JP2013032620A - Wall structure and construction method of the same - Google Patents

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諭 丸山
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a wall structure that can prevent the collapse of a wall surface as a substrate while efficiently repairing the wall surface with tiles.SOLUTION: A wall structure 51 includes a substrate wall surface 53 and a tile panel 55 provided so as to cover the front side of the substrate wall surface 53. The tile panel 55 includes a plurality of tiles 59 and a base material 61 that supports the tiles 59 together on the surface thereof. A resin layer 63 is provided on the rear surface of the base material 61, and a mortar layer 57 formed by being filled with mortar is provided between the resin layer 63 and the substrate wall surface 53.

Description

本発明は、壁構造及びその施工方法に関するものである。   The present invention relates to a wall structure and a construction method thereof.

建築物や構築物のコンクリート壁は、鉄筋の錆やコンクリート壁にしみ込んだ水分の凍結融解作用等により劣化していく。特に、トンネル壁面の場合、融雪剤として塩化カルシウム等を散布することがあるので、鉄筋の錆の進行を助長し、劣化が進行しやすい対象といえる。劣化が進行すると鉄筋部分からコンクリートが剥がれ落ちてしまう。   The concrete walls of buildings and structures deteriorate due to the rust of the reinforcing bars and the freeze-thaw action of moisture that has soaked into the concrete walls. In particular, in the case of a tunnel wall surface, calcium chloride or the like may be sprayed as a snow melting agent, which promotes the progress of rust of the reinforcing bars and can be said to be an object that tends to deteriorate. As the deterioration progresses, the concrete peels off from the reinforcing bars.

劣化したコンクリート壁の補修方法としては、まず、壁面の欠損部にモルタルを塗布し硬化させて補修した後、モルタル又は接着材を用いてタイルを壁面に取り付けて仕上げる方法がある。しかしながら、かかる方法では、モルタルで補修し更にタイルを一枚一枚壁面に取り付けていくため、施工に多大な時間を要するという問題があった。   As a method for repairing a deteriorated concrete wall, there is a method in which a mortar is first applied to a defective portion of a wall surface and cured to be repaired, and then a tile is attached to the wall surface using mortar or an adhesive. However, such a method has a problem that it takes a lot of time for construction because it is repaired with mortar and tiles are attached to the wall surface one by one.

そこで、タイルによる壁面補修を効率よく行う技術として、特許文献１に開示されたものもある。この方法では、まず、複数のタイルを目地を設けた状態で基材に貼り付けたタイルパネルを用意し、それらタイルパネルを、不陸調整材を介して、劣化したトンネル等の壁面に取り付けることで壁面の補修を行っている。   Thus, there is a technique disclosed in Patent Document 1 as a technique for efficiently performing wall surface repair using tiles. In this method, first, prepare a tile panel in which a plurality of tiles are bonded to a base material with joints, and attach the tile panels to a wall surface of a deteriorated tunnel or the like via an uneven surface adjusting material. The wall is being repaired.

この方法では、壁面補修を効率よく行うことができるものの、コンクリート壁面とタイルパネルとが直接当接しているわけではないので、タイルパネルの内側において、コンクリート壁面が崩れ、更なる劣化が進行することを防ぎ切れない恐れがある。   Although this method can efficiently repair the wall surface, the concrete wall surface and the tile panel are not in direct contact with each other, so the concrete wall surface collapses inside the tile panel and further deterioration proceeds. There is a risk that it cannot be prevented.

特開２０１０−１５９５５５号公報JP 2010-159555 A

本発明は、上述した問題に鑑みてなされたものであり、タイルによる壁面補修を効率よく行うことが可能でありながら、下地となっている壁面の崩れを防止することができる、壁構造及びその施工方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above-described problems, and it is possible to efficiently perform wall surface repair using tiles, while preventing collapse of the underlying wall surface, and a wall structure thereof The purpose is to provide a construction method.

上述した目的を達成するため、本発明の壁構造は、下地壁面と、その下地壁面の表側を覆うように設けられたタイルパネルとを備えた壁構造であって、前記タイルパネルは、複数のタイルと、該複数のタイルをまとめて表面に支持する基材とを含み、前記基材の裏面には、樹脂層が設けられており、前記樹脂層と前記下地壁面との間には、モルタルが充填されて形成されたモルタル層が設けられている。
さらに、同目的を達成するための本発明の壁構造の施工方法は、下地壁面の表側にタイルパネルが設けられた壁構造の施工方法であって、複数のタイルを、基材の表裏面のうちの一方の面に接着するとともに、前記表裏面の他方の面には樹脂層を接着して、タイルパネルを得る第１工程と、前記タイルパネルを、前記下地壁面との間で所定の間隔を設けて前記樹脂層が前記下地壁面と対向するように配置し、取付具を用いて前記タイルパネルを前記下地壁面に支持させることで、該下地壁面と前記樹脂層との間に空間部を形成しておく第２工程と、その後、前記空間部にモルタルを打設し、硬化させる第３工程とを含む。 In order to achieve the above-described object, the wall structure of the present invention is a wall structure including a base wall surface and a tile panel provided so as to cover the front side of the base wall surface, and the tile panel includes a plurality of tile panels. A tile and a base material that collectively supports the plurality of tiles on the surface, and a resin layer is provided on the back surface of the base material, and a mortar is provided between the resin layer and the base wall surface. A mortar layer formed by filling is provided.
Furthermore, the construction method of the wall structure of the present invention for achieving the same object is a construction method of a wall structure in which a tile panel is provided on the front side of the base wall surface, and a plurality of tiles are attached to the front and back surfaces of the base material. A first step of adhering to one of the surfaces and adhering a resin layer to the other surface of the front and back surfaces to obtain a tile panel; and a predetermined distance between the tile panel and the base wall surface The resin layer is disposed so as to face the base wall surface, and the tile panel is supported on the base wall surface by using a fixture, so that a space is formed between the base wall surface and the resin layer. A second step of forming, and then a third step of placing and hardening mortar in the space.

