JP2013022841A - 木質系成形品の製造方法および木質系成形品 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】(1)木質材料と熱可塑性樹脂の合計重量に対する前記木質材料の重量が70重量%以上となるように、配合する前記木質材料と前記熱可塑性樹脂の量を調整する工程と、(2)前記木質材料と、前記熱可塑性樹脂と、平均粒子径が100μm以下の球状充填材とを含む材料を混練して混練物を得る工程と、(3)前記混練物を型に供給して成形する工程とを含む製造方法とする。
【選択図】なし
Description
(1)材料
木質系成形品を製造するための材料として、木質材料、熱可塑性樹脂、球状シリカ(平均粒子径25μm)を使用した。
具体的には、木質材料は、木粉(杉、平均粒径300μm)を使用した。熱可塑性樹脂は、ポリメタクリル酸メチル樹脂(PMMA)(旭化成ケミカルズ社製:デルペット560F)を使用した。
木粉80gと、PMMA20gと、球状シリカ1gとを、ホッパーから投入し、200℃で加熱しながら回転数60rpmで15分混練した混練物をシリンダーから金型に圧入し、200℃、200kg/cm2で成形して固化させ、木質系成形品を得た。
球状シリカを添加せず、材料を木質材料と熱可塑性樹脂とした以外は、実施例1と同様の条件で成形した。
平均粒子径150μmの球状シリカを使用した以外は、実施例1と同様の条件で成形した。
<比較例3>
平均粒子径25μmの不定形シリカを使用した以外は、実施例1と同様の条件で成形した。
Claims (3)
- 木質材料と熱可塑性樹脂と充填材とを含有する木質系成形品の製造方法であって、
(1)前記木質材料と前記熱可塑性樹脂の合計重量に対する前記木質材料の重量が70重量%以上となるように、配合する前記木質材料と前記熱可塑性樹脂の量を調整する工程と、
(2)前記木質材料と、前記熱可塑性樹脂と、平均粒子径が100μm以下の球状充填材とを含む材料を混練して混練物を得る工程と、
(3)前記混練物を型に供給して成形する工程と、
を含むことを特徴とする木質系成形品の製造方法。 - 前記球状充填材の添加量は、前記木質材料と前記熱可塑性樹脂の合計重量に対し、0.5〜2.0重量%であることを特徴とする請求項1に記載の木質系成形品の製造方法。
- 請求項1または2に記載の方法で製造された木質系成形品であって、木質材料と熱可塑性樹脂と平均粒子径が100μm以下の球状充填材とを含有し、前記木質材料と前記熱可塑性樹脂の合計重量に対して、前記木質材料が70重量%以上含まれていることを特徴とする木質系成形品。
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JP2004230663A (ja) * | 2003-01-29 | 2004-08-19 | Yamaha Livingtec Corp | 木質系成形体および木質系成形体の製造方法 |
JP2009526895A (ja) * | 2006-02-15 | 2009-07-23 | エルケム アクシエセルスカプ | 複合プラスチック材料 |
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