JP2013055085A - 液体噴射ヘッドの製造方法、液体噴射ヘッド、圧電素子の製造方法および圧電素子 - Google Patents
液体噴射ヘッドの製造方法、液体噴射ヘッド、圧電素子の製造方法および圧電素子 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013055085A JP2013055085A JP2011190102A JP2011190102A JP2013055085A JP 2013055085 A JP2013055085 A JP 2013055085A JP 2011190102 A JP2011190102 A JP 2011190102A JP 2011190102 A JP2011190102 A JP 2011190102A JP 2013055085 A JP2013055085 A JP 2013055085A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- internal electrode
- wafer
- piezoelectric element
- piezoelectric material
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Abstract
【解決手段】圧電材料で形成された同一厚さの複数枚のウエハーに、個別内部電極16または共通内部電極17のいずれか一方を形成して第1および第2のウエハーを形成する工程と、前記第1のウエハーと第2のウエハーとを交互に積層するとともに加圧して一体化し、その後焼成する工程と、積層された圧電材料を焼成により一体化した圧電材料層15を有するウエハーを、ダイシングテープに貼着して所定の大きさに切り分ける工程と、切り分けられた圧電材料層15の表面に個別内部電極16に接続される個別外部電極22と共通内部電極17に接続される共通外部電極23とを形成する工程とを含む。
【選択図】図3
Description
1) 圧電材料で形成された複数枚のウエハーに、第1の内部電極または第2の内部電極のいずれか一方を形成して第1のウエハーまたは第2のウエハーからなる2種類のウエハーを形成する。ここで、最外層の2枚のウエハーは内層のウエハーよりも厚いものとする。後の工程におけるラッピング処理を考慮したものである。
図1(a)は、本発明の実施の形態に係る液体噴射ヘッドの一例であるインクジェット式記録ヘッドの圧力発生室の短手方向の断面図であり、図1(b)は、液体噴射ヘッドの一例であるインクジェット式記録ヘッドの圧力発生室の長手方向断面図である。両図に示すように、流路形成基板50はシリコン単結晶基板からなり、その一方面側の表層部分には、複数の隔壁51によって画成された圧力発生室52がその幅方向(短手方向)に並設されている。また、各圧力発生室52の長手方向一端部側には、各圧力発生室52に液体の一種であるインクを供給するためのマニホールド53が液体供給路の一種であるインク供給路54を介して連通されている。また、流路形成基板50の圧力発生室52の開口面側は振動板55で封止され、他方面側にはノズル開口56が穿設されたノズルプレート57が接着剤や熱溶着フィルムを介して接着されている。
直接ダイシングテープに貼着して次の切り分け工程に移行することができる。このようにラッピング工程を省略することができるので、この点でも製造コストの低減を図ることができる。
電極非形成部、 22 個別外部電極、 23 共通外部電極、 30 配線基板、
50 流路形成基板、 52 圧力発生室、 53 マニホールド、 54 インク供給路、 55 振動板、 56 ノズル開口
Claims (8)
- 液体が充填された圧力発生室と、圧電材料層に挟まれて相対向している第1の内部電極と第2の内部電極との間に印加される駆動電圧により前記内部電極の長手方向に伸縮されて前記圧力発生室内に圧力変化を生起させる圧電素子と、該圧電素子の駆動により発生された前記圧力変化により前記圧力発生室内の液体を吐出させるノズル開口とを有する液体噴射ヘッドの製造方法であって、
前記圧電素子を形成する工程が、
圧電材料で形成された同一厚さの複数枚のウエハーに、第1の内部電極または第2の内部電極のいずれか一方を形成して第1のウエハーおよび第2のウエハーからなる2種類のウエハーを形成する工程と、
前記圧電材料で前記第1の内部電極および前記第2の内部電極を挟むように前記第1のウエハーと前記第2のウエハーとを交互に積層するとともに加圧して一体化し、その後焼成する工程と、
前記第1の内部電極および前記第2の内部電極を挟んだ状態で前記圧電材料が前記焼成により一体化された圧電材料層を有するウエハーを、ダイシングテープに貼着して所定の大きさに切り分ける工程と、
切り分けられた前記圧電材料層の表面に前記第1の内部電極に接続される第1の外部電極と前記第2の内部電極に接続される第2の外部電極とを形成する工程とを含むことを特徴とする液体噴射ヘッドの製造方法。 - 請求項1に記載する液体噴射ヘッドの製造方法において、
前記第1のウエハーと前記第2のウエハーとを積層する前記工程が、後の工程で形成する第1の外部電極の極性と前記第2の内部電極の極性とが異なるものとなるように前記積層を行うものであることを特徴とする液体噴射ヘッドの製造方法。 - 液体が充填された圧力発生室と、該圧力発生室内に圧力変化を生起させる圧電素子と、該圧電素子の駆動により発生された前記圧力変化により前記圧力発生室内の液体を吐出させるノズル開口とを有する液体噴射ヘッドであって、
前記圧電素子は、
圧電材料層に挟まれた第1の内部電極および第2の内部電極が相互に平行な面を介して相対向するように前記圧電体層の内部に交互に積層されるとともに、