本発明の壁構造及びその施工方法によれば、タイルによる壁面補修を効率よく行うことが可能でありながら、下地となっている壁面の崩れを防止することができる。   According to the wall structure and its construction method of the present invention, it is possible to efficiently repair the wall surface with tiles, while preventing the collapse of the underlying wall surface.

本実施の形態を適用するトンネルを例示した模式図である。It is the schematic diagram which illustrated the tunnel to which this Embodiment is applied. 図１のトンネル内の監視員通路の側壁部分を示す図である。It is a figure which shows the side wall part of the supervisor channel | path in the tunnel of FIG. 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う壁構造の断面図である。It is sectional drawing of the wall structure in alignment with the III-III line of FIG. 図３の矢印ＩＶからみた壁構造を示す図である。It is a figure which shows the wall structure seen from the arrow IV of FIG. 本実施の形態に係る施工方法を側方から模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the construction method which concerns on this Embodiment from a side.

以下、本発明に係る壁構造等の実施の形態について添付図面に基づいて説明する。図中、同一符号は同一又は対応部分を示すものとする。なお、添付図面は、図の明瞭性を優先したものとなっており、各図面における各部の相対的な寸法関係は必ずしも実際のものとは一致してなく、特に、板状または層状の部分の厚みは、図中で容易に視認できるように厚く図示している。また、以下に示す実施の形態は、建築物等のコンクリート壁として、トンネル内の監視員通路の側壁部分を対象に適用した例を示すが、本発明は、これに限定されるものではない。   Hereinafter, embodiments of the wall structure and the like according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the drawings, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts. The attached drawings give priority to the clarity of the drawings, and the relative dimensional relationships of the respective parts in each drawing do not necessarily match the actual ones. The thickness is shown so as to be easily visible in the figure. Moreover, although embodiment shown below shows the example applied to the side wall part of the supervisor channel | path in a tunnel as concrete walls, such as a building, this invention is not limited to this.

図１は、本実施の形態を適用するトンネルを例示した模式図である。図２は、図１のトンネル内の監視員通路の側壁部分を示したものであり、特に（ａ）は、図１と同方向から見た側壁部分を示し、（ｂ）は、（ａ）の矢印ＩＩからみた側壁部分を示す。   FIG. 1 is a schematic view illustrating a tunnel to which this embodiment is applied. FIG. 2 shows a side wall portion of an observer passage in the tunnel of FIG. 1, in particular, (a) shows a side wall portion viewed from the same direction as FIG. 1, and (b) shows (a) The side wall part seen from the arrow II is shown.

監視員通路１は、図１に示されるように、トンネル３内の車道５の一端側においてトンネル３の上下方向に沿って立設された断面視矩形状の側壁部１ａと、側壁部１ａの上端からトンネル３の一端側のトンネル覆工７まで横方向に延設された通路部１ｂとを備えている。   As shown in FIG. 1, the supervisor passage 1 includes a side wall portion 1 a having a rectangular shape in a sectional view and standing on the one end side of the roadway 5 in the tunnel 3 along the vertical direction of the tunnel 3. And a passage portion 1b extending in the lateral direction from the upper end to the tunnel lining 7 on one end side of the tunnel 3.

側壁部１ａの上端には、図２（ｂ）に示されているように、所定間隔で離隔した複数の支柱（鋼管）９ａが埋設されている。各支柱９ａは、コンクリートで形成された監視員通路１の側壁部１ａの上端に設けた穴部に、その下端側が挿入され、その穴部にモルタル等が充填されることにより、監視員通路１の側壁部１ａの上端から上方へと立設されている。また、隣接する支柱９ａの上端同士は、手すり棒（鋼管）９ｂで架設されている。かかる支柱９ａ及び手すり棒９ｂによって、手すり９が形成されている。   As shown in FIG. 2 (b), a plurality of columns (steel pipes) 9a spaced at a predetermined interval are embedded in the upper end of the side wall 1a. Each strut 9a is inserted into a hole provided at the upper end of the side wall portion 1a of the monitoring member passage 1 made of concrete, and the monitoring member passage 1 is filled with mortar or the like in the hole portion. It is erected upward from the upper end of the side wall portion 1a. Moreover, the upper ends of the adjacent support | pillars 9a are constructed by the handrail rod (steel pipe) 9b. The handrail 9 is formed by the column 9a and the handrail bar 9b.

次に、本実施の形態に係る壁構造について、さらに図３及び図４をも参照しながら説明する。図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う壁構造の断面図であり、図４は、図３の矢印ＩＶからみた壁構造を示す図である。本実施の形態の壁構造は、トンネル３の監視員通路１における上述の側壁部１ａに適用される。   Next, the wall structure according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 3 is a cross-sectional view of the wall structure taken along the line III-III in FIG. 2, and FIG. 4 is a view showing the wall structure as viewed from the arrow IV in FIG. The wall structure of the present embodiment is applied to the above-described side wall portion 1 a in the supervisor passage 1 of the tunnel 3.

