。

本実施形態では、昇圧ポンプ９の電流値を検知する検知手段を設け、昇圧ポンプ９が空運転となった際に当該昇圧ポンプ９に流れる電流値を検知手段が検知した際に、制御回路（制御部）１８が昇圧ポンプ９の駆動を停止するようにしている。

さらに、制御回路（制御部）１８は、昇圧ポンプ９が貯留部８内の処理水を所定量だけ外部に吐出させる定量吐水を行うように制御している。

また、制御回路（制御部）１８は、昇圧ポンプ９が貯留部８内の処理水を所定流量で外部に吐出させる定流量吐水を行うように制御している。

本実施形態では、昇圧ポンプ９の回転数を一定の値となるように制御することで、定流量吐水を行うようにしている。

そして、定流量吐水を行いつつ、昇圧ポンプ９の駆動時間を検知することで、定流量吐水を行うようにしている。

かかる構成を備える水処理装置１は、以下のように動作する。

まず、筐体２に設けられた表示部・操作部１９を操作すると、制御回路（制御部）１８により、給水路Ｐ１の開閉弁４が開かれる。そして、原水が原水配水管Ｐ０から給水路Ｐ１内に導入され、給水路Ｐ１内のプレフィルタ３を通過しながら濾過されて浄水が生成される。このように、前処理を行うことで生成された浄水は、開閉弁４を通過して昇圧ポンプ５に至り、昇圧ポンプ５によって昇圧される。

そして、昇圧された浄水がナノフィルタ６に導入される。

そして、ナノフィルタ６に導入され、ＮＦ膜６ａを透過して当該ＮＦ膜６ａによって水中に溶存する有機物やイオンが取り除かれた処理水（透過水）が、活性炭フィルタ７に導入される。

そして、活性炭フィルタ７を通過して、ＮＦ膜（逆浸透膜）６ａを透過させた際に発生するにおい等を除去した処理水（透過水）が、導入路Ｐ２の吐出口５０から貯留部８内に貯留される。このとき、水位センサ２０が満水状態であることを検知すると、処理水生成部４０での処理水（透過水）の生成が停止し、貯留部８内への処理水（透過水）の供給が停止する。

そして、通常使用時には、貯留部８に処理水が溜まっている状態（好ましくは満水の状態）で、アルカリイオン水や透過水を吐出口７０から外部に吐出するようにしている。

そして、アルカリイオン水を吐出口７０から外部に吐出する際には、表示部・操作部１９を操作してアルカリイオン水生成モードを選択する。

すると、昇圧ポンプ９が駆動し、貯留部８内の処理水（透過水）が、殺菌／電解処理路Ｐ３を通り、電解槽１０へと供給される。なお、殺菌／電解処理路Ｐ３内の処理水（透過水）は、一部が陰極室１０ｃに導入され、他が陽極室１０ｅに導入される。陰極室１０ｃおよび陽極室１０ｅに導入される処理水（透過水）の導入量（流量比率）は、排出路Ｐ６を絞ることで決定している。

そして、電解槽１０内に供給された処理水は、陰極１０ｂおよび陽極１０ｄに直流電圧を印加することで電気分解され、陰極室１０ｃではアルカリイオン水が、陽極室１０ｅでは酸性水が生成される。

そして、陰極室１０ｃで生成されたアルカリイオン水は、吐出口７０から外部に吐出する前に、殺菌部１１を通過させることで殺菌される。そして、殺菌部１１にて殺菌されたアルカリイオン水は、殺菌／電解処理路Ｐ３および吐出路Ｐ４を通り、吐出口７０から外部に吐出する。一方、陽極室１０ｅで生成された酸性水は、排出路Ｐ６を通り外部に排出される。

このとき、電磁弁１２は閉じられており、アルカリイオン水が循環路Ｐ７を通って貯留部８内に導入されないようにしている。また、開閉弁４、機械的可動弁２１、電磁弁１３および電磁弁１４は開いており、それぞれの水路内を水が通過できるようにしている。また、本実施形態では、昇圧ポンプ５も作動させ、アルカリイオン水給水時に、新たに生成された処理水（透過水）を貯留部８内に供給できるようにしている。

