JP2013055818A - クレードル装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電子機器が接続されたコネクタの破損を防止することができるクレードル装置を提供する。
【解決手段】クレードル装置は、クレードル筐体と、クレードル筐体に設けられ、電子機器を載置するトレイと、トレイに傾動可能に設けられたコネクタ支持部と、コネクタ支持部に支持され、電子機器と電気的に接続されるコネクタと、コネクタに接続された電子機器の底面に当接し、コネクタ支持部の傾動に伴って動作することにより、電子機器を押し上げるレバーとを備える。
【選択図】図３

Description

この発明は、クレードル装置に関し、詳しくは、電子機器を支持するクレードル装置に関する。

従来から、携帯型音楽再生装置、携帯電話などの電子機器を支持するとともに、その電子機器と電気的に接続する、いわゆるクレードル装置が利用されている（特許文献１）。このようなクレードル装置には、電子機器と接続するためのコネクタが設けられており、このコネクタを介して、電子機器の充電や、クレードル装置が接続される外部機器と電子機器との間でのデータの送受信が可能となっている。このようなクレードル装置例えば、ドックスピーカなどに用いられている。

特開２００８−２５３１１２号公報

特許文献１に記載したようなクレードル装置においては、電子機器をコネクタから取り外す際にはユーザは電子機器を引っ張る必要がある。電子機器を取り外そうとして、前後へ傾けながら電子機器を引っ張ると、電子機器およびコネクタに過度の力がかかり、コネクタが破損してしまうというおそれがある。

したがって、本技術の目的は、電子機器が接続されるコネクタの破損を防止することができるクレードル装置を提供することにある。

上述した課題を解決するために、本技術は、クレードル筐体と、クレードル筐体に設けられ、電子機器を載置するトレイと、トレイに傾動可能に設けられたコネクタ支持部と、コネクタ支持部に支持され、電子機器と電気的に接続されるコネクタと、コネクタに接続された電子機器の底面に当接し、コネクタ支持部の傾動に伴って動作することにより、電子機器を押し上げるレバーとを備えるクレードル装置である。

本願開示の装置の少なくとも１つの実施形態によれば、コネクタと電子機器の着脱を容易にし、コネクタが破損することを防止することができる。

図１は、クレードル装置を備えるドックスピーカの外観構成を示す斜視図である。 図２は、クレードル装置に電子機器を載置した状態を示す外観構成を示す斜視図である。 図３は、クレードル装置の外観構成を示す斜視図である。 図４Ａは、クレードル筐体の外観構成を示す斜視図であり、図４Ｂはクレードル筐体の分解斜視図である。 図５は、クレードル筐体を構成する上側ケースの裏面側を示す斜視図である。 図６は、クレードル筐体にスライド可能に設けられたトレイの構成を示す斜視図である。 図７は、トレイの構成を示すトレイの分解斜視図である。 図８は、トレイに設けられたロック用溝の構成を示す平面図である。 図９は、トレイを構成する上側外部スライド部の裏面側を示す斜視図である。 図１０Ａは、トレイに設けられたレバーの構成を示す側面図および平面図であり、図１０Ｂは、トレイに設けられたコネクタ支持部の構成を示す側面図および平面図であり、図１０Ｃは、レバーとコネクタ支持部の位置関係を示す側面図および平面図である。 図１１Ａは、トレイを構成する内部スライド部の底面側を示す斜視図であり、図１１Ｂは、クレードル装置の下面側を示す斜視図である。 図１２は、トレイに設けられる可動ストッパーの動作を示す側面図である。 図１３は、トレイに設けられるレバーの動作を示す側面図である。 図１４は、トレイに設けられるレバーとコネクタ支持部の動作を示す側面図である。 図１５Ａは、クレードル装置の平面図であり、図１５Ｂはトレイに設けられたロック用溝の構成を示す平面図である。

以下、この発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
＜１．実施の形態＞
［１−１．ドックスピーカの構成］
［１−２．クレードル装置の構成］
［１−３．クレードル装置の動作］
＜２．変形例＞

＜１．実施の形態＞
［１−１．ドックスピーカの構成］
図１は、音声出力装置としてのドックスピーカ１の外観構成を示す斜視図である。ドックスピーカ１はドックスピーカ筐体２、Ｌｃｈスピーカ３、Ｒｃｈスピーカ４、ウーファー５、ネット６、操作部７、背もたれ部８、およびクレードル装置１０とから構成されている。また、内部には、さらに制御回路、受信アンテナ、チューナ、記憶媒体、音声処理回路、アンプ部などが設けられている（いずれも図示せず。）。

ドックスピーカ筐体２は、左右両端が丸みを帯びるように形成されると共に、上方に向かうに従いすぼんでいくように形成されている。ただし、ドックスピーカ筐体２はこのような形状に限られるものではなく、他の形状、例えば長方形状などであってもよい。ドックスピーカ筐体２は、例えば、プラスチックなどの合成樹脂、アルミニウム、金属などにより構成されており、その内部にスピーカ、制御回路、音声処理回路などが設けられている。

Ｌｃｈスピーカ３、Ｒｃｈスピーカ４は、ドックスピーカ１に接続される電子機器１０００に保存された音声データを音声として出力するものである。図１に示すドックスピーカ１においては、Ｌｃｈスピーカ３、Ｒｃｈスピーカ４は、ドックスピーカ筐体２の前面から音声が出力されるように前方を向いた状態でドックスピーカ筐体２内に設けられている。

本実施の形態においては、ドックスピーカ１に向かって左側の筐体内にＬｃｈスピーカ３が設けられ、ドックスピーカ１に向かって右側の筐体内にＲｃｈスピーカ４が設けられている。さらにＬｃｈスピーカ３とＲｃｈスピーカ４との間の筐体内には低音域用のスピーカであるウーファー５が設けられている。そして、ドックスピーカ筐体２の前面側はネット６などの網状体によってカバーされている。