図２から図４に示されるように、壁構造５１は、側壁部１ａである下地壁面５３と、タイルパネル５５と、モルタル層５７とを備えている。下地壁面５３は、コンクリート壁であるが、その表層部は、コンクリートそのものが露出している態様であってもよいし、コンクリート壁面に取り付けられていたタイルの一部又は全部が脱落してコンクリートの少なくとも一部が露出している態様であってもよい。   As shown in FIGS. 2 to 4, the wall structure 51 includes a base wall surface 53 that is the side wall portion 1 a, a tile panel 55, and a mortar layer 57. The underlying wall surface 53 is a concrete wall, but the surface layer portion may be an embodiment in which the concrete itself is exposed, or a part or all of the tiles attached to the concrete wall surface may fall off and the concrete wall surface 53 may be exposed. It may be an embodiment in which at least a part is exposed.

タイルパネル５５は、下地壁面５３の表側を覆うように設けられている。タイルパネル５５は、複数のタイル５９と、それら複数のタイル５９をまとめて表面に支持する基材６１とを含んでいる。また、タイル５９が設けられた表面と反対側となる基材６１の裏面には、樹脂層６３が設けられている。そして、樹脂層６３と下地壁面５３との間に、前述したモルタル層５７が設けられている。   The tile panel 55 is provided so as to cover the front side of the base wall surface 53. The tile panel 55 includes a plurality of tiles 59 and a base material 61 that collectively supports the plurality of tiles 59 on the surface. In addition, a resin layer 63 is provided on the back surface of the base 61 that is opposite to the surface on which the tile 59 is provided. The mortar layer 57 described above is provided between the resin layer 63 and the base wall surface 53.

また、タイルパネル５５は、取付具６５により下地壁面５３に対して支持されている。一例として、本実施の形態では、取付具６５は、固定ロッド６７と、裏面当接板６９と、座金７１と、押さえ体７３とを含んで構成されている。固定ロッド６７は、その一端部が、下地壁面５３に打設されたコンクリートアンカー７５に固定されており、その他端部が、タイルパネル５５の表側に突出するように配置される。固定ロッド６７としては、ボルト、または、少なくとも他端側にねじ溝が形成されている軸部材が用いられる。裏面当接板６９は、固定ロッド６７に螺合されており、樹脂層６３の裏面（下地壁面５３側の面）に当接されている。座金７１は、タイルパネル５５の表側にあてがわれ、タイルパネル５５の表側に突出した固定ロッド６７の端部に、ナット等の押さえ体７３がねじ込まれる。このようにして、タイルパネル５５が下地壁面５３に対して固定される。   Further, the tile panel 55 is supported by the fixture 65 with respect to the base wall surface 53. As an example, in this embodiment, the fixture 65 includes a fixed rod 67, a back contact plate 69, a washer 71, and a pressing body 73. One end of the fixing rod 67 is fixed to a concrete anchor 75 placed on the base wall surface 53, and the other end is arranged so as to protrude to the front side of the tile panel 55. As the fixing rod 67, a bolt or a shaft member in which a thread groove is formed at least on the other end side is used. The back contact plate 69 is screwed to the fixed rod 67 and is in contact with the back surface of the resin layer 63 (surface on the base wall surface 53 side). The washer 71 is applied to the front side of the tile panel 55, and a pressing body 73 such as a nut is screwed into the end of the fixing rod 67 protruding to the front side of the tile panel 55. In this way, the tile panel 55 is fixed to the base wall surface 53.

続いて、タイルパネル５５の詳細について説明する。複数のタイル５９は、基材６１上で、隣り合うタイル５９の間に目地を確保するようにして、縦横それぞれに複数列をなすように整然と並べられている。また、タイルパネル５５は、複数の基材露出部７７を有している。基材露出部７７はそれぞれ、隣接して並ぶタイルの隣接しあうタイルコーナー部に切欠部を設けておき、それら切欠部を対面させることで得られている。より具体的には、目地の交差部分、すなわち、それぞれが異なるタイル５９の角である四つの対面しあうタイルコーナー部に切欠部７９を形成しておき、それら切欠部７９が対面しあうように離隔することで、目地部分が拡大されたような基材露出部７７が得られる。   Next, details of the tile panel 55 will be described. The plurality of tiles 59 are neatly arranged on the base material 61 so as to form a plurality of rows vertically and horizontally so as to secure joints between the adjacent tiles 59. Further, the tile panel 55 has a plurality of substrate exposed portions 77. Each of the base material exposed portions 77 is obtained by providing notches at tile corner portions adjacent to each other of tiles arranged adjacent to each other and facing these notches. More specifically, a notch 79 is formed at the intersection of joints, that is, at the four corner tiles that face each other, which are the corners of different tiles 59, so that the notches 79 face each other. By separating, the base material exposed part 77 in which the joint portion is enlarged is obtained.

なお、本実施の形態では、各タイル５９は、長方形または正方形に形成されており、切欠部７９は、タイル５９の対角線とほぼ平行に延びるように形成されているので、基材露出部７７は、ひし形または正方形に形成されている。   In the present embodiment, each tile 59 is formed in a rectangular or square shape, and the notch 79 is formed so as to extend substantially parallel to the diagonal line of the tile 59. Formed in a rhombus or square.