なお、飲料用に少量のアルカリイオン水を生成させる場合、表示部・操作部１９を操作して通水を停止することになる。このように、通水を停止した場合には、制御回路（制御部）１８により開閉弁４が閉じられ、昇圧ポンプ５および昇圧ポンプ９が停止する。ただし、本実施形態では、ナノフィルタ６を透過させた処理水を貯留部８内に供給させるようにしているため、処理水の単位時間あたりの生成量が、アルカリイオン水の単位時間あたりの生成量よりも少なくなっている。そのため、昇圧ポンプ９を停止させた後、所定時間経過後、もしくは、貯留部８が満水状態であることを検知した後に、開閉弁４を閉じ、昇圧ポンプ５を停止するようにするのが好ましい。

また、冷蔵庫保管用等、大量のアルカリイオン水を吐出させる場合には、表示部・操作部１９を操作して定流量吐出モードを選択する。

定流量吐出モードが選択された場合、２リットル等、所定量のアルカリイオン水が吐出された際に、制御回路（制御部）１８により昇圧ポンプ９を停止し、給水を停止するようになる。所定量の検知は、昇圧ポンプ９を定流量吐水させ、吐出流量と昇圧ポンプ９の駆動時間（両者の積）に基づいて検知するようにしている。

また、処理水を吐出口７０から外部に吐出する際には、表示部・操作部１９を操作して処理水生成モード（浄水）を選択する。

この処理水生成モード（浄水）を選択すると、電解槽１０を動作させない状態で、アルカリイオン水生成モードとほぼ同様の作用が行われる。このとき、陽極室１０ｅ内に処理水が導入されないように電磁弁１４を閉じれば、処理水が無駄に排水されてしまうのを抑制することができる。

また、本実施形態では、貯留部８内の処理水を循環させる処理水循環モードを選択できるようになっている。

例えば、飲用水を吐出口７０から外部に吐出した後、所定時間経過後に、処理水循環モードが選択されるように制御したり、表示部・操作部１９を操作して処理水循環モードを選択したりできるようにしている。

この処理水循環モードが選択されると、開閉弁４を閉じ、昇圧ポンプ５を停止した状態で、昇圧ポンプ９が駆動される。また、電磁弁１３および電磁弁１４が閉じられ、電磁弁１２および機械的可動弁２１が開かれる。このとき、電解槽１０を動作させないようにする。

こうして、貯留部８内の処理水は、殺菌／電解処理路Ｐ３を通り、途中で殺菌部１１にて殺菌されて循環路Ｐ７の循環用吐出口６０から貯留部８内に再導入される。

このとき、本実施形態では、循環路Ｐ７の循環用吐出口６０の貯留部８との相対位置を変化させることができるようにしている。そこで、循環用吐出口６０の位置を、循環時に貯留部８内全体で効率的に処理水を対流させることができる位置に設置すれば、貯留部８内の処理水に澱みが生じてしまうのを抑制することができる。

また、本実施形態では、殺菌／電解処理路Ｐ３、循環路Ｐ７および貯留部８内に酸性水を循環させる逆洗浄モードを選択できるようになっている。

この逆洗浄モードも、使用者の選択もしくは制御回路（制御部）１８による選択が可能である。

逆洗浄モードが選択された場合には、電解槽１０に通常とは逆の電圧を印加し、陰極室１０ｃで酸性水が生成されるようにしている。そして、生成された酸性水を、処理水循環モードと同様に循環させるようにしている。なお、殺菌部１１での殺菌は行っても行わなくてもよい。

そして、逆洗浄モード終了後には、殺菌／電解処理路Ｐ３、循環路Ｐ７および貯留部８内の酸性水を排水し、排水後に処理水を生成して貯留部８に貯留するようにしている。

なお、酸性水の排水は、機械的可動弁２１、昇圧ポンプ９、電解槽１０の陽極室１０ｅ、排出路Ｐ６を通過させて排水するのが好ましい。

さらに、本実施形態では、貯留部８内の処理水を排水する排水モードを選択できるようになっている。

そして、貯留部８を取り外して洗浄する場合には、排水モードを選択することで、貯留部８内の処理水を排水した状態で取り出せるようになっている。

貯留部８内の処理水の排水も、上述した排水手段を用いて行うことができる。

このとき、貯留部８の洗浄時期を報知するようにするのが好ましい。

以上説明したように、本実施形態によれば、循環路Ｐ７は、当該循環路Ｐ７内の処理水を貯留部８内に吐出する循環用吐出口６０を有しており、当該循環用吐出口６０の貯留部８に対する相対位置が可変となっている。このため、循環用吐出口６０の貯留部８に対する相対位置を、循環時に貯留部８内全体で効率的に処理水を対流させることができる位置となるように設定することが可能となる。その結果、貯留部８内の処理水に澱みが生じてしまうのを抑制することができ、より衛生的に処理水を貯留部８内に貯留することができるようになる。

