JP2013038254A - 発光ダイオードの熱硬化性樹脂フレームの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ロール式の金属材料を準備し、金属材料にプレス打ち抜きまたはエッチングの加工処理を行って、載置部を有するフレームストリップを形成し、フレームストリップにメッキ処理を施し、メッキ処理が完了したフレームストリップを金型に入れて熱硬化性樹脂で樹脂封止を行って、樹脂封止後に複数のベースを形成する。続いて、載置部にてベースが樹脂封止形成されているフレームストリップをオーブンに搬入して、ベーキング後にフレームストリップをシート片としてカッティングする。最後に、シート片を検品して、シート片の検品で欠陥がなければ出荷する。
【選択図】図2
Description
ロール式の金属材料を準備し、
金属材料にプレス打ち抜きまたはエッチングの加工処理を行って、フレームストリップを形成し、
加工処理が完了したフレームストリップにメッキ処理を施し、
メッキ処理が完了したフレームストリップを金型に入れて樹脂封止を行って、フレームストリップ上に複数のベースを形成し、
さらに樹脂封止が完了して複数のベースが形成されているフレームストリップをオーブンに搬入してベーキングし、
さらに、ベーキングが完了し複数のベースを備えたフレームストリップを板状の一枚のシート片にカッティングする、ことを含む発光ダイオードの熱硬化性樹脂フレームの製造方法を提供する。
ロール式の金属材料を準備し、
金属材料にプレス打ち抜きまたはエッチングの加工処理を行って、フレームストリップを形成し、
加工処理が完了したフレームストリップにメッキ処理を施し、
メッキ処理が完了したフレームストリップを金型に入れて樹脂封止を行って、フレームストリップ上に複数のベースを形成し、
樹脂封止で複数のベースが形成されているフレームストリップを板状の一枚のシート片にカッティングし、
さらに、シート片をオーブンに搬入してベーキングする、ことを含む発光ダイオードの熱硬化性樹脂フレームの製造方法を提供する。
200〜214 工程
1 フレーム
2 フレームストリップ
21 載置部
3 ベース
4 シート片
Claims (11)
- a)、ロール式の金属材料を準備し、
b)、金属材料に加工処理を行って、フレームストリップを形成し、
c)、加工処理が完了したフレームストリップにメッキ処理を施し、
d)、メッキ処理が完了したフレームストリップを金型に入れて樹脂封止を行って、フレームストリップ上に複数のベースを形成し、
e)、さらに樹脂封止が完了して複数のベースが形成されているフレームストリップをオーブンに搬入してベーキングし、
f)、さらに、ベーキングが完了し複数のベースを備えたフレームストリップを板状の一枚のシート片にカッティングする、ことを含むことを特徴とする発光ダイオードの熱硬化性樹脂フレームの製造方法。 - 前記工程bの加工処理にプレス打ち抜きまたはエッチングが含まれる、ことを特徴とする請求項1に記載の発光ダイオードの熱硬化性樹脂フレームの製造方法。
- 前記工程bのフレームストリップ上には複数のフレームが備えられている、ことを特徴とする請求項2に記載の発光ダイオードの熱硬化性樹脂フレームの製造方法。
- 前記工程dの樹脂封止が、フレームストリップ上のフレームに熱硬化性樹脂で樹脂封止を行い、フレーム上での樹脂封止後にベースが形成されるものである、ことを特徴とする請求項3に記載の発光ダイオードの熱硬化性樹脂フレームの製造方法。
- 前記工程fにおけるシート片上には、発光ダイオードの発光チップを実装するための複数個で配列されたベースを備えている、ことを特徴とする請求項4に記載の発光ダイオードの熱硬化性樹脂フレームの製造方法。
- 工程fの後、フレームストリップをシート片としてカッティングした後、シート片を検品して、フレームおよびベースに欠陥がないか検査する工程gをさらに含む、ことを特徴とする請求項5に記載の発光ダイオードの熱硬化性樹脂フレームの製造方法。
- a)、ロール式の金属材料を準備し、
b)、金属材料に加工処理を行って、フレームストリップを形成し、
c)、加工処理が完了したフレームストリップにメッキ処理を施し、
d)、メッキ処理が完了したフレームストリップを金型に入れて樹脂封止を行って、フレームストリップ上に複数のベースを形成し、
e)、樹脂封止で複数のベースが形成されているフレームストリップを板状の一枚のシート片にカッティングし、
f)、さらに、シート片をオーブンに搬入してベーキングする、ことを含むことを特徴とする発光ダイオードの熱硬化性樹脂フレームの製造方法。 - 前記工程bのフレームストリップ上には複数のフレームが備えられている、ことを特徴とする請求項7に記載の発光ダイオードの熱硬化性樹脂フレームの製造方法。
- 前記工程dの樹脂封止が、フレームストリップ上のフレームに熱硬化性樹脂で樹脂封止を行い、フレーム上での樹脂封止後にベースが形成されるものである、ことを特徴とする請求項8に記載の発光ダイオードの熱硬化性樹脂フレームの製造方法。
- 前記工程fにおけるシート片上には、発光ダイオードの発光チップを実装するための複数個で配列されたベースを備えている、ことを特徴とする請求項9に記載の発光ダイオードの熱硬化性樹脂フレームの製造方法。
- 工程fの後、フレームストリップをシート片としてカッティングした後、シート片を検品して、フレームおよびベースに欠陥がないか検査する工程gをさらに含む、ことを特徴とする請求項10に記載の発光ダイオードの熱硬化性樹脂フレームの製造方法。
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JP2011173802A JP2013038254A (ja) | 2011-08-09 | 2011-08-09 | 発光ダイオードの熱硬化性樹脂フレームの製造方法 |
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2011
- 2011-08-09 JP JP2011173802A patent/JP2013038254A/ja active Pending
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