前述した座金７１は、かかる基材露出部７７において露出した基材６１の部分にあてがわれており、押さえ体７３は、基材露出部７７に収容されている。なお、複数の基材露出部７７を、どのようなパターン（数、位置、間隔）で設けるかといった点や、実際に取付具６５を、どの基材露出部７７に対して施工するかいった点は、特に限定はなく、適宜、設定・改変することができるだろう。   The washer 71 described above is applied to the portion of the base material 61 exposed in the base material exposed portion 77, and the pressing body 73 is accommodated in the base material exposed portion 77. It should be noted that in what pattern (number, position, interval) the plurality of substrate exposed portions 77 are provided, and on which substrate exposed portion 77 the fixture 65 is actually applied. The point is not particularly limited, and can be set and modified as appropriate.

続いて、基材６１、タイル５９、樹脂層６３、モルタル層５７等の具体的構成について説明する。まず、基材６１は、耐火性等の面から繊維強化セメント板やけい酸カルシム板等の窯業系無機質板や金属板が用いられている。本実施の形態においては、後述するモルタルの打設により、金属板は変形しやすいことから、窯業系無機質板の方が適している。   Subsequently, specific configurations of the substrate 61, the tile 59, the resin layer 63, the mortar layer 57, and the like will be described. First, the base material 61 is made of a ceramic inorganic plate such as a fiber reinforced cement plate or a calcium silicate plate or a metal plate in terms of fire resistance. In the present embodiment, since the metal plate is easily deformed by placing mortar, which will be described later, the ceramic-based inorganic plate is more suitable.

基材６１として使用する窯業系無機質板の見掛け密度は、１．６〜２．３ｇ／ｃｍ３が好適であり、更に好適には１．７〜１．９ｇ／ｃｍ３である。見掛け密度が２．３ｇ／ｃｍ３を上回ると、タイルパネルが重くなり、施工がしにくくなるという問題がある。見掛け密度が１．６ｇ／ｃｍ３を下回ると、基材の空隙率が高くなり、長期使用により凍害の影響を受けやすくなるという問題がある。また、窯業系無機質板の厚さは、４〜１２ｍｍが好適であり、更に好適には４〜８ｍｍである。厚さが１２ｍｍを上回ると、タイルパネルが重くなり、施工がしにくくなるという問題がある。厚さが４ｍｍを下回ると、後述するモルタルの打設により、タイルパネルが変形しやすくなるという問題がある。基材６１の最も好適な一例としては、厚さ８ｍｍの繊維強化セメント板を挙げることができる。 The apparent density of the ceramic inorganic board used as the substrate 61 is preferably 1.6 to 2.3 g / cm 3, and more preferably 1.7 to 1.9 g / cm 3 . When the apparent density exceeds 2.3 g / cm 3 , there is a problem that the tile panel becomes heavy and the construction becomes difficult. When the apparent density is less than 1.6 g / cm 3 , there is a problem that the porosity of the base material becomes high, and it is easily affected by frost damage due to long-term use. Moreover, 4-12 mm is suitable for the thickness of a ceramics type inorganic board, More preferably, it is 4-8 mm. When the thickness exceeds 12 mm, there is a problem that the tile panel becomes heavy and the construction becomes difficult. When the thickness is less than 4 mm, there is a problem that the tile panel is easily deformed by placing mortar described later. As a most suitable example of the base material 61, a fiber reinforced cement board having a thickness of 8 mm can be cited.

一例であるが、タイル５９は、その幅が５０ｍｍから１２０ｍｍ、長さが９０ｍｍから２２０ｍｍ、厚さが６〜１０ｍｍのものを使用することができる。上下方向および左右方向に隣接する各タイル間に生じる目地幅は、２〜４ｍｍが好適である。   As an example, the tile 59 having a width of 50 mm to 120 mm, a length of 90 mm to 220 mm, and a thickness of 6 to 10 mm can be used. The joint width generated between the tiles adjacent to each other in the vertical direction and the horizontal direction is preferably 2 to 4 mm.

タイル５９を基材６１に接着するのに使用する接着剤としては、エポキシ樹脂等の耐水性を有する樹脂系接着剤を使用するのが好適である。接着剤の塗布量は、３００〜８００ｇ／ｃｍ２が好適であり、更に好適には３５０〜５００ｇ／ｃｍ２である。接着剤の塗布量が８００ｇ／ｃｍ２を上回ると、タイルパネルのタイル接着面側からの加熱による耐火性が低下する危険性がある。接着剤の塗布量が３００ｇ／ｃｍ２を下回ると、タイルと基材との接着が不十分となる場合がある。 As an adhesive used for adhering the tile 59 to the substrate 61, it is preferable to use a resin adhesive having water resistance such as an epoxy resin. The application amount of the adhesive is preferably 300 to 800 g / cm 2, and more preferably 350 to 500 g / cm 2 . When the application amount of the adhesive exceeds 800 g / cm 2 , there is a risk that fire resistance due to heating from the tile bonding surface side of the tile panel is lowered. When the application amount of the adhesive is less than 300 g / cm 2 , the adhesion between the tile and the substrate may be insufficient.