また、本実施形態によれば、貯留部８が着脱可能に設けられているため、取り外した貯留部８を洗浄することができ、より貯留部８をより衛生的な状態とすることが可能となる。

また、本実施形態によれば、水処理装置１は、貯留部８内の処理水を排水する排水手段を備えている。そのため、処理水が溜まった状態の貯留部８を取り外す必要がなくなり、貯留部８の取り出しが容易になる。

また、本実施形態によれば、水処理装置１は、貯留部８内の処理水を外部に吐出させる昇圧ポンプ（ポンプ）９と、貯留部８内の処理水を所定量外部に吐出させた際に、昇圧ポンプ（ポンプ）９の駆動を停止する制御回路（制御部）１８と、を備えている。すなわち、所望量の処理水が吐水された際に吐水が停止されるようにしている。したがって、吐水時に水処理装置１の設置場所から離れて他の用事を行うことが可能となる。

また、本実施形態によれば、制御回路（制御部）１８は、昇圧ポンプ（ポンプ）９が空運転となった際に、当該昇圧ポンプ（ポンプ）９の駆動を停止するようにしている。すなわち、吐水時や排水時に貯留部８内の処理水が空になった場合に、自動で止水されるようにしている。そのため、貯留部８内の処理水が空の状態で昇圧ポンプ（ポンプ）９を駆動させることがなくなり、昇圧ポンプ（ポンプ）９の長寿命化および水処理装置１の省エネ化を図ることができる。

また、本実施形態によれば、制御回路（制御部）１８は、昇圧ポンプ（ポンプ）９が貯留部８内の処理水を所定量だけ外部に吐出させる定量吐水を行うように制御している。

そのため、処理水を長時間吐出させる場合であっても、水処理装置１の設置場所に居続ける必要がなくなり、水処理装置１の設置場所から離れて他の用事を行うことが可能となる。

また、本実施形態によれば、制御回路（制御部）１８は、昇圧ポンプ（ポンプ）９が貯留部８内の処理水を所定流量で外部に吐出させる定流量吐水を行うように制御しているため、定量吐水を容易に行うことができる。

（第２実施形態）
本実施形態にかかる水処理装置１Ａは、基本的に上記第１実施形態とほぼ同様の構成をしている。すなわち、水処理装置１Ａは、図２に示すように、処理水を生成する処理水生成部４０と、処理水生成部４０で生成された処理水を貯留する貯留部８と、を備えている。そして、水処理装置１Ａは、処理水を吐出口５０から吐出することで貯留部８内に導入する導入路Ｐ２と、貯留部８内の処理水の殺菌や電解を行う殺菌／電解処理路Ｐ３と、貯留部８内の処理水を外部に吐出する吐出路Ｐ４と、を備えている。さらに、水処理装置１Ａは、貯留部８内の処理水を循環させて貯留部８内に再導入する循環路Ｐ７を備えている。

ここで、本実施形態にかかる水処理装置１Ａが、上記第１実施形態と主に異なる点は、殺菌／電解処理路Ｐ３に、電解槽１０が設けられていない点にある。

すなわち、貯留部８内の処理水を、殺菌部１１で殺菌した後に吐出口７０から外部に吐出させるようになっている。

また、本実施形態では、殺菌／電解処理路Ｐ３の殺菌部１１へ向かう途中に分岐部Ｄ２を設けて分岐させ、排出路Ｐ６を形成している。

また、循環路Ｐ７の循環用吐出口６０の貯留部８との相対位置を変化させることができるようにしている。

さらに、本実施形態においても、上記第１実施形態で説明した、処理水生成モード、定流量吐出モード、処理水循環モード、排水モードを選択することができるようになっている。

以上の本実施形態によっても、上記第１実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。

（第３実施形態）
本実施形態にかかる水処理装置１Ｂは、基本的に上記第１実施形態とほぼ同様の構成をしている。すなわち、水処理装置１Ｂは、図３に示すように、処理水を生成する処理水生成部４０と、処理水生成部４０で生成された処理水を貯留する貯留部８と、を備えている。そして、水処理装置１Ｂは、処理水を吐出口５０から吐出することで貯留部８内に導入する導入路Ｐ２と、貯留部８内の処理水の殺菌や電解を行う殺菌／電解処理路Ｐ３と、貯留部８内の処理水を外部に吐出する吐出路Ｐ４と、を備えている。さらに、水処理装置１Ｂは、貯留部８内の処理水を循環させて貯留部８内に再導入する循環路Ｐ７を備えている。