操作部７は、ドックスピーカ筐体２の上面に設けられた種々の操作用ボタンからなる。操作部７としては例えば、電源ボタン、再生ボタン、停止ボタン、曲送りボタン、曲戻しボタンなどがある。これらのボタンをユーザが押下することにより、操作部７に対して入力がなされると、その入力に応じた制御信号が生成されて、その制御信号が制御回路に出力される。そして、制御回路はその制御信号に対応したドックスピーカ１の制御を行う。

ドックスピーカ筐体２の前面幅方向略中央には、クレードル装置１０に載置される電子機器１０００を背後から支持する突起状の背もたれ部８が突出している。背もたれ部８は、ドックスピーカ筐体２の幅方向と水平方向に沿って所定の長さを有する突起として形成されている。電子機器１０００はクレードル装置１０により下から支えられるとともに、背もたれ部８により背後から支えられる。なお、背もたれ部８は必ずしも儲ける必要はなく、クレードル装置１０のみで電子機器１０００を支持するようにしてもよい。

クレードル装置１０は、図２に示されるように、携帯型音楽再生装置、携帯電話機、スマートフォン、携帯ゲーム機、タブレット端末など（以下、これらを総称して電子機器１０００と称する。）のドックスピーカ１に接続される電子機器１０００を支持するものである。クレードル装置１０は、コネクタ１１を備え、電子機器１０００をドックスピーカ１に電気的に接続させるためのものである。図示は省略するが、コネクタ１１は配線によって、ドックスピーカ筐体２内部の制御回路、音声処理回路などに接続されている。

図３に示されるように、クレードル装置１０は、ドックスピーカ筐体２に組み込まれるクレードル筐体１００と、そのクレードル筐体１００内をスライド可能に構成されたトレイ２００とから構成されている。トレイ２００は使用しない場合にはスライド部をドックスピーカ筐体２内に収納することが可能である。使用する場合には、ユーザはトレイ２００をスライドさせることにより排出して、コネクタ１１を外部に露出させる。なお、クレードル装置１０の詳細な構成については後述する。

制御回路は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）およびＲＯＭ（Read Only Memory）から構成されている。ＣＰＵは、ＲＡＭをワークメモリとして、ＲＯＭに記憶されたプログラムに従い様々な処理を実行してコマンドの発行を行うことによってドックスピーカ１全体の制御を行う。

チューナは、選択されたチャンネルに対応する周波数に受信アンテナが受信している電波を同調させる同調回路、信号の復調処理を行う復調回路などを含む地上デジタルラジオ放送用のチューナである。チューナは、選択された高周波信号から音声信号を得て、音声処理部などに出力する。ただし、このようなラジオ機能はドックスピーカ１における必須の構成ではない。

記憶媒体は、不揮発性メモリなどにより構成された大容量記憶媒体である。記憶部には音声データなどのコンテンツデータなどが保存される。

音声処理回路は、電子機器１０００などから転送された音楽データなどに対してデコード処理などの所定の処理を施してアンプ部に供給する。アンプ部は、供給された音声信号に対して増幅処理を施し、その音声信号をスピーカに供給する。音声処理部、アンプ部などによって処理が施された音声は最終的にスピーカから出力される。

［１−２．クレードル装置の構成］
次に、クレードル装置１０の構成について説明する。図３は、クレードル装置１０の外観構成を示す斜視図である。クレードル装置１０は、クレードル筐体１００と、クレードル筐体１００内おいてスライド可能に設けられたトレイ２００とから構成されている。トレイ２００には電子機器１０００が接続されるコネクタ１１が設けられている。クレードル筐体１００およびトレイ２００は、例えばプラスチックなどの合成樹脂を用いて形成されている。

トレイ２００は、クレードル筐体１００内で収納方向および排出方向にスライド可能に構成されている。コネクタ１１に電子機器１０００を接続する場合には、トレイ２００を排出方向にスライドさせることによりコネクタ１１を外部に露出させる。一方、コネクタ１１に電子機器１０００を接続しない場合には収納方向にスライドさせることにより、トレイ２００をクレードル筐体１００内に収納させる。なお、以下の説明において、トレイ２００がクレードル筐体１００から突出し、コネクタ１１が露出している状態をトレイ２００の排出状態と称し、トレイ２００がクレードル筐体１００内に収納されている状態を収納状態と称する。

図４Ａはクレードル筐体１００の外観構成を示す斜視図である。また、図４Ｂはクレードル筐体１００の構成を示す分解図である。図４Ａに示されるように、クレードル筐体１００は、前方が開口した中空の筒状に構成されている。また、図４Ｂに示されるように、クレードル筐体１００は、上側ケース１１０と下側ケース１２０の２つの部材により構成されている。上側ケース１１０と下側ケース１２０とは例えば、ネジなどで接続されている。図５は、クレードル筐体１００を構成する上側ケース１１０の裏面側を示す図である。

上側ケース１１０には幅方向略中央には略扇状に形成された扇形穴１１１が形成されている。また、上側ケース１１０にはロックアーム１１２が設けられている。ロックアーム１１２は、図４に示されるように上側ケース１１０の上面に露出した回動アーム１１２Ａと、図５に示されるように、下方に突出するように設けられたロック用突起１１２Ｂとから側面視略Ｌ字状に構成されている。回動アーム１１２Ａの一端側に設けられたロック用突起１１２Ｂは、上側ケース１１０の上面に形成された扇形穴１１１からクレードル筐体１００内に突出するように構成されている。ロックアーム１１２は上側ケース１１０において、ネジなどで固定された他端側を支点としてａ、ｂ方向に動作可能に設けられている。

図４Ｂに示されるように、下側ケース１２０は、矩形状の底面部１２１と、底面部１２１の後端縁から上方に立ち上げられた背面部１２２と、底面部１２１の左右両端縁から上方に立ち上げられた側面部１２３とから構成されている。