樹脂層６３は、ＦＲＰ（繊維強化プラスチック）板またはＰＰ（ポリプロピレン）板といった発泡樹脂板が好適である。これらＦＲＰ板またはＰＰ板によれば、コストをかけずに、モルタルを打設した際のタイルパネルの変形や破損を防止することができるという利点がある。また、樹脂層６３を構成する樹脂板の厚さは、０．６ｍｍ〜５ｍｍが好適である。厚さが０．６ｍｍを下回ると、モルタルを打設した際のタイルパネルの変形や破損を防止できない場合があるからである。また、厚さが５ｍｍを上回ると、コストが高くなるという問題がある。   The resin layer 63 is preferably a foamed resin plate such as an FRP (fiber reinforced plastic) plate or a PP (polypropylene) plate. According to these FRP plates or PP plates, there is an advantage that deformation and breakage of the tile panel when mortar is placed can be prevented without cost. Further, the thickness of the resin plate constituting the resin layer 63 is preferably 0.6 mm to 5 mm. This is because if the thickness is less than 0.6 mm, deformation and breakage of the tile panel may not be prevented when mortar is placed. Moreover, when thickness exceeds 5 mm, there exists a problem that cost will become high.

樹脂層６３と基材６１との接着には、エポキシ樹脂等の耐水性を有する樹脂系接着剤の使用が好適である。また、接着剤の塗布量は、２００〜４００ｇ／ｃｍ２が好適である。接着剤の塗布量が４００ｇ／ｃｍ２を上回ると、接着性能の向上は期待できないにもかかわらずコストが高くなる。接着剤の塗布量が２００ｇ／ｃｍ２を下回ると、樹脂板と基材との接着が不十分となる場合がある。なお、図２の点線円内に平面視の一部分を示したように、樹脂層６３と基材６１とは、タイルパネルの端部が相じゃくり形状となるように、１〜５ｃｍずらして接着すると好適である。端部を相じゃくり形状としたタイルパネル同士を接続することにより、後述するモルタルの打設に際して、タイルパネル同士の接続部からモルタルが漏れ出すことをより確実に防止することができる。 For adhesion between the resin layer 63 and the substrate 61, it is preferable to use a water-based resin adhesive such as an epoxy resin. Moreover, 200-400 g / cm < 2 > is suitable for the application quantity of an adhesive agent. When the application amount of the adhesive exceeds 400 g / cm 2 , the cost increases even though the improvement in adhesion performance cannot be expected. When the application amount of the adhesive is less than 200 g / cm 2 , the adhesion between the resin plate and the substrate may be insufficient. 2, the resin layer 63 and the base material 61 are bonded to each other with a shift of 1 to 5 cm so that the ends of the tile panel have a laminar shape. It is preferable. By connecting the tile panels whose ends are stacked together, it is possible to more reliably prevent the mortar from leaking out from the connecting portion between the tile panels when placing the mortar described later.

モルタル層５７は、タイルパネル５５を所定の間隔を設けて下地壁面５３に支持させ、タイルパネル５５と下地壁面５３との間に空間部を形成させておき、その空間部に、モルタルを打設（充填）することで得られる。使用するモルタルは、特に限定されるものではなく、一般の土木工事用のものを用いることができる。打設したモルタルは、自然養生により硬化し、モルタル層５７として壁構造５１の一部を構成する。   The mortar layer 57 supports the tile panel 55 on the base wall surface 53 with a predetermined interval, forms a space between the tile panel 55 and the base wall surface 53, and places mortar in the space. It is obtained by (filling). The mortar to be used is not particularly limited, and those for general civil engineering can be used. The placed mortar is cured by natural curing and constitutes a part of the wall structure 51 as a mortar layer 57.

次に、本実施の形態に係る壁構造の施工方法について説明する。端的には、本実施の形態は、次の三つの工程を備えている。すなわち、複数のタイル５９が基材６１の表面に接着され基材６１の裏面に樹脂層６３が接着されたタイルパネル５５を用意する第１工程と、タイルパネル５５を、下地壁面５３との間で所定の間隔を設けて樹脂層６３が下地壁面５３と対向するように配置し、取付具６５を用いてタイルパネル５５を下地壁面５３に支持させることで、下地壁面５３と樹脂層６３との間に空間部を形成しておく第２工程と、その後、その空間部にモルタルを打設し、硬化させる第３工程とである。   Next, the construction method of the wall structure according to the present embodiment will be described. In short, the present embodiment includes the following three steps. That is, a first step of preparing a tile panel 55 in which a plurality of tiles 59 are bonded to the surface of the base material 61 and a resin layer 63 is bonded to the back surface of the base material 61, and the tile panel 55 between the base wall surface 53 and The resin layer 63 is disposed so as to face the base wall surface 53 at a predetermined interval, and the tile panel 55 is supported on the base wall surface 53 by using the fixture 65, whereby the base wall surface 53 and the resin layer 63 are separated. A second step in which a space is formed between them, and then a third step in which mortar is placed in the space and cured.