また、殺菌／電解処理路Ｐ３には電解槽１０が設けられている。

ここで、本実施形態にかかる水処理装置１Ｂが、上記第１実施形態と主に異なる点は、導入路Ｐ２の吐出口５０が循環用吐出口６０を兼ねている点にある。

具体的には、循環路Ｐ７の先端を導入路Ｐ２に合流部Ｄ３にて連結させ、循環路Ｐ７内の処理水を導入路Ｐ２の吐出口５０から、貯留部８内に再導入させるようにしている。

したがって、本実施形態では、導入路Ｐ２の吐出口５０の貯留部８との相対位置を変化させることができるようになっている。

また、本実施形態においても、上記第１実施形態で説明した、アルカリイオン水生成モード、処理水生成モード、定流量吐出モード、処理水循環モード、逆洗浄モードおよび排水モードを選択することができるようになっている。

さらに、本実施形態では、貯留部８に弁２２が設けられた通路が筐体２の外部に露出するように連通されており、貯留部８内の処理水を直接（殺菌／電解処理路Ｐ３および吐出路Ｐ４を経由することなく）取り出せるようになっている。

以上の本実施形態によっても、上記第１実施形態と同様の作用、効果を奏することができる。

また、本実施形態によれば、導入路Ｐ２の吐出口５０が循環用吐出口６０を兼ねているため、部品点数の削減を図ることができ、コストを削減することができる。

（第４実施形態）
本実施形態にかかる水処理装置１Ｃは、基本的に上記第３実施形態とほぼ同様の構成をしている。すなわち、水処理装置１Ｃは、図４に示すように、処理水を生成する処理水生成部４０と、処理水生成部４０で生成された処理水を貯留する貯留部８と、を備えている。そして、水処理装置１Ｃは、処理水を吐出口５０から吐出することで貯留部８内に導入する導入路Ｐ２と、貯留部８内の処理水の殺菌や電解を行う殺菌／電解処理路Ｐ３と、貯留部８内の処理水を外部に吐出する吐出路Ｐ４と、を備えている。さらに、水処理装置１Ｃは、貯留部８内の処理水を循環させて貯留部８内に再導入する循環路Ｐ７を備えている。

また、導入路Ｐ２の吐出口５０が循環用吐出口６０を兼ねており、導入路Ｐ２の吐出口５０の貯留部８との相対位置を変化させることができるようになっている。

また、貯留部８に弁２２が設けられた通路が筐体２の外部に露出するように連通されており、貯留部８内の処理水を直接（殺菌／電解処理路Ｐ３および吐出路Ｐ４を経由することなく）取り出せるようになっている。

さらに、本実施形態においても、上記第１実施形態で説明した、処理水生成モード、定流量吐出モード、処理水循環モード、排水モードを選択することができるようになっている。

ここで、本実施形態にかかる水処理装置１Ｃが、上記第３実施形態と主に異なる点は、殺菌／電解処理路Ｐ３に、電解槽１０が設けられていない点にある。

すなわち、貯留部８内の処理水を、殺菌部１１で殺菌した後に吐出口７０から外部に吐出させるようになっている。

また、本実施形態では、殺菌／電解処理路Ｐ３の殺菌部１１へ向かう途中に分岐部Ｄ２を設けて分岐させ、排出路Ｐ６を形成している。

以上の本実施形態によっても、上記第３実施形態とほぼ同様の作用、効果を奏することができる。

（第５実施形態）
本実施形態にかかる水処理装置１Ｄは、基本的に上記第３実施形態とほぼ同様の構成をしている。すなわち、水処理装置１Ｄは、図５に示すように、処理水を生成する処理水生成部４０と、処理水生成部４０で生成された処理水を貯留する貯留部８と、を備えている。そして、水処理装置１Ｄは、処理水を吐出口５０から吐出することで貯留部８内に導入する導入路Ｐ２と、貯留部８内の処理水の殺菌や電解を行う殺菌／電解処理路Ｐ３と、貯留部８内の処理水を外部に吐出する吐出路Ｐ４と、を備えている。さらに、水処理装置１Ｄは、貯留部８内の処理水を循環させて貯留部８内に再導入する循環路Ｐ７を備えている。