下側ケース１２０の底面部１２１上には直線状の案内溝１２４が設けられている。案内溝１２４には後述するトレイ２００が備える案内突起５５０が摺動可能に嵌入する。案内溝１２４にトレイ２００の案内突起５５０が入り込んだ状態で下側ケース１２０上をトレイ２００がスライドすることにより、トレイ２００は真っ直ぐにスライドすることが可能となる。

案内溝１２４の一端にはトレイ２００が備える案内突起５５０が衝突することにより、トレイ２００のスライドを停止させる、突起状のスライド止部１２５が設けられている。トレイ２００が所定の距離排出方向へスライドすると、案内突起５５０がスライド止部１２５に衝突してトレイ２００の排出方向へのスライドが止まるので、トレイ２００がクレードル筐体１００から外れてしまうことがない。

また、底面部１２１には直線状のギヤであるラックギヤ１２５が設けられている。ラックギヤ１２５には、後述するトレイ２００に設けられた円形ギヤ５６０が係合する。ラックギヤ１２５により、トレイ２００のスライド動作に伴って円形ギヤ５６０が回転する。これにより、トレイ２００のスライド速度が減速される。

また、底面部１２１には二股バネ１２７が設けられている。二股バネ１２７の一端はクレードル筐体１００の背面部１２２に掛合しており、さらに、他端はトレイ２００の案内突起５５０に掛合している。二股バネ１２７は、拡開するバネ力によりトレイ２００を常に排出方向に付勢するものである。トレイ２００は二股バネ１２７の拡開力によって排出方向へスライドすることとなる。なお、トレイ２００を排出方向へ付勢するバネは二股バネ１２７に限られず、例えば、コイルばねであってもよい。

さらに、底面部１２１には、排出状態にあるトレイ２００の収納方向へのスライドを規制して、トレイ２００を排出状態で固定するためのトレイ掛止突起１２８が設けられている。排出状態においては、トレイ２００が備える可動ストッパー５４０がこのトレイ掛止突起１２８に掛合することにより、トレイ２００は収納方向へスライドすることができず、トレイ２００が排出状態で固定される。

側面部１２３には計ダンパ１２９、１２９、・・が設けられている。クレードル装置１０はダンパ１２９を介してドックスピーカに接続されている。クレードル装置１０全体はダンパ１２９によってドックスピーカ筐体２にフローティング状態で設けられている。これにより、ドックスピーカ１が備えるスピーカが発生させる振動がクレードル装置１０に伝わることを抑制することができる。ここで、フローティング状態とは、ドックスピーカの筐体とクレードル装置１０とは接触せずにさらに、直接接続されておらず、ダンパ１２９を介して間接的に接続されている状態をいう。

図６は、トレイ２００がクレードル筐体１００内にスライド可能に設けられた状態において、上側ケース１１０を除いた状態を示す図である。また、図７は、クレードル筐体１００にスライド可能に設けられた状態のトレイ２００の構成を示す分解斜視図である。

図７に示されるように、トレイ２００は上側外部スライド部３００、下側外部スライド部４００、内部スライド部５００の３つのスライド部によって構成されている。上側外部スライド部３００と下側外部スライド部４００とは、内部スライド部５００を挟み込むようにして接続されることにより、内部スライド部５００に対して一体的にスライド動作するように構成されている。内部スライド部５００はクレードル筐体１００上において下側ケース１２０に対してスライド可能に設けられている。一体的に動作するように接続されている上側外部スライド部３００と下側外部スライド部４００とが特許請求の範囲における外部スライド部に相当する。

上側外部スライド部３００の前方には内側において深く凹んだ内側台座部３１０と、内側台座部３１０の外側において、内側台座部３１０より浅く凹んだ外側台座部３２０とが形成されている。内側台座部３１０は例えば、スマートフォン、携帯電話機など比較的小型の電子機器の台座として機能する。外側台座部３２０はタブレット端末、携帯ゲーム機などの比較的大型の電子機器の台座として機能する。なお、外側台座部３２０には載置される電子機器１０００に傷がつくことを防止するためのゴムなどの弾性材３３０が設けられている。

また、上側外部スライド部３００の内側台座部３１０と外側台座部３２０の略中央には内部スライド部５００に設けられたコネクタ１１およびレバー５１０が露出するための開口部３４０が形成されている。

また、上側外部スライド部３００の後方略中央にはロック用溝３５０が設けられている。ロック用溝３５０にはクレードル筐体１００に設けられたロックアーム１１２のロック用突起１１２Ｂが摺動可能に挿入される。ロック用溝３５０は、クレードル筐体１００のロックアーム１１２ともにトレイ２００をクレードル筐体１００内に収納した状態でロックするロック機構を構成する。

さらに、図６に示されるように、トレイ２００を構成する上側外部スライド部３００の上面には外部スライド部戻しバネ３６０が設けられている。外部スライド部戻しバネ３６０は、一端側は上側外部スライド部３００に、他端側は内部スライド部５００に当接するように設けられており、上側外部スライド部３００を常時排出方向に付勢している。外部スライド部戻しバネ３６０は、内部スライド部５００に対して収納方向にスライドした上側外部スライド部３００および下側外部スライド部４００を排出方向に戻す働きをする。