図５を参照しながら具体的に説明する。図５は、本実施の形態の施工方法を側方から模式的に示す図である。まず、第１工程として、予め、前述した構成を備えたタイルパネル５５を用意しておく。次に、第２工程として、まず、図５の（ａ）に示されるように、タイルパネル５５の取付具６５を用いる位置（基材露出部７７が向き合う位置）に対応する下地壁面５３の部分にアンカー７５を打設する。続いて、図５の（ｂ）に示されるように、まず、アンカー７５に固定ロッド６７を固定する。固定ロッド６７のタイルパネル取付側にはねじ溝を切っておく。既存の壁面である下地壁面５３からタイルパネル５５までの間隔が所望の値となるように、固定ロッド６７の所定の位置に裏面当接板６９を配置する。   This will be specifically described with reference to FIG. FIG. 5 is a diagram schematically showing the construction method of the present embodiment from the side. First, as a first step, a tile panel 55 having the above-described configuration is prepared in advance. Next, as the second step, first, as shown in FIG. 5A, the portion of the base wall surface 53 corresponding to the position where the fixture 65 of the tile panel 55 is used (the position where the substrate exposed portion 77 faces). Anchor 75 is placed in Subsequently, as shown in FIG. 5B, first, the fixing rod 67 is fixed to the anchor 75. A thread groove is cut on the tile panel mounting side of the fixing rod 67. The back contact plate 69 is arranged at a predetermined position of the fixed rod 67 so that the distance from the base wall surface 53, which is an existing wall surface, to the tile panel 55 becomes a desired value.

続いて、予め、取付に使用する基材露出部７７に貫通孔をあけておき、その貫通孔に固定ロッド６７を貫通させるようにして、タイルパネル５５の樹脂層６３を裏面当接板６９に当接させ、タイルパネル５５を下地壁面５３から所定の間隔に配置する。一例を示すと、樹脂層６３と下地壁面５３との間隔は、２０ｍｍ以上が好適である。間隔が２０ｍｍを下回ると、後述するモルタルを打設しにくくなるという問題があるからである。特に、既存のトンネルの劣化したコンクリート壁面の補修に適用する場合は、補修によるトンネル空間の減少を少なくする必要があるので、当該間隔は１００ｍｍ以下とするのが好適である。また、劣化したコンクリート壁面の表面（コンクリート露出面またはタイル内装面）は、厳密には平坦ではなく凹凸を含んでいることが多いので、その場合、樹脂層６３と下地壁面５３との間隔は、コンクリート壁面の表面の最も突出した凸部を基準に測るものとする。   Subsequently, a through hole is made in the base material exposed portion 77 used for attachment in advance, and the fixing rod 67 is passed through the through hole so that the resin layer 63 of the tile panel 55 is attached to the back surface contact plate 69. The tile panel 55 is placed in contact with the base wall surface 53 at a predetermined interval. As an example, the distance between the resin layer 63 and the base wall surface 53 is preferably 20 mm or more. This is because if the interval is less than 20 mm, there is a problem that it is difficult to place a mortar described later. In particular, when applied to repair of a deteriorated concrete wall surface of an existing tunnel, it is necessary to reduce the decrease in tunnel space due to the repair, and therefore the interval is preferably set to 100 mm or less. In addition, the surface of the deteriorated concrete wall surface (concrete exposed surface or tile interior surface) is not strictly flat but often includes irregularities, and in that case, the interval between the resin layer 63 and the base wall surface 53 is: It shall be measured based on the most protruding convex part of the concrete wall surface.

上記のようにタイルパネル５５を所望の位置に配置したならば、タイルパネル５５の表面側から、座金７１を介して押さえ体７３を固定ロッド６７の端部にねじ込む。これによって、タイルパネル５５を下地壁面５３から上記所望の間隔のところに固定することができる。   When the tile panel 55 is arranged at a desired position as described above, the pressing body 73 is screwed into the end portion of the fixed rod 67 through the washer 71 from the surface side of the tile panel 55. Thus, the tile panel 55 can be fixed at the desired distance from the base wall surface 53.

タイルパネル５５を下地壁面５３から浮かせた固定が完了すると、樹脂層６３と下地壁面５３との間には、空間部８１が生じる（図５の（ｂ）参照）。次に、第３工程として、図５の（ｃ）に示されるように、樹脂層６３と下地壁面５３との間に形成された空間部８１内に、モルタルを打設する。充填されたモルタルは硬化し、樹脂層６３と下地壁面５３との間にモルタル層５７が形成される。このようにして、既存のコンクリート壁面がタイルにより補修された壁構造が完成する。   When the fixing of floating the tile panel 55 from the base wall surface 53 is completed, a space portion 81 is generated between the resin layer 63 and the base wall surface 53 (see FIG. 5B). Next, as a third step, as shown in FIG. 5C, mortar is placed in the space 81 formed between the resin layer 63 and the base wall surface 53. The filled mortar is cured, and a mortar layer 57 is formed between the resin layer 63 and the base wall surface 53. In this way, a wall structure in which an existing concrete wall surface is repaired with tiles is completed.

