JP2013039758A

JP2013039758A - 樹脂の透明な線材及びそれを用いた販促用品

Info

Publication number: JP2013039758A
Application number: JP2011178770A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Hayashi; 一男林
Original assignee: KOSHIN KAKO KK
Current assignee: KOSHIN KAKO KK
Priority date: 2011-08-18
Filing date: 2011-08-18
Publication date: 2013-02-28

Abstract

【課題】
アイキャッチャーやミニのぼりなどの販促用具の支柱に適応可能な樹脂線材を、透明な線材として提供できるようにする。
【解決手段】
テレフタル酸及び／又はその誘導体と、グリコール変性物との脱水縮合により得られた樹脂からなる棒状品を加熱しながら３〜１０倍に延伸加工して巻き取り、該巻き取り品を間隔のある２本のポールに巻きつけて、加熱乾燥した後、直線部分を切り取って得られる透明な線材及びそれを用いた販促用品。
【選択図】図１

Description

本発明は、支柱に用いられる樹脂の透明な線材、特に、商品陳列棚などに取り付けられるアイキャッチャーやミニのぼり等の販促用品に関する。

従来、客の視線を引くためや購買意欲を高めるため商品陳列棚などに取り付けられる販促用具には、商品の説明を表記するカードなどの表示部を該商品が並ぶ棚の略上方に掲げられるようにして、離れた場所に居る客の視線をも引くことができるよう構成したものがあり、例えば、陳列棚の棚壁に挟着するクリップに固定した金属や樹脂の支柱の先端に商品の説明を表記するカード表示部を取り付けるアイキャッチャーなどである。

しかしながら、商品の説明が表記されるカード表示部を支持する支柱は、針金等の金属や、白濁した樹脂であったため見た目も悪く、特に、新商品や食料品の販促用に用いる場合には、該支柱の白濁が商品イメージを低下させてしまう恐れもあるため、商品の説明が表記されるカード表示部を支持する樹脂支柱の透明化が望まれていた。
また、金属（針金等）が主流であった、アイキャッチャーやミニのぼりの支柱は、安全性（得に処分時）に問題があった。

特許文献１には、ポリ乳酸等の結晶性樹脂（段落００２１参照）からなる棒状部材の両端部を結晶化して硬化させた後、該両端部をそれぞれ把持具で把持し、該把持具を互いに離れていく方向に相対移動させることにより、前記棒状部材を延伸する樹脂棒延伸方法（請求項１参照）が記載されている。
しかし、段落００１７に、「樹脂は通常この結晶化により白化するので結晶化はこの白化により目視確認できる。」と記載されているように、剛性（硬化性）のある樹脂棒は白化する結晶性樹脂でしか作ることができなかった。

特開２０１１−９８４９５号公報

本発明の目的とするところは、アイキャッチャーなどの販促用具の支柱に適応可能な、透明な樹脂の線材を提供できるようにすることにある。

すなわち、本発明は、以下の発明を包含する。
（１）テレフタル酸及び／又はその誘導体と、グリコール変性物との脱水縮合により得られた樹脂からなる棒状品を加熱しながら、３〜１０倍に延伸加工して巻き取り、得られた巻き取り品を再度加熱して直線に伸ばした後、切断して得られる透明な線材。
（２）前記得られた巻き取り品を、間隔のある２本のポールに巻きつけて、加熱乾燥した後、直線部分を切り取って得られる前記（１）に記載の透明な線材。
（３）直径が０．５〜５ｍｍである前記（１）又は（２）に記載の透明な線材。
（４）グリコール変性物が、エチレングリコール及び／又はその誘導体と、シクロヘキサン及び／又はその誘導体との混合物である前記（１）〜（３）のいずれかに記載の透明な線材。
（５）前記（１）〜（４）のいずれかに記載の透明な線材からなる販促用具。
（６）アイキャッチャー、又はミニのぼりである前記（５）記載の販促用具。

上述した課題を解決するために、本発明に係る樹脂の透明な線材は、テレフタル酸及び／又はその誘導体と、グリコール変性物との脱水縮合により得られた樹脂からなる棒状品を加熱しながら３〜１０倍に延伸加工して巻き取り、得られた巻き取り品を再度加熱して直線に伸ばした後、切断して得られることを特徴とするものである。

また、延伸加工して巻き取られた巻き取り品は、間隔のある２本のポールに巻きつけて、加熱乾燥した後、直線部分を切り取ることが望ましい。

また、上述の方法で得られる透明な線材は、該直径を０．５〜５ｍｍとするものである。０．５ｍｍ未満の場合は、十分な剛性を得ることができず、また、５ｍｍ以上の場合は、アイキャッチャーやミニのぼりとして使用するためには、太すぎるためである。