前記内部電極と平行な前記圧電材料層の外周面と該外周面に隣接する前記内部電極との間隔と、前記第1の内部電極および第2の内部電極のそれぞれの間隔とが同一になるように構成されていることを特徴とする液体噴射ヘッド。 - 請求項3に記載する液体噴射ヘッドにおいて、
前記圧電材料層の前記外周面の一方に形成される外部電極と、該外部電極に隣接して相対向させた前記内部電極とが異なる極性であることを特徴とする液体噴射ヘッド。 - 圧電材料で形成された同一厚さの複数枚のウエハーに、第1の内部電極または第2の内部電極のいずれか一方を形成して第1のウエハーおよび第2のウエハーからなる2種類のウエハーを形成する工程と、
前記圧電材料で前記第1の内部電極および前記第2の内部電極を挟むように前記第1のウエハーと前記第2のウエハーとを交互に積層するとともに加圧して一体化し、その後焼成する工程と、
前記第1の内部電極および前記第2の内部電極を挟んだ状態で前記圧電材料が前記焼成により一体化された圧電材料層を有するウエハーを、ダイシングテープに貼着して所定の大きさに切り分ける工程と、
切り分けられた前記圧電材料層の表面に前記第1の内部電極に接続される第1の外部電極と前記第2の内部電極に接続される第2の外部電極とを形成する工程とを含むことを特徴とする圧電素子の製造方法。 - 請求項5に記載する圧電素子の製造方法において、
前記第1のウエハーと前記第2のウエハーとを積層する前記工程が、後の工程で形成する第1の外部電極の極性と前記第2の内部電極の極性とが異なるものとなるように前記積層を行うものであることを特徴とする圧電素子の製造方法。 - 圧電材料層に挟まれた第1の内部電極および第2の内部電極が相互に平行な面を介して相対向するように前記圧電体層の内部に交互に積層されるとともに、前記内部電極と平行な前記圧電材料層の外周面と該外周面に隣接する前記内部電極との間隔と、前記第1の内部電極および第2の内部電極のそれぞれの間隔とが同一になるように構成されていることを特徴とする圧電素子。
- 請求項7に記載する液体噴射ヘッドにおいて、
前記圧電材料層の前記外周面の一方に形成される外部電極と、該外部電極に隣接して相対向させた前記内部電極とが異なる極性であることを特徴とする圧電素子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011190102A JP2013055085A (ja) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | 液体噴射ヘッドの製造方法、液体噴射ヘッド、圧電素子の製造方法および圧電素子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011190102A JP2013055085A (ja) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | 液体噴射ヘッドの製造方法、液体噴射ヘッド、圧電素子の製造方法および圧電素子 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013055085A true JP2013055085A (ja) | 2013-03-21 |
Family
ID=48131852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011190102A Withdrawn JP2013055085A (ja) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | 液体噴射ヘッドの製造方法、液体噴射ヘッド、圧電素子の製造方法および圧電素子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2013055085A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015033841A (ja) * | 2013-08-08 | 2015-02-19 | セイコーエプソン株式会社 | 液体噴射ヘッド、および、液体噴射装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6126206A (ja) * | 1984-07-14 | 1986-02-05 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | 積層型誘電体装置及びその製造方法 |
JP2000094678A (ja) * | 1998-09-17 | 2000-04-04 | Seiko Epson Corp | 圧電振動子ユニット、圧電振動子ユニットの製造方法、及びインクジェット式記録ヘッド |
JP2001293869A (ja) * | 2000-02-08 | 2001-10-23 | Seiko Epson Corp | 圧電振動子ユニット、液体噴射ヘッド、圧電振動子ユニットの製造方法、及び、液体噴射ヘッドの製造方法 |
JP2003092437A (ja) * | 2001-07-09 | 2003-03-28 | Murata Mfg Co Ltd | 積層型圧電体素子及びその製造方法、並びに、圧電アクチュエータ |
JP2004111895A (ja) * | 2002-07-25 | 2004-04-08 | Murata Mfg Co Ltd | 積層型圧電部品の製造方法、及び積層型電子部品 |
JP2005005656A (ja) * | 2003-04-15 | 2005-01-06 | Shoei Chem Ind Co | セラミック積層型電気機械変換素子とその製造方法 |
JP2005285817A (ja) * | 2004-03-26 | 2005-10-13 | Murata Mfg Co Ltd | 圧電素子、圧電アクチュエータ並びに圧電素子及び圧電アクチュエータの製造方法 |
-
2011