以上に説明した本実施の形態に係る壁構造等によれば、まず、タイルパネルを、劣化等により凹凸のある下地表面に対し、不陸調整材を使用することなく浮かせて配置するので、施工効率を高めることこができる。さらに加えて、施工効率を高めるべくなされたタイルパネルの浮かせた配置により生じた空間には、モルタルが充填されるので、そのような浮かせた配置を採用しても、下地表面が崩れることを防止することができる。さらに加えて、タイルパネルにおいてタイルを接着した面とは反対側の面（基材とモルタル層との間）には、樹脂層が設けられているので、モルタルを打設した際に、取付具の係止部に集中応力が発生してタイルパネルが破損したり、打設したモルタルの重みにより、タイルパネルが変形したりすることを抑制することができ、さらには、モルタルの湿分が基材側に浸透することで基材が劣化しタイルパネルがダメージを受けるといった現象をも防止することができる。このように、本実施の形態に係る壁構造等によれば、タイルによる壁面補修を効率よく行うことができるという利点を得ながら、下地となっている壁面の崩れを防止することができるという利点も得ると共に、さらに、それら両利点の実現を可能とさせているタイルパネルの配置態様及びモルタル層の形成に起因したタイルパネルへのダメージを低減することができる利点も得られている。   According to the wall structure and the like according to the present embodiment described above, first, the tile panel is floated and arranged on the ground surface with unevenness due to deterioration or the like without using an unevenness adjusting material. You can increase efficiency. In addition, the space created by the floating arrangement of tile panels designed to increase the construction efficiency is filled with mortar, so even if such a floating arrangement is adopted, the ground surface is prevented from collapsing. can do. In addition, since the resin layer is provided on the surface (between the base material and the mortar layer) opposite to the surface to which the tile is bonded in the tile panel, when the mortar is placed, the fixture This prevents the tile panel from being damaged due to concentrated stress at the locking part of the mortar, or the tile panel from being deformed by the weight of the mortar that has been placed. Penetration into the material side can also prevent the phenomenon that the base material is deteriorated and the tile panel is damaged. Thus, according to the wall structure and the like according to the present embodiment, it is possible to prevent the collapse of the underlying wall surface while obtaining the advantage that the wall surface can be efficiently repaired with tiles. In addition, there is also an advantage that it is possible to reduce the damage to the tile panel due to the layout mode of the tile panel and the formation of the mortar layer, which makes it possible to realize both of these advantages.

さらに、本実施の形態によれば、樹脂層は、既存のコンクリート壁面に対面して（補修された壁構造における表面ではなく内部に）配置されており、しかも、その既存のコンクリート壁面と樹脂層との間の空間にはモルタルが充填されているので、タイルパネルは、樹脂層側から加熱を受ける恐れはない。よって、本実施の形態では、上述したような壁面補修の高効率、既存壁面崩落防止、タイルパネルへのダメージ遮断という優れた効果に寄与している樹脂層が、補修された壁構造の耐火性を低下させてしまうという恐れも排除されている。   Furthermore, according to the present embodiment, the resin layer is arranged facing the existing concrete wall surface (inside the surface of the repaired wall structure, not inside), and the existing concrete wall surface and the resin layer are arranged. Since the mortar is filled in the space between the tile panel and the tile panel, there is no fear of being heated from the resin layer side. Therefore, in this embodiment, the resin layer that contributes to the excellent effects of high efficiency of wall surface repair as described above, prevention of collapse of existing wall surfaces, and prevention of damage to the tile panel, the fire resistance of the repaired wall structure The fear of lowering is also eliminated.

さらに、本実施の形態においては、下地壁面とタイルパネルとの間に空間部を形成する際、タイルパネルの下地壁面に対する位置が裏面当接板によって位置決めされるので、下地壁面とタイルパネルとの間隔つまりは空間部やモルタル層の大きさを正確に得ることができ、ひいては、補修された壁構造の寸法も正確に得ることができる利点がある。しかも、かかる利点は、タイルパネルを裏面当接板に当接させるという簡単な作業だけで得られる。   Furthermore, in this embodiment, when the space portion is formed between the base wall surface and the tile panel, the position of the tile panel with respect to the base wall surface is positioned by the back surface contact plate. There is an advantage that the space, that is, the size of the space portion and the mortar layer can be accurately obtained, and the dimension of the repaired wall structure can also be accurately obtained. Moreover, such an advantage can be obtained only by a simple operation of bringing the tile panel into contact with the back surface contact plate.

また、タイルパネルのモルタル打設側には樹脂層が設けられ、打設したモルタル層と樹脂層とは接着しにくいので、本壁構造の完成後、さらに、タイルパネルの劣化等、何らかの事由によりタイルパネルを交換したい場合でも、押さえ体等を外せば、樹脂層ごとタイルパネルを簡単に除去することができ、新しいタイルパネルを同様に取り付けて元に戻せば、当該交換作業を極めて簡単に完了させることができる。なお、交換により新たに設けるパネルは、タイルパネルに限らず、また、タイルパネルであっても樹脂層が設けられている構成に限定されるものではない。   In addition, a resin layer is provided on the mortar placement side of the tile panel, and the placed mortar layer and the resin layer are difficult to adhere, so for some reason, such as deterioration of the tile panel after the completion of this wall structure. Even if you want to replace the tile panel, you can easily remove the tile panel together with the resin layer if you remove the presser body, etc. Can be made. Note that a panel newly provided by replacement is not limited to a tile panel, and even a tile panel is not limited to a configuration in which a resin layer is provided.

以上、好ましい実施の形態を参照して本発明の内容を具体的に説明したが、本発明の基本的技術思想及び教示に基づいて、当業者であれば、種々の改変態様を採り得ることは自明である。   Although the contents of the present invention have been specifically described with reference to the preferred embodiments, various modifications can be made by those skilled in the art based on the basic technical idea and teachings of the present invention. It is self-explanatory.

例えば、本発明は、裏面当接板を用いることには限定されない。すなわち、施工時には、タイルパネルは、モルタルの打設により下地壁面から離れる向きの力を受けるので、取付具としては、少なくとも、タイルパネルを下地壁面から離そうとする向きの力に抗してタイルパネルを押さえ込む作用の構造を含んでいれば良い。そのような作用の取付具を用いれば、裏面当接板を用いないで済む分、部品点数・コスト・施工作業数の削減、作業時間の短縮等を図ることもできる。   For example, the present invention is not limited to using the back contact plate. That is, at the time of construction, the tile panel receives a force in a direction away from the base wall surface by placing mortar. Therefore, as a fixture, at least the tile panel resists a force in a direction to separate the tile panel from the base wall surface. It only has to include a structure for pressing the panel. By using a fixture having such an action, it is possible to reduce the number of parts, the cost, the number of construction work, the work time, etc., as long as the back contact plate is not required.