図８は、ロック用溝３５０の構成を示す上側外部スライド部３００の部分拡大平面図である。ロック用溝３５０は、直線部３５０Ａ、分岐部３５０Ｂ、第１ルート部３５０Ｃ、第１折り返し部３５０Ｄ、ロック部３５０Ｅ、第２折り返し部３５０Ｆおよび第２ルート部３５０Ｇから構成されている。詳しくは後述するが、ロック部３５０Ｅは側面が曲面状に形成されており、ロック用突起１１２Ｂはロック部３５０Ｅに位置すると、側面に引っ掛かることとなる。これにより、クレードル筐体１００内に収納された状態でトレイ２００のスライド動作がロックされる。ロックアーム１１２のロック用突起１１２Ｂは、トレイ２００の収納方向へのスライド動作に伴って直線部３５０Ａから分岐部３５０Ｂ、第１ルート部３５０Ｃ、第１折り返し部３５０Ｄを経てロック部３５０Ｅへ移動する。また、ロック用突起１１２Ｂは、トレイ２００の排出方向へのスライド動作に伴って、ロック部３５０Ｅから第２折り返し部３５０Ｆ、第２ルート部３５０Ｇを経て直線部３５０Ａへ移動する。

直線部３５０Ａと第２ルート部３５０Ｇの境には第１段差３５０Ｈが形成されており、直線部３５０Ａに対して第２ルート部３５０Ｇが高くなっている。また、第１ルート部３５０Ｃと第１折り返し部３５０Ｄとの境には第２段差３５０Ｉが形成されており、第１折り返し部３５０Ｄに対して第１ルート部３５０Ｃが高くなっている。また、第１折り返し部３５０Ｄとロック部３５０Ｅの境には第３段差３５０Ｊが形成されており、ロック部３５０Ｅに対して第１折り返し部３５０Ｄが高くなっている。また、ロック部３５０Ｅと第２折り返し部３５０Ｆとの間には第４段差３５０Ｋが形成されており、第２折り返し部３５０Ｆに対してロック部３５０Ｅが高くなっている。このように、ロック用溝３５０は複数の段差により階段状に形成されている。このように段差が設けられているのは、ロックアーム１１２のロック用突起１１２Ｂが逆向きに上述した移動方向とは逆方向に移動することを防止するためである。ロック用溝３５０とロックアーム１１２によってなされるトレイ２００のロックの詳細については後述する。

図９は、上側外部スライド部３００の裏面側を示す図である。上側外部スライド部３００の裏面には、押動突起３７０が設けられている。押動突起３７０は、上側外部スライド部３００が内部スライド部５００に対して収納方向にスライドすることにより、内部スライド部５００に設けられた可動ストッパー５４０の可動用突起部５４３を押動する。これにより可動ストッパー５４０が動作して、トレイ２００の排出状態の固定が解除されて、トレイの収納方向へのスライドが可能となる。

また、上側外部スライド部３００の裏面側には、上側外部スライド部３００と内部スライド部５００とを嵌め合わせ、さらに、上側外部スライド部３００と下側外部スライド部４００とを接続するための４つの上側嵌めこみ突起３８０、３８０、・・が設けられている。さらに、上側外部スライド部３００の裏面側には、上側外部スライド部３００と内部スライド部５００とを嵌め合わせるための２つの嵌め込み爪３９０、３９０が設けられている。

説明は図７に戻り、次に、下側外部スライド部４００の構成について説明する。下側外部スライド部４００は、上述した上側外部スライド部３００の上側嵌めこみ突起３８０と嵌合するための４つの下側嵌めこみ突起４１０、４１０、・・が設けられている。この下側嵌めこみ突起４１０と上側外部スライド部３００の上側嵌めこみ突起３８０とが嵌め合わされることにより、上側外部スライド部３００と下側外部スライド部４００とは内部スライド部５００を挟み込んだ状態で接続される。接続された上側外部スライド部３００と下側外部スライド部４００は、内部スライド部５００に対して一体的にスライド動作する。

また、下側外部スライド部４００には、内部スライド部５００に設けられたレバー５１０が接触する２つのレバー当接突起４２０、４２０が設けられている。レバー当接突起４２０は、内部スライド部５００に設けられたレバー５１０が当接することにより、下側外部スライド部４００および上側外部スライド部３００の内部スライド部５００に対するスライド動作を規制するものである。

次に図７および図１０を参照して内部スライド部５００の構成について説明する。図１０Ａは、内部スライド部５００に設けられるレバー５１０の構成を示す側面図および平面図である。また、図１０Ｂは内部スライド部５００に設けられるコネクタ支持部５３０の構成を示す側面図および平面図である。さらに、図１０Ｃはレバー５１０とコネクタ支持部５３０との位置関係を示す側面図および平面図である。

内部スライド部５００は、クレードル筐体１００を構成する下側ケース１２０上においてスライド可能に設けられている。内部スライド部５００にはレバー５１０が設けられている。レバー５１０は、コネクタ１１に接続された電子機器１０００を下から押し上げることにより、電子機器１０００のコネクタ１１からの取り外しを容易にする役割を果たす。また、レバー５１０は電子機器１０００を押し上げることにより電子機器１０００のコネクタ１１からの取り外しを容易にするため、取り外しの際に誤ってコネクタの破損させてしまうことを防止することもできる。また、レバー５１０は、上側外部スライド部３００および下側外部スライド部４００の収納方向へのスライド動作をロックする役割も果たす。さらに、コネクタ１１に接続される電子機器１０００に押圧されることによって動作するため、電子機器１０００の接続の有無の検知にも用いられることが可能である。これらレバー５１０の役割については後述する。

レバー５１０は、一端側のレバー回転軸５１１によって内部スライド部５００に軸支されることにより、レバー回転軸５１１を回転中心としてｃ、ｄ方向に回動可能に構成されている。レバー５１０は、下側を内部スライド部５００に支持されたレバー押し上げバネ５２０によって、常時ｃ方向に回動するように付勢されている。

レバー５１０は他端側において下方向に延びる略Ｌ字型の第１アーム部５１２を備える。さらに、レバー５１０は、下方向に延びる略Ｌ字型の第２アーム部５１３を備える。図１０Ｃに示されるように、第２アーム部５１３はコネクタ支持部５３０のレバー掛合突起５３２が掛合可能な位置に設けられている。また、レバー５１０の上面部分はコネクタ１１に接続された電子機器１０００を押し上げる際に電子機器１０００に接触する機器当接部５１４として機能する。