また、導入路Ｐ２の吐出口５０が循環用吐出口６０を兼ねており、導入路Ｐ２の吐出口５０の貯留部８との相対位置を変化させることができるようになっている。

また、殺菌／電解処理路Ｐ３には電解槽１０が設けられている。

そして、貯留部８に弁２２が設けられた通路が筐体２の外部に露出するように連通されており、貯留部８内の処理水を直接（殺菌／電解処理路Ｐ３および吐出路Ｐ４を経由することなく）取り出せるようになっている。

また、本実施形態においても、上記第１実施形態で説明した、アルカリイオン水生成モード、処理水生成モード、定流量吐出モード、処理水循環モード、逆洗浄モードおよび排水モードを選択することができるようになっている。

ここで、本実施形態にかかる水処理装置１Ｄが、上記第３実施形態と主に異なる点は、濃縮水排水路Ｐ５と排出路Ｐ６とを連通させ、連通部の下流側にリストリクタ１５を設けた点にある。

具体的には、濃縮水排水路Ｐ５と排出路Ｐ６とを合流部Ｄ４で連通させ、合流部Ｄ４の下流側にリストリクタ１５を設けている。

そして、排出路Ｐ６の電磁弁１４の下流側には、濃縮水排水路Ｐ５内の濃縮水が排出路Ｐ６内に逆流してしまわないように、逆止弁２３が設けられている。

かかる構成とすることで、逆洗浄モード終了後に排水する酸性水がリストリクタ１５を通過することになり、リストリクタ１５に付着したスケールを溶解させることができる。

以上の本実施形態によっても、上記第３実施形態と同様の作用、効果を奏することができる。

また、本実施形態によれば、濃縮水排水路Ｐ５と排出路Ｐ６とを連通させ、連通部の下流側にリストリクタ１５を設けている。

そのため、逆洗浄モード終了後に排水する酸性水がリストリクタ１５を通過することになり、リストリクタ１５に付着したスケールを溶解させることができる。その結果、リストリクタ１５がスケールによって詰まってしまうのを抑制することができるようになる。

なお、上記第１実施形態の構成に本実施形態を適用することも可能である。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。

例えば、上記各実施形態では、殺菌部を設けたものを例示したが、殺菌部を設けない水処理装置に本発明を適用することも可能である。

また、上記各実施形態では、貯留部を着脱可能に設けたものを例示したが、貯留部が固定されたものであってもよい。

また、処理水生成部や電解槽、その他細部のスペック（形状、大きさ、レイアウト等）も適宜に変更可能である。

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ 水処理装置
８ 貯留部
９ 昇圧ポンプ（ポンプ）
１８ 制御回路（制御部）
４０ 処理水生成部
５０ 吐出口
６０ 循環用吐出口
Ｐ２ 導入路
Ｐ４ 吐出路
Ｐ７ 循環路

Claims (8)

1. 処理水を生成する処理水生成部と、
   前記処理水生成部で生成された処理水を貯留する貯留部と、
   前記処理水を吐出口から吐出することで前記貯留部内に導入する導入路と、
   前記貯留部内の処理水を循環させて前記貯留部内に再導入する循環路と、
   前記貯留部内の処理水を外部に吐出する吐出路と、
   を備える水処理装置であって、
   前記循環路は、当該循環路内の処理水を前記貯留部内に吐出する循環用吐出口を有しており、当該循環用吐出口の前記貯留部に対する相対位置が可変であることを特徴とする水処理装置。
2. 前記貯留部が着脱可能に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の水処理装置。
3. 前記導入路の吐出口が前記循環用吐出口を兼ねていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の水処理装置。
4. 前記水処理装置は、前記貯留部内の処理水を排水する排水手段を備えていることを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか１項に記載の水処理装置。
5. 前記水処理装置は、前記貯留部内の処理水を外部に吐出させるポンプと、前記貯留部内の処理水を所定量外部に吐出させた際に、前記ポンプの駆動を停止する制御部と、を備えていることを特徴とする請求項１〜４のうちいずれか１項に記載の水処理装置。
6. 前記制御部は、前記ポンプが空運転となった際に、当該ポンプの駆動を停止することを特徴とする請求項５に記載の水処理装置。
7. 前記制御部は、前記ポンプが前記貯留部内の処理水を所定量だけ外部に吐出させる定量吐水を行うように制御していることを特徴とする請求項５に記載の水処理装置。
8. 前記制御部は、前記ポンプが前記貯留部内の処理水を所定流量で外部に吐出させる定流量吐水を行うように制御していることを特徴とする請求項５〜７のうちいずれか１項に記載の水処理装置。

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