５１ 壁構造、５３ 下地壁面、５５ タイルパネル、５７ モルタル層、５９ タイル、６１ 基材、６３ 樹脂層、６５ 取付具、７５ アンカー、７７ 基材露出部、７９ 切欠部、８１ 空間部。   51 wall structure, 53 base wall surface, 55 tile panel, 57 mortar layer, 59 tile, 61 base material, 63 resin layer, 65 fixture, 75 anchor, 77 base material exposed part, 79 notch part, 81 space part.

Claims (6)

下地壁面と、その下地壁面の表側を覆うように設けられたタイルパネルとを備えた壁構造であって、
前記タイルパネルは、複数のタイルと、該複数のタイルをまとめて表面に支持する基材とを含み、
前記基材の裏面には、樹脂層が設けられており、
前記樹脂層と前記下地壁面との間には、モルタルが充填されて形成されたモルタル層が設けられている
壁構造。 A wall structure including a base wall surface and a tile panel provided to cover the front side of the base wall surface,
The tile panel includes a plurality of tiles and a base material that collectively supports the plurality of tiles on a surface,
A resin layer is provided on the back surface of the substrate,
A wall structure in which a mortar layer formed by filling mortar is provided between the resin layer and the base wall surface. 前記基材は、窯業系無機質板であり、
前記樹脂層は、ＦＲＰ（繊維強化プラスチック）板またはＰＰ（ポリプロピレン）板である請求項１の壁構造。 The base material is a ceramic inorganic board,
The wall structure according to claim 1, wherein the resin layer is an FRP (fiber reinforced plastic) plate or a PP (polypropylene) plate. 前記タイルパネルは、複数の基材露出部を有しており、
前記基材露出部はそれぞれ、隣接して並ぶタイルの隣接しあうタイルコーナー部に切欠部を設けておき、それら切欠部を対面させることで得られており、
前記基材露出部において前記基材および前記樹脂層を貫通する取付具を、前記下地壁面に打設されたアンカーに固定することで、前記タイルパネルは、前記下地壁面に対して支持される
請求項１又は２の壁構造。 The tile panel has a plurality of substrate exposed portions,
Each of the base material exposed portions is obtained by providing notches in tile corner portions adjacent to each other of adjacent tiles, and facing the notches,
The tile panel is supported against the base wall surface by fixing a fixture penetrating the base material and the resin layer in the base material exposed portion to an anchor placed on the base wall surface. Item 1 or 2 wall structure. 下地壁面の表側にタイルパネルが設けられた壁構造の施工方法であって、
複数のタイルを、基材の表裏面のうちの一方の面に接着するとともに、前記表裏面の他方の面には樹脂層を接着して、タイルパネルを得る第１工程と、
前記タイルパネルを、前記下地壁面との間で所定の間隔を設けて前記樹脂層が前記下地壁面と対向するように配置し、取付具を用いて前記タイルパネルを前記下地壁面に支持させることで、該下地壁面と前記樹脂層との間に空間部を形成しておく第２工程と、
その後、前記空間部にモルタルを打設し、硬化させる第３工程と
を含む壁構造の施工方法。 It is a construction method of a wall structure in which a tile panel is provided on the front side of the base wall surface,
A first step of adhering a plurality of tiles to one surface of the front and back surfaces of the base material, and bonding a resin layer to the other surface of the front and back surfaces to obtain a tile panel;
The tile panel is disposed so that the resin layer faces the base wall surface with a predetermined interval from the base wall surface, and the tile panel is supported on the base wall surface using a fixture. A second step of forming a space between the base wall surface and the resin layer;
Then, the construction method of the wall structure including the 3rd process of setting and hardening the mortar in the said space part. 前記基材には、窯業系無機質板が用いられ、
前記樹脂層には、ＦＲＰ（繊維強化プラスチック）板またはＰＰ（ポリプロピレン）板が用いられる
請求項４の壁構造の施工方法。 The base material is a ceramic inorganic board,
The wall structure construction method according to claim 4, wherein an FRP (fiber reinforced plastic) plate or a PP (polypropylene) plate is used for the resin layer. 前記第１工程において、前記タイルパネルには、隣接して並ぶタイルの隣接しあうタイルコーナー部に切欠部が設けられ、それら切欠部を対面させることで得られた複数の基材露出部が形成されており、
前記第２工程では、前記複数のタイルが接着された側の面から、前記基材露出部における前記基材および前記樹脂層を貫通する取付具を、前記下地壁面に打設されたアンカーに固定することで、前記タイルパネルを前記下地壁面に支持させる
請求項４又は５の壁構造の施工方法。 In the first step, the tile panel is provided with a notch in a tile corner portion of adjacent tiles arranged adjacent to each other, and a plurality of substrate exposed portions obtained by facing the notch portions are formed. Has been
In the second step, a fixture that penetrates the base material and the resin layer in the base material exposed portion is fixed to an anchor placed on the base wall surface from the surface on which the plurality of tiles are bonded. The construction method of the wall structure of Claim 4 or 5 which makes the said tile panel support by the said base wall surface by doing.
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