図１０Ａの平面図で示されるように、レバー５１０は二股状に形成されている。これにより、２つの第１アーム部５１２の先端が下側外部スライド部に設けられた２つのレバー当接突起４２０にそれぞれ当接するようになっている。

また、内部スライド部５００には、コネクタ１１を支持するためのコネクタ支持部５３０が設けられている。図１０Ｂに示されるように、コネクタ支持部５３０はコネクタ支持部回転軸５３１を介して内部スライド部５００に軸支されている。これにより、コネクタ支持部５３０は、コネクタ支持部回転軸５３１を回転中心としてｅ、ｆ方向に回転可能に構成されている。

また、コネクタ支持部５３０の左右には外側に突出するレバー掛合突起５３２がそれぞれ設けられている。図１０Ｃに示されるように、レバー掛合突起５３２にはレバー５１０の第２アーム部５１３が掛合する。レバー５１０の第２アーム部５１３がレバー掛合突起５３２が掛合することにより、レバー５１０のｃ方向への回動が所定の位置までで規制されている。さらに、コネクタ支持部５３０がｆ方向に回動した場合には、レバー掛合突起５３２が上に持ち上がってレバー５１０を下から押動することにより、レバー５１０をＣ方向に回動させる。

コネクタ支持部５３０は、内部スライド部５００に固定されたダブルトーションバネ５３３によって先端がｅ方向に回動するように常時付勢されている。

コネクタ支持部５３０の上部には、電子機器１０００をドックスピーカ１に電気的に接続するためのコネクタ１１が設けられている。図においてはコネクタ１１の一例として３０ピンDockコネクタが記載されている。ただし、コネクタ１１は３０ピンDockコネクタに限られるものではなく、ＵＳＢ（Universal Serial Bus:）コネクタ、Thunderboltコネクタ、Firewireコネクタなど電子機器と接続するためのコネクタであればどのようなものでもよい。コネクタは配線（図示せず。）によりドックスピーカ１内部の制御回路などに電気的に接続されている。

図１１Ａは内部スライド部５００の底面側の構成を示す図である。図１１Ｂは、クレードル筐体１００およびトレイ２００の底面側の構成を示す図である。図６、図１１Ａおよび図１１Ｂに示されるように、内部スライド部５００には可動ストッパー５４０が設けられている。図１２は、可動ストッパー５４０の側面図である。可動ストッパー５４０と、クレードル筐体１００の下側ケース１２０に設けられたトレイ掛止突起１２８により特許請求の範囲におけるストッパー機構が構成される。

可動ストッパー５４０は、図１１Ａおよび図１２に示されるように内部スライド部５００の裏面においてストッパー回転軸５４１を介して内部スライド部５００に軸支されている。これにより、可動ストッパー５４０はストッパー回転軸５４１を回転中心としてｇ、ｈ方向に動作可能に構成されている。

可動ストッパー５４０は、下方に伸びる掛止用突起部５４２と、上方に延びる可動用突起部５４３との２つの突起を備える。図１１Ａおよび図１１Ｂに示されるように掛止用突起部５４２は、内部スライド部５００の底面から外部に露出している。また、可動用突起部５４３は図６に示されるように内部スライド部５００の上面から露出している。

掛止用突起部５４２は、トレイ２００の排出状態において、クレードル筐体１００を構成する下側ケース１２０のトレイ掛止突起１２８に掛合するものである。掛止用突起部５４２がトレイ掛止突起１２８に掛合することにより、トレイ２００の収納方向へのスライドが規制されて、トレイ２００が排出状態で固定される。

可動ストッパー５４０はストッパー動作バネ５４４によって常時ｈ方向に回動するように付勢されている。

また、図１１Ａに示されるように、下側外部スライド部４００の裏面側には下側に突出するように案内突起５５０が設けられている。案内突起５５０がクレードル筐体１００の案内溝１２４に入り込むことにより、トレイ２００がクレードル筐体１００に対して真直にスライドすることが可能となる。

また、内部スライド部５００の裏面側には円形ギヤ５６０が回転自在に設けられている。円形ギヤ５６０はクレードル筐体１００に設けられたラックギヤ１２５に係合するものである。円形ギヤ５６０の歯車軸（図示せず。）には、例えばＯリング（図示せず。）などを用いることにより軽微な摩擦負荷が加えられている。トレイ２００がクレードル筐体１００内でスライドすると、ラックギヤ１２５によって円形ギヤ５６０が回転する。円形ギヤ５６０には摩擦負荷が加えられているため、その摩擦負荷によりトレイ２００のスライド速度は適切な速度に減速される。

また、内部スライド部５００には、２つのレバー当接突起挿入穴５７０が形成されている。レバー当接突起挿入穴５７０には、上側外部スライド部３００と下側外部スライド部４００とを内部スライド部５００を挟み込んで接続した状態において、下側外部スライド部４００のレバー当接突起４２０が挿入される。レバー当接突起挿入穴５７０に下側外部スライド部４００のレバー当接突起４２０が挿入されることにより、図１３Ｂに示されるように、レバー５１０の第１アーム部５１２と、レバー当接突起４２０とが当接することが可能となる。

さらに、内部スライド部５００には４つの嵌め込み穴５８０、５８０、・・が形成されている。４つの嵌め込み穴５８０には上側外部スライド部３００に設けられた４つの上側嵌め込み突起３８０がそれぞれ挿入される。４つの上側嵌め込み突起３８０は、４つの嵌め込み穴５８０に挿入された状態で、下側外部スライド部４００に設けられた４つの下側嵌め込み突起４１０と嵌め合わされる。また、内部スライド部５００には２つの爪係合部５９０が設けられている。２つの爪係合部５９０には上側外部スライド部３００に設けられた２つの嵌め込み爪３９０が嵌め込まれる。これにより、上側外部スライド部３００と下側外部スライド部４００とは、内部スライド部５００を挟み込んだ状態で接続される。