- 2011-08-31 JP JP2011190102A patent/JP2013055085A/ja not_active Withdrawn
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6126206A (ja) * | 1984-07-14 | 1986-02-05 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | 積層型誘電体装置及びその製造方法 |
JP2000094678A (ja) * | 1998-09-17 | 2000-04-04 | Seiko Epson Corp | 圧電振動子ユニット、圧電振動子ユニットの製造方法、及びインクジェット式記録ヘッド |
JP2001293869A (ja) * | 2000-02-08 | 2001-10-23 | Seiko Epson Corp | 圧電振動子ユニット、液体噴射ヘッド、圧電振動子ユニットの製造方法、及び、液体噴射ヘッドの製造方法 |
JP2003092437A (ja) * | 2001-07-09 | 2003-03-28 | Murata Mfg Co Ltd | 積層型圧電体素子及びその製造方法、並びに、圧電アクチュエータ |
JP2004111895A (ja) * | 2002-07-25 | 2004-04-08 | Murata Mfg Co Ltd | 積層型圧電部品の製造方法、及び積層型電子部品 |
JP2005005656A (ja) * | 2003-04-15 | 2005-01-06 | Shoei Chem Ind Co | セラミック積層型電気機械変換素子とその製造方法 |
JP2005285817A (ja) * | 2004-03-26 | 2005-10-13 | Murata Mfg Co Ltd | 圧電素子、圧電アクチュエータ並びに圧電素子及び圧電アクチュエータの製造方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015033841A (ja) * | 2013-08-08 | 2015-02-19 | セイコーエプソン株式会社 | 液体噴射ヘッド、および、液体噴射装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6044200B2 (ja) | 液体噴射装置 | |
US9004653B2 (en) | Liquid ejecting head and recording device using same | |
JP5262237B2 (ja) | 圧電アクチュエータの製造方法、液体移送装置の製造方法、圧電アクチュエータ、及び、液体移送装置 | |
JP6504348B2 (ja) | ヘッド及び液体噴射装置 | |
JP2013107256A (ja) | 液体噴射ヘッド及び液体噴射装置 | |
JP2011115972A (ja) | インクジェットヘッド | |
JP2011110892A (ja) | 圧電アクチュエータ、液体吐出ヘッド、圧電アクチュエータの製造方法、及び液体吐出ヘッドの製造方法 | |
JP2010099872A (ja) | 液体噴射ヘッド及び液体噴射装置 | |
JP5997219B2 (ja) | 圧電アクチュエータ基板、それを用いた液体吐出ヘッドおよび記録装置 | |
JP5803529B2 (ja) | 圧電アクチュエータ、液体噴射装置、圧電アクチュエータの製造方法及び液体噴射装置の製造方法 | |
JP2013055085A (ja) | 液体噴射ヘッドの製造方法、液体噴射ヘッド、圧電素子の製造方法および圧電素子 | |
JP5476901B2 (ja) | 圧電アクチュエータの製造方法及び圧電アクチュエータ | |
JP2012218251A (ja) | 液体噴射ヘッド及び液体噴射装置 | |
JP5754498B2 (ja) | 液体噴射ヘッド、液体噴射ヘッドユニット及び液体噴射装置 | |
JP2002240278A (ja) | インクジェットプリンタヘッド | |
JP5790919B2 (ja) | 液体噴射ヘッド及び液体噴射装置 | |
JP2006327159A (ja) | 液体噴射ヘッド及び液体噴射装置 | |
JP2013051236A (ja) | 圧電素子ユニット、液体噴射ヘッドおよび液体噴射装置 | |
JP2015150793A (ja) | 配線実装構造の製造方法、液体噴射ヘッドの製造方法及び配線実装構造 | |
JP2015189214A (ja) | 液体噴射ヘッド及び液体噴射装置 | |
JP5376127B2 (ja) | 液体噴射ヘッド及び液体噴射装置並びに圧電素子 | |
JP2012218186A (ja) | 液体噴射ヘッド及び液体噴射装置 | |
JP2012006150A (ja) | ラインヘッドおよびインクジェット記録装置 | |
JP6465185B2 (ja) | 液体噴射装置及び圧電アクチュエータ | |
JP2007055249A (ja) | プリンタ、液体吐出ヘッド及びその平型柔軟ケーブル |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140725 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20150422 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150514 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150520 |
|
A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20150713 |