本発明に使用する棒状品は、グリコール変性物が、エチレングリコール及び／又はその誘導体と、シクロヘキサン及び／又はその誘導体との混合物を、脱水縮合により得られた樹脂からなるものが好ましい。

テレフタル酸及び／又はその誘導体は、具体的にはテレフタル酸、テレフタル酸ジメチル等が挙げられる。
エチレングリコール及び／又はその誘導体は、具体的には、エチレングリコール等が挙げられる。
また、シクロヘキサン及び／又はその誘導体は、具体的には、シクロヘキサン、１，４−シクロヘキサンジメタノール等が挙げられる。

そして、得られた透明な線材を、商品の説明が表記されるカード表示部を支持する支柱に用いることにより、アイキャッチャーや、ミニのぼり等の販促用具が得られる。

本発明に係る透明な線材は、従来、白濁により見た目にも悪いアイキャッチャーやミニのぼりなどの販促用具における商品説明が表記されるカード表示部を支持する樹脂支柱を透明にできるので、該支柱の見た目を、スッキリとした清潔感のあるものに変えることができる。

したがって、アイキャッチャーやミニのぼりなどの販促用具を新商品や食料品の販促用に用いた場合でも、これらの商品イメージを低下させる恐れがなく、また、支柱の剛性も高になり十分に販促用具の機能を発揮することができる。

特に、新鮮、清潔のイメージを重要視する例えば生鮮食料品に対しては、商品説明が表記されるカード表示部を支持する樹脂支柱がスッキリとした清潔感のある透明支柱になるので、商品のイメージ低下を心配せずに安心して使用できる。

また、金属（針金）等の支柱を用いたアイキャッチャーやミニのぼりなどの販促用具は、見た目にはいいが、安全性（特に廃棄時）に問題があった。

樹脂の透明な線材の製造工程を示すブロック構成図棒状品形成工程加熱延伸加工工程ポール装置の斜視図アイキャッチャーの図ミニのぼりの図剛性試験の写真の模写（写真は補足資料として提出）写真の模写に数値を記入したもの（写真は補足資料として提出）

本発明に係る樹脂の透明な線材の製造工程を、以下、添付図面に基づいて説明する。

本発明に係る樹脂の透明な線材は、棒状品形成工程（図１Ａ参照）で、先ず、テレフタル酸及び／又はその誘導体と、グリコール変性物との脱水縮合により得られた樹脂を、押出機１（図２参照）を用いて棒状品（太い）２を丸巻取り３に巻き取る。

次いで、得られた棒状品（太い）２を図３に示す加熱延伸加工程（図１Ｂ参照）において、延伸加工機（炉）５（図３参照）で９０℃以上、好ましくは１２０℃以上の温度で加熱しながら３〜１０倍に引っ張り伸ばして、丸巻取り３に巻き取り、剛性のある直径が０．５〜５ｍｍの棒状品（細い）２ａを得る。

次いで、上記直径０．５〜５ｍｍに延伸加工が行われた棒状品（細い）２ａを、間隔のある２本のポール７、７（図４参照）に巻きつける（図１Ｃ参照）。

次いで、上記ポール装置６に巻き付けた棒状品（細い）２ａを、ポール装置６と共に加熱乾燥する（図１Ｄ参照）。
なお、棒状品（細い）２ａを加熱乾燥する乾燥機（図示せず）は、公知の乾燥機を用いればよい。

次いで、上記ポール装置６に巻き付けられている棒状品（細い）２ａの直線部を、所定の長さに切断（図１Ｅ参照）すると、本発明の透明な線材（まっすぐ（直線）に伸びている線材）が得られる（図１Ｆ参照）。

図５に、上記製造方法で得た透明な線材を支柱に用いたアイキャッチャーを示しており、図中の符合２ｂは、本発明の樹脂の透明な線材からなる支柱、符合８は、商品陳列棚の棚壁などに挟着するクリップ、符合９は、商品の説明などが表記されるカードである。

図６に、上記製造方法で得た透明な線材を支柱に用いたミニのぼりを示しており、図中の符合２ｂは、透明な線材からなる支柱、符合１０は、商品陳列棚の棚壁や棚面などに吸着する吸盤又はプラスチックの台、符合１１は、商品の説明などが表記されるのぼりである。