なお、図１１Ａに示されるように、下側外部スライド部４００の４つの嵌め込み穴５８０と２つの爪係合部５９０は、トレイ２００のスライド方向に伸びた略長方形状に形成されている。これにより、上側外部スライド部３００および下側外部スライド部４００は、嵌め込み穴５８０と２つの爪係合部５９０の長さの分だけ、内部スライド部５００に対して収納方向、排出方向にスライド可能となっている。詳しくは後述するが、上側外部スライド部３００の内部スライド部５００に対するスライド動作により、トレイ２００の排出状態のロックが解除される。

図１１Ｂに示されるように、下側外部スライド部４００の下面側にはトレイ支持板４３０が設けられている。トレイ支持板４３０はトレイ２００の排出状態において、トレイ２００を支持する足として機能するものである。

［１−２．クレードル装置の動作］
次に、上述のように構成されたクレードル装置１０の動作について説明する。まず、図１２を参照して、トレイ２００の収納方向へのスライドが規制されておらず、トレイ２００が排出状態から収納方向へスライドする場合について説明する。図１２は、説明の便宜上、上側外部スライド部３００に設けられた押動突起３７０、内部スライド部５００に設けられた可動ストッパー５４０、クレードル筐体１００の下側ケース１２０に設けられたスライド止部１２５を抜き出して示す側面図である。

図１２Ａはトレイ２００が排出方向の端までスライドし、トレイ２００が排出状態にある場合を示す図である。この状態からトレイ２００を収納方向にスライドさせるため、ユーザがトレイ２００を押動すると、上側外部スライド部３００は内部スライド部５００に対してスライド可能であるため、図１２Ｂに示されるように、上側外部スライド部３００が収納方向にスライドする。そうすると、上側外部スライド部３００の押動突起３７０が可動ストッパー５４０の可動用突起部５４３に当接して可動用突起部５４３を押圧し、可動ストッパー５４０はｇ方向に動作する。これにより、図１２Ｃに示されるように、可動ストッパー５４０の掛止用突起部５４２が下側ケース１２０のトレイ掛止突起１２８から外れてトレイ２００が収納方向にスライド可能となる。

次に図１２および図１３を参照して、トレイ２００が排出状態であり、電子機器１０００がコネクタ１１に接続されることにより、トレイ２００の収納方向へのスライドが規制される状態について説明する。コネクタ１１に電子機器１０００が接続されている状態においてトレイ２００のスライド動作を規制するのは、トレイ２００がクレードル筐体１００方向にスライドすると電子機器１０００およびコネクタ１１に負荷がかかり、破損するおそれがあるからである。

図１３は、説明の便宜上、レバー５１０、レバー押し上げバネ５２０、コネクタ１１、コネクタ支持部５３０、下側外部スライド部４００に設けられたレバー当接突起４２０を抜き出して示す側面図である。

図１３Ａに示される状態はコネクタ１１に電子機器１０００が接続されていない状態である。コネクタ１１に電子機器１０００が接続されると、電子機器１０００の底面とレバー５１０の機器当接部５１４とが接触して、レバー５１０が電子機器１０００によってｄ方向に押圧される。これにより、図１３Ｂに示されるようにレバー５１０はレバー回転軸５１１を回転中心としてｄ方向に回動する。

そうすると、図１３Ｂに示されるように、レバー５１０の第１アーム部５１２の先端が下側外部スライド部４００のレバー当接突起４２０に当接する位置まで下がることとなる。この状態でユーザがトレイ２００を収納方向に押動すると、下側外部スライド部４００のレバー当接突起４２０が第１アーム部５１２に当接し、下側外部スライド部４００の内部スライド部５００に対する収納方向へのスライド動作が規制されることとなる。

上述のように下側外部スライド部４００と上側外部スライド部３００とは一体的に動作するように接続されている。よって、下側外部スライド部４００の内部スライド部５００に対するスライドが規制されることにより上側外部スライド部３００の内部スライド部５００に対するスライド動作も規制される。これにより、図１２Ｂに示される状態のように、上側外部スライド部３００がスライドして、押動突起３７０が可動ストッパー５４０の可動用突起部５４３を押動するということが起こらない。よって、可動ストッパー５４０はｇ方向に回動しない。したがって、可動ストッパー５４０の掛止用突起部５４２はトレイ掛止突起１２８に掛合したままとなり、トレイ２００の収納方向へのスライド動作が規制される。この状態で、ユーザがトレイ２００を収納方向に押動しても、可動ストッパー５４０の掛止用突起部５４２がトレイ掛止突起１２８に引っ掛かっているので、トレイ２００が収納方向にスライドすることがない。また、ユーザがトレイ２００を押動する場合に限られず、何かしらの物体がトレイ２００に衝突してしまった場合であってもトレイ２００が収納方向へスライドすることがない。

なお、上述したように、コネクタ１１に電子機器１０００が接続されるとレバー５１０が電子機器１０００により押圧されて回動するので、レバー５１０の回動の有無により電子機器１０００の接続の有無を機構的に検知することができる。よって、電子機器１０００の接続を検知するために、電子機器１０００の接続を電気的に検知する回路などを設ける必要がないため、部品点数の削減、部品コスト、製造コストの削減などを実現することができる。また、電子機器１０００接続の有無と連動したドックスピーカの動作、機能の切り替えなども容易に実現することができる。電子機器１０００接続の有無と連動したドックスピーカの動作としては例えば、ドックスピーカの電源のオンオフなどがある。

次に図１４を参照して、トレイ２００が排出状態であり、コネクタ１１が外部に露出している状態において、コネクタ１１への電子機器１０００の脱着に伴う動作について説明する。