〔実施例１〕本発明の線材の製造
テレフタル酸ジメチルと、エチレングリコールと、１，４−シクロヘキサンジメタノールの混合物を、重縮合反応させ、本発明で使用する非晶性樹脂を得た。
得られた非晶性樹脂を図２の押出機１から公知の押出成形法によって得られた棒状品（太い）２を丸巻取り３に巻き取る。
次いで、巻き取った棒状品（太い）２を図３に示す延伸加工機（炉）５で、１５０℃の温度で加熱しながら、５倍に引っ張り伸ばして、直径２ｍｍの線材を得、丸巻取り３に巻き取る。
次に、巻き取った直径２ｍｍの棒状品（細い）２ａを、間隔が１ｍの２本のポール７、７に巻き付け、８０℃で１時間乾燥させる。
その後、ポールに接している部分を切り取って、直径２ｍｍ、長さ１ｍの本発明の線材を得た。得られた線材は、透明で、優れた剛性を有していた。

〔比較例〕比較線材の製造
実施例１と同様にして、非晶性樹脂を得た。
得られた非晶性樹脂を図２の押出機１から公知の押出成形法によって、直径２ｍｍの棒状品（細い）２ａを得、丸巻取り３に巻き取る。
次に、巻き取った直径２ｍｍの棒状品（細い）２ａを、間隔が１ｍの２本のポール７、７に、巻き取った直径２ｍｍの棒状品（細い）２ａを巻き付け、８０℃で１時間乾燥させる。
その後、ポールに接している部分を切り取って、直径２ｍｍ、長さ１ｍの比較線材を得た。得られた比較線材は、透明であった。

〔剛性試験〕
実施例１で得られた直径２ｍｍ、長さ１ｍの本発明の線材と、比較例で得られた直径２ｍｍ、長さ１ｍの比較線材の先端部３０ｍｍを壁にビニールテープで、床と垂直方向に端部固定して、自然に垂れ下がった状態の様子（剛性）を比較した。

図７は、壁に端部固定した線材の剛性を写した写真（補足資料として提出）の模写である。図８は、図７の模写に端部固定したＡ地点からの距離（長さ）を記入したものである。
図８において、本発明の線材ＡＢは、先端Ｂが地点Ａより７６０ｍｍ高い地点でも上を向いている優れた剛性を有している。
一方、延伸加工処理を行っていない比較線材ＡＣＤは、Ａ地点からわずか１００ｍｍの高さ（地点Ｃ）にピークがあり、その先は先端Ｄまで垂れ下がっていて、剛性のないことが確認された。
このように、本発明の線材ＡＢは、優れた剛性を有しているため、アイキャッチャー等の販促用具として、有用である。

透明性について
本発明の線材、比較線材とも透明であった。
このことは、補足資料として提出する写真で、Ａ地点、Ｃ地点及びＤ地点の線材の色が、格子と同じ茶色を示していることから、透明であることがわかる。
なお、Ｂ地点の線材が茶色でないのは、蛍光灯の照明の影響で線材が光っているためである。

〔実施例２〕アイキャッチャーの製造
実施例１で得られた直径２ｍｍの本発明の線材に、公知の方法でクリップ８とカード９を取り付け、本発明のアイキャッチャーを得た。
得られたアイキャッチャーは、支柱２ｂが透明であるため、特に食料品や新商品等の販促用として、新鮮なイメージがある。

〔実施例３〕ミニのぼりの製造
実施例１で得られた直径２ｍｍの本発明の線材に、公知の方法で吸盤１０とのぼり１１を取り付け、本発明のミニのぼりを得た。
得られたミニのぼりは、支柱２ｂが透明であるため、新商品等の販促用として、新鮮なイメージがある。

１押出機
２棒状品（太い）
２ａ棒状品（細い）
２ｂ支柱
３丸巻取り
４ローラー
５延伸加工機（炉）
６ポール装置
７ポール
８クリップ
９カード
１０吸盤又はプラスチックの台
１１のぼり

Claims

テレフタル酸及び／又はその誘導体と、グリコール変性物との脱水縮合により得られた樹脂からなる棒状品を加熱しながら、３〜１０倍に延伸加工して巻き取り、得られた巻き取り品を再度加熱して直線に伸ばした後、切断して得られる透明な線材。
前記得られた巻き取り品を、間隔のある２本のポールに巻きつけて、加熱乾燥した後、直線部分を切り取って得られる請求項１に記載の透明な線材。
直径が０．５〜５ｍｍである請求項１又は２に記載の透明な線材。
グリコール変性物が、エチレングリコール及び／又はその誘導体と、シクロヘキサン及び／又はその誘導体との混合物である請求項１〜３のいずれか１項に記載の透明な線材。
請求項１〜４のいずれか１項に記載の透明な線材からなる販促用具。
アイキャッチャー、又はミニのぼりである請求項５記載の販促用具。