図１４は、電子機器１０００の接続に伴うレバー５１０とコネクタ支持部５３０の動作を説明するための図である。なお、説明の便宜上、レバー５１０、レバー押し上げバネ５２０、コネクタ支持部５３０およびダブルトーションバネ５３３のみを抜き出して示してある。

図１４Ａは電子機器１０００がコネクタ１１に接続されていない状態である。図１４Ｂはコネクタ１１に電子機器１０００が接続された状態である。コネクタ１１に電子機器１０００が接続されると、電子機器１０００の底面とレバー５１０の機器当接部５１４とが接触して、レバー５１０が電子機器１０００によって押圧される。これにより、レバー５１０はレバー回転軸５１１を回転中心としてｄ方向に回動する。

そして、ユーザが電子機器１０００をコネクタ１１から外そうとして電子機器１０００をＪ方向に傾けると、図１４Ｃに示されるように、それに連動してコネクタ支持部５３０がコネクタ支持部回転軸５３１を回転中心としてｆ方向に回動する。そうすると、コネクタ支持部５３０のレバー掛合突起５３２が上動して、レバー５１０を押し上げる。これにより、レバー５１０がｃ方向に回転動作する。また、また、レバー５１０はレバー押し上げバネ５２０によって常時ｃ方向に付勢されているため、これによってもレバー５１０はｃ方向に回動する。これにより、レバー５１０が電子機器１０００を下から押し上げて、電子機器１０００が容易にコネクタ１１から外れることとなる。

このように、コネクタ１１から電子機器１０００を外そうとする際にユーザが電子機器１０００をＪ方向に付勢するとコネクタ支持部５３０が回動して電子機器１０００およびコネクタ１１もＪ方向に傾く。これにより、コネクタ１１に負荷がかかり、コネクタ１１が破損するということを防止することができる。

コネクタ１１に電子機器１０００が接続されたことを検知する機能、トレイ２００を排出状態で固定する機能、コネクタ１１に接続された電子機器１０００を取り外す際に電子機器１０００を下から押し上げることにより電子機器１０００の取り外しを容易にする機能をレバー５１０の動作により実現させることができる。これにより、上述の機能を備えるクレードル装置１０を少ない部品点数で実現することができ、部品コストおよび製造コストの削減も実現することができる。

次に、図１５を参照して、トレイ２００の収納状態でのロックおよびロック解除について説明する。図１５Ａはクレードル装置１０の平面図である。説明の便宜上、上側外部スライド部３００に設けられたロック用溝３５０が破線で示されている。図１５Ｂはロック用溝３５０の構成を示す平面図である。

上述したように、ロック用溝３５０にはクレードル筐体１００の上側ケース１１０に設けられたロックアーム１１２のロック用突起１１２Ｂが摺動可能に挿入されている。トレイ２００が排出状態の場合にはロック用突起１１２Ｂは図１５Ｂにおける位置１に示されるように直線部３５０Ａに位置している。そして、トレイ２００を収納方向にスライドさせると、ロック用突起１１２Ｂは直線部３５０Ａから分岐部３５０Ｂを経て第１ルート部３５０Ｃに進む。なお、分岐部３５０Ｂと第２ルート部３５０Ｇの境には、第２ルート部３５０Ｇ側が高くなるように第１段差３５０Ｈが設けられているため、ロック用突起１１２Ｂが第２ルート部３５０Ｇへ侵入してしまうことはない。

さらにトレイ２００が収納方向へスライドすると、ロック用突起１１２Ｂは第１ルート部３５０Ｃから第１折り返し部３５０Ｄを経てロック部３５０Ｅへ進む。ロック部３５０Ｅは、ロック用突起１１２Ｂが嵌合するように側面が曲面状に形成されているため、ロック用突起１１２Ｂがロック部３５０Ｅに引っ掛かることとなる。トレイ２００は常時排出方向にスライドするよう二股バネ１２７によって排出方向に付勢されているが、ロック用突起１１２Ｂがロック用溝３５０のロック部３５０Ｅに引っ掛かることによって、トレイ２００の排出方向へのスライドが規制されることとなる。

ロック用突起１１２Ｂがロック部３５０Ｅに位置している状態、すなわちトレイ２００が収納状態でロックされている状態においてユーザがトレイ２００をさらに収納方向へ押動すると、トレイ２００は収納状態から僅かにさらに収納方向へスライドする。このトレイ２００のスライドに伴い、ロック用突起１１２Ｂはロック部３５０Ｅから第２折り返し部３５０Ｆに進む。これは、第１折り返し部３５０Ｄとロック部３５０Ｅとの境には第１折り返し部３５０Ｄが高くなるように第２段差３５０Ｉが設けられているため、ロック用突起１１２Ｂがロック部３５０Ｅから離脱する場合に、ロック用突起１１２Ｂが第１折り返し部３５０Ｄに進むことはないからである。

ロック用突起１１２Ｂがロック部３５０Ｅから外れるとトレイ２００の排出方向へのロックが解除されるので、トレイ２００は二股バネ１２７の拡開力によって排出方向へスライドし始める。そして、ロック用突起１１２Ｂは第２折り返し部３５０Ｆを経て第２ルート部３５０Ｇへ進み、トレイ２００の排出方向へのスライド動作に伴ってロック用突起１１２Ｂは第２ルート部３５０Ｇから直線部３５０Ａへと進む。なお、ロック部３５０Ｅと第２ルート部３５０Ｇとの境にはロック部３５０Ｅが高くなるように第３段差３５０Ｊが設けられているため、ロック用突起１１２Ｂが第２ルート部３５０Ｇからロック部３５０Ｅに進もうとしても第３突起に引っ掛かるため、ロック用突起１１２Ｂが第２ルート部３５０Ｇからロック部３５０Ｅに進むことはない。

このようにして、ロック用溝３５０内をロックアーム１１２のロック用突起１１２Ｂが摺動し、ロック用突起１１２Ｂがロック部３５０Ｅに位置することによってトレイ２００の排出方向へのスライドがロックされる。

＜２．変形例＞
以上、この発明の一実施の形態について具体的に説明したが、この発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、この発明の技術的思想に基づく各種の変形が可能である。例えば、上述の実施の形態では、クレードル装置１０はドックスピーカに設けられているが、クレードル装置はドックスピーカ以外にも、ＡＶアンプ、ホームシアターシステム、テレビジョン受像機など電子機器を接続する機器であればどのようなものにも適用可能である。

また、本技術は以下のような構成も取ることができる。

（１）クレードル筐体と、
該クレードル筐体に設けられ、電子機器を載置するトレイと、
該トレイに傾動可能に設けられたコネクタ支持部と、
該コネクタ支持部に支持され、前記電子機器と電気的に接続されるコネクタと、
該コネクタに接続された前記電子機器の底面に当接し、前記コネクタ支持部の傾動に伴って動作することにより、前記電子機器を押し上げるレバーと
を備える
クレードル装置。

（２）前記コネクタ支持部は、前記コネクタに接続される前記電子機器の傾きに伴い傾動し、
前記レバーは、前記コネクタ支持部の傾動に伴い動作することにより前記コネクタに接続されている前記電子機器を押し上げる
前記（１）に記載のクレードル装置。

（３）前記トレイが外部への排出状態を維持するストッパー機構をさらに備える
前記（１）または（２）に記載のクレードル装置。

（４）前記ストッパー機構は、
前記クレードル筐体に設けられたトレイ掛止突起と、
前記トレイに設けられ、前記トレイ掛止突起に掛合することにより、前記トレイを排出状態で固定するストッパーと、
からなる
前記（３）に記載のクレードル装置。

（５）前記トレイは前記クレードル筐体に対してスライド可能に構成された内部スライド部と、該内部スライド部に対してスライド可能に構成された外部スライド部とから構成されており、
前記ストッパーは前記内部スライド部に上下動可能に設けられており、
前記外部スライド部は前記ストッパーを押動する押動突起を備え、
前記外部スライド部が前記内部スライド部に対してスライドし、前記押動突起が前記ストッパーを押動して該ストッパーを動作させることにより、前記ストッパーが前記トレイ掛止突起から外れて、前記トレイの排出状態が解除される
前記（３）または（４）に記載のクレードル装置。

（６）前記レバーはさらにアーム部を備え、
前記コネクタに接続された前記電子機器が前記レバーを押圧することにより、前記アーム部が前記外側スライド部に当接して外側スライド部のスライド動作を規制することにより、前記押動突起が前記ストッパーを押動することを防止して前記トレイを排出状態でロックする
前記（４）から（５）のいずれかに記載のクレードル装置。

（７）前記レバーは、弾性体により前記電子機器を押し上げる方向に付勢されている
前記（１）から（６）のいずれかに記載のクレードル装置。

１０・・・・・・クレードル装置
１１・・・・・・コネクタ
１００・・・・・クレードル筐体
１２８・・・・・トレイ掛止突起
２００・・・・・トレイ
３００・・・・・上側外部スライド部
３７０・・・・・押動突起
４００・・・・・下側外部スライド部
５００・・・・・内部スライド部
５１０・・・・・レバー
５１２・・・・・アーム部
５３０・・・・・コネクタ支持部
５４０・・・・・可動ストッパー
１０００・・・・電子機器

Claims (7)

1. クレードル筐体と、
   該クレードル筐体に設けられ、電子機器を載置するトレイと、
   該トレイに傾動可能に設けられたコネクタ支持部と、
   該コネクタ支持部に支持され、前記電子機器と電気的に接続されるコネクタと、
   該コネクタに接続された前記電子機器の底面に当接し、前記コネクタ支持部の傾動に伴って動作することにより、前記電子機器を押し上げるレバーと
   を備える
   クレードル装置。
2. 前記コネクタ支持部は、前記コネクタに接続される前記電子機器の傾きに伴い傾動し、
   前記レバーは、前記コネクタ支持部の傾動に伴い動作することにより前記コネクタに接続されている前記電子機器を押し上げる
   請求項１に記載のクレードル装置。
3. 前記トレイを外部へ排出されている状態で固定するストッパー機構をさらに備える
   請求項１に記載のクレードル装置。
4. 前記ストッパー機構は、
   前記クレードル筐体に設けられたトレイ掛止突起と、
   前記トレイに設けられ、前記トレイ掛止突起に掛合することにより、前記トレイを排出状態で固定するストッパーと、
   からなる請求項３に記載のクレードル装置。
5. 前記トレイは前記クレードル筐体に対してスライド可能に構成された内部スライド部と、該内部スライド部に対してスライド可能に構成された外部スライド部とから構成されており、
   前記ストッパーは前記内部スライド部に上下動可能に設けられており、
   前記外部スライド部は前記ストッパーを押動する押動突起を備え、
   前記外部スライド部が前記内部スライド部に対してスライドし、前記押動突起が前記ストッパーを押動して該ストッパーを動作させることにより、前記ストッパーが前記トレイ掛止突起から外れて、前記トレイの排出状態が解除される
   請求項４に記載のクレードル装置。
6. 前記レバーはさらにアーム部を備え、
   前記コネクタに接続された前記電子機器が前記レバーを押圧することにより、前記アーム部が前記外側スライド部に当接して外側スライド部のスライド動作を規制することにより前記押動突起が前記ストッパーを押動することを防止して、前記トレイを排出状態でロックする
   請求項５に記載のクレードル装置。
7. 前記レバーは、弾性体により前記電子機器を押し上げる方向に付勢されている
   請求項１に記載のクレードル装置。

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